JP3386949B2 - モジュラジャック - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として通信用で
あって複数対のツイストペア線が接続されるモジュラジ
ャックに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、通信ケーブルを相互にあるい
は他の装置に接続するためにモジュラジャックが用いら
れている。とくに、EthernetによるＬＡＮ（ローカルエ
リアネットワーク）システムを構築する上で、比較的短
距離の通信用であれば４対８芯のツイストペア線をシー
スに収納したツイストペアケーブルが広く用いられてい
る（１０ＢＡＳＥ−Ｔなど）。この種のケーブルは、比
較的安価でありケーブルが細いから配線しやすいという
利点がある。

【０００３】ところで、モジュラジャックはモジュラプ
ラグが着脱自在に挿入されるプラグ挿入口を備えたハウ
ジングを有し、ハウジング内にはプラグ挿入口を通して
ハウジングに挿入されたモジュラプラグの接触子に接触
可能なコンタクトが配列されている。また、ハウジング
には上述したツイストペア線のような電線と接続するた
めの端子部が設けられ、コンタクトと端子部とは電気的
に接続されている。端子部としては一対の歯の間に圧接
スリットを有するフォーク状に形成され電線を圧接スリ
ットに導入することによって電線の絶縁被覆を剥ぎなが
ら芯線を挟み込む形式の圧接形の端子片が結線の容易さ
から多用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な圧接形の端子片を備えるモジュラジャックでは、電線
を端子片の圧接スリットに圧入する際に端子片の圧接ス
リットの両側縁で電線の絶縁被覆を剥ぎながら芯線を挟
み込むから、電線を端子片に圧入するには所要の力が必
要である。そこで、現状では端子片に被さるようなキャ
ップ状の専用の治具を用い、プライヤのような汎用工具
を用いて治具を端子片側に押すことによって治具により
電線を端子片の圧接スリットに押し込むようにしてい
る。つまり、電線を端子片に接続するには、専用の治具
とプライヤのような工具とが必要になる。また、上述の
ように４対８芯の電線を接続するときには電線を１本ず
つ接続すると面倒であるから複数本をまとめて接続する
ほうが結線作業の効率がよいはずであるが、このように
結線作業を行なおうとすると、複数本の電線を端子片の
配列順に合わせて整列させた状態で電線を保持する必要
があり、結果的に結線作業がやりにくくなる。つまり、
従来構成では結線作業の効率を高めることはできない。

【０００５】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その第１の目的は、圧接形の端子片を備えながら
も専用の治具や工具を用いることなく比較的小さい力で
結線作業が行なえるようにすることによって結線作業の
作業効率を向上させたモジュラジャックを提供すること
にあり、第２の目的は、結線時において端子片と電線と
を対応付ける整列作業が容易になるようにしたモジュラ
ジャックを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、モジュラプラグが着脱自在に挿
入されるプラグ挿入口が開口した接続台および外部回路
が接続される端子台を備えるハウジングと、端子台に突
設され先端縁の開放された圧接スリットを有するフォー
ク状に形成されている圧接形の複数個の端子片と、プラ
グ挿入口を通してハウジングに挿入されたモジュラプラ
グの接触子に弾接するようにハウジング内に配列され各
端子片にそれぞれ電気的に接続された複数本のコンタク
トと、外部回路を接続する電線を各端子片に対応付けて
整列させる整列部材と、電線を保持するとともにハウジ
ングに対して端子片の突出方向に移動可能であって端子
台に近づく向きに移動したときに電線と端子片との電気
的接続を可能にする固定具と、端子台に被さる第１の位
置と端子台を開放する第２の位置との間で起伏自在とな
るようにハウジングに枢着され第２の位置から第１の位
置に移動する際に固定具を端子台に近付ける向きに押圧
するレバーと、レバーが第１の位置から第２の位置まで
移動する際に、第１の位置から所定の中間位置までは固
定具に連結されることによってレバーの移動に連動させ
て固定具を端子台から遠ざける向きに移動させ、上記中
間位置から第２の位置までは固定具からレバーを切り離
す連動手段とから成るのである。

【０００７】この構成によれば、整列部材によって電線
を整列させた状態でレバーを第１の位置に移動させるよ
うに操作すれば、レバーが固定具を端子台に近付けるよ
うに押圧することによって電線が固定具に押圧され、固
定具が電線を端子片の圧接スリットに圧入するのであ
る。つまり、レバーの操作のみによって電線を端子片に
接続することができ、別途の治具や工具を必要としない
のである。しかも、ハウジングに枢着されたレバーを設
けたことによって、梃子の原理を用いて固定具を押圧す
ることができるから、固定具のみを端子台に押圧する場
合よりも小さい力で電線の接続作業が可能になるのであ
る。

【０００８】また、レバーが固定具を端子台に押し付け
た位置である第１の位置から端子台を開放する第２の位
置に移動する過程で、途中までは連動手段がレバーに固
定具を連結することでレバーを操作するだけで固定具を
端子台から引き離すことができ、さらにレバーを移動さ
せると固定具は定位置に保たれたままでレバーのみをさ
らに開くことができる。つまり、固定具の移動範囲が制
限されていてもレバーを十分に開くことができるのであ
り、レバーを十分に開いた状態では固定具や電線の位置
が視認しやすくなるから電線の整列作業が容易になるの
である。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、ハウジングが、接続台を備えるとともに接続台から
延長されたベースを備えるボディと、接続台に一部が挿
入されるとともに残りの部分がベース上に配置された形
でボディに結合される挿入体とからなり、端子片および
コンタクトが挿入体に保持されているものである。この
構成ではハウジングをボディと挿入体とにより構成して
いるから、ボディと挿入体との間に導電部分となるよう
な他の部材を容易に組み込むことができる。また、一般
にハウジングの材料として用いる合成樹脂を成形する際
に、比較的簡単な形状の２部材を成形した後に組み立て
ればよいから、製造が容易になり生産性の向上につなが
るものである。

【００１０】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、挿入体のうち接続台に挿入される部位の両側面と、
接続台において挿入体の上記両側面に対向する部位と
に、挿入体と接続台とを凹凸係合させることにより挿入
体を接続台に固定する結合手段が形成されているもので
ある。この構成では、ボディと挿入体とが凹凸係合によ
って結合されるから、組立作業に際してねじや接着剤の
ような別途の結合手段を必要とせず、組立作業が容易に
なる。

【００１１】請求項４の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、連動手段が固定具の側面に突設され
た連動用突起と、連動用突起に対して着脱自在に係合す
るようにレバーに設けられるとともにレバーを第１の位
置から第２の位置に移動させる所要の力によって連動用
突起との係合状態を解除する小突起とからなり、固定具
が端子台からの最大距離が規制されているものである。

【００１２】この構成は、連動手段の具体例であって、
レバーが第１の位置から第２の位置に移動する過程で小
突起と連動用突起とが係合することによってレバーの移
動に伴って固定具が端子台から引き離されるが、固定具
が端子台からの最大距離を規制されていることにより、
固定具の端子台からの距離が最大距離に達すると、小突
起と連動用突起との係合状態が解除されレバーが固定具
とは無関係に移動可能となるのである。

【００１３】請求項５の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、固定具の側面に端子片の突出方向の
摺動溝が形成され、端子台に突設された摺動リブが摺動
溝に噛合することによって固定具の移動方向が端子片の
突出方向に規制されるものである。この構成では、固定
具に設けた摺動溝と端子台に突設された摺動リブとが噛
合することによって固定具の移動方向が規制されるか
ら、固定具によって電線を端子片に圧入する際に不要な
力成分が作用せず、電線に対して力を効率よく作用させ
ることができて電線を比較的小さい力で端子片に圧入で
きるとともに端子片の変形を防止することができる。

【００１４】請求項６の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、固定具における接続台との対向面に
形成されたガイドスリットに対して、接続台に設けた上
下方向のガイドリブが係合することによって固定具の移
動方向が端子片の突出方向に規制されるものである。こ
の構成では、固定具に設けたガイドスリットと接続台に
設けたガイドリブとが噛合することによって固定具の移
動方向が規制されるから、固定具によって電線を端子片
に圧入する際に不要な力成分が作用せず、電線に対して
力を効率よく作用させることができて電線を比較的小さ
い力で端子片に圧入できるとともに端子片の変形を防止
することができる。

【００１５】請求項７の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、レバーにロック溝が形成され、レバ
ーが第１の位置に位置するときにロック溝に係合してレ
バーを保持するロック突起が端子台に形成されているも
のである。この構成では、レバーを第１の位置に保持す
ることができ、電線を接続した状態で固定具が端子台か
ら浮き上がるのを防止することができる。このことによ
って、レバーに外力が作用したり電線に張力が作用する
ことによる端子台からの固定具の浮き上がりを防止する
ことができ、電線の接続信頼性が高くなる。

【００１６】請求項８の発明では、請求項１または請求
項２の発明において、レバーを回転軸によって軸着する
軸受がハウジングに設けられ、レバーと軸受との少なく
とも一方にレバーを第２の位置に係止する位置保持手段
が設けられている。この構成では、レバーを第２の位置
に係止することができ、レバーを開放した状態でレバー
が倒れるのを防止することができ、固定具や電線の位置
関係を確認する際にレバーが邪魔にならず結線作業およ
び整列作業が容易になる。しかも、取付向きによらずレ
バーが倒れないように保持することができるから、取り
付ける向きによらず結線作業および整列作業が容易にな
る。

【００１７】請求項９の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、レバーの長手方向における枢着部位
とは反対側の一端部であってレバーを第２の位置から第
１の位置に移動させる際に押力を作用させる面に、段差
を有した押し部が形成されているものである。

【００１８】この構成では、レバーに段差を付けた押し
部を設けていることによって、押し位置がわかりやす
く、かつレバーに対して指からの力を作用させやすく、
レバーの操作が容易になる。請求項１０の発明では、請
求項１または請求項２の発明において、端子片は圧接ス
リットの開口近傍に他の部位よりも薄肉である被覆除去
部を備えている。この構成では、端子片に電線を圧入す
る際に電線の絶縁被覆を切る部分が薄肉になっているか
ら、電線の絶縁被覆を比較的小さい力で切ることがで
き、結果的に電線を端子片に圧入するのに要する力が小
さくなる。つまり、レバーに作用させる力を比較的小さ
くすることができ、結線作業が一層容易になる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に示すモジュラジャックは、
図２ないし図５に示すように、絶縁材料である合成樹脂
の成形品よりなるボディ１０および挿入体２０からなる
ハウジングを備え、挿入体２０はコンタクト３１と端子
片３２とを接続導体３３を介して電気的に接続した導電
体３０（図６参照）を保持する。導電体３０は８本設け
られ、弾性を有する板金を打ち抜くことにより形成され
ている。

【００２０】ボディ１０は、モジュラプラグが挿入され
るプラグ挿入口１３が前面に開口した接続台１１と、接
続台１１の後面下部から後方に延長されたベース１２と
を連続一体に備える。接続台Ｉ１は中空に形成され、後
壁の下部には挿入体２０の挿入される取付孔１４が開放
される（図２参照）。また、接続台１１の後壁には取付
孔１４の上縁に臨むように櫛歯状の分離スリット１５が
形成されている。

【００２１】挿入体２０は、前端部にコンタクト３１を
保持するコンタクト支持台２１を有し、後端部には端子
片３２が上面側に突出する端子台２２が形成される。ま
た、コンタクト支持台２１と端子台２２とを仕切る形で
コンタクト支持台２１および端子台２２と連続一体に壁
板２３が形成されている。端子台２２の後端部下面には
凸段部２２ａが形成され、凸段部２２ａの前面と壁板２
３の前面との前後方向における距離は、接続台１１の後
面からベース１２の後端面までの前後方向の寸法にほぼ
一致させてある。

【００２２】ボディ１０に挿入体２０を結合するには、
コンタクト支持台２１を取付孔１４に挿入する。挿入体
２０のコンタクト支持台２１の両側面下部には係合突条
２１ａが突設されており、ボディ１０の接続台１１の内
側面には係合突条２１ａに係合した状態で挿入体２０を
案内する係合溝１１ａが形成されている。したがって、
係合突条２１ａを係合溝１１ａに係合させた状態で挿入
体２０を前方にスライド移動させると、挿入体２０をボ
ディ１０に対して位置規制しながら所定位置まで挿入す
ることができる。

【００２３】挿入体２０が定位置まで挿入されると挿入
体２０の壁板２３の前面が接続台１１の後面に当接し、
挿入体２０がボディ１０に対して位置決めされる。つま
り、壁板２３の前面は挿入体２０のボディ１０に対する
挿入量を規制するように機能する。また、コンタクト支
持台２１には前端部から後上方に向かってコンタクト３
１が突設されており、挿入体２０のコンタクト支持台２
１をボディ１０の接続台１１に挿入すると、各コンタク
ト３１がそれぞれ分離スリット１５に導入される。挿入
体２０の壁板２３が接続台１１の後面に当接した位置で
コンタクト３１の後端部は分離スリット１５に挿入され
た状態に保たれ、コンタクト３１が相互に接触するのが
防止される。このようにコンタクト３１が接続台１１に
挿入されることにより、プラグ挿入口１３を通して接続
台１１に挿入されるモジュラプラグの接触子に対してコ
ンタクト３１が弾接可能となるのである。

【００２４】ベース１２の後端面には係合突起１２ａが
突設され、挿入体２０に設けた端子台２２の後部下面に
は係合突起１２ａに噛合する係合凹所（図示せず）が形
成されている。したがって、挿入体２０がボディ１０に
対して上記定位置まで挿入されると、ベース１２に設け
た係合突起１２ａが挿入体２０に設けた係合凹所に噛合
して位置決めがなされる。さらに、この状態において、
挿入体２０のコンタクト支持台２１の後部両側面に設け
た抜止突起２１ｃが、接続台１１の後部両側面に設けた
抜止孔１１ｃに係合することによって、ボディ１０と挿
入体２０とが固定される。つまり、抜止突起２１ｃおよ
び抜止孔１１ｃはボディ１０と挿入体２０とを結合する
結合手段として機能する。

【００２５】上述のように、係合溝１１ａに係合突条２
１ａが係合するとともに係合突起１２ａが係合凹所に係
合し、取付孔１４にはコンタクト支持台２１が係合し、
接続台１１には壁板２３が当接し、さらにベース１２の
後端面には凸段部２２ａの前面が当接するから、ボディ
１０と挿入体２０とが相互に位置決めされる。しかも挿
入体２０がボディ１０に所定位置まで挿入された状態で
は、抜止突起２１ｃが抜止孔１１ｃに係合するから、ボ
ディ１０に対して挿入体２０が定位置に固定される。ま
た、挿入体２０がボディ１０に結合された状態で、挿入
体２０の後部に設けた端子台２２はベース１２の上に載
置される。

【００２６】本実施形態に示すモジュラジャックは、４
対８芯のツイストペアケーブル１を接続するものであっ
て、８本の導電体３０を挿入体２０に保持させている。
各導電体３０の端子片３２は端子台２２の上面から突出
し、前後２列に配列されている。端子片３２は一対の歯
の間に上端縁を開放した圧接スリット３２ａを有するフ
ォーク状に形成された圧接形のものであって、圧接スリ
ット３２ａの幅は接続する電線２の芯線に圧接スリット
３２ａの両側縁が圧接する程度に設定されている。つま
り、絶縁被覆を有する電線２を圧接スリット３２ａに上
方から圧入すると、電線２の絶縁被覆を圧接スリット３
２ａの両側縁で切ることにより絶縁被覆を剥ぎながら圧
接スリット３２ａの中に電線２の芯線を導入し、圧接ス
リット３２ａの両側縁間に芯線を挟持するのである。

【００２７】端子片３２では電線２の絶縁被覆を圧接ス
リット３２ａの両側縁で切る必要があるから、図７に示
すように、端子片３２の先端部に他の部分よりも薄肉と
なった被覆除去部３２ｂを形成すればよい。この形状を
採用すれば、電線２の絶縁被覆をより容易に切ることが
でき、結果的に端子片３２に電線２を圧入する際に要す
る力が軽減されることになる。

【００２８】別途の工具や治具を用いることなく上述し
た端子片３２に電線２を接続可能とするために、本発明
においては、複数本の電線２をまとめて保持する整列機
能および電線２を端子片３２の圧接スリット３２ａに圧
入する圧入機能を兼ね備えた固定具４０と、固定具４０
に対して端子台２２に近付く向きの力を作用させるレバ
ー５０とを設けてある。固定具４０およびレバー５０は
合成樹脂の成形品であって各一対設けられる。

【００２９】各レバー５０は挿入体２０の壁板２３の上
面に連続一体に突設した一対の軸受２４に対して回転軸
５１によって軸着されることによりハウジング（ボディ
１０および挿入体２０）に対して起伏自在になってい
る。つまり、レバー５０は端子台２２を覆う位置と端子
台２２を開放する位置との間で起伏することができるの
である。レバー５０は長手方向の一端部に突設した左右
一対のアーム片５２の間に軸受２４を挟んだ形でアーム
片５２と軸受２４とに回転軸５１が挿入されることによ
りハウジングに枢着され、また両レバー５０は１本の回
転軸５１によってハウジングに枢着される。レバー５０
が起伏する角度範囲は略９０度であり、レバー５０を起
こしたときにはレバー５０の長手方向が端子台２２に対
して略直交する位置でレバー５０が接続台１１の後面に
当接することによって、レバー５０の最大の開き角度が
規制される（図１（ａ）参照）。

【００３０】各固定具４０はレバー５０を開放した状態
で端子台２２に装着される。固定具４０はこの状態で自
立し、レバー５０を倒すとレバー５０の回転に伴って固
定具４０がレバー５０に押圧され（図１（ｂ）〜（ｅ）
参照）、固定具４０が下方に移動する。各固定具４０
は、電線２が挿通される角筒状に形成されており、筒内
は隔壁４１によって断面角形の４個の分離通路４２に分
割されている。電線２は各分離通路４２に１本ずつ挿通
される。

【００３１】ところで、電線２を端子片３２に接続する
際には、電線２を端子片３２の突出方向に沿って移動さ
せる必要があるから、電線２を固定具４０に保持した状
態で電線２を端子台２２に接続するには、端子台２２を
端子片３２の突出方向に沿って移動するように移動方向
を規制する必要がある。そこで、固定具４０の下面中央
部にガイドコラム４３が突設され、挿入体２０に設けた
端子台２２にはガイドコラム４３の断面形状に略一致す
る開口形状を有したガイド孔２５が形成されている。ガ
イド孔２５は端子台２２の上面から凸段部２２ａの下面
まで貫通するように形成されている。また、１つの挿入
体２０に対して固定具２０は２個設けられているから、
ガイド孔２５も２個形成される。ガイドコラム４３は断
面Ｈ字状であって、固定具４０が前後左右にがたつかな
い形状を採用してある。

【００３２】固定具４０は電線２を端子片３２に圧入す
るために用いるから、電線２が端子片３２の上端に接す
る位置から電線２が端子片３２に接続完了した位置まで
上下に移動可能であればよく、この移動範囲においてガ
イドコラム４３の下端がガイド孔２５の中に位置してい
るようにベース１２および端子台２２の厚みとガイドコ
ラム４３の突出寸法との関係が設定されている。

【００３３】さらに、各固定具４０の前端部には上下方
向に走る３条のガイドスリット４５が隔壁４１に対応す
る位置で形成されている。壁板２３の後面下部には固定
具４０の各ガイドスリット４５に挿入されるガイドリブ
２６が突設されている。したがって、各ガイドスリット
４５にそれぞれガイドリブ２６が挿入されることによっ
て固定具４０は左右方向の移動を規制された状態で上下
方向に移動することになる。さらに、固定具４０は前面
の一部が壁板２３に摺接することによって前方への移動
が規制される。このように、ガイドスリット４５と壁板
２３とガイドリブ２６とは固定具４０の移動方向を規制
する機能を有し、ガイドコラム４３およびガイド孔２５
と協動して固定具４０を端子片３２の突出方向にがたつ
きなく移動させるのである。また、ガイドリブ２６は、
固定具４０に設けた隔壁４１の位置に対応するから、分
離通路４２にそれぞれ挿通された電線２の先端部はガイ
ドリブ２６により互いに分離されることになる。つま
り、ガイドリブ２６は固定具４０を案内する機能と、電
線２を整列させる機能とを兼ね備えることになる。

【００３４】ガイドコラム４３は上述のように断面略Ｈ
字状に形成されているが、図８（ｂ）に示すように、中
央片の下部と左右両片との間には隙間が形成され、中央
片の下部に前後方向の可撓性を持たせてある。またガイ
ドコラム４３の中央片の下端部には係止突起４３ａが後
方に突設され、図８（ａ）に示すように、ガイド孔２５
の上端部に設けた保持突起２５ａに係止されるようにな
っている。つまり、図１（ｆ）のように固定具４０が端
子台２２から離れた位置で係止突起４３ａが保持突起２
５ａに係止されることによって、固定具４０がハウジン
グ（ボディ１０および挿入体２０）から脱落するのが防
止されている。また、ガイド孔２５の内部側面には図８
（ｂ）に示すように、ラッチ突起２５ｂが突設され、係
止突起４３ａが保持突起２５ａに係止される位置よりも
やや下方で固定具４０の下端をラッチ突起２５ｂによっ
て係止するようにしてある。このことによって、固定具
４０は端子台２２から浮き上がった位置に保たれること
になる。

【００３５】固定具４０は係止突起４３ａが挿入体２０
の保持突起２５ａに係止されるがガイドコラム４３の中
央片は可撓性を有しているから、挿入体２０から固定具
４０を外すことが可能である。つまり、固定具４０は挿
入体２０に対して着脱自在である。挿入体２０の後端部
には端子台２２の上面および後縁に開放された外し溝２
７が形成され、固定具４０の下端位置で固定具４０の後
部と外し溝２７の底面との間に工具挿入用の間隙が形成
されるようにしてある。したがって、図９に示すよう
に、マイナスドライバの先端部などをこの間隙に挿入
し、外し溝２７の後縁を支点にして固定具４０を押し上
げることができる。

【００３６】ところで、固定具４０は分離通路４２に導
入した電線２を端子片３２に圧入するものであるから、
固定具４０が下方に移動したときに電線２を端子片３２
の圧接スリット３２ａに圧入することができるように、
端子片３２を設けた部位の前後に２個の押さえ部４６
ｄ，４６ｅを備えている（図１０参照）。各押さえ部４
６ｄ，４６ｅは一方の列の隣接する端子片３２の間を通
して他方の列の端子片３２に対向する部位まで延長され
た突片を備えた形状に形成されている。押さえ部４６
ｄ，４６ｅをこのように配置することによって、端子片
３２の前後であって端子片３２に近い距離で電線２に押
圧力を作用させることができるから、一対の押さえ部４
６ｄ，４６ｅの間で電線２を撓ませることなく端子片３
２に圧入することができる。つまり、固定具４０の押圧
力を電線２に効率よく伝達することができる。

【００３７】固定具４０の上面にはレバー５０の下面に
当接可能な押圧リブ４７が突設される。また、レバー５
０の下面両側部には一対のフック片５０ａが突設され
る。各フック片５０ａの下端部内側面には小突起５０ｂ
が形成され、押圧リブ４７の左右両側面には連動用突起
４７ｂが突設されている。連動用突起４７ｂと小突起５
０ｂとは、レバー５０の起伏する範囲のうちの一部範囲
で係合する。具体的には、図１（ａ）に示すように、レ
バー５０がその長手方向を端子台２２の上面に略直交さ
せる位置では連動用突起４７ｂは小突起５０ｂと係合せ
ず、レバー５０を倒す過程で、図１（ｂ）のようにフッ
ク片５０ａの下端が連動用突起４７ｂに当たる。固定具
４０に電線２が挿入されていれば、電線２が端子片３２
から受ける挿入抵抗によって固定具４０が下方に移動し
にくくなるから、小突起５０ｂが連動用突起４７ｂを乗
り越えて図１（ｃ）に示すようにレバー５０の下面が押
圧リブ４７の上面に当接するようになる。図１（ｄ）の
ようにレバー５０を倒せば、レバー５０の下面が押圧リ
ブ４７を押すことにより固定具４０が下方に移動し、図
１（ｅ）に示すように固定具４０は端子台２２に当接す
る位置まで押し下げられる。レバー５０の後端部上面に
は前端部よりも下がるように段差を有した押し部５０ｃ
が形成され、レバー５０を倒す際に押し部５０ｃを指で
押さえることができるようにしてある。したがって、レ
バー５０に対する力がかけやすくなっている。

【００３８】レバー５０の後端部両側面にはロック溝５
３が形成されており、端子台２３の後部であって左右方
向の中央部にはロック溝５３に係合可能な１本のロック
突起２９が立設されている。ロック溝５３はレバー５０
の側面および下面（図１（ｅ）の位置における下面）に
開放され、下部よりも上部が広幅であって側面から見た
形状が逆Ｌ字状に形成されている。一方、ロック突起２
９はロック溝５３の屈曲部分に係合可能な形状であっ
て、図１（ｅ）の位置においてレバー５０が浮き上がら
ないように係止する機能を有する。ここで、２個のレバ
ー５０の対向面にそれぞれ形成されている２個のロック
溝５３に対して１つのロック突起２９が係合するように
ロック突起２９の左右の寸法が設定されている。また、
各レバー５０の一方のロック溝５３は機能しないが、こ
れを設けていることによって、２個のレバー５０を同一
形状とすることができるのであり、金型コストの増加を
防止することができる。

【００３９】ロック突起２９の下部は前後方向の寸法が
上部よりも大きく形成されており摺動リブ２９ａとして
機能する。固定具４０の両側面には摺動リブ２９ａに噛
合する摺動溝４０ａが形成され、固定具４０の上下移動
の際に摺動溝４０ａが摺動リブ２９ａに案内されるよう
になっている。つまり、摺動リブ２９ａと摺動溝４０ａ
とによっても固定具４０は上下方向にのみ移動するよう
に移動方向が規制される。

【００４０】上ではレバー５０を倒すことによって固定
具４０を下方に移動させる際の動作を説明したが、固定
具４０を上方に移動させるには図１（ｆ）のようにレバ
ー５０を起こせばよい。このとき、連動用突起４７ｂに
小突起５０ｂが係合することによって、レバー５０の移
動に伴って固定具４０が上方に移動する。固定具４０の
上限位置は上述のように係止突起４３ａが保持突起２５
ａに当接する位置によって規制されている。ここにおい
て、係止突起４３ａが保持突起２５ａに係止されている
状態は固定具４０に対して上向きに比較的大きい力を作
用させることで解除可能であるが、係止突起４３ａが保
持突起２５ａに係止された状態が解除されることなく連
動用突起４７ｂと小突起５０ｂとの係合状態が解除され
るように、係止突起４３ａ、保持突起２５ａ、連動用突
起４７ｂ、小突起５０ｂの各寸法が定められている。し
たがって、固定具４０が上端位置まで移動した後にさら
にレバー５０を起こすと、連動用突起４７ｂと小突起５
０ｂとの係合状態が解除されて図１（ａ）のようにレバ
ー５０のみが起こされることになる。この動作によっ
て、レバー５０を十分に開放して固定具４０を露出させ
ることができるのであり、レバー５０を起こした状態に
おいて、固定具４０に挿入されている電線２の挿入状態
が確認しやすくなっている。

【００４１】さらに、軸受２４の両側面には位置保持手
段を形成する保持ダボ２４ａが突設され、レバー５０の
アーム片５２の内側面には保持ダボ２４ａとともに位置
保持手段を形成する保持凹所５２ａが形成されている。
保持ダボ２４ａと保持凹所５２ａとは、レバー５０を起
こした図１（ａ）の位置において凹凸係合するのであっ
て、保持ダボ２４ａと保持凹所５２ａとの凹凸係合によ
りレバー５０が倒れにくくなる。つまり、レバー５０は
自重によっては倒れることはなく、結果的にレバー５０
は起きた状態に保持される。このことによりレバー５０
を完全に開いた状態で固定具４０に電線２を通すことが
できるから結線作業が容易になる。また、レバー５０が
不用意に倒れることがないから、モジュラジャックの取
付向きによらずレバー５０を開放しておくことができ
る。

【００４２】ツイストペアケーブル１を上述したモジュ
ラジャックに接続するには、各固定具４０に電線２を４
本ずつ挿入し、固定具４０を端子台２２とレバー５０と
の間に装着する。この状態で電線２の先端部をガイドリ
ブ２６によって分離するように位置を整えレバー５０を
倒すと、固定具４０が下方に移動して端子片３２に電線
２が接続されるのである。固定具４０は上述のように移
動方向が上下方向に規制されているから、電線２は端子
片３２に沿って下向きに移動し、このときに端子片３２
に厚み方向の力が作用せず、端子片３２が曲がるなどの
不都合が生じないのである。

【００４３】また、レバー５０の支点である回転軸５１
から押圧力の作用点である押圧リブ４７との接触位置ま
での距離に比較して、レバー５０に押力を作用させるレ
バー５０の後端部までの支点からの距離を十分に大きく
とることができるから、比較的小さい力で各電線２を圧
接スリット３２ａに押し込むことができる。しかも、８
本の電線２を接続するに際して４本ずつに分けているか
ら、８本の電線２を同時に端子片３２に接続する場合に
比較すると接続に要する力は小さく、結果的にレバー５
０の長さを短くすることができる。つまり、小型化につ
ながることになる。さらに、レバー５０に指を当てハウ
ジングとレバー５０とを挟むように力を加えるだけで、
各電線２を圧接スリット３２ａに押し込むことができる
から、別途の治具や工具が不要であって、モジュラジャ
ックのみで結線作業が行なえるのである。電線２が端子
片３２に接続されると、端子台２２に立設されたロック
突起２９がレバー５０のロック溝５３に係合するから、
レバー５０が不用意に開くことがなく固定具４０が電線
２を端子片３２に接続した状態が保たれる。

【００４４】固定具４０に設けた分離通路４２の下壁は
端子片３２に対応する部位のみが開放されているから、
電線２が端子片３２に接続されている状態から固定具４
０が上方に移動すると、電線２が分離通路４２の下壁に
より上方に押し上げられ、電線２が端子片３２から引き
抜かれる。つまり、電線２が接続されている状態で上述
のようにレバー５０を起こせば、固定具４０を上方に移
動させて電線２を端子片３２から引き抜くことができ、
その後、電線２を固定具４０から引き抜けば電線２を外
すことができる。また、端子片３２の電線保持力が、レ
バー５０の固定具４０を保持する力よりも大きい場合
は、図９に示すように、マイナスドライバを梃子のよう
に使えば固定具４０を上方に移動させることができる。

【００４５】ところで、端子片３２は左右方向において
面対称となるように配置してある。つまり、前列の中央
側の２個の端子片３２は後列の中央側の２個の端子片３
２の間に位置し、対称面を挟んで左右の各端子片３２
は、それぞれ前列の２個の端子片３２の間に後列の一方
の端子片３２が位置するとともに、後列の２個の端子片
３２の間に前列の一方の端子片３２が位置する関係で配
列されている。８個の端子片３２がこのように配列され
ることにより、端子片３２を１列に配列する場合に比較
して、端子片３２を配列するのに要する左右寸法を小さ
くすることができ、結果的に、ハウジング（ボディ１０
および挿入体２０）の左右寸法を小さくすることができ
る。

【００４６】端子片３２は８個設けることにより、４対
のツイストペア線を接続可能にしてあり、各対のツイス
トペア線は左右方向において隣接する前後各１個ずつの
端子片３２に接続される。すなわち、後列の左端の端子
片３２と、前列の左端の端子片３２とに対してツイスト
ペア線として対になる２本の電線２が接続され、後列の
左端から２番目と前列の左端から２番目との２個の端子
片３２にツイストペア線として対になる２本の電線２が
接続され、残りの電線２も同様に対ごとに隣合うように
接続される。

【００４７】さらに、導電体３０はコンタクト３１と接
続導体３３との左右方向での配列順を適宜に入れ換え、
また接続導体３３の幅や相互間の距離を調節することに
よって各ツイストペア線間での漏話量が少なくなるよう
に設計してある。とくに、コンタクト３１と接続導体３
３との左右方向での配列順を適宜に入れ換えているか
ら、モジュラプラグを接続した状態では、モジュラプラ
グにおいて生じる不平衡電流に対して逆位相の不平衡電
流が接続導体３３で生じることになり両者の不平衡電流
が打ち消しあうことによって漏話量が低減されることに
なる。

【００４８】上述のように構成されたモジュラジャック
Ａは、壁のような施工面に取り付けるために外側ケース
に収納されることがある。外側ケースには各種のものを
用いることができるが、先行配線という点に鑑みれば、
一般の配線器具と同様の形状を有する外側ケースを用い
るのが望ましい。たとえば、図１１のように、壁面など
の施工面に当接させた形で施工面に直接固定される露出
形の外側ケース７０を用いることができる。この外側ケ
ース７０はベース７０ａとカバー７０ｂとを結合して形
成されるものであって、カバー７０ｂの周壁内周面に形
成した凹所に対してベース７０ａに突設した引掛爪（図
示せず）が係合することにより、ベース７０ａにカバー
７０ｂが結合される。また、ベース７０ａは図示しない
木ねじ、両面粘着シート、磁石などを用いてベース７０
ａが施工面に固定される。ベース７０ａにはモジュラジ
ャックＡが嵌合する嵌合凹部７１が形成され、嵌合凹部
７１の周壁の一部にはモジュラジャックＡに設けた位置
決め段部１１ｂが当接する受け片７２が突設されてい
る。また、ベース７０ａの一面にはプラグ挿入口１３に
対応する開口窓７３が形成されている。このような外側
ケース７０を用いると、カバー７０ｂによってレバー５
０を起き上がらないように押さえることができる。した
がって、この構成ではロック突起２９とロック溝５３と
を省略することも可能である。

【００４９】本発明の基本の実施形態は上述した通りで
あるが、各構成要素は以下に説明する各部材と置換可能
である。しかして、以下では置換可能な各部材を構成要
素別に説明する。基本の実施形態では、固定具４０のガ
イドスリット４５に挿入されることによって固定具４０
の上下移動を案内するガイドリブ２６を挿入体２０の壁
板２３に連続一体に形成していたが、ガイドリブ２６は
挿入体２０とは別体に形成してもよい。すなわち、図１
２に示すように、ガイドリブ２６を備えたガイドブロッ
ク８０を形成し、ガイドブロック８０を挿入体２０にお
ける端子台２２と壁板２３との間の角部に密着させるよ
うに接着ないし溶着により固着するのである。ガイドブ
ロック８０にはガイドリブ２６が形成される。このよう
に、挿入体２０とは別体に設けたガイドブロック８０を
挿入体２０に固着しても、挿入体２０に同時一体にガイ
ドリブ２６を形成したものと同様に機能させることがで
きる。

【００５０】また、レバー５０の軸受２４を挿入体２０
の壁板２３に設けた例を上述したが、図１３に示すよう
に、ボディ１０の接続台１１の後壁の上端部に軸受２４
を設けてもよい。この場合、壁板２３は接続台１１より
も低くなる。次に、固定具４０について置換可能な構成
を説明する。固定具４０は電線２を整列させる機能を有
するから、電線２の整列状態を確認できるようにするの
が望ましい。そこで、透明材料により形成しておけば、
図１４のように電線２の整列状態を容易に視認すること
ができるようになる。固定具４０は不透明であっても差
し支えないが透明であれば電線２の整列状態だけでな
く、端子片３２への接続状態も確認が可能になる。

【００５１】上述したように、レバー５０を倒した状態
ではロック突起２９がロック溝５３に係合することによ
ってレバー５０が固定されるから、電線２に張力が作用
したときにも固定具４０の上方への移動を禁止すること
ができ、結果として電線２が不用意に外れるのを防止す
ることができる。このようにレバー５０を定位置に固定
するには、図１５（ｂ）に示すようなベルト状の結束具
５８を用い、図１５（ａ）のように、ボディ１０からレ
バー５０が起き上がらないように結束具５８を巻き付け
るようにすればよい。結束具５８としてはベルト体５８
ａの一端部に止め輪５８ｂを設け、他端部に面状ファス
ナを設けたものを用いればよい。レバー５０がボディ１
０から起き上がらないようにするには、結束具５８を巻
き付けた後にベルト体５８ａの他端部を止め輪５８ｂに
通して折り返すとともに、面状ファスナによってベルト
体５８ａ同士を密着させればよい。

【００５２】固定具４０の重要な機能の一つは電線２を
端子片３２の圧接スリット３２ａに圧入することであっ
て、上述したように固定具４０には電線２に当接する押
さえ部４６ｄ，４６ｅが形成されている。上述した押さ
え部４６ｄ，４６ｅは、端子片３２の前後で端子片３２
に近い部位で電線２を押さえることができるように、端
子片３２を設けている部位の前後に設けていた。つま
り、図１０に示すように２列の押さえ部４６ｄ，４６ｅ
を備えるものであった。この構成を採用すれば、電線２
を端子片３２に接続するときに電線２が端子片３２から
受ける反力で撓むことがなく、電線２を端子片３２に圧
入する方向以外に力成分がほとんど作用しないから、電
線２に対してレバー５０からの押圧力を効率よく伝達す
ることができ、しかも、端子片３２に対しても厚み方向
の力成分が作用しないから端子片３２が変形することが
ないのである。

【００５３】同様の機能は、図１６に示すような形状と
しても実現することができる。これは、端子片３２を設
けた部位の前後に２列の押さえ部４６ｂ，４６ｃを設
け、かつ前後２列の端子片３２の間にも押さえ部４６ａ
を設けたものであり、３列の押さえ部４６ａ〜４６ｃを
備えるものである。押さえ部４６ａ〜４６ｃは、分離通
路４２の上面に形成されており、前後に隣合う押さえ部
４６ａ〜４６ｃの間に端子片３２の上端部が導入される
ように分離通路４２の上面には端子片３２を導入する溝
が形成されている。すなわち、端子片３２は上述のよう
に前後２列に配列されているから、前後各列の端子片３
２の間に対応する位置に押さえ部４６ａが設けられると
ともに、この押さえ部４６ａに対して前後各列の端子片
３２を挟んで位置する押さえ部４６ｂ，４６ｃが設けら
れる。押さえ部４６ａ〜４６ｃをこのように配置するこ
とによって、端子片３２の前後であって端子片３２に近
い距離で電線２に押圧力を作用させることができるか
ら、一対の押さえ部４６ａ〜４６ｃの間で電線２を撓ま
せることなく端子片３２に圧入することができる。つま
り、固定具４０の押圧力を電線２に効率よく伝達するこ
とができる。各固定具４０では左右の一方の摺動溝４０
ａのみが摺動リブ２９ａに噛合するから、他方の摺動溝
４０ａは機能していないが、レバー５０と同様に２個の
固定具４０を同一形状に形成することによって金型コス
トの増加を防止することができる。

【００５４】固定具４０は端子片３２に接続された電線
２を外す際の電線外し部材としての機能も備えている。
つまり、固定具４０に連続一体に形成されている下壁４
２ａは固定具４０が上方に移動すれば電線２を端子片３
２から引き抜くように押し上げるのである。電線外し部
材は必ずしも固定具４０の下壁４２ａで兼用する必要は
なく、図１７に示すように、固定具４０の下面を開放し
ておき、固定具４０とは別体の電線外し板４８を設けて
もよい。電線外し板４８は、図１７（ｂ）のように、固
定具４０のガイドコラム４３が挿通される挿通孔４８ａ
を備える。したがって、電線外し板４８はガイドコラム
４３によって移動方向が上下方向に規制されており、電
線２を外すときにはマイナスドライバのような工具を用
いて電線外し板４８を押し上げればよい。

【００５５】固定具４０の別の重要な機能は電線２を整
列させる整列部材としての機能である。つまり、隔壁４
１により分離された分離通路４２を備え、各分離通路４
２に電線２を１本ずつ挿通するから、端子片３２に対応
する位置に各電線２を整列させることができる。また、
端子片３２に電線２を接続する前に複数本（ここでは４
本）の電線２を端子片３２に対応するように配列した状
態で固定具４０に予め保持するから電線２の誤接続を防
止しやすいものである。さらには、固定具４０は挿入体
２０から外すことができるから、固定具４０を挿入体２
０から外し固定具４０に電線２を挿通した状態で電線２
の先端部の余剰分を固定具４０の端に合わせて切断すれ
ば、電線２の長さが不揃いにならず漏話量の増加抑制に
つながることになる。ただし、これらの効果を奏するに
は下壁４２ａを備える固定具４０を用いるのが望まし
い。

【００５６】電線２はツイストペア線であるから、固定
具４０に挿入する際には先端部で撚りを解かなければな
らない。ただし、撚りを解く寸法が不必要に大きいと伝
送特性に変化が生じるから、撚りを解く寸法は必要最小
限にしなければならない。また、４対のツイストペア線
があるから、各対で撚りを解く寸法が異なると、伝送特
性に影響が生じる。そこで、撚りを解く寸法を一定にす
るために図１８のようにゲージ３を設ければよい。ゲー
ジ３は適宜部位に設けることができ、たとえば、レバー
５０、挿入体２０、固定具４０、ボディ１０のいずれに
も設けることが可能である。図示例では一方のレバー５
０の上面に設けてあり、電線２を撚り解く長さと電線２
を挿入する長さとの対応関係が分かりやすくなってい
る。このゲージ３はレバー５０の成形時に同時に溝状に
形成される。

【００５７】レバー５０は上記構成例では２個としてい
るが、図１９に示すようにレバー５０を１個としてもよ
い。この構成では、ロック突起２９と係合可能な孔状の
ロック溝５３′がレバー５０設けられる。ロック溝５
３′はレバー５０の厚み方向に貫通するように形成さ
れ、その内部は２個のロック溝５３を合わせたような形
状に形成される。また図１９の例では、固定具４０も１
個としてある。レバー５０の個数と固定具４０の個数と
は必ずしも一致していなくてもよい。

【００５８】

【発明の効果】請求項１の発明は、モジュラプラグが着
脱自在に挿入されるプラグ挿入口が開口した接続台およ
び外部回路が接続される端子台を備えるハウジングと、
端子台に突設され先端縁の開放された圧接スリットを有
するフォーク状に形成されている圧接形の複数個の端子
片と、プラグ挿入口を通してハウジングに挿入されたモ
ジュラプラグの接触子に弾接するようにハウジング内に
配列され各端子片にそれぞれ電気的に接続された複数本
のコンタクトと、外部回路を接続する電線を各端子片に
対応付けて整列させる整列部材と、電線を保持するとと
もにハウジングに対して端子片の突出方向に移動可能で
あって端子台に近づく向きに移動したときに電線と端子
片との電気的接続を可能にする固定具と、端子台に被さ
る第１の位置と端子台を開放する第２の位置との間で起
伏自在となるようにハウジングに枢着され第２の位置か
ら第１の位置に移動する際に固定具を端子台に近付ける
向きに押圧するレバーと、レバーが第１の位置から第２
の位置まで移動する際に、第１の位置から所定の中間位
置までは固定具に連結されることによってレバーの移動
に連動させて固定具を端子台から遠ざける向きに移動さ
せ、上記中間位置から第２の位置までは固定具からレバ
ーを切り離す連動手段とから成るものであり、整列部材
によって電線を整列させた状態でレバーを第１の位置に
移動させるように操作すれば、レバーが固定具を端子台
に近付けるように押圧することによって電線が固定具に
押圧され、固定具が電線を端子片の圧接スリットに圧入
するから、レバーの操作のみによって電線を端子片に接
続することができ、電線を端子片に接続するにあたって
別途の治具や工具を必要としないという利点がある。し
かも、ハウジングに枢着されたレバーを設けているの
で、梃子の原理を用いて固定具を押圧することができ、
固定具のみを端子台に押圧する場合よりも小さい力で電
線の接続作業が可能になるという利点がある。

【００５９】また、レバーが固定具を端子台に押し付け
た位置である第１の位置から端子台を開放する第２の位
置に移動する過程で、途中までは連動手段がレバーに固
定具を連結することでレバーを操作するだけで固定具を
端子台から引き離すことができ、さらにレバーを移動さ
せると固定具は定位置に保たれたままでレバーのみをさ
らに開くことができ、固定具の移動範囲が制限されてい
てもレバーを十分に開くことができるのであり、レバー
を十分に開いた状態では固定具や電線の位置が視認しや
すくなるから電線の整列作業が容易になるという利点が
ある。

【００６０】請求項２の発明は、ハウジングが、接続台
を備えるとともに接続台から延長されたベースを備える
ボディと、接続台に一部が挿入されるとともに残りの部
分がベース上に配置された形でボディに結合される挿入
体とからなり、端子片およびコンタクトが挿入体に保持
されているものであり、ハウジングをボディと挿入体と
により構成しているから、ボディと挿入体との間に導電
部分となるような他の部材を容易に組み込むことができ
るという利点がある。また、一般にハウジングの材料と
して用いる合成樹脂を成形する際に、比較的簡単な形状
の２部材を成形した後に組み立てればよいから、製造が
容易になり生産性の向上につながるという利点がある。

【００６１】請求項３の発明は、挿入体のうち接続台に
挿入される部位の両側面と、接続台において挿入体の上
記両側面に対向する部位とに、挿入体と接続台とを凹凸
係合させることにより挿入体を接続台に固定する結合手
段が形成されているものであり、ボディと挿入体とが凹
凸係合によって結合されるから、組立作業に際してねじ
や接着剤のような別途の結合手段を必要とせず、組立作
業が容易になるという利点を有する。

【００６２】請求項４の発明は、連動手段が固定具の側
面に突設された連動用突起と、連動用突起に対して着脱
自在に係合するようにレバーに設けられるとともにレバ
ーを第１の位置から第２の位置に移動させる所要の力に
よって連動用突起との係合状態を解除する小突起とから
なり、固定具が端子台からの最大距離が規制されている
ものであり、レバーが第１の位置から第２の位置に移動
する過程で小突起と連動用突起とが係合することによっ
てレバーの移動に伴って固定具が端子台から引き離され
るが、固定具が端子台からの最大距離を規制されている
ことにより、固定具の端子台からの距離が最大距離に達
すると、小突起と連動用突起との係合状態が解除されレ
バーが固定具とは無関係に移動可能となるのである。

【００６３】請求項５の発明は、固定具の側面に端子片
の突出方向の摺動溝が形成され、端子台に突設された摺
動リブが摺動溝に噛合することによって固定具の移動方
向が端子片の突出方向に規制されるものであり、固定具
に設けた摺動溝と端子台に突設された摺動リブとが噛合
することによって固定具の移動方向が規制されるから、
固定具によって電線を端子片に圧入する際に不要な力成
分が作用せず、電線に対して力を効率よく作用させるこ
とができて電線を比較的小さい力で端子片に圧入できる
とともに端子片の変形を防止することができるという利
点がある。

【００６４】請求項６の発明は、固定具における接続台
との対向面に形成されたガイドスリットに対して、接続
台に設けた上下方向のガイドリブが係合することによっ
て固定具の移動方向が端子片の突出方向に規制されるも
のであり、固定具に設けたガイドスリットと接続台に設
けたガイドリブとが噛合することによって固定具の移動
方向が規制されるから、固定具によって電線を端子片に
圧入する際に不要な力成分が作用せず、電線に対して力
を効率よく作用させることができて電線を比較的小さい
力で端子片に圧入できるとともに端子片の変形も防止す
ることができるという利点がある。

【００６５】請求項７の発明は、レバーにロック溝が形
成され、レバーが第１の位置に位置するときにロック溝
に係合してレバーを保持するロック突起が端子台に形成
されているものであり、レバーを第１の位置に保持する
ことができ、結果的に電線を接続した状態で固定具が端
子台から浮き上がるのを防止することができるという利
点がある。このことによって、レバーに外力が作用した
り電線に張力が作用することによる端子台からの固定具
の浮き上がりを防止することができ、電線の接続信頼性
の向上につながるという効果がある。

【００６６】請求項８の発明では、レバーを回転軸によ
って軸着する軸受がハウジングに設けられ、レバーと軸
受との少なくとも一方にレバーを第２の位置に係止する
位置保持手段が設けられているものであり、レバーを第
２の位置に係止することができ、レバーを開放した状態
でレバーが倒れるのを防止することができ、固定具や電
線の位置関係を確認する際にレバーが邪魔にならず結線
作業が容易になるという利点がある。しかも、取付向き
によらずレバーが倒れないように保持することができる
から、取り付ける向きによらず結線作業が容易になると
いう利点を有する。

【００６７】請求項９の発明は、レバーの長手方向にお
ける枢着部位とは反対側の一端部であってレバーを第２
の位置から第１の位置に移動させる際に押力を作用させ
る面に、段差を有した押し部が形成されているものであ
り、レバーに段差を付けた押し部を設けていることによ
って、押し位置がわかりやすく、かつレバーに対して指
からの力を作用させやすく、レバーの操作が容易になる
という利点がある。

【００６８】請求項１０の発明では、端子片は圧接スリ
ットの開口近傍に他の部位よりも薄肉である被覆除去部
を備えているのであって、端子片に電線を圧入する際に
電線の絶縁被覆を切る部分が薄肉になっているから、電
線の絶縁被覆を比較的小さい力で切ることができ、結果
的に電線を端子片に圧入するのに要する力が小さくなる
という利点がある。つまり、レバーに作用させる力を比
較的小さくすることができ、結線作業が一層容易になる
という利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態の動作説明図である。

【図２】実施形態を示す前方からの分解斜視図である。

【図３】実施形態を示す後方からの分解斜視図である。

【図４】実施形態を示す前方からの斜視図である。

【図５】実施形態を示す後方からの斜視図である。

【図６】実施形態に用いる導電体を示し、（ａ）は前方
からの斜視図、（ｂ）は後方からの斜視図である。

【図７】実施形態に用いる端子片の拡大斜視図である。

【図８】実施形態の固定具を示し、（ａ）は縦断面図、
（ｂ）は横断面図である。

【図９】実施形態における固定具の取外し方を示す動作
説明図である。

【図１０】実施形態に用いる固定具を示し、（ａ）は縦
断面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は水平断面図である。

【図１１】実施形態のモジュラジャックを外側ケースに
収納する例を示す分解斜視図である。

【図１２】実施形態の他例を示す要部分解斜視図であ
る。

【図１３】実施形態の他例を示す分解斜視図である。

【図１４】実施形態に用いる固定具の他例を示す平面図
である。

【図１５】実施形態に用いる結束具を示し、（ａ）は斜
視図、（ｂ）は使用状態の斜視図である。

【図１６】実施形態に用いる固定具の他例を示し、
（ａ）は縦断面図、（ｂ）は水平断面図である。

【図１７】（ａ）は実施形態に用いる固定具および外し
部材の縦断面図、（ｂ）は外し部材の下面図である。

【図１８】他の実施形態を示す斜視図である。

【図１９】さらに他の実施形態を示す斜視図である。

【符号の説明】

２ 電線 １０ ボディ １１ 接続台 １１ｃ 抜止孔 １２ ベース １３ プラグ挿入口 ２０ 挿入体 ２１ コンタクト支持台 ２１ｃ 抜止突起 ２２ 端子台 ２４ 軸受 ２４ａ 保持ダボ ２５ ガイド孔 ２５ａ 保持突起 ２６ ガイドリブ ２９ ロック突起 ２９ａ 摺動リブ ３０ 導電体 ３１ コンタクト ３２ 端子片 ３２ａ 圧接スリット ３２ｂ 被覆除去部 ３３ 接続導体 ４０ 固定具 ４０ａ 摺動溝 ４１ 隔壁 ４２ 分離通路 ４３ ガイドコラム ４３ａ 係止突起 ４５ ガイドスリット ４７ 押圧リブ ４７ｂ 連動用突起 ５０ レバー ５０ａ フック片 ５０ｂ 小突起 ５０ｃ 押し部 ５１ 回転軸 ５２ アーム片 ５３ ロック溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−329272（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−76263（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 13/33 H01R 4/24 H01R 9/16 102 H01R 43/01

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モジュラプラグが着脱自在に挿入される
   プラグ挿入口が開口した接続台および外部回路が接続さ
   れる端子台を備えるハウジングと、端子台に突設され先
   端縁の開放された圧接スリットを有するフォーク状に形
   成されている圧接形の複数個の端子片と、プラグ挿入口
   を通してハウジングに挿入されたモジュラプラグの接触
   子に弾接するようにハウジング内に配列され各端子片に
   それぞれ電気的に接続された複数本のコンタクトと、外
   部回路を接続する電線を各端子片に対応付けて整列させ
   る整列部材と、電線を保持するとともにハウジングに対
   して端子片の突出方向に移動可能であって端子台に近づ
   く向きに移動したときに電線と端子片との電気的接続を
   可能にする固定具と、端子台に被さる第１の位置と端子
   台を開放する第２の位置との間で起伏自在となるように
   ハウジングに枢着され第２の位置から第１の位置に移動
   する際に固定具を端子台に近付ける向きに押圧するレバ
   ーと、レバーが第１の位置から第２の位置まで移動する
   際に、第１の位置から所定の中間位置までは固定具に連
   結されることによってレバーの移動に連動させて固定具
   を端子台から遠ざける向きに移動させ、上記中間位置か
   ら第２の位置までは固定具からレバーを切り離す連動手
   段とから成ることを特徴とするモジュラジャック。
2. 【請求項２】 ハウジングは、接続台を備えるとともに
   接続台から延長されたベースを備えるボディと、接続台
   に一部が挿入されるとともに残りの部分がベース上に配
   置された形でボディに結合される挿入体とからなり、端
   子片およびコンタクトが挿入体に保持されていることを
   特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
3. 【請求項３】 挿入体のうち接続台に挿入される部位の
   両側面と、接続台において挿入体の上記両側面に対向す
   る部位とには、挿入体と接続台とを凹凸係合させること
   により挿入体を接続台に固定する結合手段が形成されて
   成ることを特徴とする請求項２記載のモジュラジャッ
   ク。
4. 【請求項４】 連動手段は固定具の側面に突設された連
   動用突起と、連動用突起に対して着脱自在に係合するよ
   うにレバーに設けられるとともにレバーを第１の位置か
   ら第２の位置に移動させる所要の力によって連動用突起
   との係合状態を解除する小突起とからなり、固定具は端
   子台からの最大距離が規制されていることを特徴とする
   請求項１または請求項２記載のモジュラジャック。
5. 【請求項５】 固定具の側面には端子片の突出方向の摺
   動溝が形成され、端子台に突設された摺動リブが摺動溝
   に噛合することによって固定具の移動方向が端子片の突
   出方向に規制されることを特徴とする請求項１または請
   求項２記載のモジュラジャック。
6. 【請求項６】 固定具における接続台との対向面に形成
   されたガイドスリットに対して、接続台に設けた上下方
   向のガイドリブが係合することによって固定具の移動方
   向が端子片の突出方向に規制されることを特徴とする請
   求項１または請求項２記載のモジュラジャック。
7. 【請求項７】 レバーにはロック溝が形成され、端子台
   にはレバーが第１の位置に位置するときにロック溝に係
   合してレバーを保持するロック突起が形成されて成るこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２記載のモジュラ
   ジャック。
8. 【請求項８】 ハウジングにはレバーを回転軸によって
   軸着する軸受が設けられ、レバーと軸受との少なくとも
   一方にはレバーを第２の位置に係止する位置保持手段が
   設けられていることを特徴とする請求項１または請求項
   ２記載のモジュラジャック。
9. 【請求項９】 レバーの長手方向における枢着部位とは
   反対側の一端部であってレバーを第２の位置から第１の
   位置に移動させる際に押力を作用させる面には、段差を
   有した押し部が形成されていることを特徴とする請求項
   １または請求項２記載のモジュラジャック。
10. 【請求項１０】 端子片は圧接スリットの開口近傍に他
    の部位よりも薄肉である被覆除去部を備えることを特徴
    とする請求項１または請求項２記載のモジュラジャッ
    ク。