JPH09295361A - Double facer for corrugation machine - Google Patents
Double facer for corrugation machineInfo
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- JPH09295361A JPH09295361A JP11221596A JP11221596A JPH09295361A JP H09295361 A JPH09295361 A JP H09295361A JP 11221596 A JP11221596 A JP 11221596A JP 11221596 A JP11221596 A JP 11221596A JP H09295361 A JPH09295361 A JP H09295361A
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば片面段ボ
ールの波面にバックライナー紙を積層一体化して両面段
ボールを製造するのに使用されるコルゲートマシン用の
両面機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double-sided machine for a corrugating machine used for producing a double-sided corrugated cardboard by, for example, laminating and integrating a back liner paper on the corrugated surface of a single-side corrugated cardboard.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の両面機としては、たとえ
ば図８〜図10に示される構成が提供されている。すなわ
ち、片面段ボール１は、ライナー紙２と波紙３との積層
体からなり、この波紙３が下位とされて移送される。前
記波紙３の波面に接着糊４を添着させる糊付部５は、接
着糊４が収納されるタンク６と、波面に接触される糊付
ロール７と、この糊付ロール７に接触される糊切ロール
８と、ライナー紙２に接触される押えロール９などで構
成される。2. Description of the Related Art Conventionally, as a double-sided machine of this type, for example, the structure shown in FIGS. That is, the single-sided corrugated cardboard 1 is composed of a laminate of the liner paper 2 and the corrugated paper 3, and the corrugated paper 3 is transported with the lower rank. A gluing section 5 for adhering the glue 4 to the corrugated surface of the corrugated paper 3 has a tank 6 in which the glue 4 is stored, a gluing roll 7 that comes into contact with the corrugated surface, and this gluing roll 7. It is composed of a paste roll 8 and a press roll 9 that comes into contact with the liner paper 2.
【０００３】前記片面段ボール１の波面にバックライナ
ー紙10を貼合させるバッカ部11は、バックライナー紙10
が波紙３に当てがわれるよう案内させる案内ロール12
と、バックライナー紙10が摺接自在な熱盤13と、上位の
ライナー紙２に当接されるキャンパスベルト14が使用さ
れる上位ベルトコンベヤ15と、前記キャンパスベルト14
の作用部上面に当接される多数の押えロール16と、下位
ベルトコンベヤ17が設けられたクーリング部18などから
構成される。[0003] The backer section 11 for bonding the back liner paper 10 to the wavefront of the single-sided corrugated cardboard 1 comprises a back liner paper 10.
Guide roll 12 that guides to be applied to corrugated paper 3
A hot platen 13 on which the back liner paper 10 can slide freely, an upper belt conveyor 15 using a campus belt 14 to be in contact with the upper liner paper 2,
And a cooling section 18 provided with a lower belt conveyor 17 and the like.
【０００４】かかる従来構成によると、糊付部５におい
て波紙３の波面に対して糊付ロール７により接着糊４が
添着され、そして波面にバックライナー紙10が当て付け
られて両面段ボール19の形態にされる。この両面段ボー
ル19は、上位ベルトコンベヤ15と下位ベルトコンベヤ17
による挟持移送力によって熱盤13上で摺接移送される。
その際に、鉄製の押えロール16の重みを利用し、キャン
パスベルト14を介して両面段ボール19が熱盤13上に押え
付けられることで、この熱盤13による加熱により接着糊
４が硬化されて波板３とバックライナー紙10とが貼合一
体化され、その後に、クーリング部18での冷却により乾
燥が促進される。According to such a conventional structure, the adhesive glue 4 is adhered to the corrugated surface of the corrugated paper 3 by the glue roll 7 in the glued portion 5, and the back liner paper 10 is applied to the corrugated paper surface to form the double-faced corrugated cardboard 19. Be formed. The two-sided corrugated cardboard 19 is composed of the upper belt conveyor 15 and the lower belt conveyor 17.
The sliding transfer is performed on the hot platen 13 by the holding transfer force of
At that time, the weight of the iron press roll 16 is used to press the double-faced corrugated cardboard 19 onto the hot platen 13 via the campus belt 14, so that the adhesive 4 is hardened by the heating by the hot platen 13. The corrugated sheet 3 and the back liner paper 10 are bonded and integrated, and then the drying in the cooling unit 18 is promoted by cooling in the cooling unit 18.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
構成によると、押えロール16群のキャンパスベルト14へ
の接触が線接触状になることから、押えロール16群の重
みを利用した両面段ボール19側の加圧は線加圧状とな
り、以て熱盤13の温度が両面段ボール19側に十分にかつ
広範囲に伝わり難く、接着糊４のゲル化は十分に促進さ
れない。またキャンパスベルト14は保温力が低く、した
がって非作用部などでの移動中に冷却されることになっ
て、作用部での両面段ボール19側の加熱に十分に寄与し
ない。However, according to the conventional structure described above, since the contact of the group of presser rolls 16 with the campus belt 14 becomes linear contact, a double-faced corrugated cardboard 19 utilizing the weight of the group of presser rolls 16 is used. The pressure on the side becomes a linear pressure state, so that the temperature of the hot platen 13 is hardly transmitted sufficiently and widely to the double-sided corrugated cardboard 19 side, and the gelation of the adhesive 4 is not sufficiently promoted. In addition, the campus belt 14 has a low heat-retaining power, and is therefore cooled during movement in the non-working portion or the like, and does not sufficiently contribute to heating of the double-faced cardboard 19 side in the working portion.
【０００６】さらに高速運転において熱盤13は、両面段
ボール19が摺接する部分の熱が奪われるため幅方向で上
反りされ、キャンパスベルト14や両面段ボール19は上反
りした熱盤13になじみ難くて均一加熱が不可能になり、
以て両面段ボール19に反りが発生されるとともに、両面
段ボール19の両サイドに段潰れが発生される。しかもキ
ャンパスベルト14による加圧は、あまりソフトに行われ
ず、両面段ボール19を傷めて品質が低下される。Further, during high-speed operation, the hot platen 13 is warped in the width direction because the heat of the portion where the double-sided corrugated cardboard 19 slides is taken away, and the campus belt 14 and the double-sided corrugated cardboard 19 are not easily adapted to the warped hot platen 13. Uniform heating becomes impossible,
As a result, the double-sided corrugated board 19 is warped, and the double-sided corrugated board 19 is crushed on both sides. In addition, the pressurization by the campus belt 14 is not performed so softly, and the double-faced corrugated cardboard 19 is damaged and the quality is reduced.
【０００７】そこで本発明のうち請求項１記載の発明
は、両面段ボール側の加圧を面加圧状で行え、また保温
力が高く、さらに熱盤の上反りになじみ易く、しかも加
圧をソフトに行えるコルゲートマシン用の両面機を提供
することを目的としたものである。Therefore, according to the invention of claim 1 of the present invention, the double-sided corrugated cardboard can be pressurized in the form of surface pressurization, the heat retention is high, and it is easy to adapt to the upward warpage of the hot platen. The purpose of the present invention is to provide a duplex machine for a corrugating machine that can be performed in software.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載のコルゲートマシ
ン用の両面機は、片面段ボールの波面にバックライナー
紙を貼合させるバッカ部は、エア入りベルトを使用した
ベルトコンベヤと熱盤とが上下に振り分けて配設され、
前記エア入りベルトの作用部上面に当接される多数の押
えロールが設けられていることを特徴としたものであ
る。In order to achieve the above-mentioned object, according to the present invention, there is provided a double-sided machine for a corrugating machine according to the present invention. , A belt conveyor using an air-filled belt and a hot plate are arranged vertically,
The present invention is characterized in that a large number of pressing rolls that are brought into contact with the upper surface of the working portion of the pneumatic belt are provided.
【０００９】したがって請求項１の発明によると、片面
段ボールの波面にバックライナー紙を当て付けて形成し
た両面段ボールを、エア入りベルトと一体的に移送し得
る。そして、押えロールの重みを利用し、エア入りベル
トを介して両面段ボールを熱盤上に押え付けることで、
この熱盤による加熱により接着糊を硬化してバックライ
ナー紙を貼合一体化し得る。Therefore, according to the first aspect of the present invention, the double-faced corrugated board formed by applying the backliner paper to the corrugated surface of the single-sided corrugated board can be transferred integrally with the pneumatic belt. Then, by using the weight of the presser roll and pressing the double-faced corrugated board on the hot platen via the air-filled belt,
The adhesive paste is cured by heating with the hot plate, and the back liner paper can be bonded and integrated.
【００１０】その際に、押えロール群のエア入りベルト
への接触は、このエア入りベルトを凹ませて面接触状に
なり、これにより押えロール群の重みを利用した両面段
ボール側の加圧を面加圧状となって、熱盤の温度を両面
段ボール側に十分にかつ広範囲に伝え得る。またエア入
りベルトは保温力が高く、したがって非作用部などで移
動中にさほど冷却しない。さらにエア入りベルトや両面
段ボールは、上反りした熱盤になじみ易くて均一加熱を
可能とし得る。しかもエア入りベルトによる加圧は、よ
りソフトに行える。At this time, the pressing roll group comes into contact with the pneumatic belt by making the pneumatic belt recessed to form a surface contact state, whereby the pressure on the double-faced corrugated board side using the weight of the pressing roll group is applied. The surface pressurizing state allows the temperature of the hot platen to be sufficiently and widely transmitted to the double-faced corrugated board side. In addition, the air-filled belt has a high heat-retaining power, and therefore does not cool down so much during movement at the non-working part. Further, the air-filled belt and the double-faced corrugated cardboard can be easily adapted to the warped hot plate and enable uniform heating. Moreover, pressurization by the air-filled belt can be performed more softly.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の第一の実施の形
態を、図１〜図３に基づいて説明する。なお従来例（第
２図、第３図）と同一符号のものは同一またはほぼ同一
構成物を示す。すなわち、１は片面段ボール、２はライ
ナー紙、３は波紙、10はバックライナー紙、11はバッカ
部、12は案内ロール、13は熱盤、17は下位ベルトコンベ
ヤ、18はクーリング部、19は両面段ボールをそれぞれ示
す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The same reference numerals as those in the conventional example (FIGS. 2 and 3) indicate the same or almost the same components. That is, 1 is single-sided corrugated board, 2 is liner paper, 3 is corrugated paper, 10 is back liner paper, 11 is a backer part, 12 is a guide roll, 13 is a heating plate, 17 is a lower belt conveyor, 18 is a cooling part, 19 Indicates double-sided corrugated board.
【００１２】この第一の実施の形態では、上位ベルトコ
ンベヤ20が、前後で振り分けられた従動ロール21ならび
に駆動ロール22と、複数個の案内ロール23と、これらロ
ール21〜23間に亘って巻回されたエア入りベルト24など
により構成され、このエア入りベルト24の作用部上面に
多数の押えロール25が当接されている。ここでエア入り
ベルト24は断面が扁平のチューブ状であって、両面段ボ
ール19の幅以上の幅に設定されている。また押えロール
25は鉄製などが使用される。なお従動ロール21や駆動ロ
ール22としては、加熱ロール形式や非加熱ロール形式が
採用される。In the first embodiment, the upper belt conveyor 20 includes a driven roll 21 and a drive roll 22 distributed in front and rear, a plurality of guide rolls 23, and a winding wound between these rolls 21 to 23. The air-containing belt 24 is constituted by a turned air-containing belt 24 and the like. Here, the pneumatic belt 24 has a flat tubular shape in cross section, and is set to have a width equal to or larger than the width of the double-sided corrugated cardboard 19. Also presser roll
25 is made of iron or the like. As the driven roll 21 and the driving roll 22, a heated roll type or a non-heated roll type is adopted.
【００１３】以下に、上記した第一の実施の形態におけ
る作用を説明する。すなわち、片面段ボール１の波面に
バックライナー紙10を当て付けて形成された両面段ボー
ル19は、下位ベルトコンベヤ17のベルトと上位ベルトコ
ンベヤ20のエア入りベルト24とにより挟接され、その引
張り力により両ベルトと一体的に移送されることにな
る。そして、鉄製の押えロール25の重みを利用し、エア
入りベルト24を介して両面段ボール19が熱盤13上に押え
付けられることで、この熱盤13による加熱により接着糊
が硬化されて波板３とバックライナー紙10とが貼合一体
化され、その後に、クーリング部18での冷却により乾燥
が促進される。The operation of the first embodiment will be described below. That is, the double-faced corrugated cardboard 19 formed by applying the back liner paper 10 to the wavefront of the single-sided corrugated cardboard 1 is sandwiched by the belt of the lower belt conveyor 17 and the pneumatic belt 24 of the upper belt conveyor 20, and its tensile force It will be transferred integrally with both belts. The weight of the iron press roll 25 is used to press the double-faced corrugated cardboard 19 onto the hot platen 13 via the air-filled belt 24. 3 and the back liner paper 10 are bonded and integrated, and thereafter, cooling in the cooling unit 18 promotes drying.
【００１４】その際に、エア入りベルト24であることか
ら、押えロール25群のエア入りベルト24への接触が、こ
のエア入りベルト24が凹む面接触状になる。これにより
押えロール25群の重みを利用した両面段ボール19側の加
圧が面加圧状となり、熱盤13の温度が両面段ボール19側
に十分（トータルして）にかつ広範囲に伝わり、以て接
着糊のゲル化が十分に促進される。At this time, since it is the air-filled belt 24, the pressing rolls 25 contact the air-filled belt 24 in the form of a surface contact in which the air-filled belt 24 is recessed. As a result, the pressure on the double-sided corrugated cardboard 19 side using the weight of the presser roll 25 group becomes a surface pressurized state, and the temperature of the hot platen 13 is sufficiently (totally) transmitted to the double-sided corrugated cardboard 19 side over a wide range. The gelation of the adhesive is sufficiently promoted.
【００１５】またエア入りベルト24は保温力が高く、し
たがって非作用部などで移動中にさほど冷却されること
がなくて、作用部での両面段ボール19側の加熱に十分に
寄与することになる。さらにエア入りベルト24や両面段
ボール19は、上反りした熱盤13になじみ易くて均一加熱
が可能になり、以て両面段ボール19の反りが防止される
とともに、両面段ボール19の両サイドの段潰れ防止が可
能になる。しかもエア入りベルト24による加圧は、より
ソフトに行われるため、両面段ボール19を傷めず、品質
が向上される。Further, the air-filled belt 24 has a high heat-retaining power, so that it is not significantly cooled during movement in a non-working portion or the like, and sufficiently contributes to heating of the double-faced cardboard 19 side in the working portion. . Furthermore, the air-filled belt 24 and the double-faced corrugated cardboard 19 are easy to conform to the warped hot platen 13 and can be uniformly heated, thereby preventing the double-sided corrugated cardboard 19 from warping and crushing both sides of the double-sided corrugated cardboard 19. Prevention becomes possible. Moreover, since the pressure with the pneumatic belt 24 is softer, the double-faced corrugated board 19 is not damaged and the quality is improved.
【００１６】以下に、本発明の第二の実施の形態を、図
４に基づいて説明する。この第二の実施の形態において
エア入りベルト24は、その内部でかつ長さ方向（移動方
向）の多数箇所にステー材27が配設されており、以てス
テー材27群によってエア入りベルト24が補強される。The second embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. In the air-filled belt 24 according to the second embodiment, the stay members 27 are arranged inside the air-filled belt 24 at a large number of positions in the length direction (moving direction). Is reinforced.
【００１７】以下に、本発明の第三の実施の形態を、図
５に基づいて説明する。この第三の実施の形態において
エア入りベルト24は、扁平なベルト部24Ａと、このベル
ト部24Ａの表面側でかつ長さ方向の多数箇所に設けられ
た（小分けされた）矩形状の袋部24Ｂとから構成されて
いる。ここで各袋部24Ｂは、ベルト部24Ａの幅方向でほ
ぼ全長に設けられている。The third embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. In the third embodiment, the pneumatic belt 24 includes a flat belt portion 24A and rectangular bag portions (subdivided) provided on the front surface side of the belt portion 24A and at a large number of points in the length direction. It consists of 24B. Here, each bag portion 24B is provided substantially over the entire length in the width direction of the belt portion 24A.
【００１８】この第三の実施の形態によると、各ロール
21〜23の部分での、袋部24Ｂ群を外側とした反転移動な
どが無理なく円滑に行われ、またエア漏れが生じても全
体的な悪影響は生ぜず、かつ補修は容易に行える。According to this third embodiment, each roll
In the portions 21 to 23, reversing movement with the bag portion 24B group as the outer side can be performed smoothly and smoothly, and even if air leakage occurs, there is no overall adverse effect and repair can be easily performed.
【００１９】以下に、本発明の第四の実施の形態を、図
６に基づいて説明する。この第四の実施の形態におい
て、エア入りベルト24を使用した上位ベルトコンベヤ20
は、両面段ボール19の移送方向において、熱盤13の二、
三枚ずつに対応して複数のブロックに分割されており、
以てエア漏れなどに対する補修は、ブロック別に容易か
つ安価に行える。The fourth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. In the fourth embodiment, the upper belt conveyor 20 using the pneumatic belt 24 is used.
Is the direction of the hot platen 13
It is divided into multiple blocks corresponding to three pieces each,
Thus, repair for air leakage and the like can be easily and inexpensively performed for each block.
【００２０】以下に、本発明の第五の実施の形態を、図
７に基づいて説明する。すなわち熱盤13群が配設された
部分に上手下位ベルトコンベヤ30が設けられている。こ
の上手下位ベルトコンベヤ30は、前後で振り分けられた
従動ロール31ならびに駆動ロール32と、複数個の案内ロ
ール33と、テンションロール34と、これらロール31〜34
間に亘って巻回されたスチールベルト35などにより構成
されている。そしてスチールベルト35は、前記上位ベル
トコンベヤ20に対向される部分の裏面が前記熱盤13群に
摺接されるように配設されている。なお従動ロール31や
駆動ロール32は加熱ロール形式が採用される。The fifth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. That is, the upper and lower belt conveyors 30 are provided in the portion where the group of hot plates 13 is provided. The superior lower belt conveyor 30 includes a driven roll 31 and a driving roll 32 distributed in front and rear, a plurality of guide rolls 33, a tension roll 34, and these rolls 31 to 34.
It is constituted by a steel belt 35 wound around and the like. The steel belt 35 is disposed such that the back surface of the portion facing the upper belt conveyor 20 is in sliding contact with the group of hot plates 13. The driven roll 31 and the drive roll 32 adopt a heating roll type.
【００２１】この第五の実施の形態によると、スチール
ベルト35は、従動ロール31や駆動ロール32により加熱さ
れるとともに、その裏面が熱盤13群の上で摺接すること
で加熱されており、その熱によりバックライナー紙10を
介して両面段ボール19が加熱される。なお、スチールベ
ルト35に代えて特殊ベルトを使用してもよい。According to the fifth embodiment, the steel belt 35 is heated by the driven roll 31 and the drive roll 32, and the back surface of the steel belt 35 is heated by sliding contact with the heating plate 13 group. The heat heats the double-faced corrugated board 19 through the back liner paper 10. Note that a special belt may be used instead of the steel belt 35.
【００２２】上記した実施の形態では、上位ベルトコン
ベヤ20と下位の熱盤13群との組み合わせが示されている
が、これは両面段ボール19が天地逆で移送されるとき、
ベルトコンベヤを下位とし熱盤13群を上位とした組み合
わせであってもよい。In the above-mentioned embodiment, the combination of the upper belt conveyor 20 and the lower heating plate 13 group is shown. This is because when the double-faced corrugated board 19 is transferred upside down,
A combination in which the belt conveyor is at a lower position and the heat platen 13 group is at an upper position may be used.
【００２３】[0023]
【発明の効果】上記した本発明の請求項１によると、押
えロールの重みを利用し、エア入りベルトを介して両面
段ボールを熱盤上に押え付ける際に、押えロール群のエ
ア入りベルトへの接触は、このエア入りベルトを凹ませ
て面接触状にでき、これにより押えロール群の重みを利
用した両面段ボール側の加圧を面加圧状にできて、熱盤
の温度を両面段ボール側に十分にかつ広範囲に伝えるこ
とができ、以て接着糊のゲル化を十分に促進できる。According to the first aspect of the present invention described above, when the weight of the pressing roll is used to press the double-faced corrugated board onto the hot platen via the pneumatic belt, the pressing roll group is moved to the pneumatic belt. The contact of can be made into a surface contact by denting this air-filled belt, which allows the pressure on the double-sided corrugated board side using the weight of the press roll group to be made into a surface-pressurized shape, and the temperature of the hot platen can be adjusted It can be sufficiently and widely transmitted to the side, and thus the gelling of the adhesive paste can be sufficiently promoted.
【００２４】またエア入りベルトは保温力が高く、した
がって非作用部などで移動中にさほど冷却せず、作用部
での両面段ボール側の加熱に十分に寄与できる。さらに
エア入りベルトや両面段ボールは、上反りした熱盤にな
じみ易くて均一加熱を可能にでき、以て両面段ボールの
反りを防止できるとともに、両面段ボールの両サイドの
段潰れを防止できる。しかもエア入りベルトによる加圧
は、よりソフトに行うことができ、両面段ボールを傷め
ず、品質を向上できる。Further, the air-filled belt has a high heat retaining ability, and therefore, it does not cool much during the movement in the non-acting portion and can sufficiently contribute to the heating of the double-faced corrugated board side in the acting portion. Further, the air-filled belt and the double-faced corrugated cardboard are easily adapted to the warped hot plate and can be uniformly heated, so that the warp of the double-faced corrugated cardboard can be prevented and the double-sided cardboard can be prevented from collapsing on both sides. Moreover, the pressurization by the air-filled belt can be performed softer, and the quality can be improved without damaging the double-faced cardboard.
【図１】本発明の第一の実施の形態を示し、コルゲート
マシン用の両面機の側面図である。FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention and is a side view of a duplex machine for a corrugating machine.
【図２】同コルゲートマシン用の両面機における要部の
一部切り欠き側面図である。FIG. 2 is a partially cutaway side view of a main part of the double-sided machine for the corrugated machine.
【図３】同コルゲートマシン用の両面機における要部の
縦断正面図である。FIG. 3 is a vertical sectional front view of a main part of the double-sided machine for the corrugated machine.
【図４】本発明の第二の実施の形態を示し、コルゲート
マシン用の両面機における要部の一部切り欠き側面図で
ある。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention, and is a partially cutaway side view of a main part in a double-sided machine for a corrugating machine.
【図５】本発明の第三の実施の形態を示し、コルゲート
マシン用の両面機における要部の一部切り欠き側面図で
ある。FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention and is a partially cutaway side view of a main part of a double-sided machine for a corrugated machine.
【図６】本発明の第四の実施の形態を示し、コルゲート
マシン用の両面機の側面図である。FIG. 6 is a side view of a double-sided machine for a corrugated machine, showing a fourth embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第五の実施の形態を示し、コルゲート
マシン用の両面機の側面図である。FIG. 7 is a side view of a double-sided machine for a corrugated machine, showing a fifth embodiment of the present invention.
【図８】従来例を示し、コルゲートマシン用の両面機の
一部切り欠き側面図である。FIG. 8 is a partially cutaway side view of a double-sided machine for a corrugated machine, showing a conventional example.
【図９】同コルゲートマシン用の両面機における要部の
側面図である。FIG. 9 is a side view of a main part of the double-sided machine for the corrugated machine.
【図１０】同コルゲートマシン用の両面機における要部
の縦断側面図である。FIG. 10 is a vertical cross-sectional side view of a main part of the double-sided machine for the corrugated machine.
１ 片面段ボール 10 バックライナー紙 11 バッカ部 13 熱盤 18 クーリング部 19 両面段ボール 20 上位ベルトコンベヤ 24 エア入りベルト 24Ａ ベルト部 24Ｂ 袋部 25 押えロール 27 ステー材 30 上手下位ベルトコンベヤ 35 スチールベルト 1 Single-sided corrugated board 10 Back liner paper 11 Backer section 13 Hot platen 18 Cooling section 19 Double-sided corrugated board 20 Upper belt conveyor 24 Air belt 24A Belt section 24B Bag section 25 Presser roll 27 Stay material 30 Upper lower belt conveyor 35 Steel belt
Claims (1)
を貼合させるバッカ部は、エア入りベルトを使用したベ
ルトコンベヤと熱盤とが上下に振り分けて配設され、前
記エア入りベルトの作用部上面に当接される多数の押え
ロールが設けられていることを特徴とするコルゲートマ
シン用の両面機。1. A backer for sticking a backliner paper to a corrugated surface of a single-sided corrugated board is provided with a belt conveyor using an air-filled belt and a heating plate, which are vertically arranged, and an upper surface of an acting portion of the air-filled belt. A double-sided machine for a corrugated machine, which is provided with a large number of press rolls that are brought into contact with the.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8112215A JP2765820B2 (en) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | Double side machine for corrugated machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8112215A JP2765820B2 (en) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | Double side machine for corrugated machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09295361A true JPH09295361A (en) | 1997-11-18 |
| JP2765820B2 JP2765820B2 (en) | 1998-06-18 |
Family
ID=14581146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8112215A Expired - Lifetime JP2765820B2 (en) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | Double side machine for corrugated machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2765820B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008122164A1 (en) * | 2007-04-06 | 2008-10-16 | Qingdong Zhu | A mechanical roller pressing bonding device for a corrugating paperboard |
| CN104359296A (en) * | 2014-10-16 | 2015-02-18 | 青岛德音包装有限公司 | Drying mechanism on paperboard production line |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS618333A (en) * | 1984-06-22 | 1986-01-16 | 株式会社コロナ | Double-side machine in corrugating machine |
-
1996
- 1996-05-07 JP JP8112215A patent/JP2765820B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS618333A (en) * | 1984-06-22 | 1986-01-16 | 株式会社コロナ | Double-side machine in corrugating machine |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008122164A1 (en) * | 2007-04-06 | 2008-10-16 | Qingdong Zhu | A mechanical roller pressing bonding device for a corrugating paperboard |
| CN104359296A (en) * | 2014-10-16 | 2015-02-18 | 青岛德音包装有限公司 | Drying mechanism on paperboard production line |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2765820B2 (en) | 1998-06-18 |
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