JPH09269403A - ノングレア層を有するシート - Google Patents
ノングレア層を有するシートInfo
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- JPH09269403A JPH09269403A JP8099578A JP9957896A JPH09269403A JP H09269403 A JPH09269403 A JP H09269403A JP 8099578 A JP8099578 A JP 8099578A JP 9957896 A JP9957896 A JP 9957896A JP H09269403 A JPH09269403 A JP H09269403A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】防眩性、解像性に優れ、外光の反射時における
拡散光が均一なノングレア層を有するシートを提供す
る。 【解決方法】平均粒径が０．５〜３μｍ、標準偏差が
０．７μｍ以下である微粒子を含有するノングレア層と
支持体層からなるノングレアシート。
拡散光が均一なノングレア層を有するシートを提供す
る。 【解決方法】平均粒径が０．５〜３μｍ、標準偏差が
０．７μｍ以下である微粒子を含有するノングレア層と
支持体層からなるノングレアシート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防眩性、解像性に
優れたノングレアシートに関する。
優れたノングレアシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】表示体の表面における外光の反射を低減
する方法として表面に微細な凸凹を形成したいわゆるノ
ングレアシートが広く用いられている。このノングレア
シートは従来、透明合成樹脂シートの表面に微粉末固体
を吹き付けて凸凹をつけるサンドブラスト方式や、凸凹
状に加工したガラスや金型、ロールなどを用いて樹脂シ
ートに凸凹状模様を転写するエンボス加工方式や、シリ
カなどの微粒子を紫外線硬化樹脂に含有させてフィルム
上に塗布した後、紫外線を照射して凸凹を有する硬化皮
膜を形成する方法等によって形成されている。
する方法として表面に微細な凸凹を形成したいわゆるノ
ングレアシートが広く用いられている。このノングレア
シートは従来、透明合成樹脂シートの表面に微粉末固体
を吹き付けて凸凹をつけるサンドブラスト方式や、凸凹
状に加工したガラスや金型、ロールなどを用いて樹脂シ
ートに凸凹状模様を転写するエンボス加工方式や、シリ
カなどの微粒子を紫外線硬化樹脂に含有させてフィルム
上に塗布した後、紫外線を照射して凸凹を有する硬化皮
膜を形成する方法等によって形成されている。
【０００３】しかしながら、従来のノングレアシートで
は、外光の反射を低減しようとすれば、より多くの凸凹
を形成しなければならず、その結果表示体の解像度が低
下してしまう。また、逆に表示体の解像度を向上させよ
うとすると凸凹の数を減らさなければならず、その結果
今度は外光の反射が増加してしまうという問題があり、
このように防眩性と解像性の両方を満足させることは困
難であった。
は、外光の反射を低減しようとすれば、より多くの凸凹
を形成しなければならず、その結果表示体の解像度が低
下してしまう。また、逆に表示体の解像度を向上させよ
うとすると凸凹の数を減らさなければならず、その結果
今度は外光の反射が増加してしまうという問題があり、
このように防眩性と解像性の両方を満足させることは困
難であった。
【０００４】さらに、外光がノングレア層表面で反射し
て拡散する際、その拡散光が反射面内で強い部分と弱い
部分とがあるために不均一な拡散光となり、表示された
画面の画像品位が低下してしまうという問題があった。
て拡散する際、その拡散光が反射面内で強い部分と弱い
部分とがあるために不均一な拡散光となり、表示された
画面の画像品位が低下してしまうという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
状況に鑑み鋭意検討した結果、平均粒径が０．５〜３μ
ｍ、標準偏差が０．７μｍ以下である粒径のバラツキが
少ない微粒子を含有する紫外線硬化型樹脂組成物の硬化
皮膜からなるノングレア層を用いることにより、防眩性
と解像性に優れるだけでなく、外光がノングレア層表面
で拡散する際の拡散光が均一になるために、表示画面の
画像品位を低下させることのないノングレアシートが得
られることを新規に見出し、本発明に至った。即ち本発
明は、（１）平均粒径が０．５〜３μｍ、標準偏差が
０．７μｍ以下である微粒子を含有するノングレア層と
支持体層からなるノングレアシート、（２）微粒子が珪
素化合物または金属化合物または高分子化合物またはそ
れらの混合物であることを特徴とする（１）に記載のノ
ングレアシート、（３）ノングレア層が紫外線硬化型樹
脂組成物の硬化皮膜を含む（１）または（２）に記載の
ノングレアシート、（４）紫外線硬化型樹脂組成物の硬
化皮膜の厚さが１〜１０μｍである（３）に記載のノン
グレアシート、（５）（１）ないし（４）のいずれか１
項に記載のノングレア層上にフッ素系樹脂層または多層
反射防止膜が形成されたノングレアシート、（６）支持
体層が透明なフィルムである（１）ないし（５）のいず
れか１項に記載のノングレアシート、（７）支持体層が
偏光板または楕円偏光板である（１）ないし（５）のい
ずれか１項に記載のノングレアシート、（８）（１）な
いし（７）のいずれか１項に記載のシートを用いた画像
表示装置、（９）表示装置が液晶表示装置、プラズマデ
ィスプレイ装置、またはＣＲＴ表示装置である（８）の
画像表示装置、に関する。
状況に鑑み鋭意検討した結果、平均粒径が０．５〜３μ
ｍ、標準偏差が０．７μｍ以下である粒径のバラツキが
少ない微粒子を含有する紫外線硬化型樹脂組成物の硬化
皮膜からなるノングレア層を用いることにより、防眩性
と解像性に優れるだけでなく、外光がノングレア層表面
で拡散する際の拡散光が均一になるために、表示画面の
画像品位を低下させることのないノングレアシートが得
られることを新規に見出し、本発明に至った。即ち本発
明は、（１）平均粒径が０．５〜３μｍ、標準偏差が
０．７μｍ以下である微粒子を含有するノングレア層と
支持体層からなるノングレアシート、（２）微粒子が珪
素化合物または金属化合物または高分子化合物またはそ
れらの混合物であることを特徴とする（１）に記載のノ
ングレアシート、（３）ノングレア層が紫外線硬化型樹
脂組成物の硬化皮膜を含む（１）または（２）に記載の
ノングレアシート、（４）紫外線硬化型樹脂組成物の硬
化皮膜の厚さが１〜１０μｍである（３）に記載のノン
グレアシート、（５）（１）ないし（４）のいずれか１
項に記載のノングレア層上にフッ素系樹脂層または多層
反射防止膜が形成されたノングレアシート、（６）支持
体層が透明なフィルムである（１）ないし（５）のいず
れか１項に記載のノングレアシート、（７）支持体層が
偏光板または楕円偏光板である（１）ないし（５）のい
ずれか１項に記載のノングレアシート、（８）（１）な
いし（７）のいずれか１項に記載のシートを用いた画像
表示装置、（９）表示装置が液晶表示装置、プラズマデ
ィスプレイ装置、またはＣＲＴ表示装置である（８）の
画像表示装置、に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明に用いられるノングレアシ
ートは、平均粒径が０．５〜３μｍ、標準偏差が０．７
μｍ以下である微粒子を含有するノングレア層と支持体
層からなる。ノングレア層は表面に微細な凸凹を有し、
外部より入射してくる光を拡散させることにより、正反
射を低減し、観察者の眼に直接反射光が入り込んで眩し
くなるのを低減する機能を有する。この微細な凸凹は単
位面積当たりの数が多いほど外部からの光の散乱を低減
することができるが多すぎると表示画面の解像性を低下
させてしまうため、観察者の視感に適した凸凹の数にす
ることが好ましく、その数は凸凹の高さや大きさによっ
て異なり、任意に選択することができる。
ートは、平均粒径が０．５〜３μｍ、標準偏差が０．７
μｍ以下である微粒子を含有するノングレア層と支持体
層からなる。ノングレア層は表面に微細な凸凹を有し、
外部より入射してくる光を拡散させることにより、正反
射を低減し、観察者の眼に直接反射光が入り込んで眩し
くなるのを低減する機能を有する。この微細な凸凹は単
位面積当たりの数が多いほど外部からの光の散乱を低減
することができるが多すぎると表示画面の解像性を低下
させてしまうため、観察者の視感に適した凸凹の数にす
ることが好ましく、その数は凸凹の高さや大きさによっ
て異なり、任意に選択することができる。
【０００７】本発明に用いられる微粒子は平均粒径（コ
ールターカウンター法による値）が０．５〜３μｍでそ
の粒径の分布が、標準偏差で、好ましくは０．７μｍ以
下、さらに好ましくは０．５μｍ以下であることが好ま
しい。この粒径の揃った微粒子を用いることにより、従
来のノングレア層に比べ解像性を向上させることができ
るだけでなく、外光がノングレア層で拡散したときの拡
散光が均一になるために画像品位が向上する。また、そ
の材質は透明性を有しているものが好ましく、シリカま
たは金属化合物または高分子化合物が好適に用いられ
る。シリカとしては例えば、二酸化珪素の合成粒子が挙
げられる。また、金属化合物としてはアルミナ、チタニ
ア、ジルコニア等が挙げられる。また、高分子化合物と
しては、ポリメチル（メタ）アクリレート樹脂等が挙げ
られる。また、その配合量は目的とする防眩性、解像性
などにより異なるが、紫外線硬化樹脂に対して１重量〜
５０重量％より好ましくは５〜３０重量％程度が好まし
い。
ールターカウンター法による値）が０．５〜３μｍでそ
の粒径の分布が、標準偏差で、好ましくは０．７μｍ以
下、さらに好ましくは０．５μｍ以下であることが好ま
しい。この粒径の揃った微粒子を用いることにより、従
来のノングレア層に比べ解像性を向上させることができ
るだけでなく、外光がノングレア層で拡散したときの拡
散光が均一になるために画像品位が向上する。また、そ
の材質は透明性を有しているものが好ましく、シリカま
たは金属化合物または高分子化合物が好適に用いられ
る。シリカとしては例えば、二酸化珪素の合成粒子が挙
げられる。また、金属化合物としてはアルミナ、チタニ
ア、ジルコニア等が挙げられる。また、高分子化合物と
しては、ポリメチル（メタ）アクリレート樹脂等が挙げ
られる。また、その配合量は目的とする防眩性、解像性
などにより異なるが、紫外線硬化樹脂に対して１重量〜
５０重量％より好ましくは５〜３０重量％程度が好まし
い。
【０００８】本発明に用いられるノングレア層を形成す
る方法は特に限定されず、従来の方法の任意の過程で微
粒子を含有させることにより得ることができるが、製造
上の容易性や、表面のハードコート性を考慮すると、紫
外線硬化型樹脂組成物中に微粒子を分散させて、支持体
層に塗布した後、紫外線によって硬化させることにより
ノングレア層を形成する方法が好ましい。
る方法は特に限定されず、従来の方法の任意の過程で微
粒子を含有させることにより得ることができるが、製造
上の容易性や、表面のハードコート性を考慮すると、紫
外線硬化型樹脂組成物中に微粒子を分散させて、支持体
層に塗布した後、紫外線によって硬化させることにより
ノングレア層を形成する方法が好ましい。
【０００９】紫外線硬化型樹脂としては、アクリル系、
ウレタン系、アクリルウレタン系、エポキシ系、シリコ
ーン系等のモノマーやオリゴマーに光重合開始剤を配合
したものが好ましく用いられ、特に紫外線により硬化し
た皮膜が支持体との密着性に優れ、なおかつハードコー
ト性を有するものが好ましい。そのようなものとしては
例えば、支持体がトリアセチルセルロースである場合、
紫外線硬化型樹脂としては、ペンタエリスリトールトリ
（メタ）アクリレート、ジペンタエリスルトールヘキサ
（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メ
タ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アク
リレート、１、６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリ
レート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート等の多官能（メタ）アクリレートモノマーおよび２
−ヒドルキキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロ
フルフリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メ
タ）アクリレート、（メタ）アクリロイルモルホリン、
ｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、２−シ
アノ（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエ
チル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリル
アミド、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニル−ε−カプ
ロラクタム等の反応性モノマーおよび光重合開始剤を含
有する紫外線硬化型樹脂組成物等が挙げられる。
ウレタン系、アクリルウレタン系、エポキシ系、シリコ
ーン系等のモノマーやオリゴマーに光重合開始剤を配合
したものが好ましく用いられ、特に紫外線により硬化し
た皮膜が支持体との密着性に優れ、なおかつハードコー
ト性を有するものが好ましい。そのようなものとしては
例えば、支持体がトリアセチルセルロースである場合、
紫外線硬化型樹脂としては、ペンタエリスリトールトリ
（メタ）アクリレート、ジペンタエリスルトールヘキサ
（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メ
タ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アク
リレート、１、６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリ
レート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート等の多官能（メタ）アクリレートモノマーおよび２
−ヒドルキキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロ
フルフリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メ
タ）アクリレート、（メタ）アクリロイルモルホリン、
ｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、２−シ
アノ（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエ
チル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリル
アミド、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニル−ε−カプ
ロラクタム等の反応性モノマーおよび光重合開始剤を含
有する紫外線硬化型樹脂組成物等が挙げられる。
【００１０】本発明に用いる微粒子を紫外線硬化型樹脂
組成物中に分散させるにあたり、適当な表面処理剤や分
散剤を用いることが可能である。表面処理剤としては例
えば種々のカップリング剤が挙げられる。カップリング
剤としては主にシランカップリング剤がある。また分散
剤としては、例えば種々の界面活性剤が挙げられる。界
面活性剤としては硫酸エステル系、モノカルボン酸系、
ポリカルボン酸系等のアニオン系界面活性剤、高級脂肪
族アミンの４級塩等のカチオン系界面活性剤、高級脂肪
酸ポリエチレングリコールエステル系等のノニオン界面
活性剤、シリコン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、
アマイドエステル結合を有する高分子界面活性剤などが
ある。
組成物中に分散させるにあたり、適当な表面処理剤や分
散剤を用いることが可能である。表面処理剤としては例
えば種々のカップリング剤が挙げられる。カップリング
剤としては主にシランカップリング剤がある。また分散
剤としては、例えば種々の界面活性剤が挙げられる。界
面活性剤としては硫酸エステル系、モノカルボン酸系、
ポリカルボン酸系等のアニオン系界面活性剤、高級脂肪
族アミンの４級塩等のカチオン系界面活性剤、高級脂肪
酸ポリエチレングリコールエステル系等のノニオン界面
活性剤、シリコン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、
アマイドエステル結合を有する高分子界面活性剤などが
ある。
【００１１】本発明に用いられるノングレア層の厚さ
は、作成上および使用上問題とならなければ特に限定さ
れないが、１〜１０μｍ程度が良い。例えば紫外線硬化
型樹脂組成物と微粒子により、本発明においてノングレ
ア層を作製する場合、硬化した樹脂層により該微粒子が
樹脂中に埋没せず、微細な凸凹が形成されるような厚さ
にすることが好ましい。
は、作成上および使用上問題とならなければ特に限定さ
れないが、１〜１０μｍ程度が良い。例えば紫外線硬化
型樹脂組成物と微粒子により、本発明においてノングレ
ア層を作製する場合、硬化した樹脂層により該微粒子が
樹脂中に埋没せず、微細な凸凹が形成されるような厚さ
にすることが好ましい。
【００１２】紫外線硬化型樹脂組成物を用いて、本発明
におけるノングレア層を形成する場合、紫外線硬化型樹
脂組成物に上記微粒子を分散させた混合分散液を、支持
体上に均一な膜厚になるよう塗布した後、溶剤が混入し
ている場合には溶剤を、好ましくは加熱により、除去
し、紫外線を照射して該樹脂を硬化させることにより得
ることができる。
におけるノングレア層を形成する場合、紫外線硬化型樹
脂組成物に上記微粒子を分散させた混合分散液を、支持
体上に均一な膜厚になるよう塗布した後、溶剤が混入し
ている場合には溶剤を、好ましくは加熱により、除去
し、紫外線を照射して該樹脂を硬化させることにより得
ることができる。
【００１３】混合分散液を塗布する方法は特に限定され
ないが、ノングレア層の特性を一定にするために均一な
膜厚にすることが好ましい。そのような方法としては、
ワイヤーバー方式、ディップコート方式、スピンコート
方式、グラビア方式、マイクログラビア方式、ドクター
ブレード方式等種々の塗工方式を用いることができる。
ないが、ノングレア層の特性を一定にするために均一な
膜厚にすることが好ましい。そのような方法としては、
ワイヤーバー方式、ディップコート方式、スピンコート
方式、グラビア方式、マイクログラビア方式、ドクター
ブレード方式等種々の塗工方式を用いることができる。
【００１４】本発明のノングレアシートにおいて、ノン
グレア層の上にさらに反射防止膜層として、例えば低屈
折率のフッ素系樹脂層を形成することも可能であり、ま
た二酸化珪素や金属化合物の薄膜を多数積層した多層反
射防止膜を形成することも可能である。この多層反射防
止膜上にさらにフッ素系樹脂層を形成してもよい。ノン
グレア層の上に光干渉効果によって反射光を低減するよ
うに光学設計された上記の層を設けることで、ノングレ
ア層表面で拡散する反射光を低減し、透過光を増加させ
ることができる。従って、表示体等に用いた場合、この
効果により、より鮮明な、見やすい表示画面となり、好
ましい。この反射防止膜層の層厚や多層反射防止膜の層
の数は、使用する素材の屈折率により、適宜定められ
る。
グレア層の上にさらに反射防止膜層として、例えば低屈
折率のフッ素系樹脂層を形成することも可能であり、ま
た二酸化珪素や金属化合物の薄膜を多数積層した多層反
射防止膜を形成することも可能である。この多層反射防
止膜上にさらにフッ素系樹脂層を形成してもよい。ノン
グレア層の上に光干渉効果によって反射光を低減するよ
うに光学設計された上記の層を設けることで、ノングレ
ア層表面で拡散する反射光を低減し、透過光を増加させ
ることができる。従って、表示体等に用いた場合、この
効果により、より鮮明な、見やすい表示画面となり、好
ましい。この反射防止膜層の層厚や多層反射防止膜の層
の数は、使用する素材の屈折率により、適宜定められ
る。
【００１５】本発明のノングレアシートにおいて、支持
体層には、例えばプラスチック等があげられるが、特に
制限はない。プラスチックとしては、熱可塑性樹脂、熱
硬化性樹脂、紫外線等のエネルギー線硬化型樹脂等が使
用でき、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリ
エステル樹脂、トリアセチルセルロース、ブチルセルロ
ース等のセルロース樹脂、ポリスチレン、ポリウレタ
ン、塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、アクリレート樹脂などがあげられる。液晶表示装置
に使用する場合は、光学的に均質で等方性である透明な
プラスチックが好ましく、またその屈折率は好ましくは
１．３〜１．７５、より好ましくは１．４５〜１．６５
程度のものがよい。このようなプラスチックとしては、
例えばポリエステル樹脂、セルロース系樹脂、アクリル
樹脂、ポリカーボネート等のプラスチックが挙げられ
る。支持体部の厚みは軽量化の面から５０〜２００μ
ｍ、好ましくは５０〜１５０μｍが良い。
体層には、例えばプラスチック等があげられるが、特に
制限はない。プラスチックとしては、熱可塑性樹脂、熱
硬化性樹脂、紫外線等のエネルギー線硬化型樹脂等が使
用でき、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリ
エステル樹脂、トリアセチルセルロース、ブチルセルロ
ース等のセルロース樹脂、ポリスチレン、ポリウレタ
ン、塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、アクリレート樹脂などがあげられる。液晶表示装置
に使用する場合は、光学的に均質で等方性である透明な
プラスチックが好ましく、またその屈折率は好ましくは
１．３〜１．７５、より好ましくは１．４５〜１．６５
程度のものがよい。このようなプラスチックとしては、
例えばポリエステル樹脂、セルロース系樹脂、アクリル
樹脂、ポリカーボネート等のプラスチックが挙げられ
る。支持体部の厚みは軽量化の面から５０〜２００μ
ｍ、好ましくは５０〜１５０μｍが良い。
【００１６】また、支持体は偏光板や偏光板と位相差板
を貼り合わせた楕円偏光板であっても良い。特に、偏光
子（素膜）にトリアセチルセルロースなどの保護フィル
ムを貼り合わせた構造の偏光板の場合に、該保護フィル
ム上にノングレア層を形成することは、例えば、液晶表
示装置に用いる場合、従来の液晶表示装置の製造工程に
全く手を加えることなく本発明のノングレアシートを装
着した液晶表示装置を製造できる点で好ましい。ここで
使用するトリアセチルセルロースなどの保護フィルムの
厚さは５０〜１００μｍ程度が好ましい。
を貼り合わせた楕円偏光板であっても良い。特に、偏光
子（素膜）にトリアセチルセルロースなどの保護フィル
ムを貼り合わせた構造の偏光板の場合に、該保護フィル
ム上にノングレア層を形成することは、例えば、液晶表
示装置に用いる場合、従来の液晶表示装置の製造工程に
全く手を加えることなく本発明のノングレアシートを装
着した液晶表示装置を製造できる点で好ましい。ここで
使用するトリアセチルセルロースなどの保護フィルムの
厚さは５０〜１００μｍ程度が好ましい。
【００１７】本発明のノングレアシートを作成する場
合、支持体層とノングレア層は密着させることが好まし
く、その方法は特に限定されないが、例えば接着剤や粘
着剤を用いる方法が挙げられる。また、紫外線硬化樹脂
を含む分散液を用いる場合には、該樹脂硬化物と支持体
との密着性が良ければ直接塗布しても良い。また、密着
性が劣る場合には、支持体層表面に適当な表面処理、例
えばコロナ放電処理やプラズマ放電処理などの電離放射
線処理、または、シランカップリング剤の塗布等のアン
カー処理を施すことも可能である。
合、支持体層とノングレア層は密着させることが好まし
く、その方法は特に限定されないが、例えば接着剤や粘
着剤を用いる方法が挙げられる。また、紫外線硬化樹脂
を含む分散液を用いる場合には、該樹脂硬化物と支持体
との密着性が良ければ直接塗布しても良い。また、密着
性が劣る場合には、支持体層表面に適当な表面処理、例
えばコロナ放電処理やプラズマ放電処理などの電離放射
線処理、または、シランカップリング剤の塗布等のアン
カー処理を施すことも可能である。
【００１８】本発明の画像表示装置としては、例えば液
晶表示装置、プラズマディスプレイ装置、ＣＲＴ（ｃａ
ｔｈｏｄｅ−ｒａｙ ｔｕｂｅ）表示装置等の光学表示
装置等があげられる。本発明のノングレアシートを画像
表示装置に用いる場合、該ノングレアシートを画像表示
装置の外光の反射が問題となる面に配置することが好ま
しい。そのような面としては例えば表示体の最前面が挙
げられる。配置する方法は特に限定されないが例えば、
表示体の最前面の表面に接着剤や粘着剤を用いて貼り合
わせる方法が好ましい。
晶表示装置、プラズマディスプレイ装置、ＣＲＴ（ｃａ
ｔｈｏｄｅ−ｒａｙ ｔｕｂｅ）表示装置等の光学表示
装置等があげられる。本発明のノングレアシートを画像
表示装置に用いる場合、該ノングレアシートを画像表示
装置の外光の反射が問題となる面に配置することが好ま
しい。そのような面としては例えば表示体の最前面が挙
げられる。配置する方法は特に限定されないが例えば、
表示体の最前面の表面に接着剤や粘着剤を用いて貼り合
わせる方法が好ましい。
【００１９】図１は本発明のノングレアシートの一実施
例の部分断面図である。図１において、支持体層１の上
にノングレア層２が形成されている。
例の部分断面図である。図１において、支持体層１の上
にノングレア層２が形成されている。
【００２０】図２は表示装置として本発明のノングレア
シートを使用した液晶表示装置の一実施例の部分断面図
である。本実施例の液晶表示装置は、液晶表示部と光源
部からなり、光源装置は、バックライト１の上に拡散シ
ート５とプリズムシート６が設置されたものである。バ
ックライト１は、導光板２と反射シート４、その一端ま
たは中央に蛍光灯等の線状光源３を配置して構成されて
いる。そして、線状光源３からの入射光が、導光板２を
通して、一部は反射シート４に反射して出射面から出射
して拡散シート５に入射し、拡散光となってプリズムシ
ート６へ入射する。バックライト１は図２に示した構造
のものに限らず、通常使用されている種々のものが使用
できる。
シートを使用した液晶表示装置の一実施例の部分断面図
である。本実施例の液晶表示装置は、液晶表示部と光源
部からなり、光源装置は、バックライト１の上に拡散シ
ート５とプリズムシート６が設置されたものである。バ
ックライト１は、導光板２と反射シート４、その一端ま
たは中央に蛍光灯等の線状光源３を配置して構成されて
いる。そして、線状光源３からの入射光が、導光板２を
通して、一部は反射シート４に反射して出射面から出射
して拡散シート５に入射し、拡散光となってプリズムシ
ート６へ入射する。バックライト１は図２に示した構造
のものに限らず、通常使用されている種々のものが使用
できる。
【００２１】本発明の液晶表示装置は、この光源装置の
プリズムシート６の上に液晶表示素子７が設置され、さ
らにその上に本発明のノングレアシートを有する偏光板
９を設置したものである。液晶表示素子７は、例えば、
スペーサーにより一定の間隔を隔てて設けられた２枚の
ガラス基板の間に液晶が充填され、さらに、この２枚の
上下ガラス基板のそれぞれの外面には、本発明のノング
レアシートを有する偏光板９および通常の偏光板８が設
けられており、上部ガラス基板の内側と下部のガラス基
板の内面にはそれぞれ内部電極が設けられている。内部
電極は、微小な画素電極が多数縦横に配列されて構成さ
れている。液晶表示素子７がカラー液晶表示素子である
場合には、上部ガラス基板の内側にはカラーフィルター
層と、このカラーフィルター層の外面に内部電極が設け
られ、下部のガラス基板の内面には内部電極が設けられ
ている。内部電極は、微小な画素電極が多数縦横に配列
されて構成されている。また、カラーフィルター層は、
赤、緑、青の３色の色フィルターを画素電極に対応して
配列して、各々の画素を形成している。また、液晶表示
素子の種類に特に制限はなくＴＦＴ型およびＳＴＮ型等
種々のものが利用できる。
プリズムシート６の上に液晶表示素子７が設置され、さ
らにその上に本発明のノングレアシートを有する偏光板
９を設置したものである。液晶表示素子７は、例えば、
スペーサーにより一定の間隔を隔てて設けられた２枚の
ガラス基板の間に液晶が充填され、さらに、この２枚の
上下ガラス基板のそれぞれの外面には、本発明のノング
レアシートを有する偏光板９および通常の偏光板８が設
けられており、上部ガラス基板の内側と下部のガラス基
板の内面にはそれぞれ内部電極が設けられている。内部
電極は、微小な画素電極が多数縦横に配列されて構成さ
れている。液晶表示素子７がカラー液晶表示素子である
場合には、上部ガラス基板の内側にはカラーフィルター
層と、このカラーフィルター層の外面に内部電極が設け
られ、下部のガラス基板の内面には内部電極が設けられ
ている。内部電極は、微小な画素電極が多数縦横に配列
されて構成されている。また、カラーフィルター層は、
赤、緑、青の３色の色フィルターを画素電極に対応して
配列して、各々の画素を形成している。また、液晶表示
素子の種類に特に制限はなくＴＦＴ型およびＳＴＮ型等
種々のものが利用できる。
【００２２】
【実施例】以下、実施例と比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。 実施例１ 平均粒径１．５μｍ、標準偏差が０．３３μｍのシリカ
微粒子を２０重量部および光重合開始剤を含む紫外線硬
化型のアクリル系樹脂１００重量部をトルエン中で高速
撹拌して固形分３０重量％の分散液を調製し、それを８
０μｍのトリアセチルセルロースフィルムの片面に、マ
イクログラビア方式にて塗布し、トルエンを蒸発させて
３．５ｇ／ｍ2 の合樹脂層（層の厚さは約３．５μｍ）
を形成し、それを高圧水銀ランプにて光を照射して硬化
させ、本発明のノングレアシートを得た。得られたノン
グレアシートはヘイズ値２０の光拡散性を示した。
具体的に説明する。 実施例１ 平均粒径１．５μｍ、標準偏差が０．３３μｍのシリカ
微粒子を２０重量部および光重合開始剤を含む紫外線硬
化型のアクリル系樹脂１００重量部をトルエン中で高速
撹拌して固形分３０重量％の分散液を調製し、それを８
０μｍのトリアセチルセルロースフィルムの片面に、マ
イクログラビア方式にて塗布し、トルエンを蒸発させて
３．５ｇ／ｍ2 の合樹脂層（層の厚さは約３．５μｍ）
を形成し、それを高圧水銀ランプにて光を照射して硬化
させ、本発明のノングレアシートを得た。得られたノン
グレアシートはヘイズ値２０の光拡散性を示した。
【００２３】次に、二色性染料を含有するポリビニルア
ルコールからなる偏光素子の片面にこのノングレアシー
トを、他面にトリアセチルセルロースフィルムを、ポリ
ビニルアルコール系の接着剤を用いてそれぞれラミネー
トし、本発明のノングレア層を有する偏光板を得た。こ
の偏光板のトリアセチルセルロースフィルム面と液晶表
示装置の前面を粘着剤にて図２のように接着し、本発明
の液晶表示装置を得た。この液晶表示装置の表示画面は
解像性に優れるものであった。
ルコールからなる偏光素子の片面にこのノングレアシー
トを、他面にトリアセチルセルロースフィルムを、ポリ
ビニルアルコール系の接着剤を用いてそれぞれラミネー
トし、本発明のノングレア層を有する偏光板を得た。こ
の偏光板のトリアセチルセルロースフィルム面と液晶表
示装置の前面を粘着剤にて図２のように接着し、本発明
の液晶表示装置を得た。この液晶表示装置の表示画面は
解像性に優れるものであった。
【００２４】次に、本発明の液晶表示装置に図３に示す
ように４５°から光をノングレア層に入射させ、その反
射光を−４５°の位置にて観察し、拡散光の反射面内の
均一性を評価したところ、面内での反射光も均一で画像
品位も良好であった。
ように４５°から光をノングレア層に入射させ、その反
射光を−４５°の位置にて観察し、拡散光の反射面内の
均一性を評価したところ、面内での反射光も均一で画像
品位も良好であった。
【００２５】実施例２ 平均粒径１．０μｍ、標準偏差が０．３９μｍのシリカ
微粒子を２５重量部および光重合開始剤剤を含む紫外線
硬化型のアクリル系樹脂１００重量部をトルエン中で高
速撹拌して固形分１５重量％の分散液を調製し、それを
８０μｍのトリアセチルセルロースフィルムの片面に、
マイクログラビア方式にて塗布し、トルエンを蒸発させ
て３．２ｇ／ｍ2 の樹脂層（層の厚さは約３．２μｍ）
を形成し、それを高圧水銀ランプにて光を照射して硬化
させ、本発明のノングレアシートを得た。得られたノン
グレアシートはヘイズ値２５の光拡散性を示した。この
ノングレアシートを実施例１と同様に評価したところ解
像性にも優れ、拡散光の反射面内の均一性も均一で画像
品位も良好であった。
微粒子を２５重量部および光重合開始剤剤を含む紫外線
硬化型のアクリル系樹脂１００重量部をトルエン中で高
速撹拌して固形分１５重量％の分散液を調製し、それを
８０μｍのトリアセチルセルロースフィルムの片面に、
マイクログラビア方式にて塗布し、トルエンを蒸発させ
て３．２ｇ／ｍ2 の樹脂層（層の厚さは約３．２μｍ）
を形成し、それを高圧水銀ランプにて光を照射して硬化
させ、本発明のノングレアシートを得た。得られたノン
グレアシートはヘイズ値２５の光拡散性を示した。この
ノングレアシートを実施例１と同様に評価したところ解
像性にも優れ、拡散光の反射面内の均一性も均一で画像
品位も良好であった。
【００２６】比較例１ 平均粒径１．６μｍ、標準偏差０．８４μｍのシリカ微
粒子を２重量部および光重合開始剤剤を含む紫外線硬化
型のアクリル系樹脂１００重量部をトルエン中で高速撹
拌して固形分２５重量％の分散液を調製し、それを８０
μｍのトリアセチルセルロースフィルムの片面に、マイ
クログラビア方式にて塗布し、トルエンを蒸発させて
３．４ｇ／ｍ2 （層の厚さは約３．４μｍ）の樹脂層を
形成し、それを高圧水銀ランプにて光を照射して硬化さ
せ、ノングレアシートを得た。得られたノングレアシー
トはヘイズ値２６の光拡散性を示した。このノングレア
シートを実施例１と同様に評価したところ、解像性は比
較的良好であったが、反射面内での拡散光に強い部分と
弱い部分があるために不均一になり画像品位が低いもの
であった。
粒子を２重量部および光重合開始剤剤を含む紫外線硬化
型のアクリル系樹脂１００重量部をトルエン中で高速撹
拌して固形分２５重量％の分散液を調製し、それを８０
μｍのトリアセチルセルロースフィルムの片面に、マイ
クログラビア方式にて塗布し、トルエンを蒸発させて
３．４ｇ／ｍ2 （層の厚さは約３．４μｍ）の樹脂層を
形成し、それを高圧水銀ランプにて光を照射して硬化さ
せ、ノングレアシートを得た。得られたノングレアシー
トはヘイズ値２６の光拡散性を示した。このノングレア
シートを実施例１と同様に評価したところ、解像性は比
較的良好であったが、反射面内での拡散光に強い部分と
弱い部分があるために不均一になり画像品位が低いもの
であった。
【００２７】比較例２ 平均粒径１．４μｍ、標準偏差１．２７μｍのシリカ微
粒子を３重量部および光重合開始剤剤を含む紫外線硬化
型のアクリル系樹脂１００重量部をトルエン中で高速撹
拌して固形分２５重量％の分散液を調製し、それを８０
μｍのトリアセチルセルロースフィルムの片面に、マイ
クログラビア方式にて塗布し、トルエンを蒸発させて
３．５ｇ／ｍ2 の樹脂層（層の厚さは約３．５μｍ）を
形成し、それを高圧水銀ランプにて光を照射して硬化さ
せ、ノングレアシートを得た。得られたノングレアシー
トはヘイズ値２５の光拡散性を示した。このノングレア
シートを実施例１と同様に評価したところ、解像性に劣
るものであり、反射面内での拡散光も強い部分と弱い部
分があるために不均一で画像品位も低いものであった。
粒子を３重量部および光重合開始剤剤を含む紫外線硬化
型のアクリル系樹脂１００重量部をトルエン中で高速撹
拌して固形分２５重量％の分散液を調製し、それを８０
μｍのトリアセチルセルロースフィルムの片面に、マイ
クログラビア方式にて塗布し、トルエンを蒸発させて
３．５ｇ／ｍ2 の樹脂層（層の厚さは約３．５μｍ）を
形成し、それを高圧水銀ランプにて光を照射して硬化さ
せ、ノングレアシートを得た。得られたノングレアシー
トはヘイズ値２５の光拡散性を示した。このノングレア
シートを実施例１と同様に評価したところ、解像性に劣
るものであり、反射面内での拡散光も強い部分と弱い部
分があるために不均一で画像品位も低いものであった。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、平均粒径が０．５〜３μｍ、
標準偏差が０．７μｍ以下である微粒子を含有するノン
グレア層と支持体層からなるノングレアシートであっ
て、このシートを用いることにより、防眩性、解像性に
優れた偏光板や様々な画像表示装置を提供することがで
きる。
標準偏差が０．７μｍ以下である微粒子を含有するノン
グレア層と支持体層からなるノングレアシートであっ
て、このシートを用いることにより、防眩性、解像性に
優れた偏光板や様々な画像表示装置を提供することがで
きる。
【図１】本発明のノングレアシートの構造図の一例。
【図２】本発明のノングレアシートを使用した液晶表示
装置の一例の断面図。
装置の一例の断面図。
【図３】本発明の液晶表示装置の評価方法の一例。
図１ １：支持体層 ２：ノングレア層 図２ １：バックライト部 ２：導光板 ３：蛍光灯 ４：反射シート ５：拡散シート ６：プリズムシート ７：液晶表示素子 ８：偏光板 ９：本発明のノングレアシートを有する偏光板 図３ １：光源 ２：本発明の液晶表示装置 ３：観察位置
Claims (9)
- 【請求項１】平均粒径が０．５〜３μｍ、標準偏差が
０．７μｍ以下である微粒子を含有するノングレア層と
支持体層からなるノングレアシート。 - 【請求項２】微粒子が珪素化合物または金属化合物また
は高分子化合物またはそれらの混合物であることを特徴
とする請求項１に記載のノングレアシート。 - 【請求項３】ノングレア層が紫外線硬化型樹脂組成物の
硬化皮膜を含む請求項１または２に記載のノングレアシ
ート。 - 【請求項４】紫外線硬化型樹脂組成物の硬化皮膜の厚さ
が１〜１０μｍである請求項３に記載のノングレアシー
ト。 - 【請求項５】請求項１ないし４のいずれか１項に記載の
ノングレア層上にフッ素系樹脂層または多層反射防止膜
が形成されたノングレアシート。 - 【請求項６】支持体層が透明なフィルムである請求項１
ないし５のいずれか１項に記載のノングレアシート。 - 【請求項７】支持体層が偏光板または楕円偏光板である
請求項１ないし５のいずれか１項に記載のノングレアシ
ート。 - 【請求項８】請求項１ないし７のいずれか１項に記載の
シートを用いた画像表示装置。 - 【請求項９】画像表示装置が液晶表示装置、プラズマデ
ィスプレイ装置またはＣＲＴ表示装置である請求項８の
画像表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8099578A JPH09269403A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | ノングレア層を有するシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8099578A JPH09269403A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | ノングレア層を有するシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09269403A true JPH09269403A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=14250994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8099578A Pending JPH09269403A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | ノングレア層を有するシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09269403A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000258606A (ja) * | 1999-03-09 | 2000-09-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 防眩性反射防止フィルムおよび画像表示装置 |
| WO2004011243A1 (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-05 | Tdk Corporation | 反射防止フィルム及び反射防止処理された物体 |
| KR100598818B1 (ko) * | 2003-06-27 | 2006-07-11 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 광확산제, 광확산 시트 및 무광택 시트 |
| JP2008197662A (ja) * | 2008-02-20 | 2008-08-28 | Toppan Printing Co Ltd | 防眩性ハードコートフィルムもしくはシート |
| JP2009003465A (ja) * | 2008-07-28 | 2009-01-08 | Toppan Printing Co Ltd | 液晶ディスプレイ |
| CN106030349A (zh) * | 2014-04-23 | 2016-10-12 | 大日本印刷株式会社 | 层积体的制造方法、层积体、偏振片、图像显示装置和图像显示装置的可见性改善方法 |
| WO2018062442A1 (ja) | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Jnc株式会社 | 防眩性反射防止ハードコートフィルム、画像表示装置、防眩性反射防止ハードコートフィルムの製造方法 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP8099578A patent/JPH09269403A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000258606A (ja) * | 1999-03-09 | 2000-09-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 防眩性反射防止フィルムおよび画像表示装置 |
| WO2004011243A1 (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-05 | Tdk Corporation | 反射防止フィルム及び反射防止処理された物体 |
| US7244494B2 (en) | 2002-07-31 | 2007-07-17 | Tdk Corporation | Antireflection film and object having undergone antireflection treatment |
| KR100598818B1 (ko) * | 2003-06-27 | 2006-07-11 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 광확산제, 광확산 시트 및 무광택 시트 |
| JP2008197662A (ja) * | 2008-02-20 | 2008-08-28 | Toppan Printing Co Ltd | 防眩性ハードコートフィルムもしくはシート |
| JP2009003465A (ja) * | 2008-07-28 | 2009-01-08 | Toppan Printing Co Ltd | 液晶ディスプレイ |
| CN106030349A (zh) * | 2014-04-23 | 2016-10-12 | 大日本印刷株式会社 | 层积体的制造方法、层积体、偏振片、图像显示装置和图像显示装置的可见性改善方法 |
| WO2018062442A1 (ja) | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Jnc株式会社 | 防眩性反射防止ハードコートフィルム、画像表示装置、防眩性反射防止ハードコートフィルムの製造方法 |
| KR20190053920A (ko) | 2016-09-30 | 2019-05-20 | 제이엔씨 주식회사 | 눈부심 방지성 반사 방지 하드 코팅 필름, 화상 표시 장치, 눈부심 방지성 반사 방지 하드 코팅 필름 제조 방법 |
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