JPH0961663A - Connection device and connection plate for optical fiber - Google Patents
Connection device and connection plate for optical fiberInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明に係る光ファイバ用接続
プレートは、各種通信回線として利用されるテープ形光
ファイバ心線の接続を効率良く行なう為に利用する。BACKGROUND OF THE INVENTION The optical fiber connecting plate according to the present invention is used for efficiently connecting tape-type optical fiber core wires used as various communication lines.
【０００２】[0002]
【従来の技術】各種信号を伝達する為に光ファイバが広
く使用されている。光ファイバは、信号を伝達する為の
ガラスファイバの周囲に被覆を設ける事で、光ファイバ
素線或は光ファイバ心線とする。例えば光ファイバ素線
４は、図７に示す様な構造を有する。中心部には石英ガ
ラス等により造られたガラスファイバ１を配置し、この
ガラスファイバ１の周囲に、それぞれが紫外線硬化型樹
脂により造られた一次被覆層２及び二次被覆層３を設け
ている。又、図示は省略するが、シリコン樹脂製の一次
被覆層とポリアミド樹脂製の二次被覆層との間に緩衝層
を設けた光ファイバ心線もある。2. Description of the Related Art Optical fibers are widely used for transmitting various signals. The optical fiber is made into an optical fiber element wire or an optical fiber core wire by providing a coating around a glass fiber for transmitting a signal. For example, the optical fiber strand 4 has a structure as shown in FIG. A glass fiber 1 made of quartz glass or the like is arranged in the central portion, and a primary coating layer 2 and a secondary coating layer 3 each made of an ultraviolet curable resin are provided around the glass fiber 1. . Although not shown, there is also an optical fiber core wire in which a buffer layer is provided between a silicon resin primary coating layer and a polyamide resin secondary coating layer.
【０００３】電話交換機、ＬＡＮ等、各種機器等で信号
伝達回路を構成するのに一般的には、上述の様に構成さ
れる光ファイバ素線或は光ファイバ心線を複数本束ねて
テープ状にしたテープ形光ファイバ心線を使用する。こ
のテープ形光ファイバ心線は図８に示す様に、例えばそ
れぞれが上記図７に示す様に構成された光ファイバ素線
４、４を幅方向に亙って互いに並列に設ける。そして、
これら複数本の光ファイバ素線４、４の周囲を、上記一
次被覆層２及び二次被覆層３（図７）と同様に紫外線硬
化型樹脂製の皮膜５により一括被覆して全体をテープ状
に形成する。尚すこの様に構成されるテープ形光ファイ
バ心線としては、例えば図８（Ａ）に示す様に２本の光
ファイバ素線４、４を有するテープ形光ファイバ心線６
ａ、同図（Ｂ）に示す様に４本の光ファイバ素線４、４
を有するテープ形光ファイバ心線６ｂ、同図（Ｃ）に示
す様に５本の光ファイバ素線４、４を有するテープ形光
ファイバ心線６ｃ等が用意されている。In order to construct a signal transmission circuit in various devices such as a telephone exchange, a LAN, etc., generally, a plurality of optical fiber element wires or optical fiber core wires configured as described above are bundled into a tape shape. The tape type optical fiber core wire is used. As shown in FIG. 8, this tape-type optical fiber core wire is provided with optical fiber element wires 4 and 4 each configured as shown in FIG. 7 in parallel in the width direction. And
Similar to the primary coating layer 2 and the secondary coating layer 3 (FIG. 7), the periphery of the plurality of optical fiber strands 4 and 4 are collectively coated with a coating 5 made of an ultraviolet curable resin, and the whole is tape-shaped. To form. As the tape type optical fiber core wire constructed in this way, for example, as shown in FIG. 8A, a tape type optical fiber core wire 6 having two optical fiber element wires 4 and 4 is provided.
a, four optical fiber wires 4, 4 as shown in FIG.
There are prepared a tape type optical fiber core wire 6b having, and a tape type optical fiber core wire 6c having five optical fiber element wires 4 and 4 as shown in FIG.
【０００４】この様な複数本のテープ形光ファイバ心線
６ａ〜６ｃにより信号伝達回路を構成する場合、テープ
形光ファイバ心線６ａ〜６ｃの一端は複数本の光ファイ
バ素線４、４を一括して他のテープ形光ファイバ心線等
に接続し、他端は各光ファイバ素線４、４毎に他の光フ
ァイバ素線等に接続する。例えば、図８（Ｂ）に示す様
な４本の光ファイバ素線４、４を有するテープ形光ファ
イバ心線６ｂを内蔵したテープ形光ファイバコード３６
により信号伝達回路を構成する為に、図９に示す様な分
岐ユニット７を使用する。この分岐ユニット７は、１本
のテープ形光ファイバコード３６と、このテープ形光フ
ァイバコード３６を構成する光ファイバ素線とは別個に
設けられた４本の光ファイバ素線４、４又は光ファイバ
心線とを含んで構成される。そして、これらテープ形光
ファイバコード３６に内蔵したテープ形光ファイバ心線
６ｂ及び光ファイバ素線４、４の一端には、それぞれコ
ネクタ８、９を接続している。又、テープ形光ファイバ
心線６ｂを構成する４本の光ファイバ素線の他端部と、
上記別個に設けられた４本の光ファイバ素線４、４の他
端部とは、分岐ダムと呼ばれる接続部１０で接続してい
る。When a signal transmission circuit is composed of a plurality of such tape-shaped optical fiber core wires 6a to 6c, one end of each of the tape-shaped optical fiber core wires 6a to 6c is connected to a plurality of optical fiber element wires 4 and 4. The other end is connected to another tape-shaped optical fiber core wire, and the other end is connected to another optical fiber wire for each optical fiber wire 4, 4. For example, as shown in FIG. 8B, a tape type optical fiber cord 36 having a tape type optical fiber core wire 6b having four optical fiber element wires 4 and 4 is built in.
In order to configure the signal transmission circuit by using, a branching unit 7 as shown in FIG. 9 is used. This branching unit 7 includes one tape-shaped optical fiber cord 36 and four optical fiber strands 4 and 4 or optical fibers provided separately from the optical fiber strands constituting the tape-shaped optical fiber cord 36. And a fiber core wire. Then, connectors 8 and 9 are connected to one ends of the tape type optical fiber core wire 6b and the optical fiber element wires 4 and 4 built in the tape type optical fiber cord 36, respectively. Further, the other ends of the four optical fiber element wires constituting the tape-shaped optical fiber core wire 6b,
The other ends of the four separately provided optical fiber strands 4 and 4 are connected by a connecting portion 10 called a branch dam.
【０００５】上記各コネクタ８、９は、ＪＩＳ Ｃ ５
９８１（日本規格協会発行のＪＩＳハンドブック８「電
子 試験方法・オプトエレクトロニクス編」参照）に規
定されているもので、例えば図１０〜１２に示す様な形
状を有する。この図１０〜１２は、１０本の光ファイバ
素線を備えたテープ形光ファイバ心線の端部に接続する
為のコネクタ８ａを示している。このコネクタ８ａは、
ガラスファイバ１（図７）の端部を隙間なく挿入する為
の小通孔１１、１１と、後述する位置決めピン１２、１
２を挿通する為の円孔１３、１３とを有する。The above connectors 8 and 9 are JIS C 5
981 (see JIS Handbook 8 “Electronic Testing Method / Optoelectronics Edition” published by the Japanese Standards Association) and has a shape as shown in FIGS. 10 to 12, for example. 10 to 12 show a connector 8a for connecting to an end of a tape-shaped optical fiber core wire provided with ten optical fiber strands. This connector 8a
Small through holes 11, 11 for inserting the ends of the glass fiber 1 (Fig. 7) without any gap, and positioning pins 12, 1 described later.
It has circular holes 13 and 13 for inserting 2.
【０００６】上述の様なコネクタ８ａを使用してテープ
形光ファイバ心線６（図１３〜１４）の端部を他のテー
プ形光ファイバ心線６´（図１３〜１４）の端部と接続
するには、このテープ形光ファイバ心線６を構成する皮
膜５（図８）及び各光ファイバ素線の一次、二次両被覆
層２、３を除去し、ガラスファイバ１（図７）の端部を
露出させる。そして、この露出端を上記各小通孔１１、
１１に挿入し、各ガラスファイバの先端面を、上記コネ
クタ８ａの接続面１４に露出させる。各ガラスファイバ
は上記各小通孔１１、１１の内側に接着剤により固定す
る。又、各ガラスファイバの先端面で上記接続面１４に
露出した部分は、この接続面１４と共に研磨する。そし
て、この接続面１４を、図１３〜１４に示す様に、接続
すべき他のテープ形光ファイバ心線６´の端部に接続し
た別のコネクタ８ａ´の接続面１４´と突き合わせる。
又、これら両コネクタ８ａ、８ａ´に形成した円孔１
３、１３に図１９に示す様な位置決めピン１２、１２を
挿通し、上記両接続面１４、１４´に露出したガラスフ
ァイバの端面同士を整合させる。更に、この状態で上記
両コネクタ８ａ、８ａ´に、図１６〜１８に示す様な押
圧ばね１５を外嵌して、上記両接続面１４、１４´同士
を押し付け合わせる。Using the connector 8a as described above, the end portion of the tape type optical fiber core wire 6 (FIGS. 13 to 14) is replaced with the end portion of another tape type optical fiber core wire 6 '(FIGS. 13 to 14). To connect, the film 5 (FIG. 8) and the primary and secondary coating layers 2 and 3 of each optical fiber element wire constituting this tape-shaped optical fiber core wire 6 are removed, and the glass fiber 1 (FIG. 7). Expose the ends of. The exposed end is connected to each of the small through holes 11,
Then, the tip end surface of each glass fiber is exposed at the connection surface 14 of the connector 8a. Each glass fiber is fixed to the inside of each small through hole 11, 11 with an adhesive. Further, the portion of each glass fiber exposed at the connection surface 14 at the tip end surface is polished together with the connection surface 14. Then, as shown in FIGS. 13 to 14, the connection surface 14 is abutted against the connection surface 14 'of another connector 8a' connected to the end of another tape-shaped optical fiber core wire 6'to be connected.
In addition, the circular holes 1 formed in both connectors 8a, 8a '
Positioning pins 12 and 12 as shown in FIG. 19 are inserted into 3 and 13 to align the end faces of the glass fiber exposed on both the connecting faces 14 and 14 '. Further, in this state, a pressing spring 15 as shown in FIGS. 16 to 18 is externally fitted to both the connectors 8a and 8a 'to press the connecting surfaces 14 and 14' together.
【０００７】尚、上記図９に示したテープ形光ファイバ
心線６ｂ及び光ファイバ素線４、４の一端を接続するコ
ネクタ８、９に就いても、小通孔１１、１１の数（コネ
クタ８の場合には４個、コネクタ９の場合には１個）が
異なるものの、基本的構成は上記コネクタ８ａと同じで
ある。又、これらコネクタ８ａ、位置決めピン１２、押
圧ばね１５の構造及び作用に就いては、当業者にとって
周知であるので、詳しい説明は省略する。The number of small through holes 11 and 11 (connector) is also present in the connectors 8 and 9 for connecting one end of the tape type optical fiber core wire 6b and the optical fiber element wires 4 and 4 shown in FIG. Although the number is eight in the case of 8, and one in the case of the connector 9), the basic configuration is the same as that of the connector 8a. The structure and operation of the connector 8a, the positioning pin 12, and the pressing spring 15 are well known to those skilled in the art, and detailed description thereof will be omitted.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】図９に示す様な分岐ユ
ニット７を構成する場合に、テープ形光ファイバ心線６
ｂを構成する複数本の光ファイバ素線と、これとは別個
に設けられた複数本の光ファイバ素線４、４（図示の例
ではそれぞれ４本ずつ）とを接続するのに従来は、上記
テープ形光ファイバ心線６ｂを、１本ずつの光ファイバ
素線に解きほぐしていた。そして、各光ファイバ素線を
構成するガラスファイバの端部を、上記別個に設けられ
た複数本の光ファイバ素線４、４を構成するガラスファ
イバの端部に接続していた。そして、接続後に熱収縮性
樹脂により造られた補強チューブにより周囲を補強する
と共にカバーで覆って、図９に示す様な接続部１０を構
成していた。When the branch unit 7 as shown in FIG. 9 is constructed, the tape type optical fiber core wire 6 is used.
Conventionally, to connect a plurality of optical fiber element wires constituting b and a plurality of optical fiber element wires 4 and 4 (each four in the illustrated example) provided separately from this, The tape-shaped optical fiber core wire 6b is unraveled into individual optical fiber wires. And the end part of the glass fiber which comprises each optical fiber strand was connected to the end part of the glass fiber which comprises the said several separately provided optical fiber strands 4 and 4. Then, after the connection, the periphery is reinforced by a reinforcing tube made of a heat-shrinkable resin and covered with a cover to form a connecting portion 10 as shown in FIG.
【０００９】ところが、この様な接続部１０を構成する
には、ガラスファイバを１本ずつ接続する為、接続作業
が面倒で時間を要する。又、接続作業自体、熟練を要
し、得られる接続部の品質を安定させる事が難しい。上
記テープ形光ファイバ心線６ｂと光ファイバ素線４、４
との接続を、図１０〜１５に示す様なコネクタ８ａを利
用して行なえれば、上記接続部１０を構成する手間と時
間とを軽減し、更に接続部の品質を安定させる事ができ
るが、このコネクタ８ａ自体は、同じ数の光ファイバ素
線４、４を備えたテープ形光ファイバ心線同士の接続に
しか使用できない為、上記課題に対処できない。本発明
の光ファイバ用接続装置及び光ファイバ用接続プレート
は、この様な事情に鑑みて発明したものである。However, in order to construct such a connecting portion 10, since the glass fibers are connected one by one, the connecting work is troublesome and takes time. Further, the connection work itself requires skill and it is difficult to stabilize the quality of the obtained connection portion. The tape type optical fiber core wire 6b and the optical fiber element wires 4, 4
If the connection can be made using the connector 8a as shown in FIGS. 10 to 15, it is possible to reduce the labor and time for configuring the connecting portion 10 and further stabilize the quality of the connecting portion. Since the connector 8a itself can be used only for connecting the tape-shaped optical fiber cores having the same number of the optical fiber strands 4 and 4, the above problem cannot be dealt with. The optical fiber connecting device and the optical fiber connecting plate of the present invention have been invented in view of such circumstances.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバ用接
続装置及び光ファイバ用接続プレートのうち、請求項１
に記載した光ファイバ用接続装置は、例えば一次側に設
ける１個の第一コネクタと、例えば二次側に設ける複数
個の第二コネクタと、これら両コネクタ同士の間に設け
る接続プレートとを備える。このうちの第一コネクタ
は、互いに並列に設けられた複数本のガラスファイバを
束ねて成る第一テープ形光ファイバ心線の端部に接続さ
れる。又、この第一コネクタに設けた接続面には、上記
複数本のガラスファイバの端面を所定間隔で露出させ
る。又、上記複数個の第二コネクタは、第二テープ形光
ファイバ心線若しくは光ファイバ素線或は光ファイバ心
線の端部に、それぞれ接続される。第二テープ形光ファ
イバ心線及び光ファイバ素線或は光ファイバ心線は、合
わさって複数本である事が必須であるが、第二テープ形
光ファイバ心線、光ファイバ素線、光ファイバ心線のそ
れぞれは１本のみの場合もある。例えば、次の〜の
様な組み合わせが、本発明の態様として考えられる。 第二テープ形光ファイバ心線を複数本設け、光ファ
イバ素線及び光ファイバ心線を設けない。 光ファイバ素線或は光ファイバ心線を複数本設け、
第二テープ形光ファイバ心線を設けない。 第二テープ形光ファイバ心線及び光ファイバ素線或
は光ファイバ心線を、それぞれ１乃至複数本ずつ設け
る。Among the optical fiber connecting device and the optical fiber connecting plate of the present invention, it is preferable that:
The optical fiber connecting device described in 1. includes, for example, one first connector provided on the primary side, a plurality of second connectors provided on the secondary side, and a connection plate provided between the two connectors. . The first connector among them is connected to an end of a first tape-type optical fiber core made by bundling a plurality of glass fibers arranged in parallel with each other. Further, the end faces of the plurality of glass fibers are exposed at predetermined intervals on the connection surface provided on the first connector. The plurality of second connectors are respectively connected to the ends of the second tape type optical fiber core wire, the optical fiber element wire or the optical fiber core wire. It is essential that the second tape type optical fiber core wire and the optical fiber core wire or the optical fiber core wire are combined into a plurality of pieces, but the second tape type optical fiber core wire, the optical fiber core wire, and the optical fiber. There may be only one core wire each. For example, the following combinations (1) to (4) are considered as the embodiments of the present invention. A plurality of second tape type optical fiber core wires are provided, and the optical fiber element wires and the optical fiber core wires are not provided. Providing a plurality of optical fiber strands or optical fiber core wires,
No second tape type optical fiber core wire is provided. One to a plurality of second tape type optical fiber cores and optical fiber strands or optical fiber cores are provided.
【００１１】一般的には、第二コネクタは１本のガラス
ファイバを備えた光ファイバ素線或は光ファイバ心線の
端部に接続するが、第二テープ形光ファイバ心線の端部
に接続する事も考えられる。但し、この場合に於いて
も、第二テープ形光ファイバ心線を構成するガラスファ
イバの数は、上記第一テープ形光ファイバ心線を構成す
るガラスファイバの数よりも少ない。又、例えば一次側
となる第一テープ形光ファイバ心線を構成する、一次側
のガラスファイバの数と、例えば二次側となる第二テー
プ形光ファイバ心線、光ファイバ素線或は光ファイバ心
線を構成する、二次側のガラスファイバの数の合計と
は、互いに一致する事が一般的である。但し、上記接続
プレートに形成する光導波路を途中で分岐した場合に
は、二次側のガラスファイバの総数を、一次側のガラス
ファイバの数よりも多くする事もできる。Generally, the second connector is connected to the end portion of the optical fiber element wire or the optical fiber core wire having one glass fiber, but at the end portion of the second tape type optical fiber core wire. It is also possible to connect. However, also in this case, the number of glass fibers forming the second tape type optical fiber core wire is smaller than the number of glass fibers forming the first tape type optical fiber core wire. Further, for example, the number of glass fibers on the primary side, which constitutes the first tape type optical fiber core wire on the primary side, and the second tape type optical fiber core wire, optical fiber element wire or optical fiber on the secondary side, for example In general, the total number of the glass fibers on the secondary side, which constitute the fiber core wire, coincide with each other. However, when the optical waveguide formed on the connection plate is branched midway, the total number of glass fibers on the secondary side can be made larger than the number of glass fibers on the primary side.
【００１２】又、上記接続プレートは、基板の片面に光
導波路を形成して成る。この光導波路の数は、一般的に
は上記第一テープ形光ファイバ心線を構成するガラスフ
ァイバと同数とするが、上述の様に分岐した場合には、
分岐部よりも二次側部分では、上記第一テープ形光ファ
イバ心線を構成するガラスファイバの数よりも多くな
る。そして、この様な複数の光導波路の一端面は上記基
板の一端縁に、上記第一テープ形光ファイバ心線を構成
するガラスファイバの端面と同じく、上記所定間隔で配
置している。又、上記各光導波路の他端面は上記基板の
別の端縁に配置している。The connection plate is formed by forming an optical waveguide on one surface of the substrate. The number of the optical waveguides is generally the same as the number of glass fibers constituting the first tape type optical fiber core wire, but when branched as described above,
The number of glass fibers forming the first tape-type optical fiber core is greater in the secondary side portion than the branch portion. Then, one end faces of such a plurality of optical waveguides are arranged at one end edge of the substrate at the above-mentioned predetermined interval, like the end faces of the glass fibers constituting the first tape type optical fiber core. The other end surface of each of the optical waveguides is arranged at another end edge of the substrate.
【００１３】又、上記基板と上記第一コネクタとの間に
は、上記第一テープ形光ファイバ心線を構成する複数本
のガラスファイバの端面と上記複数本の光導波路の一端
面とを整合させる為の第一位置決め手段を設けている。
又、上記基板と上記第二コネクタとの間には、上記第二
テープ形光ファイバ心線若しくは光ファイバ素線或は光
ファイバ心線を構成するガラスファイバの端面と上記各
光導波路の他端面とを整合させる為の第二位置決め手段
を設けている。これら各位置決め手段としては、例えば
前述のＪＩＳ Ｃ ５９８１に規定されている様な、円
孔と位置決めピンとの係合構造の他、例えばテーパ孔と
テーパピンとによる心合わせ構造等を採用できる。更
に、上記第一、第二両コネクタには、上記第一テープ形
光ファイバ心線を構成する複数本のガラスファイバの端
面及び上記第二テープ形光ファイバ心線若しくは光ファ
イバ素線或は光ファイバ心線を構成するガラスファイバ
の端面を上記各光導波路の端面に押圧する為の、押圧手
段を付設している。この押圧手段としては、例えば前述
のＪＩＳ Ｃ ５９８１に規定されている様な押圧ばね
の他、ねじとナットとを利用したクランプ機構等を採用
できる。Further, between the substrate and the first connector, the end faces of the plurality of glass fibers constituting the first tape type optical fiber core are aligned with the one end faces of the plurality of optical waveguides. There is provided a first positioning means for doing this.
Further, between the substrate and the second connector, the end surface of the glass fiber forming the second tape type optical fiber core wire, the optical fiber element wire, or the optical fiber core wire and the other end surface of each of the optical waveguides. A second positioning means is provided for aligning and. As each of these positioning means, for example, an engaging structure between a circular hole and a positioning pin as defined in JIS C 5981 described above, as well as a centering structure with a tapered hole and a tapered pin, or the like can be adopted. Further, the first and second connectors have end faces of a plurality of glass fibers constituting the first tape type optical fiber core wire and the second tape type optical fiber core wire or optical fiber element wire or optical fiber. A pressing unit is provided for pressing the end face of the glass fiber forming the fiber core against the end face of each of the optical waveguides. As the pressing means, for example, in addition to the pressing spring defined in JIS C 5981 described above, a clamp mechanism using a screw and a nut can be adopted.
【００１４】一方、請求項２に記載した光ファイバ用接
続プレートは、ガラス製の基板と、この基板の一方の側
縁から突出した１個の第一突出部と、上記基板の他方の
側縁で互いに離隔した位置から同方向に突出した複数個
の第二突出部と、上記基板の片面に形成された複数本の
光導波路とを備える。そして、各光導波路の一端面は上
記第一突出部の先端縁に所定間隔で配置されており、同
じく他端面は上記各第二突出部の先端縁に配置されてい
る。On the other hand, an optical fiber connection plate according to a second aspect of the present invention is a glass substrate, one first protruding portion protruding from one side edge of the substrate, and the other side edge of the substrate. A plurality of second protrusions protruding in the same direction from positions separated from each other, and a plurality of optical waveguides formed on one surface of the substrate. One end surface of each optical waveguide is arranged at a tip edge of the first protruding portion at a predetermined interval, and the other end surface is also arranged at a tip edge of each second protruding portion.
【００１５】[0015]
【作用】上述の様に構成される、本発明の光ファイバ用
接続装置及び光ファイバ用接続プレートによれば、第一
テープ形光ファイバ心線を構成する複数本の光ファイバ
素線と、これとは別個に設けられた複数本の光ファイバ
素線或は光ファイバ心線（又は第二テープ形光ファイバ
心線を構成する複数本の光ファイバ素線）とを、第一、
第二両コネクタと接続プレートとを介して接続できる。
これら第一、第二両コネクタと接続プレートとは、何れ
も量産可能な部品であり、特にコストが嵩む事はない。
又、各テープ形光ファイバ心線及び光ファイバ素線或は
光ファイバ心線を第一、第二両コネクタに接続する作業
は比較的容易である。従って、１本のテープ形光ファイ
バ心線を複数本のテープ形光ファイバ心線若しくは光フ
ァイバ素線或は光ファイバ心線に分岐する接続部を容易
に構成できる。この為、接続部の品質を安定させ、この
接続部の信頼性を向上させる事もできる。According to the optical fiber connecting device and the optical fiber connecting plate of the present invention configured as described above, a plurality of optical fiber element wires constituting the first tape type optical fiber core wire and A plurality of optical fiber element wires or optical fiber core wires (or a plurality of optical fiber element wires forming the second tape type optical fiber core wire) separately provided,
It can be connected via the second both connectors and the connection plate.
Both the first and second connectors and the connection plate are parts that can be mass-produced, and the cost does not particularly increase.
Further, the work of connecting each tape type optical fiber core wire and optical fiber element wire or optical fiber core wire to both the first and second connectors is relatively easy. Therefore, a connecting portion for branching one tape-type optical fiber core wire to a plurality of tape-type optical fiber core wires, optical fiber element wires, or optical fiber core wires can be easily configured. Therefore, the quality of the connecting portion can be stabilized and the reliability of the connecting portion can be improved.
【００１６】[0016]
【実施例】図１〜４は本発明の第一実施例を示してい
る。本発明の光ファイバ用接続装置は、例えば図９に示
した分岐ユニット７の中間部に、接続部１０に代えて設
ける。この接続装置１６は、信号の送り側である一次側
に１個の第一コネクタ１７を、信号の受取側である二次
側に複数個（図示の例では４個）の第二コネクタ１８、
１８を、それぞれ配置し、これら両コネクタ１７、１８
同士の間に接続プレート１９を設ける事により構成され
ている。このうちの第一コネクタ１７は、上記分岐ユニ
ット７を構成するコネクタ８（図９）と同様のものであ
って、互いに並列に設けられた４本のガラスファイバを
（備えた光ファイバ素線を）束ねて成るテープ形光ファ
イバ心線６ｂの端部に接続される。このテープ形光ファ
イバ心線６ｂが、第一テープ形光ファイバ心線である。
そして、この第一コネクタ１７に設けた接続面２０に
は、上記４本のガラスファイバの端面を所定間隔で露出
させている。又、上記４個の第二コネクタ１８、１８
は、それぞれ光ファイバ素線４、４の端部に、それぞれ
接続される。そして、これら各第二コネクタ１８、１８
に設けた接続面２１、２１に、上記各光ファイバ素線
４、４を構成するガラスファイバの端面を露出させてい
る。尚、これら第一、第二両コネクタ１７、１８の基本
構成は、前述の図１０〜１２に示したコネクタ８ａと同
様である。勿論、上記ガラスファイバの端面で上記各接
続面２０、２１に露出した部分は研磨する事により、厳
密な平坦面（長さ方向に直角な場合は勿論、多少傾斜さ
せる場合もある。）としている。1 to 4 show a first embodiment of the present invention. The optical fiber connecting device of the present invention is provided, for example, in the middle of the branch unit 7 shown in FIG. This connection device 16 has one first connector 17 on the primary side, which is the signal sending side, and a plurality of (four in the illustrated example) second connectors 18, on the secondary side, which is the signal receiving side.
18 are arranged respectively, and both connectors 17, 18 are arranged.
It is configured by providing a connection plate 19 between them. The first connector 17 among them is the same as the connector 8 (FIG. 9) constituting the branching unit 7, and includes four glass fibers provided in parallel with each other ( ) Connected to the end of the tape-shaped optical fiber core wire 6b formed by bundling. This tape type optical fiber core wire 6b is the first tape type optical fiber core wire.
The end faces of the four glass fibers are exposed at a predetermined interval on the connection face 20 provided on the first connector 17. In addition, the above four second connectors 18, 18
Are respectively connected to the ends of the optical fiber strands 4, 4. Then, each of these second connectors 18, 18
The end faces of the glass fibers forming the optical fiber strands 4 and 4 are exposed at the connection surfaces 21 and 21 provided in the above. The basic configuration of the first and second connectors 17 and 18 is the same as that of the connector 8a shown in FIGS. Of course, the exposed portions of the end faces of the glass fiber on the connection faces 20 and 21 are polished to form a strict flat face (in the case of being perpendicular to the length direction, it may be slightly inclined). .
【００１７】又、上記接続プレート１９は、図３に示す
様に、ガラス製の基板２２の片面に４本の光導波路２
３、２３を形成して成る。上記基板２２の一方の側縁
（図１〜３の左側縁）の中央部には第一突出部２４を、
この側縁から突出する状態で形成している。一方、上記
基板２２の他方の側縁（図１〜３の右端縁）には４個の
第二突出部２５、２５を、互いに離隔した位置から同方
向に突出する状態で形成している。上記４本の光導波路
２３、２３の一端部（図１〜３の左端部）は、まとまっ
た状態（但し隣り合う光導波路２３、２３同士の間に所
定の間隔をあけた状態）で、上記第一突出部２４の片面
中央部に導かれている。そして、これら各光導波路２
３、２３の一端面は、上記第一突出部２４の先端縁に所
定間隔で配置されている。又、上記４本の光導波路２
３、２３の他端部（図１〜３の右端部）は、１本ずつ分
岐した状態で、上記各第二突出部２５、２５の片面中央
部に導かれている。そして、これら各光導波路２３、２
３の他端面は、上記各第二突出部２５、２５の先端縁に
配置されている。Further, as shown in FIG. 3, the connection plate 19 has four optical waveguides 2 on one surface of a glass substrate 22.
3 and 23 are formed. A first protrusion 24 is provided at the center of one side edge (left side edge in FIGS. 1 to 3) of the substrate 22.
It is formed so as to project from this side edge. On the other hand, four second projecting portions 25, 25 are formed on the other side edge (right end edge in FIGS. 1 to 3) of the substrate 22 so as to project in the same direction from positions separated from each other. One end portion (the left end portion in FIGS. 1 to 3) of the four optical waveguides 23, 23 described above is in a gathered state (however, with a predetermined space between adjacent optical waveguides 23, 23), It is guided to the central portion of one surface of the first protruding portion 24. And each of these optical waveguides 2
One end faces of the reference numerals 3 and 23 are arranged at a predetermined interval on the tip edge of the first projecting portion 24. Also, the above four optical waveguides 2
The other end portions (right end portions in FIGS. 1 to 3) of the reference numerals 3 and 23 are led to the central portion of one side of each of the second projecting portions 25 and 25 in a branched state. Then, each of these optical waveguides 23, 2
The other end surface of 3 is arranged at the leading edge of each of the second protruding portions 25, 25.
【００１８】上記各光導波路２３、２３は、基板２２の
片面に、石英ガラス膜として、この片面から僅かに突出
する状態で形成されるが、形成方法は特に限定しない。
例えば、出願人会社が平成６年４月に発行した、三菱電
線工業時報 別刷 No.87 の第６６〜６９頁に記載した
様な、ＬＰ−ＣＶＤ法（低圧プラズマによる化学的気相
合成法）により、上記各光導波路２３、２３を形成する
事が可能である。但し、ガラス製基板の表面に光導波路
を形成する事は、上記文献の発行以前からも実施されて
おり、光導波路２３、２３の形成方法が上記ＬＰ−ＣＶ
Ｄ法に限定される事はない。何れにしても、これら各光
導波路２３、２３の両端面は、形成後に研磨する事によ
り、前記ガラスファイバの端面と密接自在な、厳密な平
坦面としている。The optical waveguides 23, 23 are formed on one surface of the substrate 22 as a quartz glass film in a state of slightly protruding from the one surface, but the forming method is not particularly limited.
For example, the LP-CVD method (chemical vapor phase synthesis method using low-pressure plasma) as described on pages 66 to 69 of the Mitsubishi Electric Wire & Cable Reprint No. 87 issued by the applicant company in April 1994. Thus, the respective optical waveguides 23, 23 can be formed. However, forming an optical waveguide on the surface of a glass substrate has been carried out before the publication of the above-mentioned document, and the method of forming the optical waveguides 23, 23 is the same as that of the LP-CV.
It is not limited to the D method. In any case, both end surfaces of each of the optical waveguides 23, 23 are made into strict flat surfaces that can be intimately contacted with the end surface of the glass fiber by polishing after formation.
【００１９】尚、上記基板２２のうち、上記第一、第二
両突出部２４、２５を除いた、矩形の主部２６の表裏両
面には、それぞれ補強板２７ａ、２７ｂを、接着、モー
ルド成形等により添着固定している。これら各補強板２
７ａ、２７ｂは、合成樹脂等、割れにくい材料により造
る。尚、この材料は、基板２２を構成するガラスと同程
度の線膨張率を有するものである事が望ましい。上記４
本の光導波路２３、２３は、上記基板２２の片面（例え
ば図２の上面）とこの片面を覆う補強板２７ａとの間に
挟持されている。又、上記基板２２の他面（例えば図２
の下面）を覆う補強板２７ｂの厚さ方向中間部には、後
述する押圧ばね１５ａの中間部を包埋している。Reinforcing plates 27a and 27b are bonded and molded on the front and back surfaces of the rectangular main portion 26 of the substrate 22 excluding the first and second protruding portions 24 and 25, respectively. It is fixed by attachment. Each of these reinforcing plates 2
7a and 27b are made of a material such as synthetic resin that is hard to break. It is desirable that this material has a linear expansion coefficient similar to that of the glass forming the substrate 22. 4 above
The book optical waveguides 23, 23 are sandwiched between one surface (for example, the upper surface in FIG. 2) of the substrate 22 and a reinforcing plate 27a that covers the one surface. In addition, the other surface of the substrate 22 (see, for example, FIG.
The intermediate portion of the pressing spring 15a, which will be described later, is embedded in the intermediate portion in the thickness direction of the reinforcing plate 27b that covers the lower surface).
【００２０】又、上記基板２２と上記第一コネクタ１７
との間には、第一位置決め手段２８を設けている。この
第一位置決め手段２８は、前記テープ形光ファイバ心線
６ｂを構成し、前記第一コネクタ１７の接続面２０に露
出した４本のガラスファイバの端面と、上記第一突出部
２４の先端縁に配置された４本の光導波路２３、２３の
一端面とを整合させる役目を有する。この第一位置決め
手段２８を構成する為、上記基板２２の一方の側縁部で
上記第一突出部２４を両側から挟む位置には、１対のレ
セプタクル２９、２９を、接着等により固定している。
各レセプタクル２９、２９は、上記第一コネクタ１７と
同様の合成樹脂により造られており、それぞれが位置決
めピン１２、１２を挿入自在な円孔３０、３０を有す
る。そして、上記第一コネクタ１７に形成した円孔１
３、１３と上記各レセプタクル２９、２９に形成した円
孔３０、３０とに位置決めピン１２、１２を挿通した状
態で、上記第一コネクタ１７の接続面２０に露出した４
本のガラスファイバの端面と、上記第一突出部２４の先
端縁に配置された４本の光導波路２３、２３の一端面と
が整合する。The board 22 and the first connector 17 are also provided.
The first positioning means 28 is provided between the and. The first positioning means 28 constitutes the tape-shaped optical fiber core wire 6b, and the end faces of the four glass fibers exposed on the connection surface 20 of the first connector 17 and the tip edge of the first projecting portion 24. It has a role of aligning with the one end faces of the four optical waveguides 23, 23 arranged at. In order to configure the first positioning means 28, a pair of receptacles 29, 29 is fixed by adhesion or the like at a position where one side edge of the substrate 22 sandwiches the first protrusion 24 from both sides. There is.
Each of the receptacles 29, 29 is made of the same synthetic resin as that of the first connector 17, and has circular holes 30, 30 into which the positioning pins 12, 12 can be inserted. Then, the circular hole 1 formed in the first connector 17
3 and 13 and the circular holes 30 and 30 formed in the receptacles 29 and 29, respectively, with the positioning pins 12 and 12 inserted therethrough, exposed at the connection surface 20 of the first connector 4
The end faces of the four glass fibers are aligned with the end faces of the four optical waveguides 23, 23 arranged at the tip edge of the first protruding portion 24.
【００２１】又、上記基板２２と上記第二コネクタ１
８、１８との間には、それぞれ第二位置決め手段３１、
３１を設けている。これら各第二位置決め手段３１、３
１は、それぞれ前記光ファイバ素線４、４を構成するガ
ラスファイバの端面と上記各光導波路２３、２３の他端
面とを整合させる役目を有する。これら各第二位置決め
手段３１、３１を構成する為、上記基板２２の他方の側
縁部で上記各第二突出部２５、２５を両側から挟む位置
には、それぞれ１対ずつのレセプタクル２９ａ、２９ａ
を、接着等により固定している。上述した第一位置決め
手段２８と同様に、上記各第二コネクタ１８、１８に形
成した円孔１３、１３と上記各レセプタクル２９ａ、２
９ａに形成した円孔３０、３０とに位置決めピン１２、
１２を挿通した状態で、上記各第二コネクタ１８、１８
の接続面２１、２１に露出したガラスファイバの端面
と、上記各第二突出部２５、２５の先端縁に配置された
光導波路２３、２３の一端面とが整合する。The board 22 and the second connector 1 are also provided.
8 and 18, second positioning means 31, respectively.
31 are provided. Each of these second positioning means 31, 3
1 has a role of matching the end faces of the glass fibers forming the optical fiber strands 4 and 4 with the other end faces of the optical waveguides 23 and 23, respectively. In order to configure the respective second positioning means 31, 31, a pair of receptacles 29a, 29a are respectively provided at the positions where the second projecting portions 25, 25 are sandwiched from both sides by the other side edge portion of the substrate 22.
Are fixed by adhesion or the like. Similar to the first positioning means 28 described above, the circular holes 13, 13 formed in the second connectors 18, 18 and the receptacles 29a, 2 respectively.
9a has circular holes 30, 30 and a positioning pin 12,
With the 12 inserted, the above-mentioned second connectors 18, 18
The end faces of the glass fibers exposed on the connection surfaces 21 and 21 of the optical fiber are aligned with the one end surfaces of the optical waveguides 23 and 23 arranged at the tip edges of the second protrusions 25 and 25, respectively.
【００２２】更に、上記第一、第二両コネクタ１７、１
８の接続面２０、２１は、押圧手段を構成する押圧ばね
１５ａにより、前記接続プレート１９の側縁に向け弾性
的に押圧している。前述した様に、中間部を補強板２７
ｂに包埋された押圧ばね１５ａは、一端側（図１〜２の
左側）に１組の第一押圧部３２を、他端側（図１〜２の
右側）に４組の第二押圧部３３、３３を、それぞれ備え
る。これら各押圧部３２、３３は、それぞれ１対ずつの
弾性片３４、３４から成り、これら各弾性片３４、３４
が、上記第一、第二両コネクタ１７、１８の一部で上記
接続面２０、２１と反対面に弾性的に当接している。従
ってこれら各接続面２０、２１は、上記押圧ばね１５ａ
を構成する弾性片３４、３４の弾力により、上記接続プ
レート１９の側縁に向け弾性的に押圧されている。この
結果、上記各接続面２０、２１に露出したガラスファイ
バの端面と上記各光導波路２３、２３の端面とが密に突
き合わされる。尚、これら互いに突き合わされる端面同
士の間には、これらガラスファイバ及び光導波路２３、
２３を構成する石英ガラスと同等の屈折率を有するマッ
チングオイルを塗布して、突き合わせ部分での損失の低
減を図っている。Further, the first and second connectors 17, 1 described above
The connection surfaces 20 and 21 of 8 are elastically pressed toward the side edge of the connection plate 19 by a pressing spring 15a that constitutes pressing means. As described above, the intermediate portion is the reinforcing plate 27.
The pressing spring 15a embedded in b has one set of the first pressing portion 32 on one end side (left side in FIGS. 1-2) and four sets of second pressing parts 32 on the other end side (right side in FIGS. 1-2). The units 33 and 33 are provided, respectively. Each of the pressing portions 32 and 33 is composed of a pair of elastic pieces 34 and 34, respectively.
However, a part of the first and second connectors 17 and 18 elastically abuts on the surface opposite to the connection surfaces 20 and 21. Therefore, the connection surfaces 20 and 21 are connected to each other by the pressing spring 15a.
Are elastically pressed toward the side edge of the connection plate 19 by the elastic force of the elastic pieces 34, 34. As a result, the end faces of the glass fiber exposed on the connection faces 20 and 21 and the end faces of the optical waveguides 23 and 23 are closely butted. It should be noted that the glass fiber and the optical waveguide 23,
A matching oil having a refractive index equivalent to that of the quartz glass constituting the reference numeral 23 is applied to reduce the loss at the butted portion.
【００２３】上述の様に構成される、本発明の光ファイ
バ用接続装置によれば、テープ形光ファイバ心線６ｂを
構成する複数本の光ファイバ素線と、これとは別個に設
けられた複数本の光ファイバ素線４、４（或は光ファイ
バ心線）とを、第一、第二両コネクタ１７、１８と接続
プレート１９とを介して接続できる。これら第一、第二
両コネクタ１７、１８と接続プレート１９とは、何れも
量産可能な部品であり、特にコストが嵩む事はない。
又、上記テープ形光ファイバ心線６ｂを第一コネクタ１
７に接続する作業、並びに上記各光ファイバ素線４、４
を第二コネクタ１８に接続する作業は比較的容易であ
る。従って、１本のテープ形光ファイバ心線６ｂを４本
の光ファイバ素線４、４に分岐する接続部を容易に構成
できる。According to the optical fiber connecting device of the present invention configured as described above, a plurality of optical fiber element wires forming the tape-shaped optical fiber core wire 6b and the optical fiber element wires are provided separately from the plurality of optical fiber element wires. A plurality of optical fiber strands 4, 4 (or optical fiber cores) can be connected via the first and second connectors 17, 18 and the connection plate 19. Both the first and second connectors 17 and 18 and the connection plate 19 are parts that can be mass-produced, and the cost does not particularly increase.
The tape-shaped optical fiber core wire 6b is attached to the first connector 1
7 and the above-mentioned optical fiber wires 4, 4
Is relatively easy to connect to the second connector 18. Therefore, it is possible to easily configure a connecting portion that branches one tape-shaped optical fiber core wire 6b into four optical fiber element wires 4 and 4.
【００２４】次に、図５〜６は本発明の第二実施例を示
している。本実施例の場合には、接続プレート１９ａを
構成するガラス製の基板２２ａに、上述した第一実施例
の様な第一、第二両突出部２４、２５を形成していな
い。即ち、これら両突出部２４、２５を有する基板２２
（図１〜３）を得る為には、レーザカッタによる切断作
業等、面倒な加工作業が必要になる為、加工費が嵩むだ
けでなく、各突出部２４、２５が破損し易い為、歩留の
悪化によるコスト高も考えられる。そこで、本実施例の
場合には、基板２２ａとして、突出部を持たない、単な
る矩形のものを使用している。この為に本実施例の場合
には、上記基板２２ａの側縁で光導波路２３、２３の端
面の両側位置に、Ｌ字形のレセプタクル３５、３５を、
接着等により固定している。Next, FIGS. 5 to 6 show a second embodiment of the present invention. In the case of the present embodiment, the glass substrate 22a forming the connection plate 19a is not provided with the first and second protrusions 24 and 25 as in the first embodiment described above. That is, the substrate 22 having both these protruding portions 24 and 25
In order to obtain (FIGS. 1 to 3), it is necessary to perform a troublesome processing operation such as a cutting operation with a laser cutter, so that not only the processing cost is increased, but also the protruding portions 24 and 25 are easily damaged. The cost may be high due to the deterioration of the stay. Therefore, in the case of the present embodiment, a simple rectangular substrate having no protrusion is used as the substrate 22a. For this reason, in the case of the present embodiment, L-shaped receptacles 35, 35 are provided on both sides of the end faces of the optical waveguides 23, 23 at the side edges of the substrate 22a.
It is fixed by adhesion.
【００２５】第一コネクタ１７に接続されたテープ形光
ファイバ心線６ｂ（又は第二コネクタ１８に接続された
光ファイバ素線４）を構成するガラスファイバの端部と
上記光導波路２３、２３の端部とを接続する場合には、
上記第一コネクタ１７（又は第二コネクタ１８）を上記
レセプタクル３５、３５の間に、基板２２ａの表裏方向
（図５の表裏方向、図６の上下方向）に変位させつつ挿
入する。そして、位置決めピン１２、１２により、ガラ
スファイバの端面と上記光導波路２３、２３の端面との
位置決めを図ると共に、図示を省略した押圧ばねによ
り、これら両端面同士を押し付け合わせる。この様な本
実施例の場合には、上記基板２２ａの製作の容易化と歩
留の向上とにより、接続プレート１９ａ及びこの接続プ
レート１９ａを組み込んだ光ファイバ用接続装置の低廉
化を図れる。The end portion of the glass fiber forming the tape-shaped optical fiber core wire 6b connected to the first connector 17 (or the optical fiber element wire 4 connected to the second connector 18) and the optical waveguides 23, 23 When connecting to the end,
The first connector 17 (or the second connector 18) is inserted between the receptacles 35, 35 while being displaced in the front / back direction of the substrate 22a (front / back direction in FIG. 5, vertical direction in FIG. 6). Then, the positioning pins 12 and 12 are used to position the end faces of the glass fiber and the end faces of the optical waveguides 23 and 23, and both end faces are pressed against each other by a pressing spring (not shown). In the case of the present embodiment as described above, the connection plate 19a and the optical fiber connection device incorporating the connection plate 19a can be made inexpensive by facilitating the production of the substrate 22a and improving the yield.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明の光ファイバ用接続装置及び光フ
ァイバ用接続プレートは、以上に述べた通り構成され作
用するので、量産可能な部品を使用して１本のテープ形
光ファイバ心線を複数本のテープ形光ファイバ心線若し
くは光ファイバ素線或は光ファイバ心線に分岐する接続
部を容易に構成できる。この為、信号伝達回路を構成す
る為の分岐ユニットの組立作業の能率化を図って、この
信号伝達回路の低廉化、小型化、信頼性向上に寄与でき
る。Since the optical fiber connecting device and the optical fiber connecting plate of the present invention are constructed and operate as described above, one tape-type optical fiber core wire can be produced by using mass-producible parts. It is possible to easily configure a plurality of tape-shaped optical fiber cores, optical fiber strands, or connecting portions branching to the optical fiber cores. Therefore, it is possible to improve the efficiency of the assembling work of the branch unit for forming the signal transmission circuit, and contribute to the cost reduction, downsizing and reliability improvement of the signal transmission circuit.
【図１】本発明の第一実施例を、補強板を省略した状態
で示す拡大平面図。FIG. 1 is an enlarged plan view showing a first embodiment of the present invention with a reinforcing plate omitted.
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】接続プレートの平面図。FIG. 3 is a plan view of a connection plate.
【図４】接続プレートの一端縁に於ける光導波路の配置
状態を示す、図３の拡大Ｂ矢視図。FIG. 4 is an enlarged B arrow view of FIG. 3 showing a state of arrangement of optical waveguides at one end edge of a connection plate.
【図５】本発明の第二実施例を示す、図１のＣ部に相当
する拡大平面図。FIG. 5 is an enlarged plan view showing a second embodiment of the present invention and corresponding to the portion C in FIG.
【図６】図５の左方から見た図。FIG. 6 is a view seen from the left side of FIG.
【図７】光ファイバ素線の端面図。FIG. 7 is an end view of an optical fiber element wire.
【図８】テープ形光ファイバ心線の形状の３例を示す端
面図。FIG. 8 is an end view showing three examples of the shape of a tape-shaped optical fiber core wire.
【図９】本発明の対象となる接続装置が組み込まれる分
岐ユニットを示す斜視図。FIG. 9 is a perspective view showing a branch unit in which a connection device according to the present invention is incorporated.
【図１０】コネクタの１例を示す拡大平面図。FIG. 10 is an enlarged plan view showing an example of a connector.
【図１１】図１０の下方から見た図。11 is a view seen from the lower side of FIG.
【図１２】図１１の右方から見た図。FIG. 12 is a diagram viewed from the right side of FIG. 11.
【図１３】コネクタ同士を接続する状態を示す拡大平面
図。FIG. 13 is an enlarged plan view showing a state in which connectors are connected to each other.
【図１４】図１３の下方から見た図。FIG. 14 is a view seen from below in FIG.
【図１５】図１３のＤ−Ｄ断面図。FIG. 15 is a sectional view taken along line DD of FIG.
【図１６】押圧ばねの平面図。FIG. 16 is a plan view of a pressing spring.
【図１７】図１６の下方から見た図。FIG. 17 is a view seen from below in FIG. 16.
【図１８】図１７の右方から見た図。FIG. 18 is a diagram viewed from the right side of FIG.
【図１９】位置決めピンの側面図。FIG. 19 is a side view of a positioning pin.
１ ガラスファイバ ２ 一次被覆層 ３ 二次被覆層 ４ 光ファイバ素線 ５ 皮膜 ６、６´、６ａ、６ｂ、６ｃ テープ形光ファイバ心線 ７ 分岐ユニット ８、８ａ、８ａ´、９ コネクタ １０ 接続部 １１ 小通孔 １２ 位置決めピン １３ 円孔 １４、１４´ 接続面 １５、１５ａ 押圧ばね １６ 接続装置 １７ 第一コネクタ １８ 第二コネクタ １９、１９ａ 接続プレート ２０、２１ 接続面 ２２、２２ａ 基板 ２３ 光導波路 ２４ 第一突出部 ２５ 第二突出部 ２６ 主部 ２７ａ、２７ｂ 補強板 ２８ 第一位置決め手段 ２９、２９ａ レセプタクル ３０ 円孔 ３１ 第二位置決め手段 ３２ 第一押圧部 ３３ 第二押圧部 ３４ 弾性片 ３５ レセプタクル ３６ テープ形光ファイバコード DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glass fiber 2 Primary coating layer 3 Secondary coating layer 4 Optical fiber element wire 5 Coating 6, 6 ', 6a, 6b, 6c Tape type optical fiber core wire 7 Branching unit 8, 8a, 8a', 9 Connector 10 Connection part 11 Small Through Hole 12 Positioning Pin 13 Circular Hole 14, 14 'Connection Surface 15, 15a Pressing Spring 16 Connection Device 17 First Connector 18 Second Connector 19, 19a Connection Plate 20, 21 Connection Surface 22, 22a Substrate 23 Optical Waveguide 24 1st protrusion part 25 2nd protrusion part 26 Main part 27a, 27b Reinforcing plate 28 1st positioning means 29, 29a Receptacle 30 Circular hole 31 2nd positioning means 32 1st pressing part 33 2nd pressing part 34 Elastic piece 35 Receptacle 36 Tape type optical fiber cord
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今村 一雄 兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地 三菱電線 工業株式会社伊丹製作所内 (72)発明者 辻 貢司 兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地 三菱電線 工業株式会社伊丹製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Kazuo Imamura 4-3 Ikejiri, Itami City, Hyogo Prefecture Mitsubishi Cable Industries, Ltd. Itami Works (72) Inventor Koji Tsuji 4-3 Ikejiri, Itami City, Hyogo Mitsubishi Cable Industries, Ltd. Itami Manufacturing Co., Ltd.
Claims (2)
ファイバを束ねて成る第一テープ形光ファイバ心線の端
部に接続され、上記複数本のガラスファイバの端面を接
続面に所定間隔で露出させた１個の第一コネクタと、上
記第一テープ形光ファイバ心線を構成するガラスファイ
バの数よりも少ないガラスファイバを含んで成る第二テ
ープ形光ファイバ心線若しくは光ファイバ素線或は光フ
ァイバ心線の端部にそれぞれ接続され、これら第二テー
プ形光ファイバ心線若しくは光ファイバ素線或は光ファ
イバ心線を構成するガラスファイバの端面をそれぞれの
接続面に露出させた複数個の第二コネクタと、基板の片
面に光導波路を形成した接続プレートとを備え、これら
複数の光導波路の一端面は上記基板の一端縁に、上記第
一テープ形光ファイバ心線を構成するガラスファイバの
端面と同じく、上記所定間隔で配置されており、上記各
光導波路の他端面は上記基板の別の端縁に配置されてお
り、上記基板と上記第一コネクタとの間には、上記第一
テープ形光ファイバ心線を構成する複数本のガラスファ
イバの端面と上記複数本の光導波路の一端面とを整合さ
せる為の第一位置決め手段が、上記基板と上記第二コネ
クタとの間には、上記第二テープ形光ファイバ心線若し
くは光ファイバ素線或は光ファイバ心線を構成するガラ
スファイバの端面と上記各光導波路の他端面とを整合さ
せる為の第二位置決め手段が、それぞれ設けられてお
り、上記第一、第二両コネクタには、上記第一テープ形
光ファイバ心線を構成する複数本のガラスファイバの端
面及び上記第二テープ形光ファイバ心線若しくは光ファ
イバ素線或は光ファイバ心線を構成するガラスファイバ
の端面を上記各光導波路の端面に押圧する為の押圧手段
が付設されている光ファイバ用接続装置。1. An end portion of a first tape-shaped optical fiber core wire formed by bundling a plurality of glass fibers arranged in parallel with each other, and the end faces of the plurality of glass fibers are connected to a connecting face at predetermined intervals. A second tape type optical fiber core wire or optical fiber element wire or an optical fiber element wire comprising one exposed first connector and less glass fibers than the number of glass fibers forming the first tape type optical fiber core wire. Are respectively connected to the end portions of the optical fiber core wires, and a plurality of end faces of the second tape type optical fiber core wires, the optical fiber element wires, or the glass fibers forming the optical fiber core wires are exposed at the respective connection surfaces. A plurality of second connectors and a connection plate in which an optical waveguide is formed on one surface of the substrate. One end surface of the plurality of optical waveguides is connected to one edge of the substrate, and the first tape type optical fiber is provided. Like the end faces of the glass fibers forming the fiber core, they are arranged at the above-mentioned predetermined intervals, and the other end face of each of the optical waveguides is arranged at another end edge of the substrate, the substrate and the first connector. In between, the first positioning means for aligning the end faces of the plurality of glass fibers constituting the first tape-shaped optical fiber core wire and the one end face of the plurality of optical waveguides, the substrate and In order to align the end face of the glass fiber forming the second tape type optical fiber core wire, the optical fiber core wire or the optical fiber core wire and the other end surface of each of the optical waveguides with the second connector. Second positioning means are provided respectively, and the first and second connectors are provided with end faces of a plurality of glass fibers constituting the first tape type optical fiber core and the second tape type optical fiber. Fiber core Properly connection device for optical fibers which pressing means is attached for the end face of the glass fiber is pressed against the end face of each optical waveguide constituting the optical fiber or optical fiber.
縁から突出した１個の第一突出部と、上記基板の他方の
側縁で互いに離隔した位置から同方向に突出した複数個
の第二突出部と、上記基板の片面に形成された複数本の
光導波路とを備え、各光導波路の一端面は上記第一突出
部の先端縁に所定間隔で配置されており、同じく他端面
は上記各第二突出部の先端縁に配置されている光ファイ
バ用接続プレート。2. A substrate made of glass, one first protrusion protruding from one side edge of the substrate, and a plurality of protrusions in the same direction from positions separated from each other at the other side edge of the substrate. Of the second protrusion and a plurality of optical waveguides formed on one surface of the substrate, one end surface of each optical waveguide is arranged at a predetermined interval at the tip edge of the first protrusion, the same as other. An end plate is an optical fiber connection plate arranged at the tip edge of each of the second protrusions.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21880295A JPH0961663A (en) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | Connection device and connection plate for optical fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21880295A JPH0961663A (en) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | Connection device and connection plate for optical fiber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0961663A true JPH0961663A (en) | 1997-03-07 |
Family
ID=16725592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21880295A Pending JPH0961663A (en) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | Connection device and connection plate for optical fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0961663A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001216845A (en) * | 2000-02-04 | 2001-08-10 | Fuji Densen Kk | Cable with branches |
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| US9846283B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-12-19 | Commscope Technologies Llc | Optical waveguide module system and method |
| JP2020112656A (en) * | 2019-01-10 | 2020-07-27 | 住友ベークライト株式会社 | Optical wiring component, manufacturing method for optical wiring component, and electronic apparatus |
-
1995
- 1995-08-28 JP JP21880295A patent/JPH0961663A/en active Pending
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