JPH09324640A - Sealing device of mechanical supercharger - Google Patents

Sealing device of mechanical supercharger

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JPH09324640A
JPH09324640A JP14426496A JP14426496A JPH09324640A JP H09324640 A JPH09324640 A JP H09324640A JP 14426496 A JP14426496 A JP 14426496A JP 14426496 A JP14426496 A JP 14426496A JP H09324640 A JPH09324640 A JP H09324640A
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pressure balance
communication passage
mechanical supercharger
rotor chamber
intake
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Eiji Wada
栄治 和田
Takeshi Goto
剛 後藤
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Mazda Motor Corp
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Mazda Motor Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent effectively a pressure in a rotor chamber from giving an unfavorable influence on a sealing material. SOLUTION: Between a rotor chamber 33 provided on a mechanical supercharger 7 and an installing part of a first bearings 27 and 28, and between the rotor chamber 33 and the second bearings 29 and 30, at least one pair of sealing materials 34 through 37 are installed. At the same time, pressure balance holes 38 through 41 are formed on the side of the rotor chamber 33 of respective sealing materials 34 through 37. Then, at the same time, a pair of pressure balance holes 38 and 39 and a pair of pressure balance holes 40 and 41 are communicated to each other. At the same time, on an upstream side part of a throttle valve provided on a sucked air passage, a first and a second communication passages 44 and 47 are provided which communicate the pressure balance holes 38 and 39 and the pressure balance holes 40 and 41.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンの吸気通
路に配設された機械式過給機のシール装置に関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a seal device for a mechanical supercharger arranged in an intake passage of an engine.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、例えば特開平4−203214号
に示すように、吸気通路に配設された機械式過給機の上
流側にスロットル弁を設けるとともに、このスロットル
弁をバスパスしてアイドル運転時にバイパスエアを供給
するISC通路を設置してなる吸気装置において、上記
機械式過給機のロータ軸に設けられたメカニカルシール
等からなるシール材のロータ室側に空気が導入される圧
力バランスホールを設置してなる機械式過給機が知られ
ている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-203214, a throttle valve is provided upstream of a mechanical supercharger disposed in an intake passage, and the throttle valve is bus-passed for idle operation. In an intake device having an ISC passage for supplying bypass air at times, a pressure balance hole for introducing air to the rotor chamber side of a seal member made of a mechanical seal or the like provided on the rotor shaft of the mechanical supercharger. There is known a mechanical supercharger in which is installed.

【0003】そして、上記機械式過給機に設けられたロ
ータ室内が負圧状態となるエンジンのアイドル運転時等
に、上記圧力バランスホールにエアを導入して上記負圧
の影響を打ち消すことにより、シール材のシール性を良
好状態に維持するとともに、その耐久性を確保すること
が行われている。
Then, during the idle operation of the engine in which the rotor chamber provided in the mechanical supercharger is in a negative pressure state, air is introduced into the pressure balance hole to cancel the influence of the negative pressure. The sealing property of the sealing material is maintained in a good state and its durability is ensured.

【0004】すなわち、機械式過給機のロータ室と、軸
受の設置部との間にシール材を設置するとともに、各シ
ール材のロータ室側に圧力バランスホールを形成し、ロ
ータ軸の吸気導入側に形成された圧力バランスホール
と、吸気吐出側に形成された圧力バランスホールとをエ
ア供給通路によって連通させることにより、上記両圧力
バランスホールの内部圧力をバランスさせるとともに、
上記エア供給通路をISC通路を介して吸気通路のスロ
ットル弁の上流側に接続することにより、上記圧力バラ
ンスホール内に吸気通路のエアを導入して上記シール材
に作用する負圧を打ち消すことが行われている。
That is, a seal material is installed between the rotor chamber of the mechanical supercharger and the bearing installation portion, and a pressure balance hole is formed on the rotor chamber side of each seal material to introduce intake air into the rotor shaft. By connecting the pressure balance hole formed on the intake side and the pressure balance hole formed on the intake / exhaust side by the air supply passage, the internal pressures of both pressure balance holes are balanced,
By connecting the air supply passage to the upstream side of the throttle valve in the intake passage via the ISC passage, it is possible to introduce the air in the intake passage into the pressure balance hole and cancel the negative pressure acting on the sealing material. Has been done.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記構成によれば、エ
ンジンのアイドル運転時等に、機械式過給機のロータ室
内が負圧状態となった場合に、吸気通路内のエアを大量
に圧力バランスホールに導入して上記負圧作用を打ち消
すようにすると、上記機械式過給機を介してエンジンの
燃焼室内に供給されるエア量が多くなることが避けられ
ず、エンジンのアイドル回転数が高くなって燃費が悪化
するという問題がある。
According to the above configuration, when the rotor chamber of the mechanical supercharger is in a negative pressure state during idle operation of the engine or the like, a large amount of air in the intake passage is pressurized. If it is introduced into the balance hole to cancel the negative pressure effect, it is inevitable that the amount of air supplied to the combustion chamber of the engine through the mechanical supercharger will increase, and the engine idle speed will increase. There is a problem that it becomes higher and fuel efficiency deteriorates.

【0006】また、エンジンのアイドル回転数を適正値
に制御するために上記圧力バランスホール内に導入され
るエア量を制限するように構成した場合には、このバラ
ンスホール内の負圧状態を打ち消すことができないの
で、その外方に配設されたシール材が上記負圧の影響を
受けてそのシール性が悪化するとともに、耐久性が低下
することが避けられないという問題がある。
Further, in the case where the amount of air introduced into the pressure balance hole is limited in order to control the idle speed of the engine to an appropriate value, the negative pressure state in the balance hole is canceled. Therefore, there is a problem in that it is inevitable that the sealing material disposed on the outer side is affected by the negative pressure to deteriorate the sealing property and the durability is deteriorated.

【0007】本発明は、このような事情に鑑み、ロータ
室内の圧力がシール材に悪影響を及ぼすのを効果的に防
止することができる機械式過給機のシール装置を提供す
るものである。
In view of such circumstances, the present invention provides a seal device for a mechanical supercharger which can effectively prevent the pressure in the rotor chamber from adversely affecting the seal material.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明は、
エンジンの吸気通路に配設された機械式過給機のロータ
軸の吸気吐出側部を支持する第1軸受の設置部と、上記
ロータ軸の吸気導入側部を支持する第2軸受の設置部と
をシールする機械式過給機のシール装置において、上記
機械式過給機に設けられたロータ室と上記第1軸受の設
置部との間およびロータ室と上記第2軸受の設置部との
間に、それぞれ少なくとも一対のシール材を設置すると
ともに、各シール材のロータ室側に圧力バランスホール
をそれぞれ形成し、かつロータ室を挟んで相対応する位
置に配設された一対の圧力バランスホールを互いに連通
させるとともに、吸気通路に設けられたスロットル弁の
上流側部に上記一対の圧力バランスホールを連通させる
連通路を設けたものである。
The invention according to claim 1 is
An installation portion of a first bearing that supports an intake discharge side portion of a rotor shaft of a mechanical supercharger arranged in an intake passage of an engine, and an installation portion of a second bearing that supports an intake introduction side portion of the rotor shaft. In a sealing device of a mechanical supercharger for sealing between a rotor chamber provided in the mechanical supercharger and an installation portion of the first bearing, and between a rotor chamber and an installation portion of the second bearing. At least a pair of sealing materials are provided between the pressure chambers, and pressure balancing holes are formed on the rotor chamber side of each sealing material, and a pair of pressure balancing holes are disposed at corresponding positions with the rotor chamber sandwiched therebetween. And a communication passage for communicating the pair of pressure balance holes on the upstream side of the throttle valve provided in the intake passage.

【0009】上記構成によれば、例えばエンジンのアイ
ドル運転時または高負荷運転時等に、機械式過給機のロ
ータ室内と、軸受の設置部との間に大きな圧力差が生じ
ると、連通路を介してエアが流通することにより、各シ
ール材のロータ室側に形成された圧力バランスホールの
内部圧力が調整され、上記圧力差が段階的に低減される
ことになる。
According to the above construction, when a large pressure difference occurs between the rotor chamber of the mechanical supercharger and the bearing installation portion, for example, during idle operation or high load operation of the engine, the communication passage As a result of the air flowing through the sealant, the internal pressure of the pressure balance hole formed on the rotor chamber side of each seal member is adjusted, and the pressure difference is reduced stepwise.

【0010】請求項2に係る発明は、上記請求項1記載
の機械式過給機のシール装置において、機械式過給機の
ロータ室に隣接した位置に形成された一対の第1圧力バ
ランスホールを第1連通路によってスロットル弁の上流
側部に連通させるとともに、第1軸受および第2軸受の
設置部に隣接した位置に形成され配設された一対の第2
圧力バランスホールを第2連通路によってスロットル弁
の上流側部に連通させ、かつ、上記第1連通路のエア流
通抵抗を第2連通路のエア流通抵抗よりも大きな値に設
定したものである。
According to a second aspect of the present invention, in the seal device for a mechanical supercharger according to the first aspect, a pair of first pressure balance holes formed in a position adjacent to a rotor chamber of the mechanical supercharger. Communicating with the upstream side portion of the throttle valve by the first communication passage, and a pair of second portions formed and arranged adjacent to the installation portions of the first bearing and the second bearing.
The pressure balance hole is communicated with the upstream side of the throttle valve by the second communication passage, and the air flow resistance of the first communication passage is set to a value larger than the air flow resistance of the second communication passage.

【0011】上記構成によれば、例えばエンジンのアイ
ドル運転時等に、機械式過給機のロータ室内が負圧状態
となることにより、第1圧力バランスホールの負圧が第
2圧力バランスホールに比べて顕著に大きくなった場合
においても、吸気通路から第1連通路を介して上記第1
圧力バランスホール内に大量のエアが導入されることが
抑制され、第1圧力バランスホールおよび第2圧力バラ
ンスホール内にそれぞれ適量のエアが導入されることに
なる。
According to the above construction, the negative pressure in the first pressure balance hole is converted into the second pressure balance hole by the negative pressure in the rotor chamber of the mechanical supercharger, for example, during idle operation of the engine. Even when it becomes significantly larger than the above, the first passage is introduced from the intake passage through the first communication passage.
A large amount of air is suppressed from being introduced into the pressure balance hole, and an appropriate amount of air is introduced into each of the first pressure balance hole and the second pressure balance hole.

【0012】請求項3に係る発明は、上記請求項2記載
の機械式過給機のシール装置において、第1連通路に絞
りを設置することによってそのエア流通抵抗を第2連通
路のエア流通抵抗よりも大きな値に設定するとともに、
上記絞りの上流側部において第1連通路と第2連通路と
を互いに接続したものである。
According to a third aspect of the invention, in the seal device for a mechanical supercharger according to the second aspect, an air flow resistance of the second communication passage is reduced by installing a throttle in the first communication passage. While setting to a value larger than the resistance,
The first communication passage and the second communication passage are connected to each other on the upstream side of the throttle.

【0013】上記構成によれば、エンジンのアイドル運
転時等に、機械式過給機のロータ室内が負圧状態となっ
た場合に、第2圧力バランスホールに比べて負圧の大き
い第1圧力バランスホール内には、第1連通路の絞りを
経て適量のエアが導入されるとともに、上記第2圧力バ
ランスホール内には、上記絞りの上流部から第2連通路
を介して適量のエアが導入されることにより、第1圧力
バランスホールおよび第2圧力バランスホールの内部圧
力がそれぞれ段階的に調整されることになる。
According to the above construction, when the rotor chamber of the mechanical supercharger is in a negative pressure state during idle operation of the engine, the first pressure having a larger negative pressure than the second pressure balance hole is formed. An appropriate amount of air is introduced into the balance hole through the throttle of the first communication passage, and an appropriate amount of air is introduced into the second pressure balance hole from the upstream portion of the throttle through the second communication passage. By being introduced, the internal pressures of the first pressure balance hole and the second pressure balance hole are adjusted stepwise, respectively.

【0014】請求項4に係る発明は、上記請求項1〜3
のいずれかに記載の機械式過給機のシール装置におい
て、軸受の設置部側に配設された第2シール材を、リッ
プパッキンによって形成したものである。
[0014] The invention according to claim 4 is the above-mentioned claims 1-3.
In the seal device for a mechanical supercharger described in any one of the above, the second seal material arranged on the installation portion side of the bearing is formed by a lip packing.

【0015】上記構成によれば、機械式過給機のロータ
室内と、軸受の設置部との間に圧力差が生じた場合に、
この圧力差に起因した悪影響が第2シール材に与えられ
ることが第1シール材によって効果的に抑制されるとと
もに、上記第2シール材を構成する比較的安価なリップ
パッキンにより、ロータ軸を回転自在に支持する軸受の
設置部が効果的にシールされることになる。
According to the above construction, when a pressure difference occurs between the rotor chamber of the mechanical supercharger and the bearing installation portion,
It is effectively suppressed by the first seal material that the adverse effect caused by this pressure difference is given to the second seal material, and the rotor shaft is rotated by the relatively inexpensive lip packing constituting the second seal material. The installation portion of the bearing, which is freely supported, is effectively sealed.

【0016】請求項5に係る発明は、上記請求項1〜4
記載のいずれかに記載の機械式過給機のシール装置にお
いて、ロータ室側に位置する第1シール材を、無潤滑パ
ッキンによって形成したものである。
The invention according to claim 5 is the above-mentioned claims 1 to 4.
In the seal device for a mechanical supercharger described in any one of the above, the first seal member located on the rotor chamber side is formed by a non-lubricated packing.

【0017】上記構成によれば、ラビリンスパッキンま
たはアブレーダブルパッキン等の無潤滑パッキンからな
り、ロータ軸に付与される衝動抵抗が小さな値となるよ
うに構成された第1シール材によって機械式過給機のロ
ータ室内と、第2シール材の設置部との間が効果的にシ
ールされることになる。
According to the above construction, a mechanical seal is formed by the first seal material which is composed of a non-lubricated packing such as a labyrinth packing or an abradable packing, and has a small impulse resistance applied to the rotor shaft. This effectively seals between the rotor chamber of the feeder and the installation portion of the second sealing material.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】図1は本発明の実施形態に係る機
械式過給機を有するエンジンの概略構成を示している。
このエンジンは、エンジン本体1と、吸気通路2と、排
気通路3とを有している。上記吸気通路2には、その上
流側から順に、エアクリーナ4と、エアフローメータ5
と、スロットル弁6と、エンジン本体1の出力軸により
駆動される機械式過給機7と、この機械式過給機7から
吐出されたエアを冷却するインタクーラ8と、サージタ
ンク9と、燃料噴射弁10とが設けられている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a schematic structure of an engine having a mechanical supercharger according to an embodiment of the present invention.
This engine has an engine body 1, an intake passage 2, and an exhaust passage 3. In the intake passage 2, an air cleaner 4 and an air flow meter 5 are arranged in this order from the upstream side.
A throttle valve 6, a mechanical supercharger 7 driven by the output shaft of the engine body 1, an intercooler 8 for cooling the air discharged from the mechanical supercharger 7, a surge tank 9, and a fuel. The injection valve 10 is provided.

【0019】詳しくは、上記スロットル弁6を収容する
スロットルボディの出口と機械式過給機7の入口とが吸
気管11を介して接続されるとともに、上記機械式過給
機7の出口とインタクーラ8の入口とが吸気管12を介
して接続され、かつ、このインタクーラ8の出口とサー
ジタンク9の入口とが吸気管13を介して接続されてい
る。上記サージタンク9は吸気マニホールド14を介し
てエンジン本体1内の燃焼室に接続されており、この吸
気マニホールド14に上記燃料噴射弁10が設けられて
いる。
More specifically, the outlet of the throttle body accommodating the throttle valve 6 and the inlet of the mechanical supercharger 7 are connected through an intake pipe 11, and the outlet of the mechanical supercharger 7 and the intercooler are connected. The inlet of 8 is connected via an intake pipe 12, and the outlet of this intercooler 8 and the inlet of a surge tank 9 are connected via an intake pipe 13. The surge tank 9 is connected to a combustion chamber in the engine body 1 via an intake manifold 14, and the intake manifold 14 is provided with the fuel injection valve 10.

【0020】また、上記吸気通路2には、スロットル弁
6をバイパスするスロットルバイパス通路15と、機械
式過給機7をバイパスする過給機バイパス通路16とが
併設されるとともに、これらのパイバス通路15,16
には、それぞれを開閉するバイパス弁17,18が設け
られている。
Further, the intake passage 2 is provided with a throttle bypass passage 15 for bypassing the throttle valve 6 and a supercharger bypass passage 16 for bypassing the mechanical supercharger 7, and these bypass passages are provided. 15, 16
Is provided with bypass valves 17 and 18 for opening and closing the respective valves.

【0021】そして、エンジンのアイドル運転時に、吸
気通路2のスロットル弁6が閉止された状態で、図外の
エンジンコントロールユニットから出力される制御信号
に応じ、上記スロットルバイパス通路15のバイパス弁
17が開閉駆動されることにより、エンジン回転数が所
定のアイドル回転数となるように制御される。また、上
記エンジンコントロールユニットから出力される制御信
号に応じ、上記過給機バイパス通路16のバイパス弁1
8が開閉駆動されることにより、上記機械式過給機7の
過給圧がエンジンの運転状態に応じて制御されるように
なっている。
When the engine is idling, the bypass valve 17 in the throttle bypass passage 15 is opened in response to a control signal output from an engine control unit (not shown) while the throttle valve 6 in the intake passage 2 is closed. By being driven to open and close, the engine speed is controlled to a predetermined idle speed. The bypass valve 1 of the supercharger bypass passage 16 is also responsive to a control signal output from the engine control unit.
By driving the opening and closing of 8, the supercharging pressure of the mechanical supercharger 7 is controlled according to the operating state of the engine.

【0022】上記機械式過給機7は、図2に示すよう
に、エンジン本体1の出力軸によって回転駆動される駆
動プーリ20が設けられた駆動軸21と、増速ギヤ22
を介して上記駆動軸21に連結された駆動側ロータ軸2
3と、動力伝達ギア24を介して上記駆動側ロータ軸2
3に連結された従動側ロータ軸25と、ケーシング26
とを有するリショルム型のポンプ等からなっている。
As shown in FIG. 2, the mechanical supercharger 7 has a drive shaft 21 provided with a drive pulley 20 rotatably driven by an output shaft of the engine body 1 and a speed increasing gear 22.
Drive-side rotor shaft 2 connected to the drive shaft 21 via
3 and the drive side rotor shaft 2 via the power transmission gear 24.
3, the driven rotor shaft 25 connected to the No. 3 and the casing 26.
And a Risholm type pump having

【0023】上記機械式過給機7のケーシング26に
は、上記駆動側ロータ軸23および従動側ロータ軸25
の吸気吐出側部を回転自在に支持する第1軸受27,2
8と、上記両ロータ軸23,25の吸気導入側部を回転
自在に支持する第2軸受29,30とが設置されるとと
もに、上記両ロータ軸23,25の中央部に設けられた
ロータ31,32が収容されるロータ室33が形成され
ている。
The casing 26 of the mechanical supercharger 7 includes a drive side rotor shaft 23 and a driven side rotor shaft 25.
Bearings 27, 2 for rotatably supporting the intake and discharge sides of the
8 and second bearings 29 and 30 that rotatably support the intake introduction side portions of both rotor shafts 23 and 25, and a rotor 31 provided at the central portions of both rotor shafts 23 and 25. , 32 are formed in the rotor chamber 33.

【0024】また、上記ケーシング26に形成されたロ
ータ室33と、吸気吐出側部に位置する上記第1軸受2
7,28の設置部との間には、それぞれ一対のシール材
34,35が配設され、かつ、上記ロータ室33と、吸
気導入側部に位置する上記第2軸受29,30の設置部
との間には、それぞれ一対のシール材36,37が配設
されている。
Further, the rotor chamber 33 formed in the casing 26 and the first bearing 2 located on the intake / discharge side portion.
A pair of seal members 34 and 35 are respectively arranged between the installation parts of 7 and 28, and the installation parts of the rotor chamber 33 and the second bearings 29 and 30 located on the intake introduction side part. A pair of seal members 36 and 37 are respectively provided between and.

【0025】すなわち、上記両ロータ軸23,25の吸
気吐出側部には、そのロータ室33側に、テフロン材等
で形成されたいわゆるアブレーダブルパッキン等の無潤
滑パッキンからなる第1シール材34がそれぞれ配設さ
れるとともに、その外方側には、UパッキンまたはLパ
ッキン等のリップパッキンからなる第2シール材35が
配設されている。また、両ロータ軸23,25の吸気導
入側部には、そのロータ室33側に、上記無潤滑パッキ
ンからなる第1シール材36がそれぞれ配設されるとと
もに、その外方側には上記リップパッキンからなる第2
シール材37が配設されている。なお、上記アブレーダ
ブルパッキンは、その先端部をロータ軸23,25の周
面に当接させた状態で設置し、上記先端部を摩耗させる
ことによって適正なシール状態が得られるように構成さ
れたシール材である。
That is, at the intake and discharge sides of the rotor shafts 23 and 25, a first seal member made of non-lubricated packing such as so-called abradable packing made of Teflon material is provided on the rotor chamber 33 side. 34 are provided respectively, and a second seal member 35 made of a lip packing such as a U packing or an L packing is provided on the outer side thereof. In addition, on the intake introduction side of both rotor shafts 23 and 25, the first seal member 36 composed of the above-mentioned non-lubricated packing is arranged on the rotor chamber 33 side, and on the outer side thereof the lip seal is formed. The second consisting of packing
A sealing material 37 is provided. The abradable packing is installed in a state where its tip end is in contact with the peripheral surfaces of the rotor shafts 23 and 25, and the tip end is worn so that a proper sealing state is obtained. It is a sealing material.

【0026】上記第1シール材34,36の内方側、つ
まりロータ室33に隣接した位置には、第1圧力バラン
スホール38,39を構成する空間部がそれぞれ形成さ
れるとともに、上記第2シール材35,37のロータ室
33側、つまり上記第1シール材34,36と第2シー
ル材35,37との間には、第2圧力バランスホール4
0,41を構成する空間部がそれぞれ形成されている。
At the inner side of the first seal members 34, 36, that is, at a position adjacent to the rotor chamber 33, space portions forming the first pressure balance holes 38, 39 are formed, and the second seal members 34, 36 are formed. The second pressure balance hole 4 is provided between the seal members 35 and 37 on the rotor chamber 33 side, that is, between the first seal members 34 and 36 and the second seal members 35 and 37.
Space portions that form 0 and 41 are respectively formed.

【0027】そして、上記両ロータ軸23,25の吸気
吐出側部に形成された第1圧力バランスホール38,3
8および上記両ロータ軸23,25の吸気導入側部に形
成された第1圧力バランスホール39,39は、それぞ
れケーシング26に形成された第1接続通路42によっ
て互いに接続されている。また、上記両ロータ軸23,
25の吸気吐出側部に形成された第2圧力バランスホー
ル40,40および上記両ロータ軸23,25の吸気導
入側部に形成された第2圧力バランスホール41,41
は、それぞれケーシング26に形成された第2接続通路
43によって互いに接続されている。
Then, the first pressure balance holes 38, 3 formed in the intake and discharge sides of the rotor shafts 23, 25.
8 and the first pressure balance holes 39, 39 formed in the intake introduction side portions of the rotor shafts 23, 25 are connected to each other by a first connection passage 42 formed in the casing 26. Further, both rotor shafts 23,
Second pressure balance holes 40, 40 formed on the intake / exhaust side of 25 and second pressure balance holes 41, 41 formed on the intake-introduction of both rotor shafts 23, 25.
Are connected to each other by a second connection passage 43 formed in the casing 26.

【0028】また、上記駆動側ロータ軸23のロータ室
33に隣接した位置に相対応して形成された上記吸気吐
出側の第1圧力バランスホール38と、吸気導入側の第
1圧力バランスホール39とは、第1連通路44によっ
て互いに連通されるとともに、上記吸気通路2に設けら
れたスロットル弁6の上流側部に、上記第1連通路44
の接続部45によって接続されている。そして、上記吸
気通路2に対する第1連通路44の接続部45には、そ
のエア流通抵抗を大きくするための絞り46が形成され
ることにより、上記第1連通路44のエア流通抵抗が下
記第2連通路47のエア流通抵抗よりも大きな値となる
ように構成されている。
Further, a first pressure balance hole 38 on the intake and discharge sides and a first pressure balance hole 39 on the intake introduction side which are formed corresponding to the position adjacent to the rotor chamber 33 of the drive side rotor shaft 23. Are communicated with each other by the first communication passage 44, and the first communication passage 44 is provided on the upstream side of the throttle valve 6 provided in the intake passage 2.
Are connected by the connection portion 45 of the. Further, a throttle 46 for increasing the air flow resistance is formed at the connecting portion 45 of the first communication passage 44 to the intake air passage 2, so that the air flow resistance of the first communication passage 44 is as follows. It is configured to have a value larger than the air flow resistance of the two-way passage 47.

【0029】さらに、上記第1圧力バランスホール3
8,39の外方側に相対応して配設された第2圧力バラ
ンスホール40,41、つまり駆動側ロータ軸23の吸
気吐出側部に設置された第1シール材34と第2シール
材35との間に位置する第2圧力バランスホール40
と、吸気導入側部に設置された第1シール材36と第2
シール材37との間に位置する第2圧力バランスホール
41とは、第2連通路47によって互いに連通されてい
る。また、第2連通路47は、上記絞り46の設置部の
上流側において第1連通路45に接続される接続部48
を有している。
Further, the first pressure balance hole 3
Second pressure balance holes 40 and 41 arranged corresponding to the outer sides of 8, 39, that is, the first seal member 34 and the second seal member installed on the intake-discharge side of the drive-side rotor shaft 23. Second pressure balance hole 40 located between 35 and
And the first seal member 36 and the second seal member installed on the intake side
The second pressure balance hole 41 located between the seal member 37 and each other is communicated with each other by a second communication passage 47. Further, the second communication passage 47 is connected to the first communication passage 45 on the upstream side of the installation portion of the throttle 46, and is connected to the connection portion 48.
have.

【0030】上記構成において、吸気通路2のスロット
ル弁6が全閉状態となるエンジンのアイドル運転時に
は、過給機バイパス通路16のバイパス弁18を全開状
態とし、機械式過給機7から吐出されたエアを、上記過
給機バイパス通路16を介して機械式過給機7の上流側
に戻すことにより、過給圧の上昇を抑制するとともに、
スロットルバイパス通路15のバイパス弁17の開度を
調節することにより、エンジン回転数を所定値に維持す
る制御が実行される。
In the above structure, during idle operation of the engine in which the throttle valve 6 of the intake passage 2 is fully closed, the bypass valve 18 of the supercharger bypass passage 16 is fully opened and the mechanical supercharger 7 is discharged. The returned air is returned to the upstream side of the mechanical supercharger 7 via the supercharger bypass passage 16, thereby suppressing an increase in supercharging pressure, and
By controlling the opening degree of the bypass valve 17 in the throttle bypass passage 15, control for maintaining the engine speed at a predetermined value is executed.

【0031】そして、上記エンジンのアイドル運転時
に、機械式過給機7のロータ室33内が所定の負圧状態
になると、このロータ室33に隣接した位置に配設され
た第1圧力バランスホール38,39に、上記スロット
ル弁6の上流部から第1連通路44を介してエアがそれ
ぞれ導入され、上記第1圧力バランスホール38,39
の内部圧力が所定値に上昇する。
Then, when the inside of the rotor chamber 33 of the mechanical supercharger 7 becomes a predetermined negative pressure state during the idle operation of the engine, the first pressure balance hole arranged at a position adjacent to the rotor chamber 33. Air is introduced into the valves 38 and 39 from the upstream portion of the throttle valve 6 through the first communication passage 44, and the first pressure balance holes 38 and 39 are introduced.
Internal pressure rises to a predetermined value.

【0032】また、上記第1圧力バランスホール38,
39の外方側に配設された第2圧力バランスホール4
0,41が、上記ロータ室33の内部圧力の影響を受け
て所定の負圧状態となると、上記スロットル弁6の上流
部から導出されたエアが、上記第1連通路44に接続さ
れた第2連通路47を介して上記第2圧力バランスホー
ル40,41に導入され、その内部圧力が所定値に上昇
することになる。
The first pressure balance hole 38,
Second pressure balance hole 4 disposed on the outer side of 39
When 0 and 41 are affected by the internal pressure of the rotor chamber 33 and reach a predetermined negative pressure state, the air drawn from the upstream portion of the throttle valve 6 is connected to the first communication passage 44. It is introduced into the second pressure balance holes 40 and 41 through the two communication passages 47, and the internal pressure thereof rises to a predetermined value.

【0033】これに対して上記スロットル弁6が大きく
開放されるエンジンの高負荷運転時には、過給機バイパ
ス通路16のバイパス弁18の開度を小さく設定して機
械式過給機7の上流側に戻されるエア量を減少させるこ
とにより、この機械式過給機7によって加圧されたエア
が、上記吸気管12、インタクーラ8、吸気管13、サ
ージタンク9および吸気マニホールド14を介してエン
ジン本体1の燃焼室内に供給される。
On the other hand, during high load operation of the engine in which the throttle valve 6 is greatly opened, the opening degree of the bypass valve 18 in the supercharger bypass passage 16 is set to be small and the upstream side of the mechanical supercharger 7 is set. The air pressurized by the mechanical supercharger 7 is reduced by reducing the amount of air returned to the engine main body through the intake pipe 12, the intercooler 8, the intake pipe 13, the surge tank 9 and the intake manifold 14. 1 into the combustion chamber.

【0034】そして、上記エンジンの高負荷運転時に、
ロータ室33の吸気吐出側に位置する第1,第2圧力バ
ランスホール38,40の内部圧力が上昇することによ
り、その内部圧力と、略大気圧に維持された吸気導入側
の第1,第2バランスホール39,41との間に所定の
圧力差が生じると、この圧力差に応じて上記第1,第2
圧力バランスホール38,40内のエアが第1,第2連
通路44,47を介して上記第1,第2圧力バランスホ
ール39,41内に戻される。しかも、第1,第2連通
路44,47が略大気圧となっているスロットル弁6の
上流側吸気通路2に接続されているため、相対応する第
1圧力バランスホール38,39および第2圧力バラン
スホール40,41の内部圧力がそれぞれ効果的に平均
化され、かつ大気圧に近付くことになる。
When the engine is operated under high load,
Since the internal pressures of the first and second pressure balance holes 38, 40 located on the intake / exhaust side of the rotor chamber 33 rise, the internal pressure and the first and first intake-introduction-sides maintained at approximately atmospheric pressure. When a predetermined pressure difference is generated between the second balance holes 39 and 41, the first and second pressure differences are generated in accordance with the pressure difference.
The air in the pressure balance holes 38, 40 is returned to the inside of the first and second pressure balance holes 39, 41 via the first and second communication passages 44, 47. Moreover, since the first and second communication passages 44 and 47 are connected to the upstream side intake passage 2 of the throttle valve 6 which is substantially at atmospheric pressure, the corresponding first pressure balance holes 38 and 39 and the corresponding second pressure balance holes 38 and 39 are formed. The internal pressures of the pressure balance holes 40 and 41 are effectively averaged and approach atmospheric pressure.

【0035】このように機械式過給機7のロータ室33
と、上記第1軸受27,28および第2軸受29,30
の設置部との間に、それぞれ一対のシール材34,35
およびシール材36,37を設置するとともに、各シー
ル材34〜37のロータ室33側に圧力バランスホール
38〜41をそれぞれ形成し、かつ、上記ロータ室33
を挟んで相対応する位置に配設された吸気吐出側の第1
圧力バランスホール38と、吸気導入側の第1圧力バラ
ンスホール39とを互いに連通させる第1連通路44を
設けるとともに、上記第1圧力バランスホール38,3
9の外方側に配設された相対応する第2バランスホール
40と、第2バランスホール41とを互いに連通させる
第2連通路47を設け、これらの第1,第2連通路4
4,47を吸気通路2に設けられたスロットル弁6の上
流側部にそれぞれ連通させるように構成したため、ロー
タ室33の内部圧力の影響が上記各シール材34〜37
に及ぶのを効果的に防止することができる。
Thus, the rotor chamber 33 of the mechanical supercharger 7 is
And the first bearings 27, 28 and the second bearings 29, 30
And a pair of seal members 34, 35 between
And seal members 36 and 37 are installed, pressure balance holes 38 to 41 are formed on the rotor chamber 33 side of each seal member 34 to 37, and the rotor chamber 33 is formed.
The first on the intake and discharge sides, which are arranged at the positions corresponding to each other across the
A first communication passage 44 is provided to connect the pressure balance hole 38 and the first pressure balance hole 39 on the intake introduction side to each other, and the first pressure balance holes 38, 3 are provided.
A second communication passage 47 for communicating the corresponding second balance hole 40 and the second balance hole 41 arranged on the outer side of 9 with each other is provided.
Since the valves 4 and 47 are connected to the upstream side of the throttle valve 6 provided in the intake passage 2, the influence of the internal pressure of the rotor chamber 33 is affected by the seal members 34 to 37.
Can be effectively prevented.

【0036】すなわち、上記ロータ室33内が負圧状態
となるエンジンのアイドル運転時等には、ロータ室33
側に位置する第1シール材34,36の内方側に形成さ
れた第1圧力バランスホール38,39内に、上記吸気
通路2から第1連通路44を介してエアが導入されて第
1圧力バランスホール38,39の内部圧力が所定値に
上昇するため、上記第1シール材34,36の内外に大
きな圧力差が発生するのを防止することができる。
That is, when the engine is idling and the inside of the rotor chamber 33 is in a negative pressure state, the rotor chamber 33 is
Air is introduced from the intake passage 2 through the first communication passage 44 into the first pressure balance holes 38, 39 formed on the inner side of the first sealing members 34, 36 located on the side. Since the internal pressure of the pressure balance holes 38, 39 rises to a predetermined value, it is possible to prevent a large pressure difference between the inside and the outside of the first seal members 34, 36.

【0037】また、上記第1シール材34,36と第2
シール材35,37との間に配設された第2圧力バラン
スホール40,41が、上記ロータ室33および上記第
1圧力バランスホール38,39の内部圧力の影響を受
けて負圧状態となると、この第2圧力バランスホール4
0,41内に上記第2連通路47を介してエアが導入さ
れることにより、この第2圧力バランスホール40,4
1の内部圧力が、上記第1圧力バランスホール38,3
9よりも高い値に上昇する。
The first sealing materials 34 and 36 and the second sealing material
When the second pressure balance holes 40 and 41 arranged between the seal members 35 and 37 are affected by the internal pressures of the rotor chamber 33 and the first pressure balance holes 38 and 39, they become negative pressure states. , This second pressure balance hole 4
By introducing air into the first pressure balance holes 0, 41 through the second communication passage 47, the second pressure balance holes 40, 4
The internal pressure of 1 corresponds to the first pressure balance holes 38, 3
It rises to a value higher than 9.

【0038】上記のようにして上記第1圧力バランスホ
ール38,39および第2圧力バランスホール40,4
1内の負圧状態に応じ、それぞれ適量のエアを各バラン
スホール38〜41に導入させることができるため、上
記第1圧力バランスホール38,39および第2圧力バ
ランスホール40,41の内部圧力をそれぞれ適正値に
設定し、上記第2シール材35,37の内外に大きな圧
力差が生じるのを防止することができる。
As described above, the first pressure balance holes 38 and 39 and the second pressure balance holes 40 and 4 are provided.
Since an appropriate amount of air can be introduced into each of the balance holes 38 to 41 in accordance with the negative pressure state in 1, the internal pressure of the first pressure balance holes 38, 39 and the second pressure balance holes 40, 41 can be adjusted. By setting each to an appropriate value, it is possible to prevent a large pressure difference between the inside and the outside of the second seal materials 35, 37.

【0039】したがって、上記第1シール材34,36
および第2シール材35,37の内外に大きな圧力差が
発生することに起因した過大な負荷が、上記各シール材
34〜37に作用するのを効果的に防止し、これによっ
て各シール材34〜37のシール性を良好状態に維持す
ることができるとともに、その耐久性が低下するのを効
果的に防止することができる。しかも、上記第1圧力バ
ランスホール38,39および第2圧力バランスホール
40,41内に、大量のエア量を導入させることなく、
上記第1シール材34,36および第2シール材35,
37の内外に大きな圧力差が発生するのを防止できるた
め、エンジンのアイドル回転数を適正値に設定するアイ
ドル制御を適正に実行しつつ、上記効果が得られること
になる。
Therefore, the first sealing materials 34 and 36 are
Also, it is possible to effectively prevent the excessive load caused by the large pressure difference between the inside and the outside of the second seal members 35 and 37 from acting on the seal members 34 to 37, and thereby the seal members 34. It is possible to maintain the sealing properties of Nos. 37 to 37 in good condition and effectively prevent the durability thereof from decreasing. Moreover, without introducing a large amount of air into the first pressure balance holes 38, 39 and the second pressure balance holes 40, 41,
The first seal material 34, 36 and the second seal material 35,
Since a large pressure difference between the inside and the outside of 37 can be prevented, the above effect can be obtained while appropriately executing the idle control for setting the idle speed of the engine to an appropriate value.

【0040】また、上記ロータ室33の下流側部が高圧
状態となるエンジンの高負荷運転時においても、吸気吐
出側部に位置する上記第1,第2圧力バランスホール3
8,40内のエアを、上記第1,第2連通路44,47
を介して吸気導入側に位置する上記第1,第2圧力バラ
ンスホール39,41内に導入させることにより、相対
応する第1圧力バランスホール38,39および第2圧
力バランスホール40,41の内部圧力をそれぞれ効果
的に平均化させることができる。このため、上記第1シ
ール材34,36および第2シール材35,37の内外
に大きな圧力差が発生することに起因した過大な負荷
が、上記各シール材34〜37に作用するのを効果的に
防止することができる。
Further, even during high load operation of the engine in which the downstream side portion of the rotor chamber 33 is in a high pressure state, the first and second pressure balance holes 3 located on the intake and discharge side portions are also provided.
The air in 8, 40 is supplied to the first and second communication passages 44, 47.
The first pressure balance holes 38, 39 and the second pressure balance holes 40, 41 corresponding to each other by introducing them into the first and second pressure balance holes 39, 41 located on the intake introduction side via The pressures can be averaged effectively. Therefore, it is effective that an excessive load caused by a large pressure difference between the inside and outside of the first sealing materials 34, 36 and the second sealing materials 35, 37 acts on the sealing materials 34 to 37. Can be prevented.

【0041】しかも、上記ロータ室33側の第1圧力バ
ランスホール38,39を互いに連通させる上記第1連
通路44がスロットル弁6の上流側の吸気通路2に接続
されているため、この第1連通路44がエンジンの高負
荷運転時における機械式過給機7の最高過給圧を規制す
るためのバイパス通路としての機能を果たすことになる
ので、簡単な構成でエンジンの高負荷運転時に、上記最
高過給圧を適正値に規制することができる。
Moreover, since the first communication passage 44 for connecting the first pressure balance holes 38, 39 on the rotor chamber 33 side to each other is connected to the intake passage 2 on the upstream side of the throttle valve 6, this first communication passage 44 is connected. Since the communication passage 44 functions as a bypass passage for restricting the maximum supercharging pressure of the mechanical supercharger 7 at the time of high load operation of the engine, it is possible to operate at high load operation of the engine with a simple configuration. The maximum boost pressure can be regulated to an appropriate value.

【0042】なお、上記エンジンの高負荷運転時に、吸
気吐出側部に位置する第1圧力バランスホール38内の
エアが、吸気導入側に位置する第1圧力バランスホール
39内に、上記第1連通路44を介して大量に戻される
ことに起因して過給圧が必要以上に低下するのを防止す
るため、上記第1圧力バランスホール39内へのエアの
導入を規制する絞りを第1連通路44に設け、あるいは
この第1連通路44の孔径を小さく設定する等により、
吸気吐出側の第1圧力バランスホール38から吸気導入
側の第1圧力バランスホール39へのエアの流出を規制
するように構成することが望ましい。
During the high load operation of the engine, the air in the first pressure balance hole 38 located on the intake / exhaust side is in the first pressure balance hole 39 located on the intake introduction side, and the first communication is performed. In order to prevent the supercharging pressure from unnecessarily lowering due to a large amount being returned through the passage 44, a throttle that restricts the introduction of air into the first pressure balance hole 39 is provided in the first continuous line. By providing in the passage 44 or by setting the hole diameter of the first communication passage 44 to be small,
It is desirable to control the outflow of air from the first pressure balance hole 38 on the intake / discharge side to the first pressure balance hole 39 on the intake introduction side.

【0043】また、上記実施形態では、第1圧力バラン
スホール38,39に接続された上記第1連通路44の
接続部45に絞り46を形成することにより、この第1
連通路44のエア流通抵抗を、第2圧力バランスホール
40,41に接続された第2連通路47のエア流通抵抗
よりも大きな値に設定するように構成したため、ロータ
室33の内部圧力の影響を顕著に受ける第1圧力バラン
スホール38,39内(主に吸気導入側に位置する第1
圧力バランスホール39内)に、上記第1連通路44を
介して大量のエアが供給されるのを、簡単な構成で効果
的に抑制することができる。
Further, in the above embodiment, by forming the throttle 46 at the connecting portion 45 of the first communication passage 44 connected to the first pressure balance holes 38, 39, the first pressure balancing hole 38, 39 is formed.
Since the air flow resistance of the communication passage 44 is set to be larger than the air flow resistance of the second communication passage 47 connected to the second pressure balance holes 40 and 41, the influence of the internal pressure of the rotor chamber 33 is affected. In the first pressure balance holes 38, 39 that receive the
It is possible to effectively prevent a large amount of air from being supplied to the pressure balance hole 39) via the first communication passage 44 with a simple configuration.

【0044】したがって、スロットル弁6が全閉状態と
なるエンジンのアイドル運転時等に、上記第1連通路4
4から機械式過給機7を介してエンジン本体1の燃焼室
内に必要以上のエアが供給されるのを上記絞り46によ
って効果的に防止し、上記エンジンのアイドル運転時
に、アイドル回転数が高くなって燃費が悪化するのを抑
制できるという利点がある。
Therefore, during idle operation of the engine in which the throttle valve 6 is fully closed, the first communication passage 4 is
4 from effectively supplying more air than necessary to the combustion chamber of the engine body 1 via the mechanical supercharger 7 by the throttle 46, and when the engine is idle, the idle speed is high. Therefore, there is an advantage that it is possible to suppress deterioration of fuel efficiency.

【0045】しかも、上記ロータ室33の下流側部が高
圧状態となるエンジンの高負荷運転時に、機械式過給機
7の吸気吐出側に配設された第1圧力バランスホール3
8内のエアが上記第1連通路44を介して吸気通路2に
戻されるのを上記絞り46によって抑制することができ
るため、上記第1連通路44を介して大量のエアが吸気
通路2に戻されることに起因する過給圧の低下を、簡単
な構成で効果的に防止することができる。
Moreover, the first pressure balance hole 3 disposed on the intake / discharge side of the mechanical supercharger 7 during high load operation of the engine in which the downstream side of the rotor chamber 33 is in a high pressure state.
Since it is possible to suppress the return of the air in the chamber 8 to the intake passage 2 through the first communication passage 44 by the throttle 46, a large amount of air is introduced into the intake passage 2 through the first communication passage 44. It is possible to effectively prevent a decrease in supercharging pressure due to being returned with a simple configuration.

【0046】また、上記実施形態では、第1連通路44
の接続部45に絞り46を設置することにより、第1連
通路44のエア流通抵抗を第2連通路47のエア流通抵
抗よりも大きな値に設定するとともに、上記絞り46の
上流側部において第2連通路47の接続部48を第1連
通路44の接続部45に接続することにより、この第1
連通路44の接続部45を介して上記第2連通路47の
接続部48を吸気通路2に接続するように構成したた
め、配管構造を複雑化することなく、上記各圧力バラン
スホール38〜41をそれぞれ適正状態で吸気通路2に
連通させることができる。
In the above embodiment, the first communication passage 44
By installing the throttle 46 in the connecting portion 45 of the above, the air flow resistance of the first communication passage 44 is set to a value larger than the air flow resistance of the second communication passage 47, and at the upstream side of the throttle 46, By connecting the connecting portion 48 of the second communication passage 47 to the connecting portion 45 of the first communication passage 44,
Since the connection portion 48 of the second communication passage 47 is connected to the intake passage 2 via the connection portion 45 of the communication passage 44, the pressure balance holes 38 to 41 can be formed without complicating the piping structure. Each can be communicated with the intake passage 2 in an appropriate state.

【0047】すなわち、上記構成に代えて第1連通路4
4の接続部45および第2連通路47の接続部48をそ
れぞれ個別に吸気通路2に接続することもできるが、こ
のように構成した場合には、上記第2連通路47の管路
長が大きくなって配管構造が複雑化するとともに、大き
な設置スペースが必要となることが避けられない。これ
に対して上記のように第1連通路44の接続部45を介
して第2連通路47の接続部48を吸気通路2に接続す
るように構成した場合には、第2連通路47の管路長を
小さくして配管構造を効果的に簡略化し、その設置スペ
ースを小さくすることができる。
That is, instead of the above structure, the first communication passage 4
It is also possible to individually connect the connecting portion 45 of No. 4 and the connecting portion 48 of the second communication passage 47 to the intake passage 2, but in the case of such a configuration, the pipe length of the second communication passage 47 is Inevitably, the pipe structure becomes large and the pipe structure becomes complicated, and a large installation space is required. On the other hand, when the connection portion 48 of the second communication passage 47 is connected to the intake passage 2 via the connection portion 45 of the first communication passage 44 as described above, the connection of the second communication passage 47 is reduced. The pipe length can be shortened to effectively simplify the piping structure and reduce the installation space.

【0048】そして、上記絞り46の上流側部において
第2連通路47の接続部48を第1連通路44の接続部
45に接続することにより、上記第1連通路44と第2
連通路47との間に絞り46を介在させるように構成し
たため、上記ロータ室33の吸気吐出側部および吸気導
入側部において、それぞれ相隣接して配設された上記第
1圧力バランスホール38,39および第1,第2圧力
バランスホール40,41が短絡状態となるのを上記絞
り46により効果的に阻止できるという利点がある。
By connecting the connection portion 48 of the second communication passage 47 to the connection portion 45 of the first communication passage 44 on the upstream side of the throttle 46, the first communication passage 44 and the second communication passage 44 are connected to each other.
Since the throttle 46 is interposed between the communication passage 47 and the communication passage 47, the first pressure balance holes 38, which are arranged adjacent to each other on the intake discharge side and the intake introduction side of the rotor chamber 33, There is an advantage that the throttle 46 can effectively prevent the short-circuited state of 39 and the first and second pressure balance holes 40 and 41.

【0049】なお、図3に示すように、第1連通路44
の孔径を第2連通路47の孔径よりも小さな値に設定す
ることにより、上記絞り46を設置することなく、第1
連通路44のエア流通抵抗を、第2連通路47のエア流
通抵抗よりも大きな値に設定するように構成してもよ
い。この場合、上記第2連通路47のエア流通抵抗を増
大させることなく、第1連通路44の管路長を短くして
配管構造を簡略化するため、上記第1連通路44の接続
部45を第2連通路47の接続部48に接続した構造と
することが望ましい。
As shown in FIG. 3, the first communication passage 44
The diameter of the first communication passage 47 is set to be smaller than the diameter of the second communication passage 47, so that the first diaphragm 46 can be installed without installing the diaphragm 46.
The air flow resistance of the communication passage 44 may be set to a value larger than the air flow resistance of the second communication passage 47. In this case, since the pipe length of the first communication passage 44 is shortened and the piping structure is simplified without increasing the air flow resistance of the second communication passage 47, the connection portion 45 of the first communication passage 44 is formed. Is preferably connected to the connecting portion 48 of the second communication passage 47.

【0050】また、上記のように機械式過給機7のロー
タ室33の両側にそれぞれ第1シール材34,36と、
第2シール材35,37とからなる少なくとも一対のシ
ール材を設置することにより、上記ロータ室33の内部
圧力の影響が第2シール材35,37に及ぶのを、第1
シール材34,36により抑制するようにした構成にお
いて、上記第2シール材35,37を、メカニカルシー
ルに比べて安価なリップパッキンによって形成した場合
には、機械式過給機7の製造コストを低減することがで
きるとともに、上記リップパッキンからなる第2シール
材35,37よって上記軸受27〜30の設置部を効果
的にシールすることができる。
As described above, the first seal members 34 and 36 are provided on both sides of the rotor chamber 33 of the mechanical supercharger 7, respectively.
By installing at least a pair of sealing materials including the second sealing materials 35 and 37, the influence of the internal pressure of the rotor chamber 33 on the second sealing materials 35 and 37 is
In the configuration in which the sealing materials 34 and 36 are used to suppress, when the second sealing materials 35 and 37 are formed by lip packing that is cheaper than mechanical seals, the manufacturing cost of the mechanical supercharger 7 is reduced. In addition to being able to reduce the number, it is possible to effectively seal the installation portion of the bearings 27 to 30 by the second sealing materials 35 and 37 composed of the lip packing.

【0051】さらに、上記アブレーダブルパッキンに代
えてラビリンスパッキンからなる第1シール材を、上記
機械式過給機7のロータ室33側に設置してもよく、こ
のように構成した場合には、上記第1シール材のシール
部を上記ロータ軸23,24からなる回転部に圧接させ
ることなく、上記ロータ室33をシールすることができ
る。このため、上記のようにロータ室33と、各軸受2
7〜30の設置部との間に、それぞれ一対のシール材を
配設した場合においても、このシール材からロータ軸2
3,24に付与される摺動抵抗が大きくなるのを、より
効果的に防止できるという利点がある。
Further, instead of the abradable packing, a first sealing material made of a labyrinth packing may be installed on the rotor chamber 33 side of the mechanical supercharger 7. In such a case, The rotor chamber 33 can be sealed without pressing the seal portion of the first seal member against the rotating portion including the rotor shafts 23 and 24. Therefore, as described above, the rotor chamber 33 and each bearing 2
Even when a pair of seal members are respectively arranged between the installation members 7 to 30, the rotor shaft 2 and the rotor shaft 2
There is an advantage that it is possible to more effectively prevent an increase in the sliding resistance applied to 3, 24.

【0052】[0052]

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、機械式
過給機に設けられたロータ室と、ロータ軸を支持する第
1軸受の設置部および第2軸受の設置部との間に、それ
ぞれ少なくとも一対のシール材を設置するとともに、各
シール材のロータ室側に圧力バランスホールをそれぞれ
形成し、かつ、ロータ室を挟んで相対応する位置に配設
された一対の圧力バランスホールを互いに連通させると
ともに、吸気通路に設けられたスロットル弁の上流側部
に上記一対の圧力バランスホールを連通させる連通路を
設けたため、エンジンのアイドル運転時およびエンジン
の高負荷運転時等に、ロータ室の内部圧力の影響を受け
て上記シール材のシール性および耐久性が低下するのを
効果的に防止できるとともに、エンジンのアイドル運転
時等に、上記圧力バランスホールに大量のエアが導入さ
れることに起因してアイドル回転数の増大を防止できる
という利点がある。
As described above, according to the present invention, between the rotor chamber provided in the mechanical supercharger and the installation portion of the first bearing and the installation portion of the second bearing supporting the rotor shaft. , At least a pair of sealing materials are respectively installed, pressure balancing holes are formed on the rotor chamber side of each sealing material, and a pair of pressure balancing holes are provided at corresponding positions with the rotor chamber sandwiched therebetween. Since the communication passages are provided so as to communicate with each other and the upstream side of the throttle valve provided in the intake passage to communicate with the pair of pressure balance holes, the rotor chamber can be operated during idle operation of the engine and during high load operation of the engine. It is possible to effectively prevent the sealing property and durability of the above-mentioned sealing material from being deteriorated under the influence of the internal pressure of the There is an advantage that due to the large amount of air into the lance hole is introduced can be prevented idle speed increase.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施形態に係る機械式過給機のシール
装置を備えたエンジンの全体構成を示す概略説明図であ
る。
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram showing an overall configuration of an engine including a seal device for a mechanical supercharger according to an embodiment of the present invention.

【図2】上記機械式過給機の具体的構成を示す断面図で
ある。
FIG. 2 is a sectional view showing a specific configuration of the mechanical supercharger.

【図3】本発明に係る機械式過給機のシール装置の他の
実施形態を示す断面図である。
FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the sealing device for the mechanical supercharger according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 エンジン本体 2 吸気通路 6 スロットル弁 7 機械式過給機 27,28 第1軸受 29,30 第2軸受 33 ロータ室 34,36 第1シール材 35,37 第2シール材 38,39 第1圧力バランスホール 40,41 第2圧力バランスホール 44 第1連通路 46 絞り 47 第2連通路 1 Engine Main Body 2 Intake Passage 6 Throttle Valve 7 Mechanical Supercharger 27,28 First Bearing 29,30 Second Bearing 33 Rotor Chamber 34,36 First Sealing Material 35,37 Second Sealing Material 38,39 First Pressure Balance hole 40,41 Second pressure balance hole 44 First communication passage 46 Throttle 47 Second communication passage

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 エンジンの吸気通路に配設された機械式
過給機のロータ軸の吸気吐出側部を支持する第1軸受の
設置部と、上記ロータ軸の吸気導入側部を支持する第2
軸受の設置部とをシールする機械式過給機のシール装置
において、上記機械式過給機に設けられたロータ室と上
記第1軸受の設置部との間およびロータ室と上記第2軸
受の設置部との間に、それぞれ少なくとも一対のシール
材を設置するとともに、各シール材のロータ室側に圧力
バランスホールをそれぞれ形成し、かつロータ室を挟ん
で相対応する位置に配設された一対の圧力バランスホー
ルを互いに連通させるとともに、吸気通路に設けられた
スロットル弁の上流側部に上記一対の圧力バランスホー
ルを連通させる連通路を設けたことを特徴とする機械式
過給機のシール装置。
1. An installation portion of a first bearing for supporting an intake discharge side portion of a rotor shaft of a mechanical supercharger arranged in an intake passage of an engine, and a first bearing supporting an intake introduction side portion of the rotor shaft. Two
In a seal device for a mechanical supercharger that seals a bearing installation portion, between a rotor chamber provided in the mechanical supercharger and the first bearing installation portion, and between the rotor chamber and the second bearing. At least a pair of seal members are installed between the installation unit and each of the seal members, a pressure balance hole is formed on the rotor chamber side of each seal member, and a pair of seal members are provided at corresponding positions with the rotor chamber interposed therebetween. Sealing device for a mechanical supercharger, characterized in that the pressure balance holes are communicated with each other, and a communication passage for communicating the pair of pressure balance holes is provided on the upstream side of a throttle valve provided in the intake passage. .
【請求項2】 機械式過給機のロータ室に隣接した位置
に形成された一対の第1圧力バランスホールを第1連通
路によってスロットル弁の上流側部に連通させるととも
に、第1軸受および第2軸受の設置部に隣接した位置に
形成され配設された一対の第2圧力バランスホールを第
2連通路によってスロットル弁の上流側部に連通させ、
かつ、上記第1連通路のエア流通抵抗を第2連通路のエ
ア流通抵抗よりも大きな値に設定したことを特徴とする
請求項1記載の機械式過給機のシール装置。
2. A pair of first pressure balance holes formed at a position adjacent to a rotor chamber of a mechanical supercharger are made to communicate with an upstream side portion of a throttle valve by a first communication passage, and a first bearing and a first bearing are provided. A pair of second pressure balance holes formed and arranged adjacent to the installation portion of the two bearings are communicated with the upstream side portion of the throttle valve by the second communication passage,
The seal device for a mechanical supercharger according to claim 1, wherein the air flow resistance of the first communication passage is set to a value larger than the air flow resistance of the second communication passage.
【請求項3】 第1連通路に絞りを設置することによっ
てそのエア流通抵抗を第2連通路のエア流通抵抗よりも
大きな値に設定するとともに、上記絞りの上流側部にお
いて第1連通路と第2連通路とを互いに接続したことを
特徴とする請求項2記載の機械式過給機のシール装置。
3. A throttle is installed in the first communication passage so that its air flow resistance is set to a value larger than that of the second communication passage, and the first communication passage is formed on the upstream side of the throttle. The seal device for a mechanical supercharger according to claim 2, wherein the second communication passage is connected to each other.
【請求項4】 軸受の設置部側に位置する第2シール材
を、リップパッキンによって形成したことを特徴とする
請求項1〜3のいずれかに記載の機械式過給機のシール
装置。
4. The seal device for a mechanical supercharger according to claim 1, wherein the second seal material located on the bearing installation side is formed by a lip packing.
【請求項5】 ロータ室側に位置する第1シール材を、
無潤滑パッキンによって形成したことを特徴とする請求
項1〜4のいずれかに記載の機械式過給機のシール装
置。
5. The first seal material located on the rotor chamber side,
The seal device for a mechanical supercharger according to claim 1, wherein the seal device is formed of non-lubricated packing.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019210930A (en) * 2018-06-04 2019-12-12 マツダ株式会社 Blow-by gas device for engine with supercharger
JP2019210847A (en) * 2018-06-04 2019-12-12 マツダ株式会社 Engine with supercharger
JP2019210846A (en) * 2018-06-04 2019-12-12 マツダ株式会社 Blow-by gas device for engine with supercharger

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