JPH09248103A - 釣り竿の穂先 - Google Patents
釣り竿の穂先Info
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- JPH09248103A JPH09248103A JP8770496A JP8770496A JPH09248103A JP H09248103 A JPH09248103 A JP H09248103A JP 8770496 A JP8770496 A JP 8770496A JP 8770496 A JP8770496 A JP 8770496A JP H09248103 A JPH09248103 A JP H09248103A
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- Japan
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- tip
- diameter
- core
- glass fiber
- fishing rod
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 しなり易さと、高弾性の両方を兼ね備えたし
かも均一な調子の穂先を提供すること。 【解決手段】 外被部がカーボンファイバー２で芯部が
グラスファイバー１である太径の前半部Ｘと該芯部が延
長されて露出した細径の後半部Ｙとよりなる釣り竿の穂
先。 【効果】 引き込みを受けた場合、太径部が、強い反発
力を担い、また細径部が、柔らかく撓り、当たりを確実
に感知することができる。太径部と細径部とに共通のグ
ラスファイバーが通っているため、不連続面がなく調子
が穂先全体に均一となる。同様に、漸減部を備えるので
不連続面がなく調子が穂先全体に均一となる。
かも均一な調子の穂先を提供すること。 【解決手段】 外被部がカーボンファイバー２で芯部が
グラスファイバー１である太径の前半部Ｘと該芯部が延
長されて露出した細径の後半部Ｙとよりなる釣り竿の穂
先。 【効果】 引き込みを受けた場合、太径部が、強い反発
力を担い、また細径部が、柔らかく撓り、当たりを確実
に感知することができる。太径部と細径部とに共通のグ
ラスファイバーが通っているため、不連続面がなく調子
が穂先全体に均一となる。同様に、漸減部を備えるので
不連続面がなく調子が穂先全体に均一となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、釣り竿に関し、更
に詳しくは、釣り竿の先に使用する穂先に関するもので
ある。
に詳しくは、釣り竿の先に使用する穂先に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年、釣り竿の開発が多く行われている
が、釣り竿のうち、元竿は、リールを取り付けたり、グ
リップを備えるところであることから、この元竿に関す
るものが多い。ところで、釣り竿においては、竿の先に
取り付ける釣り竿の穂先も、魚の当たりを忠実に伝える
部分で、極めて重要である。例えば、磯釣りについてい
うと、クロダイ等を釣る場合、穂先は強い引き込み力を
受けるが、それに対応する強い反発力が必要である。
が、釣り竿のうち、元竿は、リールを取り付けたり、グ
リップを備えるところであることから、この元竿に関す
るものが多い。ところで、釣り竿においては、竿の先に
取り付ける釣り竿の穂先も、魚の当たりを忠実に伝える
部分で、極めて重要である。例えば、磯釣りについてい
うと、クロダイ等を釣る場合、穂先は強い引き込み力を
受けるが、それに対応する強い反発力が必要である。
【０００３】従来から、この反発力に対応するために、
高弾性の総カーボン製の釣り竿の穂先が主として使用さ
れている。この総カーボン製の穂先は、穂先全体が無垢
のカーボンファイバーで形成されている。尚、その場
合、カーボンファイバーをエポキシ樹脂等で固めてい
る。一方では、穂先は、魚の繊細な当たりを感知するこ
とが必要であり、比較的細くしなり易いものが要求され
る。総カーボン製の穂先は、強い反発力には対応するこ
とができる反面、カーボンファイバーの特性からどうし
ても硬めのものとなる。従って、当たりを敏感に感じる
しなり易さに欠ける。このようなことから、カーボンフ
ァイバーとそれよりしなり易いグラスファイバーとの２
つの材料を一緒に使った穂先が開発された。
高弾性の総カーボン製の釣り竿の穂先が主として使用さ
れている。この総カーボン製の穂先は、穂先全体が無垢
のカーボンファイバーで形成されている。尚、その場
合、カーボンファイバーをエポキシ樹脂等で固めてい
る。一方では、穂先は、魚の繊細な当たりを感知するこ
とが必要であり、比較的細くしなり易いものが要求され
る。総カーボン製の穂先は、強い反発力には対応するこ
とができる反面、カーボンファイバーの特性からどうし
ても硬めのものとなる。従って、当たりを敏感に感じる
しなり易さに欠ける。このようなことから、カーボンフ
ァイバーとそれよりしなり易いグラスファイバーとの２
つの材料を一緒に使った穂先が開発された。
【０００４】図６はその穂先を概略的に示したものであ
る。つまり手元側の前半部Ｘをカーボンファイバー３を
使った部分とし、上側の後半部Ｙをグラスファイバー４
を使った部分としている。この穂先は、カーボンファイ
バー３の竿ピースにグラスファイバー４の竿ピースを接
合して作られている。この穂先の場合、カーボンファイ
バー３とグラスファイバー４との接合した面に２つの異
なった材料の境界面Ｆができる。従って、穂先全体とし
て見た場合、カーボンファイバー３からグラスファイバ
ー４に至る部分に不連続が生じ、穂先全体としての調子
が均一とならない。
る。つまり手元側の前半部Ｘをカーボンファイバー３を
使った部分とし、上側の後半部Ｙをグラスファイバー４
を使った部分としている。この穂先は、カーボンファイ
バー３の竿ピースにグラスファイバー４の竿ピースを接
合して作られている。この穂先の場合、カーボンファイ
バー３とグラスファイバー４との接合した面に２つの異
なった材料の境界面Ｆができる。従って、穂先全体とし
て見た場合、カーボンファイバー３からグラスファイバ
ー４に至る部分に不連続が生じ、穂先全体としての調子
が均一とならない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
技術的な背景のもとになされたものである。即ち、本発
明の目的は、しなり易さと、高弾性の両方を兼ね備えた
しかも均一な調子の穂先を提供することにある。
技術的な背景のもとになされたものである。即ち、本発
明の目的は、しなり易さと、高弾性の両方を兼ね備えた
しかも均一な調子の穂先を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】しかして、本発明者等
は、このような課題に対して、鋭意研究を重ねた結果、
クラッドとコアーよりなる２層の円形棒体を周囲から研
磨することによりクラッド部分が取り除かれコアー部分
が表面に露出してくることを見出し、この知見をもとに
本発明を完成させたものである。
は、このような課題に対して、鋭意研究を重ねた結果、
クラッドとコアーよりなる２層の円形棒体を周囲から研
磨することによりクラッド部分が取り除かれコアー部分
が表面に露出してくることを見出し、この知見をもとに
本発明を完成させたものである。
【０００７】即ち本発明は、１、外被部がカーボンファ
イバーで芯部がグラスファイバーである太径の前半部と
該芯部が延長されて露出した細径の後半部とよりなる釣
り竿の穂先に存する。
イバーで芯部がグラスファイバーである太径の前半部と
該芯部が延長されて露出した細径の後半部とよりなる釣
り竿の穂先に存する。
【０００８】そして、２、太径の前半部から細径の後半
部に至る領域では、外被部であるカーボンファイバーが
漸減して芯部であるグラスファイバーに達する漸減部を
有している上記１の釣り竿の穂先に存する。
部に至る領域では、外被部であるカーボンファイバーが
漸減して芯部であるグラスファイバーに達する漸減部を
有している上記１の釣り竿の穂先に存する。
【０００９】そしてまた、３、細径である後半部は先に
至るにつれてその外径が漸減している上記１の釣り竿の
穂先に存する。
至るにつれてその外径が漸減している上記１の釣り竿の
穂先に存する。
【００１０】そしてまた、４、太径の前半部に外被部が
一定厚の接続部と外被部が逆テーパ厚な締まり部とを有
する上記１の釣り竿の穂先に存する。
一定厚の接続部と外被部が逆テーパ厚な締まり部とを有
する上記１の釣り竿の穂先に存する。
【００１１】そしたまた、５、外被部がカーボンファイ
バーで芯部がグラスファイバーよりなる２層の円形棒体
において、外被部の一定の領域を芯部が露出しないよう
に研磨し太径の前半部とし、外被部の残る一定の領域を
芯部が露出するまで研磨し細径の後半部とした釣り竿の
穂先に存する。
バーで芯部がグラスファイバーよりなる２層の円形棒体
において、外被部の一定の領域を芯部が露出しないよう
に研磨し太径の前半部とし、外被部の残る一定の領域を
芯部が露出するまで研磨し細径の後半部とした釣り竿の
穂先に存する。
【００１２】そしてまた、６、接続部及び締まり部は、
外被部の一定の領域を芯部が露出しないように研磨の度
合いを変えることにより形成せしめた上記４の釣り竿の
穂先に存する。
外被部の一定の領域を芯部が露出しないように研磨の度
合いを変えることにより形成せしめた上記４の釣り竿の
穂先に存する。
【００１３】
【作用】引込み力を受けると、先側である細径の後半部
が、柔らかくしなり、敏感な当たりを感知する。太径の
前半部と細径の後半部とに共通のグラスファイバーの芯
が通っているため、調子が全体に均一に作用する。ま
た、太径の前半部は、強い反発力を生じて、強い引きに
対応できる。太径の前半部においては、グラスファイバ
ーを補強するようにカーボンファイバーが機能する。
が、柔らかくしなり、敏感な当たりを感知する。太径の
前半部と細径の後半部とに共通のグラスファイバーの芯
が通っているため、調子が全体に均一に作用する。ま
た、太径の前半部は、強い反発力を生じて、強い引きに
対応できる。太径の前半部においては、グラスファイバ
ーを補強するようにカーボンファイバーが機能する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図５に基づき、本発
明の穂先を説明する。図１は、穂先Ａにおける第１の実
施の形態を示したものである。図２は、図１の穂先Ａに
おける各部の断面を示す図である。本発明の穂先Ａは、
手元に近い太径の前半部Ｘと該前半部より径が細くて手
元から遠い細径の後半部Ｙとよりなる。
明の穂先を説明する。図１は、穂先Ａにおける第１の実
施の形態を示したものである。図２は、図１の穂先Ａに
おける各部の断面を示す図である。本発明の穂先Ａは、
手元に近い太径の前半部Ｘと該前半部より径が細くて手
元から遠い細径の後半部Ｙとよりなる。
【００１５】太径の前半部Ｘは、外被部（「クラッド」
ともいう）がカーボンファイバー２で、芯部（「コア」
という）がグラスファイバー１で形成された構造となっ
ている。外被部のカーボンファイバー２は、カーボンフ
ァイバー２を熱硬化樹脂、例えばエポキシ樹脂で固めた
もので形成され、また芯部のグラスファイバー１は、グ
ラスファイバー１を熱硬化樹脂、例えばエポキシ樹脂で
固めたものである。太径な前半部Ｘにおける芯部である
グラスファイバー１の上に、カーボンファイバー２が被
設されていることから、比較的たわみ易いグラスファイ
バー１が、高弾性の、即ち比較的たわみにくいカーボン
ファイバー２により補強された構造となっている。
ともいう）がカーボンファイバー２で、芯部（「コア」
という）がグラスファイバー１で形成された構造となっ
ている。外被部のカーボンファイバー２は、カーボンフ
ァイバー２を熱硬化樹脂、例えばエポキシ樹脂で固めた
もので形成され、また芯部のグラスファイバー１は、グ
ラスファイバー１を熱硬化樹脂、例えばエポキシ樹脂で
固めたものである。太径な前半部Ｘにおける芯部である
グラスファイバー１の上に、カーボンファイバー２が被
設されていることから、比較的たわみ易いグラスファイ
バー１が、高弾性の、即ち比較的たわみにくいカーボン
ファイバー２により補強された構造となっている。
【００１６】また細径の後半部Ｙはグラスファイバー１
でできているが、そのグラスファイバー１は、太径の前
半部Ｘの芯部であるグラスファイバー１が、一定の長さ
延長して露出したものである。従って、太径の前半部Ｘ
と細径の後半部Ｙとの間に材料の不整合な結合部はな
く、グラスファイバー１の芯部が連続して通ることにな
り、従来のように境界面を有する不連続点は生じない。
太径である前半部Ｘには、竿ピースに挿入されるべき一
定の径をした接続部Ｘ１が形成されており、この接続部
Ｘ１においては、外被部であるカーボンファイバー２は
一定の厚さとなっている。
でできているが、そのグラスファイバー１は、太径の前
半部Ｘの芯部であるグラスファイバー１が、一定の長さ
延長して露出したものである。従って、太径の前半部Ｘ
と細径の後半部Ｙとの間に材料の不整合な結合部はな
く、グラスファイバー１の芯部が連続して通ることにな
り、従来のように境界面を有する不連続点は生じない。
太径である前半部Ｘには、竿ピースに挿入されるべき一
定の径をした接続部Ｘ１が形成されており、この接続部
Ｘ１においては、外被部であるカーボンファイバー２は
一定の厚さとなっている。
【００１７】また、この接続部Ｘ１の先には、先に行く
に従って径が太くなる締まり部Ｘ２が逆テーパ状に形成
されており、ここでの外被部であるカーボンファイバー
２は、先に行く程厚くなる逆テーパ厚になっている。穂
先Ａの接続部Ｘ１を竿ピースに嵌め込んで継いだ場合、
この締まり部Ｘ２により両者は確実に締まって結合され
る。
に従って径が太くなる締まり部Ｘ２が逆テーパ状に形成
されており、ここでの外被部であるカーボンファイバー
２は、先に行く程厚くなる逆テーパ厚になっている。穂
先Ａの接続部Ｘ１を竿ピースに嵌め込んで継いだ場合、
この締まり部Ｘ２により両者は確実に締まって結合され
る。
【００１８】また接続部Ｘ１の下端はテーパ状の案内部
Ｘ１１が形成され、この案内部Ｘ１１は竿ピースに穂先
Ａを挿入する場合のガイド部分である。一方、太径の前
半部Ｘから細径の後半部Ｙに至る領域では、外被部であ
るカーボンファイバー２が漸減しながら芯部であるグラ
スファイバー１に到達する漸減部Ｘ３を形成している。
この漸減部Ｘ３は、穂先Ａにおいて、太径部の前半部Ｘ
から細径部の後半部Ｙに至る過程で、急激に硬さが変化
しないように保証するためのものである。穂先Ａは、こ
の漸減部Ｘ３を備えることにより、先に行くに従って、
高弾性のカーボンファイバー２の影響が少なくなり、し
なり易いグラスファイバー１の影響力が増大する。この
ような構造から、穂先全体として極めて均一なしなりを
保証することができる。
Ｘ１１が形成され、この案内部Ｘ１１は竿ピースに穂先
Ａを挿入する場合のガイド部分である。一方、太径の前
半部Ｘから細径の後半部Ｙに至る領域では、外被部であ
るカーボンファイバー２が漸減しながら芯部であるグラ
スファイバー１に到達する漸減部Ｘ３を形成している。
この漸減部Ｘ３は、穂先Ａにおいて、太径部の前半部Ｘ
から細径部の後半部Ｙに至る過程で、急激に硬さが変化
しないように保証するためのものである。穂先Ａは、こ
の漸減部Ｘ３を備えることにより、先に行くに従って、
高弾性のカーボンファイバー２の影響が少なくなり、し
なり易いグラスファイバー１の影響力が増大する。この
ような構造から、穂先全体として極めて均一なしなりを
保証することができる。
【００１９】次ぎに、以上の説明したような穂先Ａの製
造法について簡単に述べる。図３は、その穂先Ａの製造
方法の概略を説明した図である。先ず、芯部がグラスフ
ァイバー１で外被部がカーボンファイバー２で構成され
る母材Ａ１となる円形棒体を用意する。２つの円筒状の
砥石１１，１２を両者の軸線が交差するようにし、設定
された角度θ及び間隔Ｌにて配置する。この両砥石軸の
交差点を通る延長線上の手前に円形棒体を基台１３に載
せた状態で待機させる。
造法について簡単に述べる。図３は、その穂先Ａの製造
方法の概略を説明した図である。先ず、芯部がグラスフ
ァイバー１で外被部がカーボンファイバー２で構成され
る母材Ａ１となる円形棒体を用意する。２つの円筒状の
砥石１１，１２を両者の軸線が交差するようにし、設定
された角度θ及び間隔Ｌにて配置する。この両砥石軸の
交差点を通る延長線上の手前に円形棒体を基台１３に載
せた状態で待機させる。
【００２０】この基台１３は、上面１３ＡがＶ字形の長
尺体で、前方、即ち砥石１１，１２側に傾斜しており、
円形棒体をこのＶ字形の部分で支持する。次ぎに２つの
砥石１１，１２を互いに反対側に回転させる。円形棒体
を傾斜した基台１３に沿って交差点の方向に自重を利用
して押し入れていく。移動した円形棒体は、刃状台１４
の傾斜面と接しながら支持される。一方、砥石１１，１
２に円形棒体の表面が接触すると、砥石１１，１２と一
緒に円形棒体が回転を始める。
尺体で、前方、即ち砥石１１，１２側に傾斜しており、
円形棒体をこのＶ字形の部分で支持する。次ぎに２つの
砥石１１，１２を互いに反対側に回転させる。円形棒体
を傾斜した基台１３に沿って交差点の方向に自重を利用
して押し入れていく。移動した円形棒体は、刃状台１４
の傾斜面と接しながら支持される。一方、砥石１１，１
２に円形棒体の表面が接触すると、砥石１１，１２と一
緒に円形棒体が回転を始める。
【００２１】そして、円形棒体の送りと共に、砥石１
１，１２の表面によって徐々に母材Ａ１である円形棒体
の外周面が研磨されていく。ここで両円筒状の砥石１
１，１２の最小間隔が、円形棒体の最小径の長さに相当
し、両円筒状の砥石１１，１２の傾斜角度が、円形棒体
の外周面の傾斜面となる。また、砥石１１，１２の軸方
向の長さが母材Ａ１を加工する部分に対応することか
ら、砥石１１，１２の長さが長い程、円形棒体に接して
研磨する領域が長くなる。
１，１２の表面によって徐々に母材Ａ１である円形棒体
の外周面が研磨されていく。ここで両円筒状の砥石１
１，１２の最小間隔が、円形棒体の最小径の長さに相当
し、両円筒状の砥石１１，１２の傾斜角度が、円形棒体
の外周面の傾斜面となる。また、砥石１１，１２の軸方
向の長さが母材Ａ１を加工する部分に対応することか
ら、砥石１１，１２の長さが長い程、円形棒体に接して
研磨する領域が長くなる。
【００２２】図１の穂先Ａの製造においては、先ず、接
続部Ｘ１は、両円筒状の砥石１１，１２を平行にした状
態で穂先Ａを移動して研磨する。締まり部Ｘ２は、両円
筒状の砥石１１，１２を傾斜させて研磨することにより
テーパ状に形成される。また細径の後半部Ｙは、穂先Ａ
を反対にして押し入れ、傾斜させた両円筒状の砥石１
１，１２間で研磨形成される。そして漸減部Ｘ３は、両
円筒状の砥石１１，１２の傾斜をやや弱くして研磨する
ことにより形成される。以下にこのような方法で製造し
た穂先Ａの例を示す。
続部Ｘ１は、両円筒状の砥石１１，１２を平行にした状
態で穂先Ａを移動して研磨する。締まり部Ｘ２は、両円
筒状の砥石１１，１２を傾斜させて研磨することにより
テーパ状に形成される。また細径の後半部Ｙは、穂先Ａ
を反対にして押し入れ、傾斜させた両円筒状の砥石１
１，１２間で研磨形成される。そして漸減部Ｘ３は、両
円筒状の砥石１１，１２の傾斜をやや弱くして研磨する
ことにより形成される。以下にこのような方法で製造し
た穂先Ａの例を示す。
【００２３】図４（ａ）は、細径の後半部Ｙが短く、太
径の前半部Ｘの漸減部Ｘ３が長い穂先Ａを示す図であ
る。漸減部Ｘ３を充分長く取っているので、細径の後半
部Ｙが短くなっている。この長い漸減部Ｘ３により外被
部であるカーボンファイバー２の厚さが極めて徐々に減
少していき、極端に変化しないので、この部分のしなり
がしなやかとなる。従って、細径部が短いので先調子の
穂先Ａとなる。図４（ｂ）は、細径の後半部Ｙが長く、
太径の前半部Ｘの漸減部Ｘ３が短い穂先Ａを示す図であ
る。前半部Ｘと後半部Ｙとの比率はほぽ半々である。漸
減部Ｘ３が短いので、カーボンファイバー２の厚さが急
激に減少していくことからこの部分を境としなりが大き
く形成される。従って、元調子の穂先Ａに近い。
径の前半部Ｘの漸減部Ｘ３が長い穂先Ａを示す図であ
る。漸減部Ｘ３を充分長く取っているので、細径の後半
部Ｙが短くなっている。この長い漸減部Ｘ３により外被
部であるカーボンファイバー２の厚さが極めて徐々に減
少していき、極端に変化しないので、この部分のしなり
がしなやかとなる。従って、細径部が短いので先調子の
穂先Ａとなる。図４（ｂ）は、細径の後半部Ｙが長く、
太径の前半部Ｘの漸減部Ｘ３が短い穂先Ａを示す図であ
る。前半部Ｘと後半部Ｙとの比率はほぽ半々である。漸
減部Ｘ３が短いので、カーボンファイバー２の厚さが急
激に減少していくことからこの部分を境としなりが大き
く形成される。従って、元調子の穂先Ａに近い。
【００２４】図５（ａ）は、締まり部Ｘ２を備えない一
本竿用の穂先Ａを示す図である。図１と同じような前半
部Ｘと後半部Ｙとの比率であるが、前半部Ｘに締まり部
Ｘ２がない。このような穂先Ａは一本竿を作る場合に使
用されるもので、接続部が竿ピースに接着剤等により一
体に固定される。穂先Ａのたわみは中間位置となり調子
は中調子となる。図５（ｂ）は、締まり部Ｘ２がなく径
大部を備える振出用の穂先Ａを示す図である。図１と同
じような前半部Ｘと後半部Ｙとの比率であるが、前半部
Ｘに締まり部Ｘ２がなく、別に穂先の端にテーパ状の径
大部Ｘ１２を設けてある。この径大部Ｘ１２が竿ピース
の内壁に締まり止めされ振出竿となる。穂先Ａの曲がり
は中間位置となり調子は中調子となる。
本竿用の穂先Ａを示す図である。図１と同じような前半
部Ｘと後半部Ｙとの比率であるが、前半部Ｘに締まり部
Ｘ２がない。このような穂先Ａは一本竿を作る場合に使
用されるもので、接続部が竿ピースに接着剤等により一
体に固定される。穂先Ａのたわみは中間位置となり調子
は中調子となる。図５（ｂ）は、締まり部Ｘ２がなく径
大部を備える振出用の穂先Ａを示す図である。図１と同
じような前半部Ｘと後半部Ｙとの比率であるが、前半部
Ｘに締まり部Ｘ２がなく、別に穂先の端にテーパ状の径
大部Ｘ１２を設けてある。この径大部Ｘ１２が竿ピース
の内壁に締まり止めされ振出竿となる。穂先Ａの曲がり
は中間位置となり調子は中調子となる。
【００２５】以上、本発明の好適な実施形態について説
明したが、本発明の範囲を逸脱しない範囲で種々の変形
等が可能である。例えば、本発明方法によって製造され
るべき、穂先Ａの太径部、細径部、漸減部Ｘ３等の比率
は、調子（例えば、先調子、本調子等）により所定のも
のを採用することになる。
明したが、本発明の範囲を逸脱しない範囲で種々の変形
等が可能である。例えば、本発明方法によって製造され
るべき、穂先Ａの太径部、細径部、漸減部Ｘ３等の比率
は、調子（例えば、先調子、本調子等）により所定のも
のを採用することになる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、釣
りに際し、引き込みを受けた場合、太径部が、強い反発
力を担う。また細径部が、柔らかく撓り、当たりを確実
に感知することができる。その場合、太径部において
は、芯部であるグラスファイバーを外側から補強するよ
うに外被部であるカーボンファイバーが作用する。太径
部と細径部とに共通のグラスファイバーが通っているた
め、不連続面がなく調子が穂先全体に均一となる。同様
に、漸減部を備えるので不連続面がなく調子が穂先全体
に均一となる。
りに際し、引き込みを受けた場合、太径部が、強い反発
力を担う。また細径部が、柔らかく撓り、当たりを確実
に感知することができる。その場合、太径部において
は、芯部であるグラスファイバーを外側から補強するよ
うに外被部であるカーボンファイバーが作用する。太径
部と細径部とに共通のグラスファイバーが通っているた
め、不連続面がなく調子が穂先全体に均一となる。同様
に、漸減部を備えるので不連続面がなく調子が穂先全体
に均一となる。
【図１】図１は、本発明の実施形態における穂先の構造
を示した半断面図である。
を示した半断面図である。
【図２】図２は、図１の各部の断面を示す図ある。
【図３】図３は、穂先の製造方法を説明する図である。
【図４】図４は、本発明の穂先の実施形態の一例を示し
た半断面図である。（ａ）は、漸減部の長い穂先を示
し、（ｂ）は、漸減部の短い穂先を示す。
た半断面図である。（ａ）は、漸減部の長い穂先を示
し、（ｂ）は、漸減部の短い穂先を示す。
【図５】図５は、本発明の穂先の実施形態の他の一例を
示した半断面図である。（ａ）は、締まり部のない一本
竿用の穂先を示し、（ｂ）は、締まり部Ｘ２のない振出
竿用の穂先を示す。
示した半断面図である。（ａ）は、締まり部のない一本
竿用の穂先を示し、（ｂ）は、締まり部Ｘ２のない振出
竿用の穂先を示す。
【図６】図６は、従来の穂先を示した半断面図である。
１…グラスファイバー ２…カーボンファイバー １１，１２…砥石 １３…基台 １３Ａ…上面 １４…刀状台 Ａ…穂先 Ａ１…母体 Ｌ…間隔 Ｘ…前半部 Ｘ１…接続部 Ｘ１１…案内部 Ｘ１２…径大部 Ｘ２…締まり部 Ｘ３…漸減部 Ｙ…後半部 θ…角度
Claims (6)
- 【請求項１】 外被部がカーボンファイバーで芯部がグ
ラスファイバーである太径の前半部と該芯部が延長され
て露出した細径の後半部とよりなる釣り竿の穂先。 - 【請求項２】 太径の前半部から細径の後半部に至る領
域では、外被部であるカーボンファイバーが漸減して芯
部であるグラスファイバーに達する漸減部を有している
ことを特徴とする請求項１記載の釣り竿の穂先 - 【請求項３】 細径である後半部は先に至るにつれてそ
の外径が漸減していることを特徴とする請求項１記載の
釣り竿の穂先。 - 【請求項４】 太径の前半部に外被部が一定厚の接続部
と外被部が逆テーパ厚な締まり部とを有することを特徴
とする請求項１記載の釣り竿の穂先。 - 【請求項５】 外被部がカーボンファイバーで芯部がグ
ラスファイバーよりなる２層の円形棒体において、外被
部の一定の領域を芯部が露出しないように研磨し太径の
前半部とし、外被部の残る一定の領域を芯部が露出する
まで研磨し細径の後半部としたことを特徴とする釣り竿
の穂先。 - 【請求項６】 接続部及び締まり部は、外被部の一定の
領域を芯部が露出しないように研磨の度合いを変えるこ
とにより形成せしめたことを特徴とする請求項４記載の
釣り竿の穂先。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8770496A JPH09248103A (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 釣り竿の穂先 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8770496A JPH09248103A (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 釣り竿の穂先 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09248103A true JPH09248103A (ja) | 1997-09-22 |
Family
ID=13922315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8770496A Pending JPH09248103A (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 釣り竿の穂先 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09248103A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007319014A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Daiwa Seiko Inc | 釣竿 |
| KR100858155B1 (ko) * | 2001-04-20 | 2008-09-10 | 가부시키가이샤 시마노 | 초릿대 |
| EP2878196A1 (en) | 2013-11-29 | 2015-06-03 | Globeride, Inc. | Fishing rod |
| EP2888936A1 (en) | 2013-12-27 | 2015-07-01 | Globeride, Inc. | Fishing rod |
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| KR20160079712A (ko) | 2014-12-26 | 2016-07-06 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | 초릿대 및 당해 초릿대를 갖는 낚싯대 |
| US9949466B2 (en) | 2013-12-27 | 2018-04-24 | Globeride, Inc. | Fishing rod |
| JP2019004706A (ja) * | 2017-06-20 | 2019-01-17 | グローブライド株式会社 | 釣竿用の竿体の製造方法 |
-
1996
- 1996-03-15 JP JP8770496A patent/JPH09248103A/ja active Pending
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| US10182562B2 (en) | 2013-12-27 | 2019-01-22 | Globeride, Inc. | Fishing rod |
| US11252947B2 (en) | 2013-12-27 | 2022-02-22 | Globeride, Inc. | Fishing rod |
| EP3036992A1 (en) | 2014-12-26 | 2016-06-29 | Globeride, Inc. | Tip rod and fishing rod having the same |
| KR20160079712A (ko) | 2014-12-26 | 2016-07-06 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | 초릿대 및 당해 초릿대를 갖는 낚싯대 |
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Legal Events
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