JPH09251920A - Air-core reactor - Google Patents

Air-core reactor

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JPH09251920A
JPH09251920A JP8060974A JP6097496A JPH09251920A JP H09251920 A JPH09251920 A JP H09251920A JP 8060974 A JP8060974 A JP 8060974A JP 6097496 A JP6097496 A JP 6097496A JP H09251920 A JPH09251920 A JP H09251920A
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JP
Japan
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coil
air
terminal plate
core reactor
plate
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Application number
JP8060974A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hironori Kashimoto
寛徳 樫本
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F37/00Fixed inductances not covered by group H01F17/00
    • H01F37/005Fixed inductances not covered by group H01F17/00 without magnetic core

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce a generated eddy current to reduce the electromagnetic force exerted between a coil and terminal boards or leading parts by placing this board or leading part in such manner that its surface is parallel to a plane extending in the direction of this board and passing the axis of the coil. SOLUTION: An air-core reactor 15 is composed of a coil 1, two leading parts 16 and two terminal boards 2. The coil 1 has a spirally wound Al or Cu sheet, pipe or wire with an electric insulation applied to its turns. The leading part 16 is a coil part led out from the end of the coil 1 and bent at right angles. The Cu terminal board 2 is connected to the leading part 16 by blazing. The surface of this part 16 or board 2 is parallel to a plane extending in the direction of the board 2 or part 16 and passing the axis of the coil 1, thereby reducing the produced eddy current. Thus an air-core coil with reduced electromagnetic force is obtained.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は電力用半導体を保
護するための空心リアクトルの構造強度を高めるための
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is to increase the structural strength of an air-core reactor for protecting a power semiconductor.

【0002】[0002]

【従来の技術】大容量の交流または直流の可変速装置な
ど(以下インバータを例に説明するので総称してインバ
ータという)には、ゲートターンオフサイリスタ(以下
GTOと称す)などの電力用半導体デバイスが使用され
る。これら半導体はそのゲート電極に信号を投入するい
わゆる点弧によって電流が流れ始める。しかしながら大
電流用のGTOでは半導体の直径が大きいのでゲート電
極に信号が投入されゲート電極周辺で電流が流れ始めて
から電流の流れる部分が周辺へと広がっていくのに有限
の時間を必要とする。そのため、たまたま点弧初期にお
いて急激に電流値が大きくなるような条件が生じた場
合、大電流がゲート電極付近の小さな面積に集中するこ
とになり、限度を超えるとGTOの破壊へとつながる。
2. Description of the Related Art A large-capacity AC or DC variable speed device or the like (hereinafter, generically referred to as an inverter because an inverter will be described as an example) includes a power semiconductor device such as a gate turn-off thyristor (hereinafter referred to as GTO). used. In these semiconductors, a current starts to flow due to so-called ignition in which a signal is applied to the gate electrode. However, in a large current GTO, since the semiconductor has a large diameter, it takes a finite time for a signal to be applied to the gate electrode and for the current to start flowing around the gate electrode before the current flowing portion spreads to the periphery. Therefore, if a condition occurs such that the current value suddenly increases in the initial stage of ignition, a large current concentrates on a small area near the gate electrode, and if it exceeds the limit, the GTO is destroyed.

【0003】この破壊を防止するために、これら半導体
と直列にリアクトルを設置して、電流の上昇率を低く抑
える方法が一般的に用いられている。このリアクトルは
一般に大電流でも飽和しないよう空心のものが用いられ
ている。
In order to prevent this destruction, a method is generally used in which a reactor is installed in series with these semiconductors to suppress the rate of increase in current. This reactor is generally of air-core type so that it will not be saturated even with a large current.

【0004】図9に特公昭52−550号公報に示され
たものと類似の従来の空心リアクトルの構造を示す。5
は空心リアクトル全体を示す。空心リアクトル5はコイ
ル1と引き出し部6と端子板2または3で構成されてい
る。1はアルミまたは銅の板、パイプ、電線などを螺旋
状に巻いたコイルで各ターンごとに電気的な絶縁が施さ
れている。
FIG. 9 shows a structure of a conventional air-core reactor similar to that shown in Japanese Patent Publication No. 52-550. 5
Indicates the whole air-core reactor. The air-core reactor 5 is composed of a coil 1, a lead portion 6 and a terminal plate 2 or 3. Reference numeral 1 denotes a coil formed by spirally winding an aluminum or copper plate, a pipe, an electric wire or the like, and electrically insulated at each turn.

【0005】4はコイル1を締結するガラステープであ
るがコイル1の巻き数が少ないときなど締結しなくても
形状が保たれるときには必ずしも必要なものではない。
6は引き出し部分でありコイル1の素材がコイル1の端
で円形の部分から引き出されている部分である。2は引
き出し部6にロー付け、かしめなどで接続された端子板
である。3は同じく端子板であるがコイル1の軸の方向
に引き出されているものを示している。端子板2、端子
板3は銅バーで作られている場合が多い。
Reference numeral 4 is a glass tape for fastening the coil 1. However, it is not always necessary when the shape is maintained without fastening such as when the number of turns of the coil 1 is small.
Reference numeral 6 denotes a lead-out portion, which is a portion where the material of the coil 1 is pulled out from the circular portion at the end of the coil 1. Reference numeral 2 is a terminal plate that is brazed to the lead-out portion 6 and connected by caulking or the like. 3 is a terminal plate which is also drawn out in the axial direction of the coil 1. The terminal boards 2 and 3 are often made of copper bars.

【0006】端子板2、端子板3はコイル1をインバー
タ主回路(図示しない)に電気的に接続するとともにコ
イル1を固定し保持する働きも有している。
The terminal plates 2 and 3 have a function of electrically connecting the coil 1 to an inverter main circuit (not shown) and fixing and holding the coil 1.

【0007】空心リアクトル5が用いられている例とし
て、インバータ主回路の一例を図10に示す。図は直流
電源を例えば3相交流に変換する回路の内、1相分を示
すものである。図中P、Nは図示しない直流電源に接続
されている。10は例えば3相交流負荷の1線を示し、
他の2線は図示省略している。
FIG. 10 shows an example of an inverter main circuit as an example in which the air-core reactor 5 is used. The figure shows one phase of a circuit that converts a DC power supply into, for example, three-phase AC. In the figure, P and N are connected to a DC power supply (not shown). 10 indicates, for example, one line of a three-phase AC load,
The other two lines are not shown.

【0008】GT1〜GT4はGTOであり、D1〜D
4はGT1〜GT4に逆並列に接続されたダイオードで
ある。7は直流電源P、N間に接続されたコンデンサ、
8はGTOやダイオードを保護するフューズである。
GT1 to GT4 are GTOs, and D1 to D
Reference numeral 4 is a diode connected to GT1 to GT4 in antiparallel. 7 is a capacitor connected between the DC power supplies P and N,
A fuse 8 protects the GTO and the diode.

【0009】インバータのスイッチングは、例えば負荷
の線10に線Nの出力を行う場合、GT1とGT2はオ
フ、GT3とGT4はオンとなるように制御される。こ
の状態でGT2が仮に破壊し常にオン状態になってしま
ったと仮定すると、主回路の線Cと線Nの間が図10に
示す矢印の経路で短絡し、フューズ8が焼損するまでの
間に例えば数10KAにもおよぶ短絡電流が流れる。
The switching of the inverter is controlled so that when the line N of the load is output to the line N, GT1 and GT2 are turned off and GT3 and GT4 are turned on. Assuming that GT2 is broken and always turned on in this state, the line C and the line N of the main circuit are short-circuited by the path shown by the arrow in FIG. For example, a short circuit current of several tens of KA flows.

【0010】この短絡電流は短い時間の間に大きな値と
なり、その後例えばフューズ8によって遮断されること
により短い時間の間に減少する。この短絡大電流は空心
リアクトル5に流れる。これを図11に示す。図11の
12はコイル1に流れる短絡大電流の方向を示すもので
ある。この電流12の増加によってコイル1の周りに磁
束11が発生し、この磁束の一部は端子板2、端子板
3、引き出し部6と交差する。短絡大電流12は急峻に
増加、減少するため端子板2、3、引き出し部6と交差
する磁束量の時間変化も大きい。
This short-circuit current has a large value in a short period of time, and then is reduced by a fuse 8 for a short period of time. This short-circuit large current flows through the air-core reactor 5. This is shown in FIG. Reference numeral 12 in FIG. 11 indicates the direction of a large short circuit current flowing through the coil 1. A magnetic flux 11 is generated around the coil 1 due to the increase of the current 12, and a part of this magnetic flux intersects with the terminal plate 2, the terminal plate 3, and the lead portion 6. Since the short-circuit large current 12 sharply increases and decreases, the change over time in the amount of magnetic flux intersecting the terminal plates 2 and 3 and the lead portion 6 is also large.

【0011】このため端子板2、3あるいは引き出し部
6には図12の13に示すように、増加する磁束11の
変化を打ち消すような向きの渦電流が発生する。短絡電
流12が増加しつつあるときは、渦電流13とコイル1
を流れる短絡電流12とは互いに逆向きになるためコイ
ル1と、端子板2または3あるいは引き出し部6との間
には大きな反発力が生じる。
Therefore, as shown by 13 in FIG. 12, eddy currents are generated in the terminal plates 2 and 3 or the lead-out portion 6 so as to cancel the increasing change in the magnetic flux 11. When the short circuit current 12 is increasing, the eddy current 13 and the coil 1
Since the short-circuit current 12 flowing in the coil 1 is in the opposite direction, a large repulsive force is generated between the coil 1 and the terminal plate 2 or 3 or the lead portion 6.

【0012】なお、図12の渦電流13の方向は短絡電
流12が減少しつつあるときには図12に示すのとは逆
向きになることは周知である。そして渦電流13の方向
が逆になったときにはコイル1と、端子板2または3ま
たは引き出し部6との間の力は吸引し合うものとなる。
It is well known that the direction of the eddy current 13 in FIG. 12 is opposite to that shown in FIG. 12 when the short circuit current 12 is decreasing. Then, when the directions of the eddy currents 13 are reversed, the forces between the coil 1 and the terminal plate 2 or 3 or the lead portion 6 are attracted to each other.

【0013】[0013]

【発明が解決しようとする課題】従来の空心リアクトル
の構造は以上のようになっているので、短絡電流が急峻
に増加、減少した場合、端子板や引き出し部に生じる渦
電流とコイルの電流との間で反発・吸引力が発生し 1)引き出し部と端子板との間の接続が破損する。 2)引き出し部や引き出し部につながるコイルのもっと
も端の部分が変形する。 等の問題があった。
Since the structure of the conventional air-core reactor is as described above, when the short-circuit current sharply increases or decreases, the eddy current generated in the terminal plate or the lead portion and the coil current are generated. Repulsion / suction force is generated between them and 1) the connection between the drawer and the terminal board is broken. 2) The outermost portion of the lead portion or the coil connected to the lead portion is deformed. And so on.

【0014】この発明は上記のような問題点を解消する
ために、発生する渦電流を減少させ、生じる電磁力を減
少した空心コイルを得ることを目的とする。
In order to solve the above problems, it is an object of the present invention to obtain an air-core coil in which the generated eddy current is reduced and the generated electromagnetic force is reduced.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】第1の発明に係る空心リ
アクトルは、銅またはアルミ電線を巻回して構成した空
心コイルと、前記電線の両端で前記空心コイルから延長
された引き出し部と、前記引き出し部に接続された端子
板で構成され、前記引き出し部または前記端子板は板状
であって、この板の面が、前記コイルの軸を含みこの板
の方向に延びる面に平行に配置されたものである。
An air-core reactor according to a first aspect of the present invention comprises an air-core coil formed by winding a copper or aluminum electric wire, lead portions extending from the air-core coil at both ends of the electric wire, and The lead-out portion or the terminal plate is formed in a plate shape, and the surface of the plate is arranged parallel to the plane including the axis of the coil and extending in the direction of the plate. It is a thing.

【0016】第2の発明に係る空心リアクトルは、コイ
ルの軸を含み端子板の方向に延びる面に平行に配置され
た引き出し部または端子板は、コイルの外形表面から少
なくともコイルの外径の10%以遠まで平行に配置され
ているものである
In the air-core reactor according to the second aspect of the present invention, the lead-out portion or the terminal plate arranged parallel to the surface including the coil axis and extending in the direction of the terminal plate has a coil outer diameter of at least 10 from the outer surface of the coil. It is arranged in parallel up to% or more.

【0017】第3の発明による空心リアクトルは、銅ま
たはアルミ電線を巻回して構成した空心コイルと、前記
電線の両端で空心コイルから延長された引き出し部と、
前記引き出し部に接続された端子板で構成され、前記引
き出し部または前記端子板は板状であって、この板の面
が、前記コイルの軸を含みこの板の方向にのびる面に直
交して配置されており、かつ、前記引き出し部または前
記端子板に切り欠き部を設けたものである。
An air-core reactor according to a third aspect of the present invention comprises an air-core coil formed by winding a copper or aluminum electric wire, and lead portions extending from the air-core coil at both ends of the electric wire.
It is composed of a terminal plate connected to the drawer portion, and the drawer portion or the terminal plate is plate-shaped, and the surface of the plate is orthogonal to the surface including the axis of the coil and extending in the direction of the plate. It is arranged and a cutout is provided in the lead-out portion or the terminal plate.

【0018】第4の発明による空心リアクトルの切り欠
き部はコイルの外形表面から少なくともコイルの外径の
10%以遠まで設けられているものである。
The notch portion of the air-core reactor according to the fourth invention is provided at least 10% or more of the outer diameter of the coil from the outer surface of the coil.

【0019】この発明の作用について説明する。端子板
または引き出し部の板面が、コイルの軸を含みこの板の
方向に延びる面に平行に配置された端子板または引き出
し部は、磁束と平行に配置されることになるのでこの端
子板または引き出し部が切る磁束の量が少なくなる。そ
の結果生じる渦電流の大きさが減少し発生する力が少な
くなる。
The operation of the present invention will be described. The terminal plate or the lead-out portion, which is arranged parallel to the plane including the coil axis and extending in the direction of this plate, is to be arranged parallel to the magnetic flux. The amount of magnetic flux cut by the drawer is reduced. The resulting eddy current is reduced in magnitude and the force generated is reduced.

【0020】また、上記平行に配置されている部分が、
コイルの外形表面からコイルの直径の10%以遠まであ
ると、実用上十分な力の減少効果を得ることが出来る。
また、端子板または引き出し部に設けた切り欠き部は渦
電流の量を減少し、発生する力を減少する。また、切り
欠き部がコイルの表面からコイルの直径の10%以遠ま
で設けられていると、実用上十分な力の減少効果を得る
ことが出来る。
The portions arranged in parallel are
When the distance from the outer surface of the coil is more than 10% of the diameter of the coil, a practically sufficient force reduction effect can be obtained.
Also, the notch provided in the terminal plate or the lead portion reduces the amount of eddy current and reduces the generated force. Further, if the notch is provided up to 10% or more of the diameter of the coil from the surface of the coil, a practically sufficient force reduction effect can be obtained.

【0021】[0021]

【発明の実施の形態】BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

実施の形態1.以下、この発明の第1の実施例を図につ
いて説明する。図1は実施の形態1による空心リアクト
ル15の斜視図である。図において1はアルミまたは銅
の板、パイプ、電線などを螺旋状に巻いたコイルで各タ
ーンごとに電気的な絶縁(図示していない)が施されて
いる。
Embodiment 1. Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of an air-core reactor 15 according to the first embodiment. In the figure, reference numeral 1 denotes a coil formed by spirally winding an aluminum or copper plate, a pipe, an electric wire or the like, and is electrically insulated (not shown) for each turn.

【0022】16は引き出し部でありコイル1の素材が
コイル1の端で引き出されている部分であって、直角に
曲げられている。2は引き出し部16にロー付け、かし
めなどで接続された銅の端子板である。空心リアクトル
15はコイル1と2つの引き出し部16と2つの端子板
2で構成されている。なお、従来の図9で示したガラス
テープ4は図示していないが、用いられていても良い。
Reference numeral 16 denotes a lead-out portion, which is a portion where the material of the coil 1 is pulled out at the end of the coil 1 and is bent at a right angle. Reference numeral 2 is a copper terminal plate which is brazed to the lead-out portion 16 and connected by caulking or the like. The air-core reactor 15 includes a coil 1, two lead portions 16 and two terminal plates 2. Although the conventional glass tape 4 shown in FIG. 9 is not shown, it may be used.

【0023】図1の構造について理解を助けるため、図
2に図1の空心リアクトル15の側面図を示す。なお、
コイル1の巻回数はここでは関係がないので図示を簡略
化して示している。20は説明補助線でありコイル1の
軸を含み端子板2または引き出し部16の方向に延びる
面を示している。そして、引き出し部16と端子板2は
いずれも面20と平行になっている
To help understand the structure of FIG. 1, a side view of the air-core reactor 15 of FIG. 1 is shown in FIG. In addition,
Since the number of turns of the coil 1 is not relevant here, the illustration is simplified. Reference numeral 20 denotes an explanation auxiliary line, which indicates a surface including the axis of the coil 1 and extending in the direction of the terminal plate 2 or the lead portion 16. The lead-out portion 16 and the terminal board 2 are both parallel to the surface 20.

【0024】図3に図1の空心リアクトル15に生じる
磁束11を示している。磁束11は端子板2あるいは引
き出し部16の板面に平行に走るので、これらが磁束1
1を切る量は従来に比べてきわめて少なくなっている。
従って端子板2、引き出し部16に発生する渦電流(図
示していない)もきわめて僅かとなり、渦電流とコイル
1の電流との間で生じる力も軽減される。
FIG. 3 shows the magnetic flux 11 generated in the air-core reactor 15 shown in FIG. Since the magnetic flux 11 runs parallel to the plate surface of the terminal plate 2 or the lead-out portion 16, these are the magnetic flux 1
The amount of cutting 1 is extremely small compared to the past.
Therefore, the eddy current (not shown) generated in the terminal plate 2 and the lead portion 16 is also extremely small, and the force generated between the eddy current and the current of the coil 1 is also reduced.

【0025】実施例1の1 実施の形態1に示す空心リアクトルの変形例を図4
(a)(b)に示す。図4(a)の空心リアクトル15
は図1の空心リアクトル15と比べて、 1)コイル1の両側における端子板の取り付けの相互位
置が変わっている。 2)片側の引き出し部16は曲げられておらず、代わり
に端子板は直角に曲げられた端子板3が用いられてい
る。 という点で異なっているが、引き出し部16、端子板2
または端子板3の板面は、コイル1の軸を通り端子板の
方向に延びる面20に平行になるように配置されている
という点では図1のものと同じである。端子板2は図4
(b)のように横向きに取り付けても良い。
Example 1 of Example 1 A modified example of the air-core reactor shown in Embodiment 1 is shown in FIG.
(A) and (b). Air core reactor 15 of FIG.
Compared with the air-core reactor 15 of FIG. 1, 1) Mutual positions of attachment of the terminal plates on both sides of the coil 1 are changed. 2) The lead-out portion 16 on one side is not bent, and instead of the terminal plate, the terminal plate 3 bent at a right angle is used. Drawer 16 and terminal board 2
Alternatively, the plate surface of the terminal plate 3 is the same as that of FIG. 1 in that it is arranged so as to be parallel to the surface 20 extending in the direction of the terminal plate through the axis of the coil 1. The terminal board 2 is shown in FIG.
You may mount sideways like (b).

【0026】図5に図4(a)の空心リアクトル15の
上面図を示し、同時にコイル1の軸100を通り端子板
2、3の方向に延びる面20を示しているが、ここでは
端子板2と端子板3の位置の関係から、面20は2つ存
在する。
FIG. 5 shows a top view of the air-core reactor 15 of FIG. 4 (a), and at the same time shows a surface 20 extending in the direction of the terminal plates 2 and 3 passing through the axis 100 of the coil 1. Here, the terminal plate is shown. Due to the positional relationship between 2 and the terminal board 3, there are two surfaces 20.

【0027】実施の形態2.図6(a)に実施の形態2
による空心リアクトルの斜視図を示す。実施の形態1の
図1の空心リアクトル15の端子板2、3はコイル1の
軸を含む面に平行に配置されていることは説明したとお
りであるが、端子板2、3はコイル1を制御盤(図示し
ない)等に取り付けるためのものでもあるので、図1の
端子板2、3のような向きに配置しておくということが
不都合な場合もある。
Embodiment 2. Embodiment 2 is shown in FIG.
Figure 3 shows a perspective view of an air-core reactor according to. As described above, the terminal plates 2 and 3 of the air-core reactor 15 shown in FIG. 1 of the first embodiment are arranged in parallel to the plane including the axis of the coil 1. Since it is also for mounting on a control panel (not shown) or the like, it may be inconvenient to arrange it in the orientation like the terminal boards 2 and 3 in FIG.

【0028】図6はコイル1の表面から遠く離れた部分
において、端子板の板面をねじ曲げて任意の方向に向け
たものである。25はねじ曲げられた端子板を示す。コ
イル1の表面からねじ曲げられている部分までの距離A
はコイル1の外径の10%以上にするのがよい。端子板
25は、図6(b)図に示すように横向きであっても良
い。
FIG. 6 shows the terminal surface of the coil 1 which is distant from the surface of the coil 1 and is bent in an arbitrary direction. Reference numeral 25 indicates a terminal plate which is twisted. Distance A from the surface of coil 1 to the twisted part
Is preferably 10% or more of the outer diameter of the coil 1. The terminal plate 25 may be oriented laterally as shown in FIG. 6 (b).

【0029】実施の形態3.図7に本発明の実施の形態
2による空心リアクトル17を示す。図において30は
切り欠き部31を有する端子板である。端子板30はコ
イル1の両側(図の上下)に設けられているが説明の都
合上片側のみ図に示している。端子板30は板の面がコ
イル1の軸を通り端子板30の方に伸びる面に直交する
ように配置されている。端子板30はコイル1を取り付
けるための金具としての役目も持っているからこのよう
な向きに取り付けることがどうしても必要な場合も当然
ある。
Embodiment 3 FIG. 7 shows an air-core reactor 17 according to the second embodiment of the present invention. In the figure, 30 is a terminal plate having a notch 31. The terminal plates 30 are provided on both sides (upper and lower sides of the figure) of the coil 1, but for convenience of explanation, only one side is shown in the figure. The terminal plate 30 is arranged so that the plate surface is orthogonal to the surface extending through the axis of the coil 1 toward the terminal plate 30. Since the terminal plate 30 also has a role as a metal fitting for mounting the coil 1, it is naturally necessary to mount it in such an orientation.

【0030】端子板30の詳細を図8に示す。図中A、
Bは切り欠き部31によって切りかかれた残りの部分3
3の長さと幅を示している。端子板30の全幅Wと厚み
Tは、空心リアクトル17を制御盤(図示しない)に取
り付けるための機械的強度を確保する上で決定されるの
で、渦電流を減らすという点から見ると過大な寸法とな
ることが多い。しかしながら、切り欠き部31を設ける
ことにより渦電流が生じやすい残りの部分33(寸法A
×B)の面積を小さくすることが出来る。ここでAはコ
イル1の外径の10%以上であり、Bはコイル1の外径
の30%を越えないようにするのがよい。
The details of the terminal board 30 are shown in FIG. A in the figure,
B is the remaining portion 3 cut by the notch 31
3 shows the length and width. The overall width W and the thickness T of the terminal plate 30 are determined in order to secure the mechanical strength for attaching the air-core reactor 17 to a control panel (not shown), and therefore are excessive in terms of reducing eddy currents. Often becomes. However, by providing the notch 31, the remaining portion 33 (dimension A
The area of × B) can be reduced. Here, it is preferable that A is 10% or more of the outer diameter of the coil 1, and B is 30% or more of the outer diameter of the coil 1.

【0031】このように切り欠き31を設ける方法だと
端子板30の全幅は変えなくて良いので、ボルト止めす
る部分の寸法やコイル1との接続部の寸法も従来と変え
なくてすむという利点がある。
With the method of providing the notch 31 as described above, the entire width of the terminal plate 30 does not have to be changed, so that the size of the portion to be bolted and the size of the connecting portion with the coil 1 do not need to be changed from the conventional one. There is.

【0032】切り欠き部31は図では端子板30の両側
に設けているが、片側に集中して設けても良い。
The cutouts 31 are provided on both sides of the terminal plate 30 in the figure, but they may be provided centrally on one side.

【0033】[0033]

【発明の効果】以上のようにこの発明の第1の発明によ
れば、引き出し部または端子板の板面を、コイルの軸を
通りこの板の方向に延びる面と平行になるように配置し
たので、生じる渦電流を小さくでき、コイルと端子板ま
たは引き出し部の間に働く電磁力を軽減し、コイルが変
形したり端子板の接続が破損することのない空心リアク
トルを得ることが出来る。
As described above, according to the first aspect of the present invention, the plate surface of the lead-out portion or the terminal plate is arranged so as to be parallel to the surface extending through the axis of the coil in the direction of the plate. Therefore, the eddy current generated can be reduced, the electromagnetic force acting between the coil and the terminal plate or the lead portion can be reduced, and an air-core reactor in which the coil is not deformed and the connection of the terminal plate is not damaged can be obtained.

【0034】第2の発明によれば、コイルの軸を含み板
の方向に延びる面に平行に配置される端子板または引き
出し部は、コイルの表面からコイルの外径の10%以遠
まで設けてあるので、それより先の端子板や引き出し部
の角度は自由に取ることが出来、取り付けの自由度が向
上する。
According to the second aspect of the present invention, the terminal plate or the lead portion arranged parallel to the surface including the coil axis and extending in the plate direction is provided up to 10% or more of the outer diameter of the coil from the surface of the coil. Since there is, the angle of the terminal plate and the lead-out portion further than that can be freely set, and the degree of freedom of mounting is improved.

【0035】第3、第4の発明によれば、端子板に切り
欠き部を設けているのでコイルの取り付けは従来通りの
まま渦電流を小さくしコイルと端子板または引き出し部
との間の電磁力を軽減した空心リアクトルを得ることが
出来る。
According to the third and fourth aspects of the invention, since the terminal plate is provided with the notch, the eddy current can be reduced while mounting the coil as it is conventionally, and the electromagnetic force between the coil and the terminal plate or the lead-out portion can be reduced. You can get an air-core reactor with reduced power.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 この発明の実施の形態1による空心リアクト
ルの斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view of an air-core reactor according to a first embodiment of the present invention.

【図2】 図1の空心リアクトルの側面図である。2 is a side view of the air-core reactor of FIG. 1. FIG.

【図3】 図1の空心リアクトルの磁束の説明図であ
る。
3 is an explanatory diagram of magnetic flux of the air-core reactor of FIG. 1. FIG.

【図4】 図1の空心リアクトルの変形例を示す図であ
る。
FIG. 4 is a diagram showing a modified example of the air-core reactor of FIG.

【図5】 図5の空心リアクトルの上面図である。5 is a top view of the air-core reactor of FIG.

【図6】 この発明の実施の形態2による空心リアクト
ルの斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view of an air-core reactor according to Embodiment 2 of the present invention.

【図7】 この発明の実施の形態3による空心リアクト
ルの斜視図である。
FIG. 7 is a perspective view of an air-core reactor according to a third embodiment of the present invention.

【図8】 図7の空心リアクトルの端子板の詳細図であ
る。
FIG. 8 is a detailed view of a terminal plate of the air-core reactor of FIG.

【図9】 従来の空心リアクトルの斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of a conventional air-core reactor.

【図10】 空心リアクトルの使用回路の一例を説明す
るためのインバータ回路図である。
FIG. 10 is an inverter circuit diagram for explaining an example of a circuit using the air-core reactor.

【図11】 図9の従来の空心リアクトルの磁束説明図
である。
FIG. 11 is a magnetic flux explanatory diagram of the conventional air-core reactor of FIG. 9.

【図12】 図9の空心リアクトルの渦電流による力の
説明図である。
12 is an explanatory diagram of a force due to an eddy current of the air-core reactor of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 コイル 2 端子板 3 端子板 4 ガラスウール 11 磁束 13 渦電流 15、17 空心リアクトル 6、16 引き出
し部 20 説明補助線(コイルの軸を通り端子板または引き
出し部の方向に延びる面) 25 ねじ曲げられた端子板 30 切り欠き
部を有する端子板 31 切り欠き部 33 切り欠か
れた残りの部分 100 コイルの軸
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 coil 2 terminal plate 3 terminal plate 4 glass wool 11 magnetic flux 13 eddy current 15, 17 air-core reactor 6, 16 lead-out section 20 description auxiliary line (surface extending through coil axis toward terminal board or lead-out section) 25 twisted Terminal plate 30 terminal plate having notch 31 notch 33 remaining notch 100 coil axis

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 銅またはアルミ電線を巻回して構成した
空心コイル、前記電線の両端で前記空心コイルから延長
された引き出し部、前記引き出し部に接続された端子板
で構成される空心リアクトルにおいて、前記引き出し部
または前記端子板は板状であって、この板の面が、前記
コイルの軸を含みこの板の方向に延びる面に平行に配置
されていることを特徴とする空心リアクトル。
1. An air-core coil configured by winding a copper or aluminum wire, an air-core reactor including a lead portion extending from the air-core coil at both ends of the wire, and a terminal plate connected to the lead portion, An air-core reactor, wherein the lead-out portion or the terminal plate is plate-shaped, and a surface of the plate is arranged parallel to a surface including a shaft of the coil and extending in a direction of the plate.
【請求項2】 コイルの軸を含み板の方向に延びる面に
平行に配置される引き出し部または端子板は、コイルの
外形表面から少なくともコイルの外径の10%以遠まで
平行に配置されていることを特徴とする請求項1記載の
空心リアクトル。
2. The lead-out portion or the terminal plate, which is arranged parallel to a surface including the axis of the coil and extending in the direction of the plate, is arranged parallel to at least 10% or more of the outer diameter of the coil from the outer surface of the coil. The air-core reactor according to claim 1, wherein:
【請求項3】 銅またはアルミ電線を巻回して構成した
空心コイル、前記電線の両端で前記空心コイルから延長
された引き出し部、前記引き出し部に接続された端子板
で構成され、前記引き出し部または前記端子板は板状で
あって、この板の面が、前記コイルの軸を含みこの板の
方向に延びる面に直交して配置されている空心リアクト
ルにおいて、前記引き出し部または前記端子板に切り欠
き部を設けたことを特徴とする空心リアクトル。
3. An air-core coil formed by winding a copper or aluminum electric wire, a lead-out portion extended from the air-core coil at both ends of the electric wire, and a terminal plate connected to the lead-out portion. The terminal plate is plate-shaped, and in the air-core reactor in which the surface of the plate is arranged orthogonal to the surface including the axis of the coil and extending in the direction of the plate, the terminal plate or the terminal plate is cut. An air-core reactor characterized by having a notch.
【請求項4】 切り欠き部はコイルの外形表面から少な
くともコイルの外径の10%以遠まで設けられているこ
とを特徴とする請求項3記載の空心リアクトル。
4. The air-core reactor according to claim 3, wherein the notch is provided up to at least 10% of the outer diameter of the coil from the outer surface of the coil.
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Cited By (4)

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