JPH09222496A - 放射性廃ガスの処理方法 - Google Patents
放射性廃ガスの処理方法Info
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- JPH09222496A JPH09222496A JP3154496A JP3154496A JPH09222496A JP H09222496 A JPH09222496 A JP H09222496A JP 3154496 A JP3154496 A JP 3154496A JP 3154496 A JP3154496 A JP 3154496A JP H09222496 A JPH09222496 A JP H09222496A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 RuO4を含有する放射性廃ガスを、廃液を生じ
させることなくエネルギーロスを必要とせずに処理でき
る放射性廃ガスの処理方法を提供する。 【解決手段】 放射性廃棄物の焼却や溶融により発生す
るRuO4を含有する放射性廃ガスを水噴霧により150 〜35
0 ℃の温度域まで冷却したうえ、シリカと酸化鉄とを主
成分とする吸着剤と接触させてRuO4を吸着除去し、引き
続いてカルシウムを主成分とする吸収剤と接触させてHC
l やSOX を吸収除去する。
させることなくエネルギーロスを必要とせずに処理でき
る放射性廃ガスの処理方法を提供する。 【解決手段】 放射性廃棄物の焼却や溶融により発生す
るRuO4を含有する放射性廃ガスを水噴霧により150 〜35
0 ℃の温度域まで冷却したうえ、シリカと酸化鉄とを主
成分とする吸着剤と接触させてRuO4を吸着除去し、引き
続いてカルシウムを主成分とする吸収剤と接触させてHC
l やSOX を吸収除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、放射性廃棄物の焼
却や溶融により発生するRuO4を含有する放射性廃ガスの
処理方法に関するものである。
却や溶融により発生するRuO4を含有する放射性廃ガスの
処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電所等から発生するRu（ルテニ
ウム）で汚染された塩化ビニル樹脂やゴム等の放射性廃
棄物は、従来はそのままドラム缶等に詰めて保管されて
いた。しかし保管スペースの確保に限界があるため、近
年これらを焼却または溶融処理することにより減容化す
ることが求められている。
ウム）で汚染された塩化ビニル樹脂やゴム等の放射性廃
棄物は、従来はそのままドラム缶等に詰めて保管されて
いた。しかし保管スペースの確保に限界があるため、近
年これらを焼却または溶融処理することにより減容化す
ることが求められている。
【０００３】このようなRuで汚染された塩化ビニル樹脂
やゴム等を焼却したり溶融すると、RuO4、HCl 、SOX 等
のガスが発生することとなり、これらは放出規制上ある
いは設備の腐食防止上、除去することが必要である。こ
のために従来は図５のフローシートに示したような処理
方法が提案されていた。
やゴム等を焼却したり溶融すると、RuO4、HCl 、SOX 等
のガスが発生することとなり、これらは放出規制上ある
いは設備の腐食防止上、除去することが必要である。こ
のために従来は図５のフローシートに示したような処理
方法が提案されていた。
【０００４】この従来方法では、まず焼却炉から排出さ
れたRuO4を含有する放射性廃ガスを700 〜800 ℃の温度
域で高温濾過してダストを除去する。次に水噴霧を行っ
てガス温度を200 〜250 ℃程度まで下げたうえ、アルカ
リ性あるいは中性の洗浄水による洗浄を行いHCl 、SOX
等を除去する。次にガス中の水分を凝縮させて除去した
うえで80℃程度まで加熱して更に乾燥させ、その後にシ
リカゲルによりRuO4を吸着させて除去するのである。
れたRuO4を含有する放射性廃ガスを700 〜800 ℃の温度
域で高温濾過してダストを除去する。次に水噴霧を行っ
てガス温度を200 〜250 ℃程度まで下げたうえ、アルカ
リ性あるいは中性の洗浄水による洗浄を行いHCl 、SOX
等を除去する。次にガス中の水分を凝縮させて除去した
うえで80℃程度まで加熱して更に乾燥させ、その後にシ
リカゲルによりRuO4を吸着させて除去するのである。
【０００５】しかしこの図５の方法では、洗浄及び凝縮
工程から放射性成分を含んだ多量の廃液が発生すること
となり、この廃液処理に多大な設備と運転作業が必要と
なるという問題があった。また高温の廃ガスを洗浄及び
凝縮工程で一度冷却したうえで、シリカゲルに接触でき
るように乾燥させる目的で再度加熱しており、エネルギ
ーロスが多いという問題もあった。
工程から放射性成分を含んだ多量の廃液が発生すること
となり、この廃液処理に多大な設備と運転作業が必要と
なるという問題があった。また高温の廃ガスを洗浄及び
凝縮工程で一度冷却したうえで、シリカゲルに接触でき
るように乾燥させる目的で再度加熱しており、エネルギ
ーロスが多いという問題もあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、RuO4を含有する放射性廃ガスを、廃
液を生じさせることなく、また廃ガスの再加熱のような
エネルギーロスを必要とせずに処理することができる放
射性廃ガスの処理方法を提供するためになされたもので
ある。
の問題点を解決し、RuO4を含有する放射性廃ガスを、廃
液を生じさせることなく、また廃ガスの再加熱のような
エネルギーロスを必要とせずに処理することができる放
射性廃ガスの処理方法を提供するためになされたもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、放射性廃棄物の焼却や溶融によ
り発生するRuO4を含有する放射性廃ガスを、シリカと酸
化鉄とを主成分とする吸着剤と接触させてRuO4を吸着除
去したうえ、カルシウムを主成分とする吸収剤と接触さ
せてHCl やSOX を吸収除去することを特徴とするもので
ある。なお、RuO4の吸着およびHCl やSOX の吸収を150
〜350 ℃の温度域で行わせることが好ましい。
めになされた本発明は、放射性廃棄物の焼却や溶融によ
り発生するRuO4を含有する放射性廃ガスを、シリカと酸
化鉄とを主成分とする吸着剤と接触させてRuO4を吸着除
去したうえ、カルシウムを主成分とする吸収剤と接触さ
せてHCl やSOX を吸収除去することを特徴とするもので
ある。なお、RuO4の吸着およびHCl やSOX の吸収を150
〜350 ℃の温度域で行わせることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に図１を参照しつつ、本発明
の好ましい実施の形態を説明する。図１のフローシート
に示すように、本発明においても放射性廃棄物の焼却炉
や溶融炉から発生するRuO4を含有する放射性廃ガスを、
まず700 〜800 ℃の温度域で一次濾過及び二次濾過して
ダストを除去したうえ、水噴霧を行ってガス温度を150
〜350 ℃の温度域まで下げる。後記するように、この温
度域は200 〜250 ℃程度とすることがより好ましい。こ
の水噴霧によって廃ガスの温度は降下するものの、水分
は７〜８％の乾燥した状態を維持する。
の好ましい実施の形態を説明する。図１のフローシート
に示すように、本発明においても放射性廃棄物の焼却炉
や溶融炉から発生するRuO4を含有する放射性廃ガスを、
まず700 〜800 ℃の温度域で一次濾過及び二次濾過して
ダストを除去したうえ、水噴霧を行ってガス温度を150
〜350 ℃の温度域まで下げる。後記するように、この温
度域は200 〜250 ℃程度とすることがより好ましい。こ
の水噴霧によって廃ガスの温度は降下するものの、水分
は７〜８％の乾燥した状態を維持する。
【０００９】次に、この廃ガスをシリカと酸化鉄とを主
成分とする吸着剤と接触させてRuO4を吸着除去する。こ
の吸着剤はシリカゲルの表面に酸化鉄を担持させた「鉄
担持シリカゲル」であり、例えば粒径が75〜3000μm で
酸化鉄の含量が1.6 重量％のものを用いることができ
る。
成分とする吸着剤と接触させてRuO4を吸着除去する。こ
の吸着剤はシリカゲルの表面に酸化鉄を担持させた「鉄
担持シリカゲル」であり、例えば粒径が75〜3000μm で
酸化鉄の含量が1.6 重量％のものを用いることができ
る。
【００１０】図２はこの吸着剤によるRuO4の吸着除去効
果をＤＦ（廃ガス中のRuO4の入口濃度／出口濃度）で表
して縦軸に取り、横軸に反応温度を取ったグラフであ
る。また比較のために、シリカゲルのみの場合も示して
ある。図２のグラフに示されるように、鉄担持シリカゲ
ル（グラフ中では鉄シリカと表示）は150 ℃以上でＤＦ
が103 を越える優れた結果を示す。しかしそれ以上は温
度を上げてもＤＦはあまり向上しないため、機器の耐熱
性を考慮すると150 〜350 ℃の温度域、より好ましくは
200 〜250 ℃の温度域が好ましい。
果をＤＦ（廃ガス中のRuO4の入口濃度／出口濃度）で表
して縦軸に取り、横軸に反応温度を取ったグラフであ
る。また比較のために、シリカゲルのみの場合も示して
ある。図２のグラフに示されるように、鉄担持シリカゲ
ル（グラフ中では鉄シリカと表示）は150 ℃以上でＤＦ
が103 を越える優れた結果を示す。しかしそれ以上は温
度を上げてもＤＦはあまり向上しないため、機器の耐熱
性を考慮すると150 〜350 ℃の温度域、より好ましくは
200 〜250 ℃の温度域が好ましい。
【００１１】また図３は廃ガス中の水分（体積％）がＤ
Ｆに及ぼす影響を示したグラフである。温度を200 ℃と
した鉄担持シリカゲルを用いた場合には、水分が５〜10
％の範囲内でＤＦは優れた値を示すことが分かる。
Ｆに及ぼす影響を示したグラフである。温度を200 ℃と
した鉄担持シリカゲルを用いた場合には、水分が５〜10
％の範囲内でＤＦは優れた値を示すことが分かる。
【００１２】更に図４は、廃ガス中のHCl 濃度がRuO4の
吸着除去効果に与える影響を示したグラフである。この
グラフに示されるように、HCl 濃度が０％の場合と１％
の場合とを比較すると、鉄担持シリカゲルを用いた場
合、廃ガス中にHClが含有されている場合の方がＤＦが
高くなる。このため、本発明では廃ガス中から先にRuO4
を吸着させ、後でHCl やSOX を除去する方法を採用して
おり、これによって廃ガス中のRuO4濃度を1/1000以下と
することを可能とした。
吸着除去効果に与える影響を示したグラフである。この
グラフに示されるように、HCl 濃度が０％の場合と１％
の場合とを比較すると、鉄担持シリカゲルを用いた場
合、廃ガス中にHClが含有されている場合の方がＤＦが
高くなる。このため、本発明では廃ガス中から先にRuO4
を吸着させ、後でHCl やSOX を除去する方法を採用して
おり、これによって廃ガス中のRuO4濃度を1/1000以下と
することを可能とした。
【００１３】上記のようにしてRuO4を除去された廃ガス
は150 〜350 ℃の温度に維持されたまま、カルシウムを
主成分とする吸収剤でHCl やSOX を吸収除去される。こ
のような吸収剤としては、例えば粘土にCa(OH)2 を混合
し、水蒸気養生した粒状またはペレット状のものがあ
る。この吸収剤との接触により廃ガス中のHCl やSOX は
ほぼ完全に除去され、さらにＨＥＰＡフィルター等によ
る濾過を行えばよい。
は150 〜350 ℃の温度に維持されたまま、カルシウムを
主成分とする吸収剤でHCl やSOX を吸収除去される。こ
のような吸収剤としては、例えば粘土にCa(OH)2 を混合
し、水蒸気養生した粒状またはペレット状のものがあ
る。この吸収剤との接触により廃ガス中のHCl やSOX は
ほぼ完全に除去され、さらにＨＥＰＡフィルター等によ
る濾過を行えばよい。
【００１４】なおガス流量／吸着剤体積やガス流量／吸
収剤体積を意味するＳＶ値は1000h -1〜2000h -1とし、
空塔速度は0.5m/s以下とすることが好ましい。
収剤体積を意味するＳＶ値は1000h -1〜2000h -1とし、
空塔速度は0.5m/s以下とすることが好ましい。
【００１５】上記した本発明の放射性廃ガスの処理方法
によれば、全く廃液を発生させることなくRuO4を含有す
る放射性廃ガス中からRuO4、HCl 、SOX 等を除去するこ
とができる。しかも廃ガスを150 〜350 ℃の温度に維持
したままで処理ができるので、従来のように一度冷却し
た廃ガスを再加熱する必要もなく、エネルギーロスもな
い。次に本発明の実施例を示す。
によれば、全く廃液を発生させることなくRuO4を含有す
る放射性廃ガス中からRuO4、HCl 、SOX 等を除去するこ
とができる。しかも廃ガスを150 〜350 ℃の温度に維持
したままで処理ができるので、従来のように一度冷却し
た廃ガスを再加熱する必要もなく、エネルギーロスもな
い。次に本発明の実施例を示す。
【００１６】
【実施例】放射性廃棄物の焼却炉から生じたRuO4、HCl
、SOX 等を含有する700〜800 ℃の廃ガスを、120Nm3/h
の流量でセラミックフィルターに流してダストを除去
し、水噴霧により温度を200 ℃まで下げた。次にこの廃
ガスを鉄担持シリカゲルに接触させ、RuO4を吸着除去し
た。鉄担持シリカゲルは粒径が500 〜2000μm のもの0.
14m3を、直径0.5mで高さ0.7mの塔の中に充填したもの
で、ＳＶ＝1500h -1である。
、SOX 等を含有する700〜800 ℃の廃ガスを、120Nm3/h
の流量でセラミックフィルターに流してダストを除去
し、水噴霧により温度を200 ℃まで下げた。次にこの廃
ガスを鉄担持シリカゲルに接触させ、RuO4を吸着除去し
た。鉄担持シリカゲルは粒径が500 〜2000μm のもの0.
14m3を、直径0.5mで高さ0.7mの塔の中に充填したもの
で、ＳＶ＝1500h -1である。
【００１７】鉄担持シリカゲルの充填塔を出た廃ガスは
温度200 ℃を維持したまま、カルシウムを主成分とする
吸収剤の充填塔に導かれた。この充填塔は２基設けられ
ており、それぞれに吸収剤（直径2.3 〜3.4mm の粒、化
学組成はCaO が51重量％、SiO2が20重量％、Al2O3 が４
重量％、CaSO4 が２重量％、Fe2O3 が0.5重量％）が0.3
m3 ずつ充填されており、交互に使用された。充填塔は
直径0.5m、高さ0.7mで、ＳＶ＝1500h -1である。ここで
HCl やSOX を除去された廃ガスはそのままＨＥＰＡフィ
ルターで濾過され、大気中へ放出された。この実施例に
おける廃ガス中のRuO4、HCl 、SOX の除去効果を表１に
示す。
温度200 ℃を維持したまま、カルシウムを主成分とする
吸収剤の充填塔に導かれた。この充填塔は２基設けられ
ており、それぞれに吸収剤（直径2.3 〜3.4mm の粒、化
学組成はCaO が51重量％、SiO2が20重量％、Al2O3 が４
重量％、CaSO4 が２重量％、Fe2O3 が0.5重量％）が0.3
m3 ずつ充填されており、交互に使用された。充填塔は
直径0.5m、高さ0.7mで、ＳＶ＝1500h -1である。ここで
HCl やSOX を除去された廃ガスはそのままＨＥＰＡフィ
ルターで濾過され、大気中へ放出された。この実施例に
おける廃ガス中のRuO4、HCl 、SOX の除去効果を表１に
示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれば
全く廃液を発生させることなくRuO4を含有する放射性廃
ガス中からRuO4、HCl 、SOX 等を除去することができる
ので、従来のように廃液処理に多大の設備と運転作業を
要しない利点がある。また廃ガスを150 〜350 ℃の温度
に維持したままで処理ができるので、従来のように一度
冷却した廃ガスを再加熱する必要もなく、エネルギーロ
スもない利点がある。さらにHCl を含有させた状態でRu
O4の吸着を行わせるので、一段と優れたRuO4除去効果を
得ることができる。
全く廃液を発生させることなくRuO4を含有する放射性廃
ガス中からRuO4、HCl 、SOX 等を除去することができる
ので、従来のように廃液処理に多大の設備と運転作業を
要しない利点がある。また廃ガスを150 〜350 ℃の温度
に維持したままで処理ができるので、従来のように一度
冷却した廃ガスを再加熱する必要もなく、エネルギーロ
スもない利点がある。さらにHCl を含有させた状態でRu
O4の吸着を行わせるので、一段と優れたRuO4除去効果を
得ることができる。
【図１】本発明のフローシートである。
【図２】吸着剤のＤＦに与える温度の影響を示すグラフ
である。
である。
【図３】吸着剤のＤＦに与える水分の影響を示すグラフ
である。
である。
【図４】吸着剤のＤＦに与えるHCl の影響を示すグラフ
である。
である。
【図５】従来法のフローシートである。
Claims (2)
- 【請求項１】 放射性廃棄物の焼却や溶融により発生す
るRuO4を含有する放射性廃ガスを、シリカと酸化鉄とを
主成分とする吸着剤と接触させてRuO4を吸着除去したう
え、カルシウムを主成分とする吸収剤と接触させてHCl
やSOX を吸収除去することを特徴とする放射性廃ガスの
処理方法。 - 【請求項２】 RuO4の吸着およびHCl やSOX の吸収を15
0 〜350 ℃の温度域で行わせる請求項１に記載の放射性
廃ガスの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3154496A JP2948754B2 (ja) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | 放射性廃ガスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3154496A JP2948754B2 (ja) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | 放射性廃ガスの処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09222496A true JPH09222496A (ja) | 1997-08-26 |
| JP2948754B2 JP2948754B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=12334143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3154496A Expired - Lifetime JP2948754B2 (ja) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | 放射性廃ガスの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2948754B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013088323A (ja) * | 2011-10-19 | 2013-05-13 | Nippon Steel & Sumikin Engineering Co Ltd | 低レベル放射性廃棄物の減容処理方法 |
| CN104143368A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-11-12 | 中广核工程有限公司 | 核电站放射性废气处理*** |
-
1996
- 1996-02-20 JP JP3154496A patent/JP2948754B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013088323A (ja) * | 2011-10-19 | 2013-05-13 | Nippon Steel & Sumikin Engineering Co Ltd | 低レベル放射性廃棄物の減容処理方法 |
| CN104143368A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-11-12 | 中广核工程有限公司 | 核电站放射性废气处理*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2948754B2 (ja) | 1999-09-13 |
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|---|---|---|---|
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