JPH09288952A - 電磁継電器 - Google Patents
電磁継電器Info
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- JPH09288952A JPH09288952A JP12284596A JP12284596A JPH09288952A JP H09288952 A JPH09288952 A JP H09288952A JP 12284596 A JP12284596 A JP 12284596A JP 12284596 A JP12284596 A JP 12284596A JP H09288952 A JPH09288952 A JP H09288952A
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- Japan
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 abstract description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
- H01H50/18—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
- H01H50/24—Parts rotatable or rockable outside coil
- H01H50/28—Parts movable due to bending of a blade spring or reed
Landscapes
- Electromagnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本考案は、コイルとベース接点ばね間の高絶
縁を必要とし、かつ組立工数および部品点数の少ない品
質の安定した小型で安価な磁気効率の良い無極形の電磁
継電器に関するものである。 【構成】 本発明は、ベースばねとコイル端子２ｂとが
インサートモールドされた箱状ベースばねモールドブロ
ックＤに、磁極片４とコイル組立を備えたコイルブロッ
クＢ全体を覆うようにその箱状ベースばねモールドブロ
ックＤ内にモールド材１４を充填し、両者を固定するこ
とで構成されたベースブロックＥと、ヒンジばねｇを兼
ねる可動接点ばね８とを接極子７を一体モールドした接
極子モールドブロックＦおよびケース５の組立部品点数
３点で構成した無極形電磁継電器。
縁を必要とし、かつ組立工数および部品点数の少ない品
質の安定した小型で安価な磁気効率の良い無極形の電磁
継電器に関するものである。 【構成】 本発明は、ベースばねとコイル端子２ｂとが
インサートモールドされた箱状ベースばねモールドブロ
ックＤに、磁極片４とコイル組立を備えたコイルブロッ
クＢ全体を覆うようにその箱状ベースばねモールドブロ
ックＤ内にモールド材１４を充填し、両者を固定するこ
とで構成されたベースブロックＥと、ヒンジばねｇを兼
ねる可動接点ばね８とを接極子７を一体モールドした接
極子モールドブロックＦおよびケース５の組立部品点数
３点で構成した無極形電磁継電器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本考案は、コイルとベース接
点ばね間の高絶縁を必要とし、かつ組立工数および部品
点数の少ない品質の安定した小型で安価な磁気効率の良
い無極形の電磁継電器に関するものである。
点ばね間の高絶縁を必要とし、かつ組立工数および部品
点数の少ない品質の安定した小型で安価な磁気効率の良
い無極形の電磁継電器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の電磁継電器の一例を図５に示す。
接極子７にヒンジばね１５がカシメまたはネジ止めによ
り固着された接極子ブロックＧを、鉄心３と継鉄１３お
よび電線１から成る電磁石Ｈに挿入し電磁石ブロックＣ
を構成する。該電磁石ブロックＣは、ベースばねモール
ドブロックＤの筒状絶縁壁１６内に挿入固定され、接点
駆動カード１４の一端は接極子７に、他端は可動接点ば
ね８に係合してベースブロックＥを構成する。
接極子７にヒンジばね１５がカシメまたはネジ止めによ
り固着された接極子ブロックＧを、鉄心３と継鉄１３お
よび電線１から成る電磁石Ｈに挿入し電磁石ブロックＣ
を構成する。該電磁石ブロックＣは、ベースばねモール
ドブロックＤの筒状絶縁壁１６内に挿入固定され、接点
駆動カード１４の一端は接極子７に、他端は可動接点ば
ね８に係合してベースブロックＥを構成する。
【０００３】電線１に通電するとヒンジばね１５により
固定されている接極子７は鉄心３に吸引されるとともに
接点駆動カード１４により固定接点６ａに接触している
可動接点ばね８が駆動して固定接点ばね６ｂに接触す
る。
固定されている接極子７は鉄心３に吸引されるとともに
接点駆動カード１４により固定接点６ａに接触している
可動接点ばね８が駆動して固定接点ばね６ｂに接触す
る。
【０００４】このように、電磁石ブロックＣと接点ばね
系を分離し両者間の高絶縁が得られる構造を持つ電磁継
電器があった。
系を分離し両者間の高絶縁が得られる構造を持つ電磁継
電器があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した構造のように
絶縁構造の一つとして、電磁石ブロックＣと接点ばね系
〔可動接点ばね８，ベース接点ばね（６ａ，６ｂ）〕を
分離するためには、ベースばねモールドブロックＤに電
磁石ブロックＣが十分挿入できるだけの空間を持った筒
状絶縁壁１６を必要としていた。
絶縁構造の一つとして、電磁石ブロックＣと接点ばね系
〔可動接点ばね８，ベース接点ばね（６ａ，６ｂ）〕を
分離するためには、ベースばねモールドブロックＤに電
磁石ブロックＣが十分挿入できるだけの空間を持った筒
状絶縁壁１６を必要としていた。
【０００６】そのため、全体の形状を小さくするために
は、少なくとも筒状絶縁壁１６のスペースおよび電磁石
ブロックＣが十分挿入できるだけの空間を必要とし、電
線１の巻線スペースがより小さくなることにより、必然
的にコイル消費電力が増加してしまうという問題があっ
た。
は、少なくとも筒状絶縁壁１６のスペースおよび電磁石
ブロックＣが十分挿入できるだけの空間を必要とし、電
線１の巻線スペースがより小さくなることにより、必然
的にコイル消費電力が増加してしまうという問題があっ
た。
【０００７】また、図５に示すように前記従来構造で
は、可動接点ばね８の駆動系の構成だけでも、接極子７
とヒンジばね１５とが結合された接極子ブロックＧと、
該接極子７と可動ばね８とを連動させる接点駆動カード
１４と部品点数が多く、このため、組立精度がでないと
いう欠点と、組立工数もかかるという問題があった。本
発明は、これらの問題を解決するための電磁継電器を提
供するものである。
は、可動接点ばね８の駆動系の構成だけでも、接極子７
とヒンジばね１５とが結合された接極子ブロックＧと、
該接極子７と可動ばね８とを連動させる接点駆動カード
１４と部品点数が多く、このため、組立精度がでないと
いう欠点と、組立工数もかかるという問題があった。本
発明は、これらの問題を解決するための電磁継電器を提
供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の実施例を図１に示す。Ｌ字形をした鉄心３と
コイル端子２ａを一体モールド成形した巻枠モールドブ
ロックＡの胴部に電線１を巻回することで構成されたコ
イルブロックＢのＬ字形鉄心の終端の凸部に、逆Ｌ字形
をした磁極片４の凹部を圧入固着した電磁石ブロックＣ
を、ベース接点ばね６および接極子モールドブロックＦ
を固着するためのばね端子１０と、コイル端子接合部１
１を設けたコイル端子２ｂを一体モールド成形した箱状
ベースばねモールドブロックＤの底面から挿入すること
により、図３（ｂ）に示すように箱状ベースばねモール
ドブロックＤの内側四隅近傍に設けられた略半円弧状凸
部（１３ａ，１３ｂ）に、図１に示す巻枠モールドブロ
ックＡの鍔部（９ａ，９ｂ）に設けられた略半円弧状の
凹部（１２ａ，１２ｂ）が係合する。
に本発明の実施例を図１に示す。Ｌ字形をした鉄心３と
コイル端子２ａを一体モールド成形した巻枠モールドブ
ロックＡの胴部に電線１を巻回することで構成されたコ
イルブロックＢのＬ字形鉄心の終端の凸部に、逆Ｌ字形
をした磁極片４の凹部を圧入固着した電磁石ブロックＣ
を、ベース接点ばね６および接極子モールドブロックＦ
を固着するためのばね端子１０と、コイル端子接合部１
１を設けたコイル端子２ｂを一体モールド成形した箱状
ベースばねモールドブロックＤの底面から挿入すること
により、図３（ｂ）に示すように箱状ベースばねモール
ドブロックＤの内側四隅近傍に設けられた略半円弧状凸
部（１３ａ，１３ｂ）に、図１に示す巻枠モールドブロ
ックＡの鍔部（９ａ，９ｂ）に設けられた略半円弧状の
凹部（１２ａ，１２ｂ）が係合する。
【０００９】また、前記箱状ベースばねモールドブロク
Ｄの前記凸部（１３ａ，１３ｂ）がガイドとなり鍔部
（９ａ，９ｂ）に設けられた凹部が勘合して電磁石ブロ
ックＣと該箱状ベースばねモールドブロックＤの位置関
係が前後左右とも精度よく固定される。
Ｄの前記凸部（１３ａ，１３ｂ）がガイドとなり鍔部
（９ａ，９ｂ）に設けられた凹部が勘合して電磁石ブロ
ックＣと該箱状ベースばねモールドブロックＤの位置関
係が前後左右とも精度よく固定される。
【００１０】さらに、電磁石ブロックＣと箱状ベースば
ねモールドブロックＤの両者を固着結合させるために前
記ベースブロクＥを二重モールド成形する。図３（ｂ）
にモールド材１４を前記ベースブロクＥに充填して固着
した状態の（Ｃ−Ｃ）断面図を示す。
ねモールドブロックＤの両者を固着結合させるために前
記ベースブロクＥを二重モールド成形する。図３（ｂ）
にモールド材１４を前記ベースブロクＥに充填して固着
した状態の（Ｃ−Ｃ）断面図を示す。
【００１１】前記両者を固着してなるベースブロックＥ
のばね端子１０に、くの字形に曲げることによりヒンジ
ばねｇを兼ねる可動接点ばね８と接極子７を一体モール
ド成形した接極子モールドブロックＦのヒンジばね部ｂ
を接合して溶接する。このとき同時に、同一平面上にあ
るコイル端子２ａとコイル端子２ｂを溶接して電磁継電
器が構成される。
のばね端子１０に、くの字形に曲げることによりヒンジ
ばねｇを兼ねる可動接点ばね８と接極子７を一体モール
ド成形した接極子モールドブロックＦのヒンジばね部ｂ
を接合して溶接する。このとき同時に、同一平面上にあ
るコイル端子２ａとコイル端子２ｂを溶接して電磁継電
器が構成される。
【００１２】図１の箱状ベースばねモールドブロックＤ
の（Ａ−Ａ）断面および電磁石ブロックＣとの挿入勘合
状態を図２に示す。
の（Ａ−Ａ）断面および電磁石ブロックＣとの挿入勘合
状態を図２に示す。
【００１３】また、図３（ａ）に箱状ベースばねモール
ドブロックＤに挿入されて勘合された電磁石ブロックＣ
が、全体をモールド材１４で覆われることにより、電線
１とベース接点ばね６間の絶縁が、該べースモールド材
１４により確保される状態を示す。
ドブロックＤに挿入されて勘合された電磁石ブロックＣ
が、全体をモールド材１４で覆われることにより、電線
１とベース接点ばね６間の絶縁が、該べースモールド材
１４により確保される状態を示す。
【００１４】従って、電線１を覆うモールド材１４の厚
さは、絶縁を得られるだけの必要最小限の幅でよいの
で、図５の従来例の構造のように、電線１とベース接点
ばね（６ａ，６ｂ）および可動接点ばね８間の絶縁を得
るための筒状絶縁壁１６のスペースや、電磁石ブロック
Ｃを挿入するための空間を取る必要がなく、そのぶん電
線１の巻線スペースの拡大や、電磁継電器の小型化が計
れる。
さは、絶縁を得られるだけの必要最小限の幅でよいの
で、図５の従来例の構造のように、電線１とベース接点
ばね（６ａ，６ｂ）および可動接点ばね８間の絶縁を得
るための筒状絶縁壁１６のスペースや、電磁石ブロック
Ｃを挿入するための空間を取る必要がなく、そのぶん電
線１の巻線スペースの拡大や、電磁継電器の小型化が計
れる。
【００１５】また、図１に示すように電磁石ブロックＣ
を箱状ベースばねモールドブロックＤに挿入嵌着して二
重モールド成形構造のベースブロックＥにすることによ
り、電磁継電器の構成部品はベースブロックＥと接極子
モールドブロックＦおよびケース５の３点と少なくな
り、組立時の組立工数や組立設備の削減が計れる。
を箱状ベースばねモールドブロックＤに挿入嵌着して二
重モールド成形構造のベースブロックＥにすることによ
り、電磁継電器の構成部品はベースブロックＥと接極子
モールドブロックＦおよびケース５の３点と少なくな
り、組立時の組立工数や組立設備の削減が計れる。
【００１６】また、図１に示す接極子ブロックＦは、接
極子７と可動接点ばね８の終端部をくの字形に曲げるこ
とによりヒンジばねｇを兼ねる可動接点ばね８とをイン
サートモールドして一体化したものである。その（Ｄ−
Ｄ）断面図を図４に示す。
極子７と可動接点ばね８の終端部をくの字形に曲げるこ
とによりヒンジばねｇを兼ねる可動接点ばね８とをイン
サートモールドして一体化したものである。その（Ｄ−
Ｄ）断面図を図４に示す。
【００１７】接極子７において鉄心３のヒンジ部ｃ’と
前記磁極片４の磁極部ｄに接触しない位置に孔を設けた
接極子７と、可動接点ばね８をインサートモールドする
ことにより、モールド材１５は、接極子７の孔部ｆに流
れ込んで、接極子７と可動接点ばね８が一体に固着保持
される。
前記磁極片４の磁極部ｄに接触しない位置に孔を設けた
接極子７と、可動接点ばね８をインサートモールドする
ことにより、モールド材１５は、接極子７の孔部ｆに流
れ込んで、接極子７と可動接点ばね８が一体に固着保持
される。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、ベースブロックＥは箱状
ベースばねモールドブロックＤと、電磁石ブロックＣの
２つの組立部品で構成され、箱状ベースばねモールドブ
ロックＤの内側に設けられた凸部（１３ａ，１３ｂ）に
添って、前記電磁石ブロックＣの鍔部（９ａ，９ｂ）に
設けられた凹部（１２ａ，１２ｂ）が嵌合するように挿
入し、さらに両者間の隙間を埋めるようにモールド材１
４を充填することで、電線１とベース接点ばね６および
可動接点ばね８の絶縁が確保され、難しいとされる無極
形電磁継電器の高絶縁で超小型化が実現できる。
ベースばねモールドブロックＤと、電磁石ブロックＣの
２つの組立部品で構成され、箱状ベースばねモールドブ
ロックＤの内側に設けられた凸部（１３ａ，１３ｂ）に
添って、前記電磁石ブロックＣの鍔部（９ａ，９ｂ）に
設けられた凹部（１２ａ，１２ｂ）が嵌合するように挿
入し、さらに両者間の隙間を埋めるようにモールド材１
４を充填することで、電線１とベース接点ばね６および
可動接点ばね８の絶縁が確保され、難しいとされる無極
形電磁継電器の高絶縁で超小型化が実現できる。
【００１９】また、ベースブロックＥの成形時に、前記
箱状ベースばねモールドブロックＤの凸部と電磁石ブロ
ックＣの凹部は圧入に近い形で嵌合されるため、これに
より両者の前後左右の位置関係が決定され、前記箱状ベ
ースばねモールドブロックＤと電磁石ブロックＣの両者
間に充填されるモールド材１４の余分な吹き出しを押さ
えるようなモールド型でよいため、両者間の寸法の安定
が計れると共にモールド型の簡略化が可能になることで
精度の良い部品が得られる。
箱状ベースばねモールドブロックＤの凸部と電磁石ブロ
ックＣの凹部は圧入に近い形で嵌合されるため、これに
より両者の前後左右の位置関係が決定され、前記箱状ベ
ースばねモールドブロックＤと電磁石ブロックＣの両者
間に充填されるモールド材１４の余分な吹き出しを押さ
えるようなモールド型でよいため、両者間の寸法の安定
が計れると共にモールド型の簡略化が可能になることで
精度の良い部品が得られる。
【００２０】よって、本発明の電磁継電器は前記二重モ
ールド成形されたベースブロックＥおよびヒンジｇを兼
ね備えた可動接点ばね８と接極子７とが、該接極子７の
孔部ｆにモールド材１５が流れ込むことで確実に保持さ
れた接極子モールドブロックＦと、ケース５の組立部品
３点にて構成されるため、組立部品点数が少ないことに
よる組立工数の削減が計られ、組立設備の簡素化が可能
になることで、低コストで品質の安定した無極形電磁継
電器を供給できる。
ールド成形されたベースブロックＥおよびヒンジｇを兼
ね備えた可動接点ばね８と接極子７とが、該接極子７の
孔部ｆにモールド材１５が流れ込むことで確実に保持さ
れた接極子モールドブロックＦと、ケース５の組立部品
３点にて構成されるため、組立部品点数が少ないことに
よる組立工数の削減が計られ、組立設備の簡素化が可能
になることで、低コストで品質の安定した無極形電磁継
電器を供給できる。
【図１】は本発明の無極形超小型高絶縁電磁継電器の分
解斜視図を示す。
解斜視図を示す。
【図２】は図１の箱状ベースばねモールドブロックＤの
（Ａ−Ａ）断面図および電磁石ブロックＣとの挿入勘合
状態の正面図を示す。
（Ａ−Ａ）断面図および電磁石ブロックＣとの挿入勘合
状態の正面図を示す。
【図３】は図１の二重モールド成形されたベースブロッ
クＥの（Ｂ−Ｂ）および（Ｃ−Ｃ）断面図を示す。
クＥの（Ｂ−Ｂ）および（Ｃ−Ｃ）断面図を示す。
【図４】は図１の接極子モールドブロックＦの（Ｄ−
Ｄ）断面図を示す。
Ｄ）断面図を示す。
【図５】は従来例における無極形電磁継電器分解側面図
を示す。
を示す。
Ａ・・・・・・・・・・・巻枠モールドブロック Ｂ・・・・・・・・・・・コイルブロック Ｃ・・・・・・・・・・・電磁石ブロック Ｄ・・・・・・・・・・・箱状ベースばねモールドブロ
ック Ｅ・・・・・・・・・・・ベースブロック Ｆ・・・・・・・・・・・接極子モールドブロック １・・・・・・・・・・・電線 ２ａ，２ｂ・・・・・・・コイル端子 ３・・・・・・・・・・・鉄心 ４・・・・・・・・・・・磁極片 ５・・・・・・・・・・・ケース ６・・・・・・・・・・・ベース接点ばね ７・・・・・・・・・・・接極子 ８・・・・・・・・・・・可動接点ばね ９ａ，９ｂ・・・・・・・鍔部 １０・・・・・・・・・・ばね端子 １１・・・・・・・・・・コイル端子接合部 １２ａ，１２ｂ・・・・・凹部 １３ａ，１３ｂ・・・・・凸部 １４，１５・・・・・・・モールド材 ａ・・・・・・・・・・・接点ばね端子 ｂ・・・・・・・・・・・ヒンジばね部 ｃ’・・・・・・・・・・ヒンジ部 ｄ・・・・・・・・・・・磁極部 ｅ・・・・・・・・・・・モールド部 ｆ・・・・・・・・・・・孔部 ｇ・・・・・・・・・・・ヒンジばね
ック Ｅ・・・・・・・・・・・ベースブロック Ｆ・・・・・・・・・・・接極子モールドブロック １・・・・・・・・・・・電線 ２ａ，２ｂ・・・・・・・コイル端子 ３・・・・・・・・・・・鉄心 ４・・・・・・・・・・・磁極片 ５・・・・・・・・・・・ケース ６・・・・・・・・・・・ベース接点ばね ７・・・・・・・・・・・接極子 ８・・・・・・・・・・・可動接点ばね ９ａ，９ｂ・・・・・・・鍔部 １０・・・・・・・・・・ばね端子 １１・・・・・・・・・・コイル端子接合部 １２ａ，１２ｂ・・・・・凹部 １３ａ，１３ｂ・・・・・凸部 １４，１５・・・・・・・モールド材 ａ・・・・・・・・・・・接点ばね端子 ｂ・・・・・・・・・・・ヒンジばね部 ｃ’・・・・・・・・・・ヒンジ部 ｄ・・・・・・・・・・・磁極部 ｅ・・・・・・・・・・・モールド部 ｆ・・・・・・・・・・・孔部 ｇ・・・・・・・・・・・ヒンジばね
Claims (4)
- 【請求項１】 可動する接極子（７）が接触するヒンジ
部ｃ’を矩形とし、電線（１）が巻回される胴部を円筒
形にしたＬ字形鉄心（３）と、電線（１）と鉄心（３）
との絶縁が得られるよう、鉄心（３）の矩形部を略囲む
ように一体モールド成形された巻枠モールドブロックＡ
にコイル端子（２ａ）を同時に植設し、該胴部に電線
（１）を巻回したコイルブロックＢの前記Ｌ字形鉄心の
もう一方の露出した先端凸部に、逆Ｌ字形をした磁極片
（４）の凹部の孔を圧入固着して電磁石ブロックＣを形
成し、コイル端子接合部（１１）に設けたコイル端子
（２ｂ）と、ベース接点ばね（６）およびばね端子（１
０）を一体にモールド成形した箱状ベースばねモールド
ブロックＤに前記電磁石ブロックＣを挿入し、両者を固
着結合させるため、さらに二重モールド成形することに
よりベースブロックＥを構成し、該ベースブロックＥの
ばね端子（１０）に、接極子（７）とヒンジばねｇを兼
ね備えた可動接点ばね（８）とを一体モールド成形した
接極子モールドブロックＦのヒンジばね部ｂを接合固着
した構造を特徴とする電磁継電器。 - 【請求項２】 電線（１）が巻回されたコイルブロック
Ｂの胴部の鍔部（９ａ，９ｂ）の外周に一対の凹部（１
２ａ，１２ｂ）の溝を設け、前記箱状ベースばねモール
ドブロックＤの内側四隅近傍に略半円弧状に凸部（１３
ａ，１３ｂ）を設けた箱状ベースばねモールドブロック
Ｄに、前記コイルブロックＢを挿入することにより互い
に嵌合し壁状に形成されることを特徴とする請求項１記
載の電磁継電器。 - 【請求項３】 接極子モールドブロックＦにおいて、接
極子（７）と、その側面に対向する一対の終端をくの字
状に曲げることによりヒンジばねｇを兼ねる可動接点ば
ね（８）とを一体モールド成形したことを特徴とする請
求項１記載の電磁継電器。 - 【請求項４】 接極子モールドブロックＦにおいて、接
極子（７）が磁極片（４）の磁極部ｄに接触しない位置
に孔を設け、その孔部ｆにモールドが流れ込み、接極子
（７）と可動接点ばね（８）が固着されていることを特
徴とする請求項１記載の電磁継電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12284596A JPH09288952A (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | 電磁継電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12284596A JPH09288952A (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | 電磁継電器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09288952A true JPH09288952A (ja) | 1997-11-04 |
Family
ID=14846068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12284596A Pending JPH09288952A (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | 電磁継電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09288952A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6181790B1 (en) | 1997-05-30 | 2001-01-30 | Takamisawa Electric Co., Ltd. | Electromagnetic relay used in a telephone exchange or the like and contact spring assembly for the electromagnetic relay |
| US7482900B2 (en) | 2004-01-27 | 2009-01-27 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Micro relay |
| WO2012023693A2 (ko) * | 2010-08-19 | 2012-02-23 | 한국단자공업 주식회사 | 전자식릴레이 |
-
1996
- 1996-04-22 JP JP12284596A patent/JPH09288952A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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