JPH09257835A - 電流検出装置 - Google Patents
電流検出装置Info
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- JPH09257835A JPH09257835A JP8065586A JP6558696A JPH09257835A JP H09257835 A JPH09257835 A JP H09257835A JP 8065586 A JP8065586 A JP 8065586A JP 6558696 A JP6558696 A JP 6558696A JP H09257835 A JPH09257835 A JP H09257835A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】コイルの巻数及び電流を増加させることなく大
きな電流の検出に対応でき、しかも小形化する。 【解決手段】導体１に電流Ｉm が流れると、環状鉄心２
に磁束φが発生して空隙部２ａに磁界が発生し、その一
部が磁電素子３に加えられ、磁電素子３から磁界の強さ
に対応した電気信号Ｅs が出力される。制御部９はこの
電気信号Ｅs に応じて励磁巻線５に励磁電流Ｉc を供給
し、励磁巻線５に生じる磁界が磁電素子３に加えられた
磁界を打ち消すように作用する。この励磁電流Ｉc が磁
束φに比例するので励磁電流Ｉc から導体１に流れる電
流Ｉm を検出することができる。
きな電流の検出に対応でき、しかも小形化する。 【解決手段】導体１に電流Ｉm が流れると、環状鉄心２
に磁束φが発生して空隙部２ａに磁界が発生し、その一
部が磁電素子３に加えられ、磁電素子３から磁界の強さ
に対応した電気信号Ｅs が出力される。制御部９はこの
電気信号Ｅs に応じて励磁巻線５に励磁電流Ｉc を供給
し、励磁巻線５に生じる磁界が磁電素子３に加えられた
磁界を打ち消すように作用する。この励磁電流Ｉc が磁
束φに比例するので励磁電流Ｉc から導体１に流れる電
流Ｉm を検出することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電流検出装置に係
り、特に、環状鉄心を貫通する導体に流れる電流を検出
する電流検出装置に関する。
り、特に、環状鉄心を貫通する導体に流れる電流を検出
する電流検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の電流検出装置として、図４に示
すものが用いられている。図４において、導体１は環状
鉄心２を貫通するように配設され、環状鉄心２には空隙
部２ａが設けられ、この空隙部２ａには磁界を電気信号
に変換するホール素子などでなる磁電素子３が配設され
ている。環状鉄心２にはコイル（巻線）５が卷回され、
導体１に電流Ｉm が図示のように流れると、電流Ｉm に
比例した磁束φが図示のように環状鉄心２に励起され、
空隙部２ａには磁束φによる磁界が発生する。この磁界
により磁電素子３から磁束φの強さに比例した電気信号
Ｅs が出力される。増幅器４はこの電気信号Ｅs に比例
した励磁電流Ｉc を出力して、コイル５と抵抗器６の直
列回路に供給する。この励磁電流Ｉc によりコイル５は
図示のように磁束φを打ち消す方向に磁束φ´を励起
し、環状鉄心２の磁束はφ−φ´に低減し磁電素子３に
加わる磁界も低減する。この場合、磁束φ−φ´から励
起磁束φ´に至る伝達経路のループゲインをＡとすると
（φ−φ´）Ａ＝φ´となるので、環状鉄心２の磁束φ
に対する磁束（φ−φ´）はほぼ１／Ａに低減され、増
幅器４の増幅率を大きくしループゲインＡを大きく設定
すると励起磁束φ´は磁束φとほぼ同じ値となり、磁束
φに追従して変化する。磁束φは導体１に流れる電流Ｉ
m に比例し、励起磁束φ´は励磁電流Ｉc とコイル５の
巻数比Ｎとの積に比例し、励磁電流Ｉc は導体１に流れ
る電流Ｉm に比例するので、励磁電流Ｉcにコイル５の
巻数比Ｎを乗じることにより導体１に流れる電流Ｉm を
求めることができる。従って、抵抗器６に生じる電圧降
下Ｖ0 から導体１に流れる電流Ｉmを検出することがで
きる。
すものが用いられている。図４において、導体１は環状
鉄心２を貫通するように配設され、環状鉄心２には空隙
部２ａが設けられ、この空隙部２ａには磁界を電気信号
に変換するホール素子などでなる磁電素子３が配設され
ている。環状鉄心２にはコイル（巻線）５が卷回され、
導体１に電流Ｉm が図示のように流れると、電流Ｉm に
比例した磁束φが図示のように環状鉄心２に励起され、
空隙部２ａには磁束φによる磁界が発生する。この磁界
により磁電素子３から磁束φの強さに比例した電気信号
Ｅs が出力される。増幅器４はこの電気信号Ｅs に比例
した励磁電流Ｉc を出力して、コイル５と抵抗器６の直
列回路に供給する。この励磁電流Ｉc によりコイル５は
図示のように磁束φを打ち消す方向に磁束φ´を励起
し、環状鉄心２の磁束はφ−φ´に低減し磁電素子３に
加わる磁界も低減する。この場合、磁束φ−φ´から励
起磁束φ´に至る伝達経路のループゲインをＡとすると
（φ−φ´）Ａ＝φ´となるので、環状鉄心２の磁束φ
に対する磁束（φ−φ´）はほぼ１／Ａに低減され、増
幅器４の増幅率を大きくしループゲインＡを大きく設定
すると励起磁束φ´は磁束φとほぼ同じ値となり、磁束
φに追従して変化する。磁束φは導体１に流れる電流Ｉ
m に比例し、励起磁束φ´は励磁電流Ｉc とコイル５の
巻数比Ｎとの積に比例し、励磁電流Ｉc は導体１に流れ
る電流Ｉm に比例するので、励磁電流Ｉcにコイル５の
巻数比Ｎを乗じることにより導体１に流れる電流Ｉm を
求めることができる。従って、抵抗器６に生じる電圧降
下Ｖ0 から導体１に流れる電流Ｉmを検出することがで
きる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の電流検出装置では、導体１に流れる電流Ｉm が大き
くなるとコイル５に供給する励磁電流Ｉc も大きくな
り、増幅器の電流容量が大きくなって電力損失が増加し
温度が上昇するという問題があり、励磁電流Ｉc を小さ
くするためにコイルの巻数を増やすとインダクタンスが
増加しコイルが大きくなって、検出応答が遅くなり装置
が大形化するという問題が生じる。
来の電流検出装置では、導体１に流れる電流Ｉm が大き
くなるとコイル５に供給する励磁電流Ｉc も大きくな
り、増幅器の電流容量が大きくなって電力損失が増加し
温度が上昇するという問題があり、励磁電流Ｉc を小さ
くするためにコイルの巻数を増やすとインダクタンスが
増加しコイルが大きくなって、検出応答が遅くなり装置
が大形化するという問題が生じる。
【０００４】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とするは、コイルの巻数及び電流を増加さ
せることなく大きな電流の検出に対応でき、しかも小形
化した電流検出装置を提供することにある。
で、その目的とするは、コイルの巻数及び電流を増加さ
せることなく大きな電流の検出に対応でき、しかも小形
化した電流検出装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の電流検出装置
は、磁界が加えられたとき、該磁界の強さに対応した電
気信号を出力する磁電素子と、該磁界を打ち消す方向に
相殺磁界を発生する励磁巻線とを一体として環状鉄心の
空隙部に配設し、前記環状鉄心を貫通する導体に流れる
電流により前記環状鉄心に磁束が発生して前記磁電素子
に磁界が加えられたとき、前記磁電素子から出力される
電気信号に応じて前記励磁巻線に励磁電流を供給する制
御部を備え、この励磁電流から前記導体に流れる電流を
検出する。（請求項１） 更に、前記制御部は、前記電気信号を比例積分増幅して
励磁電流として出力する増幅器を備え、前記励磁巻線に
生じる相殺磁界により前記磁電素子に加わる磁界を打ち
消す。（請求項２） 更に、前記制御部は、前記電気信号をディジタル信号に
変換するＡ／Ｄ変換手段と、このディジタル信号に基づ
いて第３ディジタル信号を出力するマイクロコンピュー
タと、この第３ディジタル信号を第３アナログ信号に変
換するＤ／Ａ変換手段と、前記第３アナログ信号に基づ
いて前記電気信号に応じた励磁電流を供給する増幅器を
備える。（請求項３） 更に、前記制御部は、前記励磁電流を電圧として検出
し、この電圧（第２アナログ信号）を第２ディジタル信
号に変換するＤ／Ａ変換手段を備え、前記マイクロコン
ピュータが前記第２ディジタル信号に基づいて前記導体
に流れる電流の検出信号を出力する。（請求項４） また、磁界が加えられたとき、該磁界の強さに対応した
電気信号を出力する検出感度の異なる複数の磁電素子
と、該磁界を打ち消す方向に相殺磁界を発生する励磁巻
線とを一体として環状鉄心の空隙部に配設し、前記環状
鉄心を貫通する導体に流れる電流により前記環状鉄心に
磁束が発生して各磁電素子に磁界が加えられたとき、い
ずれか一つの磁電素子から出力される電気信号に応じて
前記励磁巻線に励磁電流を供給する制御部を備え、この
励磁電流から前記導体に流れる電流を検出する。（請求
項５） 更に、前記制御部は、いずれか一つの磁電素子を指定す
るための切替信号を決定する設定部と、前記切替信号に
基づいて選択信号と倍率信号を出力する切替部と、前記
選択信号に基づいて検出感度の異なる複数の磁電素子の
いずれか一つの磁電素子の検出信号を選択出力するスイ
ッチ部と、前記倍率信号に基づいて選択された磁電素子
の検出信号を増幅する増幅部を備え、前記増幅部の出力
に基づいて前記励磁巻線に励磁電流を供給し、磁電素子
が切換えられてもループゲインを一定に保つ。（請求項
６） 更に、前記切替部は、前記切替信号に基づいて前記選択
信号と倍率信号を出力すると共に第２倍率信号を出力
し、前記制御部は、前記励磁電流の検出信号を前記第２
倍率信号に基づいて増幅して前記導体に流れる電流の検
出信号として出力する第２増幅器を備え、選択された磁
電素子の検出感度に応じて検出信号のフルスケールレン
ジを変える。（請求項７） 更に、前記磁電素子と前記励磁巻線と前記磁電素子の周
囲温度を検出する温度検出器とを一体として環状鉄心の
空隙部に配設し、前記制御部は、周囲温度の検出信号に
基づいて温度補正信号を出力する関数発生部と、励磁電
流の検出信号を前記温度補正信号に基づいて補正し前記
導体に流れる電流の検出信号を出力する第２増幅器を備
え、温度補償を行う。（請求項８） 更に、前記制御部は、周囲温度の検出信号に基づいて検
出感度の異なる複数の磁電素子のいずれか一つの磁電素
子の温度補正信号を出力する関数発生部と、励磁電流の
検出信号を前記温度補正信号に基づいて補正し前記導体
に流れる電流の検出信号を出力する第２増幅器を備え、
温度補償を行う。（請求項９） 更に、前記制御部は、検出感度の異なる複数の磁電素子
のいずれか一つの磁電素子から出力される電気信号をデ
ィジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換手段と、このディジ
タル信号に基づいて第３ディジタル信号を出力するマイ
クロコンピュータと、この第３ディジタル信号を第３ア
ナログ信号に変換するＤ／Ａ変換手段と、前記第３アナ
ログ信号に基づいて前記電気信号に応じた励磁電流を供
給する増幅器を備える。（請求項１０） 更に、前記制御部は、前記励磁電流を電圧として検出
し、この電圧（第２アナログ信号）を第２ディジタル信
号に変換すると共に前記温度検出信号を第９ディジタル
信号に変換するＤ／Ａ変換手段を備え、前記マイクロコ
ンピュータが前記第２ディジタル信号と第９ディジタル
信号とに基づいて前記導体に流れる電流の検出信号を出
力する。（請求項１１）
は、磁界が加えられたとき、該磁界の強さに対応した電
気信号を出力する磁電素子と、該磁界を打ち消す方向に
相殺磁界を発生する励磁巻線とを一体として環状鉄心の
空隙部に配設し、前記環状鉄心を貫通する導体に流れる
電流により前記環状鉄心に磁束が発生して前記磁電素子
に磁界が加えられたとき、前記磁電素子から出力される
電気信号に応じて前記励磁巻線に励磁電流を供給する制
御部を備え、この励磁電流から前記導体に流れる電流を
検出する。（請求項１） 更に、前記制御部は、前記電気信号を比例積分増幅して
励磁電流として出力する増幅器を備え、前記励磁巻線に
生じる相殺磁界により前記磁電素子に加わる磁界を打ち
消す。（請求項２） 更に、前記制御部は、前記電気信号をディジタル信号に
変換するＡ／Ｄ変換手段と、このディジタル信号に基づ
いて第３ディジタル信号を出力するマイクロコンピュー
タと、この第３ディジタル信号を第３アナログ信号に変
換するＤ／Ａ変換手段と、前記第３アナログ信号に基づ
いて前記電気信号に応じた励磁電流を供給する増幅器を
備える。（請求項３） 更に、前記制御部は、前記励磁電流を電圧として検出
し、この電圧（第２アナログ信号）を第２ディジタル信
号に変換するＤ／Ａ変換手段を備え、前記マイクロコン
ピュータが前記第２ディジタル信号に基づいて前記導体
に流れる電流の検出信号を出力する。（請求項４） また、磁界が加えられたとき、該磁界の強さに対応した
電気信号を出力する検出感度の異なる複数の磁電素子
と、該磁界を打ち消す方向に相殺磁界を発生する励磁巻
線とを一体として環状鉄心の空隙部に配設し、前記環状
鉄心を貫通する導体に流れる電流により前記環状鉄心に
磁束が発生して各磁電素子に磁界が加えられたとき、い
ずれか一つの磁電素子から出力される電気信号に応じて
前記励磁巻線に励磁電流を供給する制御部を備え、この
励磁電流から前記導体に流れる電流を検出する。（請求
項５） 更に、前記制御部は、いずれか一つの磁電素子を指定す
るための切替信号を決定する設定部と、前記切替信号に
基づいて選択信号と倍率信号を出力する切替部と、前記
選択信号に基づいて検出感度の異なる複数の磁電素子の
いずれか一つの磁電素子の検出信号を選択出力するスイ
ッチ部と、前記倍率信号に基づいて選択された磁電素子
の検出信号を増幅する増幅部を備え、前記増幅部の出力
に基づいて前記励磁巻線に励磁電流を供給し、磁電素子
が切換えられてもループゲインを一定に保つ。（請求項
６） 更に、前記切替部は、前記切替信号に基づいて前記選択
信号と倍率信号を出力すると共に第２倍率信号を出力
し、前記制御部は、前記励磁電流の検出信号を前記第２
倍率信号に基づいて増幅して前記導体に流れる電流の検
出信号として出力する第２増幅器を備え、選択された磁
電素子の検出感度に応じて検出信号のフルスケールレン
ジを変える。（請求項７） 更に、前記磁電素子と前記励磁巻線と前記磁電素子の周
囲温度を検出する温度検出器とを一体として環状鉄心の
空隙部に配設し、前記制御部は、周囲温度の検出信号に
基づいて温度補正信号を出力する関数発生部と、励磁電
流の検出信号を前記温度補正信号に基づいて補正し前記
導体に流れる電流の検出信号を出力する第２増幅器を備
え、温度補償を行う。（請求項８） 更に、前記制御部は、周囲温度の検出信号に基づいて検
出感度の異なる複数の磁電素子のいずれか一つの磁電素
子の温度補正信号を出力する関数発生部と、励磁電流の
検出信号を前記温度補正信号に基づいて補正し前記導体
に流れる電流の検出信号を出力する第２増幅器を備え、
温度補償を行う。（請求項９） 更に、前記制御部は、検出感度の異なる複数の磁電素子
のいずれか一つの磁電素子から出力される電気信号をデ
ィジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換手段と、このディジ
タル信号に基づいて第３ディジタル信号を出力するマイ
クロコンピュータと、この第３ディジタル信号を第３ア
ナログ信号に変換するＤ／Ａ変換手段と、前記第３アナ
ログ信号に基づいて前記電気信号に応じた励磁電流を供
給する増幅器を備える。（請求項１０） 更に、前記制御部は、前記励磁電流を電圧として検出
し、この電圧（第２アナログ信号）を第２ディジタル信
号に変換すると共に前記温度検出信号を第９ディジタル
信号に変換するＤ／Ａ変換手段を備え、前記マイクロコ
ンピュータが前記第２ディジタル信号と第９ディジタル
信号とに基づいて前記導体に流れる電流の検出信号を出
力する。（請求項１１）
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明による電流検出装置の請求
項１〜４に対応する実施の形態を図１に示す。同図にお
いて、環状鉄心２の空隙部２ａには、磁界の強さに応じ
た電気信号を出力するホール素子などでなる磁電素子３
と、磁電素子３に加わる磁界を打ち消すための相殺磁界
を発生させる励磁巻線（コイル）５が磁電素子３を取り
囲んで卷回され、モールド樹脂などで一体に形成されて
配設される。増幅器４は磁電素子３から出力される電気
信号Ｅs を増幅し電圧信号Ｅ1 を出力する。増幅器７は
抵抗器６に生じる電圧降下Ｖf を増幅し電圧信号Ｅ2 を
出力する。Ａ／Ｄ変換器８は増幅器４と７から出力され
る電圧（アナログ）信号Ｅ1 、Ｅ2 をそれぞれディジタ
ル信号Ｓ1 、Ｓ2 に変換する。マイクロコンピュータ９
はＡ／Ｄ変換器８から入力されるディジタル信号Ｓ1 、
Ｓ2 を処理してディジタル信号Ｓ3 を出力すると共に電
流検出信号Ｓ4 を出力する。Ｄ／Ａ変換器１０はマイク
ロコンピュータ９から与えられるディジタル信号Ｓ3 を
電圧（アナログ）信号Ｅ3 に変換する。増幅器１１は電
圧信号Ｅ3 を増幅してコイル５に励磁電流Ｉc を供給す
る。その他は従来（図５）と同じもので構成することが
できる。
項１〜４に対応する実施の形態を図１に示す。同図にお
いて、環状鉄心２の空隙部２ａには、磁界の強さに応じ
た電気信号を出力するホール素子などでなる磁電素子３
と、磁電素子３に加わる磁界を打ち消すための相殺磁界
を発生させる励磁巻線（コイル）５が磁電素子３を取り
囲んで卷回され、モールド樹脂などで一体に形成されて
配設される。増幅器４は磁電素子３から出力される電気
信号Ｅs を増幅し電圧信号Ｅ1 を出力する。増幅器７は
抵抗器６に生じる電圧降下Ｖf を増幅し電圧信号Ｅ2 を
出力する。Ａ／Ｄ変換器８は増幅器４と７から出力され
る電圧（アナログ）信号Ｅ1 、Ｅ2 をそれぞれディジタ
ル信号Ｓ1 、Ｓ2 に変換する。マイクロコンピュータ９
はＡ／Ｄ変換器８から入力されるディジタル信号Ｓ1 、
Ｓ2 を処理してディジタル信号Ｓ3 を出力すると共に電
流検出信号Ｓ4 を出力する。Ｄ／Ａ変換器１０はマイク
ロコンピュータ９から与えられるディジタル信号Ｓ3 を
電圧（アナログ）信号Ｅ3 に変換する。増幅器１１は電
圧信号Ｅ3 を増幅してコイル５に励磁電流Ｉc を供給す
る。その他は従来（図５）と同じもので構成することが
できる。
【０００７】上記構成において、導体１に電流Ｉm が流
れ、環状鉄心２に電流Ｉm に比例した磁束φが励起され
ると、環状鉄心２の空隙部２ａに磁界が発生し、その一
部の磁界が磁電素子３に加わり、磁電素子３から磁束φ
の強さに対応した電気信号Ｅs が出力される。この電気
信号Ｅs は増幅器４で増幅され、Ａ／Ｄ変換器８でディ
ジタル信号Ｓ1 に変換され、マイクロコンピュータ９に
入力される。マイクロコンピュータ９はディジタル信号
Ｓ1 に基づいて比例積分等の処理を行いディジタル信号
Ｓ3 を出力し、Ｄ／Ａ変換器１０を介して磁束φの強さ
に対応した電気信号Ｅ3 を出力する。増幅器１１は電気
信号Ｅ3 を増幅しコイル５に磁束φの強さに対応した励
磁電流Ｉc を供給する。コイル５に励磁電流Ｉc が流れ
ると、磁電素子３に加わる磁界を打ち消す方向にコイル
５から励磁電流Ｉc に比例した相殺磁界が発生し、磁電
素子３に加わる磁界を減少させるように作用する。磁電
素子３に加わる磁界から相殺磁界に至るループゲインを
大きく設定することにより相殺磁界は磁束φにより生じ
る磁界とほぼ等しくなり、励磁電流Ｉc は導体１に流れ
る電流Ｉm に比例する。従って、マイクロコンピュータ
９は抵抗器６に生じる電圧降下Ｖf として入力されるデ
ィジタル信号Ｓ2 に基づいて励磁電流Ｉc を求め、コイ
ル５の巻数比で決まる定数を励磁電流Ｉc に乗じて、導
体１に流れる電流Ｉm を検出することができる。本実施
例によれば、環状鉄心２の磁束φにより空隙部２ａに生
じる磁界の一部の磁界が磁電素子３に加わるようにし
て、相殺磁界は一部の磁界のみを打ち消すように作用さ
せ、コイル５を小さくすることができる。また、コイル
５のインダクタンスが小さくなるので検出応答時間を早
くすることができる。
れ、環状鉄心２に電流Ｉm に比例した磁束φが励起され
ると、環状鉄心２の空隙部２ａに磁界が発生し、その一
部の磁界が磁電素子３に加わり、磁電素子３から磁束φ
の強さに対応した電気信号Ｅs が出力される。この電気
信号Ｅs は増幅器４で増幅され、Ａ／Ｄ変換器８でディ
ジタル信号Ｓ1 に変換され、マイクロコンピュータ９に
入力される。マイクロコンピュータ９はディジタル信号
Ｓ1 に基づいて比例積分等の処理を行いディジタル信号
Ｓ3 を出力し、Ｄ／Ａ変換器１０を介して磁束φの強さ
に対応した電気信号Ｅ3 を出力する。増幅器１１は電気
信号Ｅ3 を増幅しコイル５に磁束φの強さに対応した励
磁電流Ｉc を供給する。コイル５に励磁電流Ｉc が流れ
ると、磁電素子３に加わる磁界を打ち消す方向にコイル
５から励磁電流Ｉc に比例した相殺磁界が発生し、磁電
素子３に加わる磁界を減少させるように作用する。磁電
素子３に加わる磁界から相殺磁界に至るループゲインを
大きく設定することにより相殺磁界は磁束φにより生じ
る磁界とほぼ等しくなり、励磁電流Ｉc は導体１に流れ
る電流Ｉm に比例する。従って、マイクロコンピュータ
９は抵抗器６に生じる電圧降下Ｖf として入力されるデ
ィジタル信号Ｓ2 に基づいて励磁電流Ｉc を求め、コイ
ル５の巻数比で決まる定数を励磁電流Ｉc に乗じて、導
体１に流れる電流Ｉm を検出することができる。本実施
例によれば、環状鉄心２の磁束φにより空隙部２ａに生
じる磁界の一部の磁界が磁電素子３に加わるようにし
て、相殺磁界は一部の磁界のみを打ち消すように作用さ
せ、コイル５を小さくすることができる。また、コイル
５のインダクタンスが小さくなるので検出応答時間を早
くすることができる。
【０００８】本発明による電流検出装置の請求項５〜７
に対応する実施の形態を図２に示す。この実施例は、環
状鉄心２の空隙部２ａに配設される磁電素子として検出
感度の異なる複数個の磁電素子を設け、用途に応じてフ
ルスケールレンジの切り替えを行えるようにしたもの
で、図２(a) は２個の磁電素子を用いる場合の構成例を
示したものである。同図において、３ａ、３ｂは検出感
度の異なる磁電素子、５は磁電素子３ａ、３ｂを取り囲
んで卷回され、磁電素子３ａ、３ｂに加わる磁界を打ち
消すための相殺磁界を発生させる励磁巻線（コイル）
で、モールド樹脂などで磁電素子３ａ、３ｂと一体に形
成され、図１と同じ環状鉄心２の空隙部２ａに配設され
る。４ａ、４ｂは磁電素子３ａ、３ｂから出力される電
気信号を増幅し電圧信号Ｅ1a、Ｅ1bを出力する増幅器、
８は電圧（アナログ）信号Ｅ1a、Ｅ1b及びＥ2 をディジ
タル信号Ｓ1a、Ｓ1b及びＳ2 に変換するＡ／Ｄ変換器、
１２はフルスケールレンジの切り替えを行うための切替
信号Ｓ5 を出力する設定部であり、マイクロコンピュー
タ９はディジタル信号Ｓ1a、Ｓ1b、Ｓ2 と切替信号Ｓ5
を取り込み、図２(b) に示す処理を行って、ディジタル
信号Ｓ3 と電流検出信号Ｓ4 を出力する機能を有してい
る。その他は図１と同様であり同符号で示している。
に対応する実施の形態を図２に示す。この実施例は、環
状鉄心２の空隙部２ａに配設される磁電素子として検出
感度の異なる複数個の磁電素子を設け、用途に応じてフ
ルスケールレンジの切り替えを行えるようにしたもの
で、図２(a) は２個の磁電素子を用いる場合の構成例を
示したものである。同図において、３ａ、３ｂは検出感
度の異なる磁電素子、５は磁電素子３ａ、３ｂを取り囲
んで卷回され、磁電素子３ａ、３ｂに加わる磁界を打ち
消すための相殺磁界を発生させる励磁巻線（コイル）
で、モールド樹脂などで磁電素子３ａ、３ｂと一体に形
成され、図１と同じ環状鉄心２の空隙部２ａに配設され
る。４ａ、４ｂは磁電素子３ａ、３ｂから出力される電
気信号を増幅し電圧信号Ｅ1a、Ｅ1bを出力する増幅器、
８は電圧（アナログ）信号Ｅ1a、Ｅ1b及びＥ2 をディジ
タル信号Ｓ1a、Ｓ1b及びＳ2 に変換するＡ／Ｄ変換器、
１２はフルスケールレンジの切り替えを行うための切替
信号Ｓ5 を出力する設定部であり、マイクロコンピュー
タ９はディジタル信号Ｓ1a、Ｓ1b、Ｓ2 と切替信号Ｓ5
を取り込み、図２(b) に示す処理を行って、ディジタル
信号Ｓ3 と電流検出信号Ｓ4 を出力する機能を有してい
る。その他は図１と同様であり同符号で示している。
【０００９】磁電素子は磁界と電気信号の比例関係を補
償する範囲が検出感度によって異なり、例えば、磁電素
子３ａが高感度、磁電素子３ｂが低感度とした場合、変
換精度を補償する磁界の強さは、磁電素子３ａの方が小
さく、磁電素子３ｂの方が大きくなる。従って、導体１
に流れる電流Ｉm の検出精度を補償する最大値は磁電素
子３ａの方が小さく、磁電素子３ｂの方が大きくなり、
磁電素子を切り替えることにより、電流検出のフルスケ
ールレンジを切り替えて検出精度を補償することができ
る。
償する範囲が検出感度によって異なり、例えば、磁電素
子３ａが高感度、磁電素子３ｂが低感度とした場合、変
換精度を補償する磁界の強さは、磁電素子３ａの方が小
さく、磁電素子３ｂの方が大きくなる。従って、導体１
に流れる電流Ｉm の検出精度を補償する最大値は磁電素
子３ａの方が小さく、磁電素子３ｂの方が大きくなり、
磁電素子を切り替えることにより、電流検出のフルスケ
ールレンジを切り替えて検出精度を補償することができ
る。
【００１０】上記構成において、設定部１２で電流検出
のフルスケールレンジの小さい方を選択する切替信号Ｓ
5 を設定すると、マイクロコンピュータ９は図２(b) に
示すように、切換部２３から選択信号Ｓ6 を出力してス
イッチ２１を閉路し、磁電素子３ａによるディジタル信
号Ｓ1aをＳ1 として増幅部２４に入力する。同時に磁電
素子３ａの検出感度で定められる倍率信号Ｓ7 、Ｓ8 を
出力し、増幅部２４、２５に入力する。増幅部２４は倍
率信号Ｓ7 の倍率に基づいて信号Ｓ1 を増幅し励磁電流
Ｉc となる信号Ｓ3 を出力し、増幅部２５は倍率信号Ｓ
8 の倍率に基づいて信号Ｓ2 を増幅し、電流検出信号Ｓ
4 のフルスケールレンジを磁電素子３ａの検出精度を補
償する最大値に合わせる。これにより、励磁電流Ｉc を
供給するループゲインを所定のゲインとし、小さい電流
でフルスケールの信号を出力し、検出精度を補償するこ
とができる。
のフルスケールレンジの小さい方を選択する切替信号Ｓ
5 を設定すると、マイクロコンピュータ９は図２(b) に
示すように、切換部２３から選択信号Ｓ6 を出力してス
イッチ２１を閉路し、磁電素子３ａによるディジタル信
号Ｓ1aをＳ1 として増幅部２４に入力する。同時に磁電
素子３ａの検出感度で定められる倍率信号Ｓ7 、Ｓ8 を
出力し、増幅部２４、２５に入力する。増幅部２４は倍
率信号Ｓ7 の倍率に基づいて信号Ｓ1 を増幅し励磁電流
Ｉc となる信号Ｓ3 を出力し、増幅部２５は倍率信号Ｓ
8 の倍率に基づいて信号Ｓ2 を増幅し、電流検出信号Ｓ
4 のフルスケールレンジを磁電素子３ａの検出精度を補
償する最大値に合わせる。これにより、励磁電流Ｉc を
供給するループゲインを所定のゲインとし、小さい電流
でフルスケールの信号を出力し、検出精度を補償するこ
とができる。
【００１１】また、設定部１２で電流検出のフルスケー
ルレンジの大きい方を選択する切替信号Ｓ5 を設定する
と、マイクロコンピュータ９は、切換部２３から選択信
号Ｓ6 を出力してスイッチ２２を閉路し、磁電素子３ｂ
によるディジタル信号Ｓ1bをＳ1 として増幅部２４に入
力する。同時に磁電素子３ｂの検出感度で定められる倍
率信号Ｓ7 、Ｓ8 を出力し、増幅部２４、２５に入力す
る。増幅部２４は倍率信号Ｓ7 の倍率に基づいて信号Ｓ
1 を増幅し励磁電流Ｉc となる信号Ｓ3 を出力し、増幅
部２５は倍率信号Ｓ8 の倍率に基づいて信号Ｓ2 を増幅
し、電流検出信号Ｓ4 のフルスケールレンジを磁電素子
３ａの検出精度を補償する最大値に合わせる。これのよ
り、励磁電流Ｉc を供給するループゲインを所定のゲイ
ンとし、磁電素子の検出感度が切り替えられても検出応
答時間を一定とすることができ、大きい電流でフルスケ
ールの信号を出力し、検出精度を補償することができ
る。この場合、フルスケールとなる電流で環状鉄心２の
磁束が飽和しないように選定することはいうまでもな
い。
ルレンジの大きい方を選択する切替信号Ｓ5 を設定する
と、マイクロコンピュータ９は、切換部２３から選択信
号Ｓ6 を出力してスイッチ２２を閉路し、磁電素子３ｂ
によるディジタル信号Ｓ1bをＳ1 として増幅部２４に入
力する。同時に磁電素子３ｂの検出感度で定められる倍
率信号Ｓ7 、Ｓ8 を出力し、増幅部２４、２５に入力す
る。増幅部２４は倍率信号Ｓ7 の倍率に基づいて信号Ｓ
1 を増幅し励磁電流Ｉc となる信号Ｓ3 を出力し、増幅
部２５は倍率信号Ｓ8 の倍率に基づいて信号Ｓ2 を増幅
し、電流検出信号Ｓ4 のフルスケールレンジを磁電素子
３ａの検出精度を補償する最大値に合わせる。これのよ
り、励磁電流Ｉc を供給するループゲインを所定のゲイ
ンとし、磁電素子の検出感度が切り替えられても検出応
答時間を一定とすることができ、大きい電流でフルスケ
ールの信号を出力し、検出精度を補償することができ
る。この場合、フルスケールとなる電流で環状鉄心２の
磁束が飽和しないように選定することはいうまでもな
い。
【００１２】本発明による電流検出装置の請求項８〜１
１に対応する実施の形態を図３に示す。この実施例は、
磁電素子の検出特性が周囲温度によって変化する場合の
温度補償を行う場合の例を示したもので、図３(a) に示
すように、磁電素子３ａ、３ｂ及びコイル５とともに、
磁電素子の周囲温度を検出する温度検出器１３を設け、
これらをモールド樹脂などで一体に形成して図１と同じ
環状鉄心２の空隙部２ａに配設される。温度検出器１３
から出力される温度検出信号は増幅器１４で増幅され電
圧信号Ｅ4 とされ、Ａ／Ｄ変換器８を介してディジタル
信号Ｓ9 に変換され、マイクロコンピュータ９に入力さ
れる。マイクロコンピュータ９はディジタル信号Ｓ1a、
Ｓ1b、Ｓ2 、Ｓ9 と切替信号Ｓ5 を取り込み、図３(b)
に示す処理を行って、ディジタル信号Ｓ3 と電流検出信
号Ｓ4 を出力する機能を有している。その他は図２(b)
と同様であり同符号で示している。
１に対応する実施の形態を図３に示す。この実施例は、
磁電素子の検出特性が周囲温度によって変化する場合の
温度補償を行う場合の例を示したもので、図３(a) に示
すように、磁電素子３ａ、３ｂ及びコイル５とともに、
磁電素子の周囲温度を検出する温度検出器１３を設け、
これらをモールド樹脂などで一体に形成して図１と同じ
環状鉄心２の空隙部２ａに配設される。温度検出器１３
から出力される温度検出信号は増幅器１４で増幅され電
圧信号Ｅ4 とされ、Ａ／Ｄ変換器８を介してディジタル
信号Ｓ9 に変換され、マイクロコンピュータ９に入力さ
れる。マイクロコンピュータ９はディジタル信号Ｓ1a、
Ｓ1b、Ｓ2 、Ｓ9 と切替信号Ｓ5 を取り込み、図３(b)
に示す処理を行って、ディジタル信号Ｓ3 と電流検出信
号Ｓ4 を出力する機能を有している。その他は図２(b)
と同様であり同符号で示している。
【００１３】上記構成において、切換部２３は、図２
(b) の場合と同様に、設定部１２で設定された切替信号
Ｓ5 に基づいて選択信号Ｓ6 と倍率信号Ｓ7 、Ｓ8 を出
力し、選択信号Ｓ6 に基づいてスイッチ２１か２２のい
ずれかが閉路し、磁電素子３ａ、３ｂの検出信号Ｓ1a、
Ｓ1bのいずれかがＳ1 として増幅部２４に入力される。
関数発生部２６は、各磁電素子３ａ、３ｂに対する温度
特性を予め測定して各磁電素子３ａ、３ｂ毎に周囲温度
に対する温度補償のデータを保有し、選択信号Ｓ6 で指
定された磁電素子に対する温度補償信号Ｓ10をディジタ
ル信号（温度検出信号）Ｓ9 に基づいて出力する。増幅
部２４は倍率信号Ｓ7 の倍率に基づいて信号Ｓ1 を増幅
しディジタル信号Ｓ3 を出力し、増幅部２５は倍率信号
Ｓ8 の倍率に基づいて信号Ｓ2 を増幅し、電流検出信号
Ｓ4 のフルスケールレンジを選択された磁電素子の検出
精度を補償する最大値に合わせると共に、温度補償信号
Ｓ10に基づいて増幅された値に対して補正倍率を乗じて
温度補償を行う。この実施例によれば、周囲温度が変化
する場合でも検出精度を補償することが可能となる。
(b) の場合と同様に、設定部１２で設定された切替信号
Ｓ5 に基づいて選択信号Ｓ6 と倍率信号Ｓ7 、Ｓ8 を出
力し、選択信号Ｓ6 に基づいてスイッチ２１か２２のい
ずれかが閉路し、磁電素子３ａ、３ｂの検出信号Ｓ1a、
Ｓ1bのいずれかがＳ1 として増幅部２４に入力される。
関数発生部２６は、各磁電素子３ａ、３ｂに対する温度
特性を予め測定して各磁電素子３ａ、３ｂ毎に周囲温度
に対する温度補償のデータを保有し、選択信号Ｓ6 で指
定された磁電素子に対する温度補償信号Ｓ10をディジタ
ル信号（温度検出信号）Ｓ9 に基づいて出力する。増幅
部２４は倍率信号Ｓ7 の倍率に基づいて信号Ｓ1 を増幅
しディジタル信号Ｓ3 を出力し、増幅部２５は倍率信号
Ｓ8 の倍率に基づいて信号Ｓ2 を増幅し、電流検出信号
Ｓ4 のフルスケールレンジを選択された磁電素子の検出
精度を補償する最大値に合わせると共に、温度補償信号
Ｓ10に基づいて増幅された値に対して補正倍率を乗じて
温度補償を行う。この実施例によれば、周囲温度が変化
する場合でも検出精度を補償することが可能となる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の電流検出装置によれば、コイル
の巻数及び電流を増加させることなく大きな電流の検出
に対応でき、しかも小形化することができ、検出電流の
最大値を切換えたときも所定の検出精度を維持すること
ができ、周囲温度が変化する場合でも検出精度を補償す
ることができる。
の巻数及び電流を増加させることなく大きな電流の検出
に対応でき、しかも小形化することができ、検出電流の
最大値を切換えたときも所定の検出精度を維持すること
ができ、周囲温度が変化する場合でも検出精度を補償す
ることができる。
【図１】本発明の電流検出器の請求項１〜４に対応する
実施例の構成図。
実施例の構成図。
【図２】本発明の電流検出器の請求項５〜７に対応する
実施例で、(a) は構成図、(b) はマイクロコンピュータ
９の要部機能の構成図。
実施例で、(a) は構成図、(b) はマイクロコンピュータ
９の要部機能の構成図。
【図３】本発明の電流検出器の請求項８〜１１に対応す
る実施例で、(a) は構成図、(b) はマイクロコンピュー
タ９の要部機能の構成図。
る実施例で、(a) は構成図、(b) はマイクロコンピュー
タ９の要部機能の構成図。
【図４】従来の電流検出器の構成図。
１…導体 ２…環状鉄心 ２ａ…空隙部 ３、３ａ、３ｂ
…磁電素子 ４、４ａ、４ｂ、７、１４…増幅器 ５…励磁巻線
（コイル） ６…抵抗器 ８…Ａ／Ｄ変換
器 ９…マイクロコンピュータ １０…Ｄ／Ａ変換
器 １１…増幅器 １２…設定部 １３…温度検出器 ２１、２２…スイッチ ２３…切換部 ２４、２５…増幅部 ２６…関数発生
部
…磁電素子 ４、４ａ、４ｂ、７、１４…増幅器 ５…励磁巻線
（コイル） ６…抵抗器 ８…Ａ／Ｄ変換
器 ９…マイクロコンピュータ １０…Ｄ／Ａ変換
器 １１…増幅器 １２…設定部 １３…温度検出器 ２１、２２…スイッチ ２３…切換部 ２４、２５…増幅部 ２６…関数発生
部
Claims (11)
- 【請求項１】磁界が加えられたとき、該磁界の強さに対
応した電気信号を出力する磁電素子と、該磁界を打ち消
す方向に相殺磁界を発生する励磁巻線とを一体として環
状鉄心の空隙部に配設し、前記環状鉄心を貫通する導体
に流れる電流により前記環状鉄心に磁束が発生して前記
磁電素子に磁界が加えられたとき、前記磁電素子から出
力される電気信号に応じて前記励磁巻線に励磁電流を供
給する制御部を備え、この励磁電流から前記導体に流れ
る電流を検出することを特徴とする電流検出装置。 - 【請求項２】請求項１に記載の電流検出装置において、
前記制御部は、前記電気信号を比例積分増幅して励磁電
流として出力する増幅器を備え、前記励磁巻線に生じる
相殺磁界により前記磁電素子に加わる磁界を打ち消すこ
とを特徴とする電流検出装置。 - 【請求項３】請求項１に記載の電流検出装置において、
前記制御部は、前記電気信号をディジタル信号に変換す
るＡ／Ｄ変換手段と、このディジタル信号に基づいて第
３ディジタル信号を出力するマイクロコンピュータと、
この第３ディジタル信号を第３アナログ信号に変換する
Ｄ／Ａ変換手段と、前記第３アナログ信号に基づいて前
記電気信号に応じた励磁電流を供給する増幅器を備える
ことを特徴とする電流検出装置。 - 【請求項４】請求項３に記載の電流検出装置において、
前記制御部は、前記励磁電流を電圧として検出し、この
電圧（第２アナログ信号）を第２ディジタル信号に変換
するＤ／Ａ変換手段を備え、前記マイクロコンピュータ
が前記第２ディジタル信号に基づいて前記導体に流れる
電流の検出信号を出力することを特徴とする電流検出装
置。 - 【請求項５】磁界が加えられたとき、該磁界の強さに対
応した電気信号を出力する検出感度の異なる複数の磁電
素子と、該磁界を打ち消す方向に相殺磁界を発生する励
磁巻線とを一体として環状鉄心の空隙部に配設し、前記
環状鉄心を貫通する導体に流れる電流により前記環状鉄
心に磁束が発生して各磁電素子に磁界が加えられたと
き、いずれか一つの磁電素子から出力される電気信号に
応じて前記励磁巻線に励磁電流を供給する制御部を備
え、この励磁電流から前記導体に流れる電流を検出する
ことを特徴とする電流検出装置。 - 【請求項６】請求項５に記載の電流検出装置において、
前記制御部は、いずれか一つの磁電素子を指定するため
の切替信号を決定する設定部と、前記切替信号に基づい
て選択信号と倍率信号を出力する切替部と、前記選択信
号に基づいて検出感度の異なる複数の磁電素子のいずれ
か一つの磁電素子の検出信号を選択出力するスイッチ部
と、前記倍率信号に基づいて選択された磁電素子の検出
信号を増幅する増幅部を備え、前記増幅部の出力に基づ
いて前記励磁巻線に励磁電流を供給し、磁電素子が切換
えられてもループゲインを一定に保つことを特徴とする
電流検出装置。 - 【請求項７】請求項６に記載の電流検出装置において、
前記切替部は、前記切替信号に基づいて前記選択信号と
倍率信号を出力すると共に第２倍率信号を出力し、前記
制御部は、前記励磁電流の検出信号を前記第２倍率信号
に基づいて増幅して前記導体に流れる電流の検出信号と
して出力する第２増幅器を備え、選択された磁電素子の
検出感度に応じて検出信号のフルスケールレンジを変え
ることを特徴とする電流検出装置。 - 【請求項８】請求項１又は請求項５のいずれかに記載の
電流検出装置において、前記磁電素子と前記励磁巻線と
前記磁電素子の周囲温度を検出する温度検出器とを一体
として環状鉄心の空隙部に配設し、前記制御部は、周囲
温度の検出信号に基づいて温度補正信号を出力する関数
発生部と、励磁電流の検出信号を前記温度補正信号に基
づいて補正し前記導体に流れる電流の検出信号を出力す
る第２増幅器を備え、温度補償を行うことを特徴とする
電流検出装置。 - 【請求項９】請求項８に記載の電流検出装置において、
前記制御部は、周囲温度の検出信号に基づいて検出感度
の異なる複数の磁電素子のいずれか一つの磁電素子の温
度補正信号を出力する関数発生部と、励磁電流の検出信
号を前記温度補正信号に基づいて補正し前記導体に流れ
る電流の検出信号を出力する第２増幅器を備え、温度補
償を行うことを特徴とする電流検出装置。 - 【請求項１０】請求項８に記載の電流検出装置におい
て、前記制御部は、検出感度の異なる複数の磁電素子の
いずれか一つの磁電素子から出力される電気信号をディ
ジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換手段と、このディジタ
ル信号に基づいて第３ディジタル信号を出力するマイク
ロコンピュータと、この第３ディジタル信号を第３アナ
ログ信号に変換するＤ／Ａ変換手段と、前記第３アナロ
グ信号に基づいて前記電気信号に応じた励磁電流を供給
する増幅器を備えることを特徴とする電流検出装置。 - 【請求項１１】請求項８に記載の電流検出装置におい
て、前記制御部は、前記励磁電流を電圧として検出し、
この電圧（第２アナログ信号）を第２ディジタル信号に
変換すると共に前記温度検出信号を第９ディジタル信号
に変換するＤ／Ａ変換手段を備え、前記マイクロコンピ
ュータが前記第２ディジタル信号と第９ディジタル信号
とに基づいて前記導体に流れる電流の検出信号を出力す
ることを特徴とする電流検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8065586A JPH09257835A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 電流検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8065586A JPH09257835A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 電流検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09257835A true JPH09257835A (ja) | 1997-10-03 |
Family
ID=13291268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8065586A Pending JPH09257835A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 電流検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09257835A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6316931B1 (en) | 1998-12-15 | 2001-11-13 | Tdk Corporation | Magnetic sensor apparatus and current sensor apparatus |
| US6323634B1 (en) | 1998-10-14 | 2001-11-27 | Tdk Corporation | Magnetic sensor apparatus, current sensor apparatus and magnetic sensor element |
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| JP2015533420A (ja) * | 2012-11-02 | 2015-11-24 | シエヴァ デー．オー．オー． − ポスロヴナ エノタ イドリヤ | 絶縁型の電流計測装置ならびに絶縁型の電流判定方法 |
| WO2019069763A1 (ja) * | 2017-10-06 | 2019-04-11 | 株式会社デンソー | 電流センサ |
| US10935612B2 (en) | 2018-08-20 | 2021-03-02 | Allegro Microsystems, Llc | Current sensor having multiple sensitivity ranges |
| US11567108B2 (en) | 2021-03-31 | 2023-01-31 | Allegro Microsystems, Llc | Multi-gain channels for multi-range sensor |
-
1996
- 1996-03-22 JP JP8065586A patent/JPH09257835A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US9082957B2 (en) | 2006-01-20 | 2015-07-14 | Allegro Microsystems, Llc | Arrangements for an integrated sensor |
| JP2014029340A (ja) * | 2006-01-20 | 2014-02-13 | Allegro Microsystems Llc | 集積化センサの配列 |
| US10069063B2 (en) | 2006-01-20 | 2018-09-04 | Allegro Microsystems, Llc | Integrated circuit having first and second magnetic field sensing elements |
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| US11199563B2 (en) | 2017-10-06 | 2021-12-14 | Denso Corporation | Electric current sensor |
| US10935612B2 (en) | 2018-08-20 | 2021-03-02 | Allegro Microsystems, Llc | Current sensor having multiple sensitivity ranges |
| US11567108B2 (en) | 2021-03-31 | 2023-01-31 | Allegro Microsystems, Llc | Multi-gain channels for multi-range sensor |
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