JPH09248956A - Ribbon cartridge mounting device in thermal transfer printer - Google Patents
Ribbon cartridge mounting device in thermal transfer printerInfo
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- JPH09248956A JPH09248956A JP5901196A JP5901196A JPH09248956A JP H09248956 A JPH09248956 A JP H09248956A JP 5901196 A JP5901196 A JP 5901196A JP 5901196 A JP5901196 A JP 5901196A JP H09248956 A JPH09248956 A JP H09248956A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写プリンタに
おけるリボンカートリッジの装填装置に関するものであ
り、特にリボンカートリッジ装填時の操作性を改善する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ribbon cartridge loading device in a thermal transfer printer, and more particularly to improving operability when loading a ribbon cartridge.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４は、従来の熱転写プリンタの一例を
示すものである。図において、リボンカートリッジ１に
は、一対のリボンロール２及びこれらに巻かれたリボン
４を収納してある。リボンカートリッジ１は、熱転写プ
リンタ本体の一対の巻き取り軸３の軸方向に挿脱可能と
なるように装填され、各リボンロール２のハブが巻き取
り軸３にそれぞれ係合してリボン４を搬送する。そして
サーマルヘッド５がリボン４と記録紙６を挟んでプラテ
ンローラ７に圧着して、画像情報に従って発熱すること
により、文字や画像を転写する。2. Description of the Related Art FIG. 4 shows an example of a conventional thermal transfer printer. In the figure, a ribbon cartridge 1 contains a pair of ribbon rolls 2 and a ribbon 4 wound around them. The ribbon cartridge 1 is loaded such that it can be inserted and removed in the axial direction of the pair of winding shafts 3 of the thermal transfer printer main body, and the hubs of the ribbon rolls 2 engage with the winding shafts 3 to convey the ribbons 4. To do. Then, the thermal head 5 presses the ribbon 4 and the recording paper 6 and presses them against the platen roller 7 to generate heat according to the image information, so that characters and images are transferred.
【０００３】次に上記従来の熱転写プリンタにおいて、
そのリボンカートリッジの装填装置を具体的に示す。図
５は巻き取り軸３の分解斜視図を示しており、熱転写プ
リンタ本体より伸びる回転軸１１には、中央に円弧状の
切り欠きを有する環状突起９ａを形成したギア９が圧入
されており、回転軸１１と一体に回転する。また回転軸
１１には、キャップ８が挿入されており、この一側方に
は環状突起９ａと係合するよう、同じく円弧状の切り欠
きを有する環状突起８ａを、他側方にはリボンカートリ
ッジ１のハブと係合する３枚の爪８ｂを形成してある。Next, in the above-mentioned conventional thermal transfer printer,
The loading device for the ribbon cartridge is specifically shown. FIG. 5 shows an exploded perspective view of the take-up shaft 3, in which a gear 9 having an annular projection 9a having an arcuate cutout at its center is press-fitted onto a rotary shaft 11 extending from the main body of the thermal transfer printer. It rotates integrally with the rotating shaft 11. Further, a cap 8 is inserted into the rotary shaft 11, an annular projection 8a having a circular arc-shaped cutout is also provided on one side thereof so as to engage with the annular projection 9a, and a ribbon cartridge is provided on the other side thereof. Three claws 8b that engage with one hub are formed.
【０００４】これらキャップ８とギア９の２つの環状突
起は、それぞれの切り欠きの円弧の長さを相違させてお
り、回転方向に故意にがたを持たせている。そしてリボ
ンカートリッジ１の挿脱に伴って、キャップ８が回転軸
１１の軸方向に弾性的に移動するよう、ばね１０により
付勢してあり、Ｅリング１２は、キャップ８の軸方向の
移動を規制している。The two annular projections of the cap 8 and the gear 9 have different arcuate lengths of the respective cutouts, so that rattling is intentionally provided in the rotational direction. The cap 8 is biased by a spring 10 so as to elastically move in the axial direction of the rotary shaft 11 when the ribbon cartridge 1 is inserted and removed, and the E-ring 12 moves the cap 8 in the axial direction. Regulated.
【０００５】上述の構成において、回転軸１１の回転に
伴ってギア９が回転すると、各環状突起８ａ，９ａの切
り欠きの側面どうしが当接してキャップ８が回転する。
そしてリボンカートリッジ１のリボンロール２のハブに
も同じ間隔で設けた同様の３枚の爪（図示しない）と、
キャップの爪８ｂとが当接して回転力を伝達する。In the above structure, when the gear 9 rotates with the rotation of the rotating shaft 11, the side surfaces of the notches of the annular projections 8a, 9a come into contact with each other and the cap 8 rotates.
Then, the same three tabs (not shown) provided at the same intervals on the hub of the ribbon roll 2 of the ribbon cartridge 1,
The claw 8b of the cap contacts and transmits the rotational force.
【０００６】またリボンカートリッジ１の装填時に、そ
のハブの爪とキャップ８の爪８ｂとが同じ角度で向かい
合ってしまうと、装填できなくなる。そこで上述のよう
に故意に設けた環状突起８ａと９ａとの間のがたによ
り、キャップ８をどちらかにわずかに回転させて、リボ
ンカートリッジの装填を容易にする工夫をしている。Further, when the ribbon cartridge 1 is loaded, if the claws of the hub and the claws 8b of the cap 8 face each other at the same angle, the ribbon cartridge 1 cannot be loaded. Therefore, as described above, due to the play between the annular projections 8a and 9a which is intentionally provided, the cap 8 is slightly rotated to either side to facilitate the loading of the ribbon cartridge.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、キャップの爪とリボンカートリッジのハブ
の爪とが対峙したときに、必ずしもキャップが回転して
スムーズな装填ができるとは限らない。すなわち図６に
示すようにキャップ８とギア９の各環状突起８ａ，９ａ
が当接している状態で、キャップの爪８ｂとハブの爪と
が対峙してしまったときを考える。このときキャップ８
が矢印方向に回転すれば、リボンカートリッジを装填で
きるのではあるが、図の状態では、キャップ８が矢印方
向に回転できるがたはなく、ギア９も回転しないので、
リボンカートリッジを挿入することはできないことにな
る。However, in the above-mentioned conventional configuration, when the claw of the cap and the claw of the hub of the ribbon cartridge face each other, the cap is not always rotated and smooth loading is not always possible. That is, as shown in FIG. 6, the annular projections 8a, 9a of the cap 8 and the gear 9 are respectively formed.
Consider a case where the claws 8b of the cap and the claws of the hub face each other with the claws in contact with each other. At this time, cap 8
If is rotated in the direction of the arrow, the ribbon cartridge can be loaded, but in the state shown in the drawing, the cap 8 can be rotated in the direction of the arrow, and the gear 9 does not rotate.
You will not be able to insert the ribbon cartridge.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、ギアに形成した円弧状のスリットと、キャ
ップに形成した円弧状の突出部とを係合させて、ギアの
回転をキャップを通してリボンカートリッジに伝達する
よう構成したリボンカートリッジの装填装置であって、
リボンカートリッジの装填時と非装填時とで、キャップ
が回転軸の軸方向に移動可能に構成するとともに、装填
時には、突出部がスリットにがたなく係合し、非装填時
には、前記突出部の両端とスリットとの間でがたが存在
するように、前記突出部は、その円弧の長さを変えて形
成している。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, the present invention engages an arcuate slit formed on a gear with an arcuate protrusion formed on a cap to rotate the gear. A ribbon cartridge loading device configured to transmit to a ribbon cartridge through a cap,
The cap is configured to be movable in the axial direction of the rotation shaft when the ribbon cartridge is loaded and unloaded, and the protrusion engages without slits during loading, and when the ribbon cartridge is not loaded, the protrusion of the protrusion is The protrusion is formed by changing the length of the arc so that rattling exists between both ends and the slit.
【０００９】これによりリボンカートリッジの爪と、キ
ャップの爪とが対峙しても、常にスムーズに装填するこ
とができる。As a result, even if the claw of the ribbon cartridge and the claw of the cap face each other, the ribbon cartridge can be always loaded smoothly.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、熱転写プリンタ本体に設けたリボン巻き取り軸に対
して、その軸方向にリボンカートリッジを挿脱可能に、
かつ前記リボンカートリッジのリボンロールのハブと前
記巻き取り軸とが係合してリボンを搬送可能なように装
填する装置であって、前記巻き取り軸は、回転軸と一体
となって回転し、その回転軸を中心とする円弧状のスリ
ットを有するギアと、一側方には、前記ギアのスリット
に係合して、ギアの回転力が伝達される円弧状の突出部
を、他側方には、前記ハブに係合して前記回転力を伝達
する爪を有するキャップと、前記リボンカートリッジの
非装填時には、前記ギアとキャップとが離間した第１の
位置に、リボンカートリッジの装填時には、キャップが
リボンカートリッジにより押圧されて、ギアに近接する
第２の位置に位置するよう、前記キャップを第１の位置
の方向に弾性的に付勢するばねとを備えており、前記キ
ャップの突出部は、前記第１の位置では、突出部の両側
にスリットとの間で回転方向にがたが生じ、第２の位置
では、スリットの両端部とがたがなく当接するよう、そ
の突出部の根本から先端にかけて、円弧の長さが短くな
るよう形成したことを特徴とする熱転写プリンタにおけ
るリボンカートリッジの装填装置にある。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The invention according to claim 1 of the present invention allows a ribbon cartridge to be inserted into and removed from an ribbon winding shaft provided in a thermal transfer printer main body in an axial direction thereof.
And a device for loading a ribbon roll hub of the ribbon cartridge and the winding shaft so that the ribbon can be conveyed, and the winding shaft rotates integrally with a rotating shaft, A gear having an arcuate slit centered on its axis of rotation, and an arcuate protrusion on one side, which engages with the slit of the gear and transmits the rotational force of the gear, on the other side. And a cap having a claw that engages with the hub and transmits the rotational force, and a first position where the gear and the cap are separated from each other when the ribbon cartridge is not loaded, and when the ribbon cartridge is loaded, And a spring for elastically urging the cap toward the first position so that the cap is pressed by the ribbon cartridge and located at the second position close to the gear. Is At the first position, rattling occurs between the slits on both sides of the protrusion in the rotational direction, and at the second position, both ends of the slit are rattling-contacted with each other without rattling. A ribbon cartridge loading device in a thermal transfer printer is characterized in that an arc length is shortened toward the tip.
【００１１】上記構成によれば、リボンカートリッジの
非装填時には、キャップの突出部の両側に必ずがたがで
きる構成になっているので、キャップの爪と、リボンカ
ートリッジのハブの爪とが対峙したときには、キャップ
は必ずどちらかに回転することができるので、リボンカ
ートリッジを常にスムーズに装填することができる。According to the above construction, when the ribbon cartridge is not loaded, it is possible to rattle both sides of the protruding portion of the cap, so that the claw of the cap and the claw of the hub of the ribbon cartridge face each other. At times, the cap can always rotate to either side, so the ribbon cartridge can always be loaded smoothly.
【００１２】（実施の形態１）以下本発明の一実施の形
態について、図面を参照しながら説明する。本実施の形
態におけるリボンカートリッジの装填装置は、上記従来
の構成に比べ巻き取り軸のキャップ及びギアの構成が異
なるのみであるので、従来と実質的に同一の構成部品に
は同じ符号を付し、以下異なる点を中心に説明する。(Embodiment 1) An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The ribbon cartridge loading device in the present embodiment is different from the above-described conventional configuration only in the configurations of the winding shaft cap and the gear. Therefore, the same reference numerals are given to substantially the same components as in the conventional configuration. The following description focuses on the different points.
【００１３】図１は、本実施の形態の装填装置における
巻き取り軸の分解斜視図を示しており、従来の構成と異
なるのは、キャップ９に回転軸１１を中心とする円弧状
のスリット１３を形成した点と、このスリット１３に係
合する円弧状の突出部１４をキャップ８に形成した点に
ある。そしてその突出部１４は、根本では円弧の長さが
スリット１３の長さとほぼ等しく、そして先端の中央に
かけて円弧の長さがスリット１３より徐々に短くなるよ
う形成していることである。そしてキャップ８は、ギア
９の環状突出部９ａに設けたばね１０により、ギア９と
キャップ８とが互いに離反する方向に付勢しており、Ｅ
リング１２によりその移動を規制している。FIG. 1 shows an exploded perspective view of the winding shaft in the loading device of the present embodiment. What is different from the conventional structure is that the cap 9 has an arc-shaped slit 13 centered on the rotation shaft 11. And the point where the arc-shaped protrusion 14 engaging with the slit 13 is formed on the cap 8. The protrusion 14 is formed so that the length of the circular arc is substantially equal to the length of the slit 13 at the root, and the length of the circular arc is gradually shorter than the slit 13 toward the center of the tip. The cap 8 is biased by a spring 10 provided on the annular protrusion 9a of the gear 9 in a direction in which the gear 9 and the cap 8 are separated from each other.
The movement is restricted by the ring 12.
【００１４】次にリボンカートリッジの装填時における
巻き取り軸の動作について説明する。リボンカートリッ
ジの非装填時は、図２（ａ）に示すように、キャップ８
とギア９とは互いに離間した第１の位置にあり、ギア９
のスリット１３には、キャップ８の突出部１４の先端が
係合している。両者の位置関係は同図（ｂ）に示すよう
に、突出部１４がスリット１３の中央部に位置し、突出
部１４の両回転方向にはがたがある。Next, the operation of the winding shaft when the ribbon cartridge is loaded will be described. When the ribbon cartridge is not loaded, as shown in FIG.
And gear 9 are in a first position spaced apart from each other,
The tip of the protrusion 14 of the cap 8 is engaged with the slit 13. As for the positional relationship between the two, as shown in FIG. 3B, the projecting portion 14 is located at the center of the slit 13, and there is a rattling in both rotating directions of the projecting portion 14.
【００１５】リボンカートリッジを装填したときは、図
３（ａ）に示すように、キャップ８はリボンカートリッ
ジによりばね１０に逆らって、キャップ８とギア９とが
近接する第２の位置に位置する。このとき同図（ｂ）に
示すようにキャップ８の突出部１４の根本がギア９のス
リット１３に係合し、突出部１４の両側にはがたが生じ
ない。この状態でギア９が回転すると、キャップ８も回
転し、リボンカートリッジに回転力が伝達される。そし
てリボンカートリッジを取り外すと、キャップ８はばね
１０により第１の位置の方向へ移動するため、キャップ
８の突出部１４と、ギア９のスリット１３の位置関係
は、再び図２に示す状態となる。When the ribbon cartridge is loaded, as shown in FIG. 3A, the cap 8 is located at a second position where the cap 8 and the gear 9 are close to each other against the spring 10 by the ribbon cartridge. At this time, as shown in FIG. 2B, the root of the protruding portion 14 of the cap 8 engages with the slit 13 of the gear 9, and rattling does not occur on both sides of the protruding portion 14. When the gear 9 rotates in this state, the cap 8 also rotates and the rotational force is transmitted to the ribbon cartridge. When the ribbon cartridge is removed, the cap 8 moves in the direction of the first position by the spring 10, so that the positional relationship between the protrusion 14 of the cap 8 and the slit 13 of the gear 9 becomes the state shown in FIG. 2 again. .
【００１６】ここで、図２の状態でリボンカートリッジ
を装填する際に、リボンカートリッジのハブの爪とキャ
ップ８の爪８ｂとがぶつかり合ってしまったときを考え
る。このときキャップ８の突出部１４の両側には必ずが
たがあるため、キャップ８はどちらの方向にも回転でき
るため、キャップ８の爪８ｂがリボンカートリッジの爪
から逃げてスムーズに装填できる。Here, consider a case where the tab of the hub of the ribbon cartridge and the tab 8b of the cap 8 collide with each other when the ribbon cartridge is loaded in the state of FIG. At this time, since there is always rattling on both sides of the protruding portion 14 of the cap 8, the cap 8 can rotate in either direction, so that the claw 8b of the cap 8 escapes from the claw of the ribbon cartridge and can be smoothly loaded.
【００１７】そしてリボンカートリッジがしっかりと装
填されると、キャップ８の突出部１４とギア９のスリッ
ト１３とは、図３に示す状態になる。このためリボンカ
ートリッジを取り外したときには、突起部１４がスリッ
ト１３のほぼ真ん中にある状態を常に維持することがで
き、スリット１３の端部に寄ってしまうようなことはな
い。When the ribbon cartridge is firmly loaded, the protrusion 14 of the cap 8 and the slit 13 of the gear 9 are in the state shown in FIG. For this reason, when the ribbon cartridge is removed, the state in which the protrusion 14 is substantially in the center of the slit 13 can be maintained at all times, and the protrusion 14 does not come close to the end of the slit 13.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、リボンカ
ートリッジの非装填時に、キャップのがたを両回転方向
とも常に確保できるため、装填時にカートリッジの爪
と、キャップの爪とがぶつかっても、キャップの爪が確
実に逃げるため、従来のようにリボンカートリッジを装
填できなくなるようなことはない。As described above, according to the present invention, when the ribbon cartridge is not loaded, the rattling of the cap can always be ensured in both rotation directions, so that the tab of the cartridge and the tab of the cap collide with each other during loading. However, since the claw of the cap surely escapes, there is no possibility that the ribbon cartridge cannot be loaded as in the conventional case.
【図１】本発明の一実施の形態における熱転写プリンタ
のリボンカートリッジの装填装置の要部分解斜視図FIG. 1 is an exploded perspective view of essential parts of a ribbon cartridge loading device of a thermal transfer printer according to an embodiment of the present invention.
【図２】同装置のリボンカートリッジの非装填時の状態
を示す要部斜視図FIG. 2 is a perspective view of essential parts showing a state in which the ribbon cartridge of the same device is not loaded.
【図３】同装置のリボンカートリッジの装填時の状態を
示す要部斜視図FIG. 3 is a perspective view of an essential part showing a state when a ribbon cartridge of the same device is loaded.
【図４】本発明の適用される熱転写プリンタの一例を示
す要部側面図FIG. 4 is a side view of an essential part showing an example of a thermal transfer printer to which the present invention is applied.
【図５】従来の熱転写プリンタのリボンカートリッジの
装填装置を示す要部分解斜視図FIG. 5 is an exploded perspective view of essential parts showing a ribbon cartridge loading device of a conventional thermal transfer printer.
【図６】同装置のリボンカートリッジの装填動作を示す
要部斜視図FIG. 6 is a perspective view of essential parts showing a loading operation of the ribbon cartridge of the apparatus.
【符号の説明】 １ リボンカートリッジ ２ リボンロール ３ 巻き取り軸 ４ リボン ５ サーマルヘッド ６ 記録紙 ７ プラテンローラ ８ キャップ ９ ギア １０ ばね １１ 回転軸 １２ Ｅリング １３ スリット １４ 突出部[Explanation of symbols] 1 ribbon cartridge 2 ribbon roll 3 winding shaft 4 ribbon 5 thermal head 6 recording paper 7 platen roller 8 cap 9 gear 10 spring 11 rotating shaft 12 E-ring 13 slit 14 protruding part
Claims (1)
り軸に対して、その軸方向にリボンカートリッジを挿脱
可能に、かつ前記リボンカートリッジのリボンロールの
ハブと前記巻き取り軸とが係合してリボンを搬送可能な
ように装填する装置であって、前記巻き取り軸は、 回転軸と一体となって回転し、その回転軸を中心とする
円弧状のスリットを有するギアと、 一側方には、前記ギアのスリットに係合して、ギアの回
転力が伝達される円弧状の突出部を、他側方には、前記
ハブに係合して前記回転力を伝達する爪を有するキャッ
プと、 前記リボンカートリッジの非装填時には、前記ギアとキ
ャップとが離間した第１の位置に、リボンカートリッジ
の装填時には、キャップがリボンカートリッジにより押
圧されて、ギアに近接する第２の位置に位置するよう、
前記キャップを第１の位置の方向に弾性的に付勢するば
ねとを備えており、 前記キャップの突出部は、前記第１の位置では、突出部
の両側にスリットとの間で回転方向にがたが生じ、第２
の位置では、スリットの両端部とがたがなく当接するよ
う、その突出部の根本から先端にかけて、円弧の長さが
短くなるよう形成したことを特徴とする熱転写プリンタ
におけるリボンカートリッジの装填装置。1. A ribbon take-up shaft provided in a main body of a thermal transfer printer so that a ribbon cartridge can be inserted and removed in the axial direction, and a hub of a ribbon roll of the ribbon cartridge and the take-up shaft are engaged with each other. And a gear having an arcuate slit centered on the rotation shaft, the winding shaft rotating integrally with the rotation shaft, and one side Has an arcuate protrusion that engages with the slit of the gear and transmits the rotational force of the gear, and has a claw on the other side that engages with the hub and transmits the rotational force. When the cap and the ribbon cartridge are not loaded, the gear and the cap are separated from each other at a first position, and when the ribbon cartridge is loaded, the cap is pressed by the ribbon cartridge and is brought close to the gear. So as to be positioned in the location,
And a spring that elastically biases the cap toward the first position, wherein the protrusion of the cap has a slit on both sides of the protrusion in the rotational direction at the first position. Backlash, second
A ribbon cartridge loading device in a thermal transfer printer, characterized in that the length of the arc is shortened from the root to the tip of the protrusion so that the both ends of the slit come into contact with each other without wobbling.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05901196A JP3233008B2 (en) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Loading device for ribbon cartridge in thermal transfer printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05901196A JP3233008B2 (en) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Loading device for ribbon cartridge in thermal transfer printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09248956A true JPH09248956A (en) | 1997-09-22 |
| JP3233008B2 JP3233008B2 (en) | 2001-11-26 |
Family
ID=13100932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05901196A Expired - Fee Related JP3233008B2 (en) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Loading device for ribbon cartridge in thermal transfer printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3233008B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001060694A1 (en) * | 2000-02-15 | 2001-08-23 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Solid preparation packaging device, and solid preparation packaging paper roll |
-
1996
- 1996-03-15 JP JP05901196A patent/JP3233008B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001060694A1 (en) * | 2000-02-15 | 2001-08-23 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Solid preparation packaging device, and solid preparation packaging paper roll |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3233008B2 (en) | 2001-11-26 |
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Legal Events
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