JPH09316382A - ボールペン用水性顔料インキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 着色材として酸化チタン含むインキを用いた
ボールペンでも、滑らかに筆記でき、インキを最後まで
使いきることができる。 【解決手段】 酸化チタンと、増粘性水溶性樹脂と、結
合材と、水溶性有機溶剤と、Ｎ−脂肪酸アシル−Ｌ−グ
ルタミン酸塩と、水とを少なくとも含むもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、着色材として酸化
チタンを使用し、また必要に応じて有彩色顔料を更に加
えて、白色又はパステル調の色調の得られるボールペン
用水性顔料インキに関し、ボール回転時、酸化チタンな
どの固形物によるボール受座の摩耗を極力防止すること
により、もって良好なインキの吐出性を確保せしめたボ
ールペン用水性顔料インキに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、白色の筆跡を得るために、着色材
として酸化チタンを用いている。また、パステル調の筆
跡を得るために、着色材として酸化チタンと有彩色顔料
とを併用して用いている。

【０００３】酸化チタンを用いたインキは、特開平４−
２５８６７７号公報や特開昭５９−２１７７７６号公報
に開示されている。酸化チタンと有彩色顔料とを併用し
たインキは、特開平８−９７０４号公報に開示されてい
る。

【０００４】ところで、着色材として顔料を用いたボー
ルペン用インキとしては、特開昭５９−７４１７５号公
報に、キサンタンガムをインキ全量に対して０．２０〜
０．４５重量％含有した水性ボールペン用インキ組成物
が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】着色剤として、酸化チ
タンを用いたインキをボ−ルペン用インキとして用いた
場合の、インキの吐出性である。白色の筆跡は、黒色あ
るいは他の濃い色紙を筆記用紙として用いる。しかも、
ボ−ルペンのインキの吐出量は、サインペンなどの他の
筆記具に比較すると少ない。そのため、この種のインキ
は、高い隠蔽性を有していることが必要である。インキ
に高い隠蔽性を付与するためには、着色材である酸化チ
タンの使用量を多くする方法が有り、一般に用いられて
いる。酸化チタンの使用量を多くすることについては、
酸化チタンと有彩色顔料とを併用したパステル調のイン
キの場合であっても同様の理由から採用されている。

【０００６】ところが、インキ中の酸化チタンの含有量
が多くなると、筆記時、ボール受座の摩耗はより大きく
なり、その結果、ボ−ルペンチップのインキ導通孔がボ
−ルによって塞がれ、ついにはインキが吐出しなくなっ
てしまうという問題が発生し易い。

【０００７】本発明の課題は、着色材として酸化チタン
を使用したインキで、ボール受座の摩耗を極力低減し、
インキ吐出量の経時的な低下を防止するボールペン用水
性顔料インキを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、酸化チタン
と、増粘性水溶性樹脂と、結合材と、水溶性有機溶剤
と、Ｎ−脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸塩と、水とを
少なくとも含むことを特徴とするボールペン用水性顔料
インキを要旨とするものである。

【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
使用する酸化チタンは、着色材または隠蔽材として使用
するものであり、ルチル型、アナターゼ型などの各種の
酸化チタンが使用できる。市販の酸化チタンとしては、
タイトーンＳＲ−１、同Ｒ−６５０、同Ｒ−３Ｌ、同Ａ
−１５０、同Ｒ−５Ｎ（以上、堺化学工業（株）製）、
タイペークＲ−５８０、同Ｒ−９３０、同Ａ−１００、
同Ａ−２２０、同ＣＲ−５８（以上、石原産業（株）
製）、クロノスＫＲ−３１０、同ＫＲ−３８０、同ＫＲ
−４８０、同ＫＡ−１０、同ＫＡ−２０、同ＫＡ−３０
（以上、チタン工業（株）製）、タイピュアＲ−９０
０、同Ｒ−９３１（以上、デュポン・ジャパン・リミテ
ッド社製）、チタニックスＪＲ−３００、同ＪＲ−６０
０Ａ、同ＪＲ−８００、同ＪＲ−８０１（以上、テイカ
（株）製）などが挙げられる。その使用量は本ボールペ
ン用水性顔料インキ全量に対して２０〜３５重量％が好
ましい。２０重量％未満であると、筆跡の隠蔽力が少な
くなり、３５重量％を超えると筆記感が悪くなり、イン
キ吐出量も少なくなる。

【００１０】増粘用水溶性樹脂は、インキの粘度を調整
するために使用するもので、少量の添加量で効果を発揮
するものがより好ましい。具体的には、ポリビニルピロ
リドン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル酸塩、
メチルビニルエーテル無水マレイン酸共重合体といった
合成系（共）重合物や、ナトリウムカルボキシメチルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシ
プロピルメチルセルロース等のセルロース系高分子や、
グァーガム、キサンタンガム、ウエランガム、ラムザン
ガム、ローカストビーンガム等の天然系高分子の他、水
添ひまし油、ポリカルボン酸アミド等のゲル化剤といっ
たものが挙げられる。これらの増粘用水溶性樹脂は一種
又は二種以上混合しても使用できる。その使用量は、本
ボールペン用水性顔料インキが適切な粘度（６０００〜
５００００ｍＰａ・ｓ）を示すように設定すればよい
が、本ボールペン用水性顔料インキ全量に対して０．１
〜２．０重量％が好ましい。

【００１１】結合材は、インキの塗膜を紙面に定着させ
るために使用するものである。具体的には、スチレン−
アクリル酸共重合体のアルカリ金属塩、アミン塩、アン
モニウム塩、α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体
のアルカリ金属塩、アミン塩、アンモニウム塩、スチレ
ン−アクリル酸エステル−アクリル酸共重合体のアルカ
リ金属塩、アミン塩、アンモニウム塩などといった水溶
性樹脂の他、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、スチ
レン−ブタジエン共重合物などの水不溶性樹脂などが挙
げられる。尚、水不溶性樹脂は、当然、水性エマルジョ
ンの形態で使用する。その使用量は、本ボールペン用水
性顔料インキ全量に対して３〜２０重量％が好ましい。

【００１２】水溶性有機溶剤は、インキとしての種々の
品質、例えば、低温時でのインキ凍結防止や、ペン先で
のインキ乾燥防止などの目的で使用するものである。具
体的には、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、
ポリエチレングリコール、３−ブチレングリコール、チ
オジエチレングリコール、グリセリン等のグリコール類
や、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールモノメチルエーテル、２−ピロリドン、ト
リエタノールアミン等を単独或いは混合して使用するこ
とができる。その使用量は、本ボールペン用水性顔料イ
ンキ全量に対して５〜３０重量％が好ましい。

【００１３】Ｎ−脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸塩
は、ボール受座の摩耗を防止する潤滑剤として用いるも
のである。その具体例としては、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシ
ル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム、Ｎ−ラウロイル−Ｌ
−グルタミン酸ナトリウム、Ｎ−ステアロイル−Ｌ−グ
ルタミン酸カリウム等が挙げられ、これを単独あるいは
混合して使用することができる。その使用量は、本ボー
ルペン用水性顔料インキ全量に対して０．１〜５．０重
量％が好ましい。０．１重量％未満であると、潤滑効果
が十分でない場合があり、５．０重量％を超えると、黒
画用紙などの浸透性の大きい紙に筆記した場合、顔料が
紙中に浸透しやすくなり、筆跡が薄くなってしまう場合
がある。

【００１４】水は、主溶剤として使用する。

【００１５】本発明のボールペン用水性顔料インキは、
６０００〜５００００ｍＰＡ・ｓであることが好まし
い。これはボールペン用インキとして書き易さに優れ、
インキ吐出が良好であり充分な筆跡濃度を保証するため
である。インキ粘度が６０００ｍＰａ・ｓより低い場
合、顔料の沈降分離が大きくなり、特に、上向きに放置
された場合の筆跡濃度が極端に低くなり、５００００ｍ
Ｐａ・ｓより高い場合、インキの吐出性が低く、書き難
くなる。

【００１６】また、本ボールペン用水性顔料インキにお
いては、樹脂粒子を添加すると、インキ中の固形分の平
均比重を小さくするので、酸化チタンの沈降に効果的で
あり、更に、酸化チタンの紙への浸透防止にも効果的で
ある。樹脂粒子の材質としてはポリエチレン、ポリプロ
ピレン、塩化ビニル、ポリメタクリレート、ベンゾグア
ナミン、ナイロン等が挙げられ、形状としては球状のも
の、異形のもの、中空のものなどが挙げられる。更に、
染料などで着色したものも使用できる。樹脂粒子の具体
例としては、ＭＰ−１０００（ポリメチルメタクリレー
ト、綜研化学工業（株）製）、エポスターＳ（メラミン
・ホルムアルデヒド縮合物、日本触媒化学工業（株）
製）、ナイロンＳＰ（ナイロン、東レ（株）製）、塩化
ビニル＃１２１（塩化ビニル、日本ゼオン（株）製）な
どが挙げられる。中空樹脂粒子の具体例としては、ＭＨ
５０５５（固形分２０％）（日本ゼオン（株）製）、Ｓ
Ｘ８６３（Ａ）（固形分２０％）、ＳＸ８６４（Ｂ）
（固形分４０％）ＳＸ８６５（Ｂ）（固形分４８％）
（以上、日本合成ゴム（株）製）、ローペイクＯＰ−６
２（固形分４２．５％）、同ＯＰ−８４Ｊ（固形分３
７．５％）、同ＯＰ−９１（固形分２７．５％）（以
上、ローム・アンド・ハース・ジャパン（株）製）など
が挙げられる。染料などで着色した樹脂粒子の具体例と
しては、ＳＷ−１１（レッド・オレンジ、色調、以下同
じ）、ＳＷ−１２（グリーン）、ＳＷ−１３（レッ
ド）、ＳＷ−１４（オレンジ）、ＳＷ−１５（レモン・
イエロー）、ＳＷ−１６（オレンジ・イエロー）、ＳＷ
−１７（ピンク）、ＳＷ−２７（ローズ）、ＳＷ−３７
（ルビン）、ＳＷ−４７（バイオレット）、ＳＷ−１８
（ブルー）、（以上、シンロイヒ（株）製）、ＬＵＭＩ
ＫＯＬ ＮＫＷ−２１０１（レッドオレンジ）、同ＮＫ
Ｗ−２１０２（グリーン）、同ＮＫＷ−２１０３（レッ
ド）、同ＮＫＷ−２１０４（オレンジ）、同ＮＫＷ−２
１０８（ブルー）、同ＮＫＷ−２１１７（ピンク）、同
ＮＫＷ−２１２７（ローズ）、同ＮＫＷ−２１３７（ル
ビン）、同ＮＫＷ−２１６７（バイオレット）（以上、
不揮発分５１〜５４％）（以上、日本蛍光化学（株）
製）などが挙げられる。上記、樹脂粒子は１種または２
種以上混合して使用可能である。その使用量は、固形分
量として２〜１５重量％が好ましい。２重量％未満であ
ると酸化チタンの紙への浸透防止効果が十分とは言えな
い場合があり、また１５重量％を超えると、インキ中に
おける酸化チタンの配合量が減るので筆跡の隠蔽性が悪
くなる場合がある。

【００１７】本ボールペン用水性顔料インキにおいて、
筆跡の色調としてパステル調のものを必要する場合に
は、群青、紺青、コバルトブルー、チタンイエロー、タ
ーコイズ、モリブデートオレンジ等の無機顔料や、Ｃ．
Ｉ．ピグメントレッド２、同３、同５、同１７、同２
２、同３８、同４１、同４８：２、同４８：３、同４
９、同５０：１、同５３：１、同５７：１、同５８：
２、同６０、同６３：１、同６３：２、同６４：１、同
８８、同１１２、同１２２、同１２３、同１４４、同１
４６、同１４９、同１６６、同１６８、同１７０、同１
７６、同１７７、同１７８、同１７９、同１８０、同１
８５、同１９０、同１９４同２０６、同２０７、同２０
９、同２１６、同２４５、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ
５、同１０、同１３、同１６、同３６、同４０、同４
３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、同２３、同
３１、同３３、同３６、同３８、同５０、Ｃ．Ｉ．ピグ
メントブル−２、同１５、同１５：１、同１５：２、同
１５：３、同１５：４、同１５：５、同１６、同１７、
同２２、同２５、同６０、同６６、Ｃ．Ｉ．ピグメント
ブラウン２５、同２６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロ−
１、同３、同１２、同１３、同２４、同９３、同９４、
同９５、同９７、同９９、同１０８、同１０９、同１１
０、同１１７、同１２０、同１３９、同１５３、同１６
６、同１６７、同１７３Ｃ．Ｉ．ピグメントグリ−ン
７、同１０、同３６等の有機顔料を用いることができ
る。

【００１８】上記樹脂粒子以外にも、筆記具用水性イン
キに用いられる種々の添加剤を適宜必要に応じて使用す
ることができる。例えば、インキの蒸発防止のためにソ
ルビット、キシリット等の糖アルコールや、尿素、エチ
レン尿素、チオ尿素などの湿潤剤や、ベンゾチアゾリン
系、オマジン系などの防腐剤やベンゾトリアゾールなど
の防錆剤や、界面活性剤などが挙げられる。

【００１９】本発明のボールペン用水性顔料インキを製
造するに際しては、種々の方法が採用できるが、例え
ば、上記成分を配合し、これをボールミル、サンドグラ
インダー、スピードラインミル、三本ロール等の分散機
により混合分散すれば容易に得られる。

【００２０】

【作用】通常、ボールペンのペン先は精密加工が要求さ
れるため快削合金が用いられる。快削合金としてはフェ
ライト系またはマルテンサイト系ステンレス、洋白、真
鍮などがあり、ボール材質としては主にタングステンカ
ーバイド（超硬合金）が用いられている。本ボールペン
用水性顔料インキは、インキ中のＮ−脂肪酸アシル−Ｌ
−グルタミン酸塩の窒素原子が、上記快削合金中の鉄や
銅に吸着され、分子中の疎水基が外側に向き、ボールと
ボール受座間のクッション的な役割を果たす。その結
果、使用時における受け座の摩耗が抑制され、インキ導
通孔がボ−ルによって塞がれることはがなくなるので、
インキを使いきるまで良好なインキ吐出性を示す。

【００２１】

【実施例】以下、実施例に基づき更に詳細に説明する。 実施例１ クロノスＫＲ３８０（酸化チタン） ３０．０重量部 キサンタンガムの６重量％水溶液 ７．９重量部 ジョンクリルＪ６１Ｊ（スチレン−アクリル共重合体アンモニウム塩、ジョン ソンポリマー（株）製） ６．０重量部 エチレングリコール ３．０重量部 グリセリン ３．０重量部 Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム ２．０重量部 水 ３５．１重量部 ＬＵＭＩＫＯＬ ＮＫＷ２１０８（樹脂粒子 固形分５３重量％） １２．０重量部 ＴＬ１０（ＰＯＥ（２０）ソルビタンモノラウレート、日光ケミカルズ（株） 製） １．０重量部 上記各成分中、ＬＵＭＩＫＯＬ ＮＫＷ２１０８、キサ
ンタンガムの６重量％の水溶液、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシ
ル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム以各の成分を混合し、
ボールミルで２４時間分散処理を行った後、ＬＵＭＩＫ
ＯＬ ＮＫＷ２１０８、キサンタンガム６重量％の水溶
液、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸ナトリ
ウムを加えて１時間撹拌を行い、粘度２００００ｍＰａ
・ｓ（Ｅ型粘度計のＳＴローター、１ｒｐｍ、２５℃）
のボールペン用顔料水性インキを得た。

【００２２】実施例２ タイピュアＲ９００（酸化チタン） ２８．０重量部 ジャガーＨＰ６０（グァーガム誘導体、三晶（株）製）の３重量％水溶液 １６．０重量部 ジョンクリルＪ７１１（アクリル系エマルジョン、ジョンソンポリマー（株） 製） ５．０重量部 エチレングリコール ２．５重量部 グリセリン ２．０重量部 Ｎ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム ０．１重量部 水 １３．４重量部 ＰＯ２０（糖アルコール、固形分７５％、東和化成工業（株）製） ２．０重量部 ＮＰ１５（ＰＯＥ（１５）ノニルフェニルエーテル、日光ケミカルズ（株）製 ） １．０重量部 ＳＸ８６３（Ａ）（中空樹脂粒子、固形分２０％） ３０．０重量部 上記各成分中、ジャガーＨＰ６０の３重量％水溶液以外
の各成分を混合し、ボールミルで２４時間分散処理を行
った後、ジャガーＨＰ６０の３重量％水溶液を加えて１
時間撹拌を行い、粘度１００００ｍＰａ・ｓ（Ｅ型粘度
計のＳＴローター、１ｒｐｍ、２５℃）のボールペン用
顔料インキを得た。

【００２３】実施例３ クロノスＫＲ３８０（酸化チタン） ３０．０重量部 キサンタンガムの６重量％水溶液 ７．９重量部 ジョンクリルＪ６１Ｊ（前述） ６．０重量部 エチレングリコール ３．０重量部 グリセリン ３．０重量部 Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム ５．０重量部 水 ３２．１重量部 ＬＵＭＩＫＯＬ ＮＫＷ２１０８（前述） １２．０重量部 ＴＬ１０（前述） １．０重量部 上記各成分中、ＬＵＭＩＫＯＬ ＮＫＷ２１０８、キサ
ンタンガムの６重量％水溶液、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グ
ルタミン酸ナトリウム以外の各成分を混合し、ボールミ
ルで２４時間分散処理を行った後、ＬＵＭＩＫＯＬ Ｎ
ＫＷ２１０、キサンタンガム６重量％の水溶液、Ｎ−ラ
ウロイル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウムを加えて１時間
撹拌を行い、粘度２００００ｍＰａ・ｓ（Ｅ型粘度計の
ＳＴローター、１ｒｐｍ、２５℃）のボールペン用顔料
水性インキを得た。

【００２４】実施例４ クロノスＫＲ３８０（前述） ３０．０重量部 フタロシアンニンブルー ５．０重量部 キサンタンガムの６重量％水溶液 ７．９重量部 ジョンクリルＪ６１Ｊ（前述） ６．０重量部 エチレングリコール ３．０重量部 グリセリン ３．０重量部 Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸カリウム ２．０重量部 水 ３０．１重量部 ＭＨ５０５５（中空樹脂粒子、固形分２０重量部、日本ゼオン（株）製） １２．０重量部 ＴＬ１０（前述） １．０重量部 上記各成分中、ＭＨ５０５５、キサンタンガムの６重量
％の水溶液、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン
酸カリウム以各成分を混合し、ボールミルで２４時間分
散処理を行った後、ＭＨ５０５５、キサンタンガム６重
量％の水溶液、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミ
ン酸カリウムを加えて１時間撹拌を行い、粘度２０００
０ｍＰａ・ｓ（Ｅ型粘度計のＳＴローター、１ｒｐｍ、
２５℃）のボールペン用顔料水性インキを得た。

【００２５】実施例５ クロノスＫＲ３８０（前述） ２８．０重量部 キサンタンガムの６重量％水溶液 ７．９重量部 ジョンクリルＪ６１Ｊ（前述） ６．０重量部 エチレングルコール ３．０重量部 グリセリン ３．０重量部 Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム ０．０５重量部 水 ３９．０５重量部 ＬＵＭＩＫＯＬ ＮＫＷ２１０８（前述） １２．０重量部 ＴＬ１０（前述） １．０重量部 上記各成分中、ＬＵＭＩＫＯＬ ＮＫＷ２１０８、キサ
ンタンガムの６重量％の水溶液、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシ
ル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム以外の各成分を混合
し、ボールミルで２４時間分散処理を行った後、ＬＵＭ
ＩＫＯＬ ＮＫＷ２１０８、キサンタンガム６重量％の
水溶液、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸ナ
トリウムを加えて１時間撹拌を行い、粘度１８５００ｍ
Ｐａ・ｓ（Ｅ型粘度計のＳＴローター、１ｒｐｍ、２５
℃）のボールペン用顔料水性インキを得た。

【００２６】実施例６ クロノスＫＲ３８０（前述） ３０．０重量部 キサンタンガムの６重量％水溶液 ７．９重量部 ジョンクリルＪ６１Ｊ（前述） ６．０重量部 エチレングルコール ３．０重量部 グリセリン ３．０重量部 Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム ５．５重量部 水 ３１．６重量部 ＬＵＭＩＫＯＬ ＮＫＷ２１０８（前述） １２．０重量部 ＴＬ１０（前述） １．０重量部 上記各成分中、ＬＵＭＩＫＯＬ ＮＫＷ２１０８、キサ
ンタンガムの６重量％の水溶液、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシ
ル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム以外の各成分を混合
し、ボールミルで２４時間分散処理を行った後、ＬＵＭ
ＩＫＯＬ ＮＫＷ２１０８、キサンタンガム６重量％の
水溶液、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸ナ
トリウムを加えて１時間撹拌を行い、粘度１８５００ｍ
Ｐａ・ｓ（Ｅ型粘度計のＳＴローター、１ｒｐｍ、２５
℃）のボールペン用顔料水性インキを得た。

【００２７】比較例１ 実施例１において、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グル
タミン酸ナトリウムの代わりに水を加えた以外は、実施
例１と同様になしてインキを得た。

【００２８】比較例２ 実施例４において、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グル
タミン酸カリウムの代わりに水を加えた以外は、実施例
４と同様になしてインキを得た。

【００２９】以上、実施例１〜４、比較例１〜２で得た
ボールペン用水性顔料インキを、直径０．８ｍｍのボー
ル（材質：超硬）を用いたボールペンチップをポリプロ
ピレン製筒体の一端にはめ込んだボールペンの筒体に
０．８ｇ充填し、更に、インキの上にインキ逆流防止体
を０．１ｇ充填してボ−ルペンリフィルを作製し、イン
キ及びインキ逆流防止体中の気泡を遠心脱気した後、筆
記試験を行った。結果を表１に示す。

【００３０】

【表１】

【００３１】筆記試験 筆記条件：筆記速度 ７ｃｍ／秒、筆記角度 ７０℃、
筆記荷重 ２００ｇ 筆記用紙：上質紙（ＪＩＳ Ｐ３２０１筆記用紙Ａ） 試験方法：上記筆記条件で筆記を行ない、筆跡がかすれ
るまで、筆記を行なう。 評価 ：ボール沈み量及びインキ消費量を測定した。 ボール沈み量＝筆記前のボール出−筆記終了時のボール
出

【００３２】なを、上記筆記試験において、実施例６の
筆跡は、着色材の紙への浸透が大きく、他の実施例に比
較して濃度がやや薄くなる。また、比較例１、２は筆記
直後から線飛び、方向性が著しく、インキを１／２使用
したところで筆跡がカスレてしまった。

【００３３】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係るボールペン用顔料水性インキは、潤滑性に優れ、ボ
−ル受け座の摩耗が少ないので、インキが最後まで使い
きれるという、ボールペンにとって優れた性質を有する
ものである。

フロントページの続き (72)発明者 佐藤 直樹 茨城県新治郡玉里村上玉里2239−１ ぺん てる株式会社茨城工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 酸化チタンと、増粘性水溶性樹脂と、結
   合材と、水溶性有機溶剤と、Ｎ−脂肪酸アシル−Ｌ−グ
   ルタミン酸塩と、水とを少なくとも含むことを特徴とす
   るボールペン用水性顔料インキ。