JPH0970966A - インクジェット式記録ヘッド - Google Patents
インクジェット式記録ヘッドInfo
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- JPH0970966A JPH0970966A JP8185470A JP18547096A JPH0970966A JP H0970966 A JPH0970966 A JP H0970966A JP 8185470 A JP8185470 A JP 8185470A JP 18547096 A JP18547096 A JP 18547096A JP H0970966 A JPH0970966 A JP H0970966A
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- pressure generating
- recording head
- flow path
- nozzle opening
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14233—Structure of print heads with piezoelectric elements of film type, deformed by bending and disposed on a diaphragm
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14387—Front shooter
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 駆動信号に対応してインクを加圧する部材を
共通化して、多様なノズル開口の配列に対応すること。 【解決手段】 圧力発生室３０、３１が列状に複数同一
ピッチＰ１で、２列形成され、さらに列相互で各列の圧
力発生室３０、３１の配列方向の一方に偏するようにＰ
１／４ピッチずらしたので、狭い側の間隙長で高い解像
度に対応したノズル開口に対しては中心部で連通し、ま
たキャリッジの移動方向に平行な線上に配列された異な
る列のノズル開口や、圧力発生室の１／２のピッチで配
列されたノズル開口に対しても外端側で連通する。
共通化して、多様なノズル開口の配列に対応すること。 【解決手段】 圧力発生室３０、３１が列状に複数同一
ピッチＰ１で、２列形成され、さらに列相互で各列の圧
力発生室３０、３１の配列方向の一方に偏するようにＰ
１／４ピッチずらしたので、狭い側の間隙長で高い解像
度に対応したノズル開口に対しては中心部で連通し、ま
たキャリッジの移動方向に平行な線上に配列された異な
る列のノズル開口や、圧力発生室の１／２のピッチで配
列されたノズル開口に対しても外端側で連通する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術の分野】本発明は、圧力発生室で加
圧されたインクをノズル開口からインク滴として吐出さ
せるインクジェット式記録ヘッドに関する。
圧されたインクをノズル開口からインク滴として吐出さ
せるインクジェット式記録ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット式記録ヘッドは、ノズル
開口に連通する圧力発生室を備え、圧力発生室の一部を
圧電振動子により機械的に加圧変形させたり、また圧力
発生室をジュール熱発生素子により加熱してインクを気
化させる等の方法でインクを加圧して、ノズル開口から
インク滴を吐出させるように構成されている。
開口に連通する圧力発生室を備え、圧力発生室の一部を
圧電振動子により機械的に加圧変形させたり、また圧力
発生室をジュール熱発生素子により加熱してインクを気
化させる等の方法でインクを加圧して、ノズル開口から
インク滴を吐出させるように構成されている。
【０００３】このようなインクジェット式記録ヘッドに
おいて印刷品質の向上を図るために、例えばモノクロ印
刷、及びカラー印刷の双方に対して７２０ｄｐｉ以上の
解像度を求めようとしても、１列のノズル開口列の最小
ピッチが圧力発生素子の幅で制限されて、単一列でのノ
ズル開口のピッチを小さくすることには限界があり、こ
のため、複数のノズル開口列を各ノズル開口列相互間の
ピッチを一定ドットずつずらせて解像度を上げる方策が
採られている。すなわち、図１６に示したように圧力発
生室、加圧手段からなるインク加圧用流路ユニットＡ，
Ｂ，Ｃを、複数のノズル開口列を形成された金属板から
成る単一の流路構成ユニットＤに固定して１つの記録ヘ
ッドに構成するという手法が取られている。
おいて印刷品質の向上を図るために、例えばモノクロ印
刷、及びカラー印刷の双方に対して７２０ｄｐｉ以上の
解像度を求めようとしても、１列のノズル開口列の最小
ピッチが圧力発生素子の幅で制限されて、単一列でのノ
ズル開口のピッチを小さくすることには限界があり、こ
のため、複数のノズル開口列を各ノズル開口列相互間の
ピッチを一定ドットずつずらせて解像度を上げる方策が
採られている。すなわち、図１６に示したように圧力発
生室、加圧手段からなるインク加圧用流路ユニットＡ，
Ｂ，Ｃを、複数のノズル開口列を形成された金属板から
成る単一の流路構成ユニットＤに固定して１つの記録ヘ
ッドに構成するという手法が取られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このため、各ノズル開
口列のノズル開口に対向する位置にインク吐出口を備え
た複数種類のインク加圧用流路形成ユニットを用意する
必要があり、インク加圧用流路ユニットの製造や管理に
手間が掛かるという問題がある。本発明はこのような問
題に鑑みてなされたものであって、その目的とするとこ
ろは少なくとも駆動信号に対応してインクを加圧するイ
ンク加圧用流路ユニットを共通化して、多様なノズル開
口の配列に少ない部品点数で対応できるインクジェット
式記録ヘッドを提供することである。
口列のノズル開口に対向する位置にインク吐出口を備え
た複数種類のインク加圧用流路形成ユニットを用意する
必要があり、インク加圧用流路ユニットの製造や管理に
手間が掛かるという問題がある。本発明はこのような問
題に鑑みてなされたものであって、その目的とするとこ
ろは少なくとも駆動信号に対応してインクを加圧するイ
ンク加圧用流路ユニットを共通化して、多様なノズル開
口の配列に少ない部品点数で対応できるインクジェット
式記録ヘッドを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、第１の蓋部材と、該蓋部材
により一方の面が封止されてノズル開口に連通する圧力
発生室を形成するスペーサと、前記ノズル開口を備えて
前記スペーサの他方の面を封止する部材と、前記圧力発
生室を加圧する圧力発生手段を備えたインクジェット式
記録ヘッドにおいて、前記圧力発生室が列状に複数同一
ピッチＰ１で、２列形成され、さらに列相互で各列の前
記圧力発生室の配列方向の一方に偏するようにＰ１／４
ピッチずらすようにした。
るために本発明においては、第１の蓋部材と、該蓋部材
により一方の面が封止されてノズル開口に連通する圧力
発生室を形成するスペーサと、前記ノズル開口を備えて
前記スペーサの他方の面を封止する部材と、前記圧力発
生室を加圧する圧力発生手段を備えたインクジェット式
記録ヘッドにおいて、前記圧力発生室が列状に複数同一
ピッチＰ１で、２列形成され、さらに列相互で各列の前
記圧力発生室の配列方向の一方に偏するようにＰ１／４
ピッチずらすようにした。
【０００６】
【作用】列間で一方に偏するように圧力発生室がずれて
いるため、狭い側の間隙長で高い解像度に対応したノズ
ル開口に対しては中心部で連通することができ、また、
キャリッジの移動方向に平行な線上に配列された異なる
列のノズル開口や、圧力発生室の１／２のピッチで配列
されたノズル開口に対しても外端側で連通することがで
きる。
いるため、狭い側の間隙長で高い解像度に対応したノズ
ル開口に対しては中心部で連通することができ、また、
キャリッジの移動方向に平行な線上に配列された異なる
列のノズル開口や、圧力発生室の１／２のピッチで配列
されたノズル開口に対しても外端側で連通することがで
きる。
【０００７】
【発明の実施の態様】そこで以下に本発明の詳細を図示
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明の記録
ヘッドの一実施例を示す組み立て斜視図であり、また図
２は、１つのインク加圧用流路ユニット１の圧力発生室
近傍の構造を示す断面図であって、図中符号２は第１の
蓋板で、厚さ１０μｍ程度のジルコニアの薄板から構成
され、その表面に、後述する圧力発生室４に対向するよ
うに駆動電極５を形成し、その上にＰＺＴ等からなる圧
電振動板３が固定されている。圧力発生室４は、圧電振
動板３のたわみ振動を受けて収縮、膨張してノズル開口
２８からインク滴を吐出し、またインク供給口２０を介
して共通のインク室２３のインクを吸引する。
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明の記録
ヘッドの一実施例を示す組み立て斜視図であり、また図
２は、１つのインク加圧用流路ユニット１の圧力発生室
近傍の構造を示す断面図であって、図中符号２は第１の
蓋板で、厚さ１０μｍ程度のジルコニアの薄板から構成
され、その表面に、後述する圧力発生室４に対向するよ
うに駆動電極５を形成し、その上にＰＺＴ等からなる圧
電振動板３が固定されている。圧力発生室４は、圧電振
動板３のたわみ振動を受けて収縮、膨張してノズル開口
２８からインク滴を吐出し、またインク供給口２０を介
して共通のインク室２３のインクを吸引する。
【０００８】７は、スペーサで、圧力発生室４を形成す
るのに適した厚さ、例えば１５０μｍのジルコニア（Ｚ
ｒＯ2）などのセラミックス板に通孔を穿設して構成さ
れ、後述する第２の蓋体８と第１の蓋体２により両面を
封止されて前述の圧力発生室４を形成している。
るのに適した厚さ、例えば１５０μｍのジルコニア（Ｚ
ｒＯ2）などのセラミックス板に通孔を穿設して構成さ
れ、後述する第２の蓋体８と第１の蓋体２により両面を
封止されて前述の圧力発生室４を形成している。
【０００９】８は、第２の蓋体で、やはりジルコニア等
のセラミック板に後述するインク供給口２０と圧力発生
室４とを接続する連通孔９と、圧力発生室４のインクを
ノズル開口２８に向けて吐出するインク吐出口１０を穿
設して構成され、スペーサ７の他面に固定されている。
のセラミック板に後述するインク供給口２０と圧力発生
室４とを接続する連通孔９と、圧力発生室４のインクを
ノズル開口２８に向けて吐出するインク吐出口１０を穿
設して構成され、スペーサ７の他面に固定されている。
【００１０】これら各部材２、７、８は、粘土状のセラ
ミックス材料を所定の形状に成形し、これを積層して焼
成することにより接着剤を使用することなくインク加圧
用流路ユニット１に纏められている。
ミックス材料を所定の形状に成形し、これを積層して焼
成することにより接着剤を使用することなくインク加圧
用流路ユニット１に纏められている。
【００１１】２１は、インク供給口形成基板で、インク
加圧用流路ユニット１の固定基板を兼ねるとともに、イ
ンクタンクとの接続部材も設けることができるように、
耐インク性を備えた不錆鋼等の金属やセラミックスによ
り構成されている。
加圧用流路ユニット１の固定基板を兼ねるとともに、イ
ンクタンクとの接続部材も設けることができるように、
耐インク性を備えた不錆鋼等の金属やセラミックスによ
り構成されている。
【００１２】このインク供給口形成基板２１には、凹部
２１ａの近傍の圧力発生室４側の一端側に後述する共通
のインク室２３と圧力発生室４を接続するインク供給口
２０が設けられ、また圧力発生室４の他端側にはノズル
開口２８とインク加圧用流路ユニット１のインク吐出口
１０とを接続する連通孔２４が設けられている。さら
に、インク加圧用流路ユニット１が固定される領域から
外れた位置には図示しないインクタンクからインクが流
入するインク導入口２２、２２、２２が穿設されてい
る。
２１ａの近傍の圧力発生室４側の一端側に後述する共通
のインク室２３と圧力発生室４を接続するインク供給口
２０が設けられ、また圧力発生室４の他端側にはノズル
開口２８とインク加圧用流路ユニット１のインク吐出口
１０とを接続する連通孔２４が設けられている。さら
に、インク加圧用流路ユニット１が固定される領域から
外れた位置には図示しないインクタンクからインクが流
入するインク導入口２２、２２、２２が穿設されてい
る。
【００１３】２５は、共通のインク室形成基板で、共通
のインク室２３を形成するに適した厚み、例えば１５０
μｍのステンレス鋼などの耐蝕性を備えた板材に、共通
のインク室２３の形状に対応する通孔と、ノズルプレー
ト２７のノズル開口２８とインク吐出口１０とを接続す
る連通孔２６を穿設して構成されている。
のインク室２３を形成するに適した厚み、例えば１５０
μｍのステンレス鋼などの耐蝕性を備えた板材に、共通
のインク室２３の形状に対応する通孔と、ノズルプレー
ト２７のノズル開口２８とインク吐出口１０とを接続す
る連通孔２６を穿設して構成されている。
【００１４】これら連通孔２４、２６は、図３（イ）、
（ロ）に示したようにノズルプレート２７のノズル開口
２８の位置と、前述のインク加圧用流路ユニット１のイ
ンク吐出口１０との位置ずれΔｄ１、Δｄ２を吸収しつ
つ、圧力発生室４からのインクを円滑にノズル開口２８
に導く機能を備えていて、圧力発生室４の中心線Ｃに対
してノズル開口２８の位置を圧力発生室の配列方向に相
対的にΔｄ３ずらせることが可能となる。
（ロ）に示したようにノズルプレート２７のノズル開口
２８の位置と、前述のインク加圧用流路ユニット１のイ
ンク吐出口１０との位置ずれΔｄ１、Δｄ２を吸収しつ
つ、圧力発生室４からのインクを円滑にノズル開口２８
に導く機能を備えていて、圧力発生室４の中心線Ｃに対
してノズル開口２８の位置を圧力発生室の配列方向に相
対的にΔｄ３ずらせることが可能となる。
【００１５】ノズルプレート２７は、目的に対応した形
態、つまりモノクロ高解像度印刷に適したノズル開口列
や、また複数の色インクによりカラー印刷を行うのに適
したノズル開口２８が列状に設けられ、１つのインク加
圧用流路ユニット１に２列のノズル開口列が属するよう
に構成されている。
態、つまりモノクロ高解像度印刷に適したノズル開口列
や、また複数の色インクによりカラー印刷を行うのに適
したノズル開口２８が列状に設けられ、１つのインク加
圧用流路ユニット１に２列のノズル開口列が属するよう
に構成されている。
【００１６】これらインク供給口形成基板２１、共通の
インク室形成基板２５、及びノズルプレート２７は、そ
れぞれの間に熱溶着フィルムや接着剤等からなる接着層
Ｓ，Ｓにより流路ユニット２９に纏められている。
インク室形成基板２５、及びノズルプレート２７は、そ
れぞれの間に熱溶着フィルムや接着剤等からなる接着層
Ｓ，Ｓにより流路ユニット２９に纏められている。
【００１７】この流路ユニット２９のインク供給口形成
基板２１の表面に、接着剤により同一構造を採るインク
加圧用流路ユニット１、１、１を複数個固定することに
よりカラー印刷や高解像度でのモノクロ印刷が可能な記
録ヘッドが構成される。
基板２１の表面に、接着剤により同一構造を採るインク
加圧用流路ユニット１、１、１を複数個固定することに
よりカラー印刷や高解像度でのモノクロ印刷が可能な記
録ヘッドが構成される。
【００１８】なお、図中符号１４は、圧電振動板３の表
面に形成される共通の電極を、また１５は外部装置と接
続するフレキシブルケーブルをそれぞれ示す。
面に形成される共通の電極を、また１５は外部装置と接
続するフレキシブルケーブルをそれぞれ示す。
【００１９】図４は、上述したインク加圧用流路ユニッ
ト１の一実施例を示すものであって、図中符号３０、３
０、３０は、第１の圧力発生室であり、また３１、３
１、３１は第２の圧力発生室で、それぞれ中央線を挟ん
で平行に配置され、各圧力発生室３０、３１に対して相
対的に一定の位置にノズル開口に連通する第１のインク
吐出口３２、３２、３２、及び第２のインク吐出口３
３、３３、３３が設けられている。
ト１の一実施例を示すものであって、図中符号３０、３
０、３０は、第１の圧力発生室であり、また３１、３
１、３１は第２の圧力発生室で、それぞれ中央線を挟ん
で平行に配置され、各圧力発生室３０、３１に対して相
対的に一定の位置にノズル開口に連通する第１のインク
吐出口３２、３２、３２、及び第２のインク吐出口３
３、３３、３３が設けられている。
【００２０】そして、第１のインク吐出口３２、３２、
３２、及び第２のインク吐出口３３、３３、３３は、そ
れぞれドラフト印刷に適したピッチＰ１、例えば１／９
０インチ（約０．０２８２ｍｍ）となるように配置され
ている。
３２、及び第２のインク吐出口３３、３３、３３は、そ
れぞれドラフト印刷に適したピッチＰ１、例えば１／９
０インチ（約０．０２８２ｍｍ）となるように配置され
ている。
【００２１】これに対して第１のインク吐出口３２、３
２、３２と、第２のインク吐出口３３、３３、３３と
は、直近側が各インク吐出口のピッチを補完して高い解
像度で印刷するのに適し、かつ流路ユニット２９の連通
孔２４、２６の位置修正が可能な間隔Ｐ２、例えば１／
３６０インチ（約０．００７０ｍｍ）、つまりインク吐
出口３２、３３の配列ピッチの１／４の変位を持たせて
一側寄りに偏するように配置されている。
２、３２と、第２のインク吐出口３３、３３、３３と
は、直近側が各インク吐出口のピッチを補完して高い解
像度で印刷するのに適し、かつ流路ユニット２９の連通
孔２４、２６の位置修正が可能な間隔Ｐ２、例えば１／
３６０インチ（約０．００７０ｍｍ）、つまりインク吐
出口３２、３３の配列ピッチの１／４の変位を持たせて
一側寄りに偏するように配置されている。
【００２２】このようにドラフト印刷に適したドットピ
ッチの１／４のピッチＰ１だけ一方に偏してインク吐出
口３２、３３を配置することにより、流路ユニット２９
を構成しているインク供給口形成板２１、共通のインク
室形成板２５の連通孔２４、２６の位置を若干、例えば
１／３６０インチ程度ずつ、ノズル開口の配列方向にず
らせることによりノズル開口の位置を最大ｐ１／２だけ
ずらせることができて（図３）、多様なノズル開口２
８、２８の配列形態に同一のインク加圧用流路ユニット
１で対応することができる。
ッチの１／４のピッチＰ１だけ一方に偏してインク吐出
口３２、３３を配置することにより、流路ユニット２９
を構成しているインク供給口形成板２１、共通のインク
室形成板２５の連通孔２４、２６の位置を若干、例えば
１／３６０インチ程度ずつ、ノズル開口の配列方向にず
らせることによりノズル開口の位置を最大ｐ１／２だけ
ずらせることができて（図３）、多様なノズル開口２
８、２８の配列形態に同一のインク加圧用流路ユニット
１で対応することができる。
【００２３】図５乃至図１１は、上述したインク加圧用
流路ユニット１により構成可能なインクジェット式記録
ヘッドの実施例を、ノズル開口列の配列形態と、インク
加圧用流路の配列形態とで示すものである。
流路ユニット１により構成可能なインクジェット式記録
ヘッドの実施例を、ノズル開口列の配列形態と、インク
加圧用流路の配列形態とで示すものである。
【００２４】図５は、前述した同一構成を採る２のイン
ク加圧用流路ユニット１を用いて、インク吐出口３２、
３３の配列ピッチの１／４のピッチ（Ｐ２）でモノクロ
印刷を行う記録ヘッドを構成したものである。
ク加圧用流路ユニット１を用いて、インク吐出口３２、
３３の配列ピッチの１／４のピッチ（Ｐ２）でモノクロ
印刷を行う記録ヘッドを構成したものである。
【００２５】第１のインク加圧用流路ユニット４０に属
するノズル開口列４１、４２は、それぞれの列のノズル
開口４１ａ，４１ａ，４１ａ‥‥、４２ａ、４２ａ、４
２ａ‥‥が、及び第２のインク加圧用流路ユニット４３
に属するノズル開口列４４、４５は、それぞれの列のノ
ズル開口４４ａ，４４ａ，４４ａ‥‥、４５ａ、４５
ａ、４５ａ‥‥が、インク加圧用流路ユニット４０、４
３のインク吐出口３２、３３の配列ピッチＰ１と同一の
ピッチで構成されている。
するノズル開口列４１、４２は、それぞれの列のノズル
開口４１ａ，４１ａ，４１ａ‥‥、４２ａ、４２ａ、４
２ａ‥‥が、及び第２のインク加圧用流路ユニット４３
に属するノズル開口列４４、４５は、それぞれの列のノ
ズル開口４４ａ，４４ａ，４４ａ‥‥、４５ａ、４５
ａ、４５ａ‥‥が、インク加圧用流路ユニット４０、４
３のインク吐出口３２、３３の配列ピッチＰ１と同一の
ピッチで構成されている。
【００２６】そして同一インク加圧用流路４０、４１に
属する２列のノズル開口列４１、４２、及び４４、４５
の間では、一方に偏してインク吐出口３２、３３の配列
ピッチの１／４のピッチ（Ｐ２）で形成され、さらに各
インク加圧用流路ユニット４０と４３とに属するノズル
開口列４１、４２と４４、４５とでは各インク加圧用流
路ユニット４０、４３のインク吐出口３２、３３の配列
ピッチＰ１の１／２のずれ（Ｐ１／２）を持たせて構成
されている。
属する２列のノズル開口列４１、４２、及び４４、４５
の間では、一方に偏してインク吐出口３２、３３の配列
ピッチの１／４のピッチ（Ｐ２）で形成され、さらに各
インク加圧用流路ユニット４０と４３とに属するノズル
開口列４１、４２と４４、４５とでは各インク加圧用流
路ユニット４０、４３のインク吐出口３２、３３の配列
ピッチＰ１の１／２のずれ（Ｐ１／２）を持たせて構成
されている。
【００２７】このようなノズル開口の配列形態に対して
も、２つのインク加圧用流路ユニット４０、４３をイン
ク吐出口３２、３３の配列ピッチＰ１の１／２だけずら
せて固定することにより対応することができ、インク吐
出口の配列ピッチの１／４の解像度でモノクロ印刷が可
能な記録ヘッドを構成することができる。
も、２つのインク加圧用流路ユニット４０、４３をイン
ク吐出口３２、３３の配列ピッチＰ１の１／２だけずら
せて固定することにより対応することができ、インク吐
出口の配列ピッチの１／４の解像度でモノクロ印刷が可
能な記録ヘッドを構成することができる。
【００２８】図６は、同一構成を採る３つのインク加圧
用流路ユニット５０、５１、５２を同一系統の濃淡２色
の色を３系統、つまり６色のインクによりカラー印刷を
行う記録ヘッドを構成した場合を示すものである。
用流路ユニット５０、５１、５２を同一系統の濃淡２色
の色を３系統、つまり６色のインクによりカラー印刷を
行う記録ヘッドを構成した場合を示すものである。
【００２９】各組み２列のノズル開口列５３、５４、５
５、５６、５７、５８は、それぞれインク加圧用流路ユ
ニット５０、５１、５２のインク吐出口３２、３３と同
一ピッチ（Ｐ１）で、かつキャリッジの移動方向（図中
矢印Ａで示す方向）の線上で重なるように配置されてい
る。
５、５６、５７、５８は、それぞれインク加圧用流路ユ
ニット５０、５１、５２のインク吐出口３２、３３と同
一ピッチ（Ｐ１）で、かつキャリッジの移動方向（図中
矢印Ａで示す方向）の線上で重なるように配置されてい
る。
【００３０】このようなノズル開口の配列形態に対して
も、各インク加圧用流路ユニット５０、５１、５２を、
それぞれに属するノズル開口列５３、５４、５５、５
６、５７、５８のノズル開口５３ａ、５４ａ、５５ａ、
５６ａ、５７ａ、５８ａの中心に対して、一方のインク
吐出口３２が、インク吐出口３２、３３の配列ピッチＰ
１の１／４だけ各列のノズル開口の配列方向に偏して固
定することにより対応することができる。
も、各インク加圧用流路ユニット５０、５１、５２を、
それぞれに属するノズル開口列５３、５４、５５、５
６、５７、５８のノズル開口５３ａ、５４ａ、５５ａ、
５６ａ、５７ａ、５８ａの中心に対して、一方のインク
吐出口３２が、インク吐出口３２、３３の配列ピッチＰ
１の１／４だけ各列のノズル開口の配列方向に偏して固
定することにより対応することができる。
【００３１】なお、上述の実施例においては、６列のノ
ズル開口列を用いて６色のインクを吐出する場合につい
て説明したが、図７に示したように前述と同様の配列形
態で３列のノズル開口列５３、５４、５５だけを形成
し、これらに２つのインク加圧用流路ユニット５０、５
１を取付け、各ノズル開口列５３、５４、５５からそれ
ぞれ色の異なる合計３色のインクを吐出させることもで
きる。
ズル開口列を用いて６色のインクを吐出する場合につい
て説明したが、図７に示したように前述と同様の配列形
態で３列のノズル開口列５３、５４、５５だけを形成
し、これらに２つのインク加圧用流路ユニット５０、５
１を取付け、各ノズル開口列５３、５４、５５からそれ
ぞれ色の異なる合計３色のインクを吐出させることもで
きる。
【００３２】さらには、図８に示したように同一の配列
形態を採る２列のノズル開口列６０、６１の内、一方の
ノズル開口列６０がカラー印刷用のノズル開口列５３、
５４、５５、５６、５７、５８に一致するように配置
し、これらノズル開口列６０、６１に対してインク加圧
用流路ユニット６２を、一方のノズル開口列６０のノズ
ル開口６０ａがインク吐出口３２の下端側で、また他方
のノズル開口６１ａがインク吐出口３３の上端側で接続
するように配置することにより、ノズル開口列６０、５
３乃至５８の各ノズル開口６０ａ、５３ａ、５４ａ、５
５ａ、５６ａ、５７ａを同一線上に位置させて、モノク
ロ印刷、及び６色のインクと黒インクとによでカラー印
刷を、またインク吐出口３２、３３の配列ピッチの１／
２ピッチの高い解像度でモノクロ印刷できる記録ヘッド
を構成することができる。
形態を採る２列のノズル開口列６０、６１の内、一方の
ノズル開口列６０がカラー印刷用のノズル開口列５３、
５４、５５、５６、５７、５８に一致するように配置
し、これらノズル開口列６０、６１に対してインク加圧
用流路ユニット６２を、一方のノズル開口列６０のノズ
ル開口６０ａがインク吐出口３２の下端側で、また他方
のノズル開口６１ａがインク吐出口３３の上端側で接続
するように配置することにより、ノズル開口列６０、５
３乃至５８の各ノズル開口６０ａ、５３ａ、５４ａ、５
５ａ、５６ａ、５７ａを同一線上に位置させて、モノク
ロ印刷、及び６色のインクと黒インクとによでカラー印
刷を、またインク吐出口３２、３３の配列ピッチの１／
２ピッチの高い解像度でモノクロ印刷できる記録ヘッド
を構成することができる。
【００３３】図９は、同一構成を採る３つのインク加圧
用流路ユニット７０、７１、７２を、モノクロ印刷とカ
ラー印刷とが同一の記録ヘッドで可能としたもので、黒
インクを吐出するノズル開口列７３、７４は、各列のノ
ズル開口７３ａ，７３ａ，７３ａ‥‥、及び７４ａ，７
４ａ，７４ａ‥‥がそれぞれインク加圧用流路ユニット
７０のインク吐出口３２、３３の配列ピッチと同一のピ
ッチＰ１で配置されているものの、列７３、７４間では
インク吐出口３２、３３の配列ピッチの１／２（Ｐ１／
２）だけずらされて、高密度印字に対応できるように構
成されている。
用流路ユニット７０、７１、７２を、モノクロ印刷とカ
ラー印刷とが同一の記録ヘッドで可能としたもので、黒
インクを吐出するノズル開口列７３、７４は、各列のノ
ズル開口７３ａ，７３ａ，７３ａ‥‥、及び７４ａ，７
４ａ，７４ａ‥‥がそれぞれインク加圧用流路ユニット
７０のインク吐出口３２、３３の配列ピッチと同一のピ
ッチＰ１で配置されているものの、列７３、７４間では
インク吐出口３２、３３の配列ピッチの１／２（Ｐ１／
２）だけずらされて、高密度印字に対応できるように構
成されている。
【００３４】一方、色インクを吐出するノズル開口列７
５、７６、７７を構成するノズル開口７５ａ、７６ａ，
７７ａは、モノクロ印刷用ノズル開口列７３、７４の一
方の列、この実施例ではノズル開口列７３のノズル開口
７３ａに一致し、かつインク吐出口３２、３３と同一の
ピッチＰ１となるように配列されている。
５、７６、７７を構成するノズル開口７５ａ、７６ａ，
７７ａは、モノクロ印刷用ノズル開口列７３、７４の一
方の列、この実施例ではノズル開口列７３のノズル開口
７３ａに一致し、かつインク吐出口３２、３３と同一の
ピッチＰ１となるように配列されている。
【００３５】このようなノズル開口の配列形態に対して
は、モノクロ印刷用のノズル開口列７３、７４には、イ
ンク吐出口３２、３３が、その配列のずれの方向におけ
る端部、つまり図中下方側、及び上方側で接続させるよ
うにインク加圧用流路ユニット７０を配置、固定して対
応する。
は、モノクロ印刷用のノズル開口列７３、７４には、イ
ンク吐出口３２、３３が、その配列のずれの方向におけ
る端部、つまり図中下方側、及び上方側で接続させるよ
うにインク加圧用流路ユニット７０を配置、固定して対
応する。
【００３６】他方、カラー印刷用のノズル開口７５、７
６、７７に対しては、モノクロ印刷用のインク加圧用流
路ユニット７０にはノズル開口列７３、７４、７５、７
６、７７の各ノズル開口の配列方向にインンク吐出口３
２、３３の配列ピッチＰ１の１／４だけずらせて配置す
ることによりノズル開口７５ａ，及び７７ａをインク吐
出口３２の上部側で、またノズル開口列７６のノズル開
口７６ａをインク吐出口３３の下方で連通させることが
できる。
６、７７に対しては、モノクロ印刷用のインク加圧用流
路ユニット７０にはノズル開口列７３、７４、７５、７
６、７７の各ノズル開口の配列方向にインンク吐出口３
２、３３の配列ピッチＰ１の１／４だけずらせて配置す
ることによりノズル開口７５ａ，及び７７ａをインク吐
出口３２の上部側で、またノズル開口列７６のノズル開
口７６ａをインク吐出口３３の下方で連通させることが
できる。
【００３７】図１０は、同一構成の３個のインク加圧用
流路ユニット８０、８１、８２を用いて、インク吐出口
３２、３３の１／２のピッチの高い解像度でカーラ印刷
を行う記録ヘッドに適用する場合を示すものであって、
同一のインク加圧用流路ユニット８０、８１、８２に属
する２列のノズル開口列８３と８４、ノズル開口列８５
と８６、ノズル開口列８７と８８は、インク吐出口３
２、３３の配列ピッチＰ１の１／２だけずれており、ま
た各ノズル開口８３、８５、８７、及びノズル開口８
４、８５、８８は同一線上に位置するように配置されて
いる。
流路ユニット８０、８１、８２を用いて、インク吐出口
３２、３３の１／２のピッチの高い解像度でカーラ印刷
を行う記録ヘッドに適用する場合を示すものであって、
同一のインク加圧用流路ユニット８０、８１、８２に属
する２列のノズル開口列８３と８４、ノズル開口列８５
と８６、ノズル開口列８７と８８は、インク吐出口３
２、３３の配列ピッチＰ１の１／２だけずれており、ま
た各ノズル開口８３、８５、８７、及びノズル開口８
４、８５、８８は同一線上に位置するように配置されて
いる。
【００３８】このようなノズル開口列８３、８４、ノズ
ル開口列８５、８６、及びノズル開口列８７、８８に対
しても、前述した図９のインク加圧用流路ユニット７０
と同様に、ノズル開口列８３、８４、ノズル開口列８
５、８６、及びノズル開口列８７、インク吐出口３２、
３３が、その配列のずれの方向における端部、つまり図
中下方側、及び上方側で接続させるようにインク加圧用
流路ユニット８０、８１、８２を固定することにより対
応できる。
ル開口列８５、８６、及びノズル開口列８７、８８に対
しても、前述した図９のインク加圧用流路ユニット７０
と同様に、ノズル開口列８３、８４、ノズル開口列８
５、８６、及びノズル開口列８７、インク吐出口３２、
３３が、その配列のずれの方向における端部、つまり図
中下方側、及び上方側で接続させるようにインク加圧用
流路ユニット８０、８１、８２を固定することにより対
応できる。
【００３９】図１１は、上述の図１０に示した実施例
に、さらに同一の配列形態を持つノズル開口列９０、９
１を形成するとともに、これらノズル開口列９０、９１
に対しても上述の実施例と同様の形態でインク加圧用流
路ユニット９２を固定したものである。
に、さらに同一の配列形態を持つノズル開口列９０、９
１を形成するとともに、これらノズル開口列９０、９１
に対しても上述の実施例と同様の形態でインク加圧用流
路ユニット９２を固定したものである。
【００４０】この実施例によれば、ノズル開口列９０、
８３、８５、８７が同一線上に、またノズル開口列９
１、８４、８６、８８が同一線上に位置し、相互がＰ１
／２ずれているから、高い改造でのカラー印刷とモノク
ロ印刷が可能な記録ヘッドを構成することができる。
８３、８５、８７が同一線上に、またノズル開口列９
１、８４、８６、８８が同一線上に位置し、相互がＰ１
／２ずれているから、高い改造でのカラー印刷とモノク
ロ印刷が可能な記録ヘッドを構成することができる。
【００４１】なお、上述の実施例においては圧力発生手
段としてたわみ振動する圧電振動子を用いたものに例を
採って説明したが、圧力発生手段にはいろいろなものを
使用することができる。
段としてたわみ振動する圧電振動子を用いたものに例を
採って説明したが、圧力発生手段にはいろいろなものを
使用することができる。
【００４２】すなわち、図１２に示したように圧力発生
室４を封止する第１の蓋材を、下面に共通電極１００が
形成された一枚構造の圧電振動層１０１により構成する
とともに、その上面の圧力発生室４に対向する領域に個
別電極１０２を形成して、圧力発生室４に対向する圧電
振動層１０１の領域だけを選択的にたわみ変位する構造
として構成することもできる。
室４を封止する第１の蓋材を、下面に共通電極１００が
形成された一枚構造の圧電振動層１０１により構成する
とともに、その上面の圧力発生室４に対向する領域に個
別電極１０２を形成して、圧力発生室４に対向する圧電
振動層１０１の領域だけを選択的にたわみ変位する構造
として構成することもできる。
【００４３】このような圧電振動層１０１は、圧電振動
板の薄板を用いたり、また共通の電極１００に圧電材料
をスパッタリングしたり、水熱法により作り付ける等の
種々の方法で形成することができる。
板の薄板を用いたり、また共通の電極１００に圧電材料
をスパッタリングしたり、水熱法により作り付ける等の
種々の方法で形成することができる。
【００４４】また図１３に示したように、第１の蓋部材
を、共通の電極１００により形成するとともに、共通の
電極１００の圧力発生室４側に圧電振動子１０３と個別
電極１０４を設けたり、必要に応じて共通の電極１００
の表面に弾性変形に適した層、例えばジルコニアの薄板
を積層して構成することもできる。
を、共通の電極１００により形成するとともに、共通の
電極１００の圧力発生室４側に圧電振動子１０３と個別
電極１０４を設けたり、必要に応じて共通の電極１００
の表面に弾性変形に適した層、例えばジルコニアの薄板
を積層して構成することもできる。
【００４５】さらには、図１４に示したようにスペーサ
７を封止する蓋部材１０５の圧力発生室４側の面、もし
くは圧力発生室４を区画する他の部材の圧力発生室側に
ジュール熱発生素子１０６を設けて、駆動信号によりジ
ュール熱発生素子１０６を発熱させて圧力発生室内のイ
ンクを気化させて加圧するものとして構成することもで
きる。なお、図中符号１０７は保護層を示す。
７を封止する蓋部材１０５の圧力発生室４側の面、もし
くは圧力発生室４を区画する他の部材の圧力発生室側に
ジュール熱発生素子１０６を設けて、駆動信号によりジ
ュール熱発生素子１０６を発熱させて圧力発生室内のイ
ンクを気化させて加圧するものとして構成することもで
きる。なお、図中符号１０７は保護層を示す。
【００４６】さらには、図１５に示したようにスペーサ
７の一方の面を封止する蓋部材１０８の薄肉部１０８ａ
により厚肉部１０８ｂを区画するとともに、固定基板１
１０を介してフレーム１１１に縦振動モードの圧電振動
子１０９の一端を固定し、その先端を厚肉部１０８ｂに
当接させて構成することもできる。このような縦振動モ
ードの圧電振動子としては、図１５に示したような変位
方向と直交する方向に電極と圧電材料とをサンドイッチ
構造に積層したものや、また変位方向と平行な方向に電
極と圧電材料を積層して構成することができる。
７の一方の面を封止する蓋部材１０８の薄肉部１０８ａ
により厚肉部１０８ｂを区画するとともに、固定基板１
１０を介してフレーム１１１に縦振動モードの圧電振動
子１０９の一端を固定し、その先端を厚肉部１０８ｂに
当接させて構成することもできる。このような縦振動モ
ードの圧電振動子としては、図１５に示したような変位
方向と直交する方向に電極と圧電材料とをサンドイッチ
構造に積層したものや、また変位方向と平行な方向に電
極と圧電材料を積層して構成することができる。
【００４７】
【発明の効果】以上、説明したように本発明において
は、第１の蓋部材と、蓋部材により一方の面が封止され
てノズル開口に連通する圧力発生室を形成するスペーサ
と、ノズル開口を備えてスペーサの他方の面を封止する
部材と、圧力発生室を加圧する圧力発生手段を備えたイ
ンクジェット式記録ヘッドにおいて、圧力発生室が列状
に複数同一ピッチＰ１で、２列形成され、さらに列相互
で各列の圧力発生室の配列方向の一方に偏するようにＰ
１／４ピッチずらせたので、狭い側の間隙長で高い解像
度に対応したノズル開口に対しては中心部で連通するこ
とができ、また、キャリッジの移動方向に平行な線上に
配列された異なる列のノズル開口や、圧力発生室の１／
２のピッチで配列されたノズル開口に対しても外端側で
連通することができて、多様なノズル開口の配列に対し
て同一のもので対応することができ、製造工程の簡素
化、信頼性の向上、及び製造コストの引き下げを図るこ
とができる。
は、第１の蓋部材と、蓋部材により一方の面が封止され
てノズル開口に連通する圧力発生室を形成するスペーサ
と、ノズル開口を備えてスペーサの他方の面を封止する
部材と、圧力発生室を加圧する圧力発生手段を備えたイ
ンクジェット式記録ヘッドにおいて、圧力発生室が列状
に複数同一ピッチＰ１で、２列形成され、さらに列相互
で各列の圧力発生室の配列方向の一方に偏するようにＰ
１／４ピッチずらせたので、狭い側の間隙長で高い解像
度に対応したノズル開口に対しては中心部で連通するこ
とができ、また、キャリッジの移動方向に平行な線上に
配列された異なる列のノズル開口や、圧力発生室の１／
２のピッチで配列されたノズル開口に対しても外端側で
連通することができて、多様なノズル開口の配列に対し
て同一のもので対応することができ、製造工程の簡素
化、信頼性の向上、及び製造コストの引き下げを図るこ
とができる。
【図１】本発明のインクジェット式記録ヘッドの一実施
例を示す組み立て斜視図である。
例を示す組み立て斜視図である。
【図２】本発明のインクジェット式記録ヘッドの一実施
例を、１つのインク加圧用流路ユニットの圧力発生室近
傍の構造でもって示す断面図である。
例を、１つのインク加圧用流路ユニットの圧力発生室近
傍の構造でもって示す断面図である。
【図３】図（イ）、（ロ）は、それぞれノズルプレート
のノズル開口とインク加圧用流路ユニットのインク吐出
口との接続構造を示す断面図である。
のノズル開口とインク加圧用流路ユニットのインク吐出
口との接続構造を示す断面図である。
【図４】本発明が特徴とするインク加圧用流路ユニット
の圧力発生室、及びこれに連通するインク吐出口の配列
構造を示す図である。
の圧力発生室、及びこれに連通するインク吐出口の配列
構造を示す図である。
【図５】本発明のインク加圧用流路ユニットを、高い解
像度でモノクロ印刷する記録ヘッドに適用する場合の、
ノズル開口の配列形態と、これに対応して配置されるイ
ンク加圧用流路ユニットの配列形態を示す図である。
像度でモノクロ印刷する記録ヘッドに適用する場合の、
ノズル開口の配列形態と、これに対応して配置されるイ
ンク加圧用流路ユニットの配列形態を示す図である。
【図６】本発明のインク加圧用流路ユニットを、各２列
のノズル開口列から濃淡２色のインクを吐出するカラー
印刷用記録ヘッドに適用する場合の、ノズル開口の配列
形態と、これに対応して配置されるインク加圧用流路ユ
ニットの配列形態を示す図である。
のノズル開口列から濃淡２色のインクを吐出するカラー
印刷用記録ヘッドに適用する場合の、ノズル開口の配列
形態と、これに対応して配置されるインク加圧用流路ユ
ニットの配列形態を示す図である。
【図７】本発明のインク加圧用流路ユニットを、１列の
ノズル開口列から１色、合計３色のインクを用いてカラ
ー印刷用記録ヘッドに適用する場合の、ノズル開口の配
列形態と、これに対応して配置されるインク加圧用流路
ユニットの配列形態を示す図である。
ノズル開口列から１色、合計３色のインクを用いてカラ
ー印刷用記録ヘッドに適用する場合の、ノズル開口の配
列形態と、これに対応して配置されるインク加圧用流路
ユニットの配列形態を示す図である。
【図８】本発明のインク加圧用流路ユニットを、濃淡２
色、合計６色のカラーインクと、黒インクを用いてカラ
ー印刷、モノクロ印刷する記録ヘッドに適用する場合
の、ノズル開口の配列形態と、これに対応して配置され
るインク加圧用流路ユニットの配列形態を示す図であ
る。
色、合計６色のカラーインクと、黒インクを用いてカラ
ー印刷、モノクロ印刷する記録ヘッドに適用する場合
の、ノズル開口の配列形態と、これに対応して配置され
るインク加圧用流路ユニットの配列形態を示す図であ
る。
【図９】本発明のインク加圧用流路ユニットを、黒イン
ク、及び３色の色インクを用いてモノクロ印刷、及びカ
ラー印刷する記録ヘッドに適用する場合の、ノズル開口
の配列形態と、これに対応して配置されるインク加圧用
流路ユニットの配列形態を示す図である。
ク、及び３色の色インクを用いてモノクロ印刷、及びカ
ラー印刷する記録ヘッドに適用する場合の、ノズル開口
の配列形態と、これに対応して配置されるインク加圧用
流路ユニットの配列形態を示す図である。
【図１０】本発明のインク加圧用流路ユニットを、３色
の色インクを用いて高い解像度でカラー印刷を行う記録
ヘッドに適用する場合の、ノズル開口の配列形態と、こ
れに対応して配置されるインク加圧用流路ユニットの配
列形態を示す図である。
の色インクを用いて高い解像度でカラー印刷を行う記録
ヘッドに適用する場合の、ノズル開口の配列形態と、こ
れに対応して配置されるインク加圧用流路ユニットの配
列形態を示す図である。
【図１１】本発明のインク加圧用流路ユニットを、黒イ
ンク及び３色の色インクを用いてカラー印刷、モノクロ
印刷を行う記録ヘッドに適用する場合の、ノズル開口の
配列形態と、これに対応して配置されるインク加圧用流
路ユニットの配列形態を示す図である。
ンク及び３色の色インクを用いてカラー印刷、モノクロ
印刷を行う記録ヘッドに適用する場合の、ノズル開口の
配列形態と、これに対応して配置されるインク加圧用流
路ユニットの配列形態を示す図である。
【図１２】本発明の記録ヘッドの圧力発生素子を第１の
蓋部材を兼ねる１枚構造の圧電材料で構成した場合の実
施例を示す図である。
蓋部材を兼ねる１枚構造の圧電材料で構成した場合の実
施例を示す図である。
【図１３】本発明の記録ヘッドの圧力発生素子を圧力発
生室の内部に設けた実施例を示す図である。
生室の内部に設けた実施例を示す図である。
【図１４】本発明の記録ヘッドの圧力発生室をジュール
熱発生素子により構成した場合の実施例を示す図であ
る。
熱発生素子により構成した場合の実施例を示す図であ
る。
【図１５】本発明の記録ヘッドの圧力発生手段を縦振動
モードの圧電振動子で構成した場合の実施例を示す図で
ある。
モードの圧電振動子で構成した場合の実施例を示す図で
ある。
【図１６】従来の積層型インクジェット式記録ヘッドの
一例を示す図である。
一例を示す図である。
１ インク加圧用流路ユニット ２ 第１の蓋板 ３ 圧電振動板 ４ 圧力発生室 ５ 駆動電極 ７ スペーサ ８ 第２の蓋体 ９ 連通孔９ １０ インク吐出口 ２０ インク供給口 ２１ インク供給口形成基板 ２３ 共通のインク室 ２５ 共通のインク室形成基板 ２８ ノズル開口 ２９ 流路ユニット
Claims (5)
- 【請求項１】 第１の蓋部材と、該蓋部材により一方の
面が封止されてノズル開口に連通する圧力発生室を形成
するスペーサと、前記ノズル開口を備えて前記スペーサ
の他方の面を封止する部材と、前記圧力発生室を加圧す
る圧力発生手段を備えたインクジェット式記録ヘッドに
おいて、 前記圧力発生室が列状に複数同一ピッチＰ１で、２列形
成され、さらに列相互で各列の前記圧力発生室の配列方
向の一方に偏するようにＰ１／４ピッチずらされている
インクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項２】 前記圧力発生手段が第１の蓋部材に形成
された圧電振動子である請求項１に記載のインクジェッ
ト式記録ヘッド。 - 【請求項３】 前記圧力発生手段が前記圧力発生室内の
設けられたジュール熱発生素子である請求項１に記載の
インクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項４】 前記第１の蓋部材、スペーサがともにセ
ラミックの焼成により一体に形成されてインク加圧用流
路ユニットして構成され、ノズル開口を備えた共通のノ
ズルプレートに固定されている請求項１に記載のインク
ジェット式記録ヘッド。 - 【請求項５】 前記圧力発生室の配列ピッチＰ１が１／
９０インチで、かつ列相互のずれが１／３６０インチで
ある請求項１のインクジェット式記録ヘッド。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18547096A JP3987139B2 (ja) | 1995-06-27 | 1996-06-26 | インクジェット式記録ヘッド |
| EP96110418A EP0750987B1 (en) | 1995-06-27 | 1996-06-27 | Actuator for an ink jet print head |
| US08/671,556 US6033058A (en) | 1995-06-27 | 1996-06-27 | Actuator for an ink jet print head of the layered type with offset linear arrays of pressure generating chamber |
| DE69614939T DE69614939T2 (de) | 1995-06-27 | 1996-06-27 | Antrieb für einen Tintenstrahldruckkopf |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-184851 | 1995-06-27 | ||
| JP18485195 | 1995-06-27 | ||
| JP18547096A JP3987139B2 (ja) | 1995-06-27 | 1996-06-26 | インクジェット式記録ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970966A true JPH0970966A (ja) | 1997-03-18 |
| JP3987139B2 JP3987139B2 (ja) | 2007-10-03 |
Family
ID=26502747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18547096A Expired - Lifetime JP3987139B2 (ja) | 1995-06-27 | 1996-06-26 | インクジェット式記録ヘッド |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6033058A (ja) |
| EP (1) | EP0750987B1 (ja) |
| JP (1) | JP3987139B2 (ja) |
| DE (1) | DE69614939T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09150512A (ja) * | 1995-11-30 | 1997-06-10 | Mita Ind Co Ltd | インクジェットヘッド |
| JPH11235816A (ja) * | 1997-11-04 | 1999-08-31 | Lexmark Internatl Inc | 一次及び二次ノズルを具備する印刷カートリッジを有するインクジェット印刷装置 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1288762B1 (it) * | 1996-10-17 | 1998-09-24 | Olivetti Canon Ind Spa | Testina di stampa a getto di inchiostro e relativo metodo di stampa ad alta definizione |
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