JPH09227022A - Method for cutting/winding prescribed length from long material and winding device - Google Patents
Method for cutting/winding prescribed length from long material and winding deviceInfo
- Publication number
- JPH09227022A JPH09227022A JP3792496A JP3792496A JPH09227022A JP H09227022 A JPH09227022 A JP H09227022A JP 3792496 A JP3792496 A JP 3792496A JP 3792496 A JP3792496 A JP 3792496A JP H09227022 A JPH09227022 A JP H09227022A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- long material
- roll
- winding
- measuring
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、釣り糸などの合成
樹脂製の糸、繊維を撚った糸、金属などの線材、あるい
は金属または合成樹脂製の帯材などの長尺材を所定長ご
とに切り出して巻取る方法およびこの方法の実施に使用
する装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a synthetic resin thread such as fishing line, a twisted fiber, a wire material such as metal, or a long material such as a metal or synthetic resin band material at a predetermined length. The present invention relates to a method of cutting and winding into a roll and an apparatus used for carrying out this method.
【0002】[0002]
【従来の技術】糸、線材、または帯材などの長尺材は、
所定長ごとに巻かれた状態で販売される。その商品形態
としてはボビンに所定長が巻かれた状態、あるいは図4
に示すように、所定長の長尺材1がボビンを用いること
なく巻かれた状態で、透明な包装袋2内に収納されたも
のがある。図4に示す形態で販売される長尺材1の一例
としては釣り糸が挙げられる。図4では、長尺材1がル
ープ状にて複数ターンに巻かれ、透明な包装袋2内に収
納されるとともに、包装袋2の開口部が封止紙3で封止
されている。また、この封止紙3には小孔3aが穿設さ
れ、この小孔3aを店内のフックに掛けることにより展
示される。2. Description of the Related Art Long materials such as thread, wire or band are
It is sold in a state that it is rolled in a predetermined length. As the product form, a state in which a predetermined length is wound around a bobbin, or FIG.
As shown in FIG. 3, there is a case where a long material 1 having a predetermined length is stored in a transparent packaging bag 2 in a wound state without using a bobbin. An example of the long material 1 sold in the form shown in FIG. 4 is fishing line. In FIG. 4, the long material 1 is wound in a loop in a plurality of turns and housed in a transparent packaging bag 2, and the opening of the packaging bag 2 is sealed with a sealing paper 3. Further, the sealing paper 3 is provided with a small hole 3a, which is exhibited by hooking the small hole 3a on a hook in the store.
【0003】従来、この種の長尺材1を所定長にて巻取
り、図4に示す形態またはボビンに巻かれた形態とする
巻取り方法および巻取り装置の構成は以下の通りであ
る。まず、長尺材1が巻かれた原ボビンから、長尺材1
を引き出して案内ロールなどに掛けて巻取りロールまた
は巻取りボビンなどの巻取り部材に導く。この巻取り部
材に長尺材1の先端部を係止させてそのまま巻取り部材
を回転させ、巻取り部材の回転力により原ボビンから長
尺材1を引き出して巻取っていく。巻取り部材に巻かれ
た長尺材1が所定長となった時点で、長尺材1を切断す
る。巻取られた長尺材1を巻取りロールから外すと、図
4に示すような所定長の長尺材1が巻かれたものを得る
ことができ、あるいは巻取りボビンに巻かれたままの状
態で商品となる。Conventionally, the winding method and the winding device for winding the long member 1 of this kind in a predetermined length and forming it into the form shown in FIG. 4 or a bobbin are as follows. First, from the raw bobbin wound with the long material 1, the long material 1
Is pulled out, hung on a guide roll or the like, and guided to a winding member such as a winding roll or a winding bobbin. The leading end of the long material 1 is locked to the winding member, the winding member is rotated as it is, and the long material 1 is pulled out from the original bobbin by the rotating force of the winding member and wound. When the long material 1 wound around the winding member reaches a predetermined length, the long material 1 is cut. By removing the wound long material 1 from the winding roll, a long material 1 having a predetermined length as shown in FIG. 4 can be obtained, or the long material 1 which has been wound around a winding bobbin can be obtained. It becomes a product in the state.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
原ボビンから導かれた長尺材1を巻取り部材により直接
に巻取ると、巻取られた後の長尺材1に捻れまたはよじ
れが発生する。この捻れまたはよじれの発生する原因
は、糸または線材の断面形状が全ての部分で正確な円形
であるとは限られないために、長尺材1が巻取り部材に
巻かれるときに断面形状の変化に応じて長尺材1が捻ら
れる点にある。あるいは原ロールに巻かれている時点で
既に捻れなどが生じており、この長尺材1がそのまま巻
取り部材に巻取られてしまう点も原因となる。However, when the long member 1 guided from the original bobbin as described above is directly wound by the winding member, the long member 1 after being wound is twisted or twisted. Occurs. The cause of this twisting or twisting is not limited to the fact that the cross-sectional shape of the thread or wire material is an exact circle in all parts, and therefore, when the long material 1 is wound on the winding member, The long material 1 is twisted according to the change. Alternatively, the fact that twisting or the like has already occurred at the time of being wound on the original roll, and this long material 1 is wound up on the winding member as it is also causes.
【0005】例えば図4に示すように巻取られた後に巻
取りロールから外されてボビンを用いない形態で商品と
なるものでは、前記捻れまたはよじれが生じている長尺
材の巻き体を巻取りロールから外した時点で、長尺材1
がきれいなループを維持できず、捻れたり個々にループ
が乱れたりして、商品の見栄えが非常に悪くなる。ま
た、長尺材1がボビンに巻かれた状態で商品となるもの
では、巻取り時の前記捻れが原因で、ボビンの周囲に整
列して巻かれない部分ができたり、またボビンに巻かれ
た状態で長尺材に捻り応力が残ることになり、応力の発
生を嫌う長尺材である例えば光ファイバーなどでは、製
品不良を発生する原因にもなる。For example, as shown in FIG. 4, when the product is wound up and then removed from the winding roll to be a product without using a bobbin, the long material wound with the twist or kink is wound. Long material 1 when removed from the take-up roll
Can't maintain a clean loop, and twists or individual loops are disturbed, which makes the product very unattractive. Further, in the case where the long material 1 is sold as a product in a state of being wound on a bobbin, due to the above-mentioned twist at the time of winding, a part that is not wound around the bobbin is formed, or it is wound on the bobbin. In such a state, a twisting stress remains in the long material, which may cause a product defect in a long material such as an optical fiber which does not want to generate stress.
【0006】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、長尺材を所定長ごとに巻取る際に、巻取り部材に
巻取られる長尺材に捻りやよじれなどが発生しなくなっ
て、巻き乱れなどの生じるのを防止できるようにした長
尺材から所定長を切り出して巻取る方法およびこの巻取
る方法を実施するための装置を提供することを目的とし
ている。The present invention is intended to solve the above-mentioned problems of the prior art. When the long material is wound in predetermined lengths, the long material wound around the winding member does not become twisted or twisted. An object of the present invention is to provide a method for cutting a predetermined length from a long material which can prevent winding disorder and the like and winding the same, and an apparatus for carrying out the winding method.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明での長尺材から所
定長を切り出して巻取る方法は、長尺材を送り出しロー
ルの回転力により送り出すとともに、送り出されていく
長尺材を案内部内に自由状態で案内し、前記案内部内に
送り出された長尺材が所定長となったときに長尺材を切
断し、所定長の長尺材を案内部内で自由状態としたま
ま、この長尺材の下流側先端部から巻取り部材により巻
取っていくことを特徴とするものである。In the method of cutting a predetermined length from a long material and winding it up according to the present invention, the long material is fed by the rotational force of a roll and the long material being fed is guided in a guide portion. The long material fed into the guide portion to a predetermined length, the long material is cut, and the long material of the predetermined length is left free in the guide portion. It is characterized in that it is wound by a winding member from the downstream end of the scale material.
【0008】上記方法において、送り出しロールから送
り出されていく長尺材は、案内部内の気体流により下流
へ進行する構造とすることが好ましい。In the above method, it is preferable that the long material delivered from the delivery roll has a structure in which it advances downstream due to the gas flow in the guide portion.
【0009】また、送り出しロールで送られる長尺材に
より回転させられる計測ロールが設けられ、この計測ロ
ールの回転数により、送り出される長尺材の長さが計測
される構造とすることが可能である。Further, it is possible to provide a structure in which a measuring roll that is rotated by a long material sent by a sending roll is provided, and the length of the long material that is sent out is measured by the number of rotations of the measuring roll. is there.
【0010】さらに本発明の長尺材から所定長を切り出
して巻取る装置は、回転駆動される送り出しロールと、
長尺材を前記送り出しロールへ導く導出経路と、前記送
り出しロールの下流に位置して送り出される長尺材を自
由状態で案内する案内部と、案内部に送り出される長尺
材が所定長となったときにこの長尺材を切断する切断部
材と、案内部のさらに下流に位置して案内部内で自由状
態となっている長尺材を先端部から巻取る巻取り部材と
が設けられていることを特徴とするものである。Further, a device for cutting a predetermined length from a long material of the present invention and winding it up is a feed roll which is rotationally driven,
A guide path for guiding a long material to the delivery roll, a guide portion positioned downstream of the delivery roll for guiding the long material to be delivered, and a long material delivered to the guide portion has a predetermined length. A cutting member that cuts the long material when the long material is wound, and a winding member that is located further downstream of the guide portion and that winds the long material that is free in the guide portion from the tip end portion are provided. It is characterized by that.
【0011】上記装置において、送り出しロールの下流
に給気手段が設けられ、この給気手段により、前記案内
部内に巻取り部材の方向へ向かう気体流が形成されるこ
とが好ましい。In the above apparatus, it is preferable that an air supply unit is provided downstream of the delivery roll, and the air supply unit forms a gas flow in the guide portion toward the winding member.
【0012】また、送り出しロールで送り出される長尺
材により回転させられる計測ロールと、この計測ロール
の回転数を計測する回転計測手段と、この回転計測手段
からの信号に基づいて前記切断部材により長尺材を切断
するタイミングを設定する制御部とが設けられている構
造とすることが可能である。Further, a measuring roll rotated by a long material fed by a feeding roll, a rotation measuring means for measuring the number of rotations of the measuring roll, and a length measuring device for measuring the number of revolutions of the measuring roll by the cutting member based on a signal from the rotation measuring means. It is possible to adopt a structure in which a control unit that sets the timing for cutting the scale is provided.
【0013】本発明での長尺材から所定長を切り出して
巻取る方法および巻取る装置では、原ボビンなどから引
き出された長尺材が送り出しロールの回転力によって送
り出されるが、この送り出されていく長尺材が案内部内
を自由状態で進行していく。案内部は案内管または案内
溝などであり、好ましくは案内部内に気体流が形成さ
れ、長尺材がこの気体流に乗って自由状態で下流へ進行
していく。送り出しロールで送り出されていく長尺材は
所定長となった時点で切断される。切断後の長尺材は、
先端部から巻取り部材により巻取られていく。長尺材
は、前記案内部内を自由状態で進行していくときに、原
ボビンでの巻きぐせや捻りぐせなどが除去される。さら
に巻取り部材によって巻取られていく長尺材は案内部内
で自由状態であるため、長尺材は捻りぐせや捻り応力が
作用しにくい状態で巻取られることになる。In the method and apparatus for winding and cutting a predetermined length from a long material according to the present invention, the long material pulled out from the original bobbin or the like is fed by the rotational force of the feeding roll. A long piece of material moves freely in the guide. The guide part is a guide tube or a guide groove, and preferably a gas flow is formed in the guide part, and the long member rides on this gas flow and advances downstream in a free state. The long material delivered by the delivery roll is cut when it reaches a predetermined length. The long material after cutting is
It is taken up by the take-up member from the tip. When the long material advances in the guide portion in a free state, curling or twisting of the original bobbin is removed. Further, since the long material wound by the winding member is in the free state in the guide portion, the long material is wound in a state in which twisting and twisting stress are less likely to act.
【0014】よって、例えば図4に示すようにボビンに
巻かれない状態で商品となるものでは、複数巻きの各ル
ープ形状の乱れがなくなり、きれいに巻かれた外観を呈
するものとなる。またボビンに巻かれた状態で商品にな
るものでは、ボビン外周に整列してして巻いたときに巻
き乱れが生じなくなり、また巻かれた状態の長尺材に応
力が残留しなくなる。Therefore, for example, as shown in FIG. 4, when the product is not wound on the bobbin, the loop shape of a plurality of windings is not disturbed, and the appearance is neatly wound. Further, in a product which is wound on a bobbin and becomes a product, winding disorder does not occur when the bobbin is aligned and wound on the outer circumference of the bobbin, and stress does not remain in the wound long material.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】図1は本発明の長尺材から所定長
を切り出して巻取る装置の構造の一例を示す正面図、図
2は、図1の装置における矢印IIで示す右側部分の構
造を示す部分拡大正面図、図3は動力伝達経路および電
気系統を示すブロック説明図である。図1ないし図3に
示す装置は、長尺材1の一例としてナイロンまたはフッ
化ビニリデンなどで形成された釣り糸を巻取るものであ
り、図4に示すように、長尺材1は所定の長さに切断さ
れて、ボビンを有しない自由巻き状態となる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a front view showing an example of the structure of an apparatus for cutting a predetermined length from a long material of the present invention and winding it up, and FIG. 2 is a right side portion indicated by an arrow II in the apparatus of FIG. A partially enlarged front view showing the structure, and FIG. 3 is a block explanatory view showing a power transmission path and an electric system. The apparatus shown in FIGS. 1 to 3 winds up a fishing line formed of nylon or vinylidene fluoride as an example of the long material 1, and as shown in FIG. 4, the long material 1 has a predetermined length. It is then cut into a bobbin free winding state.
【0016】図1に示す装置では、架台10上に支持板
11が垂直に設けられている。支持板11の最も左側に
はボビン軸12が設けられ、このボビン軸12に原ボビ
ン13が装着される。この原ボビン13には、長尺材1
(釣り糸)が多数巻きにて巻かれている。原ボビン13
から長尺材1が導き出される導出経路には、ガイドロー
ル14と15が設けられ、両ガイドロール14と15の
間にはダンサーロール16が設けられている。このダン
サーロール16を回転自在に支持しているダンサー支持
部材17は、垂直方向に設置された一対のガイド軸18
により垂直方向へ自由に移動できるものとなっている。
また、ダンサー支持部材17の高さ位置は、レーザ光を
用いた検出装置19により検出される。In the apparatus shown in FIG. 1, a support plate 11 is vertically provided on a pedestal 10. A bobbin shaft 12 is provided on the leftmost side of the support plate 11, and an original bobbin 13 is mounted on the bobbin shaft 12. This raw bobbin 13 has a long material 1
(Fishing line) is wound in multiple turns. Hara Bobbin 13
Guide rolls 14 and 15 are provided in a lead-out path through which the long material 1 is led out, and a dancer roll 16 is provided between the guide rolls 14 and 15. The dancer support member 17 that rotatably supports the dancer roll 16 includes a pair of guide shafts 18 installed vertically.
This makes it possible to move freely in the vertical direction.
Further, the height position of the dancer support member 17 is detected by the detection device 19 using laser light.
【0017】長尺材1は、ガイドロール14、ダンサー
ロール16、ガイドロール15の順に掛けられて送り出
される。前記検出装置19により検出されるダンサー支
持部材17の高さ位置が常に一定となるように、原ボビ
ン13の回転制御がなされ、間欠的に回転する原ボビン
13から常に安定した張力で長尺材1が送り出されるよ
うになっている。The long material 1 is sent by being wound on a guide roll 14, a dancer roll 16, and a guide roll 15 in this order. The rotation of the raw bobbin 13 is controlled so that the height position of the dancer support member 17 detected by the detection device 19 is always constant, and the long material is constantly tensioned from the raw bobbin 13 rotating intermittently. 1 is sent out.
【0018】支持板11の図示右側部分には送り出しロ
ール21が設けられ、モータにより回転駆動される。前
記ガイドロール15上には第1の計測ロール22が、前
記送り出しロール21上には第2の計測ロール23が設
けられている。第1の計測ロール22はガイドロール1
5上にばねの力で弾圧され、長尺材1がガイドロール1
5と第1の計測ロール22とで挟持される。同様に第2
の計測ロール23も送り出しロール21に弾圧されて、
長尺材1は送り出しロール21と第2の計測ロール23
とで挟持される。A delivery roll 21 is provided on the right side portion of the support plate 11 in the figure, and is rotationally driven by a motor. A first measuring roll 22 is provided on the guide roll 15, and a second measuring roll 23 is provided on the delivery roll 21. The first measuring roll 22 is the guide roll 1.
5 is elastically pressed by the force of the spring, and the long material 1 becomes the guide roll 1.
5 and the first measuring roll 22. Similarly the second
The measuring roll 23 is also pressed by the sending roll 21,
The long material 1 is a delivery roll 21 and a second measuring roll 23.
It is sandwiched between and.
【0019】ガイドロール15と送り出しロール21と
の間には、距離調整部24と25が2段構成で設けられ
ている。各距離調整部24と25は、支持板11に支持
されている位置固定ロール群24a,25aと、可変調
整部材24b,25bに支持された位置可変ロール群2
4c,25cとを有している。位置固定ロール群24
a,25aおよび位置可変ロール群24c,25cは、
共に図1の紙面と直交する方向に複数のロールを同軸上
にてそれぞれ回転自在に有しており、位置固定ロール群
24aと位置可変ロール群24cとの間に長尺材1が複
数回巻き掛けられており、同様に位置固定ロール群25
aと位置可変ロール群25cとの間にも長尺材1が複数
回巻き掛けられている。Between the guide roll 15 and the delivery roll 21, distance adjusting parts 24 and 25 are provided in a two-stage structure. The distance adjusting units 24 and 25 include the position fixing roll groups 24a and 25a supported by the support plate 11 and the position variable roll group 2 supported by the variable adjusting members 24b and 25b.
4c and 25c. Position fixed roll group 24
a, 25a and position variable roll groups 24c, 25c,
Both have a plurality of rolls coaxially rotatable in a direction orthogonal to the paper surface of FIG. 1, and the long material 1 is wound a plurality of times between the position fixed roll group 24a and the position variable roll group 24c. It is hung, and the position fixing roll group 25
The long material 1 is also wound a plurality of times between a and the position variable roll group 25c.
【0020】上記距離調整部24と25のそれぞれにお
いて、長尺材1が複数回巻き掛けられていることによ
り、第1の計測ロール22と第2の計測ロール23間に
位置する長尺材1の長さをかせぐことができるようにな
っている。また各距離調整部24と25での位置可変ロ
ール群24cと25cの高さ位置を調整することによ
り、計測ロール22と23の間に位置する長尺材1の長
さを変えることができるようになっている。Since the long material 1 is wound a plurality of times in each of the distance adjusting units 24 and 25, the long material 1 located between the first measuring roll 22 and the second measuring roll 23 is wound. You can earn the length of. Further, by adjusting the height positions of the position variable roll groups 24c and 25c in the distance adjusting units 24 and 25, the length of the long material 1 located between the measuring rolls 22 and 23 can be changed. It has become.
【0021】また送り出しロール21の下流にはガイド
ブロック29および切断部材31が設けられ、ガイドロ
ール15とその下流の小ロール26との間に第1の検出
装置27が配置され、距離調整部24と25の間に第2
の検出装置28が配置されている。検出装置27には検
出部27aおよび27bが設けられ、いずれかの検出部
27aまたは27bにより、長尺材1に所定間隔で設け
られているマークを検出できるようになっている。前記
検出部27aまたは27bが前記マークを検出したとき
に長尺材1の送り出しが停止し、切断部材31により長
尺材1が切断される。このときを起点として、前記計測
ロール22と23の回転数により、送り出される長尺材
1の長さの計測が開始される。次に長尺材1が送り出さ
れ、前記計測ロールによる計測長が所定長に達したとき
にモータM1,M2が停止して切断部材31が作動して
長尺材が切断される。なお、検出部27aまたは27b
と切断部材31との間の長尺材1の長さは前記距離調節
部24と25とで調節できる。A guide block 29 and a cutting member 31 are provided downstream of the delivery roll 21, a first detection device 27 is arranged between the guide roll 15 and a small roll 26 downstream thereof, and a distance adjusting section 24 is provided. Between 25 and 25
The detection device 28 is disposed. The detection device 27 is provided with detection units 27a and 27b, and any one of the detection units 27a or 27b can detect marks provided on the long material 1 at predetermined intervals. When the detection unit 27a or 27b detects the mark, the feeding of the long material 1 is stopped, and the long member 1 is cut by the cutting member 31. Starting from this time, measurement of the length of the long material 1 fed out is started by the number of rotations of the measuring rolls 22 and 23. Next, the long material 1 is fed out, and when the length measured by the measuring roll reaches a predetermined length, the motors M1 and M2 are stopped and the cutting member 31 is operated to cut the long material. In addition, the detection unit 27a or 27b
The length of the long member 1 between the cutting member 31 and the cutting member 31 can be adjusted by the distance adjusting units 24 and 25.
【0022】また、個々に切り出す長尺材1の製品長さ
が短いものであるときには、下流に位置する第2の検出
装置28が使用され、検出装置28に設けられた検出部
28aと28bのいずれかによって長尺材1に付された
マークが検出されたときに、送り出しが停止して切断部
材31により長尺材1が切断される。When the product length of the long material 1 cut out individually is short, the second detection device 28 located downstream is used, and the detection units 28a and 28b provided in the detection device 28 are used. When any of the marks attached to the long material 1 is detected, the feeding is stopped and the cutting member 31 cuts the long material 1.
【0023】前記検出部27a,27bおよび28a,
28bは、例えば光学検知素子を主体として構成され、
長尺材1に所定間隔で付された着色または反射塗料ある
いは反射テープなどのマークを検出できるようになって
いる。また長尺材1が樹脂製の釣り糸などであり、所定
間隔でマークとして金属帯などが設けられているもので
は、前記検出部27a,27bおよび28a,28bを
磁気センサで構成することもできる。The detectors 27a, 27b and 28a,
28b is mainly composed of an optical detection element,
Marks such as colored or reflective paint or reflective tape attached to the long material 1 at predetermined intervals can be detected. If the long member 1 is a resin fishing line or the like and metal bands or the like are provided as marks at predetermined intervals, the detection units 27a, 27b and 28a, 28b may be configured by magnetic sensors.
【0024】図2は、図1に示す装置の矢印IIよりも
右側の部分を示している。図2に示すように、前記送り
出しロール21と第2の計測ロール23の下流に設けら
れた前記ガイドブロック29には、小径のガイド管33
が保持されており、前記切断部材31はこのガイド管3
3の下流に設けられている。切断部材31は、送り出さ
れる長尺材1を挟んで上下に一対配された刃を有してお
り、図示しない駆動手段により刃が駆動されて長尺材1
を切断できるようになっている。FIG. 2 shows a part on the right side of the arrow II of the apparatus shown in FIG. As shown in FIG. 2, the guide block 29 provided on the downstream side of the delivery roll 21 and the second measurement roll 23 has a small diameter guide tube 33.
Is held, and the cutting member 31 has the guide tube 3
3 is provided downstream. The cutting member 31 has a pair of upper and lower blades sandwiching the long material 1 to be fed out, and the blades are driven by a driving means (not shown) to drive the long material 1.
Can be disconnected.
【0025】切断部材31の下流には切換えブロック3
4が設けられ、この切換えブロック34はシリンダ機構
35により図示上下方向ヘ位置が切換えられるものとな
っている。切換えブロック34には第1の送り出し管3
6と第2の送り出し管37が並んで固定されている。送
り出し管36と37には給気手段38と39がそれぞれ
設けられている。給気手段38と39の給気口38aと
39aには、ポンプPが接続されており、ポンプPから
送られる空気が切換え弁Vにより第1の送り出し管36
と第2の送り出し管37に選択されて供給される。A switching block 3 is provided downstream of the cutting member 31.
4 is provided, and the position of this switching block 34 is switched in the vertical direction in the drawing by a cylinder mechanism 35. The switching block 34 includes the first delivery pipe 3
6 and the second delivery pipe 37 are fixed side by side. The supply pipes 36 and 37 are provided with air supply means 38 and 39, respectively. A pump P is connected to the air supply ports 38a and 39a of the air supply means 38 and 39, and the air sent from the pump P is supplied to the first delivery pipe 36 by the switching valve V.
And the second delivery pipe 37 is selected and supplied.
【0026】給気手段38と39が設けられているた
め、送り出し管36と37の内部には図2において下流
方向ヘ流れる空気流が形成される。第1の送り出し管3
6にはまっすぐに延びる連絡管41が連結され、第2の
送り出し管37には、先が曲げられた排出管42が連結
されている。前記ガイド管33の延長線上には、案内部
として中空で内径寸法がやや大きい案内管43が固定し
て設けられている。この案内管43は切断されて巻かれ
る長尺材1の長さとほぼ同等の長さを有している。図1
と図2に示す構成例では、案内管43が図2において下
流方向へ直線状にまっすぐ延びているが、例えばこの案
内管43が1回転または2回転程度のループ形状であっ
てもよい。Since the air supply means 38 and 39 are provided, an air flow that flows downstream in FIG. 2 is formed inside the delivery pipes 36 and 37. First delivery pipe 3
A connecting pipe 41 extending straight is connected to 6, and a discharge pipe 42 having a bent tip is connected to the second delivery pipe 37. On the extension of the guide tube 33, a hollow guide tube 43 having a slightly larger inner diameter is fixedly provided as a guide portion. The guide tube 43 has a length substantially equal to the length of the long material 1 that is cut and wound. FIG.
In the configuration example shown in FIG. 2 and FIG. 2, the guide tube 43 extends straight in a straight line in the downstream direction in FIG. 2, but the guide tube 43 may have a loop shape of one rotation or two rotations, for example.
【0027】前記ポンプPから送り込まれる空気は常温
のものであってもよいが、温度調節手段を設けて、送り
込まれる空気の温度を可変制御できるようにしてもよ
い。長尺材1は空気流により連絡管41を経て案内管4
3内を下流へ進行していくが、前記温度調節により作業
環境の室温変化に影響を受けず、常に一定の温度の空気
流に乗って長尺材が下流へ進むことができるようにな
る。一定温度の空気流を使用することにより、製品の品
質を安定させることができ、例えば低温により長尺材1
の硬度が必要以上に大きくなったり、あるいは高温によ
り長尺材1が軟質化した状態で巻かれるようなことを防
止できる。また空気流の温度調節により、長尺材1の材
質に応じた最適な温度を選択することにより、長尺材1
の巻きぐせや捻りぐせを防ぎやすくなる。The air sent from the pump P may be room temperature, but a temperature adjusting means may be provided so that the temperature of the air sent can be variably controlled. The long material 1 is guided by the air flow through the connecting pipe 41 and the guide pipe 4
Although the material travels downstream in 3, the long material can always travel on the airflow of a constant temperature without being affected by the room temperature change of the working environment due to the temperature adjustment. The quality of the product can be stabilized by using an air flow of a constant temperature.
Can be prevented from becoming unnecessarily large, or the long material 1 can be prevented from being wound in a softened state due to high temperature. In addition, by adjusting the temperature of the air flow to select the optimum temperature according to the material of the long material 1, the long material 1
It becomes easy to prevent the curling and twisting of the.
【0028】図2では切換えブロック34が図示下方へ
移動しており、ガイド管33および切断部材31を経た
長尺材1は第1の送り出し管36および連絡管41から
案内管43内に送られる。また、切換えブロック34が
図示上方向ヘ移動していると、ガイド管33の下流に第
2の送り出し管37が対向する。よって、ガイド管33
から送り出される長尺材1は第2の送り出し管37に送
り出され、排出管42から廃棄箱44内に送られる。案
内管43の図示右側には、巻取り部材として巻取りロー
ル45が設けられている。切断部材31により所定長に
切断された長尺材1は、巻取りロール45に巻取られた
後に巻取りロール45から外されて、図4に示すループ
形状の商品となる。In FIG. 2, the switching block 34 is moved downward in the drawing, and the long material 1 passing through the guide pipe 33 and the cutting member 31 is fed into the guide pipe 43 from the first feeding pipe 36 and the connecting pipe 41. . Further, when the switching block 34 moves upward in the drawing, the second delivery pipe 37 faces the downstream of the guide pipe 33. Therefore, the guide tube 33
The long material 1 sent out from is sent to the second sending pipe 37 and sent from the discharge pipe 42 into the waste box 44. On the right side of the guide tube 43 in the figure, a winding roll 45 is provided as a winding member. The long material 1 cut into a predetermined length by the cutting member 31 is wound around the winding roll 45 and then removed from the winding roll 45 to become a loop-shaped product shown in FIG. 4.
【0029】次に図3に基づいて駆動系統および電気系
統の構造を説明する。この巻取り装置の運転基準となる
駆動源は、第1モータM1である。この第1モータM1
はACインダクションモータであり、その出力軸51に
は歯付プーリ52が設けられている。前記送り出しロー
ル21の軸53には歯付プーリ54が設けられ、前記両
歯付プーリ52と54とに歯付ベルト55が掛けられて
おり、第1モータM1の動力が正確なタイミングにて送
り出しロール21に伝達され、送り出しロール21が回
転駆動される。第1モータM1の出力軸51には他の歯
付プーリ56が設けられ、ロータリエンコーダ57の軸
58にも歯付プーリ59が設けられ、両歯付プーリ56
と59に歯付ベルト61が掛けられている。Next, the structures of the drive system and the electric system will be described with reference to FIG. The drive source that is the operation reference of the winding device is the first motor M1. This first motor M1
Is an AC induction motor, and an output shaft 51 thereof is provided with a toothed pulley 52. A toothed pulley 54 is provided on the shaft 53 of the delivery roll 21, and a toothed belt 55 is hung on the toothed pulleys 52 and 54 to feed the power of the first motor M1 at an accurate timing. It is transmitted to the roll 21, and the delivery roll 21 is rotationally driven. The output shaft 51 of the first motor M1 is provided with another toothed pulley 56, and the shaft 58 of the rotary encoder 57 is also provided with a toothed pulley 59.
A belt 61 with a tooth is hung on and 59.
【0030】コンピュータのCPUなどを主体とした制
御部60からモータ駆動部62に指令が与えられること
により、第1モータM1が長尺材の所定長ごとに間欠的
に駆動されるが、送り出しロール21の回転速度の情報
は、ロータリエンコーダ57で検出されて制御部60に
与えられる。The first motor M1 is driven intermittently for each predetermined length of the long material by giving a command to the motor driving portion 62 from the control portion 60 mainly composed of the CPU of the computer. The information about the rotation speed of 21 is detected by the rotary encoder 57 and given to the control unit 60.
【0031】第1の計測ロール22の軸64には丸溝付
のプーリ66が、第2の計測ロール23の軸63にも同
じく丸溝付のプーリ65が設けられて、プーリ65と6
6との間に丸ベルト67が掛けられている。また第1の
計測ロール22の軸64には回転計測手段としてロータ
リエンコーダ68が連結されており、このロータリエン
コーダ68による検出情報が前記制御部60に与えられ
る。送り出しロール21により送り出されていく長尺材
1により第1の計測ロール22および第2の計測ロール
23が回転し、この回転数の情報が回転計測手段である
ロータリエンコーダ68で検出され、送り出されていく
長尺材1の長さを計測できるようになっている。また、
両計測ロール22と23間で長尺材の弛みが生じないよ
うになっている。The shaft 64 of the first measuring roll 22 is provided with a pulley 66 with a round groove, and the shaft 63 of the second measuring roll 23 is also provided with a pulley 65 with a round groove.
A round belt 67 is hung between 6 and. A rotary encoder 68 is connected to the shaft 64 of the first measuring roll 22 as a rotation measuring means, and information detected by the rotary encoder 68 is given to the controller 60. The first measuring roll 22 and the second measuring roll 23 are rotated by the long material 1 sent out by the sending-out roll 21, and the information of the number of revolutions is detected by the rotary encoder 68 which is a rotation measuring means and sent out. The length of the elongate material 1 can be measured. Also,
The slack of the long material does not occur between both measuring rolls 22 and 23.
【0032】前記原ボビン13が装着されるボビン軸1
2は第2モータM2により駆動される。第2モータM2
はACサーボモータである。この巻取り装置は、前記第
1モータM1を基本として駆動され、第1モータM1の
回転情報がロータリエンコーダ57から制御部60に与
えられる。制御部60では、ロータリエンコーダ57か
らの回転情報に基づいてモータ駆動部71に指令が出さ
れ、モータ駆動部71に与えられるパルス情報により、
第2モータM2の駆動制御が行われる。また、前記ダン
サーロール16の高さ位置を検出する検出装置19から
の検知出力も制御部60に与えられ、第2モータM2が
間欠駆動される際、原ボビン13から引き出される長尺
材1の張力をほぼ一定にできるようになっている。The bobbin shaft 1 on which the original bobbin 13 is mounted
2 is driven by the second motor M2. Second motor M2
Is an AC servo motor. This winding device is driven on the basis of the first motor M1 and rotation information of the first motor M1 is given from the rotary encoder 57 to the control unit 60. In the control unit 60, a command is issued to the motor drive unit 71 based on the rotation information from the rotary encoder 57, and the pulse information given to the motor drive unit 71 causes
The drive control of the second motor M2 is performed. Further, the detection output from the detection device 19 that detects the height position of the dancer roll 16 is also given to the control unit 60, and when the second motor M2 is intermittently driven, the long material 1 pulled out from the original bobbin 13 is detected. The tension can be made almost constant.
【0033】図3の右側に示しているように、巻取りロ
ール45の軸77には歯付プーリ76が設けられ、第3
モータM3(ACインダクションモータ)の軸74には
歯付プーリ75が設けられて、両歯付プーリ75と76
に歯付ベルト78が掛けられている。また、第3モータ
M3の軸74には歯付プーリ79が、ロータリエンコー
ダ84の軸83には歯付プーリ81が設けられ、両歯付
プーリ79と81との間に歯付ベルト82が掛けられて
いる。制御部60からモータ駆動部72へ与えられる指
令により第3モータM3が駆動され、巻取りロール45
が回転駆動されて、長尺材1が巻取りロール45に巻取
られるが、この巻取りロール45の回転情報はロータリ
エンコーダ84から制御部60に与えられる。As shown on the right side of FIG. 3, the shaft 77 of the take-up roll 45 is provided with a toothed pulley 76.
The shaft 74 of the motor M3 (AC induction motor) is provided with a toothed pulley 75, and both toothed pulleys 75 and 76 are provided.
A toothed belt 78 is hung on. A toothed pulley 79 is provided on the shaft 74 of the third motor M3, and a toothed pulley 81 is provided on the shaft 83 of the rotary encoder 84. A toothed belt 82 is provided between the toothed pulleys 79 and 81. Has been. The third motor M3 is driven by a command given from the control unit 60 to the motor drive unit 72, and the winding roll 45
Is driven to rotate and the long material 1 is wound on the winding roll 45, and the rotation encoder 84 provides rotation controller 84 with rotation controller 84 to the control unit 60.
【0034】次に、上記巻取り装置を使用した長尺材か
ら所定長を切り出して巻取る方法を説明する。長尺材1
が多数巻きされた原ボビン13をボビン軸12に装着
し、長尺材1を原ボビン13から手で引き出し、ガイド
ロール14、ダンサーロール16、ガイドロール15、
距離調整部24,25、送り出しロール21を経てガイ
ド管33内に挿入する。そして計測ロール22と23を
各ロール15と21に圧接させて、長尺材1をピンチす
る。この状態で切断部材31を手動で動作させ、ガイド
管33から突出した長尺材1の先端を切断する。なお、
図2に示す切換えブロック34を上昇側へ切換えてお
き、第2の送り出し管37を切断部材31の下流に対向
させておく。Next, a method of cutting a predetermined length from a long material and winding it using the above winding device will be described. Long material 1
Is mounted on the bobbin shaft 12, and the long member 1 is pulled out from the raw bobbin 13 by hand, and the guide roll 14, dancer roll 16, guide roll 15,
It is inserted into the guide tube 33 through the distance adjusting parts 24 and 25 and the delivery roll 21. Then, the measuring rolls 22 and 23 are brought into pressure contact with the rolls 15 and 21 to pinch the long material 1. In this state, the cutting member 31 is manually operated to cut the tip of the long material 1 protruding from the guide tube 33. In addition,
The switching block 34 shown in FIG. 2 is switched to the ascending side, and the second delivery pipe 37 is opposed to the downstream side of the cutting member 31.
【0035】装置の起動スイッチをONにし、ポンプP
を始動させ、切換え弁Vにより給気経路を第2の送り出
し管37の給気手段39に切換えると、給気手段39に
より送り出し管37内に図2において下流方向ヘの空気
流が形成される。運転開始スイッチをONにすると、制
御部60からの指令がモータ駆動部62に出され、第1
モータM1が始動して、送り出しロール21が回転し、
長尺材1が送り出される。長尺材1の先端部は空気流に
より送り出し管37および排出管42内を下流へ進行
し、廃棄箱44へ送られて廃棄される。このとき、検出
装置27の検出部27a,27bと検出装置28の検出
部28a,28bのいずれかを用いて長尺材1のマーク
を検出し、マークを検出した時点でモータM1,M2を
停止する。この直後に切断部材31を動作させて長尺材
1を切断する。そしてポンプPを停止するか、または切
換え弁Vにより給気経路を第1の送り出し管36側に切
換える。そしてシリンダ機構35により切換えブロック
34が下降させられ、第1の送り出し管36が切断部材
31の下流に対向する。The start switch of the device is turned on, and the pump P
2 is started and the air supply path is switched to the air supply means 39 of the second delivery pipe 37 by the switching valve V, the air supply means 39 forms an air flow in the delivery pipe 37 in the downstream direction in FIG. . When the operation start switch is turned on, a command from the control unit 60 is issued to the motor drive unit 62, and the first
The motor M1 starts, the delivery roll 21 rotates,
The long material 1 is sent out. The tip of the long material 1 advances downstream in the delivery pipe 37 and the discharge pipe 42 by the air flow, and is sent to the waste box 44 to be discarded. At this time, the mark of the long material 1 is detected by using one of the detection units 27a and 27b of the detection device 27 and the detection units 28a and 28b of the detection device 28, and the motors M1 and M2 are stopped when the mark is detected. To do. Immediately after this, the cutting member 31 is operated to cut the long material 1. Then, the pump P is stopped or the air supply path is switched to the first delivery pipe 36 side by the switching valve V. Then, the switching block 34 is lowered by the cylinder mechanism 35, and the first delivery pipe 36 faces the downstream of the cutting member 31.
【0036】第1の送り出し管36内に図2において下
流方向ヘの空気流を形成しながら、第1モータM1を再
度始動する。モータM1は最初は低速で始動し、一定時
間後に高速動作に移行する。送り出しロール21から送
り出される長尺材1は、給気手段38で形成される空気
流により案内管43内を自由状態で図2において下流方
向ヘ進行する。長尺材1が送り出される間、長尺材1の
移動力により第1の計測ロール22と第2の計測ロール
23が回転し、その回転数の情報がロータリエンコーダ
68から制御部60に与えられる。この計測動作によ
り、例えば長尺材1の切断長の70%程度の長さが計測
された時点で、第1モータM1が減速を開始し、長尺材
1の送り長さが所定長になった時点で、第1モータM1
が停止する。なお、このとき前記ロータリエンコーダ6
8による計測動作と検出装置27または28からの検出
出力を併用し、検出装置27または28で長尺材1のマ
ークが検出された時点で第1モータM1を停止してもよ
い。The first motor M1 is restarted while forming the air flow in the first delivery pipe 36 in the downstream direction in FIG. The motor M1 starts at a low speed at first, and shifts to a high speed operation after a fixed time. The long material 1 delivered from the delivery roll 21 advances in the downstream direction in FIG. 2 in a free state inside the guide tube 43 by the air flow formed by the air supply means 38. While the long material 1 is delivered, the moving force of the long material 1 causes the first measuring roll 22 and the second measuring roll 23 to rotate, and information on the number of revolutions is given from the rotary encoder 68 to the control unit 60. . By this measurement operation, for example, when a length of about 70% of the cut length of the long material 1 is measured, the first motor M1 starts decelerating and the feed length of the long material 1 becomes a predetermined length. The first motor M1
Stops. At this time, the rotary encoder 6
The measurement operation by 8 and the detection output from the detection device 27 or 28 may be used together, and the first motor M1 may be stopped at the time when the mark of the long material 1 is detected by the detection device 27 or 28.
【0037】第1モータM1が停止したときに、ポンプ
Pからの給気が停止させられ、または切換え弁Vの切換
えにより、第1の送り出し管36内の給気流を停止し、
この時点で、切断部材31を動作させ、長尺材1を切断
する。切断された長尺材1は所定の長さであり、空気流
が停止している案内管43内で自由状態である。この長
尺材1の先端部を巻取りロール45に係止させ、第3モ
ータM3を始動し、巻取りロール45により長尺材1を
巻取る。巻取られる長尺材1は案内管43内で自由状態
であるため、長尺材1に捻り癖や撚り癖または応力が残
留することがなく、巻取りロール45できれいに整列し
て巻かれる。よって、巻取りロール45から外した状態
の長尺材1は図4の自由状態にてループ形状が安定し、
ひねられたり、ループ形状が乱れるようなことはない。
上記の動作を繰返すことにより、所定長の長尺材1の巻
き体が連続的に形成される。When the first motor M1 is stopped, the supply of air from the pump P is stopped, or the switching valve V is switched to stop the supply of air in the first delivery pipe 36,
At this point, the cutting member 31 is operated to cut the long material 1. The cut long material 1 has a predetermined length and is free in the guide tube 43 where the air flow is stopped. The leading end of the long material 1 is locked to the winding roll 45, the third motor M3 is started, and the long material 1 is wound by the winding roll 45. Since the long material 1 to be wound is in a free state in the guide tube 43, the long material 1 does not have a twisting tendency, a twisting tendency, or a stress, and is wound in a neat line by the winding roll 45. Therefore, the long material 1 removed from the winding roll 45 has a stable loop shape in the free state of FIG.
It is not twisted or the loop shape is disturbed.
By repeating the above-described operation, a wound body of the long material 1 having a predetermined length is continuously formed.
【0038】なお、第1モータM1が間欠駆動されると
きに、その動作情報がロータリエンコーダ57から制御
部60に与えられ、さらに制御部60によりモータ駆動
部71が制御され、ボビン軸12が駆動される。したが
って、ボビン軸12および原ボビン13は、第1モータ
M1の間欠動作に追従して駆動されることになる。さら
に検出装置19によりダンサー支持部材17の高さ位置
の情報が制御部60に与えられ、ダンサー支持部材17
が常に同じ高さ位置となるように原ボビン13の回転が
制御されて、原ボビン13から間欠的に送り出される長
尺材1の弛みの発生や張力の極端な変動が防止できるよ
うになっている。When the first motor M1 is driven intermittently, the rotary encoder 57 supplies the operation information to the control unit 60, and the control unit 60 controls the motor drive unit 71 to drive the bobbin shaft 12. To be done. Therefore, the bobbin shaft 12 and the original bobbin 13 are driven following the intermittent operation of the first motor M1. Further, the detection device 19 provides information on the height position of the dancer support member 17 to the control unit 60, and the dancer support member 17
The rotation of the raw bobbin 13 is controlled so that the positions of the long bobbin 13 are always at the same height, and it is possible to prevent the looseness of the long material 1 intermittently fed from the raw bobbin 13 and the extreme fluctuation of the tension. There is.
【0039】なお、送り出しロール21から送り出され
る長尺材1が、釣り糸およびその他の糸、または軟らか
い線材である場合には、前記給気手段38により案内管
43内へ空気を送って給気流を形成することにより、軟
らかい糸が案内管43内を巻取りロール45に向かって
確実に進行できるようになる。また長尺材1が針金や他
の硬質の線材である場合には、前記空気流を形成しなく
ても、案内管43内に長尺材1を進行させることができ
る。When the long material 1 delivered from the delivery roll 21 is a fishing line and other threads or a soft wire rod, the air supply means 38 sends air into the guide tube 43 to supply the air supply. By forming it, the soft yarn can surely advance in the guide tube 43 toward the winding roll 45. Further, when the long material 1 is a wire or other hard wire material, the long material 1 can be advanced in the guide tube 43 without forming the air flow.
【0040】[0040]
【発明の効果】以上のように本発明では、長尺材が案内
部内に自由状態で送り出され、また巻取るときには、切
断されて自由状態となったものが下流側の先端部から巻
取られていくため、長尺材の捻りなどが開放されて直さ
れる。よって、巻取り時に整列状態が維持され、きれい
に巻かれるようになる。また案内部内に気体流を形成す
ると、送り出しロールから送り出される長尺材が軟らか
い糸などであっても、案内部内を確実に進行して巻取り
部材の位置へ至ることができる。さらに計測ロールで長
尺材の送り出し寸法を測定することにより、正確な長さ
計測が可能になる。As described above, according to the present invention, the long material is fed into the guide portion in a free state, and when it is wound, the long material is cut to be in a free state and is wound from the tip portion on the downstream side. The twist of the long material is released and repaired. Therefore, the aligned state is maintained at the time of winding, and the winding can be performed neatly. Further, when a gas flow is formed in the guide portion, even if the long material delivered from the delivery roll is a soft yarn or the like, it can be reliably advanced in the guide portion to reach the position of the winding member. Further, by measuring the feeding dimension of the long material with the measuring roll, it becomes possible to measure the length accurately.
【図1】本発明の巻取り装置を示す正面図、FIG. 1 is a front view showing a winding device of the present invention,
【図2】図1にて矢印IIで示す右側部分の構造を示す
拡大正面図、FIG. 2 is an enlarged front view showing the structure of the right side portion shown by arrow II in FIG.
【図3】駆動系統および電気系統を示すブロック説明
図、FIG. 3 is a block diagram showing a drive system and an electric system,
【図4】長尺材が所定回に巻かれた製品を示す斜視図、FIG. 4 is a perspective view showing a product in which a long material is wound a predetermined number of times,
1 長尺材 10 架台 11 支持板 13 原ボビン 16 ダンサーロール 17 ダンサー支持部材 21 送り出しロール 22,23 計測ロール 24,25 距離調整部 27,28 検出装置 31 切断部材 33 ガイド管 34 切換えブロック 36,37 送り出し管 38,39 給気手段 43 案内管 45 巻取りロール 57,68,84 ロータリエンコーダ M1 第1モータ M2 第2モータ M3 第3モータ P ポンプ V 切換え弁 1 Long material 10 Frame 11 Support plate 13 Original bobbin 16 Dancer roll 17 Dancer support member 21 Sending roll 22,23 Measuring roll 24,25 Distance adjusting unit 27,28 Detection device 31 Cutting member 33 Guide tube 34 Switching block 36,37 Delivery pipe 38,39 Air supply means 43 Guide pipe 45 Winding roll 57,68,84 Rotary encoder M1 1st motor M2 2nd motor M3 3rd motor P pump V switching valve
Claims (6)
送り出すとともに、送り出されていく長尺材を案内部内
に自由状態で案内し、前記案内部内に送り出された長尺
材が所定長となったときに長尺材を切断し、所定長の長
尺材を案内部材内で自由状態としたまま、この長尺材の
先端部から巻取り部材により巻取っていくことを特徴と
する長尺材から所定長を切り出して巻取る方法。1. A long material is fed by a rotational force of a feeding roll, and the long material being fed is guided in a guide portion in a free state, and the long material fed into the guide portion has a predetermined length. The long material is cut at the time of cutting, and the long material of a predetermined length is left in the guide member in a free state and is wound by the winding member from the leading end of the long material. A method of cutting a specified length from a material and winding it.
尺材は、案内部内の気体流により下流へ進行する請求項
1記載の長尺材から所定長を切り出して巻取る方法。2. The method of cutting out and winding up a predetermined length from a long material as claimed in claim 1, wherein the long material delivered from the delivery roll advances downstream due to the gas flow in the guide portion.
回転させられる計測ロールが設けられ、この計測ロール
の回転数により、送り出される長尺材の長さが計測され
る請求項1または2記載の長尺材から所定長を切り出し
て巻取る方法。3. The measuring roll according to claim 1 or 2, wherein a measuring roll that is rotated by a long material fed by a feeding roll is provided, and the length of the long material fed is measured by the number of revolutions of the measuring roll. A method of cutting a predetermined length from a long material and winding it.
材を前記送り出しロールへ導く導出経路と、前記送り出
しロールの下流に位置して送り出される長尺材を自由状
態で案内する案内部と、案内部に送り出される長尺材が
所定長となったときにこの長尺材を切断する切断部材
と、案内部のさらに下流に位置して案内部内で自由状態
となっている長尺材をその下流側先端部から巻取る巻取
り部材とが設けられていることを特徴とする長尺材から
所定長を切り出して巻取る装置。4. A feed roll that is rotationally driven, a lead-out path that guides the long material to the feed roll, and a guide portion that is positioned downstream of the feed roll and that guides the long material that is fed in a free state. The cutting member that cuts the long material delivered to the guide portion when it reaches a predetermined length, and the long material that is located further downstream of the guide portion and is in a free state in the guide portion are A device for winding up a predetermined length from a long material, characterized in that a winding member for winding up from a downstream end is provided.
られ、この給気手段により、前記案内部内に巻取り部材
の方向へ向かう気体流が形成される請求項4記載の長尺
材から所定長を切り出して巻取る装置。5. The long material according to claim 4, wherein an air supply unit is provided downstream of the delivery roll, and the air supply unit forms a gas flow in the guide portion toward the winding member. A device that cuts out a length and winds it.
より回転させられる計測ロールと、この計測ロールの回
転数を計測する回転計測手段と、この回転計測手段から
の信号に基づいて前記切断部材により長尺材を切断する
タイミングを設定する制御部とが設けられている請求項
4または5記載の長尺材から所定長を切り出して巻取る
装置。6. A measuring roll which is rotated by a long material fed by a feeding roll, a rotation measuring means for measuring the number of revolutions of the measuring roll, and a length measuring unit for measuring the number of revolutions of the measuring roll by the cutting member based on a signal from the rotation measuring means. 6. A device for cutting out and winding a predetermined length from a long material according to claim 4 or 5, further comprising a control unit for setting a timing for cutting the length material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3792496A JPH09227022A (en) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | Method for cutting/winding prescribed length from long material and winding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3792496A JPH09227022A (en) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | Method for cutting/winding prescribed length from long material and winding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09227022A true JPH09227022A (en) | 1997-09-02 |
Family
ID=12511108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3792496A Ceased JPH09227022A (en) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | Method for cutting/winding prescribed length from long material and winding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09227022A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102092605A (en) * | 2010-12-29 | 2011-06-15 | 泛达通讯零部件(无锡)有限公司 | Automatic winder |
CN102470417A (en) * | 2009-07-01 | 2012-05-23 | Mrb舒马格有限公司 | A coil winding device and method of winding an elongate member |
-
1996
- 1996-02-26 JP JP3792496A patent/JPH09227022A/en not_active Ceased
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102470417A (en) * | 2009-07-01 | 2012-05-23 | Mrb舒马格有限公司 | A coil winding device and method of winding an elongate member |
CN102092605A (en) * | 2010-12-29 | 2011-06-15 | 泛达通讯零部件(无锡)有限公司 | Automatic winder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4159619A (en) | Method for producing novelty yarns | |
JP2000034060A (en) | Method and device for taking up thread on conical spool | |
KR100407765B1 (en) | Winding Apparatus | |
US4184316A (en) | Production of novelty yarns | |
US4709542A (en) | Method and apparatus for twisting filaments to form a cable | |
JPH09227022A (en) | Method for cutting/winding prescribed length from long material and winding device | |
JP3455737B2 (en) | Fishing line unit and fishing line winding device | |
JP2009046778A (en) | Winding tension control device | |
JPH09227025A (en) | Winding device for long material | |
US2990603A (en) | Apparatus for draw-stretching and winding yarn | |
KR930019535A (en) | How to wind the thread-shaped sense that is sent continuously to the winder at a constant speed through the step-by-step precision cross-winding, and the winder that performs the method | |
US6726142B2 (en) | Twist controlling device, rotatable nip and axial feed system | |
JP2936948B2 (en) | Automatic winder tension controller | |
US6776367B2 (en) | Servo-controlled traverse mechanism for winder | |
EP4197949A1 (en) | Yarn winding machine | |
JPH0999317A (en) | Material winder for wire member | |
JP3641198B2 (en) | Fishing line unit and fishing line winding device | |
JPH0789671A (en) | Taking-up of high ductility yarn and device therefor | |
JP2001253638A (en) | Winding device | |
JPH03118911A (en) | Coiling method for wire | |
JPH0820473A (en) | Tension adjusting device in fishing line changer | |
SU1142399A1 (en) | Device for rewinding wound thread-like material from long-size article to reel | |
RU2083464C1 (en) | Thread winding device | |
JP2006188333A (en) | Winding device for fiber bundle | |
KR101538887B1 (en) | The flow axis of the bobbin winder tension |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041102 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041109 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050107 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050726 |
|
A045 | Written measure of dismissal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 Effective date: 20051122 |