JPH09291782A - 複数のセグメントを用いた柱状構造体 - Google Patents
複数のセグメントを用いた柱状構造体Info
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- JPH09291782A JPH09291782A JP12926896A JP12926896A JPH09291782A JP H09291782 A JPH09291782 A JP H09291782A JP 12926896 A JP12926896 A JP 12926896A JP 12926896 A JP12926896 A JP 12926896A JP H09291782 A JPH09291782 A JP H09291782A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼殻板等の変形がなく、しかも強度に優れ、
荷重の伝達性が良く、止水性に優れた複数のセグメント
を用いた柱状構造体を提供する。 【解決手段】 鋼殻板３と、該鋼殻板３の外縁に沿って
溶着した縦枠４と横枠５と、該鋼殻板３の中間部におい
て該鋼殻板３と上下の横枠５に溶着した縦リブ６とから
なり、該縦枠４と該縦リブ６との各々に端部にボルト孔
９を設け、該横枠５において左右の両端部と該縦リブ６
の溶着の近接部に切込みを設けたセグメント２を、前記
縦枠４と縦リブ６の端部のボルト孔９に沿い、前記横枠
５の切込み７に挿通して位置させた添接板８を介して、
上下、左右に千鳥状に隣接させて相互に接合し、該セグ
メント２を構成単位とする筒状の壁体を形成したことを
特徴とする複数のセグメントを用いた柱状構造体。
荷重の伝達性が良く、止水性に優れた複数のセグメント
を用いた柱状構造体を提供する。 【解決手段】 鋼殻板３と、該鋼殻板３の外縁に沿って
溶着した縦枠４と横枠５と、該鋼殻板３の中間部におい
て該鋼殻板３と上下の横枠５に溶着した縦リブ６とから
なり、該縦枠４と該縦リブ６との各々に端部にボルト孔
９を設け、該横枠５において左右の両端部と該縦リブ６
の溶着の近接部に切込みを設けたセグメント２を、前記
縦枠４と縦リブ６の端部のボルト孔９に沿い、前記横枠
５の切込み７に挿通して位置させた添接板８を介して、
上下、左右に千鳥状に隣接させて相互に接合し、該セグ
メント２を構成単位とする筒状の壁体を形成したことを
特徴とする複数のセグメントを用いた柱状構造体。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数のセグメント
を用いた柱状構造体に関する。本発明は、主として深礎
工による橋脚等の土木構造物基礎、建築構造物基礎、地
滑り抑止工、地下空間構造、及び橋脚躯体等の柱状構造
体に利用することができる。
を用いた柱状構造体に関する。本発明は、主として深礎
工による橋脚等の土木構造物基礎、建築構造物基礎、地
滑り抑止工、地下空間構造、及び橋脚躯体等の柱状構造
体に利用することができる。
【０００２】
【従来の技術】前記の柱状構造体は、柱基礎、井筒、深
礎工等各種のものがあるが、このうち深礎工は騒音・振
動が制限される場所や、大型重機が入れない山岳地等に
適した工法に採用されている。従来、深礎杭等の構築用
の鋼製セグメントに関して、特開平２−１１２５２１号
公報が公開されている。特開平２−１１２５２１号公報
により開示される技術につき、図１０〜図１３により説
明すると、鋼製セグメント１２に、設定曲率に湾曲した
スキンプレート１３の内周面に密着するように湾曲した
横リブ１４と、同じく側面が内周面に密着する縦リブ１
５から構成する格子状リブ１６を溶着する。横リブ１４
と縦リブ１５の端部にボルト接合用の貫通孔１７を有す
る摩擦接合継手１８により形成し、スキンプレート１３
の外側面に隙間閉塞用のスカート金具１９を溶着する。
隣接する鋼製セグメント１は、当接する格子状リブ１６
にかかる縦リブ１５の摩擦接合継手１８を、図１２に示
すように添え板２０により摩擦接合する。かかる構造に
より、強度等の点に優れた鋼製セグメントを図るもので
ある。
礎工等各種のものがあるが、このうち深礎工は騒音・振
動が制限される場所や、大型重機が入れない山岳地等に
適した工法に採用されている。従来、深礎杭等の構築用
の鋼製セグメントに関して、特開平２−１１２５２１号
公報が公開されている。特開平２−１１２５２１号公報
により開示される技術につき、図１０〜図１３により説
明すると、鋼製セグメント１２に、設定曲率に湾曲した
スキンプレート１３の内周面に密着するように湾曲した
横リブ１４と、同じく側面が内周面に密着する縦リブ１
５から構成する格子状リブ１６を溶着する。横リブ１４
と縦リブ１５の端部にボルト接合用の貫通孔１７を有す
る摩擦接合継手１８により形成し、スキンプレート１３
の外側面に隙間閉塞用のスカート金具１９を溶着する。
隣接する鋼製セグメント１は、当接する格子状リブ１６
にかかる縦リブ１５の摩擦接合継手１８を、図１２に示
すように添え板２０により摩擦接合する。かかる構造に
より、強度等の点に優れた鋼製セグメントを図るもので
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特開平２−１１２５２
１号公報により開示される技術は、鋼製セグメント１２
の接合は、縦リブ１５、及び横リブ１４を添え板２０を
介して摩擦接合により接合しているのみであり、鋼製セ
グメント１２の上下に隣接するスキンプレート１３は端
部において相互に当接するが、接合されていない。この
ため、鋼製セグメント１２の上下の端部における荷重
は、縦リブ１５、又は横リブ１４からスキンプレート１
３に狭い範囲の有効幅で伝達されるため、縦リブ１５の
間隔を狭くする必要があり、圧縮側ではこれらのリブ１
４、１５の端部の変形、座屈が生じるという問題点があ
る。また、スキンプレート１３の端部は薄い板同士が突
合せられた状態であるので、隙間が存在し止水性が損な
われ、薄い板からなるスキンプレート１３の端部が変形
すると、この傾向を助長されるという問題点がある。ス
キンプレート１３の端部にスカート金具１９を設け、ス
キンプレート１３の端部間での止水性を向上することが
できるが、変形により止水性を維持できなくなるという
心配がある。
１号公報により開示される技術は、鋼製セグメント１２
の接合は、縦リブ１５、及び横リブ１４を添え板２０を
介して摩擦接合により接合しているのみであり、鋼製セ
グメント１２の上下に隣接するスキンプレート１３は端
部において相互に当接するが、接合されていない。この
ため、鋼製セグメント１２の上下の端部における荷重
は、縦リブ１５、又は横リブ１４からスキンプレート１
３に狭い範囲の有効幅で伝達されるため、縦リブ１５の
間隔を狭くする必要があり、圧縮側ではこれらのリブ１
４、１５の端部の変形、座屈が生じるという問題点があ
る。また、スキンプレート１３の端部は薄い板同士が突
合せられた状態であるので、隙間が存在し止水性が損な
われ、薄い板からなるスキンプレート１３の端部が変形
すると、この傾向を助長されるという問題点がある。ス
キンプレート１３の端部にスカート金具１９を設け、ス
キンプレート１３の端部間での止水性を向上することが
できるが、変形により止水性を維持できなくなるという
心配がある。
【０００４】本発明は、上述した従来の技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、上述のスキンプレートの端
部におけるような変形がなく、しかも強度に優れ、荷重
の伝達性が良く、止水性に優れた複数のセグメントを用
いた柱状構造体を提供しようとするものである。
鑑みてなされたものであり、上述のスキンプレートの端
部におけるような変形がなく、しかも強度に優れ、荷重
の伝達性が良く、止水性に優れた複数のセグメントを用
いた柱状構造体を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の複数のセグメントを用いた柱状構造体
は、鋼殻板と、該鋼殻板の外縁に沿って溶着した縦枠と
横枠とからなり、該縦枠の端部にボルト孔を設け、該横
枠の左右の両端部に切込みを設けたセグメントを、前記
縦枠の端部のボルト孔に沿い、前記横枠の切込みに挿通
して位置させた添接板を介して、上下、左右に隣接して
相互に接合し、該セグメントを構成単位とする筒状の壁
体を形成したことにより構成される。本発明の柱状構造
体は、複数のセグメントにより筒状の壁体として構成さ
れる。ここで、筒状の壁体は、その壁面の断面を円、楕
円、多角形等、その柱状構造体の目的に応じて各種の形
状にとることができる。筒状の構成単位である壁体のセ
グメントは、鋼殻板と、縦枠と、横枠とから成る。縦枠
と横枠とは鋼殻板の外縁に沿って溶接等により溶着され
る。鋼殻板は壁体の壁面に適合して曲面、或いは平面と
する。本発明（請求項１）の筒状の壁体でのセグメント
の配設は、図１（イ）に示すように格子状に組立てられ
る。上下、左右に相互に隣接するセグメントの接合は、
それぞれの縦枠同士を添接板を介してボルトにより直接
的に結合することにより行う。従って、従来からよく行
われている、図１４（例えば特開平２−１１２５２１号
公報における第４図がこれに相当する。）にいて示され
るように、セグメント１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの縦枠４
ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、横枠５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ
とが十字形に交差し、縦枠４、横枠５を単にボルト１１
により接合する場合には、上下方向に力が作用したと
き、力は、上の縦枠４ａ、４ｂと下の縦枠４ｃ、４ｄと
の間では、一旦横枠５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを介して相
互に伝達するので、縦枠４と横枠５との交差部での変形
を生じさせ、止水性を劣化させる。本発明は、縦枠同士
を直接的に接合するので、かかる心配は全くない。な
お、縦枠と添接板とは高力ボルトによる摩擦接合しても
よい。現場におけるセグメント組立ては、地中の掘削の
進行とともに、同一平面のセグメント同士で相互に接合
されたセグメント群の上に、隣接すべき次のセグメント
群を上継ぎして地下に埋設するようにして行う。また、
セグメント群の下に次のセグメント群を下継ぎして地下
に埋設するようにしてもよい。本発明は、セグメント１
同士は縦枠４、４と横枠５、５の平面的な接触であるの
で、止水性が保ち安く、またゴム等の止水材を介設して
一層止水性の向上を図ることができる。
めに、本発明の複数のセグメントを用いた柱状構造体
は、鋼殻板と、該鋼殻板の外縁に沿って溶着した縦枠と
横枠とからなり、該縦枠の端部にボルト孔を設け、該横
枠の左右の両端部に切込みを設けたセグメントを、前記
縦枠の端部のボルト孔に沿い、前記横枠の切込みに挿通
して位置させた添接板を介して、上下、左右に隣接して
相互に接合し、該セグメントを構成単位とする筒状の壁
体を形成したことにより構成される。本発明の柱状構造
体は、複数のセグメントにより筒状の壁体として構成さ
れる。ここで、筒状の壁体は、その壁面の断面を円、楕
円、多角形等、その柱状構造体の目的に応じて各種の形
状にとることができる。筒状の構成単位である壁体のセ
グメントは、鋼殻板と、縦枠と、横枠とから成る。縦枠
と横枠とは鋼殻板の外縁に沿って溶接等により溶着され
る。鋼殻板は壁体の壁面に適合して曲面、或いは平面と
する。本発明（請求項１）の筒状の壁体でのセグメント
の配設は、図１（イ）に示すように格子状に組立てられ
る。上下、左右に相互に隣接するセグメントの接合は、
それぞれの縦枠同士を添接板を介してボルトにより直接
的に結合することにより行う。従って、従来からよく行
われている、図１４（例えば特開平２−１１２５２１号
公報における第４図がこれに相当する。）にいて示され
るように、セグメント１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの縦枠４
ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、横枠５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ
とが十字形に交差し、縦枠４、横枠５を単にボルト１１
により接合する場合には、上下方向に力が作用したと
き、力は、上の縦枠４ａ、４ｂと下の縦枠４ｃ、４ｄと
の間では、一旦横枠５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを介して相
互に伝達するので、縦枠４と横枠５との交差部での変形
を生じさせ、止水性を劣化させる。本発明は、縦枠同士
を直接的に接合するので、かかる心配は全くない。な
お、縦枠と添接板とは高力ボルトによる摩擦接合しても
よい。現場におけるセグメント組立ては、地中の掘削の
進行とともに、同一平面のセグメント同士で相互に接合
されたセグメント群の上に、隣接すべき次のセグメント
群を上継ぎして地下に埋設するようにして行う。また、
セグメント群の下に次のセグメント群を下継ぎして地下
に埋設するようにしてもよい。本発明は、セグメント１
同士は縦枠４、４と横枠５、５の平面的な接触であるの
で、止水性が保ち安く、またゴム等の止水材を介設して
一層止水性の向上を図ることができる。
【０００６】また、本発明の複数のセグメントを用いた
柱状構造体は、鋼殻板と、該鋼殻板の外縁に沿って溶着
した縦枠と横枠と、該鋼殻板の中間部において該鋼殻板
と上下の横枠に溶着した縦リブとからなり、該縦枠と該
縦リブとの各々に端部にボルト孔を設け、該横枠におい
て左右の両端部と該縦リブの溶着の近接部に切込みを設
けたセグメントを、前記縦枠と縦リブの端部のボルト孔
に沿い、前記横枠の切込みに挿通して位置させた添接板
を介して、上下、左右に千鳥状に隣接させて相互に接合
し、該セグメントを構成単位とする筒状の壁体を形成し
たことにより構成される。本発明の柱状構造体でのセグ
メントは、鋼殻板と、縦枠と、横枠、及び縦リブとから
成る。縦リブは、補剛のため、鋼殻板の中間部において
鋼殻板と上下の横枠に溶接等により溶着される。縦リブ
は鋼殻板の中央に一個所でなく、数個所（例えば２、３
個所）設けてもよい。本発明（請求項２）の筒状の壁体
でのセグメントの配設は、図１（ロ）に示すように千鳥
状に組立てられる。上下、左右に相互に隣接するセグメ
ントの接合は、上下に相対する縦枠と縦リブを添接板を
介して結合することにより行う。従って、本発明（請求
項２）の場合、縦枠同士、又は縦リブ同士を添接板を介
して結合することはない。
柱状構造体は、鋼殻板と、該鋼殻板の外縁に沿って溶着
した縦枠と横枠と、該鋼殻板の中間部において該鋼殻板
と上下の横枠に溶着した縦リブとからなり、該縦枠と該
縦リブとの各々に端部にボルト孔を設け、該横枠におい
て左右の両端部と該縦リブの溶着の近接部に切込みを設
けたセグメントを、前記縦枠と縦リブの端部のボルト孔
に沿い、前記横枠の切込みに挿通して位置させた添接板
を介して、上下、左右に千鳥状に隣接させて相互に接合
し、該セグメントを構成単位とする筒状の壁体を形成し
たことにより構成される。本発明の柱状構造体でのセグ
メントは、鋼殻板と、縦枠と、横枠、及び縦リブとから
成る。縦リブは、補剛のため、鋼殻板の中間部において
鋼殻板と上下の横枠に溶接等により溶着される。縦リブ
は鋼殻板の中央に一個所でなく、数個所（例えば２、３
個所）設けてもよい。本発明（請求項２）の筒状の壁体
でのセグメントの配設は、図１（ロ）に示すように千鳥
状に組立てられる。上下、左右に相互に隣接するセグメ
ントの接合は、上下に相対する縦枠と縦リブを添接板を
介して結合することにより行う。従って、本発明（請求
項２）の場合、縦枠同士、又は縦リブ同士を添接板を介
して結合することはない。
【０００７】また、本発明の複数のセグメントを用いた
柱状構造体は、鋼殻板と、該鋼殻板の外縁に沿って溶着
した縦枠と横枠と、該鋼殻板の中間部において該鋼殻板
と上下の横枠に溶着した縦リブとからなり、該縦枠と該
縦リブとの各々に端部にボルト孔を設け、該横枠におい
て左右の両端部と該縦リブの溶着の近接部に切込みを設
けたセグメントを、前記縦枠と縦リブの端部のボルト孔
に沿い、前記横枠の切込みに挿通して位置させた添接板
を介して、上下、左右に格子状に隣接させて相互に接合
し、該セグメントを構成単位とする筒状の壁体を形成し
たことにより構成される。本発明（請求項３）の筒状の
壁体でのセグメントの配設は、図１（ハ）に示すように
格子状に組立てられる。上下、左右に相互に隣接するセ
グメントの接合は、上下に相対する縦枠同士、及び縦リ
ブ同士を添接板を介して結合することにより行う。
柱状構造体は、鋼殻板と、該鋼殻板の外縁に沿って溶着
した縦枠と横枠と、該鋼殻板の中間部において該鋼殻板
と上下の横枠に溶着した縦リブとからなり、該縦枠と該
縦リブとの各々に端部にボルト孔を設け、該横枠におい
て左右の両端部と該縦リブの溶着の近接部に切込みを設
けたセグメントを、前記縦枠と縦リブの端部のボルト孔
に沿い、前記横枠の切込みに挿通して位置させた添接板
を介して、上下、左右に格子状に隣接させて相互に接合
し、該セグメントを構成単位とする筒状の壁体を形成し
たことにより構成される。本発明（請求項３）の筒状の
壁体でのセグメントの配設は、図１（ハ）に示すように
格子状に組立てられる。上下、左右に相互に隣接するセ
グメントの接合は、上下に相対する縦枠同士、及び縦リ
ブ同士を添接板を介して結合することにより行う。
【０００８】本発明では、上下の横枠の中間部と左右の
縦枠の中間部の一方、又は両方にボルト孔を設け、相互
に隣接するセグメントをボルトにより接合する場合があ
る。また、円筒状の壁面を形成するようセグメントの鋼
殻板を湾曲させた場合において、該鋼殻板の上下の外縁
に沿って溶着した横枠の幅を、左右の両端部から中間部
へ漸増させる場合がある。鋼殻板と横枠を溶接する際の
鋼殻板の変形を防止、抑制するためである。また、本発
明において、横枠の左右の両端部に設ける切込みは、添
接板を挿通するためのものであるが、コンクリートを良
く流通させ、コンクリートの充填性を高めるためコンク
リート流通孔としての開口の大きさを有するようにする
ことが好ましい。また、筒状の壁体内に内実に、又は中
空にコンクリートを打設し、柱状構造体の目的に応じて
コンクリートとの合成構造とすることができる。
縦枠の中間部の一方、又は両方にボルト孔を設け、相互
に隣接するセグメントをボルトにより接合する場合があ
る。また、円筒状の壁面を形成するようセグメントの鋼
殻板を湾曲させた場合において、該鋼殻板の上下の外縁
に沿って溶着した横枠の幅を、左右の両端部から中間部
へ漸増させる場合がある。鋼殻板と横枠を溶接する際の
鋼殻板の変形を防止、抑制するためである。また、本発
明において、横枠の左右の両端部に設ける切込みは、添
接板を挿通するためのものであるが、コンクリートを良
く流通させ、コンクリートの充填性を高めるためコンク
リート流通孔としての開口の大きさを有するようにする
ことが好ましい。また、筒状の壁体内に内実に、又は中
空にコンクリートを打設し、柱状構造体の目的に応じて
コンクリートとの合成構造とすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。図１は、本発明の複数のセグメント２を
用いた柱状構造体１の例を示す。図１（イ）はセグメン
ト２を格子状に配置し、図１（ロ）、（ハ）は縦リブ６
を有するセグメント２を、図１（ロ）においては千鳥状
に、図１（ハ）においては格子状に配置する。図２は柱
状構造体１を構成するセグメント２の例を示す。本例で
は、セグメント２は鋼殻板３と、該鋼殻板３の外縁に沿
って溶着した縦枠４と横枠５とからなる。縦枠４の端部
にボルト孔９を設け、横枠５の左右の両端部に切込み７
を設ける。ここで示す切込み７は、後述する添接板８を
挿通するだけでなく、コンクリートを良く流通させ、コ
ンクリートの充填性を高めるためコンクリート流通孔と
しての開口の大きさを有する。かかる切込み７を設ける
ことにより、従来、図１３（特開平２−１１２５２１号
公報における第７図）において示すような、横リブ１４
を、スキンプレート１３に対して上反りに取り付ける煩
わしさは解消される。上下、左右に隣接するセグメント
１のボルト孔９に沿って接触させて添接板８を当て、縦
枠４の端部のボルト孔９に挿通したボルトによりセグメ
ント１を相互に接合する。図３は、鋼殻板３の中間部に
おいて鋼殻板３と上下の横枠５、５に縦リブ６を溶着し
た例を示す。本例では、上下の横枠５の中間部にボルト
孔１０を設ける。ボルト孔１０により、横枠５、５の接
合を強化することができる。左右の縦枠４の両方の中間
部についても、ボルト孔を設けてもよい。図４は、円筒
状の壁面を形成するようセグメント２の鋼殻板３を湾曲
させた場合において、鋼殻板３の上下の外縁に沿って溶
着した横枠５の幅を、左右の両端部から中間部へ漸増さ
せた例を示す。ここで、漸増の幅は、横枠５を鋼殻板３
へ溶着する場合の変形の程度を考慮して定める。図４に
示す如く、横枠５の内側の端部を直線状にする場合もあ
る。
して説明する。図１は、本発明の複数のセグメント２を
用いた柱状構造体１の例を示す。図１（イ）はセグメン
ト２を格子状に配置し、図１（ロ）、（ハ）は縦リブ６
を有するセグメント２を、図１（ロ）においては千鳥状
に、図１（ハ）においては格子状に配置する。図２は柱
状構造体１を構成するセグメント２の例を示す。本例で
は、セグメント２は鋼殻板３と、該鋼殻板３の外縁に沿
って溶着した縦枠４と横枠５とからなる。縦枠４の端部
にボルト孔９を設け、横枠５の左右の両端部に切込み７
を設ける。ここで示す切込み７は、後述する添接板８を
挿通するだけでなく、コンクリートを良く流通させ、コ
ンクリートの充填性を高めるためコンクリート流通孔と
しての開口の大きさを有する。かかる切込み７を設ける
ことにより、従来、図１３（特開平２−１１２５２１号
公報における第７図）において示すような、横リブ１４
を、スキンプレート１３に対して上反りに取り付ける煩
わしさは解消される。上下、左右に隣接するセグメント
１のボルト孔９に沿って接触させて添接板８を当て、縦
枠４の端部のボルト孔９に挿通したボルトによりセグメ
ント１を相互に接合する。図３は、鋼殻板３の中間部に
おいて鋼殻板３と上下の横枠５、５に縦リブ６を溶着し
た例を示す。本例では、上下の横枠５の中間部にボルト
孔１０を設ける。ボルト孔１０により、横枠５、５の接
合を強化することができる。左右の縦枠４の両方の中間
部についても、ボルト孔を設けてもよい。図４は、円筒
状の壁面を形成するようセグメント２の鋼殻板３を湾曲
させた場合において、鋼殻板３の上下の外縁に沿って溶
着した横枠５の幅を、左右の両端部から中間部へ漸増さ
せた例を示す。ここで、漸増の幅は、横枠５を鋼殻板３
へ溶着する場合の変形の程度を考慮して定める。図４に
示す如く、横枠５の内側の端部を直線状にする場合もあ
る。
【００１０】図５は上下のセグメント１の縦枠４、４
を、横枠５、５の切込み７、７に挿通した添接板８を介
してボルト１１により接合した状態を示す。（イ）は側
面図であり、（ロ）はＡーＡ視断面図である。セグメン
ト１を格子状に組立てる場合の上下に隣接するセグメン
ト１、１の縦枠４、４相互間の接合状態を示す（請求項
１の場合）。図６は縦リブ６を有するセグメント２を、
図１（ロ）、図８において示すように千鳥状に配置する
場合の上のセグメント１の縦枠４、４と、下のセグメン
ト１の縦リブ６とを添接板８により接合した状態を示す
（請求項２の場合）。図７は縦リブ６を有するセグメン
ト２を、図１（ハ）において示すように格子状に配置す
る場合の上下のセグメント１の縦リブ６、６同士を添接
板８により接合した状態を示す（請求項３の場合）。こ
の場合、縦枠４、４については図５の場合と同様であ
る。図８は、縦リブ６を有するセグメント１を千鳥状に
配置、組立てた状態を示す。添接板８により、セグメン
ト１の縦枠４、４と、セグメント１の縦リブ６とを接合
することについては、図６に対応する。ここで、縦リブ
６は縦枠４、４の２倍の厚みを有する。図９は、複数の
セグメント２を用いた柱状構造体１の筒状の壁体の断面
について、（イ）の円形にした場合、（ロ）の正八角形
にした場合を示す。（イ）、（ロ）ともに、セグメント
２は縦リブ６を有し、同一平面で、８個のセグメント１
からなる。
を、横枠５、５の切込み７、７に挿通した添接板８を介
してボルト１１により接合した状態を示す。（イ）は側
面図であり、（ロ）はＡーＡ視断面図である。セグメン
ト１を格子状に組立てる場合の上下に隣接するセグメン
ト１、１の縦枠４、４相互間の接合状態を示す（請求項
１の場合）。図６は縦リブ６を有するセグメント２を、
図１（ロ）、図８において示すように千鳥状に配置する
場合の上のセグメント１の縦枠４、４と、下のセグメン
ト１の縦リブ６とを添接板８により接合した状態を示す
（請求項２の場合）。図７は縦リブ６を有するセグメン
ト２を、図１（ハ）において示すように格子状に配置す
る場合の上下のセグメント１の縦リブ６、６同士を添接
板８により接合した状態を示す（請求項３の場合）。こ
の場合、縦枠４、４については図５の場合と同様であ
る。図８は、縦リブ６を有するセグメント１を千鳥状に
配置、組立てた状態を示す。添接板８により、セグメン
ト１の縦枠４、４と、セグメント１の縦リブ６とを接合
することについては、図６に対応する。ここで、縦リブ
６は縦枠４、４の２倍の厚みを有する。図９は、複数の
セグメント２を用いた柱状構造体１の筒状の壁体の断面
について、（イ）の円形にした場合、（ロ）の正八角形
にした場合を示す。（イ）、（ロ）ともに、セグメント
２は縦リブ６を有し、同一平面で、８個のセグメント１
からなる。
【００１１】
【実施例】本発明の複数のセグメントを用いた柱状構造
体つき、図１（ロ）、図３、図８、図９等の図面により
具体例を説明する。本例では、８個のセグメント２を円
形に接合し、地層の掘削とともに、下継ぎ工法により１
６層に重ねて地下に埋設し、円筒状の壁体を形成し、柱
状構造体１を構築した。セグメント２の配置は千鳥状で
ある。ここで、柱状構造体１の直径は４０００ｍｍ、高
さ２５，５００ｍｍである。図３のセグメント２の高さ
は７５０ｍｍである。縦枠４と横枠５の幅は２００ｍ
ｍ、厚みは４．５ｍｍである。縦リブ６の幅は２００ｍ
ｍ、厚みは４．５ｍｍてある。この柱状構造体１内にコ
ンクリートを打設し、４本の柱状構造体１の上にフーチ
ングを構築し、橋脚の基礎とする。
体つき、図１（ロ）、図３、図８、図９等の図面により
具体例を説明する。本例では、８個のセグメント２を円
形に接合し、地層の掘削とともに、下継ぎ工法により１
６層に重ねて地下に埋設し、円筒状の壁体を形成し、柱
状構造体１を構築した。セグメント２の配置は千鳥状で
ある。ここで、柱状構造体１の直径は４０００ｍｍ、高
さ２５，５００ｍｍである。図３のセグメント２の高さ
は７５０ｍｍである。縦枠４と横枠５の幅は２００ｍ
ｍ、厚みは４．５ｍｍである。縦リブ６の幅は２００ｍ
ｍ、厚みは４．５ｍｍてある。この柱状構造体１内にコ
ンクリートを打設し、４本の柱状構造体１の上にフーチ
ングを構築し、橋脚の基礎とする。
【００１２】
【発明の効果】本発明の複数のセグメントを用いた柱状
構造体は、鋼殻板の外縁に沿って縦枠と横枠とを溶着し
たセグメントからなるので、従来の技術での鋼殻板の端
面の当接による構造に起因して発生するような変形がな
い。しかも、横枠の両端部の切込みに挿通して位置させ
た添接板を介して上下のセグメントの縦枠同士を直接的
に結合するので、鋼殻板の外縁に沿って縦枠と横枠とを
溶着したセグメントとして、強度に優れ、荷重の伝達性
が良く、この点からもセグメントの変形を防止すること
ができる。縦リブを用いる場合には、一層強度の高いセ
グメントを得ることができる。また、横枠の切込みの開
口部を利用してコンクリートの流通性を良くし、コンク
リートの充填度を向上することができる。また、元々縦
枠、横枠の平面的接触で止水性が良く、止水材の使用も
容易であるうえに、上述したように、セグメント自体の
変形がないので、この点からも止水性を向上し、保持す
ることに寄与することができる。
構造体は、鋼殻板の外縁に沿って縦枠と横枠とを溶着し
たセグメントからなるので、従来の技術での鋼殻板の端
面の当接による構造に起因して発生するような変形がな
い。しかも、横枠の両端部の切込みに挿通して位置させ
た添接板を介して上下のセグメントの縦枠同士を直接的
に結合するので、鋼殻板の外縁に沿って縦枠と横枠とを
溶着したセグメントとして、強度に優れ、荷重の伝達性
が良く、この点からもセグメントの変形を防止すること
ができる。縦リブを用いる場合には、一層強度の高いセ
グメントを得ることができる。また、横枠の切込みの開
口部を利用してコンクリートの流通性を良くし、コンク
リートの充填度を向上することができる。また、元々縦
枠、横枠の平面的接触で止水性が良く、止水材の使用も
容易であるうえに、上述したように、セグメント自体の
変形がないので、この点からも止水性を向上し、保持す
ることに寄与することができる。
【図１】本発明の複数のセグメントを用いた柱状構造体
の全体、特にセグメントの配置を示す図でり、（イ）は
セグメントを格子状に、（ロ）と（ハ）は縦リブを有す
るセグメントを（ロ）は千鳥状に、（ハ）は格子状に配
置した例を示す。
の全体、特にセグメントの配置を示す図でり、（イ）は
セグメントを格子状に、（ロ）と（ハ）は縦リブを有す
るセグメントを（ロ）は千鳥状に、（ハ）は格子状に配
置した例を示す。
【図２】本発明の複数のセグメントを用いた柱状構造体
を構成するセグメントの例を示す図である。
を構成するセグメントの例を示す図である。
【図３】本発明の複数のセグメントを用いた柱状構造体
を構成する、縦リブを有するセグメントの例を示す図で
ある。
を構成する、縦リブを有するセグメントの例を示す図で
ある。
【図４】（イ）はセグメントの横枠の幅を左右の両端部
から中間部へ漸増させた例、（ロ）は縦リブを有するセ
グメントの横枠の幅を左右の両端部から中間部へ漸増さ
せた例を示す図である。
から中間部へ漸増させた例、（ロ）は縦リブを有するセ
グメントの横枠の幅を左右の両端部から中間部へ漸増さ
せた例を示す図である。
【図５】上下に隣接するセグメントの縦枠同士を添接板
を介して接合した状態を示す図であり、（イ）は側面
図、（ロ）はＡ−Ａ視断面図を示す。
を介して接合した状態を示す図であり、（イ）は側面
図、（ロ）はＡ−Ａ視断面図を示す。
【図６】上下に隣接するセグメントの縦枠と縦リブとを
添接板を介して接合した状態を示す図であり、（イ）は
側面図、（ロ）はＡ−Ａ視断面図を示す。
添接板を介して接合した状態を示す図であり、（イ）は
側面図、（ロ）はＡ−Ａ視断面図を示す。
【図７】上下に隣接するセグメントの縦リブ同士を添接
板を介して接合した状態を示す図であり、（イ）は側面
図、（ロ）はＡ−Ａ視断面図を示す。
板を介して接合した状態を示す図であり、（イ）は側面
図、（ロ）はＡ−Ａ視断面図を示す。
【図８】縦リブを有するセグメントを上下に千鳥状に配
置した例の詳細を示す図である。添接板での接合は図６
の場合による。
置した例の詳細を示す図である。添接板での接合は図６
の場合による。
【図９】図９はセグメントで構成された、複数のセグメ
ントを用いた柱状構造体の平面の形状の例を示す。
（イ）は円形、（ロ）は正八角形の例を示す。
ントを用いた柱状構造体の平面の形状の例を示す。
（イ）は円形、（ロ）は正八角形の例を示す。
【図１０】従来の技術の円筒構造物を説明する図であ
る。
る。
【図１１】従来の技術の円筒構造物を構成する鋼製セグ
メントを示す図である。
メントを示す図である。
【図１２】添え板を介して縦リブを摩擦接合している状
態を示す図である。
態を示す図である。
【図１３】横リブを上反りに組立てた状態を示す図であ
る。
る。
【図１４】上下、左右４個のセグメントが相互に隣接す
る場合、従来方式で相互に接合した状態における、力の
伝達を説明する図である。矢印は力の方向を示す。
る場合、従来方式で相互に接合した状態における、力の
伝達を説明する図である。矢印は力の方向を示す。
１ 柱状構造体 ２ セグメント ３ 鋼殻板 ４ 縦枠 ５ 横枠 ６ 縦リブ ７ 切込み ８ 添接板 ９ ボルト孔 １０ ボルト孔 １１ ボルト １２ 鋼製セグメント １３ スキンプレート １４ 横リブ １５ 縦リブ １６ 格子状リブ １７ 貫通孔 １８ 摩擦接合継手 １９ スカート金具 ２０ 添え板
Claims (7)
- 【請求項１】 鋼殻板と、該鋼殻板の外縁に沿って溶着
した縦枠と横枠とからなり、該縦枠の端部にボルト孔を
設け、該横枠の左右の両端部に切込みを設けたセグメン
トを、前記縦枠の端部のボルト孔に沿い、前記横枠の切
込みに挿通して位置させた添接板を介して、上下、左右
に隣接して相互に接合し、該セグメントを構成単位とす
る筒状の壁体を形成したことを特徴とする複数のセグメ
ントを用いた柱状構造体。 - 【請求項２】 鋼殻板と、該鋼殻板の外縁に沿って溶着
した縦枠と横枠と、該鋼殻板の中間部において該鋼殻板
と上下の横枠に溶着した縦リブとからなり、該縦枠と該
縦リブとの各々に端部にボルト孔を設け、該横枠におい
て左右の両端部と該縦リブの溶着の近接部に切込みを設
けたセグメントを、前記縦枠と縦リブの端部のボルト孔
に沿い、前記横枠の切込みに挿通して位置させた添接板
を介して、上下、左右に千鳥状に隣接させて相互に接合
し、該セグメントを構成単位とする筒状の壁体を形成し
たことを特徴とする複数のセグメントを用いた柱状構造
体。 - 【請求項３】 鋼殻板と、該鋼殻板の外縁に沿って溶着
した縦枠と横枠と、該鋼殻板の中間部において該鋼殻板
と上下の横枠に溶着した縦リブとからなり、該縦枠と該
縦リブとの各々に端部にボルト孔を設け、該横枠におい
て左右の両端部と該縦リブの溶着の近接部に切込みを設
けたセグメントを、前記縦枠と縦リブの端部のボルト孔
に沿い、前記横枠の切込みに挿通して位置させた添接板
を介して、上下、左右に格子状に隣接させて相互に接合
し、該セグメントを構成単位とする筒状の壁体を形成し
たことを特徴とする複数のセグメントを用いた柱状構造
体。 - 【請求項４】 上下の横枠の中間部と左右の縦枠の中間
部の一方、又は両方にボルト孔を設け、相互に隣接する
セグメントをボルトにより接合した請求項１、請求項
２、又は請求項３記載の複数のセグメントを用いた柱状
構造体。 - 【請求項５】 円筒状の壁面を形成するようセグメント
の鋼殻板を湾曲させた場合において、該鋼殻板の上下の
外縁に沿って溶着した横枠の幅を、左右の両端部から中
間部へ漸増させた請求項１、請求項２、請求項３、又は
請求項４記載の複数のセグメントを用いた柱状構造体。 - 【請求項６】 切込みをコンクリート流通孔とする大き
さとした請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、又
は請求項５記載の複数のセグメントを用いた柱状構造
体。 - 【請求項７】 筒状の壁体内に内実に、又は中空にコン
クリートを打設した請求項１、請求項２、請求項３、請
求項４、請求項５、又は請求項６記載の複数のセグメン
トを用いた柱状構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12926896A JPH09291782A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 複数のセグメントを用いた柱状構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12926896A JPH09291782A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 複数のセグメントを用いた柱状構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09291782A true JPH09291782A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=15005386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12926896A Withdrawn JPH09291782A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 複数のセグメントを用いた柱状構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09291782A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002364283A (ja) * | 2001-06-05 | 2002-12-18 | Nippon Kokan Light Steel Kk | 圧入工法用セグメントピース及びそれを用いた沈設体 |
| US8196358B2 (en) | 2010-08-25 | 2012-06-12 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Wind turbine generator tower |
| WO2017018071A1 (ja) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | Ｊｆｅ建材株式会社 | セグメント |
-
1996
- 1996-04-26 JP JP12926896A patent/JPH09291782A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002364283A (ja) * | 2001-06-05 | 2002-12-18 | Nippon Kokan Light Steel Kk | 圧入工法用セグメントピース及びそれを用いた沈設体 |
| US8196358B2 (en) | 2010-08-25 | 2012-06-12 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Wind turbine generator tower |
| WO2017018071A1 (ja) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | Ｊｆｅ建材株式会社 | セグメント |
| JP2017025645A (ja) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | Ｊｆｅ建材株式会社 | セグメント |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030701 |