JPH09204135A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH09204135A JPH09204135A JP8010910A JP1091096A JPH09204135A JP H09204135 A JPH09204135 A JP H09204135A JP 8010910 A JP8010910 A JP 8010910A JP 1091096 A JP1091096 A JP 1091096A JP H09204135 A JPH09204135 A JP H09204135A
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Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、作像ユニットと用
紙との相対位置を正確に定め得る画像形成装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus capable of accurately determining a relative position between an image forming unit and a sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、特開昭６１−１１４８７０号公報
に記載されているように、用紙搬送路中に用紙の一側を
案内する基準面を設け、給紙カセットから給紙された用
紙をスパイラルローラにより搬送しながらその用紙の一
側を基準面に幅寄せするようにした事務機の用紙案内装
置がある。2. Description of the Related Art Conventionally, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-114870, a reference surface for guiding one side of a sheet is provided in a sheet conveying path so that a sheet fed from a sheet feeding cassette can be fed. There is a paper guide device for an office machine in which one side of the paper is moved to the reference surface while being conveyed by a spiral roller.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】特開昭６１−１１４８
７０号公報に記載されているように、用紙搬送路上で用
紙の位置を定めても、画像形成を担う画像形成部の取付
位置に誤差があると、画像形成部と用紙との相対位置が
一定にはならない。これにより、個々の画像形成装置毎
に、用紙上での画像の位置にバラツキが生ずる。このバ
ラツキをなくすためには、各部分の寸法の許容誤差を小
さくし、或いは、組立作業において面倒な位置調整作業
を必要とするため、製作が困難である。Problems to be Solved by the Invention JP-A-61-1148
As described in Japanese Patent Laid-Open No. 70-70, even if the position of the paper is determined on the paper transport path, if there is an error in the mounting position of the image forming unit that is responsible for image formation, the relative position between the image forming unit and the paper is constant. It doesn't. As a result, the position of the image on the sheet varies for each individual image forming apparatus. In order to eliminate this variation, the tolerance of the size of each part is made small, or a troublesome position adjustment work is required in the assembling work, so that it is difficult to manufacture.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の画像形成
装置は、用紙を給紙する給紙部と、この給紙部により給
紙される前記用紙を案内する用紙案内面と、前記給紙部
から給紙される前記用紙を給紙方向と直交する方向に幅
寄せする幅寄せ手段と、前記用紙案内面に対して所定の
隙間を開けて対向配置された作像ユニットと、前記用紙
案内面に対する前記作像ユニットの対向面に形成されて
前記幅寄せ手段により幅寄せされた前記用紙の一側の位
置を定めるエッジ基準面と、前記用紙案内面に形成され
て前記エッジ基準面を当接状態で位置決めする当接面と
を備えている。したがって、用紙案内面と作像ユニット
との相対位置の関係はエッジ基準面と当接面との当接に
より容易に定められる。用紙は幅寄せ手段により幅寄せ
されてその一側の位置がエッジ基準面によって定められ
る。According to a first aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including: a paper feed unit for feeding paper; a paper guide surface for guiding the paper fed by the paper feed unit; A width adjusting means for moving the paper fed from the paper unit in a direction orthogonal to the paper feeding direction, an image forming unit arranged to face the paper guide surface with a predetermined gap, and the paper. An edge reference surface that is formed on the surface of the image forming unit facing the guide surface and defines the position of one side of the sheet that has been width-shifted by the width-shifting means, and an edge reference surface that is formed on the sheet guide surface. And a contact surface for positioning in a contact state. Therefore, the relationship between the relative position between the paper guide surface and the image forming unit is easily determined by the contact between the edge reference surface and the contact surface. The sheet is width-shifted by the width-shifting means, and the position on one side thereof is determined by the edge reference surface.
【０００５】請求項２記載の画像形成装置は、紙幅方向
に移動自在に保持された可動案内板とこの可動案内板に
対向して用紙の一側の位置を定める給紙基準面とを有す
る給紙カセットと、この給紙カセットから給紙される前
記用紙の一面を案内する用紙案内面と、給紙方向におい
て前記給紙基準面と同一面内に配置されて前記用紙案内
面の表面に形成され前記用紙の一側を案内するエッジガ
イドと、前記用紙案内面に対して所定の隙間を開けて対
向配置された作像ユニットと、給紙方向において前記エ
ッジガイドと同一面内に配置されて前記用紙案内面に対
する前記作像ユニットの対向面に形成され前記用紙の一
側の位置を定めるエッジ基準面と、給紙方向において前
記エッジガイドと同一面内に配置されて前記用紙案内面
に形成され前記エッジ基準面を当接状態で位置決めする
当接面とを備えている。したがって用紙案内面と作像ユ
ニットとの相対位置の関係はエッジ基準面と当接面との
当接により容易に定められる。この状態で、給紙カセッ
トの給紙基準面と、用紙案内面のエッジガイドと、作像
ユニットのエッジ基準面とは給紙方向において同一面内
に揃えられる。According to another aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus having a movable guide plate which is movably held in the paper width direction and a paper feed reference surface which faces the movable guide plate and determines a position of one side of the paper. A paper cassette, a paper guide surface for guiding one surface of the paper fed from the paper cassette, and a paper guide surface arranged in the same plane as the paper reference plane in the paper feeding direction and formed on the front surface of the paper guide surface. An edge guide for guiding one side of the sheet, an image forming unit opposed to the sheet guide surface with a predetermined gap, and arranged in the same plane as the edge guide in the sheet feeding direction. An edge reference surface that is formed on a surface of the image forming unit facing the paper guide surface and defines one side position of the paper, and is formed on the paper guide surface in the same plane as the edge guide in the paper feeding direction. The above And a contact surface for positioning the di reference plane abutment. Therefore, the relationship between the relative position of the paper guide surface and the image forming unit is easily determined by the contact between the edge reference surface and the contact surface. In this state, the paper feed reference surface of the paper feed cassette, the edge guide of the paper guide surface, and the edge reference surface of the image forming unit are aligned in the same plane in the paper feed direction.
【０００６】請求項３及び５記載の画像形成装置は、エ
ッジ基準面を当接面側に付勢する付勢部材を設けた。し
たがって、付勢部材の付勢力により、用紙案内面に対す
る作像ユニットの紙幅方向の位置合わせが自動的になさ
れる。In the image forming apparatus according to the third and fifth aspects, the biasing member that biases the edge reference surface toward the contact surface side is provided. Therefore, the biasing force of the biasing member automatically aligns the image forming unit with the paper guide surface in the paper width direction.
【０００７】請求項４及び６記載の画像形成装置は、作
像ユニットに駆動力を入力する入力用ハスバ歯車を回転
自在に設け、モータの回転を前記入力用ハスバ歯車に伝
達する駆動用ハスバ歯車を設け、この駆動用ハスバ歯車
と前記入力用ハスバ歯車との噛み合いによって生ずる入
力用ハスバ歯車の軸方向の推力によりエッジ基準面を当
接面に当接させるようにした。したがって、駆動用ハス
バ歯車と入力用ハスバ歯車との噛み合いにより、用紙案
内面に対する作像ユニットの紙幅方向の位置合わせが自
動的になされる。In the image forming apparatus according to the fourth and sixth aspects of the present invention, the input helical force gear for inputting the driving force to the image forming unit is rotatably provided, and the driving helical gear for transmitting the rotation of the motor to the input helical gear. Is provided, and the edge reference surface is brought into contact with the contact surface by the thrust force in the axial direction of the input helical gear generated by the meshing of the drive helical gear and the input helical gear. Therefore, the meshing of the driving and input helical gears automatically aligns the image forming unit with the sheet guiding surface in the sheet width direction.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図面に基
づいて説明する。図１は作像ユニットと用紙案内面との
関係を示す分解斜視図、図２は画像形成装置の内部構造
を示す縦断正面図、図３は一部を断面にして作像ユニッ
トと用紙案内面との関係を示す側面図、図４は給紙カセ
ットの斜視図、図５は一部を断面にして作像ユニットの
エッジ基準面と用紙案内面の当接面との関係を示す側面
図、図６は一部を断面にして作像ユニットのエッジ基準
面と用紙案内面の当接面との関係を示す側面図である。An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is an exploded perspective view showing the relationship between the image forming unit and the paper guide surface, FIG. 2 is a vertical sectional front view showing the internal structure of the image forming apparatus, and FIG. 3 is a partial cross section showing the image forming unit and the paper guide surface. FIG. 4 is a perspective view of the paper feed cassette, FIG. 5 is a side view showing a relationship between the edge reference surface of the image forming unit and the contact surface of the paper guide surface, and FIG. FIG. 6 is a side view showing a relationship between the edge reference surface of the image forming unit and the contact surface of the paper guide surface, with a part of the cross section.
【０００９】まず、図２を参照して画像形成装置の全体
構造について説明する。１は画像形成装置本体である。
この画像形成本体１の上部には、上面に排紙受け１ｂを
有するカバー１ａが支点軸４を中心に回動自在に設けら
れている。２は給紙部である。この給紙部２は、給紙カ
セット３と、この給紙カセット３内の用紙を間歇的に引
き出す給紙ローラ４とにより形成されている。給紙ロー
ラ４には用紙の重送を阻止する分離パッド５が弾性的に
接触され、この分離パッド５により分離された用紙を案
内する用紙案内面６が上面に形成されたベース７の両側
が相対向する側板８に支持されている。First, the overall structure of the image forming apparatus will be described with reference to FIG. Reference numeral 1 is a main body of the image forming apparatus.
On the upper part of the image forming main body 1, a cover 1a having a paper discharge receiver 1b on its upper surface is provided rotatably around a fulcrum shaft 4. 2 is a paper feeding unit. The paper feed unit 2 is formed by a paper feed cassette 3 and a paper feed roller 4 that intermittently pulls out the paper in the paper feed cassette 3. A separation pad 5 for preventing double feeding of paper is elastically contacted with the paper feed roller 4, and a paper guide surface 6 for guiding the paper separated by the separation pad 5 is provided on both sides of a base 7 formed on the upper surface. It is supported by side plates 8 facing each other.
【００１０】また、相対向する側板８には、前記用紙案
内面６に対して所定の隙間を開けて対向する作像ユニッ
ト９が着脱自在に支持されている。この作像ユニット９
が有するユニットケース１０にはトナー容器１１が一体
に形成されている。ユニットケース１０には、感光体１
２と、それぞれトナー容器１１内に配置されたアジテー
タ１３及び現像ローラ１４と、補給ローラ１５とが回転
自在に支持されている。ここで、トナー容器１１と、ア
ジテータ１３と、現像ローラ１４と、補給ローラ１５
と、現像ローラ１４上のトナーの膜厚を規制する現像ブ
レード１６とにより現像器１７が形成されている。ま
た、感光体１２の外周には帯電ブラシ１８が接触されて
いる。An image forming unit 9 is detachably supported by the side plates 8 facing each other with a predetermined gap from the sheet guide surface 6. This image forming unit 9
A toner container 11 is formed integrally with the unit case 10 included in. In the unit case 10, the photoconductor 1
2, an agitator 13 and a developing roller 14 respectively arranged in the toner container 11, and a replenishing roller 15 are rotatably supported. Here, the toner container 11, the agitator 13, the developing roller 14, and the supply roller 15
And a developing blade 16 for regulating the film thickness of the toner on the developing roller 14 form a developing device 17. A charging brush 18 is in contact with the outer periphery of the photoconductor 12.
【００１１】そして、所謂ＣＴＭ（Ｃleaning Ｔoner
Ｍagazine）と称されるトナーカートリッジ１９が前記
ユニットケース１０の上部に着脱自在に装着されてい
る。このトナーカートリッジ１９は、新規トナー収納室
２０と残留トナー収納室２１とが一体に形成されたカー
トリッジケース２２と、新規トナー収納室２０に回転自
在に設けられたオーガ２３と、残留トナー収納室２１に
回転自在に設けられたマグネットローラ２４と、残留ト
ナー収納室２１の外壁に保持されて前記感光体１２上の
残留トナーを払拭するクリーニングブレード２５と、マ
グネットローラ２４上の残留トナーを掻き落すスクレー
パ２６とよりなる。また、カートリッジケース２２の下
部には前記トナー容器１１に接続されたトナー補給口２
７が形成され、このトナー補給口２７には回転すること
によりトナー補給口２７を開閉するシャッタ２８が設け
られている。前記帯電ブラシ１８はカートリッジケース
２２の下面に取り付けられている。The so-called CTM (Cleaning Toner)
A toner cartridge 19 called “Magazine” is detachably mounted on the upper portion of the unit case 10. The toner cartridge 19 includes a cartridge case 22 in which a new toner storage chamber 20 and a residual toner storage chamber 21 are integrally formed, an auger 23 rotatably provided in the new toner storage chamber 20, and a residual toner storage chamber 21. A rotatably mounted magnet roller 24, a cleaning blade 25 held on the outer wall of the residual toner storage chamber 21 to wipe off the residual toner on the photoconductor 12, and a scraper for scraping off the residual toner on the magnet roller 24. And 26. A toner supply port 2 connected to the toner container 11 is provided below the cartridge case 22.
7 is formed, and a shutter 28 that opens and closes the toner supply port 27 by rotating is provided at the toner supply port 27. The charging brush 18 is attached to the lower surface of the cartridge case 22.
【００１２】前記用紙案内面６の端部には定着器２９と
排紙ローラ３０とが設けられている。また、前記カバー
１ａには前記排紙受け１ｂに連通する排紙口３１が形成
され、この排紙口３１の内側には排紙ローラ３２が回転
自在に設けられている。さらに、カバー１ａには排紙ロ
ーラ３０，３２の間を結ぶ弧状の排紙案内面３３が設け
られている。前記ベース７には前記感光体１２と対向す
る凹部３４が形成され、この凹部３４には転写ローラ３
５が回転自在に設けられている。さらに、前記側板８に
は前記感光体１２の外周にレーザー光を走査して静電潜
像を書き込む光書き込み器３６が保持されている。A fixing device 29 and a paper discharge roller 30 are provided at the end of the paper guide surface 6. Further, a discharge port 31 communicating with the discharge receiver 1b is formed in the cover 1a, and a discharge roller 32 is rotatably provided inside the discharge port 31. Further, the cover 1a is provided with an arc-shaped discharge guide surface 33 that connects the discharge rollers 30 and 32. The base 7 is formed with a recess 34 facing the photoconductor 12, and the transfer roller 3 is provided in the recess 34.
5 is rotatably provided. Further, the side plate 8 holds an optical writer 36 that scans the outer periphery of the photoconductor 12 with a laser beam to write an electrostatic latent image.
【００１３】図１に示すように、前記作像ユニット９の
前記ユニットケース１０には、前記光書き込み器３６か
ら走査される光を前記感光体１２に向けて通すための開
口３７が形成されている。ユニットケース１０の両側に
は上方が開放された案内部３８が形成され、カートリッ
ジケース２２の両側には、案内部３８に嵌合される小判
形のボス３９と、前記感光体１２の軸１２ａに嵌合され
る嵌合片４０と、把手４１とが一体に形成されている。
感光体１２の軸１２ａには入力用ハスバ歯車４２が固定
的に嵌合され、この入力用ハスバ歯車４２を駆動する駆
動用ハスバ歯車４３が伝動歯車４４を介してモータ（図
示せず）に連結されている。As shown in FIG. 1, the unit case 10 of the image forming unit 9 is formed with an opening 37 for passing the light scanned by the optical writer 36 toward the photoconductor 12. There is. A guide portion 38 having an open upper portion is formed on both sides of the unit case 10, and an oval boss 39 fitted to the guide portion 38 and a shaft 12a of the photoconductor 12 are formed on both sides of the cartridge case 22. The fitting piece 40 to be fitted and the handle 41 are integrally formed.
An input helical gear 42 is fixedly fitted to the shaft 12a of the photoconductor 12, and a driving helical gear 43 that drives the input helical gear 42 is connected to a motor (not shown) via a transmission gear 44. Has been done.
【００１４】図４に示すように、前記給紙カセット３に
は、用紙を積層状態で載置する底板４５がスプリング
（図示せず）により上方に付勢されて支点軸４６を中心
に起伏自在に設けられている。この底板４５の一側に
は、用紙の一側を位置決めする給紙基準面４７が固定的
に設けられ、他側には用紙の幅サイズに応じて移動する
可動案内板４８が設けられている。As shown in FIG. 4, in the paper feed cassette 3, a bottom plate 45 on which the paper sheets are stacked is placed upwardly by a spring (not shown) so that the bottom plate 45 can be raised and lowered about a fulcrum shaft 46. It is provided in. A paper feed reference surface 47 that positions one side of the paper is fixedly provided on one side of the bottom plate 45, and a movable guide plate 48 that moves according to the width size of the paper is provided on the other side. .
【００１５】図１に示すように、前記用紙案内面６の一
側には、用紙の一側を位置決めするエッジガイド４９を
内側面に有するリブ５０と溝５１とが形成され、前記作
像ユニッと９のユニットケース１０の下面の一側には溝
５１に嵌合されるリブ５２が形成されている。このリブ
５２の内側面は用紙の一側を位置決めするエッジ基準面
５３であり、このエッジ基準面５３は溝５１の内側面を
形成する当接面５４に当接されて用紙案内面６に対する
相対位置が定められる。前記給紙カセット３は、前記画
像形成装置本体１の側面に形成されたカセット挿入開口
５５（図２参照）に挿入した状態で用紙案内面６との相
対位置が定められる。As shown in FIG. 1, a rib 50 and a groove 51 having an edge guide 49 for positioning one side of the sheet on the inner side surface are formed on one side of the sheet guide surface 6, and the image forming unit is formed. Ribs 52 that fit into the grooves 51 are formed on one side of the lower surface of the unit cases 10 and 9. The inner side surface of the rib 52 is an edge reference surface 53 that positions one side of the sheet, and the edge reference surface 53 is brought into contact with an abutment surface 54 that forms the inner side surface of the groove 51 so as to face the sheet guide surface 6. The position is fixed. The position of the paper feed cassette 3 relative to the paper guide surface 6 is determined in a state where the paper feed cassette 3 is inserted into a cassette insertion opening 55 (see FIG. 2) formed on the side surface of the image forming apparatus main body 1.
【００１６】さらに、前記側板８には感光体１２の軸１
２ａを回転自在に支持するＵ字形の軸受５６が一体に形
成されている。これらの軸受５６の内径と軸１２ａの外
径とは略等しい。ここで、溝５１とリブ５２とをその幅
方向に遊びを有することなく嵌合させるためには、図３
に示すように、軸１２ａの両端と側板８の内面との間に
遊びａを形成する必要がある。このために、軸１２ａの
両端間の距離Ｘ１は側板８間の距離Ｘ２よりも大きな値
に設定されている。また、給紙カセット３の給紙基準面
４７と、用紙案内面６のエッジガイド４９と、作像ユニ
ット９のエッジ基準面５３と、この基準面５３を位置決
めする当接面５４とは、給紙方向において同一面内に配
置されるように、一側の側板８に対する距離Ａは等しい
値に定められている。図５に示すように、溝５１の幅ｂ
とリブ５２の幅ｂとは略等しい値に定められているが、
両者の嵌合を容易にするために、リブ５２の下端両側に
は下方に向かうに従い先細りとなる斜面５７が形成さ
れ、溝５１の上部両側には上方に向かうに従い拡開する
斜面５８が形成されている。Further, the shaft 1 of the photoconductor 12 is provided on the side plate 8.
A U-shaped bearing 56 that rotatably supports the 2a is integrally formed. The inner diameter of these bearings 56 and the outer diameter of the shaft 12a are substantially equal. Here, in order to fit the grooves 51 and the ribs 52 in the width direction thereof without any play, it is necessary to install the grooves shown in FIG.
It is necessary to form a play a between the both ends of the shaft 12a and the inner surface of the side plate 8 as shown in FIG. Therefore, the distance X1 between both ends of the shaft 12a is set to a value larger than the distance X2 between the side plates 8. Further, the paper feed reference surface 47 of the paper feed cassette 3, the edge guide 49 of the paper guide surface 6, the edge reference surface 53 of the image forming unit 9 and the contact surface 54 for positioning the reference surface 53 are provided. The distance A to the side plate 8 on one side is set to an equal value so as to be arranged in the same plane in the paper direction. As shown in FIG. 5, the width b of the groove 51
And the width b of the rib 52 are set to be substantially equal,
In order to facilitate the fitting of the two, slopes 57 that taper downward are formed on both sides of the lower end of the rib 52, and slopes 58 that widen upward are formed on both sides of the upper part of the groove 51. ing.
【００１７】なお、図示しないが、前記給紙ローラ４と
前記感光体１２との間には、給紙された用紙を前記エッ
ジガイド４９と前記エッジ基準面５３とに向けて幅寄せ
する幅寄せ手段が設けられている。この幅寄せ手段は、
例えば、スクリューのように一方向に傾斜するスパイラ
ルローラを給紙方向と直交させて回転自在に設け、或い
は、給紙方向と直交する直線に対して傾けられた円筒形
のローラ（斜行ローラ）を回転自在に設けることにより
形成される。Although not shown in the drawing, a width-shifting mechanism for shifting the width of the fed sheet toward the edge guide 49 and the edge reference surface 53 is provided between the sheet-feed roller 4 and the photoconductor 12. Means are provided. This width adjustment means
For example, a spiral roller inclined in one direction like a screw is rotatably provided so as to be orthogonal to the sheet feeding direction, or a cylindrical roller (skew roller) inclined with respect to a straight line orthogonal to the sheet feeding direction. Is rotatably provided.
【００１８】このような構成において、画像形成は次に
ようにして行われる。感光体１２は回転する過程で帯電
ブラシ１８により帯電され、その帯電部分に光書き込み
器３６が画像信号に基づいて変調されたレーザー光を走
査することにより静電潜像が形成される。この静電潜像
は現像器１７により現像される。この間、給紙カセット
３内の用紙が給紙ローラ４により感光体１２と転写ロー
ラ３５との間に供給されるため、感光体１２上のトナー
画像は転写ローラ３５により用紙に転写される。転写後
の用紙は定着器２９を通過する過程で転写画像が定着さ
れ、排紙ローラ３０，３２により排紙受け１ｂの上に排
紙される。In such a structure, image formation is performed as follows. The photoconductor 12 is charged by the charging brush 18 in the course of rotation, and an electrostatic latent image is formed by scanning the charged portion with the laser light modulated based on the image signal by the optical writer 36. This electrostatic latent image is developed by the developing device 17. During this time, since the paper in the paper feed cassette 3 is supplied between the photoconductor 12 and the transfer roller 35 by the paper feed roller 4, the toner image on the photoconductor 12 is transferred onto the paper by the transfer roller 35. The transferred image is fixed on the transferred sheet in the process of passing through the fixing device 29, and is discharged onto the discharge receiver 1b by the discharge rollers 30 and 32.
【００１９】感光体１２上の画像を転写する用紙は、給
紙ローラ４により給紙カセット３から給紙され、用紙案
内面６に案内されて感光体１２に向けて搬送されるとき
に、前述したスパイラルローラや斜行ローラ等の幅寄せ
手段により幅寄せされて一側が作像ユニット９のエッジ
基準面５３に当接し、当接した後はこのエッジ基準面５
３により案内されて搬送される過程で感光体１２の画像
が転写される。用紙案内面６に対する作像ユニット９の
相対位置は、当接面５４とエッジ基準面５３との当接に
より正確に定められ、最終的に用紙の一側の位置を定め
るエッジ基準面５３は作像ユニット９に形成されている
ため、用紙の一定した領域に画像を転写することができ
る。以上は請求項１記載の発明に対応する効果である。The paper on which the image is transferred on the photoconductor 12 is fed from the paper feed cassette 3 by the paper feed roller 4, guided by the paper guide surface 6 and conveyed toward the photoconductor 12. The one side is brought into contact with the edge reference surface 53 of the image forming unit 9 by the width adjustment means such as the spiral roller or the skew roller, and after the contact, the edge reference surface 5 is contacted.
The image on the photoconductor 12 is transferred in the process of being guided and conveyed by the roller 3. The relative position of the image forming unit 9 with respect to the paper guide surface 6 is accurately determined by the contact between the contact surface 54 and the edge reference surface 53, and the edge reference surface 53 that finally determines the position of one side of the paper is formed. Since it is formed in the image unit 9, the image can be transferred to a fixed area of the paper. The above is the effect corresponding to the invention of claim 1.
【００２０】次に、用紙の搬送過程に幅寄せ手段がない
場合について述べる。用紙は幅サイズの大小に拘らず給
紙カセット３の可動案内板４８により給紙基準面４７に
押し付けられる。この給紙基準面４７は用紙案内面６の
エッジガイド４９と給紙方向において同一面内に配置さ
れ、用紙案内面６のエッジガイド４９と作像ユニットの
エッジ基準面５３とは、当接面５４とエッジ基準面５３
との当接により給紙方向において同一面内に配置される
ため、用紙の一側を長い搬送経路に渡って正確に位置決
めすることができる。また、エッジ基準面５３は作像ユ
ニット９に形成されているため、用紙の一定した領域に
画像を転写することができる。以上は請求項２記載の発
明に対応する効果である。Next, a case will be described in which there is no width adjusting means in the sheet conveying process. The sheet is pressed against the sheet reference surface 47 by the movable guide plate 48 of the sheet cassette 3 regardless of the width size. The paper feed reference surface 47 is arranged in the same plane as the edge guide 49 of the paper guide surface 6 in the paper feed direction, and the edge guide 49 of the paper guide surface 6 and the edge reference surface 53 of the image forming unit are contact surfaces. 54 and edge reference plane 53
Since they are arranged in the same plane in the paper feeding direction by abutting with, the one side of the paper can be accurately positioned over a long conveyance path. Further, since the edge reference surface 53 is formed in the image forming unit 9, the image can be transferred to a fixed area of the paper. The above is the effect corresponding to the second aspect of the invention.
【００２１】また、図６に示すように、作像ユニット９
のリブ５２の幅よりも用紙案内面６の溝５１の幅を広く
し、この広い溝５１の一側に、リブ５２を押圧してエッ
ジ基準面５３を当接面５４に押圧する付勢部材５９を設
けることにより、用紙案内面６に対する作像ユニット９
の紙幅方向の位置合わせを自動的且つ正確に行うことが
できる。これは請求項３及び５に対応する効果である。
なお、付勢部材５９は板バネを用いた状態で説明した
が、コイルスプリングやゴム等の弾性体を用いてもよ
い。Further, as shown in FIG. 6, the image forming unit 9
The width of the groove 51 of the paper guide surface 6 is made wider than the width of the rib 52, and the biasing member presses the rib 52 and the edge reference surface 53 against the contact surface 54 to one side of the wide groove 51. By providing 59, the image forming unit 9 for the paper guide surface 6
Can be automatically and accurately aligned in the paper width direction. This is the effect corresponding to claims 3 and 5.
Although the biasing member 59 has been described in the state of using the leaf spring, an elastic body such as a coil spring or rubber may be used.
【００２２】さらに、図１に示すように、作像ユニット
９に駆動力を与えるために、作像ユニット９の感光体１
２の軸１２ａに入力用ハスバ歯車４２を設け、この入力
用ハスバ歯車４２にモータの回転を伝達する駆動用ハス
バ歯車４３を設けたので、歯の傾き方向を定めることに
より、両ハスバ歯車４２，４３の噛み合いに基づいて入
力用ハスバ歯車４２を軸方向に移動させ、その推力によ
りエッジ基準面５３を当接面５４に当接させることがで
きる。したがって、用紙案内面６に対する作像ユニット
９の紙幅方向の位置合わせを自動的且つ正確に行うこと
ができる。これは請求項４及び６記載の発明に対応する
効果である。Further, as shown in FIG. 1, in order to give a driving force to the image forming unit 9, the photoconductor 1 of the image forming unit 9 is
The input helical bar gear 42 is provided on the second shaft 12a, and the driving helical bar gear 43 that transmits the rotation of the motor is provided on the input helical bar gear 42. Therefore, by determining the inclination direction of the teeth, both helical gears 42, Based on the meshing of 43, the input helical bar gear 42 can be moved in the axial direction, and the thrust force can bring the edge reference surface 53 into contact with the contact surface 54. Therefore, the alignment of the image forming unit 9 with respect to the paper guide surface 6 in the paper width direction can be automatically and accurately performed. This is an effect corresponding to the inventions of claims 4 and 6.
【００２３】ジャム処理やメンテナンスに際しては、図
２において、支点軸４を中心にカバー１ａを上方に開放
することにより、作像ユニット９をトナーカートリッジ
１９とともに上方に取り出すことができる。この場合、
図７に示すように、作像ユニット９のユニットケース１
０の両側にアーム６０を設け、これらのアーム６０を支
点軸６１により回動自在に支持することにより、作像ユ
ニット９を上方に退避させることも可能である。この場
合には、感光体１２の軸１２ａを支持するＵ字形の軸受
５６（図１参照）は、支点軸６１を中心とする半径に沿
って形成することは言うまでもない。また、作像ユニッ
ト９はトナーカートリッジ１９を一体に具備するもので
あってもよい。At the time of jam clearance and maintenance, the image forming unit 9 can be taken out upward together with the toner cartridge 19 by opening the cover 1a upward around the fulcrum shaft 4 in FIG. in this case,
As shown in FIG. 7, the unit case 1 of the image forming unit 9
It is also possible to retract the image forming unit 9 by providing arms 60 on both sides of 0 and rotatably supporting these arms 60 by a fulcrum shaft 61. In this case, it goes without saying that the U-shaped bearing 56 (see FIG. 1) that supports the shaft 12a of the photoconductor 12 is formed along a radius centered on the fulcrum shaft 61. Further, the image forming unit 9 may be integrally provided with the toner cartridge 19.
【００２４】[0024]
【発明の効果】請求項１記載の画像形成装置は、給紙部
と、用紙案内面と、用紙を給紙方向と直交する方向に幅
寄せする幅寄せ手段と、用紙案内面に対して所定の隙間
を開けて対向配置された作像ユニットとを設け、幅寄せ
手段により幅寄せされた用紙の一側の位置を定めるエッ
ジ基準面を作像ユニットに形成し、エッジ基準面との相
対位置を定める当接面を用紙案内面に形成したので、給
紙部から給紙された用紙を用紙案内面により作像ユニッ
トに案内するときに、幅寄せ手段により用紙を幅寄せし
て作像ユニットのエッジ基準面に当接させることができ
る。用紙案内面に対する作像ユニットの相対位置は、当
接面とエッジ基準面との当接により正確に定められ、最
終的に用紙の一側の位置を定めるエッジ基準面は作像ユ
ニットに形成されているため、用紙の一定した領域に画
像を形成することができる。さらに、用紙案内面に対す
る作像ユニットの位置合わせを正確に定めることができ
る。According to the image forming apparatus of the present invention, the paper feed portion, the paper guide surface, the width adjusting means for moving the paper in the direction perpendicular to the paper feed direction, and the predetermined distance with respect to the paper guide surface. And an image forming unit disposed opposite to each other with a gap between the image forming unit and an edge reference surface that defines the position of one side of the sheet that has been width-shifted by the width-shifting unit. Since the contact surface that defines the sheet is formed on the paper guide surface, when the paper fed from the paper feed unit is guided to the image forming unit by the paper guide surface, the paper is moved by the width adjusting means to move the paper to the image forming unit. Can be brought into contact with the edge reference surface. The relative position of the image forming unit with respect to the paper guide surface is accurately determined by the contact between the contact surface and the edge reference surface, and the edge reference surface that finally determines the position of one side of the paper is formed in the image forming unit. Therefore, an image can be formed on a fixed area of the paper. Further, the alignment of the image forming unit with respect to the paper guide surface can be accurately determined.
【００２５】請求項２記載の画像形成装置は、給紙カセ
ットの可動案内板によって寄せられた用紙の一側を支え
る給紙カセットの給紙基準面と、用紙案内面に形成した
エッジガイドとを給紙方向において同一面内に配置し、
用紙案内面に形成した当接面に当接して位置決めされ、
給紙方向においてエッジガイドと同一面内に配置された
エッジ基準面を作像ユニットに形成したので、給紙カセ
ットの給紙基準面と、用紙案内面のエッジガイドと、作
像ユニットのエッジ基準面とにより用紙の一側を長い搬
送経路に渡って正確に位置決めすることができ、また、
エッジ基準面は作像ユニットに形成されているため、用
紙の一定した領域に画像を形成することができる。さら
に、用紙案内面に対する作像ユニットの位置合わせを正
確に定めることができる。According to another aspect of the image forming apparatus of the present invention, there is provided a paper feed reference surface of the paper feed cassette that supports one side of the paper that has been moved by the movable guide plate of the paper feed cassette, and an edge guide formed on the paper guide surface. Place in the same plane in the paper feed direction,
Positioned by contacting the contact surface formed on the paper guide surface,
Since the edge reference surface, which is located in the same plane as the edge guide in the paper feed direction, is formed in the image forming unit, the paper feed reference surface of the paper feed cassette, the edge guide of the paper guide surface, and the edge reference of the image forming unit. With the surface, one side of the paper can be accurately positioned over a long transport path.
Since the edge reference surface is formed on the image forming unit, an image can be formed on a fixed area of the paper. Further, the alignment of the image forming unit with respect to the paper guide surface can be accurately determined.
【００２６】請求項３及び５記載の画像形成装置は、エ
ッジ基準面を当接面側に付勢する付勢部材を設けたの
で、付勢部材の付勢力により、用紙案内面に対する作像
ユニットの紙幅方向の位置合わせを自動的に且つ正確に
行うことができる。Since the image forming apparatus according to the third and fifth aspects is provided with the urging member for urging the edge reference surface toward the contact surface side, the image forming unit for the paper guide surface is urged by the urging force of the urging member. Can be automatically and accurately aligned in the paper width direction.
【００２７】請求項４及び６記載の画像形成装置は、作
像ユニットに駆動力を入力する入力用ハスバ歯車を回転
自在に設け、モータの回転を入力用ハスバ歯車に伝達す
る駆動用ハスバ歯車を設け、この駆動用ハスバ歯車と入
力用ハスバ歯車との噛み合いによって生ずる入力用ハス
バ歯車の軸方向の推力によりエッジ基準面を当接面に当
接させるようにしたので、駆動用ハスバ歯車と入力用ハ
スバ歯車との噛み合いにより、用紙案内面に対する作像
ユニットの紙幅方向の位置合わせを自動的且つ容易に行
うことができる。In the image forming apparatus according to the fourth and sixth aspects of the present invention, an input helical force gear for inputting a driving force to the image forming unit is rotatably provided, and a driving helical gear for transmitting the rotation of the motor to the input helical gear is provided. The edge reference surface is brought into contact with the contact surface by the thrust in the axial direction of the input helical gear generated by the meshing between the driving helical gear and the input helical gear. The meshing with the helical gear allows automatic and easy alignment of the image forming unit with the paper guide surface in the paper width direction.
【図１】本発明の実施の一形態における作像ユニットと
用紙案内面との関係を示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a relationship between an image forming unit and a paper guide surface according to an embodiment of the present invention.
【図２】画像形成装置の内部構造を示す縦断正面図であ
る。FIG. 2 is a vertical sectional front view showing the internal structure of the image forming apparatus.
【図３】一部を断面にして作像ユニットと用紙案内面と
の関係を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a relationship between an image forming unit and a paper guide surface with a part of the cross section.
【図４】給紙カセットの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a paper feed cassette.
【図５】一部を断面にして作像ユニットのエッジ基準面
と用紙案内面の当接面との関係を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a relationship between an edge reference surface of the image forming unit and a contact surface of a paper guide surface with a part of the cross section.
【図６】一部を断面にして作像ユニットのエッジ基準面
と用紙案内面の当接面との関係を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing a relationship between an edge reference surface of the image forming unit and a contact surface of a paper guide surface with a part of the cross section.
【図７】変形例としての画像形成装置の内部構造を示す
縦断正面図である。FIG. 7 is a vertical sectional front view showing an internal structure of an image forming apparatus as a modified example.
２ 給紙部 ３ 給紙カセット ６ 用紙案内面 ９ 作像ユニット ４２ 入力用ハスバ歯車 ４３ 駆動用ハスバ歯車 ４７ 給紙基準面 ４８ 可動案内板 ４９ エッジガイド ５３ エッジ基準面 ５４ 当接面 ５９ 付勢部材 2 Paper Feeding Part 3 Paper Feeding Cassette 6 Paper Guide Surface 9 Image Forming Unit 42 Input Hasbha Gear 43 Drive Hasbha Gear 47 Feeding Reference Surface 48 Movable Guide Plate 49 Edge Guide 53 Edge Reference Surface 54 Abutment Surface 59 Biasing Member
Claims (6)
より給紙される前記用紙を案内する用紙案内面と、前記
給紙部から給紙される前記用紙を給紙方向と直交する方
向に幅寄せする幅寄せ手段と、前記用紙案内面に対して
所定の隙間を開けて対向配置された作像ユニットと、前
記用紙案内面に対する前記作像ユニットの対向面に形成
されて前記幅寄せ手段により幅寄せされた前記用紙の一
側の位置を定めるエッジ基準面と、前記用紙案内面に形
成されて前記エッジ基準面を当接状態で位置決めする当
接面とを備えたことを特徴とする画像形成装置。1. A paper feed unit for feeding paper, a paper guide surface for guiding the paper fed by the paper feed unit, and a paper feed direction for the paper fed from the paper feed unit. Width adjusting means for adjusting the width in a direction orthogonal to each other, an image forming unit arranged to face the paper guide surface with a predetermined gap, and an image forming unit opposed to the paper guide surface. An edge reference surface that determines the position of the one side of the paper that has been width-shifted by the width-shifting means, and a contact surface that is formed on the paper guide surface and that positions the edge reference surface in a contact state An image forming apparatus characterized by.
内板とこの可動案内板に対向して用紙の一側の位置を定
める給紙基準面とを有する給紙カセットと、この給紙カ
セットから給紙される前記用紙の一面を案内する用紙案
内面と、給紙方向において前記給紙基準面と同一面内に
配置されて前記用紙案内面の表面に形成され前記用紙の
一側を案内するエッジガイドと、前記用紙案内面に対し
て所定の隙間を開けて対向配置された作像ユニットと、
給紙方向において前記エッジガイドと同一面内に配置さ
れて前記用紙案内面に対する前記作像ユニットの対向面
に形成され前記用紙の一側の位置を定めるエッジ基準面
と、給紙方向において前記エッジガイドと同一面内に配
置されて前記用紙案内面に形成され前記エッジ基準面を
当接状態で位置決めする当接面とを備えたことを特徴と
する画像形成装置。2. A paper feed cassette having a movable guide plate movably held in the paper width direction, and a paper feed reference surface that faces one side of the movable guide plate and determines a position of one side of the paper, and the paper feed cassette. A paper guide surface that guides one side of the paper fed from a sheet, and a paper guide surface that is disposed in the same plane as the paper feed reference surface in the paper feed direction and is formed on the surface of the paper guide surface to guide one side of the paper. An edge guide, and an image forming unit that is arranged to face the paper guide surface with a predetermined gap between them.
An edge reference surface that is disposed in the same plane as the edge guide in the sheet feeding direction and is formed on a surface of the image forming unit facing the sheet guiding surface and defines a position of one side of the sheet, and the edge in the sheet feeding direction. An image forming apparatus, comprising: an abutting surface which is disposed in the same plane as a guide and which is formed on the paper guiding surface and positions the edge reference surface in an abutting state.
部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の画像形成
装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a biasing member that biases the edge reference surface toward the contact surface side.
ハスバ歯車を回転自在に設け、モータの回転を前記入力
用ハスバ歯車に伝達する駆動用ハスバ歯車を設け、この
駆動用ハスバ歯車と前記入力用ハスバ歯車との噛み合い
によって生ずる入力用ハスバ歯車の軸方向の推力により
エッジ基準面を当接面に当接させるようにしたことを特
徴とする請求項１記載の画像形成装置。4. An image forming unit is rotatably provided with an input helical bar gear for inputting a driving force, and a drive helical bar gear is provided for transmitting the rotation of a motor to the input helical bar gear. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the edge reference surface is brought into contact with the contact surface by an axial thrust of the input helical gear generated by meshing with the input helical gear.
部材を設けたことを特徴とする請求項２記載の画像形成
装置。5. The image forming apparatus according to claim 2, further comprising a biasing member that biases the edge reference surface toward the contact surface.
ハスバ歯車を回転自在に設け、モータの回転を前記入力
用ハスバ歯車に伝達する駆動用ハスバ歯車を設け、この
駆動用ハスバ歯車と前記入力用ハスバ歯車との噛み合い
によって生ずる入力用ハスバ歯車の軸方向の推力により
エッジ基準面を当接面に当接させるようにしたことを特
徴とする請求項２記載の画像形成装置。6. An image forming unit is rotatably provided with an input helical bar gear for inputting a driving force, and a driving helical bar gear is provided for transmitting the rotation of a motor to the input helical bar gear. 3. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the edge reference surface is brought into contact with the contact surface by an axial thrust of the input helical gear generated by meshing with the input helical gear.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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