JPH09324617A - 消音器 - Google Patents
消音器Info
- Publication number
- JPH09324617A JPH09324617A JP16370996A JP16370996A JPH09324617A JP H09324617 A JPH09324617 A JP H09324617A JP 16370996 A JP16370996 A JP 16370996A JP 16370996 A JP16370996 A JP 16370996A JP H09324617 A JPH09324617 A JP H09324617A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust passage
- expansion chamber
- introduction pipe
- wall surface
- sectional area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 20
- 230000003584 silencer Effects 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水、油分、塵等の異物が混入した気体が導入
される場合、フィルターが目詰まりを生じ、排出効率が
低下する。加えて、高圧の気体が導入される場合、気体
圧力によつてフィルターが損傷を受け、消音器自体が破
損する。 【解決手段】 基端部から気体が導入される導入管３
と、導入管３の先端に接続して区画される膨張室４と、
導入管３の外周部３ａの周囲に環状に形成され、一端が
膨張室４に開口し、他端が大気に開放される排気路５
と、排気路５の内壁面又は外壁面の内の少なくとも一方
に取付けた吸音材６ａ，７とを備え、排気路５の内壁面
と外壁面との間に、吸音材６ａ，７が存在しない主排気
路５ａが形成され、主排気路５ａの断面積が、導入管３
の通路断面積よりも大きく、かつ、膨張室４の断面積よ
りも小さく設定されている。
される場合、フィルターが目詰まりを生じ、排出効率が
低下する。加えて、高圧の気体が導入される場合、気体
圧力によつてフィルターが損傷を受け、消音器自体が破
損する。 【解決手段】 基端部から気体が導入される導入管３
と、導入管３の先端に接続して区画される膨張室４と、
導入管３の外周部３ａの周囲に環状に形成され、一端が
膨張室４に開口し、他端が大気に開放される排気路５
と、排気路５の内壁面又は外壁面の内の少なくとも一方
に取付けた吸音材６ａ，７とを備え、排気路５の内壁面
と外壁面との間に、吸音材６ａ，７が存在しない主排気
路５ａが形成され、主排気路５ａの断面積が、導入管３
の通路断面積よりも大きく、かつ、膨張室４の断面積よ
りも小さく設定されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、気体の排出部等に設置
される消音器に関し、特にエアータンクの排気部、真空
吸着機の排気部等の水、油分、塵等の異物が混入した気
体が排出される箇所に好適の消音器に関するものであ
る。
される消音器に関し、特にエアータンクの排気部、真空
吸着機の排気部等の水、油分、塵等の異物が混入した気
体が排出される箇所に好適の消音器に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来の消音器として、例え
ば図３に示すようなものが知られている。すなわち、基
端部から気体が導入される導入管１３と、導入管１３の
先端に接続させて区画される膨張室１４と、膨張室１４
の周囲を区画する筒状のフィルター１５とを有し、フィ
ルター１５の基端部を支持する第１ケース１６ａが導入
管１３の先端に継合され、フィルター１５の先端部が第
２ケース１６ｂによつて閉塞支持されている。
ば図３に示すようなものが知られている。すなわち、基
端部から気体が導入される導入管１３と、導入管１３の
先端に接続させて区画される膨張室１４と、膨張室１４
の周囲を区画する筒状のフィルター１５とを有し、フィ
ルター１５の基端部を支持する第１ケース１６ａが導入
管１３の先端に継合され、フィルター１５の先端部が第
２ケース１６ｂによつて閉塞支持されている。
【０００３】このような消音器では、導入管１３の基端
部から矢印ａで示すように気体（空気）が導入され、膨
張室１４に入つて膨張した後の気体は、流速が低下して
フィルター１５を通過し、大気に放出される。このよう
にして、気体の流速を低下させ、かつ、フィルター１５
を通過させることにより、噴流騒音を抑えている。
部から矢印ａで示すように気体（空気）が導入され、膨
張室１４に入つて膨張した後の気体は、流速が低下して
フィルター１５を通過し、大気に放出される。このよう
にして、気体の流速を低下させ、かつ、フィルター１５
を通過させることにより、噴流騒音を抑えている。
【０００４】しかしながら、このような従来の消音器に
あつては、フィルター１５を通して気体を排出する構造
となつていたため、水、油分、塵等の異物が混入した気
体が導入管１３に導入される場合、フィルター１５がこ
れらの異物によつて早期に目詰まりを生じ、その後の気
体の排出効率が極端に低下する。加えて、導入管１３に
高圧の気体が導入される場合、気体の圧力によつてフィ
ルター１５が損傷を受け、消音器自体が破損するという
技術的課題を有している。
あつては、フィルター１５を通して気体を排出する構造
となつていたため、水、油分、塵等の異物が混入した気
体が導入管１３に導入される場合、フィルター１５がこ
れらの異物によつて早期に目詰まりを生じ、その後の気
体の排出効率が極端に低下する。加えて、導入管１３に
高圧の気体が導入される場合、気体の圧力によつてフィ
ルター１５が損傷を受け、消音器自体が破損するという
技術的課題を有している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような従
来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構成
は次の通りである。請求項１の発明は、基端部から気体
が導入される導入管３と、導入管３の先端に接続して区
画される膨張室４と、導入管３の外周部３ａの周囲に環
状に形成され、一端が膨張室４に開口し、他端が大気に
開放される排気路５と、排気路５の内壁面又は外壁面の
内の少なくとも一方に取付けた吸音材６ａ，７とを備
え、排気路５の内壁面と外壁面との間に、吸音材６ａ，
７が存在しない主排気路５ａが形成され、主排気路５ａ
の断面積が、導入管３の通路断面積よりも大きく、か
つ、膨張室４の断面積よりも小さく設定されていること
を特徴とする消音器である。請求項２の発明は、膨張室
４の外壁面に、吸音材６ｂを取付けたことを特徴とする
請求項１の消音器である。
来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構成
は次の通りである。請求項１の発明は、基端部から気体
が導入される導入管３と、導入管３の先端に接続して区
画される膨張室４と、導入管３の外周部３ａの周囲に環
状に形成され、一端が膨張室４に開口し、他端が大気に
開放される排気路５と、排気路５の内壁面又は外壁面の
内の少なくとも一方に取付けた吸音材６ａ，７とを備
え、排気路５の内壁面と外壁面との間に、吸音材６ａ，
７が存在しない主排気路５ａが形成され、主排気路５ａ
の断面積が、導入管３の通路断面積よりも大きく、か
つ、膨張室４の断面積よりも小さく設定されていること
を特徴とする消音器である。請求項２の発明は、膨張室
４の外壁面に、吸音材６ｂを取付けたことを特徴とする
請求項１の消音器である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る消音
器の１実施の形態を示す。この消音器は、円筒、角筒等
の筒形をなす気体の導入管３と、導入管３と同形かつ大
形の筒形をなし、底部８ａによつて先端が閉塞されたケ
ース８とを有する。導入管３は、その先端部をケース８
の開口部８ｂから挿入させ、導入管３の先端をケース８
の中間部に位置させ、ケース８の内部であつて導入管３
よりも先方に、膨張室４を区画してある。この導入管３
は、ケース８に中心軸線を合致させて挿入されている。
て図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る消音
器の１実施の形態を示す。この消音器は、円筒、角筒等
の筒形をなす気体の導入管３と、導入管３と同形かつ大
形の筒形をなし、底部８ａによつて先端が閉塞されたケ
ース８とを有する。導入管３は、その先端部をケース８
の開口部８ｂから挿入させ、導入管３の先端をケース８
の中間部に位置させ、ケース８の内部であつて導入管３
よりも先方に、膨張室４を区画してある。この導入管３
は、ケース８に中心軸線を合致させて挿入されている。
【０００７】このようにして、ケース８の内部であつて
導入管３よりも先方に、膨張室４が形成されると共に、
導入管３の先端部の外周部３ａとケース８との間に、環
状の排気路５が形成されている。勿論、膨張室４の断面
積は、導入管３の通路断面積よりも大きくなつている。
なお、導入管３の外周部３ａとケース８との間は、周方
向及び中心軸線方向に適宜の間隔で配置した間隔部材９
により、相互に固定されている。この導入管３の基端部
には、エアータンクの排気部・真空吸着機の排気部等が
接続される。
導入管３よりも先方に、膨張室４が形成されると共に、
導入管３の先端部の外周部３ａとケース８との間に、環
状の排気路５が形成されている。勿論、膨張室４の断面
積は、導入管３の通路断面積よりも大きくなつている。
なお、導入管３の外周部３ａとケース８との間は、周方
向及び中心軸線方向に適宜の間隔で配置した間隔部材９
により、相互に固定されている。この導入管３の基端部
には、エアータンクの排気部・真空吸着機の排気部等が
接続される。
【０００８】そして、導入管３の先端部の外周面（外周
部３ａ）に密着させて吸音材７を固着させ、また、ケー
ス８の内周面に密着させて吸音材６ａ，６ｂを固着させ
てある。吸音材６ａは、排気路５の外壁面の全面に取付
け、吸音材６ｂは、底部８ａを除く膨張室４の外壁面の
全面に取付けてある。各吸音材６ａ，６ｂ，７は、多孔
質材からなり、グラスウール、ロックウール、焼結金属
等である。かくして、排気路５の主たる流路となる主排
気路５ａが、両吸音材６ａ，７の間に、吸音材６ａ，７
が存在しない環状断面の空間として区画されている。主
排気路５ａの流路面積となる断面積は、導入管３の通路
断面積よりも大きく、かつ、膨張室４の断面積よりも小
さく設定してある。従つて、吸音材７は、排気路５の内
壁面に取付けられている。
部３ａ）に密着させて吸音材７を固着させ、また、ケー
ス８の内周面に密着させて吸音材６ａ，６ｂを固着させ
てある。吸音材６ａは、排気路５の外壁面の全面に取付
け、吸音材６ｂは、底部８ａを除く膨張室４の外壁面の
全面に取付けてある。各吸音材６ａ，６ｂ，７は、多孔
質材からなり、グラスウール、ロックウール、焼結金属
等である。かくして、排気路５の主たる流路となる主排
気路５ａが、両吸音材６ａ，７の間に、吸音材６ａ，７
が存在しない環状断面の空間として区画されている。主
排気路５ａの流路面積となる断面積は、導入管３の通路
断面積よりも大きく、かつ、膨張室４の断面積よりも小
さく設定してある。従つて、吸音材７は、排気路５の内
壁面に取付けられている。
【０００９】次に作用について説明する。エアータンク
の排気部・真空吸着機の排気部等から排気され、導入管
３に矢印Ａで示すように流入した高速気流は、導入管３
を通つてその先端部から膨張室４内に放出される。膨張
室４内に放出された気体は、膨張室４の断面積が導入管
３の通路断面積よりも大きくなつているので、膨張する
と共に、ケース８の底部８ａに衝突し、流れの向きを変
える。かくして、導入管３に流入した高速気流の音は、
膨張室４において断面積の変化を受け、底部８ａでの反
射が生じるなどして音の干渉を生じて減衰すると共に、
膨張室４の外壁面に取付けた吸音材６ｂによる減衰を受
ける。
の排気部・真空吸着機の排気部等から排気され、導入管
３に矢印Ａで示すように流入した高速気流は、導入管３
を通つてその先端部から膨張室４内に放出される。膨張
室４内に放出された気体は、膨張室４の断面積が導入管
３の通路断面積よりも大きくなつているので、膨張する
と共に、ケース８の底部８ａに衝突し、流れの向きを変
える。かくして、導入管３に流入した高速気流の音は、
膨張室４において断面積の変化を受け、底部８ａでの反
射が生じるなどして音の干渉を生じて減衰すると共に、
膨張室４の外壁面に取付けた吸音材６ｂによる減衰を受
ける。
【００１０】続いて、膨張室４内の気体は、環状の排気
路５を通り、大気中に排出される。排気路５を通る気体
は、主として主排気路５ａを流れ、一部が吸音材６ａ，
７内を流通して騒音が減衰を受ける。この排気路５の主
排気路５ａの断面積は導入管３の通路断面積よりも大き
くなつているため、排気路５を流れる気流は、導入管３
を流れる場合と比較して流速が低下すると共に均一化さ
れ、大気中に排出される。このようにして、導入管３に
流入した高速気流の噴流騒音が、著しく低下する。な
お、導入管３から膨張室４内に気体が放出される際には
大きな騒音が発生することにもなるが、膨張室４の外壁
面に取付けた吸音材６ｂ、及び膨張室４よりも下流に位
置する環状の排気路５の外壁面及び内壁面に配置した吸
音材６ａ，７により、吸収減衰される。また、排気路５
に取付けた吸音材６ａ，７は、排気路５を区画する導入
管３の外面又はケース８の内面の内の少なくとも一方に
固着させることにより、騒音の吸収減衰作用を適度に得
ることができる。
路５を通り、大気中に排出される。排気路５を通る気体
は、主として主排気路５ａを流れ、一部が吸音材６ａ，
７内を流通して騒音が減衰を受ける。この排気路５の主
排気路５ａの断面積は導入管３の通路断面積よりも大き
くなつているため、排気路５を流れる気流は、導入管３
を流れる場合と比較して流速が低下すると共に均一化さ
れ、大気中に排出される。このようにして、導入管３に
流入した高速気流の噴流騒音が、著しく低下する。な
お、導入管３から膨張室４内に気体が放出される際には
大きな騒音が発生することにもなるが、膨張室４の外壁
面に取付けた吸音材６ｂ、及び膨張室４よりも下流に位
置する環状の排気路５の外壁面及び内壁面に配置した吸
音材６ａ，７により、吸収減衰される。また、排気路５
に取付けた吸音材６ａ，７は、排気路５を区画する導入
管３の外面又はケース８の内面の内の少なくとも一方に
固着させることにより、騒音の吸収減衰作用を適度に得
ることができる。
【００１１】このように、排気路５内の気体は、吸音材
６ａ，７の表面に沿つて流れて騒音が減衰を受けるた
め、両吸音材６ａ，７の厚さを調節し、かつ、両吸音材
６ａ，７の間に、導入管３の通路断面積よりも大きな断
面積の空間からなる主排気路５ａを確保することによ
り、騒音の吸収減衰作用が良好に得られると共に、排気
抵抗が小さくなる。加えて、水、油分、塵等の異物が混
入した気体が導入管３に導入され、吸音材６ａ，６ｂ，
７に目詰まりを生ずる場合であつても、目詰まりに伴う
排気抵抗の増大をほとんど生じない。
６ａ，７の表面に沿つて流れて騒音が減衰を受けるた
め、両吸音材６ａ，７の厚さを調節し、かつ、両吸音材
６ａ，７の間に、導入管３の通路断面積よりも大きな断
面積の空間からなる主排気路５ａを確保することによ
り、騒音の吸収減衰作用が良好に得られると共に、排気
抵抗が小さくなる。加えて、水、油分、塵等の異物が混
入した気体が導入管３に導入され、吸音材６ａ，６ｂ，
７に目詰まりを生ずる場合であつても、目詰まりに伴う
排気抵抗の増大をほとんど生じない。
【００１２】図２には７ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力を有する
空気を排出する部分に図１に示した本発明による消音機
及び図３に示した従来の消音機をそれぞれ取り付けた場
合の騒音レベル及びその周波数特性の比較を示す。本図
は、人間が感じる音の大きさである騒音レベル（ｄＢ・
Ａ）を縦軸に採り、周波数（Ｈｚ）を横軸に採つてあ
る。本発明による消音機は、従来品に比較して全周波数
域合成値（Ｏ. Ａ. ）で約７ｄＢの低減効果が得られる
と共に、周波数特性の比較では本発明によるものが従来
品に対して空気排出騒音の主成分である２０００〜８０
００Ｈｚの領域において特に顕著な低減効果が得られて
いることが分かる。なお、Ｍは本発明による消音機の特
性を示し、Ｎは従来品の特性を示す。
空気を排出する部分に図１に示した本発明による消音機
及び図３に示した従来の消音機をそれぞれ取り付けた場
合の騒音レベル及びその周波数特性の比較を示す。本図
は、人間が感じる音の大きさである騒音レベル（ｄＢ・
Ａ）を縦軸に採り、周波数（Ｈｚ）を横軸に採つてあ
る。本発明による消音機は、従来品に比較して全周波数
域合成値（Ｏ. Ａ. ）で約７ｄＢの低減効果が得られる
と共に、周波数特性の比較では本発明によるものが従来
品に対して空気排出騒音の主成分である２０００〜８０
００Ｈｚの領域において特に顕著な低減効果が得られて
いることが分かる。なお、Ｍは本発明による消音機の特
性を示し、Ｎは従来品の特性を示す。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明によつて理解されるように、
本発明によれば、導入管の外周部に、一端が膨張室に開
口し、他端が大気に開放される排気路を環状に形成する
ので、コンパクトな構造の消音器が得られる。また、膨
張室において反射を生じさせるなどして音の干渉が生じ
ると共に、導入管の通路断面積よりも大きく、かつ、膨
張室の断面積よりも小さい断面積の主排気路に導入さ
せ、流速を低下させるので、騒音の減衰機能が良好に得
られる。更に、気体が通過するフィルターを用いずに流
速を低下させる構造であるため、水、油分、塵等の異物
によつて目詰まりを生じ難く、これによつて気体の排出
効率が極端に低下することが防止される。加えて、気体
の圧力によつて消音器自体が破損するという不具合も解
消する。
本発明によれば、導入管の外周部に、一端が膨張室に開
口し、他端が大気に開放される排気路を環状に形成する
ので、コンパクトな構造の消音器が得られる。また、膨
張室において反射を生じさせるなどして音の干渉が生じ
ると共に、導入管の通路断面積よりも大きく、かつ、膨
張室の断面積よりも小さい断面積の主排気路に導入さ
せ、流速を低下させるので、騒音の減衰機能が良好に得
られる。更に、気体が通過するフィルターを用いずに流
速を低下させる構造であるため、水、油分、塵等の異物
によつて目詰まりを生じ難く、これによつて気体の排出
効率が極端に低下することが防止される。加えて、気体
の圧力によつて消音器自体が破損するという不具合も解
消する。
【図１】 本発明の１実施の形態に係る消音器を示す断
面図。
面図。
【図２】 本発明による消音機及び従来の消音機の騒音
レベル−周波数特性を示す図。
レベル−周波数特性を示す図。
【図３】 従来例を示す断面図。
３：導入管、３ａ：外周部、４：膨張室、５：排気路、
５ａ：主排気路、６ａ，６ｂ，７：吸音材。
５ａ：主排気路、６ａ，６ｂ，７：吸音材。
Claims (2)
- 【請求項１】 基端部から気体が導入される導入管３
と、導入管３の先端に接続して区画される膨張室４と、
導入管３の外周部３ａの周囲に環状に形成され、一端が
膨張室４に開口し、他端が大気に開放される排気路５
と、排気路５の内壁面又は外壁面の内の少なくとも一方
に取付けた吸音材６ａ，７とを備え、排気路５の内壁面
と外壁面との間に、吸音材６ａ，７が存在しない主排気
路５ａが形成され、主排気路５ａの断面積が、導入管３
の通路断面積よりも大きく、かつ、膨張室４の断面積よ
りも小さく設定されていることを特徴とする消音器。 - 【請求項２】 膨張室４の外壁面に、吸音材６ｂを取付
けたことを特徴とする請求項１の消音器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16370996A JPH09324617A (ja) | 1996-06-04 | 1996-06-04 | 消音器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16370996A JPH09324617A (ja) | 1996-06-04 | 1996-06-04 | 消音器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09324617A true JPH09324617A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15779153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16370996A Pending JPH09324617A (ja) | 1996-06-04 | 1996-06-04 | 消音器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09324617A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011120797A (ja) * | 2009-12-11 | 2011-06-23 | Air Water Safety Service Inc | 消火ガス噴射装置 |
| JP2011224395A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-11-10 | Air Water Safety Service Inc | ガス消火設備 |
| JP2011255152A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-12-22 | Air Water Safety Service Inc | ガス消火設備 |
| JP2014079633A (ja) * | 2013-12-10 | 2014-05-08 | Air Water Safety Service Inc | 消火ガス噴射装置 |
| JP2015157145A (ja) * | 2015-05-27 | 2015-09-03 | エア・ウォーター防災株式会社 | 消火ガス噴射装置 |
-
1996
- 1996-06-04 JP JP16370996A patent/JPH09324617A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011224395A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-11-10 | Air Water Safety Service Inc | ガス消火設備 |
| JP2011255152A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-12-22 | Air Water Safety Service Inc | ガス消火設備 |
| JP2014012226A (ja) * | 2009-10-23 | 2014-01-23 | Air Water Safety Service Inc | ガス消火設備 |
| CN104014097A (zh) * | 2009-10-23 | 2014-09-03 | 爱沃特防灾株式会社 | 气体灭火设备 |
| US9457214B2 (en) | 2009-10-23 | 2016-10-04 | Air Water Safety Service Inc. | Gas fire-extinguishing apparatus |
| JP2021037317A (ja) * | 2009-10-23 | 2021-03-11 | エア・ウォーター防災株式会社 | 噴射ヘッドおよびその噴射ヘッドの消火対象区画内での施工方法 |
| JP2021104350A (ja) * | 2009-10-23 | 2021-07-26 | エア・ウォーター防災株式会社 | 消音装置 |
| JP2011120797A (ja) * | 2009-12-11 | 2011-06-23 | Air Water Safety Service Inc | 消火ガス噴射装置 |
| JP2014079633A (ja) * | 2013-12-10 | 2014-05-08 | Air Water Safety Service Inc | 消火ガス噴射装置 |
| JP2015157145A (ja) * | 2015-05-27 | 2015-09-03 | エア・ウォーター防災株式会社 | 消火ガス噴射装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4267899A (en) | Muffler assembly | |
| EP1356193B1 (en) | Apparatus for improved noise attenuation in a dissipative internal combustion engine exhaust muffler | |
| EP0975859B1 (en) | Improved muffler with partition array | |
| US6932188B2 (en) | Silencer for vacuum cleaner | |
| US5166479A (en) | Silencer for a gas flow | |
| US3889776A (en) | Exhaust gas silencer | |
| WO2004031545A1 (en) | Absorptive/reactive muffler for variable speed compressors | |
| JP2006300070A (ja) | コンプレッサ用として構成され、かつ想定された消音器 | |
| KR930016660A (ko) | 압축기의 배출측 소음기 | |
| US4046219A (en) | Exhaust silencer apparatus for internal combustion engine | |
| JP4197840B2 (ja) | 騒音減衰装置 | |
| US6286623B1 (en) | Sound-attenuating muffler for internal combustion engine | |
| JPH04219498A (ja) | 遠心圧縮機用消音装置及びその組込方法 | |
| JPH09324617A (ja) | 消音器 | |
| JPH05288047A (ja) | 排気消音器 | |
| CN110332153A (zh) | 一种多级连续消音装置 | |
| CN110242816B (zh) | 一种消除离散高频啸叫声的***装置 | |
| WO2006041256A1 (en) | A silencer for vehicle | |
| JP2515905Y2 (ja) | 消音器 | |
| CN212624782U (zh) | 一种排气放空*** | |
| JP2003041934A (ja) | 排気系のテールパイプ | |
| CN1099524C (zh) | 低阻高效*** | |
| JPH07229415A (ja) | 吸音材を有する消音器 | |
| JPS63129112A (ja) | 消音器 | |
| JPH0949416A (ja) | 自動車用消音器 |