JPH09278340A - 乗客コンベアの手摺清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、過剰な清掃により移動手摺が傷付
くのを防止し、また走行抵抗の増大を防止し、さらに移
動手摺に圧痕跡が残るのを防止することを目的とするも
のである。 【解決手段】 移動手摺１の表面に所定の間隔をおいて
対向するように清掃ローラ１３を設け、清掃時には可動
ローラ１７により移動手摺１を裏面から押圧して移動手
摺１の表面を清掃ローラ１３に接触させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、エスカレーター
や動く歩道の移動手摺を清掃するための乗客コンベアの
手摺清掃装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１４は例えば実開昭６１−１８３３８
６号公報に示された従来の手摺清掃装置を示す構成図、
図１５は図１４の右側面図である。図において、１は例
えばゴム等からなる移動手摺、２は移動手摺１の移動に
より回転するように移動手摺１の裏面に接触している摩
擦ローラ、３は移動手摺１を摩擦ローラ２に常時押し付
けている押圧ローラ、４は移動手摺１の表面側に配置さ
れ、回転により移動手摺１の表面を清掃するブラシロー
ラ、５は摩擦ローラ２の回転をブラシローラ４に伝達す
るベルトである。

【０００３】次に、動作について説明する。エスカレー
ターの運転中、例えば移動手摺１が図の右方へ移動する
と、これに接触する摩擦ローラ２が図の反時計方向へ回
転し、その回転がベルト５を介してブラシローラ４に伝
達される。これにより、ブラシローラ４が図の反時計方
向へ回転し、移動手摺１の表面が清掃される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来の手摺清掃装置においては、エスカレーターの運
転中はブラシロー４が常時回転しているため、経時的に
移動手摺１の表面に傷が付いてしまう恐れがある。ま
た、ブラシローラ４が移動手摺１の移動方向と反対に回
転するため、移動手摺１の走行抵抗を増大させることに
なる。さらに、エスカレーターの停止中にも押圧ローラ
３により移動手摺１が押圧され続けているため、移動手
摺１の表面に押圧ローラ３の圧痕跡が残るなどの問題点
があった。

【０００５】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題としてなされたものであり、過度の清掃に
より移動手摺に傷が付くのを防止することができ、また
走行抵抗の増大を防止することができ、さらに移動手摺
に圧痕跡が残るのを防止することができる乗客コンベア
の手摺清掃装置を得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る乗
客コンベアの手摺清掃装置は、移動手摺の表面に対向し
て設けられている回転可能な清掃ローラと、移動手摺の
裏面側に往復動可能かつ回転可能に設けられ、移動手摺
の裏面を押圧して移動手摺を清掃ローラ側へ移動させる
ことにより、移動手摺の表面を清掃ローラに押し付ける
可動ローラとを備えたものである。

【０００７】請求項２の発明に係る乗客コンベアの手摺
清掃装置は、清掃時の可動ローラの位置を検出する清掃
位置検出スイッチを備えたものである。

【０００８】請求項３の発明に係る乗客コンベアの手摺
清掃装置は、清掃ローラを移動手摺の移動とは独立して
回転させるモータを備え、清掃ローラが移動手摺の移動
方向と同方向へ移動手摺よりも速く回転されるようにし
たものである。

【０００９】請求項４の発明に係る乗客コンベアの手摺
清掃装置は、移動手摺の表面に対向して設けられ、清掃
時に移動手摺が押し付けられて移動手摺の表面に保護剤
を塗布する保護剤塗布器を備えたものである。

【００１０】請求項５の発明に係る乗客コンベアの手摺
清掃装置は、清掃ローラが、移動手摺に接離する方向へ
往復動可能にばねを介して支持されているものである。

【００１１】請求項６の発明に係る乗客コンベアの手摺
清掃装置は、移動手摺の汚れを定量的に検出する汚れ検
出センサと、この汚れ検出センサからの情報に応じて可
動ローラ及び清掃ローラの動作を制御する制御部とを備
えたものである。

【００１２】請求項７の発明に係る乗客コンベアの手摺
清掃装置は、清掃ローラの近傍に設けられ、飛散する汚
れを吸引除去するクリーナを備えたものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
について説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１による手
摺清掃装置を示す構成図、図２は図１の左側面図であ
る。

【００１４】図において、１１は移動手摺１の裏面に接
触して移動手摺１を移動させる既設の駆動ローラ、１２
は駆動ローラ１１と一体に回転するプーリ、１３は移動
手摺１の表面に所定の間隔をおいて対向している清掃ロ
ーラであり、この清掃ローラ１３は、図４に示すよう
に、金属からなる円筒状の芯１３ａと、この芯１３ａの
外周部に設けられている例えばフェルト製の清掃帯１３
ｂとを有している。１４は清掃ローラ１３と一体に回転
するプーリ、１５はプーリ１２，１４間に設けられ、回
転を伝達するベルトである。

【００１５】１６は移動手摺１の裏面に対向するように
固定されている小形の油圧ジャッキ、１７は油圧ジャッ
キ１６のシリンダ１６ａの先端部に設けられている回転
自在の可動ローラであり、この可動ローラ１７は、油圧
ジャッキ１６により移動手摺１に接離する方向へ往復動
する。１８は配管１９を介して油圧ジャッキ１６に接続
されているポンプである。

【００１６】上記のように構成された装置においては、
通常の運転中、清掃ローラ１３及び可動ローラ１７が移
動手摺１から開離しているため、清掃ローラ１３が回転
していても、移動手摺１を清掃することはない。この状
態から、作業者が清掃指令スイッチ（図示せず）を操作
すると、油圧ジャッキ１６により可動ローラ１７が移動
手摺１側へ所定量移動される。これにより、移動手摺１
が移動され、図３に示すように、移動手摺１の表面が清
掃ローラ１３に押し付けられる。このとき、清掃ローラ
１３は、移動手摺１の移動方向とは逆の方向へ回転して
いるため、この清掃ローラ１３により移動手摺１の表面
が清掃される。作業後には、清掃指令スイッチを再び操
作することにより、可動ローラ１７が元の位置に戻り、
清掃ローラ１３及び可動ローラ１７が移動手摺１から開
離することになる。

【００１７】このような装置によれば、作業者がスイッ
チ操作を行わない限り清掃ローラ１３が移動手摺１から
開離しているため、過剰な清掃により移動手摺１が傷付
くことはなく、また走行抵抗の増大も最小限に抑えられ
る。さらに、通常は清掃ローラ１３及び可動ローラ１７
が移動手摺１から開離しているため、移動手摺１に圧痕
跡が残るのも防止される。

【００１８】なお、上記の例ではフェルト製の清掃ロー
ラ１３を示したが、通常時に移動手摺１から開離させて
おければ、例えばブラシローラ等の他の材料のローラを
清掃ローラとしてもよい。また、可動ローラ１７の駆動
源は油圧ジャッキ１６に限定されるものではなく、電動
モータ等であってもよい。

【００１９】実施の形態２．次に、図５はこの発明の実
施の形態２による手摺清掃装置を示す側面図である。図
において、２１は外周面が移動手摺１の表面に沿った形
状に形成されている清掃ローラ、２２は可動ローラ１７
の復帰位置を検出する復帰位置検出スイッチ、２３は可
動ローラ１７とともに往復動して清掃時の可動ローラ１
７の位置を検出する清掃位置検出スイッチ、２４は清掃
位置検出スイッチ２３を操作する操作金具である。他の
構成は、上記実施の形態１と同様である。

【００２０】このような装置では、移動手摺１の形状に
沿った外周形状の清掃ローラ２１を用いたので、清掃面
積を移動手摺１の曲げ部まで広げることができ、清掃効
率を高めることができる。また、往復動する可動ローラ
１７の動作範囲が各スイッチ２２，２３により規制され
るので、信頼性が向上するとともに、押し付け力を適切
に調整することができる。

【００２１】実施の形態３．次に、図６はこの発明の実
施の形態３による手摺清掃装置を示す構成図である。図
において、２５は清掃ローラ１３を回転させるためのモ
ータ、２６はモータの駆動力を清掃ローラ１３に伝達す
るベルトである。

【００２２】上記実施の形態１では移動手摺１の移動方
向と反対に清掃ローラ１３を回転させたが、この例で
は、独立した駆動源であるモータ２５を設けたので、清
掃ローラ１３を移動手摺１の移動方向と同方向へ移動手
摺１よりも速く回転させることができる。これにより、
移動手摺１の走行抵抗の増大をより確実に防止すること
ができる。

【００２３】実施の形態４．次に、図７はこの発明の実
施の形態４による手摺清掃装置を示す構成図である。こ
の例では、２個の清掃ローラ１３が１個のモータ２５で
回転されるようになっている。また、移動手摺１の表面
に表面保護剤を塗布する２個の塗布ローラ２７が移動手
摺１の表面に対向して配置されている。塗布ローラ２７
は、図８に示すように、ベルト２８を介してモータ２９
に接続されている。また、塗布ローラ２７の下部は、保
護剤受け３０内の保護剤中に浸漬されている。上記の塗
布ローラ２７，ベルト２８，モータ２９及び保護剤受け
３０により保護剤塗布器３１が構成されている。

【００２４】このような装置によれば、同時駆動される
清掃ローラ１３を２個設けたので、清掃効率を向上させ
ることができる。また、清掃時に保護剤塗布器３１によ
り移動手摺１の表面に保護剤を塗布することができるの
で、移動手摺１の表面を汚れにくくすることができる。

【００２５】実施の形態５．次に、図９はこの発明の実
施の形態５による手摺清掃装置を示す構成図である。図
において、３２はエスカレーターの固定部に固定され、
清掃ローラ１３を支持する固定支持材、３３は固定支持
材３２に対して上下動可能な円筒状の可動支持材、３４
は固定支持材３２と可動支持材３３との間に設けられ、
可動支持材３３を上方、即ち移動手摺１側へ付勢するば
ね、３５は清掃ローラ１３の下方への移動限界を検出す
る検出スイッチである。

【００２６】このような装置では、清掃ローラ１３があ
る程度の範囲で上下動可能になっているため、移動手摺
１の表面の凹凸を吸収して、清掃ローラ１３を移動手摺
１の表面に常に密着させることができ、清掃むらをなく
すことができる。また、清掃ローラ１３が下がり過ぎる
と、ベルト２６のテンションが変化し過ぎるため、清掃
ローラ１３の下降限界を検出スイッチ３５により検出
し、検出スイッチ３５が動作したら可動ローラ１７の押
し付け力が解除される。

【００２７】実施の形態６．次に、図１０はこの発明の
実施の形態６による手摺清掃装置を示す構成図である。
この例では、図８と同様の保護剤塗布器３１が設けられ
ており、この保護剤塗布器３１にポンプ３６が接続され
ているものである。ポンプ３６には保護剤が貯えられて
おり、保護剤塗布器３１の運転中に、タイマ等で一定時
間毎に保護剤塗布器３１に保護剤が供給される。これに
より、保護剤を移動手摺１に長時間安定して塗布するこ
とができる。

【００２８】実施の形態７．図１１はこの発明の実施の
形態７による手摺清掃装置を示す構成図である。この例
では、２個の清掃ローラ１３に加えて保護剤塗布器３１
が設けられており、これらにバランスよく移動手摺１を
押し付けるために、互いに所定の間隔をおいて可動ロー
ラ１７が２個設けられている。このように、清掃ローラ
１３や保護剤塗布器３１の個数や位置に応じて、可動ロ
ーラ１７の個数や位置を変更することで、清掃ローラ１
３や保護剤塗布器３１に移動手摺１をバランスよく押し
付けることができる。

【００２９】実施の形態８．次に、図１２はこの発明の
実施の形態８による手摺清掃装置を示す構成図である。
図において、３７は移動手摺１の表面に対向して設けら
れ、移動手摺１の表面の汚れを定量的に検出する一対の
汚れセンサ（光センサ）であり、この汚れセンサ３７
は、設定値以上の汚れを検出すると汚れ検出信号を出力
する。３８は汚れ検出信号を受け清掃指令信号を出力す
る制御部である。

【００３０】このような装置によれば、移動手摺１の汚
れを監視して必要時に自動的に清掃を行うことができる
ので、移動手摺１の清掃状態を容易一定に保つことがで
きる。また、清掃装置を作業者により起動し、汚れが設
定値以下になったら自動的に停止させる制御も容易に行
うことができる。

【００３１】実施の形態９．図１３はこの発明の実施の
形態９による手摺清掃装置を示す構成図である。この例
では、清掃ローラ１３の近傍にクリーナ３９が設けられ
ている。これにより、清掃時に飛散する粉末状の汚れを
クリーナ３９で吸引除去することができ、周辺の機器に
汚れが再付着するのを防止することができる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
乗客コンベアの手摺清掃装置は、移動手摺の表面に対向
して清掃ローラを設け、清掃時には可動ローラにより移
動手摺を裏面から押圧して移動手摺の表面を清掃ローラ
に接触させるようにしたので、過剰な清掃により移動手
摺が傷付くのが防止され、また走行抵抗の増大を最小限
に抑えることができ、さらに移動手摺に圧痕跡が残るの
を防止することができるなどの効果を奏する。

【００３３】請求項２の発明の乗客コンベアの手摺清掃
装置は、清掃時の可動ローラの位置を検出する清掃位置
検出スイッチを設けたので、移動手摺に対する押し付け
力を適切に調整することができる。

【００３４】請求項３の発明の乗客コンベアの手摺清掃
装置は、清掃ローラを移動手摺の移動とは独立して回転
させるモータを設け、清掃ローラが移動手摺の移動方向
と同方向へ移動手摺よりも速く回転されるようにしたの
で、移動手摺の走行抵抗の増大をより確実に防止するこ
とができる。

【００３５】請求項４の発明の乗客コンベアの手摺清掃
装置は、保護剤塗布器を設けたので、清掃と同時に移動
手摺の保護も行うことができる。

【００３６】請求項５の発明の乗客コンベアの手摺清掃
装置は、清掃ローラが、移動手摺に接離する方向へ往復
動可能にばねを介して支持されているので、移動手摺の
表面の凹凸に対して清掃ローラを安定して押し付けるこ
とができ、清掃むらの発生を防止することができる。

【００３７】請求項６の発明の乗客コンベアの手摺清掃
装置は、移動手摺の汚れを汚れセンサにより定量的に検
出し、その情報に応じて可動ローラ及び清掃ローラの動
作を制御するようにしたので、清掃動作を効率よく容易
に行わせることができる。

【００３８】請求項７の発明の乗客コンベアの手摺清掃
装置は、飛散する汚れを吸引除去するクリーナを設けた
ので、周辺の機器に汚れが付着するのを防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１による手摺清掃装置
を示す構成図である。

【図２】 図１の左側面図である。

【図３】 図２の動作状態を示す側面図である。

【図４】 図１の清掃ローラを拡大して示す斜視図であ
る。

【図５】 この発明の実施の形態２による装置を示す側
面図である。

【図６】 この発明の実施の形態３による装置を示す構
成図である。

【図７】 この発明の実施の形態４による装置を示す構
成図である。

【図８】 図７の保護剤塗布器を示す構成図である。

【図９】 この発明の実施の形態５による装置を示す構
成図である。

【図１０】 この発明の実施の形態６による装置を示す
構成図である。

【図１１】 この発明の実施の形態７による装置を示す
構成図である。

【図１２】 この発明の実施の形態８による装置を示す
構成図である。

【図１３】 この発明の実施の形態９による装置を示す
構成図である。

【図１４】 従来の手摺清掃装置の一例を示す構成図で
ある。

【図１５】 図１４の右側面図である。

【符号の説明】

１ 移動手摺、１３ 清掃ローラ、１７ 可動ローラ、
２３ 清掃位置検出スイッチ、２５ モータ、３１ 保
護剤塗布器、３４ ばね、３７ 汚れ検出センサ、３８
制御部、３９ クリーナ。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移動手摺の表面に対向して設けられてい
   る回転可能な清掃ローラと、上記移動手摺の裏面側に往
   復動可能かつ回転可能に設けられ、上記移動手摺の裏面
   を押圧して上記移動手摺を上記清掃ローラ側へ移動させ
   ることにより、上記移動手摺の表面を上記清掃ローラに
   押し付ける可動ローラとを備えていることを特徴とする
   乗客コンベアの手摺清掃装置。
2. 【請求項２】 清掃時の可動ローラの位置を検出する清
   掃位置検出スイッチを備えたことを特徴とする請求項１
   記載の乗客コンベアの手摺清掃装置。
3. 【請求項３】 清掃ローラを移動手摺の移動とは独立し
   て回転させるモータを備え、上記清掃ローラが上記移動
   手摺の移動方向と同方向へ上記移動手摺よりも速く回転
   されるようになっていることを特徴とする請求項１又は
   請求項２記載の乗客コンベアの手摺清掃装置。
4. 【請求項４】 移動手摺の表面に対向して設けられ、清
   掃時に上記移動手摺が押し付けられて上記移動手摺の表
   面に保護剤を塗布する保護剤塗布器を備えていることを
   特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の
   乗客コンベアの手摺清掃装置。
5. 【請求項５】 清掃ローラは、移動手摺に接離する方向
   へ往復動可能にばねを介して支持されていることを特徴
   とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の乗客
   コンベアの手摺清掃装置。
6. 【請求項６】 移動手摺の汚れを定量的に検出する汚れ
   検出センサと、この汚れ検出センサからの情報に応じて
   可動ローラ及び清掃ローラの動作を制御する制御部とを
   備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項５の
   いずれかに記載の乗客コンベアの手摺清掃装置。
7. 【請求項７】 清掃ローラの近傍に設けられ、飛散する
   汚れを吸引除去するクリーナを備えていることを特徴と
   する請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の乗客コ
   ンベアの手摺清掃装置。