JPH0988302A - 床部材 - Google Patents
床部材Info
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- JPH0988302A JPH0988302A JP24279195A JP24279195A JPH0988302A JP H0988302 A JPH0988302 A JP H0988302A JP 24279195 A JP24279195 A JP 24279195A JP 24279195 A JP24279195 A JP 24279195A JP H0988302 A JPH0988302 A JP H0988302A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】床下地上への敷き詰め作業、並びに敷き詰めた
後の取り外しが容易に行え、フローリング床形成用のみ
ならず、フリーアクセスフロアの木質調化粧床面形成用
としても有用な新規な床部材を提供する。 【解決手段】床部材Ａ1 の実矧ぎ部（凸部２ａ）に対し
て、床部材Ａ2 の実矧ぎ部（２ｂ）を斜め上方から係合
させて両床部材Ａ1 ，Ａ2 を接合することができる。板
材１裏面の多数の溝３とシート４との相乗作用により、
板材１の反りを最小限に抑えると共に床下地Ｂに対する
板材１の安定性を大幅に向上する。従って、床下地Ｂ上
に載置された床部材Ａ1 に対して、床部材Ａ2 を斜め上
方から係合させた後該床部材Ａ2 を床下地Ｂ上に載置す
る作業の繰り返しによる簡単な作業で木質床面Ｃを形成
することが出来る。
後の取り外しが容易に行え、フローリング床形成用のみ
ならず、フリーアクセスフロアの木質調化粧床面形成用
としても有用な新規な床部材を提供する。 【解決手段】床部材Ａ1 の実矧ぎ部（凸部２ａ）に対し
て、床部材Ａ2 の実矧ぎ部（２ｂ）を斜め上方から係合
させて両床部材Ａ1 ，Ａ2 を接合することができる。板
材１裏面の多数の溝３とシート４との相乗作用により、
板材１の反りを最小限に抑えると共に床下地Ｂに対する
板材１の安定性を大幅に向上する。従って、床下地Ｂ上
に載置された床部材Ａ1 に対して、床部材Ａ2 を斜め上
方から係合させた後該床部材Ａ2 を床下地Ｂ上に載置す
る作業の繰り返しによる簡単な作業で木質床面Ｃを形成
することが出来る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般住宅，店舗等
のフローリング床、若しくは会社，事務所等のフリーア
クセスフロアなどの木質床面を形成する床部材に関す
る。
のフローリング床、若しくは会社，事務所等のフリーア
クセスフロアなどの木質床面を形成する床部材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、フローリング床を形成する床部材
は、図６に示すように、表面をフローリング加工した板
材100 の長辺側の左右側縁部に、一方を凸部101 、他方
を凹部102 とする実矧ぎ部を設けてなり、その実矧ぎ部
の係合により隣り合わせる板材100,100 同士を接合しな
がら床下地200 上に多数敷き詰めて、木質床面300 を形
成するようになっている。上記凸部101 と凹部102 は図
示するような断面矩形状に形成され、隣り合わせる板材
100,100 同士の一方又は双方を水平方向へ移動させなけ
れば、両者の係脱（係合及びその係合解除）、すなわち
床部材相互の接合及びその分離がなされないようになっ
ている。
は、図６に示すように、表面をフローリング加工した板
材100 の長辺側の左右側縁部に、一方を凸部101 、他方
を凹部102 とする実矧ぎ部を設けてなり、その実矧ぎ部
の係合により隣り合わせる板材100,100 同士を接合しな
がら床下地200 上に多数敷き詰めて、木質床面300 を形
成するようになっている。上記凸部101 と凹部102 は図
示するような断面矩形状に形成され、隣り合わせる板材
100,100 同士の一方又は双方を水平方向へ移動させなけ
れば、両者の係脱（係合及びその係合解除）、すなわち
床部材相互の接合及びその分離がなされないようになっ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の床部材は、
前述のごとく板材100 を水平方向へ移動させなければ床
部材相互の接合及びその分離がなされず、よって床下地
200 上に多数敷き詰める際、矧目を密着させるために
鎹，切張りなどで一枚一枚叩き寄せる必要があった。ま
た、板材100 の反りの吸収或いは床下地の起伏に対して
安定性良く設置するために、各々の板材100 を釘打ちや
接着等の適宜な固着手段により固定しながら床下地200
上に載置する必要があり、敷設作業が面倒であると共に
熟練を要するものであった。また、床下地200 上に敷き
詰めてフローリング床を形成した後は、該フローリング
床の外縁部分に位置する板材から順次取り外さなけれ
ば、隣り合わせる板材100,100 相互の接合が外れないよ
うになっており、例えばフローリング床の一部を補修す
る場合、交換が不要な床部材100 をも分離させる作業が
必要であり、さらに上記の如く各々の板材100 を釘打ち
や接着等により床下地に固着するので、改修や模様替え
などのために床部材100 を剥がし取る作業が大掛かりに
なる。
前述のごとく板材100 を水平方向へ移動させなければ床
部材相互の接合及びその分離がなされず、よって床下地
200 上に多数敷き詰める際、矧目を密着させるために
鎹，切張りなどで一枚一枚叩き寄せる必要があった。ま
た、板材100 の反りの吸収或いは床下地の起伏に対して
安定性良く設置するために、各々の板材100 を釘打ちや
接着等の適宜な固着手段により固定しながら床下地200
上に載置する必要があり、敷設作業が面倒であると共に
熟練を要するものであった。また、床下地200 上に敷き
詰めてフローリング床を形成した後は、該フローリング
床の外縁部分に位置する板材から順次取り外さなけれ
ば、隣り合わせる板材100,100 相互の接合が外れないよ
うになっており、例えばフローリング床の一部を補修す
る場合、交換が不要な床部材100 をも分離させる作業が
必要であり、さらに上記の如く各々の板材100 を釘打ち
や接着等により床下地に固着するので、改修や模様替え
などのために床部材100 を剥がし取る作業が大掛かりに
なる。
【０００４】本発明は上述したような従来事情に鑑みて
成されたものであり、その目的とするところは、床部材
同士の接合及び分離が容易に行えると共に、釘打ちや接
着等の固着手段を要することなく板材を安定性良く床下
地上に載置することが出来るようにして、床下地上への
敷き詰め作業、並びに敷き詰めた後の取り外しが容易に
行え、フローリング床形成用のみならず、フリーアクセ
スフロア形成用としても有用な、新規な床部材を提供す
ることにある。
成されたものであり、その目的とするところは、床部材
同士の接合及び分離が容易に行えると共に、釘打ちや接
着等の固着手段を要することなく板材を安定性良く床下
地上に載置することが出来るようにして、床下地上への
敷き詰め作業、並びに敷き詰めた後の取り外しが容易に
行え、フローリング床形成用のみならず、フリーアクセ
スフロア形成用としても有用な、新規な床部材を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の床部材は、上記凸部と凹部を、板材が傾
斜した状態で両者が係脱可能な傾斜面又は湾曲面から形
成すると共に、板材裏面に該板材の長手方向と直交する
方向に伸びる溝を適宜間隔ごとに複数形成し、さらに板
材裏面に所望の弾力性を有するシートを貼着したことを
特徴とする。ここで、板材が傾斜した状態で両者が係脱
可能な傾斜面又は湾曲面から形成された凸部と凹部と
は、例えば断面略三角形状や断面略半円形状に形成され
た凸部と凹部をいう。
めに、本発明の床部材は、上記凸部と凹部を、板材が傾
斜した状態で両者が係脱可能な傾斜面又は湾曲面から形
成すると共に、板材裏面に該板材の長手方向と直交する
方向に伸びる溝を適宜間隔ごとに複数形成し、さらに板
材裏面に所望の弾力性を有するシートを貼着したことを
特徴とする。ここで、板材が傾斜した状態で両者が係脱
可能な傾斜面又は湾曲面から形成された凸部と凹部と
は、例えば断面略三角形状や断面略半円形状に形成され
た凸部と凹部をいう。
【０００６】以上の構成によれば、床下地上に載置され
た一方の床部材の実矧ぎ部に対して、他方の床部材の実
矧ぎ部を斜め上方から係合させた後、該他方の床部材を
床下地上に載置すれば前記両床部材が接合される。ま
た、板材裏面の多数の溝が、板材の反りを抑えると共に
床下地の起伏に対応して板材を変形可能とする。同時
に、板材裏面に貼着したシートが、前記多数の溝を設け
ることによる板材の強度の低下を防止すると共に、板材
の反りを抑え、且つ床下地の起伏に対応して変形し該起
伏を吸収し、前記多数の溝とシートとの相乗作用によ
り、板材の反りを最小限に抑えることが出来ると共に、
床下地に対する板材の安定性を大幅に向上することがで
きる。従って、床部材を床下地上に多数敷き詰めるに際
し、隣り合わせる床部材同士を接合するために鎹，切張
りなどで一枚一枚叩き寄せる作業が不要になり、且つ釘
打ちや接着等の固着手段を用いることなく、床下地上に
載置された一方の床部材に対して、他方の床部材を斜め
上方から係合させた後、該他方の床部材を床下地上に載
置する作業の繰り返しによる簡単な作業で木質床面を形
成することが可能になる。
た一方の床部材の実矧ぎ部に対して、他方の床部材の実
矧ぎ部を斜め上方から係合させた後、該他方の床部材を
床下地上に載置すれば前記両床部材が接合される。ま
た、板材裏面の多数の溝が、板材の反りを抑えると共に
床下地の起伏に対応して板材を変形可能とする。同時
に、板材裏面に貼着したシートが、前記多数の溝を設け
ることによる板材の強度の低下を防止すると共に、板材
の反りを抑え、且つ床下地の起伏に対応して変形し該起
伏を吸収し、前記多数の溝とシートとの相乗作用によ
り、板材の反りを最小限に抑えることが出来ると共に、
床下地に対する板材の安定性を大幅に向上することがで
きる。従って、床部材を床下地上に多数敷き詰めるに際
し、隣り合わせる床部材同士を接合するために鎹，切張
りなどで一枚一枚叩き寄せる作業が不要になり、且つ釘
打ちや接着等の固着手段を用いることなく、床下地上に
載置された一方の床部材に対して、他方の床部材を斜め
上方から係合させた後、該他方の床部材を床下地上に載
置する作業の繰り返しによる簡単な作業で木質床面を形
成することが可能になる。
【０００７】また、上記のようにして形成された木質床
面の、任意の床部材における長辺側の左右どちらかの側
縁部を持ち上げれば、該側縁部に係合する隣り合わせる
床部材の側縁部も上方へ持ち上げられて両床部材の係合
が解除され、それら両床部材を木質床面から取り外すこ
とが出来る（図５参照）。またこのようにして取り外し
た二枚の床部材は、該両床部材が取り除かれた木質床面
の開口部分内にて、該両床部材における左右両側の実矧
ぎ部の一方が相互に係合し、且つ他方の実矧ぎ部が床下
地上に載置された床部材の実矧ぎ部に係合する状態で、
両床部材を側面視ハ字形に傾斜させ、その状態から両床
部材を押し下げれば、両床部材及び該両床部材に隣り合
わせる床下地上の床部材が相互に接合すると同時に、前
記開口部内に両床部材が嵌まり込み、木質床面が復元す
る。
面の、任意の床部材における長辺側の左右どちらかの側
縁部を持ち上げれば、該側縁部に係合する隣り合わせる
床部材の側縁部も上方へ持ち上げられて両床部材の係合
が解除され、それら両床部材を木質床面から取り外すこ
とが出来る（図５参照）。またこのようにして取り外し
た二枚の床部材は、該両床部材が取り除かれた木質床面
の開口部分内にて、該両床部材における左右両側の実矧
ぎ部の一方が相互に係合し、且つ他方の実矧ぎ部が床下
地上に載置された床部材の実矧ぎ部に係合する状態で、
両床部材を側面視ハ字形に傾斜させ、その状態から両床
部材を押し下げれば、両床部材及び該両床部材に隣り合
わせる床下地上の床部材が相互に接合すると同時に、前
記開口部内に両床部材が嵌まり込み、木質床面が復元す
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、合
板捨張り或いはモルタル等からなる床下地上に多数の床
部材を敷き詰めてフローリング床を形成する場合を例に
とって、図１〜図５を参照して説明する。図中の符号Ａ
は本実施形態の床部材、１は板材、２ａは凸部、２ｂは
凹部、３は溝、４はシート、Ｂは床下地、Ｃは木質床面
（フローリング床）を示す。
板捨張り或いはモルタル等からなる床下地上に多数の床
部材を敷き詰めてフローリング床を形成する場合を例に
とって、図１〜図５を参照して説明する。図中の符号Ａ
は本実施形態の床部材、１は板材、２ａは凸部、２ｂは
凹部、３は溝、４はシート、Ｂは床下地、Ｃは木質床面
（フローリング床）を示す。
【０００９】板材１は、所定の厚みを有する合板１ａの
上面に、表面をフローリング加工した化粧単板１ｂを貼
着してなる平面視矩形状のパネル体で、長辺側の左右側
縁部には、一方を凸部２ａ、他方を凹部２ｂとする実矧
ぎ部が設けられる。
上面に、表面をフローリング加工した化粧単板１ｂを貼
着してなる平面視矩形状のパネル体で、長辺側の左右側
縁部には、一方を凸部２ａ、他方を凹部２ｂとする実矧
ぎ部が設けられる。
【００１０】これら凸部２ａ、凹部２ｂは、板材１が傾
斜した状態で両者（凸部２ａ、凹部２ｂ）が係脱可能な
傾斜面又は湾曲面から形成され、詳しくは、図１又は図
４（ａ）に示すように、板材１が傾斜した状態で両者
（凸部２ａ、凹部２ｂ）が係脱可能な傾斜面２１，２２
からなる断面略三角形状、若しくは、図４（ｂ）又は
（ｃ）に示すように、板材１が傾斜した状態で両者（凸
部２ａ、凹部２ｂ）が係脱可能な湾曲面２３からなる断
面略半円形状に形成される。これら各形態中、板材相互
の接合の確実性や作業の容易性、実矧ぎ加工の容易性な
どから、図１に示す断面略三角形状のものが最も好まし
く用いられる。
斜した状態で両者（凸部２ａ、凹部２ｂ）が係脱可能な
傾斜面又は湾曲面から形成され、詳しくは、図１又は図
４（ａ）に示すように、板材１が傾斜した状態で両者
（凸部２ａ、凹部２ｂ）が係脱可能な傾斜面２１，２２
からなる断面略三角形状、若しくは、図４（ｂ）又は
（ｃ）に示すように、板材１が傾斜した状態で両者（凸
部２ａ、凹部２ｂ）が係脱可能な湾曲面２３からなる断
面略半円形状に形成される。これら各形態中、板材相互
の接合の確実性や作業の容易性、実矧ぎ加工の容易性な
どから、図１に示す断面略三角形状のものが最も好まし
く用いられる。
【００１１】板材１の裏面には、該板材１の長手方向と
直交する方向、換言すれば、板材１の短辺側の側縁部１
１と平行に伸びる溝３を適宜間隔ごとに複数形成する。
該溝３は、例えば１０ｍｍ〜３０ｍｍの間隔をおいて、
板材１の厚みの半分程度の深さをもって刻設され、板材
１の反りを抑えると共に、床下地Ｂの起伏に対応して板
材１を変形可能とする。
直交する方向、換言すれば、板材１の短辺側の側縁部１
１と平行に伸びる溝３を適宜間隔ごとに複数形成する。
該溝３は、例えば１０ｍｍ〜３０ｍｍの間隔をおいて、
板材１の厚みの半分程度の深さをもって刻設され、板材
１の反りを抑えると共に、床下地Ｂの起伏に対応して板
材１を変形可能とする。
【００１２】また板材１の裏面には、所望の弾力性を有
するシート４を、該板材１の裏面全域にわたって貼着す
る。該シート４は、ウレタンやその他の軟質合成樹脂、
あるいは軟質ゴムなどからなり、上記溝３を多数設ける
ことによる板材１の強度の低下を防止すると共に、板材
１の反りを抑え、且つ床下地Ｂの起伏に対応して変形
し、該起伏を吸収する。而して、上記多数の溝３とシー
ト４との相乗作用により、板材１の反りを最小限に抑え
ることが出来ると共に、床下地Ｂに対する板材１の安定
性を大幅に向上することができる。
するシート４を、該板材１の裏面全域にわたって貼着す
る。該シート４は、ウレタンやその他の軟質合成樹脂、
あるいは軟質ゴムなどからなり、上記溝３を多数設ける
ことによる板材１の強度の低下を防止すると共に、板材
１の反りを抑え、且つ床下地Ｂの起伏に対応して変形
し、該起伏を吸収する。而して、上記多数の溝３とシー
ト４との相乗作用により、板材１の反りを最小限に抑え
ることが出来ると共に、床下地Ｂに対する板材１の安定
性を大幅に向上することができる。
【００１３】以上のような構成からなる本実施形態の床
部材Ａは、床下地Ｂ上に載置された一方の床部材Ａ1 の
凸部２ａ（又は凹部２ｂ）に対して、他方の床部材Ａ2
の凹部２ｂ（又は凸部２ａ）を斜め上方から係合させた
後、該他方の床部材Ａ2 を床下地Ｂ上に載置すれば、前
記両床部材Ａ1 ，Ａ2 が接合される。よって、隣り合わ
せる床部材Ａ1 ，Ａ2 同士を接合するために鎹，切張り
などで一枚一枚叩き寄せるような作業を要することな
く、多数の床部材Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ，…を床下地Ｂ上に
敷き詰めることが出来るようになる。また、上記多数の
溝３とシート４との相乗作用により、板材１の反りを最
小限に抑えることが出来ると共に、床下地Ｂに対する板
材１の安定性が大幅に向上されることから、釘打ちや接
着等の固着手段を用いることなく、多数の床部材Ａ1，
Ａ2 ，Ａ3 ，…を床下地Ｂ上に安定性良く敷き詰めるこ
とが出来るようになる。従って、床下地Ｂ上に載置され
た一方の床部材Ａに対して、他方の床部材Ａを斜め上方
から係合させた後、該他方の床部材Ａを床下地Ｂ上に載
置する作業の繰り返しによる極めて簡単な作業で、木質
床面Ｃ（本実施形態ではフローリング床）を形成するこ
とが可能になる。
部材Ａは、床下地Ｂ上に載置された一方の床部材Ａ1 の
凸部２ａ（又は凹部２ｂ）に対して、他方の床部材Ａ2
の凹部２ｂ（又は凸部２ａ）を斜め上方から係合させた
後、該他方の床部材Ａ2 を床下地Ｂ上に載置すれば、前
記両床部材Ａ1 ，Ａ2 が接合される。よって、隣り合わ
せる床部材Ａ1 ，Ａ2 同士を接合するために鎹，切張り
などで一枚一枚叩き寄せるような作業を要することな
く、多数の床部材Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ，…を床下地Ｂ上に
敷き詰めることが出来るようになる。また、上記多数の
溝３とシート４との相乗作用により、板材１の反りを最
小限に抑えることが出来ると共に、床下地Ｂに対する板
材１の安定性が大幅に向上されることから、釘打ちや接
着等の固着手段を用いることなく、多数の床部材Ａ1，
Ａ2 ，Ａ3 ，…を床下地Ｂ上に安定性良く敷き詰めるこ
とが出来るようになる。従って、床下地Ｂ上に載置され
た一方の床部材Ａに対して、他方の床部材Ａを斜め上方
から係合させた後、該他方の床部材Ａを床下地Ｂ上に載
置する作業の繰り返しによる極めて簡単な作業で、木質
床面Ｃ（本実施形態ではフローリング床）を形成するこ
とが可能になる。
【００１４】また図５に示すように、上記のようにして
形成された木質床面Ｃの、任意の床部材Ａ2 における長
辺側の左右どちらかの側縁部を吸盤等の工具Ｄを用いて
持ち上げれば、該側縁部に係合する隣り合わせる床部材
Ａ3 の側縁部も上方へ持ち上げられて両床部材Ａ2 ，Ａ
3 の係合が解除され、それら両床部材Ａ2 ，Ａ3 を木質
床面Ｃから取り外すことが出来る。またこのようにして
取り外した二枚の床部材Ａ2 ，Ａ3 は、該両床部材
Ａ2 ，Ａ3 が取り除かれた木質床面Ｃの開口部分Ｃ1 内
にて、該両床部材Ａ2 ，Ａ3 における一方の実矧ぎ部
（凸部２ａと凹部２ｂ）が係合し、且つ床部材Ａ2 の他
方の実矧ぎ部（凹部２ｂ）が床下地Ｂ上に載置された床
部材Ａ1 の実矧ぎ部（凸部２ａ）に係合する一方、床部
材Ａ3 の他方の実矧ぎ部（凸部２ａ）が床下地Ｂ上に載
置された不図示の床部材の実矧ぎ部（凹部２ｂ）に係合
する状態で、両床部材Ａ2 ，Ａ3 を側面視ハ字形に傾斜
させ、その状態から両床部材Ａ2 ，Ａ3 を押し下げれ
ば、両床部材Ａ2 ，Ａ3 及び該両床部材Ａ2 ，Ａ3 に隣
り合わせる床下地Ｂ上の床部材が相互に接合すると同時
に、前記開口部内Ｃ1 に両床部材Ａ2 ，Ａ3 が嵌まり込
み、木質床面Ｃが復元する。従って、木質床面Ｃが本実
施形態の如くフローリング床であって、その一部を補修
したり部分的に改修する必要が生じた場合、交換が不要
な床部材Ａまでをも分離したり全ての床部材Ａを剥がし
取るような必要なく、目的の部分の床部材（例えば床部
材Ａ2 ，Ａ3 ）のみを取り外して交換するだけの簡単な
作業で済む。
形成された木質床面Ｃの、任意の床部材Ａ2 における長
辺側の左右どちらかの側縁部を吸盤等の工具Ｄを用いて
持ち上げれば、該側縁部に係合する隣り合わせる床部材
Ａ3 の側縁部も上方へ持ち上げられて両床部材Ａ2 ，Ａ
3 の係合が解除され、それら両床部材Ａ2 ，Ａ3 を木質
床面Ｃから取り外すことが出来る。またこのようにして
取り外した二枚の床部材Ａ2 ，Ａ3 は、該両床部材
Ａ2 ，Ａ3 が取り除かれた木質床面Ｃの開口部分Ｃ1 内
にて、該両床部材Ａ2 ，Ａ3 における一方の実矧ぎ部
（凸部２ａと凹部２ｂ）が係合し、且つ床部材Ａ2 の他
方の実矧ぎ部（凹部２ｂ）が床下地Ｂ上に載置された床
部材Ａ1 の実矧ぎ部（凸部２ａ）に係合する一方、床部
材Ａ3 の他方の実矧ぎ部（凸部２ａ）が床下地Ｂ上に載
置された不図示の床部材の実矧ぎ部（凹部２ｂ）に係合
する状態で、両床部材Ａ2 ，Ａ3 を側面視ハ字形に傾斜
させ、その状態から両床部材Ａ2 ，Ａ3 を押し下げれ
ば、両床部材Ａ2 ，Ａ3 及び該両床部材Ａ2 ，Ａ3 に隣
り合わせる床下地Ｂ上の床部材が相互に接合すると同時
に、前記開口部内Ｃ1 に両床部材Ａ2 ，Ａ3 が嵌まり込
み、木質床面Ｃが復元する。従って、木質床面Ｃが本実
施形態の如くフローリング床であって、その一部を補修
したり部分的に改修する必要が生じた場合、交換が不要
な床部材Ａまでをも分離したり全ての床部材Ａを剥がし
取るような必要なく、目的の部分の床部材（例えば床部
材Ａ2 ，Ａ3 ）のみを取り外して交換するだけの簡単な
作業で済む。
【００１５】また、夫々の床部材Ａは釘打ちや接着等の
固着手段を介さず床下地Ｂ上に直接載置されているの
で、前述の如く工具Ｄを用いて木質床面Ｃの中央部位の
床部材Ａ，Ａを取り外し、引き続きその周囲の床部材
Ａ，…を順次取り外すだけの簡単な作業で全ての床部材
Ａを剥がし取ることが出来、改修や模様替えなどが簡単
且つ低コストで行えるようになる。
固着手段を介さず床下地Ｂ上に直接載置されているの
で、前述の如く工具Ｄを用いて木質床面Ｃの中央部位の
床部材Ａ，Ａを取り外し、引き続きその周囲の床部材
Ａ，…を順次取り外すだけの簡単な作業で全ての床部材
Ａを剥がし取ることが出来、改修や模様替えなどが簡単
且つ低コストで行えるようになる。
【００１６】また、前述のごとく木質床面Ｃの任意の箇
所の床部材Ａを簡単な作業で着脱することが出来るの
で、図示しないが、基礎床上にフリーアクセスフロア構
築用の単位ブロックを多数敷き詰め、各単位ブロックの
上面に上記床部材Ａを二枚一組として敷き詰めて木質床
面Ｃを形成することもでき、フリーアクセスフロアの木
質調化粧床面形成用としても有用に用いられる。
所の床部材Ａを簡単な作業で着脱することが出来るの
で、図示しないが、基礎床上にフリーアクセスフロア構
築用の単位ブロックを多数敷き詰め、各単位ブロックの
上面に上記床部材Ａを二枚一組として敷き詰めて木質床
面Ｃを形成することもでき、フリーアクセスフロアの木
質調化粧床面形成用としても有用に用いられる。
【００１７】尚、参考までに本発明の床部材の寸法の一
例をあげれば、シートを含めた総厚が６ｍｍ〜１２ｍｍ
程度、幅は１００〜３００ｍｍ程度、長さはフローリン
グ床用のもので９００ｍｍ程度、フリーアクセスフロア
用のもので１５００ｍｍ程度のものが通常用いられる。
例をあげれば、シートを含めた総厚が６ｍｍ〜１２ｍｍ
程度、幅は１００〜３００ｍｍ程度、長さはフローリン
グ床用のもので９００ｍｍ程度、フリーアクセスフロア
用のもので１５００ｍｍ程度のものが通常用いられる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の床部材は以上説明したように構
成したことから、隣り合わせる床部材同士を接合するた
めに鎹，切張りなどで一枚一枚叩き寄せるような作業
や、釘打ちや接着等の固着手段を用いることなく、床下
地上に載置された一方の床部材に対して、他方の床部材
を斜め上方から係合させた後、該他方の床部材を床下地
上に載置する作業の繰り返しによる簡単な作業で、木質
床面を形成することが出来る。また、任意の箇所の床部
材を木質床面に対して簡単に着脱することができ、且つ
全ての床部材を極めて簡便な作業で取り除くことが出来
る。従って、フローリング床等を極めて簡単に短時間且
つ低コストで形成でき、しかもフローリング床の一部を
補修したり部分的に改修する必要が生じた場合、交換が
不要な床部材までをも分離したり全ての床部材を剥がし
取るような必要なく、目的の部分の床部材のみを取り外
して交換するだけの作業で済み、さらに改修や模様替え
などの作業も簡単に短時間且つ低コストで行える。さら
に、任意の箇所の床部材を簡単な作業で着脱出来るの
で、基礎床上にフリーアクセスフロア構築用の単位ブロ
ックを多数敷き詰め、各単位ブロックの上面に床部材を
敷き詰めて木質床面を形成することもでき、フリーアク
セスフロアの木質調化粧床面形成用としても有用に用い
ることが出来る新規な床部材を提供できた。
成したことから、隣り合わせる床部材同士を接合するた
めに鎹，切張りなどで一枚一枚叩き寄せるような作業
や、釘打ちや接着等の固着手段を用いることなく、床下
地上に載置された一方の床部材に対して、他方の床部材
を斜め上方から係合させた後、該他方の床部材を床下地
上に載置する作業の繰り返しによる簡単な作業で、木質
床面を形成することが出来る。また、任意の箇所の床部
材を木質床面に対して簡単に着脱することができ、且つ
全ての床部材を極めて簡便な作業で取り除くことが出来
る。従って、フローリング床等を極めて簡単に短時間且
つ低コストで形成でき、しかもフローリング床の一部を
補修したり部分的に改修する必要が生じた場合、交換が
不要な床部材までをも分離したり全ての床部材を剥がし
取るような必要なく、目的の部分の床部材のみを取り外
して交換するだけの作業で済み、さらに改修や模様替え
などの作業も簡単に短時間且つ低コストで行える。さら
に、任意の箇所の床部材を簡単な作業で着脱出来るの
で、基礎床上にフリーアクセスフロア構築用の単位ブロ
ックを多数敷き詰め、各単位ブロックの上面に床部材を
敷き詰めて木質床面を形成することもでき、フリーアク
セスフロアの木質調化粧床面形成用としても有用に用い
ることが出来る新規な床部材を提供できた。
【図１】 本発明に係る床部材の実施形態を示す縦断面
図。
図。
【図２】 図１の（Ｘ）−（Ｘ）線に沿う断面図。
【図３】 本発明に係る床部材を裏面側から見た斜視図
で、シートを一部剥離した状態を表す。
で、シートを一部剥離した状態を表す。
【図４】 実矧ぎ部の変形例を示す要部断面図。
【図５】 本発明に係る床部材の取り外し状態を示す側
面図。
面図。
【図６】 従来の床部材を示す断面図。
Ａ，Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ：床部材 １：板材 ２ａ：凸部 ２ｂ：凹部 ２１，２２：傾斜面 ２３：湾曲面 ３：溝 ４：シート Ｂ：床下地 Ｃ：木質床面
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｆ 15/04 ６０１ 8702−2Ｅ Ｅ０４Ｆ 15/04 ６０１Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 表面をフローリング加工した板材の長辺
側の左右側縁部に、一方を凸部、他方を凹部とする実矧
ぎ部を有してなり、前記凸部と凹部の係合により隣り合
わせる板材同士を接合して木質床面を形成する床部材に
おいて、前記凸部と凹部を、板材が傾斜した状態で両者
が係脱可能な傾斜面又は湾曲面から形成すると共に、板
材裏面に該板材の長手方向と直交する方向に伸びる溝を
適宜間隔ごとに複数形成し、さらに板材裏面に所望の弾
力性を有するシートを貼着したことを特徴とする床部
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24279195A JPH0988302A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 床部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24279195A JPH0988302A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 床部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0988302A true JPH0988302A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17094350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24279195A Pending JPH0988302A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 床部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0988302A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011114387A1 (ja) * | 2010-03-19 | 2011-09-22 | 大建工業株式会社 | 床材の施工構造、床材の除去方法及び床材の更新方法 |
| JP2013227760A (ja) * | 2012-04-25 | 2013-11-07 | Asahi Woodtec Corp | 床材および一部床材の貼り替え方法 |
| JP2017000422A (ja) * | 2015-06-10 | 2017-01-05 | 株式会社Ｋａｋｅｎ | 木製装飾品 |
-
1995
- 1995-09-21 JP JP24279195A patent/JPH0988302A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011114387A1 (ja) * | 2010-03-19 | 2011-09-22 | 大建工業株式会社 | 床材の施工構造、床材の除去方法及び床材の更新方法 |
| JP2013227760A (ja) * | 2012-04-25 | 2013-11-07 | Asahi Woodtec Corp | 床材および一部床材の貼り替え方法 |
| JP2017000422A (ja) * | 2015-06-10 | 2017-01-05 | 株式会社Ｋａｋｅｎ | 木製装飾品 |
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