JPH0957396A - 鋳型用組立中子 - Google Patents
鋳型用組立中子Info
- Publication number
- JPH0957396A JPH0957396A JP23616995A JP23616995A JPH0957396A JP H0957396 A JPH0957396 A JP H0957396A JP 23616995 A JP23616995 A JP 23616995A JP 23616995 A JP23616995 A JP 23616995A JP H0957396 A JPH0957396 A JP H0957396A
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- JP
- Japan
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- core
- key
- lock cavity
- cores
- key lock
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 キーロックキャビティを用いる組立中子にお
いて、中子に設けるキーロックキャビティ部に形成する
硬化砂と中子との接着・固定を強固にする。 【解決手段】 一対の両端部を構成する中子２，３の中
間に複数の中子６ａ〜６ｅを配接し、各中子を連結する
閉空間のキーロックキャビティ７を形成し、これに硬化
性の砂を吹込み各中子相互を固定する組立中子の両端部
の中子２，３のキーロックキャビティ部２ｃの内周壁
に、キーロックキャビティ７の軸線と直角方向の溝７
ａ，７ｂを設けたものであって、キーロックキャビティ
部２ｃの成形機は相互に接近、隔離可能に駆動される一
対のスライドキーブロック１３，１４の外側面に隔離方
向に突出する帯状突出部１３ａ，１４ｂを設けるもので
ある。
いて、中子に設けるキーロックキャビティ部に形成する
硬化砂と中子との接着・固定を強固にする。 【解決手段】 一対の両端部を構成する中子２，３の中
間に複数の中子６ａ〜６ｅを配接し、各中子を連結する
閉空間のキーロックキャビティ７を形成し、これに硬化
性の砂を吹込み各中子相互を固定する組立中子の両端部
の中子２，３のキーロックキャビティ部２ｃの内周壁
に、キーロックキャビティ７の軸線と直角方向の溝７
ａ，７ｂを設けたものであって、キーロックキャビティ
部２ｃの成形機は相互に接近、隔離可能に駆動される一
対のスライドキーブロック１３，１４の外側面に隔離方
向に突出する帯状突出部１３ａ，１４ｂを設けるもので
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シリンダーブロッ
ク等の鋳造に用いる鋳型用組立中子に関するものであ
る。
ク等の鋳造に用いる鋳型用組立中子に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、シリンダーブロック等の複雑な
形状の鋳造に用いる組立中子は、複数の中子を接着する
か又はキーロックと呼ばれる構造で固定することが行わ
れている。
形状の鋳造に用いる組立中子は、複数の中子を接着する
か又はキーロックと呼ばれる構造で固定することが行わ
れている。
【０００３】図６は、従来のキーロック工法のシリンダ
ーブロックの組立中子を示す図である。２１は組立てら
れた中子の全体を示し、エンド中子２２，２３、レール
中子２４、ジャケット中子２５、ケース中子２６ａ〜２
６ｄを組立てて構成する。破線で示すキーロックキャビ
ティ２７は、複数のケース中子を貫通し、エンド中子２
２，２３では盲孔とした空洞部としてある。各中子の接
合部に設け外部に通ずる孔２８ａ〜２８ｅから、図示し
ない吹込みノズルによりキャビティ２７全体に硬化性の
砂を吹込み、硬化した砂が複数の中子を固定し、同時に
吹込み孔はシールされる。この際、エンド中子２２に設
けるキーロックキャビティ部２７ａは逆勾配とし、吹込
まれた砂は逆勾配２７ａの形状となって硬化して抜け止
め作用を果たす。エンド中子２３にもついても同様とす
る。また、ケース中子２６ａ〜２６ｄに設けるキーロッ
クキャビティ部も、破線図示のような勾配を付け、硬化
した砂により抜け止めの役割を持たせる。
ーブロックの組立中子を示す図である。２１は組立てら
れた中子の全体を示し、エンド中子２２，２３、レール
中子２４、ジャケット中子２５、ケース中子２６ａ〜２
６ｄを組立てて構成する。破線で示すキーロックキャビ
ティ２７は、複数のケース中子を貫通し、エンド中子２
２，２３では盲孔とした空洞部としてある。各中子の接
合部に設け外部に通ずる孔２８ａ〜２８ｅから、図示し
ない吹込みノズルによりキャビティ２７全体に硬化性の
砂を吹込み、硬化した砂が複数の中子を固定し、同時に
吹込み孔はシールされる。この際、エンド中子２２に設
けるキーロックキャビティ部２７ａは逆勾配とし、吹込
まれた砂は逆勾配２７ａの形状となって硬化して抜け止
め作用を果たす。エンド中子２３にもついても同様とす
る。また、ケース中子２６ａ〜２６ｄに設けるキーロッ
クキャビティ部も、破線図示のような勾配を付け、硬化
した砂により抜け止めの役割を持たせる。
【０００４】図７は、従来のエンド中子２２に逆勾配の
孔を形成する状態を示す図である。スライドキーブロッ
ク３１，３２とセンターキーブロック３３は、リンク機
構３４で連結され、エンド中子２２の砂込めの際は図に
示す状態とし、砂の硬化後に油圧シリンダー３０を作動
させ、センターキーブロック３３を図に示す矢印の方向
に引込めると、スライドキーブロック３１，３２が図に
示す矢印の方向にスライドして抜出し、逆勾配のキーロ
ックキャビティ２７ａを形成する。３５，３６はエンド
中子２２を成形する金型であり、成形後は分離してエン
ド中子２２を取出す。
孔を形成する状態を示す図である。スライドキーブロッ
ク３１，３２とセンターキーブロック３３は、リンク機
構３４で連結され、エンド中子２２の砂込めの際は図に
示す状態とし、砂の硬化後に油圧シリンダー３０を作動
させ、センターキーブロック３３を図に示す矢印の方向
に引込めると、スライドキーブロック３１，３２が図に
示す矢印の方向にスライドして抜出し、逆勾配のキーロ
ックキャビティ２７ａを形成する。３５，３６はエンド
中子２２を成形する金型であり、成形後は分離してエン
ド中子２２を取出す。
【０００５】特開平１−１３３６３８号公報には、第１
のブローマシンにより組合わせてブロックを形成する所
定の形状を有するコアーで、適当な形状を有するチャン
ネル又は開口を除いたものを形成し、第２ブローマシン
により、チャンネル又は開口を相互に当接させて１つの
チャンネル又は開口を構成し、これにコアー相互間の接
続手段となる砂と固化剤の混合物を充填して、コアーブ
ロクを形成する方法が記載されている。また、特開平５
−１８５１８１号公報には、主型及び／又は中子等の砂
鋳型に、これら砂鋳型群を貫通する少なくとも１個の接
着剤注入用貫通孔を設け、これに注入する接着剤により
一体に連結、接着された砂鋳型組立体が記載されてい
る。
のブローマシンにより組合わせてブロックを形成する所
定の形状を有するコアーで、適当な形状を有するチャン
ネル又は開口を除いたものを形成し、第２ブローマシン
により、チャンネル又は開口を相互に当接させて１つの
チャンネル又は開口を構成し、これにコアー相互間の接
続手段となる砂と固化剤の混合物を充填して、コアーブ
ロクを形成する方法が記載されている。また、特開平５
−１８５１８１号公報には、主型及び／又は中子等の砂
鋳型に、これら砂鋳型群を貫通する少なくとも１個の接
着剤注入用貫通孔を設け、これに注入する接着剤により
一体に連結、接着された砂鋳型組立体が記載されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記のキーロックキャ
ビティを用いる組立構造では、エンド中子に設ける逆勾
配のキーロックキャビティ部に形成する硬化砂とエンド
中子との接着・固定が不充分で、搬送・設置時の衝撃で
隣接するケース中子との間が開いて隙間を生じ、これを
用いて鋳造した鋳物は精度が維持できず不良となる。前
記特開平１−１３３６３８号公報に記載されたものは、
複数のコアーのチャンネル又は開口が外部に開いている
ため、第２ブローマシンにより砂と固化剤の混合物を充
填するためには、その部分を覆う型又は型相当ものに設
置する必要がある。また、前記特開平５−１８５１８１
号公報に記載されたものは、複数の砂鋳型群を貫通する
接着剤注入孔に接着剤を注入する事前、事後にシール等
の処理が必要となる。
ビティを用いる組立構造では、エンド中子に設ける逆勾
配のキーロックキャビティ部に形成する硬化砂とエンド
中子との接着・固定が不充分で、搬送・設置時の衝撃で
隣接するケース中子との間が開いて隙間を生じ、これを
用いて鋳造した鋳物は精度が維持できず不良となる。前
記特開平１−１３３６３８号公報に記載されたものは、
複数のコアーのチャンネル又は開口が外部に開いている
ため、第２ブローマシンにより砂と固化剤の混合物を充
填するためには、その部分を覆う型又は型相当ものに設
置する必要がある。また、前記特開平５−１８５１８１
号公報に記載されたものは、複数の砂鋳型群を貫通する
接着剤注入孔に接着剤を注入する事前、事後にシール等
の処理が必要となる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、一対の両端部
を構成する中子の中間に複数の中子を配接し、前記両端
部を構成する中子と前記複数の中子を連結する閉空間の
キーロックキャビティを形成し、該キーロックキャビテ
ィに硬化性砂を吹込み各中子を固定する組立中子におい
て、前記両端部を構成する中子のキーロックキャビティ
部の内周壁に前記閉空間のキーロックキャビティの軸線
と直角方向の溝を設けた鋳型用組立中子であって、両端
部を構成する中子のキーロックキャビティ部に吹込まれ
て硬化した砂は、前記キーロックキャビティ部の内周壁
に設けた溝に繋止されて、前記中子と強固に固定され
る。また、中子のキーロックキャビティ部の成形機は、
一対のスライドキーブロックを相互に接近、隔離可能に
駆動される一対のスライドキーブロックの外側面に前記
隔離方向に突出する帯状突起を設けたものとする。
を構成する中子の中間に複数の中子を配接し、前記両端
部を構成する中子と前記複数の中子を連結する閉空間の
キーロックキャビティを形成し、該キーロックキャビテ
ィに硬化性砂を吹込み各中子を固定する組立中子におい
て、前記両端部を構成する中子のキーロックキャビティ
部の内周壁に前記閉空間のキーロックキャビティの軸線
と直角方向の溝を設けた鋳型用組立中子であって、両端
部を構成する中子のキーロックキャビティ部に吹込まれ
て硬化した砂は、前記キーロックキャビティ部の内周壁
に設けた溝に繋止されて、前記中子と強固に固定され
る。また、中子のキーロックキャビティ部の成形機は、
一対のスライドキーブロックを相互に接近、隔離可能に
駆動される一対のスライドキーブロックの外側面に前記
隔離方向に突出する帯状突起を設けたものとする。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の形態を示
すシリンダーブロック組立中子の正面図である。１は組
立てられた中子の全体を示し、エンド中子２，３、レー
ル中子４、ジャケット中子５、ケース中子６ａ〜６ｄを
組立てて構成する。破線で示すキーロックキャビティ７
は、複数のケース中子６ａ〜６ｄを貫通し、エンド中子
２，３では盲孔とした空洞部となっている。各中子の接
合部に設け外部に通ずる孔８ａ〜８ｅから、図示しない
吹込みノズルにより空洞部全体に硬化性の砂を吹込み、
硬化した砂が複数の中子を接着・固定し、同時に吹込み
孔８ａ〜８ｅはシールされる。この際、エンド中子２に
設けるキーロックキャビティ部７の内周壁に設けた溝７
ａ，７ｂにより、吹込まれた砂は突出部の形状となって
硬化し、エンド中子２と強固に固定される。他方のエン
ド中子３に設けるキーロックキャビティ部も同様の構成
とし、硬化した砂とエンド中子３は強固に固定される。
また、ケース中子６ａ〜６ｄに設けるキーロックキャビ
ティ部にも破線図示のような勾配を付け、硬化した砂に
より抜け止めの役割を持たせる。９ａ〜９ｅは鋳型内に
溶湯を注入する湯口である。
すシリンダーブロック組立中子の正面図である。１は組
立てられた中子の全体を示し、エンド中子２，３、レー
ル中子４、ジャケット中子５、ケース中子６ａ〜６ｄを
組立てて構成する。破線で示すキーロックキャビティ７
は、複数のケース中子６ａ〜６ｄを貫通し、エンド中子
２，３では盲孔とした空洞部となっている。各中子の接
合部に設け外部に通ずる孔８ａ〜８ｅから、図示しない
吹込みノズルにより空洞部全体に硬化性の砂を吹込み、
硬化した砂が複数の中子を接着・固定し、同時に吹込み
孔８ａ〜８ｅはシールされる。この際、エンド中子２に
設けるキーロックキャビティ部７の内周壁に設けた溝７
ａ，７ｂにより、吹込まれた砂は突出部の形状となって
硬化し、エンド中子２と強固に固定される。他方のエン
ド中子３に設けるキーロックキャビティ部も同様の構成
とし、硬化した砂とエンド中子３は強固に固定される。
また、ケース中子６ａ〜６ｄに設けるキーロックキャビ
ティ部にも破線図示のような勾配を付け、硬化した砂に
より抜け止めの役割を持たせる。９ａ〜９ｅは鋳型内に
溶湯を注入する湯口である。
【０００９】図２は、各中子を分離した状態の斜視図で
ある。エンド中子２，３、レール中子４、ジャケット中
子５、ケース中子６ａ〜６ｄは組立てられて図１の正面
図のような状態となる。エンド中子２には盲孔のキーロ
ックキャビティ部２ｃを設け、エンド中子３にも対称位
置に同等のキーロックキャビティ部を設けてある。ケー
ス中子６ｄには貫通するキーロックキャビティ部６ｄ1
をエンド中子２のキーロックキャビティ部２ｃと同芯に
設け、同様のキーロックキャビティ部を他のケース中子
６ａ等に設けてある。
ある。エンド中子２，３、レール中子４、ジャケット中
子５、ケース中子６ａ〜６ｄは組立てられて図１の正面
図のような状態となる。エンド中子２には盲孔のキーロ
ックキャビティ部２ｃを設け、エンド中子３にも対称位
置に同等のキーロックキャビティ部を設けてある。ケー
ス中子６ｄには貫通するキーロックキャビティ部６ｄ1
をエンド中子２のキーロックキャビティ部２ｃと同芯に
設け、同様のキーロックキャビティ部を他のケース中子
６ａ等に設けてある。
【００１０】中子の組立ては、複数のケース中子６ａ〜
６ｄを密着し、ジャケット中子５とレール中子４をケー
ス中子に対し所定の位置に置き、エンド中子２，３をケ
ース中子に密着させる。この際、巾木４ａは巾木孔２ａ
に、巾木５ａは巾木孔２ｂに挿入し、巾木４ｂ、巾木５
ｂもエンド中子３の対応する巾木孔に挿入され各中子の
相対位置が定まる。組立てた状態では各中子のキャビテ
ィ部は連結され、硬化性の砂を吹込む孔８ａ〜８ｅを除
き閉じた空間を形成し、各中子を接着・固定する硬化性
の砂の吹込み前の状態となる。エンド中子２に設けた２
ｄは湯道を形成する溝で、エンド中子３の対応位置にも
同等の溝が設けられ、ケース中子６にも湯道を形成する
溝６ｄ2を設ける。
６ｄを密着し、ジャケット中子５とレール中子４をケー
ス中子に対し所定の位置に置き、エンド中子２，３をケ
ース中子に密着させる。この際、巾木４ａは巾木孔２ａ
に、巾木５ａは巾木孔２ｂに挿入し、巾木４ｂ、巾木５
ｂもエンド中子３の対応する巾木孔に挿入され各中子の
相対位置が定まる。組立てた状態では各中子のキャビテ
ィ部は連結され、硬化性の砂を吹込む孔８ａ〜８ｅを除
き閉じた空間を形成し、各中子を接着・固定する硬化性
の砂の吹込み前の状態となる。エンド中子２に設けた２
ｄは湯道を形成する溝で、エンド中子３の対応位置にも
同等の溝が設けられ、ケース中子６にも湯道を形成する
溝６ｄ2を設ける。
【００１１】図３Ａは、図１のＸ−Ｘ線の断面を示す図
であり、図３Ｂは図３ＡのＹ−Ｙ線の断面図である。エ
ンド中子２のキーロックキャビティ部７に吹込まれて硬
化した砂は、キーロックキャビティ部７の内面に形成し
た溝７ａ，７ｂに倣った突出部を形成し、エンド中子２
と硬化した砂は強固に固定される。
であり、図３Ｂは図３ＡのＹ−Ｙ線の断面図である。エ
ンド中子２のキーロックキャビティ部７に吹込まれて硬
化した砂は、キーロックキャビティ部７の内面に形成し
た溝７ａ，７ｂに倣った突出部を形成し、エンド中子２
と硬化した砂は強固に固定される。
【００１２】図４は、鋳込みの状態を示す断面図であ
る。レール中子４、ジャケット中子５、ケース中子６ｄ
は図に示すような姿勢となり、キーロックキャビティ６
ｄ1には各中子を接着・固定する硬化した砂があり、鋳
湯は１２の注入口から、湯道６ｄ2を経て鋳造製品を形
成する鋳型空間に注ぎ込まれる。１１は生砂の分割型
で、１０は鋳込まれた鋳造製品である。
る。レール中子４、ジャケット中子５、ケース中子６ｄ
は図に示すような姿勢となり、キーロックキャビティ６
ｄ1には各中子を接着・固定する硬化した砂があり、鋳
湯は１２の注入口から、湯道６ｄ2を経て鋳造製品を形
成する鋳型空間に注ぎ込まれる。１１は生砂の分割型
で、１０は鋳込まれた鋳造製品である。
【００１３】図５は、本発明の中子成形機を用いてエン
ド中子２に溝付きキーロックキャビティ部を形成する状
態を示す図で、図５Ａは砂込め時の状態を示し、図５Ｂ
は砂の硬化後エンド中子２を取出す際の状態を示す。図
５Ａにおいて、中子成形機はスライドキーブロック１
３，１４にそれぞれ突出部１３ａ，１４ａを設け、セン
ターキーブロック１５と１６に示すリンク機構で連結し
て油圧シリンダー１７で駆動するものである。また、ス
ライドキーブロック１３，１４のそれぞれの基部に孔を
設け、この孔にスライドシャフト１８を挿通し、図にお
いて上下方向に摺動可能とし、センターキーブロック１
５が油圧シリンダー１７の作動により矢印方向に移動す
ると、その斜面に沿って相互に離れる矢印で示す方向に
スライドし、図５Ａに示す状態となる。１９，２０はエ
ンド中子２を成形する金型である。
ド中子２に溝付きキーロックキャビティ部を形成する状
態を示す図で、図５Ａは砂込め時の状態を示し、図５Ｂ
は砂の硬化後エンド中子２を取出す際の状態を示す。図
５Ａにおいて、中子成形機はスライドキーブロック１
３，１４にそれぞれ突出部１３ａ，１４ａを設け、セン
ターキーブロック１５と１６に示すリンク機構で連結し
て油圧シリンダー１７で駆動するものである。また、ス
ライドキーブロック１３，１４のそれぞれの基部に孔を
設け、この孔にスライドシャフト１８を挿通し、図にお
いて上下方向に摺動可能とし、センターキーブロック１
５が油圧シリンダー１７の作動により矢印方向に移動す
ると、その斜面に沿って相互に離れる矢印で示す方向に
スライドし、図５Ａに示す状態となる。１９，２０はエ
ンド中子２を成形する金型である。
【００１４】砂の吹込み成形・硬化後に油圧シリンダー
１７を作動して、センターキーブロック１５を図５Ｂに
示す矢印の方向に引き込めると、リンク機構１６により
スライドキーブロック１３，１４はセンターキーブロッ
ク１５に摺動しつつ、スライドシャフト１８に沿って相
互に接近して図５Ｂに示す状態となり、中子２の内周壁
には一点鎖線で示す溝付きキーロックキャビティ２ｃが
形成される。一方の成形金型２０を取去り、図示しない
押出し装置により成形したエンド中子２を取出す。この
ようにキーロックキャビティを鍵形に形成することによ
り硬化した砂と噛み合い、エンド中子の開きを確実に防
止する。
１７を作動して、センターキーブロック１５を図５Ｂに
示す矢印の方向に引き込めると、リンク機構１６により
スライドキーブロック１３，１４はセンターキーブロッ
ク１５に摺動しつつ、スライドシャフト１８に沿って相
互に接近して図５Ｂに示す状態となり、中子２の内周壁
には一点鎖線で示す溝付きキーロックキャビティ２ｃが
形成される。一方の成形金型２０を取去り、図示しない
押出し装置により成形したエンド中子２を取出す。この
ようにキーロックキャビティを鍵形に形成することによ
り硬化した砂と噛み合い、エンド中子の開きを確実に防
止する。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、シリンダーブロック等の鋳造
に用いる組立中子において、エンド中子に設けるキーロ
ックキャビティ部内面の溝に、硬化した砂が繋止状態と
なり、エンド中子と硬化した砂とが強固に固定され、搬
送・設置時の衝撃にも隣接する中子との間に隙間を生ず
ることがなく、これを用いて鋳造した鋳物の精度を維持
できる。また、本発明の中子成形機では、鍵形溝付きの
キーロックキャビティを能率よく成形できる。
に用いる組立中子において、エンド中子に設けるキーロ
ックキャビティ部内面の溝に、硬化した砂が繋止状態と
なり、エンド中子と硬化した砂とが強固に固定され、搬
送・設置時の衝撃にも隣接する中子との間に隙間を生ず
ることがなく、これを用いて鋳造した鋳物の精度を維持
できる。また、本発明の中子成形機では、鍵形溝付きの
キーロックキャビティを能率よく成形できる。
【図１】本発明の実施の形態を示すシリンダーブロック
中子の正面図。
中子の正面図。
【図２】図１の各中子を分離した状態の斜視図。
【図３】図１のＸ−Ｘ線の断面及び図３のＹ−Ｙ線の断
面図。
面図。
【図４】鋳込みの状態を示す断面図。
【図５】成形機で溝付きキーロックキャビティ部の形成
状態を示す断面図。
状態を示す断面図。
【図６】従来のシリンダーブロックの中子を示す正面
図。
図。
【図７】従来のキーロックキャビティ部の形成状態を示
す図。
す図。
１ 中子全体 ２，３ エンド中子 ２ｃ 溝を設
けたキーロックキャビティ部 ４ レール中子 ５
ジャケット中子 ６ａ〜６ｅ ケース中子 ７ キーロックキャビティ部 １３，１４ スライド
キーブロック １３ａ，１４ｂ 突出部 １５ セ
ンターキーブロック
けたキーロックキャビティ部 ４ レール中子 ５
ジャケット中子 ６ａ〜６ｅ ケース中子 ７ キーロックキャビティ部 １３，１４ スライド
キーブロック １３ａ，１４ｂ 突出部 １５ セ
ンターキーブロック
Claims (2)
- 【請求項１】 一対の両端部を構成する中子の中間に複
数の中子を配接し、前記両端部を構成する中子と前記複
数の中子を連結する閉空間のキーロックキャビティを形
成し、該キーロックキャビティに硬化性砂を吹込み各中
子を固定する組立中子において、前記両端部を構成する
中子のキーロックキャビティ部の内周壁に前記閉空間の
キーロックキャビティの軸線と直角方向の溝を設けたこ
とを特徴とする鋳型用組立中子。 - 【請求項２】 相互に接近、隔離可能に駆動される一対
のスライドキーブロックの外側面に前記隔離方向に突出
する帯状突起を設けたことを特徴とする中子のキーロッ
クキャビティ部の成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23616995A JP3409531B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 鋳型用組立中子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23616995A JP3409531B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 鋳型用組立中子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957396A true JPH0957396A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3409531B2 JP3409531B2 (ja) | 2003-05-26 |
Family
ID=16996799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23616995A Expired - Fee Related JP3409531B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 鋳型用組立中子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3409531B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1733825A1 (de) * | 2005-06-15 | 2006-12-20 | KS Kolbenschmidt GmbH | Verfahren zur Befüllung von Presswerkzeugen zur Herstellung von asymmetrischen Gießkernen aus einem kompressiblen Material |
| EP1927415A1 (en) | 2006-12-01 | 2008-06-04 | Sintokogio, Ltd. | Casting process, upeer mold assembly and method of securing core to upper mold |
| CN112439873A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-05 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种组合砂型结构 |
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