JPH09230182A

JPH09230182A - スペーサ型光ファイバケーブル

Info

Publication number: JPH09230182A
Application number: JP8039457A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Imamura; 一雄今村; Takashi Kaneko; 隆金子; Kazuya Koo; 一也小尾; Seiro Oizumi; 晴郎大泉; Koji Tsuji; 貢司辻
Original assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority date: 1996-02-27
Filing date: 1996-02-27
Publication date: 1997-09-05

Abstract

(57)【要約】【課題】スペーサ型の光ファイバケーブルにおいて、
スペーサの溝内に収納されている光ファイバに余分な曲
げ歪みが生ぜず、しかも、分岐接続のために光ファイバ
を引き出す際には、許容範囲以下の引っ張り力でもって
容易に光ファイバを引き出すことができるようにする。【解決手段】ケーブル外径をＤ(mm)、溝の巻きピッチ
をＰ(mm)、スペーサの中心から溝内に収納された光ファ
イバの中心までの距離である層心径をＡ(mm)、溝のピッ
チＰと層心径Ａとで決まる光ファイバの曲率半径をＲ(m
m)としたとき、次の，の条件、Ｒ≧１４００，Ｐ≦４０πＤが共に満たされるように設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの途中
分岐を容易に行えるスペーサ型光ファイバケーブルに関
する。

【０００２】

【従来の技術】図１にスペーサ型の光ファイバケーブル
の一例を示す。

【０００３】このスペーサ型光ファイバケーブル(以
下、単にケーブルと称する)１は、ポリエチレン樹脂な
どでできたスペーサ２を備え、このスペーサ２の中心に
は、ＦＲＰや鋼線などからなるテンションメンバ４が埋
設され、また、スペーサ２の外周部の複数箇所(本例で
は８箇所)には断面Ｕ字状の溝６が形成され、各溝６内
に光ファイバ８が収納されている。これらの光ファイバ
８は、ファイバ素線１０の上に紫外線樹脂などの緩衝層
１２、およびナイロンや発泡ポリエチレンなどでできた
外被層１４を順次形成してなるものである。そして、ス
ペーサ２の外周には、各溝６を封鎖する状態でポリエチ
レンテープ等からなる押さえ巻層１６が巻回され、さら
にその上には、ポリエチレン樹脂やポリ塩化ビニル樹脂
等でできた保護シース１８が設けられている。上述し
た光ファイバ８を収納する各溝６は、スペーサ２の軸方
向に沿って延び、かつ、スペーサ２の周面に沿って所定
ピッチＰで螺旋状に形成されている。すなわち、いま、
一つの溝６に着目したとき、この溝６は、図２に示すよ
うに、スペーサ２の周面に沿って右巻き(あるいは左巻
き)の螺旋状となるように、一定の巻きピッチＰで形成
されている。

【０００４】このように各溝６を螺旋状に形成し、その
中に光ファイバ８を収納する構成とすれば、溝６をスペ
ーサ２の軸方向に沿って直線状に形成し、その溝内に光
ファイバ８を収納する場合に比べて、ケーブル１の単位
長さ当たりに多くの余長が確保されているので、ケーブ
ル１が全体的に曲げられても、光ファイバ８に生じる曲
げ歪みが低減されるという利点がある。

【０００５】さて、図３に示すような形態で予め架渉し
ておいたケーブル１より分岐して、電柱２０a，２０b間
にある一つの建屋２２に光ファイバの加入者配線を行う
場合、従来の工法では、クロージャ２４bにおいてケー
ブル１内の該当心線と引き落とし用ドロップケーブル８
内の光ファイバ心線とを接続していた。

【０００６】しかし、この工法では、引き落とし点での
接続が必要となり、接続損失による路線損失の増加、ま
た、融着機等、高価な接続機器が必要になるという問題
があった。

【０００７】この問題を解決するためには、次のような
工法が考えられる。

【０００８】まず、一方の電柱２０aに取り付けられた
クロージャ２４aの部分で、ケーブル１の保護シース１
６および押さえ巻層１４を取り除いて溝６を露出した
後、その露出した溝６に収納されている所要の光ファイ
バ８を切断する。

【０００９】次に、他方の電柱２０bに取り付けられた
クロージャ２４bの部分では、同様にケーブル１の保護
シース１６および押さえ巻層１４を取り除いて溝６を露
出した後、その露出した溝６に収納されている光ファイ
バ８の内、一方のクロージャ２４aで既に切断済みの光
ファイバ８を引き出す。

【００１０】そして、この引き出した光ファイバを中空
構造をもつドロップケーブル８の中に予め挿入しておい
た線条体に連結して引き込む、あるいは気送等の方法で
送り込む、その他の方法で保護しつつ建屋２２に導いて
図示しない屋内配線にコネクタ等を用いて接続する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】この工法を採る場合、
スペーサ２に形成されている溝６が螺旋状となっている
ときには、ケーブル１が全体的に曲げられても、光ファ
イバ８に生じる曲げ歪みが低減される利点があるが、そ
の反面、光ファイバ８を分岐するために、溝６内に収納
される光ファイバ８を引き出す際には、溝６が螺旋状に
なっていると、直線状の場合よりも摩擦抵抗が大きくな
り、余分な引っ張り力が必要となる。

【００１２】しかし、従来技術では、図１および図２に
示した構造のケーブル１において、光ファイバ８を引き
出す場合の、引き出し長さＬ(図３の例では電柱２０a，
２０b間の距離に近似)や溝６の巻ピッチＰと、引っ張り
力等との関係について十分検討されていなかった。

【００１３】このため、光ファイバ８の引き出し長さＬ
が比較的短い場合には、溝６内での摩擦抵抗も小さく、
光ファイバ８をケーブル１内から比較的容易に引き出す
ことができるが、光ファイバ８の引き出し長さＬが長く
なった場合には、溝６内での摩擦抵抗が大きくなって、
光ファイバ８に加える引っ張り力が許容範囲を越えてし
まうという不都合が生じることがあった。

【００１４】本発明は、上述の問題点を解決するために
なされたもので、ケーブルが曲げられても、スペーサの
溝内に収納されている光ファイバには余分な曲げ歪みが
生じないようにするとともに、分岐接続のための光ファ
イバの引き出しの際には、許容範囲以下の引っ張り力で
もって容易に光ファイバを引き出せるようにすることを
課題とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を達成するために、スペーサの外周部に複数の溝が設
けられ、これらの各溝は、スペーサの軸方向に沿って延
びかつスペーサの周面に沿って所定ピッチで螺旋状に形
成されており、これらの各溝内に光ファイバが収納され
てなるスペーサ型光ファイバケーブルにおいて、次の構
成を採用している。

【００１６】すなわち、このケーブルでは、ケーブル外
径をＤ(mm)、溝の巻きピッチをＰ(mm)、スペーサの中心
から溝内に収納された光ファイバの中心までの距離であ
る層心径をＡ(mm)、溝のピッチＰと層心径Ａとで決まる
光ファイバの曲率半径をＲ(mm)としたとき、次の，
の条件、Ｒ≧１４００，Ｐ≦４０πＤが共に満たされるように設定されている。

【００１７】

【発明の実施の形態】この実施形態におけるスペーサ型
光ファイバケーブルの基本的な構成は図１に示したもの
と同じであるが、ケーブル１の外径や、スペーサ２の溝
６の形状等が次の，の条件を満たすように予め設定
されている点に特徴がある。

【００１８】すなわち、このケーブル１では、ケーブル
外径をＤ(mm)、溝６の巻きピッチをＰ(mm)、スペーサ２
の中心Ｏ₁から溝６内に収納された光ファイバ８の中心
Ｏ₂までの距離である層心径をＡ(mm)、溝６の巻きピッ
チＰと層心径Ａとで決まる光ファイバ８の曲率半径をＲ
(mm)としたとき、次の，の条件、Ｒ≧１４００Ｐ≦４０πＤが共に満たされるように設定されている。ただし、溝６
内に収納された状態での光ファイバ８の曲率半径Ｒ(図
２参照)は、次式によって与えられる。

【００１９】Ｒ＝Ａ＋(Ｐ／２π)²／Ａ次に、，の条件が必要とされる理由について説明す
る。

【００２０】(a) の条件に関していま、外径が０.７mm程度の光ファイバ８を考えると、
この光ファイバ８をケーブル１から引き出す場合、光フ
ァイバ８に０.１％以上の歪みが生じないようにするに
は、光ファイバ８に加える引っ張り力は、１００g・f以
下であることが必要である。また、図３に示したような
電柱２０a，２０b間の平均的な長さは３５m程度である
から、光ファイバ８の引き出し可能長さＬとしては、３
５m以上確保されることが必要である。

【００２１】そこで、溝６内に収納されている光ファイ
バ８の外径を０.７mm、ケーブル１の外径Ｄを１４mm、
層心径Ａを４.５mmとし、また、光ファイバ８の引っ張
り力を１００g・fに設定し、この場合に溝６の巻きピッ
チＰをそれぞれＰ＝２５０，３００、４００、５００、
６００mmと変化させたときの光ファイバ８の曲率半径Ｒ
(mm)および引き出し可能長さ(m)を調べた。その結果を
表１に示す。

【００２２】

【表１】

【００２３】表１の結果から分かるように、光ファイバ
８の引っ張り力を１００g・fとして、３５m以上引き出
すことができるのは、曲率半径Ｒが１４００mm以上の場
合である。すなわち、の条件：Ｒ≧１４００(mm)を満
たす必要がある。

【００２４】(b) の条件に関して一般に、ケーブル１の保護シース１６等の長期信頼性の
観点から、図４に示すように、ケーブル１の許容曲げ半
径rは、ケーブル１の外径Ｄの１０倍、すなわちr＝１０
Ｄとされることが多い。

【００２５】ここで、この許容曲げ半径rと同じ径を有
するドラム２４にケーブル１を一周分巻き付けた場合を
想定すると、この巻き付けられた一周分のケーブル１の
長さ(２πr)よりも、溝６の巻きピッチＰの半分の長さ
(＝Ｐ／２)の方が長い(Ｐ／２＞２πr)ときには、最悪
の場合、ケーブル１の一周分は光ファイバ８はケーブル
１の中心線(図中一点鎖線で示す)よりも常に外側(ある
いは常に内側)に位置することになって、光ファイバ８
に常に引っ張り歪み(あるいは圧縮歪み)が加えられてし
まい、破断寿命に悪影響を及ぼす。

【００２６】よって、光ファイバ８に加わる歪みの影響
を軽減するには、Ｐ／２≦２πr＝２π(１０Ｄ) とする必要がある。すなわち、の条件：Ｐ≦４０πＤ
を満たす必要がある。

【００２７】結局、溝６内に収納されている光ファイバ
８に余分な曲げ歪みが生ぜず、かつ、許容範囲以下の引
っ張り力でもって光ファイバ８を引き出すためには、
，の条件が共に満たされる必要がある。

【００２８】なお、上記のようにケーブル１の外径Ｄを
１４mmとしたとき、の条件を満たすための溝６の巻き
ピッチＰ(mm)は、Ｐ≦４０π×１４＝１７５８.４であ
るから、上記のケーブル１において、，の条件を共
に満たすに必要な巻きピッチＰは、５００mm≦Ｐ≦１７
００mmであればよい。

【００２９】上記の実施形態では、スペーサ２の外周部
の８箇所に溝６が形成されているが、溝６の数は本例に
限定されない。また、ケーブル１の外径Ｄや、光ファイ
バ８の外径(したがって層心径Ａ)の値も本例に限定され
るものではない。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、次の効果を奏する。

【００３１】(１) ケーブルが曲げられても、スペーサ
の溝内に収納されている光ファイバには余分な曲げ歪み
が生じない。しかも、分岐接続のために光ファイバを引
き出す際には、許容範囲以下の引っ張り力でもって容易
に光ファイバを引き出すことができ、光ファイバの損傷
を未然に防止することができる。

【００３２】(２) そして、このようにケーブルから引
き出した光ファイバをそのまま建屋内に引き込んで屋内
配線に接続することが可能となることから、接続箇所を
削減でき、分岐接続の作業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】スペーサ型の光ファイバケーブルの断面図であ
る。

【図２】スペーサの外周に形成される溝の形状を模式的
に示す図である。

【図３】スペーサ型の光ファイバケーブルの布設状態の
説明図である。

【図４】光ファイバケーブルをドラムに巻き付けた状態
の説明図である。

【符号の説明】

１…スペーサ型光ファイバケーブル、２…スペーサ、４
…テンションメンバ、６…溝、８…光ファイバ、Ｄ…光
ファイバケーブルの外径、Ｐ…溝の巻きピッチ、Ａ…層
心径、Ｒ…溝内の光ファイバの曲率半径。

フロントページの続き (72)発明者大泉晴郎兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地三菱電線工業株式会社伊丹製作所内 (72)発明者辻貢司兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地三菱電線工業株式会社伊丹製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スペーサの外周部に複数の溝が設けら
れ、これらの各溝は、スペーサの軸方向に沿って延びか
つスペーサの周面に沿って所定ピッチで螺旋状に形成さ
れており、これらの各溝内に光ファイバが収納されてな
るスペーサ型光ファイバケーブルにおいて、ケーブル外径をＤ(mm)、溝の巻きピッチをＰ(mm)、スペ
ーサの中心から溝内に収納された光ファイバの中心まで
の距離である層心径をＡ(mm)、溝のピッチＰと層心径Ａ
とで決まる光ファイバの曲率半径をＲ(mm)としたとき、
次の，の条件、Ｒ≧１４００，Ｐ≦４０πＤが共に満たされるように設定されていることを特徴とす
るスペーサ型光ファイバケーブル。