JPH0953780A - Piping connecting structure - Google Patents
Piping connecting structureInfo
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- JPH0953780A JPH0953780A JP7229629A JP22962995A JPH0953780A JP H0953780 A JPH0953780 A JP H0953780A JP 7229629 A JP7229629 A JP 7229629A JP 22962995 A JP22962995 A JP 22962995A JP H0953780 A JPH0953780 A JP H0953780A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、二本のパイプをワ
ンタッチで接続する構造に関する。さらに詳しくいう
と、一方のパイプの中に他方のパイプの先端部を嵌合す
ると同時に、一方のパイプ側の爪と他方のパイプ側の係
合穴とが係合してロックされる配管接続構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure for connecting two pipes with one touch. More specifically, a pipe connection structure in which the tip of one pipe is fitted into the other pipe, and at the same time, the claw on one pipe and the engaging hole on the other pipe are engaged and locked. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】パイプをワンタッチで接続する構造とし
て、従来、例えば実開昭６１−９６０７７号公報、実開
昭６２−１７６５８８号公報に記載されているものが知
られている。2. Description of the Related Art Conventionally known structures for connecting pipes with one touch are disclosed, for example, in Japanese Utility Model Publication No. 61-96077 and Japanese Utility Model Publication No. 62-176588.
【０００３】まず、実開昭６１−９６０７７号公報に記
載された接続構造を図１０により説明すると、第一のパ
イプ５１と、この第一のパイプ５１の先端の外周に複数
箇所突出して設けられた爪５２と、第一のパイプ５１の
中に嵌合される第二のパイプ５３と、この第二のパイプ
５３に取り付けられ爪５２と係合可能な係合穴５４が形
成されている係合板５５とを備えている。First, the connection structure described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-96077 will be described with reference to FIG. 10. A first pipe 51 and a plurality of protrusions are provided on the outer periphery of the tip of the first pipe 51. A claw 52, a second pipe 53 fitted in the first pipe 51, and an engagement hole 54 attached to the second pipe 53 and engageable with the claw 52. And plywood 55.
【０００４】また、実開昭６２−１７６５８８号公報に
記載された接続構造を図１１により説明すると、第一の
パイプ６１と、この第一のパイプ５１に取り付けられた
爪６２Ａを有する樹脂ブロック６２と、第一のパイプ６
１の外周に嵌合されるように先端部が拡径加工された第
二のパイプ６３と、この第二のパイプ６３に取り付けら
れ爪６２と係合可能な係合穴６４が形成されている係合
板６５とを備えている。The connection structure disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-176588 will be described with reference to FIG. 11. A resin block 62 having a first pipe 61 and a claw 62A attached to the first pipe 51. And the first pipe 6
A second pipe 63 having a diameter-expanded tip end portion that is fitted to the outer periphery of the first pipe 1, and an engagement hole 64 that is attached to the second pipe 63 and is engageable with the claw 62 are formed. And an engagement plate 65.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１０
の構造は、爪を一方のパイプに一体的に形成した特殊な
パイプを使用しなければならず、製造コストが高くつい
ていた。However, as shown in FIG.
The structure of (1) requires the use of a special pipe in which the claw is integrally formed on one of the pipes, resulting in a high manufacturing cost.
【０００６】また、図１１の構造は、爪６２Ａを樹脂か
ら成形した樹脂ブロック６２を用いているので、やはり
製造コストが高くついていた。Further, since the structure of FIG. 11 uses the resin block 62 in which the claw 62A is molded from resin, the manufacturing cost is still high.
【０００７】本発明の目的は、爪と係合穴を係合してロ
ックする接続構造において、爪部材を工夫して製造コス
トの低減を図った配管接続構造を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a pipe connection structure in which a claw member is devised to reduce manufacturing cost in a connection structure for engaging and locking a claw and an engagement hole.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の配管接続構造は次のように構成されてい
る。In order to achieve this object, the pipe connection structure of the present invention is constructed as follows.
【０００９】（１）請求項１の配管接続構造は、第一の
パイプの中に第二のパイプを嵌合すると同時に一方のパ
イプ側の爪と他方のパイプ側の係合穴とが係合してロッ
クされる配管接続構造において、爪が一方のパイプに取
り付けられパイプ軸方向に延びて形成された前記接続爪
板に一体的に形成され、係合穴が他方のパイプに取り付
けられパイプ軸方向に延びて形成された金属板からなる
スプリング板に一体的に形成されている。これによる
と、一方のパイプの中に他方のパイプの先端部を嵌合す
ると同時に、スプリング板の先端が爪のテーパを滑って
開き、爪を通過後にスプリングバックの力で戻ってスプ
リング板の係合穴が接続爪板の爪に係合し、ロックす
る。(1) In the pipe connection structure according to claim 1, the second pipe is fitted into the first pipe, and at the same time, the claw on one pipe side and the engaging hole on the other pipe side engage with each other. In the pipe connection structure that is locked by a pipe shaft, the claw is integrally formed with the connection claw plate that is attached to one pipe and extends in the pipe axial direction, and the engagement hole is attached to the other pipe. It is formed integrally with a spring plate made of a metal plate extending in the direction. According to this, at the same time when the tip of the other pipe is fitted into one pipe, the tip of the spring plate slides open by tapping the taper of the pawl, and after passing through the pawl, the force of the spring back returns to engage the spring plate. The dowel hole engages with the claw of the connection claw plate and locks.
【００１０】（２）請求項２の配管接続構造は、スプリ
ング板が、その先端を上方に折り上げた先端テーパ部を
形成されている。これによると、スプリング板の先端テ
ーパ部が爪のテーパ部をスムーズに滑る。(2) In the pipe connecting structure according to the second aspect, the spring plate is formed with a tip taper portion whose tip is folded up. According to this, the tip tapered portion of the spring plate smoothly slides on the tapered portion of the claw.
【００１１】（３）請求項３の配管接続構造は、スプリ
ング板が、接続爪板の爪に引掛かる部分を折り返した折
り返し部を形成されている。これによると、スプリング
板の係合穴の強度が増加する。(3) In the pipe connection structure according to a third aspect of the present invention, the spring plate is formed with a folded-back portion in which a portion of the connection claw plate that is hooked by the claw is folded back. According to this, the strength of the engagement hole of the spring plate is increased.
【００１２】（４）請求項４の配管接続構造は、第一の
パイプの内周面と第二のパイプの外周面との間に形成さ
れた両パイプの嵌合重合面に向けて狭くなるテーパ状空
間にＯリングが装着される。これによると、Ｏリングが
テーパに侵入して圧縮される。(4) The pipe connecting structure according to claim 4 is narrowed toward a fitting overlapping surface of both pipes formed between the inner peripheral surface of the first pipe and the outer peripheral surface of the second pipe. An O-ring is installed in the tapered space. According to this, the O-ring enters the taper and is compressed.
【００１３】（５）請求項５の配管接続構造は、接続爪
板を設けた方のパイプに、接続爪板と係合したスプリン
グ板の先端部を覆う外部応力防止カバーが設けられてい
る。これによると、スプリング板の先端部に外部から力
が作用することを防止する。(5) In the pipe connecting structure according to a fifth aspect of the present invention, the pipe provided with the connecting claw plate is provided with an external stress preventing cover for covering the tip of the spring plate engaged with the connecting claw plate. According to this, an external force is prevented from acting on the tip portion of the spring plate.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１〜図
９を参照して説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００１５】図１，図２に本発明の配管接続構造の一実
施例が示されている。この配管接続構造は、二本のパイ
プのいずれか一方のパイプ１に取り付け可能に形成され
パイプ軸方向に延びて形成され爪２を有する接続爪板３
と、二本のパイプのいずれか他方のパイプ４に取り付け
可能に形成されパイプ軸方向に延びて形成され係合穴５
を有するスプリング板６とを備えている。1 and 2 show an embodiment of the pipe connecting structure of the present invention. This pipe connection structure is formed so that it can be attached to one of the two pipes 1 and extends in the pipe axial direction, and has a connection claw plate 3 having a claw 2.
And an engagement hole 5 formed so as to be attachable to either one of the two pipes 4 and extending in the pipe axial direction.
And a spring plate 6 having.
【００１６】ここで、接続爪板３は、図１，図３，図４
に示すように、第一のパイプ１に嵌合する嵌合穴７が形
成された嵌合部８と、この嵌合部８に連続されパイプ軸
方向に略筒状に形成され外周に爪２が設けられた筒部９
とを備えている。接続爪板３は、材質がステンレスなど
の弾性のある金属板からなる。Here, the connecting claw plate 3 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 2, a fitting portion 8 in which a fitting hole 7 for fitting the first pipe 1 is formed, and a claw 2 which is continuous with the fitting portion 8 and is formed in a substantially cylindrical shape in the pipe axial direction, is formed on the outer circumference. Tube portion 9 provided with
And The connection claw plate 3 is made of an elastic metal plate such as stainless steel.
【００１７】この例の爪２は、筒部９の周方向等間隔に
三個設けられている（図４参照）。また、この例の爪２
は、金属板をプレス加工するとき、図９（Ａ）に示すよ
うに張り出した張り出しタイプとして形成されている。
また、先端にいくにつれて低くなるテーパ部１０が形成
されている。これは、スプリング板６が爪２の上を滑り
易くなるようにしてなっている。Three claws 2 of this example are provided at equal intervals in the circumferential direction of the cylindrical portion 9 (see FIG. 4). Also, the nail 2 of this example
When the metal plate is pressed, it is formed as a projecting type that projects as shown in FIG. 9 (A).
Further, a taper portion 10 is formed which becomes lower toward the tip. This is so that the spring plate 6 can easily slide on the pawl 2.
【００１８】もっとも、爪３の形状は、これに限らず、
例えば図９（Ｂ）〜（Ｄ）に示すように形成してもよ
い。図９（Ｂ）は略垂直に立ち上げた曲げのみのタイ
プ、図９（Ｃ）はこのＢ図のものにリブを追加して補強
したリブ対追加タイプ、図９（Ｄ）は左右片を立ち上げ
た両端立ち上げタイプの爪２を示している。However, the shape of the claw 3 is not limited to this, and
For example, it may be formed as shown in FIGS. FIG. 9 (B) is a bending-only type that is raised almost vertically, FIG. 9 (C) is a rib pair addition type in which ribs are added to this FIG. B to reinforce, and FIG. 9 (D) shows left and right pieces. It shows a claw 2 of a both end rising type that has been raised.
【００１９】一方、スプリング板６は、図１，図５，図
６に示すように、第二のパイプ４に嵌合する嵌合穴１１
が形成された嵌合部１２と、この嵌合部１２に連続して
略筒状に形成され前述した爪２に係合可能に形成された
係合穴５を有する延長片１２を備えている。スプリング
板６は、接続爪板３と同様に、ステンレスなどの弾性の
ある金属板からなり、プレス加工により形成される。こ
のように、金属板をプレス加工して形成しているので、
延長片１２は、爪２を越えた後、スプリングバックの力
が作用して爪２に係合し、ロックが完了する。延長片１
２および係合穴５は、この例では、爪２に対応して、そ
れぞれ等間隔に三個設けられている。On the other hand, as shown in FIGS. 1, 5 and 6, the spring plate 6 has a fitting hole 11 which fits into the second pipe 4.
And an extension piece 12 having an engaging hole 5 formed in a substantially cylindrical shape that is continuous with the fitting portion 12 so as to be engageable with the pawl 2 described above. . Like the connection claw plate 3, the spring plate 6 is made of an elastic metal plate such as stainless steel and is formed by pressing. In this way, since the metal plate is formed by pressing,
After passing over the pawl 2, the extension piece 12 is engaged with the pawl 2 by the force of spring back, and the locking is completed. Extension piece 1
In this example, three engaging holes 2 and three engaging holes 5 are provided at equal intervals, respectively.
【００２０】スプリング板６は、その先端を折り上げた
先端テーパ部１３が形成されている。この先端テーパ部
１３は、接続時にスプリング板６が爪２の上を滑り易く
なるようにして、接続をスムーズにするために設けられ
ている。また、接続解除時にスプリング板６を持ち上げ
て接続解除を容易にする機能も有する。The spring plate 6 has a tip taper portion 13 formed by folding up the tip thereof. The tip taper portion 13 is provided so that the spring plate 6 can easily slide on the claw 2 at the time of connection so as to make the connection smooth. It also has a function of lifting the spring plate 6 at the time of disconnection to facilitate disconnection.
【００２１】スプリング板６は、爪２と引掛る部分を折
り返した折り返し部１４が形成されている。この折り返
し部１４により、係合穴５の強度が向上される。The spring plate 6 has a folded-back portion 14 which is formed by folding back a portion that catches the claw 2. The folding portion 14 improves the strength of the engagement hole 5.
【００２２】接続爪板３とスプリング板６とは、パイプ
１，４に溶接、かしめ止め等適宜の固定方法にて取り付
けられる。The connecting claw plate 3 and the spring plate 6 are attached to the pipes 1 and 4 by an appropriate fixing method such as welding or caulking.
【００２３】また、第一のパイプ１は、図１および図７
に示すように、先端部が二段階に径が拡大して形成され
ている。基端側の拡径部１５は、その中に第二のパイプ
４の先端が嵌合される。先端側の拡径部１６は、その内
周面と第二のパイプ４の外周面との間に、テーパ状空間
１７を形成している。このテーパ状空間１７は、両パイ
プ１，４の嵌合重合面２１に向けて狭くなるようように
形成される。このテーパ状空間１７にＯリング１８が装
着される。したがって、真空引き作業でパイプ１，４内
に負圧が発生すると、Ｏリング１８がテーパに侵入して
圧縮されて、防振作用を増加する。The first pipe 1 is shown in FIGS. 1 and 7.
As shown in, the diameter of the tip is increased in two steps. The distal end of the second pipe 4 is fitted into the enlarged diameter portion 15 on the base end side. The enlarged diameter portion 16 on the distal end side forms a tapered space 17 between the inner peripheral surface thereof and the outer peripheral surface of the second pipe 4. The tapered space 17 is formed so as to narrow toward the fitting overlapping surface 21 of the pipes 1 and 4. An O-ring 18 is mounted in this tapered space 17. Therefore, when a negative pressure is generated in the pipes 1 and 4 during the evacuation work, the O-ring 18 enters the taper and is compressed, so that the vibration isolating action is increased.
【００２４】また、第二のパイプ４は、図１および図８
に示すように、外周に周方向の凹状のリング溝１９が形
成され、Ｏリング２０を装着するようになっている。こ
のＯリング２０は、パイプ１，パイプ４の間の嵌合重合
面２１をシールして液漏れを防止するためのものであ
る。The second pipe 4 is shown in FIG. 1 and FIG.
As shown in FIG. 3, a ring groove 19 having a concave shape in the circumferential direction is formed on the outer circumference, and an O-ring 20 is attached. The O-ring 20 is for sealing the fitting overlapping surface 21 between the pipe 1 and the pipe 4 to prevent liquid leakage.
【００２５】以上のように構成された配管接続構造によ
ると、次のようにワンタッチにてパイプ１，４が接続さ
れる。According to the pipe connecting structure constructed as described above, the pipes 1 and 4 are connected with one touch as follows.
【００２６】第一のパイプ１の中に第二のパイプ４の先
端部を嵌合する。これと同時に、スプリング板６は、先
端が接続爪板３の爪２のテーパ部１０を滑って開いてい
き、爪を２通過後、スプリングバックの力で戻り、係合
穴７が爪２に係合し、確実にロックされる。このよう
に、片手でもワンタッチにて確実に接続可能であり、組
立性に優れている。The tip of the second pipe 4 is fitted in the first pipe 1. At the same time, the tip of the spring plate 6 slides open on the tapered portion 10 of the claw 2 of the connection claw plate 3, passes through the claw 2 and then returns by the force of the spring back, and the engagement hole 7 is inserted into the claw 2. Engages and is securely locked. In this way, even one hand can be surely connected with one touch, and the assemblability is excellent.
【００２７】また、このロック時に、スプリング板６
は、スプリングバックの作用により、金属音を発生す
る。したがって、ロック完了が視認できな隠れた所で作
業する場合にも、この金属音によりロック完了を確認で
きる。Further, at the time of this locking, the spring plate 6
Produces a metallic sound due to the action of springback. Therefore, even when working in a hidden place where the lock completion cannot be visually confirmed, the lock completion can be confirmed by the metallic sound.
【００２８】この接続を解除するときには、スプリング
板６の先端の先端テーパ部１３を持って持ち上げると、
容易に接続解除できる。To release this connection, hold the tip taper portion 13 at the tip of the spring plate 6 and lift it.
Can be easily disconnected.
【００２９】本発明の配管接続構造は、ワンタッチで着
脱可能で且つ廉価なので、例えばカーエアコン用配管の
接続に好適であるが、これに限らず、配管接続一般に適
用可能なことは勿論である。Since the pipe connection structure of the present invention is attachable / detachable with one touch and is inexpensive, it is suitable for connection of, for example, a car air conditioner pipe, but it is not limited to this, and it is of course applicable to a pipe connection in general.
【００３０】なお、本発明は、上述した実施例に限定さ
れるものではなく、種々の変形例が実施可能である。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but various modifications can be implemented.
【００３１】例えば、図１に示すように、接続爪板３を
設けた方のパイプ１に、例えば略コの字状に形成しスプ
リング板６の先端を覆う外部応力防止カバー２２を設け
てもよい。この外部応力防止カバー２２は、スプリング
板６の先端部に外部から力が作用することを防止し、も
って偶発的にスプリング板６が接続爪板３から外れる事
故を防止する。For example, as shown in FIG. 1, the pipe 1 on which the connection claw plate 3 is provided may be provided with an external stress prevention cover 22 formed in, for example, a substantially U shape to cover the tip of the spring plate 6. Good. The external stress prevention cover 22 prevents external force from acting on the tip of the spring plate 6, and thus prevents accidental detachment of the spring plate 6 from the connection claw plate 3.
【００３２】また、スプリング板６の爪２に引掛る部分
の補強のため、上述の実施例では折り返し部１４を形成
したが、これに限らず、例えば立ち上げ部としてもよ
い。Further, in order to reinforce the portion of the spring plate 6 which is caught by the claw 2, the folded-back portion 14 is formed in the above-mentioned embodiment, but the invention is not limited to this, and it may be a rising portion, for example.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上説明した本発明の配管接続構造によ
ると、次のような効果を奏する。According to the pipe connection structure of the present invention described above, the following effects are obtained.
【００３４】（１）請求項１の配管接続構造によると、
爪が金属板からなる接続爪板に一体的に形成される。し
たがって、従来のような爪を一方のパイプに一体的に形
成した場合または爪を樹脂成形ブロックに形成した場合
に比べて、製造コストを低減できる。(1) According to the pipe connection structure of claim 1,
The claw is integrally formed with the connecting claw plate made of a metal plate. Therefore, the manufacturing cost can be reduced as compared with the conventional case where the claw is integrally formed on one pipe or the case where the claw is formed on the resin molding block.
【００３５】（２）請求項２の配管接続構造によると、
接続時に、スプリング板がその先端テーパ部によって爪
のテーパ部をスムーズに滑ることができる。したがっ
て、接続動作をスムーズに行うことができる。(2) According to the pipe connection structure of claim 2,
At the time of connection, the spring plate can smoothly slide on the tapered portion of the claw due to the tip tapered portion. Therefore, the connection operation can be smoothly performed.
【００３６】（３）請求項３の配管接続構造によると、
スプリング板の爪に引掛る部分を折り返した折り返し部
が形成されている。したがって、スプリング板の係合穴
の強度が増加され、耐久性に優れた接続構造を実現でき
る。(3) According to the pipe connection structure of claim 3,
A folded-back portion is formed by folding back a portion of the spring plate that is caught by the claw. Therefore, the strength of the engagement hole of the spring plate is increased, and a connection structure having excellent durability can be realized.
【００３７】（４）請求項４の配管接続構造によると、
ブロックの内周面とパイプとの間の両パイプの嵌合重合
面に向けて狭くなるテーパ状の空間にＯリングが装着さ
れている。したがって、例えば真空引き作業でパイプ内
の負圧が発生したときに、Ｏリングがテーパに侵入して
圧縮されて、防振作用を増加する。(4) According to the pipe connection structure of claim 4,
An O-ring is mounted in a tapered space between the inner peripheral surface of the block and the pipe, which becomes narrower toward the mating overlapping surface of both pipes. Therefore, for example, when a negative pressure is generated in the pipe during evacuation work, the O-ring enters the taper and is compressed to increase the vibration damping effect.
【００３８】（５）請求項５の配管接続構造によると、
接続爪板と係合したスプリング板の先端部を外部応力防
止カバーが覆って、スプリング板の先端部に外部から力
が作用することを防止する。したがって、接続が偶発的
に外れることを防止できる。(5) According to the pipe connection structure of claim 5,
An external stress prevention cover covers the tip of the spring plate engaged with the connecting claw plate to prevent external force from acting on the tip of the spring plate. Therefore, accidental disconnection can be prevented.
【図１】本発明の配管接続構造の一実施例の縦断面図で
ある。FIG. 1 is a vertical sectional view of an embodiment of a pipe connection structure of the present invention.
【図２】図１の配管接続構造の矢印Ｌ−Ｌ線方向の縦断
面図である。2 is a vertical cross-sectional view of the pipe connection structure of FIG. 1 taken along line LL.
【図３】図１の配管構造に用いる接続爪板の縦断面図で
ある。3 is a vertical cross-sectional view of a connection claw plate used in the piping structure of FIG.
【図４】図３の接続爪板の矢印Ｍ方向の端面図である。FIG. 4 is an end view of the connection claw plate of FIG. 3 in the direction of arrow M.
【図５】図１の配管構造に用いるスプリング板の一部縦
断面図である。5 is a partial vertical cross-sectional view of a spring plate used in the piping structure of FIG.
【図６】図５のスプリング板の矢印Ｎ方向の端面図であ
る。6 is an end view of the spring plate of FIG. 5 in the direction of arrow N. FIG.
【図７】図１の配管構造に用いる一方のパイプの縦断面
図である。7 is a vertical cross-sectional view of one pipe used in the piping structure of FIG.
【図８】図１の配管構造に用いる他方のパイプの縦断面
図である。8 is a vertical cross-sectional view of the other pipe used in the piping structure of FIG.
【図９】図３の接続爪板の爪の形状例であり、（Ａ）は
張り出しタイプ、（Ｂ）は曲げタイプ、（Ｃ）はリブ付
曲げタイプ、（Ｄ）は両端立ち上げタイプである。9A and 9B are examples of the shape of the claws of the connection claw plate of FIG. 3, in which (A) is a protruding type, (B) is a bending type, (C) is a bending type with ribs, and (D) is a rising type at both ends. is there.
【図１０】従来の配管接続構造の一例を示す縦断面図で
ある。FIG. 10 is a vertical sectional view showing an example of a conventional pipe connection structure.
【図１１】従来の配管接続構造の他の例を示す縦断面図
である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing another example of the conventional pipe connection structure.
１ パイプ ２ 爪 ３ 接続爪板 ４ パイプ ５ 係合穴 ６ スプリング板 １３ 先端テーパ部 １４ 折り返し部 １７ テーパ状空間 １８ Ｏリング ２１ 嵌合重合面 ２２ 外部応力防止カバー 1 Pipe 2 Claw 3 Connection Claw Plate 4 Pipe 5 Engagement Hole 6 Spring Plate 13 Tip Tapered Part 14 Folded Part 17 Tapered Space 18 O-ring 21 Fitting Overlapped Surface 22 External Stress Prevention Cover
Claims (5)
すると同時に一方のパイプ側の爪と他方のパイプ側の係
合穴とが係合してロックされる配管接続構造において、
前記爪が一方のパイプに取り付けられパイプ軸方向に延
びて形成された前記接続爪板に一体的に形成され、前記
係合穴が他方のパイプに取り付けられパイプ軸方向に延
びて形成された金属板からなるスプリング板に一体的に
形成されていることを特徴とする配管接続構造。1. A pipe connection structure in which a second pipe is fitted in a first pipe and at the same time a claw on one pipe side and an engagement hole on the other pipe are engaged and locked.
A metal in which the claw is attached to one of the pipes and is integrally formed with the connecting claw plate that is formed to extend in the pipe axial direction, and the engagement hole is attached to the other pipe and extends in the pipe axial direction. A pipe connection structure characterized by being integrally formed with a spring plate made of a plate.
折り上げた先端テーパ部が形成されていることを特徴と
する請求項１記載の配管接続構造。2. The pipe connection structure according to claim 1, wherein the spring plate is formed with a tip taper portion whose tip is folded upward.
と引掛ける部分を折り返した折り返し部が形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載の配管接続構造。3. The pipe connection structure according to claim 1, wherein the spring plate is formed with a folded-back portion that is formed by folding back a portion of the connection claw plate that engages with the claw.
プの外周面との間に形成され両パイプの嵌合重合面に向
けて狭くなるテーパ状空間にＯリングが装着されること
を特徴とする請求項１記載の配管接続構造。4. An O-ring is mounted in a tapered space formed between an inner peripheral surface of the first pipe and an outer peripheral surface of the second pipe and narrowing toward a fitting overlapping surface of both pipes. The pipe connection structure according to claim 1, wherein:
続爪板と係合したスプリング板の先端部を覆う外部応力
防止カバーが設けられていることを特徴とする請求項１
記載の配管接続構造。5. The external stress preventing cover for covering the tip of the spring plate engaged with the connecting claw plate is provided on the pipe provided with the connecting claw plate.
The described pipe connection structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7229629A JPH0953780A (en) | 1995-08-16 | 1995-08-16 | Piping connecting structure |
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|---|---|---|---|
| JP7229629A JPH0953780A (en) | 1995-08-16 | 1995-08-16 | Piping connecting structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0953780A true JPH0953780A (en) | 1997-02-25 |
Family
ID=16895198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7229629A Pending JPH0953780A (en) | 1995-08-16 | 1995-08-16 | Piping connecting structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0953780A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2798181A1 (en) * | 1999-08-23 | 2001-03-09 | T I Group Automotive Systems C | Mid-joint coupling of a tube carrying a fluid such as a system of fluid lines in a motor vehicle |
| JP2009002479A (en) * | 2007-06-25 | 2009-01-08 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Single action joint |
| US7753413B2 (en) | 2003-01-28 | 2010-07-13 | Denso Corporation | Vapour-compression type refrigerating machine and double pipe structure and double pipe joint structure preferably used therefor |
-
1995
- 1995-08-16 JP JP7229629A patent/JPH0953780A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2798181A1 (en) * | 1999-08-23 | 2001-03-09 | T I Group Automotive Systems C | Mid-joint coupling of a tube carrying a fluid such as a system of fluid lines in a motor vehicle |
| US7753413B2 (en) | 2003-01-28 | 2010-07-13 | Denso Corporation | Vapour-compression type refrigerating machine and double pipe structure and double pipe joint structure preferably used therefor |
| JP2009002479A (en) * | 2007-06-25 | 2009-01-08 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Single action joint |
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