JPH09258592A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPH09258592A JPH09258592A JP7165496A JP7165496A JPH09258592A JP H09258592 A JPH09258592 A JP H09258592A JP 7165496 A JP7165496 A JP 7165496A JP 7165496 A JP7165496 A JP 7165496A JP H09258592 A JPH09258592 A JP H09258592A
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- Japan
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- fixing
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- belt
- fixing belt
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用期間が長期にわたっても定着ベルトが疲
労劣化を発生することがなく、また光沢画像モードと非
光沢画像モードとのモード変換の際、定着ベルトの温度
切り換えのために長時間を必要とすることがなくて、定
着作業が中断することのない定着装置を提供する。 【解決手段】 定着装置であって、ヒートローラと従動
ローラとの間に張架された無端状定着ベルトと、前記ヒ
ートローラに対向して設けられた加圧ローラとを具え、
定着ベルトと、加圧ローラとのニップ出口の近傍に、転
写材を剥離する転写材剥離部材を、定着ベルトに対して
接離可能に設けた。
労劣化を発生することがなく、また光沢画像モードと非
光沢画像モードとのモード変換の際、定着ベルトの温度
切り換えのために長時間を必要とすることがなくて、定
着作業が中断することのない定着装置を提供する。 【解決手段】 定着装置であって、ヒートローラと従動
ローラとの間に張架された無端状定着ベルトと、前記ヒ
ートローラに対向して設けられた加圧ローラとを具え、
定着ベルトと、加圧ローラとのニップ出口の近傍に、転
写材を剥離する転写材剥離部材を、定着ベルトに対して
接離可能に設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、定着装置に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の定着装置として、定着ローラと従
動ローラとの間に張架された無端状定着ベルトと、前記
定着ローラに対向して設けられた加圧ローラとを具えた
定着装置が慣用されている。そしてこのような定着装置
において、文字画像、カラー画像について光沢画像又は
非光沢画像とすることが要望されている。そこでこのよ
うな要望に応えるものとして、（１）特開平4-284482号
公報、（２）特開平4-344682号公報に開示されているよ
うなものが、提案されている。
動ローラとの間に張架された無端状定着ベルトと、前記
定着ローラに対向して設けられた加圧ローラとを具えた
定着装置が慣用されている。そしてこのような定着装置
において、文字画像、カラー画像について光沢画像又は
非光沢画像とすることが要望されている。そこでこのよ
うな要望に応えるものとして、（１）特開平4-284482号
公報、（２）特開平4-344682号公報に開示されているよ
うなものが、提案されている。
【０００３】そこで（１）の定着装置は、図５に示すよ
うであって、ヒートローラ21と、従動ローラ22との間に
無端状の定着ベルト23を張架し、ヒートローラ21に対向
して加圧ローラ24を設け、定着ベルト23の定着距離
（ｂ）を調節する調整ローラ25，26を有している可変手
段27を設けている。
うであって、ヒートローラ21と、従動ローラ22との間に
無端状の定着ベルト23を張架し、ヒートローラ21に対向
して加圧ローラ24を設け、定着ベルト23の定着距離
（ｂ）を調節する調整ローラ25，26を有している可変手
段27を設けている。
【０００４】このようなものにおいて、光沢画像モード
の際は、可変手段27によって加圧ローラ24と調整ローラ
25との間の定着ベルト23による定着距離を実線に示すよ
うに長い距離（ｂ１）とし、これとは反対に非光沢画像
モードの際は、可変手段26によって定着距離（ｂ２）を
鎖線に示すように短い距離とする。
の際は、可変手段27によって加圧ローラ24と調整ローラ
25との間の定着ベルト23による定着距離を実線に示すよ
うに長い距離（ｂ１）とし、これとは反対に非光沢画像
モードの際は、可変手段26によって定着距離（ｂ２）を
鎖線に示すように短い距離とする。
【０００５】つぎに（２）の定着装置は、図６に示すよ
うであって、加熱ローラ31と第１従動ローラ32との間に
無端状の定着ベルト33を張架し、加熱ローラ31に対向し
て加圧ローラ34を設け、加圧ローラ34と第２従動ローラ
35との間に無端状の圧着ベルト36を張架している。
うであって、加熱ローラ31と第１従動ローラ32との間に
無端状の定着ベルト33を張架し、加熱ローラ31に対向し
て加圧ローラ34を設け、加圧ローラ34と第２従動ローラ
35との間に無端状の圧着ベルト36を張架している。
【０００６】このようなものにおいて、光沢画像モード
の際は、定着ベルト33が加圧ローラ34と当接する初期位
置における周面温度ｔ１を150〜190℃に設定し、第２従
動ローラ35と当接する分離位置における周面温度ｔ２を
110℃以上とならないように制御し、非光沢画像モード
の際は、初期位置における周面温度ｔ１は150〜190℃に
設定されるが、分離位置における周面温度ｔ２は110℃
以下とならないように制御することとなる。
の際は、定着ベルト33が加圧ローラ34と当接する初期位
置における周面温度ｔ１を150〜190℃に設定し、第２従
動ローラ35と当接する分離位置における周面温度ｔ２を
110℃以上とならないように制御し、非光沢画像モード
の際は、初期位置における周面温度ｔ１は150〜190℃に
設定されるが、分離位置における周面温度ｔ２は110℃
以下とならないように制御することとなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、（１）
の定着装置においては、複数の調整ローラ25，26によっ
て、定着ベルト23が無理に引っ張られて、調整ローラ2
5，26との摩擦によって使用期間の経過に伴って疲労劣
化を発生し易いという問題がある。また（２）の定着装
置においては、光沢画像モードと非光沢画像モードとの
モード変換を、温度制御によって行うこととなるため、
定着ベルト33の温度が所定の温度に到達するまでに長時
間を必要とし、その間定着作業が中断するというような
問題がある。
の定着装置においては、複数の調整ローラ25，26によっ
て、定着ベルト23が無理に引っ張られて、調整ローラ2
5，26との摩擦によって使用期間の経過に伴って疲労劣
化を発生し易いという問題がある。また（２）の定着装
置においては、光沢画像モードと非光沢画像モードとの
モード変換を、温度制御によって行うこととなるため、
定着ベルト33の温度が所定の温度に到達するまでに長時
間を必要とし、その間定着作業が中断するというような
問題がある。
【０００８】そこでこの発明の目的は、前記のような従
来の定着装置のもつ問題を解消し、使用期間が長期にわ
たっても定着ベルトが疲労劣化を発生することがなく、
また光沢画像モードと非光沢画像モードとのモード変換
の際、定着ベルトの温度切り換えのために長時間を必要
とすることがなくて、定着作業が中断することのない定
着装置を提供するにある。
来の定着装置のもつ問題を解消し、使用期間が長期にわ
たっても定着ベルトが疲労劣化を発生することがなく、
また光沢画像モードと非光沢画像モードとのモード変換
の際、定着ベルトの温度切り換えのために長時間を必要
とすることがなくて、定着作業が中断することのない定
着装置を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記のよう
な目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、定
着ローラと従動ローラとの間に張架された定着ベルト
と、加圧ローラとのニップ出口の近傍に転写材を剥離す
る転写材剥離部材を、定着ベルトに対して接離可能に設
けたことを特徴とするものである。
な目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、定
着ローラと従動ローラとの間に張架された定着ベルト
と、加圧ローラとのニップ出口の近傍に転写材を剥離す
る転写材剥離部材を、定着ベルトに対して接離可能に設
けたことを特徴とするものである。
【００１０】請求項２に記載の発明は、転写材剥離部材
が、転写材の移動方向と平行に移動制御可能となってい
ることを特徴とするものである。
が、転写材の移動方向と平行に移動制御可能となってい
ることを特徴とするものである。
【００１１】請求項３に記載の発明は、転写材剥離部材
が、転写材の全面にわたって均一に剥離可能な平板状部
材で構成されていることを特徴とするものである。
が、転写材の全面にわたって均一に剥離可能な平板状部
材で構成されていることを特徴とするものである。
【００１２】請求項４に記載の発明は、転写材剥離部材
が、導電性部材によって構成されて、転写材と同極のバ
イアスを印加することを特徴とするものである。
が、導電性部材によって構成されて、転写材と同極のバ
イアスを印加することを特徴とするものである。
【００１３】請求項５に記載の発明は、転写材剥離部材
の転写材に接触しない面に放熱フィンが設けられている
ことを特徴とするものである。
の転写材に接触しない面に放熱フィンが設けられている
ことを特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照して説明する。各実施形態において、同様の部分には
同一の符号を付して説明を省略し、主として異なる部分
について説明する。
照して説明する。各実施形態において、同様の部分には
同一の符号を付して説明を省略し、主として異なる部分
について説明する。
【００１５】図１〜４に示す第１〜４実施形態におい
て、内部にヒータ３をもつ薄肉の定着ローラ１と、この
定着ローラ１に当接された加圧ローラ２と、定着ローラ
１と従動ローラ４との間に張架された無端状の定着ベル
ト５と、定着ベルト５から転写材６を剥離する転写材剥
離部材とを具えている点は共通している。
て、内部にヒータ３をもつ薄肉の定着ローラ１と、この
定着ローラ１に当接された加圧ローラ２と、定着ローラ
１と従動ローラ４との間に張架された無端状の定着ベル
ト５と、定着ベルト５から転写材６を剥離する転写材剥
離部材とを具えている点は共通している。
【００１６】そして前記各実施形態において、転写作業
を行うに際しては、転写材剥離部材を所定位置に配置
し、ついで図示しない帯電、露光、現像、転写工程を経
て、転写材６上にトナー８が転写される。
を行うに際しては、転写材剥離部材を所定位置に配置
し、ついで図示しない帯電、露光、現像、転写工程を経
て、転写材６上にトナー８が転写される。
【００１７】この転写の際、定着ローラ１のヒータ３の
点灯により、定着ベルト５の加圧ローラ２の近傍の表面
は、150〜160℃に加熱されている。そして転写材６が定
着ベルト５と加圧ローラ２とのニップ部に進入すると、
このニップ部で熱と圧力とによって転写材６上のトナー
８が定着され、転写材６は定着ベルト５に付着したまま
ニップ部から排出され、その後転写材剥離部材によって
定着ベルト５から転写材６を剥離する
点灯により、定着ベルト５の加圧ローラ２の近傍の表面
は、150〜160℃に加熱されている。そして転写材６が定
着ベルト５と加圧ローラ２とのニップ部に進入すると、
このニップ部で熱と圧力とによって転写材６上のトナー
８が定着され、転写材６は定着ベルト５に付着したまま
ニップ部から排出され、その後転写材剥離部材によって
定着ベルト５から転写材６を剥離する
【００１８】前記のようなものにおいて、図１に示す第
１実施態様は、転写材剥離部材７が定着ベルト５と加圧
ローラ２とのニップ出口の近傍に、定着ベルト５に対し
て接離可能に設けており、転写材剥離部材７は基部が枢
軸９によって機体に揺動可能に取付られた爪部材によっ
て構成されている。
１実施態様は、転写材剥離部材７が定着ベルト５と加圧
ローラ２とのニップ出口の近傍に、定着ベルト５に対し
て接離可能に設けており、転写材剥離部材７は基部が枢
軸９によって機体に揺動可能に取付られた爪部材によっ
て構成されている。
【００１９】そして図示しない操作パネルで光沢画像モ
ードを選択すると、転写材剥離部材７が図示しない駆動
装置によって、実線に示すように定着ベルト５に当接す
る。
ードを選択すると、転写材剥離部材７が図示しない駆動
装置によって、実線に示すように定着ベルト５に当接す
る。
【００２０】そしてその後転写材５が一定距離を移動す
る間、定着されたトナー８が除々に冷却されるが、転写
材剥離部材７がニップ部の出口近傍の定着ベルト５に当
接しているため、トナー８が冷えきらないうちに、定着
ベルト５から転写材６が剥離される。このとき定着した
トナー８は温度が高いままなので、凝集力が小さくて定
着ベルト５からの離型性が悪く、オフセット現象を起こ
して表面の平滑性を失って非光沢画像がえられる。
る間、定着されたトナー８が除々に冷却されるが、転写
材剥離部材７がニップ部の出口近傍の定着ベルト５に当
接しているため、トナー８が冷えきらないうちに、定着
ベルト５から転写材６が剥離される。このとき定着した
トナー８は温度が高いままなので、凝集力が小さくて定
着ベルト５からの離型性が悪く、オフセット現象を起こ
して表面の平滑性を失って非光沢画像がえられる。
【００２１】一方光沢画像モードが選択されると、転写
材剥離部材７が図１において、鎖線に示すように定着ベ
ルト５から離間して、転写材６が定着ベルト５から剥離
されないで移動している間に、トナー８が冷却されて凝
集力が大きくなるので、離型性が向上して定着ベルト５
の表面から剥離し易くなり、続いて従動ローラの回転と
ともに、転写材６が自然に剥離して定着したトナー８の
平滑性が良好であって光沢画像がえられる。
材剥離部材７が図１において、鎖線に示すように定着ベ
ルト５から離間して、転写材６が定着ベルト５から剥離
されないで移動している間に、トナー８が冷却されて凝
集力が大きくなるので、離型性が向上して定着ベルト５
の表面から剥離し易くなり、続いて従動ローラの回転と
ともに、転写材６が自然に剥離して定着したトナー８の
平滑性が良好であって光沢画像がえられる。
【００２２】図２に示す第２実施形態は、転写材剥離部
材10が、転写材６の移動方向と平行に移動制御可能とな
っている点で第１実施形態と相違し、この転写材剥離部
材10は転写材６の全面にわたって均一に剥離可能な平板
状部材で構成されていて、駆動部材11に連結されてお
り、この駆動部材11は制御手段12によって剥離部材10を
移動するようになっている。
材10が、転写材６の移動方向と平行に移動制御可能とな
っている点で第１実施形態と相違し、この転写材剥離部
材10は転写材６の全面にわたって均一に剥離可能な平板
状部材で構成されていて、駆動部材11に連結されてお
り、この駆動部材11は制御手段12によって剥離部材10を
移動するようになっている。
【００２３】前記のものにおいて、制御手段12で光沢画
像モードを選択すると、駆動部材11の作動によって転写
材剥離部材10を図２に実線で示すように、定着ベルト23
による定着距離を長い距離（ｄ２）とする。
像モードを選択すると、駆動部材11の作動によって転写
材剥離部材10を図２に実線で示すように、定着ベルト23
による定着距離を長い距離（ｄ２）とする。
【００２４】このようにして定着作業を開始すると、加
熱加圧されてトナー８が転写材６に定着された転写材６
が、定着ベルト５に付着して長い定着距離（ｄ２）を移
動する間に、トナー８が除々に冷却されて凝縮力が大き
くなり、離型性が向上して定着ベルト５から剥離し易く
なる。このときトナー８の定着ベルト５へのオフセット
現象が起こらないので、転写材剥離部材10で転写材６を
剥離しても、定着したトナー８の表面が平滑性を保って
高光沢度の画像がえられる。
熱加圧されてトナー８が転写材６に定着された転写材６
が、定着ベルト５に付着して長い定着距離（ｄ２）を移
動する間に、トナー８が除々に冷却されて凝縮力が大き
くなり、離型性が向上して定着ベルト５から剥離し易く
なる。このときトナー８の定着ベルト５へのオフセット
現象が起こらないので、転写材剥離部材10で転写材６を
剥離しても、定着したトナー８の表面が平滑性を保って
高光沢度の画像がえられる。
【００２５】これとは反対に非光沢画像モードの際は、
転写材剥離部材10を図２に鎖線で示すように、定着距離
を短い定着距離（ｄ１）とする。
転写材剥離部材10を図２に鎖線で示すように、定着距離
を短い定着距離（ｄ１）とする。
【００２６】このようにして定着作業を開始すると、転
写材６が短い定着距離（ｄ１）を移動する間に、トナー
８があまり冷却されずに凝縮力が小さいままなので、離
型性が低下して定着ベルト５から剥離しにくくなる。こ
の状態で転写材６を転写材剥離部材10で定着ベルト５か
ら剥離すると、定着したトナー８の表面の平滑性が失わ
れて、低光沢度の画像がえられる。
写材６が短い定着距離（ｄ１）を移動する間に、トナー
８があまり冷却されずに凝縮力が小さいままなので、離
型性が低下して定着ベルト５から剥離しにくくなる。こ
の状態で転写材６を転写材剥離部材10で定着ベルト５か
ら剥離すると、定着したトナー８の表面の平滑性が失わ
れて、低光沢度の画像がえられる。
【００２７】この実施形態の転写材剥離部材10は、第１
実施形態の転写材剥離部材７の爪部材とは相違して、転
写材６の全面にわたって均一に剥離可能な平板状部材で
構成されているので、転写材剥離部材７では局所的な剥
離作用を行うことから、転写材剥離部材７の当接してい
るところと、当接していないところとで異なる剥離状態
を引き起こし、転写材６にしわ等を発生して全面が均一
な光沢度を有する画像がえられなくなることがあるのに
対して、転写材剥離部材10は転写材６の幅方向全面にわ
たって均一に当接して、一様な剥離が行われることか
ら、全面が均一な光沢度を有する画像がえられる。
実施形態の転写材剥離部材７の爪部材とは相違して、転
写材６の全面にわたって均一に剥離可能な平板状部材で
構成されているので、転写材剥離部材７では局所的な剥
離作用を行うことから、転写材剥離部材７の当接してい
るところと、当接していないところとで異なる剥離状態
を引き起こし、転写材６にしわ等を発生して全面が均一
な光沢度を有する画像がえられなくなることがあるのに
対して、転写材剥離部材10は転写材６の幅方向全面にわ
たって均一に当接して、一様な剥離が行われることか
ら、全面が均一な光沢度を有する画像がえられる。
【００２８】図３に示す第３実施形態は、転写材剥離部
材14が、アルミ等の金属又は樹脂にカーボン等の導電性
物質を充填した部材からなる導電性部材によって構成さ
れていて、正極性のバイアスが印加されている。そして
形状は第２実施形態の転写材剥離部材10と同様になって
いる。
材14が、アルミ等の金属又は樹脂にカーボン等の導電性
物質を充填した部材からなる導電性部材によって構成さ
れていて、正極性のバイアスが印加されている。そして
形状は第２実施形態の転写材剥離部材10と同様になって
いる。
【００２９】この実施形態において、前記の各実施形態
と同様にして、転写材剥離部材14によって転写材６を定
着ベルト５から剥離させるのであるが、この際転写材剥
離部材14が転写材６と同極性に帯電していないと、転写
材６との接触によって摩擦帯電されて転写材６を吸引し
て、転写材６が安定的に搬送されなくなる。
と同様にして、転写材剥離部材14によって転写材６を定
着ベルト５から剥離させるのであるが、この際転写材剥
離部材14が転写材６と同極性に帯電していないと、転写
材６との接触によって摩擦帯電されて転写材６を吸引し
て、転写材６が安定的に搬送されなくなる。
【００３０】しかしこの実施形態では、転写材剥離部材
14が導電性で、しかも転写材６と同極性の正極性のバイ
アスが印加されているので、反発力によって転写材６を
吸引することがないので、転写材６を安定的に搬送する
ことができる。
14が導電性で、しかも転写材６と同極性の正極性のバイ
アスが印加されているので、反発力によって転写材６を
吸引することがないので、転写材６を安定的に搬送する
ことができる。
【００３１】図４に示す第４実施形態は、転写材剥離部
材16が、常温での低圧熱容量が20〜30［Ｊ/Ｋ・mol］、
好ましくは25［Ｊ/Ｋ・mol］程度と低い金属からなり、
転写材６と接触しない裏面に複数の放熱用フィン17が設
けられている点で、前記各転写材剥離部材と相違するも
のである。
材16が、常温での低圧熱容量が20〜30［Ｊ/Ｋ・mol］、
好ましくは25［Ｊ/Ｋ・mol］程度と低い金属からなり、
転写材６と接触しない裏面に複数の放熱用フィン17が設
けられている点で、前記各転写材剥離部材と相違するも
のである。
【００３２】このような実施形態においては、ニップ部
で加熱された転写材６は、100℃前後で熱せられている
が、転写材剥離部材16が低圧熱容量性の金属で構成され
ているために、剥離時に転写材６の熱が伝達され易く、
転写材６の温度が40℃程度まで下降してブロッキング現
象の発生が防止される。
で加熱された転写材６は、100℃前後で熱せられている
が、転写材剥離部材16が低圧熱容量性の金属で構成され
ているために、剥離時に転写材６の熱が伝達され易く、
転写材６の温度が40℃程度まで下降してブロッキング現
象の発生が防止される。
【００３３】このような際放熱用フィン17を設けること
なく画像定着を継続して行うと、転写材剥離部材に熱が
蓄積されて、この蓄積熱によって定着したトナーが一部
再溶融する現象が発生する。これに対してこの実施形態
では、放熱用フィン17が設けられていることにより、放
熱面積が増大して放熱が円滑に行われるため、転写材剥
離部材16の蓄熱が防止されてこのような現象が発生する
ことがない。
なく画像定着を継続して行うと、転写材剥離部材に熱が
蓄積されて、この蓄積熱によって定着したトナーが一部
再溶融する現象が発生する。これに対してこの実施形態
では、放熱用フィン17が設けられていることにより、放
熱面積が増大して放熱が円滑に行われるため、転写材剥
離部材16の蓄熱が防止されてこのような現象が発生する
ことがない。
【００３４】
【発明の効果】この発明は上記のようであって、定着装
置において、請求項１に記載の発明は、定着ローラと従
動ローラとの間に張架された無端状定着ベルトと、定着
ローラに対向して設けられた加圧ローラとを具え、定着
ベルトと、加圧ローラとのニップ出口の近傍に、転写材
を剥離する転写材剥離部材を、定着ベルトに対して接離
可能に設けており、また請求項２に記載の発明は、転写
材剥離部材が、転写材の移動方向と平行に移動制御可能
となっているので、使用期間が長期にわたっても定着ベ
ルトが疲労劣化を発生することがなく、また光沢画像モ
ードと非光沢画像モードとのモード変換の際、定着ベル
トの温度切り換えのための待機時間を必要とすることが
なくて、定着作業が中断することがないという効果があ
る。
置において、請求項１に記載の発明は、定着ローラと従
動ローラとの間に張架された無端状定着ベルトと、定着
ローラに対向して設けられた加圧ローラとを具え、定着
ベルトと、加圧ローラとのニップ出口の近傍に、転写材
を剥離する転写材剥離部材を、定着ベルトに対して接離
可能に設けており、また請求項２に記載の発明は、転写
材剥離部材が、転写材の移動方向と平行に移動制御可能
となっているので、使用期間が長期にわたっても定着ベ
ルトが疲労劣化を発生することがなく、また光沢画像モ
ードと非光沢画像モードとのモード変換の際、定着ベル
トの温度切り換えのための待機時間を必要とすることが
なくて、定着作業が中断することがないという効果があ
る。
【００３５】請求項３に記載の発明は、転写材剥離部材
が、転写材の全面にわたって均一に剥離可能な平板状部
材で構成されているので、転写材剥離部材が転写材の幅
方向全面にわたって均一に当接して、一様な剥離が行わ
れることから、全面が均一な光沢度を有する画像がえら
れるという効果がある。
が、転写材の全面にわたって均一に剥離可能な平板状部
材で構成されているので、転写材剥離部材が転写材の幅
方向全面にわたって均一に当接して、一様な剥離が行わ
れることから、全面が均一な光沢度を有する画像がえら
れるという効果がある。
【００３６】請求項４に記載の発明は、転写材剥離部材
が、導電性部材によって構成されて、転写材と同極のバ
イアスを印加するので、転写材剥離部材が反発力によっ
て転写材を吸引することがないので、転写材を安定的に
搬送することができるという効果がある。
が、導電性部材によって構成されて、転写材と同極のバ
イアスを印加するので、転写材剥離部材が反発力によっ
て転写材を吸引することがないので、転写材を安定的に
搬送することができるという効果がある。
【００３７】請求項５に記載の発明は、転写材剥離部材
の転写材に接触しない面に放熱フィンが設けられている
ので、放熱面積が増大して放熱が円滑に行われるため、
転写材剥離部材の蓄熱が防止されてこのような現象が発
生することがないという効果がある。
の転写材に接触しない面に放熱フィンが設けられている
ので、放熱面積が増大して放熱が円滑に行われるため、
転写材剥離部材の蓄熱が防止されてこのような現象が発
生することがないという効果がある。
【図１】この発明の第１実施形態の概略正面図である。
【図２】この発明の第２実施形態の概略正面図である。
【図３】この発明の第３実施形態の概略正面図である。
【図４】この発明の第４実施形態の転写材剥離部材の正
面図である。
面図である。
【図５】この発明と同種の従来の定着装置の正面図であ
る。
る。
【図６】この発明と同種の他の従来の定着装置の概略正
面図である。
面図である。
１ 定着ローラ ２ 加圧ローラ ３ ヒータ ４ 従動ローラ ５ 定着ベルト ６ 転写材 ７ 転写材剥離部材 ８ トナー 10 転写材剥離部材 11 駆動部材 12 制御手段 14 転写材剥離部材 16 転写材剥離部材 17 放熱用フィン
Claims (5)
- 【請求項１】 定着ローラと従動ローラとの間に張架さ
れた無端状の定着ベルトと、前記定着ローラに対向して
設けられた加圧ローラとを具えた定着装置において、前
記定着ベルトと、加圧ローラとのニップ出口の近傍に、
転写材を剥離する転写材剥離部材を、定着ベルトに対し
て接離可能に設けたことを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 転写材剥離部材が、転写材の移動方向と
平行に移動制御可能となっていることを特徴とする請求
項１に記載の定着装置。 - 【請求項３】 転写材剥離部材が、転写材の全面にわた
って均一に剥離可能な平板状部材で構成されていること
を特徴とする請求項１又は２に記載の定着装置。 - 【請求項４】 転写材剥離部材が、導電性部材によって
構成されて、転写材と同極のバイアスを印加することを
特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の定着装
置。 - 【請求項５】 転写材剥離部材の転写材に接触しない面
に放熱フィンが設けられていることを特徴とする請求項
１ないし４のいずれかに記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7165496A JPH09258592A (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7165496A JPH09258592A (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09258592A true JPH09258592A (ja) | 1997-10-03 |
Family
ID=13466823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7165496A Pending JPH09258592A (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09258592A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110064494A1 (en) * | 2009-09-15 | 2011-03-17 | Akiyasu Amita | Fixing device and image forming apparatus |
| CN104444527A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-25 | 四川成峰机械有限公司 | 一种纸板出料结构 |
-
1996
- 1996-03-27 JP JP7165496A patent/JPH09258592A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110064494A1 (en) * | 2009-09-15 | 2011-03-17 | Akiyasu Amita | Fixing device and image forming apparatus |
| JP2011085873A (ja) * | 2009-09-15 | 2011-04-28 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| US8401452B2 (en) * | 2009-09-15 | 2013-03-19 | Ricoh Company, Limited | Fixing device with gloss control unit and image forming apparatus |
| CN104444527A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-25 | 四川成峰机械有限公司 | 一种纸板出料结构 |
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