JPH0960490A - 地下ケーブル設置用共同溝の接続方法と接続構造及び接続方法で使用する回転工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の共同溝を簡単な操作で、且つ堅固に連
結することができるものを提供することにある。 【解決手段】 中心にボルト挿通孔２を又その周囲に複
数本のケーブル挿通孔４を夫々形成してなる共同溝１
と、先端に雄ねじ部９を他端に拡大頭部１０を備えると
ゝもに、該拡大頭部１０内に前記雄ねじ部９と螺合する
雌ねじ部１２を形成してなる前記ボルト挿通孔２内に挿
通する連結棒８とからなり、接続すべき共同溝１−１の
ボルト挿通孔２に挿通した連結棒８の前記雄ねじ部９を
既設の共同溝１内に設置した連結棒８の前記雌ねじ部１
２に螺合して連結する構成としたことを特徴とする地下
ケーブル設置用共同溝の接続構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電力，通信等のケ
ーブルを地下に設置するときに使用する共同溝の接続方
法と接続構造及び接続方法で使用する回転工具に関す
る。

【０００２】

【従来技術】地下に構築した共同溝内に各種ケーブルを
敷設すれば、都市景観や情報セキュリティーが向上する
ことから最近では広く利用されているが、その一方で、
管路内で生ずるケーブルの損傷により不意に電力や電子
情報が遮断されることがしばしばあり、大きな問題とな
っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このケーブルの劣化
は、管路を構築する各プレハブ管の連結部におけるずれ
や緩み等によって、この連結部から進入する水分により
生ずることが多いためである。そのため、従来は複数個
のパッキンを使用したり、或いは連結部の構造を改良し
たりして水密性を確保しているが、プレハブ管を水密状
態に連結するためには大がかりな機械を使用しなければ
難しく、埋設場所が狭いところでは設置できないし、多
数の人手による連結では非能率的であり、且つ作業には
危険が伴うといった問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
従来の問題点を解決するために成されたもので、プレハ
ブの複数の共同溝を簡単な操作で、且つ堅固に連結する
ことができるものを提供することを目的としたものであ
り、その要旨は、中心にボルト挿通孔を又その周囲に複
数本のケーブル挿通孔を夫々形成してなる共同溝と、先
端に雄ねじ部を他端に拡大頭部を備えるとゝもに、該拡
大頭部内に前記雄ねじ部と螺合する雌ねじ部を形成して
なる前記ボルト挿通孔内に挿通する連結棒とからなり、
接続すべき共同溝のボルト挿通孔に挿通した連結棒の前
記雄ねじ部を既設の共同溝内に締着した連結棒の前記雌
ねじ部に螺合して連結する構成としたことを特徴とする
地下ケーブル設置用共同溝の接続構造にある。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図１乃至図７に示
す実施例により詳細に説明するに、図中１は横断面が矩
形状のコンクリートで形成した共同溝で、その中心には
ボルト挿通孔２が長手方向に沿って貫通しており、該ボ
ルト挿通孔２の一端開口部３は、後述する連結棒８の拡
大頭部１０の外形と断面ほゞ同一形状の大径口と小径口
を傾斜周面３Ａで連設したロート状の孔形状としてい
る。

【０００６】４は前記ボルト挿通孔２の周囲に形成した
複数個のケーブル挿通孔で、各ケーブル挿通孔４は前記
ボルト挿通孔２と夫々平行に延びて前記共同溝１内をそ
れぞれ貫通しており、複数個のケーブル挿通孔４には塩
化ビニル製の管５が埋設されている。これはケーブル挿
通孔４内にケーブルを挿通するときに摩擦抵抗を小さく
し、比較的容易に挿通することができるようにするため
である。

【０００７】６は金属製のカラー継ぎ手で、図５及び図
６に示すように、その一端開口部６Ａは前記共同溝１の
一端の外周に埋め込みパッキン７を介して嵌着されてお
り、他端開口部６Ｂは共同溝１の端面１Ａから外方へ延
出している。８は前記ボルト挿通孔２内に挿通する連結
棒で、図３に示すように、その先端部には雄ねじ部９が
形成されており、他端にはテーパ周面１０Ａで連続した
皿状の拡大頭部１０が設けてあり、該拡大頭部１０の中
心孔１１には前記雄ねじ部９と螺合する雌ねじ部１２が
形成されている。なお、図中１３は前記拡大頭部１０の
外周に形成した係合用の凹溝である。

【０００８】１４は前記連結棒８を回転するための回転
工具で、図４に示すように、クランク形状のハンドル１
５の一端部１５Ａに嵌挿した把手部材１６と、他端部１
５Ｂに嵌挿した支持部材１７と、前記他端部１５Ｂの先
端から放射状に延びるとゝもに外方向に向け開口する全
体としてロート状に折曲された４本のアーム１８とから
それぞれ構成されており、各アーム１８の先端には前記
係合用の凹溝１３と係合する爪部１８Ａが形成されてい
る。

【０００９】つぎに、前記回転工具１４を使用して、共
同溝１を地下に順次直列に連結する方法を述べると、図
５及び図６に示すように、先ず接続しようとする共同溝
１ー１を、既に接続を完了した共同溝１のカラー継ぎ手
６を装着した一端部に、共同溝１ー１の他端部１Ｂを近
接した状態で対峙させるとゝもに、前記カラー継ぎ手６
の他端開口部６Ｂ内に共同溝１ー１の他端部１Ｂを緩く
嵌合させる。この際、共同溝１ー１の他端部１Ｂの外周
にはパッキンＰを予め嵌め込んでおく。

【００１０】そして、接続しようとする共同溝１ー１の
ボルト挿通孔２内にその開口部３から連結棒８をその先
端部から挿入し、該連結棒８の先端に形成した雄ねじ部
９を既設の共同溝１のボルト挿通孔２内に締着されてい
る連結棒８の拡大頭部１０の中心孔１１内に入れ、該中
心孔１１に形成されている雌ねじ部１２に前記挿入した
連結棒８の雄ねじ部９と螺合させる。

【００１１】この状態で、回転工具１４の各アーム１８
を、図４に示すように、挿入した連結棒８の拡大頭部１
０の外周に被せるとゝもに、各アーム１８の先端に設け
た爪部１８Ａを係合用の凹溝１３と係合させ、支持部材
１７を片手で支持しながら把手部材１６でハンドル１５
を回すと、連結棒８はその雄ねじ部９と雌ねじ部１２と
の螺合によって共同溝１の方向に螺進し、拡大頭部１０
のテーパ周面１０Ａが共同溝１ー１の開口部３における
傾斜周面３Ａと衝当する。

【００１２】そして、更にハンドル１５を回して連結棒
８をボルト挿通孔２内に螺進せしめると、拡大頭部１０
のテーパ周面１０Ａが共同溝１ー１の傾斜周面３Ａを共
同溝１方向に押圧する。この場合、拡大頭部１０と共同
溝１ー１の開口部３とはテーパ周面１０Ａと傾斜周面３
Ａで当接しているので、拡大頭部１０の比較的小さい力
による回動で連結棒８は共同溝１方向へ容易に移動す
る。而して、共同溝１ー１の他端部１Ｂは外周に嵌めた
パッキンＰを圧潰しながらカラー継ぎ手６内に嵌合し、
図５に示すように、共同溝１ー１と既設の共同溝１とが
連結棒８により一体に連結される。

【００１３】同様にして、図６に示すように、次の共同
溝１ー２を前記連結した共同溝１ー１に連結し、この作
業を繰り返すことにより、図７に示すように、所望長さ
の共同溝路Ａが形成されるので、この共同溝路Ａの連通
した各ケーブル挿通孔４内にそれぞれケーブルを挿通し
て、電力，通信等のケーブルを地下に設置する。

【００１４】図８乃至図１０に示すものは他の実施例で
あり、前記実施例の場合と相違する点は、共同溝と連結
棒の構造である。すなわち、前記実施例の共同溝１は直
線的な箱状体であるのに対し、この共同溝２１は、図８
に示すように、その両側面２１Ａ，２１Ａが一方向に湾
曲する湾曲面で形成された構造のものであること、及び
前記実施例の連結棒８は直状の棒状体であるのに対し、
図９に示すように、中間にユニバーサルジョイント構造
２０を備えた連結棒２８である点で夫々構造が相違して
おり、その他は前記実施例と同じ構造のものである。

【００１５】この共同溝２１は、図１０に示すように、
円弧状に曲がった共同溝路を構築する場合とか、共同溝
２１を所定個数毎に左右逆向きに連結することによって
蛇行した共同溝路Ａ１を構築する場合に使用するもので
あり、この場合、各共同溝２１内のボルト挿通孔２２は
平面視が円弧状の貫通孔であるため、共同溝２１，２１
同志を連結するための連結棒２８は、図９に示すよう
に、中間にユニバーサルジョイント構造２０を備えてい
る。これにより、連結棒２８は互いに直交する枢軸２
９，３０を回転中心として屈曲しながら、拡大頭部１０
の回転力を先端部の雄ねじ部９に伝達することができ
る。

【００１６】

【発明の効果】本発明は、上記のような構成であるか
ら、簡単な回転治具を用いるだけで、共同溝の連結を人
手により簡単に且つ迅速に行えるとゝもに、共同溝路は
各共同溝を連結した各連結棒の一本化された連結棒群に
より連結されているため、共同溝路は一体構造となり、
連結部の構造強度が大きいといった諸効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】共同溝の正面図である。

【図２】図１の左側面図である。

【図３】連結棒の一部を切り欠いた一部省略斜視図であ
る。

【図４】本発明で使用する回転工具の作用説明図であ
る。

【図５】連結部の縦断面図である。

【図６】共同溝路の一部を切り欠いた一部省略側面図で
ある。

【図７】共同溝路の側面図である。

【図８】他実施例の共同溝の平面図である。

【図９】連結棒の他実施例の一部省略斜視図である。

【図１０】蛇行した共同溝路の平面図である。

【符号の説明】

１ 共同溝 １Ａ 端面 １Ｂ 他端部 ２ ボルト挿通孔 ３ 開口部 ３Ａ 傾斜周面 ４ ケーブル挿通孔 ４Ａ ケーブル挿通孔 ５ 塩化ビニル製の管 ６ カラー継ぎ手 ６Ａ 一端開口部 ６Ｂ 他端開口部 ７ 埋め込みパッキン Ｐ パッキン ８ 連結棒 ９ 雄ねじ部 １０ 拡大頭部 １０Ａ テーパ周面 １１ 中心孔 １２ 雌ねじ部 １３ 凹溝 １４ 回転工具 １５ ハンドル １５Ａ 一端部 １５Ｂ 他端部 １６ 把手部材 １７ 支持部材 １８ アーム １８Ａ 爪部 ２０ ユニバーサルジョイント構造 ２１ 共同溝 ２１Ａ 側面 ２２ 挿通孔 ２８ 連結棒 Ａ 共同溝路 Ａ１ 蛇行した共同溝路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 啓 山形県酒田市上本町６番７号 前田製管株 式会社内 (72)発明者 阿部 勉 福島県福島市野田町１丁目４−14 前田製 管株式会社福島出張所内 (72)発明者 高橋 秋雄 岩手県水沢市水沢工業団地一丁目50番地 株式会社タカシュウ内 (72)発明者 熊原 せつ子 千葉県市原市押沼760 ちはら台ファミー ルハイツ11−404

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心にボルト挿通孔を又その周囲に複数
   本のケーブル挿通孔を夫々形成してなる共同溝を地下に
   順次直列に接続して設置するに際し、既に接続を完了し
   た共同溝と接続すべき共同溝を突き合わせ、この共同溝
   のボルト挿通孔に連結棒を挿通してその先端の雄ねじ部
   を前記既設の共同溝のボルト挿通孔に締着している連結
   棒の拡大頭部内に形成した雌ねじ部に螺合させ、該連結
   棒の前記拡大頭部で接続すべき共同溝のボルト挿通孔の
   開口部の端部を押進して連結することを特徴とする地下
   ケーブル設置用共同溝の接続方法。
2. 【請求項２】 中心にボルト挿通孔を又その周囲に複数
   本のケーブル挿通孔を夫々形成してなる共同溝と、先端
   に雄ねじ部を他端に拡大頭部を備えるとゝもに、該拡大
   頭部内に前記雄ねじ部と螺合する雌ねじ部を形成してな
   る前記ボルト挿通孔内に挿通する連結棒とからなり、接
   続すべき共同溝のボルト挿通孔に挿通した連結棒の前記
   雄ねじ部を既設の共同溝内に締着した連結棒の前記雌ね
   じ部に螺合して連結する構成としたことを特徴とする地
   下ケーブル設置用共同溝の接続構造。
3. 【請求項３】 ボルト挿通孔の一端開口部を、連結棒の
   拡大頭部の外形とほゞ断面同一形状の大径口と小径口を
   傾斜周面で連設したロート状の孔形状としたことを特徴
   とする請求項２記載の地下ケーブル設置用共同溝の接続
   構造。
4. 【請求項４】 連結棒がユニバーサルジョイント構造を
   一箇所以上備えたことを特徴とする請求項２又は請求項
   ３記載の地下ケーブル設置用共同溝の接続構造。
5. 【請求項５】 クランク形状のハンドルの一端部に嵌挿
   した把手部材と、他端部に嵌挿した支持部材と、前記他
   端部の先端から放射状に延びるとゝもに外方向に向け開
   口する全体としてロート状に折曲された複数本のアーム
   とから夫々構成され、各アームの先端には拡大頭部に形
   成した係合用の凹溝と係合する爪部を備えたことを特徴
   とする請求項１の接続方法で使用する回転工具。