JPH09227022A - Method for cutting/winding prescribed length from long material and winding device - Google Patents
Method for cutting/winding prescribed length from long material and winding deviceInfo
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- JPH09227022A JPH09227022A JP3792496A JP3792496A JPH09227022A JP H09227022 A JPH09227022 A JP H09227022A JP 3792496 A JP3792496 A JP 3792496A JP 3792496 A JP3792496 A JP 3792496A JP H09227022 A JPH09227022 A JP H09227022A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、釣り糸などの合成
樹脂製の糸、繊維を撚った糸、金属などの線材、あるい
は金属または合成樹脂製の帯材などの長尺材を所定長ご
とに切り出して巻取る方法およびこの方法の実施に使用
する装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a synthetic resin thread such as fishing line, a twisted fiber, a wire material such as metal, or a long material such as a metal or synthetic resin band material at a predetermined length. The present invention relates to a method of cutting and winding into a roll and an apparatus used for carrying out this method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】糸、線材、または帯材などの長尺材は、
所定長ごとに巻かれた状態で販売される。その商品形態
としてはボビンに所定長が巻かれた状態、あるいは図４
に示すように、所定長の長尺材１がボビンを用いること
なく巻かれた状態で、透明な包装袋２内に収納されたも
のがある。図４に示す形態で販売される長尺材１の一例
としては釣り糸が挙げられる。図４では、長尺材１がル
ープ状にて複数ターンに巻かれ、透明な包装袋２内に収
納されるとともに、包装袋２の開口部が封止紙３で封止
されている。また、この封止紙３には小孔３ａが穿設さ
れ、この小孔３ａを店内のフックに掛けることにより展
示される。2. Description of the Related Art Long materials such as thread, wire or band are
It is sold in a state that it is rolled in a predetermined length. As the product form, a state in which a predetermined length is wound around a bobbin, or FIG.
As shown in FIG. 3, there is a case where a long material 1 having a predetermined length is stored in a transparent packaging bag 2 in a wound state without using a bobbin. An example of the long material 1 sold in the form shown in FIG. 4 is fishing line. In FIG. 4, the long material 1 is wound in a loop in a plurality of turns and housed in a transparent packaging bag 2, and the opening of the packaging bag 2 is sealed with a sealing paper 3. Further, the sealing paper 3 is provided with a small hole 3a, which is exhibited by hooking the small hole 3a on a hook in the store.
【０００３】従来、この種の長尺材１を所定長にて巻取
り、図４に示す形態またはボビンに巻かれた形態とする
巻取り方法および巻取り装置の構成は以下の通りであ
る。まず、長尺材１が巻かれた原ボビンから、長尺材１
を引き出して案内ロールなどに掛けて巻取りロールまた
は巻取りボビンなどの巻取り部材に導く。この巻取り部
材に長尺材１の先端部を係止させてそのまま巻取り部材
を回転させ、巻取り部材の回転力により原ボビンから長
尺材１を引き出して巻取っていく。巻取り部材に巻かれ
た長尺材１が所定長となった時点で、長尺材１を切断す
る。巻取られた長尺材１を巻取りロールから外すと、図
４に示すような所定長の長尺材１が巻かれたものを得る
ことができ、あるいは巻取りボビンに巻かれたままの状
態で商品となる。Conventionally, the winding method and the winding device for winding the long member 1 of this kind in a predetermined length and forming it into the form shown in FIG. 4 or a bobbin are as follows. First, from the raw bobbin wound with the long material 1, the long material 1
Is pulled out, hung on a guide roll or the like, and guided to a winding member such as a winding roll or a winding bobbin. The leading end of the long material 1 is locked to the winding member, the winding member is rotated as it is, and the long material 1 is pulled out from the original bobbin by the rotating force of the winding member and wound. When the long material 1 wound around the winding member reaches a predetermined length, the long material 1 is cut. By removing the wound long material 1 from the winding roll, a long material 1 having a predetermined length as shown in FIG. 4 can be obtained, or the long material 1 which has been wound around a winding bobbin can be obtained. It becomes a product in the state.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
原ボビンから導かれた長尺材１を巻取り部材により直接
に巻取ると、巻取られた後の長尺材１に捻れまたはよじ
れが発生する。この捻れまたはよじれの発生する原因
は、糸または線材の断面形状が全ての部分で正確な円形
であるとは限られないために、長尺材１が巻取り部材に
巻かれるときに断面形状の変化に応じて長尺材１が捻ら
れる点にある。あるいは原ロールに巻かれている時点で
既に捻れなどが生じており、この長尺材１がそのまま巻
取り部材に巻取られてしまう点も原因となる。However, when the long member 1 guided from the original bobbin as described above is directly wound by the winding member, the long member 1 after being wound is twisted or twisted. Occurs. The cause of this twisting or twisting is not limited to the fact that the cross-sectional shape of the thread or wire material is an exact circle in all parts, and therefore, when the long material 1 is wound on the winding member, The long material 1 is twisted according to the change. Alternatively, the fact that twisting or the like has already occurred at the time of being wound on the original roll, and this long material 1 is wound up on the winding member as it is also causes.
【０００５】例えば図４に示すように巻取られた後に巻
取りロールから外されてボビンを用いない形態で商品と
なるものでは、前記捻れまたはよじれが生じている長尺
材の巻き体を巻取りロールから外した時点で、長尺材１
がきれいなループを維持できず、捻れたり個々にループ
が乱れたりして、商品の見栄えが非常に悪くなる。ま
た、長尺材１がボビンに巻かれた状態で商品となるもの
では、巻取り時の前記捻れが原因で、ボビンの周囲に整
列して巻かれない部分ができたり、またボビンに巻かれ
た状態で長尺材に捻り応力が残ることになり、応力の発
生を嫌う長尺材である例えば光ファイバーなどでは、製
品不良を発生する原因にもなる。For example, as shown in FIG. 4, when the product is wound up and then removed from the winding roll to be a product without using a bobbin, the long material wound with the twist or kink is wound. Long material 1 when removed from the take-up roll
Can't maintain a clean loop, and twists or individual loops are disturbed, which makes the product very unattractive. Further, in the case where the long material 1 is sold as a product in a state of being wound on a bobbin, due to the above-mentioned twist at the time of winding, a part that is not wound around the bobbin is formed, or it is wound on the bobbin. In such a state, a twisting stress remains in the long material, which may cause a product defect in a long material such as an optical fiber which does not want to generate stress.
【０００６】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、長尺材を所定長ごとに巻取る際に、巻取り部材に
巻取られる長尺材に捻りやよじれなどが発生しなくなっ
て、巻き乱れなどの生じるのを防止できるようにした長
尺材から所定長を切り出して巻取る方法およびこの巻取
る方法を実施するための装置を提供することを目的とし
ている。The present invention is intended to solve the above-mentioned problems of the prior art. When the long material is wound in predetermined lengths, the long material wound around the winding member does not become twisted or twisted. An object of the present invention is to provide a method for cutting a predetermined length from a long material which can prevent winding disorder and the like and winding the same, and an apparatus for carrying out the winding method.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明での長尺材から所
定長を切り出して巻取る方法は、長尺材を送り出しロー
ルの回転力により送り出すとともに、送り出されていく
長尺材を案内部内に自由状態で案内し、前記案内部内に
送り出された長尺材が所定長となったときに長尺材を切
断し、所定長の長尺材を案内部内で自由状態としたま
ま、この長尺材の下流側先端部から巻取り部材により巻
取っていくことを特徴とするものである。In the method of cutting a predetermined length from a long material and winding it up according to the present invention, the long material is fed by the rotational force of a roll and the long material being fed is guided in a guide portion. The long material fed into the guide portion to a predetermined length, the long material is cut, and the long material of the predetermined length is left free in the guide portion. It is characterized in that it is wound by a winding member from the downstream end of the scale material.
【０００８】上記方法において、送り出しロールから送
り出されていく長尺材は、案内部内の気体流により下流
へ進行する構造とすることが好ましい。In the above method, it is preferable that the long material delivered from the delivery roll has a structure in which it advances downstream due to the gas flow in the guide portion.
【０００９】また、送り出しロールで送られる長尺材に
より回転させられる計測ロールが設けられ、この計測ロ
ールの回転数により、送り出される長尺材の長さが計測
される構造とすることが可能である。Further, it is possible to provide a structure in which a measuring roll that is rotated by a long material sent by a sending roll is provided, and the length of the long material that is sent out is measured by the number of rotations of the measuring roll. is there.
【００１０】さらに本発明の長尺材から所定長を切り出
して巻取る装置は、回転駆動される送り出しロールと、
長尺材を前記送り出しロールへ導く導出経路と、前記送
り出しロールの下流に位置して送り出される長尺材を自
由状態で案内する案内部と、案内部に送り出される長尺
材が所定長となったときにこの長尺材を切断する切断部
材と、案内部のさらに下流に位置して案内部内で自由状
態となっている長尺材を先端部から巻取る巻取り部材と
が設けられていることを特徴とするものである。Further, a device for cutting a predetermined length from a long material of the present invention and winding it up is a feed roll which is rotationally driven,
A guide path for guiding a long material to the delivery roll, a guide portion positioned downstream of the delivery roll for guiding the long material to be delivered, and a long material delivered to the guide portion has a predetermined length. A cutting member that cuts the long material when the long material is wound, and a winding member that is located further downstream of the guide portion and that winds the long material that is free in the guide portion from the tip end portion are provided. It is characterized by that.
【００１１】上記装置において、送り出しロールの下流
に給気手段が設けられ、この給気手段により、前記案内
部内に巻取り部材の方向へ向かう気体流が形成されるこ
とが好ましい。In the above apparatus, it is preferable that an air supply unit is provided downstream of the delivery roll, and the air supply unit forms a gas flow in the guide portion toward the winding member.
【００１２】また、送り出しロールで送り出される長尺
材により回転させられる計測ロールと、この計測ロール
の回転数を計測する回転計測手段と、この回転計測手段
からの信号に基づいて前記切断部材により長尺材を切断
するタイミングを設定する制御部とが設けられている構
造とすることが可能である。Further, a measuring roll rotated by a long material fed by a feeding roll, a rotation measuring means for measuring the number of rotations of the measuring roll, and a length measuring device for measuring the number of revolutions of the measuring roll by the cutting member based on a signal from the rotation measuring means. It is possible to adopt a structure in which a control unit that sets the timing for cutting the scale is provided.
【００１３】本発明での長尺材から所定長を切り出して
巻取る方法および巻取る装置では、原ボビンなどから引
き出された長尺材が送り出しロールの回転力によって送
り出されるが、この送り出されていく長尺材が案内部内
を自由状態で進行していく。案内部は案内管または案内
溝などであり、好ましくは案内部内に気体流が形成さ
れ、長尺材がこの気体流に乗って自由状態で下流へ進行
していく。送り出しロールで送り出されていく長尺材は
所定長となった時点で切断される。切断後の長尺材は、
先端部から巻取り部材により巻取られていく。長尺材
は、前記案内部内を自由状態で進行していくときに、原
ボビンでの巻きぐせや捻りぐせなどが除去される。さら
に巻取り部材によって巻取られていく長尺材は案内部内
で自由状態であるため、長尺材は捻りぐせや捻り応力が
作用しにくい状態で巻取られることになる。In the method and apparatus for winding and cutting a predetermined length from a long material according to the present invention, the long material pulled out from the original bobbin or the like is fed by the rotational force of the feeding roll. A long piece of material moves freely in the guide. The guide part is a guide tube or a guide groove, and preferably a gas flow is formed in the guide part, and the long member rides on this gas flow and advances downstream in a free state. The long material delivered by the delivery roll is cut when it reaches a predetermined length. The long material after cutting is
It is taken up by the take-up member from the tip. When the long material advances in the guide portion in a free state, curling or twisting of the original bobbin is removed. Further, since the long material wound by the winding member is in the free state in the guide portion, the long material is wound in a state in which twisting and twisting stress are less likely to act.
【００１４】よって、例えば図４に示すようにボビンに
巻かれない状態で商品となるものでは、複数巻きの各ル
ープ形状の乱れがなくなり、きれいに巻かれた外観を呈
するものとなる。またボビンに巻かれた状態で商品にな
るものでは、ボビン外周に整列してして巻いたときに巻
き乱れが生じなくなり、また巻かれた状態の長尺材に応
力が残留しなくなる。Therefore, for example, as shown in FIG. 4, when the product is not wound on the bobbin, the loop shape of a plurality of windings is not disturbed, and the appearance is neatly wound. Further, in a product which is wound on a bobbin and becomes a product, winding disorder does not occur when the bobbin is aligned and wound on the outer circumference of the bobbin, and stress does not remain in the wound long material.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】図１は本発明の長尺材から所定長
を切り出して巻取る装置の構造の一例を示す正面図、図
２は、図１の装置における矢印ＩＩで示す右側部分の構
造を示す部分拡大正面図、図３は動力伝達経路および電
気系統を示すブロック説明図である。図１ないし図３に
示す装置は、長尺材１の一例としてナイロンまたはフッ
化ビニリデンなどで形成された釣り糸を巻取るものであ
り、図４に示すように、長尺材１は所定の長さに切断さ
れて、ボビンを有しない自由巻き状態となる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a front view showing an example of the structure of an apparatus for cutting a predetermined length from a long material of the present invention and winding it up, and FIG. 2 is a right side portion indicated by an arrow II in the apparatus of FIG. A partially enlarged front view showing the structure, and FIG. 3 is a block explanatory view showing a power transmission path and an electric system. The apparatus shown in FIGS. 1 to 3 winds up a fishing line formed of nylon or vinylidene fluoride as an example of the long material 1, and as shown in FIG. 4, the long material 1 has a predetermined length. It is then cut into a bobbin free winding state.
【００１６】図１に示す装置では、架台１０上に支持板
１１が垂直に設けられている。支持板１１の最も左側に
はボビン軸１２が設けられ、このボビン軸１２に原ボビ
ン１３が装着される。この原ボビン１３には、長尺材１
（釣り糸）が多数巻きにて巻かれている。原ボビン１３
から長尺材１が導き出される導出経路には、ガイドロー
ル１４と１５が設けられ、両ガイドロール１４と１５の
間にはダンサーロール１６が設けられている。このダン
サーロール１６を回転自在に支持しているダンサー支持
部材１７は、垂直方向に設置された一対のガイド軸１８
により垂直方向へ自由に移動できるものとなっている。
また、ダンサー支持部材１７の高さ位置は、レーザ光を
用いた検出装置１９により検出される。In the apparatus shown in FIG. 1, a support plate 11 is vertically provided on a pedestal 10. A bobbin shaft 12 is provided on the leftmost side of the support plate 11, and an original bobbin 13 is mounted on the bobbin shaft 12. This raw bobbin 13 has a long material 1
(Fishing line) is wound in multiple turns. Hara Bobbin 13
Guide rolls 14 and 15 are provided in a lead-out path through which the long material 1 is led out, and a dancer roll 16 is provided between the guide rolls 14 and 15. The dancer support member 17 that rotatably supports the dancer roll 16 includes a pair of guide shafts 18 installed vertically.
This makes it possible to move freely in the vertical direction.
Further, the height position of the dancer support member 17 is detected by the detection device 19 using laser light.
【００１７】長尺材１は、ガイドロール１４、ダンサー
ロール１６、ガイドロール１５の順に掛けられて送り出
される。前記検出装置１９により検出されるダンサー支
持部材１７の高さ位置が常に一定となるように、原ボビ
ン１３の回転制御がなされ、間欠的に回転する原ボビン
１３から常に安定した張力で長尺材１が送り出されるよ
うになっている。The long material 1 is sent by being wound on a guide roll 14, a dancer roll 16, and a guide roll 15 in this order. The rotation of the raw bobbin 13 is controlled so that the height position of the dancer support member 17 detected by the detection device 19 is always constant, and the long material is constantly tensioned from the raw bobbin 13 rotating intermittently. 1 is sent out.
【００１８】支持板１１の図示右側部分には送り出しロ
ール２１が設けられ、モータにより回転駆動される。前
記ガイドロール１５上には第１の計測ロール２２が、前
記送り出しロール２１上には第２の計測ロール２３が設
けられている。第１の計測ロール２２はガイドロール１
５上にばねの力で弾圧され、長尺材１がガイドロール１
５と第１の計測ロール２２とで挟持される。同様に第２
の計測ロール２３も送り出しロール２１に弾圧されて、
長尺材１は送り出しロール２１と第２の計測ロール２３
とで挟持される。A delivery roll 21 is provided on the right side portion of the support plate 11 in the figure, and is rotationally driven by a motor. A first measuring roll 22 is provided on the guide roll 15, and a second measuring roll 23 is provided on the delivery roll 21. The first measuring roll 22 is the guide roll 1.
5 is elastically pressed by the force of the spring, and the long material 1 becomes the guide roll 1.
5 and the first measuring roll 22. Similarly the second
The measuring roll 23 is also pressed by the sending roll 21,
The long material 1 is a delivery roll 21 and a second measuring roll 23.
It is sandwiched between and.
【００１９】ガイドロール１５と送り出しロール２１と
の間には、距離調整部２４と２５が２段構成で設けられ
ている。各距離調整部２４と２５は、支持板１１に支持
されている位置固定ロール群２４ａ，２５ａと、可変調
整部材２４ｂ，２５ｂに支持された位置可変ロール群２
４ｃ，２５ｃとを有している。位置固定ロール群２４
ａ，２５ａおよび位置可変ロール群２４ｃ，２５ｃは、
共に図１の紙面と直交する方向に複数のロールを同軸上
にてそれぞれ回転自在に有しており、位置固定ロール群
２４ａと位置可変ロール群２４ｃとの間に長尺材１が複
数回巻き掛けられており、同様に位置固定ロール群２５
ａと位置可変ロール群２５ｃとの間にも長尺材１が複数
回巻き掛けられている。Between the guide roll 15 and the delivery roll 21, distance adjusting parts 24 and 25 are provided in a two-stage structure. The distance adjusting units 24 and 25 include the position fixing roll groups 24a and 25a supported by the support plate 11 and the position variable roll group 2 supported by the variable adjusting members 24b and 25b.
4c and 25c. Position fixed roll group 24
a, 25a and position variable roll groups 24c, 25c,
Both have a plurality of rolls coaxially rotatable in a direction orthogonal to the paper surface of FIG. 1, and the long material 1 is wound a plurality of times between the position fixed roll group 24a and the position variable roll group 24c. It is hung, and the position fixing roll group 25
The long material 1 is also wound a plurality of times between a and the position variable roll group 25c.
【００２０】上記距離調整部２４と２５のそれぞれにお
いて、長尺材１が複数回巻き掛けられていることによ
り、第１の計測ロール２２と第２の計測ロール２３間に
位置する長尺材１の長さをかせぐことができるようにな
っている。また各距離調整部２４と２５での位置可変ロ
ール群２４ｃと２５ｃの高さ位置を調整することによ
り、計測ロール２２と２３の間に位置する長尺材１の長
さを変えることができるようになっている。Since the long material 1 is wound a plurality of times in each of the distance adjusting units 24 and 25, the long material 1 located between the first measuring roll 22 and the second measuring roll 23 is wound. You can earn the length of. Further, by adjusting the height positions of the position variable roll groups 24c and 25c in the distance adjusting units 24 and 25, the length of the long material 1 located between the measuring rolls 22 and 23 can be changed. It has become.
【００２１】また送り出しロール２１の下流にはガイド
ブロック２９および切断部材３１が設けられ、ガイドロ
ール１５とその下流の小ロール２６との間に第１の検出
装置２７が配置され、距離調整部２４と２５の間に第２
の検出装置２８が配置されている。検出装置２７には検
出部２７ａおよび２７ｂが設けられ、いずれかの検出部
２７ａまたは２７ｂにより、長尺材１に所定間隔で設け
られているマークを検出できるようになっている。前記
検出部２７ａまたは２７ｂが前記マークを検出したとき
に長尺材１の送り出しが停止し、切断部材３１により長
尺材１が切断される。このときを起点として、前記計測
ロール２２と２３の回転数により、送り出される長尺材
１の長さの計測が開始される。次に長尺材１が送り出さ
れ、前記計測ロールによる計測長が所定長に達したとき
にモータＭ１，Ｍ２が停止して切断部材３１が作動して
長尺材が切断される。なお、検出部２７ａまたは２７ｂ
と切断部材３１との間の長尺材１の長さは前記距離調節
部２４と２５とで調節できる。A guide block 29 and a cutting member 31 are provided downstream of the delivery roll 21, a first detection device 27 is arranged between the guide roll 15 and a small roll 26 downstream thereof, and a distance adjusting section 24 is provided. Between 25 and 25
The detection device 28 is disposed. The detection device 27 is provided with detection units 27a and 27b, and any one of the detection units 27a or 27b can detect marks provided on the long material 1 at predetermined intervals. When the detection unit 27a or 27b detects the mark, the feeding of the long material 1 is stopped, and the long member 1 is cut by the cutting member 31. Starting from this time, measurement of the length of the long material 1 fed out is started by the number of rotations of the measuring rolls 22 and 23. Next, the long material 1 is fed out, and when the length measured by the measuring roll reaches a predetermined length, the motors M1 and M2 are stopped and the cutting member 31 is operated to cut the long material. In addition, the detection unit 27a or 27b
The length of the long member 1 between the cutting member 31 and the cutting member 31 can be adjusted by the distance adjusting units 24 and 25.
【００２２】また、個々に切り出す長尺材１の製品長さ
が短いものであるときには、下流に位置する第２の検出
装置２８が使用され、検出装置２８に設けられた検出部
２８ａと２８ｂのいずれかによって長尺材１に付された
マークが検出されたときに、送り出しが停止して切断部
材３１により長尺材１が切断される。When the product length of the long material 1 cut out individually is short, the second detection device 28 located downstream is used, and the detection units 28a and 28b provided in the detection device 28 are used. When any of the marks attached to the long material 1 is detected, the feeding is stopped and the cutting member 31 cuts the long material 1.
【００２３】前記検出部２７ａ，２７ｂおよび２８ａ，
２８ｂは、例えば光学検知素子を主体として構成され、
長尺材１に所定間隔で付された着色または反射塗料ある
いは反射テープなどのマークを検出できるようになって
いる。また長尺材１が樹脂製の釣り糸などであり、所定
間隔でマークとして金属帯などが設けられているもので
は、前記検出部２７ａ，２７ｂおよび２８ａ，２８ｂを
磁気センサで構成することもできる。The detectors 27a, 27b and 28a,
28b is mainly composed of an optical detection element,
Marks such as colored or reflective paint or reflective tape attached to the long material 1 at predetermined intervals can be detected. If the long member 1 is a resin fishing line or the like and metal bands or the like are provided as marks at predetermined intervals, the detection units 27a, 27b and 28a, 28b may be configured by magnetic sensors.
【００２４】図２は、図１に示す装置の矢印ＩＩよりも
右側の部分を示している。図２に示すように、前記送り
出しロール２１と第２の計測ロール２３の下流に設けら
れた前記ガイドブロック２９には、小径のガイド管３３
が保持されており、前記切断部材３１はこのガイド管３
３の下流に設けられている。切断部材３１は、送り出さ
れる長尺材１を挟んで上下に一対配された刃を有してお
り、図示しない駆動手段により刃が駆動されて長尺材１
を切断できるようになっている。FIG. 2 shows a part on the right side of the arrow II of the apparatus shown in FIG. As shown in FIG. 2, the guide block 29 provided on the downstream side of the delivery roll 21 and the second measurement roll 23 has a small diameter guide tube 33.
Is held, and the cutting member 31 has the guide tube 3
3 is provided downstream. The cutting member 31 has a pair of upper and lower blades sandwiching the long material 1 to be fed out, and the blades are driven by a driving means (not shown) to drive the long material 1.
Can be disconnected.
【００２５】切断部材３１の下流には切換えブロック３
４が設けられ、この切換えブロック３４はシリンダ機構
３５により図示上下方向ヘ位置が切換えられるものとな
っている。切換えブロック３４には第１の送り出し管３
６と第２の送り出し管３７が並んで固定されている。送
り出し管３６と３７には給気手段３８と３９がそれぞれ
設けられている。給気手段３８と３９の給気口３８ａと
３９ａには、ポンプＰが接続されており、ポンプＰから
送られる空気が切換え弁Ｖにより第１の送り出し管３６
と第２の送り出し管３７に選択されて供給される。A switching block 3 is provided downstream of the cutting member 31.
4 is provided, and the position of this switching block 34 is switched in the vertical direction in the drawing by a cylinder mechanism 35. The switching block 34 includes the first delivery pipe 3
6 and the second delivery pipe 37 are fixed side by side. The supply pipes 36 and 37 are provided with air supply means 38 and 39, respectively. A pump P is connected to the air supply ports 38a and 39a of the air supply means 38 and 39, and the air sent from the pump P is supplied to the first delivery pipe 36 by the switching valve V.
And the second delivery pipe 37 is selected and supplied.
【００２６】給気手段３８と３９が設けられているた
め、送り出し管３６と３７の内部には図２において下流
方向ヘ流れる空気流が形成される。第１の送り出し管３
６にはまっすぐに延びる連絡管４１が連結され、第２の
送り出し管３７には、先が曲げられた排出管４２が連結
されている。前記ガイド管３３の延長線上には、案内部
として中空で内径寸法がやや大きい案内管４３が固定し
て設けられている。この案内管４３は切断されて巻かれ
る長尺材１の長さとほぼ同等の長さを有している。図１
と図２に示す構成例では、案内管４３が図２において下
流方向へ直線状にまっすぐ延びているが、例えばこの案
内管４３が１回転または２回転程度のループ形状であっ
てもよい。Since the air supply means 38 and 39 are provided, an air flow that flows downstream in FIG. 2 is formed inside the delivery pipes 36 and 37. First delivery pipe 3
A connecting pipe 41 extending straight is connected to 6, and a discharge pipe 42 having a bent tip is connected to the second delivery pipe 37. On the extension of the guide tube 33, a hollow guide tube 43 having a slightly larger inner diameter is fixedly provided as a guide portion. The guide tube 43 has a length substantially equal to the length of the long material 1 that is cut and wound. FIG.
In the configuration example shown in FIG. 2 and FIG. 2, the guide tube 43 extends straight in a straight line in the downstream direction in FIG. 2, but the guide tube 43 may have a loop shape of one rotation or two rotations, for example.
【００２７】前記ポンプＰから送り込まれる空気は常温
のものであってもよいが、温度調節手段を設けて、送り
込まれる空気の温度を可変制御できるようにしてもよ
い。長尺材１は空気流により連絡管４１を経て案内管４
３内を下流へ進行していくが、前記温度調節により作業
環境の室温変化に影響を受けず、常に一定の温度の空気
流に乗って長尺材が下流へ進むことができるようにな
る。一定温度の空気流を使用することにより、製品の品
質を安定させることができ、例えば低温により長尺材１
の硬度が必要以上に大きくなったり、あるいは高温によ
り長尺材１が軟質化した状態で巻かれるようなことを防
止できる。また空気流の温度調節により、長尺材１の材
質に応じた最適な温度を選択することにより、長尺材１
の巻きぐせや捻りぐせを防ぎやすくなる。The air sent from the pump P may be room temperature, but a temperature adjusting means may be provided so that the temperature of the air sent can be variably controlled. The long material 1 is guided by the air flow through the connecting pipe 41 and the guide pipe 4
Although the material travels downstream in 3, the long material can always travel on the airflow of a constant temperature without being affected by the room temperature change of the working environment due to the temperature adjustment. The quality of the product can be stabilized by using an air flow of a constant temperature.
Can be prevented from becoming unnecessarily large, or the long material 1 can be prevented from being wound in a softened state due to high temperature. In addition, by adjusting the temperature of the air flow to select the optimum temperature according to the material of the long material 1, the long material 1
It becomes easy to prevent the curling and twisting of the.
【００２８】図２では切換えブロック３４が図示下方へ
移動しており、ガイド管３３および切断部材３１を経た
長尺材１は第１の送り出し管３６および連絡管４１から
案内管４３内に送られる。また、切換えブロック３４が
図示上方向ヘ移動していると、ガイド管３３の下流に第
２の送り出し管３７が対向する。よって、ガイド管３３
から送り出される長尺材１は第２の送り出し管３７に送
り出され、排出管４２から廃棄箱４４内に送られる。案
内管４３の図示右側には、巻取り部材として巻取りロー
ル４５が設けられている。切断部材３１により所定長に
切断された長尺材１は、巻取りロール４５に巻取られた
後に巻取りロール４５から外されて、図４に示すループ
形状の商品となる。In FIG. 2, the switching block 34 is moved downward in the drawing, and the long material 1 passing through the guide pipe 33 and the cutting member 31 is fed into the guide pipe 43 from the first feeding pipe 36 and the connecting pipe 41. . Further, when the switching block 34 moves upward in the drawing, the second delivery pipe 37 faces the downstream of the guide pipe 33. Therefore, the guide tube 33
The long material 1 sent out from is sent to the second sending pipe 37 and sent from the discharge pipe 42 into the waste box 44. On the right side of the guide tube 43 in the figure, a winding roll 45 is provided as a winding member. The long material 1 cut into a predetermined length by the cutting member 31 is wound around the winding roll 45 and then removed from the winding roll 45 to become a loop-shaped product shown in FIG. 4.
【００２９】次に図３に基づいて駆動系統および電気系
統の構造を説明する。この巻取り装置の運転基準となる
駆動源は、第１モータＭ１である。この第１モータＭ１
はＡＣインダクションモータであり、その出力軸５１に
は歯付プーリ５２が設けられている。前記送り出しロー
ル２１の軸５３には歯付プーリ５４が設けられ、前記両
歯付プーリ５２と５４とに歯付ベルト５５が掛けられて
おり、第１モータＭ１の動力が正確なタイミングにて送
り出しロール２１に伝達され、送り出しロール２１が回
転駆動される。第１モータＭ１の出力軸５１には他の歯
付プーリ５６が設けられ、ロータリエンコーダ５７の軸
５８にも歯付プーリ５９が設けられ、両歯付プーリ５６
と５９に歯付ベルト６１が掛けられている。Next, the structures of the drive system and the electric system will be described with reference to FIG. The drive source that is the operation reference of the winding device is the first motor M1. This first motor M1
Is an AC induction motor, and an output shaft 51 thereof is provided with a toothed pulley 52. A toothed pulley 54 is provided on the shaft 53 of the delivery roll 21, and a toothed belt 55 is hung on the toothed pulleys 52 and 54 to feed the power of the first motor M1 at an accurate timing. It is transmitted to the roll 21, and the delivery roll 21 is rotationally driven. The output shaft 51 of the first motor M1 is provided with another toothed pulley 56, and the shaft 58 of the rotary encoder 57 is also provided with a toothed pulley 59.
A belt 61 with a tooth is hung on and 59.
【００３０】コンピュータのＣＰＵなどを主体とした制
御部６０からモータ駆動部６２に指令が与えられること
により、第１モータＭ１が長尺材の所定長ごとに間欠的
に駆動されるが、送り出しロール２１の回転速度の情報
は、ロータリエンコーダ５７で検出されて制御部６０に
与えられる。The first motor M1 is driven intermittently for each predetermined length of the long material by giving a command to the motor driving portion 62 from the control portion 60 mainly composed of the CPU of the computer. The information about the rotation speed of 21 is detected by the rotary encoder 57 and given to the control unit 60.
【００３１】第１の計測ロール２２の軸６４には丸溝付
のプーリ６６が、第２の計測ロール２３の軸６３にも同
じく丸溝付のプーリ６５が設けられて、プーリ６５と６
６との間に丸ベルト６７が掛けられている。また第１の
計測ロール２２の軸６４には回転計測手段としてロータ
リエンコーダ６８が連結されており、このロータリエン
コーダ６８による検出情報が前記制御部６０に与えられ
る。送り出しロール２１により送り出されていく長尺材
１により第１の計測ロール２２および第２の計測ロール
２３が回転し、この回転数の情報が回転計測手段である
ロータリエンコーダ６８で検出され、送り出されていく
長尺材１の長さを計測できるようになっている。また、
両計測ロール２２と２３間で長尺材の弛みが生じないよ
うになっている。The shaft 64 of the first measuring roll 22 is provided with a pulley 66 with a round groove, and the shaft 63 of the second measuring roll 23 is also provided with a pulley 65 with a round groove.
A round belt 67 is hung between 6 and. A rotary encoder 68 is connected to the shaft 64 of the first measuring roll 22 as a rotation measuring means, and information detected by the rotary encoder 68 is given to the controller 60. The first measuring roll 22 and the second measuring roll 23 are rotated by the long material 1 sent out by the sending-out roll 21, and the information of the number of revolutions is detected by the rotary encoder 68 which is a rotation measuring means and sent out. The length of the elongate material 1 can be measured. Also,
The slack of the long material does not occur between both measuring rolls 22 and 23.
【００３２】前記原ボビン１３が装着されるボビン軸１
２は第２モータＭ２により駆動される。第２モータＭ２
はＡＣサーボモータである。この巻取り装置は、前記第
１モータＭ１を基本として駆動され、第１モータＭ１の
回転情報がロータリエンコーダ５７から制御部６０に与
えられる。制御部６０では、ロータリエンコーダ５７か
らの回転情報に基づいてモータ駆動部７１に指令が出さ
れ、モータ駆動部７１に与えられるパルス情報により、
第２モータＭ２の駆動制御が行われる。また、前記ダン
サーロール１６の高さ位置を検出する検出装置１９から
の検知出力も制御部６０に与えられ、第２モータＭ２が
間欠駆動される際、原ボビン１３から引き出される長尺
材１の張力をほぼ一定にできるようになっている。The bobbin shaft 1 on which the original bobbin 13 is mounted
2 is driven by the second motor M2. Second motor M2
Is an AC servo motor. This winding device is driven on the basis of the first motor M1 and rotation information of the first motor M1 is given from the rotary encoder 57 to the control unit 60. In the control unit 60, a command is issued to the motor drive unit 71 based on the rotation information from the rotary encoder 57, and the pulse information given to the motor drive unit 71 causes
The drive control of the second motor M2 is performed. Further, the detection output from the detection device 19 that detects the height position of the dancer roll 16 is also given to the control unit 60, and when the second motor M2 is intermittently driven, the long material 1 pulled out from the original bobbin 13 is detected. The tension can be made almost constant.
【００３３】図３の右側に示しているように、巻取りロ
ール４５の軸７７には歯付プーリ７６が設けられ、第３
モータＭ３（ＡＣインダクションモータ）の軸７４には
歯付プーリ７５が設けられて、両歯付プーリ７５と７６
に歯付ベルト７８が掛けられている。また、第３モータ
Ｍ３の軸７４には歯付プーリ７９が、ロータリエンコー
ダ８４の軸８３には歯付プーリ８１が設けられ、両歯付
プーリ７９と８１との間に歯付ベルト８２が掛けられて
いる。制御部６０からモータ駆動部７２へ与えられる指
令により第３モータＭ３が駆動され、巻取りロール４５
が回転駆動されて、長尺材１が巻取りロール４５に巻取
られるが、この巻取りロール４５の回転情報はロータリ
エンコーダ８４から制御部６０に与えられる。As shown on the right side of FIG. 3, the shaft 77 of the take-up roll 45 is provided with a toothed pulley 76.
The shaft 74 of the motor M3 (AC induction motor) is provided with a toothed pulley 75, and both toothed pulleys 75 and 76 are provided.
A toothed belt 78 is hung on. A toothed pulley 79 is provided on the shaft 74 of the third motor M3, and a toothed pulley 81 is provided on the shaft 83 of the rotary encoder 84. A toothed belt 82 is provided between the toothed pulleys 79 and 81. Has been. The third motor M3 is driven by a command given from the control unit 60 to the motor drive unit 72, and the winding roll 45
Is driven to rotate and the long material 1 is wound on the winding roll 45, and the rotation encoder 84 provides rotation controller 84 with rotation controller 84 to the control unit 60.
【００３４】次に、上記巻取り装置を使用した長尺材か
ら所定長を切り出して巻取る方法を説明する。長尺材１
が多数巻きされた原ボビン１３をボビン軸１２に装着
し、長尺材１を原ボビン１３から手で引き出し、ガイド
ロール１４、ダンサーロール１６、ガイドロール１５、
距離調整部２４，２５、送り出しロール２１を経てガイ
ド管３３内に挿入する。そして計測ロール２２と２３を
各ロール１５と２１に圧接させて、長尺材１をピンチす
る。この状態で切断部材３１を手動で動作させ、ガイド
管３３から突出した長尺材１の先端を切断する。なお、
図２に示す切換えブロック３４を上昇側へ切換えてお
き、第２の送り出し管３７を切断部材３１の下流に対向
させておく。Next, a method of cutting a predetermined length from a long material and winding it using the above winding device will be described. Long material 1
Is mounted on the bobbin shaft 12, and the long member 1 is pulled out from the raw bobbin 13 by hand, and the guide roll 14, dancer roll 16, guide roll 15,
It is inserted into the guide tube 33 through the distance adjusting parts 24 and 25 and the delivery roll 21. Then, the measuring rolls 22 and 23 are brought into pressure contact with the rolls 15 and 21 to pinch the long material 1. In this state, the cutting member 31 is manually operated to cut the tip of the long material 1 protruding from the guide tube 33. In addition,
The switching block 34 shown in FIG. 2 is switched to the ascending side, and the second delivery pipe 37 is opposed to the downstream side of the cutting member 31.
【００３５】装置の起動スイッチをＯＮにし、ポンプＰ
を始動させ、切換え弁Ｖにより給気経路を第２の送り出
し管３７の給気手段３９に切換えると、給気手段３９に
より送り出し管３７内に図２において下流方向ヘの空気
流が形成される。運転開始スイッチをＯＮにすると、制
御部６０からの指令がモータ駆動部６２に出され、第１
モータＭ１が始動して、送り出しロール２１が回転し、
長尺材１が送り出される。長尺材１の先端部は空気流に
より送り出し管３７および排出管４２内を下流へ進行
し、廃棄箱４４へ送られて廃棄される。このとき、検出
装置２７の検出部２７ａ，２７ｂと検出装置２８の検出
部２８ａ，２８ｂのいずれかを用いて長尺材１のマーク
を検出し、マークを検出した時点でモータＭ１，Ｍ２を
停止する。この直後に切断部材３１を動作させて長尺材
１を切断する。そしてポンプＰを停止するか、または切
換え弁Ｖにより給気経路を第１の送り出し管３６側に切
換える。そしてシリンダ機構３５により切換えブロック
３４が下降させられ、第１の送り出し管３６が切断部材
３１の下流に対向する。The start switch of the device is turned on, and the pump P
2 is started and the air supply path is switched to the air supply means 39 of the second delivery pipe 37 by the switching valve V, the air supply means 39 forms an air flow in the delivery pipe 37 in the downstream direction in FIG. . When the operation start switch is turned on, a command from the control unit 60 is issued to the motor drive unit 62, and the first
The motor M1 starts, the delivery roll 21 rotates,
The long material 1 is sent out. The tip of the long material 1 advances downstream in the delivery pipe 37 and the discharge pipe 42 by the air flow, and is sent to the waste box 44 to be discarded. At this time, the mark of the long material 1 is detected by using one of the detection units 27a and 27b of the detection device 27 and the detection units 28a and 28b of the detection device 28, and the motors M1 and M2 are stopped when the mark is detected. To do. Immediately after this, the cutting member 31 is operated to cut the long material 1. Then, the pump P is stopped or the air supply path is switched to the first delivery pipe 36 side by the switching valve V. Then, the switching block 34 is lowered by the cylinder mechanism 35, and the first delivery pipe 36 faces the downstream of the cutting member 31.
【００３６】第１の送り出し管３６内に図２において下
流方向ヘの空気流を形成しながら、第１モータＭ１を再
度始動する。モータＭ１は最初は低速で始動し、一定時
間後に高速動作に移行する。送り出しロール２１から送
り出される長尺材１は、給気手段３８で形成される空気
流により案内管４３内を自由状態で図２において下流方
向ヘ進行する。長尺材１が送り出される間、長尺材１の
移動力により第１の計測ロール２２と第２の計測ロール
２３が回転し、その回転数の情報がロータリエンコーダ
６８から制御部６０に与えられる。この計測動作によ
り、例えば長尺材１の切断長の７０％程度の長さが計測
された時点で、第１モータＭ１が減速を開始し、長尺材
１の送り長さが所定長になった時点で、第１モータＭ１
が停止する。なお、このとき前記ロータリエンコーダ６
８による計測動作と検出装置２７または２８からの検出
出力を併用し、検出装置２７または２８で長尺材１のマ
ークが検出された時点で第１モータＭ１を停止してもよ
い。The first motor M1 is restarted while forming the air flow in the first delivery pipe 36 in the downstream direction in FIG. The motor M1 starts at a low speed at first, and shifts to a high speed operation after a fixed time. The long material 1 delivered from the delivery roll 21 advances in the downstream direction in FIG. 2 in a free state inside the guide tube 43 by the air flow formed by the air supply means 38. While the long material 1 is delivered, the moving force of the long material 1 causes the first measuring roll 22 and the second measuring roll 23 to rotate, and information on the number of revolutions is given from the rotary encoder 68 to the control unit 60. . By this measurement operation, for example, when a length of about 70% of the cut length of the long material 1 is measured, the first motor M1 starts decelerating and the feed length of the long material 1 becomes a predetermined length. The first motor M1
Stops. At this time, the rotary encoder 6
The measurement operation by 8 and the detection output from the detection device 27 or 28 may be used together, and the first motor M1 may be stopped at the time when the mark of the long material 1 is detected by the detection device 27 or 28.
【００３７】第１モータＭ１が停止したときに、ポンプ
Ｐからの給気が停止させられ、または切換え弁Ｖの切換
えにより、第１の送り出し管３６内の給気流を停止し、
この時点で、切断部材３１を動作させ、長尺材１を切断
する。切断された長尺材１は所定の長さであり、空気流
が停止している案内管４３内で自由状態である。この長
尺材１の先端部を巻取りロール４５に係止させ、第３モ
ータＭ３を始動し、巻取りロール４５により長尺材１を
巻取る。巻取られる長尺材１は案内管４３内で自由状態
であるため、長尺材１に捻り癖や撚り癖または応力が残
留することがなく、巻取りロール４５できれいに整列し
て巻かれる。よって、巻取りロール４５から外した状態
の長尺材１は図４の自由状態にてループ形状が安定し、
ひねられたり、ループ形状が乱れるようなことはない。
上記の動作を繰返すことにより、所定長の長尺材１の巻
き体が連続的に形成される。When the first motor M1 is stopped, the supply of air from the pump P is stopped, or the switching valve V is switched to stop the supply of air in the first delivery pipe 36,
At this point, the cutting member 31 is operated to cut the long material 1. The cut long material 1 has a predetermined length and is free in the guide tube 43 where the air flow is stopped. The leading end of the long material 1 is locked to the winding roll 45, the third motor M3 is started, and the long material 1 is wound by the winding roll 45. Since the long material 1 to be wound is in a free state in the guide tube 43, the long material 1 does not have a twisting tendency, a twisting tendency, or a stress, and is wound in a neat line by the winding roll 45. Therefore, the long material 1 removed from the winding roll 45 has a stable loop shape in the free state of FIG.
It is not twisted or the loop shape is disturbed.
By repeating the above-described operation, a wound body of the long material 1 having a predetermined length is continuously formed.
【００３８】なお、第１モータＭ１が間欠駆動されると
きに、その動作情報がロータリエンコーダ５７から制御
部６０に与えられ、さらに制御部６０によりモータ駆動
部７１が制御され、ボビン軸１２が駆動される。したが
って、ボビン軸１２および原ボビン１３は、第１モータ
Ｍ１の間欠動作に追従して駆動されることになる。さら
に検出装置１９によりダンサー支持部材１７の高さ位置
の情報が制御部６０に与えられ、ダンサー支持部材１７
が常に同じ高さ位置となるように原ボビン１３の回転が
制御されて、原ボビン１３から間欠的に送り出される長
尺材１の弛みの発生や張力の極端な変動が防止できるよ
うになっている。When the first motor M1 is driven intermittently, the rotary encoder 57 supplies the operation information to the control unit 60, and the control unit 60 controls the motor drive unit 71 to drive the bobbin shaft 12. To be done. Therefore, the bobbin shaft 12 and the original bobbin 13 are driven following the intermittent operation of the first motor M1. Further, the detection device 19 provides information on the height position of the dancer support member 17 to the control unit 60, and the dancer support member 17
The rotation of the raw bobbin 13 is controlled so that the positions of the long bobbin 13 are always at the same height, and it is possible to prevent the looseness of the long material 1 intermittently fed from the raw bobbin 13 and the extreme fluctuation of the tension. There is.
【００３９】なお、送り出しロール２１から送り出され
る長尺材１が、釣り糸およびその他の糸、または軟らか
い線材である場合には、前記給気手段３８により案内管
４３内へ空気を送って給気流を形成することにより、軟
らかい糸が案内管４３内を巻取りロール４５に向かって
確実に進行できるようになる。また長尺材１が針金や他
の硬質の線材である場合には、前記空気流を形成しなく
ても、案内管４３内に長尺材１を進行させることができ
る。When the long material 1 delivered from the delivery roll 21 is a fishing line and other threads or a soft wire rod, the air supply means 38 sends air into the guide tube 43 to supply the air supply. By forming it, the soft yarn can surely advance in the guide tube 43 toward the winding roll 45. Further, when the long material 1 is a wire or other hard wire material, the long material 1 can be advanced in the guide tube 43 without forming the air flow.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上のように本発明では、長尺材が案内
部内に自由状態で送り出され、また巻取るときには、切
断されて自由状態となったものが下流側の先端部から巻
取られていくため、長尺材の捻りなどが開放されて直さ
れる。よって、巻取り時に整列状態が維持され、きれい
に巻かれるようになる。また案内部内に気体流を形成す
ると、送り出しロールから送り出される長尺材が軟らか
い糸などであっても、案内部内を確実に進行して巻取り
部材の位置へ至ることができる。さらに計測ロールで長
尺材の送り出し寸法を測定することにより、正確な長さ
計測が可能になる。As described above, according to the present invention, the long material is fed into the guide portion in a free state, and when it is wound, the long material is cut to be in a free state and is wound from the tip portion on the downstream side. The twist of the long material is released and repaired. Therefore, the aligned state is maintained at the time of winding, and the winding can be performed neatly. Further, when a gas flow is formed in the guide portion, even if the long material delivered from the delivery roll is a soft yarn or the like, it can be reliably advanced in the guide portion to reach the position of the winding member. Further, by measuring the feeding dimension of the long material with the measuring roll, it becomes possible to measure the length accurately.
【図１】本発明の巻取り装置を示す正面図、FIG. 1 is a front view showing a winding device of the present invention,
【図２】図１にて矢印ＩＩで示す右側部分の構造を示す
拡大正面図、FIG. 2 is an enlarged front view showing the structure of the right side portion shown by arrow II in FIG.
【図３】駆動系統および電気系統を示すブロック説明
図、FIG. 3 is a block diagram showing a drive system and an electric system,
【図４】長尺材が所定回に巻かれた製品を示す斜視図、FIG. 4 is a perspective view showing a product in which a long material is wound a predetermined number of times,
１ 長尺材 １０ 架台 １１ 支持板 １３ 原ボビン １６ ダンサーロール １７ ダンサー支持部材 ２１ 送り出しロール ２２，２３ 計測ロール ２４，２５ 距離調整部 ２７，２８ 検出装置 ３１ 切断部材 ３３ ガイド管 ３４ 切換えブロック ３６，３７ 送り出し管 ３８，３９ 給気手段 ４３ 案内管 ４５ 巻取りロール ５７，６８，８４ ロータリエンコーダ Ｍ１ 第１モータ Ｍ２ 第２モータ Ｍ３ 第３モータ Ｐ ポンプ Ｖ 切換え弁 1 Long material 10 Frame 11 Support plate 13 Original bobbin 16 Dancer roll 17 Dancer support member 21 Sending roll 22,23 Measuring roll 24,25 Distance adjusting unit 27,28 Detection device 31 Cutting member 33 Guide tube 34 Switching block 36,37 Delivery pipe 38,39 Air supply means 43 Guide pipe 45 Winding roll 57,68,84 Rotary encoder M1 1st motor M2 2nd motor M3 3rd motor P pump V switching valve
Claims (6)
送り出すとともに、送り出されていく長尺材を案内部内
に自由状態で案内し、前記案内部内に送り出された長尺
材が所定長となったときに長尺材を切断し、所定長の長
尺材を案内部材内で自由状態としたまま、この長尺材の
先端部から巻取り部材により巻取っていくことを特徴と
する長尺材から所定長を切り出して巻取る方法。1. A long material is fed by a rotational force of a feeding roll, and the long material being fed is guided in a guide portion in a free state, and the long material fed into the guide portion has a predetermined length. The long material is cut at the time of cutting, and the long material of a predetermined length is left in the guide member in a free state and is wound by the winding member from the leading end of the long material. A method of cutting a specified length from a material and winding it.
尺材は、案内部内の気体流により下流へ進行する請求項
１記載の長尺材から所定長を切り出して巻取る方法。2. The method of cutting out and winding up a predetermined length from a long material as claimed in claim 1, wherein the long material delivered from the delivery roll advances downstream due to the gas flow in the guide portion.
回転させられる計測ロールが設けられ、この計測ロール
の回転数により、送り出される長尺材の長さが計測され
る請求項１または２記載の長尺材から所定長を切り出し
て巻取る方法。3. The measuring roll according to claim 1 or 2, wherein a measuring roll that is rotated by a long material fed by a feeding roll is provided, and the length of the long material fed is measured by the number of revolutions of the measuring roll. A method of cutting a predetermined length from a long material and winding it.
材を前記送り出しロールへ導く導出経路と、前記送り出
しロールの下流に位置して送り出される長尺材を自由状
態で案内する案内部と、案内部に送り出される長尺材が
所定長となったときにこの長尺材を切断する切断部材
と、案内部のさらに下流に位置して案内部内で自由状態
となっている長尺材をその下流側先端部から巻取る巻取
り部材とが設けられていることを特徴とする長尺材から
所定長を切り出して巻取る装置。4. A feed roll that is rotationally driven, a lead-out path that guides the long material to the feed roll, and a guide portion that is positioned downstream of the feed roll and that guides the long material that is fed in a free state. The cutting member that cuts the long material delivered to the guide portion when it reaches a predetermined length, and the long material that is located further downstream of the guide portion and is in a free state in the guide portion are A device for winding up a predetermined length from a long material, characterized in that a winding member for winding up from a downstream end is provided.
られ、この給気手段により、前記案内部内に巻取り部材
の方向へ向かう気体流が形成される請求項４記載の長尺
材から所定長を切り出して巻取る装置。5. The long material according to claim 4, wherein an air supply unit is provided downstream of the delivery roll, and the air supply unit forms a gas flow in the guide portion toward the winding member. A device that cuts out a length and winds it.
より回転させられる計測ロールと、この計測ロールの回
転数を計測する回転計測手段と、この回転計測手段から
の信号に基づいて前記切断部材により長尺材を切断する
タイミングを設定する制御部とが設けられている請求項
４または５記載の長尺材から所定長を切り出して巻取る
装置。6. A measuring roll which is rotated by a long material fed by a feeding roll, a rotation measuring means for measuring the number of revolutions of the measuring roll, and a length measuring unit for measuring the number of revolutions of the measuring roll by the cutting member based on a signal from the rotation measuring means. 6. A device for cutting out and winding a predetermined length from a long material according to claim 4 or 5, further comprising a control unit for setting a timing for cutting the length material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3792496A JPH09227022A (en) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | Method for cutting/winding prescribed length from long material and winding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3792496A JPH09227022A (en) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | Method for cutting/winding prescribed length from long material and winding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09227022A true JPH09227022A (en) | 1997-09-02 |
Family
ID=12511108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3792496A Ceased JPH09227022A (en) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | Method for cutting/winding prescribed length from long material and winding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09227022A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102092605A (en) * | 2010-12-29 | 2011-06-15 | 泛达通讯零部件(无锡)有限公司 | Automatic winder |
| CN102470417A (en) * | 2009-07-01 | 2012-05-23 | Mrb舒马格有限公司 | A coil winding device and method of winding an elongate member |
-
1996
- 1996-02-26 JP JP3792496A patent/JPH09227022A/en not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102470417A (en) * | 2009-07-01 | 2012-05-23 | Mrb舒马格有限公司 | A coil winding device and method of winding an elongate member |
| CN102092605A (en) * | 2010-12-29 | 2011-06-15 | 泛达通讯零部件(无锡)有限公司 | Automatic winder |
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