JPH09314737A - Decorative resin product and its manufacture - Google Patents
Decorative resin product and its manufactureInfo
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- JPH09314737A JPH09314737A JP14010796A JP14010796A JPH09314737A JP H09314737 A JPH09314737 A JP H09314737A JP 14010796 A JP14010796 A JP 14010796A JP 14010796 A JP14010796 A JP 14010796A JP H09314737 A JPH09314737 A JP H09314737A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車用内
装品、外装品の如く、装飾を目的として使用されうる装
飾用樹脂製品及びその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a decorative resin product that can be used for decoration such as automobile interior parts and exterior parts, and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、金属光沢を有する装飾品として、
例えば次に示すようなものが知られている。すなわち、
図８に示すように、金属製のプレート５１は、平面部５
２と、それよりも低い位置に形成された凹凸部５３を有
している。平面部５２は、鏡面状の金属光沢を有してい
る。一方、凹凸部５３は微細な凹凸を有しており、平面
部５２よりも曇った外観を呈している。この凹凸部５３
は、入射光を乱反射することから、見る角度によって平
面部５２と凹凸部５３の明暗が逆転し、外観が異なった
ものとなる。上記の金属製のプレート５１は、例えば次
のようにして製造される。まず、金属板の平面部５２と
する部分に、レジスト膜を印刷等により形成する。次い
で、露出している金属表面にエッチング又はブラスト処
理を施すことにより、凹凸部５３を形成する。その後、
レジスト膜を溶解除去することにより、上述の構成を有
するプレート５１が得られるのである。2. Description of the Related Art Conventionally, as a decorative article having a metallic luster,
For example, the following are known. That is,
As shown in FIG. 8, the metal plate 51 includes the flat portion 5
2 and an uneven portion 53 formed at a position lower than that. The flat portion 52 has a mirror-like metallic luster. On the other hand, the concavo-convex portion 53 has fine concavo-convex and has a more cloudy appearance than the flat portion 52. This uneven portion 53
Since the incident light is diffusely reflected, the lightness and darkness of the flat surface portion 52 and the uneven portion 53 are reversed depending on the viewing angle, and the appearance becomes different. The metal plate 51 is manufactured as follows, for example. First, a resist film is formed on a portion of the metal plate to be the flat portion 52 by printing or the like. Next, the concavo-convex portion 53 is formed by subjecting the exposed metal surface to etching or blasting. afterwards,
By dissolving and removing the resist film, the plate 51 having the above-described configuration can be obtained.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、樹脂
製の基材を用いて上記の如き装飾品を得たいという要求
が高まっている。上記のような装飾品が樹脂製基材を用
いることで得られれば、軽量化を図ることができるのは
もちろんのこと、自動車用の内装品等としても好適に用
いることができる。By the way, in recent years, there has been an increasing demand to obtain the above-mentioned ornaments using a resin base material. If the above-described ornamental product is obtained by using a resin base material, it is possible to reduce the weight and it can be suitably used as an interior product for an automobile.
【０００４】しかしながら、金属光沢を有し、かつ、平
面部及び凹凸部を交互に有する装飾用製品を、その基材
を樹脂によって構成することは従来では非常に困難であ
った。例えば、樹脂製の基材を成形する際に、まず部分
的に凹凸部をシボ加工により形成しておき、次いで金属
光沢を得るために、樹脂製基材の表面に金属薄膜層を形
成することが考えられる。ところが、金属と樹脂製基材
との間の接合力は非常に弱く、得られた製品において金
属薄膜層が剥離してしまうという問題が生じる。However, it has heretofore been very difficult to form a base material of a decorative product having a metallic luster and having a flat portion and an uneven portion alternately with a resin. For example, when molding a resin base material, first form irregularities in a textured portion, and then form a metal thin film layer on the surface of the resin base material to obtain a metallic luster. Can be considered. However, the bonding force between the metal and the resin base material is very weak, and there is a problem that the metal thin film layer peels off in the obtained product.
【０００５】また、このような剥離を防止するために、
金属薄膜層を形成する前段階において基材及び金属の双
方に対し良好な接合力を有するベースコート層を形成す
ることも考えられる。しかし、かかるベースコート層を
形成した場合には、成形時において折角形成しておいた
シボ加工部分（凹凸）が埋まってしまい、最終的に得ら
れる製品において、微細な凹凸による作用が充分に発揮
されなくなってしまうという問題があった。Further, in order to prevent such peeling,
It is also conceivable to form a base coat layer having good bonding strength to both the base material and the metal before the formation of the metal thin film layer. However, when such a base coat layer is formed, the embossed portions (concavities and convexities) that were formed at the time of molding are filled up, and the effect of fine irregularities is fully exerted in the final product. There was a problem of disappearing.
【０００６】一方、基材表面に対し、ベースコート層を
先に形成した上で、部分的にブラスト処理を施すことに
より、微細な凹凸を確保することも考えられる。ところ
が、この技術では、個々の平面部及び凹凸部が大きい場
合には、平面部に相当する部分をマスキングしておいた
上でブラスト処理を施すことも可能ではあるが、個々の
平面部及び凹凸部（模様）が細かい製品を得ようとした
場合には、従来技術のレジスト膜によるマスキングは、
基材が樹脂よりなることもあって、事実上不可能とな
り、上述した外観特性を有する樹脂製品を得ることはで
きなかった。On the other hand, it is possible to secure fine irregularities by forming a base coat layer on the surface of the base material first and then partially blasting the base coat layer. However, in this technique, when the individual flat surface portions and the uneven portions are large, it is possible to mask the portions corresponding to the flat surface portions and then perform the blasting process. When trying to obtain a product with a fine part (pattern), masking with a conventional resist film is
Since the base material is made of resin, it is practically impossible, and a resin product having the above-mentioned appearance characteristics cannot be obtained.
【０００７】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、金属光沢を有し、か
つ、平面部及び凹凸部を交互に有する装飾用樹脂製品に
おいて、極めて優れた外観を呈しうる樹脂製品を提供す
るとともに、上記樹脂製品を確実に得ることの可能な樹
脂製品の製造方法を提供することにある。The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is a resin product for decoration having a metallic luster and having flat portions and uneven portions alternately, which is extremely excellent. Another object of the present invention is to provide a resin product capable of exhibiting an excellent appearance and a method for producing a resin product capable of reliably obtaining the above resin product.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明においては、表面に、平面部
及び微細な凹凸よりなる凹凸部が交互に形成されてな
り、少なくとも何らかの色彩を有する樹脂製の基材と、
前記基材の表面に形成された厚さ１０Å以上３００Å以
下の金属層と、前記金属層を覆うとともに、前記基材に
対し接合されている透明性を有するクリヤ塗膜層とを備
えた装飾用樹脂製品をその要旨としている。In order to achieve the above-mentioned object, in the invention described in claim 1, a flat portion and uneven portions made of fine unevenness are alternately formed on the surface, and at least some color is formed. A resin base material having
For decoration, including a metal layer having a thickness of 10 Å or more and 300 Å or less formed on the surface of the base material, and a transparent clear coating film layer that covers the metal layer and is bonded to the base material. The main point is resin products.
【０００９】また、請求項２に記載の発明では、請求項
１に記載の装飾用樹脂製品において、前記金属層は、耐
食性を有する金属により構成されていることをその要旨
としている。Further, in the invention described in claim 2, the gist of the decorative resin product according to claim 1 is that the metal layer is made of a metal having corrosion resistance.
【００１０】さらに、請求項３に記載の発明では、表面
に、平面部及び微細な凹凸よりなる凹凸部が交互に形成
されてなる樹脂製の基材を成形する工程と、前記基材の
表面に、スパッタリング法又は蒸着法により、厚さ１０
Å以上３００Å以下の金属層を形成する工程と、前記金
属層を覆うようにして、透明性を有する塗料を塗布し、
前記基材に対し接合されたクリヤ塗膜層を形成する工程
とを備えた装飾用樹脂製品の製造方法をその要旨として
いる。Further, in the invention according to claim 3, the step of molding a resin base material in which flat portions and irregularities composed of fine irregularities are alternately formed on the surface, and the surface of the base material. A thickness of 10 by sputtering or vapor deposition.
A step of forming a metal layer of Å or more and 300 Å or less, and applying a transparent paint so as to cover the metal layer,
The gist is a method for producing a decorative resin product, which comprises a step of forming a clear coating film layer bonded to the base material.
【００１１】併せて、請求項４に記載の発明では、請求
項３に記載の装飾用樹脂製品の製造方法において、前記
樹脂製の基材は、成形時において材料着色が施されてい
ることをその要旨としている。In addition, in the invention described in claim 4, in the method for producing a decorative resin product according to claim 3, the resin base material is colored during molding. The summary is.
【００１２】ここで、上記金属層の厚みは１０Å以上３
００Å以下である必要がある。当該厚みが１０Å未満の
場合には、金属光沢を生じ得ず、また、３００Åよりも
大きい場合には、クリヤ塗膜層が基材と接合しにくいも
のとなる。なお、より好ましい厚みは１０Å以上１００
Å以下であり、一層好ましくは２０Å以上８０Å以下で
ある。Here, the thickness of the metal layer is 10 Å or more and 3
It must be less than 00Å. When the thickness is less than 10Å, no metallic luster can be generated, and when it is more than 300Å, the clear coating layer becomes difficult to bond to the substrate. A more preferable thickness is 10Å or more and 100
It is Å or less, and more preferably 20 Å or more and 80 Å or less.
【００１３】（作用）上記請求項１に記載の発明によれ
ば、少なくとも何らかの色彩を有する樹脂製の基材の表
面に形成された金属層により、金属光沢が呈される。す
なわち、平面部の金属層は鏡面状になっていることで、
入射光の正反射部分が直接目に入る角度では光り輝き、
それ以外の角度では暗い金属色を呈する。また、凹凸部
の金属層は微細な凹凸状に形成されていることから、光
が乱反射して見る角度による反射光の変化が小さい。(Operation) According to the invention described in claim 1, metallic luster is exhibited by the metal layer formed on the surface of the resin base material having at least some color. In other words, the metal layer on the flat surface is a mirror surface,
It shines at an angle where the specular reflection part of the incident light directly enters the eye,
At other angles, it has a dark metallic color. In addition, since the metal layer of the uneven portion is formed into a fine uneven shape, light is diffusely reflected and the change of the reflected light depending on the viewing angle is small.
【００１４】ここで、金属層は基材に対し接合性がさほ
ど良くないことから、基材との間での剥離が懸念される
ところであるが、本発明によれば、金属層の厚さは１０
Å以上３００Å以下と非常に薄く、金属層を構成する金
属粒間（粒界）には微細な隙間が存在しうる。そして、
この隙間にクリヤ塗膜層が入り込むとともに、基材との
間で接合を起こす。このクリヤ塗膜層は、基材と同様、
樹脂により構成されているため、基材及びクリヤ塗膜層
間の接合力は非常に大きなものとなる。Here, since the metal layer is not so well bonded to the base material, peeling from the base material is a concern, but according to the present invention, the thickness of the metal layer is 10
It is very thin, from Å to 300 Å, and there may be fine gaps between the metal grains (grain boundaries) forming the metal layer. And
The clear coating film layer enters this gap and causes bonding with the base material. This clear coating layer, like the substrate,
Since it is made of resin, the bonding force between the base material and the clear coating film layer is very large.
【００１５】また、本発明では、さらに金属層が非常に
薄いことから、基材自身の色彩が金属層を透けて露呈さ
れることとなり、より一層外観が良好なものとなりう
る。さらに、請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明の作用に加えて、前記金属層は、耐食性を有す
る金属により構成されている。このため、金属層自身が
腐食することによる外観の悪化が抑制されうる。Further, in the present invention, since the metal layer is very thin, the color of the substrate itself is exposed through the metal layer, and the appearance can be further improved. Further, in the invention described in claim 2, in addition to the function of the invention described in claim 1, the metal layer is made of a metal having corrosion resistance. Therefore, the deterioration of the appearance due to the corrosion of the metal layer itself can be suppressed.
【００１６】併せて、請求項３に記載の発明では、表面
に、平面部及び微細な凹凸よりなる凹凸部が交互に形成
されてなる樹脂製の基材が成形される。次に、前記基材
の表面に、スパッタリング法又は蒸着法により、厚さ１
０Å以上３００Å以下の金属層が形成される。そして、
前記金属層を覆うようにして、透明性を有する塗料が塗
布され、これにより、基材に対し接合されたクリヤ塗膜
層が形成される。このため、上記請求項１に記載の発明
に相当する樹脂製品が確実に得られることとなる。In addition, according to the third aspect of the present invention, a resin base material is formed on the surface of which resin is formed by alternately forming flat portions and fine uneven portions. Next, a thickness of 1 is formed on the surface of the base material by a sputtering method or a vapor deposition method.
A metal layer of 0 Å or more and 300 Å or less is formed. And
A coating material having transparency is applied so as to cover the metal layer, thereby forming a clear coating film layer bonded to the base material. Therefore, the resin product corresponding to the invention described in claim 1 can be surely obtained.
【００１７】加えて、請求項４に記載の発明では、請求
項３に記載の発明の作用に加えて、前記樹脂製の基材
は、成形時において材料着色が施されている。このた
め、別途塗装等により着色を施すことなく、基材自身の
色を金属層を通して露呈させることが可能となる。In addition, in the invention described in claim 4, in addition to the function of the invention described in claim 3, the resin base material is colored with a material at the time of molding. Therefore, it is possible to expose the color of the base material itself through the metal layer without coloring the base material separately.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明の装飾用樹脂製品及
びその製造方法を、自動車の内装品として用いられるコ
ンソールボックスのアッパパネル及びその製造方法に具
体化した一実施の形態を図１〜図５に従って説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment in which the decorative resin product of the present invention and the method for producing the same are embodied in an upper panel of a console box used as an interior part of an automobile and a method for producing the same will be described with reference to FIGS. 5 will be described.
【００１９】図２に示すように、コンソールボックス１
の上部には、樹脂製品としてのアッパパネル２が設けら
れる。このアッパパネル２の表面（意匠面）には、格子
状の模様が形成されている。より詳しく説明すると、図
１，２に示すように、アッパパネル２の表面には、平面
部３及び凹凸部４が交互に形成されており、金属光沢を
有している。As shown in FIG. 2, the console box 1
An upper panel 2 as a resin product is provided on the upper part of the. A lattice-shaped pattern is formed on the surface (design surface) of the upper panel 2. More specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, on the surface of the upper panel 2, flat portions 3 and uneven portions 4 are alternately formed and have a metallic luster.
【００２０】アッパパネル２は、主として、ＡＢＳ樹脂
製の基材５により構成されている。この基材５の表面に
は、上記平面部３及び凹凸部４に対応する平面部６及び
凹凸部７が形成されている。本実施の形態において、凹
凸部７は公知のシボ加工により平面部６よりも低い部位
に形成されている。また、基材５は、その成形時におい
て予め所定の材料着色が施されている（材着）。The upper panel 2 is mainly composed of a base material 5 made of ABS resin. On the surface of the base material 5, the flat surface portion 6 and the uneven portion 7 corresponding to the flat surface portion 3 and the uneven portion 4 are formed. In the present embodiment, the concavo-convex portion 7 is formed in a portion lower than the plane portion 6 by a known embossing process. In addition, the base material 5 is colored in advance with a predetermined material at the time of molding.
【００２１】さらに、基材５の表面には、上記金属光沢
を呈しうる金属層８が形成されている。この金属層８
は、後述するスパッタリング法によりステンレスにて構
成され、その平均膜厚は１００Åとなっている。Further, a metal layer 8 capable of exhibiting the metallic luster is formed on the surface of the base material 5. This metal layer 8
Is made of stainless steel by the sputtering method described later, and its average film thickness is 100Å.
【００２２】併せて、当該金属層８を覆うようにして、
基材５上には、透明性を有するクリヤ塗料（オリジン電
気社製 商品名：オリジグレートＺ）により構成されて
なるクリヤ塗膜層９が設けられている。At the same time, so as to cover the metal layer 8,
On the base material 5, a clear coating layer 9 composed of a transparent clear coating (trade name: Originigrade Z manufactured by Origin Electric Co., Ltd.) is provided.
【００２３】次に、上記のように構成されてなるアッパ
パネル２の製造方法について説明する。まず、図４に示
すように、基材５を、公知の射出成形法等を用いてアッ
パパネル２の形状に成形する。このとき、平面部６及び
凹凸部７を形成しておくとともに、材着を施しておく。Next, a method of manufacturing the upper panel 2 configured as described above will be described. First, as shown in FIG. 4, the base material 5 is molded into the shape of the upper panel 2 by using a known injection molding method or the like. At this time, the flat surface portion 6 and the concave-convex portion 7 are formed and the material is attached.
【００２４】次に、図５に示すように、公知のスパッタ
リング法により、前記基材５の表面に金属層８を形成す
る。その後、図１，３に示すように、前記金属層８を覆
うようにして、クリヤ塗料を塗布する。このとき、金属
層８の平均膜厚は１００Åと非常に薄く、金属層８を構
成する金属粒間（粒界）には微細な隙間が存在しうるた
め、この隙間にクリヤ塗料が入り込むとともに、基材５
との間で接合を起こす。このようにして得られたクリヤ
塗膜層９は、基材５と同様、樹脂により構成されている
ため、基材５及びクリヤ塗膜層９間の接合力は非常に大
きなものとなる。このようにして、アッパパネル２が得
られる。Next, as shown in FIG. 5, a metal layer 8 is formed on the surface of the base material 5 by a known sputtering method. Then, as shown in FIGS. 1 and 3, a clear paint is applied so as to cover the metal layer 8. At this time, the average thickness of the metal layer 8 is very thin, 100 Å, and there may be fine gaps between the metal grains (grain boundaries) forming the metal layer 8. Base material 5
Cause a bond between. Since the clear coating film layer 9 thus obtained is made of a resin like the base material 5, the bonding force between the base material 5 and the clear coating film layer 9 becomes very large. In this way, the upper panel 2 is obtained.
【００２５】次に、本実施の形態の作用及び効果につい
て説明する。 （イ）本実施の形態によれば、少なくとも何らかの色彩
を有する樹脂製の基材２の表面に形成された金属層８に
より、金属光沢が呈される。すなわち、平面部３の金属
層８は鏡面状になっていることで、入射光の正反射部分
が直接目に入る角度では光り輝き、それ以外の角度では
暗い金属色を呈する。また、凹凸部４の金属層８は微細
な凹凸状に形成されていることから、光が乱反射して、
見る角度による反射光の変化が小さい。Next, the operation and effect of this embodiment will be described. (A) According to the present embodiment, metallic luster is exhibited by the metal layer 8 formed on the surface of the resin base material 2 having at least some color. That is, since the metal layer 8 of the flat surface portion 3 has a mirror surface shape, the metal layer 8 shines at an angle at which the specular reflection portion of incident light directly enters the eye, and exhibits a dark metal color at other angles. Further, since the metal layer 8 of the uneven portion 4 is formed in a fine uneven shape, light is diffusely reflected,
The change in reflected light depending on the viewing angle is small.
【００２６】ここで、金属層８は基材５に対し接合性が
さほど良くないが、本実施の形態では、金属層８の厚さ
が非常に薄いため、上述したように金属層８を構成する
金属粒間（粒界）には微細な隙間が存在し、その隙間に
クリヤ塗膜層９が入り込み、基材５との間で接合を起こ
す。このため、樹脂同士の接合が確保されることとな
り、金属層８の剥離を確実に防止することができる。Here, the metal layer 8 is not so well bonded to the base material 5, but in the present embodiment, since the metal layer 8 is very thin, the metal layer 8 is formed as described above. There are fine gaps between the metal particles (grain boundaries), and the clear coating layer 9 enters into the gaps to cause bonding with the base material 5. For this reason, the joining of the resins is ensured, and peeling of the metal layer 8 can be reliably prevented.
【００２７】（ロ）また、本実施の形態では、金属層８
が非常に薄いことから、材着の施された基材５自身の色
彩が金属層８（及びクリヤ塗膜層９）を通して露呈され
ることとなる。従って、金属と基材との色彩が相まっ
て、より一層外観が良好なものとなる。特に、材着とし
たことから、製造時においては別途塗装等により着色を
施すことなく、基材５自身の色を金属層８を通して露呈
させることが可能となる。(B) In the present embodiment, the metal layer 8
Is very thin, the color of the applied substrate 5 itself is exposed through the metal layer 8 (and the clear coating layer 9). Therefore, the colors of the metal and the base material are combined, and the appearance is further improved. In particular, since the material is adhered, it is possible to expose the color of the base material 5 itself through the metal layer 8 without coloring by coating or the like during manufacturing.
【００２８】（ハ）さらに、本実施の形態では、金属層
８は、耐食性を有するステンレスにより構成されている
ため、金属層８自身が腐食することによる外観の悪化を
抑制することができる。(C) Further, in the present embodiment, since the metal layer 8 is made of stainless steel having corrosion resistance, it is possible to suppress the deterioration of the appearance due to the corrosion of the metal layer 8 itself.
【００２９】（ニ）併せて、本実施の形態の製造方法に
よれば、上述したような作用効果を奏しうる今までにな
い樹脂製品（アッパパネル２）を得ることができる。
尚、本発明は前記実施の形態に限定されるものではな
く、発明の趣旨を逸脱しない範囲で構成の一部を適宜に
変更して次のように実施することもできる。(D) In addition, according to the manufacturing method of the present embodiment, it is possible to obtain a resin product (upper panel 2) which has not been available yet and can exhibit the above-described effects.
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and a part of the configuration can be appropriately changed without departing from the spirit of the invention, and the present invention can be implemented as follows.
【００３０】（１）上記実施の形態では、凹凸部７を平
面部６よりも低い位置に形成するようにしたが、図６に
示すように、平面部１１及び凹凸部１２をほぼ面一とし
てもよい。また、図７に示すように、平面部１３を凹凸
部１４よりも低い位置に形成するようにしてもよい。(1) In the above embodiment, the uneven portion 7 is formed at a position lower than the flat portion 6, but as shown in FIG. 6, the flat portion 11 and the uneven portion 12 are substantially flush with each other. Good. Further, as shown in FIG. 7, the flat surface portion 13 may be formed at a position lower than the uneven portion 14.
【００３１】（２）上記実施の形態では、平面部６及び
凹凸部７を格子状に形成するようにしたが、ストライプ
状に形成するようにしてもよい。また、平面部６及び凹
凸部７の間隔、形状等は上記実施の形態のものに何ら限
定されるものではない。(2) In the above embodiment, the plane portions 6 and the concave-convex portions 7 are formed in a grid shape, but they may be formed in a stripe shape. Further, the intervals, shapes, etc. of the flat surface portion 6 and the uneven portion 7 are not limited to those in the above-described embodiment.
【００３２】（３）前記実施の形態では、樹脂製品とし
て、コンソールボックス１のアッパパネルに具体化した
が、装飾用の樹脂製品であれば、いかなるものに具体化
してもよい。樹脂製品の具体例としては、例えば、コイ
ンボックス用の蓋体、スイッチパネル、モール、レジス
タ、メータクラスタ等の自動車用内装品や、サイドスト
ライプシール等の自動車用外装品等が挙げられる。(3) In the above embodiment, the resin product is embodied in the upper panel of the console box 1, but any resin product for decoration may be embodied. Specific examples of resin products include interior products for automobiles such as lids for coin boxes, switch panels, moldings, registers, and meter clusters, and exterior products for automobiles such as side stripe seals.
【００３３】（４）前記実施の形態では、基材５、金属
層８、クリヤ塗膜層９等の各種素材については、上記実
施の形態におけるものに必ずしも限定されるものではな
い。すなわち、そのときどきの用途に応じた素材を採用
することができる。(4) In the above embodiment, various materials such as the substrate 5, the metal layer 8 and the clear coating film layer 9 are not necessarily limited to those in the above embodiment. That is, it is possible to employ a material according to the intended use at that time.
【００３４】（５）前記実施の形態では、金属層８をス
テンレスにより構成することとしたが、その他の耐食性
金属（クロム、ハステロイ、チタン等）等を採用するこ
ととしてもよい。(5) In the above embodiment, the metal layer 8 is made of stainless steel, but other corrosion resistant metals (chromium, hastelloy, titanium, etc.) may be used.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の装飾用樹
脂製品及びその製造方法によれば、金属光沢を有し、か
つ、平面部及び凹凸部を交互に有する装飾用樹脂製品に
おいて、極めて優れた外観を呈しうるとともに、当該樹
脂製品を確実に得ることができるという優れた効果を奏
する。As described above in detail, according to the decorative resin product of the present invention and the method for producing the same, in the decorative resin product having metallic luster and having flat portions and uneven portions alternately, It has an excellent effect that the resin product can have an extremely excellent appearance and can surely obtain the resin product.
【図１】一実施の形態におけるアッパパネルを示す拡大
断面図である。FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view showing an upper panel according to an embodiment.
【図２】アッパパネルを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an upper panel.
【図３】アッパパネルの主要部を示す模式的な拡大断面
図である。FIG. 3 is a schematic enlarged cross-sectional view showing a main part of an upper panel.
【図４】アッパパネル製造時における基材の断面図であ
る。FIG. 4 is a cross-sectional view of a base material at the time of manufacturing the upper panel.
【図５】スパッタリングを施した状態を示す断面図であ
る。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which sputtering is performed.
【図６】別の実施の形態におけるアッパパネルを示す断
面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing an upper panel in another embodiment.
【図７】別の実施の形態におけるアッパパネルを示す断
面図である。FIG. 7 is a sectional view showing an upper panel in another embodiment.
【図８】従来技術における装飾品を示す拡大断面図であ
る。FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing a decorative article in the related art.
２…樹脂製品としてのアッパパネル、５…基材、６，１
１，１３…平面部、７，１２，１４…凹凸部、８…金属
層、９…クリヤ塗膜層。2 ... Upper panel as resin product, 5 ... Base material, 6, 1
1, 13 ... Planar part, 7, 12, 14 ... Concavo-convex part, 8 ... Metal layer, 9 ... Clear coating layer.
Claims (4)
微細な凹凸よりなる凹凸部（７，１２，１４）が交互に
形成されてなり、少なくとも何らかの色彩を有する樹脂
製の基材（５）と、 前記基材（５）の表面に形成された厚さ１０Å以上３０
０Å以下の金属層（８）と、 前記金属層（８）を覆うとともに、前記基材（５）に対
し接合されている透明性を有するクリヤ塗膜層（９）と
を備えたことを特徴とする装飾用樹脂製品。1. A resin base material having flat surfaces (6, 11, 13) and uneven portions (7, 12, 14) composed of fine unevenness formed alternately on the surface thereof and having at least some color. (5) and a thickness of 10Å or more 30 formed on the surface of the base material (5)
A metal layer (8) having a thickness of 0 Å or less, and a transparent clear coating layer (9) which covers the metal layer (8) and is bonded to the base material (5). A decorative resin product.
属により構成されていることを特徴とする請求項１に記
載の装飾用樹脂製品。2. The decorative resin product according to claim 1, wherein the metal layer (8) is made of a metal having corrosion resistance.
微細な凹凸よりなる凹凸部（７，１２，１４）が交互に
形成されてなる樹脂製の基材（５）を成形する工程と、 前記基材（５）の表面に、スパッタリング法又は蒸着法
により、厚さ１０Å以上３００Å以下の金属層（８）を
形成する工程と、 前記金属層（８）を覆うようにして、透明性を有する塗
料を塗布し、前記基材（５）に対し接合されたクリヤ塗
膜層（９）を形成する工程とを備えたことを特徴とする
装飾用樹脂製品の製造方法。3. A resin base material (5) having flat surfaces (6, 11, 13) and irregularities (7, 12, 14) formed of fine irregularities formed alternately on the surface. A step of forming a metal layer (8) having a thickness of 10 Å or more and 300 Å or less on the surface of the base material (5) by a sputtering method or a vapor deposition method, and covering the metal layer (8), And a step of applying a transparent coating material to form a clear coating layer (9) bonded to the base material (5).
いて材料着色が施されていることを特徴とする請求項３
に記載の装飾用樹脂製品の製造方法。4. The resin base material (5) is colored during material molding.
The method for producing a decorative resin product according to.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14010796A JPH09314737A (en) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | Decorative resin product and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14010796A JPH09314737A (en) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | Decorative resin product and its manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09314737A true JPH09314737A (en) | 1997-12-09 |
Family
ID=15261103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14010796A Pending JPH09314737A (en) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | Decorative resin product and its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09314737A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003252136A (en) * | 2002-02-26 | 2003-09-10 | Toyoda Gosei Co Ltd | Method of manufacturing radio wave transmission cover |
| JP2004174921A (en) * | 2002-11-27 | 2004-06-24 | Kitagawa Ind Co Ltd | Soft resin molded article |
| JP2013035125A (en) * | 2011-08-03 | 2013-02-21 | Mazda Motor Corp | Decorative molding member |
| KR101278322B1 (en) * | 2006-09-18 | 2013-06-25 | 엘지전자 주식회사 | Molded material and the display device manufactured by using the molded material |
-
1996
- 1996-06-03 JP JP14010796A patent/JPH09314737A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003252136A (en) * | 2002-02-26 | 2003-09-10 | Toyoda Gosei Co Ltd | Method of manufacturing radio wave transmission cover |
| JP2004174921A (en) * | 2002-11-27 | 2004-06-24 | Kitagawa Ind Co Ltd | Soft resin molded article |
| KR101278322B1 (en) * | 2006-09-18 | 2013-06-25 | 엘지전자 주식회사 | Molded material and the display device manufactured by using the molded material |
| JP2013035125A (en) * | 2011-08-03 | 2013-02-21 | Mazda Motor Corp | Decorative molding member |
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