JPH0971038A - 高含水量インクジェット用記録フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の記録フィルムがもつ欠点を克服し、イ
ンクの吸収性がよく、また、長期間にわたって耐水性の
低下や表面のべたつきを生じることもなく、しかも透明
性に優れ、特に比較的含水量の高いインクを用いてイン
クジェットプリンター、インクジェットプロッター、ペ
ンプロッターなどによって筆記や描画を行う際に用いら
れる記録フィルムや、耐ブロッキング性、搬送性及びカ
ール防止性に優れた記録フィルムを提供する。 【解決手段】 基材フィルムの少なくとも一方の面に、
（Ａ）ポリビニルアルコール、（Ｂ）ポリビニルピロリ
ドン、（Ｃ）ポリスチレンスルホン酸のアルカリ塩又は
第四級アンモニウム塩及び（Ｄ）繊維素反応型架橋剤か
ら成り、前記（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分の合計量と
（Ａ）成分の量が重量比で２：８ないし４：６であり、
かつ（Ｂ）成分の量と（Ｃ）成分の量が重量比で１：１
ないし１：３の範囲にある組成をもつインク受容層を設
け、さらに所望により、当該インク受容層に（Ｅ）成分
として粗面化形成剤を含有させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、新規な高含水量イ
ンクジェット用記録フィルム、さらに詳しくは、インク
の吸収性がよく、かつ長期間にわたって耐水性の低下や
表面のべたつきを生じることがなく、透明性が良好であ
るなどの優れた性能を有し、特に比較的含水量の高いイ
ンクを用い、インクジェットプリンター、インクジェッ
トプロッター、ペンプロッターなどによって筆記や描画
を行う際に好適に用いられる記録フィルムに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンピュータ利用技術の普及によ
り、コンピュータにより作成した資料をプリンターなど
を用いてプリントアウトすることが頻繁に行われるよう
になってきた。その際使用されるプリンターとしてはド
ットインパクトプリンター、レーザープリンター、サー
マルプリンター又はインクジェットプリンターなどが挙
げられるが、プリントアウト時の機械的騒音がほとんど
なく、またプリントアウトに伴うランニングコストが安
いという利点があるため、インクジェットプリンターが
多く用いられている。このインクジェットプリンターに
使用する用紙としては、通常、普通紙やコート紙が多く
用いられているが、そのほかにプラスチックフィルムか
らなる基材フィルムの表面に親水性高分子物質からなる
インク受容層を設けた記録フィルムも用いられている。
そして、多くの場合、このプリントアウトされた記録フ
ィルムは、オーバーヘッドプロジェクターにより画像を
投射して、プレゼンテーションするのに用いられてい
る。

【０００３】ところで、この基材フィルム上に設けるイ
ンク受容層としては、これまで、ポリビニルアルコール
とポリビニルピロリドンからなるものが提案され（特公
平６−４２７号公報）、基材上に色素吸着層を設け、そ
の面と反対側に膨潤性の高分子、例えばポリビニルアル
コールとポリビニルピロリドンとの混合物層を設けた記
録フィルムが知られている（特開平５−２８６２２８号
公報）。

【０００４】しかしながら、ポリビニルアルコールとポ
リビニルピロリドンとの組み合せにより、インク受容層
を形成した場合、インク吸収層の耐水性が低く、かつイ
ンク受容層表面のべたつきを伴う上、インクの吸収性や
定着性、耐ブロッキング性が不十分で、満足する画像を
形成することができないし、また、プリンターにおける
搬送性やカール防止性が不十分であるため、プリンター
で使用するには不適当であるという欠点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の記録フィルムがもつ欠点を克服し、インクの吸収
性がよく、また、長期間にわたって耐水性の低下や表面
のべたつきを生じることもなく、しかも透明性に優れ、
特に比較的含水量の高いインクを用いてインクジェット
プリンター、インクジェットプロッター、ペンプロッタ
ーなどによって筆記や描画を行う際に用いられる記録フ
ィルムや、耐ブロッキング性、搬送性及びカール防止性
に優れた記録フィルムを提供することを目的としてなさ
れたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、高含水量
インクジェット用として適した性質を有する記録フィル
ムを開発するために、種々研究を重ねた結果、従来はジ
ェットの際にフィルム面の画線を形成するドットをでき
るだけ縮小させ、ち密な線とすることにより鮮明度を高
めていたのに対し、むしろ逆にフィルム面に、ドットを
拡大させる作用を有するインク受容層を設け、これに水
の含有量の多いインクを用いてドットをジェットして、
ドット部分を膨張させて連続した鮮明な線にすると、長
期間にわたって耐水性の低下や表面のべたつきを生じる
ことのないプリントが得られること、及びこの際インク
受容層に粗面化形成剤を含有させると、プリンターでの
使用において必要とされる耐ブロッキング性、搬送性、
カール防止性の優れた記録フィルムが得られることをを
見出し、この知見に基づいて本発明をなすに至った。

【０００７】すなわち、本発明は、基材フィルムの少な
くとも一方の面に、（Ａ）ポリビニルアルコール、
（Ｂ）ポリビニルピロリドン、（Ｃ）ポリスチレンスル
ホン酸のアルカリ塩又は第四級アンモニウム塩及び
（Ｄ）繊維素反応型架橋剤から成り、前記（Ｂ）成分及
び（Ｃ）成分の合計量と（Ａ）成分の量が重量比で２：
８ないし４：６であり、かつ（Ｂ）成分の量と（Ｃ）成
分の量が重量比で１：１ないし１：３の範囲にある組成
をもつインク受容層を設けたこと及び所望により、当該
インク受容層にさらに（Ｅ）成分として粗面化形成剤を
含有させることを特徴とする高含水量インクジェット用
記録フィルムを提供するものである。ここで、高含水量
インクとは、５０重量％以上の水を含有する有機溶媒中
に染料又は顔料及び他の添加剤を溶解又は懸濁させたイ
ンクを意味する。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の記録フィルムにおいて用
いられる基材フィルムについて特に制限はなく、従来記
録フィルムの基材として使用されているもの、例えばポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリアミドなどの中から任意のものを選択するこ
とができるが、これらの中で特にポリエチレンテレフタ
レートが好適である。この基材フィルムは、用途に応じ
適宜選択される。例えば、オーバーヘッドプロジェクタ
ーに使用する場合は、透明なものが選ばれる。この基材
フィルムの厚さは、通常２５〜２５０μｍ、好ましくは
５０〜１５０μｍの範囲である。

【０００９】本発明の記録フィルムにおいては、前記基
材フィルムの片面又は両面にインク受容層が設けられる
が、このインク受容層と基材フィルムとの密着性を向上
させるために、所望により、基材フィルムとインク受容
層との間に下引き層を設けてもよい。この下引き層とし
ては、通常飽和ポリエステル樹脂やウレタン樹脂などが
用いられるが、特にウレタン樹脂がインク受容層との密
着性が良好であるので好ましい。この下引き層の塗布量
は、片面で通常３〜１５ｇ／ｍ²、厚さとして０．５〜
２．５μｍの範囲である。

【００１０】本発明の記録フィルムの少なくとも片面に
設けられるインク受容層は（Ａ）成分のポリビニルアル
コール、（Ｂ）成分のポリビニルピロリドン、（Ｃ）成
分のポリスチレンスルホン酸のアルカリ塩又は第四級ア
ンモニウム塩及び（Ｄ）成分の繊維素反応型架橋剤を主
成分とする層であって、（Ａ）成分のポリビニルアルコ
ールとしては、通常重合度１，２００以上、好ましくは
１，５００〜３，０００の範囲のものが用いられる。こ
の重合度が、１，２００未満の場合、皮膜のインク定着
性及び耐水性が低下する。また、このポリビニルアルコ
ールとしては、けん化度が７５モル％以上のポリ酢酸ビ
ニルけん化物が好適である。このけん化度が７５モル％
未満ではインクの吸収性に劣るし、けん化度があまり高
すぎてもインクの吸収性が低下する。したがって、イン
ク吸収性の面から、けん化度は、特に８０〜９０モル％
の範囲が好ましい。

【００１１】次に、（Ｂ）成分として用いられるポリビ
ニルピロリドンとしては、通常重量平均分子量４０，０
００以上のものが用いられる。この重量平均分子量が４
０，０００未満のものでは、インク定着性が著しく低下
する。インク定着性及びその他性能の面から、重量平均
分子量は６００，０００〜２，８００，０００の範囲が
好ましい。

【００１２】本発明のインク受容層に配合される（Ｃ）
成分として用いられるポリスチレンスルホン酸のアルカ
リ塩としては、例えばポリスチレンスルホン酸ナトリウ
ム塩、ポリスチレンスルホン酸カリウム塩、ポリスチレ
ンスルホン酸リチウム塩、ポリスチレンスルホン酸アン
モニウム塩などが挙げられ、またポリスチレンスルホン
酸の第四級アンモニウム塩としては、例えばポリスチレ
ンスルホン酸テトラメチルアンモニウム塩、ポリスチレ
ンスルホン酸テトラエチルアンモニウム塩、ポリスチレ
ンスルホン酸トリメチルエチルアンモニウム塩、ポリス
チレンスルホン酸ジメチルジエチルアンモニウム塩など
が挙げられる。この中で特にポリスチレンスルホン酸ナ
トリウム塩は、インクの定着性及び色再現性を向上させ
るので好ましい。

【００１３】本発明における前記（Ａ）成分、（Ｂ）成
分及び（Ｃ）成分の配合割合については、（Ｂ）成分及
び（Ｃ）成分の合計量と（Ａ）成分の量が、重量比で
２：８ないし４：６の範囲にあることが必要である。
（Ａ）成分がこの範囲より多いとインク乾燥性が低下す
るし、この範囲より少ないと皮膜の耐水性が低下し、べ
たつきの原因となる。インク乾燥性及び皮膜の耐水性の
バランスの面から、特に、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分の
合計量と（Ａ）成分の量との割合が、重量比で２．５：
７．５ないし４．５：５．５の範囲にあるのが好まし
い。また、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との配合割合は、重
量比で１：１ないし１：３の範囲にあることが必要であ
る。（Ｂ）成分がこの範囲より多いと皮膜の耐水性が低
下してべたつきを生じるし、この範囲より少ないとイン
ク乾燥性が著しく低下する。皮膜の耐水性及びインク乾
燥性のバランスの面から、特に、（Ｂ）成分と（Ｃ）成
分との配合割合は、重量比で１：１．５ないし１：２．
５の範囲が好ましい。

【００１４】次に、インク受容層中に配合される（Ｄ）
成分の繊維素反応型架橋剤は、繊維素の水酸基に対して
反応性を有する架橋剤であり、（Ａ）成分を架橋するた
めに用いられる。このものの例としては、ジメチロール
エチレン尿素、ジメチロールアルキルトリアジン、メチ
ル化ジメチロールウロン、ジメチロールグリオキザール
モノウレイン、ジメチロールプロピレン尿素などが挙げ
られる。これらは、触媒例えば塩化アンモニウム、硝酸
アンモニウム、硫酸アンモニウムなどの存在下で、ポリ
ビニルアルコール中の官能基と反応して、三次元構造を
形成する。この繊維素反応型架橋剤は、（Ａ）成分１０
０重量部に対して、通常１〜１０重量部の割合で用いら
れる。この量が１重量部未満では耐水性の向上効果が十
分に発揮されないし、１０重量部を越えるとインク吸収
性が低下する傾向が見られる。耐水性及びインク吸収性
の面から、繊維素反応型架橋剤の好ましい配合量は２〜
７重量部の範囲である。また、これと併用される触媒
は、繊維素反応型架橋剤に対し、通常０．５〜１．０重
量部の割合で用いられる。

【００１５】本発明においては、（Ａ）成分、（Ｂ）成
分、（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分を、それぞれ所定の割合
で水性媒体に溶解又は分散させて、固形分濃度１０〜１
５重量％程度の塗工液を調製したのち、基材フィルム又
は所望により設けられる下引き層の上に、常法にしたが
って塗布、乾燥することにより、インク受容層を設け
る。この際、該塗工液には、従来使用されている各種添
加剤、例えば界面活性剤、潤滑剤、安定剤、着色剤など
を添加することができる。このインク受容層の厚さは、
通常５〜３０μｍ、好ましくは１０〜２０μｍの範囲で
ある。

【００１６】本発明のインク受容層に（Ｅ）成分の粗面
化形成剤を含有させると、受容層表面のべたつきがな
く、耐ブロッキング性、プリンター内での搬送性及びカ
ール防止性が優れた記録フィルムを得ることができる。
この粗面化形成剤としては、無機又は有機系のいずれの
粗面化形成剤も用いることができる。無機系のものとし
ては、例えばシリカ、ジルコニア、クレー、カオリン、
アルミナ、チタニア、ゼオライト、炭酸カルシウム、硫
酸バリウム、水酸化マグネシウム、リン酸カルシウム、
ガラスなどが挙げられるが、中でも合成シリカはインク
吸収性に優れるので好ましい。有機系のものとしては、
例えばアクリル系樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル樹
脂、ベンゾグアナミン樹脂、ベンゾグアナミン／メラミ
ン／ホルムアルデヒド縮合物などが挙げられるが、中で
もアクリル系樹脂、特に架橋型ポリメタクリル酸メチル
は、透明性に優れるので有利である。ここで、架橋型ポ
リメタクリル酸メチルとはポリメタクリル酸メチルに対
し架橋剤を１〜６０重量％の範囲で架橋したポリメタク
リル酸メチルのことである。

【００１７】また、（Ｅ）成分の粗面化形成剤をインク
受容層中に含有させる場合、その配合量は記録フィルム
の使用目的に応じ、適宜選択する。例えば、オーバーヘ
ッドプロジェクターのように透明性を必要とする場合に
は、０．１〜２重量％、好ましくは０．１５〜１．５重
量％の範囲である。この範囲より少ないとブロッキング
が発生し、この範囲より多いと透明性が阻害され、いず
れも使用目的に耐えないものとなる。また、透明性を必
要としない場合のインク受容層中の粗面化形成剤の配合
量は従来記録フィルムで慣用されている量で含有させれ
ばよい。

【００１８】この（Ｅ）成分として用いられる粗面化形
成剤は、平均粒径０．５〜３０μｍ、好ましくは２〜２
０μｍの範囲のものが好適である。この平均粒径が０．
５μｍ未満ではインク受容層表面にべたつきを生じる
し、３０μｍを越える場合、色再現性が低下する。

【００１９】さらに、この（Ｅ）成分の粗面化形成剤を
含有させる場合は、基材フィルムの一方の面に、（Ｅ）
成分として平均粒径０．５〜８μｍの無機系粗面化形成
剤を含むインク受容層を、他方の面に（Ｅ）成分として
平均粒径１０〜３０μｍの有機系粗面化形成剤を含むイ
ンク受容層をそれぞれ設けることが好ましい。このよう
に塗布することにより、インク受容性、色再現性を損な
うことなく、透明性及びカール防止性の優れた記録フィ
ルムを得ることができる。このとき、インク受容層中の
（Ｅ）成分の配合量は、無機系粗面化形成剤を用いると
きは０．１〜５重量％、好ましくは０．３〜４重量％の
範囲であり、有機系粗面化形成剤を用いるときは０．５
〜３重量％、好ましくは０．７５〜２重量％の範囲であ
る。この範囲を逸脱すると、耐ブロッキング性、搬送性
が不十分な記録フィルムとなるだけでなく、鮮明な画像
を得ることもできなくなる。

【００２０】

【発明の効果】本発明の記録フィルムは、インク吸収速
度及び受容性に優れ、かつ画像が鮮明であり、しかも耐
水性も優れているので画像が形成された後の画像の滲み
や太りがなく鮮明でシャープな画像が得られる。耐水性
に優れることは、空気中の湿気や手の汗などによりイン
ク受容層が溶解することがなくなり、べたつきを生じる
ことがなくハンドリング及び作業効率が向上するなどの
効果もある。さらに、耐ブロッキング性、プリンター内
での搬送性及びカール防止性に優れるため、プリンター
で良好に使用することができ、特にインクジェットプリ
ンター、インクジェットプロッター、ペンプロッターな
どで、比較的含水量の高いインクを使用して筆記や描画
を行う際に用いられる記録フィルムとして好適である。

【００２１】

【実施例】次に、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。なお、記録フィルムの物性は次に示す
方法に従って評価した。

【００２２】（１）ドット形状 キャノン社製インクジェットプリンター［ＢＪＣ ４０
０Ｊ、インク（ＢＣＩ２１）を使用］により印字後、実
体顕微鏡でドット形状を目視観察し、以下の基準に従っ
て評価した。 ○：円形である。 △：若干の乱れはあるが、円形である。 ×：円形ではなく、多角形状である。

【００２３】（２）色再現性 キャノン社製インクジェットプリンター［ＢＪＣ ４０
０Ｊ、インク（ＢＣＩ２１）を使用］により印字後、各
色の再現性を目視観察し、以下の基準に従って評価し
た。 ○：各色にじみがなく、鮮明である。 △：ややにじみがあるが、鮮明である。 ×：にじみがひどく、不鮮明である。

【００２４】（３）インク乾燥性 キャノン社製インクジェットプリンター［ＢＪＣ ４０
０Ｊ、インク（ＢＣＩ２１）を使用］により印字後、指
触乾燥時間が３０秒以内のものを○、３０秒以上６０秒
未満のものを△、それ以上のものを×とした。

【００２５】（４）べたつき性 温度２５℃、湿度８０％の条件下で、指触によりべたつ
きの程度を以下の基準に従って評価した。 ○：べたつきが気にならない。 △：若干べたつきが感じられる。 ×：べたつきが気になる。

【００２６】（５）ブロッキング性 記録フィルム２枚を１枚が無機系粗面化形成剤を含むイ
ンク受容層面と、もう１枚が有機系粗面化形成剤を含む
インク受容層面とを接触させるように重ね合わせ、１０
ｋｇｆ／１００ｃｍ²（５０℃、ＲＨ８０％）の力を記
録フィルムに加え、２４時間後に２枚の記録フィルムを
手で剥離し、その状態を目視観察し、以下の基準に従っ
て評価した。 ○：ブロッキングを生じない。 ×：部分的にブロッキングを生じる。

【００２７】（６）搬送性 キャノン社製インクジェットプリンター［ＢＪＣ ４０
０Ｊ、インク（ＢＣＩ２１）を使用］のシートフィーダ
ーの給紙部分に無機系粗面化形成剤を含むインク受容層
面と、有機系粗面化形成剤を含むインク受容層面とを互
いに接触させるようにして重ねて１０枚セットし、連続
して文字をプリントした。このときの給紙状態を目視観
察し、以下の基準に従って評価した。 ○：重送なし。 ×：１〜２枚重送有り。

【００２８】（７）カール性 Ａ４版寸法の記録フィルムを室温２０℃、湿度６５％で
１０分間調湿したのち、室温２０℃、湿度３０％で１０
分間保持し、水平な台上に置いたときのカール高さを測
定し、以下の基準に従って評価した。 ○：カール高さ１０ｍｍ未満。 ×：カール高さ１０ｍｍ以上。

【００２９】実施例１ ポリビニルアルコール（重合度１，７００、けん化度８
８モル％のポリ酢酸ビニルけん化物）７重量部、ポリビ
ニルピロリドン（分子量６３０，０００）１重量部、ポ
リスチレンスルホン酸ナトリウム塩（三洋化成社製、ケ
ミスタット６１２０）２重量部、繊維素反応型架橋剤で
あるジメチロールグリオキザールモノウレイン０．２重
量部、塩化アンモニウム０．１重量部、エタノール２０
重量部、水６９．７重量部を混合してインク受容層形成
塗工液を調製した。

【００３０】厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの両面に、ウレタン樹脂からなる厚さ１．
０μｍの下引き層を設けたのち、前記塗工液をワイヤー
バーによって下引き層の上に塗布し、１３０℃で５分間
加熱して、片面の厚さ１０μｍのインク受容層を形成さ
せた。

【００３１】実施例２ ポリビニルアルコール（重合度１，７００、けん化度８
８モル％のポリ酢酸ビニルけん化物）７重量部、ポリビ
ニルピロリドン（分子量６３０，０００）１重量部、ポ
リスチレンスルホン酸ナトリウム塩（三洋化成社製、ケ
ミスタット６１２０）２重量部、繊維素反応型架橋剤で
あるジメチロールグリオキザールモノウレイン０．２重
量部、合成シリカ（平均粒径６．０μｍ）０．０４重量
部、塩化アンモニウム０．１重量部、エタノール２０重
量部、水６９．６６重量部を混合してインク受容層形成
塗工液を調製した。

【００３２】厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの両面に、ウレタン樹脂からなる下引き層
を厚さ１．０μｍで設けたのち、前記塗工液をワイヤー
バーによって下引き層の上に塗布し、１３０℃で５分間
加熱して、片面の厚さ１０μｍのインク受容層を形成さ
せた。

【００３３】実施例３〜７ 実施例２において、インク受容層形成塗工液として、表
１に示す組成のものを用いた以外は、実施例２と全く同
様にして記録フィルムを製造し、その物性を求めた。結
果を表３に示す。

【００３４】実施例８ 実施例２におけるポリスチレンスルホン酸ナトリウム塩
の代わりにポリスチレンスルホン酸アンモニウム塩を用
いた以外は、実施例２と全く同様にして記録フィルムを
製造し、その物性を求めた。結果を表３に示す。

【００３５】

【表１】

【００３６】比較例１ 実施例２におけるポリスチレンスルホン酸ナトリウム塩
を含有せず、かつポリビニルピロリドンを３重量部用い
た以外は、実施例２と同様にして記録フィルムを製造し
た。その組成を表２に示し、このものの物性を表３に示
す。

【００３７】比較例２ 実施例２におけるポリビニルピロリドンを含有せず、か
つポリスチレンスルホン酸ナトリウム塩を３重量部用い
た以外は、実施例２と同様にして記録フィルムを製造し
た。その組成を表２に示し、このものの物性を表３に示
す。

【００３８】比較例３ 実施例２におけるポリビニルアルコールを含有せず、ポ
リビニルピロリドンを３．４重量部及びポリスチレンス
ルホン酸ナトリウム塩を６．６重量部用いた以外は、実
施例２と同様にして記録フィルムを製造した。その組成
を表２に示し、このものの物性を表３に示す。

【００３９】比較例４、５ 実施例２におけるインク受容層形成塗工液として、表２
に示す組成のものを用いた以外は、実施例２と同様にし
て記録フィルムを製造し、その物性を求めた。結果を表
３に示す。

【００４０】

【表２】

【００４１】

【表３】

【００４２】表３の結果から、本発明の記録フィルム
（実施例１〜８）は、色再現性に優れ、しかもインク受
容層表面のべたつきがなく、インク乾燥性に優れる記録
フィルムであることが分かる。

【００４３】実施例９ ポリビニルアルコール（重合度１，７００、けん化度８
８モル％のポリ酢酸ビニルけん化物）７重量部、ポリビ
ニルピロリドン（分子量６３０，０００）１重量部、ポ
リスチレンスルホン酸ナトリウム塩（三洋化成社製、ケ
ミスタット６１２０）２重量部、繊維素反応型架橋剤で
あるジメチロールグリオキザールモノウレイン０．２３
重量部、合成シリカ（平均粒径６．０μｍ）０．２２重
量部、塩化アンモニウム０．１８重量部、エタノール２
０重量部、水６９．３７重量部を混合してインク受容層
形成塗工液（イ）を調製した。

【００４４】次にポリビニルアルコール（重合度１，７
００、けん化度８８モル％のポリ酢酸ビニルけん化物）
７重量部、ポリビニルピロリドン（分子量６３０，００
０）１重量部、ポリスチレンスルホン酸ナトリウム塩
（三洋化成社製、ケミスタット６１２０）２重量部、繊
維素反応型架橋剤であるジメチロールグリオキザールモ
ノウレイン０．２３重量部、架橋型ポリメタクリル酸メ
チル（平均粒径２０μｍ）０．１重量部、塩化アンモニ
ウム０．２重量部、エタノール２０重量部、水６９．４
７重量部を混合してインク受容層形成塗工液（ロ）を調
製した。

【００４５】厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの両面に、ウレタン樹脂からなる厚さ１．
０μｍの下引き層を設けたのち、片面に前記塗工液
（イ）をもう一方の面に前記塗工液（ロ）をワイヤーバ
ーによって下引き層の上に塗布し、１３０℃で５分間加
熱して、片面の厚さがそれぞれ１０μｍのインク受容層
を形成させ、記録フィルムを製造し、このフィルムの諸
物性を求めた。その結果を表４に示す。

【００４６】

【表４】

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材フィルムの少なくとも一方の面に、
   （Ａ）ポリビニルアルコール、（Ｂ）ポリビニルピロリ
   ドン、（Ｃ）ポリスチレンスルホン酸のアルカリ塩又は
   第四級アンモニウム塩及び（Ｄ）繊維素反応型架橋剤か
   ら成り、前記（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分の合計量と
   （Ａ）成分の量が重量比で２：８ないし４：６であり、
   かつ（Ｂ）成分の量と（Ｃ）成分の量が重量比で１：１
   ないし１：３の範囲にある組成をもつインク受容層を設
   けたことを特徴とする、高含水量インクジェット用記録
   フィルム。
2. 【請求項２】 （Ａ）成分のポリビニルアルコールが重
   合度１，２００以上及びけん化度７５モル％以上のポリ
   酢酸ビニルけん化物である請求項１記載の高含水量イン
   クジェット用記録フィルム。
3. 【請求項３】 （Ｂ）成分のポリビニルピロリドンが重
   量平均分子量４０，０００以上である請求項１又は２記
   載の高含水量インクジェット用記録フィルム。
4. 【請求項４】 インク受容層が（Ｅ）成分として粗面化
   形成剤を含有する請求項１ないし３のいずれかに記載の
   高含水量インクジェット用記録フィルム。
5. 【請求項５】 （Ｅ）成分の粗面化形成剤が平均粒径
   ０．５〜８μｍの無機系粗面化形成剤である請求項４記
   載の高含水量インクジェット用記録フィルム。
6. 【請求項６】 （Ｅ）成分の粗面化形成剤が平均粒径１
   ０〜３０μｍの有機系粗面化形成剤である請求項４記載
   の高含水量インクジェット用記録フィルム。
7. 【請求項７】 基材フィルムの一方の面に、（Ｅ）成分
   として平均粒径０．５〜８μｍの無機系粗面化形成剤を
   含むインク受容層を、他方の面に（Ｅ）成分として平均
   粒径１０〜３０μｍの有機系粗面化形成剤を含むインク
   受容層をそれぞれ設けた請求項４記載の高含水量インク
   ジェット用記録フィルム。