JPH09249325A - 画像形成装置の紙粉除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置において発生する紙粉を静電吸
着して除去するための帯電ローラから、付着している紙
粉を効果的に除去可能とする。 【解決手段】 給紙トレー１と作像系とを結ぶ用紙搬送
経路７中に、周面を帯電部材とした帯電ローラ４と、帯
電ローラ４の周面に摺接してこれを帯電させる摩擦部材
５を備え、転写紙Ｐの紙粉を帯電ローラ４に静電吸着さ
せる画像形成装置の紙粉除去装置である。周面に粘着性
素材を備えたクリーニングローラ６を帯電ローラ４の周
面に当接させて備える。クリーニングローラ６は、帯電
ローラ４とともに回転し帯電ローラ上に付着した紙粉を
その粘着力により吸着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置における用紙搬送経路
中に備えられる帯電ローラを用いた紙粉除去装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置内で搬送される用紙上の紙
粉は、感光体ドラム上に付着し、画像上の黒い粒状の汚
れとなって現れるため、用紙が感光体ドラムに搬送され
る前にこれを除去する必要が生じる。従来、このような
紙粉の除去のために、搬送経路上のローラにクリーニン
グ部材などを付設したり、テフロンなどの帯電部材を設
置しこれを帯電させ紙粉を静電吸着することが一般的に
行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の紙粉除去の機構においては、紙粉が一旦固まっ
て付着すると取りにくくなり、また飽和状態でこびりつ
くと初期の機能が失われてしまうという問題があった。
そのため従来では一定期間毎に上記クリーニング部材や
帯電部材の交換が必要となり、これら部材の経済的な使
用ができなかった。

【０００４】そこで本発明は、周面に粘着性素材を備え
たクリーニングローラを帯電ローラに当接させて備える
ことにより、帯電ローラに付着した紙粉を効率的に除去
できる画像形成装置の紙粉除去装置を提供することを目
的としている。

【０００５】また本発明は、上記帯電ローラを帯電させ
る摩擦部材の下流側に上記クリーニングローラを位置さ
せることにより、摩擦部材で除去できなかった紙粉のみ
をクリーニングローラで除去することによりクリーニン
グローラの寿命を延ばすことができる画像形成装置の紙
粉除去装置を提供することを目的としている。

【０００６】さらに本発明は、一枚ずつ引き剥がし可能
な複数の粘着性フィルムを上記クリーニングローラに積
層状に備えることにより、粘着性フィルムの引き剥がし
により連続的な使用ができる画像形成装置の紙粉除去装
置を提供することを目的としている。

【０００７】また本発明は、クリーニングローラを帯電
ローラに対しその軸方向に移動自在としクリーニングロ
ーラの寿命を延ばずことができる画像形成装置の紙粉除
去装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置の
紙粉除去装置のうち請求項１に係るものは、給紙トレー
と作像系とを結ぶ用紙搬送経路中に、周面を帯電部材と
した帯電ローラと、該帯電ローラの周面に摺接して該帯
電ローラを帯電させる摩擦部材を備えて、上記帯電ロー
ラを通過した転写紙の紙粉を帯電ローラに静電吸着させ
る画像形成装置の紙粉除去装置において、周面に粘着性
素材を備えたクリーニングローラを上記帯電ローラの周
面に当接させて帯電ローラ上に付着した紙粉を上記クリ
ーニングローラ側に吸着させることを特徴とする。

【０００９】同請求項２に係るものは、上記クリーニン
グローラを上記帯電ローラの回転方向における上記摩擦
部材の下流側に位置させることを特徴とする。

【００１０】同請求項３に係るものは、上記クリーニン
グローラが、その周面に一枚ずつ引き剥がし可能な複数
の粘着性フィルムを積層状に備えることを特徴とする。

【００１１】同請求項４に係るものは、上記クリーニン
グローラの幅を上記帯電ローラの幅の少なくとも２倍以
上とし、上記クリーニングローラを上記帯電ローラに対
しその軸方向に移動自在としたことを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
沿って説明する。図１は本発明に係る紙粉除去装置を備
えた画像形成装置の用紙搬送経路を示す概略側面図であ
る。図において１は給紙トレー、２は給紙コロ、３は一
対のグリップローラ、４は帯電ローラ、５は帯電ローラ
に当接された摩擦部材、６は本発明に係るクリーニング
ローラ、７は用紙搬送経路である。

【００１３】給紙コロ２は、給紙トレー１に積層された
用紙の最上部の用紙Ｐを一枚ずつ排出し、用紙搬送経路
７に送り出す。一対のグリップローラ３は、給紙コロ２
により送り出された用紙Ｐを用紙搬送経路７を通して作
像部まで搬送するための一対のローラであり、用紙搬送
経路７中に適宜間隔で複数配置してある。帯電ローラ４
は、用紙搬送経路７の途中に設置され、その周面にテフ
ロン等の帯電部材を備えて形成されている。帯電ローラ
４は、この帯電部材を帯電させることによって、帯電ロ
ーラ４を通過した用紙Ｐに付着した紙粉をその周面に静
電吸着する。帯電ローラ４の用紙搬送経路７の対向側に
はローラ８が設けられており、用紙Ｐは帯電ローラ４と
このローラ８の間を通過する間に、その紙粉が除去され
る。摩擦部材５は、帯電ローラ４を帯電させるためのも
のであり、帯電ローラ４の周面に摺接する。摩擦部材５
はポリエステルフィルム片からなり、帯電ローラ４が回
転されると、摩擦部材５との摩擦によって帯電ローラ４
の周面には静電気が蓄積される。また、摩擦部材５は、
帯電ローラ４の幅方向全域に亙って接触し、帯電ローラ
４に吸着した紙粉を削ぎ落とす役割をもつ。削ぎ落とさ
れた紙粉はトレー９に受け入れられる。

【００１４】クリーニングローラ６は、帯電ローラ４に
接触し帯電ローラ４の回転に伴って回転する。クリーニ
ングローラ６の周面には粘着性素材が設けられ、その粘
着力によって帯電ローラ４周面に付着した紙粉を吸着す
る。クリーニングローラ６は常時帯電ローラ４に接触し
ているので、帯電ローラ４に付着した紙粉の除去が帯電
ローラ４の駆動中常に行なわれることとなる。粘着性素
材は、粘着性テープをクリーニングローラ６の周面に張
り付けることによって設けていも良いし、粘着性塗料を
塗布して設けていも良い。また、クリーニングローラ６
を帯電ローラ４の角速度と異なる角速度で駆動すること
によって、帯電ローラ４上の紙粉をクリーニングローラ
６で削ぎ落とすように構成しても良い。

【００１５】図１において、給紙トレー２上に積載され
ている用紙Ｐは、給紙コロ２によって１枚ずつ給送さ
れ、グリップローラ４、帯電ローラ４を通過して作像系
に運ばれていく。帯電ローラ４には、摩擦部材５との摩
擦により静電気が蓄えられている。ここで紙粉の多い用
紙を用紙搬送経路７に通過させると、紙粉は帯電ローラ
４に静電吸着される。帯電ローラ４に吸着された紙粉
は、次にクリーニングローラ６にその粘着力によって付
着し帯電ローラ４から取り除かれる。

【００１６】図２はクリーニングローラ６を、摩擦部材
５の下流側に設置した本発明の他の実施形態を示してい
る。これにより、帯電ローラ４に吸着した紙粉は、最初
摩擦部材５によって取り除かれ、摩擦部材５によって取
り除けなかった紙粉がクリーニングローラ６側に送られ
取り除かれる。このためクリーニングローラ６に付着す
る紙粉の量は減少し、クリーニングローラ６の寿命を延
ばすことができる。

【００１７】図３はクリーニングローラ６の他の実施形
態を示す側面図及び斜視図である。本実施形態において
クリーニングローラ６は、その周面に複数の粘着性フィ
ルム１０を積層状に貼着して備えており、各粘着性フィ
ルム１０は、一枚ずつ引き剥がし可能に構成されてい
る。上層の粘着フィルム１０に相当量の紙粉１１が付着
し粘着性フィルム１０の粘着力が低下した場合には、該
上層を剥離し新たな粘着層を露出させる。クリーニング
ローラ６は、積層した粘着性フィルム１０が尽きるまで
使用することができ、クリーニングローラの寿命を延ば
すことができる。

【００１８】図４はクリーニングローラのさらに他の実
施形態を示す斜視図である。本実施形態においてクリー
ニングローラ１２は、帯電ローラ４の２倍の幅寸法を有
している。またクリーニングローラ１２は、その軸方向
に移動自在に支持されており、帯電ローラ４に対する接
触位置を可変できるようになっている。クリーニングロ
ーラ１２は、最初に図４（Ａ）に示すようにその左半部
１２ａを帯電ローラ４に接触させて紙粉の吸着を行な
う。そして左半部１２ａの吸着力が低下してきたら、ク
リーニングローラ１２を移動させ、その右半部１２ｂを
帯電ローラ４に接触させて紙粉の除去を行なう。これに
よりクリーニングローラの交換期間を長くすることがで
き、交換に掛かる手数、コストを削減することができ
る。なお、本実施形態におけるクリーニングローラ１２
の粘着面を、積層した粘着性フィルムで構成することも
でき、これによってさらにクリーニングローラの寿命を
延ばすことが可能となる。

【００１９】

【発明の効果】請求項１の画像形成装置の紙粉除去装置
は以上説明してきたように、周面に粘着性素材を備えた
クリーニングローラを帯電ローラの周面に当接させて帯
電ローラ上に付着した紙粉を除去することにより、帯電
ローラの周面を常時紙粉が付着していない状態に保つこ
とができ、帯電ローラの紙粉付着効果を長期間にわたっ
て維持することができるという効果がある。

【００２０】請求項２の画像形成装置の紙粉除去装置
は、請求項１の効果に加えて、クリーニングローラを帯
電ローラの回転方向における摩擦部材の下流側に配置す
ることにより、ほとんどの紙粉は摩擦部材によって取り
除かれ、その結果クリーニングローラで除去する紙粉が
減少するのでクリーニングローラの寿命を延ばすことが
できるという効果がある。

【００２１】請求項３の画像形成装置の紙粉除去装置
は、請求項１、２の効果に加えて、クリーニングローラ
の粘着面を、一枚ずつ引き剥がし可能な複数の粘着性フ
ィルムを積層状に備えることによって形成したため、粘
着力の低下した粘着性フィルムを引き剥がし新たなフィ
ルム面を露出させることができ、その結果クリーニング
ローラの寿命を延ばすことができるという効果がある。

【００２２】請求項４の画像形成装置の紙粉除去装置
は、請求項１、２、３の効果に加えて、クリーニングロ
ーラの幅を帯電ローラの幅の少なくとも２倍以上とし、
かつ帯電ローラに対しその軸方向に移動自在としたた
め、帯電ローラに対する接触位置を変えることができ
る。したがって粘着力が低下したクリーニングローラの
領域をずらすように該ローラを移動させて新たな粘着面
を帯電ローラに接触させることができ、その結果、一つ
のクリーニングローラの寿命を長くし、クリーニングロ
ーラの交換に掛かる手数、コストを削減することができ
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る紙粉除去装置を備えた画像形成装
置の用紙搬送経路を示す概略側面図である。

【図２】クリーニングローラを摩擦部材の下流側に設置
した本発明の他の実施形態を示す側面図である。

【図３】クリーニングローラの他の実施形態を示す側面
図及び斜視図である。

【図４】クリーニングローラのさらに他の実施形態を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１ 給紙トレー ２ 給紙コロ ３ グリップローラ ４ 帯電ローラ ５ 摩擦部材 ６ クリーニングローラ ７ 用紙搬送経路 ８ ローラ ９ トレー １０ 粘着性フィルム １１ 紙粉 １２ クリーニングローラ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙トレーと作像系とを結ぶ用紙搬送経
   路中に、周面を帯電部材とした帯電ローラと、該帯電ロ
   ーラの周面に摺接して該帯電ローラを帯電させる摩擦部
   材を備えて、上記帯電ローラを通過した転写紙の紙粉を
   帯電ローラに静電吸着させる画像形成装置の紙粉除去装
   置において、周面に粘着性素材を備えたクリーニングロ
   ーラを上記帯電ローラの周面に当接させて帯電ローラ上
   に付着した紙粉を上記クリーニングローラ側に吸着させ
   ることを特徴とする画像形成装置の紙粉除去装置。
2. 【請求項２】 上記クリーニングローラを上記帯電ロー
   ラの回転方向における上記摩擦部材の下流側に位置させ
   ることを特徴とする請求項１の画像形成装置の紙粉除去
   装置。
3. 【請求項３】 上記クリーニングローラが、その周面に
   一枚ずつ引き剥がし可能な複数の粘着性フィルムを積層
   状に備えることを特徴とする請求項１または２の画像形
   成装置の紙粉除去装置。
4. 【請求項４】 上記クリーニングローラの幅を上記帯電
   ローラの幅の少なくとも２倍以上とし、上記クリーニン
   グローラを上記帯電ローラに対しその軸方向に移動自在
   としたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかの
   画像形成装置の紙粉除去装置。