JPH09234919A - 記録紙ガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリント時に回転する記録紙との係合部分を
記録紙の終端部に対して非平行となる構造にすることに
より、記録紙の周外側方向への付勢力を瞬時に解放する
ことなくプリント時の振動を抑制することができ、高品
位のプリント画像を得る。 【解決手段】 一枚のシート状で形成されたシート状ガ
イド部材４ａは、プラテンローラ５の外周面上に巻回さ
れた記録紙との係合部分を、記録紙の終端部に対して非
平行となるように斜めに欠切して構成する。すると、プ
リント時にはプラテンローラ５と共に回転する記録紙の
終端部は、前記シード状ガイド部４ａの斜めに欠切され
た記録紙との係合部分（基端部）を通過する。このと
き、紙搬送機構等の構造に生じる記録紙の付勢力が瞬時
に解放されることなく徐々に解放されながら搬送するこ
とができるため、記録紙に与える振動を抑制することが
できる。これにより、記録紙の振動に起因する縞模様等
のプリント状態を防止することにより、高品位のプリン
ト画をプリントすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録紙をプラテン
ローラに巻回しながらプリントするプリンタ装置に係
り、特にプリント時の記録紙の搬送に伴う振動を抑制し
て高品位のプリント画像を得るのに好適の記録紙ガイド
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、パーソナルコンピュータやビデオ
記録装置が広く普及し、これらの機器からの画像を記録
することが可能なプリンタ装置も種々提案されており、
またその需要も増大しつつある。このため、安価でしか
も品位の良いプリント画の可能なプリンタ装置の要望が
強い。

【０００３】一般に、プリンタ装置は情報ソースの映像
信号に応じて、例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３色の染料を所定の順序で循環
的に塗布したカラーハードコピー用インクシートを循環
させるとともに、サマールヘッドを発熱させてインクシ
ートの染料を昇華させて記録紙（熱転写用記録紙）にカ
ラー印刷を行い、またこのようなカラー印刷を連続して
行うことにより、１画面分のカラー印刷を完了する。ま
た、このプリンタ装置はサマールヘッドに印加する電流
時間幅を制御することによって、昇華する染料の量を調
整して階調を行っている。

【０００４】プリンタ装置では、通常、上記のように記
録紙に一画面分のプリントを行うためにプリント時ある
いはプリント時前後に記録紙を搬送する紙搬送機構が用
いられている。つまり、上記紙搬送機構によって、記録
紙をプリント時の所定位置に搬送することができ、ま
た、プリント後には排紙ケースへと送り出すことが可能
となる。

【０００５】上記紙搬送機構には、プリント時に記録紙
をプラテンローラに巻回させながら搬送を行うプラテン
駆動方式（プラテン巻付プリント方式ともいう）があ
り、従来よりプリンタ装置に採用されている。また、記
録紙の搬送を円滑に行うために、記録紙の端部をプラテ
ンローラの外周面に向けて効果的に案内し且つプラテン
ローラに対して記録紙を所定の圧力で押さえるための記
録紙ガイド装置も採用されている。これにより、記録紙
の搬送を円滑に行うことができ、また重要となるプリン
ト時における記録紙のプラテンローラに対する接合状態
（搬送状態）も最適なものとなる。

【０００６】このようなプリンタ装置に搭載されている
従来の記録紙ガイド装置を図６乃至図８に示す。

【０００７】図６乃至図８はプラテン巻付プリント方式
を採用して構成された従来のプリンタ装置の記録紙ガイ
ド装置の一例を示し、図６はシート状ガイド部の概略構
成を示す斜視図、図７はガイドローラ部の概略構成を示
す斜視図、図８はプラテンローラの外側に固定されてい
る取付部材によるガイド面（以下、ガイドリブと称す）
の概略構成を示す一部破断した斜視図である。

【０００８】一般に、プラテン巻付プリント方式のプリ
ンタ装置では、プラテンローラ５０がプリンタ装置（図
示せず）内部の所定位置に配設されており、このプラテ
ンローラ５０は、記録紙ガイド装置によって記録紙が保
持された状態で記録紙と共に回転し、この回転する記録
紙に対してサマールヘッド（図示せず）を所定の圧力で
接合することで、記録紙へのプリントを行う。このと
き、サマールヘッド５０の内側に設けられたヘッド発熱
体（図示せず）と記録紙との間には、プリントするため
に必要な３色の染料が塗布されたインクシートが介在
し、巻取りリール（図示せず）によって搬送されるよう
になっている。

【０００９】また、プラテンローラ５０の外周近傍に
は、プリント給紙時、プリント時及びプリントした後の
プリント排紙時において、プラテンローラに巻回される
記録紙を所定の圧力でプラテンローラとの接合状態を保
持すると共に、回転時における記録紙の基端部を効果的
に案内するための記録紙ガイド装置が所定の位置に配設
されている。

【００１０】記録紙ガイド装置としては、一般に、プラ
テンローラ近傍の固定部材に取り付けられているシート
状のガイド部やガイドローラ部、及び記録紙がプラテン
ローラ５０と共に回転する際に、該記録紙の基端部をプ
ラテンローラ５０の外周面方向に案内するなどのガイド
リブがある。

【００１１】具体的には、シート状ガイド部５１は、例
えば図６に示すように、シート状の部材で形成されてお
り、プラテンローラ及び記録紙の回転方向に沿わしたよ
うに固定部材（図示せず）に取り付けられている。ま
た、シート状ガイド部５１の端部は、プリント時等にプ
ラテンローラ５０と共に回転する記録紙に対して、所定
の圧力で接触するように取り付けられている。つまり、
シート状ガイド部５１による所定の圧力によって、プラ
テンローラ５０と共に回転する記録紙とプラテンローラ
５０の外周面上との接合状態を保持する。

【００１２】また、シート状ガイド部５１は、図示例の
ようにプラテンローラ５０の係合する基端部が記録紙の
終端部と平行となるように形成され、あるいは基端部が
同様の位置に配置されている。

【００１３】このような構成のシード状ガイド部５１に
よって、プラテンローラ５０の巻回により生じる記録紙
の周方向への付勢力を抑制すると共に、プリント時等の
プラテンローラ５０の回転に伴う記録紙の接合状態を保
持するようにしている。

【００１４】一方、ガイドローラ部５２は、図７に示す
ようにプラテンローラ５０の外側の所定位置に配置さ
れ、プラテンローラ５０の外側に近傍に固定されている
ガイド固定部材（図示せず）に配設されている。また、
ガイドローラ部５２は、例えば複数のローラ部材で構成
されており、これらの回転軸は全て同軸上に軸架されて
いる。このガイドローラ部５２の回転軸は、図示例のよ
うにプラテンローラ５０における回転軸５０ａと併設さ
れており、このため、ガイドローラ部５２は、プリント
時に伴いプラテンローラ５０が回転した場合に到達する
記録紙の終端部と平行の位置関係となる。

【００１５】ガイドローラ部５２は、プリント時等にお
いて回転するプラテンローラ５０上に巻回された記録紙
を所定の圧力で付勢することにより、プラテンローラ５
０との接合状態を保持する。これにより、プラテンロー
ラ５０による回転動作を効果的に記録紙に伝えることが
できることから、プリント画像の品位に対して重要とな
るプリント時のプラテンローラ５０とのずれを抑制する
ようにしている。

【００１６】また、記録紙ガイド装置としてのガイドリ
ブにおいては、例えば図８に示すように、プラテンロー
ラ５０の外側近傍に固定されているガイド固定部材５３
のプラテンローラ側の面に複数のガイドリブ５３ａを併
設して構成されている。また、各ガイドリブ５３ａに
は、プラテンローラ５０の外周面におけるＲに対応する
ように形成された曲面が夫々設けられている。つまり、
プラテンローラと共に回転する記録紙の先端部がこれら
のガイドリブ５３ａの曲面に当接するようになってい
る。また、各ガイドリブ５３ａの曲面の基端部は、図示
例のようにプリント時に伴いプラテンローラ５０が回転
した場合に到達する記録紙の終端部と平行となるように
形成されている。このような構成のガイドリブ５３ａに
よって、プリント時に伴いプラテンローラ５０と共に回
転する記録紙の先端部を、複数のガイドリブ５３の曲面
と係合することによって、プラテンローラ５０の外周面
上へと効果的に案内するようになっている。

【００１７】いま、上述の記録紙ガイド装置が搭載され
たプラテン巻付プリント方式のプリンタ装置によりプリ
ントを行うものとする。すると、記録紙は図示しない給
紙ローラによって搬送され、その後、所定のガイドロー
ラ５２によって挟持されながらプラテンローラ５０の巻
回される。このとき、記録紙の先頭部は所定のプリント
開始位置へと搬送される。

【００１８】その後、図示しないサマールヘッドによっ
て、インクシートに塗布された染料を昇華させてプリン
ト動作を開始する。すると、プラテンローラ５０が図６
及び図７に示す矢印のように回転すると共に、巻回され
る記録紙もガイドローラ５２によりプラテンローラ５０
との接合状態が保持されていることから、プラテンロー
ラ５０と共に記録紙も回転してプリントが行われる。こ
のプリント動作では、例えば、最初にインクシートに塗
布された１色目（Ｙ）についてのプリントが行われ、次
に元のプリント開始位置まで記録紙を回転させ後に、２
色目（Ｍ）、３色目（Ｃ）を同様にプリントすることに
より、１画面分のカラープリントを行う。このため、記
録紙は必要に応じてプラテンローラ５０と共に効果的に
回転させなければならない。

【００１９】したがって、プリント時中、プラテンロー
ラ５０と共に回転する記録紙は、上述のシート状ガイド
部５１及びガイドローラ部５２によって、プラテンロー
ラ５０との接合状態が保持され、また、他の色をプリン
トするために連続して回転する際の記録紙の先端部を図
８に示すガイドリブ５３ａによって効果的にプラテンロ
ーラ５０の外周面上に案内する。これにより、プリント
実行時におけるプラテンローラ５０と記録紙とのずれを
防止するようにしている。そして、プリント動作が完了
すると、プラテンローラ５０の回転力を得ながら排紙ロ
ーラ（図示せず）によって排紙ケースへと搬送される。

【００２０】ところで、このように動作する記録紙ガイ
ド装置を含む紙搬送機構は、プリンタ装置自体の小型化
に伴い縮小化の傾向が強く、またコスト低減は勿論のこ
と、機能的にも、高彩度なプリントを行うために記録紙
を効果的に搬送することが望まれている。特に、サマー
ルヘッドを用いてカラープリントを行う昇華型のプリン
タ装置では、使用される記録紙は紙剛性が高く、また紙
搬送機構の縮小化による構造的な理由から、搬送経路を
通過する記録紙が屈折することになる。中でも、プラテ
ン巻付プリント方式では、例えばプラテンローラに巻回
することによる影響から、記録紙の周外側方向に対する
付勢力が増大してしまう場合もある。

【００２１】このため、プリント性能に影響するプリン
ト時の記録紙の搬送状態を考慮すると、図６乃至図８に
示す記録紙ガイド装置における記録紙との係号部分は、
記録紙の終端部と平行に形成されていることから、例え
ばプリント時にプラテンローラ５０と共に回転する記録
紙の終端部がシート状ガイド部５１、ガイドローラ部５
２あるいはガイドリブ５３ａを通過するときに、今まで
これらの記録紙ガイド装置により抑制されていた記録紙
の付勢力が瞬時に解放されてしまうため、プリント中の
記録紙が振動してしまうという問題点がある。また、記
録紙の振動による影響から、プリント画に縞模様等がプ
リントされてしまうこともあり、結果としてプリンタ装
置のプリント性能に悪影響を及ぼすことになる。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】上記の如く、従来の記
録紙ガイド装置では、シート状ガイド部、ガイドローラ
部及びガイドリブにおける記録紙と係合する部分が、プ
ラテンローラと共に回転する記録紙の終端部と平行に形
成されていることから、プリント時の回転に伴い記録紙
の終端部が記録紙ガイド装置を通過すると、紙搬送機構
の縮小化に伴い発生する記録紙の周外側方向の付勢力が
瞬時に解放されてしまい、プリント時の記録紙に振動を
与えてしまう。このため、プリント性能に悪影響を及ぼ
してしまい、高品位のプリント画が得られないという問
題点があった。

【００２３】そこで、本発明は上記問題に鑑みてなされ
たもので、プリント時に回転する記録紙との係合部分を
記録紙の終端部に対して非平行となる構造にすることに
より、記録紙の周外側方向への付勢力を瞬時に解放する
ことなく、プリント時の振動を抑制することができ、高
品位のプリント画像を得ることのできる記録紙ガイド装
置の提供を目的とする。

【００２４】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
による記録紙ガイド装置は、熱転写用の記録紙を巻回さ
せた状態で回転駆動するプラテンローラと、前記プラテ
ンローラとの間に該プラテンローラに巻回している前記
記録紙及び少なくとも３色の染料が塗布されたインクシ
ートを挟持した状態で熱転写することにより、前記イン
クシートの染料を順に昇華させてプリントするサマール
ヘッドと、前記プラテンローラの外周面近傍の所定の位
置に配置され、前記記録紙と係合することにより、該プ
ラテンローラと前記記録紙との接合状態を保持すると共
に、前記プラテンローラと共に回転する際の記録紙を前
記プラテンローラの外周面上に案内するものであって、
前記記録紙との係合部分を前記記録紙の終端部に対して
非平行となるように構成されたガイド手段と、を具備し
たものである。

【００２５】請求項１記載の本発明においては、プラテ
ンローラは熱転写用の記録紙を巻回させた状態で回転駆
動する。サマールヘッドは、前記プラテンローラとの間
に該プラテンローラに巻回している前記記録紙及び少な
くとも３色の染料が塗布されたインクシートを挟持した
状態で熱転写することにより、前記インクシートの染料
を順に昇華させてプリントする。このとき、前記プラテ
ンローラの外周面近傍の所定の位置に配置されたガイド
手段は、前記記録紙と係合することにより、該プラテン
ローラと前記記録紙との接合状態を保持すると共に、前
記プラテンローラと共に回転する際の記録紙を前記プラ
テンローラの外周面上に案内する。このガイド手段は、
前記記録紙との係合部分を前記記録紙の終端部に対して
非平行となるように構成する。これにより、ガイド手段
と係合しながら通過する記録紙の終端部について、紙搬
送機構等の構造に生じる記録紙の付勢力が瞬時に解放さ
れることなく徐々に解放されながら搬送することができ
るため、記録紙にあたえる振動を抑制することができ、
プリント時に伴い回転する記録紙の搬送状態を正常にも
のにすることができる。

【００２６】請求項２に記載の本発明による記録紙ガイ
ド装置は、請求項１に記載の記録紙ガイド装置におい
て、前記ガイド手段は、一枚のシート状で形成されたシ
ート状ガイド部材であって、前記シート状ガイド部材
は、前記プラテンローラの外周面上に巻回された前記記
録紙との係合部分を、前記記録紙の終端部に対して非平
行となるように斜めに欠切して構成したことを特徴とす
る。

【００２７】請求項２記載の本発明においては、請求項
１に記載の記録紙ガイド装置における前記ガイド手段と
して、一枚のシート状で形成されたシート状ガイド部材
を用いる。この場合、このシート状ガイド部材は、前記
プラテンローラの外周面上に巻回された前記記録紙との
係合部分を、前記記録紙の終端部に対して非平行となる
ように斜めに欠切して構成する。これにより、請求項１
記載の発明と同様に、プリント時にシート状ガイド部と
係合しながら通過する記録紙の終端部について、紙搬送
機構等の構造に生じる記録紙の付勢力が瞬時に解放され
ることなく徐々に解放されながら搬送することができる
ため、記録紙に与える振動を抑制することができる。

【００２８】請求項３に記載の本発明による記録紙ガイ
ド装置は、請求項１に記載の記録紙ガイド装置におい
て、前記ガイド手段は前記プラテンローラの外周面上に
巻回された記録紙を所定圧力で圧接するとともに回転可
能な複数のローラ部材で構成されたガイドローラ部材で
あって、前記ガイドローラ部材は、前記複数のローラ部
材における夫々の回転軸を前記記録紙の終端部に対して
非平行となるように配置し且つ軸止して構成したことを
特徴とする。請求項３記載の本発明においては、請求項
１に記載の記録紙ガイド装置における前記ガイド手段と
して、前記プラテンローラの外周面上に巻回された記録
紙を所定圧力で圧接するとともに回転可能な複数のロー
ラ部材で構成されたガイドローラ部材を用いる。この場
合、このガイドローラ部材は、前記複数のローラ部材に
おける夫々の回転軸を前記記録紙の終端部に対して非平
行となるように配置し且つ軸止して構成する。これによ
り、請求項１記載の発明と同様に、プリント時にガイド
ローラ部材とに挟持されながら通過する記録紙の終端部
について、紙搬送機構等の構造に生じる記録紙の付勢力
が瞬時に解放されることなく徐々に解放されながら搬送
することができるため、記録紙に与える振動を抑制する
ことができる。

【００２９】請求項４に記載の本発明による記録紙ガイ
ド装置は 請求項１に記載の記録紙ガイド装置におい
て、前記ガイド手段は前記プラテンローラの外周面と隣
接するガイド固定部材の前記プラテンローラ側の面に回
転方向に対して併設された複数のガイドリブであって、
前記複数のガイドリブは、前記プラテンローラとともに
回転する前記記録紙と係合する基端部を前記記録紙の終
端部に対して非平行となるように構成したことを特徴と
する。

【００３０】請求項４記載の本発明においては、請求項
１に記載の記録紙ガイド装置における前記ガイド手段と
して、前記プラテンローラの外周面と隣接するガイド固
定部材の前記プラテンローラ側の面に回転方向に対して
併設された複数のガイドリブを用いる。この場合、前記
複数のガイドリブは、前記プラテンローラとともに回転
する前記記録紙と係合する基端部を前記記録紙の終端部
に対して非平行となるように構成する。これにより、上
記請求項１乃至３に記載の発明と同様の効果を得るとと
もに、プリント時に伴い回転する記録紙の先頭部に対す
るプラテンローラの外周面上への案内も良好に行うこと
もできる。

【００３１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態例について図
面を参照して説明する。

【００３２】図１は本発明に係る記録紙ガイド装置を搭
載したプリンタ装置全体の構成を示す構成図である。

【００３３】図１に示すように、本発明の係る記録紙ガ
イド装置は、例えばプラテンローラ５に記録紙２を巻回
させながら、該プラテンローラ５の回転動作を利用して
プリントを行うプラテン巻付プリント方式のプリンタ装
置１に搭載されている。

【００３４】プラテン巻付プリント方式のプリンタ装置
１は、図示例のように給紙ケースにある記録紙２が給紙
ローラ３によって、プリンタ装置１内部へ挿入されるよ
うになっている。

【００３５】また、プリンタ装置１の内部に配置された
プラテンローラ５と、上記給紙ケースとの間には、挿入
された記録紙２をプラテンローラ５の外周面上に効果的
に案内するためのガイド固定部材４が配設されている。

【００３６】ガイド固定部材４は、上面部、下面部及び
プラテンローラ５の外周面側の側面部を有して形成され
ている。ガイド固定部材４の下面部は、記録紙２の給紙
時において、搬送される記録紙２の先頭部が該下面部に
当接しながら係合することによって、プラテンローラ５
と後述する本体に配設されたガイドローラ部６ａとの間
の挿入口側へと案内する。これにより、記録紙２の先頭
部はプラテンローラ５の外周面上へと搬送されるように
なっている。

【００３７】また、ガイド固定部材４の下面部には、プ
リント時等に回転する記録紙を所定の圧力でプラテンロ
ーラ５の外周面上との接合状態を保持するための第１の
シート状ガイド部４ａが、プラテンローラ５の回転方向
に沿わした状態で配設されている。これにより、記録紙
２のプラテンローラ５との接合状態を保持するようにし
ている。

【００３８】ガイド固定部材４の側面部は、プリント時
等に回転する記録紙を効果的にプラテンローラ５の外周
面上に案内するために、隣接するプラテンローラ５のＲ
に応じた曲面となるように形成されており、更に中央近
傍には、他のガイドローラ部６ｃがプラテンローラ５の
外周面上と所定の圧力で係合するように取り付けられて
いる。また、この側面部には、同様に回転する記録紙の
案内をするための複数のガイドリブ４ｂがプラテンロー
ラ５の回転方向に対して平行に併設されている。これに
より、プリント時に伴う記録紙２のプラテンローラ５と
の接合状態を保持すると共に、他の色をプリントするた
めに連続した回転が行われる際に、記録紙の先頭部に対
する案内を効果的に行うようする。

【００３９】また、記録紙給紙側とは反対方向のプラテ
ンローラ５の近傍には、他のガイドローラ６ｂ及び第２
のシート状ガイド部７が、プラテンローラ５の外周面上
に所定の圧力で係合するように本体の固定部に配設され
ている。

【００４０】一方、プラテンローラ５の上部における所
定位置には、インクシート８ａが装填されたインクカセ
ット８が配設されており、装填されるインクシート８ａ
は、カラーハードコピー用インクシートとして、例えば
イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３色
の染料が所定の順序で循環的に塗布されている。また、
プラテンローラ８の外周面上に巻回された記録紙２及び
インクシート８ａを挟持しながらインクシート８ａの染
料を昇華させて記録紙２にカラー印刷を行うためのサマ
ールヘッド９が、プリントの有無に応じて回動可能な取
付部材に配設されている。このサマールヘッド９を有す
る取付部材は、プリント時に下方向に回動することで、
サマールヘッド９を所定圧力で記録紙２及びインクシー
ト８ａに接触させ、サマールヘッド９の発熱作用による
プリントが行われるようになっている。

【００４１】プリント後には、プリントされた記録紙２
は、プラテンローラ５による回転作用によって、図１に
示すようにガイド固定部材４と他の固定部材との間の搬
送経路を介して搬送され、その後、記録紙２は一対の排
紙ローラ１０で挟持され且つ該排紙ローラ１０が回転す
ることにより、排紙ケースへと排紙されるようになって
いる。

【００４２】このような構成により、プリンタ装置１を
縮小化した場合でも、縮小化に伴い発生する記録紙の周
外側方向に対する付勢力を、第１及び第２のシート状ガ
イド部４ａ、７、少なくとも３つのガイドローラ部６
ａ、６ｂ、６ｃ及びガイドリブ４ｂ等で構成される記録
紙ガイド装置によって効果的に抑制するとともに、プリ
ント性能に影響しない記録紙の搬送経路を得るようにし
ている。

【００４３】図２はこのような構成のプリンタ装置に搭
載された記録紙ガイド装置の一実施形態例を示す斜視図
であり、装置としてのシート状ガイド部の構成を示して
いる。

【００４４】図１に示すプリンタ装置装置には、図２に
示す記録紙ガイド装置としての第１のシート状ガイド部
４ａが用いられている。つまり、第１のシート状ガイド
部４ａは、例えば図１に示すガイド固定部材４の下面部
の所定位置に設けられており、プラテンローラ５との係
合部分を記録紙の回転方向に沿わすように取り付けられ
ている。また、本実施形態例におけるシード状ガイド部
４ａにおいては、プラテンローラ５との係合部分が、図
２に示すようにプリント時等にプラテンローラ５と共に
巻回された状態で回転する記録紙２の終端部と非平行方
向となるように斜め状に欠切されて構成されている。即
ち、記録紙２をプラテンローラ５に巻回することによっ
て、記録紙２の終端部において周外側方向への付勢力が
生ずるが、シート状ガイド部４ａ、７の斜めに形成され
た係合部によって、記録紙２の終端部が徐々に解放され
るために、記録紙２の端部が跳ね上がることはない。

【００４５】このため、他の色を順にプリントするため
に連続して回転する場合においては、従来のシート状ガ
イド部５１（図６参照）の構造に起因する記録紙２の振
動を抑制することができるとともに、振動により発生す
る縞模様等のプリント状態も低減することができるよう
になっている。

【００４６】次に、このような構成の記録紙ガイド装置
としてのシート状ガイド部が設けられたプリンタ装置の
動作を図３を参照しながら詳細に説明する。

【００４７】図３は本発明に係る記録紙ガイド装置を搭
載したプリンタ装置の動作を説明するための説明図であ
り、図３（ａ）はプリンタ装置の停止状態を示す図、図
３（ｂ）は給紙状態を示す図、図３（ｃ）はプリント時
を示す図、図３（ｄ）は排紙時を示す図である。尚、各
図は図１に示す同一の構成要素には同一符号を付してい
る。

【００４８】いま、本実施形態における記録紙ガイド装
置を用いてプリントするものとする。プリンタ装置１は
電源投入後、先ず図３（ａ）に示すように、停止状態と
なる。この場合、給紙ケースには上述したようにカラー
ハードコピー対応の熱転写用記録紙を収容しておく。こ
のプリンタ装置１の停止状態では、給紙ローラ３は回転
せず、またサマールヘッド９を有する回動取付部材は、
上方向に配置され、プリントモード待機状態となる。

【００４９】その後、プリントモードが実行されると、
プリンタ装置１は、図３（ｂ）に示すように、記録紙２
の給紙状態となる。即ち、給紙ケースの底面が図示しな
い駆動手段によって押し上げられるとともに、給紙ロー
ラ３の回動が開始される。すると、給紙ケースに収容さ
れていた記録紙２が回動している給紙ローラ３と係合す
ることによって、プリンタ装置１内部へと搬送される。
このとき、記録紙２の先頭部は、ガイド固定部材４の下
面部に当接しながらプラテンローラ５とガイドローラ部
６ａとの開口部側へと案内され、搬送される。そして、
記録紙２の先頭部は他のガイドローラ６ａに挟持されな
がら、プラテンローラ５に巻回される。尚、この記録紙
２の搬送は、最初の色のプリントを行う所定位置まで行
なわれるようになっている。

【００５０】その後、記録紙２がプラテンローラ５の所
定位置に巻回された後に、プリンタ装置１は、図３
（ｃ）に示すようにプリント動作を開始する。つまり、
サマールヘッド９がプラテンローラ５上に巻回された記
録紙２の上方向から、インクシート８ａを押し当てた状
態で記録紙を介してプラテンローラ５の外周面上に当接
する。同時に、サマールヘッド９による発熱作用によ
り、一色目のプリントが行われる。このとき、プラテン
ローラ５は図示しない制御手段によって回転駆動が制御
され、必要に応じて図３（ｃ）に示す矢印方向に記録紙
２と共に回転する。

【００５１】すると、プリント中の記録紙２はプラテン
ローラ５と共に回転することになり、記録紙２の先頭部
は他のガイドローラ部６ｃによって、プラテンローラ５
との間に挟持されながら、ガイド固定部材４の側面部に
併設されたガイドリブ４ｂによって、更にプラテンロー
ラ５の外周面上へと案内される。その後、一色目のプリ
ントを完了すると、次に、他の色についてのプリントを
行う。即ち、図示例のように矢印方向のプラテンローラ
５の回転は、継続して行われる。

【００５２】このとき、プラテンローラ５と共に回転す
る記録紙２の終端部が図２に示すように第１のシート状
ガイド部４ａを通過するものとする。すると、プリント
実行中である記録紙２は、プラテンローラ５の巻回によ
り周外側方向に対する付勢力が発生している状態である
が、該記録紙２の終端部がシート状ガイド部４ａを通過
する際に、記録紙２を押さえている第１のシート状ガイ
ド部４ａの係合部分が斜め状に欠切されていることか
ら、記録紙２の付勢力は瞬時に解放されずに徐々に解放
されることになる。即ち、従来生じていたシート状ガイ
ド部５１（図６参照）の構造に起因する記録紙２に対す
る振動を、抑制することができる。これにより、プリン
ト品位を決定するのに重要となるプリント時における記
録紙の搬送状態を正常にすることができることから、縞
模様等のプリント状態を防止すると共に、高品位のプリ
ント画をプリントすることが可能となる。

【００５３】このように、本実施形態例における記録紙
ガイド蔵置としての第１のシート状ガイド部４ａによっ
て、プリント時に伴う記録紙の振動を抑制しながら、２
色目、３色目とプリントすることにより、１画面分のプ
リントを完了する。

【００５４】その後、プリンタ装置１は、図３（ｄ）に
示すように記録紙排紙状態となる。つまり、サマールヘ
ッド９によるプリントが完了すると、サマールヘッド９
を有する回動取付部材は上方向に回動することにより、
プラテンローラ５に外周面上から離れた状態となる。そ
の後、プリントされた記録紙２の先頭部は、プラテンロ
ーラ５の回転作用により、ガイド固定部材４と他の固定
部材との間に形成される搬送経路を介して、一対の排紙
ローラ１０側へと搬送される。このとき、記録紙２の先
頭部は、排紙ローラ１０に挟持されながら該排紙ローラ
１０が回転することにより、記録紙２を排紙ケースへと
搬送し、排紙動作を完了する。尚、一対の排紙ローラ１
０については、例えばプラテンローラ５の巻回により形
成されてしまう記録紙２のプラテンローラ５周内側方向
への反りを修正するような材質のローラ部材を互いに用
いて構成するようにしても良い。これにより、排紙後の
記録紙２は反りが解消されたものとなる。

【００５５】したがって、本実施形態例によれば、プラ
テンローラ５に巻回される記録紙２に対するシート状ガ
イド部４ａの係合部分を斜めに欠切することにより、プ
リント時に重要となる記録紙２の振動を抑制することが
できることから、縞模様等のプリント画の発生を防止す
ることができ、高品位なプリント画像を得ることが可能
となる。

【００５６】図４は本発明に係る記録紙ガイド装置の他
の実施形態例を示し、記録紙ガイド装置としてのガイド
ローラ部の構成を示す斜視図である。尚、図４は図１と
同様に構成要素については同一符号を付して説明を省略
する。

【００５７】本実施形態例においては、記録紙ガイド装
置としてのガイドローラ部に改良を加えたもので、プラ
テンローラ５とで記録紙を挟持する少なくとも３つのロ
ーラ部材を非同軸状に配置することにより、プリント時
の回転に伴う記録紙の振動を抑制するようにしたことが
前記実施形態例と異なる点である。

【００５８】図４に示すように、ガイドローラ部６ａ、
６ｂ、６ｃは、プラテンローラ５の外周面上に巻回され
た記録紙２（図示せず）を所定圧力で挟持するように、
プラテンローラ５の外周面近傍の本体固定部材及びガイ
ド固定部材４（図１参照）の所定位置に配置されてい
る。また、本実施形態例におけるガイドローラ部６ａ、
６ｂ、６ｃは、夫々３つのローラ部材で構成されてお
り、各ローラ部材は非同軸上に配設されている。各ロー
ラ部材の回転軸は夫々所定の長さ分間隔で併設され、且
つこの状態が保持されるように軸止されている。即ち、
夫々のガイドローラ部６ａ、６ｂ、６ｃの取付状態は、
プラテンローラ５と共に巻回された状態で回転する記録
紙２の終端部と非平行方向となる。これにより、プラテ
ンローラ５に巻回され且つ周外側方向に付勢力のある記
録紙２の終端部が、プラテンローラ５による回転作用に
より、各ガイドローラ部６ａ、６ｂ、６ｃを通過する場
合でも、前記実施形態例と同様に該記録紙２の付勢力が
瞬時に解放されることなく、徐々に解放されることにな
る。即ち、プリント時における記録紙２の振動が抑制さ
れるようになっている。

【００５９】いま、このように構成されたガイドローラ
部６ａ、６ｂ、６ｃを用いてプリント時における記録紙
２の搬送を行うものとする。プリント時には、図３
（Ｃ）に示すように、１画面分のプリントを行うために
は、１色目、２色目、３色目と順次プラテンローラ５を
回転させながら記録紙２に対するプリントを行う。この
場合、記録紙２はプラテンローラ５に巻回される共に、
複数のガイドローラ部６ａ、６ｂ、６ｃとに挟持されな
がら、プラテンローラ５による回転作用により回転す
る。このとき、記録紙２の終端部が仮にガイドローラ部
６ｃを通過する場合には、記録紙２の終端部は、記録紙
２の搬送方向に対して後方部側の非同軸上に併設された
ローラ部材から通過し、順に他のローラ部材を介して通
過する。このため、記録紙２の周外側方向に対する付勢
力は、瞬時に解放されることなく順々に解放されること
から、プリント時における記録紙２の搬送を円滑にす
る。結果として、プリント時における記録紙２の振動が
抑制され、高品位のプリント画をプリントすることがで
きる。

【００６０】したがって、本実施形態例によれば、ガイ
ドローラ部に改良を加えることにより、前記実施形態例
と同様の効果を得ることができ、高品位のプリント画を
プリントすることが可能となる。

【００６１】また、本発明に係る記録紙ガイド装置とし
て、ガイド固定部材４のプラテンローラ５側の側面部に
設けられたガイドリブを用いた場合でも、上述の実施形
態例と同様の効果を得ることも可能である。このような
実施形態例を図５を用いて説明する。

【００６２】図５は本発明に係る記録紙ガイド装置の他
の実施形態例を示し、記録紙ガイド装置としてのガイド
リブの構成を示す斜視図である。尚、図５は図１と同様
に構成要素については同一符号を付して説明を省略す
る。

【００６３】本実施形態例においては、記録紙ガイド装
置としてのガイドリブ部４ｂに改良を加えたもので、記
録紙の先頭部又は終端部とが当接しながら案内するガイ
ドリブ４ｂの記録紙回転方向側の基端部を、通過する記
録紙２の終端部と非平行となるように斜め状に形成する
ことにより、プリント時の回転に伴う記録紙の振動を抑
制するようにしたことが前記実施形態例と異なる点であ
る。

【００６４】図５に示すように、複数のガイドリブ４ｂ
はガイド固定部材４（図１参照）の側面部にプラテンロ
ーラ５の回転方向に対して平行に併設されている。これ
により、１画面分のプリントするために連続した回転が
行われる際の記録紙２の先頭部を、プラテンローラ５と
ガイドローラ部６ａとの挿入口側へと効果的に案内す
る。また、プラテンローラ５の巻回により生じる周外側
方向に対する付勢力を、夫々のガイドリブ４ｂの曲面に
よって抑制しながら案内することもできるようになって
いる。

【００６５】また、本実施形態例におけるガイドリブ４
ｂは、記録紙２のプリント搬送方向（図中の矢印方向）
側の記録紙２との係合部分（基端部）が、プリント時に
当接しながら通過する記録紙２の終端部と非平行となる
ように斜め状に形成されている。これにより、プラテン
ローラ５に巻回され且つ周外側方向に付勢力のある記録
紙２の終端部が、プラテンローラ５による回転作用によ
り、各ガイドリブ４ｂに対して当接しながら通過する場
合でも、前記実施形態例と同様に該記録紙２の付勢力が
瞬時に解放されることなく、徐々に解放されることにな
る。即ち、プリント時における記録紙２の振動が抑制さ
れるようになっている。

【００６６】また、プリント開始時についても、同様に
夫々のガイドリブ４ｂの基端部が斜め状に形成されてい
ることから、例えば回転する記録紙２の先頭部が引っか
かることはなく円滑に搬送してプラテンローラ５の外周
面上側へと確実に案内することもできる。

【００６７】いま、このように構成されたガイドリブ４
ｂを用いてプリント時における記録紙２の搬送を行うも
のとする。プリント時には、図３（Ｃ）に示すように、
１画面分のプリントを行うためには、１色目、２色目、
３色目と順次プラテンローラ５を回転させながら記録紙
２に対するプリントを行う。このとき、回転する記録紙
２の先頭部は斜め状に形成されたガイドリブ４ｂによっ
て円滑且つ確実にプラテンローラ５とガイドローラ部６
ａ（図１参照）との挿入口側へと案内される。また、１
画面分のプリントを行うためにプラテンローラ５による
回転動作が継続中において、記録紙２の終端部が上記複
数のガイドリブ４ｂに当接しながら通過する場合には、
記録紙２の終端部は、記録紙２の搬送方向に対して後方
側の傾斜分短く形成されたガイドリブ４ｂから通過し、
順に他のガイドリブ４ｂを介して通過する。このため、
記録紙２の周外側方向に対する付勢力は、瞬時に解放さ
れることなく順々に解放されることから、プリント時に
おける記録紙２の搬送を円滑にする。結果として、プリ
ント時における記録紙２の振動が抑制され、高品位のプ
リント画をプリントすることができる。

【００６８】したがって、本実施形態例によれば、ガイ
ド固定部材４の側面部に併設される複数のガイドリブ４
ｂに改良を加えることにより、前記実施形態例と同様の
効果を得ることができ、高品位のプリント画をプリント
することが可能となる。

【００６９】尚、本発明に係る各実施形態例において
は、記録紙ガイド装置として第１のシート状ガイド部４
ａ、ガイドローラ部６ａ、６ｂ、６ｃ及びガイドリブ４
ｂについての夫々の実施形態例を説明したが、勿論図１
に示すように全ての装置をプリンタ装置内部に装着して
構成しても良く、また必要に応じて組み合わせるように
構成しても良い。

【００７０】また、シート状ガイド部についての実施形
態例では、第１のシート状ガイド部ついてのみ斜め状に
形成する改良を施すようにしたが、例えば他に配設され
る第２のシート状ガイド部にも、上述の改良を施すよう
にしても良い。

【００７１】また、本発明に係る実施形態例において
は、記録紙ガイド装置をプラテン巻付プリント方式のプ
リンタ装置に採用した場合について説明したが、例えば
構造的に記録紙搬送経路が縮小され、且つ紙剛性のある
記録紙を用いてプリントを行う他の昇華型のプリンタ装
置に用いて構成するようにしても良く、この場合にも本
発明と同様の効果を得ることができる。

【００７２】

【発明の効果】以上、述べたように本発明によれば、記
録紙搬送機構の構造により生じる記録紙の付勢力を、瞬
時に解放させることなく徐々に解放させるように記録紙
を搬送させることができる。これにより、プリント中の
記録紙に与える振動を抑制することができることから、
プリント時における記録紙の搬送状態を正常にして高品
位のプリント画をプリントすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る記録紙ガイド装置を搭載したプリ
ンタ装置全体の構成を示す構成図。

【図２】本発明に係る記録紙ガイド装置の一実施形態例
を示す斜視図。

【図３】記録紙ガイド装置の動作を説明するための説明
図。

【図４】本発明に係る記録紙ガイド装置の他の実施形態
例を示す斜視図。

【図５】本発明に係る記録紙ガイド装置の他の実施形態
例を示す斜視図。

【図６】従来の記録紙ガイド装置の一例を示す斜視図。

【図７】従来の記録紙ガイド装置の一例を示す斜視図。

【図８】従来の記録紙ガイド装置の一例を示す斜視図

【符号の説明】

１…プリンタ装置、２…記録紙、３…給紙ローラ、４…
ガイド固定部材、４ａ…第１のシート状ガイド部、４ｂ
…ガイドリブ、５…プラテンローラ、６ａ、６ｂ、６ｃ
…ガイドローラ部、７…第２のシート状ガイド部、８…
インクカセット、８ａ…インクシート、８ｂ…供給側リ
ール、８ｃ…巻取側リール、９…サマールヘッド、１０
…排紙ローラ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱転写用の記録紙を巻回させた状態で回
   転駆動するプラテンローラと、 前記プラテンローラとの間に該プラテンローラに巻回し
   ている前記記録紙及び少なくとも３色の染料が塗布され
   たインクシートを挟持した状態で熱転写することによ
   り、前記インクシートの染料を順に昇華させてプリント
   するサマールヘッドと、 前記プラテンローラの外周面近傍の所定の位置に配置さ
   れ、前記記録紙と係合することにより、該プラテンロー
   ラと前記記録紙との接合状態を保持すると共に、前記プ
   ラテンローラと共に回転する際の記録紙を前記プラテン
   ローラの外周面上に案内するものであって、前記記録紙
   との係合部分を前記記録紙の終端部に対して非平行とな
   るように構成されたガイド手段と、 を具備したことを特徴とする記録紙ガイド装置。
2. 【請求項２】 前記ガイド手段は、一枚のシート状で形
   成されたシート状ガイド部材であって、前記シート状ガ
   イド部材は、前記プラテンローラの外周面上に巻回され
   た前記記録紙との係合部分を、前記記録紙の終端部に対
   して非平行となるように斜めに欠切して構成したことを
   特徴とする請求項１に記載の記録紙ガイド装置。
3. 【請求項３】 前記ガイド手段は、前記プラテンローラ
   の外周面上に巻回された記録紙を所定圧力で圧接すると
   ともに回転可能な複数のローラ部材で構成されたガイド
   ローラ部材であって、前記ガイドローラ部材は、前記複
   数のローラ部材における夫々の回転軸を前記記録紙の終
   端部に対して非平行となるように配置し且つ軸止して構
   成したことを特徴とする請求項１に記載の記録紙ガイド
   装置。
4. 【請求項４】 前記ガイド手段は、前記プラテンローラ
   の外周面と隣接するガイド固定部材の前記プラテンロー
   ラ側の面に回転方向に対して併設された複数のガイドリ
   ブであって、 前記複数のガイドリブは、前記プラテンローラとともに
   回転する前記記録紙と係合する基端部を前記記録紙の終
   端部に対して非平行となるように構成したことを特徴と
   する請求項１に記載の記録紙ガイド装置。