JPH09272832A - 黒色顔料インクおよびその製造方法 - Google Patents
黒色顔料インクおよびその製造方法Info
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- JPH09272832A JPH09272832A JP30942996A JP30942996A JPH09272832A JP H09272832 A JPH09272832 A JP H09272832A JP 30942996 A JP30942996 A JP 30942996A JP 30942996 A JP30942996 A JP 30942996A JP H09272832 A JPH09272832 A JP H09272832A
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- dispersant
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- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
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- Materials Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 保存安定性に優れ、ヘッド目詰まりもなく、
印字品質と耐光性にも優れるインクジェット記録用黒色
インクを提供する。 【解決手段】 インクジェット用黒色インクにおいて、
カーボンブラック、ポリエチレンオキサイドを主成分と
しアミノ基を０.１〜５mmol/g含む分散剤と、水を含ま
せる。
印字品質と耐光性にも優れるインクジェット記録用黒色
インクを提供する。 【解決手段】 インクジェット用黒色インクにおいて、
カーボンブラック、ポリエチレンオキサイドを主成分と
しアミノ基を０.１〜５mmol/g含む分散剤と、水を含ま
せる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、黒色顔料インク、
特に印字ヘッドからインク液滴を吐出させて記録を行う
インクジェット記録方式に適したインクに関し、さらに
詳しくは印字品質、耐光性などに優れた黒色顔料インク
に関する。
特に印字ヘッドからインク液滴を吐出させて記録を行う
インクジェット記録方式に適したインクに関し、さらに
詳しくは印字品質、耐光性などに優れた黒色顔料インク
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェット記録では、各種染
料を水あるいは水と有機溶媒の混合溶媒などに溶解させ
た染料インクが用いられてきた。
料を水あるいは水と有機溶媒の混合溶媒などに溶解させ
た染料インクが用いられてきた。
【０００３】しかし、染料インクには、にじみが多く印
字品質に劣る、耐光性、耐水性に劣るなどの欠点があ
る。
字品質に劣る、耐光性、耐水性に劣るなどの欠点があ
る。
【０００４】そこで、にじみが少なくて印字品質に優
れ、耐光性、耐水性にも優れる顔料インクの検討が行わ
れるようになってきた。しかしながら、顔料インクには
インク中の顔料粒子の分散性、分散安定性や印字ヘッド
部での目詰り等の問題があった。 この解決方法のひと
つが、特開平３−２１０３７３に提案されている。ここ
では、酸性カーボンブラックを用いた水性顔料インクが
開示されている。酸性カーボンブラックは、顔料粒子自
体の水系溶媒への親和性が高くなり、印字濃度が向上す
ると説明されている。
れ、耐光性、耐水性にも優れる顔料インクの検討が行わ
れるようになってきた。しかしながら、顔料インクには
インク中の顔料粒子の分散性、分散安定性や印字ヘッド
部での目詰り等の問題があった。 この解決方法のひと
つが、特開平３−２１０３７３に提案されている。ここ
では、酸性カーボンブラックを用いた水性顔料インクが
開示されている。酸性カーボンブラックは、顔料粒子自
体の水系溶媒への親和性が高くなり、印字濃度が向上す
ると説明されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
３−２１０３７３に開示されている水性顔料インクは、
分散剤にアミンを溶解させた水溶液に可溶なもので、分
散剤それ自体はカルボキシル基等の酸性の極性基を有し
ている。顔料および分散剤共に酸性を帯びているため、
分散剤の顔料分散能はあまり高くない。その結果、印字
ヘッド等での目詰りが起こりやすく、また印字品質も不
十分である。
３−２１０３７３に開示されている水性顔料インクは、
分散剤にアミンを溶解させた水溶液に可溶なもので、分
散剤それ自体はカルボキシル基等の酸性の極性基を有し
ている。顔料および分散剤共に酸性を帯びているため、
分散剤の顔料分散能はあまり高くない。その結果、印字
ヘッド等での目詰りが起こりやすく、また印字品質も不
十分である。
【０００６】本発明の目的は、インクジェット記録に用
いる黒色顔料インクにおいて、印字品質や耐光性に優
れ、なおかつ長期の保存安定性にも優れ印字ヘッドの目
詰りもない黒色顔料インクを提供することにある。
いる黒色顔料インクにおいて、印字品質や耐光性に優
れ、なおかつ長期の保存安定性にも優れ印字ヘッドの目
詰りもない黒色顔料インクを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の黒色顔料インク
は、カーボンブラック、ポリエチレンオキサイドを主成
分としアミノ基を０.１〜５mmol/g含む分散剤と、水を
含む溶液であることを特徴とする黒色顔料インクであ
る。
は、カーボンブラック、ポリエチレンオキサイドを主成
分としアミノ基を０.１〜５mmol/g含む分散剤と、水を
含む溶液であることを特徴とする黒色顔料インクであ
る。
【０００８】我々が鋭意検討したところによれば、カー
ボンブラックの表面は揮発分と呼ばれる極性基が存在す
る。カーボンブラックの種類により、揮発分の量は増減
するが、カルボキシル基やフェノール基およびキノン基
等が存在し、分散剤がアミノ基を含有するとカーボンブ
ラックの分散性を向上させる。上記のアミノ基の効果に
より、本発明のポリエチレンオキサイドを主成分としア
ミノ基を０.１〜５mmol/g含む分散剤を用いることによ
って、顔料粒子の分散安定性の高いインクにすることが
でき、しかもいったん沈降した顔料を容易に再分散させ
ることができる。従ってカーボンブラックを低粘度で均
一に分散させることが可能になり、印字品質、インクの
保存性に優れ、またいったん沈降した顔料を容易に再分
散させることができるため、印字ヘッドで目詰りを起こ
すことのない黒色顔料インクを提供することができる。
ボンブラックの表面は揮発分と呼ばれる極性基が存在す
る。カーボンブラックの種類により、揮発分の量は増減
するが、カルボキシル基やフェノール基およびキノン基
等が存在し、分散剤がアミノ基を含有するとカーボンブ
ラックの分散性を向上させる。上記のアミノ基の効果に
より、本発明のポリエチレンオキサイドを主成分としア
ミノ基を０.１〜５mmol/g含む分散剤を用いることによ
って、顔料粒子の分散安定性の高いインクにすることが
でき、しかもいったん沈降した顔料を容易に再分散させ
ることができる。従ってカーボンブラックを低粘度で均
一に分散させることが可能になり、印字品質、インクの
保存性に優れ、またいったん沈降した顔料を容易に再分
散させることができるため、印字ヘッドで目詰りを起こ
すことのない黒色顔料インクを提供することができる。
【０００９】また、本発明のアミノ基を含む分散剤がカ
ーボンブラック表面の極性基に吸着した状態になって、
本発明の分散剤のポリエチレンオキサイドが立体反発力
によって、カーボンブラック同士の凝集力を低下させて
いるのではないかと推測される。
ーボンブラック表面の極性基に吸着した状態になって、
本発明の分散剤のポリエチレンオキサイドが立体反発力
によって、カーボンブラック同士の凝集力を低下させて
いるのではないかと推測される。
【００１０】本発明のカーボンブラックは、従来公知の
ものが何ら区別することなく用いられる。
ものが何ら区別することなく用いられる。
【００１１】本発明のカーボンブラックの使用量は、全
インク組成物に対して０.１〜２０重量％、好ましくは
１.０〜１０重量％である。この範囲内にしておけば、
インクとしての色調および光学濃度を満足し、また、顔
料インクの粘度および保存安定性を満足させることがで
きる。
インク組成物に対して０.１〜２０重量％、好ましくは
１.０〜１０重量％である。この範囲内にしておけば、
インクとしての色調および光学濃度を満足し、また、顔
料インクの粘度および保存安定性を満足させることがで
きる。
【００１２】本発明の分散剤のアミノ基量は０.１〜５m
mol/gが好ましい。この範囲にあれば、カーボンブラッ
ク粒子の分散性を向上させることができる。
mol/gが好ましい。この範囲にあれば、カーボンブラッ
ク粒子の分散性を向上させることができる。
【００１３】本発明の分散剤中のアミノ基はアミノ基で
あれば１級、２級、３級および４級塩を問わずカーボン
ブラック粒子の分散性を向上させることができる。特に
３級アミノ基または４級アンモニウム塩基であれば塩基
性が弱く、pHに敏感な化合物の添加も可能な顔料インク
を作製できる。
あれば１級、２級、３級および４級塩を問わずカーボン
ブラック粒子の分散性を向上させることができる。特に
３級アミノ基または４級アンモニウム塩基であれば塩基
性が弱く、pHに敏感な化合物の添加も可能な顔料インク
を作製できる。
【００１４】また、発明の分散剤の中で、片末端にアミ
ノフェニル基が結合した分散剤がカーボンブラック粒子
の分散性向上の非常に有効である。カーボンブラックは
製法にかかわらずに表面にフェニル基やナフチル基等の
芳香環を有する。このためアミノフェニル基がカーボン
ブラック表面の極性基および/または芳香環と吸着し、
一層効果的にカーボンブラック粒子を分散させることが
可能となる。
ノフェニル基が結合した分散剤がカーボンブラック粒子
の分散性向上の非常に有効である。カーボンブラックは
製法にかかわらずに表面にフェニル基やナフチル基等の
芳香環を有する。このためアミノフェニル基がカーボン
ブラック表面の極性基および/または芳香環と吸着し、
一層効果的にカーボンブラック粒子を分散させることが
可能となる。
【００１５】本発明の分散剤は、分子量１０００〜８０
００が好ましい。この範囲であれば、顔料インク中の顔
料粒子の分散および分散安定性を高くすることができ
る。また、本発明の分散剤中のポリエチレンオキサイド
の割合は、全量の５５〜９９重量％、好ましくは７０〜
９０重量％である。この範囲にあれば、カーボンブラッ
ク同士の凝集力を低下させ、インクの保存安定性を満足
させることができる。
００が好ましい。この範囲であれば、顔料インク中の顔
料粒子の分散および分散安定性を高くすることができ
る。また、本発明の分散剤中のポリエチレンオキサイド
の割合は、全量の５５〜９９重量％、好ましくは７０〜
９０重量％である。この範囲にあれば、カーボンブラッ
ク同士の凝集力を低下させ、インクの保存安定性を満足
させることができる。
【００１６】本発明の分散剤は、ポリエチレンオキサイ
ドを主成分としてアミノ基を０.１〜５mmol/g含むもの
であれば、合成法および構造は如何なるものでもよい。
例えば、片末端が水酸基であるポリエチレンオキサイド
とジメチルアミノ安息香酸あるいはジメチルアミノフタ
ル酸とのエステル反応で得られるジメチルアミノ基含有
ポリエチレンオキサイド等が挙げられる。
ドを主成分としてアミノ基を０.１〜５mmol/g含むもの
であれば、合成法および構造は如何なるものでもよい。
例えば、片末端が水酸基であるポリエチレンオキサイド
とジメチルアミノ安息香酸あるいはジメチルアミノフタ
ル酸とのエステル反応で得られるジメチルアミノ基含有
ポリエチレンオキサイド等が挙げられる。
【００１７】また、本発明の分散剤の添加量は、全イン
ク組成物に対して０.１〜２０重量％、好ましくは０.１
〜１５重量％である。この範囲内にしておけば、カーボ
ンブラック粒子の分散性と分散安定性を高めることがで
きる。
ク組成物に対して０.１〜２０重量％、好ましくは０.１
〜１５重量％である。この範囲内にしておけば、カーボ
ンブラック粒子の分散性と分散安定性を高めることがで
きる。
【００１８】本発明の黒色顔料インクは、カーボンブラ
ック、ポリエチレンオキサイドを主成分としアミノ基を
０.１〜５mmol/g含む分散剤と、水を含む溶液を分散
し、必要に応じて各種添加剤を加えて、インク化を行
う。また、顔料濃度の高い分散体をまず作製し、これに
溶媒、各種添加剤などを加えて希釈し、インク化して使
用する事も可能である。
ック、ポリエチレンオキサイドを主成分としアミノ基を
０.１〜５mmol/g含む分散剤と、水を含む溶液を分散
し、必要に応じて各種添加剤を加えて、インク化を行
う。また、顔料濃度の高い分散体をまず作製し、これに
溶媒、各種添加剤などを加えて希釈し、インク化して使
用する事も可能である。
【００１９】本発明の黒色顔料インク中のカーボンブラ
ックの粒子径は１００ｎｍ以下であればよい。これを超
えるとインクの長期保存中にカーボンブラック粒子の沈
殿物が生じることがある。
ックの粒子径は１００ｎｍ以下であればよい。これを超
えるとインクの長期保存中にカーボンブラック粒子の沈
殿物が生じることがある。
【００２０】本発明の黒色顔料インクを製造する分散機
としては、一般に使用される分散機なら如何なるもので
も良いが、例えば、ロールミル、ボールミル、遠心ミ
ル、遊星ボールミル等の容器駆動媒体ミル、サンドミル
等の高速回転ミルあるいは撹拌槽型ミル等の媒体撹拌ミ
ルが挙げられる。具体的黒色顔料インクの製造方法とし
ては、０．０１〜１．０ｍｍの粒子径のセラッミックビ
ーズを用いて遊星ボールミルあるいはサンドミルでイン
クを分散する方法がある。この場合に、遊星ボールミル
では加速度５〜５０Ｇ、サンドミルではセラミックビー
ズの充填率５０〜９０％で周速５〜２０ｍ／ｓで行うと
好ましい。また、本発明の黒色顔料インクに親水性部分
がポリエチレンオキサイドで疎水性部分が芳香環を含む
両親媒性化合物を添加することで、分散性および長期保
存安定性が更に向上する場合がある。本発明の両親媒性
化合物が上述の効果を示すメカニズムは定かではない
が、カーボンブラックは製法にかかわらずに表面にフェ
ニル基やナフチル基等の芳香環を有するため、分散剤が
芳香環を含有するとカーボンブラック表面との間に芳香
環同士の相互作用が生じて、カーボンブラック同士の凝
集力を弱めるからである。
としては、一般に使用される分散機なら如何なるもので
も良いが、例えば、ロールミル、ボールミル、遠心ミ
ル、遊星ボールミル等の容器駆動媒体ミル、サンドミル
等の高速回転ミルあるいは撹拌槽型ミル等の媒体撹拌ミ
ルが挙げられる。具体的黒色顔料インクの製造方法とし
ては、０．０１〜１．０ｍｍの粒子径のセラッミックビ
ーズを用いて遊星ボールミルあるいはサンドミルでイン
クを分散する方法がある。この場合に、遊星ボールミル
では加速度５〜５０Ｇ、サンドミルではセラミックビー
ズの充填率５０〜９０％で周速５〜２０ｍ／ｓで行うと
好ましい。また、本発明の黒色顔料インクに親水性部分
がポリエチレンオキサイドで疎水性部分が芳香環を含む
両親媒性化合物を添加することで、分散性および長期保
存安定性が更に向上する場合がある。本発明の両親媒性
化合物が上述の効果を示すメカニズムは定かではない
が、カーボンブラックは製法にかかわらずに表面にフェ
ニル基やナフチル基等の芳香環を有するため、分散剤が
芳香環を含有するとカーボンブラック表面との間に芳香
環同士の相互作用が生じて、カーボンブラック同士の凝
集力を弱めるからである。
【００２１】また、本発明の両親媒性化合の添加量は、
全インク組成物に対して０.１〜２０重量％、好ましく
は０.１〜１０重量％であり、この範囲内にしておけ
ば、揮発分量の異なるカーボンブラックでもカーボンブ
ラック粒子の分散性と分散安定性を高めることができ
る。
全インク組成物に対して０.１〜２０重量％、好ましく
は０.１〜１０重量％であり、この範囲内にしておけ
ば、揮発分量の異なるカーボンブラックでもカーボンブ
ラック粒子の分散性と分散安定性を高めることができ
る。
【００２２】本発明の両親媒性化合物は、ＨＬＢが１０
〜２０の範囲にあるのが好ましい。この範囲にあれば、
カーボンブラックの分散および分散安定性を高めること
が可能である。
〜２０の範囲にあるのが好ましい。この範囲にあれば、
カーボンブラックの分散および分散安定性を高めること
が可能である。
【００２３】本発明で得られた黒色顔料インクの表面張
力は、２０〜７０dyne/cmの表面張力が好ましい。ま
た、２５℃において１０cP以下の粘度、さらには５cP以
下の粘度が好ましい。通常溶媒として水を使用するた
め、インクの粘度は１cP以上となる。上記の表面張力お
よび粘度を有することにより、本発明で得られた黒色顔
料インクはインクジェットプリンタによる安定な印字が
可能となる。
力は、２０〜７０dyne/cmの表面張力が好ましい。ま
た、２５℃において１０cP以下の粘度、さらには５cP以
下の粘度が好ましい。通常溶媒として水を使用するた
め、インクの粘度は１cP以上となる。上記の表面張力お
よび粘度を有することにより、本発明で得られた黒色顔
料インクはインクジェットプリンタによる安定な印字が
可能となる。
【００２４】本発明では溶媒として、水あるいは水と有
機溶媒の混合溶媒が用いられる。混合溶媒として用いら
れる有機溶媒としては、例えば、エチレングリコール、
ジエチレングリコールグリセリン、トリエチレングリコ
ール、トリプロピレングリコール、ジメチルスルホキシ
ド、ジアセトンアルコール、グリセリンモノアリルエー
テル、プロピレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、チオジグリコール、Ｎ−メチルー２ーピロリドン、
２ーピロリドン、γーブチロラクトン、１、３ージメチ
ルー２ーイミダゾリジノン、スルフォラン、トリメチロ
ールプロパン、ネオペンチルグリコール、エチレングリ
コールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエ
チルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエ
ーテル、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエ
チレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリ
コールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモ
ノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチル
エーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、
ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、βージヒ
ドロキシエチルウレア、ウレア、アセトニルアセトン
ン、ペンタエリスリトール、ヘキシレングリコール、エ
チレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリ
コールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイ
ソブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエ
ーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエ
チレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリ
コールモノイソブチルエーテル、トリエチレングリコー
ルモノブチルエーテル、トリエチレングリコールジメチ
ルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテ
ル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、テト
ラエチレングリコールジエチルエーテル、プロピレング
リコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコール
モノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロ
ピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエー
テル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、
グリセリンモノアセテート、グリセリンジアセテート、
グリセリントリアセテート、エチレングリコールモノメ
チルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメ
チルエーテルアセテート、シクロヘキサノール、、１ー
ブタノール、２、５ーヘキサンジオール、メタノール、
エタノール、ｎ−プロパノール、２−プロパノール、１
ーメトキシー２ープロパノール、フルフリルアルコー
ル、テトラヒドロフルフリルアルコール、１、２ーブタ
ンジオール、1、４−ブタンジオール、1、３−ブタンジ
オール、２、４−ペンタンジオール、1、５−ペンタン
ジオール、2−メチル−２、４−ペンタンジオール、
１、２−シクロヘキサンジオール、１、４−シクロヘキ
サンジオール、トリメチロールエタン、トリメチロール
プロパン、１、２、４ーブタントリオール、1、２、６
−ヘキサントリオール、１、２、５ーペンタントリオー
ル、３ーメチルー１、５ーペンタンジオール、３ーヘキ
センー２、５ージオール、アセトン、メチルエチルケト
ン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、酢酸エチル、プ
ロピレンカーボネート、ジメチルスルホキシド、ジメチ
ルホルムアミド等が挙げられる。
機溶媒の混合溶媒が用いられる。混合溶媒として用いら
れる有機溶媒としては、例えば、エチレングリコール、
ジエチレングリコールグリセリン、トリエチレングリコ
ール、トリプロピレングリコール、ジメチルスルホキシ
ド、ジアセトンアルコール、グリセリンモノアリルエー
テル、プロピレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、チオジグリコール、Ｎ−メチルー２ーピロリドン、
２ーピロリドン、γーブチロラクトン、１、３ージメチ
ルー２ーイミダゾリジノン、スルフォラン、トリメチロ
ールプロパン、ネオペンチルグリコール、エチレングリ
コールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエ
チルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエ
ーテル、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエ
チレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリ
コールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモ
ノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチル
エーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、
ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、βージヒ
ドロキシエチルウレア、ウレア、アセトニルアセトン
ン、ペンタエリスリトール、ヘキシレングリコール、エ
チレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリ
コールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイ
ソブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエ
ーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエ
チレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリ
コールモノイソブチルエーテル、トリエチレングリコー
ルモノブチルエーテル、トリエチレングリコールジメチ
ルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテ
ル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、テト
ラエチレングリコールジエチルエーテル、プロピレング
リコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコール
モノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロ
ピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエー
テル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、
グリセリンモノアセテート、グリセリンジアセテート、
グリセリントリアセテート、エチレングリコールモノメ
チルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメ
チルエーテルアセテート、シクロヘキサノール、、１ー
ブタノール、２、５ーヘキサンジオール、メタノール、
エタノール、ｎ−プロパノール、２−プロパノール、１
ーメトキシー２ープロパノール、フルフリルアルコー
ル、テトラヒドロフルフリルアルコール、１、２ーブタ
ンジオール、1、４−ブタンジオール、1、３−ブタンジ
オール、２、４−ペンタンジオール、1、５−ペンタン
ジオール、2−メチル−２、４−ペンタンジオール、
１、２−シクロヘキサンジオール、１、４−シクロヘキ
サンジオール、トリメチロールエタン、トリメチロール
プロパン、１、２、４ーブタントリオール、1、２、６
−ヘキサントリオール、１、２、５ーペンタントリオー
ル、３ーメチルー１、５ーペンタンジオール、３ーヘキ
センー２、５ージオール、アセトン、メチルエチルケト
ン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、酢酸エチル、プ
ロピレンカーボネート、ジメチルスルホキシド、ジメチ
ルホルムアミド等が挙げられる。
【００２５】本発明ではまた、界面活性剤、印字ヘッド
の目詰り防止剤、インクの消泡剤、乾燥防止剤、殺菌
剤、保湿剤、ｐＨ調整剤、印字への耐水性付与剤などの
インクジェットプリンタ用インクで従来から用いられて
いる各種添加剤を併用することが可能である。
の目詰り防止剤、インクの消泡剤、乾燥防止剤、殺菌
剤、保湿剤、ｐＨ調整剤、印字への耐水性付与剤などの
インクジェットプリンタ用インクで従来から用いられて
いる各種添加剤を併用することが可能である。
【００２６】本発明のインクは、また、インクジェット
プリンタのインクとしてだけでなく、一般の水性印刷イ
ンクや塗料として利用することが可能である。さらに
は、本発明の製造方法で得られる黒色顔料は、水系溶媒
を置換することによって非水系のインクや塗料として用
いることも可能である。
プリンタのインクとしてだけでなく、一般の水性印刷イ
ンクや塗料として利用することが可能である。さらに
は、本発明の製造方法で得られる黒色顔料は、水系溶媒
を置換することによって非水系のインクや塗料として用
いることも可能である。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、具体的な実施例をあげて本
発明をさらに詳細に説明する。
発明をさらに詳細に説明する。
【００２８】
【実施例】合成した分散剤を下記に示す。合成例１およ
び合成例２は片末端が水酸基であるポリエチレンオキサ
イドとジメチルアミノ安息香酸とのエステル反応で、合
成例３は片末端が水酸基であるポリエチレンオキサイド
とジメチルアミノフタル酸とのエステル反応でにより合
成した。
び合成例２は片末端が水酸基であるポリエチレンオキサ
イドとジメチルアミノ安息香酸とのエステル反応で、合
成例３は片末端が水酸基であるポリエチレンオキサイド
とジメチルアミノフタル酸とのエステル反応でにより合
成した。
【００２９】合成例１：
【００３０】
【化１】
【００３１】合成例２：
【００３２】
【化２】
【００３３】合成例３：
【００３４】
【化３】
【００３５】実施例１ 以下の組成を、粒径0.3mmのジルコニアビーズを使って
サンドミルで４時間分散して分散液を得る。
サンドミルで４時間分散して分散液を得る。
【００３６】 カーボンブラック（デグサ製 Printex 150T） １０重量部 合成例１の分散剤 １２重量部 イオン交換水 ７８重量部 この分散液３０重量部を撹拌しながら、ジエチレングリ
コール１０重量部およびイオン交換水６０重量部を３０
分間かけて滴下してインクを得た。
コール１０重量部およびイオン交換水６０重量部を３０
分間かけて滴下してインクを得た。
【００３７】実施例２ 実施例１のカーボンブラックをデグサ製 Special Blac
k 4Aに変更した以外は実施例１と同様にしてインクを得
た。
k 4Aに変更した以外は実施例１と同様にしてインクを得
た。
【００３８】実施例３ 実施例１の分散剤を合成例２の分散剤に変更した以外は
実施例１と同様にしてインクを得た。
実施例１と同様にしてインクを得た。
【００３９】実施例４ 実施例１の分散剤を合成例３の分散剤に変更した以外は
実施例１と同様にしてインクを得た。
実施例１と同様にしてインクを得た。
【００４０】実施例５ 以下の組成を、粒径0.3mmのジルコニアビーズを使って
サンドミルで４時間分散して分散液を得る。
サンドミルで４時間分散して分散液を得る。
【００４１】 カーボンブラック（デグサ製 Printex 150T） １０重量部 合成例１の分散剤 １２重量部 両親媒性化合物 ２重量部 （三洋化成製 ノニポール４００、ＨＬＢ：17.8） イオン交換水 ７６重量部 この分散液３０重量部を撹拌しながら、ジエチレングリ
コール１０重量部およびイオン交換水６０重量部を３０
分間かけて滴下してインクを得た。
コール１０重量部およびイオン交換水６０重量部を３０
分間かけて滴下してインクを得た。
【００４２】比較例１ 実施例１の分散剤に替えて、スチレンーアクリル酸ーア
クリル酸ブチル共重合体（酸価６０ 重量平均分子量１
３０００）１５重量部を用いた以外は実施例１と同様に
してインクを得た。
クリル酸ブチル共重合体（酸価６０ 重量平均分子量１
３０００）１５重量部を用いた以外は実施例１と同様に
してインクを得た。
【００４３】以上、各実施例および比較例で得られたイ
ンク中の顔料の粒径、インクの保存安定性、ヘッド目詰
まりの有無、印字の品質、粘度および耐光性を表１に示
す。
ンク中の顔料の粒径、インクの保存安定性、ヘッド目詰
まりの有無、印字の品質、粘度および耐光性を表１に示
す。
【００４４】
【表２】 粒径(nm) 保存安定性 再分散性 粘度(cps) 目詰り 印字品質 耐光性 実施例１ ３３ ○ ○ ２.２ ○ １.４ ○ 実施例２ ２９ ○ ○ ２.８ ○ １.４ ○ 実施例３ ３１ ○ ○ ２.０ ○ １.４ ○ 実施例４ ３５ ○ ○ ２.１ ○ １.３ ○ 実施例５ ３１ □ ○ ２.３ ○ １.３ ○ 比較例１ １５０ × △ １０.５ × ＜１.０ ○ この表で、顔料粒径は走査型電子顕微鏡（日立製 Ｓ−
４０００）で評価しており、保存安定性は、試料管に１
０ｃｍの高さ迄インクを満たし１００００Ｇの加速度を
１０分間加えた時に顔料が完全に沈降したものを×と
し、顔料の沈降が全くないものを□とし、それ以外は○
とした。再分散性は、遠心機で１００００Ｇ、３時間遠
心処理し、強制的に沈降させた顔料で評価し、○は顔料
が容易に再分散することを、△は再分散が困難な場合を
示している。粘度は粘度計（東機産業製 Ｒ１００型）
を用いて２５℃で測定した。ヘッド目詰まりは、一定量
の文字を印字後、キャッピングなどをしない状態で５０
℃、１日間間放置した後ノズル目詰まりの回復のための
クリーニング操作を行い、何回の操作回数で正常な印字
が可能かを判定した。１〜５回のクリーニング操作で正
常な印字ができた場合を○とし、６〜１０回のクリーニ
ング操作で正常な印字ができた場合を△、１１回以上の
クリーニング操作で正常な印字ができた場合を×で表し
ている。印字品質は、インクジェットプリンタで普通紙
上に印字した記録パターンをマクベスポータブル濃度計
（サカタインクス製 ＲＤ−１２０００）を用いて光学
密度を測定した。耐光性は、印字品質の評価で使用した
記録パターンを用いてキセノンランプにより照射エネル
ギーが５００ＫＪ／ｍ２に達したときの光学密度を測定
し、初期の光学密度に対して１５％以下の劣化の場合を
○で表した。
４０００）で評価しており、保存安定性は、試料管に１
０ｃｍの高さ迄インクを満たし１００００Ｇの加速度を
１０分間加えた時に顔料が完全に沈降したものを×と
し、顔料の沈降が全くないものを□とし、それ以外は○
とした。再分散性は、遠心機で１００００Ｇ、３時間遠
心処理し、強制的に沈降させた顔料で評価し、○は顔料
が容易に再分散することを、△は再分散が困難な場合を
示している。粘度は粘度計（東機産業製 Ｒ１００型）
を用いて２５℃で測定した。ヘッド目詰まりは、一定量
の文字を印字後、キャッピングなどをしない状態で５０
℃、１日間間放置した後ノズル目詰まりの回復のための
クリーニング操作を行い、何回の操作回数で正常な印字
が可能かを判定した。１〜５回のクリーニング操作で正
常な印字ができた場合を○とし、６〜１０回のクリーニ
ング操作で正常な印字ができた場合を△、１１回以上の
クリーニング操作で正常な印字ができた場合を×で表し
ている。印字品質は、インクジェットプリンタで普通紙
上に印字した記録パターンをマクベスポータブル濃度計
（サカタインクス製 ＲＤ−１２０００）を用いて光学
密度を測定した。耐光性は、印字品質の評価で使用した
記録パターンを用いてキセノンランプにより照射エネル
ギーが５００ＫＪ／ｍ２に達したときの光学密度を測定
し、初期の光学密度に対して１５％以下の劣化の場合を
○で表した。
【００４５】表１から明らかなように、本発明による黒
色顔料インクは、カーボンブラックがポリエチレンオキ
サイドを主成分としアミノ基を０.１〜５mmol/g含む分
散剤に分散されているため、保存安定性に優れており、
またヘッド目詰まりがなく、さらに印字品質と耐光性に
も優れていることが分かる。
色顔料インクは、カーボンブラックがポリエチレンオキ
サイドを主成分としアミノ基を０.１〜５mmol/g含む分
散剤に分散されているため、保存安定性に優れており、
またヘッド目詰まりがなく、さらに印字品質と耐光性に
も優れていることが分かる。
フロントページの続き (72)発明者 高澤 孝次 大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号 日立マ クセル株式会社内
Claims (12)
- 【請求項１】 カーボンブラック、ポリエチレンオキサ
イドを主成分としアミノ基を０.１〜５mmol/g含む分散
剤、溶媒とを含むことを特徴とする黒色顔料インク。 - 【請求項２】 該溶媒が水であることを特徴とする請求
項１記載の黒色顔料インク。 - 【請求項３】 該分散剤がポリエチレンオキサイドを５
５〜９９ｗｔ％含むことを特徴とする請求項１記載の黒
色顔料インク。 - 【請求項４】 該分散剤の分子量が１０００〜８０００
であることを特徴とする請求項１記載の黒色顔料イン
ク。 - 【請求項５】 該分散剤のアミノ基が３級アミノ基ある
いは４級アンモニウム塩基であることを特徴とする請求
項１記載の黒色顔料インク。 - 【請求項６】 該分散剤のアミノ基が分散剤の片末端に
結合したアミノフェニル基であることを特徴とする請求
項１〜４記載の黒色顔料インク。 - 【請求項７】 該カーボンブラックが粒子径１００ｎｍ
以下の超微粒子であることを特徴とする請求項１記載の
黒色顔料インク。 - 【請求項８】 該両親媒性化合物のＨＬＢが１０〜２０
であることを特徴とする請求項７記載の黒色顔料イン
ク。 - 【請求項９】印字ヘッドからインク液滴を吐出させて記
録を行うインクジェット記録方式に用いられる請求項１
記載の黒色顔料インク。 - 【請求項１０】該黒色顔料インクが２５℃において１０
ｃＰ以下の粘度を有する請求項８記載の黒色顔料イン
ク。 - 【請求項１１】 カーボンブラック、ポリエチレンオキ
サイドを主成分としアミノ基を０.１〜５mmol/g含む分
散剤、親水性部分がポリエチレンオキサイドで疎水性部
分が芳香環を含む両親媒性化合物、溶媒とを含むことを
特徴とする請求項１記載の黒色顔料インク。 - 【請求項１２】 カーボンブラック、ポリエチレンオキ
サイドを主成分としアミノ基を０.１〜５mmol/g含む分
散剤と、水との存在下で、０.０１〜１.０mmの粒子径の
セラミックビーズで分散を行うことを特徴とする黒色顔
料インクの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30942996A JPH09272832A (ja) | 1996-02-07 | 1996-11-20 | 黒色顔料インクおよびその製造方法 |
| US08/794,785 US5964930A (en) | 1996-02-07 | 1997-02-03 | Black pigment ink and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4664396 | 1996-02-07 | ||
| JP8-46643 | 1996-02-07 | ||
| JP30942996A JPH09272832A (ja) | 1996-02-07 | 1996-11-20 | 黒色顔料インクおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09272832A true JPH09272832A (ja) | 1997-10-21 |
Family
ID=26386750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30942996A Withdrawn JPH09272832A (ja) | 1996-02-07 | 1996-11-20 | 黒色顔料インクおよびその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5964930A (ja) |
| JP (1) | JPH09272832A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5948150A (en) * | 1998-05-05 | 1999-09-07 | Hewlett-Packard Company | Composition to improve colorfastness of a printed image |
| JP2001240785A (ja) * | 1999-12-20 | 2001-09-04 | Eastman Kodak Co | インクジェットインキの製造方法 |
| JP2006143846A (ja) * | 2004-11-18 | 2006-06-08 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェット記録用インク |
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|---|---|---|---|---|
| US20030199610A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-10-23 | Podhajny Richard M. | Pigmented jet inks |
| US8409618B2 (en) | 2002-12-20 | 2013-04-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Odor-reducing quinone compounds |
| US7666410B2 (en) | 2002-12-20 | 2010-02-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Delivery system for functional compounds |
| US6863719B2 (en) * | 2002-12-30 | 2005-03-08 | Lexmark International, Inc. | Ink jet ink with improved reliability |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4508570A (en) * | 1981-10-21 | 1985-04-02 | Ricoh Company, Ltd. | Aqueous ink for ink-jet printing |
| EP0122348B1 (en) * | 1982-11-29 | 1989-03-01 | Adger Kogyo Co., Ltd. | Ink composition for writing instrument |
| JP2714240B2 (ja) * | 1989-10-19 | 1998-02-16 | キヤノン株式会社 | インクジェット用インク、かかるインクを用いたインクジェット記録方法及び記録機器 |
| US5129948A (en) * | 1991-05-16 | 1992-07-14 | Xerox Corporation | Ink for ink jet printing |
| US5281262A (en) * | 1991-08-21 | 1994-01-25 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Aqueous pigment ink composition for ball-point pens |
| JP2602404B2 (ja) * | 1992-09-08 | 1997-04-23 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 水性インク組成物 |
| US5250109A (en) * | 1992-12-22 | 1993-10-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Derivatives of polyoxyalkyleneamines as cosolvents for aqueous ink jet inks |
-
1996
- 1996-11-20 JP JP30942996A patent/JPH09272832A/ja not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-02-03 US US08/794,785 patent/US5964930A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| US5948150A (en) * | 1998-05-05 | 1999-09-07 | Hewlett-Packard Company | Composition to improve colorfastness of a printed image |
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| JP2006143846A (ja) * | 2004-11-18 | 2006-06-08 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェット記録用インク |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5964930A (en) | 1999-10-12 |
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