JPH0932411A - ウインドレギュレータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ベースプレートの取付け精度が向上するウイ
ンドレギュレータを提供することを課題とする。 【解決手段】 Xアーム型のウインドレギュレータのメ
インアームの枢軸であるピン２３を車体側に設けられた
穴４０ａに嵌合させ、このメインアームのベースプレー
トの位置決めを行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドアパネル側に取
付けられるベースプレートと、該ベースプレートに基端
部が枢着されたメインアームと、ドアパネル側に取付け
られたイコライザアームブラケットと、基端部がガラス
の昇降方向と交差する方向に移動可能に枢着され、前記
メインアームと交差するように延出し、中間部が前記メ
インアームの中間部と枢着されたイコライザアームと、
ガラスの下部が取付けられ、前記メインアームの先端部
及び前記イコライザアームの先端部が枢着され、前記メ
インアームの先端部及び前記イコライザアームの先端部
のうち少なくとも一方はガラスの昇降方向と交差する方
向に移動可能に枢着されたリフトアームブラケットとか
らなるウインドレギュレータに関する。

【０００２】

【従来の技術】次に、図面を用いて従来例を説明する。
図６は従来のXアームタイプのウインドレギュレータの
斜視図である。

【０００３】図において、１はドアパネル側に取付けら
れるベースプレート、２は同じくドアパネル側に取付け
られるイコライザアームブラケットである。本従来例に
おいては、ベースプレート１に４ヵ所の取付け穴１ａが
形成され、イコライザアームブラケット２には２ヵ所の
取付け穴２ａが形成されている。そして、第１のベース
プレート１の取付けは、レギュレータが電動式の場合
は、４つの取付け穴１ａ全てを用いて、手動式の場合は
３つまたは４つの取付け穴１ａを用いて、ドアパネル側
に取付けられる。

【０００４】ベースプレート上には、ピン３が回転可能
に取付けられ、このピン３にメインアーム４の基端部が
固着され、メインアーム４はベースプレート１に対して
揺動可能となっている。

【０００５】ベースプレート１には、手動式の場合はス
トッパ機構(逆転防止機構)６を介して、電動式の場合直
接回転駆動されるピニオン７が設けられている。更に、
メインアーム４の基端部側には、ピニオン７に噛合可能
なセクタギヤ８が固着され、前述の図示しないモータを
駆動することにより、またはハンドルを回転することに
より、メインアーム４はピン３を中心に揺動するように
なっている。

【０００６】イコライザアームブラケット２には、ガラ
ス１０の昇降方向(図において矢印A方向)と略直交する
方向に延出するガイド穴２ａが形成されている。１１は
ガラス１０の下部が取付けられるリフトアームブラケッ
トである。このリフトアームブラケット１１には、ガラ
ス１０の昇降方向(図において矢印A方向)と略直交する
方向に延出するガイド穴１１ａ,１１ｂが形成されてい
る。

【０００７】１２はメインアーム４と交差するように設
けられたイコライザアームである。このイコライザアー
ム１２はイコライザアームブラケット２のガイド穴２ｂ
に摺動可能に係合するスライダ１３が設けられた第１イ
コライザアーム１２ａと、リフトアームブラケット１１
のガイド穴１１ａに摺動可能に係合するスライダ１４が
設けられた第２イコライザアーム１２ｂとから構成され
ている。

【０００８】そして、メインアーム４の中間部には、ピ
ン１５が回転可能に嵌合し、このピン１５の端部には第
１イコライザアーム１２ａと第２イコライザアーム１２
ｂとがそれぞれ固着され、イコライザアーム１２は一体
化されている。

【０００９】リフトアームブラケット１１のガイド穴１
１ｂには、メインアーム４の回転端部に取付けられたス
ライダ１６が摺動可能に取付けられている。更に、ベー
スプレート１には、外端部がメインアーム４に係止さ
れ、中間部がピン３を巻回し、内端部がピン３に係止さ
れ、メインアーム４を介してガラス１０を上昇方向に付
勢するバランススプリング１７が設けられている。

【００１０】次に、上記構成の作動を説明する。図示し
ないモータを駆動または図示しないハンドルを回転させ
ると、ストッパ機構６を介してピニオン７が回転する。
これにより、ピニオン７に噛合するセクタギヤ８を有す
るメインアーム４がピン３を中心に揺動し、このメイン
アーム４の揺動に応じてリフトアームブラケット１１が
昇降する。一方、イコライザアーム１２はガラス１０が
水平を保ちながら昇降するを助けている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成のウ
インドレギュレータにおいては、ベースプレート１のド
アパネル側への取付け精度は、取付け穴１ａの位置公差
や形状公差に依存する。特に、モータを用いたパワーウ
インドの場合、４ヵ所の取付け穴１ａを用いてベースプ
レート１を取付けるので、各取付け穴１ａの位置公差や
形状公差が累積され、取付け精度が悪くなる。

【００１２】ベースプレート１の取付け精度が悪いと、
当然、メインアーム４の回転中心であるピン３の位置精
度も悪くなり、リフトアームブラケット１１に傾きを生
じ、下記のような問題点が発生する。

【００１３】(1) メインアーム４を揺動駆動するハンド
ル操作力が大きくなる。または、メインアーム４を揺動
駆動するモータの負荷が大きくなり、消費電力の増大、
更には、モータコイルの焼損等が発生する。

【００１４】(2) 位置精度が極端に悪いと、ガラス１０
の昇降が不可能となる。 (3) リフトアームブラケット１１が傾いたまま昇降する
ので、ガラス全閉時に隙間が発生する。

【００１５】また、イコライザアームブラケットの取付
け精度が悪くても、上記(1)〜(3)の問題点が発生する。
更に、ガラス１０の傾き精度は、イコライザアームブラ
ケット２の取付け精度に依存する。

【００１６】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その第１の目的は、ベースプレートの取付け精度が
向上するウインドレギュレータを提供することにある。
また、本発明の第２の目的は、上記第１の目的に加え、
イコライザアームブラケットの取付け精度が向上するウ
インドレギュレータを提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、ドアパネル側に取付けられるベースプレートと、
該ベースプレートに基端部が枢着されたメインアーム
と、ドアパネル側に取付けられたイコライザアームブラ
ケットと、基端部がガラスの昇降方向と交差する方向に
移動可能に枢着され、前記メインアームと交差するよう
に延出し、中間部が前記メインアームの中間部と枢着さ
れたイコライザアームと、ガラスの下部が取付けられ、
前記メインアームの先端部及び前記イコライザアームの
先端部が枢着され、前記メインアームの先端部及び前記
イコライザアームの先端部のうち少なくとも一方はガラ
スの昇降方向と交差する方向に移動可能に枢着されたリ
フトアームブラケットとからなるウインドレギュレータ
において、前記ドアパネル側に穴を穿設し、この穴に前
記ベースプレートの枢軸を嵌合させ、前記ベースプレー
トの位置決め行なうものである。

【００１８】本発明のウインドレギュレータにおいて、
メインアームを揺動させると、メインアームの揺動に応
じてガラスが取付けられたリフトアームブラケットが昇
降し、ウインドの開閉が行なわれる。

【００１９】そして、メインアームの回転中心である枢
軸をドアパネル側に穿設された穴に嵌合させ、ベースプ
レートの位置決めを行なうようにしたことにより、ベー
スプレートの取付け精度が向上し、メインアームを揺動
駆動する駆動部の負荷が異常に重くなることを防止で
き、ベースプレートの取付け精度不良に起因するガラス
の昇降が不可能になることを防止でき、リフトアームブ
ラケットが傾いたまま昇降し、ガラス全閉時に隙間が発
生することを防止できる。

【００２０】また、前記イコライザアームブラケットに
穴を穿設し、この穴を前記枢軸に嵌合させることによ
り、イコライザアームブラケットの取付け精度も向上す
る。同様に、イコライザアームブラケットに前記ドアパ
ネル方向に折曲された折曲部を設け、該折曲部を前記ド
アパネルに設けられた位置決め穴に係合させることによ
り、イコライザアームブラケットの取付け精度も向上す
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に図面を用いて本発明の実施の
形態例を説明する。図１は本発明の第１の実施の形態例
の要部断面図、図２は本発明の第１の実施の形態例の斜
視図、図３は図２におけるピン回りの拡大図である。

【００２２】先ず、図２及び図３を用いて本実施の形態
例の全体構成を説明する。図において、２１はドアパネ
ル側に取付けられるベースプレート、２２は同じくドア
パネル側に取付けられるイコライザアームブラケットで
ある。

【００２３】ベースプレート２１上には、ピン２３が回
転可能に取付けられ、このピン２３にメインアーム２４
の基端部が固着され、メインアーム２４はベースプレー
ト２１に対して揺動可能となっている。

【００２４】ベースプレート２１には、ハンドルによっ
て回転駆動されるストッパ機構(逆転防止機構)２６の入
力シャフト２７が設けられている。図において、ベース
プレート２１の裏面に突出するストッパ機構２６の出力
側には、ピニオン(図示せず)が設けられ、メインアーム
２４の基端部側に固着されたセクタギヤ２７が噛合して
いる。

【００２５】よって、前述の図示しないモータを駆動す
ることにより、またはハンドルを回転することにより、
メインアーム２４はピン２３を中心に揺動するようにな
っている。

【００２６】また、ベースプレート２１には、ドアパネ
ルに取付けるための、取付け穴２１ａが４ヵ所形成され
ている。イコライザアームブラケット２２には、ガラス
３０の昇降方向(図において矢印B方向)と略直交する方
向に延出するガイド穴２２ｂが形成されている。

【００２７】また、イコライザアームブラケット２２に
は、ドアパネルに取付けるための、取付け穴２２ａが２
ヵ所形成されている。３１はガラス３０の下部が取付け
られるリフトアームブラケットである。このリフトアー
ムブラケット３１には、ガラス３０の昇降方向(図にお
いて矢印B方向)と略直交する方向に延出するガイド穴３
１ａ,３１ｂが形成されている。

【００２８】３２はメインアーム２４と交差するように
設けられたイコライザアームである。このイコライザア
ーム３２はイコライザアームブラケット２２のガイド穴
２２ｂに摺動可能に係合するスライダ３３が設けられた
第１イコライザアーム３２ａと、リフトアームブラケッ
ト３１のガイド穴３１ａに摺動可能に係合するスライダ
３４が設けられた第２イコライザアーム３２ｂとから構
成されている。

【００２９】そして、メインアーム２４の中間部には、
ピン３５が回転可能に嵌合し、このピン３５の端部には
第１イコライザアーム３２ａと第２イコライザアーム３
２ｂとがそれぞれ固着され、イコライザアーム３２は一
体化されている。

【００３０】リフトアームブラケット３１のガイド穴３
１ｂには、メインアーム２４の回転端部に取付けられた
スライダ３６が摺動可能に取付けられている。更に、ベ
ースプレート２１上には、外端部がベースプレート２１
に形成された切り起こし部２１ｂに係止され、中間部が
ピン２３を巻回し、内端部がピン２３の上部に形成され
たすり割２３ａに係止され、メインアーム２４を介して
ガラス３０を上昇方向に付勢するバランススプリング３
７が設けられている。

【００３１】尚、本実施例では、ピン２３の上部に円筒
部２３ｂを設け、この円筒部２３ｂをかしめることによ
り、バランススプリング３７の係止を行なった。次に、
図１を用いて、第１のベースプレート２１のドアパネル
側(ドアインナパネル)への取付け構造を説明する。図に
おいて、４０はドアインナパネルである。ドアインナパ
ネル４０には穴４０ａが穿設され、更にこの穴４０ａに
は、樹脂性のブッシュ４１が取付けられている。そし
て、ベースプレート２１のピン２３をブッシュ４１に嵌
合させ、ベースプレート２１の位置決めを行なった。

【００３２】また、本実施例のレギュレータが電動式の
場合は、ベースプレート２１は、４つの取付け穴２１ａ
全てを用いて、手動式の場合は３つの取付け穴１ａを用
いて、ドアパネル側に取付けられる。

【００３３】次に、上記構成の作動を説明する。図示し
ないモータを駆動または図示しないハンドルを用いて入
力シャフト２７を回転させると、ストッパ機構２６を介
して図示しないピニオンが回転する。これにより、ピニ
オンに噛合するセクタギヤ２７を有するメインアーム２
４がピン２３を中心に揺動し、このメインアーム２４の
揺動に応じてリフトアームブラケット３１が昇降する。

【００３４】一方、イコライザアーム３２はガラス３０
が水平を保ちながら昇降するを助けている。上記構成に
よれば、メインアーム２４の回転中心であるピン２３を
ドアインナパネル４０に穿設された穴４０ａに嵌合さ
せ、ベースプレート２１の位置決めを行なうようにした
ことにより、ベースプレート２１の取付け精度が向上
し、メインアーム２４を揺動駆動する駆動部の負荷が異
常に重くなることを防止でき、ベースプレート２１の取
付け精度不良に起因するガラス３０の昇降が不可能にな
ることを防止でき、リフトアームブラケット３１が傾い
たまま昇降し、ガラス３０全閉時に隙間が発生すること
を防止できる。

【００３５】次に、図４及び図５を用いて本発明の第２
の実施の形態例を説明する。図４は本発明の第２の実施
の形態例の斜視図、図５は図４における要部断面図であ
る。尚、これらの図において、第１の実施の形態例にお
ける図１〜図３と同一部分には、同一符号を付し、それ
らの説明は省略する。

【００３６】本実施の形態例と第１の実施の形態例との
相違点は、イコライザアームブラケット５０である。本
実施例のイコライザアームブラケット５０のドアパネル
側への取付け穴５０ａがベースプレート２１との対向す
る側と反対側に１ヵ所設けられ、ベースプレート２１と
対向する側は、ベースプレート２１方向に延出し、ピン
２３が嵌合する穴５０ｂが設けられている。また、スラ
イダ３３が摺動可能に係合するガイド穴５０ｃが形成さ
れている。

【００３７】また、イコライザアームブラケット５０に
ドアパネル側に折曲された折曲部５０ｄが設けられてい
る。そして、ドアパネル側にこの折曲部５０ｄが嵌合す
る穴６０が設けられている。

【００３８】上記構成によれば、ベースプレート２１の
みならず、イコライザアームブラケット５０の取付け精
度も向上させることができ、メインアーム２４を揺動駆
動する駆動部の負荷が異常に重くなることを防止でき、
ベースプレート２１の取付け精度不良に起因するガラス
３０の昇降が不可能になることを防止でき、リフトアー
ムブラケット３１が傾いたまま昇降し、ガラス３０全閉
時に隙間が発生することを防止でき、更に、ガラス１０
の傾き精度も向上する。

【００３９】

【発明の効果】以上述べたように本発明のウインドレギ
ュレータによれば、メインアームを揺動させると、メイ
ンアームの揺動に応じてガラスが取付けられたリフトア
ームブラケットが昇降し、ウインドの開閉が行なわれ
る。

【００４０】そして、メインアームの回転中心である枢
軸をドアパネル側に穿設された穴に嵌合させ、ベースプ
レートの位置決めを行なうようにしたことにより、ベー
スプレートの取付け精度が向上し、メインアームを揺動
駆動する駆動部の負荷が異常に重くなることを防止で
き、ベースプレートの取付け精度不良に起因するガラス
の昇降が不可能になることを防止でき、リフトアームブ
ラケットが傾いたまま昇降し、ガラス全閉時に隙間が発
生することを防止できる。

【００４１】更に、イコライザアームブラケットに穴を
穿設し、この穴を前記ベースプレートのピンに嵌合させ
るようにすることにより、イコライザアームブラケット
の取付け精度も向上する。

【００４２】同様に、イコライザアームブラケットに前
記ドアパネル方向に折曲された折曲部を設け、該折曲部
を前記ドアパネルに設けられた位置決め穴に係合させる
ことにより、イコライザアームブラケットの取付け精度
も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態例の要部断面図であ
る。

【図２】本発明の第１の実施の形態例の斜視図である。

【図３】図２におけるピン回りの拡大図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態例の斜視図である。

【図５】図４における要部断面図である。

【図６】従来のXアームタイプのウインドレギュレータ
の斜視図である。

【符号の説明】

２１ ベースプレート ２２ イコライザアームブラケット ２３ ピン ２４ メインアーム ３０ ガラス ３１ リフトアーム ３２ イコライザアーム

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドアパネル側に取付けられるベースプレ
   ートと、 該ベースプレートに基端部が枢着されたメインアーム
   と、 ドアパネル側に取付けられたイコライザアームブラケッ
   トと、 基端部がガラスの昇降方向と交差する方向に移動可能に
   枢着され、前記メインアームと交差するように延出し、
   中間部が前記メインアームの中間部と枢着されたイコラ
   イザアームと、 ガラスの下部が取付けられ、前記メインアームの先端部
   及び前記イコライザアームの先端部が枢着され、前記メ
   インアームの先端部及び前記イコライザアームの先端部
   のうち少なくとも一方はガラスの昇降方向と交差する方
   向に移動可能に枢着されたリフトアームブラケットとか
   らなるウインドレギュレータにおいて、 前記ドアパネル側に穴を穿設し、この穴に前記ベースプ
   レートの枢軸を嵌合させ、前記ベースプレートの位置決
   め行なうことを特徴とするウインドレギュレータ。
2. 【請求項２】 前記イコライザアームブラケットに穴を
   穿設し、この穴を前記枢軸に嵌合させることを特徴とす
   る請求項１記載のウインドレギュレータ。
3. 【請求項３】 前記イコライザアームブラケットに前記
   ドアパネル方向に折曲された折曲部を設け、該折曲部を
   前記ドアパネルに設けられた位置決め穴に係合させるこ
   とを特徴とする請求項１または２記載のウインドレギュ
   レータ。