JPH09207909A - 急速減圧装置 - Google Patents
急速減圧装置Info
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- JPH09207909A JPH09207909A JP8038753A JP3875396A JPH09207909A JP H09207909 A JPH09207909 A JP H09207909A JP 8038753 A JP8038753 A JP 8038753A JP 3875396 A JP3875396 A JP 3875396A JP H09207909 A JPH09207909 A JP H09207909A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
- B65B31/06—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being arranged for insertion into, and withdrawal from, the mouth of a filled container and operating in conjunction with means for sealing the container mouth
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、衣類や食品の真空パック等に用い
られる急速減圧装置に関し、特に貯蔵袋の内部を大気圧
の状態から減圧状態へ急速に移行させるため、真空ポン
プとしてのロータリーポンプに接続されるリザーバタン
クをそなえて、同タンクによりアダプターを介し上記貯
蔵袋を十分に減圧できるようにしたものであり、上記ア
ダプターに突出引込み可能の通孔用筒状部材を設けて減
圧作用が円滑に行なわれるようにした。 【解決手段】 減圧すべき貯蔵袋１の開口部へ、アダプ
ター４が挿入されて、同アダプター４の通孔用筒状部材
８ａを通じ減圧リザーバタンクが接続される。アダプタ
ー４を挿入された貯蔵袋１の開口部は、上下一対の押え
部材６ａ，６ｂで挟持されるようになっており、同アダ
プター４から貯蔵袋内へ小孔付き通孔用筒状部材８ａが
駆動機構21で突き出されるので、減圧時に通孔用筒状部
材８ａが貯蔵袋開口縁部などを吸引して閉塞されるよう
なことは無く、貯蔵袋１の内部を急速に減圧することが
できるようになる。
られる急速減圧装置に関し、特に貯蔵袋の内部を大気圧
の状態から減圧状態へ急速に移行させるため、真空ポン
プとしてのロータリーポンプに接続されるリザーバタン
クをそなえて、同タンクによりアダプターを介し上記貯
蔵袋を十分に減圧できるようにしたものであり、上記ア
ダプターに突出引込み可能の通孔用筒状部材を設けて減
圧作用が円滑に行なわれるようにした。 【解決手段】 減圧すべき貯蔵袋１の開口部へ、アダプ
ター４が挿入されて、同アダプター４の通孔用筒状部材
８ａを通じ減圧リザーバタンクが接続される。アダプタ
ー４を挿入された貯蔵袋１の開口部は、上下一対の押え
部材６ａ，６ｂで挟持されるようになっており、同アダ
プター４から貯蔵袋内へ小孔付き通孔用筒状部材８ａが
駆動機構21で突き出されるので、減圧時に通孔用筒状部
材８ａが貯蔵袋開口縁部などを吸引して閉塞されるよう
なことは無く、貯蔵袋１の内部を急速に減圧することが
できるようになる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、衣類や食品，皮製
品，光学機器，半導体のごとき電子材料あるいは絵画な
どの保存に用いられる急速減圧装置に関する。
品，光学機器，半導体のごとき電子材料あるいは絵画な
どの保存に用いられる急速減圧装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、真空パックを行なう場合は、衣
類や食品等をポリエチレンのごときプラスチックフィル
ムから成る貯蔵袋に収容して、この貯蔵袋を密閉蓋付き
容器に入れ、同容器をロータリーポンプに接続して0.1
気圧程度に減圧することが行なわれている。その際、貯
蔵袋は口を開いたままにされているので、貯蔵袋の内部
も減圧状態になる。ついで上記容器の内部において上記
貯蔵袋の開口がヒートシールにより閉じられるので、同
貯蔵袋内に衣類または食品が減圧状態で密封されたこと
になり、このようにしてから上記容器内に空気を入れ、
その密閉蓋を開いて貯蔵袋が取り出される。
類や食品等をポリエチレンのごときプラスチックフィル
ムから成る貯蔵袋に収容して、この貯蔵袋を密閉蓋付き
容器に入れ、同容器をロータリーポンプに接続して0.1
気圧程度に減圧することが行なわれている。その際、貯
蔵袋は口を開いたままにされているので、貯蔵袋の内部
も減圧状態になる。ついで上記容器の内部において上記
貯蔵袋の開口がヒートシールにより閉じられるので、同
貯蔵袋内に衣類または食品が減圧状態で密封されたこと
になり、このようにしてから上記容器内に空気を入れ、
その密閉蓋を開いて貯蔵袋が取り出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な従来の減圧手段では、密閉蓋付き容器に貯蔵袋を入れ
て同容器内を減圧状態にするため、減圧容積が大きくな
って、減圧操作のために多くの時間を必要とするほか、
上記容器内に貯蔵袋の密封のためのヒートシール等を必
要として、上記容器をますます大きくしなければならな
いという不具合がある。そこで、貯蔵袋の開口部にアダ
プターを挿入して、同アダプターに形成された通孔を通
じて吸気し減圧する装置も開発されているが、単にアダ
プターに通孔を形成しただけでは、急速な減圧操作の際
に上記通孔を貯蔵袋の可撓壁が塞いでしまって、十分な
減圧ができなくなるという問題点がある。本発明は、貯
蔵袋の内部を支障なく減圧できるように、同貯蔵袋の開
口部へ挿入されるアダプターに可動式の通孔用筒状部材
を設けるとともに、減圧後の不活性ガス封入も能率よく
行なえるようにした、急速減圧装置を提供することを目
的とする。
な従来の減圧手段では、密閉蓋付き容器に貯蔵袋を入れ
て同容器内を減圧状態にするため、減圧容積が大きくな
って、減圧操作のために多くの時間を必要とするほか、
上記容器内に貯蔵袋の密封のためのヒートシール等を必
要として、上記容器をますます大きくしなければならな
いという不具合がある。そこで、貯蔵袋の開口部にアダ
プターを挿入して、同アダプターに形成された通孔を通
じて吸気し減圧する装置も開発されているが、単にアダ
プターに通孔を形成しただけでは、急速な減圧操作の際
に上記通孔を貯蔵袋の可撓壁が塞いでしまって、十分な
減圧ができなくなるという問題点がある。本発明は、貯
蔵袋の内部を支障なく減圧できるように、同貯蔵袋の開
口部へ挿入されるアダプターに可動式の通孔用筒状部材
を設けるとともに、減圧後の不活性ガス封入も能率よく
行なえるようにした、急速減圧装置を提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明の急速減圧装置は、貯蔵袋の開口部へ挿入さ
れるアダプターと、同アダプターを挿入された上記貯蔵
袋の開口部を挟持しうる上下一対のシールパッド付き押
え部材と、これらの押え部材の相互間隔を調整しうる第
１の駆動機構と、上記貯蔵袋の内部を減圧すべく上記ア
ダプターに装備された可動式通孔用筒状部材へ第１のバ
ルブを介して接続されるリザーバタンクと、同リザーバ
タンクへ第２のバルブを介して接続されるロータリーポ
ンプとをそなえるとともに、上記貯蔵袋の開口部を加熱
して密封しうる可動式ヒートシールをそなえ、上記通孔
用筒状部材の先端部周壁に多数の小孔が形成されて、同
筒状部材の先端部を上記アダプターの内部から上記貯蔵
袋の内部へ突出させうる第２の駆動機構が設けられたこ
とを特徴としている。
め、本発明の急速減圧装置は、貯蔵袋の開口部へ挿入さ
れるアダプターと、同アダプターを挿入された上記貯蔵
袋の開口部を挟持しうる上下一対のシールパッド付き押
え部材と、これらの押え部材の相互間隔を調整しうる第
１の駆動機構と、上記貯蔵袋の内部を減圧すべく上記ア
ダプターに装備された可動式通孔用筒状部材へ第１のバ
ルブを介して接続されるリザーバタンクと、同リザーバ
タンクへ第２のバルブを介して接続されるロータリーポ
ンプとをそなえるとともに、上記貯蔵袋の開口部を加熱
して密封しうる可動式ヒートシールをそなえ、上記通孔
用筒状部材の先端部周壁に多数の小孔が形成されて、同
筒状部材の先端部を上記アダプターの内部から上記貯蔵
袋の内部へ突出させうる第２の駆動機構が設けられたこ
とを特徴としている。
【０００５】また、本発明の急速減圧装置は、上記ロー
タリーポンプが第３のバルブを介し上記通孔用筒状部材
に接続されたことを特徴としている。さらに、本発明の
急速減圧装置は、上記貯蔵袋の減圧後に同貯蔵袋内へ上
記通孔用筒状部材を通じ不活性ガスを導入すべく、同筒
状部材に第４のバルブを介して不活性ガス供給源が接続
されたことを特徴としている。また、本発明の急速減圧
装置は、上記第４のバルブが上記第１のバルブと一体の
切替バルブとして構成されたことを特徴といている。さ
らに、本発明の急速減圧装置は、上記シールパッド付き
押え部材が上記貯蔵袋の開口縁壁への接触面に吸引口を
そなえ、同吸引口に第５のバルブを介して上記リザーバ
タンクが接続されたことを特徴としている。
タリーポンプが第３のバルブを介し上記通孔用筒状部材
に接続されたことを特徴としている。さらに、本発明の
急速減圧装置は、上記貯蔵袋の減圧後に同貯蔵袋内へ上
記通孔用筒状部材を通じ不活性ガスを導入すべく、同筒
状部材に第４のバルブを介して不活性ガス供給源が接続
されたことを特徴としている。また、本発明の急速減圧
装置は、上記第４のバルブが上記第１のバルブと一体の
切替バルブとして構成されたことを特徴といている。さ
らに、本発明の急速減圧装置は、上記シールパッド付き
押え部材が上記貯蔵袋の開口縁壁への接触面に吸引口を
そなえ、同吸引口に第５のバルブを介して上記リザーバ
タンクが接続されたことを特徴としている。
【０００６】上述の本発明の急速減圧装置では、まずロ
ータリーポンプによりリザーバタンクを真空にする操作
が行なわれる。ついで貯蔵袋の開口部へアダプターが挿
入され、同アダプターを挿入された貯蔵袋の開口部は上
下一対のゴム部材により緊密に挟持される。
ータリーポンプによりリザーバタンクを真空にする操作
が行なわれる。ついで貯蔵袋の開口部へアダプターが挿
入され、同アダプターを挿入された貯蔵袋の開口部は上
下一対のゴム部材により緊密に挟持される。
【０００７】そしてアダプターの通孔用筒状部材を貯蔵
袋の内部へ突出させるとともに同筒状部材にリザーバタ
ンクを連通させることにより、貯蔵袋の内部を減圧する
操作が行なわれる。その際、通孔用筒状部材の先端部周
壁には多数の小孔が形成されているので、貯蔵袋内の衣
類等を吸い付けて通孔用筒状部材が通孔機能を失うとい
うようなことは起こらない。また第１のバルブを開いて
いる時間は１〜２秒程度であり、その間、ロータリーポ
ンプは第２のバルブを介しリザーバタンクに開通して負
荷の少ない状態で作動する。そして第１のバルブを閉じ
た後、要すれば第２のバルブを閉じ第３のバルブを開い
て通孔用筒状部材を介し貯蔵袋の内部から更にロータリ
ーポンプで直接吸気する操作が行なわれる。このように
して、減圧された貯蔵袋には、要すれば第４のバルブを
開くか又は切替えバルブの切替えにより上記通孔用筒状
部を介して不活性ガス（窒素ガス等）が導入される。一
方、上記ロータリーポンプにより、再び上記リザーバタ
ンクの真空度を高める操作が行なわれる。
袋の内部へ突出させるとともに同筒状部材にリザーバタ
ンクを連通させることにより、貯蔵袋の内部を減圧する
操作が行なわれる。その際、通孔用筒状部材の先端部周
壁には多数の小孔が形成されているので、貯蔵袋内の衣
類等を吸い付けて通孔用筒状部材が通孔機能を失うとい
うようなことは起こらない。また第１のバルブを開いて
いる時間は１〜２秒程度であり、その間、ロータリーポ
ンプは第２のバルブを介しリザーバタンクに開通して負
荷の少ない状態で作動する。そして第１のバルブを閉じ
た後、要すれば第２のバルブを閉じ第３のバルブを開い
て通孔用筒状部材を介し貯蔵袋の内部から更にロータリ
ーポンプで直接吸気する操作が行なわれる。このように
して、減圧された貯蔵袋には、要すれば第４のバルブを
開くか又は切替えバルブの切替えにより上記通孔用筒状
部を介して不活性ガス（窒素ガス等）が導入される。一
方、上記ロータリーポンプにより、再び上記リザーバタ
ンクの真空度を高める操作が行なわれる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の一実施
形態としての急速減圧装置について説明すると、図１は
その構成を概略的に示す模式図であり、図２はその配管
系統図、図３はその装置要部を示す斜視図、図４〜６は
その作用状態を示す説明図である。
形態としての急速減圧装置について説明すると、図１は
その構成を概略的に示す模式図であり、図２はその配管
系統図、図３はその装置要部を示す斜視図、図４〜６は
その作用状態を示す説明図である。
【０００９】図１に示すように、減圧すべきプラスチッ
クフィルム製の貯蔵袋１は、内部に衣類や食品のごとき
貯蔵物２を収容したままコンベヤ３などを介して順次こ
の装置のアダプター４と対向する位置に運ばれてくるよ
うになっている。アダプター４は走行部４ａをそなえて
おり、これにより貯蔵袋１の開口部１ａへアダプター４
を挿入したり同開口部１ａからアダプター４を引き抜い
たりできるようになっている。
クフィルム製の貯蔵袋１は、内部に衣類や食品のごとき
貯蔵物２を収容したままコンベヤ３などを介して順次こ
の装置のアダプター４と対向する位置に運ばれてくるよ
うになっている。アダプター４は走行部４ａをそなえて
おり、これにより貯蔵袋１の開口部１ａへアダプター４
を挿入したり同開口部１ａからアダプター４を引き抜い
たりできるようになっている。
【００１０】またコンベヤ３とアダプター４との間に
は、貯蔵袋１の開口部１ａを閉じるための可動式ヒート
シール５が設けられるほか、アダプター４を挿入された
貯蔵袋１の開口部１ａを挟持しうる上下一対のシールパ
ッドＳ付き押え部材６ａ，６ｂと、これらの押え部材６
ａ，６ｂの相互間隔を調整しうる油圧式の第１の駆動機
構７とが設けられている。 そして、上下の押え部材６
ａ，６ｂによる挟持が緊密に行なわれるように、アダプ
ター４の両側縁４ｂはエッジ状に形成されている。（図
３参照）
は、貯蔵袋１の開口部１ａを閉じるための可動式ヒート
シール５が設けられるほか、アダプター４を挿入された
貯蔵袋１の開口部１ａを挟持しうる上下一対のシールパ
ッドＳ付き押え部材６ａ，６ｂと、これらの押え部材６
ａ，６ｂの相互間隔を調整しうる油圧式の第１の駆動機
構７とが設けられている。 そして、上下の押え部材６
ａ，６ｂによる挟持が緊密に行なわれるように、アダプ
ター４の両側縁４ｂはエッジ状に形成されている。（図
３参照）
【００１１】アダプター４には、図３に示すように、吸
引用および不活性ガス（窒素ガスまたは炭酸ガス等）導
入用の通孔８が形成されており、同通孔８には、図３に
示すように可動式の通孔用筒状部材８ａが貫挿されて、
第２の駆動機構としてのエアシリンダ21により突出引込
み可能に装備されている。すなわち、筒状部材８ａは、
図２に示すように走行部４ａ内の密閉管22の内側のガイ
ド溝に沿って摺動し案内される可動片23に後端を結合さ
れるようにして、同密閉管22内に連通しており、可動片
23はエアシリンダ21のピストンロッド21aに連結されて
いる。このようにして、エアシリンダ21により、そのピ
ストンロッド21aおよび可動片23を介して駆動される筒
状部材８ａは、その先端部の周壁に多数の小孔８ｂを形
成されている。図２に示すように、通孔用筒状部材８ａ
は、密閉管22および第１のバルブ11を介してリザーバタ
ンク９に接続されている。またリザーバタンク９には第
２のバルブ12を介してロータリーポンプ10が接続され、
同ポンプ10は第３のバルブ13および密閉管22を介して通
孔用筒状部材８ａに連通できるようになっている。
引用および不活性ガス（窒素ガスまたは炭酸ガス等）導
入用の通孔８が形成されており、同通孔８には、図３に
示すように可動式の通孔用筒状部材８ａが貫挿されて、
第２の駆動機構としてのエアシリンダ21により突出引込
み可能に装備されている。すなわち、筒状部材８ａは、
図２に示すように走行部４ａ内の密閉管22の内側のガイ
ド溝に沿って摺動し案内される可動片23に後端を結合さ
れるようにして、同密閉管22内に連通しており、可動片
23はエアシリンダ21のピストンロッド21aに連結されて
いる。このようにして、エアシリンダ21により、そのピ
ストンロッド21aおよび可動片23を介して駆動される筒
状部材８ａは、その先端部の周壁に多数の小孔８ｂを形
成されている。図２に示すように、通孔用筒状部材８ａ
は、密閉管22および第１のバルブ11を介してリザーバタ
ンク９に接続されている。またリザーバタンク９には第
２のバルブ12を介してロータリーポンプ10が接続され、
同ポンプ10は第３のバルブ13および密閉管22を介して通
孔用筒状部材８ａに連通できるようになっている。
【００１２】さらにアダプター４の通孔用筒状部材８ａ
には、第４のバルブ14および密閉管22を介して不活性ガ
ス供給源（ボンベ）16が接続されている。なお、第３の
バルブ13と第４のバルブ14とを一体にして切替バルブと
し、リザーバタンク９とロータリーポンプ10とによる減
圧操作後に不活性ガス供給源16からの不活性ガス導入を
迅速に行なえるようにしてもよい。
には、第４のバルブ14および密閉管22を介して不活性ガ
ス供給源（ボンベ）16が接続されている。なお、第３の
バルブ13と第４のバルブ14とを一体にして切替バルブと
し、リザーバタンク９とロータリーポンプ10とによる減
圧操作後に不活性ガス供給源16からの不活性ガス導入を
迅速に行なえるようにしてもよい。
【００１３】図３に示すように上下一対の押え部材６
ａ，６ｂは、貯蔵袋１の開口縁壁への接触面に多数の吸
引口17をそなえ、同吸引口17には、図２に示す可撓性配
管18および第５のバルブ15を介してリザーバタンク９が
接続されている。なお、図１におけるケーシング19の内
部には、図２で破線20により囲まれた各部材が収容され
ている。
ａ，６ｂは、貯蔵袋１の開口縁壁への接触面に多数の吸
引口17をそなえ、同吸引口17には、図２に示す可撓性配
管18および第５のバルブ15を介してリザーバタンク９が
接続されている。なお、図１におけるケーシング19の内
部には、図２で破線20により囲まれた各部材が収容され
ている。
【００１４】本実施形態の急速減圧装置は上述のように
構成されているので、まず第１のバルブ11，第３のバル
ブ13および第５のバルブ15を閉じるとともに第２のバル
ブ12を開いて、ロータリーポンプ10によりリザーバタン
ク９を真空にする操作が行なわれる。
構成されているので、まず第１のバルブ11，第３のバル
ブ13および第５のバルブ15を閉じるとともに第２のバル
ブ12を開いて、ロータリーポンプ10によりリザーバタン
ク９を真空にする操作が行なわれる。
【００１５】上述の準備操作が行なわれた後、コンベヤ
３で運ばれてきた貯蔵袋１をアダプター４に対向する位
置で停止させる。ついで、貯蔵袋１の開口部１ａに図
１，３に示すように上部の押え部材６ａを降下させて、
同開口部１ａの開口縁壁を上下の押え部材６ａ，６ｂで
挟持した状態で、図２に示す第５のバルブ15を開くと、
リザーバタンク９により負圧にされた吸引口17で貯蔵袋
１の開口縁壁が吸着されるので、次に上部の押え部材６
ａを上昇させることにより貯蔵袋１の開口部が大きく開
いた状態になる。この状態でアダプター４をその走行部
４ａにより前進させて貯蔵袋１の開口部へ挿入する操作
が行なわれる。
３で運ばれてきた貯蔵袋１をアダプター４に対向する位
置で停止させる。ついで、貯蔵袋１の開口部１ａに図
１，３に示すように上部の押え部材６ａを降下させて、
同開口部１ａの開口縁壁を上下の押え部材６ａ，６ｂで
挟持した状態で、図２に示す第５のバルブ15を開くと、
リザーバタンク９により負圧にされた吸引口17で貯蔵袋
１の開口縁壁が吸着されるので、次に上部の押え部材６
ａを上昇させることにより貯蔵袋１の開口部が大きく開
いた状態になる。この状態でアダプター４をその走行部
４ａにより前進させて貯蔵袋１の開口部へ挿入する操作
が行なわれる。
【００１６】ついで押え部材６ａを再び降下させると、
貯蔵袋１の開口部１ａはアダプター４の両側縁４ｂがエ
ッジ状に形成されているため、押え部材６ａ，６ｂによ
るアダプター４の挟持が緊密に行なわれるようになる。
（図４参照）このような押え部材６ａ，６ｂによるアダ
プター４の挟持状態で、通孔用筒状部材８ａが第２の駆
動機構としてのエアシリンダ21により駆動されて貯蔵袋
１の内部に突出した状態とされる。ついで、図２に示す
第１のバルブ11を開くと、貯蔵袋１は真空のリザーバタ
ンク９の作用で一瞬の間に減圧されるが、その真空度を
高める必要があれば、第１のバルブ11および第２のバル
ブ12を閉じ、第３のバルブ13を開いて、ロータリーポン
プ10により貯蔵袋１の内部からさらに吸気する作用が行
なわれる。上述の減圧操作に際して、通孔用筒状部材８
ａは先端部周壁に多数の小孔を有しているため、円滑な
減圧作用が行なわれる。
貯蔵袋１の開口部１ａはアダプター４の両側縁４ｂがエ
ッジ状に形成されているため、押え部材６ａ，６ｂによ
るアダプター４の挟持が緊密に行なわれるようになる。
（図４参照）このような押え部材６ａ，６ｂによるアダ
プター４の挟持状態で、通孔用筒状部材８ａが第２の駆
動機構としてのエアシリンダ21により駆動されて貯蔵袋
１の内部に突出した状態とされる。ついで、図２に示す
第１のバルブ11を開くと、貯蔵袋１は真空のリザーバタ
ンク９の作用で一瞬の間に減圧されるが、その真空度を
高める必要があれば、第１のバルブ11および第２のバル
ブ12を閉じ、第３のバルブ13を開いて、ロータリーポン
プ10により貯蔵袋１の内部からさらに吸気する作用が行
なわれる。上述の減圧操作に際して、通孔用筒状部材８
ａは先端部周壁に多数の小孔を有しているため、円滑な
減圧作用が行なわれる。
【００１７】このようにして貯蔵袋１の内部を十分に減
圧してから、図５に示すようにヒートシール５を用いて
直ちに貯蔵袋１の開口部を封鎖してもよいが、ヒートシ
ール５を用いる前に、図２に示す第４のバルブ14を開い
て貯蔵袋１の内部に不活性ガス供給源１６から窒素ガス
等の不活性ガスを導入するようにしてもよい。また貯蔵
袋１の内部に貯蔵される物品の特性に応じ、上記不活性
ガスには適度の湿度を与えておくこともできる。なお、
図６は、貯蔵袋１を真空にしたまま密封した場合を例示
している。
圧してから、図５に示すようにヒートシール５を用いて
直ちに貯蔵袋１の開口部を封鎖してもよいが、ヒートシ
ール５を用いる前に、図２に示す第４のバルブ14を開い
て貯蔵袋１の内部に不活性ガス供給源１６から窒素ガス
等の不活性ガスを導入するようにしてもよい。また貯蔵
袋１の内部に貯蔵される物品の特性に応じ、上記不活性
ガスには適度の湿度を与えておくこともできる。なお、
図６は、貯蔵袋１を真空にしたまま密封した場合を例示
している。
【００１８】リザーバタンク９の容積は貯蔵袋１の容積
よりも十分に大きくしておくことが望ましく、例えばリ
ザーバタンク９の容積を貯蔵袋１の容積の20倍にしてお
けば、両者の連通により貯蔵袋１内の圧力が１〜２秒間
のうちに約0.05気圧（厳密には１/21気圧）に低下する
ので、ロータリーポンプ10で直接貯蔵袋１の減圧を行な
う操作は不要になり、アダプター４を用い貯蔵袋１の内
部を直接減圧することと相まって食品やクリーニング後
の衣類などを貯蔵袋１内に封入する操作は短時間で容易
に行なわれるようになる。
よりも十分に大きくしておくことが望ましく、例えばリ
ザーバタンク９の容積を貯蔵袋１の容積の20倍にしてお
けば、両者の連通により貯蔵袋１内の圧力が１〜２秒間
のうちに約0.05気圧（厳密には１/21気圧）に低下する
ので、ロータリーポンプ10で直接貯蔵袋１の減圧を行な
う操作は不要になり、アダプター４を用い貯蔵袋１の内
部を直接減圧することと相まって食品やクリーニング後
の衣類などを貯蔵袋１内に封入する操作は短時間で容易
に行なわれるようになる。
【００１９】これに比べて、リザーバタンク９の無い従
来の減圧システムでは、ロータリーポンプ10のみによっ
て容器１内を減圧する操作が行なわれるので、作業時間
が長くなり、作業能率の低下をきたすことになる。また
本実施形態の装置では、アダプター４から貯蔵袋１の内
部へ突き出される通孔用筒状部材８ａの先端部周壁に多
数の小孔８ｂが形成されているので、貯蔵袋１を通孔用
通状部材８ａを介しリザーバタンク９に連通させた際に
貯蔵袋１の開口縁部や内部の衣類等を吸い付けて詰まり
を起こすようなことがなく、減圧作用が適切に行なわれ
る。
来の減圧システムでは、ロータリーポンプ10のみによっ
て容器１内を減圧する操作が行なわれるので、作業時間
が長くなり、作業能率の低下をきたすことになる。また
本実施形態の装置では、アダプター４から貯蔵袋１の内
部へ突き出される通孔用筒状部材８ａの先端部周壁に多
数の小孔８ｂが形成されているので、貯蔵袋１を通孔用
通状部材８ａを介しリザーバタンク９に連通させた際に
貯蔵袋１の開口縁部や内部の衣類等を吸い付けて詰まり
を起こすようなことがなく、減圧作用が適切に行なわれ
る。
【００２０】ロータリーポンプ10は起動から少しの間は
十分な排気速度を持たないので、急速排気が難しいが、
本実施形態の急速減圧装置ではロータリーポンプ10が常
に運転状態とされ、しかも貯蔵袋１を搬送する間や、ヒ
ートシール５で貯蔵袋１の開口部１ａを閉じる間も、ロ
ータリーポンプ10でリザーバタンク９から吸気する作用
が行なわれるので、きわめて効率のよい減圧パック作業
を行なえる利点がある。
十分な排気速度を持たないので、急速排気が難しいが、
本実施形態の急速減圧装置ではロータリーポンプ10が常
に運転状態とされ、しかも貯蔵袋１を搬送する間や、ヒ
ートシール５で貯蔵袋１の開口部１ａを閉じる間も、ロ
ータリーポンプ10でリザーバタンク９から吸気する作用
が行なわれるので、きわめて効率のよい減圧パック作業
を行なえる利点がある。
【００２１】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明の急速減
圧装置によれば、次のような効果ないし利点が得られ
る。 (1) 貯蔵袋の開口部へ挿入されるアダプターに、突出引
込み可能の通孔用筒状部材が装備されて、同筒状部材の
先端部周壁に多数の小孔が形成されているので、同筒状
部材を通じて行なわれる減圧作用の際に貯蔵袋の開口縁
部や貯蔵袋内の衣類等を吸い付けて閉塞現象を起こすよ
うなことがなく、同貯蔵袋を迅速かつ的確に減圧状態に
することができる。 (2) 上記アダプターを挿入された貯蔵袋開口部が上下一
対のシールパッド付き押え部材により挟持されるので、
同アダプターにおける通孔用筒状部材を介して行なわれ
る上記リザーバタンクや不活性ガス供給源と貯蔵袋との
接続連通が、確実に行なわれるようになる。 (3) 上記シールパッド付き押え部材が貯蔵袋の開口縁壁
への接触面に吸引口をそなえて、同吸引口に上記リザー
バタンクが接続されると、貯蔵袋の開口縁壁を上記押え
部材に吸着させて開く操作が能率よく行なわれ、その開
口部へのアダプターの挿入が容易に行なわれるようにな
る。 (4) 貯蔵袋への不活性ガスの導入は上記アダプターにお
ける通孔用筒状部材を利用して直接行なうことができ、
これにより不活性ガスを無駄なく使用することができ
る。 (5) 上記ロータリーポンプを連続運転状態に維持できる
ので、全体として作業能率の向上がもたらされる。 (6) 貯蔵袋の減圧後における不活性ガスの導入が、切替
バルブの操作により能率よく行なえるようになる。
圧装置によれば、次のような効果ないし利点が得られ
る。 (1) 貯蔵袋の開口部へ挿入されるアダプターに、突出引
込み可能の通孔用筒状部材が装備されて、同筒状部材の
先端部周壁に多数の小孔が形成されているので、同筒状
部材を通じて行なわれる減圧作用の際に貯蔵袋の開口縁
部や貯蔵袋内の衣類等を吸い付けて閉塞現象を起こすよ
うなことがなく、同貯蔵袋を迅速かつ的確に減圧状態に
することができる。 (2) 上記アダプターを挿入された貯蔵袋開口部が上下一
対のシールパッド付き押え部材により挟持されるので、
同アダプターにおける通孔用筒状部材を介して行なわれ
る上記リザーバタンクや不活性ガス供給源と貯蔵袋との
接続連通が、確実に行なわれるようになる。 (3) 上記シールパッド付き押え部材が貯蔵袋の開口縁壁
への接触面に吸引口をそなえて、同吸引口に上記リザー
バタンクが接続されると、貯蔵袋の開口縁壁を上記押え
部材に吸着させて開く操作が能率よく行なわれ、その開
口部へのアダプターの挿入が容易に行なわれるようにな
る。 (4) 貯蔵袋への不活性ガスの導入は上記アダプターにお
ける通孔用筒状部材を利用して直接行なうことができ、
これにより不活性ガスを無駄なく使用することができ
る。 (5) 上記ロータリーポンプを連続運転状態に維持できる
ので、全体として作業能率の向上がもたらされる。 (6) 貯蔵袋の減圧後における不活性ガスの導入が、切替
バルブの操作により能率よく行なえるようになる。
【図１】本発明の一実施形態としての急速減圧装置を示
す模式図である。
す模式図である。
【図２】図１の装置の配管系統図である。
【図３】図１の装置の要部の斜視図である。
【図４】図１の装置の作用状態を示す説明図である。
【図５】図１の装置の他の作用状態を示す説明図であ
る。
る。
【図６】図１の装置のさらに他の作用状態を示す説明図
である。
である。
１ 貯蔵袋 １ａ 開口部 ２ 貯蔵物 ３ コンベヤ ４ アダプター ４ａ アダプター走行部 ４ｂ エッジ状側縁 ５ 可動式ヒートシール ６ａ，６ｂ シールパッド付き押え部材 ７ 油圧式駆動部 ８ 通孔 ８ａ 通孔用筒状部材 ８ｂ 小孔 ９ リザーバタンク 10 ロータリーポンプ 11 第１のバルブ 12 第２のバルブ 13 第３のバルブ 14 第４のバルブ 15 第５のバルブ 16 不活性ガス供給源（ボンベ） 17 吸引口 18 可撓性配管 19 ケーシング 21 第２の駆動機構（エアシリンダ） 21a ピストンロッド 22 密閉管 23 可動片 Ｓ シールパッド
Claims (5)
- 【請求項１】 貯蔵袋の開口部へ挿入されるアダプター
と、同アダプターを挿入された上記貯蔵袋の開口部を挟
持しうる上下一対のシールパッド付き押え部材と、これ
らの押え部材の相互間隔を調整しうる第１の駆動機構
と、上記貯蔵袋の内部を減圧すべく上記アダプターに装
備された可動式通孔用筒状部材へ第１のバルブを介して
接続されるリザーバタンクと、同リザーバタンクへ第２
のバルブを介して接続されるロータリーポンプとをそな
えるとともに、上記貯蔵袋の開口部を加熱して密封しう
る可動式ヒートシールをそなえ、上記通孔用筒状部材の
先端部周壁に多数の小孔が形成されて、同筒状部材の先
端部を上記アダプターの内部から上記貯蔵袋の内部へ突
出させうる第２の駆動機構が設けられたことを特徴とす
る、急速減圧装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の急速減圧装置におい
て、上記ロータリーポンプが第３のバルブを介し上記通
孔用筒状部材に接続されたことを特徴とする、急速減圧
装置。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の急速減圧装置
において、上記貯蔵袋の減圧後に同貯蔵袋内へ上記通孔
用筒状部材を通じ不活性ガスを導入すべく、同筒状部材
に第４のバルブを介して不活性ガス供給源が接続された
ことを特徴とする、急速減圧装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載の急速減圧装置におい
て、上記第４のバルブが上記第１のバルブと一体の切替
バルブとして構成されたことを特徴とする、急速減圧装
置。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の急速減
圧装置において、上記シールパッド付き押え部材が上記
貯蔵袋の開口縁壁への接触面に吸引口をそなえ、同吸引
口に第５のバルブを介して上記リザーバタンクが接続さ
れたことを特徴とする、急速減圧装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8038753A JPH09207909A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 急速減圧装置 |
| US08/697,216 US5737906A (en) | 1996-02-01 | 1996-08-21 | Quick pressure reducing apparatus |
| TW085111107A TW303337B (en) | 1996-02-01 | 1996-09-11 | Quick pressure reducing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8038753A JPH09207909A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 急速減圧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09207909A true JPH09207909A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12534063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8038753A Pending JPH09207909A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 急速減圧装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5737906A (ja) |
| JP (1) | JPH09207909A (ja) |
| TW (1) | TW303337B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002087406A (ja) * | 2000-09-18 | 2002-03-27 | Roki Techno Co Ltd | 減圧装置用吸い込み口 |
| JP2007507396A (ja) * | 2003-08-21 | 2007-03-29 | ルイス，アルマンド | 中央真空を使用するワイン保存装置 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0836997A1 (en) * | 1996-09-17 | 1998-04-22 | Kraft Foods, Inc. | Apparatus and method for formation of sealed packages |
| DE10149136A1 (de) * | 2001-10-05 | 2003-04-17 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen und Verschließen von aus wenigstens einer heißsiegelfähigen Packstoffbahn hergestellten Packung |
| CZ13585U1 (cs) * | 2003-03-21 | 2003-08-18 | Jan Ing. Mašek | Zařízení na dosažení hlubokého vakua |
| WO2005097598A1 (en) * | 2004-04-08 | 2005-10-20 | Cse Co., Ltd. | Vacuum sealer |
| US20060265282A1 (en) * | 2005-05-19 | 2006-11-23 | Christophe Henley | Swimwear vending method |
| DE102008011019A1 (de) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Positionieren von Düsen |
| US20100018170A1 (en) * | 2008-07-23 | 2010-01-28 | Technophar Equipment And Service (2007) Ltd. | Fill supply mechanism for soft capsule machine |
| US8689529B2 (en) * | 2009-10-20 | 2014-04-08 | Cvp Systems, Inc. | Modified atmosphere packaging apparatus and method with automated bag production |
| US9828125B2 (en) | 2009-10-20 | 2017-11-28 | Cvp Systems, Inc. | Modified atmosphere packaging apparatus and method with automated bag production |
| KR20160063017A (ko) * | 2014-11-26 | 2016-06-03 | 권오성 | 진공 포장 장치 |
| KR102573775B1 (ko) * | 2015-09-10 | 2023-09-04 | 삼성전자주식회사 | 진공 흡입 노즐 및 이를 포함하는 진공 흡입 장치 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3312256A (en) * | 1964-12-02 | 1967-04-04 | Grace W R & Co | Retractable snorkel nozzle |
| US3511020A (en) * | 1968-02-05 | 1970-05-12 | Hydrahone Equipment Division | Vacuum bag lifter |
| US3945171A (en) * | 1975-01-20 | 1976-03-23 | James W. Marietta, Jr. | Food packaging apparatus |
| JPS5323785A (en) * | 1976-08-12 | 1978-03-04 | Toppan Printing Co Ltd | Gas displacing/sealing device for packed body |
| US4185441A (en) * | 1978-03-06 | 1980-01-29 | Hoyt William H | Packaging station |
| US4241558A (en) * | 1979-01-24 | 1980-12-30 | C.V.P. Systems, Inc. | Packaging machine |
| IE51047B1 (en) * | 1980-06-25 | 1986-09-17 | Grace W R & Co | Packaging process and apparatus |
| JPS5746714A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-17 | Osaka Kagaku Goukin Kk | Deaerator in bag mouth |
| US4860523A (en) * | 1986-10-31 | 1989-08-29 | Sharp Kabushiki Kaisha | Hermetic packaging apparatus |
| DE3930829A1 (de) * | 1989-09-14 | 1991-03-28 | Indag Gmbh | Vorrichtung zum fuellen von gefalteten folienbeuteln |
| US5263520A (en) * | 1992-08-12 | 1993-11-23 | Free Hand, Inc. | Air-suction nozzle for compaction of trash bag |
| US5491957A (en) * | 1994-04-06 | 1996-02-20 | Maskell; Richard | Method and device for evacuating gas tight envelope |
| US5551213A (en) * | 1995-03-31 | 1996-09-03 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for vacuum sealing pouches |
-
1996
- 1996-02-01 JP JP8038753A patent/JPH09207909A/ja active Pending
- 1996-08-21 US US08/697,216 patent/US5737906A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-11 TW TW085111107A patent/TW303337B/zh active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW303337B (en) | 1997-04-21 |
| US5737906A (en) | 1998-04-14 |
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