JPH094578A - 流体圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケースに生じる残留歪み等を減少させ、ガイ
ドパイプをろう付けする際にケースに割れが生じること
を有効に防止できる流体圧縮機を提供する。 【構成】 ケース１と、このケース１内に設けられ、２
つの圧縮用シリンダ２を有する圧縮機構３と、上記ケー
ス１に設けられた貫通孔１６と、上記貫通孔１６を通し
て設けられ、上記ケースに固定されたガイドパイプ１５
と、上記ガイドパイプ１５を通して上記ケース１内に挿
入され上記圧縮機構３のシリンダ２に接続されると共
に、このガイドパイプ１５に固定された吸込管７とを有
する流体圧縮機であって、上記ガイドパイプ１５は、上
記２つの吸込管７をそれぞれ保持する２つの管部１７
ａ、１７ｂとこの２つの管部１７ａ、１７ｂを連結する
連結部１８とからなり、上記貫通孔１６は、このガイド
パイプ１５の管部１７ａ、１７ｂと連結部１８とを通す
形状を有するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、密閉ケース
内に２つの圧縮用シリンダを有する圧縮機構を備えたロ
ータリ形の流体圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】空気調和機に用いられる２気筒形のロー
タリ流体圧縮機は、例えば図４に示すようなものであ
り、密閉ケース（圧力ケース）１内に、２つの圧縮用シ
リンダ２を具備する圧縮機構３と、この圧縮機構３を駆
動する電動機４とを有する。この流体圧縮機は、上記電
動機４を作動させることで、この電動機４の駆動シャフ
ト５の下端部に保持されたローラ形のピストン６を各圧
縮用シリンダ２内で偏心回転させ、順次この圧縮用シリ
ンダ２内に吸込まれた冷媒の圧縮を行うようになってい
る。

【０００３】圧縮される冷媒は、ケース１外から図に７
で示す２本の吸込管を通して各圧縮用シリンダ２内に供
給されるようになっている。この吸込管７は、上記ケー
ス１の外面に突設された２本のガイドパイプ８によって
それぞれ保持されている。

【０００４】上記ガイドパイプ８は、あらかじめ上記ケ
ース１に固定されており、上記吸込管７をこのケース１
内に挿入する際に、この吸込管７をガイド支持する機能
を有する。また、このガイドパイプ８と上記吸込管７と
をろう付けすることで、この吸込管７の固定およびこの
ケース１の密閉（シール）がなされるようになってい
る。

【０００５】上記吸込管７の支持を行うためにこのよう
なガイドパイプ８を用いるのは、このガイドパイプ８を
設けない場合には、上記吸込管７と上記ケース１とを直
接的にろう付けする必要があり、このろう付けの際に上
記ケース１が高温に熱せられ、この熱によって上記ケー
ス１内に収納された上記圧縮機構３等がダメージを受け
るおそれがあるからである。

【０００６】一方、前述したように、上記ケース１内に
上記圧縮機構３を収納する前に、上記ケース１にあらか
じめ上記ガイドパイプ８を固定（ろう付け）しておき、
組立時にはこのガイドパイプ８と上記接続管７のみをろ
う付けするようにすれば、ケース１が高温に熱せられる
ことがなく、上述した不具合は生じない。

【０００７】このガイドパイプ８の固定方法は、図５
（ａ）に示すように、まず上記ケース１の側面に２つの
貫通孔１０を穿設（打ち抜き）により形成し、各貫通孔
１０内に上記ガイドパイプ８を挿入した後、同図（ｂ）
に示すようにこの接続ガイド８の基端部と上記ケース１
とをろう付け固定することによって行われる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の構成
には、以下に説明する解決すべき課題がある。すなわ
ち、上記ケース１に設けられた２つの貫通孔１０は互い
に近接させて設ける必要があるので、この貫通孔を打ち
抜く際に、特に上記２つの貫通孔１０の間の幅の狭い部
位（図にＡで示す部位）に打ち抜き歪みが残留しやすい
ということがある。このため、上記ガイドパイプ８をろ
う付けにて固定する際に、熱応力等の影響により特に上
記２つの貫通孔１０の間の部位に割れ（図に１１で示
す）が生じる恐れがある。

【０００９】また、上記２つのガイドパイプ８は互いに
近接しているため、この２つのガイドパイプ８間に位置
する部分のろう付けは非常に行いずらいという問題があ
る。ろう付けが適切に行えないと、その部分から冷媒の
漏れ（リーク）が生じたり、ケースの割れが生じる恐れ
がある。

【００１０】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、ケースに生
じる残留歪み等を減少させ、ガイドパイプをろう付けす
る際にケースに割れが生じることを有効に防止できる流
体圧縮機を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の手段
は、密閉ケースと、この密閉ケース内に設けられ、２つ
の圧縮部を有する圧縮機構と、上記密閉ケースに設けら
れた貫通孔と、上記貫通孔を通して設けられ、上記ケー
スに固定されたガイドパイプと、上記ガイドパイプを通
して上記ケース内に挿入され上記圧縮機構の圧縮部に接
続されると共に、このガイドパイプに固定された吸込管
とを有する流体圧縮機において、上記ガイドパイプは、
上記２つの吸込管をそれぞれ保持する２つの管部とこの
２つの管部を連結する連結部とからなり、上記貫通孔
は、このガイドパイプの管部と連結部とを通す形状を有
することを特徴とするものである。

【００１２】第２の手段は、第１の手段の流体圧縮機に
おいて、上記ガイドパイプの管部は、筒形を有し、上記
連結部は、上記筒形の管部どうしを連結する平板形を有
することを特徴とするものである。

【００１３】第３の手段は、第２の手段の流体圧縮機に
おいて、上記貫通孔は、上記ガイドパイプの筒形の管部
を通す円形孔部と、上記円形孔部どうしを連結し、上記
ガイドパイプの平板形の連結部を通す連結孔部とからな
ることを特徴とするものである。

【００１４】第４の手段は、第２の手段の流体圧縮機に
おいて、上記ガイドパイプは、鍛造または押出成形によ
り一体に形成されたものであることを特徴とするもので
ある。

【００１５】第５の手段は、密閉ケースと、この密閉ケ
ース内に設けられ、２つの圧縮部を有する圧縮機構と、
上記密閉ケースの上記圧縮機構に対向する位置に設けら
れた通孔と、この通孔を閉塞する状態でこのケースに固
定された閉塞板と、この閉塞板に設けられた２つの貫通
孔と、上記２つの貫通孔を通して設けられ、この閉塞板
に固定された２本のガイドパイプと、上記各ガイドパイ
プを通して上記ケース内に挿入され上記圧縮機構の各圧
縮部に接続されると共に、このガイドパイプに固定され
た吸込管とを有することを特徴とする流体圧縮機であ
る。

【００１６】第６の手段は、第５の手段の流体圧縮機に
おいて、上記ガイドパイプは、貫通孔に設けられた補助
部材を介して上記閉塞板に固定されていることを特徴と
するものである。

【００１７】

【作用】第１の手段によれば、２気筒形の流体圧縮機に
おいて、２本の吸込管を支持するガイドパイプを保持す
るための貫通孔が１つだけで済む。したがって貫通孔を
近接させて２つ設ける場合のようにこの貫通孔間に打ち
抜き時の残留歪みが生じることはない。すなわち第３の
手段にように、円形孔部と円形孔部とを連結するように
したので、この円形孔部と円形孔部との間に打ち抜き時
の残留歪みが生じることが少ない。

【００１８】さらに、第２の手段によれば、第１の手段
に作用に加えて、２つの管部を連結する連結部を平板形
とすることで、上記貫通孔との接合部に直線状部を設け
ることができるからろう付け等が容易に行える。

【００１９】また、第４の手段によれば、上記ガイドパ
イプを一体成形により形成することができるので、その
形成が非常に容易に行える。第５の手段によれば、２気
筒形の流体圧縮機において、ケースに貫通孔を近接させ
て２つ設けていた従来と異なり、ケースには１つの通孔
だけを設けることができるから、ケースに生じていた打
ち抜き時の残留歪みをなくすことができる。また、ガイ
ドパイプをケースにろう付けする必要がなくなるから、
ろう付け時の加熱によってケースに割れ等が生じること
ない。さらに、第６の手段のように、上記ガイドパイプ
を補助部材を介して上記閉塞板に固定するようにしたこ
とで、この閉塞板に設けられた２つの貫通孔間にろう付
け時の熱によって割れ等が生じることはない。

【００２０】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。まず、第１の実施例について説明する。図１
は、この発明の流体圧縮機を示す全体構成図であるが、
基本的な構成については従来例で示した流体圧縮機と同
じであるので、同一符号を付してその説明は省略し、要
部である吸込管７の保持構造（図にＡで示す）のみを説
明する。

【００２１】すなわち、この実施例の吸込管７の保持構
造Ａは、上記２本の吸込管７を保持するガイドパイプ１
５と、上記ケース１に設けられ上記ガイドパイプ１５が
通され固定される貫通孔１６とからなる。

【００２２】上記ガイドパイプ１５は、従来例のものと
異なり１つの部品で上記２本の吸込管７を保持するもの
であり、図１に示すように２本の吸込管７をそれぞれ保
持する２つの管部１７ａ、１７ｂと、２つの管部１７
ａ、１７ｂを接続する連結部１８とからなる。すなわ
ち、図２（ａ）に示すように、上記２つの管部１７ａ、
１７ｂはそれぞれ筒状をなし、上記連結部１８は上記２
つの管部１７ａ、１７ｂを連結する平板形に形成されて
いる。このガイドパイプ１５は、鍛造または押出成形に
より一体的に形成される。

【００２３】一方、前記貫通孔１６は、図１に示すよう
に上記圧縮機構３の２つの圧縮用シリンダ２（圧縮部）
に対向する部位に設けられており、図２（ａ）に示すよ
うに、上記ガイドパイプ１５の筒状の管部１７ａ、１７
ｂを通す２つの円形孔部１９ａ、１９ｂと、この２つの
円形孔部１９ａ、１９ｂどうしを連結し上記平板状の連
結部１８を通す連結孔部２０とかならなる。この貫通孔
１６は、例えば打ち抜きにより一体的に形成される。

【００２４】上記ガイドパイプ１５の固定は、上記ケー
ス１内に圧縮機構３や電動機４を組み付ける前に行う。
まず、上記ガイドパイプ１５を上記貫通孔１６内に通
し、この図１に示すように上記ガイドパイプ１５の大部
分をケース１の外側に延出させた状態で保持する。

【００２５】ついで、上記ガイドパイプ１５とケース１
との接合部分にろう材を供給し、図２（ｂ）で示すよう
に両者をろう付け固定する。上記ガイドパイプ１５がケ
ース１に固定されたならば、上記ケース１内に電動機２
および圧縮機構３を組み付け、最後に上記ガイドパイプ
１５を通して上記ケース１内に上記吸込管７を挿入す
る。この吸込管７の先端部を上記圧縮機構３に接続した
ならば、上記ガイドパイプ１５と上記吸込管７とをろう
付け固定する。このことで上記流体圧縮機は完成する。
なお、上記ガイドパイプ１５と吸込管７のろう付けは、
このガイドパイプ１５の先端部で行う。

【００２６】このような構成によれば、以下に説明する
効果を得ることができる。第１に、ガイドパイプ１５を
保持するための貫通孔１６を２つの円形貫通孔部１９
ａ、１９ｂを連結孔２０で連結してなる１つの孔とした
ので、図５を引用して示す従来例のように２つの貫通孔
１０を近接させて打ち抜く場合と比較してケース１に残
留歪みや変形が生じることが少ない。したがって上記ガ
イドパイプ１５のろう付け時に熱応力によりケース１に
割れが生じることが少ないという効果がある。

【００２７】第２に、ケース１に割れが発生しないの
で、その分、２本の吸込管７の間隔を小さく（狭く）す
ることができ、上記圧縮機構３やケース１のコンパクト
化を図ることができる。したがって流体圧縮機設計上の
自由度が向上する効果がある。

【００２８】第３に、ガイドパイプ１５が１つの部品と
なるので従来例と比較して、このガイドパイプの取付が
確実かつ容易に行える効果がある。すなわち、従来、２
つの貫通孔間の隙間が狭く、この隙間に位置する部分の
ろう付けを行うのが困難であった。このため、ろう付け
が完全に行えずこの部分から冷媒の漏れや割れが発生す
る恐れがあった。

【００２９】しかし、この実施例では、そのような箇所
が存在しないのでろう付けを確実に行うことができる。
また、上記接続部１８は平板形であるから、ろう付けは
非常に容易である。

【００３０】また、上記ガイドパイプ１５は従来例と異
なり一体的に形成されているのでろう付け時の位置決め
や保持が非常に容易であるという効果もある。第４に、
このガイドパイプ１５は、上記管部１７ａ、１７ｂと連
結部１８を溶接することによっても作成することもでき
るが、押し出し成形で一体成形品として形成するように
すればより安価に作成できる効果がある。

【００３１】次に、この発明の第２の実施例について図
３を参照して説明する。なお、流体圧縮機の基本構成は
前記第１の実施例と同じであるので、その図示および説
明は省略する。

【００３２】上記第１の実施例では、上記ガイドパイプ
１５を保持するための貫通孔１６はケース１に設けられ
ていたが、この実施例では、図３に示すようにケース１
とは別体に設けられた保持板２２（この発明の閉塞板）
に設けるようにしたものである。

【００３３】この保持板２２は長円形をなした例えば鋼
製の板材であり、この保持板２２には、２つの貫通孔２
３が並列に設けられている。そして、各貫通孔２３に
は、図に２４で示す補助部材が嵌挿されている。この補
助部材２４は、例えば鋼製の短尺なるパイプ状部材であ
りケース内側に突出する部位が外側に折り広げられ上記
保持板２２にかしめられている。この補助部材２４と上
記保持板２２は、例えば電気溶接により固定されてい
る。

【００３４】各補助部材２４が上記保持板２２に固定さ
れたならば、この保持板２２には図に２５で示す２本の
ガイドパイプが固定される。このガイドパイプ２５は、
上記一実施例とは異なって独立しており、それぞれ、上
記補助部材２４内に挿入されろう付けにより固定され
る。

【００３５】上記ガイドパイプ２５が上記保持板２２に
固定されたならば、この保持板２２を上記ケース１に取
り付ける。ケース側には、上記圧縮機構３（図に一点鎖
線で示す）に対向する位置に上記保持板２２の外形より
も若干小さい大きさの通孔２６が設けられている。上記
保持板２２は、上記通孔２６を閉塞する形で取り付けら
れるようになっている。なお、この保持板２２とケース
１との固定は互いに鋼材どうしであるから、電気溶接に
よって行われる。

【００３６】このようにして上記保持板２２がケース１
に固定が成されたならば、このケース１内には前記圧縮
機構３や電動機４が設けられる。そして、最後に前記吸
込管７を上記ガイドパイプ２５を通してケース１内に挿
入し上記圧縮機構３の各圧縮用シリンダ２に接続するこ
とでこの流体圧縮機は完成する。

【００３７】このような構成によれば、従来ケースに２
つ近接させて設けていたガイドパイプ用の貫通孔１０を
一つにすることができるから、第１の実施例と同様に従
来例で生じていた不具合を解消することができる。ま
た、上記保持板２２に上記ガイドパイプ２５を固定する
際に、両者を直接的に接合するのではなく、補助部材２
４を介して行うようにした。したがって上記ガイドパイ
プ２５をろう付けする際に上記保持板２２にダメージを
与えることが少ない。さらに、上記保持板２２はケース
１と別体に設けられているので上記補助部材２４を固定
することが非常に容易に行える効果もある。

【００３８】なお、この発明は、上記一実施例に限定さ
れるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で種々
変形可能である。例えば、上記第１の実施例では、上記
ガイドパイプ１５は、筒状の管部１７ａ、１７ｂを、こ
の管部１７ａ、１７ｂの外形よりも小さい幅を有する連
結部１８で連結してなる略ひょうたん形状を有していた
が、これに限定されるものではなく、例えば上記連結部
１８の幅を上記管部１７ａの外形と略等しくし形成し、
上記ガイドパイプ１５の外形を略長円形に形成するよう
にしても良い。

【００３９】

【発明の効果】このような構成によれば、従来ケースに
２つ近接させて設けていたガイドパイプ用の貫通孔を一
つにすることができるから、ケースに生じる残留歪みを
減少させることができ、上記ガイドパイプをろう付けす
る際にケースに割れが生じることを有効に防止できる効
果がある。また、上記ガイドパイプは２つの管部を平板
形の連結部で連結するようにしたからケースへのろう付
けを容易に行うことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例を示す概略構成図。

【図２】同じく、ガイドパイプの組立工程を示す斜視
図。

【図３】同じく、第２の実施例の組み立てを示す縦断面
図。

【図４】従来例を示す概略構成図。

【図５】同じく、ガイドパイプの組立工程を示す斜視
図。

【符号の説明】

１…ケース、２…圧縮用シリンダ（圧縮部）、３…圧縮
機構、７…吸込管、１５…ガイドパイプ、１６…貫通
孔、１７ａ…管部、１７ｂ…管部、１８…連結部。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉ケースと、 この密閉ケース内に設けられ、２つの圧縮部を有する圧
   縮機構と、 上記密閉ケースに設けられた貫通孔と、 上記貫通孔を通して設けられ、上記ケースに固定された
   ガイドパイプと、 上記ガイドパイプを通して上記ケース内に挿入され上記
   圧縮機構の圧縮部に接続されると共に、このガイドパイ
   プに固定された吸込管とを有する流体圧縮機において、 上記ガイドパイプは、上記２つの吸込管をそれぞれ保持
   する２つの管部とこの２つの管部を連結する連結部とか
   らなり、 上記貫通孔は、このガイドパイプの管部と連結部とを通
   す形状を有することを特徴とする流体圧縮機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の流体圧縮機において、 上記ガイドパイプの管部は、筒形を有し、 上記連結部は、上記筒形の管部どうしを連結する平板形
   を有することを特徴とする流体圧縮機。
3. 【請求項３】 請求項２記載の流体圧縮機において、 上記貫通孔は、 上記ガイドパイプの筒形の管部を通す円形孔部と、 上記円形孔部どうしを連結し、上記ガイドパイプの平板
   形の連結部を通す連結孔部とからなることを特徴とする
   流体圧縮機。
4. 【請求項４】 請求項２記載の流体圧縮機において、 上記ガイドパイプは、鍛造または押出成形により一体に
   形成されたものであることを特徴とする流体圧縮機。
5. 【請求項５】 密閉ケースと、 この密閉ケース内に設けられ、２つの圧縮部を有する圧
   縮機構と、 上記密閉ケースの上記圧縮機構に対向する位置に設けら
   れた通孔と、 この通孔を閉塞する状態でこのケースに固定された閉塞
   板と、 この閉塞板に設けられた２つの貫通孔と、 上記２つの貫通孔を通して設けられ、この閉塞板に固定
   された２本のガイドパイプと、 上記各ガイドパイプを通して上記ケース内に挿入され上
   記圧縮機構の各圧縮部に接続されると共に、このガイド
   パイプに固定された吸込管とを有することを特徴とする
   流体圧縮機。
6. 【請求項６】 請求項５記載の流体圧縮機において、 上記ガイドパイプは、貫通孔に設けられた補助部材を介
   して上記閉塞板に固定されていることを特徴とする流体
   圧縮機。