JPH0988749A - Acoustic absorption duct structural body - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an excellent acoustic absorption characteristic in all frequency areas by specifying length in the duct direction of an extended duct part in a structural body consisting of an air cleaner and a duct part connected to it and forming an inner tube having an opening part by a skewer shaped projected thing to an acoustic absorption material. SOLUTION: An acoustic absorption duct part 2 is set on the side of an air suction port partitioned by an air filter 5. At this time, an acoustic absorption material 6 is pressurized by the skewer shaped projected thing 7 and devised not to be blown off by a current 8 of an air current. Such an acoustic absorption duct structural body forms a portion (extended duct) an inside diameter of which is extended in a 1.5-4 times rangein a 5-200cm range in the duct direction and in length of a range of 1-90% of 1/4 wavelength of sound of 50HzE169 in a duct (base duct). The acoustic absorption material 6 is constituted of a fiber aggregate, and this fiber aggregate uses a thing an average fiber diameter of which is in a range of 1-50μm and surface density of which is in a range of 50-2000g/m<2> .

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は吸音を目的としたダ
クト構造体に関し、低周波数から高周波数の全周波数域
に於て優れた吸音特性を有し、特にエアクリーナと吸気
ダクトとの連結部に形成される音圧の共鳴を低減させる
効果の大きいエアクリーナ一体型の吸音ダクト構造体に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a duct structure for the purpose of absorbing sound, and has excellent sound absorbing characteristics in the entire frequency range from low frequencies to high frequencies, and particularly in a connecting portion between an air cleaner and an intake duct. The present invention relates to a sound absorbing duct structure integrated with an air cleaner, which has a large effect of reducing resonance of sound pressure formed.

【０００２】[0002]

【従来の技術】流体の吸排気システム内の騒音は、送風
機の発生音、ブロアー、高圧弁及びノズル等の気流音、
内燃機関やガス発生機の吸排気音、オイル又はガスバー
ナーの燃焼音を音源としており、この騒音を低減させる
ために消音器等が用いられている。また、ダクト内を流
れる流体の速度によっては、高周波領域に周波数特性を
有する気流音が発生するため、この騒音を減衰させるた
めに一部でグラスウール等の吸音材も使用されている。2. Description of the Related Art Noise in a fluid intake / exhaust system includes noise generated by a blower, air flow noise of a blower, a high-pressure valve and a nozzle, and the like.
The sound source is an intake / exhaust sound of an internal combustion engine or a gas generator, a combustion sound of an oil or a gas burner, and a muffler or the like is used to reduce this noise. Further, depending on the velocity of the fluid flowing in the duct, air flow noise having frequency characteristics in the high frequency region is generated. Therefore, a sound absorbing material such as glass wool is also used in part to attenuate this noise.

【０００３】従来、この騒音を低減させるために、流体
とダクトとの抵抗をできるだけ小さくし、音源となる音
響エネルギーを極力減衰させたり、吸音材や消音器等を
取付けたりしていた。Conventionally, in order to reduce this noise, the resistance between the fluid and the duct has been made as small as possible to attenuate the acoustic energy as a sound source as much as possible, and a sound absorbing material, a silencer, etc. have been attached.

【０００４】しかしながら、消音器などの構造体は特定
周波数の吸音には効果があるが、全周波数域に効果を持
たせることはできず、また吸音材は比較的高周波の騒音
にしか効果は得られなかった。However, although a structure such as a silencer is effective in absorbing sound of a specific frequency, it cannot be effective in the entire frequency range, and the sound absorbing material is effective only in noise of relatively high frequency. I couldn't do it.

【０００５】一方、内燃機関の吸音騒音はエンジンの吸
気による脈動を音源とし、主として５００Ｈｚ以下の低
周波数である。この吸気音を低減させるために主として
レゾネータやサイドブランチ等の吸音構造体を設置して
いるが、これらの構造体には特定周波数に起因する周波
数を減衰させる効果しかないため、全周波数の吸音を行
うためには、多数の構造体等を設置する必要があった。On the other hand, the sound absorption noise of the internal combustion engine has a pulsation caused by the intake air of the engine as a sound source, and has a low frequency of 500 Hz or less. Sound absorbing structures such as resonators and side branches are mainly installed in order to reduce this intake noise.However, since these structures only have the effect of attenuating frequencies due to specific frequencies, sound absorption at all frequencies is required. In order to do so, it was necessary to install a large number of structures and the like.

【０００６】この騒音を低減させるために、気化器とエ
アクリーナとを連結する吸気管に多数の小孔を設け、更
に小孔部の外側に吸音材を装着するタイプ（特開昭５３
−１４８６１７号公報、実開昭５５−１６７５６２号公
報）と、内燃機関側とエアクリーナエレメント側とを仕
切る仕切り壁を配置し、この仕切り壁に絞り孔を設けた
タイプ（特開昭６４−５３０５５号公報）とが提案され
ている。In order to reduce this noise, a large number of small holes are provided in the intake pipe connecting the carburetor and the air cleaner, and a sound absorbing material is attached to the outside of the small holes (Japanese Patent Laid-Open No. Sho 53).
No. 148617 and Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 55-167562), a partition wall for partitioning the internal combustion engine side and the air cleaner element side is arranged, and the partition wall is provided with a throttle hole (Japanese Patent Laid-Open No. 64-53055). Gazette) is proposed.

【０００７】また、特定周波数の吸音を意図したネゾネ
ータ（共鳴型消音機）を用いたものに、エレメント室の
中心部に配設したレゾネータ内蔵型エアクリーナ（特開
昭６２−１１０７２２号公報）と、内燃機関の吸気管の
圧力変化に応じて共鳴室容積を変化させる共鳴周波数可
変型レゾネータ（特開昭５５−６０４４４号公報）と、
エンジンの回転数の変化によって生ずる吸気圧の変化に
応じてレゾネータの容積を制御するタイプ（特開平２−
１９６４４号公報）とが提案されている。In addition, an air cleaner with a built-in resonator (Japanese Patent Laid-Open No. 62-110722) arranged at the center of the element chamber is used for a neonator (resonance type silencer) intended to absorb sound of a specific frequency. A resonance frequency variable type resonator (Japanese Patent Laid-Open No. 55-60444) for changing the volume of the resonance chamber according to the pressure change of the intake pipe of the internal combustion engine;
A type in which the volume of the resonator is controlled according to the change of the intake pressure caused by the change of the engine speed (JP-A-2-
No. 19644).

【０００８】更に、エアクリーナケースや各ダクトに減
衰を目的としたバイパスチューブを用いたタイプ（特開
平５−１８３２９号公報）と、特殊な共鳴ダクトをエア
クリーナケースに連通接続して特定周波数領域の共鳴を
減衰させるタイプ（特開平５−１８３３０号公報）とが
提案されている。また、吸音材を用いたものに開口端近
傍に吸音材を設置するタイプ（特開昭５３−１４８６７
号公報）が提案されている。Further, a type using a bypass tube for damping in the air cleaner case and each duct (Japanese Patent Laid-Open No. 5-18329) and a special resonance duct are connected in communication with the air cleaner case for resonance in a specific frequency range. Has been proposed (Japanese Patent Laid-Open No. 5-18330). In addition, a type in which a sound absorbing material is installed in the vicinity of the open end of the one using the sound absorbing material (Japanese Patent Laid-Open No. 53-14867).
Publication).

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に記載された従来の吸音材を用いたタイプでは、特定
周波数を選択的に低減させることが困難であると共に、
特に５００Ｈｚ以下の低周波数領域の吸音を効果的に行
うことができないという欠点があった。However, in the type using the conventional sound absorbing material described in the above publication, it is difficult to selectively reduce the specific frequency, and
In particular, there is a drawback that sound absorption in a low frequency region of 500 Hz or less cannot be effectively performed.

【００１０】また、サンドブランチやレゾネータ等の吸
音構造体を用いるタイプでは、特定周波数のみを低減さ
せるには有効であるが、幅広い周波数領域において吸音
を行うことは困難であった。The type using a sound absorbing structure such as a sand branch or a resonator is effective for reducing only a specific frequency, but it is difficult to absorb sound in a wide frequency range.

【００１１】更に、車両用吸音材のように限られたスペ
ース内に用いる場合には、大きな背後空気層や大容量の
レゾネータ等を使用することは困難であるため、低周波
数領域の吸音は困難であった。Further, when used in a limited space such as a sound absorbing material for a vehicle, it is difficult to use a large back air layer or a large-capacity resonator, so that sound absorption in a low frequency region is difficult. Met.

【００１２】従って本発明の目的は、５００Ｈｚ以下の
領域において吸音性能を任意に設定することができ、ま
た高周波数側であっても十分な吸音性能を有し、更にス
ペースを取らないコンパクトで、しかも製造し易い構成
を有する吸音構造体を提供することにある。Therefore, the object of the present invention is to set the sound absorbing performance arbitrarily in the range of 500 Hz or less, to have a sufficient sound absorbing performance even on the high frequency side, and to save space and to be compact, Moreover, it is to provide a sound absorbing structure having a structure that is easy to manufacture.

【００１３】[0013]

【課題を解決するための手段】本発明の上記の目的は、
内燃機関のエアクリーナと該エアクリーナに連結された
ダクト部とからなる構造体であって、前記エアクリーナ
と前記ダクト部とを結合させることにより、前記エアク
リーナと前記エアクリーナの外側で基のダクトに対して
１．５〜４倍の範囲に拡張されたダクト部を有する構造
体を形成し、該拡張ダクト部のダクト方向の長さが５〜
２００ｃｍの範囲であり、かつ５０Ｈｚの音の１／４波
長の１〜９０％の範囲であり、前記エアクリーナ及び／
又は前記ダクト部に属する串状突起物により開口部を有
する内管を形成させて、該内管と前記エアクリーナ及び
／又は前記ダクト部に属する拡張ダクト部とによって構
成された空間内部に吸音材を固定して設置したことを特
徴とする吸音ダクト構造体により達成された。SUMMARY OF THE INVENTION The above objects of the present invention are as follows.
A structure comprising an air cleaner of an internal combustion engine and a duct portion connected to the air cleaner, wherein the air cleaner and the duct portion are connected to each other, and the air cleaner and the duct are connected to the base duct outside the air cleaner. Forming a structure having a duct section expanded to a range of 5 to 4 times, and the length of the expanded duct section in the duct direction is 5 to 5 times.
The range of 200 cm, and the range of 1 to 90% of the quarter wavelength of the sound of 50 Hz, the air cleaner and /
Alternatively, an inner pipe having an opening is formed by the skewered protrusions belonging to the duct part, and a sound absorbing material is provided inside the space formed by the inner pipe and the air cleaner and / or the expansion duct part belonging to the duct part. This has been achieved by a sound-absorbing duct structure characterized by being fixedly installed.

【００１４】以下、本発明について更に詳細に説明す
る。内燃機関の吸気ダクトの内部に流れる空気によって
引き起こされる吸気騒音は、主として５００Ｈｚ以下の
低周波数領域の共鳴音と、中に形成される比較的高周波
数の気流音とである。従来、これらの全周波数に幅広い
騒音域の吸音は一つの吸音構造では困難であった。The present invention will be described in more detail below. The intake noise caused by the air flowing inside the intake duct of the internal combustion engine is mainly a resonance sound in a low frequency region of 500 Hz or less and a relatively high frequency airflow sound formed therein. Conventionally, it has been difficult for one sound absorbing structure to absorb sound in a wide noise range over all of these frequencies.

【００１５】本発明ではこの騒音を低減させる目的のた
めに、内径を拡張した拡張ダクトと、その中に設置され
た吸音材との組み合わせにより達成した。また、エンジ
ンルーム内に設置するこの吸音ダクト構造はスペースの
制約が大きいため、出来るだけ場所を取らないほうが良
く、更に取付け位置には他部品との干渉が少ないことが
理想的である。In the present invention, in order to reduce the noise, a combination of an expansion duct having an expanded inner diameter and a sound absorbing material installed therein is achieved. Further, since this sound absorbing duct structure installed in the engine room has a large space limitation, it is better not to occupy as much space as possible, and it is ideal that the mounting position has little interference with other parts.

【００１６】本発明はエンジンルーム内で比較的大容量
の体積を占めるエアクリーナ室に着目し、エアクリーナ
室に吸音ダクトを取付け、一体化することによって、コ
ンパクト化を図った。これは大容量部品を一体化させる
効果を狙ったものである。The present invention focuses on an air cleaner chamber which occupies a relatively large volume in the engine room, and a sound absorbing duct is attached to and integrated with the air cleaner chamber to achieve compactness. This aims at the effect of integrating large-capacity parts.

【００１７】更に、エアクリーナ室と吸気ダクトとの連
結部に発生する１００Ｈｚ近傍の低周波共鳴がこのエア
クリーナ一体型吸気ダクトにより低減することができ
る。Further, the low frequency resonance in the vicinity of 100 Hz which is generated at the connecting portion between the air cleaner chamber and the intake duct can be reduced by the air cleaner integrated intake duct.

【００１８】本発明においては、出来る限りシンプルな
構造とするために、エアクリーナ室の外板とダクト部と
の２部品で構成された拡張部の内側に吸音材を設置し、
２部品の何れかに属する串状突起物で吸音材を設置する
構成とした。従って、従来であれば必要とされた吸音材
を固定するための別部材は必要なくなった。更に、吸音
ダクトを吸気ダクトに連結するときに必要となる吸音ダ
クト両側の取付け治具も不要であり、吸気系全体から見
て非常にコンパクトとなる。In the present invention, in order to make the structure as simple as possible, a sound-absorbing material is installed inside the expansion part composed of two parts, the outer plate of the air cleaner chamber and the duct part,
The structure in which the sound absorbing material is installed by the skewed protrusions belonging to either of the two parts is adopted. Therefore, a separate member for fixing the sound absorbing material, which is conventionally required, is no longer required. Furthermore, the jigs for mounting the sound absorbing duct on both sides of the sound absorbing duct, which are required when connecting the sound absorbing duct to the air intake duct, are not required, and it is very compact in view of the entire intake system.

【００１９】本発明の吸音ダクト構造体は、丸型断面、
四角断面及び楕円断面等を基本とするダクト（以下、基
ダクトとする）に内径を１．５〜４倍の範囲に拡張させ
た部位（以下、拡張ダクトとする）をダクト方向に５〜
２００ｃｍの範囲とし、かつ５０Ｈｚの音の１／４波長
の１〜９０％の範囲の長さを有することが必要である。
この拡張部位の断面形状としては、特に制限されず、丸
断面の基ダクトに楕円の拡張ダクトを有する構造体や楕
円形状の基ダクトに楕円形状の拡張ダクトを有する構造
等様々な組み合わせが挙げられる。また、基ダクトの断
面中心と拡張ダクトの断面中心とは一致しても一致しな
くとも良い。The sound absorbing duct structure of the present invention has a circular cross section,
A duct (hereinafter referred to as a base duct) having a square cross section and an elliptical cross section as a base, and a portion (hereinafter referred to as an expansion duct) whose inner diameter is expanded to a range of 1.5 to 4 times is 5 to the duct direction.
It must be in the range of 200 cm and have a length in the range of 1 to 90% of the quarter wavelength of a sound of 50 Hz.
The cross-sectional shape of the expansion portion is not particularly limited, and various combinations such as a structure having an elliptical expansion duct in the base duct having a circular cross section and a structure having an elliptical expansion duct in the elliptical base duct can be mentioned. . Moreover, the cross-sectional center of the base duct and the cross-sectional center of the expansion duct may or may not coincide.

【００２０】本発明においては、拡張ダクトの内径は基
ダクトの内径の１．５〜４倍の範囲にあることが必要で
ある。拡張比が１．５倍よりも小さいと減衰効果が殆ど
なく、吸音ダクトに求められる性能を満足しない。一
方、拡張比が４倍よりも大きくなると、エアクリーナ室
に対して十分に大きくなり、エンジンルーム内に設置す
るには適さない。尚、拡張比は音圧の減衰量に影響を与
えるので、できるだけ拡張比の大きいものが音の減衰量
が大きく、吸音ダクトとしての効果が大きい。In the present invention, the inner diameter of the expansion duct needs to be in the range of 1.5 to 4 times the inner diameter of the base duct. If the expansion ratio is less than 1.5 times, there is almost no damping effect, and the performance required for the sound absorbing duct is not satisfied. On the other hand, if the expansion ratio is greater than 4 times, the expansion ratio becomes sufficiently large for the air cleaner chamber, and it is not suitable for installation in the engine room. Since the expansion ratio affects the attenuation of sound pressure, the expansion ratio is as large as possible and the sound attenuation is large, and the effect as a sound absorbing duct is large.

【００２１】拡張ダクト部の長さは５〜２００ｃｍの範
囲であり、かつ５０Ｈｚの音の１／４波長の１〜９０％
の範囲にあることが必要である。拡張ダクト部の長さが
５ｃｍ未満の吸音ダクトでは、拡張比を上げても消音効
果が小さく相応しくない。一方、２００ｃｍを超える長
さを有する拡張ダクトを持つ構造体では、スペース的に
現実的ではない。尚、拡張部の長さも拡張比と同様に減
衰量に大きく影響を与えるので、できる限り長い拡張ダ
クトを使用するほうが低周波域の減衰効果が大きくな
る。更に、エアクリーナ室と吸気ダクトの連結部に発生
する低周波域の共鳴を低減させる為に、拡張ダクト部の
長さは、５０Ｈｚの音の波長の１／４波長の１〜９０％
の範囲にあることが必要である。１／４波長の１％未満
になると減衰効果が小さく、殆ど低減効果が確認できな
い。逆に９０％を超えると、その超えた部分の拡張ダク
ト部は、この部位に発生する共鳴を低減する効果を有し
ないため、吸音ダクト構造体設置の目的をなさない。The length of the expansion duct is in the range of 5 to 200 cm, and 1 to 90% of the quarter wavelength of the sound of 50 Hz.
Must be within the range. In a sound-absorbing duct whose extension duct portion is less than 5 cm in length, the sound deadening effect is small and unsuitable even if the expansion ratio is increased. On the other hand, a structure having an expansion duct having a length exceeding 200 cm is not realistic in space. Since the length of the expansion portion greatly affects the amount of attenuation as well as the expansion ratio, the attenuation effect in the low frequency range becomes greater when the expansion duct that is as long as possible is used. Further, in order to reduce the resonance in the low frequency range generated in the connection portion between the air cleaner chamber and the intake duct, the length of the extension duct portion is 1 to 90% of 1/4 wavelength of the sound wavelength of 50 Hz.
Must be within the range. If it is less than 1% of the 1/4 wavelength, the attenuation effect is small and almost no reduction effect can be confirmed. On the other hand, if it exceeds 90%, the extension duct portion beyond that has no effect of reducing the resonance generated at this portion, and therefore does not serve the purpose of installing the sound absorbing duct structure.

【００２２】エアクリーナ室と吸気ダクトとの連結部に
発生する共鳴を図１３に示す。この共鳴は断面積の小さ
な吸気ダクトに比べて十分に大きな断面積を有するエア
クリーナ室に空気が流れ込むときにその連結部がほぼ開
放系になるため、そこで粒子の速度が最大になることに
起因して引き起こされる。このとき連結部位に粒子速度
の分布の最大値が位置し、そこからダクト方向とエアク
リーナ方向との両方に向かい、粒子速度の余弦波が生じ
ることになる。吸音材を設置するには粒子速度の大きな
位置であることが必要であり、実際には最大粒子速度ｖ
の１／２以上の速度の位置であることが必要である。FIG. 13 shows the resonance generated at the connecting portion between the air cleaner chamber and the intake duct. This resonance is due to the fact that when air flows into an air cleaner chamber that has a sufficiently large cross-sectional area compared to an intake duct with a small cross-sectional area, its connection becomes an almost open system, so the particle velocity is maximized there. Caused by. At this time, the maximum value of the particle velocity distribution is located at the connecting portion, and from there, the cosine wave of the particle velocity is generated in both the duct direction and the air cleaner direction. It is necessary to install the sound absorbing material at a position where the particle velocity is large, and in reality, the maximum particle velocity v
It is necessary that the position is at a speed equal to or higher than ½.

【００２３】そこで、吸気系内に定在波が形成されたと
き、吸音を目的とする５０Ｈｚ以上の周波数の定在波の
最大粒子速度の１／２以上の位置は、エアクリーナと吸
気ダクトとの連結部から１／４波長の９０％の位置迄で
ある。以上より吸音ダクトの長さの最大長さは決定さ
れ、２５℃の標準状態でこの長さは約１６０ｃｍにな
る。Therefore, when a standing wave is formed in the intake system, a position of ½ or more of the maximum particle velocity of the standing wave having a frequency of 50 Hz or more for absorbing sound is located between the air cleaner and the intake duct. It is from the connection to the position of 90% of the quarter wavelength. From the above, the maximum length of the sound absorbing duct is determined, and this length becomes about 160 cm under the standard condition of 25 ° C.

【００２４】実際には自動車が使用される環境の温度差
の内で前記長さは約１０ｃｍ変化するため、これらを鑑
みて実際の最大長さを決定することが必要である。自動
車のエンジンルーム内の１０ｃｍは差として大きいの
で、十分注意することが必要である。一方、１６０ｃｍ
を超える長さを有する吸音ダクトは、車両のエンジンル
ーム内に設置するのには現実的でなく、エアクリーナ室
と吸音ダクトとを一体とし、大容量の体積を一体化させ
る目的に反する。In practice, the length changes by about 10 cm within the temperature difference of the environment in which the automobile is used, and it is necessary to determine the actual maximum length in consideration of these. Since 10 cm in the engine room of a car is a large difference, it is necessary to exercise caution. On the other hand, 160 cm
A sound absorbing duct having a length exceeding 10 is not realistic to be installed in the engine room of a vehicle, and goes against the purpose of integrating the air cleaner chamber and the sound absorbing duct into a large volume.

【００２５】本発明においては、拡張ダクト部の少なく
とも１箇所以上の部位又は拡張ダクト内全面に吸音材を
設置させることが必要である。このとき繊維集合体はダ
クト内に串状の突起物によって設置される。In the present invention, it is necessary to install the sound absorbing material on at least one site of the expansion duct or the entire surface of the expansion duct. At this time, the fiber assembly is installed in the duct by the comb-shaped projections.

【００２６】拡張ダクト内部に設置される吸音材は、一
般的な繊維集合体から構成させることが好ましい。本発
明に係る吸音材を構成する繊維集合体を形成する繊維
は、規定された繊維径の範囲内である限り、天然繊維で
も合成繊維でも良いが、特に繊維の太さや繊維の単位長
さ、また繊維体の分布等全て規定することができ、常に
同じものを作製することができ、均一な密度分布の作製
が可能な合成繊維を使用することが好ましい。The sound absorbing material installed inside the expansion duct is preferably made of a general fiber assembly. The fiber forming the fiber assembly constituting the sound absorbing material according to the present invention may be a natural fiber or a synthetic fiber as long as it is within the specified fiber diameter range, but particularly the thickness of the fiber or the unit length of the fiber, In addition, it is preferable to use synthetic fibers that can specify all distributions of fibrous bodies, can always produce the same, and can produce a uniform density distribution.

【００２７】本発明においては、繊維集合体を構成する
合成繊維としては、公知の合成繊維の中から適宜選択し
て使用することができ、例えばナイロン、ポリアクリロ
ニトリル、ポリアセテート、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、線状ポリエステル、ポリアミド等を好適に使用す
ることができる。これらの合成繊維の中でも、特に吸音
材のリサイクルや同時一体成形性、形状を維持すること
ができる等のメリットを鑑みると軟化点の異なる繊維の
配合が可能なポリエステル系繊維やポリプロピレン系繊
維を使用することが好ましい。In the present invention, the synthetic fiber constituting the fiber assembly may be appropriately selected from known synthetic fibers and used, for example, nylon, polyacrylonitrile, polyacetate, polyethylene, polypropylene, wire. Polyester, polyamide and the like can be preferably used. Among these synthetic fibers, polyester-based fibers and polypropylene-based fibers that can be blended with fibers having different softening points are used in view of advantages such as recycling of the sound absorbing material, simultaneous integral moldability, and ability to maintain the shape. Preferably.

【００２８】吸音材を構成する繊維集合体の平均繊維径
は１〜５０μｍの範囲にあることが好ましい。吸音材の
性能は吸音材を構成する繊維集合体の平均繊維径に依存
するので、繊維が細いほど吸音性能を向上させることが
できる。しかしながら、平均繊維径が１μｍ未満の繊維
は一般的でなく、繊維自体の剛性も小さいため、ダクト
内の気流中に設置することは困難である。また、繊維の
剛性が小さすぎると吸音材の性能の一つとされる嵩高性
を付与することが難しく、更には繊維自体の結合力も小
さいため、気流中で吸音材中から繊維が抜け易くなる。
一方、繊維を太くすると吸音性能が低下するため、平均
繊維径が５０μｍを超える繊維を用いると吸音性能を満
足することができない。The average fiber diameter of the fiber assembly constituting the sound absorbing material is preferably in the range of 1 to 50 μm. Since the performance of the sound absorbing material depends on the average fiber diameter of the fiber assembly that constitutes the sound absorbing material, the sound absorbing performance can be improved as the fibers become thinner. However, fibers having an average fiber diameter of less than 1 μm are not common, and the rigidity of the fibers themselves is low, so that it is difficult to install them in the air flow in the duct. Further, if the rigidity of the fiber is too small, it is difficult to impart bulkiness, which is one of the performances of the sound absorbing material, and further, the binding force of the fiber itself is small, so that the fiber easily comes out of the sound absorbing material in the air flow.
On the other hand, if the fiber is thick, the sound absorbing performance is deteriorated. Therefore, if the fiber having the average fiber diameter of more than 50 μm is used, the sound absorbing performance cannot be satisfied.

【００２９】このときポリエステル繊維は溶融紡糸法で
製造された平均繊維径１０〜４０μｍの範囲にあるもの
が好ましい。溶融紡糸法では平均繊維径が１０μｍ未満
のポリエステル繊維を製造することが困難であり、逆に
４０μｍを超えると繊維の表面積に依存する吸音性能を
確保することが困難となる。また、溶融紡糸法で製造さ
れたポリエステル繊維は、最も一般的であり経済的であ
る。At this time, the polyester fiber preferably has an average fiber diameter of 10 to 40 μm produced by the melt spinning method. By the melt spinning method, it is difficult to produce polyester fibers having an average fiber diameter of less than 10 μm, and conversely, when it exceeds 40 μm, it becomes difficult to secure sound absorbing performance depending on the surface area of the fibers. Also, polyester fibers produced by the melt spinning method are the most common and economical.

【００３０】メルトブローン法により製造されたポリプ
ロピレン繊維は、超極細繊維とすることができるので、
吸音性能を向上させることができる。このポリプロピレ
ン繊維は平均繊維径が１〜１５μｍの範囲であるものが
好ましい。メルトブローン法では平均繊維径が１μｍ未
満のポリプロピレン繊維を製造することが困難であり、
逆に１５μｍを超えると経済性に劣る。Since the polypropylene fibers produced by the melt blown method can be made into ultrafine fibers,
The sound absorbing performance can be improved. This polypropylene fiber preferably has an average fiber diameter of 1 to 15 μm. It is difficult to produce polypropylene fibers having an average fiber diameter of less than 1 μm by the melt blown method,
On the contrary, if it exceeds 15 μm, the economy is poor.

【００３１】良好な吸音性能を得るためには、メルトブ
ローン法により製造された極細のポリプロピレン繊維を
用いることが有効であるが、平均繊維径が１５μｍを超
える繊維を製造する場合には、溶融紡糸法により製造さ
れたポリエステル繊維が有効となる。In order to obtain a good sound absorbing performance, it is effective to use extra fine polypropylene fibers produced by the melt blown method, but when producing fibers having an average fiber diameter of more than 15 μm, the melt spinning method is used. Polyester fibers produced by

【００３２】吸音材自体の剛性は極細繊維では得られな
いため、これらの２繊維を混合することによって、吸音
性能と剛性とを合わせてもつ吸音材としても良く、特に
気流が強い所に用いる場合などに非常に効果がある。Since the rigidity of the sound absorbing material itself cannot be obtained from the ultrafine fibers, a sound absorbing material having both sound absorbing performance and rigidity may be obtained by mixing these two fibers, especially when used in a place where the air flow is strong. It is very effective for

【００３３】また、吸音材に成形性を付与させるために
繊維集合体の中に軟化点が少なくとも２０℃異なる繊維
を配合することが好ましい。このように軟化点が少なく
とも２０℃異なる繊維を配合することによって、繊維集
合体としての形状を維持させながら、加熱しプレス成形
して吸音材を任意の形状に成形することができる。In order to impart moldability to the sound absorbing material, it is preferable to mix fibers having different softening points by at least 20 ° C. in the fiber assembly. By thus blending fibers having different softening points of at least 20 ° C., the sound absorbing material can be molded into an arbitrary shape by heating and press molding while maintaining the shape of the fiber assembly.

【００３４】一方、軟化点の差が２０℃よりも小さくな
ると、その軟化点の差に応じて一部の繊維のみを軟化さ
せることになるので、その軟化する繊維をバインダーと
して繊維集合体を任意の形状に成形することができなく
なる。即ち、繊維体全体が軟化し融解することが考えら
れ、この結果、繊維集合体を維持することができなくな
り、不都合となる。On the other hand, if the difference in softening point is smaller than 20 ° C., only some of the fibers will be softened according to the difference in softening point. Can no longer be molded into the shape of. That is, it is considered that the entire fibrous body is softened and melted, and as a result, the fibrous aggregate cannot be maintained, which is disadvantageous.

【００３５】また、ニードルパンチ等の工法を用いて繊
維体を成形し繊維集合体にしたものも有効である。この
工法は軟化点の等しい一種類の繊維のみで不織布を製造
することが可能であり、比較的高価な軟化点の異なる繊
維を用いることなく吸音材を形成することができる。It is also effective to form a fibrous body by molding a fibrous body using a method such as needle punching. According to this method, a nonwoven fabric can be manufactured using only one kind of fibers having the same softening point, and the sound absorbing material can be formed without using relatively expensive fibers having different softening points.

【００３６】このようにして成形された吸音材の面密度
は５０〜２０００ｇ／ｍ² の範囲であることが好まし
い。吸音材の面密度が５０ｇ／ｍ² 未満になると、吸音
構造体としての性能を確保することができない。逆に、
２０００ｇ／ｍ² を超えると、重量が増加し、またそれ
に伴うコストが超過する割りには性能が向上せず効果的
で無いばかりか、この面密度の増加に伴い、吸音材自体
の通気量が減少するため、吸音材で壁ができてしまい、
ダクトのみのものと減衰効果が変わらなくなる。The surface density of the thus formed sound absorbing material is preferably in the range of 50 to 2000 g / m ² . If the surface density of the sound absorbing material is less than 50 g / m ² , the performance as the sound absorbing structure cannot be secured. vice versa,
If it exceeds 2000 g / m ² , the weight is increased, and the cost accompanying it is not effective because the performance is not improved, but the air permeability of the sound absorbing material itself is increased due to the increase of the surface density. Since it decreases, a wall is made with sound absorbing material,
The damping effect is the same as the duct only.

【００３７】本発明においては、拡張ダクト内に設置し
た吸音材から繊維が抜けるのを防止するために繊維集合
体の内管側面又は全面を覆う形で、平均繊維長さが１〜
１００ｃｍの範囲であり、平均繊維径が１〜３０μｍの
範囲であり、面密度が２０〜２００ｇ／ｍ² の範囲にあ
る合成繊維からなる不織布を表皮として設置することが
好ましい。In the present invention, in order to prevent the fibers from coming off from the sound absorbing material installed in the expansion duct, the inner surface of the inner surface of the fiber assembly or the entire surface thereof is covered and the average fiber length is from 1 to 1.
A non-woven fabric made of synthetic fibers having an average fiber diameter of 100 cm, an average fiber diameter of 1 to 30 μm, and an area density of 20 to 200 g / m ² is preferably provided as a skin.

【００３８】この表皮は公知の方法の中から適宜選択し
て布状の不織布又は織布の形態に成形される。特に不織
布の場合にはニードルパンチ工法又は布の一部を熱融着
させて成形することにより、表皮の剛性を向上させるこ
とができると共に、通気性も十分に確保することができ
る。また、構成繊維として平均繊維長が１０ｃｍ以上の
長繊維だけを用いることにより、更に布の剛性を向上さ
せることができる。This skin is appropriately selected from known methods and formed into a cloth-like non-woven fabric or woven fabric. Particularly in the case of a non-woven fabric, the rigidity of the epidermis can be improved and sufficient air permeability can be ensured by the needle punching method or by heat-sealing a part of the fabric. Further, by using only long fibers having an average fiber length of 10 cm or more as the constituent fibers, the rigidity of the cloth can be further improved.

【００３９】エアクリーナ室又はダクト部に属する串状
突起物は、ダクト内の気体流によって設置した吸音材が
流されることを防ぐために必要である。このとき、突起
物によって押さえられる吸音材の見掛けの開口率は高い
ほうが良く、見掛け開口率は０．３〜０．９の範囲であ
ることが好ましい。開口率が０．３よりも小さいと吸音
材が気流に接しなくなり、吸音材の効果がなくなる。逆
に、開口率が０．９よりも大きいと吸音材をしっかり設
置させることが困難になり、気流によって吸音材が流さ
れる可能性がある。The comb-shaped projections belonging to the air cleaner chamber or the duct portion are necessary for preventing the installed sound absorbing material from flowing by the gas flow in the duct. At this time, it is preferable that the sound absorbing material pressed by the protrusions has a high apparent aperture ratio, and the apparent aperture ratio is preferably in the range of 0.3 to 0.9. If the opening ratio is smaller than 0.3, the sound absorbing material will not come into contact with the air flow, and the effect of the sound absorbing material will be lost. On the contrary, if the opening ratio is larger than 0.9, it becomes difficult to firmly install the sound absorbing material, and the air absorbing material may flow away.

【００４０】本発明の構成により、レゾネーターや共鳴
ダクトの一部又は全てを取り除くことが可能となり、エ
ンジン内スペースの確保と附属部品撤去のコスト効果が
あり非常に有効である。With the configuration of the present invention, it is possible to remove a part or all of the resonator and the resonance duct, which is very effective because there is a cost effect for securing the space inside the engine and removing the accessory parts.

【００４１】[0041]

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態の説明
をする。本発明のエアクリーナ一体吸音ダクト構造を車
両のエアクリーナシステム内に設置した結果、低周波領
域のみならず中・高周波数域においても高い消音特性を
有するのに優れ、しかもコンパクトで製造が容易な吸音
ダクト構造体を得ることを確認することができた。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, an embodiment of the present invention will be described. As a result of installing the air cleaner integrated sound absorbing duct structure of the present invention in the air cleaner system of a vehicle, the sound absorbing duct is excellent in having high sound deadening characteristics not only in the low frequency region but also in the middle and high frequency regions, and is compact and easy to manufacture. It was confirmed that the structure was obtained.

【００４２】[0042]

【実施例】まず、本発明の吸音ダクト構造体の構成を説
明する。図１及び２に実施例の部品を組み上げたエアク
リーナ一体吸音ダクト構造体の構成を示す。First, the structure of the sound absorbing duct structure of the present invention will be described. 1 and 2 show the structure of an air cleaner integrated sound absorbing duct structure in which the parts of the embodiment are assembled.

【００４３】図１はエアフィルター５で仕切られた吸気
系の吸気口側（ダーティーサイド）に吸音ダクト部２を
設置した模式図である。吸音材６はエアクリーナに接続
された拡張ダクト内に設置され、ダクト側又はエアクリ
ーナ側に属する串状の突起物７によって押さえられ、気
流の流れ８によって飛ばされることを防ぐ構造をなして
いる。FIG. 1 is a schematic view in which a sound absorbing duct section 2 is installed on the intake side (dirty side) of an intake system partitioned by an air filter 5. The sound absorbing material 6 is installed in an expansion duct connected to the air cleaner, and is structured so as to be pressed by a skewer-shaped protrusion 7 belonging to the duct side or the air cleaner side and prevented from being blown off by the air flow 8.

【００４４】図２はエアフィルター１３で仕切られた吸
気系のエンジン側（クリーンサイド）に吸音ダクト部１
１を設置した模式図である。吸音材１４はエアクリーナ
に接続された拡張ダクト内に設置され、ダクト側又はエ
アクリーナ側に属する串状の突起物１６によって押さえ
られ、気流の流れ１７によって飛ばされることを防ぐ構
造をなしている。また、エンジン側に設置されるため吸
音材１４の一部が気流１７によって吹き飛ぶのを防ぐ意
味で通気性のあるカバー１５を取付けている。吸音材１
４の表面を処理することにより、カバー１５がなくとも
実用上は問題がない。FIG. 2 shows the sound absorbing duct section 1 on the engine side (clean side) of the intake system partitioned by the air filter 13.
It is a schematic diagram which installed 1. The sound absorbing material 14 is installed in an expansion duct connected to the air cleaner, and is structured so as to be pressed by a skewer-like protrusion 16 belonging to the duct side or the air cleaner side and prevented from being blown off by the air flow 17. Further, since it is installed on the engine side, a breathable cover 15 is attached so as to prevent a part of the sound absorbing material 14 from being blown off by the air flow 17. Sound absorbing material 1
By treating the surface of No. 4, there is practically no problem even without the cover 15.

【００４５】以下、本発明を実施例によって更に詳細に
説明するが、本発明はこれによって限定されるものでは
ない。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.

【００４６】実施例１ 図３にエアクリーナ室外板部品の模式図を示し、図４に
ダクト側部品の模式図を示す。これらは合成繊維を射出
成形することにより成形され、図４に示した拡張ダクト
部２２の端部を図３に示したダクト受け２１に熱融着さ
せて、図１及び２の構成に製造する。また、この２部品
は機械的に結合させても、接着材を用いて接着させて
も、それらを併合させても良い。Example 1 FIG. 3 shows a schematic view of an air cleaner outdoor plate component, and FIG. 4 shows a schematic diagram of a duct side component. These are molded by injection molding synthetic fibers, and the ends of the expansion duct portion 22 shown in FIG. 4 are heat-sealed to the duct receiver 21 shown in FIG. 3 to produce the structure shown in FIGS. 1 and 2. . Further, the two parts may be mechanically bonded, may be bonded by using an adhesive, or may be combined.

【００４７】吸音材は串状突起物１９と拡張ダクト部２
２の内側とに挟まれた空間に設置され、串状突起物１９
により固定されるので、気流により流される心配はな
い。また、吸音材は拡張ダクト部２２の内側全面に設置
されても、一部分に設置されても良い。部分的に設置さ
れる吸音材は長さ方向に部分的に設置されても、円周方
向に部分的に設置されても良い。The sound absorbing material is the skewered projections 19 and the extension duct portion 2.
It is installed in the space sandwiched between the inside of 2 and the skewered protrusion 19
Since it is fixed by, there is no concern that it will be washed away by the air flow. Further, the sound absorbing material may be installed on the entire inner surface of the expansion duct portion 22 or a part thereof. The partially installed sound absorbing material may be partially installed in the longitudinal direction or partially installed in the circumferential direction.

【００４８】串状突起物１９はエアクリーナ室外板を形
成するときに同時に一体成形されており、長さは拡張部
のダクト長と同じか、多少短めに成形される。串状突起
物１９の先端は、図４に示す拡張ダクト部２２の基準ダ
クト２３側に接合されていても、接合されていなくとも
良い。The skewered projections 19 are integrally formed at the same time when forming the air cleaner chamber outer plate, and the length thereof is the same as or slightly shorter than the duct length of the expansion portion. The tip of the comb-shaped projection 19 may or may not be joined to the reference duct 23 side of the expansion duct portion 22 shown in FIG. 4.

【００４９】以上のような構成で基ダクト６０φ、拡張
部１２０φ、拡張部長さ３０ｃｍ及び開口率０．５の串
状構造体を有する仕様を製造した。更に、拡張ダクト部
内部に設置する吸音材は平均繊維径約２０μｍのＰＥＴ
繊維を主成分とする繊維体からなる吸音材を用いた。With the above structure, a specification having a base duct 60φ, an expanded portion 120φ, an expanded portion length of 30 cm, and a skewered structure having an opening ratio of 0.5 was manufactured. Furthermore, the sound absorbing material installed inside the expansion duct is PET with an average fiber diameter of about 20 μm.
A sound absorbing material made of a fibrous body containing fibers as a main component was used.

【００５０】実施例２ 図５にエアクリーナ室外板部品の模式図を示し、図６に
ダクト側部品の模式図を示す。これらは合成樹脂を射出
成形することにより成形され、図６に示した拡張ダクト
部２９の端部を図５に示したダクト受け２７に熱融着さ
せ、図１及び２の構成に製造する。また、この２部品は
機械的に結合させても、接着材を用いて接着させても、
それらを併合させても良い。Embodiment 2 FIG. 5 shows a schematic view of an air cleaner outdoor plate component, and FIG. 6 shows a schematic diagram of a duct side component. These are molded by injection molding a synthetic resin, and the end portion of the expansion duct portion 29 shown in FIG. 6 is heat-sealed to the duct receiver 27 shown in FIG. 5 to manufacture the structure shown in FIGS. In addition, the two parts may be mechanically bonded or bonded with an adhesive,
You may merge them.

【００５１】吸音材は串状突起物２５と拡張ダクト部２
９の内側とに挟まれた空間に設置され、串状突起物２５
により固定されるので、気流により流される心配はな
い。また、吸音材は拡張ダクト部２９の内側上面と下面
の両方に設置しても、一方に設置しても良い。更に、各
面の一部に部分的に設置しても良く、部分的に設置され
る吸音材は長さ方向に部分的に設置しても、円周方向に
部分的に設置しても良い。The sound absorbing material is the skewered projection 25 and the extension duct portion 2.
Installed in the space sandwiched between the inside of 9 and the skewered protrusion 25
Since it is fixed by, there is no concern that it will be washed away by the air flow. Further, the sound absorbing material may be installed on both the inner upper surface and the lower surface of the expansion duct portion 29, or may be installed on one of them. Furthermore, the sound absorbing material may be partially installed on a part of each surface, and the partially installed sound absorbing material may be partially installed in the length direction or partially in the circumferential direction. .

【００５２】串状突起物２５はエアクリーナ室外板を形
成するときに同時に一体成形されており、長さは拡張部
のダクト長と同じか、多少短めに成形される。串状突起
物２５の先端は、図６に示した拡張ダクト部２９の基準
ダクト２８側に接合されていても良く、接合されていな
くとも良い。The skewered projections 25 are integrally formed at the same time when forming the air cleaner chamber outer plate, and the length thereof is formed to be the same as or slightly shorter than the duct length of the expansion portion. The tip of the comb-shaped projection 25 may be joined to the reference duct 28 side of the expansion duct portion 29 shown in FIG. 6, or may not be joined.

【００５３】以上のような構成で基ダクト６０φ、拡張
部８０×１００ｍｍ、拡張部長さ３０ｃｍ及び開口率
０．４の串状構造体を有する仕様を製造した。また、拡
張ダクト部内部に設置する吸音材は平均繊維径約２０μ
ｍのＰＥＴ繊維を主成分とする繊維体からなる吸音材を
用いた。With the above-described structure, a specification having a base duct 60φ, an expanded portion 80 × 100 mm, an expanded portion length of 30 cm, and a skewed structure having an opening ratio of 0.4 was manufactured. Also, the sound absorbing material installed inside the expansion duct part has an average fiber diameter of about 20μ.
A sound absorbing material made of a fibrous body containing m PET fibers as a main component was used.

【００５４】実施例３ 図７にエアクリーナ室外板部品の模式図を示し、図８に
ダクト側部品の模式図を示す。これらは合成樹脂を射出
成形することにより成形され、図８に示したダクト部受
け３３の端部を図７に示した拡張ダクト部３１の先端に
熱融着させて、図１及び２の構成に製造する。また、こ
の２部品は機械的に結合させても、接着材を用いて接着
させても、それらを併合させても良い。Example 3 FIG. 7 shows a schematic view of an air cleaner outdoor plate component, and FIG. 8 shows a schematic diagram of a duct side component. These are molded by injection molding a synthetic resin, and the end portion of the duct portion receiver 33 shown in FIG. 8 is heat-sealed to the tip of the expansion duct portion 31 shown in FIG. To manufacture. Further, the two parts may be mechanically bonded, may be bonded by using an adhesive, or may be combined.

【００５５】吸音材はダクト部受け３３に属する串状突
起物３４と拡張ダクト部３１の内側とに挟まれた空間に
設置され、串状突起物３４により固定されるので、気流
により流される心配はない。また、吸音材は拡張ダクト
部３１の内側上面と下面の両方に設置しても、一方に設
置しても良く、更に各面の一部に部分的に設置しても良
い。Since the sound absorbing material is installed in the space sandwiched between the skewer-shaped protrusions 34 belonging to the duct portion receiver 33 and the inside of the extension duct portion 31, and fixed by the skewer-shaped protrusions 34, there is a possibility that it will be washed away by the air flow. There is no. Further, the sound absorbing material may be installed on both the inner upper surface and the lower surface of the expansion duct portion 31, one of them, or may be partially installed on a part of each surface.

【００５６】拡張ダクト部３１はエアクリーナ室外板を
形成するときに同時に一体成形されており、串状突起物
３４はダクト部成形のときに同時に一体成形されてい
る。串状突起物３４の長さは拡張ダクト部３１の長さと
同じか、多少短めに成形される。串状突起物３４の先端
は、エアクリーナ室外板３０に接合されていても、接合
されていなくとも良い。The expansion duct portion 31 is integrally formed at the same time when the air cleaner outdoor plate is formed, and the skewered protrusions 34 are integrally formed at the same time when the duct portion is formed. The length of the comb-shaped protrusions 34 is the same as the length of the expansion duct portion 31, or is formed to be slightly shorter. The tip of the skewered protrusion 34 may or may not be joined to the air cleaner outdoor plate 30.

【００５７】以上の様な構成で基ダクト６０φ、拡張部
８０×１００ｍｍ、拡張部長さ３０ｃｍ及び開口率０．
４の串状構造体を有する仕様を製造した。更に、拡張ダ
クト部内部に設置する吸音材は平均繊維径約２０μｍの
ＰＥＴ繊維を主成分とする繊維体からなる吸音材を用い
た。With the above-mentioned structure, the base duct 60φ, the expanded portion 80 × 100 mm, the expanded portion length 30 cm, and the aperture ratio 0.
A specification with 4 skewered structures was manufactured. Further, as the sound absorbing material installed inside the expansion duct part, a sound absorbing material made of a fibrous body whose main component is PET fiber having an average fiber diameter of about 20 μm was used.

【００５８】実施例４ 図９にエアクリーナ室外板部品の模式図を示し、図１０
にダクト側部品の模式図を示す。これらは合成樹脂を射
出成形することにより形成され、図１０に示したダクト
部受け４０を図９に示した拡張ダクト部３７の先端に熱
融着させて、図１及び２の構成に製造する。また、この
２部品は機械的に結合させても、接着材を用いて接着さ
せても、それらを併合させても良い。Embodiment 4 FIG. 9 shows a schematic view of an air cleaner outdoor panel component, and FIG.
Figure 2 shows a schematic diagram of the duct side parts. These are formed by injection molding a synthetic resin, and the duct part receiver 40 shown in FIG. 10 is heat-sealed to the tip of the expansion duct part 37 shown in FIG. 9 to manufacture the structure shown in FIGS. . Further, the two parts may be mechanically bonded, may be bonded by using an adhesive, or may be combined.

【００５９】吸音材はエアクリーナ外板３６に属する串
状突起物３８と、同じくエアクリーナ外板３６に属する
拡張ダクト部３７とに挟まれた空間に設置され、串状突
起物３８により固定されるので、気流により流される心
配はない。また、吸音材は串状突起物の内側上面と下面
の両方に設置しても、一方に設置しても良く、更に各面
の一部に部分的に設置しても良い。The sound absorbing material is installed in a space sandwiched between the skewer-shaped projections 38 belonging to the air cleaner outer plate 36 and the expansion duct portion 37 also belonging to the air-cleaner outer plate 36, and fixed by the skewer-shaped projections 38. , There is no worry of being washed away by the air flow. Further, the sound absorbing material may be installed on both the inner upper surface and the lower surface of the skewered projection, may be installed on one side, or may be partially installed on a part of each surface.

【００６０】拡張ダクト部３７及び串状突起物３８はエ
アクリーナ室外板を形成するときに同時に一体成形され
ている。串状突起物３８の長さは拡張ダクト部３７の長
さと同じか、多少短めに成形される。串状突起物３８の
先端はダクト部受け４０に接合されていても、接合され
ていなくとも良い。The extension duct portion 37 and the skewered protrusions 38 are integrally formed at the same time when the outer plate of the air cleaner chamber is formed. The length of the comb-shaped protrusion 38 is the same as the length of the extension duct portion 37, or is formed to be slightly shorter. The tip of the skewered protrusion 38 may or may not be joined to the duct receiver 40.

【００６１】以上の様な構成で基ダクト６０φ、拡張部
８０×１００ｍｍ、拡張部長さ３０ｃｍ、開口率０．４
の串状構造体を有する仕様を製造した。更に、拡張ダク
ト部内部に設置する吸音材は平均繊維径約２０μｍのＰ
ＥＴ繊維を主成分とする繊維体からなる吸音材を用い
た。With the above construction, the base duct 60φ, the expanded portion 80 × 100 mm, the expanded portion length 30 cm, and the opening ratio 0.4
A specification having a skewered structure was manufactured. Furthermore, the sound absorbing material installed inside the expansion duct is made of P with an average fiber diameter of about 20 μm.
A sound absorbing material made of a fibrous body containing ET fiber as a main component was used.

【００６２】実施例５ 図１１にエアクリーナ室外板部品の模式図を示し、図１
２にダクト側部品の模式図を示す。これらは合成樹脂を
射出成形することにより形成され、図１２に示した拡張
ダクト部４５を図１１に示したエアクリーナ室外板部受
け４３に熱融着させて、図１及び２の構成に製造する。
また、この２部品は機械的に結合させても、接着材を用
いて接着させても、それらを併合させても良い。Example 5 FIG. 11 shows a schematic view of an air cleaner outdoor panel component, and FIG.
Figure 2 shows a schematic diagram of the duct side parts. These are formed by injection-molding a synthetic resin, and the expansion duct portion 45 shown in FIG. 12 is heat-sealed to the air cleaner chamber outer plate portion receiver 43 shown in FIG. 11 to manufacture the configuration shown in FIGS. .
Further, the two parts may be mechanically bonded, may be bonded by using an adhesive, or may be combined.

【００６３】吸音材は拡張ダクト部４５と拡張ダクト部
４５に属する串状突起物４６とに挟まれた空間に設置さ
れ、串状突起物４６により固定されるので、気流により
流される心配はない。また、吸音材は串状突起物４６の
内側上面と下面の両方に設置しても、一方に設置しても
良く、更に各面の一部に部分的に設置しても良い。Since the sound absorbing material is installed in the space sandwiched between the expansion duct portion 45 and the skewer-like protrusions 46 belonging to the stretchable duct portion 45 and is fixed by the skewer-like protrusions 46, there is no concern that it will be washed away by the air flow. . Further, the sound absorbing material may be installed on both the inner upper surface and the lower surface of the skewered projection 46, or may be installed on one of them, or may be partially installed on a part of each surface.

【００６４】拡張ダクト部４５及び串状突起物４６はダ
クト側部品を形成するときに同時に一体成形されてい
る。串状突起物４６の長さは拡張ダクト部４５の長さと
同じか、多少短めに成形される。串状突起物４６の先端
はエアクリーナ室４２に接合されていても、いなくとも
良い。The expansion duct portion 45 and the skewered projection 46 are integrally formed at the same time when the duct side component is formed. The length of the comb-shaped protrusions 46 is the same as the length of the expansion duct portion 45, or is formed to be slightly shorter. The tip of the skewered protrusion 46 may or may not be joined to the air cleaner chamber 42.

【００６５】以上の様な構成で基ダクト６０φ、拡張部
８０×１００ｍｍ、拡張部長さ３０ｃｍ及び開口率０．
４の串状構造体を有する仕様を製造した。更に、拡張ダ
クト部内部に設置する吸音材は平均繊維径約２０μｍの
ＰＥＴ繊維を主成分とする繊維体からなる吸音材を用い
た。With the above-described structure, the base duct 60φ, the expanded portion 80 × 100 mm, the expanded portion length 30 cm, and the aperture ratio of 0.
A specification with 4 skewered structures was manufactured. Further, as the sound absorbing material installed inside the expansion duct part, a sound absorbing material made of a fibrous body whose main component is PET fiber having an average fiber diameter of about 20 μm was used.

【００６６】実験例 上記実施例において得られた吸音ダクトについて以下の
実験を実施した。 試験例１ 各実施例の吸音ダクトを半無響室に設置した４気筒エン
ジンの吸気システム系のダクトに組み付けた。このシス
テムにおいて、エンジンに連結されるインテークマニホ
ールド側端部の音圧と、吸音ダクト側開口部の音圧の差
である挿入損失（ＩＬ）とを測定した。Experimental Example The following experiment was carried out on the sound absorbing duct obtained in the above example. Test Example 1 The sound absorbing duct of each example was assembled to a duct of an intake system system of a 4-cylinder engine installed in a semi-anechoic chamber. In this system, the insertion loss (IL), which is the difference between the sound pressure at the intake manifold side end connected to the engine and the sound pressure at the sound absorbing duct side opening, was measured.

【００６７】実験では加振源をスピーカとし、吸気口側
から加振する逆配置法でＩＬ測定を行なった。実験結果
は、各周波数における音圧レベルの差をｄＢ表示し、５
００Ｈｚ以下の低周波域、５００〜１ｋＨｚの中周波数
域、１ｋＨｚ以上の高周波域で平均をとった。In the experiment, the speaker was used as the vibration source, and the IL measurement was carried out by the reverse arrangement method in which vibration was applied from the intake port side. The experimental result shows that the difference in the sound pressure level at each frequency is expressed in dB, and
The average was taken in the low frequency range of 00 Hz or less, the medium frequency range of 500 to 1 kHz, and the high frequency range of 1 kHz or more.

【００６８】また、この系ではエアクリーナと吸音ダク
トとの連結部に約１００Ｈｚの共鳴が発生するため、こ
の周波数での音圧レベルの差も同時に測定をした。更
に、吸音ダクトの代わりに一般のダクトで同様の実験を
行ない、それぞれの周波数域で平均をとり、この数値を
基準として吸音ダクトの性能を検討した。これらの実験
結果を表１に示す。Further, in this system, resonance of about 100 Hz occurs at the connecting portion between the air cleaner and the sound absorbing duct, and therefore the difference in sound pressure level at this frequency was also measured. Furthermore, the same experiment was conducted using a general duct instead of the sound-absorbing duct, the average was taken in each frequency range, and the performance of the sound-absorbing duct was examined based on this value. The results of these experiments are shown in Table 1.

【００６９】[0069]

【表１】 [Table 1]

【００７０】表１より、実施例で作成された各種吸音ダ
クトは、低周波数域、中周波数域及び高周波数域で優れ
た吸音特性を示した。From Table 1, the various sound absorbing ducts produced in the examples showed excellent sound absorbing characteristics in the low frequency region, the medium frequency region and the high frequency region.

【００７１】[0071]

【発明の効果】本発明の吸音ダクト構造体は、従来例に
比べ、低周波数（５００Ｈｚ以下）、中周波数（５００
〜１ｋＨｚ）、及び高周波数（１ｋＨｚ以上）の領域に
おいて、優れた吸音特性を示し、更にエアクリーナと吸
気ダクトにより形成される１００Ｈｚ近傍の周波数を低
減することができ、従来のレゾネータ等に比べ、コンパ
クトな吸音ダクト構造体であることが確認された。本発
明の吸音ダクト構造体はエアクリーナ室と吸音ダクトと
を一体に成形することにより、コンパクトな構造となる
と共に、２部品と吸音材により構成されるため、製造が
容易でしかも経済性に優れている。The sound absorbing duct structure of the present invention has a low frequency (500 Hz or less) and a medium frequency (500
Up to 1 kHz) and high frequencies (1 kHz or more), it exhibits excellent sound absorption characteristics, and can reduce the frequency near 100 Hz formed by the air cleaner and intake duct, making it more compact than conventional resonators. It was confirmed that the structure is a sound-absorbing duct structure. The sound absorbing duct structure of the present invention has a compact structure by integrally molding the air cleaner chamber and the sound absorbing duct, and since it is composed of two parts and the sound absorbing material, it is easy to manufacture and excellent in economical efficiency. There is.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の吸音ダクト構造体の模式図である。FIG. 1 is a schematic view of a sound absorbing duct structure of the present invention.

【図２】本発明の吸音ダクト構造体の模式図である。FIG. 2 is a schematic view of a sound absorbing duct structure of the present invention.

【図３】実施例１のエアクリーナ側部品の模式図であ
る。FIG. 3 is a schematic view of an air cleaner side component of the first embodiment.

【図４】実施例１のダクト側部品の模式図である。FIG. 4 is a schematic view of the duct side component of the first embodiment.

【図５】実施例２のエアクリーナ側部品の模式図であ
る。FIG. 5 is a schematic diagram of components on the air cleaner side according to the second embodiment.

【図６】実施例２のダクト側部品の模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram of a duct side component of the second embodiment.

【図７】実施例３のエアクリーナ側部品の模式図であ
る。FIG. 7 is a schematic diagram of an air cleaner side component of the third embodiment.

【図８】実施例３のダクト側部品の模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram of a duct side component of the third embodiment.

【図９】実施例４のエアクリーナ側部品の模式図であ
る。FIG. 9 is a schematic diagram of components on the air cleaner side according to a fourth embodiment.

【図１０】実施例４のダクト側部品の模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram of a duct side component of the fourth embodiment.

【図１１】実施例５のエアクリーナ側部品の模式図であ
る。FIG. 11 is a schematic diagram of components on the air cleaner side according to the fifth embodiment.

【図１２】実施例５のダクト側部品の模式図である。FIG. 12 is a schematic diagram of a duct side component of the fifth embodiment.

【図１３】エアクリーナ近傍の定在波の模式図である。FIG. 13 is a schematic diagram of a standing wave near the air cleaner.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 吸気側基準ダクト ２ 吸音ダクト部 ３ エアクリーナ室 ４ エンジン側基準ダクト ５ エアフィルター ６ 吸音材 ７ 串状突起物 ８ 気流の流れ ９ 吸気側基準ダクト １０ エアクリーナ室 １１ 吸音ダクト部 １２ エンジン側基準ダクト １３ エアフィルター １４ 吸音材 １５ 吸音材カバー １６ 串状突起物 １７ 気流の流れ １８ エアクリーナ室 １９ 串状突起物 ２０ エアクリーナ室開口部 ２１ ダクト受け部 ２２ 拡張ダクト部 ２３ 基準ダクト部 ２４ エアクリーナ室 ２５ 串状突起物 ２６ エアクリーナ室開口部 ２７ ダクト受け部 ２８ 基準ダクト部 ２９ 拡張ダクト部 ３０ エアクリーナ室 ３１ 拡張ダクト部 ３２ エアクリーナ室開口部 ３３ ダクト受け部 ３４ 串状突起物 ３５ 基準ダクト部 ３６ エアクリーナ ３７ 拡張ダクト部 ３８ 串状突起物 ３９ エアクリーナ室開口部 ４０ 拡張ダクト受け部 ４１ 基準ダクト部 ４２ エアクリーナ室 ４３ 拡張ダクト受け部 ４４ エアクリーナ室開口部 ４５ 拡張ダクト部 ４６ 串状突起物 ４７ 基準ダクト部 ４８ インテークマニホールド ４９ コレクタ ５０ エアクリーナ室 ５１ 吸音ダクト構造体 ５２ 吸気ダクト ５３ 管内定在波 1 Intake Side Reference Duct 2 Sound Absorption Duct Section 3 Air Cleaner Chamber 4 Engine Side Reference Duct 5 Air Filter 6 Sound Absorbing Material 7 Skewed Protrusion 8 Air Flow 9 Air Intake Side Reference Duct 10 Air Cleaner Chamber 11 Engine Absorption Duct Section 12 Engine Side Reference Duct 13 Air filter 14 Sound absorbing material 15 Sound absorbing material cover 16 Skew projection 17 Airflow flow 18 Air cleaner chamber 19 Skew projection 20 Air cleaner chamber opening 21 Duct receiver 22 Expansion duct 23 Reference duct 24 Air cleaner chamber 25 Skew protrusion Item 26 Air cleaner chamber opening 27 Duct receiving part 28 Reference duct part 29 Expansion duct part 30 Air cleaner chamber 31 Expansion duct part 32 Air cleaner chamber opening 33 Duct receiving part 34 Skew projection 35 Reference duct part 36 Air cleaner 37 Expansion duct part 38 Skewer Projection 39 Air cleaner chamber opening 40 Expansion duct receiving part 41 Reference duct part 42 Air cleaner chamber 43 Expansion duct receiving part 44 Air cleaner chamber opening 45 Expansion duct part 46 Skew projection 47 Reference duct part 48 Intake manifold 49 Collector 50 Air cleaner chamber 51 Sound Absorption Duct Structure 52 Intake Duct 53 Standing Wave in Pipe

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 恭一 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内 (72)発明者 根本 好一 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内 (72)発明者 菅原 浩 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Kyoichi Watanabe 2 Takaracho, Kanagawa-ku, Yokohama, Kanagawa Nissan Motor Co., Ltd. (72) Inventor Koichi Nemoto 2 Takara-cho, Kanagawa, Yokohama, Kanagawa Nissan Motor Co., Ltd. (72) Inventor Hiroshi Sugawara 2 Takaracho, Kanagawa-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Nissan Motor Co., Ltd.

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 内燃機関のエアクリーナと該エアクリー
ナに連結されたダクト部とからなる構造体であって、前
記エアクリーナと前記ダクト部とを結合させることによ
り、前記エアクリーナと前記エアクリーナの外側で基の
ダクトに対して１．５〜４倍の範囲に拡張されたダクト
部とを有する構造体を形成し、該拡張ダクト部のダクト
方向の長さが５〜２００ｃｍの範囲であり、かつ５０Ｈ
ｚの音の１／４波長の１〜９０％の範囲であり、前記エ
アクリーナ及び／又は前記ダクト部に属する串状突起物
により開口部を有する内管を形成させて、該内管と前記
エアクリーナ及び／又は前記ダクト部に属する拡張ダク
ト部とによって構成された空間内部に吸音材を固定して
設置したことを特徴とする吸音ダクト構造体。1. A structure comprising an air cleaner of an internal combustion engine and a duct portion connected to the air cleaner, wherein the air cleaner and the duct portion are connected to each other to form a base on the outside of the air cleaner and the air cleaner. Forming a structure having a duct part expanded to a range of 1.5 to 4 times the duct, and the length of the expanded duct part in the duct direction being in the range of 5 to 200 cm;
It is in the range of 1 to 90% of the quarter wavelength of the sound of z, and an inner pipe having an opening is formed by the air cleaner and / or the skewer-like projections belonging to the duct part, and the inner pipe and the air cleaner are formed. And / or a sound-absorbing duct structure, wherein a sound-absorbing material is fixedly installed inside a space defined by an expansion duct section belonging to the duct section. 【請求項２】 拡張ダクト部のダクト方向の長さが１０
〜８０ｃｍの範囲であり、串状突起物により形成される
内管の開口率が０．３〜０．９の範囲であることを特徴
とする請求項１記載の吸音ダクト構造体。2. The extension duct has a length of 10 in the duct direction.
2. The sound absorbing duct structure according to claim 1, wherein the sound absorbing duct structure has a range of ˜80 cm, and an opening ratio of the inner tube formed by the skewered protrusions is 0.3 to 0.9. 【請求項３】 拡張ダクト部に設置される吸音材が繊維
集合体より構成され、該繊維集合体の平均繊維径が１〜
５０μｍの範囲であり、該繊維集合体の面密度が５０〜
２０００ｇ／ｍ² の範囲であることを特徴とする請求項
２記載の吸音ダクト構造体。3. The sound absorbing material installed in the expansion duct part is made of a fiber aggregate, and the average fiber diameter of the fiber aggregate is 1 to 1.
It is in the range of 50 μm and the surface density of the fiber assembly is 50 to 50 μm.
The sound absorbing duct structure according to claim 2, wherein the sound absorbing duct structure has a range of 2000 g / m ² . 【請求項４】 エアクリーナが開口部の周囲に串状の突
起物を有し、ダクト部がエアクリーナとの結合部側の径
を拡張させたダクトであり、該拡張されたダクト部の内
側にエアクリーナの突起部で吸音材を押さえて設置する
ことを特徴とする請求項３記載の吸音ダクト構造体。4. The air cleaner has a comb-shaped projection around the opening, and the duct part is a duct whose diameter on the side of the coupling part with the air cleaner is expanded, and the air cleaner is provided inside the expanded duct part. The sound-absorbing duct structure according to claim 3, wherein the sound-absorbing material is installed by pressing the sound-absorbing material. 【請求項５】 エアクリーナの突起物が拡張ダクト部を
形成し、ダクト部が基準のダクト部、串状の突起物及び
エアクリーナの拡張ダクトの受け部を有する構造体であ
り、拡張ダクト部の内側にダクト部の突起部で吸音材を
設置することを特徴とする請求項３記載の吸音ダクト構
造体。5. A structure in which the protrusion of the air cleaner forms an expansion duct portion, and the duct portion has a reference duct portion, a skewer-like protrusion, and a receiving portion of the expansion duct of the air cleaner, and the inside of the extension duct portion. The sound-absorbing duct structure according to claim 3, wherein a sound-absorbing material is installed on the projection portion of the duct portion. 【請求項６】 エアクリーナの突起物が拡張ダクト部
と、該拡張ダクト部の内側の串状の突起物とを形成し、
ダクト部は基準のダクト部とエアクリーナの拡張ダクト
部の受け部とを有する構造体であり、エアクリーナの拡
張ダクト部と内部串状突起物の内側に吸音材を設置する
ことを特徴とする請求項３記載の吸音ダクト構造。6. The protrusion of the air cleaner forms an extension duct portion and a skewer-shaped protrusion inside the extension duct portion,
The duct part is a structure having a reference duct part and a receiving part of the expansion duct part of the air cleaner, and the sound absorbing material is installed inside the expansion duct part of the air cleaner and the internal skewed protrusions. The sound absorbing duct structure described in 3. 【請求項７】 ダクト部の突起物が拡張ダクト部と、該
拡張ダクト部の内側の串状の突起物とを形成し、エアク
リーナの開口部にダクト部を結合させた構造体であり、
ダクト部の拡張ダクト部と内部串状突起物の内側に吸音
材を設置することを特徴とする請求項３記載の吸音ダク
ト構造体。7. A structure in which the projection of the duct part forms an expansion duct part and a skewer-shaped projection inside the expansion duct part, and the duct part is joined to the opening of the air cleaner,
The sound-absorbing duct structure according to claim 3, wherein a sound-absorbing material is installed inside the expanded duct part of the duct part and the internal comb-shaped projections.