JPH0948419A - Package body and production thereof - Google Patents
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- JPH0948419A JPH0948419A JP7225690A JP22569095A JPH0948419A JP H0948419 A JPH0948419 A JP H0948419A JP 7225690 A JP7225690 A JP 7225690A JP 22569095 A JP22569095 A JP 22569095A JP H0948419 A JPH0948419 A JP H0948419A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、包装体およびその
製造法に関するものであり、更に詳しくは、惣菜、納
豆、弁当等の内容物を充填包装した包装体およびその製
造法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a package and a method for producing the same, and more particularly, to a package in which contents such as prepared foods, natto and bento are filled and packed, and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、惣菜、納豆等の包装用容器として
は、紙製のもの、あるいは樹脂製のものなど、種々のも
のが提案されている。例えば、紙製のものとしては、カ
ップ原紙の片面または両面にヒ−トシ−ル性の付与、あ
るいは防水等の目的でポリエチレン等の樹脂のフィルム
をラミネ−トし、これからカップ用ブランク板、底板等
を打ち抜いてカップ形成用ブランク板を製造し、しかる
後これらを使用して製函してなる紙製のカップ等が提案
されている。また、樹脂製のものとしては、ポリスチレ
ン系樹脂等を使用して発泡成形してなる発泡カップ、あ
るいはポリエチレンまたはポリプロピレン等の樹脂のシ
−トを使用し、これを真空ないし圧空成形してなる樹脂
製のカップ等が提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, various containers such as paper containers and resin containers have been proposed as packaging containers for prepared foods and natto. For example, as a paper product, a cup base paper is laminated with a resin film such as polyethylene on one or both sides of a cup base paper for the purpose of imparting heat sealability or waterproofing, and then a blank plate for a cup or a bottom plate. There has been proposed a paper cup or the like in which a blank plate for forming a cup is manufactured by punching the blanks and the like, and then using these to make a box. As the resin-made material, a foam cup formed by foam-molding a polystyrene resin or the like, or a resin sheet such as polyethylene or polypropylene, which is vacuum- or pressure-molded Produced cups and the like have been proposed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
紙製のカップにおいては、ヒ−トシ−ル性の付与、ある
いは防水加工のために、カップ原紙に樹脂のフィルムを
ラミネ−トしなければならず、またブランク板の切断端
面から液体等が漏れるために耐水加工を施さなければな
らないものであり、従って、その製造工程が複雑であ
り、かつ煩雑であるという問題点がある。また、上記の
樹脂製のカップにおいては、容器として使用後、その廃
棄に問題があり、現在、使用後のこれらの容器は、回収
して再利用を図るか、または燃焼処理するか、あるいは
そのまま廃棄する等の処理がなされているが、いずれに
しても、充分に満足し得る状態ではなく、その廃棄は、
環境破壊の元凶と言われている。そこで本発明の目的
は、製造工程を簡略にし、かつそのコストを低減化し、
更に使用後の廃棄処理に当たっては環境破壊を引き起こ
さない包装体を提供することである。However, in the above paper cup, a resin film has to be laminated on the base paper for imparting heat-sealing property or waterproof treatment. In addition, since a liquid or the like leaks from the cut end surface of the blank plate, a water resistant process must be performed. Therefore, there is a problem that the manufacturing process is complicated and complicated. Further, in the above resin cup, there is a problem in disposal after use as a container, and these containers after use are currently collected and reused, or burned, or as they are. Although it has been disposed of, etc., it is not in a satisfactory state in any case, and its disposal is
It is said to be the cause of environmental destruction. Therefore, an object of the present invention is to simplify the manufacturing process and reduce the cost,
Another object of the present invention is to provide a package that does not cause environmental damage when it is disposed of after use.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な問題点を解決すべく鋭意研究した結果、カップ原紙等
の原紙から底面部と側壁部とを一体とする紙製ブランク
板を製造し、これを真空ないし圧空成形する成形型内に
入れて製函して紙製容器本体を製造し、更に該紙製容器
本体の内部に加熱状態にある熱可塑性樹脂よりなる内部
保護フィルムを真空ないし圧空成形して該フィルムをそ
の内面の全面に密接着させて包装用容器を製造し、次い
で該包装用容器が真空ないし圧空成形する成形型内ある
状態で該包装用容器内に内容物を充填し、更に該包装用
容器のフランジ部分において上記の内部保護フィルムと
蓋材とを熱接着させてフランジ部を形成したところ、包
装用容器の製造においては、カップ原紙等の原反に樹脂
のフィルム等をラミネ−トする工程を省略することがで
きて極めて簡単な工程で紙製の容器を製造することがで
き、また包装用容器を製造する成形型内で最終製品の包
装体を製造することができ、更に製造した包装体は紙を
主体とした紙製容器であることから、使用後の廃棄が燃
焼ゴミとして廃棄することができることを見出して、本
発明を完成したものである。As a result of earnest studies to solve the above problems, the present inventor has developed a paper blank plate having a bottom portion and a side wall portion integrally formed from a base paper such as a cup base paper. A paper container body is manufactured by placing it in a molding die for vacuum or pressure molding, and manufacturing a paper container main body. Further, an internal protective film made of a thermoplastic resin in a heated state is provided inside the paper container main body. Vacuum or pressure molding is performed to closely adhere the film to the entire inner surface to produce a packaging container, and then the packaging container is in a molding die for vacuum or pressure molding. Was filled in, and the inner protective film and the lid material were heat-bonded to each other in the flange portion of the packaging container to form a flange portion. Film, etc. Since the netting step can be omitted, the paper container can be manufactured by an extremely simple process, and the final product package can be manufactured in the molding die for manufacturing the packaging container. Further, the present invention has been completed by finding that since the manufactured package is a paper container mainly made of paper, the waste after use can be discarded as combustion waste.
【０００５】すなわち、本発明は、多角形状の底面部
と、該底面部の各辺に連接して起立し、容器を構成する
隅部において、一方の側壁部の端部が他方の側壁部の端
部に接した状態で隣接する複数の側壁部とからなる紙製
容器本体および、該紙製容器本体内面に加熱状態で真空
ないし圧空に吸引されて密接着している熱可塑性樹脂よ
りなる内部保護フィルムとから包装用容器を構成し、該
包装用容器内に内容物を充填し、更に該包装用容器のフ
ランジ部分において上記の内部保護フィルムと蓋材を密
接着してその両者からなるフランジ部を形成して密閉し
てなることを特徴とする包装体である。That is, according to the present invention, the polygonal bottom portion and the side portions of the bottom portion that are connected to each other and stand upright, and at the corners that make up the container, one side wall end portion is the other side wall portion end. A paper container main body composed of a plurality of side wall portions adjacent to each other in contact with the end portion, and an interior made of a thermoplastic resin which is closely adhered to the inner surface of the paper container main body by being sucked into vacuum or compressed air in a heated state. A packaging container is constructed from a protective film, the contents are filled in the packaging container, and the inner protective film and the lid member are tightly adhered to each other at the flange portion of the packaging container to form a flange composed of both. It is a package characterized by forming a part and sealing it.
【０００６】また、本発明は、多角形状の底面部と、該
底面部の各辺に連接して起立し、容器を構成する隅部に
おいて、一方の側壁部の端部が他方の側壁部の端部に接
した状態で隣接する複数の側壁部とからなる紙製ブラン
ク板を真空ないし圧空成形する成形型内に入れて該成形
型内で製函して紙製容器本体を製造し、次に該紙製容器
本体の内部に加熱状態にある熱可塑性樹脂よりなる内部
保護フィルムを真空ないし圧空成形して該内部保護フィ
ルムをその内面の全面に密接着させて包装用容器を製造
し、しかる後上記の成形型内にある包装用容器内に内容
物を充填し、更に該包装用容器のフランジ部分において
上記の内部保護フィルムと蓋材を熱接着させて、その両
者からなるフランジ部を形成することを特徴とする包装
体の製造法である。According to the present invention, the polygonal bottom portion and the side portions of the bottom portion that are connected to each other and stand upright, and at the corners that form the container, one side wall end portion is the other side wall portion end. Put a paper blank plate consisting of a plurality of side walls adjacent to each other in a state of being in contact with the end into a forming mold for vacuum or pressure forming, and box-making in the forming mold to manufacture a paper container main body. In the inside of the paper container body, an internal protective film made of a thermoplastic resin in a heated state is vacuum or pressure-formed to produce a packaging container by tightly adhering the internal protective film to the entire inner surface thereof. After that, the contents are filled in the packaging container in the molding die, and the inner protective film and the lid material are heat-bonded to each other at the flange portion of the packaging container to form a flange portion composed of both. It is a method of manufacturing a package characterized by
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】上記の本発明は、容器を構成する
底面部と側壁部とを一体にしてなる容器製造用ブランク
板を製造し、これを真空ないし圧空成形する成形型内に
入れて該成形型内で製函して紙製容器本体を製造し、更
に該紙製容器本体を構成する底面部と側壁部とに加熱状
態にある熱可塑性樹脂よりなるフィルムを密接着させて
該底面部と側壁部とを固定すにことによって紙製の包装
用容器を製造し、次いで成形型内に存在している包装用
容器内に内容物を充填し、更に該包装用容器のフランジ
部分において上記の内部保護フィルムと蓋材を熱接着さ
せてフランジ部を形成して包装体を製造するというもの
である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention described above produces a blank plate for producing a container in which a bottom portion and a side wall constituting a container are integrated and put in a molding die for vacuum or pressure forming. The paper container body is manufactured by box-making in the molding die, and a film made of a thermoplastic resin in a heated state is closely adhered to the bottom surface portion and the side wall portion of the paper container body to form the bottom surface. A paper-made packaging container by fixing the base and the side wall, and then filling the contents in the packaging container existing in the mold, and further at the flange portion of the packaging container. The inner protective film and the lid member are heat-bonded to each other to form a flange portion to manufacture a package.
【０００８】まず、本発明にかかる包装体の製造法につ
いて説明する。図１は、本発明にかかる包装体の製造法
における紙製ブランク板の一例を示す概略的平面図であ
り、図２は、上記の紙製ブランク板を真空ないし圧空成
形する成形型内に入れて該成形型内で製函して紙製容器
本体を製造する状態の成形型の概略を示す断面図であ
り、図３は、上記で製函した紙製容器本体の概略を示す
斜視図であり、図４は、上記の紙製容器本体の内部に熱
可塑性樹脂よりなる内部保護フィルムを密接着させて包
装用容器を製造する状態の成形型の概略を示す断面図で
あり、図５は、上記で製造した包装用容器の構成を示す
斜視図であり、図６は、成形型内にある包装用容器内に
内容物を充填包装して包装体を製造する状態の成形型の
概略を示す断面図であり、図７は、本発明にかかる包装
体の構成を示す断面図である。First, a method of manufacturing a package according to the present invention will be described. FIG. 1 is a schematic plan view showing an example of a paper blank plate in a method for producing a package according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing the paper blank plate placed in a molding die for vacuum or pressure forming. FIG. 3 is a cross-sectional view showing an outline of a forming die in a state where a paper container body is produced by making a box in the forming die, and FIG. 3 is a perspective view showing an outline of the paper container body produced above. FIG. 4 is a cross-sectional view showing an outline of a molding die in a state where an inner protective film made of a thermoplastic resin is closely adhered to the inside of the paper container body to manufacture a packaging container, and FIG. FIG. 6 is a perspective view showing a configuration of the packaging container manufactured above, and FIG. 6 is a schematic view of a molding die in a state where a packaging container is manufactured by filling and packaging the contents in the packaging container in the molding die. FIG. 7 is a sectional view showing the structure of the packaging body according to the present invention.
【０００９】而して、本発明においては、図１にその一
例を示すように、多角形状の底面部１と、該底面部１の
各辺ａに連接して起立する複数の側壁部２とからなる紙
製ブランク板Ｘを製造する。上記において、底面部１の
形状としては、多角形であればいずれでもよく、例え
ば、三角形、五角形、六角形、八角形等のいずれの形状
でもよい。Thus, in the present invention, as shown in FIG. 1 as an example, a polygonal bottom portion 1 and a plurality of side wall portions 2 which are connected to each side a of the bottom portion 1 and stand upright. A paper blank plate X consisting of is manufactured. In the above description, the shape of the bottom surface portion 1 may be any polygonal shape, and may be any shape such as a triangle, a pentagon, a hexagon, and an octagon.
【００１０】次に、本発明においては、図２に示すよう
に、上記で製造した紙製ブランク板Ｘを真空ないし圧空
成形する成形型３内に入れて該成形型３内で製函して、
紙製容器本体Ｙを製造する。なお、図において、４は、
成形機ベットを表し、５は、吸引する真空孔を表し、６
は、熱可塑性樹脂よりなる内部保護フィルムを表し、７
は、それをクリップするクランプを表す。Next, in the present invention, as shown in FIG. 2, the paper blank plate X manufactured as described above is put into a forming die 3 for vacuum or pressure forming, and is boxed in the forming die 3. ,
The paper container body Y is manufactured. In the figure, 4 is
Represents a molding machine bed, 5 represents a vacuum hole for suction, and 6
Represents an internal protective film made of a thermoplastic resin, 7
Represents a clamp that clips it.
【００１１】而して、上記で製造した紙製容器本体Ｙ
は、図３に示すように、上記の紙製ブランク板Ｘの各側
壁部２が、各辺ａから起立し、容器を構成する隅部にお
いて、各側壁部２の端部２１と他方の側壁部２の端部２
１とが接した状態で隣接している。Thus, the paper container body Y manufactured above
As shown in FIG. 3, each side wall portion 2 of the above-described paper blank plate X stands up from each side a, and at the corner portion which constitutes the container, the end portion 21 of each side wall portion 2 and the other side wall. End 2 of part 2
They are adjacent to each other in contact with 1.
【００１２】次に、本発明においては、図４に示すよう
に、成形機ベット４の真空孔５より空気を吸引しなが
ら、クランプ７でクリップしている加熱状態にある熱可
塑性樹脂からなる内部保護フィルム６を、そのクランプ
７を下げて成形型３に接触させ、更に吸引を継続しなが
ら上記の紙製容器本体Ｙの内部に加熱状態にある熱可塑
性樹脂からなる内部保護フィルム６を密接着させる。上
記で密接着が終了した後、吸引を解いて、更にフィルム
６を切断して、本発明にかかる紙製の包装用容器Ｚを製
造する。Next, in the present invention, as shown in FIG. 4, while the air is sucked from the vacuum hole 5 of the molding machine bed 4, the inside made of the thermoplastic resin in the heated state, which is clipped by the clamp 7, is used. The protective film 6 is brought into contact with the molding die 3 by lowering the clamp 7, and the inner protective film 6 made of a thermoplastic resin in a heated state is tightly adhered to the inside of the paper container body Y while continuing suction. Let After the close adhesion is completed as described above, the suction is released and the film 6 is further cut to manufacture the paper packaging container Z according to the present invention.
【００１３】而して、図５は、上記で製造した紙製の包
装用容器Ｚの概略を示す斜視図である。図５に示すよう
に、本発明にかかる紙製の包装用容器Ｚは、多角形状の
底面部１と、該底面部１の各辺ａに連接して起立し、容
器を構成する隅部において、一方の側壁部２の端部２１
が他方の側壁部２の端部２１に接した状態で隣接する複
数の側壁部２とからなる紙製容器本体Ｙを構成し、更に
該紙製容器本体Ｙの内面に熱可塑性樹脂よりなる内部保
護フィルム６が密接着した構成からなるものである。す
なわち、本発明にかかる紙製包装用容器Ｚは、底面部１
と側壁部２とを一体とする紙製ブランク板Ｘを製函し、
その底面部１および各側壁部２を熱可塑性樹脂からなる
内部保護フィルム６で固着することにより包装用容器を
構成するものである。FIG. 5 is a perspective view showing the outline of the paper packaging container Z manufactured as described above. As shown in FIG. 5, a paper-made packaging container Z according to the present invention has a polygonal bottom surface portion 1 and a side portion of the bottom surface portion 1 which is connected to each other and stands up at a corner portion forming the container. , End 21 of one side wall 2
Constitutes a paper container body Y consisting of a plurality of side wall portions 2 adjacent to each other in contact with the end portion 21 of the other side wall portion 2, and an inner portion made of a thermoplastic resin on the inner surface of the paper container body Y. The protective film 6 is closely adhered. That is, the paper packaging container Z according to the present invention includes the bottom surface portion 1
And a paper blank plate X in which the side wall portion 2 is integrally formed,
The bottom part 1 and each side wall part 2 are fixed to each other with an internal protective film 6 made of a thermoplastic resin to form a packaging container.
【００１４】次に、本発明においては、図６に示すよう
に、上記で製造した包装用容器Ｚ内に、該包装用容器Ｚ
が成形型内に存在している状態で納豆等の内容物８を充
填し、次いで矢印Ｐで示すように、上記で包装用容器Ｚ
内に内容物８を充填した後、巻き取りロ−ル９、９から
矢印Ａの方向に繰り出される蓋材１０を包装用容器Ｚの
開口部に供給し、該蓋材１０をヒ−トシ−ルバ−１１、
１１を介して包装用容器Ｚのフランジ部分にある内部保
護フィルム６に加熱加圧して、その両者を熱接着させて
フランジ部１３を形成して密閉し、しかる後上記で蓋材
１０を熱接着させた後、矢印Ｑで示すように、カッタ−
１２、１２で熱接着している蓋材１０と内部保護フィル
ム６とを切断して該蓋材１０と内部保護フィルム６とか
らなるフランジ部１３を形成し、しかる後成形型内から
包装製品を取り出して、本発明にかかる包装体を製造す
ることができる。Next, in the present invention, as shown in FIG. 6, in the packaging container Z produced above, the packaging container Z is
Is filled with the contents 8 such as natto while existing in the molding die, and then, as indicated by an arrow P, the packaging container Z
After filling the contents 8 therein, the lid material 10 fed out in the direction of the arrow A from the winding rolls 9 and 9 is supplied to the opening of the packaging container Z, and the lid material 10 is heated. Luba-11,
The inner protective film 6 on the flange portion of the packaging container Z is heated and pressed via 11 to thermally bond the both to form a flange portion 13 and hermetically seal the lid member 10. Then, as shown by arrow Q, the cutter
The lid member 10 and the inner protective film 6 which are heat-bonded at 12, 12 are cut to form a flange portion 13 composed of the lid member 10 and the inner protective film 6, and then the packaged product is formed from the molding die. The package according to the present invention can be manufactured by taking it out.
【００１５】而して、図７に示すように、上記で製造し
た包装体は、底面部１と側壁部２とを一体とする紙製ブ
ランク板Ｘを製函して紙製容器本体Ｙを製造し、次に該
紙製容器本体Ｙ内面に加熱状態にある熱可塑性樹脂より
なる内部保護フィルム６を真空ないし圧空に吸引して密
接着させ、これにより、紙製容器本体Ｙを構成する底面
部１および各側壁部２を熱可塑性樹脂からなる内部保護
フィルム６で固着して包装用容器Ｚを製造し、而して該
包装用容器Ｚ内に内容物８を充填し、更に該包装用容器
Ｚのフランジ部分において内部保護フィルム６と蓋材１
０とを密接着してフランジ１３を形成して密閉した構成
からなるものである。Thus, as shown in FIG. 7, in the package manufactured as described above, a paper blank plate X having the bottom surface portion 1 and the side wall portion 2 integrally formed is formed into a paper container body Y. Then, the inner protective film 6 made of a thermoplastic resin in a heated state is sucked into vacuum or compressed air on the inner surface of the paper container body Y so as to be closely adhered to the bottom surface of the paper container body Y. The portion 1 and each side wall portion 2 are fixed to each other with an inner protective film 6 made of a thermoplastic resin to produce a packaging container Z, and the contents 8 are filled in the packaging container Z, and the packaging container Z is further packaged. At the flange portion of the container Z, the internal protective film 6 and the lid member 1
And 0 are tightly adhered to each other to form a flange 13 and hermetically sealed.
【００１６】上記の本発明において、紙製ブランク板を
構成する紙材料としては、例えば、坪量１５０ないし６
００ｇ／ｍ2 程度の各種の板紙、加工紙、あるいはカッ
プ原紙等を使用することができる。In the above-mentioned present invention, the paper material constituting the paper blank plate is, for example, a basis weight of 150 to 6
Various types of paperboard, processed paper, cup base paper and the like having a weight of about 00 g / m 2 can be used.
【００１７】また、上記の本発明において、熱可塑性樹
脂からなる内部保護フィルムとしては、熱可塑性樹脂か
らなるフィルムであればよく、例えば、各種のポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン
テレフタレ−ト、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイ
オノマ−、エチレン−アクリル酸共重合体、ポリアミ
ド、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体ケン化物、ポリカ−ボネ−ト、ポリブ
テン、ポリビニルアルコ−ル、その他等の各種の熱可塑
性樹脂のフィルムを単独ないしラミネ−トして使用する
ことができる。なお、本発明において、紙製容器本体の
内面に熱可塑性樹脂よりなる内部保護フィルムを密接着
させる場合、フィルム自身が加熱状態で接着してもよ
く、あるいは予めブランク板の表面に接着剤等を設けて
おき、これを加熱して溶融させ、これとフィルムとを密
接着させてもよい。In the above-mentioned present invention, the internal protective film made of a thermoplastic resin may be a film made of a thermoplastic resin, for example, various polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate. , Ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer, ethylene-acrylic acid copolymer, polyamide, polyvinylidene chloride, polystyrene, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, polycarbonate, polybutene, polyvinyl alcohol , And various other thermoplastic resin films can be used alone or as a laminate. In the present invention, when the inner protective film made of a thermoplastic resin is closely adhered to the inner surface of the paper container body, the film itself may be adhered in a heated state, or an adhesive or the like may be previously attached to the surface of the blank plate. It may be provided, and this may be heated and melted, and the film and the film may be closely adhered.
【００１８】また、上記の本発明において、蓋材として
は、上記の包装用容器のフランジ部分にある熱可塑性樹
脂からなる内部保護フィルムとヒ−トシ−ル性を有する
ものであればよく、例えば、蓋材基材とヒ−トシ−ル性
を有する樹脂のフィルムとの積層体からなるものを使用
することができる。上記において、蓋材基材としては、
剛性を有し、強度に優れた樹脂のフィルムないしシ−
ト、例えば、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリカ−ポネ−ト、ポリ塩化ビニル、その他等の樹
脂からなるフィルムないしシ−ト等を使用することがで
きる。而して、これらのフィルムないしシ−トは、未延
伸または一ないし二方向に延伸されたもの等のいずれで
もよい。また、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム
としては、例えば、底、中または高密度ポリエチレン、
直鎖状底密度ポリエチレン、ポリプロピレン、アイオノ
マ−樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重
合体、メチルペンテンポリマ−、その他の樹脂からな
り、熱溶融して相互に固着性を有するフィルムないしシ
−トを使用することができる。また、本発明において
は、蓋材に、所謂、風合、腰等を保持するために、例え
ば、紙、合成紙、セロフアン等も使用することができ
る。また、本発明においては、蓋材として、例えば、ガ
スバリヤ−性等が要求される場合には、アルミニュウム
箔あるいはその蒸着膜等を積層して使用することもで
き、あるいは酸化珪素の蒸着膜を有する樹脂のフィルム
等を積層してガスバリヤ−性等を満たすこともできる。
なお、本発明において、蓋材基材とヒ−トシ−ル性を有
する樹脂のフィルム、あるいはその他等を積層する方法
としては、例えば、ドライラミネ−ション法、押し出し
ラミネ−ション法等の方法によって行うことができる。Further, in the above-mentioned present invention, the lid material may be any one as long as it has a heat-sealing property with the internal protective film made of the thermoplastic resin in the flange portion of the packaging container, and for example, It is possible to use a laminate composed of a lid material base material and a film of a resin having heat sealability. In the above, as the lid material base material,
A resin film or sheet with rigidity and excellent strength
For example, a film or sheet made of a resin such as polypropylene, polyester, polyamide, polycarbonate, polyvinyl chloride, or the like can be used. Thus, these films or sheets may be unstretched or stretched in one or two directions. As the resin film having heat sealability, for example, bottom, medium or high density polyethylene,
Linear bottom density polyethylene, polypropylene, ionomer-resin, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-
A film or sheet composed of an ethyl acrylate copolymer, an ethylene-acrylic acid copolymer, a methylpentene polymer, and other resins and having heat-melting adhesiveness to each other can be used. In addition, in the present invention, for example, paper, synthetic paper, cellophane, etc. can be used for the lid member in order to hold the so-called texture, waist, and the like. Further, in the present invention, as the lid material, for example, when gas barrier property or the like is required, aluminum foil or a vapor deposition film thereof can be laminated and used, or a vapor deposition film of silicon oxide is provided. A resin film or the like may be laminated to satisfy the gas barrier property and the like.
In the present invention, as a method for laminating the lid material base material and the film of the resin having heat sealability, or the like, for example, a method such as a dry lamination method or an extrusion lamination method is used. be able to.
【００１９】[0019]
【実施例】次に本発明について具体的な実施例を挙げて
更に詳しく説明する。 実施例１ 坪量２７０ｇ／ｍ2 の板紙を使用して、図１に示す紙製
のブランク板を製造した。これを図２に示すような真空
成形機の成形型内に入れて、上記のブランク板を該型内
で製函して紙製容器本体を得た。次に、図４に示すよう
に、真空成形機のクランプに厚さ６０μｍの低密度ポリ
エチレンをクリップし、これを９０ないし１００℃近く
まで加熱した。次いで、ポリエチレンフィルムをクリッ
プしているクランプを真空成形機の成形型に近づけて、
半製品の上部に接触させて、成形型内にある真空孔から
吸引しつつ、加熱状態にあるポリエチレンフィルムを紙
製容器本体の内部に入れてその内面の全面に該フィルム
を密接着させた。フィルムが密接着した後、吸引を解い
て、更にフィルムを切断して、包装用容器を得た。次い
で、図６に示すように、上記で製造し、成形型内にある
状態で紙製包装用容器内に納豆を充填し、しかる後該包
装用容器のフランジ部に、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリ
エチレンテレフタレ−トフィルム／厚さ１５μｍの低密
度ポリエチレンフィルム／イ−ジピ−ルシ−ラント層の
構成からなる蓋材をシ−ルして包装体を製造した。上記
で製造した包装体は、従来のものと比較して何ら遜色も
なかった。また、使用後は、燃焼ゴミとして廃棄するこ
とができた。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to specific examples. Example 1 A paper blank board shown in FIG. 1 was produced using a paperboard having a basis weight of 270 g / m 2 . This was placed in a molding die of a vacuum forming machine as shown in FIG. 2, and the blank plate was box-molded in the die to obtain a paper container body. Next, as shown in FIG. 4, a 60 μm thick low density polyethylene was clipped to a clamp of a vacuum forming machine and heated to 90 to 100 ° C. Next, bring the clamp that clips the polyethylene film close to the mold of the vacuum forming machine,
While contacting the upper part of the semi-finished product and sucking through a vacuum hole in the mold, a polyethylene film in a heated state was put inside the paper container body and the film was tightly adhered to the entire inner surface thereof. After the film was adhered tightly, the suction was released, and the film was further cut to obtain a packaging container. Next, as shown in FIG. 6, natto is packed in a paper packaging container in the state of being manufactured in the above-mentioned molding die, and then a flange of the packaging container is fitted with a biaxial tube having a thickness of 12 μm. A lid member composed of a stretched polyethylene terephthalate film / a low-density polyethylene film having a thickness of 15 μm / a daipe sealant layer was sealed to produce a package. The package produced above was no better than the conventional one. In addition, after use, it could be discarded as combustion waste.
【００２０】実施例２ 上記の実施例１において、蓋材として、厚さ２０μｍの
二軸延伸ポリプロピレンフィルム／接着剤層／厚さ７μ
ｍのエチレン−酢酸ビニル共重合たいケン化物のフィル
ム／接着剤層／厚さ２０μｍのポリプロピレンフィルム
の構成からなる蓋材を使用し、それ以外は、実施例１と
同様に行って、同様な包装体を製造することができた。Example 2 In Example 1 above, as the lid member, a biaxially oriented polypropylene film having a thickness of 20 μm / adhesive layer / thickness 7 μm
m ethylene-vinyl acetate copolymer saponified film / adhesive layer / polypropylene film having a thickness of 20 μm is used as the lid, and otherwise the same procedure as in Example 1 is performed and the same packaging is performed. The body could be manufactured.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、容器を構成する底面部と側壁部とを一体にしてなる
容器製造用ブランク板を製造し、これを真空ないし圧空
成形する成形型内に入れて該型内で製函して紙製容器本
体を製造し、その紙製容器本体を構成する底面部と側壁
部とを加熱状態にある熱可塑性樹脂よりなるフィルムを
密接着させてそれらを固定すにことによって包装用容器
を製造し、しかる後成形型内に存在している包装用容器
内に内容物を充填し、更に蓋材をヒ−トシ−ルして密閉
することによって、包装体を製造するものである。従っ
て、本発明は、従来のように紙製のカップを製造する際
に、カップ原紙に樹脂のフィルムををラミネ−トした
り、あるいはブランク板の切断端面から液体等が漏れる
ために耐水加工を施さなければならないという問題点を
改良し、その製造工程を著しく簡略化したものである。
すなわち、カップ原紙からそのままブランク板を製造
し、これを、フィルムを真空ないし圧空成形する型内で
製函し、しかる後、その内面の全面に真空あるいは圧空
吸引して樹脂のフィルムを密接着させるだけであるか
ら、フィルムのラミネ−ト、ブランク板の端面処理等は
一切不要になるものである。また、本発明の包装用容器
は、紙を主体とした容器であることから、容器として使
用後、そのまま燃焼ゴミとして廃棄することができ、環
境破壊等の元凶にならないものである。更に、本発明に
おいては、成形型内で製函、内容物の充填、包装等をイ
ンラインで行うことができることから、製造時の煩雑な
作業、工程等を回避し、その製造コスト等を著しく削減
することができるものである。本発明にかかる紙製容器
は、惣菜、あるいは納豆等の包装用容器として、極めて
有用なものである。As is apparent from the above description, according to the present invention, a blank plate for manufacturing a container, which is formed by integrally forming a bottom portion and a side wall portion constituting a container, is manufactured, and the blank plate is vacuum or pressure formed. A paper container body is manufactured by placing it in a mold and making a box in the mold, and a bottom surface portion and a side wall portion constituting the paper container body are closely adhered with a film made of a thermoplastic resin in a heated state. To produce a packaging container by fixing them, and then to fill the contents in the packaging container existing in the molding die, and further to seal the lid material with a heat seal. To produce a package. Therefore, the present invention, when producing a cup made of paper as in the conventional case, is laminated with a resin film on the cup base paper, or water-resistant processing is performed because liquid or the like leaks from the cut end face of the blank plate. The problem that it has to be applied is improved, and the manufacturing process is remarkably simplified.
That is, a blank plate is produced as it is from a cup base paper, and this is box-molded in a mold for vacuum or pressure-molding the film, and then vacuum or pressure suction is applied to the entire inner surface to closely bond the resin film. Therefore, the film laminating process, the blank plate end face treatment, etc. are not necessary at all. Further, since the packaging container of the present invention is a container mainly made of paper, it can be discarded as burning waste as it is after being used as a container, which is not a cause of environmental damage. Further, in the present invention, since box making, filling of contents, packaging, etc. can be performed in-line in the molding die, complicated work at the time of manufacturing, steps, etc. are avoided, and the manufacturing cost etc. are significantly reduced. Is what you can do. INDUSTRIAL APPLICABILITY The paper container according to the present invention is extremely useful as a container for packaging prepared foods or natto.
【図１】紙製ブランク板の一例を示す概略的平面図であ
る。FIG. 1 is a schematic plan view showing an example of a paper blank plate.
【図２】上記の紙製ブランク板を真空ないし圧空成形す
る成形型内に入れて該成形型内で製函して紙製容器本体
を製造する状態の成形型の概略を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an outline of a molding die in a state in which the above paper blank plate is put in a molding die for vacuum or pressure forming and a box is made in the molding die to manufacture a paper container body. .
【図３】上記で製函した紙製容器本体の概略を示す斜視
図である。FIG. 3 is a perspective view showing an outline of a paper container body manufactured as described above.
【図４】上記の紙製容器本体の内部に熱可塑性樹脂より
なる内部保護フィルムを密接着させて包装用容器を製造
する状態の成形型の概略を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a molding die in a state where an inner protective film made of a thermoplastic resin is closely adhered to the inside of the paper container body to manufacture a packaging container.
【図５】上記で製造した包装用容器の構成を示す斜視図
である。FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of the packaging container manufactured as described above.
【図６】成形型内にある包装用容器内に内容物を充填包
装して包装体を製造する状態の成形型の概略を示す断面
図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing an outline of a forming die in a state where a package is manufactured by filling and packaging contents in a packaging container in the forming die.
【図７】本発明にかかる包装体の構成を示す断面図であ
る。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a configuration of a package according to the present invention.
１ 底面部 ２ 側壁部 ３ 成形型 ６ 熱可塑性樹脂よりなる内部保護フィルム ８ 内容物 １０ 蓋材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bottom part 2 Side wall part 3 Mold 6 Internal protective film made of thermoplastic resin 8 Contents 10 Lid material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 5/56 Ｂ６５Ｄ 5/56 Ａ 85/50 85/50 Ａ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location B65D 5/56 B65D 5/56 A 85/50 85/50 A
Claims (2)
連接して起立し、容器を構成する隅部において、一方の
側壁部の端部が他方の側壁部の端部に接した状態で隣接
する複数の側壁部とからなる紙製容器本体および、該紙
製容器本体内面に加熱状態で真空ないし圧空に吸引され
て密接着している熱可塑性樹脂よりなる内部保護フィル
ムとから包装用容器を構成し、該包装用容器内に内容物
を充填し、更に該包装用容器のフランジ部分において上
記の内部保護フィルムと蓋材を密接着してその両者から
なるフランジ部を形成して密閉してなることを特徴とす
る包装体。1. A polygonal bottom portion and an upright portion which is connected to each side of the bottom portion and stands up, and at a corner portion forming a container, one end portion of one side wall portion is in contact with the end portion of the other side wall portion. In this state, a paper container main body composed of a plurality of adjacent side wall portions and an internal protective film made of a thermoplastic resin that is closely adhered to the inner surface of the paper container main body by suction in vacuum or compressed air in a heated state. A packaging container is configured, the contents are filled in the packaging container, and the inner protective film and the lid material are closely adhered to each other at a flange portion of the packaging container to form a flange portion composed of both of them. A package which is characterized in that it is hermetically sealed.
連接して起立し、容器を構成する隅部において、一方の
側壁部の端部が他方の側壁部の端部に接した状態で隣接
する複数の側壁部とからなる紙製ブランク板を真空ない
し圧空成形する成形型内に入れて該成形型内で製函して
紙製容器本体を製造し、次に該紙製容器本体の内部に加
熱状態にある熱可塑性樹脂よりなる内部保護フィルムを
真空ないし圧空成形して該内部保護フィルムをその内面
の全面に密接着させて包装用容器を製造し、しかる後上
記の成形型内にある包装用容器内に内容物を充填し、更
に該包装用容器のフランジ部分において上記の内部保護
フィルムと蓋材を熱接着させて、その両者からなるフラ
ンジ部を形成することを特徴とする包装体の製造法。2. A polygonal bottom portion and standing up by connecting to each side of the bottom portion and forming a container, an end portion of one side wall portion is in contact with an end portion of the other side wall portion. In this state, a paper blank plate consisting of a plurality of adjacent side wall portions is placed in a forming die for vacuum or pressure forming, and a box is made in the forming die to produce a paper container main body. An inner protective film made of a thermoplastic resin in a heated state is vacuum or pressure molded inside the container body to closely adhere the inner protective film to the entire inner surface of the container to manufacture a packaging container, which is then molded as described above. The contents are filled in a packaging container in a mold, and the inner protective film and the lid material are heat-bonded to each other at a flange portion of the packaging container to form a flange portion composed of both of them. And a method of manufacturing a package.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7225690A JPH0948419A (en) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | Package body and production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7225690A JPH0948419A (en) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | Package body and production thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948419A true JPH0948419A (en) | 1997-02-18 |
Family
ID=16833270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7225690A Pending JPH0948419A (en) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | Package body and production thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0948419A (en) |
Cited By (10)
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-
1995
- 1995-08-10 JP JP7225690A patent/JPH0948419A/en active Pending
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