JPH0985651A - Portable-type processing travel truck device - Google Patents

Portable-type processing travel truck device

Info

Publication number
JPH0985651A
JPH0985651A JP26479395A JP26479395A JPH0985651A JP H0985651 A JPH0985651 A JP H0985651A JP 26479395 A JP26479395 A JP 26479395A JP 26479395 A JP26479395 A JP 26479395A JP H0985651 A JPH0985651 A JP H0985651A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rail
traveling
carriage
operation lever
lower roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP26479395A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takafumi Uratani
隆文 浦谷
Masaru Nishimura
大 西村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daihen Corp
Original Assignee
Daihen Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daihen Corp filed Critical Daihen Corp
Priority to JP26479395A priority Critical patent/JPH0985651A/en
Publication of JPH0985651A publication Critical patent/JPH0985651A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To carry out smooth processing by supporting a lower movable roller on an oscillating block rotating only horizontally centering around a rotary oscillating shaft to keep a travel truck in a desired positioning state to a rail without positional displacement. SOLUTION: In case where unexpected moment force intending to rotate a travel truck within a vertical plane perpendicularly crossing the travel direction of the truck acts on the truck during its travel, since a lower movable roller 12 is supported on an oscillating block 8 rotating only horizontally centering around the axial center O2 of a rotary oscillating shaft, it does not make positional displacement within the vertical plane. Thus, even if moment force acts on the travel truck, which will be kept in a desired positioning state to a rail without positional displacement by an upper roller 6, a lower fixed roller 7 and the lower movable roller 12 among which a rail 1 is held.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、レールに沿って走
行する加工用走行台車を、レールに着脱自在に装設する
可搬形の加工用走行台車装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a portable processing carriage device for mounting a processing carriage that runs along a rail in a removable manner on the rail.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、レールに対して加工用走行台車を
着脱自在に装設する可搬形の加工用走行台車装置とし
て、例えば特公昭62−54634号公報に記載のもの
が提案されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been proposed, as a portable processing carriage device for mounting a processing carriage on a rail in a detachable manner, for example, as disclosed in Japanese Examined Patent Publication No. 62-54634.

【0003】すなわち、図16乃至図20において、レ
ール51の幅方向の両端部には、夫々外側に向って先細
りとなる、上側傾斜走行面52および下側傾斜走行面5
3が設けられている。またレール51の上面中央には長
手方向にラック54が設けられている。55は把手56
が設けられた台車本体で、この台車本体55は後述する
構成によりレール51に沿って移動するように、かつレ
ール51に着脱自在に装設される。
That is, in FIG. 16 to FIG. 20, at both ends of the rail 51 in the width direction, the upper inclined traveling surface 52 and the lower inclined traveling surface 5 are tapered toward the outside respectively.
3 are provided. A rack 54 is provided in the center of the upper surface of the rail 51 in the longitudinal direction. 55 is a handle 56
The trolley body 55 is provided with the trolley body 55, and the trolley body 55 is detachably mounted on the rail 51 so as to move along the rail 51 by the configuration described later.

【0004】台車本体55の下面には、レール51の上
側傾斜走行面52,52に夫々接触する合計4個の上側
ローラ57が回転自在に取付けられている。さらに台車
本体55の下面には、台車本体55の走行方向の第1の
支持軸58を介して保持枠59が揺動可能に取付けら
れ、この保持枠59には圧縮バネ61を介して下側ロー
ラ62がレール51方向に弾設されている。この保持枠
59,圧縮バネ61および下側ローラ62は図示のごと
く4組が使用される。
A total of four upper rollers 57, which come into contact with the upper inclined traveling surfaces 52 of the rail 51, are rotatably attached to the lower surface of the carriage main body 55. Further, a holding frame 59 is swingably attached to the lower surface of the bogie main body 55 via a first support shaft 58 in the traveling direction of the bogie main body 55, and is attached to the lower side of the holding frame 59 via a compression spring 61. The roller 62 is elastically installed in the rail 51 direction. Four sets of the holding frame 59, the compression spring 61, and the lower roller 62 are used as illustrated.

【0005】台車本体55の下面には、第1の支持軸5
8と平行な第2の支持軸63を介してクランプレバー6
4が揺動可能に取付けられている。保持枠59とクラン
プレバー64とは引張りバネ65により相互に引張られ
ていて、クランプレバー64に設けられたカム部641
と相侯ってクランプレバー64の回動操作により、保持
枠59の押込みおよび解除が行なわれる。
On the lower surface of the carriage main body 55, the first support shaft 5
8 through the second support shaft 63 parallel to the clamp lever 6
4 is swingably attached. The holding frame 59 and the clamp lever 64 are mutually pulled by a tension spring 65, and a cam portion 641 provided on the clamp lever 64.
In conjunction with this, the holding frame 59 is pushed and released by rotating the clamp lever 64.

【0006】すなわち、図18に示されるごとく、クラ
ンプレバー64がストッパ66に当接するように回動操
作すると、保持枠59は第1の支持軸58を回動中心と
して時計方向に回動されて、バネ61を介して保持枠5
9に弾設された下側ローラ62がレール51の下側傾斜
走行面53に当接する状態に維持される。
That is, as shown in FIG. 18, when the clamp lever 64 is rotated to contact the stopper 66, the holding frame 59 is rotated clockwise about the first support shaft 58. , The holding frame 5 via the spring 61
The lower roller 62 elastically mounted on the rail 9 is kept in contact with the lower inclined traveling surface 53 of the rail 51.

【0007】他方、図19に示されるごとく、クランプ
レバー64が水平となるように回動操作すると、バネ6
5により引張られる保持枠59は第1の支持軸58を回
動中心として反時計方向に回動されて、下側ローラ62
がレール51から離脱する状態に維持される。すなわ
ち、図16乃至図18に示される状態が、台車本体55
をレール51に取付けた、いわゆる台車本体55がレー
ル51に装設されている状態を示している。この場合、
台車本体55に取付けたモータにより回転駆動されるピ
ニオン67がラック54に噛合って、台車本体55が走
行される。
On the other hand, as shown in FIG. 19, when the clamp lever 64 is rotated to be horizontal, the spring 6
The holding frame 59 pulled by 5 is rotated counterclockwise about the first support shaft 58 as a rotation center, and the lower roller 62 is rotated.
Is kept separated from the rail 51. That is, the state shown in FIG. 16 to FIG.
2 shows a state in which a so-called trolley body 55 in which the rails 51 are attached to the rails 51 is mounted on the rails 51. in this case,
The pinion 67, which is rotationally driven by a motor attached to the carriage main body 55, meshes with the rack 54, and the carriage main body 55 travels.

【0008】この装設状態において、対をなす上側ロー
ラ57,57と上側傾斜走行面52,52との接触によ
り、台車本体55はレール51の幅方向に位置が規制さ
れる。
In this installed state, the position of the carriage main body 55 in the width direction of the rail 51 is restricted by the contact between the pair of upper rollers 57, 57 and the upper inclined traveling surfaces 52, 52.

【0009】また、上側傾斜走行面52,52に当接す
る上側ローラ57,57に対して、保持枠59に係止さ
れた圧縮バネ61のバネ力により押圧される下側ローラ
62,62を下側傾斜走行面53,53に当接させて、
もって圧縮バネ61のバネ力により上側および下側のロ
ーラ57,57,62,62を上側および下側の傾斜走
行面52,52,53,53に抱持させて、台車本体5
5のレール51からの脱離が抑えられている。
Further, the lower rollers 62, 62 pressed by the spring force of the compression spring 61 locked to the holding frame 59 are lowered against the upper rollers 57, 57 contacting the upper inclined traveling surfaces 52, 52. Abutting on the side inclined traveling surfaces 53, 53,
Therefore, the upper and lower rollers 57, 57, 62, 62 are held by the upper and lower inclined traveling surfaces 52, 52, 53, 53 by the spring force of the compression spring 61, and the carriage main body 5
Detachment of rail 5 from rail 51 is suppressed.

【0010】次に台車本体55とレール51との脱着作
業は、図19に示されるごとくクランプレバー64が水
平となるように回動されて、図20に示されるごとく下
側ローラ62がレール51から離脱し、かつ上側ローラ
57,57,57,57が上側傾斜走行面52,52に
当接する状態で台車本体55の取外作業および取付作業
が行なわれる。
Next, in the attachment / detachment operation of the carriage main body 55 and the rail 51, the clamp lever 64 is rotated so as to be horizontal as shown in FIG. 19, and the lower roller 62 is moved to the rail 51 as shown in FIG. And the upper roller 57, 57, 57, 57 is in contact with the upper inclined traveling surface 52, 52, the dolly body 55 is removed and attached.

【0011】[0011]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では以下のような問題がある。すなわち、図1
6乃至図18に示されるごとく、圧縮バネ61のバネ力
により上側および下側のローラ57,57,62,62
を上側および下側の傾斜走行面52,52,53,53
に抱持させつつ、台車本体55をレール51に沿って走
行させて適宜の加工が行なわれる。この加工中に、例え
ば図16において紙面と平行な面内で時計廻り、あるい
は反時計廻りに台車本体55を回動させようとする予期
せぬモーメント力が作用した場合、このモーメント力が
圧縮バネ61のバネ力よりも大きいと、このモーメント
力により圧縮バネ61が圧縮するように一方の下側ロー
ラ62の位置が変位され、これにより一方の上側ローラ
57が上側傾斜走行面52から浮上った状態となること
がある。
However, the above-mentioned conventional configuration has the following problems. That is, FIG.
6 to 18, the upper and lower rollers 57, 57, 62, 62 are driven by the spring force of the compression spring 61.
The upper and lower inclined traveling surfaces 52, 52, 53, 53
The carriage main body 55 is caused to travel along the rails 51 while being held, and appropriate processing is performed. During this processing, if an unexpected moment force that attempts to rotate the carriage main body 55 clockwise or counterclockwise in a plane parallel to the paper surface in FIG. 16 is applied, this moment force is applied to the compression spring. When it is larger than the spring force of 61, the position of one lower roller 62 is displaced so that the compression spring 61 is compressed by this moment force, whereby one upper roller 57 floats above the upper inclined traveling surface 52. It may be in a state.

【0012】すなわち、台車本体55に作用するモーメ
ント力が大きいと、レール51に対して台車本体55が
モーメント力方向に傾き、このため、台車本体55に搭
載した適宜の加工具と被加工物との位置決め状態が変化
するため、円滑な加工が行なわれなくなる。勿論台車本
体55がモーメント力方向に傾いて、ピニオン67とラ
ック54との噛合状態が変化すれば、台車本体55の走
行状態も変化することとなるため、不良加工を増加させ
ることになる。
That is, when the moment force acting on the carriage main body 55 is large, the carriage main body 55 inclines in the moment force direction with respect to the rail 51, so that an appropriate work tool and workpiece to be mounted on the carriage main body 55 are generated. Since the positioning state of is changed, smooth machining cannot be performed. Of course, if the carriage main body 55 tilts in the moment force direction and the meshing state of the pinion 67 and the rack 54 changes, the traveling state of the carriage main body 55 also changes, which increases defective machining.

【0013】さらに、図20に示されるごとく、上側ロ
ーラ57,57,57,57が上側傾斜走行面52,5
2に当接する状態で台車本体55の取外作業および取付
作業が行なわれる。
Further, as shown in FIG. 20, the upper rollers 57, 57, 57, 57 are connected to the upper inclined traveling surfaces 52, 5 by the upper rollers 57, 57, 57, 57.
The work of removing the bogie main body 55 and the work of mounting the bogie main body 55 are performed in a state of being in contact with the second body 2.

【0014】ところで、上側ローラ57,57は台車本
体55の下面であって、かつ台車本体55の内方側に配
置されているため、台車本体55の着脱作業時にレール
51に対する上側ローラ57の載置状況を作業者が外部
から確認することができないことと相俟って、上側ロー
ラ57,57を載置するための上側傾斜走行面52,5
2は夫々レール51の幅方向の外側に向って、下り坂状
態に傾斜しているため、例えば上側ローラ57,57を
介して台車本体55をレール51上に載置する場合に、
一方の上側ローラ57をレール51の外側に位置させて
台車本体を傾けてしまうケースが殆んどであり、このた
め図20に示される状況となるように、上側ローラ5
7,57を介して台車本体55をレール51上に載置す
る作業がやりずらく、面倒となっていた。
By the way, since the upper rollers 57, 57 are disposed on the lower surface of the carriage main body 55 and on the inner side of the carriage main body 55, the upper rollers 57 are mounted on the rails 51 when the carriage main body 55 is attached and detached. Coupled with the fact that the operator cannot confirm the placement condition from the outside, the upper inclined traveling surfaces 52, 5 for placing the upper rollers 57, 57 are placed.
2 are inclined downward in the width direction of the rail 51, so that when the carriage main body 55 is placed on the rail 51 via the upper rollers 57, 57, for example,
In most cases, one upper roller 57 is located outside the rail 51 and the carriage body is tilted. Therefore, as shown in FIG.
The operation of placing the trolley body 55 on the rail 51 via the wheels 7, 57 is difficult and troublesome.

【0015】さらにまた、上記のごとくレール51上に
台車本体55を載置した後、クランプレバー64を垂直
状態となるように回動操作して、台車本体55とレール
51とが一体となるように装設するが、台車本体55の
下面側に取付けられたクランプレバー64の回動操作が
面倒であった。
Further, after the carriage main body 55 is placed on the rail 51 as described above, the clamp lever 64 is pivotally operated so as to be in a vertical state so that the carriage main body 55 and the rail 51 are integrated. However, the rotation operation of the clamp lever 64 attached to the lower surface side of the carriage main body 55 was troublesome.

【0016】特に、レール51に対する台車本体55の
着脱作業を頻繁に行なう場合、着脱作業毎に作業者が腰
を屈めてクランプレバー64を回動操作しなければなら
ないため、作業者の疲労を増大させていた。
In particular, when the dolly body 55 is frequently attached to and detached from the rail 51, the operator must bend over and rotate the clamp lever 64 for each attachment / detachment operation, which increases fatigue of the operator. I was letting it.

【0017】本発明は上記の問題に鑑みてなされたもの
で、その目的は、レールに対する走行台車の取付位置決
めが確実に行なわれて所望の加工作業を円滑に行なうこ
とができ、かつ走行台車をレールに容易に着脱すること
ができる可搬形の加工用走行台車装置を提供することで
ある。
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to reliably position and mount a traveling carriage on a rail so that a desired machining operation can be performed smoothly and the traveling carriage can be mounted. It is an object of the present invention to provide a portable processing carriage device that can be easily attached to and detached from a rail.

【0018】[0018]

【課題を解決するための手段】本第1の発明は、レール
に沿って走行する加工用走行台車を、レールに着脱自在
に装設する可搬形の加工用走行台車装置に適用される。
その特徴とするところは、レールの幅方向の上面に上側
走行平面を形成すると共に、レールの幅方向の両端部
に、夫々レール裏面内側に傾斜する下側傾斜走行面を形
成し、前記上側走行平面に当接する複数の上側ローラを
台車本体に回転自在に取付け、前記下側傾斜走行面の一
方に当接する複数の固定の下側ローラを台車本体に回転
自在に取付け、レールを跨いで固定の下側ローラと対向
する揺動ブロックを台車本体にレールの上側走行平面と
直交する回転軸廻りに揺動自在に支持し、揺動ブロック
の端部に前記下側傾斜走行面の他方に接触および離脱す
る可動の下側ローラを回転自在に支持し、前記揺動ブロ
ックの回転軸と平行な回転軸廻りに回転自在に台車本体
に支持されて台車本体の上方に突出する操作レバーを取
付け、操作レバーのレールの上面側にレールの上面と平
行に突出する第1のリンク部材を支持し、揺動ブロック
にレールの上面と平行に突出する第2のリンク部材を支
持し、前記第1および第2のリンク部材の夫々の端部を
第3のリンク部材を介して回転自在に連結し、駆動機に
連結された駆動輪を走行台車に取付け、前記揺動ブロッ
ク,可動の下側ローラ,操作レバーおよび第1乃至第3
のリンク部材からなる下側ローラ可動機構を台車の走行
方向に2組取付けて、操作レバーの回動操作により台車
とレールとが着脱自在に装設されることである。
The first aspect of the present invention is applied to a portable processing trolley device in which a processing trolley that travels along a rail is detachably mounted on the rail.
The feature is that the upper traveling plane is formed on the upper surface in the width direction of the rail, and the lower inclined traveling surfaces that incline toward the inner side of the rail rear surface are formed at both ends in the width direction of the rail. A plurality of upper rollers abutting on the flat surface are rotatably attached to the bogie body, and a plurality of fixed lower rollers abutting one of the lower inclined traveling surfaces are rotatably attached to the bogie body and fixed across the rail. An oscillating block facing the lower roller is rotatably supported on the bogie body around a rotation axis orthogonal to the upper traveling plane of the rail, and the end of the oscillating block comes into contact with the other of the lower inclined traveling surfaces. The movable lower roller to be disengaged is rotatably supported, and an operation lever that is rotatably supported by the trolley body around the rotation axis parallel to the rotation axis of the swing block and projects above the trolley body is attached and operated. Of the lever A first link member projecting parallel to the upper surface of the rail on the upper surface side of the rail, and a second link member projecting parallel to the upper surface of the rail on the swing block; End portions of the link members are rotatably connected to each other via a third link member, and drive wheels connected to a drive machine are attached to a traveling carriage, and the swing block, movable lower roller, and operation lever are attached. And first to third
That is, two sets of lower roller movable mechanisms composed of the link members are attached in the traveling direction of the dolly, and the dolly and the rail are detachably mounted by the turning operation of the operation lever.

【0019】本第2の発明は、本第1の発明において、
台車の走行方向を左右方向とした場合に、2組の下側ロ
ーラ可動機構は、左右対称に構成されてなることを特徴
としている。
The second aspect of the present invention is the same as the first aspect of the present invention.
When the traveling direction of the dolly is the left-right direction, the two lower roller movable mechanisms are configured to be bilaterally symmetrical.

【0020】本第3の発明は、本第1または2の発明に
おいて、第3のリンク部材は、長尺方向の長さが調整自
在なターンバックル機構を有してなることを特徴として
いる。
A third aspect of the present invention is characterized in that, in the first or second aspect of the present invention, the third link member has a turnbuckle mechanism whose length in the longitudinal direction is adjustable.

【0021】本第4の発明は、本第1乃至3の発明にお
いて、レール上面と平行な面を台車側から見た場合、下
側傾斜走行面と離脱している可動の下側ローラを下側傾
斜走行面と接触するように操作レバーを回動操作する際
に、操作レバーの回動中心点をO1 ,第1および第3の
リンク部材の連結部の回動中心点をO3 および第2およ
び第3のリンク部材の連結部の回動中心点をO4 とすれ
ば、操作レバーの回動につれて点O3 と点O4 とを結ぶ
直線が、点O3 、O1 およびO4 が一直線となる状態を
越えた位置で、ストッパーにより下側ローラ可動機構の
回転が規制されることを特徴としている。
In a fourth aspect of the present invention, in the first to third aspects of the invention, when the plane parallel to the rail upper surface is viewed from the dolly side, the movable lower roller separated from the lower inclined traveling surface is moved downward. When the operation lever is rotated to come into contact with the side inclined traveling surface, the rotation center point of the operation lever is O 1 , and the rotation center point of the connecting portion of the first and third link members is O 3 and if the pivot center of the connecting portion of the second and third link members and O 4, a straight line connecting the point O 3 and the point O 4 as the rotation of the operation lever, the point O 3, O 1 and O The feature is that the rotation of the lower roller movable mechanism is restricted by the stopper at a position beyond the state where 4 is aligned.

【0022】本第5の発明は、本第4の発明において、
ストッパーは、下側ローラ可動機構のいずれか1の部材
に当接してなることを特徴としている。
The fifth aspect of the present invention is the same as the fourth aspect of the present invention.
The stopper is characterized in that it comes into contact with any one member of the lower roller movable mechanism.

【0023】本第6の発明は、本第1乃至3の発明にお
いて、ストッパーは、操作レバーおよび台車本体のいず
れかに螺着されていて、該ストッパ部材が操作レバー又
は台車本体に当接および離間されてなることを特徴とし
ている。
According to a sixth aspect of the present invention, in the first to third aspects of the present invention, the stopper is screwed to either the operation lever or the carriage body, and the stopper member abuts against the operation lever or the carriage body. It is characterized by being separated.

【0024】本第7の発明は、レールに沿って走行する
加工用走行台車を、レールに着脱自在に装設する可搬形
の加工用走行台車装置に適用される。その特徴とすると
ころは、レールの幅方向の上面に上側走行平面を形成す
ると共に、レールの幅方向の両端部に、夫々レール裏面
内側に傾斜する下側傾斜走行面を形成し、前記上側走行
平面に当接する複数の上側ローラを台車本体に回転自在
に取付け、前記下側傾斜走行面の一方に当接する複数の
固定の下側ローラを台車本体に回転自在に取付け、レー
ルを跨いで固定の下側ローラと対向して、台車の走行方
向に離間する第1および第2の揺動ブロックを台車本体
にレールの上面と直交する回転軸廻りに揺動自在に支持
し、前記揺動ブロックの端部に前記下側傾斜走行面の他
方に接触および離脱する可動の下側ローラを回転自在に
支持し、前記揺動ブロックの中間位置で台車本体に回転
自在に支持されて台車本体の上方に突出する操作レバー
であって、該操作レバーおよび前記揺動ブロックの夫々
の回転軸の軸線を含む平面が台車の走行方向と平行とな
るように配設され、操作レバーのレール上面側に、操作
レバーの回転軸心を跨いでレールの上面と平行に突出す
る第1のリンク部材を支持し、レールの上面と平行でか
つ相反する方向に突出する第2のリンク部材を揺動ブロ
ックに夫々支持し、前記第1および第2のリンク部材の
各端部を夫々第3のリンク部材を介して回転自在に連結
すると共に、駆動機に連結された駆動輪を走行台車に取
付け、前記揺動ブロック,可動の下側ローラ,操作レバ
ーおよび第1乃至第3のリンク部材からなる下側ローラ
可動機構の操作レバーを回動操作することにより、走行
台車とレールとが着脱自在に装設されることである。
The seventh aspect of the present invention is applied to a portable processing traveling carriage device in which a processing traveling carriage traveling along a rail is detachably mounted on the rail. The feature is that the upper traveling plane is formed on the upper surface in the width direction of the rail, and the lower inclined traveling surfaces that incline toward the inner side of the rail rear surface are formed at both ends in the width direction of the rail. A plurality of upper rollers abutting on the flat surface are rotatably attached to the bogie body, and a plurality of fixed lower rollers abutting one of the lower inclined traveling surfaces are rotatably attached to the bogie body and fixed across the rail. First and second rocking blocks facing the lower roller and spaced apart in the traveling direction of the bogie are supported by the bogie main body so as to be rockable around a rotation axis orthogonal to the upper surface of the rail, and A movable lower roller, which comes into contact with and separates from the other of the lower inclined traveling surfaces, is rotatably supported at an end thereof, and is rotatably supported by the carriage main body at an intermediate position of the swing block so that it is above the carriage main body. Operating lever protruding The operation lever and the swing block are arranged such that the planes including the axes of the respective rotation axes are parallel to the traveling direction of the carriage, and the rotation axis center of the operation lever is on the rail upper surface side of the operation lever. A first link member that straddles over the rail and projects parallel to the upper surface of the rail, and second link members that project in parallel and opposite directions to the upper surface of the rail are supported by the swing block, respectively. And the respective end portions of the second link member are rotatably connected to each other via the third link member, and the drive wheels connected to the drive machine are attached to the traveling carriage, and the swing block and the movable lower side are attached. By rotating the operating lever of the lower roller movable mechanism including the roller, the operating lever, and the first to third link members, the traveling carriage and the rail are detachably mounted.

【0025】本第8の発明は、本第7の発明において、
第3のリンク部材は、長尺方向の長さが調整自在なター
ンバックル機構を有してなることを特徴としている。
The eighth invention is based on the seventh invention,
The third link member is characterized by having a turnbuckle mechanism whose length is adjustable.

【0026】本第9の発明は、本第7または8の発明に
おいて、操作レバーおよび台車本体のいずれかにストッ
パ部材が螺着されていて、該ストッパ部材が操作レバー
又は台車本体に当接および離間されてなることを特徴と
している。
In a ninth aspect of the present invention, in the seventh or eighth aspect of the invention, a stopper member is screwed to either the operation lever or the carriage body, and the stopper member abuts the operation lever or the carriage body. It is characterized by being separated.

【0027】[0027]

【作用】レールの上側走行面が水平面と平行となるよう
に配置した場合、可動の下側ローラを回転自在に支持す
る揺動ブロックが回転揺動軸を中心として水平に回転す
ると、可動の下側ローラは回転揺動軸を中心とする円錐
体の稜線に沿って回転して、可動の下側ローラとレール
の下側傾斜走行面とが接触または離脱する状態となる。
When the upper traveling surface of the rail is arranged so as to be parallel to the horizontal plane, when the swing block that rotatably supports the movable lower roller rotates horizontally about the rotation swing axis, the movable lower roller moves. The side roller rotates along the ridgeline of the conical body centering on the rotation rocking axis, and the movable lower roller and the lower inclined traveling surface of the rail come into contact with or separate from each other.

【0028】すなわち、走行台車をレールに取付けた際
に、上側ローラがレールの上側走行面に当接し、かつレ
ールを跨ぐ固定の下側ローラと可動の下側ローラとが夫
々レールの下側傾斜走行面に当接して、走行台車がレー
ルに装着される。
That is, when the traveling carriage is mounted on the rail, the upper roller abuts on the upper traveling surface of the rail, and the fixed lower roller and the movable lower roller straddling the rail are inclined downward of the rail. The traveling carriage is mounted on the rail while contacting the traveling surface.

【0029】このため、台車の走行中に、台車の走行方
向と直交する垂直面内で走行台車を回動させようとする
予期せぬモーメント力が作用したとしても、可動の下側
ローラは回転揺動軸を中心として水平方向にのみ回動す
る揺動ブロックに支持されているため、可動の下側ロー
ラは垂直面内で位置変位することはない。したがって、
台車の走行中に上記のごとくのモーメント力が走行台車
に作用したとしても、レールを抱持する上側ローラ,固
定の下側ローラおよび可動の下側ローラにより、走行台
車は位置変位することなくレールに対して所望の位置決
め状態に保たれ、円滑な加工を行なうことができる。
Therefore, even if an unexpected moment force that tries to rotate the traveling carriage acts in a vertical plane orthogonal to the traveling direction of the carriage while the carriage is traveling, the movable lower roller rotates. Since the movable lower roller is supported by the swing block that rotates only in the horizontal direction about the swing shaft, the movable lower roller is not displaced in the vertical plane. Therefore,
Even if the above-mentioned moment force acts on the traveling carriage while the truck is traveling, the traveling carriage is not displaced by the upper roller holding the rail, the fixed lower roller, and the movable lower roller, without moving the rail. Therefore, the desired positioning state can be maintained and smooth processing can be performed.

【0030】更に、台車本体の上方に突出する操作レバ
ーを回動操作すると、上記リンク部材を介して揺動ブロ
ックが回動し、もって可動の下側ローラとレールの下側
傾斜走行面とが接触または離脱する状態となる。すなわ
ち、上方に突出する操作レバーの回動操作により、台車
とレールとを着脱自在とすることができるため、レール
に対する走行台車の着脱作業を容易に行なうことができ
る。
Further, when the operation lever projecting above the trolley body is rotated, the swing block is rotated via the link member, so that the movable lower roller and the lower inclined traveling surface of the rail are brought into contact with each other. It comes into contact or disconnection. That is, since the carriage and the rail can be attached and detached by rotating the operation lever protruding upward, the work of attaching and detaching the traveling carriage to and from the rail can be easily performed.

【0031】勿論、本請求項7記載の発明のごとく、第
1および第2の揺動ブロックの中間位置に台車本体の上
方に突出する操作レバーを取付け、この操作レバーと揺
動ブロックとをリンク部材を介して連結すれば、操作レ
バーのワンタッチ式の回動操作により台車とレールとを
着脱自在とすることができるため、レールに対する走行
台車の着脱作業を極めて容易に行なうことができる。
Of course, as in the invention according to the seventh aspect, an operation lever projecting upward of the bogie body is attached at an intermediate position between the first and second swing blocks, and the operation lever and the swing block are linked. By connecting via a member, the carriage and the rail can be freely attached and detached by a one-touch rotation operation of the operation lever, so that the work of attaching and detaching the traveling carriage to and from the rail can be performed very easily.

【0032】勿論、レールに対する走行台車の着脱作業
時には、レールの上側走行平面上に上側ローラを載置す
るため、走行台車を安定した状態でレール上に載置する
ことができる。
Of course, since the upper roller is mounted on the upper traveling plane of the rail when the traveling carriage is attached to and detached from the rail, the traveling carriage can be mounted on the rail in a stable state.

【0033】[0033]

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施例によ
り詳細に説明する。例えば本発明に係る可搬形の加工用
走行台車装置に多関節形ロボットを搭載した場合につい
て説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments. For example, a case where an articulated robot is mounted on a portable traveling carriage apparatus according to the present invention will be described.

【0034】図1乃至図8において、1はレールで、こ
のレール1の幅方向の上面には上側走行平面2が形成さ
れると共に、レールの幅方向の両端部には、夫々レール
裏面内側に傾斜する下側傾斜走行面3が形成されてい
る。4はレール1のZ1 方向の側部に設けられた長尺の
ラック、5はレール1に沿って移動する台車本体、6は
台車本体5の下面に回転自在に設けられた複数の上側ロ
ーラで、例えばレール1の幅方向,即ちY方向およびレ
ール1の長手方向,即ちX方向に離間して4個設けられ
ている。7は台車本体5の下面に回転自在に設けられた
固定の下側ローラで、例えばレール1の長手方向,即ち
X方向に離間して2個設けられている。なお、台車本体
5に対して回転自在であるが位置関係は不変である固定
の下側ローラ7は、レール1のY2 方向側の下側傾斜走
行面3に当接可能な位置に取付けられている。
In FIGS. 1 to 8, reference numeral 1 denotes a rail, and an upper traveling plane 2 is formed on an upper surface of the rail 1 in the width direction, and both ends of the rail in the width direction are respectively provided on the inner side of the back surface of the rail. A lower inclined traveling surface 3 that is inclined is formed. 4 is a long rack provided on the side of the rail 1 in the Z 1 direction, 5 is a trolley body that moves along the rail 1, and 6 is a plurality of upper rollers rotatably provided on the lower surface of the trolley body 5. Thus, for example, four rails are provided so as to be separated from each other in the width direction of the rail 1, that is, the Y direction and the longitudinal direction of the rail 1, that is, the X direction. Reference numeral 7 denotes a fixed lower roller rotatably provided on the lower surface of the carriage main body 5, for example, two rollers provided at a distance from each other in the longitudinal direction of the rail 1, that is, the X direction. The fixed lower roller 7 which is rotatable with respect to the trolley body 5 but whose positional relationship is unchanged is mounted at a position where it can abut the lower inclined traveling surface 3 of the rail 1 on the Y 2 direction side. ing.

【0035】8は、レール1を跨いで固定の下側ローラ
7,7と対向する位置、即ちレール1のY1 方向側の位
置に配置される揺動ブロックで、この揺動ブロック8は
レール1の上側走行平面2と直交する回転軸、すなわち
点O2 を中心とする回転軸廻りに揺動自在となるように
台車本体5に支持されている。例えば、台車本体5に中
空の回転用軸受9が取付けられていて、この軸受9に揺
動ブロック8のZ2 方向の端部に形成された回転軸80
1が挿入され、この回転軸801に係止部材11が取付
けられて、揺動ブロック8が点O2 を中心として回転揺
動自在に支持されている。
Reference numeral 8 denotes a swing block which is arranged at a position facing the fixed lower rollers 7, 7 across the rail 1, that is, at a position on the Y 1 direction side of the rail 1, and the swing block 8 is a rail. 1 is supported by the carriage main body 5 so as to be swingable about a rotation axis orthogonal to the upper traveling plane 2 of 1, i.e., about a rotation axis about the point O 2 . For example, a hollow rotating bearing 9 is attached to the bogie body 5, and a rotating shaft 80 formed at the end of the swing block 8 in the Z 2 direction is attached to the bearing 9.
1 is inserted, the locking member 11 is attached to the rotating shaft 801, and the swing block 8 is supported so as to be rotatable and swingable about the point O 2 .

【0036】12は揺動ブロック8のZ1 方向の端部に
回転自在に支持された可動の下側ローラで、この可動の
下側ローラ12の回転軸121と揺動ブロック8の回転
軸801との夫々の軸心を含む平面上で下側ローラ12
が斜下方となるように配設されている。すなわち、揺動
ブロック8が点O2 を中心として適宜に回動されると、
可動の下側ローラ12はレール1のY1 方向の下側傾斜
走行面3と接触および離脱する状態となる。
Reference numeral 12 is a movable lower roller rotatably supported at the end of the swing block 8 in the Z 1 direction. The rotary shaft 121 of the movable lower roller 12 and the rotary shaft 801 of the swing block 8 are rotated. And the lower roller 12 on a plane including the respective axes of
Are arranged obliquely downward. That is, when the swing block 8 is appropriately rotated about the point O 2 ,
The movable lower roller 12 comes into contact with and disengages from the lower inclined traveling surface 3 of the rail 1 in the Y 1 direction.

【0037】13は、揺動ブロック8の回転軸801と
平行な回転軸廻りに回転自在に台車本体5に支持され
て、台車本体5の上方に突出する操作レバー、14は、
操作レバー13のレール1の上面側にレールの上側走行
平面2と平行に突出する第1のリンク部材であって、例
えば台車本体5に中空の回転用軸受15が取付けられて
いる。この軸受15および操作レバー13の貫通孔に第
1のリンク部材14のZ2 方向側に形成された回転軸1
41が挿入され、この回転軸141に係止部材16を取
付けると共に、締付ネジ17により操作レバー13と回
転軸141とを一体にして、操作レバー13および第1
のリンク部材14が点O1 を中心として回転揺動自在に
支持されている。なお、第1のリンク部材14の自由端
部には回転軸141と平行な支持軸142が形成されて
いる。
The operation lever 13 is rotatably supported by the carriage main body 5 about a rotation axis parallel to the rotation shaft 801 of the swing block 8 and protrudes above the carriage main body 5, and 14 is
On the upper surface side of the rail 1 of the operating lever 13, which is a first link member protruding in parallel with the upper traveling plane 2 of the rail, a hollow rotation bearing 15 is attached to, for example, the bogie body 5. The rotary shaft 1 formed in the through hole of the bearing 15 and the operating lever 13 on the Z 2 direction side of the first link member 14
41 is inserted, the locking member 16 is attached to the rotating shaft 141, and the operating lever 13 and the rotating shaft 141 are integrated with each other by the tightening screw 17, so that the operating lever 13 and the first
The link member 14 is supported so as to be rotatable and swingable about the point O 1 . A support shaft 142 parallel to the rotary shaft 141 is formed at the free end of the first link member 14.

【0038】18は揺動ブロック8に取付けられて、レ
ール1の上側走行平面2と平行に突出する第2のリンク
部材、19は第1および第2のリンク部材14,18の
夫々の端部を回転自在に連結する第3のリンク部材で、
例えばこの第3のリンク部材19は、第1のリンク部材
14の支持軸142に回転自在に支持された第1の部材
191と、第2のリンク部材18の端部に回転自在に支
持された第2の部材192と、第1および第2の部材1
91,192に夫々逆となるように螺設されたネジ部に
螺合するネジ部材193とからなる、いわゆるターンバ
ックル機構に構成されている。
Reference numeral 18 is a second link member attached to the swing block 8 and protruding in parallel with the upper traveling plane 2 of the rail 1, and 19 is an end portion of each of the first and second link members 14, 18. A third link member that rotatably connects the
For example, the third link member 19 is rotatably supported by the first member 191 rotatably supported by the support shaft 142 of the first link member 14 and the end portion of the second link member 18. Second member 192 and first and second members 1
The so-called turnbuckle mechanism is composed of a screw member 193 screwed into a screw portion that is screwed in the opposite direction to 91 and 192, respectively.

【0039】上記揺動ブロック8,可動の下側ローラ1
2,操作レバー13および第1乃至第3のリンク部材1
4,18,19により下側ローラ可動機構21が構成さ
れている。
The swing block 8 and the movable lower roller 1
2, the operation lever 13 and the first to third link members 1
A lower roller moving mechanism 21 is constituted by 4, 18, and 19.

【0040】図示の実施例においては、下側ローラ可動
機構21が台車の走行方向、すなわちX方向に勝手違い
に構成されて離間する2組が配設されている。22はモ
ーター23に連結されたピニオンで、走行台車をレール
1に装着した際にピニオン22を回転駆動することによ
り、走行台車がレールに沿って移動する。なお、24は
下側ローラ可動機構21におけるストッパーで、詳細に
ついては後述する。
In the illustrated embodiment, the lower roller moving mechanism 21 is arranged in two different directions in the traveling direction of the carriage, that is, in the X direction, and is separated from each other. Reference numeral 22 is a pinion connected to a motor 23. When the traveling carriage is mounted on the rail 1, the pinion 22 is rotationally driven to move the traveling carriage along the rail. Reference numeral 24 is a stopper in the lower roller moving mechanism 21, which will be described in detail later.

【0041】上記5乃至24により走行台車25が構成
され、この走行台車25と上記1乃至4とにより可搬形
の加工用走行台車装置が構成されている。
5 to 24 constitute a traveling carriage 25, and the traveling carriage 25 and 1 to 4 compose a portable traveling carriage device for processing.

【0042】次に上記した構成からなる可搬形の加工用
走行台車装置の動作について説明する。今、図6に示さ
れるごとく、上側ローラ6、固定の下側ローラ7および
可動の下側ローラ12が夫々レール1に当接して、走行
台車25がレール1に装着されているものとする。
Next, the operation of the portable processing carriage apparatus having the above-described structure will be described. Now, as shown in FIG. 6, the upper roller 6, the fixed lower roller 7, and the movable lower roller 12 are in contact with the rail 1, respectively, and the traveling carriage 25 is mounted on the rail 1.

【0043】図7乃至図11において、下側ローラ可動
機構21は図7に示される状態であって、この平面状態
が図8において実線で示されている。なお、操作レバー
13の回動中心点をO1 ,揺動ブロック8の回動中心点
をO2 ,第1のリンク部材14と第3のリンク部材19
との連結部の回動中心点をO3 および第2のリンク部材
18と第3のリンク部材19との連結部の回動中心点を
4 とし、各部材が図8における実線で示されている状
態であるものとする。図8において、操作レバー13を
点O1 を中心として時計方向に回動させると、第1のリ
ンク部材14も同時に点O1 を中心として時計方向に回
動する。このため、点O31(=O3 )が点O1 を中心と
して時計方向に回動する。第3のリンク部材19の点O
31側の位置が変位すると、第3のリンク部材19の他端
側は点O41(=O4 )を介して第2のリンク部材18に
連結されているため、点O41は点O2 を中心として回動
する。
7 to 11, the lower roller movable mechanism 21 is in the state shown in FIG. 7, and this plane state is shown by the solid line in FIG. The rotation center point of the operation lever 13 is O 1 , the rotation center point of the swing block 8 is O 2 , and the first link member 14 and the third link member 19 are provided.
The pivot center of the connecting portion and O 3 and the second link member 18 to pivot center of the connecting portion of the third link member 19 and O 4 with, respective members shown in solid lines in FIG. 8 It is assumed that In FIG. 8, when the operation lever 13 is rotated clockwise about the point O 1 , the first link member 14 is also rotated clockwise about the point O 1 at the same time. Therefore, the point O 31 (= O 3 ) rotates clockwise about the point O 1 . Point O of the third link member 19
When the position on the 31st side is displaced, since the other end side of the third link member 19 is connected to the second link member 18 via the point O 41 (= O 4 ), the point O 41 becomes the point O 2 Rotate around.

【0044】図8において、操作レバー13が2点鎖線
で示される位置となるまで、さらに時計方向に回動させ
ると、点O31および点O41は夫々点O32および点O42
位置となるように位置変位される。この場合、第2のリ
ンク部材18および揺動ブロック8と共に、可動の下側
ローラ12も点O2 を中心として時計方向に回動され
て、可動の下側ローラ12は2点鎖線で示される位置ま
で、例えば90度反転される。
In FIG. 8, when the operating lever 13 is further rotated clockwise until it reaches the position indicated by the chain double-dashed line, the points O 31 and O 41 become the positions of the points O 32 and O 42 , respectively. The position is displaced so that In this case, the movable lower roller 12 is also rotated clockwise around the point O 2 together with the second link member 18 and the swing block 8, and the movable lower roller 12 is indicated by a two-dot chain line. The position is inverted by 90 degrees, for example.

【0045】図9(A)は、図8における可動の下側ロ
ーラ12の状態を示す平面図であり、図9(B)は図9
(A)の側面状態を示す図であって、図9に示されるご
とく可動の下側ローラ12が2点鎖線で示される状態に
位置している場合、可動の下側ローラ12はレール1と
離間するため、走行台車25をレール1から離脱させる
ことができる。
FIG. 9 (A) is a plan view showing the state of the movable lower roller 12 in FIG. 8, and FIG. 9 (B) is shown in FIG.
FIG. 10A is a diagram showing a side surface state of FIG. 9A, and when the movable lower roller 12 is located in a state shown by a two-dot chain line as shown in FIG. Since they are separated, the traveling carriage 25 can be separated from the rail 1.

【0046】すなわち、図10(A)に示されるごと
く、走行台車25がレール1に装着されている状態にお
いて、操作レバー13を回動操作させて可動の下側ロー
ラ12をレール1から離間させる。この回動操作後、例
えば、図10(B)に示されるごとく、走行台車25を
レール1に対してY2 方向に少し移動させる。この後、
図11に示されるごとく、走行台車25のY1 側を上方
に、すなわちZ2 方向に持上げつつ走行台車25全体を
レール1から離脱させることができる。
That is, as shown in FIG. 10 (A), in the state where the traveling carriage 25 is mounted on the rail 1, the operation lever 13 is rotated to separate the movable lower roller 12 from the rail 1. . After this turning operation, for example, as shown in FIG. 10B, the traveling carriage 25 is slightly moved in the Y 2 direction with respect to the rail 1. After this,
As shown in FIG. 11, the entire traveling carriage 25 can be disengaged from the rail 1 while lifting the Y 1 side of the traveling carriage 25 upward, that is, in the Z 2 direction.

【0047】なお、走行台車25をレール1に取付ける
ときは、上記と逆の操作により行なわれる。すなわち、
図10(B)に示されるごとく、レール1の上側走行平
面2に上側ローラ6,6が当接するように走行台車25
を載置し、この後、図8における2点鎖線の状態から実
線の状態となるように操作レバー13が回動操作され
て、ストッパー24が第1のリンク部材14に当接し
た、実線で示される位置に各部材が配置される。この場
合、図8において線分O1 41と線分O1 31とのなす
角度αは180度より僅かに小さい値に選定されてい
る。このように位置を選定すれば、点O1を中心として
操作レバー13を時計方向に回動操作させない限り、下
側ローラ可動機構21の各部の位置が実線で示される位
置に規制され、従って、可動の下側ローラ12が所望の
位置に規制される。
When the traveling carriage 25 is attached to the rail 1, the reverse operation is performed. That is,
As shown in FIG. 10 (B), the traveling carriage 25 is so arranged that the upper rollers 6, 6 come into contact with the upper traveling plane 2 of the rail 1.
Then, the operation lever 13 is pivotally operated so as to change from the state of the two-dot chain line in FIG. 8 to the state of the solid line, and the stopper 24 abuts on the first link member 14. Each member is arranged at the position shown. In this case, in FIG. 8, the angle α formed by the line segment O 1 O 41 and the line segment O 1 O 31 is selected to be a value slightly smaller than 180 degrees. If the positions are selected in this way, the positions of the respective parts of the lower roller movable mechanism 21 are restricted to the positions shown by the solid line unless the operation lever 13 is rotated clockwise around the point O 1 , and therefore, The movable lower roller 12 is restricted to a desired position.

【0048】すなわち、点O1 を中心として操作レバー
13を反時計方向に回動操作する際に、直線O1 4
直線O1 3 とが一直線となる状態が生じる。このよう
に点O4 ,O1 およびO3 が一直線上に位置する状態で
は、下側ローラ可動機構21に作用する僅かの力の方向
に対応して点O3 の位置が変位する、いわゆる思案点の
状態となる。しかし、上記のごとく角度αがα<180
°とすることにより、下側ローラ可動機構21は思案点
の状態が解消されて、位置規制された状態となる。
That is, when the operation lever 13 is rotated counterclockwise about the point O 1 , the straight line O 1 O 4 and the straight line O 1 O 3 are aligned with each other. In this way, when the points O 4 , O 1 and O 3 are located on a straight line, the position of the point O 3 is displaced corresponding to the direction of the slight force acting on the lower roller movable mechanism 21, that is, a so-called idea. It becomes the state of dots. However, as described above, the angle α is α <180
By setting the angle to °, the lower roller movable mechanism 21 is brought into a state in which the state of the thought point is canceled and the position is regulated.

【0049】上記のごとく、図8において、点O1 を中
心として操作レバー13を反時計方向に回動操作してい
くと、可動の下側ローラ12が点O2 を中心としてレー
ル1側に接近し、この後、可動の下側ローラ12がレー
ル1の下側傾斜走行面3に当接しつつ、レール1に対し
て走行台車25がY1 方向に位置変位して、下側ローラ
6,12により走行台車がレール1に対してY方向に位
置決めされる。このように図10(B)に示される状態
から、図10(A)に示される状態となって走行台車2
5がレール1に装着される。
As described above, in FIG. 8, when the operation lever 13 is rotated counterclockwise about the point O 1 , the movable lower roller 12 moves toward the rail 1 side about the point O 2. After that, the movable lower roller 12 comes into contact with the lower inclined traveling surface 3 of the rail 1 while the movable carriage 25 is displaced relative to the rail 1 in the Y 1 direction, and the lower roller 6, The traveling carriage is positioned in the Y direction with respect to the rail 1 by 12. Thus, the state shown in FIG. 10 (B) changes to the state shown in FIG. 10 (A).
5 is mounted on the rail 1.

【0050】図9に示されるごとく、可動の下側ローラ
12は、揺動ブロックの回転揺動軸の軸心O2 を中心と
する円錐体の稜線に沿って回転して、可動の下側ローラ
12とレール1の下側傾斜走行面3とが接触または離脱
する状態となる。
As shown in FIG. 9, the movable lower roller 12 rotates along the ridgeline of a cone centering on the axis O 2 of the rotary swing shaft of the swing block to move the movable lower roller. The roller 12 and the lower inclined traveling surface 3 of the rail 1 come into contact with or separate from each other.

【0051】ところで、図9(A)において、可動の下
側ローラ12が点O2 を中心とする回転方向に対して僅
かな取付誤差があるように配置されている場合、可動の
下側ローラ12は所望の接触位置に対して、点O2 を中
心として僅かに時計方向あるいは反時計方向に回動位置
変位した状態で、下側傾斜走行面3と接触することにな
る。しかし、上記平面的取付誤差は、図9(B)のごと
く側面から見れば、すなわち台車の走行方向と直交する
垂直面から見れば、マクロ的に表われても極めて微細で
あって、実際の装置上無視される程度でしかない。
By the way, in FIG. 9A, when the movable lower roller 12 is arranged so that there is a slight mounting error with respect to the rotational direction about the point O 2 , the movable lower roller 12 The reference numeral 12 makes contact with the lower inclined traveling surface 3 in a state in which the position is slightly displaced clockwise or counterclockwise around the point O 2 with respect to the desired contact position. However, when viewed from the side as shown in FIG. 9B, that is, when viewed from the vertical plane orthogonal to the traveling direction of the carriage, the above-mentioned planar mounting error is extremely fine even if it appears macroscopically. It is only ignored by the device.

【0052】このため、上記のごとく可動の下側ローラ
12の配置に取付誤差があっても、現実的には操作レバ
ー13の回動操作により、可動の下側ローラ12が点O
2を中心とする円錐体の稜線に沿って水平に回転して、
可動の下側ローラ12とレール1の下側傾斜走行面3と
が接触および離脱する所望の状態とすることができる。
Therefore, even if there is a mounting error in the arrangement of the movable lower roller 12 as described above, the movable lower roller 12 is actually moved to the point O by turning the operation lever 13.
Rotate horizontally along the edge of the cone centered at 2 ,
The movable lower roller 12 and the lower inclined traveling surface 3 of the rail 1 can be brought into and out of contact with each other in a desired state.

【0053】このため、取外した走行台車25をレール
1に載置時には、レール1の上側走行平面2に上側ロー
ラ6,6が当接するように走行台車25を載置すればよ
いため、載置作業を容易に、かつ確実に行なうことがで
きる。勿論、走行台車25の載置時には、上側ローラ
6,6が上側走行平面2に当接しているため、走行台車
25の載置姿勢が安定する。
Therefore, when the removed traveling carriage 25 is placed on the rail 1, it is sufficient to place the traveling carriage 25 so that the upper rollers 6, 6 come into contact with the upper traveling plane 2 of the rail 1. Work can be performed easily and surely. Of course, when the traveling carriage 25 is mounted, the upper rollers 6, 6 are in contact with the upper traveling plane 2, so that the mounting posture of the traveling carriage 25 is stable.

【0054】この後、操作レバー13を回動操作するこ
とにより走行台車25がレール1に装着される。この場
合、上側ローラ6が上側走行平面2に当接し、かつレー
ル1両側の夫々の下側傾斜走行面3に、夫々固定の下側
ローラ7および可動の下側ローラ12が当接するため、
走行台車25はレール1に対して正確に位置決めされて
取付けられる。
After that, the traveling carriage 25 is mounted on the rail 1 by rotating the operation lever 13. In this case, the upper roller 6 contacts the upper traveling plane 2, and the fixed lower roller 7 and the movable lower roller 12 contact the lower inclined traveling surfaces 3 on both sides of the rail 1, respectively.
The traveling carriage 25 is accurately positioned and attached to the rail 1.

【0055】図1に示されるごとく、レール1に装着さ
れた走行台車25に、例えばアーク溶接用トーチ,アー
ク切断用トーチあるいはグラインダー等の適宜の加工具
を自由端部に備えた産業用ロボット、図示の場合多関節
形のロボットRを搭載して、所望とする加工が行なわれ
る。
As shown in FIG. 1, an industrial robot provided with a traveling carriage 25 mounted on the rail 1 and a free end portion of which is provided with an appropriate processing tool such as an arc welding torch, an arc cutting torch, or a grinder. In the illustrated case, the articulated robot R is mounted and desired processing is performed.

【0056】ところで、台車の走行中に、台車の走行方
向と直交する垂直面内で走行台車を回動させようとする
予期せぬモーメント力が作用した場合、可動の下側ロー
ラ12は回転揺動軸801の軸心O2 を中心として水平
方向にのみ回動する揺動ブロック8に支持されているた
め、可動の下側ローラ12は垂直面内で位置変位するこ
とはない。したがって、台車の走行中に上記のごとくの
モーメント力が走行台車に作用したとしても、レールを
抱持する上側ローラ,固定の下側ローラおよび可動の下
側ローラにより、走行台車は位置変位することなくレー
ルに対して所望の位置決め状態に保たれ、円滑な加工を
行なうことができる。
By the way, when an unexpected moment force for rotating the traveling carriage acts in a vertical plane orthogonal to the traveling direction of the carriage while the carriage is traveling, the movable lower roller 12 is rotationally shaken. Since the movable lower roller 12 is supported by the swing block 8 that rotates only in the horizontal direction about the axis O 2 of the moving shaft 801, the movable lower roller 12 is not displaced in the vertical plane. Therefore, even if the above moment force acts on the traveling carriage while the truck is traveling, the traveling carriage should be displaced by the upper roller holding the rail, the fixed lower roller and the movable lower roller. Instead, the rail is kept in a desired positioning state with respect to the rail, and smooth processing can be performed.

【0057】加工作業終了後、操作レバー13を回動操
作して、可動の下側ローラ12とレール1とを離脱状態
とすることにより、走行台車1をレール1から取外すこ
とができる。
After the processing operation is completed, the operating lever 13 is rotated to bring the movable lower roller 12 and the rail 1 into the disengaged state, so that the traveling carriage 1 can be removed from the rail 1.

【0058】更に、台車本体の上方に突出する操作レバ
ーを回動操作することにより、台車とレールとを着脱自
在とすることができるため、操作レバーの取扱いが簡単
であって、レールに対する走行台車の着脱作業を容易に
行なうことができる。
Further, since the carriage and the rail can be detachably attached by rotating the operation lever protruding above the main body of the carriage, the operation lever is easy to handle and the traveling carriage with respect to the rail. Can be easily attached and detached.

【0059】次に、本発明を他の実施例により説明す
る。図12乃至図15の構成は図1乃至図8に示される
構成と実質的に同一であるが、図示の場合、単一の操作
レバーにより2個の可動の下側ローラを同時に回動させ
ている。
Next, the present invention will be described with reference to another embodiment. The configuration of FIGS. 12 to 15 is substantially the same as the configuration shown in FIGS. 1 to 8, but in the case of the illustration, two movable lower rollers are simultaneously rotated by a single operating lever. There is.

【0060】すなわち、図12および図13において、
X方向に離間する点O2A,O2Bを中心として、揺動ブロ
ック8A,8Bが水平方向に回転自在に台車本体5に取
付けられている。点2A,2Bの中間位置には、点O1
を中心として水平方向に回転自在な操作レバー13が、
台車本体5に取付けられている。操作レバー13のレー
ル1の上面側に取付けられる第1のリンク部材14は、
操作レバー13の回転軸の軸心O1 を跨いでレール1の
上面と平行となるように突設されている。揺動ブロック
8Aには直線O2A2Bに対してY1 方向に突出する第2
のリンク部材18Aが突設されている。また、揺動ブロ
ック8Bには直線O2A2Bに対してY2 方向に突出する
第2のリンク部材18Bが突設されている。第1のリン
ク部材14および第2のリンク部材18Aの各端部と、
例えば長尺方向の長さが調整自在なターンバックル機構
を有する第3のリンク部材19Aの両端部とが、夫々点
3A,O4Aを回動中心として回動自在に連結されてい
る。同様に、第1のリンク部材14および第2のリンク
部材18Bの各端部と、例えば長尺方向の長さが調整自
在なターンバックル機構を有する第3のリンク部材19
Bの両端部とが、夫々点O3B,O4Bを回動中心として回
動自在に連結されている。
That is, in FIG. 12 and FIG.
O 2A points spaced in the X-direction, around the O 2B, the swing block 8A, 8B are mounted on rotatably carriage body 5 in the horizontal direction. A point O 1 is located at an intermediate position between the points 2A and 2B.
The operation lever 13 that can be rotated horizontally around
It is attached to the trolley body 5. The first link member 14 attached to the upper surface side of the rail 1 of the operation lever 13 is
The operation lever 13 is provided so as to extend across the axis O 1 of the rotary shaft and to be parallel to the upper surface of the rail 1. The oscillating block 8A has a second portion protruding in the Y 1 direction with respect to the straight line O 2A O 2B .
The link member 18A is provided so as to project. Further, the swing block 8B is provided with a second link member 18B protruding in the Y 2 direction with respect to the straight line O 2A O 2B . End portions of the first link member 14 and the second link member 18A,
For example, both ends of a third link member 19A having a turnbuckle mechanism whose length in the longitudinal direction is adjustable are rotatably connected about points O 3A and O 4A , respectively. Similarly, each end of the first link member 14 and the second link member 18B and, for example, a third link member 19 having a turnbuckle mechanism whose length in the longitudinal direction is adjustable.
Both ends of B are rotatably connected about points O 3B and O 4B , respectively.

【0061】残余の構成は、図1乃至図8に示される符
号1乃至23の構成と同一である。上記第1乃至第3の
リンク部材14,18A,18B,19A,19Bによ
り下側ローラ可動機構21が構成されている。
The rest of the structure is the same as that of the reference numerals 1 to 23 shown in FIGS. The first to third link members 14, 18A, 18B, 19A, 19B constitute a lower roller movable mechanism 21.

【0062】上記構成において、図12乃至図14に示
されるごとく、点O1 を中心として操作レバー13を反
時計方向に回動操作すると、2個の可動の下側ローラ1
2Aおよび12Bが夫々点O2Aおよび点O2Bを回動中心
としてレール1側に同時に接近し、この後、可動の下側
ローラ12Aおよび12Bがレール1の下側傾斜走行面
3に当接しつつ、レール1に対して走行台車25がY1
方向に位置変位し、図6に示されると同様に、上側走行
平面2に当接する上側ローラ6,6と、下側傾斜走行面
3に当接する固定の下側ローラ7,7および可動の下側
ローラ12A,12Bとにより走行台車がレールに装着
される。これに対して、点O1 を中心として操作レバー
13を時計方向に回動操作すると、2個の可動の下側ロ
ーラ12Aおよび12Bが夫々点O2Aおよび点O2Bを回
動中心として同時に回動し、図14に示されるごとく可
動の下側ローラ12Aおよび12Bがレール1と離間す
るため、走行台車をレールから取外すことができる。
In the above structure, as shown in FIGS. 12 to 14, when the operation lever 13 is rotated counterclockwise about the point O 1 , two movable lower rollers 1 are moved.
2A and 12B simultaneously approach the rail 1 side around the points O 2A and O 2B , respectively, as rotation centers, and thereafter, the movable lower rollers 12A and 12B abut the lower inclined traveling surface 3 of the rail 1. , The traveling carriage 25 is Y 1 with respect to the rail 1.
6, the upper rollers 6 and 6 contacting the upper traveling plane 2 and the fixed lower rollers 7 and 7 contacting the lower inclined traveling surface 3 and the movable lower portion as shown in FIG. The traveling carriage is mounted on the rail by the side rollers 12A and 12B. On the other hand, when the operation lever 13 is rotated clockwise around the point O 1 , the two movable lower rollers 12A and 12B simultaneously rotate around the points O 2A and O 2B , respectively. Since the movable lower rollers 12A and 12B move away from the rail 1 as shown in FIG. 14, the traveling carriage can be removed from the rail.

【0063】上記のごとく、X方向に離間する点O2A
2Bを中心として台車本体5に対して水平方向に回転自
在に取付けられた可動の下側ローラ12A,12Bと、
点2A,2Bの中間位置に点O1 を中心として台車本体
5に対して水平方向に回転自在であって、台車本体5の
上方に突設された操作レバー13とを、上記第1乃至第
3のリンク部材により連結すれば、単一の操作レバー1
3の回動操作により、2個の可動の下側ローラ12A,
12Bを同時に回動させて、可動の下側ローラ12A,
12Bとレール1の下側傾斜走行平面3とが接触および
離脱する状態とすることができる。従って、レール1に
対する走行台車の着脱作業を極めて容易に行なうことが
できる。
As described above, the points O 2A , which are separated in the X direction,
Movable lower rollers 12A, 12B mounted rotatably in the horizontal direction with respect to the carriage main body 5 about O 2B ,
The operation lever 13 which is rotatable in the horizontal direction with respect to the carriage main body 5 about the point O 1 at an intermediate position between the points 2A and 2B, and which is provided so as to project above the carriage main body 5 is provided with If it is connected by three link members, a single operation lever 1
By the rotation operation of 3, two movable lower rollers 12A,
12B are simultaneously rotated to move the movable lower roller 12A,
12B and the lower inclined traveling plane 3 of the rail 1 can be brought into and out of contact with each other. Therefore, the work of attaching / detaching the traveling carriage to / from the rail 1 can be performed extremely easily.

【0064】なお、図15は図12乃至図14に示され
る装置に好適なストッパー24を示すものであって、図
15(A)は平面図,図15(B)は図15(A)の一
部断面側面図であって、操作レバー13に上下に貫通す
るネジ孔131を螺設し、このネジ孔131に螺合しう
るネジ部241と、上部のハンドル部242とによりス
トッパー24を構成し、ネジ孔131に螺着されたスト
ッパー24を適宜に螺進させて、操作レバー13を台車
本体5に係止し、あるいは台車本体5と操作レバー13
とを相対的に移動自在とすることができる。勿論、ネジ
部を有するストッパー24を台車本体5側に螺着させて
使用することができる。
FIG. 15 shows a stopper 24 suitable for the apparatus shown in FIGS. 12 to 14. FIG. 15 (A) is a plan view and FIG. 15 (B) is a plan view of FIG. 15 (A). FIG. 3 is a partial cross-sectional side view, in which a screw hole 131 that vertically penetrates the operation lever 13 is screwed, and a stopper 24 is configured by a screw portion 241 that can be screwed into the screw hole 131 and an upper handle portion 242. Then, the stopper 24 screwed into the screw hole 131 is appropriately screwed to lock the operation lever 13 on the carriage body 5, or the carriage body 5 and the operation lever 13
And can be relatively movable. Of course, the stopper 24 having a screw portion can be screwed to the trolley body 5 side for use.

【0065】なお、図8において、固定のストッパー2
4は、第2あるいは第3のリンク部材18,19に当接
させることができる。
In FIG. 8, the fixed stopper 2
4 can be brought into contact with the second or third link member 18, 19.

【0066】さらに、図8に示される固定のストッパー
24に替えて、例えば図15に示されるごとく、操作レ
バー13および台車本体5のいずれかにネジ部を有する
ストッパーを螺着させ、適宜にストッパーを螺進操作す
ることにより操作レバーの固定および解放状態を実現す
ることができる。
Further, instead of the fixed stopper 24 shown in FIG. 8, as shown in FIG. 15, for example, a stopper having a threaded portion is screwed onto either the operation lever 13 or the trolley body 5, and the stopper is appropriately stopped. It is possible to realize a fixed and released state of the operation lever by screwing.

【0067】さらに又、第3のリンク部材がターンバッ
クル機構を有していれば、第3のリンク部材の長さを調
整することができるため、下側ローラ可動機構21の取
付・調整を簡単に行なうことができる。
Furthermore, if the third link member has a turnbuckle mechanism, the length of the third link member can be adjusted, so that the lower roller movable mechanism 21 can be easily attached and adjusted. Can be done

【0068】これにも拘わらず、第3のリンク部材を単
一長のものとすることができる。
Notwithstanding this, the third link member can be of a single length.

【0069】[0069]

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本請求項
1記載の発明においては、レールの上側走行面が水平面
と平行となるように配置した場合、可動の下側ローラを
回転自在に支持する揺動ブロックが回転揺動軸を中心と
して水平に回転すると、可動の下側ローラは回転揺動軸
を中心とする円錐体の稜線に沿って回転して、可動の下
側ローラとレールの下側傾斜走行面とが接触または離脱
する状態となる。このため、台車の走行中に、台車の走
行方向と直交する垂直面内で走行台車を回動させようと
する予期せぬモーメント力が作用した場合でも、可動の
下側ローラは回転揺動軸を中心として水平方向にのみ回
動する揺動ブロックに支持されているため、可動の下側
ローラは垂直面内で位置変位することはない。したがっ
て、台車の走行中に上記のごとくのモーメント力が走行
台車に作用したとしても、レールを抱持する上側ロー
ラ,固定の下側ローラおよび可動の下側ローラにより、
走行台車は位置変位することなくレールに対して所望の
位置決め状態に保たれ、円滑な加工を行なうことができ
る。
As is apparent from the above description, in the invention described in claim 1, when the upper traveling surface of the rail is arranged in parallel with the horizontal plane, the movable lower roller is rotatable. When the supporting rocking block rotates horizontally about the rotation rocking axis, the movable lower roller rotates along the ridge line of the cone centering on the rotation rocking axis, and the movable lower roller and the rail. The lower inclined traveling surface comes into contact with or comes off. For this reason, even when an unexpected moment force that tries to rotate the traveling carriage acts in a vertical plane orthogonal to the traveling direction of the carriage while the carriage is traveling, the movable lower roller keeps the rotating swing shaft. Since the movable lower roller is supported by a swing block that rotates only in the horizontal direction about the center, the movable lower roller is not displaced in the vertical plane. Therefore, even if the above moment force acts on the traveling carriage while the carriage is traveling, the upper roller that holds the rail, the fixed lower roller, and the movable lower roller cause
The traveling carriage is kept in a desired positioning state with respect to the rail without being displaced, and smooth processing can be performed.

【0070】更に、台車本体の上方に突出する操作レバ
ーを回動操作することにより、走行台車とレールとを着
脱自在とすることができるため、操作レバーの取扱いが
簡単であって、レールに対する走行台車の着脱作業を容
易に行なうことができる。
Further, since the traveling carriage and the rail can be detachably attached by rotating the operating lever projecting above the carriage main body, the operation lever is easy to handle and the rail travels on the rail. The dolly can be easily attached and detached.

【0071】勿論、レールに対する走行台車の着脱作業
時には、レールの上側走行平面上に上側ローラを載置す
るため、走行台車を安定した状態でレール上に載置する
ことができる。
Of course, since the upper roller is placed on the upper traveling plane of the rail when the traveling vehicle is attached to or detached from the rail, the traveling vehicle can be stably placed on the rail.

【0072】また、本請求項7記載の発明においては、
台車走行方向に離間する点O2A,O2Bを中心として台車
本体5に対して水平方向に回転自在に取付けられた可動
の下側ローラ12A,12Bと、点2A,2Bの中間位
置に点O1 を中心として台車本体5に対して水平方向に
回転自在であって台車本体5の上方に突設された操作レ
バー13とを、上記第1乃至第3のリンク部材により連
結されているため、単一の操作レバー13の回動操作に
より、2個の可動の下側ローラ12A,12Bを同時に
回動させて、可動の下側ローラ12A,12Bとレール
1の下側傾斜走行平面3とが接触および離脱する状態と
することができる。従って、レール1に対する走行台車
の着脱作業を極めて容易に行なうことができる。
According to the invention of claim 7,
Movable lower rollers 12A and 12B mounted rotatably in the horizontal direction with respect to the carriage main body 5 around points O 2A and O 2B which are separated from each other in the traveling direction of the carriage, and a point O at an intermediate position between the points 2A and 2B. 1 is connected to the operation lever 13 which is rotatable in the horizontal direction with respect to the carriage main body 5 and protrudes above the carriage main body 5 by the first to third link members, By rotating the single operation lever 13, the two movable lower rollers 12A, 12B are simultaneously rotated, so that the movable lower rollers 12A, 12B and the lower inclined traveling plane 3 of the rail 1 are separated from each other. It can be in a state of contact and separation. Therefore, the work of attaching / detaching the traveling carriage to / from the rail 1 can be performed extremely easily.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の加工状態を示す斜視図FIG. 1 is a perspective view showing a processed state of the present invention.

【図2】本発明の実施例を示す平面図FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of the present invention.

【図3】図2の背面図3 is a rear view of FIG.

【図4】図2におけるIV−IV線断面矢視図4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG.

【図5】図3におけるV−V線断面を背面から見た矢視
5 is a cross-sectional view taken along the line VV in FIG. 3 as seen from the rear side.

【図6】図3におけるVI−VI線断面を背面から見た矢視
6 is an arrow view of a cross section taken along line VI-VI in FIG.

【図7】図3における要部断面側面図7 is a cross-sectional side view of a main part in FIG.

【図8】図7の一部断面平面図8 is a partial cross-sectional plan view of FIG.

【図9】図8における要部の状態説明図9 is an explanatory view of a state of a main part in FIG.

【図10】本発明の操作状態説明図FIG. 10 is an operation state explanatory diagram of the present invention.

【図11】本発明の操作状態説明図FIG. 11 is an explanatory diagram of an operating state of the present invention.

【図12】本発明の他の実施例を示す概略斜視図FIG. 12 is a schematic perspective view showing another embodiment of the present invention.

【図13】図12の操作状況説明図FIG. 13 is an operation status explanatory diagram of FIG. 12;

【図14】図12の操作状態説明図FIG. 14 is an explanatory view of the operation state of FIG.

【図15】図12に好適なストッパーを示す図FIG. 15 is a diagram showing a suitable stopper in FIG.

【図16】従来例を示す側面図FIG. 16 is a side view showing a conventional example.

【図17】図16の背面図FIG. 17 is a rear view of FIG.

【図18】図16における要部の操作状況説明図FIG. 18 is an operation status explanatory diagram of the main part in FIG. 16;

【図19】図16における要部の操作状況説明図FIG. 19 is an operation status explanatory diagram of the main parts in FIG. 16;

【図20】図16の操作状態説明図FIG. 20 is an operation state explanatory diagram of FIG. 16;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 レール 2 上側走行平面 3 下側傾斜走行面 5 台車本体 6 上側ローラ 7 固定の下側ローラ 8 揺動ブロック 12 可動の下側ローラ 13 操作レバー 14 第1のリンク部材 18 第2のリンク部材 19 第3のリンク部材 21 下側ローラ可動機構 24 ストッパー 25 走行台車 1 rail 2 upper traveling plane 3 lower inclined traveling surface 5 bogie body 6 upper roller 7 fixed lower roller 8 swinging block 12 movable lower roller 13 operation lever 14 first link member 18 second link member 19 Third link member 21 Lower roller moving mechanism 24 Stopper 25 Traveling carriage

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 レールに沿って走行する加工用走行台車
を、レールに着脱自在に装設する可搬形の加工用走行台
車装置において、レールの幅方向の上面に上側走行平面
を形成すると共に、レールの幅方向の両端部に、夫々レ
ール裏面内側に傾斜する下側傾斜走行面を形成し、前記
上側走行平面に当接する複数の上側ローラを台車本体に
回転自在に取付け、前記下側傾斜走行面の一方に当接す
る複数の固定の下側ローラを台車本体に回転自在に取付
け、レールを跨いで固定の下側ローラと対向する揺動ブ
ロックを台車本体にレールの上側走行平面と直交する回
転軸廻りに揺動自在に支持し、揺動ブロックの端部に前
記下側傾斜走行面の他方に接触および離脱する可動の下
側ローラを回転自在に支持し、前記揺動ブロックの回転
軸と平行な回転軸廻りに回転自在に台車本体に支持され
て台車本体の上方に突出する操作レバーを取付け、操作
レバーのレールの上面側にレールの上面と平行に突出す
る第1のリンク部材を支持し、揺動ブロックにレールの
上面と平行に突出する第2のリンク部材を支持し、前記
第1および第2のリンク部材の夫々の端部を第3のリン
ク部材を介して回転自在に連結し、駆動機に連結された
駆動輪を走行台車に取付け、前記揺動ブロック,可動の
下側ローラ,操作レバーおよび第1乃至第3のリンク部
材からなる下側ローラ可動機構を台車の走行方向に2組
取付けて、操作レバーの回動操作により台車とレールと
が着脱自在に装設されることを特徴とする可搬形の加工
用走行台車装置。
1. A portable traveling carriage device for processing, wherein a traveling carriage for traveling along a rail is removably mounted on the rail, and an upper traveling plane is formed on an upper surface in the width direction of the rail. At the both ends of the rail in the width direction, lower inclined traveling surfaces that incline toward the inside of the rear surface of the rail are formed, and a plurality of upper rollers that contact the upper traveling plane are rotatably attached to the bogie main body, and the lower inclined traveling is performed. A plurality of fixed lower rollers abutting on one of the surfaces are rotatably attached to the bogie main body, and a swing block facing the fixed lower roller across the rail is rotated on the bogie main body orthogonal to the upper traveling plane of the rail. An oscillating block is rotatably supported, and an end of the oscillating block is rotatably supported by a movable lower roller that comes into contact with and separates from the other of the lower inclined traveling surfaces. Parallel rotation axis The operation lever that is rotatably supported by the trolley body and protrudes above the trolley body, supports the first link member that protrudes in parallel to the upper surface of the rail of the operation lever rail, and swings. A block supports a second link member projecting parallel to the upper surface of the rail, and respective ends of the first and second link members are rotatably connected to each other via a third link member. The drive wheels connected to each other are attached to the traveling carriage, and two sets of the lower roller moving mechanism including the swing block, the movable lower roller, the operating lever and the first to third link members are mounted in the traveling direction of the carriage. In addition, a portable traveling carriage device for processing is characterized in that the carriage and the rail are detachably mounted by rotating the operation lever.
【請求項2】 台車の走行方向を左右方向とした場合、
前記2組の下側ローラ可動機構は、左右対称に構成され
てなる請求項1に記載の可搬形の加工用走行台車装置。
2. When the traveling direction of the cart is left and right,
The portable traveling carriage device for processing according to claim 1, wherein the two lower roller moving mechanisms are symmetrically configured.
【請求項3】 前記第3のリンク部材は、長尺方向の長
さが調整自在なターンバックル機構を有してなる請求項
1または2に記載の可搬形の加工用走行台車装置。
3. The portable traveling carriage device for processing according to claim 1, wherein the third link member has a turnbuckle mechanism whose length in the longitudinal direction is adjustable.
【請求項4】 レール上面と平行な面を台車側から見た
場合、下側傾斜走行面と離脱している可動の下側ローラ
を下側傾斜走行面と接触するように操作レバーを回動操
作する際に、操作レバーの回動中心点をO1 ,第1およ
び第3のリンク部材の連結部の回動中心点をO3 および
第2および第3のリンク部材の連結部の回動中心点をO
4 とすれば、操作レバーの回動につれて点O3 と点O4
とを結ぶ直線が、点O3 、O1 およびO4 が一直線とな
る状態を越えた位置で、ストッパーにより下側ローラ可
動機構の回転が規制される請求項1乃至3のいずれかに
記載の可搬形の加工用走行台車装置。
4. When the surface parallel to the rail upper surface is viewed from the bogie side, the operation lever is rotated so that the movable lower roller separated from the lower inclined traveling surface comes into contact with the lower inclined traveling surface. When operating, the rotation center point of the operation lever is O 1 , the rotation center point of the connection portion of the first and third link members is O 3, and the rotation portion of the connection portion of the second and third link members is rotation. Center point is O
If it is 4 , the points O 3 and O 4 are changed as the operation lever is rotated.
4. The rotation of the lower roller movable mechanism is restricted by a stopper at a position where a straight line connecting with and exceeds a state where the points O 3 , O 1 and O 4 are aligned with each other. Portable processing cart device.
【請求項5】 前記ストッパーは、下側ローラ可動機構
のいずれか1の部材に当接してなる請求項4に記載の可
搬形の加工用走行台車装置。
5. The portable traveling carriage device according to claim 4, wherein the stopper is in contact with any one member of the lower roller movable mechanism.
【請求項6】 前記ストッパーは、前記操作レバーおよ
び台車本体のいずれかに螺着されていて、該ストッパ部
材が操作レバー又は台車本体に当接および離間されてな
る請求項1乃至3のいずれかに記載の可搬形の加工用走
行台車装置。
6. The stopper according to claim 1, wherein the stopper is screwed to either the operation lever or the carriage main body, and the stopper member is in contact with or separated from the operation lever or the carriage main body. The portable traveling trolley device for processing described in.
【請求項7】 レールに沿って走行する加工用走行台車
を、レールに着脱自在に装設する可搬形の加工用走行台
車装置において、レールの幅方向の上面に上側走行平面
を形成すると共に、レールの幅方向の両端部に、夫々レ
ール裏面内側に傾斜する下側傾斜走行面を形成し、前記
上側走行平面に当接する複数の上側ローラを台車本体に
回転自在に取付け、前記下側傾斜走行面の一方に当接す
る複数の固定の下側ローラを台車本体に回転自在に取付
け、レールを跨いで固定の下側ローラと対向して、台車
の走行方向に離間する第1および第2の揺動ブロックを
台車本体にレールの上面と直交する回転軸廻りに揺動自
在に支持し、前記揺動ブロックの端部に前記下側傾斜走
行面の他方に接触および離脱する可動の下側ローラを回
転自在に支持し、前記揺動ブロックの中間位置で台車本
体に回転自在に支持されて台車本体の上方に突出する操
作レバーであって、該操作レバーおよび前記揺動ブロッ
クの夫々の回転軸の軸線を含む平面が台車の走行方向と
平行となるように配設され、操作レバーのレール上面側
に、操作レバーの回転軸心を跨いでレールの上面と平行
に突出する第1のリンク部材を支持し、レールの上面と
平行でかつ相反する方向に突出する第2のリンク部材を
前記揺動ブロックに夫々支持し、前記第1および第2の
リンク部材の各端部を夫々第3のリンク部材を介して回
転自在に連結すると共に、駆動機に連結された駆動輪を
走行台車に取付け、前記揺動ブロック,可動の下側ロー
ラ,操作レバーおよび第1乃至第3のリンク部材からな
る下側ローラ可動機構の操作レバーを回動操作すること
により、台車とレールとが着脱自在に装設されることを
特徴とする可搬形の加工用走行台車装置。
7. A portable traveling carriage device for processing, wherein a traveling carriage for traveling along a rail is detachably mounted on the rail, and an upper traveling plane is formed on an upper surface in the width direction of the rail. At the both ends of the rail in the width direction, lower inclined traveling surfaces that incline toward the inside of the rear surface of the rail are formed, and a plurality of upper rollers that contact the upper traveling plane are rotatably attached to the bogie main body, and the lower inclined traveling is performed. A plurality of fixed lower rollers abutting on one of the surfaces are rotatably attached to the bogie main body, and are opposed to the fixed lower rollers straddling the rail, and are separated in the traveling direction of the bogie. A movable block is supported on the bogie body so as to be swingable around a rotation axis orthogonal to the upper surface of the rail, and a movable lower roller that comes into contact with and separates from the other of the lower inclined traveling surfaces at the end of the swing block. Rotatably supported, front The operation lever is rotatably supported by the bogie main body at an intermediate position of the swing block and protrudes upward from the bogie main body, and the plane including the operation lever and the axis of each rotation axis of the swing block is the bogie. Is arranged parallel to the traveling direction of the rail, and supports a first link member on the rail upper surface side of the operation lever, the first link member straddling the rotation axis of the operation lever and projecting parallel to the upper surface of the rail. Second link members that are parallel to and project in opposite directions are supported by the rocking block, and the respective end portions of the first and second link members are rotatable via the third link member. And driving wheels connected to the driving machine are attached to the traveling carriage to operate the lower roller moving mechanism including the swing block, the movable lower roller, the operating lever, and the first to third link members. Lever By moving operation, machining the traveling vehicle system of portable, characterized in that the carriage and rail are So設 detachably.
【請求項8】 前記第3のリンク部材は、長尺方向の長
さが調整自在なターンバックル機構を有してなる請求項
7に記載の可搬形の加工用走行台車装置。
8. The portable traveling carriage device for processing according to claim 7, wherein the third link member has a turnbuckle mechanism whose length in the longitudinal direction is adjustable.
【請求項9】 前記操作レバーおよび台車本体のいずれ
かにストッパ部材が螺着されていて、該ストッパ部材が
操作レバー又は台車本体に当接および離間されてなる請
求項7又は8に記載の可搬形の加工用走行台車装置。
9. A movable member according to claim 7, wherein a stopper member is screwed onto either the operation lever or the trolley body, and the stopper member is in contact with or separated from the operation lever or the trolley body. Portable processing trolley device.
JP26479395A 1995-09-18 1995-09-18 Portable-type processing travel truck device Pending JPH0985651A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26479395A JPH0985651A (en) 1995-09-18 1995-09-18 Portable-type processing travel truck device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26479395A JPH0985651A (en) 1995-09-18 1995-09-18 Portable-type processing travel truck device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0985651A true JPH0985651A (en) 1997-03-31

Family

ID=17408290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26479395A Pending JPH0985651A (en) 1995-09-18 1995-09-18 Portable-type processing travel truck device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0985651A (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003095087A (en) * 2001-09-26 2003-04-03 Daihen Corp Portable traveling truck device
WO2006021265A1 (en) 2004-08-19 2006-03-02 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co.Kg Device for coating, in particular for painting objects, in particular vehicle bodies
KR101276689B1 (en) * 2012-12-21 2013-06-19 주식회사 맥스로텍 The material precision device for moving the gantry of the transfer roller unit
AT13490U1 (en) * 2011-05-19 2014-01-15 Hap Handhabungs Automatisierungs Und Praez Stechnik Gmbh Device for manipulating objects
CN103879776A (en) * 2012-12-21 2014-06-25 马克斯罗泰克株式会社 The Material Precision Device For Moving The Gantry Of The Transfer Roller Unit
JP2015507542A (en) * 2011-12-22 2015-03-12 アレヴァ・エヌセーAreva Nc Equipment for handling objects in the glove box
IT202000015373A1 (en) * 2020-06-25 2021-12-25 Sonzogni Camme S P A MATERIALS HANDLING SYSTEM BY RAIL AND TROLLEYS
WO2023227570A3 (en) * 2022-05-23 2024-02-15 Syntegon Packaging Systems Ag Transporting apparatus for a transport path of a conveying or production machine, and conveying or production machine having such a transporting apparatus

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003095087A (en) * 2001-09-26 2003-04-03 Daihen Corp Portable traveling truck device
WO2006021265A1 (en) 2004-08-19 2006-03-02 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co.Kg Device for coating, in particular for painting objects, in particular vehicle bodies
AT13490U1 (en) * 2011-05-19 2014-01-15 Hap Handhabungs Automatisierungs Und Praez Stechnik Gmbh Device for manipulating objects
JP2015507542A (en) * 2011-12-22 2015-03-12 アレヴァ・エヌセーAreva Nc Equipment for handling objects in the glove box
US9610694B2 (en) 2011-12-22 2017-04-04 Areva Nc Device for handling objects in a glove box
KR101276689B1 (en) * 2012-12-21 2013-06-19 주식회사 맥스로텍 The material precision device for moving the gantry of the transfer roller unit
CN103879776A (en) * 2012-12-21 2014-06-25 马克斯罗泰克株式会社 The Material Precision Device For Moving The Gantry Of The Transfer Roller Unit
IT202000015373A1 (en) * 2020-06-25 2021-12-25 Sonzogni Camme S P A MATERIALS HANDLING SYSTEM BY RAIL AND TROLLEYS
WO2023227570A3 (en) * 2022-05-23 2024-02-15 Syntegon Packaging Systems Ag Transporting apparatus for a transport path of a conveying or production machine, and conveying or production machine having such a transporting apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0985651A (en) Portable-type processing travel truck device
JP2006218506A (en) Inclined upward fillet welding method, and its automatic fillet welding equipment
JP2011005548A (en) Fusion cutting groove preparation machine
JP2009023027A (en) Workpiece holding device
JPH11226831A (en) Workpiece clamp device for plate material work device
JPH09216062A (en) Mobile truck for fillet welding
US5478052A (en) Carriage for guiding a tool along a specified path on a workpiece
JPH08336746A (en) Numerically controlled grinding machine for glass plate
JP4505079B2 (en) Roller table with work set function
JP2753213B2 (en) Railway rail cutting machine
JPH0156852B2 (en)
JPH0788647A (en) Automatic welding equipment
JPH11285893A (en) Welding truck
JPS5841086Y2 (en) stone grinding equipment
JP2000233279A (en) Copying welding equipment
JPH07308836A (en) Magnet type oscillation restraining device
JPH09327794A (en) Angle adjusting device of rail in welding torch traveling device
JPH0578386U (en) Rail traveling cart
JP2007050428A (en) Plasma cutting apparatus for shape steel and cutting method for shape steel
JPH0683166U (en) Self-propelled welding equipment
JP2000288898A (en) Upturned grinder
JPH11171581A (en) Clamping device for optical fiber preform
JPH06335772A (en) Automatic welding equipment
JPH0634055Y2 (en) Automatic welding equipment
JP2000196221A (en) Drive device for printed board rotation