JPH09255927A - Pressure-sensitive tape, production thereof, and article with protected surface - Google Patents
Pressure-sensitive tape, production thereof, and article with protected surfaceInfo
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- JPH09255927A JPH09255927A JP8064805A JP6480596A JPH09255927A JP H09255927 A JPH09255927 A JP H09255927A JP 8064805 A JP8064805 A JP 8064805A JP 6480596 A JP6480596 A JP 6480596A JP H09255927 A JPH09255927 A JP H09255927A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は粘着テープとその製
造及び使用に関する。さらに詳しく述べると、本発明
は、各種の物品にその表面の保護のために有利に適用す
ることのできる粘着テープ、その粘着テープを製造する
方法、そしてそのような粘着テープを使用した表面保護
された物品に関する。本発明の粘着テープは、プレキャ
ストタイル（以下、「ＰＣタイル」と記す）のユニット
の製造工程で、その粗い表面を保護するための保護フィ
ルムとして有利に用いることができる。また、表面保護
された物品としては、特に限定されないというものの、
粗い表面を有する粗面体の形をした物品、例えば自動車
タイヤなどを挙げることができる。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an adhesive tape and its manufacture and use. More specifically, the present invention relates to an adhesive tape which can be advantageously applied to various articles for the protection of its surface, a method for producing the adhesive tape, and a surface protected using such an adhesive tape. Related to goods. The pressure-sensitive adhesive tape of the present invention can be advantageously used as a protective film for protecting a rough surface of a precast tile (hereinafter referred to as "PC tile") unit manufacturing process. In addition, although the surface-protected article is not particularly limited,
Mention may be made of articles in the form of rough bodies having a rough surface, such as automobile tires.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ビル等の構造物の外壁や床面、街路など
では、近年、各種の材料からなりかついろいろな形状及
び意匠を有するＰＣタイルユニットが利用されている。
従来のＰＣタイルの製造は、通常、次のような手順で行
われている：先ず、タイルがそのなかに隙間なく収容さ
れるように作られた複数個の区画を有する木枠に、所定
数のタイルをその表面を上にして収容する。次いで、木
枠の格子に一致するように格子状に加工された発泡ポリ
エチレンを、タイル間の隙間の部分を埋めるようにし
て、タイルの隙間に充填する。引き続いて、タイル及び
タイル間の発泡ポリエチレンの全体を覆うようにして、
木枠の上側より粘着テープを被覆する。タイル及び発泡
ポリエチレンをこのようにして固定してタイル集合体を
形成した後、そのタイル集合体を木枠から取り外し、コ
ンクリート流し込みのための型枠に、タイルの表面（粘
着テープ被覆面）を下にして収容する。コンクリートを
型枠に流し込み、その硬化後に発泡ポリエチレン及び粘
着テープを取り除くと、所望とするＰＣタイルユニット
を得ることができる。2. Description of the Related Art In recent years, PC tile units made of various materials and having various shapes and designs have been used for outer walls, floors, streets, etc. of structures such as buildings.
A conventional PC tile is usually manufactured by the following procedure: First, a predetermined number of pieces are placed on a wooden frame having a plurality of compartments so that the tiles can be housed in the tile. The tiles are housed face up. Next, the foamed polyethylene processed into a lattice shape so as to match the lattice of the wooden frame is filled in the gaps between the tiles so as to fill the gaps between the tiles. Subsequently, covering the entire tile and the expanded polyethylene between the tiles,
Cover the adhesive tape from above the wooden frame. After the tile and foamed polyethylene are fixed in this way to form a tile aggregate, the tile aggregate is removed from the wooden frame, and the surface of the tile (adhesive tape-covered surface) is placed downward on the formwork for concrete pouring. And house. The desired PC tile unit can be obtained by pouring concrete into the mold and removing the polyethylene foam and the adhesive tape after curing.
【０００３】上記したような従来のＰＣタイルユニット
の製造方法は、タイルの表面が平滑もしくはほぼ平滑で
あるならば特に問題とはならないけれども、本願明細書
において総称的に「粗面」として記載する粗い表面を有
するタイル、例えば、表面が非常に粗いタイルや意匠性
をだすためにいろいろな形状に表面を加工してある特殊
なタイル、地形断面のように厚みにむらのあるタイルな
ど、を用いてＰＣタイルユニットを製造しようとした場
合には問題が発生した。すなわち、タイルの表面に粘着
テープが付着しにくい、タイル集合体を裏返しにした時
にタイルの裏面が水平にならない、といった不都合があ
るので、満足すべきＰＣタイルユニットを製造すること
ができなかった。The conventional method for manufacturing a PC tile unit as described above does not cause any particular problem if the surface of the tile is smooth or almost smooth, but is generally referred to as "rough surface" in the present specification. Use tiles with a rough surface, for example, tiles with a very rough surface, special tiles that have been processed into various shapes to create design, tiles with uneven thickness such as terrain cross sections, etc. There was a problem when trying to manufacture a PC tile unit. That is, the adhesive tape is difficult to adhere to the surface of the tile, and the back surface of the tile is not horizontal when the tile assembly is turned upside down. Therefore, a satisfactory PC tile unit cannot be manufactured.
【０００４】上述のような不都合を解消するため、いろ
いろな工夫もなされている。例えば、タイル集合体をウ
レタンフォームの型で保持し、上記したような粗面を有
するタイルを用いてもタイルの裏面が水平に揃うよう
な、改良されたＰＣタイルユニットの製造方法が考案さ
れている。底のある木枠を用いるほかは上記した通常の
方法と同様にしてタイルを木枠に収容する。木枠の上に
粘着テープを貼り付けて枠全体を気密にした後、陰圧を
適用して粘着テープを吸引し、下地のタイル表面に密着
させる。その後、木枠の上にさらに蓋状の型枠を被せ、
その型枠と粘着テープの間の空間にウレタンプレポリマ
ーを流し込み、発泡・硬化させる。木枠及び蓋状型枠を
取り外すと、タイル集合体を保持したウレタンフォーム
の型が形成される。この型を使用して、上記した通常の
方法と同様にしてコンクリートの流し込みを行う。Various measures have been taken to eliminate the above-mentioned inconvenience. For example, an improved method for manufacturing a PC tile unit has been devised, in which a tile assembly is held in a urethane foam mold and the back surface of the tile is horizontally aligned even if a tile having a rough surface as described above is used. There is. The tiles are placed in the crate in the same manner as the normal method described above except that a crate with a bottom is used. After sticking an adhesive tape on the wooden frame to make the entire frame airtight, a negative pressure is applied to suck the adhesive tape and bring it into close contact with the underlying tile surface. After that, cover the wooden frame with a lid-shaped mold,
The urethane prepolymer is poured into the space between the mold and the adhesive tape to foam and cure. When the wooden frame and lid mold are removed, a urethane foam mold holding the tile assembly is formed. Using this mold, concrete is poured in the same manner as the above-mentioned usual method.
【０００５】ところで、上記した改良方法では、使用す
る粘着テープに特別な性質が要求される。すなわち、粘
着テープは、途中で適用される吸引によって容易に延伸
し、また、粗面に追従し、タイル表面によく接着する一
方で、剥離する際には粘着剤を残さずにそのタイル表面
から容易に剥がれるものでなければならない。また、粘
着テープの粘着剤の面の一部分が、水を含んだ硬化前の
コンクリートに曝されるので、粘着テープは、強アルカ
リ性の水溶液に対する耐性を有することが必要である。By the way, in the above-mentioned improved method, the adhesive tape to be used is required to have special properties. That is, the adhesive tape is easily stretched by suction applied in the middle, and also follows the rough surface and adheres well to the tile surface, while leaving no adhesive when peeling from the tile surface. It must be easy to peel off. Further, since a part of the adhesive surface of the adhesive tape is exposed to the concrete containing water and not cured, the adhesive tape is required to have resistance to a strongly alkaline aqueous solution.
【０００６】従来、いろいろな種類の粘着テープが提案
されているけれども、上記したような特定の要件をすべ
て満足させ得るような粘着テープは未だ知られていな
い。先ず、比較的に弱い力の適用によって通常実施可能
である吸引によって容易に延伸するためには、その粘着
テープは応力（モジュラス）が小さくなくてはならな
い。このような粘着テープとしては、例えば、特開昭６
０−６７７５号公報に開示されているような、３００〜
５００％の破断伸び及び０．４〜０．８kg／mm2 の１０
０％モジュラスを有しかつポリウレタンフィルム支持体
とポリウレタン系粘着剤からなる粘着フィルム、そして
特開平６−２７８２４８号公報に開示されているよう
な、３０〜７０kg／cm2 の１００％モジュラスを有しか
つポリウレタンフィルム基材とアクリル系粘着剤からな
るシールテープの使用を考慮することができる。しか
し、このような望ましいと思われる範囲の１００％モジ
ュラスでも、粘着テープを粗面に貼り付けた場合、粘着
力そのものが十分に大きくないと、時間の経過とともに
粘着テープが部分的に浮き上がってしまうという問題が
ある。Although various kinds of pressure-sensitive adhesive tapes have been proposed in the past, a pressure-sensitive adhesive tape which can satisfy all the above-mentioned specific requirements has not yet been known. First, the adhesive tape must have a low modulus in order to be easily stretched by suction, which is usually possible with the application of relatively weak forces. As such an adhesive tape, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No.
As disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 0-6775,
Elongation at break of 500% and 0.4-0.8 kg / mm 2 of 10
An adhesive film having a 0% modulus and comprising a polyurethane film support and a polyurethane-based adhesive, and a 100% modulus of 30 to 70 kg / cm 2 as disclosed in JP-A-6-278248. In addition, it is possible to consider the use of a sealing tape composed of a polyurethane film substrate and an acrylic adhesive. However, even if the adhesive tape is applied to a rough surface even if the adhesive strength is 100% modulus in such a desirable range, the adhesive tape will be partially lifted with the passage of time unless the adhesive force itself is sufficiently large. There is a problem.
【０００７】また、かかるポリウレタンフィルムを基材
とする粘着テープは、粘着剤を離型紙に塗布し、乾燥し
た後、得られた粘着剤層をポリウレタンフィルム基材に
積層して製造するのが常法である。このような粘着剤層
転写法では、しかし、基材と粘着剤層の十分な密着性を
得ることができず、また、従って、上述の工法で使用し
た場合には、強アルカリ性水溶液が粘着剤面に接触した
部分では粘着剤層が基材から剥離し、最終的にはコンク
リートの目地部分に残ってしまうという問題がある。Further, such a pressure-sensitive adhesive tape having a polyurethane film as a base material is usually manufactured by applying a pressure-sensitive adhesive to a release paper and drying it, and then laminating the obtained pressure-sensitive adhesive layer on a polyurethane film base material. Is the law. However, in such a pressure-sensitive adhesive layer transfer method, sufficient adhesion between the substrate and the pressure-sensitive adhesive layer cannot be obtained, and therefore, when used in the above-mentioned method, a strong alkaline aqueous solution is used as a pressure-sensitive adhesive. There is a problem that the pressure-sensitive adhesive layer is peeled off from the base material at the portion in contact with the surface, and finally remains on the joint portion of the concrete.
【０００８】さらに、上記した用途に、例えば特開昭６
３−８９５８５号公報に開示されるような、アクリルエ
マルジョンが攪拌起泡化され、この起泡化物が加熱乾燥
されてフォーム状シートに形成され、該フォーム状シー
トに粘着剤が含浸もしくは積層されていることを特徴と
する接着シートの使用も検討された。しかしながら、こ
の接着シートは、フォーム状シートが連続気泡構造から
なるため、破断強度に乏しく、吸引及び延伸された時に
タイルの角の部分で簡単に引き裂かれてしまい、ウレタ
ンフォームの型の形成のためのウレタンプレポリマーが
濡れ、タイル表面に付着してしまうという問題があっ
た。Further, in the above-mentioned use, for example, Japanese Patent Laid-Open No.
As disclosed in JP-A-3-89585, an acrylic emulsion is stirred and foamed, and the foamed product is heated and dried to form a foam-like sheet, and the foam-like sheet is impregnated or laminated with an adhesive. The use of an adhesive sheet, which is characterized by its presence, was also considered. However, this adhesive sheet has a poor breaking strength because the foam-like sheet has an open-cell structure, and is easily torn at the corners of the tile when sucked and stretched, so that the urethane foam mold is formed. There was a problem that the urethane prepolymer of No. 2 got wet and adhered to the tile surface.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明の１つの目的
は、上記したような従来の技術の欠点を解決して、延伸
容易でありかつ保護フィルムとして有用な粘着テープを
提供することにある。本発明のもう１つの目的は、被着
体の表面に凹凸や段差等があっても、それらの粗面に対
して十分な粘着力を有する一方で、剥離時には粘着剤層
を残すことなく容易に剥離可能な粘着テープを提供する
ことにある。SUMMARY OF THE INVENTION One object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art and provide an adhesive tape which is easy to stretch and useful as a protective film. Another object of the present invention is that even if the surface of the adherend has irregularities, steps, etc., it has sufficient adhesive force to those rough surfaces, but is easy to leave without leaving an adhesive layer at the time of peeling. To provide a peelable adhesive tape.
【００１０】本発明のさらにもう１つの目的は、引き裂
けに対する十分な強度及び強アルカリ性の水溶液に対し
て十分な耐性を有している粘着テープを提供することに
ある。また、本発明のもう１つの目的は、上記したよう
な粘着テープの製造方法を提供することにある。Yet another object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive tape having sufficient strength against tearing and sufficient resistance to a strongly alkaline aqueous solution. Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing the above-mentioned adhesive tape.
【００１１】さらに、本発明のもう１つの目的は、いか
なる複雑な形状のものでも表面の保護が可能な、薄膜で
保護された物品を提供することにある。本発明のその他
の目的は、以下の詳細な説明から容易に理解することが
できるであろう。Still another object of the present invention is to provide a thin film protected article capable of surface protection of any complex shape. Other objects of the present invention will be easily understood from the following detailed description.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明は、その１つの面
において、基材とその少なくとも片面に施された粘着剤
層とを含む粘着テープであって、前記基材が、天然もし
くは合成のフィルム形成性高分子材料を水又は溶剤に溶
解もしくは分散せしめた溶液又は分散液から形成された
ものであり、そして、その基材を１００％延伸した時、
１０〜７００ｇ／mm2 の応力を有しかつ、この１００％
延伸の状態を５分間保持した後、３００ｇ／mm2 以下の
残留応力を有することを特徴とする粘着テープを提供す
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is, in one of its aspects, an adhesive tape comprising a substrate and an adhesive layer provided on at least one side thereof, wherein the substrate is of natural or synthetic origin. It is formed from a solution or dispersion in which a film-forming polymeric material is dissolved or dispersed in water or a solvent, and when the substrate is stretched 100%,
It has a stress of 10 to 700 g / mm 2 and this 100%
Provided is an adhesive tape having a residual stress of 300 g / mm 2 or less after holding the stretched state for 5 minutes.
【００１３】本発明は、そのもう１つの面において、基
材とその少なくとも片面に施された粘着剤層とを含む粘
着テープを製造する方法であって、下記の工程：天然も
しくは合成のフィルム形成性高分子材料を水又は溶剤に
溶解もしくは分散せしめた溶液又は分散液を、その溶液
又は分散液から形成されたフィルムをそのフィルムの成
膜後に剥離可能な、ＪＩＳ−Ｋ−６７６８において規定
される手法に従って測定した時に２０〜４５ｄｙｎ／cm
の表面エネルギーを有している支持体に塗布すること、
及び前記フィルムの乾燥後、基材としてのそのフィルム
の表面に粘着剤を塗布して乾燥すること、を含んでなる
ことを特徴とする粘着テープの製造方法を提供する。The present invention, in another aspect thereof, is a method for producing an adhesive tape comprising a substrate and an adhesive layer provided on at least one side thereof, the method comprising the steps of: forming a natural or synthetic film. A solution or dispersion in which a water-soluble polymeric material is dissolved or dispersed in water or a solvent is capable of peeling a film formed from the solution or dispersion after the film is formed, which is defined in JIS-K-6768. 20-45 dyn / cm when measured according to the method
Applying to a support having a surface energy of
And a step of applying an adhesive to the surface of the film as a substrate after drying the film and drying the film.
【００１４】さらに、本発明は、そのもう１つの面にお
いて、本発明の粘着テープがその粘着剤層を介して下地
の物品を被覆していることを特徴とする表面保護された
物品を提供する。Further, the present invention provides, in another aspect thereof, a surface-protected article characterized in that the adhesive tape of the present invention covers the underlying article through the adhesive layer. .
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】本発明による粘着テープ及びその
製造方法ならびに表面保護された物品は、それぞれ、い
ろいろな好ましい形態で実施することができる。以下に
記載するものに限定されるわけではないけれども、特に
好ましい実施の形態を添付の図面を参照しながら説明す
ることにする。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The pressure-sensitive adhesive tape, the method for producing the same, and the surface-protected article according to the present invention can be embodied in various preferred forms. Although not limited to what is described below, particularly preferred embodiments will be described with reference to the accompanying drawings.
【００１６】本発明による粘着テープは、上記した通
り、基材とその少なくとも片面に施された粘着剤層とを
含み、そして前記基材が、天然もしくは合成のフィルム
形成性高分子材料を水又は溶剤に溶解もしくは分散せし
めた溶液又は分散液から形成されたものであることを特
徴としている。図１は、基材１の片面に粘着剤層２が施
された粘着テープ１０の例、そして図２は、基材１の両
面に粘着剤層２が施された粘着テープ１１の例である。
基材は、上記したように、天然もしくは合成のフィルム
形成性高分子材料を水又は溶剤に溶解もしくは分散せし
めた溶液又は分散液から形成されたものであり、好まし
くはフィルムの形態で用いられる。適当なフィルム形成
性高分子材料は、以下に列挙するものに限定されないと
いうものの、各種の樹脂材料、例えばアクリル樹脂、Ｓ
ＢＲ樹脂、ＮＢＲ樹脂、ＥＶＡ樹脂、ＰＶＣ樹脂、酢酸
ビニル樹脂など、及び各種のゴム材料、例えばクロロプ
レンゴム、変性天然ゴムなどを包含する。これらの高分
子材料は、単独で使用してもよく、さもなければ、２種
類もしくはそれ以上の材料を組み合わせて使用してもよ
い。これらの材料は、水、溶剤あるいはその混合物中に
適当な濃度で溶解もしくは分散させた後、その溶液又は
分散液から成膜することができる。適当な溶剤として
は、高分子材料の溶解に一般的に使用されている溶剤、
例えばトルエン、酢酸エチル、ヘプタン、イソプロピル
アルコールなどのような有機溶剤を挙げることできる。
成膜に用いられる溶液又は分散液中の上記フィルム形成
性高分子材料（固形分）の濃度は、所望とする基材の特
性、使用する高分子材料の特質、溶液又は分散液の塗工
条件などのファクタに応じて広く変更し得るというもの
の、一般に約２０〜７０％であるのが好ましい。成膜に
は、各種の常用の成膜法をそのままあるいは変更して使
用することができるというものの、目的とする基材の膜
厚がかなり薄いこと（通常、約７〜２００μm ）などを
考慮にいれて、高分子材料の溶液又は分散液を仮の支持
体（例えば、エンドレスのベルト、剥離紙、円形ベルト
など）上に流延し、乾燥し、次いでフィルムを支持体か
ら剥離して独立のフィルムを得ることを含むフィルム流
延法を有利に使用することができる。As described above, the pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention includes a substrate and a pressure-sensitive adhesive layer provided on at least one side thereof, and the substrate is a natural or synthetic film-forming polymer material in water or water. It is characterized in that it is formed from a solution or a dispersion which is dissolved or dispersed in a solvent. FIG. 1 shows an example of an adhesive tape 10 in which an adhesive layer 2 is applied to one side of a substrate 1, and FIG. 2 shows an example of an adhesive tape 11 in which an adhesive layer 2 is applied to both sides of a substrate 1. .
The base material is formed from a solution or dispersion in which a natural or synthetic film-forming polymer material is dissolved or dispersed in water or a solvent as described above, and is preferably used in the form of a film. Suitable film-forming polymeric materials are not limited to those listed below, but various resin materials such as acrylic resins, S
BR resins, NBR resins, EVA resins, PVC resins, vinyl acetate resins, and various rubber materials such as chloroprene rubber and modified natural rubber are included. These polymeric materials may be used alone or in combination of two or more materials. These materials can be dissolved or dispersed in water, a solvent, or a mixture thereof at an appropriate concentration, and then a film can be formed from the solution or dispersion. Suitable solvents include solvents commonly used to dissolve polymeric materials,
Examples thereof include organic solvents such as toluene, ethyl acetate, heptane, isopropyl alcohol, and the like.
The concentration of the film-forming polymer material (solid content) in the solution or dispersion used for film formation is the desired characteristics of the substrate, the characteristics of the polymer material used, and the coating conditions for the solution or dispersion. Generally, it is preferably about 20 to 70%, though it can be widely changed depending on factors such as. Although various conventional film forming methods can be used as they are or after being modified, the film thickness of the target substrate is usually very thin (usually about 7 to 200 μm). The solution or dispersion of the polymeric material is cast onto a temporary support (eg, endless belt, release paper, circular belt, etc.), dried, and then the film is peeled from the support to separate it. Film casting methods involving obtaining a film can be used to advantage.
【００１７】また、上記した基材の片面もしくは両面に
施される粘着剤層は、いろいろな常用の粘着剤から慣用
の塗布技法を使用して形成することができる。粘着剤層
の形成は、通常、先の工程で形成した基材を仮の支持体
から剥離しないで、すなわち、その支持体に付着させた
ままの状態で、有利に実施することができる。適当な粘
着剤としては、以下に列挙するものに限定されないとい
うものの、アクリル系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、シリ
コーン系粘着剤などを挙げることができる。その都度、
下地となる基材との密着性及び相容性に優れているもの
を有利に使用することができる。一例を示すと、基材が
アクリル樹脂である場合にはアクリル系粘着剤を有利に
使用することができ、また、合成ゴム系の基材の場合に
は合成ゴム系粘着剤を有利に使用することができる。さ
らに、これらの粘着剤は、溶剤タイプでも、水分散タイ
プであっても、あるいは紫外線硬化タイプであってもよ
い。粘着剤層の膜厚は、上記した基材と同様に非常に薄
くすることが一般的であり、通常、約３〜１００μm で
あるのが好ましい。The pressure-sensitive adhesive layer applied to one side or both sides of the above-mentioned substrate can be formed from various conventional pressure-sensitive adhesives using a conventional coating technique. The pressure-sensitive adhesive layer can usually be advantageously formed without peeling the base material formed in the previous step from the temporary support, that is, in a state of being attached to the support. Suitable adhesives include, but are not limited to, those listed below, but include acrylic adhesives, natural rubber adhesives, silicone adhesives, and the like. Each time,
It is possible to advantageously use a material having excellent adhesion and compatibility with a base material that is a base. As an example, when the base material is an acrylic resin, an acrylic adhesive can be advantageously used, and in the case of a synthetic rubber base, a synthetic rubber adhesive is advantageously used. be able to. Further, these pressure-sensitive adhesives may be solvent-type, water-dispersion type, or UV-curing type. The film thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is generally very thin like the above-mentioned base material, and is usually preferably about 3 to 100 μm.
【００１８】上記のような粘着剤として重要な特性は、
下地の基材に対する粘着力、そして、特に本発明の粘着
テープをＰＣタイルユニットの製造時に保護フィルムと
して使用する場合など、強アルカリ性水溶液に対する耐
性である。粘着テープをＰＣタイルユニットの製造時に
保護フィルムとして使用する場合（粘着テープが強アル
カリ性水溶液としてのコンクリートに接触せしめられる
場合）を仮定すると、粘着力が高ければ、粘着テープを
粗面体に対して付着させた時にテープの浮きなどが起こ
ることはなくなるが、高すぎると、強アルカリ性水溶液
が接触した部分で粘着剤がコンクリート面に転写してし
まうという問題が起こる。このため、本発明で使用する
粘着剤としては、粘着力のある程度低いものを選ぶのが
好ましい。強アルカリ性水溶液に対する耐性に優れたも
のとしては、水分散タイプの粘着剤よりも溶剤タイプの
粘着剤が好ましいが、水分散タイプの粘着剤でも、適当
な架橋剤を添加してその粘着剤を架橋させるならば、強
アルカリ性水溶液に対する満足し得る耐性を得ることが
できる。The important characteristics of the adhesive as described above are:
Adhesion to the underlying substrate and resistance to strong alkaline aqueous solutions, especially when the adhesive tape of the present invention is used as a protective film during the production of PC tile units. Assuming that the adhesive tape is used as a protective film during the production of the PC tile unit (when the adhesive tape is brought into contact with concrete as a strongly alkaline aqueous solution), if the adhesive strength is high, the adhesive tape adheres to the rough surface body. Although the tape does not float when it is applied, if it is too high, there is a problem that the adhesive agent is transferred to the concrete surface at the portion in contact with the strong alkaline aqueous solution. For this reason, it is preferable to select an adhesive having a low adhesive strength to some extent as the adhesive used in the present invention. As a material having excellent resistance to a strongly alkaline aqueous solution, a solvent-type pressure-sensitive adhesive is preferable to a water-dispersion type pressure-sensitive adhesive, but even with a water-dispersion type pressure-sensitive adhesive, a suitable crosslinking agent is added to cross-link the pressure-sensitive adhesive. If so, satisfactory resistance to strongly alkaline aqueous solutions can be obtained.
【００１９】図３は、基材１の片面に粘着剤層２が施さ
れた粘着テープ１０の一変更例である。粘着テープ１２
は、その片面に施された粘着剤層２の反対側の面に、有
機中空粒子層３を有することができる。有機中空粒子層
１２は、特に、以下に説明するＰＣタイルユニットの製
造時など、粘着テープの一部がタイルユニットの表面に
残るのを防止するのに有効である。なぜならば、ＰＣタ
イルユニットの製造時、例えばウレタンフォームのよう
な樹脂からなるタイル支持型をタイルユニットから分離
する時に、粘着テープ近傍のウレタンフォームの層間強
度が弱いので、その部分でテープの切断が起こってしま
い、粘着テープの一部がタイルユニットの表面に残るか
らである。本発明者らは、粘着テープの背面に有機中空
粒子層を設けることによって、粘着テープ近傍の層間強
度を向上できるということを見い出した。有機中空粒子
層は、通常、適当なバインダ樹脂中に中空粒子を均一に
分散させた形で有利に構成することができる。バインダ
樹脂としては、下地の基材との密着性が良好な材料を選
択することが好ましい。一般的に適当なバインダ樹脂と
しては、例えば、アクリル樹脂（ＡＥ３６６Ｂ、日本合
成ゴム社製）などを挙げることができる。また、このバ
インダ樹脂中に分散せしめられる中空粒子は、基材に比
較して硬く、また延伸しにくいので、バインダ樹脂の厚
さ（したがって、有機中空粒子層の厚さ）は、できるか
ぎり薄いことが好ましい。さらに、バインダ樹脂中に分
散せしめられるべき中空粒子は、一般的に、例えばアク
リル／スチレン共重合体などのような有機材料からなる
ものであり、また、そのサイズは、平均粒径で示して、
約０．３〜０．６μm の範囲である。適当な中空粒子
は、例えば、ローム・アンド・ハース社からＯＰ−６２
（商品名）として入手可能である。FIG. 3 shows a modification of the adhesive tape 10 in which the adhesive layer 2 is provided on one surface of the base material 1. Adhesive tape 12
Can have an organic hollow particle layer 3 on the surface opposite to the pressure-sensitive adhesive layer 2 provided on one surface thereof. The organic hollow particle layer 12 is particularly effective in preventing a part of the adhesive tape from remaining on the surface of the tile unit, such as when manufacturing the PC tile unit described below. This is because when the PC tile unit is manufactured, for example, when the tile supporting mold made of resin such as urethane foam is separated from the tile unit, the interlayer strength of the urethane foam in the vicinity of the adhesive tape is weak, and the tape is cut at that portion. This happens because a part of the adhesive tape remains on the surface of the tile unit. The present inventors have found that the interlayer strength in the vicinity of the adhesive tape can be improved by providing the organic hollow particle layer on the back surface of the adhesive tape. The organic hollow particle layer can usually be advantageously constructed in a form in which the hollow particles are uniformly dispersed in a suitable binder resin. As the binder resin, it is preferable to select a material having good adhesion to the base material of the base. Examples of generally suitable binder resins include acrylic resins (AE366B, manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.). In addition, the hollow particles dispersed in the binder resin are harder than the base material and difficult to stretch, so the thickness of the binder resin (thus, the thickness of the organic hollow particle layer) should be as thin as possible. Is preferred. Further, the hollow particles to be dispersed in the binder resin are generally made of an organic material such as an acrylic / styrene copolymer, and their size is represented by an average particle size,
The range is about 0.3 to 0.6 μm. Suitable hollow particles are, for example, OP-62 from Rohm and Haas.
It is available as (trade name).
【００２０】図１〜図３を参照して説明した粘着テープ
は、いずれも基材１が高分子材料の単層からなる例であ
る。しかし、粘着テープは、必要に応じて、２層もしく
はそれ以上の層から構成して、機械的強度の向上、強ア
ルカリ性水溶液に対する耐性の向上、その他の効果をさ
らに得ることもできる。基材をこのように積層構造体と
する場合、構造体のそれぞれの層は任意に変更すること
ができる。図４は、それぞれ材料を異にする３種類の層
ａ、ｂ及びｃを積層して基材１を構成した例である。Each of the pressure-sensitive adhesive tapes described with reference to FIGS. 1 to 3 is an example in which the base material 1 is composed of a single layer of a polymer material. However, the pressure-sensitive adhesive tape may be composed of two or more layers, if necessary, to improve mechanical strength, resistance to a strong alkaline aqueous solution, and other effects. When the substrate is thus a laminated structure, the respective layers of the structure can be arbitrarily changed. FIG. 4 is an example in which three types of layers a, b and c made of different materials are laminated to form the base material 1.
【００２１】また、本発明の粘着テープ１０は、図５に
点線で示すように、必要に応じて剥離可能な保護フィル
ム４を有していてもよい。保護フィルム４は、それが粘
着剤層を保護しかつ粘着テープから剥離可能である限
り、特に限定されるものではない。この技術分野で常用
の保護フィルムをそのままあるいは変更して、利用する
ことができる。Further, the pressure-sensitive adhesive tape 10 of the present invention may have a peelable protective film 4 as required, as shown by the dotted line in FIG. The protective film 4 is not particularly limited as long as it protects the pressure-sensitive adhesive layer and can be peeled off from the pressure-sensitive adhesive tape. A protective film commonly used in this technical field can be used as it is or after being modified.
【００２２】さらにまた、ここでは図示して説明してい
ないけれども、本発明の粘着テープは、必要に応じて、
追加の層、例えば粘着促進層等を有していてもよく、ま
た、そのような層は、基材と粘着剤層の中間あるいはそ
の他の位置に配置することができ、さもなければ、基材
等の表面に改質等の処理が施されていてもよい。本発明
による粘着テープは、従来の技術では予想されなかった
ことであるが、弱い力を加えただけでも十二分に延伸可
能であり、粗面や複雑な形状の面にも強力に付着可能で
あり、また、そのような面に付着後に長時間が経過した
時にも、テープの一部あるいは全部がその付着面から浮
いてくることもなく、付着面がコンクリートである場合
においても、その面に粘着剤を残すことなくきれいに粘
着テープを剥離することができる。また、このような優
れた性質を有している本発明の粘着テープであるので、
本発明の粘着テープは、以下に列挙するものに限定され
ないというものの、いろいろな技術分野において、特に
保護フィルムとして、有利に利用することができる。粘
着テープの好ましい利用例としては、例えば、ＰＣタイ
ルユニット製造時におけるタイル表面保護のための保護
フィルム、自動車タイヤ、自転車タイヤ等の粗面を保護
するための保護フィルム、また、型樹脂と組み合わせて
使用しての、家電製品等の梱包時のクッション材、工芸
品・文化財の表面保護フィルム、その他を挙げることが
できる。上記した利用例の一例を図面を参照して説明す
ると、図６は、複数個のタイル２２がコンクリート２１
によって固定されているＰＣタイルユニット２０の例で
ある。図示されていないけれども、粘着フィルムは、粗
面を有するタイル２２の表面に、一部に露出したコンク
リート２１の部分も含めて、延伸した状態で全面的に付
着せしめられる。また、図７は、自動車タイヤ３０の表
面及び側面に本発明の粘着テープ１０を保護フィルムと
して被覆した例である。粘着テープ１０は、延伸した状
態でタイヤ表面及び側面を被覆することが可能である。
タイヤ３０の表面にパターン状に形成された溝部分やタ
イヤの側面に付与されたレタリング、各種のデコレーシ
ョンなどの***表示部分にも粘着テープが密着されてい
ることが理解できるであろう。なお、テープの密着は、
以下においてＰＣタイルユニットの製造のところで説明
するけれども、テープの吸引によって有利に行うことが
できる。Furthermore, although not shown and described here, the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, if necessary,
It may have additional layers, such as adhesion promoting layers, etc., and such layers may be located intermediate or other locations between the substrate and the adhesive layer, or otherwise the substrate. A surface such as may be subjected to a treatment such as modification. The pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention, which was not expected in the prior art, can be sufficiently stretched even by applying a weak force, and can strongly adhere to a rough surface or a surface having a complicated shape. In addition, even if a long time has elapsed after the tape is attached to such a surface, part or all of the tape does not float from the adhesion surface, and even if the adhesion surface is concrete, that surface The adhesive tape can be peeled off neatly without leaving an adhesive on. Further, since it is the adhesive tape of the present invention having such excellent properties,
The adhesive tape of the present invention is not limited to those listed below, but can be advantageously used in various technical fields, particularly as a protective film. Preferred examples of the use of the adhesive tape include, for example, a protective film for protecting a tile surface during the production of a PC tile unit, a protective film for protecting a rough surface of an automobile tire, a bicycle tire, etc., or a combination with a mold resin. Cushioning materials used for packing home electric appliances, surface protection films for crafts and cultural properties, and others. An example of the above-described usage example will be described with reference to the drawings. In FIG.
It is an example of the PC tile unit 20 fixed by. Although not shown, the adhesive film is entirely attached in a stretched state to the surface of the tile 22 having a rough surface, including the part of the concrete 21 which is partially exposed. Further, FIG. 7 is an example in which the adhesive tape 10 of the present invention is coated as a protective film on the surface and side surfaces of an automobile tire 30. The adhesive tape 10 can cover the tire surface and side surfaces in a stretched state.
It will be understood that the adhesive tape is also adhered to the groove portions formed in a pattern on the surface of the tire 30, the lettering applied to the side surface of the tire, and the raised display portions such as various decorations. The adhesion of the tape is
As described below in the manufacture of the PC tile unit, this can be done advantageously by suctioning the tape.
【００２３】本発明による粘着テープは、それを粗面体
に密着して付着させることを考慮して、また、特に特殊
タイルのＰＣタイルユニット等の製造に利用することを
考慮して、吸引の力で簡単に延伸可能であり、その際に
引き裂けないことが必要である。換言すると、粘着テー
プ及び特にその基材は、１００％モジュラス（１００％
延伸した時の応力）が十分に小さいことが必要である。
本発明者らの知見によると、粘着テープの基材は、それ
を１００％延伸した時、１０〜７００ｇ／mm2の応力を
有しかつ、この１００％延伸の状態を５分間保持した
後、３００ｇ／mm 2 以下の残留応力を有することが好ま
しい〔記載の応力は、ＪＩＳ−Ｚ−０２７３において規
定される手法に従って測定した〕。１００％モジュラス
が７００ｇ／mm2 を上回ると、粘着テープを吸引により
タイル表面等の粗面に十分に密着させるためには、タイ
ル収容型枠の気密性を十分に高める必要が生じ、作業も
煩雑になり、生産性が低下する。また、１００％モジュ
ラスが１０ｇ／mm2 を下回ると、粘着テープを剥離紙よ
り剥離する時に粘着テープの大きな変形を生じるので、
好ましくない。基材の１００％モジュラスは、さらに好
ましくは、２０〜３００ｇ／mm2 の範囲である。The adhesive tape according to the present invention has a rough surface
Considering that it adheres closely to the
It can be used to manufacture PC tile units for tiles.
Considering this, it can be easily stretched by the force of suction, and at that time
It is necessary not to tear. In other words, the adhesive tape
And especially its base material have 100% modulus (100%
It is necessary that the stress when stretched) be sufficiently small.
According to the findings of the present inventors, the base material of the adhesive tape is
10 to 700 g / mm when stretched 100%TwoThe stress of
And held at 100% stretch for 5 minutes
After 300g / mm TwoIt is preferable to have the following residual stress
The specified stress is specified in JIS-Z-0273.
It was measured according to the established method]. 100% modulus
Is 700 g / mmTwoAbove, the suction of the adhesive tape
To make sure that the surface of the tile, etc.
It is necessary to increase the airtightness of the container housing formwork.
It becomes complicated and productivity is reduced. Also, 100% module
Lath is 10g / mmTwoIf it falls below the range, the adhesive tape
The adhesive tape will be greatly deformed when peeled off.
Not preferable. 100% modulus of the substrate is even better
More preferably, 20-300g / mmTwoRange.
【００２４】本発明の粘着テープにおいて、その強度も
重要である。本発明者らの知見によると、粘着テープ
は、特にその基材の破断強度に関して、０．０８〜１
０．０kg／mm2 の範囲の破断強度を有しているのが好ま
しい〔記載の破断強度は、上記した応力の場合と同様、
ＪＩＳ−Ｚ−０２７３において規定される手法に従って
測定した〕。基材の破断強度が０．０８kg／mm2 未満で
は、粘着テープの吸引及び延伸を行う時に、例えばその
テープがタイル等の角の部分に当たって伸ばされると、
粘着テープがその部分で引き裂け、その隙間よりウレタ
ンプレポリマーが漏れて、タイル表面に強固に接着して
しまい、作業性を著しく低下させてしまう。また、基材
の破断強度が１０．０kg／mm2 を上回ると、上記したよ
うな１００％モジュラスを実現することが困難になる。In the adhesive tape of the present invention, its strength is also important. According to the findings of the present inventors, the adhesive tape has a breaking strength of 0.08 to 1
It is preferable to have a breaking strength in the range of 0.0 kg / mm 2. [The breaking strength described is similar to the case of the above-mentioned stress.
It was measured according to the method specified in JIS-Z-0273]. When the breaking strength of the base material is less than 0.08 kg / mm 2 , when the adhesive tape is sucked and stretched, for example, when the tape is stretched by hitting a corner portion of a tile or the like,
The adhesive tape is torn at that portion, the urethane prepolymer leaks through the gap, and firmly adheres to the tile surface, which significantly reduces workability. If the breaking strength of the base material exceeds 10.0 kg / mm 2 , it becomes difficult to realize the above 100% modulus.
【００２５】本発明の粘着テープにおいて、その粘着力
も重要である。もしも粘着テープの粘着力が高すぎる
と、例えばＰＣタイルユニットの製造では、コンクリー
トペーストが接触する粘着剤面で粘着剤がコンクリート
に転写するという問題を生じてしまう。このため、粘着
力が低い粘着剤を用いるのが好ましいが、粘着力が低い
と、粘着テープをタイル表面に貼った後、時間の経過と
ともに粘着テープがタイル表面から剥がれ、浮いてくる
という問題を生じる。この問題を防ぐためには、上述の
ようにモジュラスが低いだけでは十分でなく、テープを
延伸して貼付する時に、フィルムの残留応力が短時間の
間に緩和される必要がある。この特性を発揮するための
目安として、本発明者らの発見によれば、上記したよう
に、粘着テープの基材が、それを１００％延伸した後に
その１００％延伸の状態を５分間保持した後、３００ｇ
／mm2 以下の残留応力を有することが好ましく、さらに
好ましくは１００ｇ／mm2 以下である。In the adhesive tape of the present invention, its adhesive strength is also important. If the adhesive strength of the adhesive tape is too high, for example, in the production of a PC tile unit, there will be a problem that the adhesive will transfer to the concrete on the surface of the adhesive with which the concrete paste contacts. For this reason, it is preferable to use an adhesive with low adhesive strength, but if the adhesive strength is low, after sticking the adhesive tape on the tile surface, the adhesive tape will peel off from the tile surface with the passage of time, and the problem of floating will occur. Occurs. In order to prevent this problem, it is not enough that the modulus is low as described above, and the residual stress of the film needs to be relaxed in a short time when the tape is stretched and applied. As a guide for exhibiting this property, according to the discovery of the present inventors, as described above, the base material of the adhesive tape was stretched 100%, and then the 100% stretched state was maintained for 5 minutes. After 300g
Preferably it has a / mm 2 or less of residual stress, still more preferably 100 g / mm 2 or less.
【００２６】本発明の粘着テープは、一般的に、１０〜
５００μm の範囲の厚さを有しているのが好ましい。テ
ープの厚さが１０μm 未満では、上記した強度をだすの
が難しく、上記の例と同様にタイルの角の部分でテープ
が避けるという問題が発生する。また、テープの厚さを
５００μm を上回ると、かえって粗面への追従性が悪く
なるばかりか、製造時の生産性も低下する。粘着テープ
の厚さは、さらに好ましくは、５０〜２００μm の範囲
である。The adhesive tape of the present invention generally has a thickness of 10 to 10.
It preferably has a thickness in the range of 500 μm. When the thickness of the tape is less than 10 μm, it is difficult to obtain the above-mentioned strength, and the tape is avoided at the corners of the tile as in the above example. On the other hand, if the thickness of the tape exceeds 500 μm, not only the ability to follow a rough surface deteriorates, but also the productivity during manufacturing decreases. The thickness of the adhesive tape is more preferably in the range of 50 to 200 μm.
【００２７】粘着テープの大きさは、その使途に応じて
広く変更することができる。例えば、使用の対象がＰＣ
タイルユニットのようなものの場合には正方形あるいは
それに類する矩形とすることができ、また、使用の対象
が自動車タイヤのようなものの場合には長尺物とするこ
とができる。大型のフィルムの形で製造した後、それを
任意の大きさに切断又は細断して使用することもでき
る。The size of the adhesive tape can be widely changed depending on the purpose of use. For example, the target of use is a PC
In the case of a tile unit, it may be a square or a similar rectangle, and in the case of an object such as an automobile tire, it may be a long product. After being manufactured in the form of a large-sized film, it can be cut or chopped to an arbitrary size before use.
【００２８】本発明による粘着テープは、上記したよう
に、下記の工程：天然もしくは合成のフィルム形成性高
分子材料を水又は溶剤に溶解もしくは分散せしめた溶液
又は分散液を、その溶液又は分散液から形成されたフィ
ルムをそのフィルムの成膜後に剥離可能な支持体に塗布
すること、前記フィルムの乾燥後、基材としてのそのフ
ィルムの表面に粘着剤を塗布して乾燥すること、及び必
要に応じて、前記粘着剤の塗布及び乾燥後、前記粘着剤
層を有する基材を前記支持体から分離すること、によっ
て製造することができる。As described above, the pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention comprises the following steps: a solution or dispersion prepared by dissolving or dispersing a natural or synthetic film-forming polymer material in water or a solvent. Applying a film formed from a peelable support after the film is formed, after drying the film, applying an adhesive to the surface of the film as a substrate and drying, and, if necessary, Accordingly, after the application and drying of the pressure-sensitive adhesive, the base material having the pressure-sensitive adhesive layer can be separated from the support to manufacture.
【００２９】また、粘着テープの基材を積層構造体とし
て構成する場合には、好ましくは、前記フィルム形成性
高分子材料の溶液又は分散液を少なくとも２回にわたっ
て塗布することによって基材を形成することができる。
さらに、前記した基材の両面に粘着剤層を施す場合に
は、前記フィルム形成性高分子材料の溶液又は分散液を
前記基材に塗布する前、前記粘着剤と同一もしくは異な
る粘着剤を前記基材に塗布して乾燥することができる。
また、基材表面の片面に粘着剤層を施しかつその粘着剤
層とは反対側の面に有機中空粒子層を施す場合には、前
記フィルム形成性高分子材料の溶液又は分散液を前記基
材に塗布する前、前記有機中空粒子層形成性の材料を前
記基材に塗布して乾燥することができる。When the base material of the pressure-sensitive adhesive tape is formed as a laminated structure, preferably, the base material is formed by applying the solution or dispersion liquid of the film-forming polymer material at least twice. be able to.
Furthermore, in the case of applying a pressure-sensitive adhesive layer on both sides of the above-mentioned base material, before applying the solution or dispersion of the film-forming polymer material to the base material, the same or different pressure-sensitive adhesive as the above-mentioned pressure-sensitive adhesive is added. It can be applied to a substrate and dried.
When a pressure-sensitive adhesive layer is applied to one surface of the substrate surface and an organic hollow particle layer is applied to the surface opposite to the pressure-sensitive adhesive layer, a solution or dispersion of the film-forming polymer material is added to the base. The material for forming the organic hollow particle layer can be applied to the base material and dried before being applied to the material.
【００３０】本発明による粘着テープは、いろいろな手
法に従って製造することができるというものの、好まし
くは、例えば図８に順を追って示すように、次のような
手順に従って製造することができる。先ず、図８（Ａ）
に示すように、剥離可能な支持体、すなわち、本発明の
粘着テープを製造する際にそれを支承するための仮りの
支持体５を用意する。ここで使用する支持体は、フィル
ム形成の分野において仮の支持体として一般的に使用さ
れている支持体を任意に使用することができるというも
のの、表面エネルギーの低いフィルム材料、特にＪＩＳ
−Ｋ−６７６８において規定される手法に従って測定し
た時、２０〜４５ｄｙｎ／cmの表面エネルギーを有して
いるフィルム材料を有利に使用することができる。かか
る支持体材料としては、例えば、ポリオレフィンフィル
ム、例えばポリプロピレンフィルム、ポリエチレンラミ
ネート紙、その他を挙げることができる。Although the pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention can be manufactured according to various methods, it can be preferably manufactured according to the following procedure, for example, as shown step by step in FIG. First, FIG. 8 (A)
As shown in (1), a peelable support, that is, a temporary support 5 for supporting the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is prepared. The support used here may be any support generally used as a temporary support in the field of film formation, but a film material having a low surface energy, particularly JIS
Film materials having a surface energy of 20 to 45 dyn / cm, as measured according to the procedure defined in K-6768, can advantageously be used. Examples of such a support material include a polyolefin film, for example, a polypropylene film, polyethylene laminated paper, and the like.
【００３１】次いで、図８（Ｂ）に示すように、用意し
た支持体５の上方に基材１を形成する。具体的には、先
に示したようなアクリル樹脂、ＳＢＲ樹脂等のフィルム
形成性高分子材料の適当量を水、溶剤又はその混合物に
溶解もしくは分散した後、流延法などにより支持体の表
面に均一に塗布し、さらに乾燥する。ここで使用するフ
ィルム形成性高分子材料は、得られる基材に関して求め
られる前記した特性に加えて、そのような特性、特に１
００％モジュラスを保証するため、一般的に０℃前後の
低いガラス転移温度（Tg）を有することが好ましい。ま
た、フィルム形成性高分子材料の溶液又は分散液は、必
要に応じて、常用の添加剤を含有していてもよい。適当
な添加剤の一例を示すと、例えば、得られる基材の視認
性を向上させるための染料、顔料等の着色剤、基材の強
度を改良するための架橋剤、フィラー等の補強剤、その
他を挙げることができる。また、基材の形成を水分散液
から行う場合には、塗工状態を改良するため、増粘剤、
消泡剤、濡れ剤などを添加することが好ましい。そし
て、先にも説明したように、かかる高分子材料の塗膜
は、複数の高分子材料を混合して単層として形成しても
よく、さもなければ、同一もしくは異なる高分子材料を
使用して２層もしくはそれ以上の複合層として形成して
もよい。高分子材料の塗膜の乾燥は、いろいろな条件下
で実施することができるけれども、一般的に約６０〜１
２０℃の温度で行うことができ、また、この乾燥温度に
依存して乾燥時間を広範に変更することができる。高分
子材料の塗膜後、図８（Ｂ）に示すように、乾燥後の膜
厚が例えば約５０μm である基材１を上面に有する支持
体５が得られる。Next, as shown in FIG. 8B, the base material 1 is formed above the prepared support 5. Specifically, after dissolving or dispersing an appropriate amount of the film-forming polymer material such as the acrylic resin or SBR resin shown above in water, a solvent or a mixture thereof, the surface of the support is cast by a casting method or the like. Evenly and then dry. The film-forming polymeric material used here has, in addition to the above-mentioned properties required for the resulting substrate, such properties, in particular 1.
To ensure a 00% modulus, it is generally preferred to have a low glass transition temperature (Tg) around 0 ° C. Further, the solution or dispersion of the film-forming polymer material may contain a conventional additive, if necessary. Examples of suitable additives include, for example, dyes for improving the visibility of the resulting substrate, colorants such as pigments, crosslinking agents for improving the strength of the substrate, reinforcing agents such as fillers, Others can be mentioned. Further, when the base material is formed from an aqueous dispersion, a thickener, in order to improve the coating state,
It is preferable to add a defoaming agent, a wetting agent and the like. And, as described above, the coating film of such a polymeric material may be formed as a single layer by mixing a plurality of polymeric materials, or else the same or different polymeric materials are used. It may be formed as two or more composite layers. The drying of the coating of polymeric material can be carried out under a variety of conditions, but generally about 60-1.
It can be carried out at a temperature of 20 ° C. and the drying time can be varied widely depending on this drying temperature. After coating with the polymer material, as shown in FIG. 8B, a support 5 having a base material 1 having a film thickness after drying of, for example, about 50 μm on its upper surface is obtained.
【００３２】引き続いて、図８（Ｃ）に示すように、先
の基材形成工程で使用した支持体５を剥離することな
く、形成された基材１の上面に粘着剤を塗工して粘着剤
層２を形成する。粘着剤の塗工には、上記した基材の形
成の場合と同様、先に好ましい例を示した粘着剤を流延
法などの常用のフィルム形成技法を使用して塗布するこ
とができる。粘着剤の塗工後、得られた塗膜を乾燥し、
硬化させる。この粘着剤の塗膜の乾燥は、いろいろな条
件下で実施することができるけれども、一般的に約６０
〜１２０℃の温度で行うことができ、また、この乾燥温
度に依存して乾燥時間を広範に変更することができる。
なお、上記した高分子材料の塗膜やこの粘着剤の塗膜の
乾燥には、常用の乾燥装置、例えば加熱オーブンなどを
有利に使用することができる。Subsequently, as shown in FIG. 8C, an adhesive is applied to the upper surface of the formed base material 1 without peeling off the support 5 used in the previous base material forming step. The pressure-sensitive adhesive layer 2 is formed. For the coating of the pressure-sensitive adhesive, the pressure-sensitive adhesive described above as a preferable example can be applied using a conventional film forming technique such as a casting method, as in the case of forming the above-mentioned substrate. After coating the adhesive, the obtained coating film is dried,
Let it cure. Drying of this adhesive coating can be carried out under a variety of conditions, but is generally about 60.
It can be carried out at a temperature of ˜120 ° C., and the drying time can be varied widely depending on this drying temperature.
For drying the above-mentioned polymer material coating film and this pressure-sensitive adhesive coating film, it is possible to advantageously use a conventional drying device such as a heating oven.
【００３３】粘着剤の塗膜が乾燥により硬化すると、図
８（Ｄ）に示すように、基材１及びその片面に付着した
粘着剤層２からなる粘着テープ１０が得られる。また、
この粘着テープの形成に当たって仮の支持体として使用
した支持体５は、必要に応じて、剥離し、分離すること
が可能である。本発明による粘着テープは、例えば、そ
れをＰＣタイルユニットを製造する際にタイルの粗面の
保護フィルムとして使用する場合、次のような手順：タ
イルユニットの形成に必要な寸法及び数のタイルを、そ
れらのタイルの粗い表面が上方に位置するようにして、
前記ユニットに対応してそれぞれのタイルを収容可能な
空間を有するタイル収容型枠に収容すること、前記タイ
ル収容型枠の上面に、前記タイルの粗面を被覆するよう
にして、本発明の粘着テープをその粘着剤層を介して延
伸下に密着すること、前記タイルの粗面上及び相隣れる
タイル間の間隙の一部にタイル支持型形成用樹脂をその
樹脂の硬化後に前記タイルを固定的に保持するのに十分
な厚みで適用すること、上記の工程で形成されたタイル
支持型を前記タイル収容型枠から分離した後、前記タイ
ル支持型のタイルの露出した裏面及び相隣れるタイル間
の間隙にコンクリートを所定の厚さで適用すること、及
び前記コンクリートの硬化後、前記ＰＣタイルユニット
を前記タイル支持型から分離すること、に従ってＰＣタ
イルユニットを有利に製造することができる。When the coating film of the pressure-sensitive adhesive is cured by drying, as shown in FIG. 8 (D), the pressure-sensitive adhesive tape 10 comprising the substrate 1 and the pressure-sensitive adhesive layer 2 attached to one surface thereof is obtained. Also,
The support 5 used as a temporary support for forming the adhesive tape can be peeled and separated as necessary. When the adhesive tape according to the present invention is used, for example, as a protective film for a rough surface of a tile in manufacturing a PC tile unit, the following steps are taken: a tile having a size and number necessary for forming the tile unit is prepared. , So that the rough surface of those tiles is located above
Accommodating the tile of the present invention by accommodating each tile in a tile accommodating form having a space capable of accommodating the unit, and covering the rough surface of the tile on the upper surface of the tile accommodating form. Adhering the tape under stretching through the adhesive layer, and fixing the tile supporting mold forming resin on the rough surface of the tile and a part of the gap between adjacent tiles after curing the resin. Applied at a thickness sufficient to hold the tile-supporting tiles formed in the above step after separating the tile-supporting mold from the tile-accommodating form, and then exposing the tile-supporting tiles on the exposed backside and adjacent tiles. Applying a PC tile unit according to applying concrete to a gap between them with a predetermined thickness, and after hardening the concrete, separating the PC tile unit from the tile support mold. It can be produced in.
【００３４】このＰＣタイルユニットの製造において、
タイル支持型形成のための樹脂（以下、「型樹脂」とも
記す）としては、好ましくは、発泡硬化性樹脂、例えば
ポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォームなどを有
利に使用することができる。ここで、発泡硬化性樹脂の
発泡の程度、含まれる気泡のサイズ（平均直径）など
は、所望とするタイル支持型の特質などのファクタに応
じて広く変更することができる。In the manufacture of this PC tile unit,
As the resin for forming the tile supporting mold (hereinafter, also referred to as “mold resin”), a foam-curable resin such as polyurethane foam or polystyrene foam can be advantageously used. Here, the degree of foaming of the foam curable resin, the size (average diameter) of the bubbles contained therein, and the like can be widely changed depending on factors such as the desired characteristics of the tile support type.
【００３５】以下、典型的なＰＣタイルユニットの製造
工程を図９及び図１０を参照しながら説明することにす
る。第１の段階として、図９（Ａ）に断面で示されるよ
うに、ＰＣユニットに対応してそれぞれのタイルを収容
可能な空間を有するタイル収容型枠１５を用意する。型
枠１５は、通常、木製であり、しかし、必要に応じて、
プラスチック成形体、その他であってもよい。また、図
示の例ではタイル収容型枠１５が４個のタイル収容空間
しか有していないけれども、これは説明の簡略化のため
に省略したものであり、本発明の実施に当たっていろい
ろなタイプのタイル収容型枠を使用し得ることが容易に
理解されるであろう。Hereinafter, a manufacturing process of a typical PC tile unit will be described with reference to FIGS. 9 and 10. As a first step, as shown in a cross section in FIG. 9A, a tile housing form 15 having a space capable of housing each tile corresponding to the PC unit is prepared. The formwork 15 is typically made of wood, but if desired,
It may be a plastic molded body or the like. Further, in the illustrated example, the tile housing form 15 has only four tile housing spaces, but this is omitted for simplification of description, and various types of tiles are used in implementing the present invention. It will be readily appreciated that a containment form may be used.
【００３６】次いで、図９（Ｂ）に示すように、タイル
ユニットの形成に必要な寸法及び数のタイル２２を、そ
れらのタイルの粗い表面が上方に位置するようにして、
前記タイル収容型枠１５に収容する。図示のタイル２２
は、その表面に地形状の粗面を有している。タイルを型
枠に収容した後、図９（Ｃ）に示すように、その型枠１
５の上面に、タイル２２の粗面を被覆するようにして、
本発明の粘着テープ１０をその粘着剤層を介して、すな
わち、粘着剤層をタイル表面に当接させて、密着する。
型枠１５と粘着テープ１０によって囲まれた部分は、し
たがって、気密の状態となる。粘着テープの密着は、好
ましくは、それを適度に延伸した状態で行うことができ
る。本例では、粘着テープの密着及び延伸のため、型枠
１５に付設した吸引装置（図示せず）により、タイル２
２の側を陰圧にし、テープ１０をタイル２２の側に吸引
してそのタイル表面の微細な凹凸のところまでテープが
追従して密着するようにした。Next, as shown in FIG. 9 (B), tiles 22 having the size and number required for forming the tile unit are arranged so that the rough surfaces of the tiles are located above.
It is housed in the tile housing form 15. Illustrated tile 22
Has a rough ground surface. After accommodating the tiles in the formwork, as shown in FIG.
The upper surface of 5 covers the rough surface of the tile 22,
The pressure-sensitive adhesive tape 10 of the present invention is adhered through the pressure-sensitive adhesive layer, that is, by bringing the pressure-sensitive adhesive layer into contact with the tile surface.
Therefore, the portion surrounded by the mold 15 and the adhesive tape 10 is in an airtight state. Adhesion of the pressure-sensitive adhesive tape can be performed preferably in a state where it is appropriately stretched. In this example, in order to adhere and stretch the adhesive tape, the tile 2 is moved by a suction device (not shown) attached to the formwork 15.
Negative pressure was applied to the side of No. 2 and the tape 10 was sucked to the side of the tile 22 so that the tape followed and adhered to the fine irregularities on the tile surface.
【００３７】次いで、タイルを支持するためのタイル支
持型を図９（Ｄ）に示すようにして製造した。先ず、タ
イル収容型枠１５にそれに対応する寸法の型樹脂（タイ
ル支持型形成用樹脂）打ち込み型枠１６を載置した。型
枠１６は、型枠１５と同様に木製であった。そして、粘
着テープ１０で覆われたタイル２２の粗面及び相隣れる
タイル２２間の間隙の上方に型樹脂１７を流し込んだ。
ここで流し込む型樹脂の厚さは、いろいろに変更し得る
というものの、通常、その型樹脂の硬化後に型枠がなく
とも複数個のタイルを固定的に保持するのに十分な厚み
である。なお、本例では、タイル支持型形成のための型
樹脂として、液状のウレタンプレポリマーを使用し、こ
れを発泡、硬化させることによって、ポリウレタンフォ
ーム製のタイル支持型を完成した。図１０（Ｅ）は、得
られたタイル支持型を型枠から取り出した後の状態を示
した断面図である。Next, a tile support mold for supporting the tile was manufactured as shown in FIG. 9 (D). First, a mold resin (resin for forming a tile support mold) 16 having a size corresponding to the mold was placed on the tile housing mold 15. The formwork 16 was made of wood like the formwork 15. Then, the mold resin 17 was poured over the rough surface of the tiles 22 covered with the adhesive tape 10 and the gap between the adjacent tiles 22.
Although the thickness of the mold resin poured in here can be variously changed, it is usually sufficient to hold a plurality of tiles fixedly even after the mold resin is cured without a mold. In this example, a liquid urethane prepolymer was used as a mold resin for forming the tile support mold, and this was foamed and cured to complete the tile support mold made of polyurethane foam. FIG. 10 (E) is a cross-sectional view showing a state after the obtained tile support mold is taken out from the mold.
【００３８】タイル支持型の完成後、図１０（Ｆ）に示
すように、そのタイル支持体型をそのタイル２２の露出
した裏面が上面にくるようにして木製のコンクリート打
ち込み型枠１８に収容し、そしてタイル２２の露出した
裏面及び相隣れるタイル２２間の間隙にコンクリート２
１を所定の厚さ（タイルユニットに求められている厚
さ）で打設する。After the tile support mold is completed, as shown in FIG. 10 (F), the tile support mold is housed in a wooden concrete driving mold 18 such that the exposed back surface of the tile 22 faces up. Then, the concrete 2 is put in the exposed back surface of the tile 22 and the gap between the adjacent tiles 22.
1 is cast with a predetermined thickness (thickness required for the tile unit).
【００３９】最後に、先の工程で型枠１８に打設したコ
ンクリート２１が硬化した後、その型枠を取り外し、さ
らにタイル支持型を分離すると、図１０（Ｈ）に示され
るように、複数個のタイル２２をその粗面を上方にして
コンクリート２１で保持したＰＣタイルユニット２０が
得られる。本発明の粘着テープは、上記したようなＰＣ
タイルユニットの製造に有利に利用することができる。
このことは、すでに説明しているように、本発明の粘着
テープが、弱い力でも良く伸び、粗面にも良く接着し、
また、時間が経っても浮いてくることがなく、そしてタ
イルユニット表面に粘着剤を残すことなく剥離すること
ができるからである。Finally, after the concrete 21 cast on the formwork 18 in the previous step has hardened, the formwork is removed, and the tile support mold is separated. As shown in FIG. The PC tile unit 20 in which the individual tiles 22 are held by the concrete 21 with its rough surface facing upward is obtained. The adhesive tape of the present invention is a PC as described above.
It can be advantageously used for manufacturing a tile unit.
This means that, as already described, the adhesive tape of the present invention stretches well even with a weak force and adheres well to a rough surface,
In addition, it does not float up over time and can be peeled off without leaving an adhesive on the surface of the tile unit.
【００４０】このような新規な構成の粘着テープは、被
着体の表面形状に追従可能であるという点でこれまでの
粘着テープには見られない優れた特性を示すため、ＰＣ
タイルユニットの製造以外の用途においても有効に使用
することができる。有効な使用例としては、表面形状が
複雑な三次元曲面を有する被着体の表面保護あるいは塗
装の際のマスキング、などが挙げられる。例えば、全体
が曲面からなる自動車タイヤの表面を保護する場合、通
常のフィルム製又は紙製の粘着テープでは、新品の自動
車タイヤ全体を粘着テープの端面をきれいに揃えなが
ら、粘着テープで包み込むことが非常に困難であったけ
れども、本発明の粘着テープでは、自動車タイヤを完全
に、仕上がりがきれいな状態で包み込むことかでき、流
通過程及び展示中の汚染を防止することができる。Since the pressure-sensitive adhesive tape having such a novel structure exhibits excellent characteristics not found in conventional pressure-sensitive adhesive tapes in that it can follow the surface shape of the adherend,
It can also be effectively used in applications other than the manufacture of tile units. Examples of effective use include surface protection of an adherend having a three-dimensional curved surface having a complicated surface shape or masking at the time of coating. For example, when protecting the surface of an automobile tire that is entirely curved, it is very difficult to wrap the entire new automobile tire with an adhesive tape while the end faces of the adhesive tape are neatly aligned with a normal film or paper adhesive tape. Although difficult, the adhesive tape of the present invention can completely wrap an automobile tire in a finished state and prevent contamination during the distribution process and exhibition.
【００４１】[0041]
Ｉ．粘着テープの製造例１ １００重量部のアクリルエマルジョン（ＡＥ−３４３、
日本合成ゴム社製）及び２３重量部のアクリルエマルジ
ョン（ＡＥ−３１３、日本合成ゴム社製）を含む水分散
液を厚さ４０μm の未処理のＯＰＰフィルム（パイレン
フィルム Ｐ２１６１、東洋紡社製）上に乾燥後の膜厚
が５０μm となるように塗布し、１００℃で３分間にわ
たって乾燥した。透明なアクリルフィルムが得られた。I. Production Example 1 of adhesive tape 100 parts by weight of acrylic emulsion (AE-343,
An aqueous dispersion containing 23 parts by weight of an acrylic emulsion (AE-313, manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.) and 23 parts by weight of acrylic emulsion was applied onto an untreated OPP film (Pyrene film P2161, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) having a thickness of 40 μm. It was applied so that the film thickness after drying would be 50 μm, and dried at 100 ° C. for 3 minutes. A transparent acrylic film was obtained.
【００４２】得られたアクリルフィルムを、１００％モ
ジュラス（初期及び５分後）、破断強度及び伸びに関し
て下記の測定方法に従い評価した。 試料基材の調製：アクリルフィルムを被着したＯＰＰフ
ィルムを幅約２５mmで細断し、アクリルフィルムが伸び
ないように注意しながらＯＰＰフィルムを剥離した。幅
約２５mm及び長さ約１００mmの短冊状試料基材が得られ
た。 １００％モジュラスの測定：試料基材を、上下のチャッ
ク間隔が正確に５０mmになるように調整してあるテンシ
ロン型引っ張り試験機に取り付けた。試料基材を３００
mm／分の速度で引っ張り、伸びが１００％（５０mm）に
なったところで停止した。さらに、この１００％伸びの
状態を５分間維持し、応力の緩和をチャートに記録し
た。１００％延伸時の応力及び５分後の残留応力をチャ
ートより読み取り、それらの読み取り値及びフィルム厚
さから１００％モジュラス（ｇ／mm2 ）を算出した。得
られた結果を下記の第１表に記載する。 破断強度（引張強度）及び伸びの測定：試料基材を、上
下のチャック間隔が正確に５０mmになるように調整して
あるテンシロン型引っ張り試験機に取り付けた。この試
料基材の破断強度（kg／mm2 ）及び伸び（％）をＪＩＳ
−Ｚ−０２７３に規定される手法に従って測定した。得
られた結果を下記の第１表に記載する。The resulting acrylic film was evaluated for 100% modulus (initial and after 5 minutes), breaking strength and elongation according to the following measuring methods. Preparation of sample substrate: An OPP film coated with an acrylic film was shredded with a width of about 25 mm, and the OPP film was peeled off while being careful not to stretch the acrylic film. A strip-shaped sample base material having a width of about 25 mm and a length of about 100 mm was obtained. Measurement of 100% modulus: The sample base material was attached to a Tensilon type tensile tester which was adjusted so that the upper and lower chuck intervals were exactly 50 mm. Sample base material 300
It was pulled at a speed of mm / min and stopped when the elongation reached 100% (50 mm). Further, the state of 100% elongation was maintained for 5 minutes, and the relaxation of stress was recorded on the chart. The stress during 100% stretching and the residual stress after 5 minutes were read from the chart, and the 100% modulus (g / mm 2 ) was calculated from the read values and the film thickness. The results obtained are listed in Table 1 below. Measurement of breaking strength (tensile strength) and elongation: The sample base material was attached to a Tensilon type tensile tester which was adjusted so that the upper and lower chuck intervals were exactly 50 mm. The breaking strength (kg / mm 2 ) and elongation (%) of this sample base material are specified by JIS
-Measured according to the method specified in Z-0273. The results obtained are listed in Table 1 below.
【００４３】次いで、先の工程で製造したアクリルフィ
ルムを被着したままのＯＰＰフィルムに、１００重量部
のアクリルエマルジョン系粘着剤（ＳＫダイン ＲＥ−
３００、綜研化学社製）及び１．５重量部のポリエポキ
シ系架橋剤（Ｅ−５Ｃ、綜研化学社製）を含む水分散液
を乾燥後の膜厚が３５μm となるように直接に塗布し、
１００℃で３分間にわたって乾燥した。次いで、このよ
うにして得られた粘着剤層含有ＯＰＰフィルムを片面に
のみシリコーン処理を施した両面ポリエチレンラミネー
ト紙からなるライナーに貼り合わせた後、ＯＰＰフィル
ムをていねいに剥離した。所望とする粘着テープが得ら
れた。Next, 100 parts by weight of an acrylic emulsion-based adhesive (SK Dyne RE-) was applied to the OPP film which had been coated with the acrylic film produced in the previous step.
300, manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.) and 1.5 parts by weight of a polyepoxy cross-linking agent (E-5C, manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.) were directly applied so that the film thickness after drying would be 35 μm. ,
It was dried at 100 ° C. for 3 minutes. Next, the pressure-sensitive adhesive layer-containing OPP film thus obtained was attached to a liner made of double-sided polyethylene laminated paper having only one surface treated with silicone, and then the OPP film was peeled off carefully. The desired adhesive tape was obtained.
【００４４】得られた粘着テープをその接着力（ｇ／２
５mm）に関して測定した。厚さ２５μm のポリエステル
フィルムを基材とした粘着テープ（スコッチTM＃７５
４、住友スリーエム社製）を上記の粘着テープの背面に
貼り付け、伸びないように補強した。次いで、この補強
粘着テープを幅約２５mmで細断した。幅約２５mm及び長
さ約１００mmの短冊状供試テープが得られた。測定方法
は、ＪＩＳ−Ｚ−０２７３に規定される手法に準じた。
得られた結果を下記の第１表に記載する。例２〜例１１ 前記例１に記載の手法を繰り返した。しかし、本例で
は、それぞれ、以下に記載するような基材及び粘着剤を
使用した。なお、アクリル系粘着剤は、前記例１におい
て使用したものに同じである。The obtained adhesive tape was tested for its adhesive strength (g / 2
5 mm). Adhesive tape based on a 25 μm thick polyester film (Scotch TM # 75
4, manufactured by Sumitomo 3M Co., Ltd.) was attached to the back of the above-mentioned adhesive tape to reinforce it so that it would not stretch. Next, this reinforcing adhesive tape was cut into pieces each having a width of about 25 mm. A strip-shaped test tape having a width of about 25 mm and a length of about 100 mm was obtained. The measuring method was based on the method defined in JIS-Z-0273.
The results obtained are listed in Table 1 below. Examples 2 to 11 The procedure described in Example 1 above was repeated. However, in this example, the substrate and the adhesive as described below were used, respectively. The acrylic adhesive is the same as that used in Example 1 above.
【００４５】また、例１１では、基材の片面（粘着剤層
とは反対の側）に有機中空粒子層を形成するため、１０
０重量部のアクリルエマルジョン（ＡＥ−３４３、日本
合成ゴム社製）及び１４５重量部の有機中空粒子の水分
散体（ローペイクＯＰ−６２、ローム・アンド・ハース
社製）を含む水分散液を乾燥後の膜厚が１μm となるよ
うにマイヤーバーを用いて塗布し、１００℃で３分間に
わたって乾燥した。 例 基材（品名） 樹脂のタイプ 粘着剤のタイプ ２ ＡＥ３４３ アクリル樹脂 アクリル系 ３ ＪＳＲ０５９８ ＳＢＲ樹脂 合成ゴム系 ４ Ｎｉｐｏｌ ＺＬＸ−Ｂ ＮＢＲ樹脂 合成ゴム系 ５ Ｗ−２５１０ 酢酸ビニル樹脂 アクリル系 ６ モビニール １８４Ｅ ＥＶＡ樹脂 合成ゴム系 ７ Croslene 2M-36 ＭＢＲ樹脂 アクリル系 ８ ＣＲ１１５ クロロプレンゴム アクリル系 ９ ＭＧ−２５ ＭＭＡ−ＮＲ樹脂 アクリル系 １０ ＡＥ３４３／ＡＥ３１５ アクリル樹脂 合成ゴム系１１ ＡＥ３４３／ＡＥ３１５ アクリル樹脂 アクリル系 ここで、合成ゴム系粘着剤としては、次のような配合の
ものを使用した。In Example 11, since the organic hollow particle layer is formed on one side of the substrate (the side opposite to the pressure-sensitive adhesive layer), 10
Dry an aqueous dispersion containing 0 parts by weight of an acrylic emulsion (AE-343, manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.) and 145 parts by weight of an aqueous dispersion of organic hollow particles (ROPAK OP-62, manufactured by Rohm and Haas). It was applied using a Meyer bar so that the film thickness afterwards would be 1 μm, and dried at 100 ° C. for 3 minutes. Examples substrate (product name) Type 2 AE343 acrylic resin acrylic third resin type adhesive JSR0598 SBR resin synthetic rubber 4 Nipol ZLX-B NBR resin synthetic rubber 5 W-2510 vinyl acetate resin acrylic 6 MOWINYL 184E EVA resin Synthetic rubber 7 Croslene 2M-36 MBR resin Acrylic 8 CR115 Chloroprene rubber Acrylic 9 MG-25 MMA-NR resin Acrylic 10 AE343 / AE315 Acrylic resin Synthetic rubber 11 AE343 / AE315 Acrylic resin Acrylic here The system adhesive used had the following composition.
【００４６】 合成ゴム カリフレックスＴＲ１１０７Ｐ ８０重量部 （シエル化学社製） 粘着付与剤 ウィングタック プラス ２０重量部 （グッドイヤー社製） 老化防止剤 イルガノックス１０７６ １重量部 （日本チバ・ガイギー社製） 溶剤 トルエン ２００重量部 溶剤 イソプロピルアルコール ５０重量部 また、基材の入手先は、それぞれ、以下に列挙する通り
である。 基材（品名） 入手先 ＪＳＲ０５９８ 日本合成ゴム株式会社 Ｎｉｐｏｌ ＺＬＸ−Ｂ 日本ゼオン株式会社 Ｗ−２５１０ 大日本インキ化学工業株式会社 モビニール １８４Ｅ ヘキスト合成株式会社 Croslene 2M-36 武田薬品工業株式会社 ＣＲ１１５ 昭和電工−デュポン株式会社 ＭＧ−２５ 葵ラバー株式会社 得られた結果を下記の第１表に記載する。比較例１〜比較例５ 前記例１に記載の手法を繰り返した。しかし、本例で
は、比較のため、それぞれ、以下に記載するような基材
及び粘着剤を使用した。比較例 基材（品名） 樹脂のタイプ 粘着剤のタイプ １ ＡＥ３１５ アクリル樹脂 アクリル系 ２ Ｖ４０１Ｓ ＥＶＡ樹脂 合成ゴム系 ３ ５７Ｌ ＶＬＰＥ樹脂 合成ゴム系 ４ ラプレーズＵ ポリウレタン樹脂 アクリル系 ５ ＤＵＳ２１４ＣＤＢ ポリウレタン樹脂 アクリル系 また、基材の入手先は、それぞれ、以下に列挙する通り
である。 基材（品名） 入手先 Ｖ４０１Ｓ 三菱化学株式会社 ５７Ｌ 三菱化学株式会社 ラプレーズＵ 東燃化学株式会社 ＤＵＳ２１４ＣＤＢ シーダム株式会社 得られた結果を次の第１表に記載する。 第１表 １００％モジュラス * 破断強度 伸び 接着力 例番号 初期 ５分後 （kg／mm2 ） （％） （ｇ／２５mm） 例１ ２６７ ４０ ０．６８ ３２４ ３５３ 例２ ８９ ２４ ０．４９ ４０８ ３００ 例３ ２３４ ６３ ０．７２ ４４７ ８００ 例４ ９３ ４２ ０．２０ ５７３ １０００ 例５ ４３７ ７９ ０．９０ ２４５ ３６５ 例６ ２７４ ７４ １．０８ ４１６ １２５０ 例７ ８５ ３３ ０．２０ ６１２ ２００ 例８ ４９ １６ ０．１５ ５９７ １７５ 例９ １６７ ９７ ０．７６ ４６７ ２５０ 例１０ ２６７ ４０ ０．６８ ３２４ ９７５ 例１１ ２６３ ４４ ０．５８ ２９６ ３２５ 比較例１ １７０７ １９０ ２．０７ １２５ ４０５ 比較例２ ５５７ ３６５ ２．２１ ５０８ ９００ 比較例３ ７７４ ５３７ ２．５０ ６２７ ３００ 比較例４ ４６４ ３０２ ２．５５ ５０１ ２８５ 比較例５ ５２７ ３４７ ２．５５ ６２４ ２５０ * １００％モジュラス（ｇ／mm2 ） II．ＰＣタイルユニットの製造 前記例１〜例１１ならびに前記比較例１〜比較例５にお
いて製造した粘着テープを使用して、図９及び図１０を
参照して説明した手法に従ってＰＣタイルユニットを製
造した。得られたＰＣタイルユニットのそれぞれをテー
プの裂け、テープの浮き、コンクリート面での粘着剤の
残り、そしてポリウレタンフォームの密着性に関して評
価した。得られた評価結果を次の第２表に記載する。 第２表 コンクリート面 ウレタンフォーム 例番号 テープの裂け テープの浮き の粘着剤の残り の密着性 例１ なし なし なし 良 例２ なし なし なし 良 例３ なし なし なし 良 例４ なし なし なし 良 例５ なし なし なし 良 例６ なし なし なし 良 例７ なし なし なし 良 例８ なし なし なし 良 例９ なし なし なし 良 例１０ なし なし なし 良 例１１ なし なし なし 優良 比較例１ あり あり なし 良 比較例２ なし あり あり 良 比較例３ なし あり あり 不可 比較例４ なし あり あり 良 比較例５ なし あり あり 可 Synthetic rubber Califlex TR1107P 80 parts by weight (manufactured by Ciel Chemical Co.) Tackifier WINGTAC Plus 20 parts by weight (manufactured by Goodyear) Anti-aging agent Irganox 1076 1 part by weight (manufactured by Ciba-Geigy Japan) Solvent Toluene 200 parts by weight Solvent isopropyl alcohol 50 parts by weight The sources of the base materials are as listed below. Base material (Product name) Supplier JSR0598 Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd. Nipol ZLX-B Nippon Zeon Co., Ltd. W-2510 Dainippon Ink and Chemicals Co., Ltd. Movinyl 184E Hoechst Synthetic Co., Ltd. Croslene 2M-36 Takeda Pharmaceutical Co., Ltd. CR115 Showa Denko- DuPont Co., Ltd. MG-25 Aoi Rubber Co., Ltd. The results obtained are shown in Table 1 below. Comparative Examples 1 to 5 The procedure described in Example 1 above was repeated. However, in this example, for comparison, the base material and the adhesive as described below were used, respectively. Comparative Example Base Material (Product Name) Resin Type Adhesive Type 1 AE315 Acrylic Resin Acrylic 2 V401S EVA Resin Synthetic Rubber 3 57L VLPE Resin Synthetic Rubber 4 Lapraise U Polyurethane Resin Acrylic 5 DUS214CDB Polyurethane Resin Acrylic The sources of the materials are as listed below. Substrate (Product name) Obtained from V401S Mitsubishi Chemical Co., Ltd. 57L Mitsubishi Chemical Co., Ltd. Laplays U Tonen Kagaku Co., Ltd. DUS214CDB Seedam Co., Ltd. The results obtained are shown in Table 1 below. Table 1 100% modulus * Breaking strength Elongation Adhesive strength Example number 5 minutes after initial (kg / mm 2 ) (%) (g / 25mm) Example 1 267 40 0.68 324 353 Example 2 89 24 0.49 408 300 Example 3 234 63 0.72 447 800 Example 4 93 42 0.20 573 1000 Example 5 437 79 0.90 245 365 Example 6 274 74 1.08 416 1250 Example 7 85 33 33 0.20 612 200 Example 8 49 16 0 .15 597 175 Example 9 167 97 0.76 467 250 Example 10 267 40 0.68 324 975 Example 11 263 44 0.58 296 325 Comparative Example 1 1707 190 2.07 125 405 Comparative Example 2 557 365 2.21 508 900 Comparative Example 3 774 537 2.50 627 300 Comparative Example 4 464 302 .55 501 285 Comparative Example 5 527 347 2.55 624 250 * 100% modulus (g / mm 2) II. Manufacture of PC Tile Unit Using the adhesive tapes manufactured in Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 5, PC tile units were manufactured according to the method described with reference to FIGS. 9 and 10. Each of the resulting PC tile units was evaluated for tape tear, tape lift, adhesive residue on the concrete surface, and polyurethane foam adhesion. The evaluation results obtained are shown in Table 2 below. Table 2 concrete surface urethane foam Example No. tape tearing tape lifting of the pressure-sensitive adhesive remaining adhesion Example 1 None Good Example None None None 2 Good Example 3 None Good Example 4 No Good Example 5 None None None None None None None None None Good Example 6 None None None Good Example 7 None None None None Good Example 8 None None None Good Example 9 None None None Good Example 10 None None None Good Example 11 None None None Excellent Excellent Comparative Example 1 Yes Yes None Good Comparative Example 2 None Yes Yes Good Comparative Example 3 No Yes Yes Yes No Comparative Example 4 No Yes Yes Good Comparative Example 5 No Yes Yes Yes Yes
【００４７】[0047]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、薄膜であるにもかかわらず引き裂けることなく容易
に延伸可能でありかつ保護フィルムとして有用な粘着テ
ープを提供することができる。また、この粘着テープ
は、被着体の表面に凹凸や段差等があっても、それらの
粗面に対して十分に大きな粘着力でもって付着させるこ
とができる一方で、被着体からの剥離時には、粘着剤層
を少しも残すことなく容易に剥離可能である。さらに、
本発明の粘着テープは、その基材を特定の材料から構成
したので、引き裂けに対する十分な強度及び強アルカリ
性の水溶液に対する十分な耐性を保証することができ
る。また、かかる粘着テープは、本発明の方法を使用す
ることにより、簡単かつ容易に製造することができ、歩
留りも良好である。さらに、本発明の粘着テープは、い
かなる複雑な形状のものに適用しても、その物品の表面
保護フィルムとして有効に機能することができる。As described above, according to the present invention, it is possible to provide an adhesive tape which is a thin film, can be easily stretched without tearing and is useful as a protective film. In addition, this adhesive tape can be attached to the rough surface of the adherend with a sufficiently large adhesive force even if there are irregularities or steps on the surface of the adherend, while peeling from the adherend. Sometimes it can be easily peeled off without leaving any adhesive layer. further,
Since the base material of the adhesive tape of the present invention is made of a specific material, it is possible to ensure sufficient strength against tearing and sufficient resistance to a strongly alkaline aqueous solution. Further, such an adhesive tape can be easily and easily manufactured by using the method of the present invention, and the yield is good. Furthermore, the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention can effectively function as a surface protective film for an article even if it is applied to any complicated shape.
【図１】本発明による粘着テープの好ましい１態様を示
した断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a preferred embodiment of an adhesive tape according to the present invention.
【図２】本発明による粘着テープのもう１つの好ましい
態様を示した断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing another preferred embodiment of the adhesive tape according to the present invention.
【図３】本発明による粘着テープのもう１つの好ましい
態様を示した断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing another preferred embodiment of the adhesive tape according to the present invention.
【図４】本発明による粘着テープのさらにもう１つの好
ましい態様を示した断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing still another preferred embodiment of the adhesive tape according to the present invention.
【図５】図１に示した粘着テープの１変形例を示した断
面図である。5 is a sectional view showing a modified example of the adhesive tape shown in FIG.
【図６】本発明の粘着テープを使用して製造されたＰＣ
タイルユニットの断面図である。FIG. 6 is a PC manufactured using the adhesive tape of the present invention
It is sectional drawing of a tile unit.
【図７】本発明の粘着テープを保護フィルムとして有す
る自動車タイヤの断面図である。FIG. 7 is a sectional view of an automobile tire having the adhesive tape of the present invention as a protective film.
【図８】図１に示した粘着テープの製造工程を順を追っ
て示した断面図である。8A to 8C are cross-sectional views sequentially showing a manufacturing process of the pressure-sensitive adhesive tape shown in FIG.
【図９】図６に示したＰＣタイルユニットの製造工程
（前半部分）を順を追って示した断面図である。9A to 9C are cross-sectional views sequentially showing a manufacturing process (first half portion) of the PC tile unit shown in FIG.
【図１０】図６に示したＰＣタイルユニットの製造工程
（図９の工程に続く後半部分）を順を追って示した断面
図である。10A to 10C are cross-sectional views sequentially showing a manufacturing process of the PC tile unit shown in FIG. 6 (the latter half of the process following the process of FIG. 9).
１…基材 ２…粘着剤層 ３…有機中空粒子層 ４…保護フィルム ５…剥離可能な支持体 １０…粘着テープ １１…粘着テープ １２…粘着テープ １５…タイル収容型枠 １６…型樹脂打ち込み型枠 １７…タイル支持型形成用樹脂（型樹脂） １８…コンクリート打ち込み型枠 ２０…ＰＣタイルユニット ２１…コンクリート ２２…タイル ３０…タイヤ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Substrate 2 ... Adhesive layer 3 ... Organic hollow particle layer 4 ... Protective film 5 ... Releasable support 10 ... Adhesive tape 11 ... Adhesive tape 12 ... Adhesive tape 15 ... Tile accommodating form 16 ... Frame 17 ... Tile supporting mold forming resin (mold resin) 18 ... Concrete driving mold 20 ... PC tile unit 21 ... Concrete 22 ... Tile 30 ... Tire
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中嶋 智史 神奈川県相模原市南橋本３−８−８ 住友 スリーエム株式会社内 (72)発明者 中村 達也 神奈川県相模原市南橋本３−８−８ 住友 スリーエム株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Satoshi Nakajima 3-8-8 Minamihashimoto, Sagamihara-shi, Kanagawa Sumitomo 3M Co., Ltd. (72) Inventor Tatsuya Nakamura 3-8-8, Minamihashimoto, Sagamihara-shi, Kanagawa Sumitomo 3M Co., Ltd. Within
Claims (10)
着剤層とを含む粘着テープであって、前記基材が、天然
もしくは合成のフィルム形成性高分子材料を水又は溶剤
に溶解もしくは分散せしめた溶液又は分散液から形成さ
れたものであり、そして、その基材を１００％延伸した
時、１０〜７００ｇ／mm2 の応力を有しかつ、この１０
０％延伸の状態を５分間保持した後、３００ｇ／mm2 以
下の残留応力を有することを特徴とする粘着テープ。1. A pressure-sensitive adhesive tape comprising a substrate and a pressure-sensitive adhesive layer provided on at least one surface thereof, wherein the substrate dissolves or disperses a natural or synthetic film-forming polymer material in water or a solvent. Formed from a soaked solution or dispersion, and having a stress of 10 to 700 g / mm 2 when the substrate is 100% stretched, and
A pressure-sensitive adhesive tape having a residual stress of 300 g / mm 2 or less after holding the 0% stretched state for 5 minutes.
2 の破断強度を有することを特徴とする、請求項１に記
載の粘着テープ。2. The base material is 0.08 to 10.0 kg / mm
The adhesive tape according to claim 1, which has a breaking strength of 2 .
特徴とする、請求項１又は２に記載の粘着テープ。3. The adhesive tape according to claim 1, which has a thickness of 10 to 500 μm.
ている時、その基材の前記粘着剤層とは反対側の面に有
機中空粒子層が施されていることを特徴とする、請求項
１〜３のいずれか１項に記載の粘着テープ。4. When the pressure-sensitive adhesive layer is applied to one surface of the base material, an organic hollow particle layer is applied to the surface of the base material opposite to the pressure-sensitive adhesive layer. The adhesive tape according to any one of claims 1 to 3.
着剤層とを含む粘着テープを製造する方法であって、下
記の工程：天然もしくは合成のフィルム形成性高分子材
料を水又は溶剤に溶解もしくは分散せしめた溶液又は分
散液を、その溶液又は分散液から形成されたフィルムを
そのフィルムの成膜後に剥離可能な、ＪＩＳ−Ｋ−６７
６８において規定される手法に従って測定した時に２０
〜４５ｄｙｎ／cmの表面エネルギーを有している支持体
に塗布すること、及び前記フィルムの乾燥後、基材とし
てのそのフィルムの表面に粘着剤を塗布して乾燥するこ
と、を含んでなることを特徴とする、粘着テープの製造
方法。5. A method for producing an adhesive tape comprising a substrate and an adhesive layer applied on at least one side thereof, the method comprising the steps of: a natural or synthetic film-forming polymeric material in water or a solvent. JIS-K-67, which is capable of peeling a solution or dispersion in which a solution or dispersion is dissolved, from which a film formed from the solution or dispersion is peeled after the film is formed.
20 when measured according to the method specified in 68.
Applying to a support having a surface energy of ˜45 dyn / cm, and after drying the film, applying an adhesive to the surface of the film as a substrate and drying. A method for producing an adhesive tape, comprising:
に有機中空粒子層を有するものであり、そして、前記有
機中空粒子層を形成するため、前記フィルム形成性高分
子材料の溶液又は分散液を前記基材に塗布する前、前記
有機中空粒子層形成性の材料を前記基材に塗布して乾燥
することを特徴とする、請求項５に記載の粘着テープの
製造方法。6. The substrate has an organic hollow particle layer on the surface opposite to the pressure-sensitive adhesive layer, and in order to form the organic hollow particle layer, the film-forming polymer material of The method for producing an adhesive tape according to claim 5, wherein the organic hollow particle layer-forming material is applied to the substrate and dried before the solution or the dispersion is applied to the substrate.
着テープがその粘着剤層を介して下地の物品を被覆して
いることを特徴とする、表面保護された物品。7. A surface-protected article, wherein the adhesive tape according to any one of claims 1 to 4 covers an underlying article via the adhesive layer.
その表面の粗面状態に適合して前記粘着テープが延伸下
に密着せしめられていることを特徴とする、請求項７に
記載の表面保護された物品。8. The article according to claim 7, wherein the article is a rough surface, and the pressure-sensitive adhesive tape is adhered to the surface of the article while being stretched so as to conform to the rough surface state of the surface. Surface protected items.
トでありかつ、その製造時、前記粘着テープがタイルの
粗面を保護していることを特徴とする、請求項８に記載
の表面保護された物品。9. The surface protected article of claim 8 wherein the article is a unit of precast tile and the adhesive tape protects the rough surface of the tile during its manufacture. .
記粘着テープがタイヤの粗面を保護していることを特徴
とする、請求項８に記載の表面保護された物品。10. The surface-protected article according to claim 8, wherein the article is an automobile tire and the adhesive tape protects a rough surface of the tire.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8064805A JPH09255927A (en) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | Pressure-sensitive tape, production thereof, and article with protected surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8064805A JPH09255927A (en) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | Pressure-sensitive tape, production thereof, and article with protected surface |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09255927A true JPH09255927A (en) | 1997-09-30 |
Family
ID=13268835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8064805A Pending JPH09255927A (en) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | Pressure-sensitive tape, production thereof, and article with protected surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09255927A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1996
- 1996-03-21 JP JP8064805A patent/JPH09255927A/en active Pending
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