JPH09236957A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ジャム発生時に搬送路内に残っている傷んで
いない転写紙を片面記録済み転写紙トレイに搬送し、再
利用する。 【解決手段】 片面記録済みの転写紙専用の給紙トレイ
を備えた画像形成装置であって、転写紙搬送路内におけ
る転写紙のジャム処理後、搬送路内の転写紙を自動排出
する機能を備えたものに於て、前記搬送路内の転写紙の
排出先を、前記片面記録済みの転写紙専用の給紙トレイ
とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真式複写機、
プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に関し、
特に転写紙リサイクルのために片面記録済みの転写紙を
利用する画像形成装置に於て、装置内でジャムした転写
紙を排紙トレイ以外の給紙トレイ等に戻すことにより、
再利用することを可能とした画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、地球環境を守るために資源を有効
利用することが重要視されているが、紙資源について
も、リサイクルという方法で有効利用が図られている。
このような紙資源のリサイクルの一環として、複写機等
によって片面に記録を受け、従来であれば廃棄されてい
た筈の転写紙の他方の白紙面に新たに画像を記録する利
用方法や、両面コピー機能を備えた複写機によって転写
紙の両方の面に記録を行うことが行われている。ところ
で、両面コピーにおいては、複写スピ−ドが遅くなるた
めに、両面コピ−には長時間を要するという不利不便が
あり、このため、依然として、片面１枚だけのコピ−が
利用されることが多い。このようにして片面にコピーを
受けた転写紙については、上述の様に、不要となったも
のを廃棄せずに、白紙の状態にある他面を新たな記録面
として有効利用するリサイクル方法が行われており、こ
の場合には片面が記録済みの転写紙を給紙トレイにセッ
トした上で、自動給紙により画像形成部に給紙して、他
方の白紙面にコピ−を受けることが行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】高速の画像形成装置に
あっては、単位時間当たりに多枚数のコピ−をとるた
め、転写紙の給紙間隔が短く設定されているため、転写
紙ジャムが発生した時に搬送経路内に多くの転写紙が残
る事態が発生し、この場合には人手によるジャム処理作
業（ジャムしていない残留転写紙の除去も含む）が煩雑
となるばかりか、搬送路から取り出された転写紙の多く
が作業中に破損する為に、多くの転写紙が廃棄されて無
駄となる。この解決策として、ジャム発生時に除去が必
要とされる特定の転写紙を取除いた後で装置本体のカバ
−を閉じると、他の搬送経路内の正常な転写紙が自動的
に機外に排出されるように構成した装置が開発されてい
るが（株式会社リコー製、機種：ＦＴ９１００）、この
場合も転写紙は再利用されるわけではなく無駄となる点
は以前のままである。また、両面コピー機能を有する画
像形成装置では、両面コピーモードを選択して、片面だ
けコピ−をとった後に、原稿が間違っていたことに気づ
いてモ−ドクリアをしてしまったり、片面のコピ−で良
いのに両面コピ−モ−ドのままコピ−をとってしまった
りなど、何らかの理由で両面コピ−トレイ内に片面記録
済みの転写紙が残る場合がある。これらの残留転写紙は
次の両面コピ−モ−ドに入った時、両面コピ−トレイに
残留転写紙がある旨を表示し、スタ−トキ−ＯＮにより
排出する方法などがとられているが、これらの残留転写
紙はミスコピ−として廃棄されている（株式会社リコー
製、機種：ＦＴ７０００）。

【０００４】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であり、請求項１の発明は、ジャム発生時に搬送路内に
残っている傷んでいない転写紙を片面記録済み転写紙ト
レイに搬送し、再利用することを目的としている。請求
項２の発明は、両面コピ−トレイ内に残った残留転写紙
を片面記録済み転写紙トレイに搬送し、再利用すること
を目的としている。請求項３の発明は、請求項２の目的
に加えて、搬送パスを短くし、待ち時間を短くすること
を目的としている。請求項４の発明は、ジャム処理後、
搬送路内に残っている傷んでいない転写紙を、装置本体
外に設けた収納トレイ装置内にまとめてスタックし、再
利用することを目的としている。請求項５の発明は、上
記収納トレイ装置内に転写紙をそろえるジョガ−を設
け、スタックされている片面記録済みの転写紙を揃え直
す手間を省くことを目的としている。請求項６の発明
は、底板上にスタックされている片面記録済みの転写紙
を自動的に装置本体側の片面記録済みの給紙トレイにセ
ットするものであり、より簡単に再利用しやすくするこ
とを目的としている。請求項７の発明は、給紙トレイの
容量にあわせて、片面記録済みの転写紙のスタックを仕
切ることにより、給紙トレイに余分な紙をセットしてジ
ャムするのを防ぐことを目的としている。

【０００５】

【課題を解決する為の手段】上記目的を達成する為、請
求項１の発明は、片面記録済みの転写紙専用の給紙トレ
イを備えた画像形成装置であって、転写紙搬送路内にお
ける転写紙のジャム処理後、搬送路内の転写紙を自動排
出する機能を備えたものに於て、前記搬送路内の転写紙
の排出先を、前記片面記録済みの転写紙専用の給紙トレ
イとしたことを特徴とする。請求項２の発明は、片面記
録済みの転写紙専用の給紙トレイを有する画像形成装置
であって、両面コピ−トレイを有し、両面コピ−トレイ
内の転写紙を自動排出する機能を有する画像形成装置に
おいて、前記両面コピ−トレイ内の転写紙の排出先を、
前記片面記録済みの転写紙専用の給紙トレイとしたこと
を特徴とする。請求項３の発明は、請求項２の画像形成
装置において、前記両面コピ−トレイ内の転写紙を前記
片面記録済みの転写紙専用の給紙トレイに排出する際
に、通常の複写プロセス時に用いる搬送経路を通らず
に、直接前記片面記録済み転写紙専用の給紙トレイに搬
送するバイパス搬送路を設けたことを特徴とする。請求
項４の発明は、片面記録済みの転写紙専用の給紙トレイ
を備えた画像形成装置であって、転写紙搬送路内におけ
る転写紙のジャム処理後、搬送路内の転写紙を自動排出
する機能を備えたものに於て、前記片面記録済みの転写
紙専用の給紙トレイの直近の側壁に設けた開口を介して
外部に設置した収納トレイ装置の開口と連通するととも
に、該収納トレイ装置を該画像形成装置本体の排紙トレ
イの直下位置に配置し、画像形成装置内にジャムが発生
したときに、画像形成装置内に残った片面記録済み転写
紙を上記収納トレイ装置内に排出して該収納トレイ装置
内の底板上に積載し、該底板上の積載量が所定量に達し
た時に該転写紙を前記片面記録済みの転写紙専用の給紙
トレイに移送するようにしたことを特徴とする。請求項
５の発明は、上記収納トレイ装置の上記底板上に排出さ
れた転写紙の幅方向位置を揃える為のサイドジョガー
を、上記収納トレイ装置内に設けたことを特徴とする。
請求項６の発明は、前記画像形成装置側の片面記録済み
の転写紙専用の給紙トレイに、転写紙エンド検知手段を
装備し、前記転写紙エンド検知手段からのエンド検知信
号により、前記収納トレイ装置内に積載した片面記録済
みの転写紙を、前記片面記録済みの転写紙専用の給紙ト
レイ内に自動的に移送するようにしたことを特徴とす
る。請求項７の発明は、前記収納トレイ装置には、前記
底板上に積載可能な転写紙の枚数を、前記画像形成装置
側の片面記録済み給紙トレイの収容可能枚数以下に制限
するための満杯検知手段を設けたことを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
を詳細に説明する。図１は本発明の一形態例の画像形成
装置（複写機）の外観図、図２は同画像形成装置の内部
構成を示す断面図である。図１に示す画像形成装置は、
画像形成装置本体１と、該装置本体１の上部に配置した
自動原稿送り装置２と、該装置本体１の正面から引出し
状に出入れが可能に支持された給紙トレイ３（３ａ〜３
ｃ）と，操作部上のテンキ−部５及び表示部（タッチパ
ネル＝入力手段）６と、いずれを使用するかの切り換え
が可能な排紙トレイ４、７とを有する。図２において、
自動原稿送り装置２は、給紙口１５から挿入された原稿
を反転部１６で反転してベルト１７の搬送力によってコ
ンタクトガラスＣＧ上に搬送し、装置本体側の読取り光
学系２１による画像の読取りを受ける。読取り後は原稿
セット部１８に戻されるよう構成されている。画像形成
装置本体１は、給紙トレイ３を有した給紙部２０と、コ
ンタクトガラスＣＧ上の原稿に読取り光を照射して画像
を読取る読取り光学系２１と、読取り光学系２１から原
稿反射光を受けて転写紙上に画像を形成する画像形成部
２２と、を有する。読取り光学系２１は、光源２５、反
射ミラ−２６等を有する。画像形成部２２はエンドレス
に張架されて矢印方向に走行する感光体ベルト３０と、
書込み部３１と、現像装置３２と、転写装置３３と、定
着装置３４等を有する。

【０００７】以上の構成を備えた本発明の画像形成装置
の基本動作を説明する。図２において、通常のコピ−を
行う場合は、自動原稿送り装置２に原稿をセットしてコ
ピ−スタ−トキ−４１（図４）をＯＮすると、原稿は一
枚ずつコンタクトガラスＣＧ上に搬送され、読取り光学
系２１によって原稿面を露光される。原稿反射光は書込
み部３１にて、予め一様に帯電された感光体３０上に照
射され、この可視像は転写装置３３の位置において、給
紙トレイ３から給紙されてきた転写紙上に転写される。
定着装置３４において定着され、搬送経路３５に送ら
れ、排紙トレイ４または７に排出される。両面コピ−の
場合は、搬送経路３５の前の分岐爪３６により、その直
下に位置する両面コピ−トレイ４２に送られスタックさ
れ、裏面原稿がコンタクトガラスＣＧに送られた時、両
面トレイ４２より画像形成部に再給紙され、裏面のコピ
−が前記表面と同様にとられ、排紙トレイ４、または７
に排出される。

【０００８】給紙トレイ３には、図３の要部拡大図に示
すように、片面記録済み（使用済み）用紙トレイ切替え
ボタン４０がそれぞれ設けられている。本発明では、各
給紙トレイ３ａ，３ｂ，３ｃに夫々設けられた片面記録
済み用紙トレイ切替えボタン４０をＯＮすることによっ
て、ボタン４０が押された給紙トレイを片面記録済み用
紙用として専用化するようにしている。ここで仮に２段
目の給紙トレイ３ｂを片面記録済みの用紙トレイに切替
えるために、切替えボタン４０を押すと、図４のように
２段目のトレイの表示部には“片面記録済みＡ４”と表
示される。Ａ４サイズ以外の場合には、例えば“片面記
録済みＢ４”等々と表示されること勿論である。

【０００９】図５は本発明の一形態例の操作手順を示す
フロ−チャ−トであり、このフローに基づいてジャム発
生時のジャム処理後の動作を説明する。なお、本発明は
両面白紙の転写紙を用いる場合と、片面記録済みの転写
紙を用いる場合が考えられ、また、ジャム発生位置が画
像形成装置の転写位置３３の上流であるか下流であるか
によっても取扱いが異なるが、次の説明では、片面記録
済みの転写紙を用いる場合であって、ジャムが定着装置
３４の下流側で発生した場合を想定する。なお、片面記
録済みの転写紙を収納する給紙トレイ内では、転写紙の
白紙面を下向きにしてセットすることにより、当該白紙
面に画像形成が行われることとなる。

【００１０】片面記録済み（使用済み）転写紙を用いた
連続コピ−中にジャム（紙づまり）が発生すると、転写
紙搬送経路適所に設置してあるジャム検知センサがジャ
ムの発生を検知して、画像形成装置のコピ−動作をスト
ップさせる（ＳＴ１、２）。コピ−動作がストップする
と、図６の表示部１０にジャム表示（例えば、定着装置
３４の下流側Ｄ部が点滅する）が表われ、ジャムした転
写紙の除去を指示する（ＳＴ３）。この表示を見たオペ
レ−タは、図１のカバ−１１を開けて搬送路を露出させ
た上で、上記表示部により指示された箇所（この場合Ｄ
部）の転写紙（両面記録済み）を取除き、カバ−を閉じ
る（ＳＴ４）。カバー閉止後もまだ転写紙が残っている
場合には、更に一度図６の表示がなされ、除去必要箇所
が表示される（ＳＴ５、ＮＯ）。このとき、定着装置よ
りも下流側であっても、転写を既に受けている転写紙が
ある場合には、これも除去するか、所定時間だけ搬送路
を駆動して定着させた上で排紙トレイ４、７に排出す
る。

【００１１】転写位置の手前に位置する転写紙は未転写
である為、後述の様に給紙トレイに戻されることとな
る。搬送路中の除去必要な転写紙を全て除去すると、他
の搬送経路（主として転写位置の上流側）に残っている
片面記録済み転写紙を自動排出するわけであるが、制御
部は、ここで給紙トレイ３ａ，３ｂ，３ｃの中にコピ−
中の転写紙サイズに対応するサイズの片面記録済みトレ
イがあるか否かを判断し（ＳＴ６）、そのようなトレイ
がない場合（図３のボタン４０が押された給紙トレイで
あって当該転写紙サイズと一致するものがない場合）
は、そのまま排紙トレイ４または７に排出し、トレイが
ある場合は排紙先切替え部（切り換え爪３６等）４５で
搬送経路を給紙トレイ側（戻し経路５０）に向ける（Ｓ
Ｔ６、ＹＥＳ、ＳＴ８）。この時、仮に収容する転写紙
サイズが一致し且つボタン４０が押された片面記録済み
トレイが３ｂであるとすると、給紙トレイ３ｂ内の転写
紙の上面が所定距離下がり、転写紙上面の上方に形成さ
れたスペース内に、給紙トレイ３ｂに装備された排出コ
ロ４８ｂから転写紙が排出される。その後、図示してい
ないサイド及びバックフェンスジョガ−により転写紙の
前後左右が揃えられ、給紙トレイ３ｂが上昇する。図２
の場合、装置本体内の搬送経路上、給紙トレイ３ｂに排
出される前に反転部４７により転写紙が反転されてから
３ｂに排出される。ここで反転するのは、記録面を上向
きにして、次の給紙時に白紙面に転写が行われる様にす
る為である。

【００１２】次に、両面白紙の転写紙を用いて画像形成
を行っている時に、ジャムが発生して複数枚の転写紙が
搬送経路に残った場合には、定着装置３４よりも下流側
の転写紙については片面記録済みであるが、そのまま戻
し経路５０を経て給紙トレイ３ｂに戻すと給紙トレイ内
で記録を受けている面が下向きになるので、反転部４７
で反転した上で給紙トレイに戻すか、或は排紙トレイ
４、７に排出する。転写位置の下流側に残留した両面白
紙の転写紙は未転写であるため、転写装置３３を不作動
状態にして、これらの転写紙を定着装置３４を通過させ
て上部搬送経路３５に搬送する。この転写紙は両面白紙
ではあるが、一度定着を受けているので、上記給紙トレ
イ３ｂに向けてそのまま搬送する。

【００１３】なお、定着装置の手前で停止し画像の転写
だけを受けていた転写紙については、上記と同様に所定
時間搬送路を駆動することにより、定着を受けた後に排
紙トレイ４、７に排出させる。この駆動を行う時間は、
転写位置にあった転写紙を排紙トレイに排出するのに十
分な時間であって、しかも後続の未転写転写紙は搬送経
路３５内に止まることができるように設定する。未転写
転写紙が搬送経路３５内に達した後は、排紙先切替え部
（切り換え爪３６等）４５を給紙トレイ側に切り換える
ことにより、戻し経路５０を経て給紙トレイ３ｂに戻
す。

【００１４】次に図７のフロ−チャ−トにより、両面ト
レイ内の転写紙の自動排出について説明する。両面コピ
ーモ−ドを選択した時、前述した理由により、両面トレ
イ４２に片面記録済みの転写紙が残っていることがある
が、この場合、表示部６に“両面トレイ内に転写紙が残
っています。スタ−トボタンを押して下さい。自動排出
します。”という内容を表示する。この表示を行う箇所
は、例えば図４中における”コピ−できます”の表示が
なされている箇所５５等とする（ＳＴ２０、２１、２
２）。今、オペレ−タがスタ−トボタン４１を押すと、
図示しない制御部は、給紙トレイ３ａ，３ｂ，３ｃのい
ずれかに，両面トレイ４２内の転写紙と同じサイズ、方
向の転写紙を収容する片面記録済みトレイがあるか否か
を判断し（ＳＴ２３、２４）、当該給紙トレイがない場
合は、通常の搬送経路を通り、排紙トレイ４または７に
排出する（ＳＴ３１）。ステップ２４がＹＥＳの場合、
即ち当該給紙トレイがある場合（例えば給紙トレイ３ｂ
の場合）も、通常の搬送経路（転写位置、定着位置、搬
送経路３５を減るルート）を通り、排紙先切替部４５で
搬送方向を給紙側の戻し経路５０に向け、当該給紙トレ
イ３ｂの排出コロ４８ｂから当該給紙トレイ３ｂに排出
する。但し、この場合は反転部４７を通らずそのまま給
紙トレイ３ｂに排出される。その理由は、両面トレイ内
で反転された結果として、両面トレイ内で白紙面は下向
きとなっており、これをそのまま反転せずに上記通常の
搬送経路を経て（未転写で）、搬送経路３５、戻し経路
５０から給紙トレイ３ｂに戻せば、当該片面記録済み転
写紙の白紙面が下向きとなってセットされるからであ
る。ステップ２６〜２９は、図５のステップ９〜１２と
同じである。

【００１５】なお、上述の両面トレイ内の転写紙の給紙
トレイ３ｂへの排出は通常のコピ−の搬送経路を通すの
で非常に長いパスを通り時間がかかる。また定着装置を
２度通る（両面トレイに入る時１度通っている）ことに
なるので転写紙の傷みもひどくなる。そこで、別の形態
例として、両面トレイ４２から給紙トレイ３ｂに排出さ
せる場合、図２のバイパス搬送路４６を格別に設け、両
面トレイ４２からバイパス搬送路４６を経て排出コロ４
８が位置する搬送経路に転写紙を排出させるようにして
もよい。なお、両面トレイ内に片面記録済み転写紙が残
った場合、当該転写紙よりも上流側の他の搬送経路中に
も、他の転写紙が残っていることが想定されるが、両面
コピーモードの場合には、転写済みの転写紙については
定着後に一旦搬送経路３５に移動させた上で、白紙面が
給紙トレイ３ｂ内で下向き状態となる様に反転部４７で
反転させてから給紙トレイ３ｂに送り込む。また、転写
前の残留転写紙については、両面白紙状態である為、転
写させずに定着装置３４を経て搬送経路３５、戻し経路
５０を経て給紙トレイ３ｂに戻す。なお、この両面白紙
の転写紙は排紙トレイ４、７に排出してもよいが、定着
を一回受けているので、片面記録済み転写紙と同様の取
扱をした方が無難である。上記の形態例では、当然、片
面記録済みの転写紙を使っている場合のジャム除去後の
自動排出先は、排紙トレイ４または７に行われ、片面記
録済みの転写紙を選択した場合には両面コピーはとれな
いようになっている。また、自動排出時は、作像プロセ
スはＯＦＦ状態である。

【００１６】次に、図８及び図９は本発明の他の形態例
の画像形成装置の外観斜視図及び内部構成を示す正面縦
断面図であり、図１及び図２と同一部分には同一符号を
付し、重複した構成、動作の説明は省略するが、この形
態例では、いずれか一つの給紙トレイ、例えば３ｃを片
面記録済み転写紙専用として、片面記録済み転写紙の白
紙面を下向きにして積載する点は上記形態例と同様であ
るが、搬送路４６と、戻し経路５０と、排出コロ４８が
存在しない代わりに、画像形成装置本体１の外部であっ
て排紙トレイ７の直下位置、即ち給紙トレイ３の右側の
側壁（直近の側壁）の外側位置に、片面記録済み転写紙
用の収納トレイ装置８を配置した点が特徴的である。

【００１７】制御部は、ジャム発生によって稼働を停止
した画像形成装置本体１内の搬送経路上に残留した転写
紙の裏面に画像があるか否か、片面記録済み転写紙収納
トレイ装置８のサイズと同じか否かを判断し、裏面に画
像があったり収納トレイ装置８とサイズが違う場合は、
当該転写紙をそのまま排紙トレイ４または７に排出し、
裏面に画像がなく収納トレイ装置８とサイズが同じであ
る場合には、排紙先切替部４５で搬送経路を収納トレイ
装置８側に向け、排紙経路５０Ａを経て収納トレイ装置
８に排紙させる。この時サイドジョガ−５１が前後に動
き、底板５２上に積載した転写紙をそろえる。後述する
様に、この収納トレイ装置８は、内部に傾斜して配置さ
れた底板５２を上下動可能に構成し、片面記録済み転写
紙が所定枚数積載された時に下降して、片面記録済み転
写紙専用の給紙トレイ３ｃの底板と同レベルまで移動
し、同レベルとなったところで、底板５２上の転写紙束
を一括して給紙トレイ３ｃ内に押し込むように動作する
ものである。

【００１８】次に図１０乃至図１５に基づいて収納トレ
イ装置８の動作を詳細に説明する。図１０は収納トレイ
装置８の斜視図であり、図１１は断面図である。この収
納トレイ装置８は、上面が開放した匡体の内部に底板５
２（５２ａ，５２ｂ）を上下動自在に支持したものであ
り、匡体の手前側側壁は前側フェンス５３となり、奥側
には上記サイドジョガー５１が前後方向に進退可能に配
置されている。匡体の右側フェンス５９は装置本体側か
ら排出されてきた転写紙を突き当てるフェンスであり、
左側フェンス６０は傾斜した底板に沿って落下してきた
転写紙を受けるフェンスである。匡体の上面は開放して
いるので、通常のコピー時のミスコピー（片面記録済み
転写紙）を排紙トレイ４、７上からそのまま収納トレイ
装置８内に投入して再利用に供することができる。な
お、この時、サイドジョガー５１は、サイドフェンスと
して転写紙サイズに合わせた位置に止めておく。底板５
２は、図１２に示す様に所定のギャップ６５を隔てて配
置された２枚の底板片５２ａ，５２ｂから成り、各底板
片５２ａ，５２ｂは夫々の右端縁と左端縁を軸５４、５
５により回動可能に支持されている。一方の底板片５２
ｂの奥側端縁中央に設けた切欠き５２ｂ’は上記サイド
ジョガー５１の幅方向移動を許容する為のスペースであ
る。各軸５４、５５の端部には夫々後述するワイヤ７０
ａ，７０ｂ，７１ａ，７１ｂが止着されており、このワ
イヤの上下動により各底板片５２ａ，５２ｂは一体とな
って上下動することが可能となる。

【００１９】図１１において装置本体の排紙経路５０Ａ
から排出されてきた転写紙は、白紙面を下向きにして収
納トレイ装置８の底板５２上に排出されるが、排出の当
初は右側フェンス５９につき当たってから左方向に跳ね
返る。底板５２は右上から左下に向けて傾斜しているの
で、転写紙は左側フェンス６０まで端縁が接したところ
で停止する。この後に、サイドジョガー５１が前後方向
に進退して転写紙を前側フェンス５３に突き当てて幅方
向位置を揃える。収納トレイ装置８の適所、例えば左側
フェンス６１にはフォトインタラプタ等の満載検知手段
６１を配置しておき、図１１のように排紙受け位置に上
昇している底板５２上の転写紙量が、片面記録済み転写
紙専用の給紙トレイ、例えば３ｃの収容容量以上の転写
紙が積載されない様に検知している。満杯検知手段６１
が満杯を検知した時点で、図示しない制御部が後述する
モータを駆動して底板を匡体の内底部にまで移動し、転
写紙を内底部にスタックさせる。

【００２０】符号８０は、装置本体の右側側壁に設けた
開口８１と連通する開口であり、これらの開口８０、８
１は、給紙トレイ３ｃの位置と対応し、且つ給紙トレイ
３ｃの右側に設けた開口と連通している。また、匡体の
前側フェンス５３のフェンス面は給紙トレイ３ｃの手前
側側壁と一致した位置関係にある様に設定されている。
このように構成することにより、後述する押し込み動作
に於て、底板５２上の転写紙束を確実に給紙トレイ３ｃ
内に送り込むことが可能となるのである。底板片５２
ａ，５２ｂに設けた軸５４、５５に止着されるエンドレ
スワイヤは、前後に一対づつあり、図１３は後方のワイ
ヤ７０ｂ，７１ｂの上下動機構の一例を示している。右
側奥のワイヤ７０ｂは少なくとも上部を大径のプーリ７
６に巻き掛けられ、左側奥のワイヤ７１ｂは小径のワイ
ヤ７７により上部を巻き掛けられている。各プーリ７
６、７７には、夫々プーリ７４、７５が一体的且つ同軸
状に連結されている。符号７２は正逆転可能なモータで
あり、モータ７２の出力プーリ７２ａと、プーリ７４、
７５には、ベルト７３が巻き掛けられ、プーリ７６、７
７を駆動し、各ワイヤ７０ｂ，７１ｂ及び軸５４、５５
を上下走行させる様に構成されている。このワイヤ上下
動機構は、手前側のワイヤ７０ａ，７１ａについても対
称的な位置関係で設けられている。なお、モータ７２だ
けは前後のワイヤ上下動機構で共有することが経済的で
あり、図示しないベルト、軸、プーリ等を介して、前後
の上下動機構を同一のモータで駆動する。

【００２１】図１４の符号５６、５８は、ガイド溝であ
り、５６は軸５４をガイドするための右側ガイド溝、５
８は軸５５をガイドするための左側ガイド溝である。左
側ガイド溝５８は垂直方向に延びているが、右側ガイド
溝５６は上方へ向かうほど左側に傾倒する如く構成さ
れ、底板５２が匡体内の最底部に達した時に底板は水平
姿勢になる一方で、大径プーリ７６と、小径プーリ７７
が同方向に回転してワイヤ７０ａ，７０ｂ，７１ａ，７
１ｂを上方に巻き上げた時には、軸５４側が軸５５より
も高い位置になるように構成されている。右側のプーリ
７６を左側プーリ７７よりも大径にしているのは、右側
のワイヤ７０ａ、７０ｂを左側のワイヤ７１ａ，７１ｂ
よりも速く移動させるためである。

【００２２】従って、底板が匡体の内底部に位置してい
る時には水平姿勢となっているが、モータ７２を上昇方
向に駆動すると、底板５２は右上りに上昇して行き、最
終的には図１０、図１１に示す様に傾斜した状態で停止
する。この状態で、排紙経路５０Ａから底板５２上に積
載された転写紙の量が満載検知手段６１によって満載
（給紙トレイ３ｃの収容容量）に達したことを検知され
た場合には、図示しない制御部（ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡ
Ｍ等）は、モータ７２を逆転させて底板が匡体内底面に
水平に着座するまで下降させる。図１４はその状態を示
している。この時に、図示しない転写紙エンド検知手段
からのエンド検知信号等によって給紙トレイ３ｃ内に転
写紙が存在しないことを確認した上で、制御部は押出し
部材６６を作動させるためのモータ等を駆動して、押出
し部材６６を装置本体側へ移動せしめ、転写紙束Ｐを一
括して給紙トレイ３ｃ内に移送する。押出し部材は上記
底板片間のギャップ６５内を左右方向に進退するように
構成されている。その駆動機構は、例えばワイヤとプー
リ等から構成する。

【００２３】なお、上記例では、片面記録済み転写紙専
用の給紙トレイを最下部の給紙トレイ３ｃとしたが、こ
れは一例であり、上部の給紙トレイ３ｂ，３ａを専用の
給紙トレイとして用いてもよい。この場合には各給紙ト
レイの位置に見合った位置から転写紙束を押し込むこと
ができる様に収納トレイ装置８の構成を設定する。例え
ば、中央の給紙トレイ３ｂに転写紙束を送り込む場合に
は、当該給紙トレイ３ｂに対応する高さに底板５２を停
止させ、この位置から押出し部材６６（図１４のものよ
りも高さを大きくする）により底板上の転写紙束を押し
出す様にする。なお、この形態例に於て、画像形成装置
本体側から収納トレイ装置８へ排出される片面記録済み
転写紙とは、通常の複写に於てジャムした片面記録済み
の残留転写紙の他に、両面複写時に発生する片面記録済
みの残留転写紙も含むものである。

【００２４】図１５は収納トレイ装置を用いた形態例の
操作手順を示すフロ−チャ−トであり、このフローに基
づいてジャム発生時のジャム処理後の動作を説明する。
なお、本発明は両面白紙の転写紙を用いる場合と、片面
記録済みの転写紙を用いる場合が考えられ、また、ジャ
ム発生位置が画像形成装置の転写位置３３の上流である
か下流であるかによっても取扱いが異なるが、次の説明
では、片面記録済みの転写紙を用いる場合であって、ジ
ャムが定着装置３４の下流側で発生した場合を想定す
る。片面記録済み転写紙を用いた連続コピ−中にジャム
（紙づまり）が発生すると、転写紙搬送経路適所に設置
してあるジャム検知センサがジャムの発生を検知して、
画像形成装置のコピ−動作をストップさせる（ＳＴ４
１、４２）。コピ−動作がストップすると、図６の表示
部１０にジャム表示（例えば、定着装置３４の下流側Ｄ
部が点滅する）が表われ、ジャムした転写紙の除去を指
示する（ＳＴ４３）。この表示を見たオペレ−タは、図
８のカバ−１１を開けて搬送路を露出させた上で、上記
表示部により指示された箇所（この場合Ｄ部）の転写紙
（両面記録済み）を取除き、カバ−を閉じる（ＳＴ４
４）。カバー閉止後もまだ転写紙が残っている場合に
は、更に一度図６の表示がなされ、除去必要箇所が表示
される（ＳＴ４５、ＮＯ）。このとき、定着装置よりも
下流側であっても、転写を既に受けている転写紙がある
場合には、これも除去するか、所定時間だけ搬送路を駆
動して定着させた上で排紙トレイ４、７に排出する。転
写位置の手前に位置する転写紙は未転写である為、後述
の様に給紙トレイに戻されることとなる。搬送路中の除
去必要な転写紙を全て除去すると、他の搬送経路（主と
して転写位置の上流側）に残っている片面記録済み転写
紙を自動排出するわけであるが、制御部は、ここで収納
トレイ装置８の転写紙受入れ体制がコピ−中の転写紙サ
イズに対応するサイズに適合しているか否かを判断し
（ＳＴ４６）、適合していない場合は、そのまま排紙ト
レイ４または７に排出し、適合している場合は排紙先切
替え部（切り換え爪３６等）４５で搬送経路を排出経路
５０Ａに向ける（ＳＴ４６、ＹＥＳ、ＳＴ４８）。そし
て、排紙経路５０Ａから収納トレイ装置の底板５２上に
片面記録済み転写紙が順次排出される。その後、サイド
ジョガ−５１により転写紙の前後が揃えられる（ＳＴ５
０）。

【００２５】次に、両面白紙の転写紙を用いて画像形成
を行っている時に、ジャムが発生して複数枚の転写紙が
搬送経路に残った場合には、定着装置３４よりも下流側
の転写紙については片面記録済みであるが、そのまま排
紙経路５０Ａを経て収納トレイ装置８に戻しても底板５
２上では記録を受けている面が上向きになるので、問題
はない。転写位置の下流側に残留した両面白紙の転写紙
は未転写であるため、転写装置３３を不作動状態にし
て、これらの転写紙を定着装置３４を通過させて上部搬
送経路３５に搬送する。この転写紙は両面白紙ではある
が、一度定着を受けているので、排紙経路５０Ａを経て
収納トレイ装置に排出する。

【００２６】なお、定着装置の手前で停止し画像の転写
だけを受けていた転写紙については、上記と同様に所定
時間搬送路を駆動することにより、定着を受けた後に排
紙トレイ４、７に排出させる。この駆動を行う時間は、
転写位置にあった転写紙を排紙トレイに排出するのに十
分な時間であって、しかも後続の未転写転写紙は搬送経
路３５内に止まることができるように設定する。未転写
転写紙が搬送経路３５内に達した後は、排紙先切替え部
（切り換え爪３６等）４５を収納トレイ装置８側に切り
換えることにより、排紙経路５０Ａを経て収納トレイ装
置８に排出する。

【００２７】次に、本発明の各形態例を従来技術と比較
しつつ、本発明の新規性、並びに進歩性を検証する。ま
ず、特開昭６２−１８２７６３号公報記載の技術は、両
面コピ−をとる時に両面トレイの代わりに片面複写後の
転写紙を給紙トレイにスタックさせた上で、該給紙トレ
イから再給紙して両面コピ−をとるものであり、この従
来例によれば、両面コピ−は１枚ずつしかとれないとい
う不具合がある。そして、給紙トレイに入れられた片面
記録済み転写紙は必ず両面コピー用に用いられることと
なる。これに対して本発明では、給紙トレイに転写紙を
戻すという点では同じであるが、本発明では戻す先の給
紙トレイは片面記録済み専用の給紙トレイであり、戻し
た転写紙は一般の片面コピ−に使われるものである。本
発明の目的は、ジャム、その他の理由で片面記録済みで
装置本体内に止まっている転写紙を再利用するものであ
り、上記公報記載の技術は両面時に給紙トレイを使用す
るだけであり、本発明の様に片面記録済みの転写紙のリ
サイクル利用を図ることはできない。

【００２８】次に、特開昭５８−７６５５号公報記載の
技術は、両面コピ−機において、片面コピー時に重送が
転写紙の発生した場合に、重送した転写紙を検知し、給
紙部に戻すようにしたものである。両面コピーにおいて
片面コピー時に重送したときに重送紙を検知して、給紙
トレイに戻すものである。これに対して、本発明は片面
記録済みの転写紙が画像形成装置本体内に残っている場
合に、これを廃棄せずにそのまま専用の給紙トレイに戻
して再利用させるものである。特開昭５８−７６５５号
公報記載の発明は両面が使用されていない紙を再利用さ
せるものであり、片面記録済みの転写紙は再利用できな
い。また、両面コピー時にしか利用できす、ジャム処理
時の本体内の転写紙は再利用できない。

【００２９】次に、特開平３−９８０５９号公報記載の
従来技術は、両面コピ−時のジャム処理において片面記
録済みの転写紙を裏面コピ−時に再利用させるものであ
り、両面モ−ドの片面コピ−時に発生したジャム処理に
おいて、片面記録済み転写紙を全て有効に再利用しよう
とするものである。これに対して本発明は、画像形成装
置本体内に残った片面記録済みの転写紙を、先行してな
された両面コピー等とは無関係に、他のコピー時に再利
用するものであり、ジャム時や、ＲＤＨ（原稿を循環さ
せる自動原稿送り機）を使用する機械において両面コピ
−中に原稿ジャムを起こした場合（原稿をセットしなお
すので両面トレイ内の片面コピ−済の転写紙はとり除か
なければならない）や、両面コピ−中にコピ−を中断
し、両面トレイに片面記録済みの転写紙が残っている場
合などに、本体内に残っている転写紙を片面記録済みの
転写紙として、別のジョブにおいて再利用するものであ
る。従って、両者は目的、構成、効果が異なっているこ
とが明らかである。

【００３０】

【発明の効果】請求項１の装置はジャム時に搬送経路内
にある傷んでいない転写紙を片面記録済みトレイに排出
することにより、再利用できるとともに、排紙トレイに
ある正常のコピ−とまざることもなく、捨てる手間も省
ける。請求項２の装置は何らかの理由で両面トレイに残
っている転写紙を片面記録済み転写紙専用の給紙トレイ
に排出することにより、再利用を可能にするとともに、
排紙トレイにある正常のコピ−とまざることもなく、捨
てる手間も省ける。請求項３の装置は、短いパスを経て
片面記録済み転写紙を排出するので時間的ロスも少なく
てすむ。また、定着装置を通らずに排出するので転写紙
の傷みも少ない。それ以外の効果は請求項２と同様であ
る。

【００３１】請求項４の装置は、ジャム発生時に搬送経
路内にある傷んでいない転写紙を、画像形成装置本体に
接続された外部装置としての片面記録済み転写紙収納ト
レイ装置に排出することにより、再利用しやすくしてい
るとともに、排紙トレイにある正常のコピ−とまざるこ
ともなく、捨てる手間も省ける。また、装置本体の外側
面に突出した排紙トレイの直下に収納トレイ装置を位置
させることで失敗コピ−をすぐ収納トレイ装置に入れる
ことができ、多くの紙を再利用しやすくなる。請求項５
の装置は、収納トレイ装置内の底板にサイドジョガ−を
設けることにより、片面記録済み転写紙収納トレイ装置
内の転写紙のそろえ精度をよくし、再利用する時にそろ
え直さなくてすみ、より簡単に転写紙を再利用できる。
請求項６の装置は、収納トレイ装置内にたまった片面記
録済み転写紙を自動的に装置本体内の片面記録済み給紙
トレイに移送してセットすることにより、より簡単に転
写紙の再利用ができる。請求項７の装置は、給紙トレイ
の容量にあわせて収納トレイ装置内の積載転写紙を制限
するため、いちいち転写紙の枚数を給紙トレイの容量に
あわせる作業を行うことなく、収納トレイ装置から給紙
トレイ側に一括移送できるため、より簡単に再利用がで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一形態例の画像形成装置の外観図。

【図２】図１の画像形成装置の内部構成説明図。

【図３】給紙トレイの構成説明図。

【図４】操作表示部の一部の構成説明図。

【図５】上記形態例の動作を説明する為のフローチャー
ト。

【図６】操作表示部の一部の構成説明図。

【図７】他の形態例の動作を説明するためのフローチャ
ート図。

【図８】本発明の他の形態例の画像形成装置の外観図。

【図９】図８の画像形成装置の内部構成説明図。

【図１０】本発明の一形態例の収納トレイ装置の外観
図。

【図１１】図１０の縦断面図。

【図１２】底板の一例の構成を示す斜視図。

【図１３】底板の上下動機構の一例の構成図。

【図１４】収納トレイ装置の要部構成を示す断面図。

【図１５】図８の形態例の動作を示すフローチャート。

【符号の説明】

１ 画像形成装置本体、２ 自動原稿送り装置、３（３
ａ〜３ｃ） 給紙トレイ、５ テンキ−部、６ 表示部
（タッチパネル＝入力手段）、４、７ 排紙トレイ、８
収納トレイ装置、１５ 給紙口、１６ 反転部、１７
ベルト、１８原稿セット部、２０ 給紙部、２１ 読
取り光学系、２２ 画像形成部、２５光源、２６ 反射
ミラ−、３０ 感光体ベルト、３１ 書込み部、３２
現像装置、３３ 転写装置、３４ 定着装置、３５ 搬
送経路、３６ 分岐爪、４０片面記録済み用紙トレイ切
替えボタン、４１ コピ−スタ−トキ−、４２ 両面コ
ピ−トレイ（両面トレイ）、４６ バイパス経路、４８
排出コロ、５０ 戻し経路、５０Ａ 排紙経路、５１
サイドジョガー、５２ 底板、５２ａ，５２ｂ 底板
片、５３ 前側フェンス、５４、５５ 軸、５６、５８
ガイド溝、５９ 右側フェンス、６０ 左側フェン
ス、６１ 満杯検知手段、６５ ギャップ、６６ 押出
し部材、７０ａ，７０ｂ，７１ａ，７１ｂ ワイヤ、７
６、７７プーリ、８０ 収納トレイ装置側開口、８１
装置本体側開口、

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 片面記録済みの転写紙専用の給紙トレイ
   を備えた画像形成装置であって、転写紙搬送路内におけ
   る転写紙のジャム処理後、搬送路内の転写紙を自動排出
   する機能を備えたものに於て、 前記搬送路内の転写紙の排出先を、前記片面記録済みの
   転写紙専用の給紙トレイとしたことを特徴とする画像形
   成装置。
2. 【請求項２】 片面記録済みの転写紙専用の給紙トレイ
   を有する画像形成装置であって、両面コピ−トレイを有
   し、両面コピ−トレイ内の転写紙を自動排出する機能を
   有する画像形成装置において、 前記両面コピ−トレイ内の転写紙の排出先を、前記片面
   記録済みの転写紙専用の給紙トレイとしたことを特徴と
   する画像形成装置。
3. 【請求項３】 請求項２の画像形成装置において、 前記両面コピ−トレイ内の転写紙を前記片面記録済みの
   転写紙専用の給紙トレイに排出する際に、通常の複写プ
   ロセス時に用いる搬送経路を通らずに、直接前記片面記
   録済み転写紙専用の給紙トレイに搬送するバイパス搬送
   路を経由させるようにしたことを特徴とする画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 片面記録済みの転写紙専用の給紙トレイ
   を備えた画像形成装置であって、転写紙搬送路内におけ
   る転写紙のジャム処理後、搬送路内の転写紙を自動排出
   する機能を備えたものに於て、前記片面記録済みの転写
   紙専用の給紙トレイの直近の側壁に設けた開口を介して
   外部に設置した収納トレイ装置の開口と該給紙トレイと
   を連通させるとともに、該収納トレイ装置を該画像形成
   装置本体の排紙トレイの直下位置に配置し、 画像形成装置内にジャムが発生したときに、画像形成装
   置内に残った片面記録済み転写紙を上記収納トレイ装置
   内に排出して該収納トレイ装置内の底板上に積載し、該
   底板上の積載量が所定量に達した時に該転写紙を前記片
   面記録済みの転写紙専用の給紙トレイに移送するように
   したことを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】 上記収納トレイ装置の上記底板上に排出
   された転写紙の幅方向位置を揃える為のサイドジョガー
   を、上記収納トレイ装置内に設けたことを特徴とする請
   求項４記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記画像形成装置側の片面記録済みの転
   写紙専用の給紙トレイに、転写紙エンド検知手段を装備
   し、 前記転写紙エンド検知手段からのエンド検知信号によ
   り、前記収納トレイ装置内に積載した片面記録済みの転
   写紙を、前記片面記録済みの転写紙専用の給紙トレイ内
   に自動的に移送するようにしたことを特徴とする請求項
   ４または５記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記収納トレイ装置には、前記底板上に
   積載可能な転写紙の枚数を、前記画像形成装置側の片面
   記録済み給紙トレイの収容可能枚数以下に制限するため
   の満杯検知手段を設けたことを特徴とする請求項３、
   ４、５又は６記載の画像形成装置。