JPH09300920A - Wasteland travelling pneumatic tire - Google Patents

Wasteland travelling pneumatic tire

Info

Publication number
JPH09300920A
JPH09300920A JP8119272A JP11927296A JPH09300920A JP H09300920 A JPH09300920 A JP H09300920A JP 8119272 A JP8119272 A JP 8119272A JP 11927296 A JP11927296 A JP 11927296A JP H09300920 A JPH09300920 A JP H09300920A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
apex
projection
pneumatic tire
running
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8119272A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
健 ▲高▼橋
Takeshi Takahashi
Norio Omoto
規夫 大本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP8119272A priority Critical patent/JPH09300920A/en
Publication of JPH09300920A publication Critical patent/JPH09300920A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/01Shape of the shoulders between tread and sidewall, e.g. rounded, stepped or cantilevered
    • B60C2011/013Shape of the shoulders between tread and sidewall, e.g. rounded, stepped or cantilevered provided with a recessed portion

Landscapes

  • Tires In General (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress the exothermic action of a rubber on a belt layer edge side, and improve vertical sliding resisting property on a soft ground in a wasteland travelling pneumatic tire in which a projection having a function as a cut resistant protector is arranged on a side wall, by independently arranging a projection for a vertical sliding resisting countermeasure in a buttress. SOLUTION: A projection 7 which is annularly projected toward a tire side direction and has a function as a cut resistant protector, is arranged on an outer surface on a tread 1 side by positioning the vertex Pb of the projection 7 on the outside of a tire width direction further from a tire maximum width position P. In a thusly formed wasteland travelling pneumatic tire, a projection 8 for a vertical sliding resisting countermeasure, projected toward the tire side direction, is independently separately arranged on the outer surface of a buttress 1B. The top 8A of this projection 8 is formed in an obtuse angle shape on the cross section of a tire meridian, a tire inside diameter side surface 8b is positioned on the inner side of a tire width direction than a vertex Pa, and the vertex Pa is positioned on a tire inner side in the tire width direction than the tire maximum position P.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、荒れ地を走行する
のに用いられる空気入りタイヤに関し、更に詳しくは、
ベルト層エッジ部側におけるゴムの発熱を抑えながら、
軟弱地における耐横滑り性を改善するようにした荒れ地
走行用空気入りタイヤに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pneumatic tire used for traveling on a wasteland, and more specifically,
While suppressing heat generation of rubber on the belt layer edge part side,
The present invention relates to a pneumatic tire for running on rough ground, which has improved skid resistance in soft ground.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、荒れ地を走行する荒れ地走行用
空気入りタイヤは、岩石等と接触してサイドウォール部
にカット傷が発生し易い。そのため、サイドウォール部
に耐カットプロテクターとしての機能を有する突起部を
設けてその肉厚を厚くし、カット傷が内部まで容易に貫
通しないようにしている。
2. Description of the Related Art Generally, a pneumatic tire for traveling in a wasteland which runs in a wasteland is liable to be cut and scratched in a sidewall portion by coming into contact with rocks or the like. Therefore, a protrusion having a function as a cut-resistant protector is provided on the sidewall portion to increase the thickness thereof so that cut scratches do not easily penetrate to the inside.

【0003】ところで、従来、硬い路面からなる荒れ地
走行に用いられる空気入りタイヤでは、その硬い路面の
凹凸の影響を受け難くし、高い走行安定性を得るため、
ショルダー部の断面形状を円弧状にしている。しかし、
このようにラウンドショルダープロファイルを採用した
ものは、軟弱地では逆に横方向に滑り易くなるため、横
滑りに対する走行安定性が欠けるという問題があった。
By the way, in a pneumatic tire conventionally used for traveling on a rough road formed of a hard road surface, the pneumatic tire is not easily affected by the unevenness of the hard road surface, and high running stability is obtained.
The shoulder has a circular cross section. But,
As described above, the one adopting the round shoulder profile has a problem that the vehicle is liable to slip in the lateral direction on a soft ground, so that the running stability against the skid is insufficient.

【0004】そこで、上記解決策として、ショルダー部
から耐カットプロテクター用の突起部まで、肉厚を連続
して厚くした厚肉突起部に構成し、この厚肉突起部に耐
カットプロテクター及び耐横滑り性の機能を兼ね備えさ
せるようにしたタイヤの提案がある。しかし、このよう
に厚肉に構成すると、ベルト層エッジ部側におけるゴム
ゲージが大きくなるため、そこにおける走行時の発熱量
が増大し、ベルト層のエッジセパレーションを招き易く
なるという問題があった。
Therefore, as a solution to the above problem, a thick projection is formed by continuously increasing the wall thickness from the shoulder portion to the projection for the anti-cut protector, and the thick projection has the anti-cut protector and skid resistance. There is a proposal for a tire that is designed to have the function of sexuality. However, with such a thick structure, the rubber gauge on the side of the edge portion of the belt layer becomes large, so that there is a problem that the amount of heat generated during running increases, which easily causes edge separation of the belt layer.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ベル
ト層エッジ部側におけるゴムの発熱を抑えて、ベルト層
のエッジセパレーションの発生を抑制しながら、軟弱地
における耐横滑り性を改善することが可能な荒れ地走行
用空気入りタイヤを提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to suppress heat generation of rubber on the edge portion side of a belt layer and to suppress edge separation of the belt layer while improving side skid resistance in soft ground. It is to provide a pneumatic tire for traveling in a wasteland, which is capable of

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、トレッド部にベルト層を埋設し、サイドウォール
部に耐カットプロテクターとしての機能を有する突起部
を設けた荒れ地走行用空気入りタイヤにおいて、前記サ
イドウォール部に続くトレッド部のバットレス部にタイ
ヤ側方へ突出する耐横滑り対策用の突起部を独立して設
けたことを特徴とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention to achieve the above object is to provide a pneumatic tire for running on a wasteland, in which a belt layer is embedded in a tread portion and a protrusion having a function as a cut-resistant protector is provided in a sidewall portion. In the above, the buttress portion of the tread portion continuing to the sidewall portion is independently provided with a protrusion portion for lateral skid prevention that protrudes to the side of the tire.

【0007】このように耐カットプロテクター用の突起
部とは独立して、バットレス部に耐横滑り対策用の突起
部を設けることにより、ベルト層のエッジ部側における
ゴム厚が耐カットプロテクター及び耐横滑り性の機能を
兼ね備えた厚肉突起部ように連続して大きくなることが
ないため、そのエッジ部側においてゴムの発熱量が大き
く増大するのを抑えることができる。そのため、ベルト
層の耐エッジセパレーション性を大きく悪化させること
がない。
Thus, by providing the buttress portion with a skid-proof projection independently of the cut-protective projection, the rubber thickness on the edge portion side of the belt layer can be adjusted so that the cut-resistant protector and the skid-proof can be prevented. Since it does not continuously increase as in the thick-walled protrusion that also has the function of elasticity, it is possible to prevent the amount of heat generated by the rubber from greatly increasing on the edge side. Therefore, the edge separation resistance of the belt layer is not significantly deteriorated.

【0008】また、突起部を耐横滑り対策に有効なバッ
トレス部に配置するため、タイヤが沈み込むような軟弱
地において、その突起部により横滑りに対して踏ん張る
ことができるので、高い耐横滑性を確保することができ
る。
Further, since the protrusions are arranged on the buttresses which are effective in preventing skid resistance, even in soft ground where the tire sinks, the protrusions can support the skid, so that the skid resistance is high. Can be secured.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明の構成について添付
の図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、本発明
の荒れ地走行用空気入りタイヤの一例を示し、1はトレ
ッド部、2はビード部、3はサイドウォール部である。
左右のビード部2に連接してタイヤ径方向外側(外径
側)に左右のサイドウォール部3が延設され、この左右
のサイドウォール部3間にタイヤ周方向に延在するトレ
ッド部1が設けられている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The configuration of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows an example of a pneumatic tire for running on wasteland according to the present invention, in which 1 is a tread portion, 2 is a bead portion, and 3 is a sidewall portion.
Left and right sidewall portions 3 are extended outwardly (outer diameter side) in the tire radial direction in connection with the left and right bead portions 2, and a tread portion 1 extending in the tire circumferential direction between the left and right sidewall portions 3. Is provided.

【0010】タイヤ内側にはスチールコードを補強コー
ドとしてタイヤ径方向に配列した1層のカーカス層4が
配設され、その両端部4Aが左右のビード部2に埋設さ
れた断面六角形状のビートコア5の周りにタイヤ内側か
ら外側に折り返されている。ビートコア5の外周にはビ
ードフィラーFが連接され、カーカス層4の両端部4A
は、このビードフィラーFを挟み込むようにしてタイヤ
最大幅位置Pを越えてタイヤ外径側に延設されている。
トレッド部1のカーカス層外周側には、複数のベルト層
6が埋設されている。
Inside the tire, there is provided a carcass layer 4 of one layer arranged in the tire radial direction with steel cords as reinforcing cords, and both end portions 4A thereof are buried in the right and left bead portions 2 and a beat core 5 having a hexagonal cross section is formed. The tire is wrapped around from the inside to the outside. The bead filler F is connected to the outer periphery of the beet core 5, and both ends 4A of the carcass layer 4 are connected.
Extend beyond the tire maximum width position P so as to sandwich the bead filler F and extend toward the tire outer diameter side.
A plurality of belt layers 6 are embedded on the outer peripheral side of the carcass layer of the tread portion 1.

【0011】サイドウォール部3のタイヤ最大幅位置P
よりもトレッド部1側外表面には、タイヤ側方に向けて
環状に突出する耐カットプロテクターとしての機能を有
する突起部7が設けられている。この突起部7の頂点P
bは、タイヤ最大幅位置Pよりもタイヤ幅方向外側に位
置している。サイドウォール部3のタイヤ最大幅位置P
が位置する表面には、該位置Pを横断する薄肉の凸部9
が環状に配設されている。
The maximum tire width position P of the sidewall portion 3
On the outer surface of the tread portion 1 side, a protrusion 7 having a function as a cut-resistant protector that projects annularly toward the tire side is provided. The apex P of this protrusion 7
b is located outside the tire maximum width position P in the tire width direction. Tire maximum width position P of the sidewall portion 3
On the surface on which the thin-walled projection 9 crosses the position P.
Are arranged in an annular shape.

【0012】トレッド部1のショルダー部1Aは、その
断面形状が円弧状に形成された、所謂、ラウンドショル
ダープロファイルに構成されている。なお、CLはタイ
ヤ赤道面を通るタイヤセンターラインである。本発明で
は、上述した構成の荒れ地走行用空気入りタイヤにおい
て、サイドウォール部3に続くトレッド部1のバットレ
ス部1B外表面に、タイヤ側方へ向けて突出する耐横滑
り対策用の突起部8が上記耐カットプロテクター用の突
起部7とは独立して別個に設けられている。
The shoulder portion 1A of the tread portion 1 has a so-called round shoulder profile in which its sectional shape is formed in an arc shape. Note that CL is a tire center line passing through the tire equatorial plane. According to the present invention, in the wasteland traveling pneumatic tire having the above-mentioned configuration, the protrusion 8 for sideways skid protection that protrudes toward the tire side is provided on the outer surface of the buttress portion 1B of the tread portion 1 following the sidewall portion 3. It is provided separately from and independently of the protrusion 7 for the cut-resistant protector.

【0013】この突起部8は、タイヤ周方向に沿って環
状に連続して設けられ、その頂部8aは、タイヤ子午線
断面において、鈍角状に形成されている。その鈍角状の
突起部8の頂点Paよりタイヤ内径側表面8bは、頂点
Paよりもタイヤ幅方向内側に位置している。上記突起
部8の頂点Paは、タイヤ最大幅位置Pよりもタイヤ幅
方向においてタイヤ内側に位置し、また、タイヤ子午線
断面において、所定の曲率半径で形成されたトレッド部
1のクラウン部1C表面1cにタイヤ周方向に沿って延
設された複数の周方向溝10の溝底10aと接する所定
の曲率半径を有する仮想曲線の延長線fよりもタイヤ内
径側になっている。
The projecting portion 8 is continuously provided in an annular shape along the tire circumferential direction, and the top portion 8a is formed in an obtuse angle shape in the tire meridian section. The tire inner diameter side surface 8b of the apex Pa of the obtuse projection 8 is located inside the apex Pa in the tire width direction. The apex Pa of the protrusion 8 is located inside the tire in the tire width direction with respect to the tire maximum width position P, and in the tire meridian section, the crown portion 1C surface 1c of the tread portion 1 formed with a predetermined radius of curvature. Is on the tire inner diameter side with respect to an extension line f of an imaginary curve having a predetermined radius of curvature that is in contact with the groove bottoms 10a of the plurality of circumferential grooves 10 extending along the tire circumferential direction.

【0014】このように本発明では、耐カットプロテク
ター用の突起部7とは別個に、耐横滑り対策用の突起部
8を設けることにより、ベルト層6のエッジ部における
ゴムゲージが連続して大きくなることがないので、そこ
における走行時の発熱量を大きく増大させることがな
い。従って、ベルト層のエッジ部におけるセパレーショ
ンの発生を抑えることができる。
As described above, according to the present invention, the rubber gauge at the edge portion of the belt layer 6 is continuously increased by providing the protrusion portion 8 for anti-skid resistance separately from the protrusion portion 7 for the cut protector. Therefore, the amount of heat generated during traveling there is not significantly increased. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of separation at the edge portion of the belt layer.

【0015】また、突起部8を耐横滑り対策に有効なバ
ットレス部1Bに配置するため、タイヤが沈み込むよう
な軟弱地において、該突起部8の踏ん張りにより、高い
耐横滑り効果を発揮させることができ、ラウンドショル
ダープロファイルとの組合せにより、硬い路面の荒れ地
走行や、軟弱地からなる荒れ地の走行であっても、共に
高い走行安定性を得ることができる。
Further, since the protrusions 8 are arranged in the buttress portion 1B which is effective as a countermeasure against skid resistance, it is possible to exert a high skid resistance effect on the soft ground where the tire sinks, by straddling the protrusions 8. Therefore, by combining with the round shoulder profile, high running stability can be obtained even when running on a rough road on a hard road surface or running on a rough land consisting of a soft land.

【0016】上記実施形態では、タイヤ子午線断面にお
いて、所定の曲率半径により円弧状に形成されたクラウ
ン部表面1cの延長線gと溝底10aに接する仮想曲線
の延長線fとのタイヤ径方向距離(図では、タイヤセン
ターラインCL上で示している)をG、クラウン部表面
1cの延長線gから突起部8の頂点Paまでのタイヤ径
方向長さをL(突起部8の頂点Paの位置)とすると、
その長さLを距離Gに対し、G≦L≦1.6Gにするこ
とができる。長さLが上記範囲外では、突起部8による
耐横滑り効果を十分に発揮させることが困難となる。
In the above embodiment, the tire radial direction distance between the extension line g of the crown surface 1c formed in an arc shape with a predetermined radius of curvature and the extension line f of a virtual curve in contact with the groove bottom 10a in the tire meridian section. (In the figure, shown on the tire center line CL) is G, and the tire radial direction length from the extension line g of the crown surface 1c to the apex Pa of the protrusion 8 is L (position of the apex Pa of the protrusion 8). ),
The length L can be set to G ≦ L ≦ 1.6G with respect to the distance G. If the length L is out of the above range, it becomes difficult to sufficiently exert the skid resistance effect of the protrusion 8.

【0017】タイヤセンターラインCL上に位置するト
レッド部1の頂点1Xから耐カットプロテクター用の突
起部7の頂点Pbまでのタイヤ径方向高さh(突起部7
の頂点Pbの位置)としては、トレッド部頂点1Xから
タイヤ最大幅位置Pまでのタイヤ径方向高さHに対し、
h=0.5〜0.75Hの範囲にするのが好ましい。h
が0.5Hよりも小さく突起部7の頂点Pbがトレッド
部側に位置すると、突起部7,8間のゴムゲージが厚く
なり、耐発熱性の点から不利となる。逆に、hが0.7
5hよりも大きく突起部7の頂点Pbがタイヤ最大位置
P側に位置すると、耐カットプロテクターとしての機能
を効果的に発揮させることが難しくなる。
The height h in the tire radial direction from the apex 1X of the tread portion 1 located on the tire center line CL to the apex Pb of the protrusion 7 for the anti-cut protector (the protrusion 7
(The position of the apex Pb of), with respect to the tire radial height H from the tread apex 1X to the tire maximum width position P,
It is preferable to set h in the range of 0.5 to 0.75H. h
Is less than 0.5H and the apex Pb of the protrusion 7 is located on the tread portion side, the rubber gauge between the protrusions 7 and 8 becomes thick, which is disadvantageous in terms of heat resistance. Conversely, h is 0.7
If the apex Pb of the protrusion 7 is located closer to the tire maximum position P than 5 h, it becomes difficult to effectively exhibit the function as the cut-resistant protector.

【0018】両突起部7,8の頂点Pa,Pb間のタイ
ヤ径方向における離間距離L1としては、タイヤ径方向
高さHに対し、L1≧H/3の範囲にするのが好まし
く、これにより、ベルト層エッジ部側におけるゴム部か
らの放熱を良好に行うことができる。なお、上記実施形
態では、ショルダー部1Aを円弧状にしたラウンドショ
ルダープロファイルを有するタイヤについて説明した
が、本発明は、それに限定されず、軟弱な地盤の荒れ地
走行において、耐横滑り性を必要とするものであれば、
ショルダー部1Aが他の形状であっても好適に使用する
ことができる。
The distance L1 between the vertices Pa and Pb of the protrusions 7 and 8 in the tire radial direction is preferably in the range of L1 ≧ H / 3 with respect to the height H in the tire radial direction. Therefore, it is possible to satisfactorily dissipate heat from the rubber portion on the belt layer edge portion side. In addition, although the tire having a round shoulder profile in which the shoulder portion 1A has an arc shape has been described in the above embodiment, the present invention is not limited thereto, and requires skid resistance in running on the rough ground of soft ground. If something
It can be suitably used even if the shoulder portion 1A has another shape.

【0019】[0019]

【実施例】タイヤサイズを20.5R25〔ダンプ仕様
(TRA code:E−3)〕で共通にし、図1に示す構成
の本発明タイヤと、図1において、ショルダー部から耐
カットプロテクター用の突起部まで肉厚を厚く構成した
厚肉突起部を設けた従来タイヤ1、及び耐カットプロテ
クター用の突起部のみを設けた従来タイヤ2とをそれぞ
れ作製した。
[Embodiment] The tire of the present invention having a tire size of 20.5R25 [Dump Specification (TRA code: E-3)] and having the structure shown in FIG. 1 and a projection for a cut-resistant protector from a shoulder portion in FIG. A conventional tire 1 provided with a thick protruding portion having a thick wall portion and a conventional tire 2 provided with only a protruding portion for a cut-resistant protector were produced.

【0020】これら各試験タイヤを以下に示す測定条件
により、耐久性(耐発熱性)と耐横滑り性の評価試験を
行ったところ、表1に示す結果を得た。 耐久性(耐発熱性) 各試験タイヤをリムサイズ25×17.0(2.0)の
リムに装着し、空気圧525kPa 、荷重71.6kN、速
度10km/hから10km/h・stepのステップアップの条件
で室内ドラム試験を行い、ベルト層のエッジ部における
発熱レベルを測定し、その結果を従来タイヤ1を100
とする指数値で評価した。その値が大きい程、耐久性が
優れている。 耐横滑り性 各試験タイヤをリムサイズ25×17.0(2.0)の
リムに装着し、空気圧525kPa にして22.5tのア
ーティキュレート・ダンプトラック車両に取付け、軟弱
地を旋回走行した際のパネラーによるフィーリングテス
トを実施し、その結果を従来タイヤ1を100とする指
数値で評価した。その値が大きい程、耐横滑り性が優れ
ている。
Each of the test tires was subjected to an evaluation test of durability (heat resistance) and skid resistance under the measurement conditions shown below, and the results shown in Table 1 were obtained. Durability (heat resistance) Each test tire was mounted on a rim with a rim size of 25 x 17.0 (2.0), an air pressure of 525 kPa, a load of 71.6 kN, and a speed up of 10 km / h to 10 km / h step. An indoor drum test was performed under the conditions, and the heat generation level at the edge portion of the belt layer was measured.
It evaluated by the index value. The larger the value, the better the durability. Anti-skid resistance Each test tire was mounted on a rim with a rim size of 25 x 17.0 (2.0), mounted on a 22.5t articulated dump truck vehicle with an air pressure of 525kPa, and a paneler when turning on a soft ground. A feeling test according to the above was carried out, and the result was evaluated by an index value with the conventional tire 1 being 100. The larger the value, the better the skid resistance.

【0021】[0021]

【表1】 表1から明らかなように、本発明タイヤは、ベルト層の
エッジ部側におけるゴムの発熱が小さく、ベルト層の耐
エッジセパレーション性を従来タイヤ2と同等レベルに
維持しながら、耐横滑り性の改善を図ることができるの
が判る。
[Table 1] As is clear from Table 1, in the tire of the present invention, the heat generated by the rubber on the edge side of the belt layer is small, and while the edge separation resistance of the belt layer is maintained at the same level as that of the conventional tire 2, the skid resistance is improved. You can see that

【0022】[0022]

【発明の効果】上述したように本発明は、ドレッド部に
ベルト層を埋設し、サイドウォール部に耐カットプロテ
クターとしての機能を有する突起部を設けた荒れ地走行
用空気入りタイヤにおいて、前記サイドウォール部に続
くトレッド部のバットレス部にタイヤ側方へ突出する耐
横滑り対策用の突起部を独立して設けたので、ベルト層
のエッジ部側に位置するゴムの発熱を大きくせず、ベル
ト層エッジ部におけるセパレーションの発生を抑制しな
がら、軟弱地における耐横滑り性を向上することができ
る。
As described above, the present invention relates to a pneumatic tire for traveling in wasteland, in which a belt layer is embedded in a dread portion and a protrusion having a function as a cut-resistant protector is provided in a sidewall portion. Since the buttress part of the tread part that follows the part is independently provided with a protrusion for lateral skid protection that protrudes to the side of the tire, the heat generated by the rubber located on the edge part side of the belt layer is not increased, and the belt layer edge It is possible to improve the skid resistance in soft ground while suppressing the occurrence of separation in the portion.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の荒れ地走行用空気入りタイヤの一例を
示すタイヤ子午線半断面図である。
FIG. 1 is a half section view of a tire meridian showing an example of a pneumatic tire for running on wasteland according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 トレッド部 1A ショルダ
ー部 1B バットレス部 1C クラウン
部 1X 頂点 1c クラウン
部表面 3 サイドウォール部 6 ベルト層 7 耐カットプロテクター用の突起部 8 耐横滑り対
策用の突起部 8b タイヤ内径側表面 10 周方向溝 10a 溝底 f,g 延長線
1 Tread Part 1A Shoulder Part 1B Buttress Part 1C Crown Part 1X Apex 1c Crown Part Surface 3 Sidewall Part 6 Belt Layer 7 Projection Part for Anti-Clip Protector 8 Projection Part for Anti-Skid Protection 8b Tire Inner Surface 10 Circumferential Groove 10a Groove bottom f, g Extension line

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ドレッド部にベルト層を埋設し、サイド
ウォール部に耐カットプロテクターとしての機能を有す
る突起部を設けた荒れ地走行用空気入りタイヤにおい
て、 前記サイドウォール部に続くトレッド部のバットレス部
にタイヤ側方へ突出する耐横滑り対策用の突起部を独立
して設けた荒れ地走行用空気入りタイヤ。
1. A pneumatic tire for running on rough terrain, wherein a belt layer is embedded in a dread portion, and a protrusion having a function as a cut-resistant protector is provided in a sidewall portion, the buttress portion of a tread portion continuing from the sidewall portion. A pneumatic tire for running on rough terrain, which is provided with an independent protrusion for lateral skid protection that protrudes to the side of the tire.
【請求項2】 前記耐横滑り対策用の突起部の頂点Pa
をタイヤ最大幅位置Pよりもタイヤ幅方向においてタイ
ヤ内側にし、かつタイヤ子午線断面において、トレッド
部のクラウン部表面にタイヤ周方向に延設された複数の
周方向溝の溝底に接する仮想曲線の延長線よりもタイヤ
内径側にした請求項1記載の荒れ地走行用空気入りタイ
ヤ。
2. The apex Pa of the protrusion for anti-skid resistance.
To the inside of the tire in the tire width direction from the tire maximum width position P, and in the tire meridian section, a virtual curve that is in contact with the groove bottoms of a plurality of circumferential grooves extending in the tire circumferential direction on the crown surface of the tread portion. The pneumatic tire for traveling in the wasteland according to claim 1, wherein the pneumatic tire is located closer to the inner diameter of the tire than the extension line.
【請求項3】 タイヤ子午線断面において、前記クラウ
ン部表面の延長線と前記溝底を結ぶ仮想曲線の延長線と
のタイヤ径方向距離をG、前記クラウン部表面の延長線
から前記耐横滑り対策用の突起部の頂点Paまでのタイ
ヤ径方向長さをLとすると、その長さLを距離Gに対
し、G≦L≦1.6Gにした請求項2記載の荒れ地走行
用空気入りタイヤ。
3. A tire radial direction distance between an extension line of the crown surface and an extension line of an imaginary curve connecting the groove bottoms in a tire meridian cross section is G, and the extension line of the crown surface is used for anti-skid measures. 3. The pneumatic tire for running on wasteland according to claim 2, wherein the length L of the protruding portion up to the apex Pa in the tire radial direction is G ≦ L ≦ 1.6G with respect to the distance G.
【請求項4】 トレッド部の頂点から前記耐カットプロ
テクター用の突起の頂点Pbまでのタイヤ径方向高さh
を、トレッド部の頂点からタイヤ最大幅位置Pまでのタ
イヤ径方向高さHに対し、h=0.5〜0.75Hの範
囲にし、かつ前記頂点Pa,Pb間のタイヤ径方向にお
ける離間距離L1をL1≧H/3にした請求項1乃至3
記載の荒れ地走行用空気入りタイヤ。
4. The height h in the tire radial direction from the apex of the tread portion to the apex Pb of the projection for the cut-resistant protector.
With respect to the tire radial height H from the apex of the tread portion to the tire maximum width position P, h = 0.5 to 0.75H, and the separation distance in the tire radial direction between the vertices Pa and Pb. L1 is set to L1 ≧ H / 3.
Pneumatic tire for running in the wasteland described.
【請求項5】 前記耐横滑り対策用の突起部の頂点Pa
よりタイヤ内径側表面をその頂点Paよりもタイヤ幅方
向内側に位置させた請求項1乃至4記載の荒れ地走行用
空気入りタイヤ。
5. The apex Pa of the protrusion for anti-skid measures.
The pneumatic tire for running on rough terrain according to any one of claims 1 to 4, wherein the tire inner diameter side surface is located further inside than the vertex Pa thereof in the tire width direction.
【請求項6】 トレッド部のショルダー部をタイヤ子午
線断面において、円弧状に形成した請求項1乃至5記載
の荒れ地走行用空気入りタイヤ。
6. The pneumatic tire for running on rough terrain according to claim 1, wherein the shoulder portion of the tread portion is formed in an arc shape in a tire meridian section.
JP8119272A 1996-05-14 1996-05-14 Wasteland travelling pneumatic tire Pending JPH09300920A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8119272A JPH09300920A (en) 1996-05-14 1996-05-14 Wasteland travelling pneumatic tire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8119272A JPH09300920A (en) 1996-05-14 1996-05-14 Wasteland travelling pneumatic tire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09300920A true JPH09300920A (en) 1997-11-25

Family

ID=14757265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8119272A Pending JPH09300920A (en) 1996-05-14 1996-05-14 Wasteland travelling pneumatic tire

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09300920A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009160993A (en) * 2007-12-28 2009-07-23 Bridgestone Corp Pneumatic tire
JP2011111003A (en) * 2009-11-25 2011-06-09 Bridgestone Corp Heavy-duty pneumatic radial tire
JP2011110998A (en) * 2009-11-25 2011-06-09 Bridgestone Corp Pneumatic radial tire for heavy load
JP2012017069A (en) * 2010-07-09 2012-01-26 Sumitomo Rubber Ind Ltd Pneumatic tire
WO2017169214A1 (en) * 2016-03-30 2017-10-05 横浜ゴム株式会社 Pneumatic tire

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009160993A (en) * 2007-12-28 2009-07-23 Bridgestone Corp Pneumatic tire
JP2011111003A (en) * 2009-11-25 2011-06-09 Bridgestone Corp Heavy-duty pneumatic radial tire
JP2011110998A (en) * 2009-11-25 2011-06-09 Bridgestone Corp Pneumatic radial tire for heavy load
JP2012017069A (en) * 2010-07-09 2012-01-26 Sumitomo Rubber Ind Ltd Pneumatic tire
WO2017169214A1 (en) * 2016-03-30 2017-10-05 横浜ゴム株式会社 Pneumatic tire
CN108883665A (en) * 2016-03-30 2018-11-23 横滨橡胶株式会社 Pneumatic tire
CN108883665B (en) * 2016-03-30 2019-09-27 横滨橡胶株式会社 Pneumatic tire
US11052708B2 (en) 2016-03-30 2021-07-06 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6347293B1 (en) Pneumatic tire
US7140410B2 (en) Asymmetric truck racing tire
WO2013042254A1 (en) Pneumatic tire
US20120006460A1 (en) Pneumatic tire
WO2016121763A1 (en) Pneumatic tire
JP2018002104A (en) Pneumatic tire
WO2020250692A1 (en) Pneumatic tire
JP3636565B2 (en) Heavy duty pneumatic radial tire
JP4687342B2 (en) Pneumatic tire
JP2007076594A (en) Pneumatic tire
JP7095374B2 (en) Pneumatic tires
JPH08108710A (en) Pneumatic tire
US8550135B2 (en) Pneumatic tire
JPH09300920A (en) Wasteland travelling pneumatic tire
JP2017140858A (en) Pneumatic tire
JPH0899508A (en) Pneumatic tire
JP7403300B2 (en) pneumatic tires
US20220097465A1 (en) Pneumatic tire
JP7482622B2 (en) Pneumatic tires
US20200130416A1 (en) Pneumatic tire
JP3015347B1 (en) Pneumatic tire
JP4787425B2 (en) Pneumatic tire
JP7403311B2 (en) pneumatic tires
JP2004359099A (en) Pneumatic tire
JP3064265B2 (en) Pneumatic tire