JPH09260059A - 有機薄膜el素子の電極接続構造,その電極の取り出し方法,及び有機薄膜el装置 - Google Patents
有機薄膜el素子の電極接続構造,その電極の取り出し方法,及び有機薄膜el装置Info
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- JPH09260059A JPH09260059A JP8061310A JP6131096A JPH09260059A JP H09260059 A JPH09260059 A JP H09260059A JP 8061310 A JP8061310 A JP 8061310A JP 6131096 A JP6131096 A JP 6131096A JP H09260059 A JPH09260059 A JP H09260059A
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
-
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- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/42—Plated through-holes or plated via connections
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 直接プリント配線基板に実装できるような有
機薄膜EL素子へ電極接続する方法を提供すること。 【解決手段】 有機薄膜EL素子は,各電極12の接続
位置にスルーホール21,22を開けたプリント配線基
板20に,有機薄膜EL素子の電極を合せ,このスルー
ホール21,22の裏側からエポキシ主剤をバインダー
とする銀ペースト1を充填した後,硬化剤を注入して固
着することにより電極接続される。
機薄膜EL素子へ電極接続する方法を提供すること。 【解決手段】 有機薄膜EL素子は,各電極12の接続
位置にスルーホール21,22を開けたプリント配線基
板20に,有機薄膜EL素子の電極を合せ,このスルー
ホール21,22の裏側からエポキシ主剤をバインダー
とする銀ペースト1を充填した後,硬化剤を注入して固
着することにより電極接続される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は,有機薄膜からなる
エレクトロルミネッセンス(EL)素子の電極の取り出
し方法に関し,詳しくは,フラットディスプレイ等に用
いられる有機薄膜EL素子の電極の取り出し方法に関す
る。
エレクトロルミネッセンス(EL)素子の電極の取り出
し方法に関し,詳しくは,フラットディスプレイ等に用
いられる有機薄膜EL素子の電極の取り出し方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来,EL素子として無機材料から構成
されている無機EL素子と,有機材料から構成されてい
る有機EL素子とが知られている。無機EL素子は交流
高電圧で駆動されている。これに対して,有機EL素子
は,直流低電圧で駆動可能であるので,昇圧用インバー
タ等の煩雑な駆動回路を必要とせず,それ故,近年注目
され,研究が盛んになされている。
されている無機EL素子と,有機材料から構成されてい
る有機EL素子とが知られている。無機EL素子は交流
高電圧で駆動されている。これに対して,有機EL素子
は,直流低電圧で駆動可能であるので,昇圧用インバー
タ等の煩雑な駆動回路を必要とせず,それ故,近年注目
され,研究が盛んになされている。
【0003】この無機EL素子として,図2及び図3に
示されるものがある(実開平6−84700号公報,以
下,従来技術1と呼ぶ,参照)。図2及び図3を参照し
て,無機EL素子の構成方法について説明する。まず,
反射性を有する背面電極51上に,スクリーン印刷法に
よって,絶縁体層52,更に,その上に発光層53を夫
々形成する。更に,透明電極54上に集電帯55を透明
シート56の片面に蒸着あるいはスパッタリング法等に
より形成し,透明電極54が発光層53と接するように
発光層53上に配設し,背面電極51と透明電極54に
繋がる集電帯55とに接着テープ57,58を用いて電
極端子となる一対のリードピン59,60を接続し,こ
のリードピン59,60を周囲方向へ引き出した後,背
面電極51から透明シート56の積層体からなる発光部
61全体を接着剤付きの透明な高分子フィルム等からな
る一対の封止フィルム62,63により包囲してラミネ
ート処理することにより,薄い平板状のEL素子64が
形成される。
示されるものがある(実開平6−84700号公報,以
下,従来技術1と呼ぶ,参照)。図2及び図3を参照し
て,無機EL素子の構成方法について説明する。まず,
反射性を有する背面電極51上に,スクリーン印刷法に
よって,絶縁体層52,更に,その上に発光層53を夫
々形成する。更に,透明電極54上に集電帯55を透明
シート56の片面に蒸着あるいはスパッタリング法等に
より形成し,透明電極54が発光層53と接するように
発光層53上に配設し,背面電極51と透明電極54に
繋がる集電帯55とに接着テープ57,58を用いて電
極端子となる一対のリードピン59,60を接続し,こ
のリードピン59,60を周囲方向へ引き出した後,背
面電極51から透明シート56の積層体からなる発光部
61全体を接着剤付きの透明な高分子フィルム等からな
る一対の封止フィルム62,63により包囲してラミネ
ート処理することにより,薄い平板状のEL素子64が
形成される。
【0004】形成された無機EL素子は,リードピン5
9,60に外部駆動回路からの配線コードを接続して,
所定の電圧を印加すると,背面電極51と透明電極54
との間の発光層53との間が面発光するものである。
9,60に外部駆動回路からの配線コードを接続して,
所定の電圧を印加すると,背面電極51と透明電極54
との間の発光層53との間が面発光するものである。
【0005】一方,有機EL素子70の電極を取り出す
方法として,図4に示される方法が用いられている(特
開平6−290870号公報,以下,従来技術2と呼
ぶ,参照)。図4を参照すると,有機EL素子70は,
透明基板上に設けられた少なくとも透明電極と,上部電
極とを備えている。リード線を接続するには,まず,陽
極72及び陰極73の端部に金めっきを行う。リード線
をポリイミドフィルムに所定ピッチの金めっきされた銅
箔を並べたものを用いて,引き出し線リード線板78を
形成する。次に,圧着機によって導電性接着剤77を用
いて熱圧着によって圧着している。
方法として,図4に示される方法が用いられている(特
開平6−290870号公報,以下,従来技術2と呼
ぶ,参照)。図4を参照すると,有機EL素子70は,
透明基板上に設けられた少なくとも透明電極と,上部電
極とを備えている。リード線を接続するには,まず,陽
極72及び陰極73の端部に金めっきを行う。リード線
をポリイミドフィルムに所定ピッチの金めっきされた銅
箔を並べたものを用いて,引き出し線リード線板78を
形成する。次に,圧着機によって導電性接着剤77を用
いて熱圧着によって圧着している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来技術1の
EL素子においては,外部リードを素子のパッケージン
グと同時に取り付けているが,この取り付けの際,導電
性接着剤を用いている。しかしながら,導電性接着剤
は,硬化させるのに加熱する工程を有するので,有機E
L素子への適用は困難であった。また,有機EL素子
に,導電性接着剤を用いた場合には,十分な接着強度や
電流容量が採れないという欠点を有した。
EL素子においては,外部リードを素子のパッケージン
グと同時に取り付けているが,この取り付けの際,導電
性接着剤を用いている。しかしながら,導電性接着剤
は,硬化させるのに加熱する工程を有するので,有機E
L素子への適用は困難であった。また,有機EL素子
に,導電性接着剤を用いた場合には,十分な接着強度や
電流容量が採れないという欠点を有した。
【0007】また,従来技術2に示したように,マトリ
ックス状に電極が配置された有機ELディスプレイの電
極引き出し方法において,有機EL素子70に用いられ
る基板は,ガラス等が多くまた,熱に弱いので,封止フ
ィルムによる熱圧着は困難であり,更に,耐熱上の問題
があった。
ックス状に電極が配置された有機ELディスプレイの電
極引き出し方法において,有機EL素子70に用いられ
る基板は,ガラス等が多くまた,熱に弱いので,封止フ
ィルムによる熱圧着は困難であり,更に,耐熱上の問題
があった。
【0008】そこで,本発明の一技術的課題は,直接プ
リント配線基板に実装できるような有機薄膜EL素子の
電極接続構造及び電極の取り出し方法を提供することに
ある。
リント配線基板に実装できるような有機薄膜EL素子の
電極接続構造及び電極の取り出し方法を提供することに
ある。
【0009】また,本発明の他の技術的課題は,前記電
極の接続構造を備えた有機薄膜EL装置を提供すること
にある。
極の接続構造を備えた有機薄膜EL装置を提供すること
にある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明によれば,有機薄
膜EL素子の一面側に露出した電極と,前記電極との接
続位置に設けられたスルーホールを対向させるように,
一面を対向させたプリント配線基板の前記スルーホール
とを接続するように,前記スルーホール内に設けられた
導電体とを備え,前記導電体は,硬化剤により硬化する
樹脂を主剤とするバインダーと導電材料とを含む導電性
ペーストを前記プリント配線基板の他面側から注入し
て,前記スルーホール内に充填し,前記硬化剤を注入し
て固化されたものであることを特徴とする有機薄膜EL
素子の電極接続構造が得られる。
膜EL素子の一面側に露出した電極と,前記電極との接
続位置に設けられたスルーホールを対向させるように,
一面を対向させたプリント配線基板の前記スルーホール
とを接続するように,前記スルーホール内に設けられた
導電体とを備え,前記導電体は,硬化剤により硬化する
樹脂を主剤とするバインダーと導電材料とを含む導電性
ペーストを前記プリント配線基板の他面側から注入し
て,前記スルーホール内に充填し,前記硬化剤を注入し
て固化されたものであることを特徴とする有機薄膜EL
素子の電極接続構造が得られる。
【0011】また,本発明によれば,前記有機薄膜EL
素子の電極接続構造において,前記導電性材料は銀粉か
らなり,前記樹脂はエポキシ樹脂であることを特徴とす
る有機薄膜EL素子の電極接続構造が得られる。
素子の電極接続構造において,前記導電性材料は銀粉か
らなり,前記樹脂はエポキシ樹脂であることを特徴とす
る有機薄膜EL素子の電極接続構造が得られる。
【0012】また,本発明によれば,前記いずれかの有
機薄膜EL素子の電極接続構造において,前記有機薄膜
EL素子は,前記電極の一対に挟まれた所定の光を放出
する有機膜を備え,前記有機膜は,前記プリント配線基
板と反対側の透明基板上に設けられていることを特徴と
する有機薄膜EL素子の電極接続構造が得られる。
機薄膜EL素子の電極接続構造において,前記有機薄膜
EL素子は,前記電極の一対に挟まれた所定の光を放出
する有機膜を備え,前記有機膜は,前記プリント配線基
板と反対側の透明基板上に設けられていることを特徴と
する有機薄膜EL素子の電極接続構造が得られる。
【0013】また,本発明によれば,前記有機薄膜EL
素子の電極接続構造において,前記有機膜は,白色光を
放出することを特徴とする有機薄膜EL素子の電極接続
構造が得られる。
素子の電極接続構造において,前記有機膜は,白色光を
放出することを特徴とする有機薄膜EL素子の電極接続
構造が得られる。
【0014】また,本発明によれば,前記有機薄膜EL
素子の電極の接続構造において,前記有機膜は,印加さ
れた電圧によって青色を発光する有機青色発光層と,前
記青色の光の一部を吸収し緑色の光を発光するととも
に,前記青色の光の残部を透過させる有機緑色発光層
と,前記青色の光の残部の一部を吸収するとともに,前
記緑色の光の一部を吸収し赤色の光を発光する有機赤色
発光層とを備え,前記透過した青色,緑色の光および前
記赤色の光によって白色化が成されることを特徴とする
有機薄膜EL素子の電極接続構造が得られる。
素子の電極の接続構造において,前記有機膜は,印加さ
れた電圧によって青色を発光する有機青色発光層と,前
記青色の光の一部を吸収し緑色の光を発光するととも
に,前記青色の光の残部を透過させる有機緑色発光層
と,前記青色の光の残部の一部を吸収するとともに,前
記緑色の光の一部を吸収し赤色の光を発光する有機赤色
発光層とを備え,前記透過した青色,緑色の光および前
記赤色の光によって白色化が成されることを特徴とする
有機薄膜EL素子の電極接続構造が得られる。
【0015】また,本発明によれば,接続位置にスルー
ホールを設けたプリント配線基板に有機薄膜EL素子の
電極を合せ,前記スルーホールの裏側から硬化剤によっ
て硬化する樹脂を主剤とするバインダーとする導電性材
料を含む導電性ペーストを充填した後,硬化剤を注入し
て前記樹脂を固化することより,前記スルーホールと前
記電極とを電気接続することを特徴とする有機薄膜EL
素子の電極の取り出し方法が得られる。
ホールを設けたプリント配線基板に有機薄膜EL素子の
電極を合せ,前記スルーホールの裏側から硬化剤によっ
て硬化する樹脂を主剤とするバインダーとする導電性材
料を含む導電性ペーストを充填した後,硬化剤を注入し
て前記樹脂を固化することより,前記スルーホールと前
記電極とを電気接続することを特徴とする有機薄膜EL
素子の電極の取り出し方法が得られる。
【0016】また,本発明によれば,前記有機薄膜EL
素子の電極の取り出し方法において,前記樹脂はエポキ
シ樹脂であり,前記導電性材料は銀であることを特徴と
する有機薄膜EL素子の電極の取り出し方法が得られ
る。
素子の電極の取り出し方法において,前記樹脂はエポキ
シ樹脂であり,前記導電性材料は銀であることを特徴と
する有機薄膜EL素子の電極の取り出し方法が得られ
る。
【0017】また,本発明によれば,前記いずれかの有
機薄膜EL素子の電極の取り出し方法において,前記有
機薄膜EL素子は,前記電極の一対に挟まれた所定の光
を放出する有機膜を備え,前記有機膜は,前記プリント
配線基板と反対側の透明基板上に設けられていることを
特徴とする有機薄膜EL素子の電極の取り出し方法が得
られる。
機薄膜EL素子の電極の取り出し方法において,前記有
機薄膜EL素子は,前記電極の一対に挟まれた所定の光
を放出する有機膜を備え,前記有機膜は,前記プリント
配線基板と反対側の透明基板上に設けられていることを
特徴とする有機薄膜EL素子の電極の取り出し方法が得
られる。
【0018】また,本発明によれば,前記有機薄膜EL
素子の電極の取り出し方法において,前記所定の光は白
色光であることを特徴とする有機薄膜EL素子の電極の
取り出し方法が得られる。
素子の電極の取り出し方法において,前記所定の光は白
色光であることを特徴とする有機薄膜EL素子の電極の
取り出し方法が得られる。
【0019】また,本発明によれば,前記有機薄膜EL
素子の電極の取り出し方法において,前記有機膜は,印
加された電圧によって青色を発光する有機青色発光層
と,前記青色の光の一部を吸収し緑色の光を発光すると
ともに,前記青色の光の残部を透過させる有機緑色発光
層と,前記青色の光の残部の一部を吸収するとともに,
前記緑色の光の一部を吸収し赤色の光を発光する有機赤
色発光層とを備え,前記透過した青色,緑色の光および
前記赤色の光によって白色化が成されることを特徴とす
る有機薄膜EL素子の電極の取り出し方法が得られる。
素子の電極の取り出し方法において,前記有機膜は,印
加された電圧によって青色を発光する有機青色発光層
と,前記青色の光の一部を吸収し緑色の光を発光すると
ともに,前記青色の光の残部を透過させる有機緑色発光
層と,前記青色の光の残部の一部を吸収するとともに,
前記緑色の光の一部を吸収し赤色の光を発光する有機赤
色発光層とを備え,前記透過した青色,緑色の光および
前記赤色の光によって白色化が成されることを特徴とす
る有機薄膜EL素子の電極の取り出し方法が得られる。
【0020】また,本発明によれば,前記いずれかの有
機薄膜EL素子の電極接続構造と,前記有機薄膜EL素
子と,前記プリント配線基板とを備えていることを特徴
とする有機薄膜EL装置が得られる。
機薄膜EL素子の電極接続構造と,前記有機薄膜EL素
子と,前記プリント配線基板とを備えていることを特徴
とする有機薄膜EL装置が得られる。
【0021】また,本発明によれば,前記いずれかの有
機薄膜EL素子の電極接続構造と,前記有機薄膜EL素
子と,前記プリント配線基板とを備え,前記有機薄膜E
L素子は,液晶表示装置のバックライトとして用いられ
ていることを特徴とする光学表示装置が得られる。
機薄膜EL素子の電極接続構造と,前記有機薄膜EL素
子と,前記プリント配線基板とを備え,前記有機薄膜E
L素子は,液晶表示装置のバックライトとして用いられ
ていることを特徴とする光学表示装置が得られる。
【0022】
【発明の実施の形態】以下,本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【0023】図1は本発明の実施の形態に係る有機薄膜
EL素子10の電極接続構造を示す断面端面図である。
図1を参照すると,有機薄膜EL素子10とプリント配
線基板20とは,導電性ペーストとしての銀ペースト1
からなる導電体を介して接続固定して有機薄膜EL装置
を構成している。この有機薄膜EL装置は,例えば,液
晶表示装置のバックライトとして用いられる。
EL素子10の電極接続構造を示す断面端面図である。
図1を参照すると,有機薄膜EL素子10とプリント配
線基板20とは,導電性ペーストとしての銀ペースト1
からなる導電体を介して接続固定して有機薄膜EL装置
を構成している。この有機薄膜EL装置は,例えば,液
晶表示装置のバックライトとして用いられる。
【0024】有機薄膜EL素子10は,透明基板11
と,その一面に第1の電極12と,更に,有機膜13
と,その上に第2の電極14とを備えて構成されてい
る。
と,その一面に第1の電極12と,更に,有機膜13
と,その上に第2の電極14とを備えて構成されてい
る。
【0025】有機膜13は,有機青色発光層に有機緑色
発光層,更に,有機赤色発光層を重ね合わせた有機発光
層を備えている。この有機発光層を両側から有機正孔輸
送層及び有機電子輸送層によって挟み込むことによっ
て,有機膜が形成されている。
発光層,更に,有機赤色発光層を重ね合わせた有機発光
層を備えている。この有機発光層を両側から有機正孔輸
送層及び有機電子輸送層によって挟み込むことによっ
て,有機膜が形成されている。
【0026】有機青色発光層は,数V程度の電界が印加
されると,励起して青色の発光をする材料からなる。ま
た,有機緑色発光層は,青色の光の一部を吸収して励起
し,緑色の光を発光する材料からなる。さらに,有機赤
色発光層は,残りの青色の光の一部と,緑色の光の一部
を吸収して励起し,赤色を発光する材料からなる。
されると,励起して青色の発光をする材料からなる。ま
た,有機緑色発光層は,青色の光の一部を吸収して励起
し,緑色の光を発光する材料からなる。さらに,有機赤
色発光層は,残りの青色の光の一部と,緑色の光の一部
を吸収して励起し,赤色を発光する材料からなる。
【0027】これら三層からの青色光と緑色光と赤色光
とで,透明基板側から見ると白色光となるように,夫々
の材料の量が調整されている。
とで,透明基板側から見ると白色光となるように,夫々
の材料の量が調整されている。
【0028】また,有機膜13の有機発光層は,有機青
色発光材料からなる有機青色発光層,有機緑色発光材料
からなる有機緑色発光層,及び有機赤色発光材料からな
る有機赤色発光層を並列に,並べても,一方,有機青色
発光層に有機緑色発光材料及び有機赤色発光材料を混ぜ
合わせて調整してもよい。
色発光材料からなる有機青色発光層,有機緑色発光材料
からなる有機緑色発光層,及び有機赤色発光材料からな
る有機赤色発光層を並列に,並べても,一方,有機青色
発光層に有機緑色発光材料及び有機赤色発光材料を混ぜ
合わせて調整してもよい。
【0029】有機青色発光材料として,特開平7−14
2169号公報に詳しく述べられているように,オキサ
ゾール金属錯塩,ジスチリルベンゼン誘導体,スチリル
アミン含有ポリカーボネート,オキサジアゾール誘導体
等を用いることができる。
2169号公報に詳しく述べられているように,オキサ
ゾール金属錯塩,ジスチリルベンゼン誘導体,スチリル
アミン含有ポリカーボネート,オキサジアゾール誘導体
等を用いることができる。
【0030】また,有機緑色発光材料として,同じく特
開平7−142169号公報に詳しく述べられているよ
うに,8−ヒドロキシキノリンのアルミニウム錯体等の
金属錯体,ナフタルイミド誘導体,チアジアゾロピリジ
ン誘導体,ピロロピリジン誘導体,ナフチリジン誘導体
等を用いることができる。
開平7−142169号公報に詳しく述べられているよ
うに,8−ヒドロキシキノリンのアルミニウム錯体等の
金属錯体,ナフタルイミド誘導体,チアジアゾロピリジ
ン誘導体,ピロロピリジン誘導体,ナフチリジン誘導体
等を用いることができる。
【0031】また,有機赤色発光材料として,同じく特
開平7−142169号公報に詳しく述べられているよ
うに,クマニン色素,縮合芳香族環色素,メロシアニン
色素,フタロシアニン色素,キサンチン色素,アクリジ
ン色素等を例示することができる。
開平7−142169号公報に詳しく述べられているよ
うに,クマニン色素,縮合芳香族環色素,メロシアニン
色素,フタロシアニン色素,キサンチン色素,アクリジ
ン色素等を例示することができる。
【0032】また,有機正孔輸送層として,本発明の実
施の形態においては,N´,N´−ジフェニル−N´,
N´−ビス(α−ナフチル)−1,1´−ビフェニル−
4,4´−ジアミン(α−NPDと呼ぶ)を用いている
が,特開平7−142169号公報に示されているよう
に,芳香族アミン系化合物,ヒドラゾン化合物,シラザ
ン化合物,キナクリドン化合物,ポリビニルカルバゾー
ルやポリシランを用いることができる。
施の形態においては,N´,N´−ジフェニル−N´,
N´−ビス(α−ナフチル)−1,1´−ビフェニル−
4,4´−ジアミン(α−NPDと呼ぶ)を用いている
が,特開平7−142169号公報に示されているよう
に,芳香族アミン系化合物,ヒドラゾン化合物,シラザ
ン化合物,キナクリドン化合物,ポリビニルカルバゾー
ルやポリシランを用いることができる。
【0033】また,有機電子輸送層の材料は,同じく特
開平7−142169号公報に示されているように,芳
香族ジアミン化合物,キナクリドン化合物,ナフタセン
誘導体,有機シリコン化合物,有機リン化合物を挙げる
ことができる。また,有機電子輸送層でなくとも,n−
型水素化非晶質炭化シリコン,n−型硫化亜鉛,n−型
セレン化亜鉛を用いることができる。
開平7−142169号公報に示されているように,芳
香族ジアミン化合物,キナクリドン化合物,ナフタセン
誘導体,有機シリコン化合物,有機リン化合物を挙げる
ことができる。また,有機電子輸送層でなくとも,n−
型水素化非晶質炭化シリコン,n−型硫化亜鉛,n−型
セレン化亜鉛を用いることができる。
【0034】基板11は,ガラス基板,プラスチック基
板のような透明基板であれば良い。
板のような透明基板であれば良い。
【0035】また,第1の電極12は,蒸着法によって
形成されたインジウムスズ酸化物膜から形成されている
が,透明な導電材料であれば良く,インジウムスズ酸化
物膜以外の金属酸化物,アルミニウム,金,銀,ニッケ
ル,パラジウム,テルル等の金属,ヨウ化銅,カーボン
ブラック,あるいは,ポリ(3−メチルチオフェン)等
の導電性高分子等により構成される。
形成されたインジウムスズ酸化物膜から形成されている
が,透明な導電材料であれば良く,インジウムスズ酸化
物膜以外の金属酸化物,アルミニウム,金,銀,ニッケ
ル,パラジウム,テルル等の金属,ヨウ化銅,カーボン
ブラック,あるいは,ポリ(3−メチルチオフェン)等
の導電性高分子等により構成される。
【0036】第2の電極は,スズ,マグネシウム,イン
ジウム,アルミニウム,銀等の適当な金属又はそれらの
合金が用いられる。
ジウム,アルミニウム,銀等の適当な金属又はそれらの
合金が用いられる。
【0037】有機膜13は,第1の電極12及び第2の
電極14間に,印加された電圧によって発光する層であ
る。第2の電極14及び有機膜の一端は,基板11及び
第1の電極12よりも短く形成されているために,他面
側において,第1の電極12は露出した形状となってい
る。
電極14間に,印加された電圧によって発光する層であ
る。第2の電極14及び有機膜の一端は,基板11及び
第1の電極12よりも短く形成されているために,他面
側において,第1の電極12は露出した形状となってい
る。
【0038】また,プリント配線基板20は,絶縁材料
からなる板体の絶縁基板の一面から他面にかけて貫通し
て設けられるとともに,その内壁及び周辺部を導体パタ
ーンに覆われたスルーホール21,22と一面にスルー
ホール21,22の周辺の導体パターンに接続されたパ
ターン配線23,24とを備えている。
からなる板体の絶縁基板の一面から他面にかけて貫通し
て設けられるとともに,その内壁及び周辺部を導体パタ
ーンに覆われたスルーホール21,22と一面にスルー
ホール21,22の周辺の導体パターンに接続されたパ
ターン配線23,24とを備えている。
【0039】有機薄膜EL素子20の他面上に,プリン
ト配線基板20が他面に重ね合わされ,スルホール2
1,22が第1の電極12と第2の電極14の上に重ね
合わされる。このスルーホール21,22のプリント配
線基板20の一面側から銀ペーストが注入され,硬化さ
れて,スルーホール21,22と第1の電極12と第2
の電極14との接続が完了となる。
ト配線基板20が他面に重ね合わされ,スルホール2
1,22が第1の電極12と第2の電極14の上に重ね
合わされる。このスルーホール21,22のプリント配
線基板20の一面側から銀ペーストが注入され,硬化さ
れて,スルーホール21,22と第1の電極12と第2
の電極14との接続が完了となる。
【0040】銀ペースト1は,エポキシ主剤に銀粉を重
量で70〜90%混合して形成されているが,好ましく
は,銀粉の量は,重量で70〜75%である。
量で70〜90%混合して形成されているが,好ましく
は,銀粉の量は,重量で70〜75%である。
【0041】次に,本発明の実施の一形態による有機薄
膜EL素子の製造方法について説明する。図1を参照し
て,有機薄膜EL素子10の第1の電極12及び第2の
電極14の電極位置に合わせて,スルーホール21,2
2とパターン配線23,24を形成したプリント配線基
板20に,有機薄膜EL素子10を面下で貼り,スルホ
ール21,22にエポキシ主剤に銀粉を混合した銀ペー
スト1を充填した後,さらに,硬化剤を注入して固着し
た。硬化した銀ペースト1により,第1の電極12とパ
ターン24とが接続され,さらに,硬化した銀ペースト
1により,第2の電極14と電極パターン23とが接続
されて,電極を取り出りだすことが可能となり,有機薄
膜EL装置が形成された。
膜EL素子の製造方法について説明する。図1を参照し
て,有機薄膜EL素子10の第1の電極12及び第2の
電極14の電極位置に合わせて,スルーホール21,2
2とパターン配線23,24を形成したプリント配線基
板20に,有機薄膜EL素子10を面下で貼り,スルホ
ール21,22にエポキシ主剤に銀粉を混合した銀ペー
スト1を充填した後,さらに,硬化剤を注入して固着し
た。硬化した銀ペースト1により,第1の電極12とパ
ターン24とが接続され,さらに,硬化した銀ペースト
1により,第2の電極14と電極パターン23とが接続
されて,電極を取り出りだすことが可能となり,有機薄
膜EL装置が形成された。
【0042】尚,本発明の実施の形態において,導電性
ペーストとして,エポキシ樹脂を主剤とするバインダー
に導電性材料として銀粉を上記適量混合したものを用い
たが,硬化剤等によって室温等の比較的低温において,
硬化する樹脂であるならば,どのようなものであっても
良く,また,導電性材料として,導電性を有するもので
あるならば,どのようなものであってもよく,上記実施
の形態に限定されるものではない。
ペーストとして,エポキシ樹脂を主剤とするバインダー
に導電性材料として銀粉を上記適量混合したものを用い
たが,硬化剤等によって室温等の比較的低温において,
硬化する樹脂であるならば,どのようなものであっても
良く,また,導電性材料として,導電性を有するもので
あるならば,どのようなものであってもよく,上記実施
の形態に限定されるものではない。
【0043】
【発明の効果】以上,説明したように,本発明によれ
ば,電極の上での直接接続可能であり,熱工程を必要と
しないため,有機薄膜EL素子を直接プリント配線基板
に実装できる有機薄膜EL素子の電極接続構造とその取
り出し方法を提供することができる。
ば,電極の上での直接接続可能であり,熱工程を必要と
しないため,有機薄膜EL素子を直接プリント配線基板
に実装できる有機薄膜EL素子の電極接続構造とその取
り出し方法を提供することができる。
【0044】また,本発明においては,比較的低いエネ
ルギーコストであり,また,容易に接続できるとういう
利点を備えた上記電極接続構造を用いることによって,
製造コストを低減することができる有機薄膜EL装置及
びこの有機薄膜EL装置をバックライトとして用いた液
晶表示装置やその外の光学表示装置を提供することがで
きる。
ルギーコストであり,また,容易に接続できるとういう
利点を備えた上記電極接続構造を用いることによって,
製造コストを低減することができる有機薄膜EL装置及
びこの有機薄膜EL装置をバックライトとして用いた液
晶表示装置やその外の光学表示装置を提供することがで
きる。
【図1】本発明の実施の形態による有機薄膜EL素子の
説明に供せられる断面端面図である。
説明に供せられる断面端面図である。
【図2】従来技術1による有機薄膜EL素子の製造方法
の説明に供せられる組立分解断面図である。
の説明に供せられる組立分解断面図である。
【図3】図2の薄膜EL素子の説明に供せられる平面図
である。
である。
【図4】従来技術2による薄膜EL素子の製造の説明に
供せられる斜視図である。
供せられる斜視図である。
1 銀ペースト 10 有機薄膜EL素子 11 基板 12 第1の電極 14 第2の電極 13 有機膜 20 プリント配線基板 21,22 スルーホール 23,24 パターン配線 51 背面電極 52 絶縁体層 53 発光層 54 透明電極 55 集電帯 56 透明シート 57,58 接着テープ 59,60 リードピン 61 発光部 62,63 封止フィルム 64 EL素子 70 有機EL素子 72 陽極 73 陰極 77 導電性接着剤
Claims (12)
- 【請求項1】 有機薄膜EL素子の一面側に露出した電
極と,前記電極との接続位置に設けられたスルーホール
を対向させるように,一面を対向させたプリント配線基
板の前記スルーホールとを接続するように,前記スルー
ホール内に設けられた導電体とを備え,前記導電体は,
硬化剤により硬化する樹脂を主剤とするバインダーと導
電材料とを含む導電性ペーストを前記プリント配線基板
の他面側から注入して,前記スルーホール内に充填し,
前記硬化剤を注入して固化されたものであることを特徴
とする有機薄膜EL素子の電極接続構造。 - 【請求項2】 請求項1記載の有機薄膜EL素子の電極
接続構造において,前記導電性材料は銀粉からなり,前
記樹脂はエポキシ樹脂であることを特徴とする有機薄膜
EL素子の電極接続構造。 - 【請求項3】 請求項1又は2記載の有機薄膜EL素子
の電極接続構造において,前記有機薄膜EL素子は,前
記電極の一対に挟まれた所定の光を放出する有機膜を備
え,前記有機膜は,前記プリント配線基板と反対側の透
明基板上に設けられていることを特徴とする有機薄膜E
L素子の電極接続構造。 - 【請求項4】 請求項3記載の有機薄膜EL素子の電極
接続構造において,前記有機膜は,白色光を放出するこ
とを特徴とする有機薄膜EL素子の電極接続構造。 - 【請求項5】 請求項4記載の有機薄膜EL素子の電極
の接続構造において,前記有機膜は,印加された電圧に
よって青色を発光する有機青色発光層と,前記青色の光
の一部を吸収し緑色の光を発光するとともに,前記青色
の光の残部を透過させる有機緑色発光層と,前記青色の
光の残部の一部を吸収するとともに,前記緑色の光の一
部を吸収し赤色の光を発光する有機赤色発光層とを備
え,前記透過した青色,緑色の光および前記赤色の光に
よって白色化が成されることを特徴とする有機薄膜EL
素子の電極接続構造。 - 【請求項6】 接続位置にスルーホールを設けたプリン
ト配線基板に有機薄膜EL素子の電極を合せ,前記スル
ーホールの裏側から硬化剤によって硬化する樹脂を主剤
とするバインダーとする導電性材料を含む導電性ペース
トを充填した後,硬化剤を注入して前記樹脂を固化する
ことより,前記スルーホールと前記電極とを電気接続す
ることを特徴とする有機薄膜EL素子の電極の取り出し
方法。 - 【請求項7】 請求項6記載の有機薄膜EL素子の電極
の取り出し方法において,前記樹脂はエポキシ樹脂であ
り,前記導電性材料は銀であることを特徴とする有機薄
膜EL素子の電極の取り出し方法。 - 【請求項8】 請求項6又は7記載の有機薄膜EL素子
の電極の取り出し方法において,前記有機薄膜EL素子
は,前記電極の一対に挟まれた所定の光を放出する有機
膜を備え,前記有機膜は,前記プリント配線基板と反対
側の透明基板上に設けられていることを特徴とする有機
薄膜EL素子の電極の取り出し方法。 - 【請求項9】 請求項8記載の有機薄膜EL素子の電極
の取り出し方法において,前記所定の光は白色光である
ことを特徴とする有機薄膜EL素子の電極の取り出し方
法。 - 【請求項10】 請求項9記載の有機薄膜EL素子の電
極の取り出し方法において,前記有機膜は,印加された
電圧によって青色を発光する有機青色発光層と,前記青
色の光の一部を吸収し緑色の光を発光するとともに,前
記青色の光の残部を透過させる有機緑色発光層と,前記
青色の光の残部の一部を吸収するとともに,前記緑色の
光の一部を吸収し赤色の光を発光する有機赤色発光層と
を備え,前記透過した青色,緑色の光および前記赤色の
光によって白色化が成されることを特徴とする有機薄膜
EL素子の電極の取り出し方法。 - 【請求項11】 請求項1乃至5の内のいずれかに記載
の有機薄膜EL素子の電極接続構造と,前記有機薄膜E
L素子と,前記プリント配線基板とを備えていることを
特徴とする有機薄膜EL装置。 - 【請求項12】 請求項1乃至5の内のいずれかに記載
の有機薄膜EL素子の電極接続構造と,前記有機薄膜E
L素子と,前記プリント配線基板とを備え,前記有機薄
膜EL素子は,液晶表示装置のバックライトとして用い
られていることを特徴とする光学表示装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8061310A JPH09260059A (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | 有機薄膜el素子の電極接続構造,その電極の取り出し方法,及び有機薄膜el装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8061310A JPH09260059A (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | 有機薄膜el素子の電極接続構造,その電極の取り出し方法,及び有機薄膜el装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09260059A true JPH09260059A (ja) | 1997-10-03 |
Family
ID=13167474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8061310A Pending JPH09260059A (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | 有機薄膜el素子の電極接続構造,その電極の取り出し方法,及び有機薄膜el装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09260059A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1996
- 1996-03-18 JP JP8061310A patent/JPH09260059A/ja active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980401 |