JPH09295828A - 放射線照射変色防止ガラス - Google Patents
放射線照射変色防止ガラスInfo
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- JPH09295828A JPH09295828A JP11158696A JP11158696A JPH09295828A JP H09295828 A JPH09295828 A JP H09295828A JP 11158696 A JP11158696 A JP 11158696A JP 11158696 A JP11158696 A JP 11158696A JP H09295828 A JPH09295828 A JP H09295828A
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
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- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、（１）放射線滅菌等の用途に対し
て、優れた変色防止効果を有し、（２）溶融時の高温粘
性が低くて、良好な作業性を有し、（３）化学的安定性
が高く、（４）ガラス密度が高く、（５）かつ透明性の
高い等の放射線照射変色防止ガラスを提供することを課
題としたものである。 【解決手段】 重量部換算で、ＳｉＯ２：６５．０〜８
０．０、Ｎａ２Ｏ：１２．０〜１５．０、ＣａＯ：１
０．０〜１２．０ Ａｌ２Ｏ３：０．５〜５．０、ＣｅＯ２：０．１〜３．
０、Ｋ２Ｏ：０．１〜２．０、Ｂ２Ｏ３：０．１〜２．
０、ＳＯ３：０．１〜２．０、を含むガラス組成物から
構成される放射線照射変色防止ガラスまたは、Ｓｉ
Ｏ２：６５．０〜８０．０、Ｎａ２Ｏ：１２．０〜１
５．０、ＣａＯ：１０．０〜１２．０ Ａｌ２Ｏ３：０．５〜５．０、Ｆｅ２Ｏ３：０．３〜
３．０、Ｋ２Ｏ：０．１〜２．０、Ｂ２Ｏ３：０．１〜
２．０、ＳＯ３：０．１〜２．０を含むガラス組成物か
ら構成される放射線照射変色防止ガラスである。
て、優れた変色防止効果を有し、（２）溶融時の高温粘
性が低くて、良好な作業性を有し、（３）化学的安定性
が高く、（４）ガラス密度が高く、（５）かつ透明性の
高い等の放射線照射変色防止ガラスを提供することを課
題としたものである。 【解決手段】 重量部換算で、ＳｉＯ２：６５．０〜８
０．０、Ｎａ２Ｏ：１２．０〜１５．０、ＣａＯ：１
０．０〜１２．０ Ａｌ２Ｏ３：０．５〜５．０、ＣｅＯ２：０．１〜３．
０、Ｋ２Ｏ：０．１〜２．０、Ｂ２Ｏ３：０．１〜２．
０、ＳＯ３：０．１〜２．０、を含むガラス組成物から
構成される放射線照射変色防止ガラスまたは、Ｓｉ
Ｏ２：６５．０〜８０．０、Ｎａ２Ｏ：１２．０〜１
５．０、ＣａＯ：１０．０〜１２．０ Ａｌ２Ｏ３：０．５〜５．０、Ｆｅ２Ｏ３：０．３〜
３．０、Ｋ２Ｏ：０．１〜２．０、Ｂ２Ｏ３：０．１〜
２．０、ＳＯ３：０．１〜２．０を含むガラス組成物か
ら構成される放射線照射変色防止ガラスである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、放射線照射変色防
止ガラスに関し、特に、ガラス組成物として、少量のＣ
ｅＯ２、Ｆｅ２Ｏ３あるいはこれら両方とＶ２Ｏ５およ
び、所定量のＮａ２ＯおよびＣａＯ等を組み合わせて添
加し、当該ガラス組成物からなる構成であって、放射線
照射に対して優れた変色防止性等の特性を有する、放射
線照射着色防止ガラスに関する。
止ガラスに関し、特に、ガラス組成物として、少量のＣ
ｅＯ２、Ｆｅ２Ｏ３あるいはこれら両方とＶ２Ｏ５およ
び、所定量のＮａ２ＯおよびＣａＯ等を組み合わせて添
加し、当該ガラス組成物からなる構成であって、放射線
照射に対して優れた変色防止性等の特性を有する、放射
線照射着色防止ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、医薬用や生化学用等のガラスの用
途、たとえば採血管、採血びんあるいは微生物培養用の
シャーレ、ビーカー等は安全衛生上、滅菌処理を施す必
要があり、そのため、ガス滅菌法や高圧蒸気滅菌法が一
般に行われていた。
途、たとえば採血管、採血びんあるいは微生物培養用の
シャーレ、ビーカー等は安全衛生上、滅菌処理を施す必
要があり、そのため、ガス滅菌法や高圧蒸気滅菌法が一
般に行われていた。
【０００３】しかしながら、かかる滅菌法においては、
ガスや高圧蒸気の管理に熟練を要し、また滅菌時間が長
い上に滅菌処理が不十分になりやすく、さらには安全性
確保のために完全に滅菌ガスを取り除いたり、水分を除
去する必要がある等の問題があった。
ガスや高圧蒸気の管理に熟練を要し、また滅菌時間が長
い上に滅菌処理が不十分になりやすく、さらには安全性
確保のために完全に滅菌ガスを取り除いたり、水分を除
去する必要がある等の問題があった。
【０００４】そこで、ガス滅菌法や高圧蒸気滅菌法に代
わり、放射線照射滅菌法が提案されている。かかる放射
線照射滅菌法は、線源として、電子線やγ線を用いてお
り、短期間にかつ大量に完全滅菌処理が可能であり、後
処理も不要という利点がある。
わり、放射線照射滅菌法が提案されている。かかる放射
線照射滅菌法は、線源として、電子線やγ線を用いてお
り、短期間にかつ大量に完全滅菌処理が可能であり、後
処理も不要という利点がある。
【０００５】しかしながら、かかる放射線照射滅菌法に
おいては、使用される放射線のエネルギーが大きいため
に、照射されたガラスを変色させたり、劣化させるとい
う問題があった。
おいては、使用される放射線のエネルギーが大きいため
に、照射されたガラスを変色させたり、劣化させるとい
う問題があった。
【０００６】そこで、特開平２−２７９５３５号公報に
は、ＳｉＯ２を６０〜７５重量％、ＣａＯを１〜８重量
％、ＣｅＯ２を０．１〜１重量％等含むγ線照射着色防
止ガラスが開示されている。
は、ＳｉＯ２を６０〜７５重量％、ＣａＯを１〜８重量
％、ＣｅＯ２を０．１〜１重量％等含むγ線照射着色防
止ガラスが開示されている。
【０００７】しかしながら、かかるガラス組成物では、
ガラス組成物を還元雰囲気下で溶融させる複雑でコスト
のかかる工程を必要としており、一方、ガラス組成物を
還元雰囲気下で溶融したとしても、Ｃｅ３＋に転換する
割合にバラツキがあり、放射線に対する変色防止効果が
不十分になりやすいという問題があった。
ガラス組成物を還元雰囲気下で溶融させる複雑でコスト
のかかる工程を必要としており、一方、ガラス組成物を
還元雰囲気下で溶融したとしても、Ｃｅ３＋に転換する
割合にバラツキがあり、放射線に対する変色防止効果が
不十分になりやすいという問題があった。
【０００８】また、ＭｇＯの添加を必須要件としてお
り、成分数が多くて、製造上の制御が困難であるという
問題もみられ、そして、さらには、ＣａＯ添加量が８重
量％を超えるとガラスが失透しやすくなるため、多量に
添加することができず、結果としてＣａＯの含有量が少
なく、溶融時の高温粘性が高く作業性に乏しかったり、
化学的安定性およびガラス密度が低い等の問題が見られ
た。
り、成分数が多くて、製造上の制御が困難であるという
問題もみられ、そして、さらには、ＣａＯ添加量が８重
量％を超えるとガラスが失透しやすくなるため、多量に
添加することができず、結果としてＣａＯの含有量が少
なく、溶融時の高温粘性が高く作業性に乏しかったり、
化学的安定性およびガラス密度が低い等の問題が見られ
た。
【０００９】また、特開平２−２１２３３１３号公報に
は、ＳｉＯ２を４０〜６０重量％、ＰｂＯを２５〜４５
重量％、Ｎａ２Ｏを４．５〜１２重量％、ＣｅＯ２を
１．５〜２．０重量％、Ｋ２Ｏを２．０〜９．０重量％
等含む放射線遮蔽ガラスが開示されている。
は、ＳｉＯ２を４０〜６０重量％、ＰｂＯを２５〜４５
重量％、Ｎａ２Ｏを４．５〜１２重量％、ＣｅＯ２を
１．５〜２．０重量％、Ｋ２Ｏを２．０〜９．０重量％
等含む放射線遮蔽ガラスが開示されている。
【００１０】しかしながら、かかるガラス組成物におい
ては、ＰｂＯの添加量が多く、変色防止効果が不十分で
あり、さらには、溶融時の高温粘性が高く作業性に乏し
かったり、耐候性、化学的安定性およびガラス密度が低
い等の問題が見られた。
ては、ＰｂＯの添加量が多く、変色防止効果が不十分で
あり、さらには、溶融時の高温粘性が高く作業性に乏し
かったり、耐候性、化学的安定性およびガラス密度が低
い等の問題が見られた。
【００１１】そこで、さらに、特開平６−１２７９７３
号公報には、本質的に鉛を含有することなく、ＳｉＯ２
を４０〜６０重量％、Ｎａ２Ｏを１〜１２重量％、Ｃａ
Ｏを０〜１０重量％、ＣｅＯ２を０．１〜３重量％、Ｓ
ｒＯを３〜２３重量％等含む放射線遮蔽ガラスが開示さ
れている。
号公報には、本質的に鉛を含有することなく、ＳｉＯ２
を４０〜６０重量％、Ｎａ２Ｏを１〜１２重量％、Ｃａ
Ｏを０〜１０重量％、ＣｅＯ２を０．１〜３重量％、Ｓ
ｒＯを３〜２３重量％等含む放射線遮蔽ガラスが開示さ
れている。
【００１２】しかしながら、かかるガラス組成物におい
ても、高価なＳｒＯを多量に必須成分としており、ガラ
スのコストが高くなり、使用用途が限定されるという問
題があり、また、変色防止効果としても不十分であり、
さらには、溶融時の高温粘性が高く作業性に乏しかった
り、耐候性、化学的安定性およびガラス密度が低い等の
問題も見られた。
ても、高価なＳｒＯを多量に必須成分としており、ガラ
スのコストが高くなり、使用用途が限定されるという問
題があり、また、変色防止効果としても不十分であり、
さらには、溶融時の高温粘性が高く作業性に乏しかった
り、耐候性、化学的安定性およびガラス密度が低い等の
問題も見られた。
【００１３】なお、当該ガラス組成物において、ＣａＯ
については、含有量から必須成分ではなく実施例に記載
されているのみであり、また実施例においても、ＣａＯ
の含有量としては、０〜８重量部の範囲のもののみが開
示されているだけであり、一定量のＳｉＯ２、Ｎａ２Ｏ
およびＣｅＯ２等と組み合わせたガラス組成物として提
供しようとするものではない。
については、含有量から必須成分ではなく実施例に記載
されているのみであり、また実施例においても、ＣａＯ
の含有量としては、０〜８重量部の範囲のもののみが開
示されているだけであり、一定量のＳｉＯ２、Ｎａ２Ｏ
およびＣｅＯ２等と組み合わせたガラス組成物として提
供しようとするものではない。
【００１４】一方、特開昭５３−１１９９０７号公報や
特開昭６３−１１２４３８号公報には、Ｆｅ２Ｏ３等を
所定量含む放射線照射着色防止ガラスが開示されてい
る。
特開昭６３−１１２４３８号公報には、Ｆｅ２Ｏ３等を
所定量含む放射線照射着色防止ガラスが開示されてい
る。
【００１５】しかしながら、Ｆｅ２Ｏ３の添加量が少な
かったりあるいは、ＣａＯ等と組み合わせてガラス成分
を提供しようとする思想も示唆もなく、ガラスに対する
変色防止効果が不十分であったり、また、溶融時の高温
粘性が高く作業性に乏しかったり、耐候性、化学的安定
性およびガラス密度が低い等の問題が見られた。
かったりあるいは、ＣａＯ等と組み合わせてガラス成分
を提供しようとする思想も示唆もなく、ガラスに対する
変色防止効果が不十分であったり、また、溶融時の高温
粘性が高く作業性に乏しかったり、耐候性、化学的安定
性およびガラス密度が低い等の問題が見られた。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情を
考慮してなされたものであり、（１）放射線滅菌等の用
途に対して、優れた変色防止効果を有し、（２）溶融時
の高温粘性が低くて、良好な作業性を有し、（３）化学
的安定性が高く、（４）ガラス密度が高く、（５）かつ
透明性の高い等の放射線照射変色防止ガラスを提供する
ことを目的としたものである。
考慮してなされたものであり、（１）放射線滅菌等の用
途に対して、優れた変色防止効果を有し、（２）溶融時
の高温粘性が低くて、良好な作業性を有し、（３）化学
的安定性が高く、（４）ガラス密度が高く、（５）かつ
透明性の高い等の放射線照射変色防止ガラスを提供する
ことを目的としたものである。
【００１７】また、本発明は、特に放射線の中でも、エ
ネルギーレベルの高くて、滅菌効果に優れた電子線やγ
線の使用にも適した放射線照射変色防止ガラスを提供す
ることを目的とする。
ネルギーレベルの高くて、滅菌効果に優れた電子線やγ
線の使用にも適した放射線照射変色防止ガラスを提供す
ることを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、Ｓ
ｉＯ２、Ｎａ２Ｏ、ＣａＯ、Ａｌ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｋ
２Ｏ、Ｂ２Ｏ３、ＳＯ３等またはＳｉＯ２、Ｎａ２Ｏ、
ＣａＯ、Ａｌ２Ｏ３、Ｋ２Ｏ、Ｂ２Ｏ３、ＳＯ３、Ｆｅ
２Ｏ３等を所定の割合でバランス良く含むことにより、
上記課題を解決した放射線照射変色防止ガラスであり、
具体的には、重量部換算で、ＳｉＯ２：６５．０〜８
０．０、Ｎａ２Ｏ：１２．０〜１５．０、ＣａＯ：１
０．０〜１２．０ Ａｌ２Ｏ３：０．５〜５．０、ＣｅＯ２：０．１〜３．
０、Ｋ２Ｏ：０．１〜２．０、Ｂ２Ｏ３：０．１〜２．
０、ＳＯ３：０．１〜２．０、を含むガラス組成物から
構成されるものである。
ｉＯ２、Ｎａ２Ｏ、ＣａＯ、Ａｌ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｋ
２Ｏ、Ｂ２Ｏ３、ＳＯ３等またはＳｉＯ２、Ｎａ２Ｏ、
ＣａＯ、Ａｌ２Ｏ３、Ｋ２Ｏ、Ｂ２Ｏ３、ＳＯ３、Ｆｅ
２Ｏ３等を所定の割合でバランス良く含むことにより、
上記課題を解決した放射線照射変色防止ガラスであり、
具体的には、重量部換算で、ＳｉＯ２：６５．０〜８
０．０、Ｎａ２Ｏ：１２．０〜１５．０、ＣａＯ：１
０．０〜１２．０ Ａｌ２Ｏ３：０．５〜５．０、ＣｅＯ２：０．１〜３．
０、Ｋ２Ｏ：０．１〜２．０、Ｂ２Ｏ３：０．１〜２．
０、ＳＯ３：０．１〜２．０、を含むガラス組成物から
構成されるものである。
【００１９】また、別の放射線照射変色防止ガラスの態
様としては、重量部換算で、ＳｉＯ２：６５．０〜８
０．０、Ｎａ２Ｏ：１２．０〜１５．０、ＣａＯ：１
０．０〜１２．０ Ａｌ２Ｏ３：０．５〜５．０、Ｆｅ２Ｏ３：０．３〜
３．０、Ｋ２Ｏ：０．１〜２．０、Ｂ２Ｏ３：０．１〜
２．０、ＳＯ３：０．１〜２．０、を含むガラス組成物
から構成されるものである。以下、詳細に、本発明の放
射線照射変色防止ガラスにおける、各構成成分の目的、
添加量、放射線の種類、照射方法等について説明する。
様としては、重量部換算で、ＳｉＯ２：６５．０〜８
０．０、Ｎａ２Ｏ：１２．０〜１５．０、ＣａＯ：１
０．０〜１２．０ Ａｌ２Ｏ３：０．５〜５．０、Ｆｅ２Ｏ３：０．３〜
３．０、Ｋ２Ｏ：０．１〜２．０、Ｂ２Ｏ３：０．１〜
２．０、ＳＯ３：０．１〜２．０、を含むガラス組成物
から構成されるものである。以下、詳細に、本発明の放
射線照射変色防止ガラスにおける、各構成成分の目的、
添加量、放射線の種類、照射方法等について説明する。
【００２０】（ＳｉＯ２）ＳｉＯ２はガラス組成物の必
須成分の一つであり、添加量としては、６５〜８０重量
部の範囲が適切である。ＳｉＯ２の添加量が、６５重量
部未満では膨張係数が高くなり、化学的耐久性が劣化す
るためであり、一方、添加量が８０重量部を超えると膨
張係数が低くなり過ぎ軟化温度も高くなり環形成形が困
難となるとためである。したがって、かかるバランスが
より好適な観点から、添加量としては７０〜７５重量部
の範囲がより好適である。
須成分の一つであり、添加量としては、６５〜８０重量
部の範囲が適切である。ＳｉＯ２の添加量が、６５重量
部未満では膨張係数が高くなり、化学的耐久性が劣化す
るためであり、一方、添加量が８０重量部を超えると膨
張係数が低くなり過ぎ軟化温度も高くなり環形成形が困
難となるとためである。したがって、かかるバランスが
より好適な観点から、添加量としては７０〜７５重量部
の範囲がより好適である。
【００２１】（Ａｌ２Ｏ３）Ａｌ２Ｏ３は、化学的耐久
性等を向上させるために、ガラス組成物の必須成分とし
て添加されるが、添加量としては、０．５〜５．０重量
部の範囲が適切である。Ａｌ２Ｏ３の添加量が、０．５
重量部未満では化学的耐久性が劣化するためであり、一
方、添加量が５重量部を超えるとガラスが不均質とな
り、破れ易くなるなどの不良が増加するためである。し
たがって、かかるバランスがより好適な観点から、添加
量としては１〜３重量部の範囲がより好適である。
性等を向上させるために、ガラス組成物の必須成分とし
て添加されるが、添加量としては、０．５〜５．０重量
部の範囲が適切である。Ａｌ２Ｏ３の添加量が、０．５
重量部未満では化学的耐久性が劣化するためであり、一
方、添加量が５重量部を超えるとガラスが不均質とな
り、破れ易くなるなどの不良が増加するためである。し
たがって、かかるバランスがより好適な観点から、添加
量としては１〜３重量部の範囲がより好適である。
【００２２】（Ｎａ２Ｏ）本発明において、Ｎａ２Ｏ
は、アルカリ金属酸化物であって、放射線照射によって
生じる誘電破壊を防止すると共に、電気絶縁性および化
学的耐久性並びに高温粘性の低下効果を向上させるため
に必須成分として添加される。ここで、Ｎａ２Ｏの添加
量としては、１２．０〜１５．０重量部の範囲が適切で
ある。Ｎａ２Ｏの添加量が、１２重量部未満であると、
誘電破壊が生じたり、軟化温度が高くなり環形成形が困
難になるうえ、膨張係数も低くなりすぎるためであり、
一方、添加量が１５％重量部を超えると膨張係数が大き
くなり過ぎ、化学的耐久性が低下するためである。した
がって、かかるバランスがより好適な観点から、１２．
１〜１４重量部の範囲がより好適である。
は、アルカリ金属酸化物であって、放射線照射によって
生じる誘電破壊を防止すると共に、電気絶縁性および化
学的耐久性並びに高温粘性の低下効果を向上させるため
に必須成分として添加される。ここで、Ｎａ２Ｏの添加
量としては、１２．０〜１５．０重量部の範囲が適切で
ある。Ｎａ２Ｏの添加量が、１２重量部未満であると、
誘電破壊が生じたり、軟化温度が高くなり環形成形が困
難になるうえ、膨張係数も低くなりすぎるためであり、
一方、添加量が１５％重量部を超えると膨張係数が大き
くなり過ぎ、化学的耐久性が低下するためである。した
がって、かかるバランスがより好適な観点から、１２．
１〜１４重量部の範囲がより好適である。
【００２３】（ＣａＯ）本発明において、ＣａＯは、ア
ルカリ土類金属酸化物であって、放射線照射によって生
じる誘電破壊を防止すると共に、電気絶縁性および化学
的耐久性、高温粘性の低下効果を向上させるとともに、
放射線による変色防止効果をより効果的に発現させるた
めに必須成分として添加する。ここで、ＣａＯの添加量
としては、１０．０〜１２．０重量部の範囲が適切であ
る。ＣａＯの添加量が、１０重量部未満では、誘電破壊
が生じたり、電気絶縁性および化学的耐久性が低下する
おそれがあり、また放射線による変色防止効果が乏しく
なるおそれがあるためであり、一方、添加量が１２重量
部を超えるとガラスを失透させる傾向が強くなり好まし
くないためである。したがって、かかるバランスがより
良好な観点から、ＣａＯの添加量としては、１０．５〜
１２．０重量部の範囲がより好適である。
ルカリ土類金属酸化物であって、放射線照射によって生
じる誘電破壊を防止すると共に、電気絶縁性および化学
的耐久性、高温粘性の低下効果を向上させるとともに、
放射線による変色防止効果をより効果的に発現させるた
めに必須成分として添加する。ここで、ＣａＯの添加量
としては、１０．０〜１２．０重量部の範囲が適切であ
る。ＣａＯの添加量が、１０重量部未満では、誘電破壊
が生じたり、電気絶縁性および化学的耐久性が低下する
おそれがあり、また放射線による変色防止効果が乏しく
なるおそれがあるためであり、一方、添加量が１２重量
部を超えるとガラスを失透させる傾向が強くなり好まし
くないためである。したがって、かかるバランスがより
良好な観点から、ＣａＯの添加量としては、１０．５〜
１２．０重量部の範囲がより好適である。
【００２４】（Ｂ２Ｏ３）本発明において、Ｂ２Ｏ３は
溶融性を向上させ、かつ化学的耐久性も向上させるため
に、ガラス組成物の必須成分として添加される。ここ
で、Ｂ２Ｏ３の添加量としては、０．１〜２．０重量部
の範囲が好適である。添加量が、０．１重量部未満であ
ると還元清澄の効果が得られないためであり、一方、添
加量が２重量部を超えると、放射線に対する変色防止性
を低下させ、ガラス溶融温度を高くしたり、あるいは、
炉材の損傷が激しくなる等の問題を生じさせやすいため
である。また、かかるバランスがより良好な観点から、
添加量としては、０．５〜１．０重量部の範囲がより好
適である。
溶融性を向上させ、かつ化学的耐久性も向上させるため
に、ガラス組成物の必須成分として添加される。ここ
で、Ｂ２Ｏ３の添加量としては、０．１〜２．０重量部
の範囲が好適である。添加量が、０．１重量部未満であ
ると還元清澄の効果が得られないためであり、一方、添
加量が２重量部を超えると、放射線に対する変色防止性
を低下させ、ガラス溶融温度を高くしたり、あるいは、
炉材の損傷が激しくなる等の問題を生じさせやすいため
である。また、かかるバランスがより良好な観点から、
添加量としては、０．５〜１．０重量部の範囲がより好
適である。
【００２５】（ＣｅＯ２）本発明において、ＣｅＯ２は
放射線照射による変色防止のために、ガラス組成物の必
須成分として添加されるが、ガラスの光透過率を向上さ
せるはたらきをも有するものである。ここで、ＣｅＯ２
の添加量としては、０．１〜３重量部の範囲が適切であ
る。添加量が、０．１重量部未満では変色防止効果に乏
しくなるためであり、一方、添加量が３重量部を越える
とＣｅ４＋自体により黄色に着色される度合が強くなっ
たり、あるいはガラス製品のコストが高くなるので好ま
しくないためである。したがって、かかるバランスがよ
り良好な観点から、０．５〜２．０重量部の範囲がより
好適である。
放射線照射による変色防止のために、ガラス組成物の必
須成分として添加されるが、ガラスの光透過率を向上さ
せるはたらきをも有するものである。ここで、ＣｅＯ２
の添加量としては、０．１〜３重量部の範囲が適切であ
る。添加量が、０．１重量部未満では変色防止効果に乏
しくなるためであり、一方、添加量が３重量部を越える
とＣｅ４＋自体により黄色に着色される度合が強くなっ
たり、あるいはガラス製品のコストが高くなるので好ま
しくないためである。したがって、かかるバランスがよ
り良好な観点から、０．５〜２．０重量部の範囲がより
好適である。
【００２６】（Ｆｅ２Ｏ３）本発明において、Ｆｅ２Ｏ
３は放射線照射による着色防止のために、ガラス組成物
の成分として添加されるが、単独でもまたＣｅＯ２と組
み合わせて添加することも好適である。ＣｅＯ２と組み
合わせず、単独で変色防止剤として使用する場合には、
コストをより安く、本願発明の放射線照射変色防止ガラ
スを提供できる点で好適であり、一方、ＣｅＯ２と組み
合わせて添加する場合には、より優れた放射線照射変色
防止効果が得られる点で好適である。ここで、Ｆｅ２Ｏ
３の添加量としては、０．３〜３重量部の範囲が適切で
ある。添加量が、０．３重量部未満では変色防止効果が
乏しくなるためであり、一方、添加量が３重量部を越え
るとＦｅ３＋自体により緑色に着色される度合が強くな
るため好ましくない。また、かかるバランスがより好適
な観点から、Ｆｅ２Ｏ３の添加量としては、１．０〜
２．０重量部の範囲がより好適である。
３は放射線照射による着色防止のために、ガラス組成物
の成分として添加されるが、単独でもまたＣｅＯ２と組
み合わせて添加することも好適である。ＣｅＯ２と組み
合わせず、単独で変色防止剤として使用する場合には、
コストをより安く、本願発明の放射線照射変色防止ガラ
スを提供できる点で好適であり、一方、ＣｅＯ２と組み
合わせて添加する場合には、より優れた放射線照射変色
防止効果が得られる点で好適である。ここで、Ｆｅ２Ｏ
３の添加量としては、０．３〜３重量部の範囲が適切で
ある。添加量が、０．３重量部未満では変色防止効果が
乏しくなるためであり、一方、添加量が３重量部を越え
るとＦｅ３＋自体により緑色に着色される度合が強くな
るため好ましくない。また、かかるバランスがより好適
な観点から、Ｆｅ２Ｏ３の添加量としては、１．０〜
２．０重量部の範囲がより好適である。
【００２７】（Ｖ２Ｏ５）本発明において、他のガラス
組成物１００重量部に対して、Ｖ２Ｏ５を０．５〜３．
０重量部さらに含むことが好適である。Ｖ２Ｏ５は、単
独では変色防止効果は乏しいが、ＣｅＯ２やＦｅ２Ｏ３
と併用することにより、放射線照射に対する、より優れ
た変色防止効果が効果的に得られるためである。ここ
で、Ｖ２Ｏ５の添加量を０．５〜３．０重量部の範囲が
好適とするのは、添加量が０．５重量部未満では、添加
効果に乏しく、一方、添加量が３．０重量部を超える
と、逆に変色したり、あるいはコストが高くなるおそれ
が生じるためである。
組成物１００重量部に対して、Ｖ２Ｏ５を０．５〜３．
０重量部さらに含むことが好適である。Ｖ２Ｏ５は、単
独では変色防止効果は乏しいが、ＣｅＯ２やＦｅ２Ｏ３
と併用することにより、放射線照射に対する、より優れ
た変色防止効果が効果的に得られるためである。ここ
で、Ｖ２Ｏ５の添加量を０．５〜３．０重量部の範囲が
好適とするのは、添加量が０．５重量部未満では、添加
効果に乏しく、一方、添加量が３．０重量部を超える
と、逆に変色したり、あるいはコストが高くなるおそれ
が生じるためである。
【００２８】（その他ガラス成分）本発明において、上
述のガラス組成物の成分につき、さらに、他のガラス成
分を用途に応じて添加することが好適である。例えば、
Ｐ２Ｏ５、Ｌｉ２Ｏ、ＭｇＯ等を本発明の効果、目的を
逸脱しない範囲で添加することが可能である。また、か
かる他のガラス成分の添加量としては、その他のガラス
組成物１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の
範囲が好適である。添加量が０．１重量部未満では、添
加効果に乏しく、一方、添加量が２．０重量部を超える
と、逆に変色したり、製造条件の調整が困難となるおそ
れが生じるためである。さらに、Ｎｂ２Ｏ５、ＰｂＯ等
についても、同様に用途に応じて添加することが好適で
あるが、放射線による変色性が強いため、添加する場合
には、添加量を極力少なくする必要があり、具体的に
は、他のガラス組成物１００重量部に対して、０．１重
量部未満とすることが好適である。
述のガラス組成物の成分につき、さらに、他のガラス成
分を用途に応じて添加することが好適である。例えば、
Ｐ２Ｏ５、Ｌｉ２Ｏ、ＭｇＯ等を本発明の効果、目的を
逸脱しない範囲で添加することが可能である。また、か
かる他のガラス成分の添加量としては、その他のガラス
組成物１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の
範囲が好適である。添加量が０．１重量部未満では、添
加効果に乏しく、一方、添加量が２．０重量部を超える
と、逆に変色したり、製造条件の調整が困難となるおそ
れが生じるためである。さらに、Ｎｂ２Ｏ５、ＰｂＯ等
についても、同様に用途に応じて添加することが好適で
あるが、放射線による変色性が強いため、添加する場合
には、添加量を極力少なくする必要があり、具体的に
は、他のガラス組成物１００重量部に対して、０．１重
量部未満とすることが好適である。
【００２９】（放射線）本発明の放射線照射変色防止ガ
ラスへの放射線の種類や照射条件について説明する。本
発明の対象とする放射線は、放射性崩壊によって生じ
る、電磁波としての性質を有するｘ線、γ線、あるいは
粒子としての性質を有する電子線、α線、β線、各種イ
オン、中性子等を含む広い意味の物体透過性の高い電子
ビームである。但し、本発明のガラスへの滅菌の目的に
おいて照射する際には、かかる放射線のなかでも、エネ
ルギーレベルが極めて高く、短時間で滅菌効果が得られ
る電子線およびγ線がガラスへの照射においては最適で
ある。また、本発明において、放射線の照射量について
も特に限定されるものではないが、優れた滅菌効果が得
られ、比較的ガラスへの影響も少ないという観点から、
例えば電子線においては、１５〜２５ｋＧｙ、γ線にお
いては、２０〜３０ｋＧｙの範囲が好適である。
ラスへの放射線の種類や照射条件について説明する。本
発明の対象とする放射線は、放射性崩壊によって生じ
る、電磁波としての性質を有するｘ線、γ線、あるいは
粒子としての性質を有する電子線、α線、β線、各種イ
オン、中性子等を含む広い意味の物体透過性の高い電子
ビームである。但し、本発明のガラスへの滅菌の目的に
おいて照射する際には、かかる放射線のなかでも、エネ
ルギーレベルが極めて高く、短時間で滅菌効果が得られ
る電子線およびγ線がガラスへの照射においては最適で
ある。また、本発明において、放射線の照射量について
も特に限定されるものではないが、優れた滅菌効果が得
られ、比較的ガラスへの影響も少ないという観点から、
例えば電子線においては、１５〜２５ｋＧｙ、γ線にお
いては、２０〜３０ｋＧｙの範囲が好適である。
【００３０】（光透過率）本発明のガラスにおいて、一
定量の放射線の照射後にも、一定の光透過率を有するこ
とが求められるが、具体的には、可視光域、例えば６０
０ｎｍの波長における、放射線の照射前後での光透過率
の変化が８０％未満が好適である。かかる光透過率の変
化であれば、変色性が少なく、また本発明の放射線照射
変色防止ガラスを用いてガラス成型体を作成した場合に
も、内容物が十分確認できるためである。また、より透
明性を要求される用途の場合には、放射線照射後の光透
過率の変化としては、５０％以下がより好適であり、最
適には、２０％以下である。
定量の放射線の照射後にも、一定の光透過率を有するこ
とが求められるが、具体的には、可視光域、例えば６０
０ｎｍの波長における、放射線の照射前後での光透過率
の変化が８０％未満が好適である。かかる光透過率の変
化であれば、変色性が少なく、また本発明の放射線照射
変色防止ガラスを用いてガラス成型体を作成した場合に
も、内容物が十分確認できるためである。また、より透
明性を要求される用途の場合には、放射線照射後の光透
過率の変化としては、５０％以下がより好適であり、最
適には、２０％以下である。
【００３１】
【発明の実施の態様】以下に実施例を挙げつつ、本発明
の実施の態様を説明する。
の実施の態様を説明する。
【００３２】（実施例１）表１に示すガラス組成（重量
部単位、以下全て同じ）を有するガラス板（長さ２．５
ｃｍ、幅１．０ｃｍ、厚さ４．０ｍｍ）を、溶融温度１
４７０℃、溶融時間１時間の製造条件で作成し、準備し
た。そして、それから、分光光度計で、波長２００〜９
００ｎｍの範囲の光透過率を測定し、チャートに記録す
るとともに、目視により外観検査を行った。次に、住友
重機械工業（株）製、電子線照射装置により、２０ｋＧ
ｒｙの照射量となるよう電子線を照射した。
部単位、以下全て同じ）を有するガラス板（長さ２．５
ｃｍ、幅１．０ｃｍ、厚さ４．０ｍｍ）を、溶融温度１
４７０℃、溶融時間１時間の製造条件で作成し、準備し
た。そして、それから、分光光度計で、波長２００〜９
００ｎｍの範囲の光透過率を測定し、チャートに記録す
るとともに、目視により外観検査を行った。次に、住友
重機械工業（株）製、電子線照射装置により、２０ｋＧ
ｒｙの照射量となるよう電子線を照射した。
【００３３】そして、照射前と同様に、光透過率を測定
するとともに、目視により外観検査を行った。測定し
た、波長６００ｎｍにおける光透過率の結果を、表１お
よび図３、４に示す。
するとともに、目視により外観検査を行った。測定し
た、波長６００ｎｍにおける光透過率の結果を、表１お
よび図３、４に示す。
【００３４】また、かかるガラス組成は、溶融時の高温
粘性が低く、良好な作業性を有するとともに、化学的安
定性も高く、ガラス密度が高い等の利点も得られた。
粘性が低く、良好な作業性を有するとともに、化学的安
定性も高く、ガラス密度が高い等の利点も得られた。
【００３５】さらに、ＣｅＯ２やＦｅ２Ｏ３を添加しな
い組成よりも、透明性が高く、初期光透過率が高いとい
う結果が得られた。
い組成よりも、透明性が高く、初期光透過率が高いとい
う結果が得られた。
【００３６】 表１−１ 実施例 ガラス組成 １ ２ ３ ４ ５ ６ ＳｉＯ２ ７３．５ ７３．５ ７３．５ ７３．５ ７３．５ ７３．５ Ａｌ２Ｏ３ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ Ｎａ２Ｏ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ Ｋ２Ｏ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ＣａＯ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ Ｂ２Ｏ３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ＳＯ３ ０．５ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ＣｅＯ２ ０．１ ０．５ １．０ Ｆｅ２Ｏ３ ０．３ ０．５ １．０ 照射前（％）９０ ８８ ８６ ８０ ７７ ７０ 目視 無色透明 無色透明 無色透明 無色透明 わずかに 少々 緑色透明 緑色透明 照射後（％）２３ ７７ ８５ ３４ ４７ ６０ 目視 少々 無色透明 無色透明 少々 わずかに 少々 茶色透明 茶色透明 茶色透明 緑色透明 変化率（％）７４ １２ １ ５８ ３９ １４
【００３７】 表１−２ 実施例 ガラス組成 ７ ８ ９ １０ １１ １２ ＳｉＯ２ ７３．５ ７３．５ ７３．５ ７３．５ ７３．５ ７３．５ Ａｌ２Ｏ３ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ Ｎａ２Ｏ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ Ｋ２Ｏ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ＣａＯ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ Ｂ２Ｏ３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ＳＯ３ ０．５ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ＣｅＯ２ ０．１ ０．５ １．０ ０．１ ０．５ １．０ Ｆｅ２Ｏ３ ０．１ ０．１ ０．５ ０．１ ０．１ ０．１ Ｖ２Ｏ５ ０．１ ０．５ １．０ 照射前（％）８８ ８７ ８０ ８０ ８２ ８２ 目視 無色透明 無色透明 わずかに 無色透明 わずかに わずかに 緑色透明 緑色透明 緑色透明 照射後（％）３３ ８７ ８０ ２８ ８２ ８２ 目視 少々 無色透明 無色透明 少々 わずかに わずかに 茶色透明 茶色透明 緑色透明 緑色透明 変化率（％）６３ ０ ０ ６５ ０ ０
【００３８】 表１−３ 実施例 ガラス組成 １３ １４ １５ １６ １７ １８ ＳｉＯ２ ６５．０ ７０．０ ７５．０ ７３．５ ７３．５ ７３．５ Ａｌ２Ｏ３ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ Ｎａ２Ｏ １３．５ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ Ｋ２Ｏ １．６ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ＣａＯ １１．８ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ Ｂ２Ｏ３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ＳＯ３ ０．５ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ＣｅＯ２ ０．１ ０．５ １．０ ０．１ ０．５ １．０ Ｆｅ２Ｏ３ ０．１ ０．１ ０．５ Ｖ２Ｏ５ ０．１ ０．５ １．０ 照射前（％）８８ ８７ ８０ ８０ ８２ ８２ 目視 無色透明 無色透明 わずかに 無色透明 わずかに わずかに 緑色透明 緑色透明 緑色透明 照射後（％）３３ ８７ ８０ ２８ ８２ ８２ 目視 少々 無色透明 無色透明 少々 わずかに わずかに 茶色透明 茶色透明 緑色透明 緑色透明 変化率（％）６３ ０ ０ ６５ ０ ０
【００３９】 表１−４ 比較例 ガラス組成 １ ２ ３ ４ ５ ６ ＳｉＯ２ ７３．５ ７３．５ ７３．５ ７６．５ ７６．５ ７６．５ Ａｌ２Ｏ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ Ｎａ２Ｏ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ Ｋ２Ｏ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ＣａＯ １０．８ １０．８ １０．８ ７．８ ７．８ ７．８ Ｂ２Ｏ３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ＳＯ３ ０．５ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ Ｎｂ２Ｏ５ ０．５ １．０ ＰｂＯ ０．１ ０．５ １．０ 照射前（％）８４ ８４ ８４ ８３ ８３ ８３ 目視 無色透明 無色透明 無色透明 無色透明 無色透明 無色透明 照射後（％） ７ ７ ７ ５ ８ ８ 目視 茶不透明 茶不透明 茶不透明 茶不透明 茶不透明 茶不透明 変化率（％）９２ ９２ ９２ ９４ ９０ ９０
【００４０】 表１−５ 比較例 ガラス組成 ７ ８ ９ １０ １１ １２ ＳｉＯ２ ７３．５ ７３．５ ８０．０ ７３．５ ７３．５ ７７．５ Ａｌ２Ｏ３ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ Ｎａ２Ｏ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ Ｋ２Ｏ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ＣａＯ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ ６．０ Ｂ２Ｏ３ ０．３ ０．３ ０．３ １．３ １．３ １．３ ＳＯ３ ０．５ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ Ｖ２Ｏ５ ０．１ ０．５ １．０ ＣｅＯ２ ０．０１ ０．１ Ｆｅ２Ｏ３ ０．１ 照射前（％）８２ ７９ ７４ ８４ ８４ ９０ 目視 無色透明 わずかに 少々 無色透明 無色透明 無色透明 緑色透明 緑色透明 照射後（％） ５ ８ １３ ７ １１ １８ 目視 茶不透明 茶不透明 茶透明 茶不透明 茶透明 茶透明 変化率（％）９４ ９０ ８２ ９２ ８７ ８０
【００４１】（実施例２〜１８）電子線を用い、実施例
１と同様の条件で、表１に示す実施例の組成について、
実験を繰り返した。結果を表１および一部図３〜６に示
す。
１と同様の条件で、表１に示す実施例の組成について、
実験を繰り返した。結果を表１および一部図３〜６に示
す。
【００４２】（比較例１〜１２）電子線を用い、実施例
１と同様の条件で、表１に示す比較例の組成について、
実験を繰り返した。結果を表１および一部図１、２、５
および６に示す。
１と同様の条件で、表１に示す比較例の組成について、
実験を繰り返した。結果を表１および一部図１、２、５
および６に示す。
【００４３】（実施例１９〜２７）電子線のかわりにγ
線を２５ｋＧｒｙ照射した以外は、実施例１と同様の条
件で、表２に示す実施例の組成について、実験を繰り返
した。その結果を、表２および一部図８〜９に示す。
線を２５ｋＧｒｙ照射した以外は、実施例１と同様の条
件で、表２に示す実施例の組成について、実験を繰り返
した。その結果を、表２および一部図８〜９に示す。
【００４４】（比較例１３〜２４）電子線のかわりに、
γ線を用い、実施例１９と同様の条件で、表２に示す比
較例の組成について、実験を繰り返した。その結果を、
表２および一部図７および９に示す。
γ線を用い、実施例１９と同様の条件で、表２に示す比
較例の組成について、実験を繰り返した。その結果を、
表２および一部図７および９に示す。
【００４５】 表２−１ 実施例 ガラス組成 １９ ２０ ２１ ２２ ２３ ＳｉＯ２ ７３．５ ７３．５ ７３．５ ７３．５ ７３．５ Ａｌ２Ｏ３ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ Ｎａ２Ｏ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ Ｋ２Ｏ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ＣａＯ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ Ｂ２Ｏ３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ＳＯ３ ０．５ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ＣｅＯ２ ０．１ ０．５ １．０ Ｆｅ２Ｏ３ ０．５ １．０ 照射前（％）９０ ８８ ８６ ７７ ７０ 目視 無色透明 無色透明 無色透明 わずかに 少々 緑色透明 緑色透明 照射後（％）２０ ７５ ８６ ３５ ６３ 目視 少々 無色透明 無色透明 わずかに わずかに 茶色透明 茶色透明 緑色透明 変化率（％）７８ １５ ０ ５５ １０
【００４６】
【００４７】 表２−３ 比較例 ガラス組成 １３ １４ １５ １６ １７ １８ ＳｉＯ２ ７３．５ ７３．５ ７３．５ ７３．５ ７３．５ ７３．５ Ａｌ２Ｏ３ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ Ｎａ２Ｏ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ Ｋ２Ｏ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ＣａＯ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ Ｂ２Ｏ３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ＳＯ３ ０．５ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ Ｎｂ２Ｏ５ ０．５ １．０ ＰｂＯ ０．１ ０．５ １．０ 照射前（％）８４ ８４ ８４ ８５ ８５ ８５ 目視 無色透明 無色透明 無色透明 無色透明 無色透明 無色透明 照射後（％） ６ ４ ９ ５ ７ １１ 目視 茶不透明 茶不透明 茶不透明 茶不透明 茶不透明 茶不透明 変化率（％）９３ ９５ ８９ ９４ ９１ ８７
【００４８】 表２−４ 比較例 ガラス組成 １９ ２０ ２１ ２２ ２３ ２４ ＳｉＯ２ ７３．５ ７３．５ ７３．５ ７３．５ ７６．５ ７３．５ Ａｌ２Ｏ３ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ Ｎａ２Ｏ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ １２．３ Ｋ２Ｏ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ０．６ ＣａＯ １０．８ １０．８ １０．８ １０．８ ７．８ １０．８ Ｂ２Ｏ３ ０．３ ０．３ ０．３ １．３ １．３ １．３ ＳＯ３ ０．５ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ Ｖ２Ｏ５ ０．１ ０．５ １．０ ＣｅＯ２ ０．０１ ０．１ Ｆｅ２Ｏ３ ０．１ 照射前（％）８４ ８４ ８４ ８４ ８８ ８４ 目視 無色透明 無色透明 無色透明 無色透明 無色透明 無色透明 照射後（％） ６ ６ ５ １１ １７ ８ 目視 茶不透明 茶不透明 茶不透明 茶不透明 茶不透明 茶不透明 変化率（％）９２ ９２ ９４ ８７ ８１ ９０
【００４９】
【発明の効果】本発明によれば、（１）放射線滅菌等の
用途に対して、優れた変色防止効果を有する、（２）溶
融時の高温粘性が低く、良好な作業性を有する、（３）
化学的安定性が高い、（４）ガラス密度が高い、（５）
かつ透明性の高い等の放射線照射変色防止ガラスを提供
することが可能となった。
用途に対して、優れた変色防止効果を有する、（２）溶
融時の高温粘性が低く、良好な作業性を有する、（３）
化学的安定性が高い、（４）ガラス密度が高い、（５）
かつ透明性の高い等の放射線照射変色防止ガラスを提供
することが可能となった。
【００５０】また、さらに、所定量のＣｅＯ２およびＦ
ｅ２Ｏ３あるいはＶ２Ｏ５を組み合わせて、ＳｉＯ２、
Ｎａ２Ｏ、ＣａＯ、Ａｌ２Ｏ３、Ｋ２Ｏ、Ｂ２Ｏ３、Ｓ
Ｏ３等またはＳｉＯ２、Ｎａ２Ｏ、ＣａＯ、Ａｌ
２Ｏ３、Ｋ２Ｏ、Ｂ２Ｏ３、ＳＯ３、等に添加すること
により、さらに優れた放射線照射変色防止ガラスを提供
することが可能となった。
ｅ２Ｏ３あるいはＶ２Ｏ５を組み合わせて、ＳｉＯ２、
Ｎａ２Ｏ、ＣａＯ、Ａｌ２Ｏ３、Ｋ２Ｏ、Ｂ２Ｏ３、Ｓ
Ｏ３等またはＳｉＯ２、Ｎａ２Ｏ、ＣａＯ、Ａｌ
２Ｏ３、Ｋ２Ｏ、Ｂ２Ｏ３、ＳＯ３、等に添加すること
により、さらに優れた放射線照射変色防止ガラスを提供
することが可能となった。
【図１】比較例１および１３（基本ガラス組成物）の電
子線およびγ線照射前における、光透過率の測定チャー
トを示す。
子線およびγ線照射前における、光透過率の測定チャー
トを示す。
【図２】比較例１（基本ガラス組成物）の電子線照射後
における、光透過率の測定チャートを示す。
における、光透過率の測定チャートを示す。
【図３】実施例１〜３および１９〜２１（ＣｅＯ２を
０．１、０．５、１．０重量部添加品）の電子線および
γ線照射前における、光透過率の測定チャートを示す。
０．１、０．５、１．０重量部添加品）の電子線および
γ線照射前における、光透過率の測定チャートを示す。
【図４】実施例１〜３（ＣｅＯ２を０．１、０．５、
１．０重量部添加品）の電子線照射後における、光透過
率の測定チャートを示す。
１．０重量部添加品）の電子線照射後における、光透過
率の測定チャートを示す。
【図５】実施例５，６および２２、２３（Ｆｅ２Ｏ３を
０．５、１．０重量部添加品）および比較例１１および
２４（Ｆｅ２Ｏ３を０．１重量部添加品）の電子線およ
びγ線照射前における、光透過率の測定チャートを示
す。
０．５、１．０重量部添加品）および比較例１１および
２４（Ｆｅ２Ｏ３を０．１重量部添加品）の電子線およ
びγ線照射前における、光透過率の測定チャートを示
す。
【図６】実施例５，６（Ｆｅ２Ｏ３を０．５、１．０重
量部添加品）および比較例１１（Ｆｅ２Ｏ３を０．１重
量部添加品）の電子線照射後における、光透過率の測定
チャートを示す。
量部添加品）および比較例１１（Ｆｅ２Ｏ３を０．１重
量部添加品）の電子線照射後における、光透過率の測定
チャートを示す。
【図７】比較例１３（基本ガラス組成物）のγ線照射後
における、光透過率の測定チャートを示す。
における、光透過率の測定チャートを示す。
【図８】実施例１９〜２１（ＣｅＯ２を０．１、０．
５、１．０重量部添加品）のγ線照射後における、光透
過率の測定チャートを示す。
５、１．０重量部添加品）のγ線照射後における、光透
過率の測定チャートを示す。
【図９】実施例２２，２３（Ｆｅ２Ｏ３を０．５、１．
０重量部添加品）および比較例２４（Ｆｅ２Ｏ３を０．
１重量部添加品）のγ線照射後における、光透過率の測
定チャートを示す。
０重量部添加品）および比較例２４（Ｆｅ２Ｏ３を０．
１重量部添加品）のγ線照射後における、光透過率の測
定チャートを示す。
Claims (7)
- 【請求項１】 重量部換算で、ＳｉＯ２：６５．０〜８
０．０、Ｎａ２Ｏ：１２．０〜１５．０、ＣａＯ：１
０．０〜１２．０ Ａｌ２Ｏ３：０．５〜５．０、ＣｅＯ２：０．１〜３．
０、Ｋ２Ｏ：０．１〜２．０、Ｂ２Ｏ３：０．１〜２．
０、ＳＯ３：０．１〜２．０、を含むガラス組成物から
構成されることを特徴とする、放射線照射変色防止ガラ
ス。 - 【請求項２】 前記ガラス組成物に、重量部換算で、Ｆ
ｅ２Ｏ３：０．３〜３．０をさらに含むことを特徴とす
る請求項１に記載の放射線照射変色防止ガラス。 - 【請求項３】 重量部換算で、ＳｉＯ２：６５．０〜８
０．０、Ｎａ２Ｏ：１２．０〜１５．０、ＣａＯ：１
０．０〜１２．０ Ａｌ２Ｏ３：０．５〜５．０、Ｆｅ２Ｏ３：０．３〜
３．０、Ｋ２Ｏ：０．１〜２．０、Ｂ２Ｏ３：０．１〜
２．０、ＳＯ３：０．１〜２．０、を含むガラス組成物
から構成されることを特徴とする、放射線照射変色防止
ガラス。 - 【請求項４】 前記ガラス組成物が、重量部換算で、前
記ＣｅＯ２：０．５〜２．０含むことを特徴とする請求
項１〜３のいずれか１項に記載の放射線照射変色防止ガ
ラス。 - 【請求項５】 前記ガラス組成物が、重量部換算で、Ｖ
２Ｏ５：０．５〜３．０をさらに含むことを特徴とする
請求項１〜４のいずれか１項に記載の放射線照射変色防
止ガラス。 - 【請求項６】 前記放射線が電子線であって、１５〜２
５ＫＧＹの照射量の当該電子線を照射後に、６００ｎｍ
の波長における光透過率の変化が、照射前の当該光透過
率と比較して、８０％未満であることを特徴とする、請
求項１〜５のいずれか１項に記載の放射線照射変色防止
ガラス。 - 【請求項７】 前記放射線がγ線であって、２０〜３０
ｋＧｙの照射量の当該γ線を照射後に、６００ｎｍの波
長における光透過率の変化が、照射前の当該光透過率と
比較して、８０％未満であることを特徴とする、請求項
１〜５のいずれか１項に記載の放射線照射変色防止ガラ
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11158696A JPH09295828A (ja) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | 放射線照射変色防止ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11158696A JPH09295828A (ja) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | 放射線照射変色防止ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09295828A true JPH09295828A (ja) | 1997-11-18 |
Family
ID=14565133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11158696A Pending JPH09295828A (ja) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | 放射線照射変色防止ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09295828A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0867415A2 (en) * | 1997-03-26 | 1998-09-30 | Nippon Sheet Glass Co. Ltd. | Ultraviolet and infrared radiation absorbing glass |
| CN102515523A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 山东省药用玻璃股份有限公司 | 笔式注射器用硼硅玻璃套筒及其制备方法 |
| JP2017193464A (ja) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | 株式会社オハラ | 光学ガラス |
-
1996
- 1996-05-02 JP JP11158696A patent/JPH09295828A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0867415A2 (en) * | 1997-03-26 | 1998-09-30 | Nippon Sheet Glass Co. Ltd. | Ultraviolet and infrared radiation absorbing glass |
| EP0867415A3 (en) * | 1997-03-26 | 1999-06-23 | Nippon Sheet Glass Co. Ltd. | Ultraviolet and infrared radiation absorbing glass |
| US6046122A (en) * | 1997-03-26 | 2000-04-04 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Ultraviolet and infrared radiation absorbing glass |
| CN102515523A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 山东省药用玻璃股份有限公司 | 笔式注射器用硼硅玻璃套筒及其制备方法 |
| JP2017193464A (ja) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | 株式会社オハラ | 光学ガラス |
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