JPH09262405A - 管路における気液分離器 - Google Patents
管路における気液分離器Info
- Publication number
- JPH09262405A JPH09262405A JP7550896A JP7550896A JPH09262405A JP H09262405 A JPH09262405 A JP H09262405A JP 7550896 A JP7550896 A JP 7550896A JP 7550896 A JP7550896 A JP 7550896A JP H09262405 A JPH09262405 A JP H09262405A
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- JP
- Japan
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- pipe
- gas
- separation
- liquid
- liquid separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 気液の分離性能が良好でかつ安価な気液分離
器を提供する。 【解決手段】 配管２の途中に介装される気液分離器で
あって、配管２に沿う流通路３を有する管本体部４と、
この管本体部４の中間部に垂下して設けられるとともに
流通路３に連通する分離室５を有する分離管部６と、管
本体部４からかつ分離管部６の分離室５内に突出するよ
うに垂下されるとともに流通路３に対応する箇所に気体
通過用の連通穴７が形成された邪魔板８と、分離管部６
の底部に設けられた液体の排出口10と、この排出口10の
上方部に設けられたガイド筒11内に昇降可能に配置され
て、排出口10を閉塞し得る閉塞位置と排出口を開放し得
る開放位置との間で昇降し得るフロート体12とから構成
したものである。
器を提供する。 【解決手段】 配管２の途中に介装される気液分離器で
あって、配管２に沿う流通路３を有する管本体部４と、
この管本体部４の中間部に垂下して設けられるとともに
流通路３に連通する分離室５を有する分離管部６と、管
本体部４からかつ分離管部６の分離室５内に突出するよ
うに垂下されるとともに流通路３に対応する箇所に気体
通過用の連通穴７が形成された邪魔板８と、分離管部６
の底部に設けられた液体の排出口10と、この排出口10の
上方部に設けられたガイド筒11内に昇降可能に配置され
て、排出口10を閉塞し得る閉塞位置と排出口を開放し得
る開放位置との間で昇降し得るフロート体12とから構成
したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管路における気液
分離器に関するものである。
分離器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、石油化学プラント分野において
は、気体と液体とが一緒に流れる配管系統が多くある
が、その処理プロセス上または操作上の理由により、配
管途中で、気体と液体とを分離して、排出または抽出す
る場合が多々ある。
は、気体と液体とが一緒に流れる配管系統が多くある
が、その処理プロセス上または操作上の理由により、配
管途中で、気体と液体とを分離して、排出または抽出す
る場合が多々ある。
【０００３】従来、このように、配管（管路）内を流れ
る気液混相流から、液体を分離するのに、図３に示すよ
うに、配管５１の途中に重力式の分離器５２が設けられ
たり、また図４に示すように、配管６１の途中に液体を
分離するためのドレイン部６２が設けられていた。
る気液混相流から、液体を分離するのに、図３に示すよ
うに、配管５１の途中に重力式の分離器５２が設けられ
たり、また図４に示すように、配管６１の途中に液体を
分離するためのドレイン部６２が設けられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の気
液分離器の構成によると、気液の分離性能は良いが、装
置としては大きく、すなわち大きい容積を必要とし、し
たがって装置自体のコストが高くつくものである。ま
た、管路の途中に設けられるドレイン部は、その構成が
非常に簡単でありかつ安価なものであるが、分離性能が
悪いという欠点がある。
液分離器の構成によると、気液の分離性能は良いが、装
置としては大きく、すなわち大きい容積を必要とし、し
たがって装置自体のコストが高くつくものである。ま
た、管路の途中に設けられるドレイン部は、その構成が
非常に簡単でありかつ安価なものであるが、分離性能が
悪いという欠点がある。
【０００５】そこで、本発明は、気液の分離性能が良好
でかつ安価な気液分離器を提供することを目的とする。
でかつ安価な気液分離器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の気液分離器は、管路の途中に介装される気
液分離器であって、管路に沿う流通路を有する管本体部
と、この管本体部の中間部に垂下して設けられるととも
に上記流通路に連通する分離室を有する分離管部と、上
記管本体部からかつ分離管部の分離室内に突出するよう
に垂下された邪魔板と、上記分離管部の底部に設けられ
た液体の排出口と、この排出口の上方部に設けられたガ
イド筒内に昇降可能に配置されて、上記排出口を閉塞し
得る閉塞位置と排出口を開放し得る開放位置との間で昇
降し得るフロート式の弁体とから構成したものである。
め、本発明の気液分離器は、管路の途中に介装される気
液分離器であって、管路に沿う流通路を有する管本体部
と、この管本体部の中間部に垂下して設けられるととも
に上記流通路に連通する分離室を有する分離管部と、上
記管本体部からかつ分離管部の分離室内に突出するよう
に垂下された邪魔板と、上記分離管部の底部に設けられ
た液体の排出口と、この排出口の上方部に設けられたガ
イド筒内に昇降可能に配置されて、上記排出口を閉塞し
得る閉塞位置と排出口を開放し得る開放位置との間で昇
降し得るフロート式の弁体とから構成したものである。
【０００７】また、上記構成における邪魔板の流通路に
対応する箇所に気体通過用の連通穴を形成したものであ
る。また、上記各構成において、管本体部の下面を、管
路の底面よりも下方に位置させたものである。
対応する箇所に気体通過用の連通穴を形成したものであ
る。また、上記各構成において、管本体部の下面を、管
路の底面よりも下方に位置させたものである。
【０００８】また、上記各構成において、邪魔板の上流
側表面に、逆Ｖ字形状のガイド部を設けたものである。
さらに、上記の構成において、邪魔板に形成された連通
穴に、ミスト捕集用のエリミネータを配置したものであ
る。
側表面に、逆Ｖ字形状のガイド部を設けたものである。
さらに、上記の構成において、邪魔板に形成された連通
穴に、ミスト捕集用のエリミネータを配置したものであ
る。
【０００９】上記の各構成によると、配管の途中に介装
される管本体部の中間部に、分離管部を垂下して設ける
とともに、この分離管部の分離室内に管本体部から邪魔
板を垂下させて、流体の通路をＵ字状の迂回路としたの
で、この迂回路により、気体中に同伴する液体および配
管の底部に沿って流れる液体は、分離管部内に確実に落
下させられ、またこの分離管部の底部に溜った液体は、
弁体の上昇により、自然に排出口から外部に排出され
る。
される管本体部の中間部に、分離管部を垂下して設ける
とともに、この分離管部の分離室内に管本体部から邪魔
板を垂下させて、流体の通路をＵ字状の迂回路としたの
で、この迂回路により、気体中に同伴する液体および配
管の底部に沿って流れる液体は、分離管部内に確実に落
下させられ、またこの分離管部の底部に溜った液体は、
弁体の上昇により、自然に排出口から外部に排出され
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態におけ
る気液分離器を、図１および図２に基づき説明する。
る気液分離器を、図１および図２に基づき説明する。
【００１１】図１および図２において、１は例えば石油
化学プラントなどにおける配管（管路）２の途中に介装
された気液分離器で、配管２に沿う流通路３を有する管
本体部４と、この管本体部４の中間部から垂下して設け
られるとともに上記流通路３に連通する分離室５を有す
る分離管部６と、上記管本体部４からかつ分離管部６の
分離室５内に突出するように垂下されるとともに流通路
３に対応する箇所に気体通過用の連通穴７が形成された
邪魔板８と、上記分離管部６の底部に取り付けられた蓋
体９に形成された液体の排出口（排出用短管部により構
成されている）１０と、この排出口１０の上方位置で蓋
体９の内面上に立設されるとともに周囲に連通用開口部
（多孔状のものでも良い）１１ａが形成された有蓋ガイ
ド筒１１と、このガイド筒１１内に昇降可能に配置され
て、上記排出口１０を閉塞し得る閉塞位置と排出口１０
を開放し得る開放位置との間で昇降可能なフロート式の
弁体例えばボール状のフロート体（具体的には、軽金属
で構成された中空球が使用される）１２とから構成され
ている。
化学プラントなどにおける配管（管路）２の途中に介装
された気液分離器で、配管２に沿う流通路３を有する管
本体部４と、この管本体部４の中間部から垂下して設け
られるとともに上記流通路３に連通する分離室５を有す
る分離管部６と、上記管本体部４からかつ分離管部６の
分離室５内に突出するように垂下されるとともに流通路
３に対応する箇所に気体通過用の連通穴７が形成された
邪魔板８と、上記分離管部６の底部に取り付けられた蓋
体９に形成された液体の排出口（排出用短管部により構
成されている）１０と、この排出口１０の上方位置で蓋
体９の内面上に立設されるとともに周囲に連通用開口部
（多孔状のものでも良い）１１ａが形成された有蓋ガイ
ド筒１１と、このガイド筒１１内に昇降可能に配置され
て、上記排出口１０を閉塞し得る閉塞位置と排出口１０
を開放し得る開放位置との間で昇降可能なフロート式の
弁体例えばボール状のフロート体（具体的には、軽金属
で構成された中空球が使用される）１２とから構成され
ている。
【００１２】そして、上記邪魔板８の流れの上流側表面
には、逆Ｖ字形状のガイド部８ａが複数個所定間隔置き
に形成されており、また上記管本体部４の下面は、配管
２の底面より下方に位置する膨出部４ａとされている。
には、逆Ｖ字形状のガイド部８ａが複数個所定間隔置き
に形成されており、また上記管本体部４の下面は、配管
２の底面より下方に位置する膨出部４ａとされている。
【００１３】上記構成において、配管２内を液体ととも
に流れてきた気体は管本体部４に入ると、ここに垂下し
て設けられている邪魔板８により、その流れの方向が下
向きにされた後上向きにされ、すなわちＵ字状に変化さ
せられる。
に流れてきた気体は管本体部４に入ると、ここに垂下し
て設けられている邪魔板８により、その流れの方向が下
向きにされた後上向きにされ、すなわちＵ字状に変化さ
せられる。
【００１４】この流れの方向の変化により流速が低下し
て、気体に含まれている液体が分離管部６内に、確実に
落下される。また、配管２の底面に沿って流れてきた液
体についても、管本体部４の膨出部４ａで下方に流れ
て、すなわち気体の流れから液体が外れて、分離管部６
内に落下する。
て、気体に含まれている液体が分離管部６内に、確実に
落下される。また、配管２の底面に沿って流れてきた液
体についても、管本体部４の膨出部４ａで下方に流れ
て、すなわち気体の流れから液体が外れて、分離管部６
内に落下する。
【００１５】そして、分離管部６内に落下した液体は、
フロート体１２が配置されている底部に溜り、ある程度
の高さになると、その浮力によりフロート体１２が浮き
上がり、排出口１０が開放されて、液体が排出される。
勿論、分離管部６内の液体が排出されると、フロート体
１２は自重により下降して、排出口１０を閉塞する。
フロート体１２が配置されている底部に溜り、ある程度
の高さになると、その浮力によりフロート体１２が浮き
上がり、排出口１０が開放されて、液体が排出される。
勿論、分離管部６内の液体が排出されると、フロート体
１２は自重により下降して、排出口１０を閉塞する。
【００１６】一方、配管２内の気体の大部分は、邪魔板
８の連通穴７をそのまま通過して配管２の下流側に移動
する。勿論、邪魔板８により流れの向きが変化された気
体は、邪魔板８の下端側を通過して、再度、下流側の配
管２内に入る。
８の連通穴７をそのまま通過して配管２の下流側に移動
する。勿論、邪魔板８により流れの向きが変化された気
体は、邪魔板８の下端側を通過して、再度、下流側の配
管２内に入る。
【００１７】また、気体の一部は、邪魔板８に衝突する
が、この衝突時に、気体中に同伴している液体分が邪魔
板８の表面に付着し、そしてガイド部８ａに沿って下方
に流れ落ち、分離管部６の底部に溜る。なお、邪魔板８
に衝突した後の気体の一部は、ガイド部８ａに沿ってす
なわち分離管部６の内壁面側に流れるため、気体中に同
伴しているミストが分離管部６側に付着して除去され
る。
が、この衝突時に、気体中に同伴している液体分が邪魔
板８の表面に付着し、そしてガイド部８ａに沿って下方
に流れ落ち、分離管部６の底部に溜る。なお、邪魔板８
に衝突した後の気体の一部は、ガイド部８ａに沿ってす
なわち分離管部６の内壁面側に流れるため、気体中に同
伴しているミストが分離管部６側に付着して除去され
る。
【００１８】このように、配管２の途中に介装される管
本体部４の中間部に、分離管部６を垂下して設けるとと
もに、この分離管部６の分離室５内に管本体部４から邪
魔板８を垂下させて、流体の通路をＵ字状の迂回路とし
たので、この迂回路により、気体中に同伴する液体およ
び配管の底部に沿って流れる液体は、分離管部６内に確
実に落下させられ、またこの分離管部６の底部に溜った
液体は、フロート体１２の上昇により、自然に排出口１
０から外部に排出される。すなわち、非常に、簡単な構
成で、しかも気液混相流から液体を確実に分離すること
ができる。
本体部４の中間部に、分離管部６を垂下して設けるとと
もに、この分離管部６の分離室５内に管本体部４から邪
魔板８を垂下させて、流体の通路をＵ字状の迂回路とし
たので、この迂回路により、気体中に同伴する液体およ
び配管の底部に沿って流れる液体は、分離管部６内に確
実に落下させられ、またこの分離管部６の底部に溜った
液体は、フロート体１２の上昇により、自然に排出口１
０から外部に排出される。すなわち、非常に、簡単な構
成で、しかも気液混相流から液体を確実に分離すること
ができる。
【００１９】ところで、上記実施の形態においては、邪
魔板８の連通穴７にはなにも設けなかったが、例えば気
体中に同伴されたミストを捕集するためのエリミエータ
（例えば、金網）を設けるようにしても良い。
魔板８の連通穴７にはなにも設けなかったが、例えば気
体中に同伴されたミストを捕集するためのエリミエータ
（例えば、金網）を設けるようにしても良い。
【００２０】また、上記実施の形態において、邪魔板８
に連通穴７を形成したが、ミストが非常に多い場合に
は、連通穴を形成せずに、流体を全て、分離室５側に導
くようにしても良い。
に連通穴７を形成したが、ミストが非常に多い場合に
は、連通穴を形成せずに、流体を全て、分離室５側に導
くようにしても良い。
【００２１】さらに、上記実施の形態においては、管路
の一例として、石油化学プラントを説明したが、例えば
低温プラント、発電プラント、造水プラント、食品プラ
ントなどにおける気液混相流の配管にも適用し得る。
の一例として、石油化学プラントを説明したが、例えば
低温プラント、発電プラント、造水プラント、食品プラ
ントなどにおける気液混相流の配管にも適用し得る。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明の構成によると、配
管の途中に介装される管本体部の中間部に、分離管部を
垂下して設けるとともに、この分離管部の分離室内に管
本体部から邪魔板を垂下させて、流体の通路をＵ字状の
迂回路としたので、この迂回路により、気体中に同伴す
る液体および配管の底部に沿って流れる液体は、分離管
部内に確実に落下させられ、またこの分離管部の底部に
溜った液体は、弁体の上昇により、自然に排出口から外
部に排出される。すなわち、非常に、簡単な構成で、し
かも気液混相流から液体を確実に分離することができ
る。
管の途中に介装される管本体部の中間部に、分離管部を
垂下して設けるとともに、この分離管部の分離室内に管
本体部から邪魔板を垂下させて、流体の通路をＵ字状の
迂回路としたので、この迂回路により、気体中に同伴す
る液体および配管の底部に沿って流れる液体は、分離管
部内に確実に落下させられ、またこの分離管部の底部に
溜った液体は、弁体の上昇により、自然に排出口から外
部に排出される。すなわち、非常に、簡単な構成で、し
かも気液混相流から液体を確実に分離することができ
る。
【図１】本発明の実施の形態における気液分離器の断面
図である。
図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】従来例の気液分離器の概略断面図である。
【図４】従来例の気液分離器の概略断面図である。
１ 気液分離器 ２ 配管 ３ 流通路 ４ 管本体部 ５ 分離室 ６ 分離管部 ７ 連通穴 ８ 邪魔板 ８ａ ガイド部 ９ 蓋体 １０ 排出口 １１ ガイド筒 １２ フロート体
Claims (5)
- 【請求項１】管路の途中に介装される気液分離器であっ
て、管路に沿う流通路を有する管本体部と、この管本体
部に垂下して設けられるとともに上記流通路に連通する
分離室を有する分離管部と、上記管本体部からかつ分離
管部の分離室内に突出するように垂下された邪魔板と、
上記分離管部の底部に設けられた液体の排出口と、この
排出口の上方部に設けられたガイド筒内に昇降可能に配
置されて、上記排出口を閉塞し得る閉塞位置と排出口を
開放し得る開放位置との間で昇降し得る弁体とから構成
したことを特徴とする管路における気液分離器。 - 【請求項２】邪魔板の流通路に対応する箇所に連通穴を
形成したことを特徴とする請求項１記載の管路における
気液分離器。 - 【請求項３】管本体部の下面を、管路の底面よりも下方
に位置させたことを特徴とする請求項１または２記載の
管路における気液分離器。 - 【請求項４】邪魔板の上流側表面に、逆Ｖ字形状のガイ
ド部を設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいず
れかに記載の管路における気液分離器。 - 【請求項５】邪魔板に形成された連通穴に、ミスト捕集
用のエリミネータを配置したことを特徴とする請求項２
ないし４のいずれかに記載の管路における気液分離器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7550896A JPH09262405A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 管路における気液分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7550896A JPH09262405A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 管路における気液分離器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09262405A true JPH09262405A (ja) | 1997-10-07 |
Family
ID=13578261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7550896A Pending JPH09262405A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 管路における気液分離器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09262405A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011517580A (ja) * | 2008-02-29 | 2011-06-16 | ケーシーアイ ライセンシング インコーポレイテッド | 滲出液の収集システムおよび方法 |
| JP2015535127A (ja) * | 2012-10-15 | 2015-12-07 | エスケー イノベーション カンパニー リミテッド | リチウム空気電池システム |
| CN113063050A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-02 | 章信武 | 一种可分离气体的自来水管道 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP7550896A patent/JPH09262405A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011517580A (ja) * | 2008-02-29 | 2011-06-16 | ケーシーアイ ライセンシング インコーポレイテッド | 滲出液の収集システムおよび方法 |
| JP2015535127A (ja) * | 2012-10-15 | 2015-12-07 | エスケー イノベーション カンパニー リミテッド | リチウム空気電池システム |
| CN113063050A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-02 | 章信武 | 一种可分离气体的自来水管道 |
| CN113063050B (zh) * | 2021-04-08 | 2023-07-07 | 临夏市供排水公司 | 一种可分离气体的自来水管道 |
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