JPH0950197A - 転写装置およびこの転写装置を利用した画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】この発明は、適正な色バランスが容易に得られ
るカラー画像形成装置を提供することにある。 【解決手段】この発明の画像形成装置１００の転写ロー
ラ１５，２５，３５，４５は、各転写ローラと複数の感
光体ドラム１１，２１，３１，４１のそれぞれとの間に
搬送ベルト５１を介在させた状態で、搬送ベルトに所定
のニップ幅で当接されるとともに、各感光体ドラムの配
列順に従って抵抗値が次第に低下するよう規定された所
定の抵抗値を有することから、１組の転写電圧印加装置
１３４のみにより複数の画像を効率良く転写できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】この発明は、静電複写プロセ
スによって形成された現像剤像を用紙に転写する画像形
成装置ならびに画像形成装置の制御方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】静電複写プロセスが利用されている画像
形成装置、たとえば、電子写真式プリンタ装置あるいは
電子写真式複写装置は、画像に対応する静電潜像を保持
する感光体、用紙あるいはシート状の転写材を静電吸着
力により保持して感光体に沿って搬送する転写材搬送ベ
ルト、感光体から転写材に転写された感光体上の画像を
転写材に定着する定着装置などにより形成されている。

【０００３】感光体は、たとえば、ドラム状に形成さ
れ、所定の方向に回転される。感光体の周辺には、感光
体に所定の電位を供給する帯電装置、帯電装置により帯
電された感光体に光を照射することで感光体に静電潜像
を形成する潜像形成装置、潜像形成装置により感光体に
形成された静電潜像に現像剤を供給することで現像する
現像装置、現像装置により現像された感光体上の現像剤
像を転写材搬送ベルトにより搬送される転写材に転写す
る転写装置などが配置されている。

【０００４】ところで、感光体から現像剤像を転写する
転写装置としては、転写材の背面すなわち転写材が現像
剤像と接する面と反対の面から現像剤像と転写材のそれ
ぞれにコロナ放電により高電圧を与えるコロナ帯電装置
が広く利用されている。

【０００５】しかしながら、コロナ放電のために必要と
される電圧は、通常、６キロボルト(以下、 [ｋＶ] と
示す) と非常に高圧で危険である。また、人体に有害な
オゾンを発生することも知られている。

【０００６】一方、転写材搬送ベルトの材質が絶縁性で
ある場合に、転写装置からのコロナ放電により転写材搬
送ベルトが帯電することが知られている。この場合、転
写材搬送ベルトは、最大で、コロナ放電のために必要と
される電圧とおおむね等しい高電圧に帯電される。この
ため、コロナ放電により転写材に現像剤像を転写する方
法では、転写材搬送ベルトの帯電を除電するための除電
装置が必要となる。

【０００７】このことから、今日、転写材搬送ベルトと
して、所定の抵抗値が与えられた導電性の転写材搬送ベ
ルトを用い、転写材搬送ベルトと転写材とが接する面と
反対の面に、所定の抵抗値が与えられた導電性ローラを
接触することにより、転写材搬送ベルトを介して搬送さ
れる転写材に現像剤像を転写する方法が提案されてい
る。

【０００８】この方法によれば、導電性ローラに必要と
される転写電圧は、１ないし２ [ｋＶ] に低減される。
また、転写材搬送ベルトに帯電された電荷を除電するた
めの除電装置が不要となることが知られている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した転
写方法を繰り返すことで、複数の色に対応する現像剤像
を転写材に複数回転写する多重転写すなわちカラー画像
形成においては、後段の転写工程により既に現像材像が
転写された転写材に重ねて転写される現像剤像に導電性
ローラから印加すべき転写電圧は、既に転写された現像
剤像を転写する際に供給された転写電圧よりも増大され
なければならないことが知られている。

【００１０】このため、たとえば、４色の現像剤像から
なるカラー画像を順次転写材に転写する際に要求される
最終段の転写工程の転写電圧は、上述した導電性搬送ベ
ルトおよび導電性ローラが利用された場合であっても、
高電圧となる問題がある。

【００１１】また、４色の現像剤像を転写するために
は、４段階の大きさの電圧を提供しなければならないこ
とから、転写電圧を供給するための電源装置が複数必要
となる問題がある。なお、１つの電源装置により４段階
の電圧を提供できる電源装置も利用可能であるが、電源
装置のコストが増大されることはいうまでもない。

【００１２】これとは別に、４色の現像剤像を順次転写
材に転写した場合、一般に、後段の転写工程で転写され
る現像剤像の転写効率が低下することが知られている。
このことは、４色の現像剤像を多重転写して得られるカ
ラー画像の色バランスを劣化させる問題がある。この発
明の目的は、適正な色バランスが容易に得られるカラー
画像形成装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記問題点
に基づきなされたもので、所定の順序で配列された複数
の像担持体に形成された複数の現像剤像を転写材上に多
重転写するよう前記転写材を前記複数の像担持体に当接
可能に搬送する搬送手段と、前記複数の像担持体のそれ
ぞれに対応して配置されるとともに、前記像担持体の前
記配列順に従って抵抗値が次第に低下するよう規定され
た所定の抵抗値を有し、前記複数の現像剤像を前記転写
材に転写する複数の転写手段とを有することを特徴とす
る転写装置を提供するものである。

【００１４】また、この発明によれば、所定の順序で配
列された複数の像担持体に形成された複数の現像剤像を
転写材上に多重転写するよう前記転写材を前記複数の像
担持体に当接可能に搬送する搬送手段と、前記複数の像
担持体のそれぞれに対応して配置されるとともに、前記
像担持体の前記配列順に従って抵抗値が次第に低下する
よう規定された所定の抵抗値を有し、前記複数の現像剤
像を前記転写材に転写する複数の転写手段と、前記複数
の転写手段のそれぞれに、所定の大きさの直流電圧と所
定の大きさの実効値を有する交流電圧とを同時に印加す
る転写電圧印加手段とを有することを特徴とする転写装
置が提供される。

【００１５】さらに、この発明によれば、所定の順序で
配列された複数の像担持体に形成された複数の現像剤像
を転写材上に多重転写するよう前記転写材を前記複数の
像担持体に当接可能に搬送する搬送手段と、前記複数の
像担持体のそれぞれに対応して配置されるとともに、前
記像担持体の前記配列順に従って抵抗値が次第に低下す
るよう規定された所定の抵抗値を有し、前記複数の現像
剤像を前記転写材に転写する複数の転写手段と、この転
写手段に、所定の大きさの直流電圧と、前記像担持体の
前記配列順に従って実効値が次第に増大するよう規定さ
れた所定の大きさの実効値を有する交流電圧とを同時に
印加する転写電圧印加手段とを有することを特徴とする
転写装置が提供される。

【００１６】またさらに、この発明によれば、第１の像
担持体に、第１の現像剤像を形成する第１の現像手段
と、第２の像担持体に、第２の現像剤像を形成する第２
の現像手段と、前記第１の像担持体から前記第２の像担
持体に向けて転写材を搬送する搬送手段と、第１の抵抗
値を有し、前記搬送手段を介して前記第１の像担持体と
対向して設けられ、前記第１の現像手段により現像され
た前記第１の現像剤像を転写材に転写する第１の転写手
段と、前記第１の抵抗値よりも小さい第２の抵抗値を有
し、前記搬送手段を介して前記第２の像担持体と対向し
て設けられ、前記第２の現像手段により現像された前記
第２の現像剤像を転写材に転写する第２の転写手段とを
有することを特徴とする画像形成装置が提供される。

【００１７】さらにまた、この発明によれば、第１の像
担持体に、第１の現像剤像を形成する第１の現像手段
と、第２の像担持体に、第２の現像剤像を形成する第２
の現像手段と、前記第１の像担持体から前記第２の像担
持体に向けて転写材を搬送する搬送手段と、第１の抵抗
値を有し、前記搬送手段を介して前記第１の像担持体と
対向して設けられ、前記第１の現像手段により現像され
た前記第１の現像剤像を転写材に転写する第１の転写手
段と、前記第１の抵抗値よりも小さい第２の抵抗値を有
し、前記搬送手段を介して前記第２の像担持体と対向し
て設けられ、前記第２の現像手段により現像された前記
第２の現像剤像を転写材に転写する第２の転写手段と、
前記第１および第２の転写手段のそれぞれに、実質的に
等しい直流電圧を印加する転写電圧印加手段とを有する
ことを特徴とする画像形成装置が提供される。

【００１８】またさらに、この発明によれば、第１の像
担持体に、第１の現像剤像を形成する第１の現像手段
と、第２の像担持体に、第２の現像剤像を形成する第２
の現像手段と、前記第１の像担持体から前記第２の像担
持体に向けて転写材を搬送する搬送手段と、第１の抵抗
値を有し、前記搬送手段を介して前記第１の像担持体と
対向して設けられ、前記第１の現像手段により現像され
た前記第１の現像剤像を転写材に転写する第１の転写手
段と、前記第１の抵抗値よりも小さい第２の抵抗値を有
し、前記搬送手段を介して前記第２の像担持体と対向し
て設けられ、前記第２の現像手段により現像された前記
第２の現像剤像を転写材に転写する第２の転写手段と、
前記第１および第２の転写手段のそれぞれに、実質的に
等しい直流電圧と所定の実効値を有する交流電圧を印加
する転写電圧印加手段とを有することを特徴とする画像
形成装置が提供される。

【００１９】さらにまた、この発明によれば、第１の像
担持体に、第１の現像剤像を形成する第１の現像手段
と、第２の像担持体に、第２の現像剤像を形成する第２
の現像手段と、前記第１の像担持体から前記第２の像担
持体に向けて転写材を搬送する搬送手段と、第１の抵抗
値を有し、前記搬送手段を介して前記第１の像担持体と
対向して設けられ、前記第１の現像手段により現像され
た前記第１の現像剤像を転写材に転写する第１の転写手
段と、前記第１の抵抗値よりも小さい第２の抵抗値を有
し、前記搬送手段を介して前記第２の像担持体と対向し
て設けられ、前記第２の現像手段により現像された前記
第２の現像剤像を転写材に転写する第２の転写手段と、
前記第１の転写手段に、第１の実効値を有する第１の交
流電圧を印加する第１の電圧印加手段と、前記第２の転
写手段に、第１の実効値よりも大きな第２の実効値を有
する第２の交流電圧を印加する第２の電圧印加手段とを
有することを特徴とする画像形成装置が提供される。

【００２０】またさらに、この発明によれば、１０⁸ な
いし１０¹⁵オーム・センチメートルの体積固有抵抗が与
えられ、所定の順序で配列された複数の像担持体に形成
された複数の現像剤像を転写材上に多重転写するよう前
記転写材を前記複数の像担持体に当接可能に搬送する搬
送手段と、この搬送手段に対して０．２ないし２ミリメ
ートルのニップ幅で接触され、前記複数の像担持体のそ
れぞれに対応して配置されるとともに、前記像担持体の
前記配列順に従って抵抗値が次第に低下するよう規定さ
れた所定の抵抗値を有し、前記複数の現像剤像を前記転
写材に転写する複数の転写手段とを有することを特徴と
する転写装置が提供される。

【００２１】さらにまた、この発明によれば、１０⁸ な
いし１０¹⁵オーム・センチメートルの体積固有抵抗が与
えられ、所定の順序で配列された複数の像担持体に形成
された複数の現像剤像を転写材上に多重転写するよう前
記転写材を前記複数の像担持体に当接可能に搬送する搬
送手段と、この搬送手段に対して０．２ないし２ミリメ
ートルのニップ幅で接触され、前記複数の像担持体のそ
れぞれに対応して配置されるとともに、前記像担持体の
前記配列順に従って抵抗値が次第に低下するよう規定さ
れた所定の抵抗値を有し、前記複数の現像剤像を前記転
写材に転写する複数の転写手段と、この転写手段に、所
定の大きさの直流電圧と、前記像担持体の前記配列順に
従って実効値が次第に増大するよう規定された所定の大
きさの実効値を有する交流電圧とを同時に印加する転写
電圧印加手段とを有することを特徴とする転写装置が提
供される。

【００２２】またさらに、この発明によれば、１０⁸ な
いし１０¹⁵オーム・センチメートルの体積固有抵抗が与
えられ、所定の順序で配列された複数の像担持体に形成
された複数の現像剤像を転写材上に多重転写するよう前
記転写材を前記複数の像担持体に当接可能に搬送する搬
送手段と、この搬送手段に対して０．２ないし２ミリメ
ートルのニップ幅で接触され、前記複数の像担持体のそ
れぞれに対応して配置されるとともに、前記像担持体の
前記配列順に従って抵抗値が次第に低下するよう規定さ
れた所定の抵抗値を有し、前記複数の現像剤像を前記転
写材に転写する複数の転写手段と、前記複数の転写手段
のそれぞれに、所定の大きさの直流電圧と所定の大きさ
の実効値を有する交流電圧とを同時に印加する転写電圧
印加手段とを有することを特徴とする転写装置が提供さ
れる。

【００２３】以上説明したようにこの発明の転写装置に
よれば、転写手段は、像担持体の配列順に従って抵抗値
が次第に低下するよう規定された所定の抵抗値を有する
ことから、１組の転写電圧印加手段により複数の画像を
効率良く転写できる。また、この発明の転写装置によれ
ば、転写電圧印加手段により、所定の大きさの直流電圧
と像担持体の配列順に従って実効値が次第に増大するよ
う規定された所定の大きさの実効値を有する交流電圧と
が同時に印加されることにより、転写手段は、複数の画
像を順に効率良く転写できる。さらに、転写電圧印加手
段は、第１および第２の転写手段のそれぞれに実質的に
同一の直流電圧を印加するとともに、第１の転写手段に
第１の実効値を有する第１の交流電圧を印加し、第２の
転写手段に前記第１の交流電圧よりも大きな実効値を有
する第２の交流電圧を印加可能であることから、複数の
画像を順に転写する際の転写効率を増大できる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いてこの発明の実
施の形態を説明する。図１には、色成分ごとに色分解さ
れた画像データに対応する単色画像を重ね合わせること
により、カラー画像を形成可能なマルチカラープリンタ
装置の概略が示されている。

【００２５】図１によれば、マルチカラープリンタ装置
１００は、色分解された色成分ごとに画像を形成する第
１ないし第４の画像形成ステーション (プロセスユニッ
ト)１０，２０，３０および４０、及び、各プロセスユ
ニットにより形成された画像が転写される用紙Ｐを搬送
する転写材搬送機構５０を有している。

【００２６】各プロセスユニット１０，２０，３０およ
び４０は、それぞれ、画像情報に対応する静電潜像が形
成される感光体ドラム１１，２１，３１および４１を含
んでいる。なお、それぞれの感光体ドラム１１，２１，
３１および４１の軸線は、転写材搬送機構５０により用
紙Ｐが搬送される方向と直交するよう配置される。

【００２７】各感光体ドラム１１，２１，３１および４
１の周囲には、帯電手段としての第１ないし第４の帯電
ロ−ラ１２，２２，３２および４２、潜像形成手段とし
ての露光装置１３，２３，３３および４３、現像手段と
しての第１ないし第４の現像装置１４，２４，３４およ
び４４、転写手段としての第１ないし第４の転写ロ−ラ
１５，２５，３５および４５、及び、各感光体ドラム上
に残った未転写トナーを除去する第１ないし第４のクリ
−ナ１６，２６，３６および４６が、対応する感光体ド
ラムの回転方向に沿って、それぞれ、順に配置されてい
る。

【００２８】第１ないし第４の帯電ロ−ラ１２，２２，
３２および４２は、それぞれ、金属ローラあるいは表面
に所定の抵抗値を有する導電性材料が塗布された導電性
ローラであって、対応する感光体ドラム１１，２１，３
１および４１の表面電位が、それぞれ、おおむね、−５
００ボルト (以下、 [Ｖ] と示す) になるよう、所定量
の電荷を供給する。

【００２９】第１ないし第４の現像装置１４，２４，３
４および４４は、それぞれ、第１ないし第４の露光装置
１３，２３，３３および４３により対応する各感光体ド
ラム１１，２１，３１および４１に形成された静電潜像
を、対応する色が与えられたトナーにより現像するもの
で、それぞれ、イエロー (すなわち黄、以下、単にＹで
示す) 、マゼンタ (すなわち赤、以下、単にＭで示す)
、シアン (すなわち青紫、以下、単にＣで示す) およ
びブラック (すなわち黒、以下、単にＢで示す)に対応
する色が与えられたトナーが収容されている。

【００３０】それぞれの現像装置１４，２４，３４およ
び４４は、静電力により非磁性部材である図示しないト
ナーを外周にて保持しつつ各感光体ドラム１１，２１，
３１および４１のそれぞれと対向される現像位置までト
ナーを搬送する現像ローラを有し、各感光体ドラムに形
成された静電潜像に対して各現像ローラの回転によりト
ナーを付着させる。このとき、それぞれの現像ローラお
よび現像装置のトナーを収容する部分には、図３で後述
する現像バイアス電圧印加装置により、所定の現像バイ
アス電圧が印加される。これにより、各現像装置と各感
光体ドラムとの間の現像位置での現像バイアス電圧と各
感光体ドラム１１，２１，３１および４１のそれぞれの
表面電位とで形成される電界およびトナー自身の負帯電
の帯電電位により、各感光体ドラムのそれぞれに形成さ
れている静電潜像にのみトナーが移動される。

【００３１】第１ないし第４の転写装置１５，２５，３
５および４５は、金属ローラの表面に所定の抵抗値を有
する導電性材料が表面に塗布された導電性ローラであっ
て、転写材搬送機構５０の後述する搬送ベルト５１との
間に、０．２ないし２ミリメートル (以下、 [ｍｍ] と
示す) のニップ幅で接触される。なお、ニップ幅は、搬
送ベルト５１と各転写ローラが接触されることにより各
転写ローラの外周が弾性変形する周方向の長さを示す。

【００３２】それぞれの転写ローラ１５，２５，３５お
よび４５は、後述する転写バイアス電圧電源装置により
供給される転写バイアス電圧により、転写材搬送機構５
０の後述する搬送ベルト５１を介して搬送される用紙Ｐ
に、各プロセスユニット内の感光体ドラム１１，２１，
３１および４１上のトナー像を、移動に伴う所定の順で
静電的に引き寄せて、順に、重ね合わせる。

【００３３】第１ないし第４の転写ローラ１５，２５，
３５および４５は、それぞれ、直径が６ [ｍｍ] の金属
シャフトに、厚さ３ [ｍｍ] のウレタンゴムが一体的に
形成された弾性ローラである。なお、ウレタンゴムに
は、カーボン粒子が分散され、所定の抵抗値すなわち導
電性が与えられている。また、ウレタンゴムの硬度は、
たとえば、日本工業規格ＪＩＳ−Ａ硬度試験において、
２５°ないし６５°、好ましくは、６０°に規定されて
いる。

【００３４】それぞれの転写ローラ１５，２５，３５お
よび４５のウレタンゴムは、周知のカーボン分散によっ
て、それぞれ、図２を用いて後述する測定方法により求
められた抵抗値が４×１０⁴ オーム (以下、 [Ω] と示
す) 、２×１０⁴ [Ω] 、１×１０⁴ [Ω] 、及び、５
×１０³ [Ω] である抵抗値が与えられている。換言す
ると、後段のプロセスユニットに組み込まれる転写ロー
ラの抵抗値は、前段で利用されるローラの抵抗値よりも
低く設定される。

【００３５】転写材搬送機構５０は、用紙Ｐを、矢印ｅ
で示す方向に搬送する搬送ベルト５１、この搬送ベルト
５１を回転させる第１および第２の保持ローラ５２およ
び５３を有している。

【００３６】搬送ベルト５１は、第１および第２の保持
ローラ５２および５３の矢印ｊおよびｉで示す反時計方
向の回転に伴って、用紙Ｐを矢印ｅの方向に搬送するよ
う回転される。なお、第１および第２の保持ローラ５２
および５３の間隔は、おおむね３００ [ｍｍ] 、搬送ベ
ルト５１の移動速度は、おおむね５０ [ｍｍ／秒] であ
る。

【００３７】搬送ベルト５１は、たとえば、熱硬化性ポ
リイミドに所定量のカーボン粒子を分散させて導電性を
与えたもので、熱硬化性ポリイミドを金型に注入したの
ち、イミド化反応によって成形して得られるシームレス
ベルトである。なお、ベルト５１は、この実施の形態で
は、ポリイミド９０重量部にカーボン粒子を１０重量部
混入させた材料を、幅２７０ [ｍｍ] 、厚さ１００マイ
クロメートル (以下、[μｍ] と示す) に成形して利用
している。

【００３８】搬送ベルト５１は、三菱油化製の抵抗測定
器 (商品名ハイレスタ=Hiresta) と形式名ＨＲＳＳで示
されるプローブを用いて、５００ [Ｖ] を印加した１０
秒後の抵抗値として、３０℃，８５％ＲＨ (以下、 [高
温・多湿] と示す) 、２１℃，５０％ＲＨ (以下、 [常
温・常湿] と示す) および１０℃，２０％ＲＨ (以下、
[低温・低湿] と示す) のそれぞれの環境条件におい
て、表１に示すような表面抵抗ならびに体積抵抗が与え
られている。

【００３９】

【表１】

【００４０】表１を参照すれば、搬送ベルト５１の表面
抵抗は、おおむね、３×１０¹³オーム／スクエア (一般
には [Ω／□] と表示される) と近似できる。また、搬
送ベルト５１の体積抵抗は、おおむね、３×１０¹³オー
ム・センチメートル (以下、[Ω・ｃｍ] と示す) と近
似できる。すなわち、搬送ベルト５１の表面抵抗および
体積抵抗は、環境条件の影響を受けないと考えることが
できる。

【００４１】第１および第２の保持ローラ５２および５
３は、それぞれ、所定の抵抗値が与えられた導電性ロー
ラであって、たとえば、搬送ベルト５１からの用紙Ｐの
分離性に関連して、図２を用いて後述する測定方法によ
り求められた抵抗値が１０⁸[Ω・ｃｍ] 以下である抵抗
値が与えられている。また、それぞれのローラの抵抗値
は、搬送ベルト５１にピンホールを生じさせないため
に、同様の測定方法の下で、１０⁵ [Ω・ｃｍ] 以上に
規定される。

【００４２】搬送ベルト５１を挟んで、第２の保持ロー
ラ５３と対向される位置には、後述するカセットから取
り出された用紙Ｐを搬送ベルト５１に静電的に吸着させ
るための吸着帯電ローラ５５が、搬送ベルト５１の外側
すなわち各プロセスユニットのそれぞれの感光体ドラム
１１，２１，３１および４１に対向する側の面に、所定
の圧力で接触するよう配置されている。

【００４３】吸着帯電ローラ５５は、搬送ベルト５１と
後述するカセットから給送されて搬送ベルト５１上に位
置される用紙Ｐおよび搬送ベルト５１に対して後述する
吸着帯電用電源装置から供給される吸着帯電バイアス電
圧を印加することで、用紙Ｐを搬送ベルト５１の外側の
面に、静電的に吸着させる。

【００４４】吸着帯電ローラ５５は、カーボンの分散に
より所定の抵抗値が与えられた導電性のウレタンゴムに
よる弾性ローラ部材が一体的に形成された導電性ローラ
であって、その抵抗値は、たとえば、１０⁵ [Ω・ｃ
ｍ] 以上に規定される。また、導電性のゴムの硬度は、
搬送ベルト５１および第２の保持ローラ５３への十分な
圧接を可能にする一方で、永久歪みが生じない硬さであ
って、たとえば、日本工業規格ＪＩＳ−Ａ硬度試験にお
いて、５０°となるよう規定されている。なお、吸着帯
電ローラ５５の外径は、おおむね１４ [ｍｍ] に形成さ
れる。

【００４５】搬送ベルト５１の側方には、複数の用紙Ｐ
を収容しているカセット５６が配置されている。カセッ
ト５６の所定の位置には、カセット５６に収容されてい
る用紙Ｐを１枚ずつ取り出す給紙ローラ５７が配置され
ている。

【００４６】給紙ローラ５７と第１の画像形成ステーシ
ョン１０との間には、給紙ローラ５７によりカセット５
６から取り出された用紙Ｐを、所定のタイミングで搬送
ベルト５１に案内するタイミングローラ５８が配置され
ている。

【００４７】カセット５６に収容されている用紙Ｐは、
後述する制御部１００の制御により所定のタイミングで
回転される給紙ローラ５７によりカセット５６から取り
出され、タイミングローラ５８を介して搬送ベルト５１
の外側すなわち各プロセスユニットのそれぞれの感光体
ドラム１１，２１，３１および４１に対向する側の面に
案内される。これにより、カセット５６から取り出され
た用紙Ｐは、吸着帯電ローラ５５と搬送ベルト５１との
間に案内され、吸着帯電ローラ５５からの吸着帯電バイ
アス電圧により転写ベルト５１に静電的に吸着される。

【００４８】搬送ベルト５１を介して第１ないし第４の
トナー像が転写された用紙Ｐが搬送される方向には、用
紙Ｐと用紙Ｐ上のトナー像を用紙Ｐに熱定着するための
定着装置６０が配置されている。

【００４９】定着装置６０は、用紙Ｐのトナー像側すな
わち各感光体ドラム１１，２１，３１および４１に面す
る側と接触される第１の加熱ローラ６１、及び、第１の
加熱ローラ６１と軸線が平行に配置されるとともに第１
の加熱ローラ６１に対し外周の一点で接触される第２の
加熱ローラ６２を有している。なお、第１および第２の
加熱ローラ６１および６２は、それぞれ、たとえば、熱
線式あるいはランプ状または埋込み型の図示しない加熱
ヒータが一体的に組み込まれ、後述する温度制御回路の
制御により、外周面の温度が独立に制御可能に形成され
ている。

【００５０】プリンタ装置１００は、さらに、主制御装
置としてのＣＰＵ１１０を有している。ＣＰＵ１１０に
は、プリンタ装置１００を動作させるためのプログラム
が記憶されているリード・オンリ・メモリ (以下、ＲＯ
Ｍと示す) １１２、図示しない操作パネルを介して入力
されるさまざまな数値データ、たとえば、複写枚数ある
いは複写倍率が一時的に記憶されるランダム・アクセス
・メモリ (以下、ＲＡＭと示す) １１４、及び、プリン
タ装置１００が組み立てられる際に入力された多くの調
整データなどが記憶される不揮発性メモリ (以下、ＮＶ
Ｍと示す) １１６などの複数のメモリが接続されてい
る。

【００５１】ＣＰＵ１１０には、また、以下に示すさま
ざまなメモリを有する画像メモリユニット１１８が接続
されている。画像メモリユニット１１８は、入力された
画像データを一時的に記憶するとともに、自身が記憶し
た画像データを印字データとして展開するために利用さ
れるバッファメモリ１２０、バッファメモリ１２０に収
容された画像データを所定の規則に従って復号する復号
回路１２２、復号回路１２２により復号された画像デー
タに対して制御バス１０２を介して提供される所定の処
理を施す画像データ処理回路１２４、画像データ処理回
路１２４により画像処理された画像データを印字データ
としてのビートマップデータに展開した状態で保持する
ページメモリ１２６、及び、ページメモリ１２６で保持
されているビートマップデータを第１ないし第４の露光
装置１３，２３，３３および４３のそれぞれに供給可能
なシリアルデータに変換するパラレル−シリアル変換回
路１２８などを含んでいる。

【００５２】ＣＰＵ１１０には、さらに、第１ないし第
４の帯電ローラ１２，２２，３２および４２のそれぞれ
に対し、対応する感光体ドラムの表面電位を−５００
[Ｖ]とするための所定量の電荷を供給する帯電電源装置
１３０、第１ないし第４の現像装置１４，２４，３４お
よび４４のそれぞれに、所定の現像バイアス電圧を供給
する現像バイアス電源装置１３２、第１ないし第４の転
写装置１５，２５，３５および４５のそれぞれに、実質
的に等しい大きさの転写バイアス電圧、たとえば、１，
２００ [Ｖ] の転写バイアス電圧を供給する転写電圧供
給装置１３４、及び、吸着帯電ローラ５５に、たとえ
ば、−１、５００ [Ｖ] 所定の吸着バイアス電圧を供給
する吸着帯電電源装置１３６が接続されている。

【００５３】図２は、図１に示したカラープリンタ装置
に利用される転写ローラの抵抗値を測定する方法を説明
する概略図である。図２に示されるように、転写ローラ
の導電性ゴム部の抵抗値は、導体プレートａに、シャフ
トｂの両端に５００グラムの荷重をかけて圧接したロー
ラをセットし、電源ｃに１０００ [Ｖ] の電圧を印加し
て得られる電流計ｄの電流の大きさからオームの法則に
従って換算される。

【００５４】次に、図１に示したカラープリンタ装置の
動作について説明する。図示しない電源スイッチが投入
されることで、ＲＯＭ１１２に記憶されている制御プロ
グラムに従ってメインＣＰＵ１１０の制御によりプリン
タ装置１００がウォームアップされる。

【００５５】プリンタ装置１００が印字可能状態にセッ
トされることで、ＲＯＭ１１２に記憶されている規則に
基づいて発生された「レディ信号」がメインＣＰＵ１１
０を介して図示しないホストコンピュータに供給され、
ホストコンピュータから、プリントすべき画像データ
が、プリンタ装置１００の画像メモリユニット１１８の
バッファメモリ１２０に、格納される。

【００５６】バッファメモリ１２０に格納された画像デ
ータは、復号回路１２２により所定の規則に基づいて復
号されたのち、画像データ処理回路１２４に出力され
る。画像データ処理回路１２４に入力された印字すべき
画像データは、画像データ処理回路１２４により、たと
えば、文字特定および輪郭補正などの画像処理が施され
たのち、ページメモリ１２６に、ビットマップデータと
して記憶される。

【００５７】ページメモリ１２６にビットマップデータ
として記憶された画像データは、メインＣＰＵ１１０か
ら、それぞれの露光装置に対し、画像データの供給開始
を指示する「露光開始信号」が供給されるまでページメ
モリ１２６に格納される。

【００５８】一方、バッファメモリ１２０への画像デー
タの送信の開始と平行して、図示しないモータが付勢さ
れ、それぞれの感光体ドラムが所定の速度で回転され
る。同時に、図示しない保持ローラ駆動機構を介して第
１および第２の保持ローラ５２および５３が回転される
ことで、搬送ベルト５１がそれぞれの感光体ドラムの外
周面の移動速度と同一の速度で、各感光体ドラムと搬送
ベルト５１とが接触される位置での移動方向が同一にな
るよう回転される。

【００５９】続いて、メインＣＰＵ１１０の制御により
ＲＯＭ１１２に記憶されている制御量に基づいて帯電電
源装置１３０から各帯電ローラに所定の電圧が印加さ
れ、各感光体ドラムに所定の表面電位が与えられる。同
様にして、現像バイアス電圧印加装置１３２から各現像
装置に現像バイアス電圧、転写電圧供給装置１３４から
各転写ローラに転写バイアス電圧、及び、吸着帯電電源
装置１３６から吸着帯電ローラ５５に吸着バイアス電圧
が、それぞれ、供給される。

【００６０】さらに、図示しない給紙ローラモータが所
定のタイミングで付勢されて、給紙ローラ５７が回転さ
れ、カセット５６に収容されている用紙Ｐが、１枚、引
き出される。

【００６１】カセット５６から取り出された用紙Ｐは、
タイミングローラ５８により、吸着帯電ローラ５５と搬
送ベルト５１を支持する第２の保持ローラ５３に支持さ
れている搬送ベルト５１との間に給送され、吸着帯電ロ
ーラ５５から搬送ベルト５１に印加されている吸着バイ
アス電圧によって搬送ベルト５１に吸着されて、搬送ベ
ルト５１の回転により第１のプロセスユニット１０すな
わち感光体ドラム１１に向けて搬送される。

【００６２】カセット５６からの用紙Ｐの取出しと並列
した所定のタイミングで、パラレル−シリアル変換回路
１２８により第１の露光装置１３を駆動するためのシリ
アル信号に変換されたページメモリ１２６に格納されて
いる画像データすなわちＹ画像データが、露光信号とし
て、第１の露光装置１３へ供給される。

【００６３】こののち、第１の帯電ローラ１２を介して
所定の表面電位が与えられた感光体ドラム１１の外周面
に、第１の露光装置１３により、出力すべき画像が露光
される。これにより、感光体ドラム１１の外周に、Ｙ画
像データに対応する静電潜像が形成される。

【００６４】このようにして形成された感光体ドラム１
１に形成された静電潜像は、現像バイアス電圧印加装置
１３２により、たとえば、−４５０ボルトの現像バイア
ス電圧が印加されている第１の現像装置１４の現像ロー
ラにより搬送されるトナーによって現像され、転写電圧
供給装置１３４により所定の転写電圧が印加されている
第１の転写装置１５を介して、搬送ベルト５１の感光体
ドラム１１側に静電的に吸着されている用紙Ｐに、Ｙト
ナー像として、静電転写される。

【００６５】用紙Ｐに転写されたＹトナー像は、搬送ベ
ルト５１の移動とともに感光体ドラム１１の表面から分
離されたのち搬送ベルト５１によって第２のプロセスユ
ニット２０に向けて搬送される。

【００６６】以下、第２のプロセスユニット２０、第３
のプロセスユニット３０および第４のプロセスユニット
４０のそれぞれにより、各感光体ドラム２１，３１およ
び４１のそれぞれに形成されたＭトナー像、Ｃトナー
像、及び、Ｂトナー像が、搬送ベルト５１により搬送さ
れている用紙Ｐ上に、順に、重ね合わせられる。すなわ
ち、各プロセスユニット１０，２０，３０および４０の
それぞれにより、帯電，露光，現像，転写を１周期とす
る画像形成工程が実行され、用紙Ｐにトナー像が多重転
写される。

【００６７】この多重転写では、各プロセスユニット２
０，３０および４０の転写ローラ２５，３５および４５
のそれぞれには、転写電圧供給装置１３４により、第１
のプロセスユニットの転写ローラ１５に印加される転写
電圧と実質的に等しい大きさの転写バイアス電圧が供給
される。ここで、各転写ローラ１５，２５，３５および
４５は、用紙Ｐと接する順に対応して抵抗値が減少され
ていることから、各転写ローラが搬送ベルト５１と接触
する位置で搬送ベルト５１に供給される転写出力 (転写
電流) は、次第に増大される。このことから、後段の転
写ローラに、前段で利用される転写ローラに印加した転
写バイアス電圧と同一の大きさの転写バイアス電圧を印
加した場合であっても、転写効率を低下させずに、各ト
ナー像を良好に転写できる。以下、表２に、上述した異
なる抵抗値を有する第１ないし第４の転写ローラ１５，
２５，３５および４５を用いて、転写したサンプル画像
の転写画像濃度を示す。なお、比較のために、第１ない
し第４の転写ローラ１５，２５，３５および４５の抵抗
値を同一とし、後段の転写ローラに印加する転写バイア
ス電圧を順に高める周知の転写方法により得られた転写
画像濃度を、表３に示す。

【００６８】表２は、第１ないし第４の転写ローラ１
５，２５，３５および４５のそれぞれに、転写バイアス
電圧として１，２００ [Ｖ] を印加して転写された転写
画像濃度を示すものである。なお、表２に示した転写画
像濃度は、６４グラム／平方メートル (以下、 [ｇ／ｍ
² ] と示す) の用紙Ｐに転写したトナー像を定着装置６
０により定着したサンプル画像の画像濃度を、反射濃度
計により測定したものである。

【００６９】

【表２】

【００７０】

【表３】

【００７１】表２から明らかなように、 [常温・常湿]
の環境条件において、いづれのステーションによって
も、１．４以上の反射濃度が得られる。また、 [高温・
多湿]および [低温・低湿] の環境条件においても、
１．２５以上の反射濃度が得られる。なお、表２に示し
た転写画像濃度は、表３に示した周知の転写方法により
得られる転写画像濃度に比較して、ほとんど等しい転写
画像濃度である。

【００７２】以下、各画像形成ステーション (プロセス
ユニット) の各感光体ドラム１１，２１，３１および４
１上の未転写トナーは、クリーナ１６，２６，３６およ
び４６によって、それぞれ、清掃される。

【００７３】各トナー像が転写された用紙Ｐは、第１の
保持ローラ５２の曲率に起因して生じる分離力により搬
送ベルト５１から自然分離され、定着装置６０に搬送さ
れ、定着装置６０によって加熱されたトナー像が溶融定
着されたのち、トレイ７１に排出される。なお、搬送ベ
ルト５１に付着したトナーおよび用紙Ｐから生じる紙か
すあるいは用紙Ｐに付着されているほこりなどは、図示
しないベルトクリーナにより、取り除かれる。

【００７４】一方、バッファメモリ１２０に格納された
画像データに対応するすべての印字が終了し、最終の用
紙Ｐが定着装置６０を通過されてから所定時間経過した
時点で、吸着帯電電源装置１３６、現像バイアス電圧印
加装置１３２および転写電圧供給装置１３４の出力が順
に停止され、さらに、搬送ベルト５１および各感光体ド
ラムを回転させる図示しない搬送ローラモータおよび主
モータが停止される。

【００７５】続いて、メインＣＰＵ１１０により、すべ
てのモータの停止、各電圧供給装置および各電圧印加装
置からの出力の停止、プリンタ装置２内部での転写材Ｔ
の詰まりの有無、及び、バッファメモリ１２０に格納さ
れている画像データの残量などがチェックされ、次の画
像データを受信可能な状態すなわち印字可能状態である
ことが検知された時点で、図示しないホストコンピュー
タに向けて、「印字終了信号」が出力される。

【００７６】次に、図１に示したマルチカラープリンタ
装置とは異なる別の実施の形態を説明する。図３によれ
ば、マルチカラープリンタ装置２００は、第１ないし第
４の画像形成ステーション (プロセスユニット) ２１
０，２２０，２３０および２４０、及び、各プロセスユ
ニットにより形成された画像が転写される用紙Ｐを搬送
する転写材搬送機構５０を有している。なお、図１に示
したプリンタ装置１００と同様の構成には、同一の符号
を付して詳細な説明を省略する。

【００７７】各プロセスユニット２１０，２２０，２３
０および２４０は、それぞれ、画像情報に対応する静電
潜像が形成される感光体ドラム１１，２１，３１および
４１を含んでいる。

【００７８】各感光体ドラム１１，２１，３１および４
１の周囲には、帯電手段としての第１ないし第４の帯電
ロ−ラ１２，２２，３２および４２、潜像形成手段とし
ての露光装置１３，２３，３３および４３、現像手段と
しての第１ないし第４の現像装置１４，２４，３４およ
び４４、転写手段としての第１ないし第４の転写ロ−ラ
２１５，２２５，２３５および２４５、及び、各感光体
ドラム上に残った未転写トナーを除去する第１ないし第
４のクリ−ナ１６，２６，３６および４６が、対応する
感光体ドラムの回転方向に沿って、それぞれ、順に配置
されている。なお、第１ないし第４の転写ロ−ラ２１
５，２２５，２３５および２４５の抵抗値は、実質的に
同一であって、たとえば、４×１０⁴ [Ω] に設定され
る。

【００７９】第１ないし第４の転写ロ−ラ２１５，２２
５，２３５および２４５には、第１ないし第４の転写電
圧供給装置２３４ａ，２３４ｂ，２３４ｃおよび２３４
ｄにより、ＤＣ (直流) とＡＣ (交流) 電圧とが重畳さ
れた転写電圧が提供される。ここで、ＤＣ成分は、たと
えば、１，０００ [Ｖ] に規定される。また、ＡＣ成分
は、後段のステーションの転写ローラに印加される電圧
の実効値が前段のステーションの転写ローラに供給され
た電圧よりも実効値が大きくなるよう、設定される。

【００８０】たとえば、第１の転写電圧供給装置２３４
ａにより第１の転写ローラ２１５に印加されるＡＣ電圧
は、周波数が１キロヘルツ (以下、 [ｋＨｚ] と示す)
で、大きさが３００実効値ボルト (以下 [Ｖｒｍｓ] で
示す) に規定される。以下、第２の転写電圧供給装置２
３４ｂにより第２の転写ローラ２２５に印加されるＡＣ
電圧は、周波数が１ [ｋＨｚ] で、大きさが４００ [Ｖ
ｒｍｓ] 、第３の転写電圧供給装置２３４ｃにより第３
の転写ローラ２３５に印加されるＡＣ電圧は、周波数が
１ [ｋＨｚ] で、大きさが５００ [Ｖｒｍｓ] 、第４の
転写電圧供給装置２３４ｄにより第４の転写ローラ２４
５に印加されるＡＣ電圧は、周波数が１[ｋＨｚ] で、
大きさが６００ [Ｖｒｍｓ] に、それぞれ、規定され
る。

【００８１】以下、表４に、上述した第１ないし第４の
転写ローラ２１５，２２５，２３５および２４５を用い
て、転写したサンプル画像の転写画像濃度を示す。な
お、比較のために、転写バイアス電圧のＡＣ成分を同一
とした場合に得られた転写画像濃度を、表５に示す。な
お、表４および表５に示した転写画像濃度は、６４ [ｇ
／ｍ² ] の用紙Ｐに転写したトナー像を定着装置６０に
より定着したサンプル画像の画像濃度を、反射濃度計に
より測定したものである。

【００８２】

【表４】

【００８３】

【表５】

【００８４】表４から明らかなように、 [常温・常湿]
の環境条件において、いづれのステーションによって
も、１．４以上の反射濃度が得られる。これに対して、
表５に示した例では、 [常温・常湿] の環境条件である
にも拘らず、反射濃度が１．４に達しない場合が存在す
ることが認められる。

【００８５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の画像形
成装置の転写装置は、感光体ドラムの配列順に従って抵
抗値が次第に低下するよう規定された所定の抵抗値を有
することから、１組の転写電圧印加装置のみにより複数
の画像を効率良く転写できる。

【００８６】また、転写電圧印加手段は、所定の大きさ
の直流電圧と像担持体の配列順に従って実効値が次第に
増大するよう規定された所定の大きさの実効値を有する
交流電圧とを同時に印加可能に形成されることから、転
写画像濃度が不均一になることを防止できる。

【００８７】さらに、この発明の画像形成装置によれ
ば、転写装置の転写手段の抵抗値を像担持体の配列順に
従って抵抗値が次第に低下するよう規定したことによ
り、転写装置に必要となる転写電圧印加手段の個数が低
減されることから、装置のコストが低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態が適用されるマルチカラ
ープリンタ装置を示す概略図。

【図２】図１に示したマルチカラープリンタ装置に利用
される転写ローラの抵抗値を測定する方法を説明する概
略図。

【図３】図１に示したマルチカラープリンタ装置の別の
例を示す概略図。

【符号の説明】

１０，２０，３０，４０…第１ないし第４の画像形成ス
テーション、１１，２１，３１，４１…第１ないし第１
の感光体ドラム、１２，２２，３２，４２…第１ないし
第１の帯電ローラ、１４，２４，３４，４４…第１ない
し第４の現像装置、１５，２５，３５，４５…第１ない
し第４の転写ローラ、５０…転写材搬送機構、５１…搬
送ベルト、５２…ベルト駆動ローラ、５３…ベルトテン
ションローラ、５５…吸着帯電ローラ、５６…カセッ
ト、５７…給紙ローラ、５８…タイミングローラ、６０
…定着装置、６１…第１の加熱ローラ、６２…第２の加
熱ローラ、１００…マルチカラープリンタ、１１０…Ｃ
ＰＵ、１１２…ＲＯＭ、１１４…ＲＡＭ、１１６…ＮＶ
Ｍ、１１８…画像メモリユニット、１３０…帯電電源装
置、１３２…現像バイアス電圧印加装置、１３４…転写
電圧供給装置、１３６…吸着帯電電源装置、２００…マ
ルチカラープリンタ、２１０，２２０，２３０，２４０
…第１ないし第４の画像形成ステーション、２１５，２
２５，２３５，２４５…第１ないし第４の転写ローラ、
２３４ａ，２３４ｂ，２３４ｃ，２３４ｄ…転写電圧供
給装置。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の順序で配列された複数の像担持体に
   形成された複数の現像剤像を転写材上に多重転写するよ
   う前記転写材を前記複数の像担持体に当接可能に搬送す
   る搬送手段と、 前記複数の像担持体のそれぞれに対応して配置されると
   ともに、前記像担持体の前記配列順に従って抵抗値が次
   第に低下するよう規定された所定の抵抗値を有し、前記
   複数の現像剤像を前記転写材に転写する複数の転写手段
   と、を有することを特徴とする転写装置。
2. 【請求項２】所定の順序で配列された複数の像担持体に
   形成された複数の現像剤像を転写材上に多重転写するよ
   う前記転写材を前記複数の像担持体に当接可能に搬送す
   る搬送手段と、 前記複数の像担持体のそれぞれに対応して配置されると
   ともに、前記像担持体の前記配列順に従って抵抗値が次
   第に低下するよう規定された所定の抵抗値を有し、前記
   複数の現像剤像を前記転写材に転写する複数の転写手段
   と、 前記複数の転写手段のそれぞれに、所定の大きさの直流
   電圧と所定の大きさの実効値を有する交流電圧とを同時
   に印加する転写電圧印加手段と、を有することを特徴と
   する転写装置。
3. 【請求項３】所定の順序で配列された複数の像担持体に
   形成された複数の現像剤像を転写材上に多重転写するよ
   う前記転写材を前記複数の像担持体に当接可能に搬送す
   る搬送手段と、 前記複数の像担持体のそれぞれに対応して配置されると
   ともに、前記像担持体の前記配列順に従って抵抗値が次
   第に低下するよう規定された所定の抵抗値を有し、前記
   複数の現像剤像を前記転写材に転写する複数の転写手段
   と、 この転写手段に、所定の大きさの直流電圧と、前記像担
   持体の前記配列順に従って実効値が次第に増大するよう
   規定された所定の大きさの実効値を有する交流電圧とを
   同時に印加する転写電圧印加手段と、を有することを特
   徴とする転写装置。
4. 【請求項４】第１の像担持体に、第１の現像剤像を形成
   する第１の現像手段と、 第２の像担持体に、第２の現像剤像を形成する第２の現
   像手段と、 前記第１の像担持体から前記第２の像担持体に向けて転
   写材を搬送する搬送手段と、 第１の抵抗値を有し、前記搬送手段を介して前記第１の
   像担持体と対向して設けられ、前記第１の現像手段によ
   り現像された前記第１の現像剤像を転写材に転写する第
   １の転写手段と、 前記第１の抵抗値よりも小さい第２の抵抗値を有し、前
   記搬送手段を介して前記第２の像担持体と対向して設け
   られ、前記第２の現像手段により現像された前記第２の
   現像剤像を転写材に転写する第２の転写手段と、を有す
   ることを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】第１の像担持体に、第１の現像剤像を形成
   する第１の現像手段と、 第２の像担持体に、第２の現像剤像を形成する第２の現
   像手段と、 前記第１の像担持体から前記第２の像担持体に向けて転
   写材を搬送する搬送手段と、 第１の抵抗値を有し、前記搬送手段を介して前記第１の
   像担持体と対向して設けられ、前記第１の現像手段によ
   り現像された前記第１の現像剤像を転写材に転写する第
   １の転写手段と、 前記第１の抵抗値よりも小さい第２の抵抗値を有し、前
   記搬送手段を介して前記第２の像担持体と対向して設け
   られ、前記第２の現像手段により現像された前記第２の
   現像剤像を転写材に転写する第２の転写手段と、 前記第１および第２の転写手段のそれぞれに、実質的に
   等しい直流電圧を印加する転写電圧印加手段と、を有す
   ることを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】第１の像担持体に、第１の現像剤像を形成
   する第１の現像手段と、 第２の像担持体に、第２の現像剤像を形成する第２の現
   像手段と、 前記第１の像担持体から前記第２の像担持体に向けて転
   写材を搬送する搬送手段と、 第１の抵抗値を有し、前記搬送手段を介して前記第１の
   像担持体と対向して設けられ、前記第１の現像手段によ
   り現像された前記第１の現像剤像を転写材に転写する第
   １の転写手段と、 前記第１の抵抗値よりも小さい第２の抵抗値を有し、前
   記搬送手段を介して前記第２の像担持体と対向して設け
   られ、前記第２の現像手段により現像された前記第２の
   現像剤像を転写材に転写する第２の転写手段と、 前記第１および第２の転写手段のそれぞれに、実質的に
   等しい直流電圧と所定の実効値を有する交流電圧を印加
   する転写電圧印加手段と、を有することを特徴とする画
   像形成装置。
7. 【請求項７】第１の像担持体に、第１の現像剤像を形成
   する第１の現像手段と、 第２の像担持体に、第２の現像剤像を形成する第２の現
   像手段と、 前記第１の像担持体から前記第２の像担持体に向けて転
   写材を搬送する搬送手段と、 第１の抵抗値を有し、前記搬送手段を介して前記第１の
   像担持体と対向して設けられ、前記第１の現像手段によ
   り現像された前記第１の現像剤像を転写材に転写する第
   １の転写手段と、 前記第１の抵抗値よりも小さい第２の抵抗値を有し、前
   記搬送手段を介して前記第２の像担持体と対向して設け
   られ、前記第２の現像手段により現像された前記第２の
   現像剤像を転写材に転写する第２の転写手段と、 前記第１の転写手段に、第１の実効値を有する第１の交
   流電圧を印加する第１の電圧印加手段と、 前記第２の転写手段に、第１の実効値よりも大きな第２
   の実効値を有する第２の交流電圧を印加する第２の電圧
   印加手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】１０⁸ ないし１０¹⁵オーム・センチメート
   ルの体積固有抵抗が与えられ、所定の順序で配列された
   複数の像担持体に形成された複数の現像剤像を転写材上
   に多重転写するよう前記転写材を前記複数の像担持体に
   当接可能に搬送する搬送手段と、 この搬送手段に対して０．２ないし２ミリメートルのニ
   ップ幅で接触され、前記複数の像担持体のそれぞれに対
   応して配置されるとともに、前記像担持体の前記配列順
   に従って抵抗値が次第に低下するよう規定された所定の
   抵抗値を有し、前記複数の現像剤像を前記転写材に転写
   する複数の転写手段と、を有することを特徴とする転写
   装置。
9. 【請求項９】１０⁸ ないし１０¹⁵オーム・センチメート
   ルの体積固有抵抗が与えられ、所定の順序で配列された
   複数の像担持体に形成された複数の現像剤像を転写材上
   に多重転写するよう前記転写材を前記複数の像担持体に
   当接可能に搬送する搬送手段と、 この搬送手段に対して０．２ないし２ミリメートルのニ
   ップ幅で接触され、前記複数の像担持体のそれぞれに対
   応して配置されるとともに、前記像担持体の前記配列順
   に従って抵抗値が次第に低下するよう規定された所定の
   抵抗値を有し、前記複数の現像剤像を前記転写材に転写
   する複数の転写手段と、 前記複数の転写手段のそれぞれに、所定の大きさの直流
   電圧と所定の大きさの実効値を有する交流電圧とを同時
   に印加する転写電圧印加手段と、を有することを特徴と
   する転写装置。
10. 【請求項１０】１０⁸ ないし１０¹⁵オーム・センチメー
    トルの体積固有抵抗が与えられ、所定の順序で配列され
    た複数の像担持体に形成された複数の現像剤像を転写材
    上に多重転写するよう前記転写材を前記複数の像担持体
    に当接可能に搬送する搬送手段と、 この搬送手段に対して０．２ないし２ミリメートルのニ
    ップ幅で接触され、前記複数の像担持体のそれぞれに対
    応して配置されるとともに、前記像担持体の前記配列順
    に従って抵抗値が次第に低下するよう規定された所定の
    抵抗値を有し、前記複数の現像剤像を前記転写材に転写
    する複数の転写手段と、 この転写手段に、所定の大きさの直流電圧と、前記像担
    持体の前記配列順に従って実効値が次第に増大するよう
    規定された所定の大きさの実効値を有する交流電圧とを
    同時に印加する転写電圧印加手段と、を有することを特
    徴とする転写装置。