JPH0940135A - シート状物搬送用コンベヤ - Google Patents
シート状物搬送用コンベヤInfo
- Publication number
- JPH0940135A JPH0940135A JP19361895A JP19361895A JPH0940135A JP H0940135 A JPH0940135 A JP H0940135A JP 19361895 A JP19361895 A JP 19361895A JP 19361895 A JP19361895 A JP 19361895A JP H0940135 A JPH0940135 A JP H0940135A
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- conveyor
- sheet
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- fork
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Abstract
(57)【要約】
【課題】コンベヤチェーン間に取付けられた多数のフォ
ークに、曲りやすいシート状物を立て掛けて搬送するコ
ンベヤにおいて、その終端部でもシート状物を曲げずに
送ることができるシート状物搬送用コンベヤを提供す
る。 【解決手段】コンベヤの終端部近傍におけるシート状物
が前傾倒する直前のフォーク4間に、空気吹出し管7が
挿入可能に設置され、コンベヤの停止期間中に、終端部
近傍のフォーク4間に挿入された空気吹出し管7から前
方に空気を吹出し、その空気圧によりその前のシート状
物を前方に倒し換え、前のフォークに支持させる。シー
ト状物が軟質或は非常に薄く曲がりやすいものであって
も、コンベヤの終端部近傍で曲折せず、被搬送物のシー
ト状物に生じやすい変形や傷付きを防止することができ
る。
ークに、曲りやすいシート状物を立て掛けて搬送するコ
ンベヤにおいて、その終端部でもシート状物を曲げずに
送ることができるシート状物搬送用コンベヤを提供す
る。 【解決手段】コンベヤの終端部近傍におけるシート状物
が前傾倒する直前のフォーク4間に、空気吹出し管7が
挿入可能に設置され、コンベヤの停止期間中に、終端部
近傍のフォーク4間に挿入された空気吹出し管7から前
方に空気を吹出し、その空気圧によりその前のシート状
物を前方に倒し換え、前のフォークに支持させる。シー
ト状物が軟質或は非常に薄く曲がりやすいものであって
も、コンベヤの終端部近傍で曲折せず、被搬送物のシー
ト状物に生じやすい変形や傷付きを防止することができ
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、一定の形状を有す
るプリント基板等の薄いシート状物を縦に並べて載置
し、搬送するシート状物搬送用コンベヤに関する。
るプリント基板等の薄いシート状物を縦に並べて載置
し、搬送するシート状物搬送用コンベヤに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば、プリント基板の製造工程
において、薬品処理され、或は洗浄された基板を次の工
程に搬送したり、乾燥炉内を移動させる場合、多数の基
板を効率良く搬送するために、フォークの間に基板を縦
に並べて載置して搬送するフォークコンベヤが使用され
ている。
において、薬品処理され、或は洗浄された基板を次の工
程に搬送したり、乾燥炉内を移動させる場合、多数の基
板を効率良く搬送するために、フォークの間に基板を縦
に並べて載置して搬送するフォークコンベヤが使用され
ている。
【0003】この種のフォークコンベヤは、図3に示す
ように、両側のコンベヤチェーン13間に金具を介して
多数のフォーク12を一定の間隔で縦に少し後に傾斜さ
せて取付け、基板Wをそのフォーク12の前方に立て掛
けて搬送する構造である。
ように、両側のコンベヤチェーン13間に金具を介して
多数のフォーク12を一定の間隔で縦に少し後に傾斜さ
せて取付け、基板Wをそのフォーク12の前方に立て掛
けて搬送する構造である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、被搬送物であ
る基板Sが軟質である場合、或は基板Sの厚さが非常に
薄く(例えば、0.1mm厚)、曲りやすい場合、コンベ
ヤの終端部において、基板を反転させて次のコンベヤ等
に載せ替える際、つまり、基板を支持するフォーク12
が後方傾斜から前方傾斜に変り、基板が前に傾倒する
際、図3のように、基板Sが折れ曲がりやすく、基板S
を変形させたり傷付けたりする問題があった。
る基板Sが軟質である場合、或は基板Sの厚さが非常に
薄く(例えば、0.1mm厚)、曲りやすい場合、コンベ
ヤの終端部において、基板を反転させて次のコンベヤ等
に載せ替える際、つまり、基板を支持するフォーク12
が後方傾斜から前方傾斜に変り、基板が前に傾倒する
際、図3のように、基板Sが折れ曲がりやすく、基板S
を変形させたり傷付けたりする問題があった。
【0005】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、コンベヤチェーン間に取付けられた多数のフォーク
に、曲りやすいシート状物を立て掛けて搬送するコンベ
ヤにおいて、その終端部でもシート状物を曲げずに送る
ことができるシート状物搬送用コンベヤを提供すること
を目的とする。
で、コンベヤチェーン間に取付けられた多数のフォーク
に、曲りやすいシート状物を立て掛けて搬送するコンベ
ヤにおいて、その終端部でもシート状物を曲げずに送る
ことができるシート状物搬送用コンベヤを提供すること
を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のシート状物搬送用コンベヤは、両側のコン
ベヤチェーン間に多数の取付フレームが一定間隔で連結
され、取付フレーム上に複数のフォークがその上端を後
に傾けて固定され、各フォークの前にシート状物を立て
掛けて載置し、フォークのピッチ間隔で間欠運転される
シート状物搬送用コンベヤにおいて、コンベヤの終端部
近傍におけるシート状物が前傾倒する直前のフォーク間
に、空気吹出し管が挿入可能に配設され、コンベヤの停
止期間中に、終端部近傍のフォーク間に挿入された空気
吹出し管から前方に空気を吹出し、その空気圧によりそ
の前のシート状物を前方に倒し換え、前のフォークに支
持させるように構成したことを特徴とする。
に、本発明のシート状物搬送用コンベヤは、両側のコン
ベヤチェーン間に多数の取付フレームが一定間隔で連結
され、取付フレーム上に複数のフォークがその上端を後
に傾けて固定され、各フォークの前にシート状物を立て
掛けて載置し、フォークのピッチ間隔で間欠運転される
シート状物搬送用コンベヤにおいて、コンベヤの終端部
近傍におけるシート状物が前傾倒する直前のフォーク間
に、空気吹出し管が挿入可能に配設され、コンベヤの停
止期間中に、終端部近傍のフォーク間に挿入された空気
吹出し管から前方に空気を吹出し、その空気圧によりそ
の前のシート状物を前方に倒し換え、前のフォークに支
持させるように構成したことを特徴とする。
【0007】
【作用・効果】このような構成のシート状物搬送用コン
ベヤでは、シート状物が各フォークの前に立て掛けるよ
うに載置され、フォークのピッチ間隔でコンベヤは間欠
運転され、シート状物は搬送される。そして、コンベヤ
の終端部近傍において、コンベヤの停止期間中に、シー
ト状物が前傾倒する直前のフォーク間に、空気吹出し管
が挿入され、その前方に空気を吹出す。すると、その空
気圧によりその前のシート状物が前方に強制的に倒さ
れ、平坦を保持したまま、前のフォークに支持される状
態となる。したがって、シート状物が軟質或は非常に薄
く曲がりやすいものであっても、コンベヤの終端部近傍
で曲折することはなく、被搬送物のシート状物に生じや
すい変形や傷付きを防止することができる。
ベヤでは、シート状物が各フォークの前に立て掛けるよ
うに載置され、フォークのピッチ間隔でコンベヤは間欠
運転され、シート状物は搬送される。そして、コンベヤ
の終端部近傍において、コンベヤの停止期間中に、シー
ト状物が前傾倒する直前のフォーク間に、空気吹出し管
が挿入され、その前方に空気を吹出す。すると、その空
気圧によりその前のシート状物が前方に強制的に倒さ
れ、平坦を保持したまま、前のフォークに支持される状
態となる。したがって、シート状物が軟質或は非常に薄
く曲がりやすいものであっても、コンベヤの終端部近傍
で曲折することはなく、被搬送物のシート状物に生じや
すい変形や傷付きを防止することができる。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【0009】図1はシート状物搬送用コンベヤの部分側
面図を示し、図2はその部分正面図を示している。1は
両側のスプロケット11間に掛けられた両側のコンベヤ
チェーン(ローラチェーン)である。両側チェーン1間
には、幅の狭い板状の取付フレーム2が金具3を介して
掛け渡すように、一定の間隔をおいて多数連結される。
そして、各取付フレーム2上に、3本のフォーク4が間
隔をおいて立設される。
面図を示し、図2はその部分正面図を示している。1は
両側のスプロケット11間に掛けられた両側のコンベヤ
チェーン(ローラチェーン)である。両側チェーン1間
には、幅の狭い板状の取付フレーム2が金具3を介して
掛け渡すように、一定の間隔をおいて多数連結される。
そして、各取付フレーム2上に、3本のフォーク4が間
隔をおいて立設される。
【0010】フォーク4は、1本の線材を先端U字状に
曲げてフォーク状に形成され、その末端部には、被搬送
物のシート状物の下部を受けるように前方に曲げられた
受部5が形成され、受部5の水平部分が取付フレーム2
上に溶接・固定される。また、各フォーク4は、その上
端を少し後に傾けて取付フレーム2上に固定される。
曲げてフォーク状に形成され、その末端部には、被搬送
物のシート状物の下部を受けるように前方に曲げられた
受部5が形成され、受部5の水平部分が取付フレーム2
上に溶接・固定される。また、各フォーク4は、その上
端を少し後に傾けて取付フレーム2上に固定される。
【0011】フォーク4のU字状先端は後方に約90度
曲げられ、曲折先端部6を形成している。この曲折先端
部6の長さはフォーク4の取付ピッチと略等しく設定さ
れる。これにより、搬送路上の各フォーク4の曲折先端
部6の先端は、その直後のフォークの曲折先端部6の前
部内に緩く嵌り込み、移動する。
曲げられ、曲折先端部6を形成している。この曲折先端
部6の長さはフォーク4の取付ピッチと略等しく設定さ
れる。これにより、搬送路上の各フォーク4の曲折先端
部6の先端は、その直後のフォークの曲折先端部6の前
部内に緩く嵌り込み、移動する。
【0012】このため、搬送中にフォークが機械的に或
は熱的に力を受た場合でも、フォーク4が前後或は左右
に曲げられることはなく、フォーク4は正常な取付角度
を保持しながらシート状物を安全に搬送する。
は熱的に力を受た場合でも、フォーク4が前後或は左右
に曲げられることはなく、フォーク4は正常な取付角度
を保持しながらシート状物を安全に搬送する。
【0013】さらに、コンベヤの終端部には、搬送され
てきたシート状物Sを後方から前方に倒し換える機構が
設置される。この機構は、空気圧によりシート状物Sを
前に押して傾倒させるもので、コンベヤの側方箇所に水
平に設けた軸8に空気吹出し管7の端部を固定し、この
軸8を約90度の範囲で回転可能に支持して構成され
る。側部に複数の吹出し孔を穿設した空気吹出し管7
は、ホースを介して図示しない空気圧源に接続される。
てきたシート状物Sを後方から前方に倒し換える機構が
設置される。この機構は、空気圧によりシート状物Sを
前に押して傾倒させるもので、コンベヤの側方箇所に水
平に設けた軸8に空気吹出し管7の端部を固定し、この
軸8を約90度の範囲で回転可能に支持して構成され
る。側部に複数の吹出し孔を穿設した空気吹出し管7
は、ホースを介して図示しない空気圧源に接続される。
【0014】さらに、軸8にはレバー9が固定され、レ
バー9の先端にはエアシリンダ10のピストンロッドの
先端が連結され、エアシリンダ10の作動により、空気
吹出し管7を垂直位置と水平位置の間で回動させる構造
である。図1、2に示すように、水平位置はフォーク4
とフォーク4の間であり、垂直位置はその間から外れた
コンベヤの側方である。
バー9の先端にはエアシリンダ10のピストンロッドの
先端が連結され、エアシリンダ10の作動により、空気
吹出し管7を垂直位置と水平位置の間で回動させる構造
である。図1、2に示すように、水平位置はフォーク4
とフォーク4の間であり、垂直位置はその間から外れた
コンベヤの側方である。
【0015】エアシリンダ10は、後述のように、コン
ベヤの間欠運転と同期して作動し、コンベヤの停止期間
中、ピストンロッドを引き戻して空気吹出し管7をフォ
ーク4間に挿入し、コンベヤの駆動中はピストンロッド
を押出して空気吹出し管7をフォーク4間から側方に上
げて出すように作動する。
ベヤの間欠運転と同期して作動し、コンベヤの停止期間
中、ピストンロッドを引き戻して空気吹出し管7をフォ
ーク4間に挿入し、コンベヤの駆動中はピストンロッド
を押出して空気吹出し管7をフォーク4間から側方に上
げて出すように作動する。
【0016】このような構成のシート状物搬送用コンベ
ヤは、例えば、プリント基板の製造工程の乾燥炉等で使
用され、例えば厚さ約0.1mmと非常に薄く、曲がりや
すいプリント基板を炉内で搬送するために使用される。
搬送時、コンベヤは、フォーク4とフォーク4の前後間
隔(1ピッチ)で間欠運転され、非常に遅い速度で間欠
駆動される。
ヤは、例えば、プリント基板の製造工程の乾燥炉等で使
用され、例えば厚さ約0.1mmと非常に薄く、曲がりや
すいプリント基板を炉内で搬送するために使用される。
搬送時、コンベヤは、フォーク4とフォーク4の前後間
隔(1ピッチ)で間欠運転され、非常に遅い速度で間欠
駆動される。
【0017】被搬送物となるプリント基板等のシート状
物Sは、コンベヤの前端部分において、コンベヤ上の各
フォーク4の間に横から挿入し、そのフォーク4に立て
掛けるように載置される。
物Sは、コンベヤの前端部分において、コンベヤ上の各
フォーク4の間に横から挿入し、そのフォーク4に立て
掛けるように載置される。
【0018】そして、コンベヤはフォーク4の1ピッチ
を1タクト距離とする間欠運転を行い、搬送路上に整列
して載置したシート状物Sを1ピッチづつ搬送する。
を1タクト距離とする間欠運転を行い、搬送路上に整列
して載置したシート状物Sを1ピッチづつ搬送する。
【0019】コンベヤの終端部では、図1、2に示すよ
うに、コンベヤの停止期間中に、エアシリンダ10が作
動して空気吹出し管7を水平位置に回動し、前傾倒する
直前のフォーク4の間に挿入する。そして、空気吹出し
管7から前方に向けて空気を吹出す。このとき、その前
に位置するシート状物Sは、空気吹出し管7からの空気
圧を受けて前方に傾倒し、平面を保持したままその前の
フォーク4に支持される状態となり、コンベヤの終端部
で次のコンベヤ等に載せ換えられる。
うに、コンベヤの停止期間中に、エアシリンダ10が作
動して空気吹出し管7を水平位置に回動し、前傾倒する
直前のフォーク4の間に挿入する。そして、空気吹出し
管7から前方に向けて空気を吹出す。このとき、その前
に位置するシート状物Sは、空気吹出し管7からの空気
圧を受けて前方に傾倒し、平面を保持したままその前の
フォーク4に支持される状態となり、コンベヤの終端部
で次のコンベヤ等に載せ換えられる。
【0020】そして、エアシリンダ10が再び作動して
空気吹出し管7をフォーク4の間から外に回動させて出
した後、再びコンベヤがフォークの1ピッチだけ搬送し
て停止し、上記と同様な動作が繰り返えされる。
空気吹出し管7をフォーク4の間から外に回動させて出
した後、再びコンベヤがフォークの1ピッチだけ搬送し
て停止し、上記と同様な動作が繰り返えされる。
【0021】このように、コンベヤの終端部におけるシ
ート状物が前傾倒する直前のフォーク間に空気吹出し管
7を挿入し、空気吹出し管7から前方に空気を吹出すこ
とにより、その前のシート状物を強制的に前方に倒し、
その前のフォークに支持させるように動作するため、シ
ート状物が軟質或は非常に薄く、自重で曲がりやすい場
合でも、曲折させずに平坦のまま前に傾かせ、シート状
物に曲げや傷を付けずに良好に搬送し、載せ換えること
ができる。
ート状物が前傾倒する直前のフォーク間に空気吹出し管
7を挿入し、空気吹出し管7から前方に空気を吹出すこ
とにより、その前のシート状物を強制的に前方に倒し、
その前のフォークに支持させるように動作するため、シ
ート状物が軟質或は非常に薄く、自重で曲がりやすい場
合でも、曲折させずに平坦のまま前に傾かせ、シート状
物に曲げや傷を付けずに良好に搬送し、載せ換えること
ができる。
【0022】なお、上記実施例では、片側から空気吹出
し管7を約90度回動させてフォーク間に挿入したが、
両側に空気吹出し管を設置し、両側から空気吹出し管を
回動させて挿入するようにすれば、空気吹出し管の長さ
を半分に短くすることができる。さらに、空気吹出し管
をコンベヤの両側又は片側に水平移動可能に設置し、両
側又は片側から空気吹出し管をフォーク間に差し込むよ
うに構成することもできる。
し管7を約90度回動させてフォーク間に挿入したが、
両側に空気吹出し管を設置し、両側から空気吹出し管を
回動させて挿入するようにすれば、空気吹出し管の長さ
を半分に短くすることができる。さらに、空気吹出し管
をコンベヤの両側又は片側に水平移動可能に設置し、両
側又は片側から空気吹出し管をフォーク間に差し込むよ
うに構成することもできる。
【図1】本発明の一実施形態を示すシート状物搬送用コ
ンベヤの部分側面図である。
ンベヤの部分側面図である。
【図2】同部分正面図である。
【図3】従来のフォークコンベヤの部分側面図である。
1−コンベヤチェーン、 2−取付フレーム、 3−金具、 4−フォーク、 7−空気吹出し管。
Claims (1)
- 【請求項1】 両側のコンベヤチェーン間に多数の取付
フレームが一定間隔で連結され、該取付フレーム上に複
数のフォークがその上端を後に傾けて固定され、該各フ
ォークの前にシート状物を立て掛けて載置し、該フォー
クのピッチ間隔で間欠運転されるシート状物搬送用コン
ベヤにおいて、 コンベヤの終端部近傍におけるシート状物が前傾倒する
直前のフォーク間に、空気吹出し管が挿入可能に配設さ
れ、コンベヤの停止期間中に、終端部近傍の該フォーク
間に挿入された該空気吹出し管から前方に空気を吹出
し、その空気圧によりその前のシート状物を前方に倒し
換え、前のフォークに支持させるように構成したことを
特徴とするシート状物搬送用コンベヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19361895A JPH0940135A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | シート状物搬送用コンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19361895A JPH0940135A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | シート状物搬送用コンベヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0940135A true JPH0940135A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16310940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19361895A Pending JPH0940135A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | シート状物搬送用コンベヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0940135A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104370057A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-25 | 胜狮货柜管理(上海)有限公司 | 冷藏集装箱门板储存输送线及储存输送方法 |
CN108502453A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-07 | 王伟波 | 一种锂电池链传动输送装置 |
BE1025174B1 (nl) * | 2017-04-25 | 2018-11-26 | Etex Building Performance Nv | Inrichting en werkwijze voor het drogen van calciumsilicaathydraat gebaseerde platen |
CN109018844A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-18 | 重庆荆江汽车半轴股份有限公司 | 汽车半轴链架输送装置 |
-
1995
- 1995-07-28 JP JP19361895A patent/JPH0940135A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104370057A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-25 | 胜狮货柜管理(上海)有限公司 | 冷藏集装箱门板储存输送线及储存输送方法 |
BE1025174B1 (nl) * | 2017-04-25 | 2018-11-26 | Etex Building Performance Nv | Inrichting en werkwijze voor het drogen van calciumsilicaathydraat gebaseerde platen |
BE1025521B1 (nl) * | 2017-04-25 | 2019-04-01 | Etex Building Performance Nv | Inrichting en werkwijze voor het drogen van calciumsilicaathydraat gebaseerde platen |
CN108502453A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-07 | 王伟波 | 一种锂电池链传动输送装置 |
CN109018844A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-18 | 重庆荆江汽车半轴股份有限公司 | 汽车半轴链架输送装置 |
CN109018844B (zh) * | 2018-06-26 | 2020-04-17 | 重庆荆江汽车半轴股份有限公司 | 汽车半轴链架输送装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990126 |