JPH0977938A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 優れた耐摩耗性および摺動性を有し、難燃
性、加工流動性、機械的特性のバランスに優れる樹脂組
成物を提供する。 【解決手段】 ゴム質重合体に１種以上のビニル化合物
をグラフト重合して得られるグラフト共重合体（Ａ）１
０〜６０重量％、１種以上のビニル化合物を共重合して
得られる共重合体を含むビニル共重合体において少なく
とも１種のビニル化合物がアルキル（メタ）アクリレー
トであるアルキル（メタ）アクリレート系共重合体
（Ｂ）４０〜９０重量％からなるゴム強化樹脂１００重
量部に対して、ハロゲン系難燃剤（Ｃ）１〜４０重量
部、および分子量が１万以上１００万未満のポリテトラ
フルオロエチレン（Ｄ）０．１〜１０重量部からなる樹
脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐摩耗性および摺
動性に優れた難燃性組成物に関する。さらに詳しくは、
自動車部品、ＯＡ機器部品、電化製品、家具等の分野で
使用される難燃性と耐摩耗性、摺動性に優れた組成物に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年のＯＡ機器、家電製品の進歩に伴
い、製品のコンパクト化、軽量化が進み、ハウジングを
はじめシャーシー等にも金属にかわりプラスチックが用
いられている。このようなシャーシー等の部品において
は、使用する環境から高摺動性、耐摩耗性の要求が多
く、加えてＯＡ機器および家電製品の安全性向上のた
め、難燃性が要求される。

【０００３】このような要請をうけて、シャーシー材と
して、難燃性の高いポリフェニレンエーテル樹脂や特開
平１−１３８２６２号公報記載のポリカーボネート樹脂
とフッ素樹脂からなる樹脂組成物等のエンジニアリング
プラスチックが提案され用いられている。しかしなが
ら、こうした樹脂は加工流動性が十分でない。

【０００４】また、特開昭６２−２２３２６２号公報記
載のポリアミド樹脂とフッ素樹脂からなる樹脂組成物が
提案されているが、表面外観や難燃性が十分でないばか
りか、フッ素樹脂の含有量が多く経済的に不利である。

【０００５】一方で、特公平７−３９５２９号記載のＡ
ＢＳ樹脂とフッ素樹脂からなる組成物は、難燃性が優れ
るものの摺動性が十分でない。一般にＡＢＳ樹脂等のゴ
ム強化樹脂は、機械的特性と加工流動性に優れるが、摺
動性が十分でなく、摺動部にグリスを塗布する等で摺動
性を補う必要があった。

【０００６】汎用樹脂であるＡＢＳ樹脂等のゴム強化樹
脂に難燃性および摺動性を付与する方法としては、特開
平６−１０７８８３号公報のハロゲン系難燃スチレン系
熱可塑性樹脂にポリオレフィン系共重合体を添加する方
法が提案されておりある程度の効果を上げている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐摩
耗性および摺動性に優れた、機械的強度、成形品外観の
優れた難燃性樹脂組成物を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
の解決のため鋭意検討の結果、ブチルアクリレート等の
アルキル（メタ）アクリレート成分を含むＡＢＳ樹脂等
のゴム強化樹脂、ハロゲン系難燃剤および、分子量が１
万以上１００万未満のポリテトラフルオロエチレンから
なる組成物が、機械的強度、耐摩耗性、摺動性、難燃性
に優れた組成物であることを見いだし本発明に至った。

【０００９】すなわち本発明は、ゴム質重合体に１種以
上のビニル化合物をグラフト重合して得られるグラフト
共重合体（Ａ）１０〜６０重量％、１種以上のビニル化
合物を共重合して得られる共重合体を含むビニル共重合
体において少なくとも１種のビニル化合物がアルキル
（メタ）アクリレートであるアルキル（メタ）アクリレ
ート系共重合体（Ｂ）４０〜９０重量％からなるゴム強
化樹脂１００重量部に対して、ハロゲン系難燃剤（Ｃ）
１〜４０重量部、および分子量が１万以上１００万未満
のポリテトラフルオロエチレン（Ｄ）０．１〜１０重量
部からなることを特徴とする樹脂組成物である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。

【００１１】本発明におけるグラフト共重合体（Ａ）
は、ゴム質重合体に１種以上のビニル化合物をグラフト
共重合したグラフト共重合体を指す。

【００１２】グラフト共重合体（Ａ）の成分であるゴム
質重合体としては、ガラス転移温度が０℃以下のもので
あれば用いることができるが、好ましくは−２０℃以下
のものである。具体的にはポリブタジエン、スチレン−
ブタジエン共重合ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン
共重合ゴム等のジエン系ゴム、ポリアクリル酸ブチル等
のアクリル系ゴム、ポリイソプレン、ポリクロロプレ
ン、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレン
ージエン三元共重合ゴム、スチレン−ブタジエンブロッ
ク共重合ゴム、スチレン−イソプレンブロック共重合ゴ
ム等のブロック共重合体およびそれらの水素添加物等を
使用することができる。

【００１３】これらの重合体の中で、好ましくは、ポリ
ブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合ゴム、アクリ
ロニトリル−ブタジエン共重合ゴム、ポリアクリル酸ブ
チル等が挙げられる。

【００１４】グラフト共重合体（Ａ）中のゴム質重合体
の割合は、１重量％〜９５重量％の範囲で用いられる
が、必要とする機械的強度、剛性、成形加工性に応じて
決められる。好ましくは、５〜８０重量％であり、より
好ましくは１０〜７５重量％である。

【００１５】ゴム質重合体にグラフトする成分であるビ
ニル化合物としては、スチレン、α−メチルスチレン、
パラメチルスチレン等の芳香族ビニル化合物、メチルメ
タクリレート、メチルアクリレート、ブチルアクリレー
ト、エチルアクリレートなどのアルキル（メタ）アクリ
レート類、アクリル酸、メタクリル酸などの（メタ）ア
クリル酸類、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル
等のシアン化ビニル単量体、無水マレイン酸等のα，β
−不飽和カルボン酸、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−メ
チルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド等のマ
レイミド系単量体、グリシジルメタクリレート等のグリ
シジル基含有単量体があげられるが、好ましくは、芳香
族ビニル化合物、アルキル（メタ）アクリレート類、シ
アン化ビニル単量体、マレイミド系単量体であり、さら
に好ましくは、スチレン、アクリロニトリル、Ｎ−フェ
ニルマレイミド、ブチルアクリレートである。

【００１６】これらのビニル化合物は単独あるいは２種
以上を組み合わせて用いることができる。好ましくは、
芳香族ビニル化合物と芳香族以外のビニル化合物の組み
合わせである。この場合、芳香族ビニル化合物と芳香族
以外のビニル化合物は任意の割合で用いられるが、芳香
族以外のビニル化合物の好ましい割合は、５〜８０重量
％の範囲である。

【００１７】グラフト共重合体（Ａ）の製造過程で生成
するゴム質重合体にグラフトした成分の割合は、重合反
応により生成した重合体をアセトンに溶解し不溶分を遠
心分離器で分離除去することによって測定することがで
きる。アセトンに溶解する成分は、重合反応した共重合
体のうちグラフト反応しなかった成分（非グラフト成
分）であり、アセトン不溶分からゴム質重合体の量を差
し引いた値がグラフト成分の値として定義される。グラ
フト成分の割合として好ましくは、ゴム質重合体を１０
０重量部として、１０〜８０重量部であり、より好まし
くは、２０〜６０重量部である。

【００１８】上記グラフト共重合体（Ａ）の製造方法と
しては、特に限定されないが、例えば、塊状重合、乳化
重合で製造されたゴム状重合体ラテックスにビニル化合
物をグラフト重合させる乳化グラフト重合方式、連続
式、バッチ式、セミバッチ式いずれも可能である。

【００１９】本発明におけるアルキル（メタ）アクリレ
ート系共重合体（Ｂ）は、１種以上のビニル化合物を共
重合して得られる共重合体を含むビニル共重合体におい
て少なくとも１種のビニル化合物がアルキル（メタ）ア
クリレートであるビニル共重合体である。

【００２０】アルキル（メタ）アクリレート以外のビニ
ル化合物としては、スチレン、α−メチルスチレン、パ
ラメチルスチレン等の芳香族ビニル化合物、アクリル
酸、メタクリル酸などの（メタ）アクリル酸類、アクリ
ロニトリル、メタアクリロニトリル等のシアン化ビニル
単量体、無水マレイン酸等のα，β−不飽和カルボン
酸、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、
Ｎ−シクロヘキシルマレイミド等のマレイミド系単量
体、グリシジルメタクリレート等のグリシジル基含有単
量体があげられる。

【００２１】また、アルキル（メタ）アクリレートとし
ては、メチルメタクリレート、メチルアクリレート、ブ
チルアクリレート、エチルアクリレート等があげられ
る。

【００２２】これらのビニル化合物は２種以上を組み合
わせて用いるが、そのうちの１種はアルキル（メタ）ア
クリレートであり、好ましくはブチルアクリレートであ
る。アルキル（メタ）アクリレート系共重合体（Ｂ）中
の成分としてアルキル（メタ）アクリレートが含有され
ない場合は燃焼中の樹脂の滴下を阻害するため、滴下消
火せずに燃焼が継続し、難燃性が不十分であるととも
に、成形加工性が低下する。

【００２３】アルキル（メタ）アクリレート系共重合体
（Ｂ）中のアルキル（メタ）アクリレートの割合は、好
ましくは０．１〜２５重量％であり、より好ましくは
０．５〜２０重量％、特に好ましくは、１〜１５重量％
である。

【００２４】アルキル（メタ）アクリレート系共重合体
（Ｂ）中におけるアルキル（メタ）アクリレート以外の
成分として好ましくは、芳香族ビニル化合物、シアン化
ビニル単量体、マレイミド系単量体であり、さらに好ま
しくは芳香族ビニル化合物とシアン化ビニル化合物であ
る。この場合、芳香族ビニル化合物と芳香族以外のビニ
ル化合物は任意の割合で用いられるが、芳香族以外のビ
ニル化合物の好ましい割合は、５〜８０重量％の範囲で
ある。芳香族ビニル化合物として特に好ましくはスチレ
ンであり、シアン化ビニル化合物として特に好ましくは
アクリロニトリルである。

【００２５】本発明のアルキル（メタ）アクリレート系
共重合体（Ｂ）は、グラフト共重合体（Ａ）を製造する
過程で生成するアルキル（メタ）アクリレートを共重合
しない非グラフト成分を含んでもよい。また、グラフト
共重合体（Ａ）を製造する過程で生成するアルキル（メ
タ）アクリレートを共重合した成分を含む非グラフト成
分と別に製造したアルキル（メタ）アクリレートを共重
合しないビニル共重合体からなる組成物であってもよ
い。

【００２６】本発明のゴム強化樹脂中におけるグラフト
共重合体（Ａ）およびアルキル（メタ）アクリレート系
共重合体（Ｂ）の割合は、グラフト共重合体（Ａ）が１
０〜６０重量％である。グラフト共重合体（Ａ）が１０
重量％未満の場合、機械的強度が低下する。グラフト共
重合体（Ａ）が６０重量％を越える場合は、加工流動性
および難燃性が低下する。好ましくは、グラフト共重合
体（Ａ）が１５〜５０重量％であり、特に好ましくは２
０〜４０重量％である。

【００２７】ゴム強化樹脂中におけるグラフト共重合体
（Ａ）とアルキル（メタ）アクリレート系共重合体
（Ｂ）の割合は、ゴム強化樹脂をアセトンに溶解し、不
溶分を遠心分離器で分離除去することによって測定する
ことができる。アセトンに溶解しなかった成分はグラフ
ト共重合体（Ａ）であり、溶解した成分はアルキル（メ
タ）アクリレート系共重合体（Ｂ）である。

【００２８】ゴム強化樹脂の製造方法は通常の方法、例
えば、乳化重合により、グラフト共重合体（Ａ）とグラ
フト重合しないアルキル（メタ）アクリレート系共重合
体（Ｂ）を同時に作り、そのゴム強化樹脂ラテックスか
ら凝固剤を用いて固形分を凝固させる方法、また乳化重
合によりゴム状重合体の割合の高い、グラフト共重合体
（Ａ）とアルキル（メタ）アクリレートを共重合しない
ビニル共重合体の混合物（以下ＧＲＣと略することがあ
る）のラテックスを製造し、上記と同様に凝固剤を用い
て固形分を凝固し、別に塊状重合、乳化重合や懸濁重合
等で製造したアルキル（メタ）アクリレートを共重合し
たビニル共重合体とともに配合して目的のゴム含有量に
する方法もとられる。この場合のアルキル（メタ）アク
リレートを共重合しないビニル共重合体は、１種以上の
ビニル化合物を共重合して得られる共重合体である。ビ
ニル化合物としては、上記芳香族ビニル化合物、シアン
化ビニル化合物、アクリル酸エステルやメタクリル酸エ
ステルが好ましく、より好ましくは、シアン化ビニル化
合物および芳香族ビニル化合物であり、特に好ましく
は、スチレン、アクリロニトリルである。

【００２９】本発明におけるハロゲン系難燃剤（Ｃ）と
は、一般のハロゲン系難燃剤全般および／または、含ハ
ロゲンリン酸エステル全般を指す。

【００３０】例えば、ハロゲン系難燃剤としては、ヘキ
サクロロペンタジエン、ヘキサブロモジフェニル、オク
タブロモジフェニルオキシド、トリブロモフェノキシメ
タン、デカブロモジフェニル、デカブロモジフェニルオ
キシド、オクタブロモジフェニルオキシド、テトラブロ
モビスフェノールＡ、テトラブロモフタルイミド、ヘキ
サブロモブテン、ヘキサブロモシクロドデカン等がある
が好ましくは、下記一般式（１−１）の構造を有するハ
ロゲン系化合物であり、

【００３１】

【化１】 ｎ＝０または自然数、Ｘ独立に塩素、または臭素を示
し、ｉ，ｊ，ｋ，ｌはそれぞれ１〜４の整数であり、Ｒ
およびＲ’はそれぞれ独立に水素、メチル基、下記のエ
ポキシプロピル基、

【００３２】

【化２】 フェニル基または、下記の式（ただし、ｍは０、１、
２、または３を示す）

【００３３】

【化３】 特に好ましいのは下記一般式（２−１）のハロゲン系化
合物である。

【００３４】

【化４】 ｎ＝０または自然数、ＲおよびＲ’はそれぞれ独立に下
記のエポキシプロピル基、

【００３５】

【化５】 または、下記の式

【００３６】

【化６】 一方、含ハロゲンリン酸エステルとしては、トリス・ク
ロロエチルホスフェート、トリス・ジクロロプロピルホ
スフェート、トリス・β−クロロプロピルホスフェー
ト、トリス（トリブロモフェニル）ホスフェート、トリ
ス（ジブロモフェニル）ホスフェート、トリス（トリブ
ロモネオペンチルホスフェート）およびこれらの縮合リ
ン酸エステル等があるが、好ましくは、トリス（トリブ
ロモネオペンチルホスフェート）、トリス（トリブロモ
フェニル）ホスフェート、トリス（ジブロモフェニル）
ホスフェートである。

【００３７】これらのハロゲン系難燃剤（Ｃ）は１種類
でも、２種類以上組み合わせて用いることもできる。

【００３８】ハロゲン系難燃剤（Ｃ）の含有量は必要な
難燃性のレベルに応じて決められるが、ゴム強化樹脂１
００重量部に対して、１〜４０重量部である。１重量部
未満では必要な難燃効果が発揮されない。４０重量部を
越えると樹脂の機械的強度を低下させる。好ましくは３
〜３０重量部の範囲であり、特に好ましくは５〜２５重
量部である。

【００３９】本発明におけるポリテトラフルオロエチレ
ン（Ｄ）は、分子量が１万以上１００万未満である。分
子量が１００万を越える場合は、ＵＬ９４垂直燃焼試験
において、燃焼中の樹脂の滴下を阻害するため、滴下消
火せずに燃焼が継続し、難燃性が不十分であるととも
に、摺動性の付与効果が十分でない。また、分子量が１
万未満の場合は、摺動性の持続性が失われるため、耐摩
耗性および、摺動性が十分でない。ポリテトラフルオロ
エチレン（Ｄ）の分子量として好ましくは、１万〜５０
万であり、特に好ましくは、２万〜２０万である。

【００４０】ポリテトラフルオロエチレン（Ｄ）の含有
量は、ゴム強化樹脂１００重量部に対して、０．１〜１
０重量部である。０．１重量部未満の場合、摺動性が十
分でなく、１０重量部を越えると耐衝撃性の低下および
光沢の低下等の外観の低下が生じる。好ましくは０．５
〜２０重量部であり、特に好ましくは、１〜５重量部で
ある。

【００４１】本発明におけるポリテトラフルオロエチレ
ン（Ｄ）の分子量とは、ジャーナル・オブ・アプライド
・ポリマーサイエンス１７巻３２５３頁（１９７３）に
記載されたＤＳＣ法により下記式に従い算出される値で
ある。

【００４２】Ｍｎ＝２．１×１０¹⁰ΔＨｃ^-5.16 （式中、Ｍｎは数平均分子量、ΔＨｃは結晶化熱で単位
はｃａｌ／ｇである。） また、本発明の組成物に難燃効果を高める為に難燃助剤
を用いることが出来る。難燃助剤として好ましくは、元
素周期律表におけるＢに属する元素を含む化合物および
／または酸化物で、具体的には、窒素含有化合物、リン
含有化合物、酸化アンチモン、酸化ビスマス等が挙げら
れる。また、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化スズなどの金属酸
化物も効果的である。この中でも特に好ましくは、酸化
アンチモンであり、具体的には三酸化アンチモン、五酸
化アンチモンがあげられる。これらの難燃助剤は樹脂中
への分散を改善する目的および／または樹脂の熱的安定
性を改善する目的で表面処理を施されているものを用い
てもよい。

【００４３】難燃助剤の含有量は、ゴム強化樹脂１００
重量部に対して０．５〜２０重量部が好ましい、０．５
部未満の場合、難燃助剤の効果が十分でない傾向があ
り、２０重量部を越える場合、樹脂の機械的強度および
加工流動性が低下する傾向がある。より好ましくは１〜
１５重量部で、特に好ましくは１〜１０重量部である。

【００４４】また、本発明の組成物には、改質する目的
で任意の添加剤、すなわち、ステアリン酸カルシウム等
の滑剤、シリコーンオイル、オレフィン系オイル等の潤
滑剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色
剤、表面改質剤、可塑剤などを添加することができる。

【００４５】本発明の組成物の製造方法は特に限定され
ないが、通常の方法、例えば、押出機混練によるメルト
ブレンド、ゴム強化樹脂の重合途中に他の成分を添加す
る方法、溶媒ブレンド等により製造することができる。

【００４６】また、本発明の組成物の用途としては特に
限定されないが、例えば、摺動性と難燃性の必要とされ
る用途に用いることができる。具体的には、ＯＡ機器の
ハウジング、家電製品のハウジング、ＣＤ−ＲＯＭのＣ
Ｄトレイ材等に用いることが出来る。

【００４７】

【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明す
る。以下「部」というのは「重量部」を意味するものと
する。

【００４８】実施例および比較例に用いた成分を以下に
説明する。

【００４９】（ゴム強化樹脂） （ＧＲＣ（Ｇ−１）の製造）ポリブタジエンゴムラテッ
クス（ＣＮ ＷＯＯＤ（株）社製 ＭＯＤＥＬ−６００
０型によって測定した重量平均粒子径３００ｎｍ）固形
分で４０部に、脱イオン水１００部、ロジン酸カリウム
１．５部を加え、気相部を窒素置換した後、７０℃に昇
温した。

【００５０】続いて、アクリロニトリル２５部、スチレ
ンを３５部、ターシャリードデシルメルカプタン０．６
部、クメンハイドロパーオキシド０．１部よりなる単量
体混合液、脱イオン水５０部にナトリウムホルムアルデ
ヒドスルホキシレート０．２部、硫酸第一鉄０．００４
部、エチレンジアミンテトラ酢酸２ナトリウム塩０．０
４部を溶解してなる水溶液を７時間にわたり添加し、７
０℃の重合温度で反応を完結させた。

【００５１】得られたＧＲＣ中におけるグラフト成分の
割合は、ゴム質重合体を１００重量部として５１重量部
であり、ＧＲＣ中の成分は、ＦＴ−ＩＲ（ＪＡＳＣＯ
（株）製ＦＴ／ＩＲ−７０００）による定量分析の結
果、ブタジエン成分が４０重量％、アクリロニトリル成
分が２５重量％、スチレン成分が３５重量％であった。

【００５２】（ＧＲＣ（Ｇ−２）の製造）単量体混合液
のアクリロニトリルを１８部、スチレンを４２部とした
以外は、ＧＲＣ（Ｇ−１）と全く同様な方法で得た。

【００５３】得られたＧＲＣにおけるグラフト成分の割
合は、ゴム質重合体を１００重量部として５０重量部で
あり、ＧＲＣ中の成分は、ブタジエン成分が４０重量
％、アクリロニトリル成分が１８重量％、スチレン成分
が４２重量％であった。

【００５４】（ＧＲＣ（Ｇ−３）の製造）単量体混合液
のアクリロニトリルを１５部、スチレンを４５部とした
以外は、ＧＲＣ（Ｇ−１）と全く同様な方法で得た。

【００５５】得られたＧＲＣにおけるグラフト成分の割
合は、ゴム質重合体を１００重量部として４５重量部で
あり、ＧＲＣ中の成分は、ブタジエン成分が４０重量
％、アクリロニトリル成分が１５重量％、スチレン成分
が４５重量％であった。

【００５６】（ビニル共重合体） （アルキル（メタ）アクリレートを共重合したビニル共
重合体Ｔ−１）アクリロニトリル、スチレンおよびブチ
ルアクリレートを溶媒としてエチルベンゼンを用い、重
合反応器に上記混合液を連続的に添加し、重合系の温度
を１２０〜１３０℃にコントロールして重合反応を行っ
た。その後、未反応のモノマーを真空下にて除去し、共
重合体の固体粉末を得た。

【００５７】共重合体中のアクリロニトリルが４０重量
％、ブチルアクリレートが１１重量％、スチレンが４９
重量％であった。またメチルエチルケトン中で測定した
極限粘度（メチルエチルケトン１００ｍｌ中に共重合体
を０．５ｇ溶解した溶液、３０℃）が０．４２であっ
た。

【００５８】（アルキル（メタ）アクリレートを共重合
したビニル共重合体Ｔ−２）アクリロニトリル、スチレ
ンおよびブチルアクリレートの組成を変えた以外は共重
合体Ｔ−１と同様の方法で得た。

【００５９】共重合体中のアクリロニトリル含有量が３
０重量％、ブチルアクリレートが１０重量％、スチレン
６０重量％であった。またメチルエチルケトン中で測定
した極限粘度（メチルエチルケトン１００ｍｌ中に共重
合体を０．５ｇ溶解した溶液、３０℃）が０．５５であ
った。

【００６０】（アルキル（メタ）アクリレートを共重合
したビニル共重合体Ｔ−３）アクリロニトリル、スチレ
ンおよびブチルアクリレートの組成を変えた以外は共重
合体Ｔ−１と同様の方法で得た。

【００６１】共重合体中のアクリロニトリル含有量が２
５重量％、ブチルアクリレートが９重量％、スチレン６
６重量％であった。またメチルエチルケトン中で測定し
た極限粘度（メチルエチルケトン１００ｍｌ中に共重合
体を０．５ｇ溶解した溶液、３０℃）が０．５１であっ
た。

【００６２】（ビニル共重合体Ｓ）アクリロニトリル、
スチレンを溶媒としてエチルベンゼンを用い、重合反応
器に上記混合液を連続的に添加し、重合系の温度を１２
０〜１３０℃にコントロールして重合反応を行った。そ
の後、未反応のモノマーを真空下にて除去し、共重合体
の固体粉末を得た。

【００６３】共重合体中のアクリロニトリルが３０重量
％、スチレンが７０重量％であった。またメチルエチル
ケトン中で測定した極限粘度（メチルエチルケトン１０
０ｍｌ中に共重合体を０．５ｇ溶解した溶液、３０℃）
が０．５３であった。

【００６４】（ハロゲン系難燃剤Ｃ）Ｃ−１はトリブロ
モビスフェノールＡである。

【００６５】Ｃ−２は、一般式（２−１）においてＲお
よびＲ’がともに式（２−３）で表されるトリブロムフ
ェノール末端封止のハロゲン系化合物（軟化点１００
℃）である。

【００６６】Ｃ−３は、一般式（２−１）においてＲお
よびＲ’がともに式（２−２）で表されるハロゲン系化
合物（軟化点９７℃）である。

【００６７】（ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）Ｄ） （成分Ｄ−１）分子量、３万のポリテトラフルオロエチ
レン。

【００６８】（成分Ｄ−２）分子量、４万のポリテトラ
フルオロエチレン。

【００６９】（高分子量ＰＴＦＥ）分子量、３００万の
ポリテトラフルオロエチレン。

【００７０】（実施例１〜１０、比較例１〜４）以上の
ように調製した各成分を表１〜２に掲げる組成（単位は
重量部）にて、シリンダー温度が２２０℃に設定された
２軸押出機で混練造粒した後、射出成形機（シリンダー
温度２４０℃、金型温度４５℃）を用いて物性測定用試
験片を得た。また、２２０℃にて圧縮成形した平板より
燃焼性試験片を得た。表１〜２に得られた試験片を用い
て評価を行った結果を掲げる。また、表３〜４にグラフ
ト共重合体（Ａ）＋アルキル（メタ）アクリレート系共
重合体（Ｂ）＋ビニル共重合体Ｓ＝１００重量部とした
時のグラフト共重合体（Ａ）とアルキル（メタ）アクリ
レート系共重合体（Ｂ）の割合（単位は重量部）を示
す。

【００７１】

【表１】

【００７２】

【表２】

【００７３】

【表３】

【００７４】

【表４】 摺動性は、往復動摩擦摩耗試験機（東測精密工業（株）
製ＡＦＴ−１５ＭＳ）を用いて測定した。表面外観で評
価に用いた試験片を試料台に固定し、光沢測定部分に鋼
球を圧着（荷重３ｋｇ）する。そのまま試験台を一定の
速さ（３０ｍｍ／ｓ）で往復動し（繰り返し回数１００
０回で終了）、この時の摩擦力をストレーンゲージ式荷
重検出器にて検出し摩擦係数を測定する。測定温度は２
３℃である。摩耗量は、測定終了後の試料を表面粗計を
用い摩耗部分の深さを測定した。単位は、μｍである。

【００７５】難燃性は、ＵＬ９４規格垂直燃焼試験（厚
み１／８インチ、１／１２インチおよび１／１６イン
チ）に基づく試験で難燃性がＶ−２に満たないものは×
を記した。

【００７６】アイゾット衝撃値はＡＳＴＭ Ｄ２５６
（試験片厚さ１／４インチ、ノッチ付き）に基づく測定
で単位はｋｇ・ｃｍ／ｃｍである。

【００７７】加工流動性はメルトフローレートで評価し
た。メルトフローレートはＩＳＯＲ１１３３に基づく測
定（２００℃ ５ｋｇ荷重）で単位はｇ／１０ｍｉｎで
ある。

【００７８】表面外観は、光沢の測定（ＪＩＳ Ｚ８７
４１に基ずく測定）で、成形片のゲート部分の値が、８
５以上を○、８５以下を×と記した。値が大きいほど成
形片表面の光沢がよく、表面外観上好ましい。

【００７９】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、優れた耐摩耗性
および摺動性を有し、難燃性、加工流動性、機械的特性
のバランスに優れる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 33/06 ＬＪＣ Ｃ０８Ｌ 33/06 ＬＪＣ ＬＪＤ ＬＪＤ 51/04 ＬＫＸ 51/04 ＬＫＸ ＬＫＹ ＬＫＹ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴム質重合体に１種以上のビニル化合物
   をグラフト重合して得られるグラフト共重合体（Ａ）１
   ０〜６０重量％、１種以上のビニル化合物を共重合して
   得られる共重合体を含むビニル共重合体において少なく
   とも１種のビニル化合物がアルキル（メタ）アクリレー
   トであるアルキル（メタ）アクリレート系共重合体
   （Ｂ）４０〜９０重量％からなるゴム強化樹脂１００重
   量部に対して、ハロゲン系難燃剤（Ｃ）１〜４０重量
   部、および分子量が１万以上１００万未満のポリテトラ
   フルオロエチレン（Ｄ）０．１〜１０重量部からなるこ
   とを特徴とする樹脂組成物。
2. 【請求項２】 アルキル（メタ）アクリレート系共重合
   体（Ｂ）中におけるアルキル（メタ）アクリレートの割
   合が、０．１〜２５重量％であることを特徴とする請求
   項１に記載の樹脂組成物。
3. 【請求項３】 アルキル（メタ）アクリレート系共重合
   体（Ｂ）中におけるアルキル（メタ）アクリレートがブ
   チルアクリレートであることを特徴とする請求項１又は
   ２に記載の樹脂組成物。