JPH0942198A - 固液混合体の回収装置 - Google Patents
固液混合体の回収装置Info
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- JPH0942198A JPH0942198A JP21271095A JP21271095A JPH0942198A JP H0942198 A JPH0942198 A JP H0942198A JP 21271095 A JP21271095 A JP 21271095A JP 21271095 A JP21271095 A JP 21271095A JP H0942198 A JPH0942198 A JP H0942198A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】吸引作用のみによる空気搬送方式が有する不安
定要素を払拭して、有効に機能し得る固液混合体の回収
装置を提供する。 【構成】減圧装置1の駆動により吸込管5を介して回収
タンク2内へ固液混合体を吸引させる吸引式回収装置に
おいて、コンプレッサ8による加圧方式を併用させ、コ
ンプレッサ8からの加圧エアーを導出前端部5a近くか
ら吸込管5内へ供給して回収タンク2内への固液混合体
の送り込みを助勢し、異物混入等により吸込管5内に閉
塞を生じた場合には、コンプレッサ8からの加圧エアー
を導出始端部5b近くから吸込管5内へ供給して閉塞物
を除去し得るよう構成した。
定要素を払拭して、有効に機能し得る固液混合体の回収
装置を提供する。 【構成】減圧装置1の駆動により吸込管5を介して回収
タンク2内へ固液混合体を吸引させる吸引式回収装置に
おいて、コンプレッサ8による加圧方式を併用させ、コ
ンプレッサ8からの加圧エアーを導出前端部5a近くか
ら吸込管5内へ供給して回収タンク2内への固液混合体
の送り込みを助勢し、異物混入等により吸込管5内に閉
塞を生じた場合には、コンプレッサ8からの加圧エアー
を導出始端部5b近くから吸込管5内へ供給して閉塞物
を除去し得るよう構成した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は例えば、しゅんせつ工事
現場における堆積土砂など、固液混合体の回収装置に関
するものである。
現場における堆積土砂など、固液混合体の回収装置に関
するものである。
【0002】
【従来技術とその問題点】従来、しゅんせつ工事の主流
として、クラムシェル等の重搬送機を用いた方式と、水
中攪拌ポンプ等を用いた水中ポンプ方式が存在する。し
かし前者の場合は、重搬送機を現場に直接搬入できず、
また、汚水の飛散を生じるなどの欠点がある。他方、後
者の場合は、石や小枝等の混入固形物に対応できずに閉
塞を生じ易く、また、機械的な摩耗が激しくて耐久性に
問題がある。
として、クラムシェル等の重搬送機を用いた方式と、水
中攪拌ポンプ等を用いた水中ポンプ方式が存在する。し
かし前者の場合は、重搬送機を現場に直接搬入できず、
また、汚水の飛散を生じるなどの欠点がある。他方、後
者の場合は、石や小枝等の混入固形物に対応できずに閉
塞を生じ易く、また、機械的な摩耗が激しくて耐久性に
問題がある。
【0003】上述の重搬送機を用いた方式や水中ポンプ
方式の欠点を払拭する目的により、真空ポンプ等の減圧
装置を用いた空気搬送方式も実施されているが、減圧装
置の吸引作用のみによる従来の吸引回収方式には不安定
要素が多く、強力な減圧吸引作用を発生させるためには
大容量の減圧装置が必要となり、装置が大型化し設備費
が嵩むことになる。
方式の欠点を払拭する目的により、真空ポンプ等の減圧
装置を用いた空気搬送方式も実施されているが、減圧装
置の吸引作用のみによる従来の吸引回収方式には不安定
要素が多く、強力な減圧吸引作用を発生させるためには
大容量の減圧装置が必要となり、装置が大型化し設備費
が嵩むことになる。
【0004】
【発明の目的】本発明の目的は、従来の吸引作用のみに
よる空気搬送方式の有した不安定要素を補填し、深所か
らの固液混合体の揚送についても大容量の減圧装置を必
要とせず、小型で有効に機能し得る固液混合体の回収装
置をローコストに生産することにある。
よる空気搬送方式の有した不安定要素を補填し、深所か
らの固液混合体の揚送についても大容量の減圧装置を必
要とせず、小型で有効に機能し得る固液混合体の回収装
置をローコストに生産することにある。
【0005】
【発明の構成】本発明に係る固液混合体の回収装置で
は、減圧装置の駆動により吸込管を介して泥土等の固液
混合体を回収タンク内へ吸引させる吸引式回収装置にお
いて、固液混合体の供給源へ向けて開口される吸込管を
回収タンク内から導出し、該吸込管の導出前端部近くか
ら導延される分岐管をコンプレッサに接続して固液混合
体の圧送管路を構成すると共に該圧送管路にピンチバル
ブを付設し、要すれば同吸込管の導出始端部近くからも
分岐管を導延させコンプレッサに接続して固液混合体の
戻圧管路を構成すると共に該戻圧管路にピンチバルブを
付設し、同吸込管における圧送管路用分岐管の導延部よ
りも前方にピンチバルブを付設し要すれば戻圧管路用分
岐管の導延部より後方にもピンチバルブを付設する。
は、減圧装置の駆動により吸込管を介して泥土等の固液
混合体を回収タンク内へ吸引させる吸引式回収装置にお
いて、固液混合体の供給源へ向けて開口される吸込管を
回収タンク内から導出し、該吸込管の導出前端部近くか
ら導延される分岐管をコンプレッサに接続して固液混合
体の圧送管路を構成すると共に該圧送管路にピンチバル
ブを付設し、要すれば同吸込管の導出始端部近くからも
分岐管を導延させコンプレッサに接続して固液混合体の
戻圧管路を構成すると共に該戻圧管路にピンチバルブを
付設し、同吸込管における圧送管路用分岐管の導延部よ
りも前方にピンチバルブを付設し要すれば戻圧管路用分
岐管の導延部より後方にもピンチバルブを付設する。
【0006】
【実施例】以下実施例の図面により説明をする。
【0007】本発明装置の作動原理を図1により説明す
れば、減圧装置1が駆動状態でバルブ9aおよび9bが
開、9c,9dおよび9eが閉のとき、吸込管5内には
固液混合体が取り込まれる。吸込管5内に所定量の固液
混合体が取り込まれると、バルブ9aを閉じて9cを開
に切り換えることでコンプレッサ8からの加圧エアーが
吸込管5内に供給されて固液混合体は回収タンク2内へ
圧送されることになる。このときバルブ9dは閉であ
る。吸込管5内が空になればバルブ9aを開にし9cを
閉に切り換えることで吸込管5内には再び所定量の固液
混合体が取り込まれ、バルブ9aを閉じて9cを開に切
り換えればコンプレッサ8からの加圧エアーの作用で吸
込管5内の固液混合体が回収タンク2内へ圧送される。
このようにバルブ9a,9cの開閉操作の反復で、固液
混合体は定量ずつ間欠的に回収されて行くのであるが、
異物の混入等により吸込管5内が閉塞した場合は、バル
ブ9cを閉にし9dを開にして逆方向から加圧エアーを
供給することで閉塞物は容易に除去される。
れば、減圧装置1が駆動状態でバルブ9aおよび9bが
開、9c,9dおよび9eが閉のとき、吸込管5内には
固液混合体が取り込まれる。吸込管5内に所定量の固液
混合体が取り込まれると、バルブ9aを閉じて9cを開
に切り換えることでコンプレッサ8からの加圧エアーが
吸込管5内に供給されて固液混合体は回収タンク2内へ
圧送されることになる。このときバルブ9dは閉であ
る。吸込管5内が空になればバルブ9aを開にし9cを
閉に切り換えることで吸込管5内には再び所定量の固液
混合体が取り込まれ、バルブ9aを閉じて9cを開に切
り換えればコンプレッサ8からの加圧エアーの作用で吸
込管5内の固液混合体が回収タンク2内へ圧送される。
このようにバルブ9a,9cの開閉操作の反復で、固液
混合体は定量ずつ間欠的に回収されて行くのであるが、
異物の混入等により吸込管5内が閉塞した場合は、バル
ブ9cを閉にし9dを開にして逆方向から加圧エアーを
供給することで閉塞物は容易に除去される。
【0008】図2ないし図4の実施例により更に詳述す
ると、1は水封式の真空ポンプ或いは排気ブロワー等を
用いた減圧装置、2は減圧装置1の作動によって負圧と
される回収タンクであって、上方に位置する流通室2a
と、下方に位置する貯溜室2bの2室で構成せられ、各
室2a,2bはその下方部がそれぞれ漏斗状の傾斜面3
a,3bに形成されてその底部には矩形孔4a,4bが
それぞれ開設されている。5は流通室2aより導出され
た吸込管であって、その導出前端部5aを固液混合体の
供給源6へ向けて開口する。そして導出前端部5aの近
くから導延された分岐管7aをコンプレッサ8の送気口
8aに接続して固液混合体の圧送管路を構成し、導出始
端部5bの近くから導延された分岐管7bをコンプレッ
サ8の送気口8aに接続して固液混合体の戻圧管路を構
成する。9aは吸込管5の導出前端部5a近くに付設さ
れたピンチバルブであって、分岐管7aの導出部よりも
前方に位置している。9bは吸込管5の導出始端部5b
近くに付設されたピンチバルブであって、分岐管7bの
導出部よりも後方に位置している。9cは一方の分岐管
7aに付設されたピンチバルブ、9dは他方の分岐管7
bに付設されたピンチバルブである。また、両分岐管7
a,7bの集約部7には加圧空気の導入制御用ボールバ
ルブA1と圧力調整弁B1が付設されている。なお、C1
は上記ボールバルブA1と圧力調整弁B1との間に介装さ
れたゲージである。
ると、1は水封式の真空ポンプ或いは排気ブロワー等を
用いた減圧装置、2は減圧装置1の作動によって負圧と
される回収タンクであって、上方に位置する流通室2a
と、下方に位置する貯溜室2bの2室で構成せられ、各
室2a,2bはその下方部がそれぞれ漏斗状の傾斜面3
a,3bに形成されてその底部には矩形孔4a,4bが
それぞれ開設されている。5は流通室2aより導出され
た吸込管であって、その導出前端部5aを固液混合体の
供給源6へ向けて開口する。そして導出前端部5aの近
くから導延された分岐管7aをコンプレッサ8の送気口
8aに接続して固液混合体の圧送管路を構成し、導出始
端部5bの近くから導延された分岐管7bをコンプレッ
サ8の送気口8aに接続して固液混合体の戻圧管路を構
成する。9aは吸込管5の導出前端部5a近くに付設さ
れたピンチバルブであって、分岐管7aの導出部よりも
前方に位置している。9bは吸込管5の導出始端部5b
近くに付設されたピンチバルブであって、分岐管7bの
導出部よりも後方に位置している。9cは一方の分岐管
7aに付設されたピンチバルブ、9dは他方の分岐管7
bに付設されたピンチバルブである。また、両分岐管7
a,7bの集約部7には加圧空気の導入制御用ボールバ
ルブA1と圧力調整弁B1が付設されている。なお、C1
は上記ボールバルブA1と圧力調整弁B1との間に介装さ
れたゲージである。
【0009】11aは流通室2a内の上方部とフィルタ
ー室12内とを導通させる第1の吸気管、11bは貯溜
室2b内の上方部とフィルター室12内とを導通させる
第2の吸気管、11cはフィルタータンク12内の上方
部を減圧装置1の吸気口1aに接続させる第3の吸気管
であり、上述の配管態様によって減圧管路が構成され
る。上記フィルタータンク12の下方部は漏斗状の傾斜
面13に形成されてその底部中央には矩形孔14が開設
されている。15は貯溜室2b内の上方部から大気中へ
開口されるよう導出させた通気管であるが、前記第2吸
気管11bの途中から分岐導出させてもよい。9eは通
気管15に付設されたピンチバルブ、16はフィルター
タンク12内の上方部から大気中へ開口されるよう導出
させた通気管、9fは該通気管16に付設されたボール
バルブ、9gは前記第2吸気管11bに付設されたピン
チバルブである。なお、実施例のように第2吸気管11
bから独立状に導出された通気管15には専用のピンチ
バルブ9eが付設されるが、通気管15を第2吸気管1
1bから分岐状に導出させた場合には、その分岐部に両
ピンチバルブ9e,9gの機能を併有した単一のピンチ
バルブを装着するという態様でもよい。
ー室12内とを導通させる第1の吸気管、11bは貯溜
室2b内の上方部とフィルター室12内とを導通させる
第2の吸気管、11cはフィルタータンク12内の上方
部を減圧装置1の吸気口1aに接続させる第3の吸気管
であり、上述の配管態様によって減圧管路が構成され
る。上記フィルタータンク12の下方部は漏斗状の傾斜
面13に形成されてその底部中央には矩形孔14が開設
されている。15は貯溜室2b内の上方部から大気中へ
開口されるよう導出させた通気管であるが、前記第2吸
気管11bの途中から分岐導出させてもよい。9eは通
気管15に付設されたピンチバルブ、16はフィルター
タンク12内の上方部から大気中へ開口されるよう導出
させた通気管、9fは該通気管16に付設されたボール
バルブ、9gは前記第2吸気管11bに付設されたピン
チバルブである。なお、実施例のように第2吸気管11
bから独立状に導出された通気管15には専用のピンチ
バルブ9eが付設されるが、通気管15を第2吸気管1
1bから分岐状に導出させた場合には、その分岐部に両
ピンチバルブ9e,9gの機能を併有した単一のピンチ
バルブを装着するという態様でもよい。
【0010】流通室2aの下底部矩形孔4aに装着され
ている第1のシート弁17aは、流通室2a内および貯
溜室2b内が負圧状態にあるときに自らの弾力により開
放状態を保持して流通室2aから貯溜室2bへ通ずる矩
形孔4aを開口させ、且つ貯溜室2b内の圧力が流通室
2a内の圧力よりも高圧となったときその圧力差により
閉合状態となって矩形孔4aを遮閉する。貯溜室2bの
下底部矩形孔4bに装着されている第2のシート弁17
bは、流通室2a内および貯溜室2b内が負圧状態とな
ったとき大気圧との差圧により閉合状態とされて矩形孔
4bを遮閉し、且つ貯溜室2b内が正圧となったときは
自らの弾力により開放状態に復元されて貯溜室2bから
後記搬出用ノッチタンク18上へ通ずる矩形孔4bを開
口する。また、フィルタータンク12の下底部矩形孔1
4に装着されている第3のシート弁17cは、フィルタ
ータンク12内が負圧状態となったとき大気圧との差圧
により閉合状態とされて矩形孔14を遮閉し、且つフィ
ルタータンク12内が正圧となったときは自らの弾力に
より開放状態に復元されてフィルタータンク12から後
記搬出用ノッチタンク18上へ通ずる矩形孔14を開口
する。19は貯溜室2bに付設された静電容量式レベル
センサ、20はフィルタータンク12に付設された静電
容量式レベルセンサである。
ている第1のシート弁17aは、流通室2a内および貯
溜室2b内が負圧状態にあるときに自らの弾力により開
放状態を保持して流通室2aから貯溜室2bへ通ずる矩
形孔4aを開口させ、且つ貯溜室2b内の圧力が流通室
2a内の圧力よりも高圧となったときその圧力差により
閉合状態となって矩形孔4aを遮閉する。貯溜室2bの
下底部矩形孔4bに装着されている第2のシート弁17
bは、流通室2a内および貯溜室2b内が負圧状態とな
ったとき大気圧との差圧により閉合状態とされて矩形孔
4bを遮閉し、且つ貯溜室2b内が正圧となったときは
自らの弾力により開放状態に復元されて貯溜室2bから
後記搬出用ノッチタンク18上へ通ずる矩形孔4bを開
口する。また、フィルタータンク12の下底部矩形孔1
4に装着されている第3のシート弁17cは、フィルタ
ータンク12内が負圧状態となったとき大気圧との差圧
により閉合状態とされて矩形孔14を遮閉し、且つフィ
ルタータンク12内が正圧となったときは自らの弾力に
より開放状態に復元されてフィルタータンク12から後
記搬出用ノッチタンク18上へ通ずる矩形孔14を開口
する。19は貯溜室2bに付設された静電容量式レベル
センサ、20はフィルタータンク12に付設された静電
容量式レベルセンサである。
【0011】搬出用ノッチタンク18は、上面開口部を
回収タンク2およびフィルタータンク12に対向させ、
該上面開口部には大きな固形物を分離して除去するため
のスクリーン21が付設されている。22は搬出用ノッ
チタンク18内の収容物を所定の場所まで搬送して終端
排出口22eから排出させるための圧出管路、23は排
出用ノッチタンク18の下底部と圧出管路22の始端部
を結ぶ導通路24に介装されたマッハポンプ、25は圧
出管路22の始端部近くから導延してコンプレッサ8の
送気口8aに接続させた送気管であり、該送気管25に
は加圧エアーの導入制御用ボールバルブA2と圧力調整
弁B2が付設されている。なお、C2は上記ボールバルブ
A2と圧力調整弁B2との間に介装されたゲージである。
回収タンク2およびフィルタータンク12に対向させ、
該上面開口部には大きな固形物を分離して除去するため
のスクリーン21が付設されている。22は搬出用ノッ
チタンク18内の収容物を所定の場所まで搬送して終端
排出口22eから排出させるための圧出管路、23は排
出用ノッチタンク18の下底部と圧出管路22の始端部
を結ぶ導通路24に介装されたマッハポンプ、25は圧
出管路22の始端部近くから導延してコンプレッサ8の
送気口8aに接続させた送気管であり、該送気管25に
は加圧エアーの導入制御用ボールバルブA2と圧力調整
弁B2が付設されている。なお、C2は上記ボールバルブ
A2と圧力調整弁B2との間に介装されたゲージである。
【0012】
【作用】減圧装置1が駆動していないときには、流通室
2a内の圧力と貯溜室2b内の圧力が均衡して大気中と
同圧であるため、図2に示すよう第1のシート弁17a
および第2のシート弁17bは共に開放状態を保ってい
る。
2a内の圧力と貯溜室2b内の圧力が均衡して大気中と
同圧であるため、図2に示すよう第1のシート弁17a
および第2のシート弁17bは共に開放状態を保ってい
る。
【0013】各ピンチバルブの開閉は別途制御用コンプ
レッサ(図示せず)からのエアーホースを通じて行われ
る。ピンチバルブ9a,9bおよび9gを開にし、ピン
チバルブ9c,9d,9eおよびボールバルブ9fを閉
にして減圧装置1を駆動すれば、その吸引作用により第
2のシート弁17bおよび第3のシート弁17cは閉合
状態となって矩形孔4b,14を遮閉させるが、このと
き流通室2a内と貯溜室2b内とは同圧に保たれるた
め、第1のシート弁17aは開放状態を保持し矩形孔4
aを開口させた図3の状態となる。この状態で吸込管5
の導出前端部5aを固液混合体の供給源6へ向けて減圧
装置1の駆動を続けることで吸込管5内への固液混合体
の取り込みが始まるが、吸込管5内に所定量の固液混合
体が取り込まれると、ピンチバルブ9aを閉じて9cを
開に切り換えることでコンプレッサ8からの加圧エアー
が吸込管5の前端部5a方向から一気に供給されるた
め、吸込管5内の固液混合体は流通室2a内へ圧送せら
れ漏斗状傾斜面3aに沿って流下し、開放状態の矩形孔
4aを通って貯溜室2b内へ回収される。そして吸込管
5内が空になればピンチバルブ9aを開にし9cを閉に
切り換えることで吸込管5内には再び所定量の固液混合
体が取り込まれ、ピンチバルブ9aを閉じて9cを開に
切り換えればコンプレッサ8からの加圧エアーの作用で
吸込管5内の固液混合体は流通室2a内へ圧送せられ漏
斗状傾斜面3aに沿って流下し、開放状態の矩形孔4a
を通って貯溜室2b内へ回収される。この間両室2a,
2b内では固液と気体の分離作用を生じ、気体は各室2
a,2b内の上方部からそれぞれ吸気管11a,11b
を通ってフィルター室12内へ流入する。
レッサ(図示せず)からのエアーホースを通じて行われ
る。ピンチバルブ9a,9bおよび9gを開にし、ピン
チバルブ9c,9d,9eおよびボールバルブ9fを閉
にして減圧装置1を駆動すれば、その吸引作用により第
2のシート弁17bおよび第3のシート弁17cは閉合
状態となって矩形孔4b,14を遮閉させるが、このと
き流通室2a内と貯溜室2b内とは同圧に保たれるた
め、第1のシート弁17aは開放状態を保持し矩形孔4
aを開口させた図3の状態となる。この状態で吸込管5
の導出前端部5aを固液混合体の供給源6へ向けて減圧
装置1の駆動を続けることで吸込管5内への固液混合体
の取り込みが始まるが、吸込管5内に所定量の固液混合
体が取り込まれると、ピンチバルブ9aを閉じて9cを
開に切り換えることでコンプレッサ8からの加圧エアー
が吸込管5の前端部5a方向から一気に供給されるた
め、吸込管5内の固液混合体は流通室2a内へ圧送せら
れ漏斗状傾斜面3aに沿って流下し、開放状態の矩形孔
4aを通って貯溜室2b内へ回収される。そして吸込管
5内が空になればピンチバルブ9aを開にし9cを閉に
切り換えることで吸込管5内には再び所定量の固液混合
体が取り込まれ、ピンチバルブ9aを閉じて9cを開に
切り換えればコンプレッサ8からの加圧エアーの作用で
吸込管5内の固液混合体は流通室2a内へ圧送せられ漏
斗状傾斜面3aに沿って流下し、開放状態の矩形孔4a
を通って貯溜室2b内へ回収される。この間両室2a,
2b内では固液と気体の分離作用を生じ、気体は各室2
a,2b内の上方部からそれぞれ吸気管11a,11b
を通ってフィルター室12内へ流入する。
【0014】このようにしてピンチバルブ9a,9cの
開閉切り換え作動の反復で、固液混合体は定量ずつ間欠
的に回収されて行くのであるが、異物の混入等により吸
込管5内が閉塞した場合は、ピンチバルブ9cを閉にし
9dを開にして始端部5b方向から加圧エアーを供給す
ることで閉塞物は容易に除去されるのである。
開閉切り換え作動の反復で、固液混合体は定量ずつ間欠
的に回収されて行くのであるが、異物の混入等により吸
込管5内が閉塞した場合は、ピンチバルブ9cを閉にし
9dを開にして始端部5b方向から加圧エアーを供給す
ることで閉塞物は容易に除去されるのである。
【0015】貯溜室2b内が固液混合体で満杯となれ
ば、静電容量式レベルセンサ19の検知信号によりピン
チバルブ9eが開となり9gが閉に切り換えられ、貯溜
室2b内の負圧は解除されて第2のシート弁17bは開
放状態に復帰すると共に流通室2a内との圧力差により
第1のシート弁17aは閉塞状態に変換された図4の状
態となる。従って貯溜室2b内の固液混合体は開口され
た矩形孔4bを通って搬出用ノッチタンク18内へ排出
されるが、そのあいだ流通室2a内は負圧状態に保たれ
てその下底部矩形孔4aは閉塞しているので、貯溜室2
b内からの上記固液混合体の排出中も供液源から流通室
2a内への固液混合体の回収作業は引き続き行われる。
また、上記貯溜室2b内からの固液混合体の排出時間は
タイマーにより設定せられ、所定の排出時間が終了すれ
ばピンチバルブ9eが閉となり9gが開に切り換えられ
た図2の状態に復帰する。このとき、流通室2a内の固
液混合体は開口状態の矩形孔4aを通って貯溜室2b内
へ移動する。
ば、静電容量式レベルセンサ19の検知信号によりピン
チバルブ9eが開となり9gが閉に切り換えられ、貯溜
室2b内の負圧は解除されて第2のシート弁17bは開
放状態に復帰すると共に流通室2a内との圧力差により
第1のシート弁17aは閉塞状態に変換された図4の状
態となる。従って貯溜室2b内の固液混合体は開口され
た矩形孔4bを通って搬出用ノッチタンク18内へ排出
されるが、そのあいだ流通室2a内は負圧状態に保たれ
てその下底部矩形孔4aは閉塞しているので、貯溜室2
b内からの上記固液混合体の排出中も供液源から流通室
2a内への固液混合体の回収作業は引き続き行われる。
また、上記貯溜室2b内からの固液混合体の排出時間は
タイマーにより設定せられ、所定の排出時間が終了すれ
ばピンチバルブ9eが閉となり9gが開に切り換えられ
た図2の状態に復帰する。このとき、流通室2a内の固
液混合体は開口状態の矩形孔4aを通って貯溜室2b内
へ移動する。
【0016】第1吸気管11aおよび第2吸気管11b
からの吸気中に固液が混入してフィルタータンク12に
まで回り込んだ場合は、静電容量式レベルセンサ20の
検知信号によりピンチバルブ9e,9gおよびボールバ
ルブ9fを開にし、負圧の解除に伴い第3のシート弁1
7cが開放状態に復帰して開口された矩形孔14から搬
出用ノッチタンク18内へ排出させる。
からの吸気中に固液が混入してフィルタータンク12に
まで回り込んだ場合は、静電容量式レベルセンサ20の
検知信号によりピンチバルブ9e,9gおよびボールバ
ルブ9fを開にし、負圧の解除に伴い第3のシート弁1
7cが開放状態に復帰して開口された矩形孔14から搬
出用ノッチタンク18内へ排出させる。
【0017】搬出用ノッチタンク18内へ収容された固
液混合体は、マッハポンプ23によって圧出管路22内
へ送られ、更にコンプレッサ8からの加圧エアーの供給
により所定の廃棄場所まで搬送されて終端排出口22e
から排出される。
液混合体は、マッハポンプ23によって圧出管路22内
へ送られ、更にコンプレッサ8からの加圧エアーの供給
により所定の廃棄場所まで搬送されて終端排出口22e
から排出される。
【0018】
【効果】本発明によれば、減圧吸引作用による搬送方式
に、加圧エアーによる圧送方式を併用させた構成によ
り、従来の減圧吸引のみによる搬送方式が有する不安定
要素が払拭せられ、深所からの固液混合体の揚送につい
ても特段に大容量の減圧装置を必要とせず、小型で揚送
機能に優れた固液混合体の回収装置をローコストに生産
することができる。また、吸込管内の閉塞物も加圧エア
ーの逆供給により容易に除去し得られるという副次的効
果をも伴うのである。
に、加圧エアーによる圧送方式を併用させた構成によ
り、従来の減圧吸引のみによる搬送方式が有する不安定
要素が払拭せられ、深所からの固液混合体の揚送につい
ても特段に大容量の減圧装置を必要とせず、小型で揚送
機能に優れた固液混合体の回収装置をローコストに生産
することができる。また、吸込管内の閉塞物も加圧エア
ーの逆供給により容易に除去し得られるという副次的効
果をも伴うのである。
【図1】本発明装置の管路構成図である。
【図2】本発明装置を備えた固液吸排設備の管路構成図
であって、流通室の第1シート弁,貯溜室の第2シート
弁およびフィルタータンクの第3シート弁がいずれも開
放されている状態を示す。
であって、流通室の第1シート弁,貯溜室の第2シート
弁およびフィルタータンクの第3シート弁がいずれも開
放されている状態を示す。
【図3】本発明装置を備えた固液吸排設備の管路構成図
であって、流通室の第1シート弁のみが開放され、貯溜
室の第2シート弁およびフィルタータンクの第3シート
弁が閉合されている状態を示す。
であって、流通室の第1シート弁のみが開放され、貯溜
室の第2シート弁およびフィルタータンクの第3シート
弁が閉合されている状態を示す。
【図4】本発明装置を備えた固液吸排設備の管路構成図
であって、貯溜室の第2シート弁のみが開放され、流通
室の第1シート弁およびフィルタータンクの第3シート
弁が閉合されている状態を示す。
であって、貯溜室の第2シート弁のみが開放され、流通
室の第1シート弁およびフィルタータンクの第3シート
弁が閉合されている状態を示す。
1 減圧装置 2 回収タンク 5 吸込管 5a 吸込管の導出前端部 5b 吸込管の導出始端部 6 固液混合体の供給源 7a 圧送管路を構成する分岐管 7b 戻圧管路を構成する分岐管 8 コンプレッサ 9a 吸込管導出前端部近くのピンチバルブ 9b 吸込管導出始端部近くのピンチバルブ 9c 圧送管路のピンチバルブ 9d 戻圧管路のピンチバルブ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成7年8月2日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】追加
【補正内容】
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
Claims (2)
- 【請求項1】減圧装置の駆動により吸込管を介して泥土
等の固液混合体を回収タンク内へ吸引させる吸引式回収
装置において、固液混合体の供給源へ向けて開口される
吸込管を回収タンク内から導出し、該吸込管の導出前端
部近くから導延される分岐管をコンプレッサに接続して
固液混合体の圧送管路を構成すると共に該圧送管路にピ
ンチバルブを付設し、且つ同吸込管における圧送管路用
分岐管の導延部よりも前方にピンチバルブを付設したこ
とを特徴とする固液混合体の回収装置。 - 【請求項2】減圧装置の駆動により吸込管を介して泥土
等の固液混合体を回収タンク内へ吸引させる吸引式回収
装置において、固液混合体の供給源へ向けて開口される
吸込管を回収タンク内から導出し、該吸込管の導出前端
部近くから導延される分岐管をコンプレッサに接続して
固液混合体の圧送管路を構成すると共に該圧送管路にピ
ンチバルブを付設し、同吸込管の導出始端部近くから導
延される分岐管をコンプレッサに接続して固液混合体の
戻圧管路を構成すると共に該戻圧管路にピンチバルブを
付設し、同吸込管における圧送管路用分岐管の導延部よ
りも前方および戻圧管路用分岐管の導延部よりも後方に
それぞれピンチバルブを付設したことを特徴とする固液
混合体の回収装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21271095A JPH0942198A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 固液混合体の回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21271095A JPH0942198A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 固液混合体の回収装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0942198A true JPH0942198A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16627155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21271095A Pending JPH0942198A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 固液混合体の回収装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0942198A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008030021A (ja) * | 2006-07-05 | 2008-02-14 | Ebara Corp | 揚砂輸送装置および揚砂輸送方法 |
JP2013132570A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Swing Corp | 揚砂輸送装置 |
-
1995
- 1995-07-31 JP JP21271095A patent/JPH0942198A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008030021A (ja) * | 2006-07-05 | 2008-02-14 | Ebara Corp | 揚砂輸送装置および揚砂輸送方法 |
JP2013132570A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Swing Corp | 揚砂輸送装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060207 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060221 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060627 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |