JPH09292070A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パイプの接続を容易に行えるようにする。 【解決手段】 継手本体１１内に内筒２２を装着し、内
筒２２に保持片２８を形成し、継手本体１１と保持片２
８にテーパ状の締付け面（締付け部）１６、３０を形成
し、保持片２８に食い込み突起３１を形成した。パイプ
Ｐを差し込んで僅かに引き戻すと、締付け面１６、３０
同士の係合により保持片２８が縮径方向に変位されられ
て食い込み突起３１がパイプＰの外周に食い込み、もっ
てパイプＰが抜け規制状態に保持される。ナットを螺合
するものに比べて操作性に優れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、住宅における水回
り設備の配管等に用いられるパイプを接続するための管
継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】住宅において台所・浴室などへ湯水を供
給するためのパイプや床暖房用に温水を流通させるため
のパイプを配管する場合には、そのパイプを給水元管や
給湯器に接続する作業を行う。このとき、給水元管や給
湯器には予め管継手が取り付けられ、この管継手にパイ
プを接続するようになっている。

【０００３】従来、管継手として図２０に示すものが用
いられていた。この管継手では、継手本体１の図におけ
る左側の雄ネジ部２を図示しない給水元管または給湯器
に予め接続しておき、スリット４Ｂにより縮径変形を可
能としたＣ形の締付けリング４とナット３とにパイプ５
を貫通させてそのパイプ５の端末部を継手本体１のパイ
プ嵌合部６に嵌め、締付けリング４とナット３を継手本
体１側へ移動させてナット３を継手本体１の右側の雄ネ
ジ部７に螺合する、という手順で接続作業が行われる。

【０００４】ナット３を締め付けると、締付けリング４
の両側のテーパ面４Ａ、４Ａが継手本体１のテーパ面１
Ａとナット３のテーパ面３Ａとの間で軸方向に挟まれる
ようになり、これらのテーパ面１Ａ、３Ａ、４Ａの傾斜
により締付けリング４が縮径変形させられる。これによ
りパイプ５が締め付けられて抜けを規制された状態に接
続される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の管継手
は、パイプ５を締付けリング４及びナット３に貫通させ
たり、ナット３を螺合するといった面倒な作業が必要で
あるため、作業性が悪いという欠点があった。

【０００６】また、パイプ５の抜止めは、締付けリング
４とパイプ５との間の摩擦力及びパイプ５とパイプ嵌合
部６との間の摩擦力によって行うようになっているた
め、抜止め機能の信頼性が低いという問題もあった。さ
らに、継手本体１とパイプ５の接続部分における防水構
造は、締付けリング４の締付け力によって比較的剛性の
高いパイプ５をパイプ嵌合部６に密着させるようにした
ものであるためにシール性が低く、しかも、湯・水がパ
イプ５の外周側に漏れた場合には締付けリング４のスリ
ット４Ｂを通って容易に流出することになるため、防水
の信頼性が低いという問題もあった。

【０００７】さらにまた、流体の供給経路を開閉するた
めのバルブ装置が管継手とは別に設けられていたため、
バルブ装置とパイプとの接続を行う必要があり、配管・
接続の工程数が多くて作業性が悪いという問題もあっ
た。本願発明は上記事情に鑑みて創案されたものであっ
て、パイプの接続を行うのに際してその作業性を向上さ
せることを目的とする。また、この他に、パイプの抜止
め機能の向上、シール性の向上、バルブ装置に関する作
業性の向上のいずれかを図ることも目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、筒形
をなす継手本体と、この継手本体に軸方向への変位可能
に内嵌されてパイプの挿入を可能とした内筒とを備えて
なり、内筒には径方向の変位可能な保持片が形成されて
いるとともに、この保持片の外周と継手本体の内周と
に、内筒のパイプの抜き方向への移動に伴って当接可能
であり且つ少なくとも一方をパイプの抜き方向に向かっ
て縮径するテーパ状とした締付け部が形成され、さらに
保持片の内周にはパイプの外周に対して楔状に角付けさ
れた形状の食い込み突起が形成されているところに特徴
を有する。

【０００９】請求項２の発明は、筒形をなす継手本体
と、この継手本体に軸方向への変位可能に内嵌されてパ
イプの挿入を可能とした内筒とを備えてなり、内筒には
径方向の変位可能な保持片が形成されているとともに、
この保持片の外周と継手本体の内周とに、内筒のパイプ
の抜き方向への移動に伴って当接可能であり且つ少なく
とも一方をパイプの抜き方向に向かって縮径するテーパ
状とした締付け部が形成され、さらにパイプの外周に弾
性的に押圧可能なシール部材がそのパイプの挿抜方向に
間隔を空けた２位置に設けられているところに特徴を有
する。

【００１０】請求項３の発明は、筒形をなす継手本体
と、この継手本体に軸方向への変位可能に内嵌されてパ
イプの挿入を可能とした内筒とを備えてなり、内筒には
径方向の変位可能な保持片が形成されているとともに、
この保持片の外周と継手本体の内周とに、内筒のパイプ
の抜き方向への移動に伴って当接可能であり且つ少なく
とも一方をパイプの抜き方向に向かって縮径するテーパ
状とした締付け部が形成され、さらに継手本体には、貫
通孔の形成された球形の弁体を備え、且つその弁体の回
動により貫通孔を継手本体内の流通路と連通させる開弁
状態と流通路を遮断する閉弁状態との間で変移するボー
ルバルブ機構が設けられているところに特徴を有する。

【００１１】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
のいずれかの発明において、継手本体におけるパイプの
挿入側と反対側の接続口には、軸方向に引き寄せられつ
つ接続される管状接続部材の接続端部を当接させるため
のテーパ状をなすシール面が形成されている構成とした
ところに特徴を有する。請求項５の発明は、請求項１乃
至請求項４のいずれかの発明において、継手本体には、
締付け部同士の当接位置からパイプ挿入方向へ変位した
保持片を当接させて拡径変位させる拡径手段が設けられ
ているところに特徴を有する。

【００１２】請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５
のいずれかの発明において、継手本体が、パイプを保持
する保持用筒体と、パイプの挿入側と反対側において相
手側管状部材との接続を可能とした接続用筒体と、保持
用筒体と接続用筒体とを首振り状の相対変位可能に連結
する連結機構とから構成されているところに特徴を有す
る。

【００１３】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明においては、パ
イプの端末部を保持片内に貫通されるまで内筒に挿入し
た後にそのパイプを抜き方向へ引き戻すようにすると、
締付け部のテーパによって保持片が縮径方向に変位させ
られてパイプを締め付けるようにして保持する。このと
き、食い込み突起がパイプの外周に食い込むため、パイ
プの抜き挿し方向の移動が規制される。パイプの接続に
際してはパイプを差し込んで引き戻すという操作を行う
だけで済むから、作業性に優れている。しかも、接続さ
れたパイプに対して楔状の食い込み突起が食い込むよう
にしてあるから、パイプの抜け防止機能の信頼性にも優
れている。

【００１４】請求項２の発明においては、パイプの端末
部を保持片内に貫通されるまで内筒に挿入した後にその
パイプを抜き方向へ引き戻すようにすると、締付け部の
テーパによって保持片が縮径方向に変位させられてパイ
プを締め付けるようにして保持する。このようにしたパ
イプを接続した状態では、２つのシール部材がパイプの
外周に押圧されることにより、管継手とパイプとの間の
シールが行われる。パイプの接続に際してはパイプを差
し込んで引き戻すという操作を行うだけで済むから、作
業性に優れている。また、パイプに対して弾性的に押圧
するシール部材を設けたから高いシール性を得ることが
でき、しかもこのシール部材はパイプの挿抜方向に間隔
を空けた２位置に設けられているから、シール機能の信
頼性に優れている。

【００１５】請求項３の発明においては、パイプの端末
部を保持片内に貫通されるまで内筒に挿入した後にその
パイプを抜き方向へ引き戻すようにすると、締付け部の
テーパによって保持片が縮径方向に変位させられてパイ
プを締め付けるようにして保持する。また、ボールバル
ブ機構の弁体を開弁状態にすると流通路及び貫通孔を通
して流体の流通が可能となり、弁体を閉弁状態にすると
流体の流通が遮断される。パイプの接続作業に際しては
パイプを差し込んで引き戻すという操作を行うだけで済
むから、作業性に優れている。また、本発明の管継手は
それ自身にバルブ機能を備えているから、流体の流通経
路の途中に管継手とは別のバルブ装置を設ける場合に比
べると、配管・接続の作業に際して工程数が少なくて済
むと共に、コスト低減、省スペース化を図ることが可能
である。

【００１６】請求項４の発明においては、管状接続部材
の接続端部がパイプ状のシール面に当接するため、密着
度が高くなる。継手本体と管状接続部材との接続部分に
テーパ状をなすシール面を設けたから、軸方向と直交す
る端面同士を突き当てる構造に比べて高いシール性が得
られる。請求項５の発明においては、パイプを挿入する
際に、保持片が締付け部同士の当接位置からパイプ挿入
方向へ変位することにより拡径変位するため、パイプが
保持片を貫通しているときにそのパイプの外周に対して
保持片が非接触となる。また、パイプを抜くときにも、
保持片が拡径変位することによりパイプが保持片から抜
き終わるまでの間は保持片がパイプと非接触となる。し
たがって、パイプが挿抜のときに保持片に擦られて傷付
くことが防止される。

【００１７】請求項６の発明においては、パイプの継手
本体への取付けや配管に際して、曲がり癖のついている
パイプを伸ばしたりパイプを無理に曲げたりすると、パ
イプがそれ自身の復元力により接続用筒体に対して軸線
の向きを変えようとする。すると、パイプと保持用筒体
が一体となって接続用筒体に対して首振りするように相
対変位するため、保持用筒体とパイプとが相対的に傾く
ように変位することがない。したがって、保持用筒体内
において、パイプの傾きに起因するシール性の低下を防
止することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】

＜実施形態１＞以下、本発明を具体化した実施形態１を
図１乃至図４を参照して説明する。本実施形態の管継手
１０は、住宅において給水元管や給湯器からパイプを通
して台所・浴室・洗面所などへ水や湯を供給したり、床
暖房用に張り巡らした温水パイプに温水を供給したりす
るための水回りの配管設備として用いられる。かかる管
継手１０は、継手本体１１と内筒２２とを備えて構成さ
れている。

【００１９】継手本体１１は、金属製であって全体とし
て円筒状をなしている。継手本体１１の外周の図におけ
る左側の部分には六角形断面の治具嵌合部１２が形成さ
れていると共に、外周の右側の部分には雄ネジ部１３が
形成されている。継手本体１１は、治具嵌合部１２に治
具を嵌め、給水元管、給湯器などの供給装置（図示せ
ず）の雌ねじ部に雄ネジ部１３を螺合させることによっ
てその供給装置に予め取り付けられている。

【００２０】継手本体１１の内周の図における左側の部
分は内筒収容部１４となっており、この内筒収容部１４
の奥端部には図の右側へ向かって縮径するテーパ状のガ
イド面１５が形成されている。このガイド面１５は、後
述するように内筒２２の嵌入動作を円滑に行わせるため
に機能する。ガイド面１５よりも右側の部分には、ガイ
ド面１５とは反対に図の左方向（後述するパイプＰの抜
き方向）に向かって縮径したテーパ状をなす締付け面
（本発明の構成要件である締付け部）１６が形成されて
いる。この締付け面１６は、後述する内筒２２の締付け
面３０と協動することにより保持片２８を縮径変形させ
てパイプＰを保持する機能を発揮する。

【００２１】締付け面１６よりも右側にはシール収容部
１７が形成されており、このシール収容部１７には、ゴ
ム等の容易に弾性変形が可能な材料からなるシールリン
グ（本発明の構成要件であるシール部材）１８が装着さ
れている。このシール収容部１７よりも右側には、継手
本体１１の左側から挿入されたパイプＰの先端部を受け
入れるためのパイプ受入部１９が形成されており、この
パイプ受入部１９の奥側（図の右側）の端部にはパイプ
Ｐの先端面が当接可能なストッパ面２０が形成されてい
る。

【００２２】さらに、パイプ受入部１９よりも右側の部
分は、継手本体１１の右端面に開口して水・湯の流通を
可能とした流通路２１となっている。内筒２２は、継手
本体１１と同じく金属製であって全体として円筒状をな
している。内筒２２の外周においては、後端部（図の左
側の端部）に鍔部２３が形成されていると共に、鍔部２
３よりも先端側にシール溝２４が形成されており、この
シール溝２４にはゴム等の容易に弾性変形が可能な材料
からなるシールリング２５が嵌装されている。さらに、
内筒２２の内周にもシール溝２６が形成されており、こ
のシール溝２６にはゴム等の容易に弾性変形が可能な材
料からなるシールリング（本発明の構成要件であるシー
ル部材）２７が嵌装されている。

【００２３】内筒２２の外周側のシール溝２４よりも先
端側の部分は外径が小さくなっていて、この部分には、
先端面から軸方向にスリットを形成することによって複
数の保持片２８が形成されている。保持片２８は、先端
側（図の右側）を自由端とする片持ち状に延びており、
径方向へ撓み変形することが可能となっている。保持片
２８の先端部外周には突部２９が形成され、この突部２
９には上記継手本体１１の締付け面１６と係合可能な締
付け面（本発明の構成要件である締付け部）３０が形成
されている。尚、この内筒２２の締付け面３０がパイプ
Ｐの抜き挿し方向に対してなす傾斜角度は、継手本体１
１の締付け面１６の傾斜角度よりも大きく設定されてい
る。

【００２４】また、保持片２８の先端部内周には食い込
み突起３１が形成されている。この食い込み突起３１
は、図３に拡大して示すように、中心側に向かって鋭角
に角付けされた楔形状をなしていて、パイプＰの外周に
食い込むことによってそのパイプＰの軸方向の移動を規
制するようになっている。上記した内筒２２は継手本体
１１に対してその左側から内筒収容部１４内に挿入する
ことによって組み付けられている。内筒２２を挿入する
と、保持片２８の先端の突部２９は、ガイド面１５に当
接してその傾斜によって中心側へガイドされ、保持片２
８を弾性的に縮径変形させつつガイド面１５の最小径部
を通過した後、締付け面１６の形成されている領域内に
進入する。これに伴って保持片２８が拡径方向に弾性復
帰するため、突部２９の締付け面３０と継手本体１１の
締付け面１６とが軸方向において係合可能となり、もっ
て内筒２２が抜け規制された状態で継手本体１１に組み
付けられる。組付け状態において、内筒２２は継手本体
１１に対して一定範囲内で軸方向へ相対移動することが
可能となっている。

【００２５】次に、本実施形態の作用について説明す
る。上記のようにして組み付けた管継手１０に対してパ
イプＰを接続する際には、管継手１０の左側から内筒２
２内にパイプＰを差し込むようにすればよい。パイプＰ
の差込み操作の初期においては、パイプＰの先端が食い
込み突起３１に当接するために内筒２２がパイプＰと一
体に右方向へ押動される。そして、鍔部２３が継手本体
１１の左端面に当たって内筒２２の移動が規制される
と、パイプＰは保持片２８を外側へ押し広げつつ進入を
続けてパイプ受入部１９内に収容される。

【００２６】パイプＰがストッパ面２０に突き当たって
それ以上差し込むことができなくなったら、パイプＰを
抜き方向へ引き戻すようにする。すると、突部２９の締
付け面３０が継手本体１１の締付け面１６に係合するこ
とにより、保持片２８が縮径方向へ強制的に変位させら
れるため、図３に拡大して示すように、食い込み突起３
１がパイプＰの外周に深く食い込んでいく。この間、内
筒２２はパイプＰと一体移動するが、食い込みが最大に
なって内筒２の移動が規制されるとそれ以上のパイプＰ
の引き戻し動作が不能となり、以上によってパイプＰの
接続作業が完了する。

【００２７】この状態では、食い込み突起３１の深い食
い込みによってパイプＰの内筒２２に対する抜き差し方
向の移動が規制されるため、パイプＰが抜け不能状態に
保持される。また、パイプＰの外周には継手本体１１に
嵌装したシールリング１８と内筒２２に嵌装したシール
リング２７とが弾性的に当接しており、これによって継
手本体１１及び内筒２２の内周とパイプＰの外周との間
の防水が図られる。このようにして接続したパイプＰに
は、給水元管・給湯器から供給される水・湯が継手本体
１１の流通路２１を介して流入される。

【００２８】上述のように本実施形態においては、パイ
プＰの接続に際してパイプＰを差し込んで僅かに引き戻
すという操作を行うだけで済むから、作業性に優れてい
る。しかも、接続されたパイプＰに対して楔状の食い込
み突起３１が食い込むようにしてあるから、パイプＰの
抜け防止機能の信頼性にも優れている。さらに、パイプ
Ｐに対して弾性的に押圧するシールリング１８、２７を
設けたから高いシール性を得ることができ、しかもこの
シールリング１８、２７はパイプＰの挿抜方向に間隔を
空けた２位置に設けられているから、シール機能の信頼
性に優れている。

【００２９】また、水・湯が供給されている蛇口を急激
に閉じた場合にはパイプＰが管継手１０から抜ける方向
へ僅かに移動することがあるが、このような場合でも、
図４に示すように、パイプＰの先端部はパイプ受入部１
９内に留まって継手本体１１のシールリング１８から外
れないようになっている。したがって、２つのシールリ
ング１８、２７による二重シール機能が損なわれること
がなく、高い防水性を維持することができる。

【００３０】＜実施形態２＞次に、本発明を具体化した
実施形態２を図５及び図６を参照して説明する。本実施
形態の管継手４０は、上記実施形態１の管継手１０にお
いて給水元管または給湯器との接続構造を異ならせたも
のである。その他の構成については上記実施形態１と同
じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、
構造、作用及び効果の説明は省略する。継手本体４１の
図の右端部には接続筒部４２が延長して形成されてい
る。接続筒部４２にはナット４３が軸方向の移動可能に
嵌装されているとともに、接続筒部４２の先端外周に形
成したリング溝４４には金属製のストッパリング４５が
装着されている。ストッパリング４５は接続筒部４２の
外周面よりも突出してナット４３の脱抜を規制してい
る。

【００３１】接続筒部４２の先端の接続口４６には、そ
の口縁に沿って外向きに広がるテーパ状のシール面４７
が形成されている。接続口４６には、給水元管または給
湯器の管状接続部材Ａが接続されるようになっており、
この管状接続部材Ａの先端面にはシール面４７と整合す
るテーパ状のシール面Ｂが形成されている。また、管状
接続部材Ａの外周にはナット４３の雌ねじ部４８と係合
可能な雄ネジ部Ｃが形成されている。

【００３２】本実施形態の管継手４０を給水元管または
給湯器に取り付ける際には、接続口を管状接続部材Ａの
先端に対向させてナット４３を雄ネジ部Ｃに螺合する。
螺合が進むと管継手４０が管状接続部材Ａに引き寄せら
れ、最終的にナット４３がストッパリング４５に当接す
るとともにシール面４７、Ｂ同士が密着する状態に至
る。以上により、取付けが完了する。また、本実施形態
によれば、管状接続部材Ａと管継手４０との接続部分に
おいてテーパ状のシール面４７、Ｂ同士が密着するよう
にしてあるから、別にシール部材を設けなくても、高い
防水性を得ることができる。

【００３３】＜実施形態３＞次に、本発明を具体化した
実施形態３を図７乃至図９を参照して説明する。本実施
形態の管継手５０は、実施形態１の管継手１０にボール
バルブ機構５７を設けたものである。その他の構成につ
いては上記実施形態１と同じであるため、同じ構成につ
いては、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は
省略する。継手本体５１には図の右方向へ延出した筒状
部５２が形成され、この筒状部５２の先端部外周には給
水元管または給湯器との接続を行うための雄ネジ部５３
が形成されている。筒状部５２の先端内周の雌ねじ部５
４には筒状のストッパ５５が螺合されており、このスト
ッパ５５によって後述するボールバルブ機構５７の弁体
５８と弁座５９が所定位置に位置決めされる。尚、スト
ッパ５５の中空部は、ボールバルブ機構５７を介して継
手本体５１の流通路２１と連通される流通路５６となっ
ている。

【００３４】ボールバルブ機構５７は弁体５８と弁座５
９とを備えて構成され、バルブ収容室６０内に収容され
ている。弁座５９は２部品からなり、弁体５８をガイド
するための半球状をなす凹面部６１及び流通路２１、５
６と対応して開口する弁口６２を有する。弁体５８は、
全体として球形をなし、弁口６２と整合可能な貫通孔６
３を有する。これらの弁体５８と弁座５９を組み付ける
際には、まず一方の弁座５９を図の右側からバルブ収容
室６０内に挿入し、次に弁体５８を挿入し、さらに他方
の弁座５９を収容し、最後にストッパ５５を螺合する、
という手順で作業を行う。

【００３５】また、継手本体５１には、バルブ収容室６
０から筒状部５２の図における上面に連通する軸孔６４
が形成されている。この軸孔６４にはＯリング６５を装
着した操作軸６６が収容されており、操作軸６６の下端
が弁体５８に一体回転可能に嵌着されている。操作軸６
６の上端は筒状部５２の外面から僅かに突出しており、
その突出端面にはマイナスドライバーなどの治具（図示
せず）を嵌合するための治具嵌合部６７が形成されてい
る。この治具嵌合部６７に治具を嵌めて操作軸６６を９
０°の角度で回転させると、弁体５８は、図８に示すよ
うに貫通孔６３を両弁口６２を介して両流通路２１、５
６と連通させる開弁状態と、図９に示すように貫通孔６
３を横向きにすることにより弁口６２を閉じて両流通路
２１、５６を隔絶する閉弁状態との間で変位するように
なっている。開弁状態では流通路２１、５６、弁口６２
及び貫通孔６３を通して水・湯の流通が可能となり、閉
弁状態では流体の流通が遮断される。

【００３６】上述したように、本実施形態の管継手５０
はそれ自身にボールバルブ機能５７を備えているから、
流体の流通経路の途中に管継手とは別にバルブ装置を設
けるようにした場合に比べると、配管・接続の作業に際
して工程数が少なくて済むと共に、コスト低減、省スペ
ース化を図ることが可能である。 ＜実施形態４＞次に、本発明を具体化した実施形態４を
図１０乃至図１３を参照して説明する。本実施形態４の
管継手は、実施形態１の管継手に拡径手段を設けると共
にシール構造を一部変更した構成になる。その他の構成
については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成
については、構造、作用及び効果の説明は省略する。本
実施形態４の管継手７０は継手本体７１と内筒８５を備
えている。継手本体７１は、実施形態１と同様に、六角
形断面の治具嵌合部７２、雄ネジ部７３、内筒収容部７
４、テーパ状のガイド面７５、締付け面（本発明の構成
要件である締付け部）７６、パイプ受入部７７及びスト
ッパ面７８を有する。

【００３７】本実施形態４の継手本体７１の内周には、
さらに、内筒８５の外周に密着可能なシールリング７９
がシール溝８０に収容されて設けられ、パイプＰの先端
部外周に密着可能なシールリング（本発明の構成要件で
あるシール部材）８１がシール溝８２に収容されて設け
られている。また、このシール溝８２の図における左に
隣接する位置には、拡径リング（本発明の構成要件であ
る拡径手段）８３が圧入によって取り付けられている。
この拡径リング８３は保持片８７と対応するように図の
左方向へ僅かに突出しており、その突出端部外周は後述
する保持片８７の誘導面８７Ｄが当接される当接部８３
Ａとなっており、突出端部の内周はパイプＰの先端縁の
突き当たりを回避するための円弧状の誘導部８３Ｂとな
っている。

【００３８】さらに、継手本体７１の内周には、挿入さ
れたパイプＰの内周にガタつきなく嵌合されるガイドパ
イプ８４が圧入によって取り付けられている。このガイ
ドパイプ８４は、管継手７０におけるパイプＰの挿入側
の端部に至る領域に亘って設けられている。内筒８５
は、実施形態１と同様に、鍔部８６と保持片８７を有
し、保持片８７には、突部８７Ａ、締付け面（本発明の
構成要件である締付け部）８７Ｂ及び楔状の食い込み突
起８７Ｃが形成されている。更に、本実施形態では、食
い込み突起８７Ｃの先端側の面がテーパ状の誘導面８７
Ｄとなっており、この誘導面８７Ｄは上記拡径リング８
３の当接部８３Ａに対して当接可能となっている。ここ
で、誘導面８７Ｄと当接部８３Ａの位置関係について説
明すると、保持片８７が締付け面７６，８７Ｂ同士の当
接する位置にあるときには、誘導面８７Ｄは当接部８３
Ａから軸方向に離間しているが、保持片８７がこの位置
よりもパイプ挿入方向（図の右方向）へ軸方向に変位す
ると、誘導面８７Ｄが当接部８３Ａと係合するようにな
っている。また、内筒８５の内周には、パイプＰの外周
面に密着可能なシールリング（本発明の構成要件である
シール部材）８８がシール溝８９に収容されて設けられ
ている。

【００３９】次に、本実施形態の作用について説明す
る。図の左側から管継手７０内にパイプＰを差し込む
と、差込みの初期においては、パイプＰの先端が食い込
み突起８７Ｃに当接すること及び、パイプＰの外周とシ
ールリング８８との摩擦抵抗により、内筒８５がパイプ
Ｐとほぼ一体となって右方向へ移動する。そして、保持
片８７の先端の誘導面８７Ｄが拡径リング８３の当接部
８３Ａに押圧されると、図１３に示すように誘導面８７
Ｄの傾斜により保持片８７が拡径変位させられ、保持片
８７の食い込み突起８７ＣがパイプＰの外周面と非接触
の状態となる。このときパイプＰによる保持片８７の押
動が解除されるが、シールリング８８とパイプＰとの摩
擦抵抗により内筒８５が図の左側へ戻ることが規制され
るため、保持片８７は拡径変位した状態に保持される。
この間にパイプＰの先端部が保持片８７を貫通するが、
このとき、パイプＰの外周面が食い込み突起８７Ｃによ
って擦られて傷を付けられることがないため、そのパイ
プＰの先端部とシールリング８１との間が確実にシール
される。

【００４０】また、パイプＰを抜き取る際には、内筒８
５を継手本体７１内に押し込んで保持片８７を拡径リン
グ８３に当てて拡径変形させ、この状態でパイプＰを引
き抜くと、パイプＰの外周面が食い込み突起８７Ｃと接
触せずに保持片８７から抜き取られる。上述のように、
本実施形態４によれば、パイプＰを保持片８７と接触さ
せずに抜き差しすることができるから、パイプＰの外周
面が食い込み突起８７Ｃで擦られて傷付くことが防止さ
れる。

【００４１】また、管継手７０に差し込まれたパイプＰ
の内部にはガイドパイプ８４が嵌入されているため、パ
イプＰの管継手７０外へ延出している部分に曲げ力が作
用しても、パイプＰの管継手７０に挿入されている部分
が曲げられることはない。よって、パイプＰの外周とシ
ールリング８１，８８との間に隙間が空く虞がなく、確
実なシール機能が発揮される。また、継手本体７１と内
筒８５との間のシール部材であるシールリング７９を、
内筒８５の外周ではなくて継手本体７１の内周に設けた
から、このシールリング７８と内筒８５の内周のシール
リング８８とを軸方向においてほぼ同じ位置に配置する
ことが可能となり、これによって内筒８５の長さの短縮
化が図られている。

【００４２】また、拡径リング８３の内周には円弧形の
誘導部８３Ｂが設けられているから、パイプＰの挿入時
にその先端が拡径リング８３に引っ掛かって挿入に支障
を来す、ということが防止されている。 ＜実施形態５＞次に、本発明を具体化した実施形態５を
図１４及び図１５を参照して説明する。本実施形態５の
管継手９０は、実施形態４の継手本体７１の一部を変更
した構成になる。即ち、本実施形態５の継手本体９１
は、保持用筒体９２と、接続用筒体９３と、この両筒体
９２，９３を軸線同士が連なるように連結する連結機構
９４とからなっている。

【００４３】保持用筒体９２は、実施形態４の雄ネジ部
７３とガイドパイプ８４を除いた機構・部材を備えてい
る。したがって、同じ機構・部材については同じ符号を
付し、構造・作用・効果の説明を省略する。さて、保持
用筒体９２のパイプ（図１４及び図１５には示さない）
Ｐの挿入側と反対側には、実施形態４の雄ネジ部７３に
替えて球状連結部９５が設けられている。この球状連結
部９５は、パイプＰと同軸状に筒状に延びる首部９５Ａ
と、この首部９５Ａの先端に一体成形されて外面が球面
とされた球状部９５Ｂとからなり、球状部９５Ｂの直径
は首部９５Ａの外径よりも大きくなっている。かかる球
状連結部９５は本発明の構成要件である連結機構を構成
する。

【００４４】接続用筒体９３の保持用筒体９２とは反対
側の端部の外周には、相手側管状部材（図示せず）を接
続するための雄ネジ部９６が形成されている。また、こ
の雄ネジ部９６とは反対側に開口する内周は、後述する
連結機構を収容するための収容室９７となっている。収
容室９７における開口部の近くには雌ねじ部９８が形成
されている。連結機構は、図１５に示すように、収容室
９７の奥端面に密着するＯリング１００、このＯリング
１００を取り付けるためのリング溝１０２を有する環形
のシート部材１０１、収容室９７の内周と上記球状部９
５Ｂの外面とに密着するＯリング１０３、径方向に２分
割された半円形のロック部材１０４、収容室９７の開口
部に取り付けられるロックナット１０５とから構成され
ている。シート部材１０１は、フッ素樹脂などの合成樹
脂材料または合成ゴム材料からなり、球状部９５Ｂに密
着するテーパ状のシート面１０１Ａを有する。ロック部
材１０４は、シート部材１０１とは逆向きのテーパ状を
なして球状部９５Ｂに密着する押圧面１０４Ａを有す
る。ロックナット１０５は外周が六角形に成形され、外
周に雄ネジ部１０５Ａが形成されているとともに、内周
にはロック部材１０４を収容室９７の奥側へ押圧するた
めの段差面１０５Ｂが形成されている。

【００４５】保持用筒体９１と接続用筒９３とを組み付
ける際には、収容室９７内にＯリング１００とシート部
材１０１とＯリング１０３を順に収容し、次に収容室９
７に球状連結部９５を挿入してその球状部９５Ｂをシー
ト面１０１Ａに密着させ、次に２分割されているロック
部材１０４を球状部９５Ｂに密着させるように嵌め、最
後にロックナット１０５の雄ネジ部１０５Ａを収容室９
７の雌ねじ部９８に螺合して締め付ける。すると、ロッ
クナット１０５の先端面がロック部材１０４を軸方向奥
側へ押動するとともに、そのロック部材１０４がＯリン
グ１０３と球状部９５Ｂを同じく軸方向奥側へ押動す
る。以上により、組付けが完了する。

【００４６】組付け状態においては、保持用筒体９２と
接続用筒体９３がその軸線の向きを傾けるような首振り
状の相対変位を可能に連結される。首振り変位するとき
には、双方の軸線は球状部９５Ｂの中心で交差する。こ
のとき、球状部９５Ｂの球面状の外面に対してシート面
１０１ＡとＯリング１０３が密着する状態が維持される
ため、首振り変位が生じても防水状態が保たれる。ま
た、収容室９７の内周面及び奥端面においても、Ｏリン
グ１０３，１００が密着しているので、収容室９７の内
周における防水機能も発揮される。

【００４７】上述のように本実施形態５では、パイプＰ
が取り付けられて一体に保持される保持用筒体９２と、
パイプＰとは反対側において相手側管状部材（図示せ
ず）と接続される接続用筒体９３とが、首振り状に相対
変位し得るように連結されているため、次のような作用
・効果がある。即ち、パイプＰが合成樹脂製の場合に
は、可撓性を有してはいるものの、長期間一定の形状の
ままでいるとその形状を保とうとする癖がつく。したが
って、パイプＰの保持用筒体９２への取付けに際して、
円形に曲げて保管されていた状態から真っ直ぐに伸ばし
て配管したり、逆に真っ直ぐの状態であったのを曲げて
配管したような場合には、パイプＰがそれ自身の復元力
により接続用筒体９３に対して軸線の向きを変えようと
する。すると、パイプＰと保持用筒体９２が一体となっ
て接続用筒体９３に対して首振りするように相対変位す
るため、保持用筒体９２の内部においてパイプＰが無理
に傾くことがなく、パイプＰがシールリング８１やシー
ルリング８８に対して片当たりする虞がない。したがっ
て、本実施形態５では、保持用筒体９２内において、パ
イプＰの傾きに起因するシール性の低下を防止すること
ができる。尚、上記以外の作用・効果については実施形
態４と同じであるため、その説明は省略する。

【００４８】＜実施形態６＞次に、本発明を具体化した
実施形態６を図１６を参照して説明する。本実施形態６
は、実施形態５における接続用筒体９３の一部を変更し
た構成になる。即ち、本実施形態５の接続用筒体９３が
軸線を一直線状とした筒形状をなしていたのに対し、本
実施形態６では、接続用筒体１０８の保持用筒体９２と
は反対側の端部がＬ字状に屈曲した筒形状となってお
り、その屈曲した端部には、相手側管状部材（図示せ
ず）と接続するための雄ネジ部１０９が形成されてい
る。尚、上記以外の構成については実施形態５と同じで
あるため、同じ構成については、同一符号を付し、構
造、作用及び効果の説明は省略する。

【００４９】＜実施形態７＞次に、本発明を具体化した
実施形態７を図１７及び図１８を参照して説明する。本
実施形態７は、実施形態５の連結機構と収容室９７を変
更した構成になる。即ち、本実施形態７の接続用筒体１
１０の収容室１１１においてはその開口から少し奥まっ
た位置に雌ねじ部１１２が形成されている。また、連結
機構は、シート部材１１３と筒状のロック部材１１４と
からなる。シート部材１１３は、テフロンなどの合成樹
脂材料または合成ゴム材料からなり、球状部９５Ｂの外
面と同一曲率の凹状球面からなるシート面１１３Ａを有
している。ロック部材１１４には、周方向に間隔をあけ
た複数のボール孔１１４Ａが外周と内周とに開口して形
成され、このボール孔１１４Ａには、直径がロック部材
１１４の厚さ寸法よりも大きい押さえボール１１５が嵌
装されている。また、ロック部材１１４の外周には雄ネ
ジ部１１４Ｂが形成されている。

【００５０】組付けの際には、接続用筒体１１０の収容
室１１１の奥部にシート部材１１３を挿入し、押さえボ
ール１１５を外周側へ変位させた状態で球状部９５Ｂを
ロック部材１１４に外嵌して押さえボール１１５が首部
９５Ａ側に位置するようにする。その状態でロック部材
１１４と球状部９５Ｂとを収容室１１１内に挿入する。
すると、押さえボール１１５が収容室１１１の内周との
係合によって内周側へ突出し、この押さえボール１１５
の突出部分が球状部９５Ｂに係合し、これによって球状
部９５Ｂのロック部材１１４からの抜けが規制される。
この後は、ロック部材１１４の雄ネジ部１１４Ｂを収容
室１１１の雌ねじ部１１２に螺合して締め付ける。する
と、ロック部材１１４の先端面がシート部材１１３を収
容室１１１の奥端面に押し付けるとともに、押さえボー
ル１１５がシート面１１３Ａとの間で球状部９５Ｂを軸
方向に挟み付ける。以上により、組付けが完了する。組
付け状態においては、保持用筒体９２と接続用筒体１１
０とが相対的に首振り状の相対変位を生じても、シート
部材１１３の球面状のシート面１３Ａが球状部９５Ｂに
密着する状態が保たれるので、確実に防水機能が発揮さ
れる。また、収容室１１１の内周面と奥端面にはシート
部材１１３の外周面及び端面が密着しているので、収容
室１１１の内周における防水機能も発揮される。尚、そ
の他の構成については上記実施形態５と同じであるた
め、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用
及び効果の説明は省略する。

【００５１】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）本発明によれば、実施形態１乃至実施形態７にお
いて、パイプＰを合成樹脂製とせず、保持片２８よりも
軟質の金属材料としてもよい。 （２）本発明によれば、実施形態１乃至実施形態７にお
いて、楔状の食い込み突起３１を設けずに、保持片２８
とパイプＰとの間の摩擦抵抗によってパイプＰの抜け防
止を図るようにしてもよい。

【００５２】（３）実施形態１乃至実施形態７において
は、パイプＰの外周に接触している２つのシールリング
１８、２７のうちの一方が継手本体１１に、他方が内筒
２２に夫々装着されているが、本発明によれば、継手本
体と内筒のいずれか一方のみに２つのシールリングを装
着する構成としてもよい。 （４）本発明によれば、実施形態１乃至実施形態７にお
いてパイプＰの外周に接触している２つのシールリング
１８、２７のうちのいずれか一方のみを設ける構成とし
てもよい。例えば、図１９に示すように一方のシールリ
ング１８のみを設け、内筒２２側のシールリングを省略
するようにしてもよく、これにても用途によっては、実
用上十分なシール性が得られる場合がある。

【００５３】（５）本発明によれば、実施形態１乃至実
施形態７においてパイプＰの外周に接触している２つの
シールリング１８、２７のうちの一方を保持片２８の内
周に沿って設けてもよい。この場合には、保持片２８が
縮径方向へ変位するのに伴ってシールリングのパイプＰ
に対する押圧力が増大するようになるから、さらなるシ
ール性の向上を図ることが可能である。 （６）本発明によれば、実施形態２の管状接続部材Ａに
対応してテーパ状のシール面４７を設ける構成を実施形
態３に適用してもよい。

【００５４】（７）実施形態１乃至実施形態７において
は保持片２８を縮径変位させる手段として継手本体１１
と保持片２８の双方にテーパ状の締付け面１６、３０を
形成したが、本発明によれば、テーパ状の締付け面は継
手本体と保持片のうちの一方だけに設ける構成とするこ
ともできる。 （８）本発明は、住宅において水・湯を供給するための
配管設備に限らず、他の用途の配管設備に用いられる管
継手にも適用することができる。

【００５５】（９）上記実施形態４の拡径リング８３と
ガイドパイプ８４は、実施形態１，２，及び３にも適用
が可能である。 （１０）上記実施形態４のガイドパイプ８４は、実施形
態５，６及び７にも適用が可能である。 （１１）本発明によれば、拡径手段は実施形態４乃至実
施形態７で説明したような継手本体７１と別体の拡径リ
ング８３に限らず、継手本体に一体に成形したものとし
てもよい。 （１２）実施形態５及び実施形態６においては保持用筒
体側だけに球状面を設けたが、本発明によれば、球状面
を、接続用筒体側だけに設けてもよく、保持用筒体と接
続用筒体の双方に設けてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１においてパイプが未接続の状態をあ
らわす断面図

【図２】実施形態１においてパイプを接続した状態をあ
らわす断面図

【図３】実施形態１における食い込み突起のパイプに対
する食い込み状態をあらわす部分拡大断面図

【図４】実施形態１においてパイプと内筒が抜け方向に
変位した状態をあらわす部分断面図

【図５】実施形態２においてパイプが未接続の状態をあ
らわす断面図

【図６】実施形態２においてパイプを接続した状態をあ
らわす断面図

【図７】実施形態３においてパイプが未接続の状態をあ
らわす断面図

【図８】実施形態３においてパイプを接続した状態をあ
らわす断面図

【図９】実施形態３においてボールバルブ機構が閉弁し
た状態をあらわす部分断面図

【図１０】実施形態４の管継手の断面図

【図１１】実施形態４の管継手にパイプを挿入した状態
をあらわす断面図

【図１２】実施形態４においてパイプの挿入途中の状態
をあらわす断面図

【図１３】実施形態４においてパイプの挿入途中の状態
をあらわす部分拡大断面図

【図１４】実施形態５の断面図

【図１５】実施形態５の分解状態をあらわす断面図

【図１６】実施形態６の断面図

【図１７】実施形態７の断面図

【図１８】実施形態７の分解状態をあらわす断面図

【図１９】実施形態１乃至実施形態７におけるシール構
造の変形例をあらわす断面図

【図２０】従来例をあらわす断面図

【符号の説明】

１０…管継手 １１…継手本体 １６、３０…締付け面（締付け部） １８、２７…シールリング（シール部材） ２１…流通路 ２２…内筒 ２８…保持片 ３１…食い込み突起 ４０，５０，７０…管継手 ４７…シール面 ５６…流通路 ５７…ボールバルブ機構 ５８…弁体 ６３…貫通孔 ７１…継手本体 ７６，８７Ｂ…締付け面（締付け部） ８１，８８…シールリング（シール部材） ８５…内筒 ８７…保持片 ８７Ｃ…食い込み突起 ９１…継手本体 ９２…保持用筒体 ９３，１０８…接続用筒体 ９５…球状連結部（連結機構） １００，１０３…Ｏリング（連結機構） １０１，１１３…シート部材（連結機構） １０４，１１４…ロック部材（連結機構） １０５…ロックナット（連結機構） １１５…押さえボール（連結機構） Ａ…管状接続部材 Ｐ…パイプ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒形をなす継手本体と、この継手本体に
   軸方向への変位可能に内嵌されてパイプの挿入を可能と
   した内筒とを備えてなり、 前記内筒には径方向の変位可能な保持片が形成されてい
   るとともに、この保持片の外周と前記継手本体の内周と
   に、前記内筒の前記パイプの抜き方向への移動に伴って
   当接可能であり且つ少なくとも一方をパイプの抜き方向
   に向かって縮径するテーパ状とした締付け部が形成さ
   れ、 さらに保持片の内周には前記パイプの外周に対して楔状
   に角付けされた形状の食い込み突起が形成されているこ
   とを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】 筒形をなす継手本体と、この継手本体に
   軸方向への変位可能に内嵌されてパイプの挿入を可能と
   した内筒とを備えてなり、 前記内筒には径方向の変位可能な保持片が形成されてい
   るとともに、この保持片の外周と前記継手本体の内周と
   に、前記内筒の前記パイプの抜き方向への移動に伴って
   当接可能であり且つ少なくとも一方を前記パイプの抜き
   方向に向かって縮径するテーパ状とした締付け部が形成
   され、 さらに前記パイプの外周に弾性的に押圧可能なシール部
   材がそのパイプの挿抜方向に間隔を空けた２位置に設け
   られていることを特徴とする管継手。
3. 【請求項３】 筒形をなす継手本体と、この継手本体に
   軸方向への変位可能に内嵌されてパイプの挿入を可能と
   した内筒とを備えてなり、 前記内筒には径方向の変位可能な保持片が形成されてい
   るとともに、この保持片の外周と前記継手本体の内周と
   に、前記内筒の前記パイプの抜き方向への移動に伴って
   当接可能であり且つ少なくとも一方を前記パイプの抜き
   方向に向かって縮径するテーパ状とした締付け部が形成
   され、 さらに前記継手本体には、貫通孔の形成された球形の弁
   体を備え、且つその弁体の回動により前記貫通孔を前記
   継手本体内の流通路と連通させる開弁状態と前記流通路
   を遮断する閉弁状態との間で変移するボールバルブ機構
   が設けられていることを特徴とする管継手。
4. 【請求項４】 前記継手本体における前記パイプの挿入
   側と反対側の接続口には、軸方向に引き寄せられつつ接
   続される管状接続部材の接続端部を当接させるためのテ
   ーパ状をなすシール面が形成されていることを特徴とす
   る請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の管継手。
5. 【請求項５】 前記継手本体には、前記締付け部同士の
   当接位置からパイプ挿入方向へ変位した前記保持片を当
   接させて拡径変位させる拡径手段が設けられていること
   を特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の
   管継手。
6. 【請求項６】 前記継手本体が、前記パイプを保持する
   保持用筒体と、前記パイプの挿入側と反対側において相
   手側管状部材との接続を可能とした接続用筒体と、前記
   保持用筒体と前記接続用筒体とを首振り状の相対変位可
   能に連結する連結機構とから構成されていることを特徴
   とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の管継
   手。