CN113063050B - 一种可分离气体的自来水管道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可分离气体的自来水管道,属于管道设备领域,一种可分离气体的自来水管道,包括主流道和分离腔,主流道和分离腔相互连通,分离腔位于主流道上侧,主流道上侧内壁固设有分离凸点,分离凸点为弧形凸点,管道内上层气体可沿分离凸点导入至分离腔内,气、液混合体在分离腔内分离后液体重新进入主流道内,流体在主流道内流动时,遇到分离凸点,由于流体的附壁作用,流体会沿着分离凸点的表面流动,主流道内上层的杂质气体会在分离凸点的表面流动,从而改变上层气体与下层液体的流动方向,它可以实现将自来水管道中的不可溶杂质气体排除,并将混入水中的气体气泡分离而出,得到纯净的自来水。
Description
技术领域
本发明属于管道设备领域,更具体地说,涉及一种可分离气体的自来水管道。
背景技术
水厂在给自来水管道通水时,有时会误掺入不可溶气体,导致自来水被污染。例如今年辽宁一村民家中,发现自来水可燃现象,根据有关部门取证发现,该户自来水取自深层地下水,因少量天然气串入水层,在采水过程中将天然气带到地面,造成自来水可燃。
而当城镇管网破损,或者施工误将燃气管道接上了自来水管后,也有可能引起自来水管中混入气体,届时会对使用该自来水的居民产生人身、财产安全的威胁。
要保证自来水管道中水质清洁,排除杂质气体已经成为亟待解决的问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种可分离气体的自来水管道,它可以实现将自来水管道中的不可溶杂质气体排除,并将混入水中的气体气泡分离而出,得到纯净的自来水。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种可分离气体的自来水管道,包括主流道和分离腔。
主流道和分离腔相互连通,分离腔位于主流道上侧。
主流道上侧内壁固设有分离凸点,分离凸点为弧形凸点,管道内上层气体可沿分离凸点导入至分离腔内。
气、液混合体在分离腔内分离后液体重新进入主流道内。
流体在主流道内流动时,遇到分离凸点,由于流体的附壁作用,流体会沿着分离凸点的表面流动,主流道内上层的杂质气体会在分离凸点的表面流动,从而改变上层气体与下层液体的流动方向。
进一步的,主流道和分离腔之间设有分离挡板,分离挡板沿主流道排水方向向下倾斜。倾斜的分离挡板便于主流道内水导流,有效防止液态的自来水误进入分离腔内。
进一步的,分离腔包括分离进口、气体出口和液体出口,分离进口位于分离凸点沿排水方向的一侧,气体出口位于分离腔远离分离进口侧的上端,液体出口位于分离腔远离分离进口侧的下端。主流道内上层的气体进入分离腔内时,会附带部分自来水液体,气、液混合体在分离腔内,因密度关系进行分离,液态的自来水经分离挡板从液体出口流出,杂质气体从气体出口处上升排出。
进一步的,分离进口位于分离凸点的切线方向上。便于杂质气体在分离凸点表面流动后直接进入分离进口,有效保证分离腔的杂质气体进入率。
进一步的,还包括导流板和分流道,导流板位于分离凸点沿排水方向一侧,且位于分离腔下侧,分流道位于导流板下侧,导流板将主流道的下侧液体导流至分流道内,分流道与主流道连通,分流道的进、出口分别位于导流板两侧。分流道为主流道内下层的自来水的流通路径,有效避免下层自来水涌入分离腔内,造成分离效果的降低。
进一步的,导流板为向排水方向倾斜的斜板,导流板与分流道进口相切。减少自来水的冲击损耗,有效避免在分流道进口产生回流,造成水涡,驱使后方自来水上涌至分离腔内。
进一步的,还包括脱泡腔,脱泡腔包括脱泡进口、气泡出口和脱泡出口,脱泡腔位于分离腔沿排水方向一侧,脱泡腔位于主流道上侧,脱泡腔内靠近脱泡进口的下端固设有脱泡凸点,脱泡凸点为弧形凸点。在主流道内的自来水经过去除上层气体的步骤后,仍可能有气体以气泡形式存在自来水中,将这些带有气泡的自来水导入脱泡腔内,由于液体与气体的粘度不同,在经过脱泡凸点的弧形面时,液体更易沿弧形面流动,可将气泡与自来水的流动方向进行区分,达到脱泡的效果。
进一步的,分离腔和分离凸点在主流道内设有多组。使气体充分与液体分离。
进一步的,分离腔、分离凸点、导流板和分流道在主流道内设有多组。使气体充分与液体分离。
进一步的,分离腔、分离凸点、导流板、分流道和脱泡腔在主流道内设有多组。使气体充分与液体分离。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案提出了一种新的技术思路,根据液体与气体的密度、粘度的不同,使自来水与气体的流动方向产生变化,将自来水管道内的气体从自来水中剥离出,得到安全、卫生的自来水。
(2)本方案运用流体的附壁作用,流体在经过弧形凸点时,因流体本身具有粘度,会沿着弧形凸点表侧面进行流动,从而对流体的运动方向进行改变。
(3)本方案主流道内的气体进入分离腔后,下层自来水导入分流道,有效避免下层自来水产生水涡,混入分离腔内,造成分离效果降低的问题。
(4)本方案带有气泡的自来水进入脱泡腔后,由于不同粘度的流体在经过同一弧形面后,转变的流动方向角度不同,实现气泡与自来水的分离。
附图说明
图1为本发明的具体实施例一的平面剖视结构示意图;
图2为本发明的具体实施例一的分离凸点液流方向示意图;
图3为本发明的具体实施例二的平面剖视结构示意图;
图4为本发明的具体实施例三的平面剖视结构示意图;
图5为本发明的具体实施例四的平面剖视结构示意图。
图中标号说明:
主流进口1、主流进口2、主流道3、分离凸点4、分离腔5、分离进口6、分离挡板7、气体出口8、液体出口9、分流道10、导流板11、脱泡腔12、脱泡进口13、脱泡凸点14。
具体实施方式
具体实施例一:请参阅图1-2的一种可分离气体的自来水管道,它包括主流道3和分离腔5。
主流道3和分离腔5相互连通,分离腔5位于主流道5上侧。
主流道3上侧内壁固设有分离凸点4,分离凸点4为弧形凸点,管道内上层气体可沿分离凸点4导入至分离腔5内。
分离进口6位于分离凸点4的切线方向上。便于杂质气体在分离凸点4表面流动后直接进入分离进口6,有效保证分离腔5的杂质气体进入率。
流体在主流道3内流动时,遇到分离凸点4,由于流体的附壁作用,流体会沿着分离凸点4的表面流动,主流道3内上层的杂质气体会在分离凸点4的表面流动,从而改变上层气体与下层液体的流动方向。
主流道3和分离腔5之间设有分离挡板7,分离挡板7沿主流道3排水方向向下倾斜。倾斜的分离挡板7便于主流道3内水导流,有效防止液态的自来水误进入分离腔5内。
分离腔5包括分离进口6、气体出口8和液体出口9,分离进口6位于分离凸点4沿排水方向的一侧,气体出口8位于分离腔5远离分离进口6侧的上端,液体出口9位于分离腔5远离分离进口6侧的下端。主流道3内上层的气体进入分离腔5内时,会附带部分自来水液体,气、液混合体在分离腔5内,因密度关系进行分离,液态的自来水经分离挡板7从液体出口9流出,杂质气体从气体出口8处上升排出。
气、液混合体在分离腔5内分离后液体重新进入主流道3内。
分离腔5和分离凸点4在主流道3内设有多组。使气体充分与液体分离。
工作原理:由于流体本身具有粘度,流体有离开本来的流动方向,改为随着凸出的物体流动的倾向,当流体与它流过的物体表面之间存在面摩擦时,流体的流速会减慢。只要物体表的曲率不是太大,依据流体力学中的伯努利原理 ,流速的减缓会导致流体被吸附在物体表面上流动。当混有气体的自来水与管壁接触时,由于气体密度小于自来水,气***于管道内上侧,气体在经过分离凸点4后,沿分离凸点4的切线方向流动,准确排入分离腔5内,在分离腔5内,气体因密度小上升至气体出口8排出,而跟随气体进入的部分自来水沿分离挡板7滑落至液体出口9,再次进入主流道3内,进行下次分离。
具体实施例二:请参阅图3的一种可分离气体的自来水管道,在具体实施例一的基础上,它还包括导流板11和分流道10,导流板11位于分离凸点4沿排水方向一侧,且位于分离腔5下侧,分流道10位于导流板11下侧,导流板11将主流道3的下侧液体导流至分流道10内,分流道10与主流道3连通,分流道10的进、出口分别位于导流板11两侧。分流道10为主流道3内下层的自来水的流通路径,有效避免下层自来水涌入分离腔5内,造成分离效果的降低。
导流板11为向排水方向倾斜的斜板,导流板11与分流道10进口相切。减少自来水的冲击损耗,有效避免在分流道10进口产生回流,造成水涡,驱使后方自来水上涌至分离腔5内。
分离腔5、分离凸点4、导流板11和分流道10在主流道3内设有多组。使气体充分与液体分离。
具体实施例三:请参阅图4的一种可分离气体的自来水管道,在具体实施例二的基础上,它还包括脱泡腔12,脱泡腔12包括脱泡进口13、气泡出口15和脱泡出口16,脱泡腔12位于分离腔5沿排水方向一侧,脱泡腔12位于主流道3上侧,脱泡腔12内靠近脱泡进口13的下端固设有脱泡凸点14,脱泡凸点14为弧形凸点。在主流道3内的自来水经过去除上层气体的步骤后,仍可能有气体以气泡形式存在自来水中,将这些带有气泡的自来水导入脱泡腔12内,由于液体与气体的粘度不同,在经过脱泡凸点14的弧形面时,液体更易沿弧形面流动,可将气泡与自来水的流动方向进行区分,达到脱泡的效果。
分离腔5、分离凸点4、导流板11、分流道10和脱泡腔12在主流道3内设有多组。使气体充分与液体分离。
具体实施例四:请参阅图5的一种可分离气体的自来水管道,在具体实施例三的基础上,分流道10内设置有特斯拉阀17,当主流道3内的自来水进入分流道10后,特斯拉阀17可起到加速通过的效果,使后方的自来水加速通过,增加流速,同时也降低主流道3内的下层自来水进入分离腔5内的几率。
Claims (8)
1.一种可分离气体的自来水管道,其特征在于:包括主流道(3)、分离腔(5)、导流板(11)、分流道(10)、脱泡腔(12);
主流道(3)和分离腔(5)相互连通,分离腔(5)位于主流道(3)上侧;
主流道(3)上侧内壁固设有分离凸点(4),分离凸点(4)为弧形凸点,管道内上层气体可沿分离凸点(4)导入至分离腔(5)内;
气、液混合体在分离腔(5)内分离后液体重新进入主流道(3)内;
导流板(11)位于分离凸点(4)沿排水方向一侧,且位于分离腔(5)下侧,分流道(10)位于导流板(11)下侧,导流板(11)将主流道(3)的下侧液体导流至分流道(10)内,分流道(10)与主流道(3)连通,分流道(10)的进、出口分别位于导流板(11)两侧;
脱泡腔(12)包括脱泡进口(13)、气泡出口(15)和脱泡出口(16),脱泡腔(12)位于分离腔(5)沿排水方向一侧,脱泡腔(12)位于主流道(3)上侧,脱泡腔(12)内靠近脱泡进口(13)的下端固设有脱泡凸点(14),脱泡凸点(14)为弧形凸点。
2.根据权利要求1所述的一种可分离气体的自来水管道,其特征在于:主流道(3)和分离腔(5)之间设有分离挡板(7),分离挡板(7)沿主流道(3)排水方向向下倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种可分离气体的自来水管道,其特征在于:分离腔(5)包括分离进口(6)、气体出口(8)和液体出口(9),分离进口(6)位于分离凸点(4)沿排水方向的一侧,气体出口(8)位于分离腔(5)远离分离进口(6)侧的上端,液体出口(9)位于分离腔(5)远离分离进口(6)侧的下端。
4.根据权利要求3所述的一种可分离气体的自来水管道,其特征在于:分离进口(6)位于分离凸点(4)的切线方向上。
5.根据权利要求1所述的一种可分离气体的自来水管道,其特征在于:导流板(11)为向排水方向倾斜的斜板,导流板(11)与分流道(10)进口相切。
6.根据权利要求1所述的一种可分离气体的自来水管道,其特征在于:分离腔(5)和分离凸点(4)在主流道(3)内设有多组。
7.根据权利要求1所述的一种可分离气体的自来水管道,其特征在于:分离腔(5)、分离凸点(4)、导流板(11)和分流道(10)在主流道(3)内设有多组。
8.根据权利要求1所述的一种可分离气体的自来水管道,其特征在于:分离腔(5)、分离凸点(4)、导流板(11)、分流道(10)和脱泡腔(12)在主流道(3)内设有多组。
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