JPH09239581A

JPH09239581A - 内視鏡湾曲管節輪の加工装置の機構

Info

Publication number: JPH09239581A
Application number: JP8051464A
Authority: JP
Inventors: Toshiichi Akaha; 敏一赤羽
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1996-03-08
Filing date: 1996-03-08
Publication date: 1997-09-16

Abstract

(57)【要約】【課題】節輪内面にドロスが付着せず、ドロス除去の
後工程を必要としない内視鏡湾曲管節輪の加工装置の機
構を提供する。【解決手段】節輪の基材であるパイプ１の内径より小
径な棒状部材２をパイプ１内に挿入自在に設ける。棒状
部材２の外周には螺旋状の溝２７を設けるとともに、内
部に形成した空気導入口２９に連通する空気噴出口３０
を溝２７部に設ける。そして、棒状部材１を回転及び前
後動をさせつ空気噴出口３０より空気を噴出させ、レー
ザ８によりパイプ１を切断する際に発生するドロス２８
を、空気噴出口３０から噴出する空気によりパイプ１の
外に排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内視鏡の操作部の
操作により湾曲自在に作動する内視鏡湾曲管を構成する
節輪をレーザで切断して製造する内視鏡湾曲管節輪の加
工装置の機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】内視鏡湾曲管節輪のレーザ加工装置の機
構としては、例えば特開昭６０−４９８８４号公報記載
の発明があるのでこれを引用して従来技術を説明する。
上記発明は、図５及び図６に示すように、回転可能な回
転治具４４には長尺パイプ４０が取着されている。長尺
パイプ４０の内部には同軸的かつ長尺パイプ４０と同期
回転する遮光体４１が設けられている。遮光体４１は比
較的熱伝導性の良好な例えば銅やアルミニウム等の金属
性の管体もしくは棒状体からなっている。

【０００３】上記構成の装置を用いての長尺パイプ４０
の切断方法は、アシストガス管４７よりアシストガス５
０を供給して伝送管４６の下端よりアシストガス５０を
噴出しつつ、レーザ光４５を長尺パイプ４０の外周側か
ら照射して長尺パイプ４０を切断する方法である。そし
て、この切断時に発生するドロス４８を遮光体４１に付
着させ、図７に示すように、節輪５１の内径側にドロス
４８が付着しないようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来技術
においては以下のような欠点がある。即ち、特開昭６０
−４９８８４号公報の記載の発明においては、管状もし
くは棒状の遮光体４１の形状から、レーザ切断時のドロ
ス４８が遮光体４１に当たって跳ね返り、長尺パイプ４
０内面に付着するという不具合があった。すなわち、遮
光体４１の形状が大きく影響していた。その結果、加工
点の反対側の内面に付着したドロス４８は湾曲管内を挿
通するファイバーやワイヤーに引っかかりを生じ、操作
しずらくなる。

【０００５】本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて
なされたもので、請求項１、２の共通の目的は、節輪内
面にドロスが付着せず、ドロス除去の後工程を必要とし
ない内視鏡湾曲管節輪の加工装置の機構を提供すること
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は以下のように構成した。請求項１の発明
は、内視鏡湾曲管の節輪をレーザで切断して製造する内
視鏡湾曲管節輪の加工装置の機構において、前記節輪の
基材であるパイプ内径より小径で、その外周に螺旋状の
溝を設けるとともに、その内部に形成した空気導入口に
連通する空気噴出口を外周に設けた金属性の棒状部材
と、前記パイプ内に前記棒状部材を配設するとともに、
前記棒状部材を回転及び前後動をさせつつ前記空気噴出
口より空気を噴出させる手段を有することとした。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の棒状部材の
形状が、外周に複数のＶ形溝を有することとした。

【０００８】次に、本発明の作用を説明する。本発明の
内視鏡湾曲管節輪の加工装置の機構では、パイプをレー
ザにより切断する際に発生したドロスは、前記棒状部材
の外周に設けた空気噴出口より噴出する空気により直ち
に冷却され、パイプの内径側に焼き付き付着する温度以
下になって固化するとともに、空気噴出口より噴出する
空気により効率良くパイプ外へ排出される。

【０００９】また、切断の際にパイプを通過したレーザ
光は、前記棒状部材の螺旋状の溝面またはＶ形状の溝面
に当たり、棒状部材の回転及び前後動に伴う前記溝の回
転及び前後の動きにより乱反射するので、前記レーザ光
が一定位置に当たって前記棒状部材やパイプ内面を損傷
加工してしまうことを防止する。

【００１０】

【発明の実施の形態】

［発明の実施の形態１］本発明の実施の形態１を図１に
基づいて説明する。図１は本実施の形態１の加工装置の
機構を示す概略構成図である。図１において、パイプ１
は、チャック爪３により把持されておりチャック５を介
してスピンドル６に連結されている。スピンドル６はテ
ーブル７に締結されている軸受け４によりＱ方向に回転
可能に構成されている。軸受け４にはモータ１６が取付
けられており、モータ１６の回転軸にはプーリ１７が挿
着されている。又、スピンドル６にはプーリ１３が挿着
されており、このプーリ１３はベルト１５によりプーリ
１７と連結されている。又、パイプ１は不図示のモータ
及びボールネジにより駆動されるテーブル７によって、
パイプ１の軸方向であるＸ方向に移動自在となってい
る。

【００１１】パイプ１の内部に挿入される棒状部材２
は、その先端部（図において左側）の外周に螺旋状の溝
２７が設けられているとともに、その外周の径はパイプ
１の内径より小径に作られている。棒状部材２は不図示
の回転装置によりＰ方向に回転可能であり、又、棒状部
材２の軸方向であるＹ方向（前後方向）へ不図示の移動
装置により移動自在になっている。なお、本実施の形態
では、パイプ１の回転のＱ方向と、棒状部材２の回転の
方向Ｐは、逆方向であるが、互いの回転方向を限定する
ものではない。

【００１２】次に、図２、図３を用いて、棒状部材２を
詳細に説明する。図２において、棒状部材２の外周の螺
旋状の溝２７の部分には、空気噴出口３０が設けられて
いる。この空気噴出口３０は、図３に示すように、棒状
部材２の外周に放射状に複数箇所設けられており、棒状
部材２の内部に設けた空気導入口２９にそれぞれ連通さ
れている。各空気噴出口３０は、それぞれ空気導入口２
９の開口側（図において右側）に向かって傾斜するよう
に形成されている。因って図２において、空気１９は空
気導入口２９を介して空気噴出口３０より噴出され、噴
出された空気１９は棒状部材２を挿入したパイプ１の端
部からパイプ１の外へ出るようになっている。

【００１３】一方、パイプ１を切断するレーザ８は、パ
イプ１の切断面上に焦点を結ぶようにレンズ１１が配設
され、レーザ８の光軸の中心はパイプ１の中心軸と交差
するように配置されている。又、レーザ８によるパイプ
１の切断の際には、ノズル１２からアシストガス管９を
介してアシストガス１０がパイプ１の外周面に向かって
噴出するようになっている。

【００１４】次に、本実施例の作用を説明する。パイプ
１を所定の切断部に位置決めした後、レーザ８のシャッ
ターを開く。このとき、パイプ１をプーリ１３、ベルト
１５及びプーリ１７を介して伝達されるモータ１６の動
力により回転しつつ、テーブル７をＸ方向に移動させる
とレーザ８はパイプ１の上面外周に順次照射され、所望
の形状の節輪の切断加工が行われる。この際、外周に螺
旋状の溝２７を有する棒状部材２を不図示の回転装置に
よりＰ方向に回転しＹ方向（前後方向）に移動させる。

【００１５】又、図２において、空気１９を空気導入口
２９を介して空気噴出口３０より噴出させる。このと
き、レーザ８により切断する際に発生したドロス２８
は、棒状部材２の外周に設けられた空気噴出口３０より
噴出させられた空気１９が空気噴出口３０の傾斜により
パイプの外（Ｒ方向）に向かって噴出するため、空気の
流れに従って効率良くパイプ１の外（Ｒ方向）へ排出さ
れる。又、切断の際パイプを通過したレーザ光は螺旋状
の溝２７面に当たり前記溝２７の回転及び前後の動きに
より乱反射する。

【００１６】本発明の実施の形態１によれば、空気噴出
口３０により噴出される空気により、ドロス２８が冷却
されて固化するとともに、固化したドロス２８が空気の
流れによりパイプ１の外に排出されるため、パイプ１の
内面にドロス２８が付着せず、後工程のドロス除去作業
を必要としない節輪が得られる。さらに、切断の際にパ
イプを通過したレーザ光が棒状部材２の溝２７面により
乱反射され、前記レーザ光が一定位置に当たって棒状部
材やパイプ内面を損傷加工してしまうことを防止するこ
とができる。因って、高品質な湾曲管節輪を得ることが
でき湾曲管内に挿通されるファイバーやワイヤーを切断
する危険性の全くない高性能な内視鏡を提供することが
できる。

【００１７】［発明の実施の形態２］本発明の実施の形
態２を図４に基づいて説明する。図４は本実施の形態２
の加工装置の機構を示す概略構成図である。本発明の実
施の形態２は、棒状部材２Ｂの外周に設けた溝の形状
を、実施の形態１の螺旋状の溝２７に代えて、複数のＶ
形溝２７Ｂに形成した点に特徴を有する。その他の構成
は、実施の形態１と同様であり、実施の形態１と同一な
構成部分には同一番号を付してその説明を省略する。

【００１８】本実施の形態２の作用は、実施の形態１の
作用と同様であるので、その説明を省略する。

【００１９】本発明の実施の形態１の効果を説明する。
棒状部材２Ｂの外周の溝が、実施の形態１では螺旋状形
状の溝２７であるのに対し、本実施の形態２は、複数の
Ｖ形溝２７Ｂとしたので空気噴出口３０の穴開けの位置
決めが容易であり、その工作が容易である。その他の効
果は、実施の形態１の効果と同様である。

【００２０】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば以下の効
果を得ることができる。請求項１の発明によれば、パイ
プの内径部に挿入した棒状部材の空気噴出口がら噴出す
る空気により、パイプの切断時に発生するドロスがパイ
プ内から固化した状態で排出されるので、パイプの内面
にドロスが付着せず、後工程のドロス除去作業を必要と
しない高品質な湾曲管節輪を得ることができる。因っ
て、湾曲管内に挿入されるファイバーやワイヤーを切断
する危険性の全くない高性能な内視鏡を提供することが
できる。

【００２１】請求項２の発明によれば、請求項１の効果
に加えて、棒状部材を容易に作製することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１を示す概略構成図であ
る。

【図２】本発明の実施の形態１の要部を拡大して示す詳
細図である。

【図３】本発明の実施の形態１の棒状部材を示す部分拡
大詳細図で、図３（Ａ）は縦断面図、図３（Ｂ）は横断
面図である。

【図４】本発明の実施の形態２を示す部分詳細図であ
る。

【図５】従来例を示す断面図である。

【図６】従来例を示す側面図である。

【図７】従来例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１パイプ２、２Ｂ棒状部材８レーザ１９空気２７螺旋状溝２７ＢＶ形溝２９空気導入口３０空気噴出口Ｐパイプの回転方向Ｙパイプの前後動方向

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内視鏡湾曲管の節輪をレーザで切断して
製造する内視鏡湾曲管節輪の加工装置の機構において、
前記節輪の基材であるパイプ内径より小径で、その外周
に螺旋状の溝を設けるとともに、その内部に形成した空
気導入口に連通する空気噴出口を外周に設けた金属性の
棒状部材と、前記パイプ内に前記棒状部材を配設すると
ともに、前記棒状部材を回転及び前後動をさせつつ前記
空気噴出口より空気を噴出させる手段を有することを特
徴とする内視鏡湾曲管節輪の加工装置の機構。
【請求項２】前記棒状部材の形状が、外周に複数のＶ
形溝を有することを特徴とする請求項１記載の内視鏡湾
曲管節輪の加工装置の機構。