JPH0962114A

JPH0962114A - 転写装置

Info

Publication number: JPH0962114A
Application number: JP21728195A
Authority: JP
Inventors: Tomoki Kato; 知己加藤; Masafumi Kadonaga; 雅史門永
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-08-25
Filing date: 1995-08-25
Publication date: 1997-03-07

Abstract

(57)【要約】【課題】この発明は、転写ニップ部以外でも転写が行わ
れ、転写電界を作り出すための印加電圧が大きくなり、
不要な放電が行われるという課題を解決しようとするも
のである。【解決手段】この発明は、静電像担持体２１に押し付
けられてトナー２４の帯電極性とは逆の極性の電圧が印
加され、静電像担持体２１との間に介在する記録紙２３
あるいは中間転写体に静電像担持体２１からトナーを転
写させる加圧導電性部材２５を備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、ファクシミ
リ、プリンタ等の画像形成装置における転写装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電子写真技術を利用した複写機、ファク
シミリ、プリンタ等の画像形成装置における画像形成プ
ロセスでは、感光体からなる静電像担持体に対して均一
な初期帯電を行った後に初期帯電を部分的に消去して静
電荷のパターンを形成し、該静電荷のパターンをトナー
により現像してトナー像とし、このトナー像を転写装置
により転写電界で記録紙上に転写している。

【０００３】この転写装置としては、従来から主にコロ
ナチャージャが使用されてきた。特開平６ー３３２３２
１号公報には、コロナチャージャにより感光体上のトナ
ー像を記録紙に転写し、転写後に記録紙の裏面をＡＣ除
電して剥離放電を防止するものが記載されている。しか
し、コロナチャージャは、コロナ放電によりオゾンを多
量に発生するので、昨今問題となっている。そこで、転
写装置は、オゾン発生量が少ない方式として、ベルトや
ローラを感光体に接触させて転写を行う方式が主流にな
りつつある。

【０００４】この方式としては、中間転写ベルトからな
る中間転写体における転写部の裏側にゴムローラを設
け、このゴムローラに転写バイアスを印加して感光体か
ら中間転写ベルトにトナーを転写する方式が特開平６ー
３０１２９７号公報に記載されている。また、感光体に
導電性弾性転写ローラを加圧接触させて感光体から記録
紙にトナーを転写する方式が特開平６ー１６１３０４号
公報に記載され、転写ローラに加圧導電シートを装着し
てものが特開平７ー１３４４７号公報に記載されてい
る。これらの方式は、いずれも、中抵抗部材に電源から
高電圧を印加して転写電界を得ている。

【０００５】図９は転写ローラを用いた転写装置の一例
を示す。転写ローラ３は芯金３ａに中抵抗の樹脂層３ｂ
を設けた構成になっており、芯金３ａには転写電界を生
成するための高電圧が電源６から印加される。また、転
写ローラ３は図示しない加圧機構により適当な加圧力で
感光体１に接触し、その接触部は図１０に示すようにあ
る幅のニップ部ｂを有する接触状態となっている。記録
紙２は、感光体１と転写ローラ３との間を通過する時に
感光体１からトナー４が転写され、ガイド板５により案
内されて定着装置へ送られる。

【０００６】また、画像形成装置において、記録紙を安
定に搬送する技術は、重要な技術の１つである。現在最
も安定性の高い記録紙搬送方式としては、記録紙をベル
トで静電的に吸着して搬送するベルト搬送方式がある。
この方式では、記録紙全体がベルトに吸着されるので、
感光体上のトナーを記録紙に転写する転写部などで記録
紙が感光体などに巻き付いてしまうなどのトラブルがな
く、高速に安定して記録紙を搬送することが可能であ
る。したがって、ベルトに記録紙を吸着させた状態でト
ナーを感光体から記録紙に転写するベルト転写方式は、
高速に高品位な画像が得られる優れた転写方式である。

【０００７】図１１はベルトを用いた転写装置の１例を
示す。転写搬送ベルト１１は摩擦係数の大きな素材で被
覆された駆動ローラ１２とテンションローラ１３に張架
されて駆動ローラ１２により回転駆動され、コロナ帯電
器１４は電源１５から高電圧が印加されてコロナ放電に
より転写搬送ベルト１１の裏面を帯電させる。記録紙１
６は、転写搬送ベルト１１により静電的に吸着されて搬
送され、感光体１７と転写搬送ベルト１１とにより形成
される転写ニップ部を通過する時に感光体１７上のトナ
ー像が転写される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記オゾン発生量が少
ない方式は、いずれも、中抵抗部材に電源から高電圧を
印加して転写電界を得ているので、電源のコストが高く
なる。また、電源から印加する高電圧の大きさによって
は、感光体と中間転写体との転写ニップ部以外の部分で
も転写電界が存在するので、感光体と記録紙との間の広
い空隙でトナーの移動が起こってしまい、画像劣化の原
因となる。

【０００９】また、上述した図９に示す転写装置では、
感光体１上のトナー４がニップ部ｂにおいてのみ記録紙
２に転写されることが画質の点から理想的であるが、転
写ローラ３の表面は転写ニップ部ｂ以外の部分ａ、ｃで
も高電圧になっているので、転写ニップ部ｂより前側の
部分ｃの空隙で、感光体１と記録紙２とが接触する前に
感光体１上のトナー４が記録紙２に転写されてしまうこ
とが生ずる。このような転写は画質劣化に結び付いてし
まう。

【００１０】また、電源６から転写ローラ３に印加され
る電圧が高いので、記録紙の裏面が転写ローラ３の表面
との間の放電によって帯電してしまう。その結果、記録
紙２はガイド板５との接近による激しい放電によって未
定着の不安定なトナー像が乱れてしまう可能性がある。
したがって、この放電を防ぐために、転写後に記録紙２
の裏面を除電する除電手段を必要としていた。

【００１１】また、上述した図１１に示す転写装置で
は、転写搬送ベルト１１として絶縁性ベルトを用いた場
合には電源１５からコロナ帯電器１４に印加される電圧
が大きくなり、消費電力の増加や不要な放電によるノイ
ズの発生、電源１５の大型化といった不具合が生ずる。
また、転写搬送ベルト１１として中抵抗または低抵抗の
ベルトを用いた場合には、電流が転写ニップ部以外に転
写搬送ベルト１１の周方向へ流れてしまい、消費電力の
増加を招いてしまう。また、感光体１７と転写搬送ベル
ト１１との間で不要な放電が発生し、転写チリの原因と
なるなどの不具合が発生してしまう。

【００１２】本発明は、転写ニップ部においてのみ転写
を行うことができて高画質化を図ることができ、転写電
界を作り出すための印加電圧を小さくすることができ、
不要な放電を防止することができる転写装置を提供する
ことを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、静電像担持体に対して均一
な初期帯電を行った後に部分的に初期帯電を消去して静
電荷のパターンを形成し、該静電荷のパターンをトナー
により現像して記録紙あるいは中間転写体に転写する画
像形成装置の転写装置において、前記静電像担持体に押
圧されて前記トナーの帯電極性とは逆の極性の電圧が印
加され、前記静電像担持体との間に介在する前記記録紙
あるいは前記中間転写体に前記静電像担持体からトナー
を転写させる加圧導電性部材を備えたものである。

【００１４】請求項２記載の発明は、請求項１記載の転
写装置において、前記加圧導電性部材は金属ローラの表
面に設けてローラ形状としたものである。

【００１５】請求項３記載の発明は、静電像担持体に対
して均一な初期帯電を行った後に部分的に初期帯電を消
去して静電荷のパターンを形成し、該静電荷のパターン
をトナーにより現像して記録紙に転写する画像形成装置
の転写装置において、前記記録紙を搬送する転写搬送ベ
ルトと、この転写搬送ベルトの裏側に前記記録紙が前記
静電像担持体と接触する位置付近で接触し前記トナーの
帯電極性とは逆の極性の電圧が印加されて前記静電像担
持体から前記記録紙へトナーを転写させる加圧導電性部
材を備えたものである。

【００１６】請求項４記載の発明は、静電像担持体に対
して均一な初期帯電を行った後に部分的に初期帯電を消
去して静電荷のパターンを形成し、該静電荷のパターン
をトナーにより現像して記録紙に転写する画像形成装置
の転写装置において、加圧導電性部材で構成され前記記
録紙を搬送する転写搬送ベルトと、この転写搬送ベルト
の裏側に前記記録紙が前記静電像担持体と接触する位置
付近で接触し前記トナーの帯電極性とは逆の極性の電圧
が印加されて前記静電像担持体から前記記録紙へトナー
を転写させる加圧部材とを備えたものである。

【００１７】請求項５記載の発明は、請求項１、３また
は４記載の転写装置において、前記画像形成装置の非画
像形成時に当該転写装置を前記静電像担持体に対して非
接触状態とする手段を備えたものである。

【００１８】請求項６記載の発明は、請求項１、３また
は４記載の転写装置において、当該転写装置の前記静電
像担持体との接触面側に高抵抗層を設けたものである。

【００１９】請求項７記載の発明は、静電像担持体に対
して均一な初期帯電を行った後に部分的に初期帯電を消
去して静電荷のパターンを形成し、該静電荷のパターン
をトナーにより現像して記録紙に転写する画像形成装置
の転写装置において、前記記録紙を搬送する感圧導電性
ベルトと、この感圧導電性ベルトの裏側を転写位置付近
で押圧しバイアスが印加されて転写電界を形成させるこ
とにより前記静電像担持体上のトナーを前記記録紙に転
写せしめる転写部材とを備え、この転写部材を弾性層を
含むローラ構造としたものである。

【００２０】請求項８記載の発明は、静電像担持体に対
して均一な初期帯電を行った後に部分的に初期帯電を消
去して静電荷のパターンを形成し、該静電荷のパターン
をトナーにより現像して記録紙に転写する画像形成装置
の転写装置において、前記記録紙を搬送する感圧導電性
ベルトと、この感圧導電性ベルトの裏側を転写位置付近
で押圧しバイアスが印加されて転写電界を形成させるこ
とにより前記静電像担持体上のトナーを前記記録紙に転
写せしめる転写部材とを備え、前記静電像担持体と前記
感圧導電性ベルトが形成するニップ幅をｔ１、前記感圧
導電性ベルトと前記転写部材が形成するニップ幅をｔ２
としたとき、ｔ１＞ｔ２としたものである。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１は本発明の第１実施形態例乃
至第４実施形態例の基本構成を示す。この実施形態例は
複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置にお
ける転写装置の例である。この実施形態例を用いた画像
形成装置は、例えば電子写真技術を利用した画像形成装
置であって、駆動部により回転駆動されるドラム状の感
光体からなる静電像担持体２１に対して、帯電手段によ
り均一な初期帯電を行った後に露光手段にて画像信号に
応じて変調された光信号の照射による画像露光を行うこ
とで初期帯電を部分的に消去して静電荷のパターンを形
成し、該静電荷のパターンを現像手段でトナーにより現
像してトナー像とし、このトナー像を本実施形態例の転
写装置２２により転写電界で記録紙２３に転写し、定着
手段により記録紙２３上のトナー像２４を定着させる。

【００２２】本実施形態例においては、加圧導電性部材
２５は加圧部材２６により感光体２１に押し付けられて
転写位置（もしくはその付近）で感光体２１に接触し、
現像手段から感光体２１へ付着されるトナーの帯電極性
とは逆の極性の電圧が電源２７から加圧部材２６に印加
されて転写電界が加圧導電性部材２５と感光体２１との
間に形成される。加圧導電性部材２５は、導電性金属粒
子やカーボンブラックが均一に分散したシリコーンゴム
など、圧力が加えられることにより大きな抵抗変化が生
ずるものである。記録紙２３は、感光体２１と加圧導電
性部材２５との間を通過する時に転写電界により感光体
２１上のトナー像が記録紙２３に転写される。

【００２３】図２は感光体２１と加圧導電性部材２５と
により形成される転写ニップ部を拡大して示す。転写ニ
ップ部における感光体２１と加圧導電性部材２５との間
の圧力の分布は、感光体２１と加圧部材２６の形状によ
って決まり、図３に示すような分布になる。つまり、転
写ニップ部における感光体２１と加圧導電性部材２５と
の間の圧力は、転写ニップ部の中央ａが最も大きくな
り、その両側ｂ、ｃが小さくなる。

【００２４】したがって、加圧導電性部材２５の抵抗分
布は感光体２１と加圧導電性部材２５との間の圧力に応
じて図４に示すように転写ニップ部の中央ａが最も小さ
くなり、その両側ｂ、ｃが大きくなる。このため、転写
電界は転写ニップ部の中央ａに集中し、感光体２１と記
録紙２３との非接触部でトナーが転写されることはな
い。したがって、画質が劣化することなく転写が行われ
る。また、転写電界が転写ニップ部の中央ａに集中する
ので、加圧導電性部材２５から記録紙２３の裏面への放
電による記録紙２３の裏面の帯電を回避することがで
き、オゾンの発生もない。更に、加圧導電性部材２５
は、転写ニップ部で抵抗が小さくなるので、電源２７に
よる印加電圧が小さくてもよい。

【００２５】図５は本発明の第１実施形態例を示す。こ
の第１実施形態例は、請求項１、２、５記載の発明の実
施形態例である。第１実施形態例では、図１に示した実
施形態例において、転写ローラ２８は芯金２８ａの外周
に加圧導電性部材２５を設けた構成とした。転写ローラ
２８の芯金２８ａには現像手段から感光体２１へ付着さ
れるトナーの帯電極性とは逆の極性の転写バイアス電圧
が電源２７から印加され、転写ローラ２８と感光体２１
との間に転写電界が形成される。記録紙２３は、転写ロ
ーラ２８と感光体２１との間を通過する時に転写電界に
より感光体２１上のトナー像２４が転写され、ガイド板
２９により案内されて図示しない定着装置によりトナー
像が定着される。

【００２６】加圧導電性部材２５としては、横浜ゴム
（株）製のＹＣＲＴＭ３０００を用いた。また、転写ロ
ーラ２８は加圧手段により約１［ｋｇｆ］の力で静電像
担持体としての感光体２１に圧接した。この圧接力の最
適値は、転写ローラ２８の硬度や感光体２１の直径、転
写ローラ２８の直径等によって異なるが、本実施形態例
の場合にはφ６０の感光体２１とφ１２の転写ローラ２
８を用いて約１［ｋｇｆ］の力で転写ローラ２８を感光
体２１に圧接したところ、約１［ｍｍ］の転写ニップ幅
が得られた。良好に転写を行うためには、転写ニップ幅
が０．２［ｍｍ］以上あることが好ましい。その理由
は、転写ニップ幅を０．２［ｍｍ］以下にした場合に
は、本装置２２の振動等で転写ローラ２８と感光体２１
との接触状態が不安定になることにある。

【００２７】転写電界を生成するために、７００［Ｖ］
の電圧を電源２７から芯金２８ａに印加したところ、画
質劣化がなく転写ができた。また、オゾンはほとんど発
生しなかった。しかし、高温高湿環境下にて本装置２２
を停止状態で２週間放置したところ、感光体２１に加圧
導電性部材２５の材料がしみ出して感光体２１の表面が
汚染されてしまうという不具合が生じた。

【００２８】そこで、本装置２２の運転時のみ転写ロー
ラ２８を感光体２１に接触させ、本装置２２の非運転時
には転写ローラ２８を感光体２１に対して非接触状態と
する転写ローラ接離機構を設けたところ、感光体２１が
汚染してしまうという不具合がなくなった。通常の環境
であれば、本装置２２を長時間放置しても問題は生じな
いので、特に転写ローラ接離機構を設けなくてもよい
が、上述した理由により転写ローラ接離機構を設けた方
が好ましい。この第１実施形態例は感光体２１から記録
紙２３にトナー像を転写する例であるが、記録紙ではな
くて中間転写体に感光体２１からトナー像を転写する場
合には請求項１、２記載の発明を同様に適用することが
可能である。

【００２９】このように、第１実施形態例は、請求項１
記載の発明の実施形態例であって、静電像担持体として
の感光体２１に対して均一な初期帯電を行った後に部分
的に初期帯電を消去して静電荷のパターンを形成し、該
静電荷のパターンをトナーにより現像して記録紙（ある
いは中間転写体）に転写する画像形成装置の転写装置に
おいて、静電像担持体２１に押し付けられて前記トナー
の帯電極性とは逆の極性の電圧が印加され、静電像担持
体２１との間に介在する記録紙２３（あるいは中間転写
体）に静電像担持体２１からトナーを転写させる加圧導
電性部材２５を備えたので、転写電界を転写ニップ部に
集中して発生させることができて転写ニップ部において
のみ転写を行うことができ、高画質を図ることができ
る。また、転写ニップ部においては抵抗が小さいので、
転写電界を作り出すための印加電圧を小さくすることが
できる。

【００３０】また、第１実施形態例は、請求項２記載の
発明の実施形態例であって、請求項１記載の転写装置に
おいて、加圧導電性部材２５は金属ローラ２８ａの表面
に設けてローラ形状としたので、構成が簡易で、感光体
２１への負荷が大きくならない。

【００３１】また、第１実施形態例は、請求項５記載の
発明の実施形態例であって、請求項１記載の転写装置に
おいて、画像形成装置の非画像形成時に当該転写装置を
静電像担持体２１に対して非接触状態とする手段として
の転写ローラ接離機構を備えたので、加圧導電性部材２
５の材料が静電像担持体２１に溶着することがなくな
り、耐久性を向上させることができる。

【００３２】図６は本発明の第２実施形態例を示す。こ
の第２実施形態例は請求項３記載の発明の実施形態例で
ある。第２実施形態例では、図１に示した実施形態例に
おいて、転写搬送ベルト３０は駆動ローラ３１とテンシ
ョンローラ３２に張架されて駆動ローラ３１により回転
駆動される。転写ローラ２８は第１実施形態例と同様に
芯金２８ａの外周に加圧導電性部材２５を設けて構成さ
れる。

【００３３】加圧導電性部材２５は転写搬送ベルト３０
の裏側に対して記録紙２３と感光体２１とが接触する位
置（もしくはその付近）で接触し、トナーの帯電極性と
は逆の極性の電圧が電源２７から印加されて感光体２１
と転写搬送ベルト３０との間に転写電界が形成される。
記録紙２３は、転写搬送ベルト３０により静電的に吸着
されて搬送され、感光体２１と転写搬送ベルト３０とに
より形成される転写ニップ部を通過する時に感光体２１
上のトナー像２４が転写される。

【００３４】転写搬送ベルト３０は、厚さ５００［μ
ｍ］のエピクロルヒドリンゴム製であり、転写ローラ２
８は加圧手段により約１［ｋｇｆ］の力で転写搬送ベル
ト３０を介してφ６０の感光体２１に押し付けられる。
その結果、感光体２１と転写搬送ベルト３０とにより形
成される転写ニップ部の幅は約２［ｍｍ］であった。こ
の第２実施形態例では、記録紙２３を転写搬送ベルト３
０により静電的に吸着して搬送するので、第１実施形態
例よりも高速かつ安定に記録紙を搬送できた。

【００３５】記録紙２３の線速が１００［ｍｍ／ｓ］の
時に、転写ローラ２８の芯金２８ａには電源２７から約
２［ｋＶ］の電圧を印加したところ、良好な転写性能が
得られた。しかし、記録紙２３の線速を１５０［ｍｍ／
ｓ］にしたところ、感光体２１にトナーが残ってしまっ
た。そこで、転写ローラ２８の芯金２８ａに電源２７か
ら印加する電圧を３［ｋＶ］としたところ、良好な転写
結果が得られた。この記録紙２３の速い線速に対して
は、転写ローラ２８の芯金２８ａに電源２７から印加す
る電圧が２［ｋＶ］のままであっても、転写ニップ部の
幅が３［ｍｍ］になるように上記加圧手段の加圧力を調
整することによって良好に対処できた。

【００３６】この第２実施形態例は、請求項３記載の発
明の実施形態例であって、静電像担持体としての感光体
２１に対して均一な初期帯電を行った後に部分的に初期
帯電を消去して静電荷のパターンを形成し、該静電荷の
パターンをトナーにより現像して記録紙２３に転写する
画像形成装置の転写装置において、記録紙２３を搬送す
る転写搬送ベルト３０と、この転写搬送ベルト３０の裏
側に記録紙２３が静電像担持体２１と接触する位置付近
で接触しトナーの帯電極性とは逆の極性の電圧が印加さ
れて静電像担持体２１から記録紙２３へトナーを転写さ
せる加圧導電性部材２５を備えたので、記録紙の搬送が
安定化し、記録紙の高速搬送が可能となる。また、転写
が静電像担持体と記録紙とのニップ部でのみ行われ、画
質劣化がない。

【００３７】なお、第２実施形態例では、転写ローラ２
８を用いたが、転写搬送ベルト３０の駆動力が十分に大
きい場合には、例えば図７に示すように加圧導電性部材
２５をローラ形状にせず、スプリング等の加圧手段３３
で加圧導電性部材２５を転写搬送ベルト３０を介して感
光体２１に押し付け、加圧導電性部材２５に電源２７か
らトナーの帯電極性とは逆の極性の電圧を印加するよう
に構成することも可能である。この構成は、簡易である
が、転写搬送ベルト３０や加圧導電性部材２５が摩耗し
てしまう点で好ましくない。

【００３８】また、本発明の第３実施形態例は、請求項
５記載の発明の実施形態例であって、上記第２実施形態
例において、本装置２２の運転時のみ転写ローラ２８を
転写搬送ベルト３０を介して感光体２１に押し付け、本
装置２２の非運転時にはその押し付けを解除することで
転写ローラ２８を転写搬送ベルト３０に対して非接触状
態として転写搬送ベルト３０を感光体２１に対して非接
触状態とする接離機構を設けたものである。この第３実
施形態例では、感光体２１に加圧導電性部材２５の材料
がしみ出して転写搬送ベルト３０や感光体２１が汚染さ
れてしまうという不具合がなくなり、耐久性が向上す
る。

【００３９】図８は本発明の第４実施形態例を示す。こ
の第４実施形態例は、請求項４、６記載の発明の実施形
態例であり、上記第２実施形態例において、転写搬送ベ
ルト３０の代りに、加圧導電性部材を厚さ１［ｍｍ］の
ベルト状に構成した転写搬送ベルト３４を用い、加圧ロ
ーラ３５を転写搬送ベルト３４の裏側に記録紙２３が感
光体２１と接触する位置（もしくはその付近）で接触さ
せたものである。加圧ローラ３５は転写バイアスを供給
する機能を兼ねていて金属で構成され、電源２７から加
圧ローラ３５にトナーの帯電極性とは逆の極性の電圧が
印加されて感光体２１と転写搬送ベルト３０との間に転
写電界が形成される。

【００４０】加圧ローラ３５は電源２７から１．５［ｋ
Ｖ］の電圧が印加され、記録紙２３の線速を１５０［ｍ
ｍ／ｓ］とした。その結果、初期的には良好な転写性能
を得ることができた。しかし、耐久試験を行ったとこ
ろ、感光体２１にピンホールが生じた際に転写ニップ部
で過大な電流が流れ、第４実施形態例を用いたシステム
が停止してしまった。

【００４１】そこで、表面抵抗が約１０¹²［Ω／ｃ
ｍ²］、厚さが１０［μｍ］の薄い高抵抗層を転写搬送
ベルト３４の表面に被覆した。その結果、感光体２１に
ピンホールがあっても第４実施形態例を用いたシステム
が停止することがなく、良好に転写を行うことができ
た。また、第４実施形態例では、転写搬送ベルト３４を
加圧導電性部材で構成したことにより、第２実施形態例
よりも低電圧で転写を行うことができた。

【００４２】このように、第４実施形態例は、請求項４
記載の発明の実施形態例であって、静電像担持体として
の感光体２１に対して均一な初期帯電を行った後に部分
的に初期帯電を消去して静電荷のパターンを形成し、該
静電荷のパターンをトナーにより現像して記録紙２３に
転写する画像形成装置の転写装置において、加圧導電性
部材で構成され記録紙２３を搬送する転写搬送ベルト３
４と、この転写搬送ベルト３４の裏側に記録紙２３が静
電像担持体２１と接触する位置付近で接触しトナーの帯
電極性とは逆の極性の電圧が印加されて静電像担持体２
１から記録紙２３へトナーを転写させる加圧部材として
の加圧ローラ３５とを備えたので、より低い電圧で転写
を行うことができる。

【００４３】また、第４実施形態例は、請求項６記載の
発明の実施形態例であって、当該転写装置２２の静電像
担持体２１との接触面側（転写搬送ベルト３４の表面）
に高抵抗層を設けたので、静電像担持体にピンホールが
ある場合にも、過大電流が流れてシステムダウンしたり
転写不良を起こしたりすることがない。

【００４４】なお、第４実施形態例において、本装置２
２の運転時のみ転写ローラ３５を転写搬送ベルト３０を
介して感光体２１に押し付け、本装置２２の非運転時に
はその押し付けを解除することで転写ローラ３５を転写
搬送ベルト３０に対して非接触状態として転写搬送ベル
ト３０を感光体２１に対して非接触状態とする接離機構
を設けてもよい。また、上記第１実施形態例や上記第２
実施形態例において、当該転写装置２２の静電像担持体
２１との接触面側（転写ローラ２８、転写搬送ベルト３
０の表面）に高抵抗層を設けるようにしても、静電像担
持体にピンホールがある場合に過大電流が流れてシステ
ムがダウンしたり転写不良を起こしたりすることがなく
なる。

【００４５】図１２は本発明の第５実施形態例を示す。
この第５実施形態例は、請求項７、８記載の発明の実施
形態例であり、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画
像形成装置における転写装置の例である。この第５実施
形態例を用いた画像形成装置は、例えば電子写真技術を
利用した画像形成装置であって、駆動部により回転駆動
されるドラム状の感光体からなる静電像担持体４１に対
して、帯電手段により均一な初期帯電を行った後に露光
手段にて画像信号に応じて変調された光信号の照射によ
る画像露光を行うことで初期帯電を部分的に消去して静
電荷のパターンを形成し、該静電荷のパターンを現像手
段でトナーにより現像してトナー像とし、このトナー像
を本実施形態例の転写装置４２により転写電界で記録紙
４３に転写し、定着手段により記録紙４３上のトナー像
を定着させる。

【００４６】本実施形態例においては、転写搬送ベルト
４４は駆動ローラ４５とテンションローラ４６に張架さ
れて駆動ローラ４５により回転駆動される。この転写搬
送ベルト４４は感圧導電性材料で形成された感圧導電性
ベルトである。感圧導電性材料とは、通常は中〜高抵抗
材料であるが、厚さ方向に圧力を加えると、その方向の
電気抵抗が低下して導電性を示すものである。

【００４７】転写部材４７は図示しないバネ等の弾性体
からなる加圧手段による加圧で感圧導電性ベルト４４の
裏側を転写位置（もしくはその付近）で感光体４１へ押
圧し、上記現像手段により感光体４１上に付着されるト
ナーの帯電極性と逆極性の転写バイアスが電源４８から
転写部材４７に印加されて転写電界が感光体４１と感圧
導電性ベルト４４との間に形成される。記録紙４３は感
光体４１と感圧導電性ベルト４４との間を通過する時に
転写電界により感光体４１上のトナーが転写される。

【００４８】転写部材４７はローラ形状のものを用いて
いる。この転写部材４７は、必ずしもローラ形状である
必要はないが、感圧導電性ベルト４４との摩擦や密着性
の点からローラ形状が好ましい。転写部材４７は、感圧
導電性ベルト４４との密着性をさらに挙げるために、多
層構造とし、芯金４７ａの上に少なくとも１つの弾性層
４７ｂを設けてある。

【００４９】この弾性層４７ｂは、適宜軟化剤が添加さ
れ、硬度（ＪＩＳ−Ａ）で１０〜４０のものが理想的で
ある。また、弾性層４７ｂの抵抗は、低抵抗であるほど
効率がよいが、転写バイアスで転写電界を調整すること
が可能であるため、中抵抗であってもよい。転写部材４
７の表面には、感圧導電性ベルト４４との摩耗を避ける
ために、厚さ５μｍ以上の保護層を設けてもよい。この
保護層は、ナイロンやウレタンゴム等でよい。

【００５０】感圧導電性ベルト４４は、圧力が加わらな
いときはできるだけ高抵抗であり、圧力が加わると低抵
抗になるゴム材料等が好ましい。このようなゴム材料
は、例えばシリコーンゴムに導電性金属粒子を混合する
ことによって形成される。また、応答性が良く、反復加
圧に対しての劣化の少ない感圧導電性材料を形成するに
は、シリコーンゴムに架橋材、架橋触媒を加え、さらに
金属粒子を加えた後に、ジアルキルチタネート化合物及
び／又はトリアルキルチタネート化合物を添加して可
熱、架橋すると良いことが知られている。

【００５１】ジアルキルチタネート化合物、トリアルキ
ルチタネート化合物は全組成物の０．１〜３体積パーセ
ントが好ましい。これらのチタネート化合物は、シリコ
ーンゴムを、感圧導電性ベルト４４に添加される導電性
物質の分散に適した粘度にするとともに、導電下での変
形に対して迅速に元の形状に戻る構造に架橋すると思わ
れる。導電性金属粒子としては、従来用いられているも
のが使用できるが、銅、銀、ニッケル、ステンレス、ア
ルミニウム、チタン等及びこれらの合金が好ましい。

【００５２】導電性金属粒子の粒子径は０．１〜１５０
μｍ程度が好ましい。導電性金属粒子は、粒子径が１５
０μｍ以上になると、ゴムから離脱しやすく、０．１μ
ｍ以下であると、酸化されやすく、混合時の粘度が大き
くなってしまう。導電性金属粒子の混合量は弾性層４７
ｂに所望の導電性を付与するために８〜３５体積パーセ
ントが好ましい。シリコーンゴムには、この他に適宜顔
料、劣化防止剤、充填剤等を含有させてもよい。このよ
うにして作成した感圧導電性ベルト４４は、非加圧時に
は体積抵抗で１０⁶〜１０¹²Ωｃｍ、２ｋｇ／ｃｍ²加圧
時には１０³〜１０⁵Ωｃｍとなる。また、反復加圧に対
しての劣化も少なく、本転写装置に好適な材料となる。

【００５３】図１３に示すように感光体４１と感圧導電
性ベルト４４とが形成するニップ幅をｔ１、感圧導電性
ベルト４４と転写部材４７とが形成するニップ幅をｔ２
とすると、ｔ１＞ｔ２であるから、感圧導電性ベルト４
４は、転写部材４７とニップを形成する幅ｔ２の部分４
４ａが転写部材４７による加圧で低抵抗となり、図１４
の実線で示すような電位分布となる。このため、感光体
４１と感圧導電性ベルト４４との間での放電が発生しに
くくなり、これによって転写チリが抑えられることを期
待できる。

【００５４】なお、図１４の破線は転写搬送ベルト４４
として感圧導電性ではない中抵抗ベルトを用いた場合の
転写搬送ベルト４４の転写部材４７とのニップ部近傍の
電位分布である。ただし、転写バイアスは感圧導電性ベ
ルトの場合と中抵抗ベルトの場合とでピーク値が同じに
なるように調整してある。また、図１４においてＸは転
写搬送ベルト４４の記録紙搬送方向位置を示し、Ｖは転
写搬送ベルト４４の電位を示す。

【００５５】中抵抗ベルトの場合は、転写部材４７との
ニップ部の入口及び出口で感光体４１との間に大きな電
位差が生ずるので、放電によるチリが発生する恐れがあ
る。また、感圧導電性ベルトの場合も、仮にｔ１＜ｔ２
とすれば、中抵抗ベルトの場合と同様に図１４の破線の
ような電位分布になることが予想され、この場合にも放
電が発生する恐れがある。

【００５６】このように、第５実施形態例は、請求項７
記載の発明の実施形態例であって、静電像担持体として
の感光体４１に対して均一な初期帯電を行った後に部分
的に初期帯電を消去して静電荷のパターンを形成し、該
静電荷のパターンをトナーにより現像して記録紙４３に
転写する画像形成装置の転写装置において、記録紙４３
を搬送する感圧導電性ベルト４４と、この感圧導電性ベ
ルト４４の裏側を転写位置付近で押圧しバイアスが印加
されて転写電界を形成させることにより静電像担持体４
１上のトナーを記録紙４３に転写せしめる転写部材４７
とを備え、この転写部材４７を弾性層４７ｂを含むロー
ラ構造としたので、感圧導電性ベルト４４と転写部材４
７との間の摩耗を少なくできて感圧導電性ベルト４４や
転写部材４７の摩耗を抑えることができ、装置の高寿命
化を実現することができる。また、弾性層４７ｂにより
感圧導電性ベルト４４と転写部材４７との密着性を向上
させて転写部材４７から感圧導電性ベルト４４へ効率良
く圧力を加えることができ、記録紙４３が感圧導電性ベ
ルト４４と転写部材４７とのニップ部から排出されたと
きの静電像担持体４１への衝撃を少なくして静電像担持
体４１の劣化を防ぐことができる。

【００５７】また、第５実施形態例は、請求項８記載の
発明の実施形態例であって、静電像担持体としての感光
体４１に対して均一な初期帯電を行った後に部分的に初
期帯電を消去して静電荷のパターンを形成し、該静電荷
のパターンをトナーにより現像して記録紙４３に転写す
る画像形成装置の転写装置において、記録紙４３を搬送
する感圧導電性ベルト４４と、この感圧導電性ベルト４
４の裏側を転写位置付近で押圧しバイアスが印加されて
転写電界を形成させることにより静電像担持体４１上の
トナーを記録紙４３に転写せしめる転写部材４７とを備
え、静電像担持体４１と感圧導電性ベルト４４が形成す
るニップ幅をｔ１、感圧導電性ベルト４４と転写部材４
７が形成するニップ幅をｔ２としたとき、ｔ１＞ｔ２と
したので、静電像担持体４１と感圧導電性ベルト４４と
の間の不要な放電を防止して転写チリを抑制することが
でき、高画質化を図ることができる。

【００５８】次に、請求項７、８記載の発明の第１実施
例について説明する。この第１実施例では、上記第５実
施形態例において、シリコーンゴム７９ｖｏｌ％、ジア
ルキルチタネート化合物１ｖｏｌ％、金属粒子２０ｖｏ
ｌ％、の組成で厚さ５００μｍのベルトを作成し、その
表面（表、裏の両面）にナイロンに水溶性エポキシ樹脂
を添加した溶液を１０μｍ厚に塗布し、１５０℃で１５
分間加熱、架橋し、感圧導電性ベルト４４を作成した。

【００５９】この感圧導電性ベルト４４は、２つのロー
ラ１２、１３間に張られ、有機感光体ドラムからなる静
電像担持体４１に密着される。転写部材４７は、半径６
ｍｍのローラが用いられて約１ｋｇ重のバネによる圧力
で感圧導電性ベルト４４の裏面に押し当てられる。この
ローラ４７は、１０⁷Ωｃｍのエピクロルヒドリンゴム
で形成されており、硬度がＪＩＳ−Ａで３５度であり、
表面には表面抵抗１０⁸Ω／□のナイロンからなる保護
層が設けられている。

【００６０】感光体４１上に上述のようにトナー像を形
成し、このトナー像を記録紙４３上に転写してトナーの
転写率、電源４８から供給される電流値を測定した。図
１５は本実施例における電源４８から転写部材４７に印
加する転写バイアス電圧と、トナーの転写率、電源４８
から転写部材４７への電流値を測定した結果を示す。ま
た、本実施例において、体積抵抗１０⁸Ωｃｍのクロロ
ブレンゴムにウレタンをコートしたベルトを転写搬送ベ
ルト４４として用いるようにした比較例１について、同
様にトナーの転写率、電源４８から供給される電流値を
測定した。また、本実施例において、表面層のない感圧
導電性ゴムを転写搬送ベルト４４として用いるようにし
た比較例２について、同様にトナーの転写率、電源４８
から供給される電流値を測定した。

【００６１】クロロブレンゴムにウレタンをコートした
ベルトを転写搬送ベルト４４として用いるようにした比
較例１では、転写搬送ベルトの厚さ方向の抵抗が感圧導
電性ベルトの厚さ方向の抵抗に比べて大きいので、十分
な転写電界を確保するためには、電源４８から高電圧を
転写部材４７に印加する必要があった。また、表面層の
ない感圧導電性ゴムを転写搬送ベルト４４として用いる
ようにした比較例２では、電源４８から転写部材４７に
印加する電圧が低電圧であっても十分な転写電界が形成
されるが、感圧導電性ゴムの周方向に電流が流れてしま
い、電源４８から転写部材４７への電流値が大きくなっ
てしまうという結果が得られた。表面に保護層を有する
感圧導電性ゴムからなるベルトを転写搬送ベルト４４と
して用いるようにした本実施例では、転写バイアスが少
なくても９０％以上の転写率を確保でき、電源４８から
転写部材４７への電流値が少なくて済んで省電力化を図
ることができることが分かった。

【００６２】次に、請求項７、８記載の発明の第２実施
例について説明する。この第２実施例では、上記第１実
施例において、感光体４１、感圧導電性ベルト４４、転
写部材４７の配置を変えるようにした。この第２実施例
では感光体４１、感圧導電性ベルト４４、転写部材４７
の配置を変えることでｔ１、ｔ２を変えて転写の様子を
確認したところ、図１６に示すような結果が得られた。
ここに、電源４８から転写部材４７に印加する転写バイ
アス電圧は＋８００Ｖとした。この結果から、ｔ１＞ｔ
２としたことにより、静電像担持体４１と感圧導電性ベ
ルト４４との間の不要な放電を防止して転写チリを抑制
することができ、高画質化を計ることができることが分
かる。

【００６３】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、静電像担持体に対して均一な初期帯電を行った後に
部分的に初期帯電を消去して静電荷のパターンを形成
し、該静電荷のパターンをトナーにより現像して記録紙
あるいは中間転写体に転写する画像形成装置の転写装置
において、前記静電像担持体に押し付けられて前記トナ
ーの帯電極性とは逆の極性の電圧が印加され、前記静電
像担持体との間に介在する前記記録紙あるいは前記中間
転写体に前記静電像担持体からトナーを転写させる加圧
導電性部材を備えたので、転写電界を転写ニップ部に集
中して発生させることができて転写ニップ部においての
み転写を行うことができ、高画質を図ることができる。
また、転写ニップ部においては抵抗が小さくなり、転写
電界を作り出すための印加電圧を小さくすることができ
る。

【００６４】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の転写装置において、前記加圧導電性部材は金属ロー
ラの表面に設けてローラ形状としたので、構成が簡易
で、静電像担持体への負荷が大きくならない。

【００６５】請求項３記載の発明によれば、静電像担持
体に対して均一な初期帯電を行った後に部分的に初期帯
電を消去して静電荷のパターンを形成し、該静電荷のパ
ターンをトナーにより現像して記録紙に転写する画像形
成装置の転写装置において、前記記録紙を搬送する転写
搬送ベルトと、この転写搬送ベルトの裏側に前記記録紙
が前記静電像担持体と接触する位置付近で接触し前記ト
ナーの帯電極性とは逆の極性の電圧が印加されて前記静
電像担持体から前記記録紙へトナーを転写させる加圧導
電性部材を備えたので、記録紙の搬送が安定化し、記録
紙の高速搬送が可能となる。また、転写が静電像担持体
と記録紙とのニップ部でのみ行われ、画質劣化がない。

【００６６】請求項４記載の発明によれば、静電像担持
体に対して均一な初期帯電を行った後に部分的に初期帯
電を消去して静電荷のパターンを形成し、該静電荷のパ
ターンをトナーにより現像して記録紙に転写する画像形
成装置の転写装置において、加圧導電性部材で構成され
前記記録紙を搬送する転写搬送ベルトと、この転写搬送
ベルトの裏側に前記記録紙が前記静電像担持体と接触す
る位置付近で接触し前記トナーの帯電極性とは逆の極性
の電圧が印加されて前記静電像担持体から前記記録紙へ
トナーを転写させる加圧部材とを備えたので、より低い
電圧で転写を行うことができる。

【００６７】請求項５記載の発明によれば、請求項１、
３または４記載の転写装置において、前記画像形成装置
の非画像形成時に当該転写装置を前記静電像担持体に対
して非接触状態とする手段を備えたので、加圧導電性部
材の材料が溶着することがなくなり、耐久性が向上す
る。

【００６８】請求項６記載の発明によれば、請求項１、
３または４記載の転写装置において、当該転写装置の前
記静電像担持体との接触面側に高抵抗層を設けたので、
静電像担持体にピンホールがある場合にも、過大電流が
流れてシステムがダウンしたりや転写不良が生じたりす
ることがなくなる。

【００６９】請求項７記載の発明によれば、静電像担持
体に対して均一な初期帯電を行った後に部分的に初期帯
電を消去して静電荷のパターンを形成し、該静電荷のパ
ターンをトナーにより現像して記録紙に転写する画像形
成装置の転写装置において、前記記録紙を搬送する感圧
導電性ベルトと、この感圧導電性ベルトの裏側を転写位
置付近で押圧しバイアスが印加されて転写電界を形成さ
せることにより前記静電像担持体上のトナーを前記記録
紙に転写せしめる転写部材とを備え、この転写部材を弾
性層を含むローラ構造としたので、感圧導電性ベルトと
転写部材との間の摩耗を少なくできて感圧導電性ベルト
や転写部材の摩耗を抑えることができ、装置の高寿命化
を実現することができる。また、転写部材の弾性層によ
り感圧導電性ベルトと転写部材との密着性を向上させて
転写部材から感圧導電性ベルトへ効率良く圧力を加える
ことができ、記録紙が感圧導電性ベルトと転写部材との
ニップ部から排出されたときの静電像担持体への衝撃を
少なくして静電像担持体の劣化を防ぐことができる。

【００７０】請求項８記載の発明によれば、静電像担持
体に対して均一な初期帯電を行った後に部分的に初期帯
電を消去して静電荷のパターンを形成し、該静電荷のパ
ターンをトナーにより現像して記録紙に転写する画像形
成装置の転写装置において、前記記録紙を搬送する感圧
導電性ベルトと、この感圧導電性ベルトの裏側を転写位
置付近で押圧しバイアスが印加されて転写電界を形成さ
せることにより前記静電像担持体上のトナーを前記記録
紙に転写せしめる転写部材とを備え、前記静電像担持体
と前記感圧導電性ベルトが形成するニップ幅をｔ１、前
記感圧導電性ベルトと前記転写部材が形成するニップ幅
をｔ２としたとき、ｔ１＞ｔ２としたので、静電像担持
体と感圧導電性ベルトとの間の不要な放電を防止して転
写チリを抑制することができ、高画質化を計ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態例乃至第４実施形態例の
基本構成を示す概略図である。

【図２】同実施形態例における感光体と加圧導電性部材
とにより形成される転写ニップ部を拡大して示す正面図
である。

【図３】同実施形態例の転写ニップ部における感光体と
加圧導電性部材との間の圧力の分布を示す図である。

【図４】同実施形態例における加圧導電性部材の抵抗分
布を示す図である。

【図５】本発明の第１実施形態例を示す概略図である。

【図６】本発明の第２実施形態例を示す概略図である。

【図７】本発明の他の実施形態例を示す概略図である。

【図８】本発明の第４実施形態例を示す概略図である。

【図９】従来の転写ローラを用いた転写装置の一例を示
す概略図である。

【図１０】同転写装置の一部を示す正面図である。

【図１１】従来のベルトを用いた転写装置の１例を示す
概略図である。

【図１２】本発明の第５実施形態例を示す概略図であ
る。

【図１３】同第５実施形態例の一部を拡大して示す正面
図である。

【図１４】同第５実施形態例の感圧導電性ベルトと比較
例の中抵抗ベルトの電位分布を示す図である。

【図１５】本発明の第１実施例の実験結果を示す図であ
る。

【図１６】本発明の第２実施例の実験結果を示す図であ
る。

【符号の説明】

２１、４１感光体２２、４２転写装置２３、４３記録紙２５加圧導電性部材２６加圧部材２７、４８電源２８転写ローラ３０、３４、４４転写搬送ベルト３５加圧ローラ４７転写部材４７ｂ弾性層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】静電像担持体に対して均一な初期帯電を行
った後に部分的に初期帯電を消去して静電荷のパターン
を形成し、該静電荷のパターンをトナーにより現像して
記録紙あるいは中間転写体に転写する画像形成装置の転
写装置において、前記静電像担持体に押し付けられて前
記トナーの帯電極性とは逆の極性の電圧が印加され、前
記静電像担持体との間に介在する前記記録紙あるいは前
記中間転写体に前記静電像担持体からトナーを転写させ
る加圧導電性部材を備えたことを特徴とする転写装置。
【請求項２】請求項１記載の転写装置において、前記加
圧導電性部材は金属ローラの表面に設けてローラ形状と
したことを特徴とする転写装置。
【請求項３】静電像担持体に対して均一な初期帯電を行
った後に部分的に初期帯電を消去して静電荷のパターン
を形成し、該静電荷のパターンをトナーにより現像して
記録紙に転写する画像形成装置の転写装置において、前
記記録紙を搬送する転写搬送ベルトと、この転写搬送ベ
ルトの裏側に前記記録紙が前記静電像担持体と接触する
位置付近で接触し前記トナーの帯電極性とは逆の極性の
電圧が印加されて前記静電像担持体から前記記録紙へト
ナーを転写させる加圧導電性部材を備えたことを特徴と
する転写装置。
【請求項４】静電像担持体に対して均一な初期帯電を行
った後に部分的に初期帯電を消去して静電荷のパターン
を形成し、該静電荷のパターンをトナーにより現像して
記録紙に転写する画像形成装置の転写装置において、加
圧導電性部材で構成され前記記録紙を搬送する転写搬送
ベルトと、この転写搬送ベルトの裏側に前記記録紙が前
記静電像担持体と接触する位置付近で接触し前記トナー
の帯電極性とは逆の極性の電圧が印加されて前記静電像
担持体から前記記録紙へトナーを転写させる加圧部材と
を備えたことを特徴とする転写装置。
【請求項５】請求項１、３または４記載の転写装置にお
いて、前記画像形成装置の非画像形成時に当該転写装置
を前記静電像担持体に対して非接触状態とする手段を備
えたことを特徴とする転写装置。
【請求項６】請求項１、３または４記載の転写装置にお
いて、当該転写装置の前記静電像担持体との接触面側に
高抵抗層を設けたことを特徴とする転写装置。
【請求項７】静電像担持体に対して均一な初期帯電を行
った後に部分的に初期帯電を消去して静電荷のパターン
を形成し、該静電荷のパターンをトナーにより現像して
記録紙に転写する画像形成装置の転写装置において、前
記記録紙を搬送する感圧導電性ベルトと、この感圧導電
性ベルトの裏側を転写位置付近で押圧しバイアスが印加
されて転写電界を形成させることにより前記静電像担持
体上のトナーを前記記録紙に転写せしめる転写部材とを
備え、この転写部材を弾性層を含むローラ構造としたこ
とを特徴とする転写装置。
【請求項８】静電像担持体に対して均一な初期帯電を行
った後に部分的に初期帯電を消去して静電荷のパターン
を形成し、該静電荷のパターンをトナーにより現像して
記録紙に転写する画像形成装置の転写装置において、前
記記録紙を搬送する感圧導電性ベルトと、この感圧導電
性ベルトの裏側を転写位置付近で押圧しバイアスが印加
されて転写電界を形成させることにより前記静電像担持
体上のトナーを前記記録紙に転写せしめる転写部材とを
備え、前記静電像担持体と前記感圧導電性ベルトが形成
するニップ幅をｔ１、前記感圧導電性ベルトと前記転写
部材が形成するニップ幅をｔ２としたとき、ｔ１＞ｔ２
としたことを特徴とする転写装置。