JPH09211973A - 電子写真装置の現像装置 - Google Patents
電子写真装置の現像装置Info
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- JPH09211973A JPH09211973A JP1586196A JP1586196A JPH09211973A JP H09211973 A JPH09211973 A JP H09211973A JP 1586196 A JP1586196 A JP 1586196A JP 1586196 A JP1586196 A JP 1586196A JP H09211973 A JPH09211973 A JP H09211973A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】球形粒子の現像剤を用いた場合に充分な画像濃
度の画像を得ることがでる電子写真装置の現像装置を提
供する。 【解決手段】現像剤を付着して感光体へ搬送する現像ロ
ーラと、この現像ローラの表面に付着する現像剤の層厚
を規制する規制部材とを備え、且つ現像剤が球形粒子で
あり、前記現像ローラに付着して搬送される前記現像剤
が前記規制部材を通過する時に前記規制部材から受ける
力が、前記規制部材が及ぼす力Ｆｂと、前記現像ローラ
が及ぼす力Ｆｒであり、｜Ｆｒ｜＞｜Ｆｂ｜である現像
装置において、前記現像ローラの表面の摩擦係数（ＪＩ
ＳーＫー７１２５にて測定、相手材料スチール）が、前
記現像剤規制部材の表面の摩擦係数（ＪＩＳーＫー７１
２５にて測定、相手材料スチール）の１．２倍以上であ
る。
度の画像を得ることがでる電子写真装置の現像装置を提
供する。 【解決手段】現像剤を付着して感光体へ搬送する現像ロ
ーラと、この現像ローラの表面に付着する現像剤の層厚
を規制する規制部材とを備え、且つ現像剤が球形粒子で
あり、前記現像ローラに付着して搬送される前記現像剤
が前記規制部材を通過する時に前記規制部材から受ける
力が、前記規制部材が及ぼす力Ｆｂと、前記現像ローラ
が及ぼす力Ｆｒであり、｜Ｆｒ｜＞｜Ｆｂ｜である現像
装置において、前記現像ローラの表面の摩擦係数（ＪＩ
ＳーＫー７１２５にて測定、相手材料スチール）が、前
記現像剤規制部材の表面の摩擦係数（ＪＩＳーＫー７１
２５にて測定、相手材料スチール）の１．２倍以上であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真装置の現像
装置に関する。
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばファクシミリ装置の記録部に用い
られる電子写真装置は、帯電装置により感光体の表面を
帯電した後に露光装置により感光体の表面に静電潜像を
形成し、次いで現像装置により感光体の表面の静電潜像
を現像してトナー像を形成する。さらに、転写装置によ
り感光体のトナー像を記録紙に転写し、次いで記録紙の
トナー像を定着装置により定着する。
られる電子写真装置は、帯電装置により感光体の表面を
帯電した後に露光装置により感光体の表面に静電潜像を
形成し、次いで現像装置により感光体の表面の静電潜像
を現像してトナー像を形成する。さらに、転写装置によ
り感光体のトナー像を記録紙に転写し、次いで記録紙の
トナー像を定着装置により定着する。
【０００３】そして、この電子写真装置に用いられる現
像装置には、トナーを付着して感光体へ搬送する現像ロ
ーラと、この現像ローラの表面に付着しているトナーの
層厚を規制する規制部材とを備えたものがある。
像装置には、トナーを付着して感光体へ搬送する現像ロ
ーラと、この現像ローラの表面に付着しているトナーの
層厚を規制する規制部材とを備えたものがある。
【０００４】すなわち、この形式の現像装置では、現像
ローラの表面に付着して搬送されてきたトナーが規制部
材を通過する時に、規制部材によってトナー層の厚さが
規制されて均一な薄層に形成されるとともに、トナーが
回転している現像ローラと摩擦により帯電電荷が負荷さ
れる。そして、この現像装置において使用するトナーの
粒子は現像を行なう上で球形であることが好ましい。
ローラの表面に付着して搬送されてきたトナーが規制部
材を通過する時に、規制部材によってトナー層の厚さが
規制されて均一な薄層に形成されるとともに、トナーが
回転している現像ローラと摩擦により帯電電荷が負荷さ
れる。そして、この現像装置において使用するトナーの
粒子は現像を行なう上で球形であることが好ましい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この現像装置
では、使用するトナーの粒子がほぼ球形である場合に
は、非球形粒子のトナーに比較して現像ローラと規制部
材との間をすり抜けにくい。特に重合法により製造され
たトナーの粒子は真球に近いために、その現象が顕著で
ある。なお、重合法とは、モノマーからポリマーを重合
する段階で、着色剤、電荷制御剤などをポリマー粒子中
に包含させ、トナー粒子とする方法であり、樹脂の製造
とトナー製造とを同時に行なっているので、製造工程が
簡素化されるとともに、球形で単分散の粒子が得られる
という特徴を有している。
では、使用するトナーの粒子がほぼ球形である場合に
は、非球形粒子のトナーに比較して現像ローラと規制部
材との間をすり抜けにくい。特に重合法により製造され
たトナーの粒子は真球に近いために、その現象が顕著で
ある。なお、重合法とは、モノマーからポリマーを重合
する段階で、着色剤、電荷制御剤などをポリマー粒子中
に包含させ、トナー粒子とする方法であり、樹脂の製造
とトナー製造とを同時に行なっているので、製造工程が
簡素化されるとともに、球形で単分散の粒子が得られる
という特徴を有している。
【０００６】この現象は、トナーが球形粒子であると非
球形粒子に比して現像ローラの表面上を滑り易く、規制
部材に一旦移動を阻止されても現像ローラと規制部材と
の間を滑って現像ローラの表面上を滑って現像ローラと
規制部材との間をすり抜け易いためである。
球形粒子に比して現像ローラの表面上を滑り易く、規制
部材に一旦移動を阻止されても現像ローラと規制部材と
の間を滑って現像ローラの表面上を滑って現像ローラと
規制部材との間をすり抜け易いためである。
【０００７】このため、球形粒子のトナーを用いると、
現像ローラ上のトナー層の厚さが薄くなり過ぎる。そし
て、このトナー層を感光体ドラムの表面に移して記録紙
にトナー画像を形成すると、充分な画像濃度の画像を得
ることができないという問題がある。
現像ローラ上のトナー層の厚さが薄くなり過ぎる。そし
て、このトナー層を感光体ドラムの表面に移して記録紙
にトナー画像を形成すると、充分な画像濃度の画像を得
ることができないという問題がある。
【０００８】本発明は前記事情に基づいてなされたもの
で、球形粒子の現像剤を用いた場合に充分な画像濃度の
画像を得ることができる電子写真装置の現像装置を提供
することを課題とする。
で、球形粒子の現像剤を用いた場合に充分な画像濃度の
画像を得ることができる電子写真装置の現像装置を提供
することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の電子写真装置の
現像装置は、現像剤を付着して感光体へ搬送する現像ロ
ーラと、この現像ローラの表面に付着している現像剤の
層厚を規制する規制部材とを備え、且つ現像剤が球形粒
子であり、前記現像ローラに付着して搬送される前記現
像剤が前記規制部材を通過する時に前記規制部材から受
ける力が、前記規制部材が及ぼす力Ｆｂと、前記現像ロ
ーラが及ぼす力Ｆｒであり、｜Ｆｒ｜＞｜Ｆｂ｜である
現像装置において、前記現像ローラの表面の摩擦係数
（ＪＩＳーＫー７１２５にて測定、相手材料スチール）
が、前記規制部材の表面の摩擦係数（ＪＩＳーＫー７１
２５にて測定、相手材料スチール）の１．２倍以上であ
ることを特徴とする。
現像装置は、現像剤を付着して感光体へ搬送する現像ロ
ーラと、この現像ローラの表面に付着している現像剤の
層厚を規制する規制部材とを備え、且つ現像剤が球形粒
子であり、前記現像ローラに付着して搬送される前記現
像剤が前記規制部材を通過する時に前記規制部材から受
ける力が、前記規制部材が及ぼす力Ｆｂと、前記現像ロ
ーラが及ぼす力Ｆｒであり、｜Ｆｒ｜＞｜Ｆｂ｜である
現像装置において、前記現像ローラの表面の摩擦係数
（ＪＩＳーＫー７１２５にて測定、相手材料スチール）
が、前記規制部材の表面の摩擦係数（ＪＩＳーＫー７１
２５にて測定、相手材料スチール）の１．２倍以上であ
ることを特徴とする。
【００１０】この発明の構成によれば、球形粒子の現像
剤（トナー）が現像ローラの表面を滑ることを抑えるよ
うに現像ローラの表面の摩擦係数を充分高い値に規定す
ることにより、現像ローラの表面に付着している球形粒
子の現像剤が現像ローラの表面を滑ることを抑える。
剤（トナー）が現像ローラの表面を滑ることを抑えるよ
うに現像ローラの表面の摩擦係数を充分高い値に規定す
ることにより、現像ローラの表面に付着している球形粒
子の現像剤が現像ローラの表面を滑ることを抑える。
【００１１】これにより現像ローラの表面に付着した球
形粒子の現像剤が規制部材に達した時に、球形粒子の現
像剤が現像ローラと規制部材との間を容易にすり抜け
て、球形粒子の現像剤が規制部材を通過した後に、現像
ローラの表面に現像に必要な充分な厚さの球形粒子の現
像剤層を形成できる。この現像剤層を感光体ドラムの表
面に移して記録紙に画像を形成すると、充分な画像濃度
の画像を得ることができる。従って、球形粒子の現像剤
を用いた場合に充分な画像濃度の画像を得ることがで
る。
形粒子の現像剤が規制部材に達した時に、球形粒子の現
像剤が現像ローラと規制部材との間を容易にすり抜け
て、球形粒子の現像剤が規制部材を通過した後に、現像
ローラの表面に現像に必要な充分な厚さの球形粒子の現
像剤層を形成できる。この現像剤層を感光体ドラムの表
面に移して記録紙に画像を形成すると、充分な画像濃度
の画像を得ることができる。従って、球形粒子の現像剤
を用いた場合に充分な画像濃度の画像を得ることがで
る。
【００１２】請求項２の発明は、請求項１において前記
現像剤は重合法により製造されたものであることを特徴
とするものである。
現像剤は重合法により製造されたものであることを特徴
とするものである。
【００１３】この発明によれば、請求項１の発明の効果
により現像にとって好適な真球に近い球形の粒子の現像
剤を用いることができる。
により現像にとって好適な真球に近い球形の粒子の現像
剤を用いることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１５】図１はファクシミリ装置の記録部に用いら
れる電子写真装置における非磁性一成分現像方式の現像
装置を示している。現像装置１は装置ケース２を備えて
いる。装置ケース２はその大部分がトナーＴを溜めるト
ナーホッパ３として形成してあり、このトナーホッパ３
には溜められたトナーＴを撹拌する撹拌機４を設けてい
る。
れる電子写真装置における非磁性一成分現像方式の現像
装置を示している。現像装置１は装置ケース２を備えて
いる。装置ケース２はその大部分がトナーＴを溜めるト
ナーホッパ３として形成してあり、このトナーホッパ３
には溜められたトナーＴを撹拌する撹拌機４を設けてい
る。
【００１６】装置ケース２のトナーホッパ３に連続する
部分には、供給ローラ５およびこの供給ローラ５に接触
する現像ローラ６を設けてある。これら各ローラ５、６
は図示しない回転駆動装置により図示矢印方向に回転さ
れる。規制部材７は現像ローラ６の例えば上側に位置し
て設けられたブレード形をなすものである。この規制部
材７は現像ローラ６の表面において現像剤であるトナー
Ｔが付着する部分でトナーの薄層を形成するに必要な長
さを有している。
部分には、供給ローラ５およびこの供給ローラ５に接触
する現像ローラ６を設けてある。これら各ローラ５、６
は図示しない回転駆動装置により図示矢印方向に回転さ
れる。規制部材７は現像ローラ６の例えば上側に位置し
て設けられたブレード形をなすものである。この規制部
材７は現像ローラ６の表面において現像剤であるトナー
Ｔが付着する部分でトナーの薄層を形成するに必要な長
さを有している。
【００１７】規制部材７は基端がボルト８により装置ケ
ース１に取り付けられ、先端が極めて僅かな間隙を存し
て現像ローラ６に接近している。なお、感光体ドラム９
は現像装置１に隣接して位置するものであり、これは図
示しない回転駆動装置により図示矢印方向に回転する。
ース１に取り付けられ、先端が極めて僅かな間隙を存し
て現像ローラ６に接近している。なお、感光体ドラム９
は現像装置１に隣接して位置するものであり、これは図
示しない回転駆動装置により図示矢印方向に回転する。
【００１８】そして、装置ケース２のトナーホッパ３に
溜められたトナーＴは、撹拌機４により撹拌された後、
回転する供給ローラ５により現像ローラ６へ送られる。
さらに現像ローラ６の表面に付着して搬送されてきたト
ナーＴは、規制部材７を通過する時に規制部材７によっ
てトナー層の厚さが規制されて均一な薄層になり、同時
に回転している現像ローラ６と摩擦により帯電する。
溜められたトナーＴは、撹拌機４により撹拌された後、
回転する供給ローラ５により現像ローラ６へ送られる。
さらに現像ローラ６の表面に付着して搬送されてきたト
ナーＴは、規制部材７を通過する時に規制部材７によっ
てトナー層の厚さが規制されて均一な薄層になり、同時
に回転している現像ローラ６と摩擦により帯電する。
【００１９】さらに、現像ローラ６のトナーＴは感光体
ドラム９の表面に移り、感光体ドラム９の表面にトナー
像を形成する。このトナー像は図示しない転写装置によ
り記録紙に転写される。
ドラム９の表面に移り、感光体ドラム９の表面にトナー
像を形成する。このトナー像は図示しない転写装置によ
り記録紙に転写される。
【００２０】次にこの現像装置１の現像ローラ６と規制
部材７とトナーＴとの関係について図２および図３を参
照して述べる。
部材７とトナーＴとの関係について図２および図３を参
照して述べる。
【００２１】図２は、現像ローラ６の表面に載って搬送
されてきたトナーＴが規制部材７を通過する時の状態を
示している。トナーＴに対しては、規制部材７を通過さ
せようとする力Ｆｒと、規制部材７を通過させまいとす
る力Ｆｂが働く。
されてきたトナーＴが規制部材７を通過する時の状態を
示している。トナーＴに対しては、規制部材７を通過さ
せようとする力Ｆｒと、規制部材７を通過させまいとす
る力Ｆｂが働く。
【００２２】規制部材７を通過させようとする力Ｆｒ
は、 Ｆｒ1 ：現像ローラ６とトナーＴとの間の摩擦力、 Ｆｒ2 ：現像ローラ６とトナーＴとの間の鏡像力による
力、 の二つにより生じる力である。
は、 Ｆｒ1 ：現像ローラ６とトナーＴとの間の摩擦力、 Ｆｒ2 ：現像ローラ６とトナーＴとの間の鏡像力による
力、 の二つにより生じる力である。
【００２３】規制部材７を通過させまいとする力Ｆｂと
は、 Ｆｂ1 ：規制部材７とトナーＴとの間の摩擦力、 Ｆｂ2 ：規制部材７がトナーＴに及ぼす抗力、 である。
は、 Ｆｂ1 ：規制部材７とトナーＴとの間の摩擦力、 Ｆｂ2 ：規制部材７がトナーＴに及ぼす抗力、 である。
【００２４】図３は、非球形粒子のトナーＴと球形粒子
のトナーＴの鏡像力による現像ローラ６への付着力の違
いを示している。図３（ｂ）に示すように球形粒子のト
ナーＴは図３（ａ）に示す非球形粒子のトナーＴに比し
て、現像ローラ６への接触面積が小さくなるために、図
２に示すＦｒ2 （現像ローラ６とトナーＴとの間の鏡像
力による力）が非常に弱くなる。よって、球形粒子のト
ナーＴの現像ローラ６への付着力は非球形粒子のトナー
の付着力より小さくなり、この結果、現像ローラ６の表
面に球形粒子のトナーＴの層は非球形粒子のトナーＴの
層より薄くなってしまう。
のトナーＴの鏡像力による現像ローラ６への付着力の違
いを示している。図３（ｂ）に示すように球形粒子のト
ナーＴは図３（ａ）に示す非球形粒子のトナーＴに比し
て、現像ローラ６への接触面積が小さくなるために、図
２に示すＦｒ2 （現像ローラ６とトナーＴとの間の鏡像
力による力）が非常に弱くなる。よって、球形粒子のト
ナーＴの現像ローラ６への付着力は非球形粒子のトナー
の付着力より小さくなり、この結果、現像ローラ６の表
面に球形粒子のトナーＴの層は非球形粒子のトナーＴの
層より薄くなってしまう。
【００２５】この現象を補うためにＦｂ2 （規制部材７
がトナーＴに及ぼす抗力）を強める方法が考えられる。
すなわち、規制部材７の当接圧力を弱める方法である。
しかし、この方法はトナー漏れが生じたり、製造精度の
点で問題が生じるなどの理由で限界がある。
がトナーＴに及ぼす抗力）を強める方法が考えられる。
すなわち、規制部材７の当接圧力を弱める方法である。
しかし、この方法はトナー漏れが生じたり、製造精度の
点で問題が生じるなどの理由で限界がある。
【００２６】そこで、本願発明の発明者は、種々研究の
結果、現像ローラの表面に付着した球形粒子の現像剤が
規制部材に達した時に、球形粒子の現像剤が現像ローラ
と規制部材との間を容易ににすり抜けるようにするため
に、規制部材７の静止摩擦係数と現像ローラ６の静止摩
擦係数との比に着目した。
結果、現像ローラの表面に付着した球形粒子の現像剤が
規制部材に達した時に、球形粒子の現像剤が現像ローラ
と規制部材との間を容易ににすり抜けるようにするため
に、規制部材７の静止摩擦係数と現像ローラ６の静止摩
擦係数との比に着目した。
【００２７】すなわち、現像ローラ６の表面の静止摩擦
係数を規制部材７の静止摩擦係数に対して高くなるよう
に設定して、現像ローラ６の表面に付着した球形粒子の
トナーが規制部材７に当った時に、トナーＴが現像ロー
ラ６の表面上を滑らないようにしようとするものであ
る。
係数を規制部材７の静止摩擦係数に対して高くなるよう
に設定して、現像ローラ６の表面に付着した球形粒子の
トナーが規制部材７に当った時に、トナーＴが現像ロー
ラ６の表面上を滑らないようにしようとするものであ
る。
【００２８】そこで、本願の発明者は、球形粒子のトナ
ーＴが現像ローラ６の表面を滑ることを抑えることが可
能である、言い換えれば最終的に充分画像濃度を得るこ
とができる、現像ローラ６の表面の摩擦係数と規制部材
７の静止摩擦係数との比を求めるために実験を行なっ
た。
ーＴが現像ローラ６の表面を滑ることを抑えることが可
能である、言い換えれば最終的に充分画像濃度を得るこ
とができる、現像ローラ６の表面の摩擦係数と規制部材
７の静止摩擦係数との比を求めるために実験を行なっ
た。
【００２９】すなわち、現像ローラ６と規制部材７とを
夫々材料を異ならせて組合せて現像装置を構成し、この
現像装置を電子写真装置に組込んで記録紙に画像を形成
して、その画像濃度を測定した。画像として必要な画像
濃度は１．３０以上である。
夫々材料を異ならせて組合せて現像装置を構成し、この
現像装置を電子写真装置に組込んで記録紙に画像を形成
して、その画像濃度を測定した。画像として必要な画像
濃度は１．３０以上である。
【００３０】現像ローラとしては、シリコーン単層ロー
ラ、ウレタン単層ローラ、ウレタンコートローラ、シリ
コーンコートローラなどが挙げられる。規制部材として
は、スチール、銅、アルミニウムなどの金属材料、ポリ
アセタール、ＰＢＴ、ＰＥＴ、ＰＴＦＥ、ＰＦＡなどの
有機材料が挙げられる。
ラ、ウレタン単層ローラ、ウレタンコートローラ、シリ
コーンコートローラなどが挙げられる。規制部材として
は、スチール、銅、アルミニウムなどの金属材料、ポリ
アセタール、ＰＢＴ、ＰＥＴ、ＰＴＦＥ、ＰＦＡなどの
有機材料が挙げられる。
【００３１】静止摩擦係数は、ＪＩＳーＫー７１２５に
て測定している。相手材料はスチールである。トナーＴ
は重合法により製造した非磁性一成分トナーＴである。
て測定している。相手材料はスチールである。トナーＴ
は重合法により製造した非磁性一成分トナーＴである。
【００３２】まず、例えばスチールからなる規制部材７
の静止摩擦係数を１とし、現像ローラ６の静止摩擦係数
が１を超える種々の比を有するように材料を選択した現
像ローラ６を組合せて現像装置１を構成し、この現像装
置を電子写真装置に組込んで記録紙に画像を形成して、
その画像濃度を測定した。この結果を表１に示す。
の静止摩擦係数を１とし、現像ローラ６の静止摩擦係数
が１を超える種々の比を有するように材料を選択した現
像ローラ６を組合せて現像装置１を構成し、この現像装
置を電子写真装置に組込んで記録紙に画像を形成して、
その画像濃度を測定した。この結果を表１に示す。
【００３３】
【表１】
【００３４】また、ＰＥＴからなる規制部材７の静止摩
擦係数を１とし、現像ローラ６の静止摩擦係数が１を超
える種々の比を有するように材料を選択した現像ローラ
を組合せて現像装置１を構成し、この現像装置を電子写
真装置に組込んで記録紙に画像を形成して、その画像濃
度を測定した。この結果を表２に示す。
擦係数を１とし、現像ローラ６の静止摩擦係数が１を超
える種々の比を有するように材料を選択した現像ローラ
を組合せて現像装置１を構成し、この現像装置を電子写
真装置に組込んで記録紙に画像を形成して、その画像濃
度を測定した。この結果を表２に示す。
【００３５】
【表２】
【００３６】これらの実験の結果から、現像ローラ６の
静止摩擦係数が規制部材７の静止摩擦係数の１．２倍以
上であれば、必要とする１．３０以上の画像濃度が得ら
れることがわかった。すなわち、現像ローラ６の静止摩
擦係数が規制部材７の静止摩擦係数に対して１．２倍以
上であれば、良質な画像を得ることができることがわか
った。
静止摩擦係数が規制部材７の静止摩擦係数の１．２倍以
上であれば、必要とする１．３０以上の画像濃度が得ら
れることがわかった。すなわち、現像ローラ６の静止摩
擦係数が規制部材７の静止摩擦係数に対して１．２倍以
上であれば、良質な画像を得ることができることがわか
った。
【００３７】このように、球形粒子のトナーＴが現像ロ
ーラ６の表面を滑ることを抑えるように現像ローラ６の
表面の摩擦係数を充分高い値に規定することにより、現
像ローラの表面に付着している球形粒子のトナーＴが現
像ローラの表面を滑ることを抑える。
ーラ６の表面を滑ることを抑えるように現像ローラ６の
表面の摩擦係数を充分高い値に規定することにより、現
像ローラの表面に付着している球形粒子のトナーＴが現
像ローラの表面を滑ることを抑える。
【００３８】これにより現像ローラ６の表面に付着した
球形粒子のトナーＴが規制部材７に達した時に、球形粒
子のトナーＴが現像ローラ６と規制部材７との間を容易
にすり抜けて、球形粒子のトナーＴが規制部材７を通過
した後に、現像ローラ６の表面に現像に必要な充分な厚
さの球形粒子のトナーＴ層を形成できる。このトナー層
を感光体ドラムの表面に移して記録紙にトナーＴ画像を
形成すると、充分な画像濃度の画像を得ることができ
る。従って、球形粒子のトナーＴを用いた場合に充分な
画像濃度の画像を得ることがでる。
球形粒子のトナーＴが規制部材７に達した時に、球形粒
子のトナーＴが現像ローラ６と規制部材７との間を容易
にすり抜けて、球形粒子のトナーＴが規制部材７を通過
した後に、現像ローラ６の表面に現像に必要な充分な厚
さの球形粒子のトナーＴ層を形成できる。このトナー層
を感光体ドラムの表面に移して記録紙にトナーＴ画像を
形成すると、充分な画像濃度の画像を得ることができ
る。従って、球形粒子のトナーＴを用いた場合に充分な
画像濃度の画像を得ることがでる。
【００３９】また、現像にとって好適な重合法により形
成した真球に近い球形粒子のトナーＴを用いて現像を行
なうことができる。
成した真球に近い球形粒子のトナーＴを用いて現像を行
なうことができる。
【００４０】なお、本発明は、現像剤を付着して感光体
へ搬送する現像ローラと、この現像ローラの表面に付着
した現像剤の層厚を規制する規制部材とを備え、且つ現
像剤が球形粒子であり、現像ローラにて搬送される現像
剤が規制部材を通過する時に規制部材から受ける力が、
規制部材が及ぼす力Ｆｂと、現像ローラが及ぼす力Ｆｒ
であり、｜Ｆｒ｜＞｜Ｆｂ｜である現像装置を前提とす
るものである。
へ搬送する現像ローラと、この現像ローラの表面に付着
した現像剤の層厚を規制する規制部材とを備え、且つ現
像剤が球形粒子であり、現像ローラにて搬送される現像
剤が規制部材を通過する時に規制部材から受ける力が、
規制部材が及ぼす力Ｆｂと、現像ローラが及ぼす力Ｆｒ
であり、｜Ｆｒ｜＞｜Ｆｂ｜である現像装置を前提とす
るものである。
【００４１】
【発明の効果】請求項１の発明の電子写真装置の現像装
置によれば、球形粒子の現像剤（トナー）が現像ローラ
の表面を滑ることを抑えるように現像ローラの表面の摩
擦係数を充分高い値に規定することにより、現像ローラ
の表面に付着している球形粒子の現像剤が現像ローラの
表面を滑ることを抑えることができる。
置によれば、球形粒子の現像剤（トナー）が現像ローラ
の表面を滑ることを抑えるように現像ローラの表面の摩
擦係数を充分高い値に規定することにより、現像ローラ
の表面に付着している球形粒子の現像剤が現像ローラの
表面を滑ることを抑えることができる。
【００４２】これにより現像ローラの表面に付着した球
形粒子の現像剤が規制部材に達した時に、球形粒子の現
像剤が現像ローラと規制部材との間を容易にすり抜け
て、球形粒子の現像剤が規制部材を通過した後に、現像
ローラの表面に現像に必要な充分な厚さの球形粒子の現
像剤層を形成できる。この現像剤層を感光体ドラムの表
面に移して記録紙に画像を形成すると、充分な画像濃度
の画像を得ることができる。従って、球形粒子の現像剤
を用いた場合に充分な画像濃度の画像を得ることがで
る。
形粒子の現像剤が規制部材に達した時に、球形粒子の現
像剤が現像ローラと規制部材との間を容易にすり抜け
て、球形粒子の現像剤が規制部材を通過した後に、現像
ローラの表面に現像に必要な充分な厚さの球形粒子の現
像剤層を形成できる。この現像剤層を感光体ドラムの表
面に移して記録紙に画像を形成すると、充分な画像濃度
の画像を得ることができる。従って、球形粒子の現像剤
を用いた場合に充分な画像濃度の画像を得ることがで
る。
【００４３】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
の効果により現像にとって好適な真球に近い球形の粒子
の現像剤を用いることができる。
の効果により現像にとって好適な真球に近い球形の粒子
の現像剤を用いることができる。
【図１】現像装置を示す断面図。
【図２】現像ローラに付着されたトナーに加わる力を示
す図。
す図。
【図３】トナーの形状を示す図。
１…現像装置、 ２…装置ケース、 ６…現像ローラ、 ７…規制部材。
Claims (2)
- 【請求項１】 現像剤を付着して感光体へ搬送する現像
ローラと、この現像ローラの表面に付着している現像剤
の層厚を規制する規制部材とを備え、且つ現像剤が球形
粒子であり、前記現像ローラにて搬送される前記現像剤
が前記規制部材を通過する時に前記規制部材から受ける
力が、前記規制部材が及ぼす力Ｆｂと、前記現像ローラ
が及ぼす力Ｆｒであり、｜Ｆｒ｜＞｜Ｆｂ｜である現像
装置において、前記現像ローラの表面の摩擦係数（ＪＩ
ＳーＫー７１２５にて測定、相手材料スチール）が、前
記現像剤規制部材の表面の摩擦係数（ＪＩＳーＫー７１
２５にて測定、相手材料スチール）の１．２倍以上であ
ることを特徴とする電子写真装置の現像装置。 - 【請求項２】 前記現像剤は重合法により製造されたも
のであることを特徴とする請求項１に記載の電子写真装
置の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1586196A JPH09211973A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 電子写真装置の現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1586196A JPH09211973A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 電子写真装置の現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09211973A true JPH09211973A (ja) | 1997-08-15 |
Family
ID=11900592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1586196A Pending JPH09211973A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 電子写真装置の現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09211973A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11258859A (ja) * | 1998-03-09 | 1999-09-24 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 乾式非磁性一成分トナーを用いた現像方法 |
-
1996
- 1996-01-31 JP JP1586196A patent/JPH09211973A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11258859A (ja) * | 1998-03-09 | 1999-09-24 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 乾式非磁性一成分トナーを用いた現像方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040929 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041005 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041203 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050426 |